JP2014029402A

JP2014029402A - Display device

Info

Publication number: JP2014029402A
Application number: JP2012169856A
Authority: JP
Inventors: Kazuya Nakaminami; 和也中南; Toru Kuriyama; 徹栗山
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2014-02-13

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a display device with high reliability by detecting, in an inspection process before shipping, that there is an abnormality if a worker has reattached an FPC.SOLUTION: In a bonding portion between an FPC 50 and a frame member 40, a coverlay 54 of the FPC 50 is provided with an opening 57 formed therein, which exposes at least one wiring 55a among a plurality of wiring 55 to the surface of the FPC 50, and the wiring 55a exposed from the opening 57 is bonded to the frame member 40.

Description

本発明は、表示装置に関し、特に、信頼性の高いフレキシブル配線板を備えた表示装置に関する。 The present invention relates to a display device, and more particularly to a display device including a highly reliable flexible wiring board.

液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その背面側に設けられたバックライトユニットを有する。バックライトユニットは、面光源や光学シート、反射シート等が筐体の内部に配置された構成を有する。 The liquid crystal display device includes a liquid crystal display panel and a backlight unit provided on the back side thereof. The backlight unit has a configuration in which a surface light source, an optical sheet, a reflection sheet, and the like are arranged inside the housing.

液晶表示パネルは、液晶層を挟持する一対の基板と、２枚の基板のそれぞれの表面に貼り付けられた偏光板と、で構成されている。液晶表示パネルには、液晶駆動用のフレキシブル配線板が貼着されている。また、液晶駆動用のフレキシブル配線板の他、例えばタッチパネルセンサ用フレキシブル配線板がタッチパネルに、バックライトＬＥＤ用フレキシブル配線板がバックライトユニットに、必要に応じて設けられている。基板上に設けられたフレキシブル配線板は、液晶表示装置の小型化や狭額縁化を図るために、裏面に折り曲げられて、例えば、バックライドユニットや表示パネルを固定するフレーム部材（ベゼル）に貼り付けられている（例えば、特許文献１）。 The liquid crystal display panel includes a pair of substrates that sandwich a liquid crystal layer and a polarizing plate that is attached to each surface of the two substrates. A flexible wiring board for driving liquid crystal is attached to the liquid crystal display panel. In addition to the flexible wiring board for driving the liquid crystal, for example, a flexible wiring board for a touch panel sensor is provided on the touch panel, and a flexible wiring board for the backlight LED is provided on the backlight unit as necessary. The flexible wiring board provided on the substrate is bent on the back surface to reduce the size of the liquid crystal display device or reduce the frame size, and is attached to, for example, a frame member (bezel) that fixes the backride unit or the display panel. (For example, Patent Document 1).

特開２００７−１９９４９９号公報JP 2007-199499 A

ところで、フレーム部材の表面にフレキシブル配線板を貼り付ける工程において、フレキシブル配線板の貼り付け位置がずれてしまい、作業者が、一度貼り付けたフレキシブル配線板を剥がして、再度貼り付けることがある。 By the way, in the process of affixing the flexible wiring board to the surface of the frame member, the attaching position of the flexible wiring board may be shifted, and the operator may peel off the once affixed flexible wiring board and affix it again.

ところが、一度貼り付けたフレキシブル配線板を剥がしてしまうと、剥がすときの引張応力の影響でフレキシブル配線板上に設けられた配線が半断線することがある。半断線した配線は、出荷前の動作確認時には異常として検出されないことが多いが、出荷後、使用環境やストレスマイグレーション等が原因となって断線しやすく、回路動作に不具合が生じる原因となる。 However, once the flexible wiring board that has been pasted is peeled off, the wiring provided on the flexible wiring board may be partially disconnected due to the influence of tensile stress when it is peeled off. The half-broken wiring is often not detected as an abnormality at the time of operation confirmation before shipment, but after shipment, it is easy to break due to the use environment, stress migration, etc., and causes a malfunction in circuit operation.

また、一度貼り付けたフレキシブル配線板を剥がして再度貼り付けると、フレキシブル配線板を接着している両面テープの粘着強度が低下し、フレーム部材からフレキシブル配線板が剥がれてしまって他の構成とショートしてしまうなどの虞もある。 Also, if the flexible wiring board that has been pasted is peeled off and pasted again, the adhesive strength of the double-sided tape that adheres the flexible wiring board decreases, and the flexible wiring board is peeled off from the frame member, causing a short circuit with other components. There is also a risk of ending up.

従って、一度貼り付けたフレキシブル配線板を剥がした後に再度貼り付けることにより、液晶表示装置の信頼性が低下してしまう。これを抑制するため、作業者がフレキシブル配線板の貼り直しを行った場合には、出荷前の検査工程において異常有りとして検出できるようにして、異常有りと判断された（即ち、フレキシブル配線板の貼り直しが行われたと判断された）液晶表示装置については除いておくことが望ましい。 Therefore, the reliability of the liquid crystal display device is lowered by removing the flexible wiring board that has been pasted and then pasting it again. In order to suppress this, when the operator re-attaches the flexible wiring board, it can be detected as having an abnormality in the inspection process before shipment, and it is determined that there is an abnormality (that is, the flexible wiring board It is desirable to exclude the liquid crystal display device (which has been determined to have been pasted again).

本発明は、作業者がフレキシブル配線板の貼り直しを行った場合に、出荷前の検査工程において異常有りとして検出できるようにすることにより、信頼性の高い表示装置とすることを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a highly reliable display device by enabling an operator to detect that there is an abnormality in an inspection process before shipment when an operator re-attaches a flexible wiring board.

上記の課題を解決する本発明の表示装置は、電極配線を有する表示パネルと、
上記表示パネルの背面側を覆うフレーム部材と、
ベースフィルム及びカバーレイが積層され、該ベースフィルムとカバーレイとの間に複数の配線が形成されたフレキシブル配線板と、
を有し、
上記フレキシブル配線板の一端側は、上記表示パネルの電極配線に接続され、
上記フレキシブル配線板の他端側は、上記カバーレイが上記フレーム部材に面するように折り返されて、上記フレーム部材の表示パネルとは反対側の面に接着され、
上記フレキシブル配線板と上記フレーム部材との接着部において、上記フレキシブル配線板のカバーレイには、上記複数の配線のうちの少なくとも１本を該フレキシブル配線板の表面に露出させる開口部が形成され、
上記開口部から露出した配線が上記フレーム部材に接着されていることを特徴とする。 The display device of the present invention that solves the above problems includes a display panel having electrode wiring,
A frame member covering the back side of the display panel;
A flexible wiring board in which a base film and a coverlay are laminated, and a plurality of wirings are formed between the base film and the coverlay;
Have
One end of the flexible wiring board is connected to the electrode wiring of the display panel,
The other end side of the flexible wiring board is folded so that the cover lay faces the frame member, and is adhered to the surface of the frame member opposite to the display panel,
In the bonding portion between the flexible wiring board and the frame member, the cover lay of the flexible wiring board is formed with an opening that exposes at least one of the plurality of wirings on the surface of the flexible wiring board.
The wiring exposed from the opening is bonded to the frame member.

上記の構成によれば、フレキシブル配線板とフレーム部材との接着部において、カバーレイの開口部から、複数の配線のうちの少なくとも１本がフレキシブル配線板の表面に露出しており、開口部から露出した配線が上記フレーム部材に接着されているので、作業者が、一度フレーム部材に貼り付けてしまったフレキシブル配線板を剥がそうとすると、引き剥がそうとする外力と、その反対方向に働く接着力により、開口部から露出した配線が断線してしまう。そして、当該配線が断線したフレキシブル配線板を再度貼り付けた場合には、出荷前等の製品検査において通電検査により、配線の断線が発見される。そのため、出荷前の検査工程において、カバーレイの開口部において配線の断線が検出されると、フレキシブル配線板の貼り付け工程においてフレキシブル配線板の貼り直しが行われていること、即ち、一度貼りつけたフレキシブル配線板を剥がすときに、カバーレイの開口部から露出した配線以外の配線にも半断線等の問題が生じていることやフレキシブル配線板の接着強度が低下していることが推定される。従って、検査工程の段階で、カバーレイの開口部から露出した配線において断線が検出されたものを異常有りすることで、信頼性の高い表示装置を出荷することができる。 According to the above configuration, at the adhesive portion between the flexible wiring board and the frame member, at least one of the plurality of wirings is exposed on the surface of the flexible wiring board from the opening of the coverlay, and from the opening. Since the exposed wiring is bonded to the frame member, when an operator tries to peel off the flexible wiring board that has already been attached to the frame member, the external force to be peeled off and the adhesive acting in the opposite direction. The wiring exposed from the opening is disconnected due to the force. And when the flexible wiring board which the said wiring disconnected is affixed again, the disconnection of wiring is discovered by the electricity supply inspection in product inspections before shipment. Therefore, if a disconnection of the wiring is detected at the opening of the cover lay in the inspection process before shipment, the flexible wiring board has been reattached in the flexible wiring board attaching process, that is, once attached. When the flexible wiring board is peeled off, it is presumed that problems other than the wiring exposed from the opening of the cover lay have caused problems such as half-breaking and that the adhesive strength of the flexible wiring board has decreased. . Therefore, a display device with high reliability can be shipped by making an abnormality in the wiring exposed from the opening of the cover lay in the inspection process in which the disconnection is detected.

この場合、本発明の表示装置は、上記カバーレイの開口部からフレキシブル配線板表面に露出した配線は、上記表示パネル上の電極配線とは接続されていないダミー配線であることが好ましい。 In this case, in the display device of the present invention, it is preferable that the wiring exposed on the surface of the flexible wiring board from the opening of the cover lay is a dummy wiring that is not connected to the electrode wiring on the display panel.

上記の構成によれば、ダミー配線は、表示パネル上の電極配線とは接続されていないので、配線がカバーレイに覆われないでカバーレイの開口部からフレキシブル配線板表面に露出し、外力等により損傷を受けても、表示パネルの動作に影響を及ぼすことがない。 According to the above configuration, since the dummy wiring is not connected to the electrode wiring on the display panel, the wiring is not covered by the cover lay, and is exposed to the surface of the flexible wiring board from the cover lay opening. Even if it is damaged by this, the operation of the display panel is not affected.

また、この場合、上記ダミー配線の両端に、外部から通電検査可能な電極端子が設けられていることが好ましい。 In this case, it is preferable that electrode terminals that can be inspected from the outside are provided at both ends of the dummy wiring.

上記の構成によれば、検査工程において電極端子を用いて通電検査することにより、ダミー配線に断線が生じているか否かを検査することができる。 According to said structure, it can test | inspect whether the disconnection has arisen in dummy wiring by carrying out an electricity supply inspection using an electrode terminal in an inspection process.

また、上記構成の本発明の表示装置は、上記カバーレイの開口部は、上記フレキシブル配線板の上記複数の配線のうち最も外側にある配線と重なる位置に形成されていることが好ましい。 Moreover, in the display device of the present invention having the above-described configuration, it is preferable that the opening of the cover lay be formed at a position overlapping the outermost wiring of the plurality of wirings of the flexible wiring board.

上記の構成によれば、カバーレイの開口部が、上記フレキシブル配線板の上記複数の配線のうち最も外側にある配線と重なる位置に形成されているので、開口部が内側の配線に重なるように形成されている場合と比較して、一度フレーム部材に貼り付けてしまったフレキシブル配線板を剥がそうとしたときに、引き剥がそうとする外力と、その反対方向に働く接着力による断線が起こりやすくなる。 According to said structure, since the opening part of a coverlay is formed in the position which overlaps with the outermost wiring among the said several wirings of the said flexible wiring board, so that an opening part may overlap with an inner side wiring Compared to the case where it is formed, when an attempt is made to peel off a flexible wiring board once attached to a frame member, disconnection is likely to occur due to an external force to be peeled off and an adhesive force acting in the opposite direction. Become.

また、上記の課題を解決する本発明の表示装置は、電極配線を有する表示パネルと、
上記表示パネルの背面側を覆うフレーム部材と、
ベースフィルム及びカバーレイが積層され、該ベースフィルムとカバーレイとの間に複数の配線が形成されたフレキシブル配線板と、
を有し、
上記フレキシブル配線板の一端側は、上記表示パネルの電極配線に接続され、
上記フレキシブル配線板の他端側は、上記カバーレイが上記フレーム部材に面するように折り返されて、上記フレーム部材の表示パネルとは反対側の面に接着され、
上記フレキシブル配線板と上記フレーム部材との接着部において、上記フレキシブル配線板のカバーレイには複数の開口部が形成され、
上記複数のカバーレイの開口部のうちの少なくとも２つが、５０〜２００μｍの間隔をあけて隣り合うように形成され、
上記フレキシブル配線板のベースフィルムには、上記複数の配線とは重ならないように開口部が形成され、
上記ベースフィルムの開口部は、上記カバーレイの隣り合う少なくとも２つの開口部と重なる位置に形成されていることを特徴としてもよい。 In addition, a display device of the present invention that solves the above problems includes a display panel having electrode wiring,
A frame member covering the back side of the display panel;
A flexible wiring board in which a base film and a coverlay are laminated, and a plurality of wirings are formed between the base film and the coverlay;
Have
One end of the flexible wiring board is connected to the electrode wiring of the display panel,
The other end side of the flexible wiring board is folded so that the cover lay faces the frame member, and is adhered to the surface of the frame member opposite to the display panel,
In the bonding portion between the flexible wiring board and the frame member, a plurality of openings are formed in the coverlay of the flexible wiring board,
At least two of the openings of the plurality of coverlays are formed so as to be adjacent to each other with an interval of 50 to 200 μm,
An opening is formed in the base film of the flexible wiring board so as not to overlap with the plurality of wirings,
The opening of the base film may be formed at a position overlapping with at least two adjacent openings of the coverlay.

上記の構成によれば、フレキシブル配線板とフレーム部材との接着部において、複数のカバーレイの開口部のうちの少なくとも２つが、５０〜２００μｍの間隔をあけて隣り合うように形成されているので、作業者が、一度フレーム部材に貼り付けてしまったフレキシブル配線板を剥がそうとすると、カバーレイのうち、２以上の開口部で挟まれた幅５０〜２００μｍの細幅状部分に、引き剥がそうとする外力と、その反対方向に働く接着力が同時に働くことにより、その細幅状部分が破断してしまう。そして、カバーレイの上記細幅状部分が破断したフレキシブル配線板を再度貼り付けた場合には、カバーレイの隣り合う少なくとも２つの開口部と重なる位置にベースフィルムに開口部が形成されているので、出荷前等の製品検査の工程において、外観検査により、その破断箇所が発見される。そのため、出荷前の検査工程において、カバーレイのうち、２以上の開口部で挟まれた幅５０〜２００μｍの細幅状部分の破断が検出されると、フレキシブル配線板の貼り付け工程においてフレキシブル配線板の貼り直しが行われていること、即ち、一度貼り付けたフレキシブル配線板を剥がすときに、細幅状部分の破断の他、フレキシブル配線板上の配線にも半断線等の問題が生じていることやフレキシブル配線板の接着強度が低下していることが推定される。従って、検査工程の段階で、２以上の開口部で挟まれた幅５０〜２００μｍの細幅状部分における破断が検出されたものを異常有りすることで、信頼性の高い表示装置を出荷することができる。 According to the above configuration, at least two of the openings of the plurality of coverlays are formed adjacent to each other with an interval of 50 to 200 μm in the bonding portion between the flexible wiring board and the frame member. When an operator tries to peel off the flexible wiring board once attached to the frame member, it is peeled off into a narrow portion having a width of 50 to 200 μm sandwiched between two or more openings in the coverlay. When the external force and the adhesive force acting in the opposite direction work simultaneously, the narrow portion is broken. And when the flexible wiring board in which the narrow portion of the coverlay is broken is attached again, the opening is formed in the base film at a position overlapping with at least two adjacent openings of the coverlay. In the product inspection process before shipment, the broken portion is found by appearance inspection. Therefore, in the inspection process before shipment, when the break of the narrow portion having a width of 50 to 200 μm sandwiched between two or more openings in the cover lay is detected, the flexible wiring is attached in the flexible wiring board attaching process. That the board has been re-applied, that is, when the flexible wiring board that has been pasted once is peeled off, there is a problem such as a half-break in the wiring on the flexible wiring board in addition to the breakage of the narrow portion It is estimated that the adhesive strength of the flexible wiring board is reduced. Accordingly, a highly reliable display device is shipped by abnormally detecting a break in a narrow portion having a width of 50 to 200 μm sandwiched between two or more openings at the stage of the inspection process. Can do.

この場合、本発明の表示装置は、上記カバーレイの開口部は、上記フレキシブル配線板の上記複数の配線のうち最も外側にある配線よりもさらに外側の位置に形成されていることが好ましい。 In this case, in the display device of the present invention, it is preferable that the opening of the cover lay is formed at a position further outside the outermost wiring among the plurality of wirings of the flexible wiring board.

上記の構成によれば、カバーレイの開口部が、上記フレキシブル配線板の上記複数の配線のうち最も外側にある配線よりもさらに外側の位置に形成されているので、開口部が配線と配線の間に形成されている場合と比較して、一度フレーム部材に貼り付けてしまったフレキシブル配線板を剥がそうとしたときに、引き剥がそうとする外力と、その反対方向に働く接着力による細幅状部分の破断が起こりやすくなる。 According to said structure, since the opening part of a coverlay is formed in the outermost position rather than the outermost wiring among these wirings of the said flexible wiring board, an opening part is wiring and wiring. Compared to the case where it is formed in between, when you try to peel off the flexible wiring board once attached to the frame member, it is narrow due to the external force that you want to peel off and the adhesive force that works in the opposite direction The rupture of the shaped part tends to occur.

本発明によれば、作業者が一度貼ったフレキシブル配線板を剥がそうとすると、フレキシブル配線板とフレーム部材との接着部において、フレキシブル配線板のカバーレイに、複数の配線のうちの少なくとも１本を該フレキシブル配線板の表面に露出させる開口部が形成されている場合には、カバーレイの開口部から露出した配線が断線する。また、複数のカバーレイの開口部のうちの少なくとも２つが、５０〜２００μｍの間隔をあけて隣り合うように形成されている場合には、２以上のカバーレイの開口部で挟まれた幅５０〜２００μｍの細幅状部分が破断する。そのため、フレキシブル配線板を再度貼り付けた場合には、出荷前の検査工程において異常有りとして検出することができ、結果として、信頼性の高い表示装置を得ることができる。 According to the present invention, when an operator tries to peel off the flexible wiring board once attached, at least one of the plurality of wirings is provided on the cover lay of the flexible wiring board at the bonding portion between the flexible wiring board and the frame member. Is formed on the surface of the flexible wiring board, the wiring exposed from the opening of the cover lay is disconnected. When at least two of the openings of the plurality of coverlays are formed so as to be adjacent to each other with an interval of 50 to 200 μm, the width 50 sandwiched between the openings of two or more coverlays. The narrow part of ~ 200 μm breaks. Therefore, when the flexible wiring board is attached again, it can be detected that there is an abnormality in the inspection process before shipment, and as a result, a highly reliable display device can be obtained.

実施形態１の液晶表示装置の概略図である。1 is a schematic diagram of a liquid crystal display device of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の液晶表示装置の要部拡大断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the liquid crystal display device of Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る液晶表示装置のフレキシブル配線板の貼り付け状態を示す概略背面図である。FIG. 3 is a schematic rear view showing a state where a flexible wiring board of the liquid crystal display device according to Embodiment 1 is attached. 図３のＡ−Ａ線における断面図である。It is sectional drawing in the AA of FIG. 図３のＢ−Ｂ線における断面図である。It is sectional drawing in the BB line of FIG. 実施形態１に係るフレキシブル配線板を剥がすときの説明図である。It is explanatory drawing when peeling the flexible wiring board which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態２に係る液晶表示装置のフレキシブル配線板の貼り付け状態を示す概略背面図である。It is a schematic rear view which shows the affixed state of the flexible wiring board of the liquid crystal display device which concerns on Embodiment 2. FIG. 実施形態２に係る液晶表示装置の検査部の拡大平面図である。6 is an enlarged plan view of an inspection unit of a liquid crystal display device according to Embodiment 2. FIG. （ａ）はカバーレイ開口部の拡大平面図、及び（ｂ）はベースフィルム開口部の拡大平面図である。(A) is an enlarged plan view of a cover-lay opening part, (b) is an enlarged plan view of a base film opening part. 図７のＣ−Ｃ線における断面図である。It is sectional drawing in the CC line of FIG. 図７のＤ−Ｄ線における断面図である。It is sectional drawing in the DD line | wire of FIG. 実施形態２に係るフレキシブル配線板を剥がすときの説明図である。It is explanatory drawing when peeling the flexible wiring board which concerns on Embodiment 2. FIG. 変形例１に係る液晶表示装置のフレキシブル配線板の貼り付け状態を示す概略背面図である。It is a schematic rear view which shows the affixed state of the flexible wiring board of the liquid crystal display device which concerns on the modification 1. 変形例３に係る液晶表示装置の検査部の拡大平面図である。12 is an enlarged plan view of an inspection unit of a liquid crystal display device according to Modification 3. FIG. 変形例４に係る液晶表示装置の検査部の拡大平面図である。10 is an enlarged plan view of an inspection unit of a liquid crystal display device according to Modification Example 4. FIG. （ａ）は変形例４に係るカバーレイ開口部の拡大平面図、及び（ｂ）は変形例４に係るベースフィルム開口部の拡大平面図である。(A) is an enlarged plan view of the cover-lay opening part which concerns on the modification 4, and (b) is an enlarged plan view of the base film opening part which concerns on the modification 4. FIG. 変形例５に係る液晶表示装置の検査部の拡大平面図である。10 is an enlarged plan view of an inspection unit of a liquid crystal display device according to Modification Example 5. FIG. （ａ）は変形例５に係るカバーレイ開口部の拡大平面図、及び（ｂ）は変形例５に係るベースフィルム開口部の拡大平面図である。(A) is an enlarged plan view of the cover-lay opening part which concerns on the modification 5, and (b) is an enlarged plan view of the base film opening part which concerns on the modification 5. FIG. 変形例６に係る液晶表示装置の検査部の拡大平面図である。14 is an enlarged plan view of an inspection unit of a liquid crystal display device according to Modification Example 6. FIG. （ａ）は変形例６に係るカバーレイ開口部の拡大平面図、及び（ｂ）は変形例６に係るベースフィルム開口部の拡大平面図である。(A) is an enlarged plan view of the cover-lay opening part which concerns on the modification 6, and (b) is an enlarged plan view of the base film opening part which concerns on the modification 6. FIG.

以下、本発明の実施形態について図面を参照してを詳細に説明する。なお、同一又は対応する構成については同一の参照符号を用いて説明する。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The same or corresponding components will be described using the same reference numerals.

＜実施形態１＞
図１は、本実施形態の液晶表示装置１０の概略を示す斜視図である。図２は、本実施形態のフレキシブル配線板５０（Flexible Printed Circuit：以下「ＦＰＣ５０」とも称する。）の折り返し状態を示す要部断面図である。 <Embodiment 1>
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a liquid crystal display device 10 of the present embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a folded state of a flexible printed circuit board 50 (Flexible Printed Circuit: hereinafter also referred to as “FPC 50”) of the present embodiment.

液晶表示装置１０は、液晶表示パネル２０と、その背面側を覆うように配置されたバックライトユニット３０と、バックライトユニット３０の背面側を覆うように配置されてバックライトユニット３０及び液晶表示パネル２０を内包するフレーム部材４０と、を有する。 The liquid crystal display device 10 includes a liquid crystal display panel 20, a backlight unit 30 arranged to cover the back side thereof, and a backlight unit 30 and a liquid crystal display panel arranged to cover the back side of the backlight unit 30. 20 and a frame member 40 that includes 20.

液晶表示パネル２０は、液晶層（不図示）を挟んで対向するアレイ基板２１及び対向基板２２と、アレイ基板２１及び対向基板２２のそれぞれの表面に貼り付けられた２枚の偏光板（不図示）とで構成されている。液晶表示パネル２０のアレイ基板２１は一辺に沿った領域が対向基板２２よりも外方に延出し、この領域が端子領域２３を構成する。アレイ基板２１には、複数の電極配線（不図示）が設けられ、端子領域２３に引き出されている。そして、アレイ基板２１の端子領域２３にはＦＰＣ５０が実装されている。 The liquid crystal display panel 20 includes an array substrate 21 and a counter substrate 22 which are opposed to each other with a liquid crystal layer (not shown) interposed therebetween, and two polarizing plates (not shown) attached to the respective surfaces of the array substrate 21 and the counter substrate 22. ) And. The array substrate 21 of the liquid crystal display panel 20 has a region along one side extending outward from the counter substrate 22, and this region constitutes a terminal region 23. The array substrate 21 is provided with a plurality of electrode wirings (not shown) and is drawn out to the terminal region 23. An FPC 50 is mounted on the terminal area 23 of the array substrate 21.

バックライトユニット３０は、例えば、光源、導光板、拡散シート、反射シート等を備えた構成を有する。バックライトユニット３０は、エッジライト方式であっても、直下型方式であっても、面光源方式であってもいずれでもよい。 The backlight unit 30 has a configuration including, for example, a light source, a light guide plate, a diffusion sheet, a reflection sheet, and the like. The backlight unit 30 may be an edge light type, a direct type, or a surface light source type.

フレーム部材４０は、バックライトユニット３０及び液晶表示パネル２０を固定する筐体上のものである。フレーム部材４０は、例えば、ＳＵＳやＳＴ（アルミニウム）等で形成されている。 The frame member 40 is on a housing that fixes the backlight unit 30 and the liquid crystal display panel 20. The frame member 40 is made of, for example, SUS or ST (aluminum).

図３は、液晶表示装置１０を背面側から見たときの概略平面図である。また、図４及び図５は、それぞれ、図３のＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線における断面を示している。 FIG. 3 is a schematic plan view of the liquid crystal display device 10 as viewed from the back side. 4 and 5 show cross sections taken along lines AA and BB in FIG. 3, respectively.

ＦＰＣ５０は、図１に示すように略矩形形状を有する。ＦＰＣ５０の一端側５０ａは、異方性導電膜（ＡＣＦ）（不図示）を介してアレイ基板２１の端子領域２３に接着され、アレイ基板２１上の電極配線に各々電気的に接続されている。また、ＦＰＣ５０の他端側５０ｂは、狭額縁化のために、図２及び図３に示すように、フレーム部材４０の背面側に折り曲げられて、両面テープ等の接着剤５１でフレーム部材４０の液晶表示パネル２０とは反対側の面に貼り付けられている。ここでは、ＦＰＣ５０のうちフレーム部材４０の背面側に折り曲げられた領域を折り返し部５０ｃと称する。なお、ＦＰＣ５０は、図１に示す矩形形状の他、Ｌ字型やその他の形状であってもよい。 The FPC 50 has a substantially rectangular shape as shown in FIG. One end side 50 a of the FPC 50 is bonded to the terminal region 23 of the array substrate 21 through an anisotropic conductive film (ACF) (not shown), and is electrically connected to the electrode wiring on the array substrate 21. Further, the other end side 50b of the FPC 50 is bent to the back side of the frame member 40 for narrowing the frame, and the frame member 40 is bonded with an adhesive 51 such as a double-sided tape as shown in FIGS. It is affixed to the surface opposite to the liquid crystal display panel 20. Here, a region of the FPC 50 that is bent toward the back side of the frame member 40 is referred to as a folded portion 50c. The FPC 50 may have an L shape or other shapes in addition to the rectangular shape shown in FIG.

ＦＰＣ５０は、ベースフィルム５３とカバーレイ５４が積層された構成を有する。ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃにおいて、ベースフィルム５３とカバーレイ５４のうち、カバーレイ５４がフレーム部材４０に面するように折り返されている。そして、ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃにおいて、カバーレイ５４が、フレーム部材４０の液晶表示パネル２０とは反対側の面に接着されている。 The FPC 50 has a configuration in which a base film 53 and a coverlay 54 are laminated. The folded portion 50 c of the FPC 50 is folded so that the cover lay 54 faces the frame member 40 among the base film 53 and the cover lay 54. In the folded portion 50 c of the FPC 50, the cover lay 54 is bonded to the surface of the frame member 40 opposite to the liquid crystal display panel 20.

ベースフィルム５３とカバーレイ５４の間には、複数の配線５５が形成されている。なお、ＦＰＣ５０は、カバーレイ５４側がアレイ基板２１やフレーム部材４０の背面側表面に接するように実装されている。また、ＦＰＣ５０には、抵抗やコンデンサなどの電子部品と、光源となる白色発光ダイオードが実装されている。 A plurality of wirings 55 are formed between the base film 53 and the coverlay 54. The FPC 50 is mounted such that the cover lay 54 side is in contact with the rear surface of the array substrate 21 and the frame member 40. The FPC 50 is mounted with electronic components such as resistors and capacitors and a white light emitting diode as a light source.

ベースフィルム５３やカバーレイ５４は、例えば、ポリイミドフィルムで形成されている。ベースフィルム５３の厚さは、例えば１２〜２５μｍである。カバーレイ５４の厚さは、例えば１２〜２０μｍである。ベースフィルム５３やカバーレイ５４の材料としてポリイミドフィルムを用いる他、例えばポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フィルム等のエンプラフィルムを用いることができる。 The base film 53 and the coverlay 54 are formed of, for example, a polyimide film. The thickness of the base film 53 is, for example, 12 to 25 μm. The coverlay 54 has a thickness of 12 to 20 μm, for example. In addition to using a polyimide film as a material for the base film 53 and the coverlay 54, an engineering plastic film such as a polyethylene naphthalate (PEN) film can be used.

複数の配線５５は、液晶表示パネル２０のアレイ基板２１に形成された電極配線（不図示）に電気的に接続されている。複数の配線５５は、ベースフィルム５３上に成膜した導電膜を配線パターン露光した後エッチングして形成されたものである。そして、複数の配線５５の腐食防止や信号ノイズ低減のために、複数の配線５５を覆うようにベースフィルム５３上に接着剤５６でカバーレイ５４が接着される。 The plurality of wirings 55 are electrically connected to electrode wirings (not shown) formed on the array substrate 21 of the liquid crystal display panel 20. The plurality of wirings 55 are formed by etching a conductive film formed on the base film 53 after exposing the wiring pattern. Then, in order to prevent corrosion of the plurality of wirings 55 and reduce signal noise, the coverlay 54 is bonded to the base film 53 with an adhesive 56 so as to cover the plurality of wirings 55.

複数の配線５５は、液晶表示パネル２０に制御信号や表示データを供給する電極配線等と接続されず電気的にフローティング状態となった、或いは接地電位が供給されたダミー配線５５ａをも含んでいる。ダミー配線５５ａは、複数の配線５５のうち、最も外側に配置されている。ダミー配線５５ａは、その両端に電極端子を備え、表示装置の製品出荷前にその電極端子を用いて通電検査可能となっている。 The plurality of wirings 55 include dummy wirings 55a that are not connected to electrode wirings for supplying control signals and display data to the liquid crystal display panel 20 and are in an electrically floating state or supplied with a ground potential. . The dummy wiring 55 a is disposed on the outermost side among the plurality of wirings 55. The dummy wiring 55a has electrode terminals at both ends thereof, and can be inspected for current using the electrode terminals before the display device is shipped.

ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃのうちＦＰＣ５０とフレーム部材４０との接着部には、カバーレイ５４を矩形に開口した開口部５７が形成されて、これが検査部Ｔを構成している。開口部５７は、ダミー配線５５ａと重なる領域に設けられ、ＦＰＣ５０のカバーレイ５４側から見ると、開口部５７がダミー配線５５ａをＦＰＣ５０の表面に露出させている。ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃにおいては、カバーレイ５４がフレーム部材４０に接着されているので、露出したダミー配線５５ａが直接フレーム部材４０に接着されることとなる。なお、開口部５７は、複数の配線５５のうちダミー配線５５ａのみを露出し、その他の配線５５とは重ならないように形成されている。開口部５７の形状は、図３に示す矩形の他、円形やその他の形状であってもよい。 An opening 57 in which the cover lay 54 is opened in a rectangular shape is formed in an adhesive portion between the FPC 50 and the frame member 40 in the folded portion 50c of the FPC 50, and this constitutes the inspection portion T. The opening 57 is provided in a region overlapping with the dummy wiring 55a, and the opening 57 exposes the dummy wiring 55a on the surface of the FPC 50 when viewed from the cover lay 54 side of the FPC 50. In the folded portion 50 c of the FPC 50, the coverlay 54 is bonded to the frame member 40, so that the exposed dummy wiring 55 a is directly bonded to the frame member 40. The opening 57 is formed so that only the dummy wiring 55 a of the plurality of wirings 55 is exposed and does not overlap with the other wirings 55. The shape of the opening 57 may be a circle or other shapes in addition to the rectangle shown in FIG.

開口部５７は、他端側５０ｂの辺に沿った領域に形成されている。ＦＰＣ５０の引き剥がしが行われる場合、作業者は、ＦＰＣ５０の他端側５０ｂをつまんで引き剥がすこととなるので、開口部５７を他端側５０ｂの辺の近傍に設けることにより、ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃを完全に剥がさない場合でも、開口部５７におけるダミー配線５５ａを断線させることができる。 The opening 57 is formed in a region along the side of the other end side 50b. When the FPC 50 is peeled off, the operator pinches and peels off the other end side 50b of the FPC 50. Therefore, by providing the opening 57 near the side of the other end side 50b, the folded portion of the FPC 50 is provided. Even when 50c is not completely removed, the dummy wiring 55a in the opening 57 can be disconnected.

なお、ダミー配線５５ａは制御信号や表示データを伝送するものではないので、開口部５７から露出していても表示品位には影響が及ばない。 Since the dummy wiring 55a does not transmit a control signal or display data, even if it is exposed from the opening 57, the display quality is not affected.

（ＦＰＣの作製）
次に、ＦＰＣ５０の作製方法について説明する。 (FPC production)
Next, a method for manufacturing the FPC 50 will be described.

まず、所定の形状（ここでは、矩形形状）に型抜きしたベースフィルム５３となるポリイミドフィルム（例えば、厚さが２５μｍ程度）を作製する。一方、所定の形状に型抜きしたカバーレイ５４となるポリイミドフィルム（例えば、厚さが１２．５μｍ程度）を作製する。このポリイミドフィルムは、上述した形状の開口部５７が予め型抜き形成されたものである。カバーレイ５４となるポリイミドフィルムの全体の形状は、ベースフィルム５３と全く同じであっても、ベースフィルム５３よりも一回り小さい大きさであってもよいが、ベースフィルム５３上に形成される配線（但し、ダミー配線５５ａを除く）を全て覆うことができるものとする。 First, a polyimide film (for example, a thickness of about 25 μm) to be a base film 53 die-cut into a predetermined shape (here, a rectangular shape) is manufactured. On the other hand, a polyimide film (for example, having a thickness of about 12.5 μm) to be a cover lay 54 die-cut into a predetermined shape is produced. In this polyimide film, the opening 57 having the above-described shape is preliminarily punched and formed. The overall shape of the polyimide film used as the coverlay 54 may be exactly the same as that of the base film 53, or may be slightly smaller than the base film 53, but the wiring formed on the base film 53 It is assumed that all (except the dummy wiring 55a) can be covered.

次に、ベースフィルム５３となるポリイミドフィルム上に、例えばスパッタ法を用いて銅薄膜を成膜して、複数の配線５５（ダミー配線５５ａを含む）を形成する。そして、複数の配線５５を覆うように、接着剤５６を介してベースフィルム５３上にカバーレイ５４を貼付する。これにより、ＦＰＣ５０が得られる。 Next, a copper thin film is formed on the polyimide film to be the base film 53 by using, for example, a sputtering method to form a plurality of wirings 55 (including dummy wirings 55a). And the coverlay 54 is stuck on the base film 53 through the adhesive agent 56 so that the some wiring 55 may be covered. Thereby, FPC50 is obtained.

なお、ポリイミドフィルムを接着剤５６を介して貼り付ける他、所定のパターンとなるようにポリイミド薄膜を成膜してカバーレイ５４を設けてもよい。 In addition to pasting the polyimide film through the adhesive 56, the coverlay 54 may be provided by forming a polyimide thin film so as to form a predetermined pattern.

（実施形態１の効果）
上述のように作製したＦＰＣ５０の一端側５０ａを公知の方法により、アレイ基板２１の端子領域２３に貼り付ける（図１を参照。）。そして、ＦＰＣ５０の他端側５０ｂをフレーム部材４０の背面側に折り返して、折り返し部５０ｃを、両面テープ等の接着剤５１を用いてフレーム部材４０に接着する。折り返し部５０ｃをフレーム部材４０に接着する工程において、折り返し部５０ｃの貼り付け位置がずれてしまうことがあり、作業者が、一度貼り付けたＦＰＣ５０を引き剥がして再度貼り付けようとすることがある。ところが、再度ＦＰＣ５０を貼り付けると、ＦＰＣ５０上の配線５５が半断線したり、ＦＰＣ５０の接着力が低下したりして、液晶表示装置１０の表示品位や信頼性が低下する虞があるため、ＦＰＣ５０の貼り直しは好ましくない。 (Effect of Embodiment 1)
One end side 50a of the FPC 50 manufactured as described above is attached to the terminal region 23 of the array substrate 21 by a known method (see FIG. 1). Then, the other end side 50b of the FPC 50 is folded back to the back side of the frame member 40, and the folded portion 50c is bonded to the frame member 40 using an adhesive 51 such as a double-sided tape. In the process of adhering the folded portion 50c to the frame member 40, the attaching position of the folded portion 50c may be shifted, and the operator may peel off the FPC 50 that has been pasted once and try to paste it again. . However, if the FPC 50 is pasted again, the wiring 55 on the FPC 50 may be cut halfway or the adhesive strength of the FPC 50 may be reduced, so that the display quality and reliability of the liquid crystal display device 10 may be reduced. It is not preferable to reapply.

一度ＦＰＣ５０を貼り付けると、上述のように、開口部５７から露出したダミー配線５５ａが接着剤５１で直接フレーム部材４０に接着されることとなる。このため、ＦＰＣ５０を引き剥がそうとすると、ＦＰＣ５０を引き剥がすための外力（図６の矢印を参照。）と接着剤５１からの接着力が反対方向に働き、図６に示すようにダミー配線５５ａが断線してしまう。 Once the FPC 50 is attached, the dummy wiring 55a exposed from the opening 57 is directly bonded to the frame member 40 with the adhesive 51 as described above. For this reason, when the FPC 50 is to be peeled off, the external force (see the arrow in FIG. 6) for peeling off the FPC 50 and the adhesive force from the adhesive 51 act in opposite directions, and the dummy wiring 55a as shown in FIG. Will break.

このため、製品出荷前の検査工程（通電検査）においてダミー配線５５ａの通電状態を検査し、ダミー配線５５ａの開口部５７に対応する部分における断線の有無を調べることにより、ＦＰＣ５０の貼り直しが行われたか否かを判断することができる。そして、通電検査においてダミー配線５５ａの開口部５７に対応する部分に断線が発見された場合には、ＦＰＣ５０の貼り直しが行われた信頼性の低い製品として除去することにより、出荷する液晶表示装置１０を信頼性の高い高性能なものとすることができる。 For this reason, in the inspection process (energization inspection) before product shipment, the energization state of the dummy wiring 55a is inspected, and the presence or absence of disconnection in the portion corresponding to the opening 57 of the dummy wiring 55a is checked, so that the FPC 50 is reattached. It is possible to determine whether or not When a disconnection is found in the portion corresponding to the opening 57 of the dummy wiring 55a in the energization inspection, the FPC 50 is removed as a low-reliability product in which the FPC 50 has been reattached, thereby shipping the liquid crystal display device 10 can be made highly reliable and high performance.

また、上記の構成のＦＰＣ５０では、ダミー配線５５ａが複数の配線５５のうち、最も外側に配置されている。つまり、ＦＰＣ５０の引き剥がし開始位置から近い場所に検査部Ｔが形成されることとなる。そのため、作業者が、一度貼り付けたＦＰＣ５０を引き剥がして再度貼り付けようとすると、検査部Ｔにおいてダミー配線５５ａの断線が起こりやすく、ＦＰＣ５０の貼り直しが行われたということを検出しやすくなる。 Further, in the FPC 50 configured as described above, the dummy wiring 55 a is arranged on the outermost side among the plurality of wirings 55. That is, the inspection portion T is formed at a location near the start position where the FPC 50 is peeled off. Therefore, when the operator peels off the FPC 50 that has been pasted once and tries to paste it again, the dummy wiring 55a is likely to be disconnected in the inspection portion T, and it is easy to detect that the FPC 50 has been reattached. .

＜実施形態２＞
次に、実施形態２に係る液晶表示装置１０について説明する。 <Embodiment 2>
Next, the liquid crystal display device 10 according to the second embodiment will be described.

液晶表示装置１０は、実施形態１と同様、液晶表示パネル２０と、その背面側に配置されたバックライトユニット３０と、バックライトユニット３０の背面側に配置されてバックライトユニット３０及び液晶表示パネル２０を内包するフレーム部材４０と、を有する。液晶表示パネル２０を構成するアレイ基板２１の端子領域２３には、ＦＰＣ５０が実装されている。ＦＰＣ５０の検査部Ｔを除く構成の詳細については実施形態１と同じなので、説明を省略する。図７〜図１１は、ＦＰＣ５０の検査部Ｔにおける構成を示したものである。 As in the first embodiment, the liquid crystal display device 10 includes the liquid crystal display panel 20, the backlight unit 30 disposed on the back side thereof, and the backlight unit 30 and the liquid crystal display panel disposed on the back side of the backlight unit 30. 20 and a frame member 40 that includes 20. An FPC 50 is mounted on the terminal region 23 of the array substrate 21 constituting the liquid crystal display panel 20. Since the details of the configuration excluding the inspection unit T of the FPC 50 are the same as those in the first embodiment, the description thereof is omitted. 7 to 11 show the configuration of the inspection unit T of the FPC 50. FIG.

ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃには、複数の配線５５（ダミー配線５５ａを含む。）のいずれとも重ならない領域に、検査部Ｔが設けられている。検査部Ｔは、ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃには、複数の配線５５のいずれとも重ならない領域のうち、複数の配線５５の最も外側にある配線よりもさらに外側の位置に形成されている。 In the folded portion 50c of the FPC 50, an inspection portion T is provided in a region that does not overlap any of the plurality of wirings 55 (including the dummy wiring 55a). The inspection portion T is formed in the folded portion 50 c of the FPC 50 at a position further outside the wiring that is the outermost of the plurality of wirings 55 in a region that does not overlap any of the plurality of wirings 55.

検査部Ｔには、図９（ａ）に示すように、カバーレイ５４を矩形に開口したカバーレイ開口部５８が複数（図９（ａ）では、２つ）形成されている。複数のカバーレイ開口部５８のうちの２つは、５０〜２００μｍの間隔（図９（ａ）の矢印Ｗの長さ）をあけて並ぶように配置されている。なお、図９（ａ）において、斜線領域はカバーレイ５４のカバーレイ開口部５８周辺のレイアウトを示す。細幅部５４ａの長さは、例えば、５〜１０ｍｍ程度である。 As shown in FIG. 9A, the inspection portion T has a plurality of coverlay openings 58 (two in FIG. 9A) formed by opening the coverlay 54 in a rectangular shape. Two of the plurality of coverlay openings 58 are arranged so as to be arranged with an interval of 50 to 200 μm (the length of the arrow W in FIG. 9A). In FIG. 9A, the hatched area indicates the layout around the cover lay opening 58 of the cover lay 54. The length of the narrow part 54a is, for example, about 5 to 10 mm.

細幅部５４ａは、２つのカバーレイ開口部５８のうち２つの矩形開口で挟まれて構成されているので、他の部分よりも強度が低くなっている。また、細幅部５４ａは、カバーレイ５４の一部であるから、フレーム部材４９に直接接着されている。 The narrow width portion 54a is configured to be sandwiched between two rectangular openings of the two cover lay openings 58, and therefore has a lower strength than the other portions. Further, since the narrow width portion 54 a is a part of the cover lay 54, it is directly bonded to the frame member 49.

ベースフィルム５４のうち、１つの検査部Ｔに形成された２つのカバーレイ開口部５８と重なる領域には、ベースフィルム開口部５９が形成されている（図９（ｂ）を参照。斜線領域はベースフィルム５３のベースフィルム開口部５９周辺のレイアウトを示す。）。なお、ベースフィルム開口部５９は２つのカバーレイ開口部５８の両方に重なるように設けられているので、検査部Ｔにおいてカバーレイ５４の細幅部５４ａの強度が低くなる。 In the base film 54, a base film opening 59 is formed in an area overlapping with the two coverlay openings 58 formed in one inspection portion T (see FIG. 9B). The layout around the base film opening 59 of the base film 53 is shown.). Since the base film opening 59 is provided so as to overlap both the two cover lay openings 58, the strength of the narrow portion 54a of the cover lay 54 in the inspection portion T is reduced.

カバーレイ開口部５８及びベースフィルム開口部５９の形状は、図７〜９に示す矩形の他、円形やその他の形状であってもよい。また、カバーレイ開口部５８及びベースフィルム開口部５９の形状は、両者が完全に一致していなくてもよく、カバーレイ５４の細幅部５４ａの破断の状態がベースフィルム開口部５９を介して外部から視認できるようにベースフィルム開口部５９が形成されていればよい。 The shapes of the cover lay opening 58 and the base film opening 59 may be circular or other shapes in addition to the rectangles shown in FIGS. Further, the shapes of the cover lay opening 58 and the base film opening 59 may not be completely coincident with each other, and the broken portion 54a of the cover lay 54 is broken through the base film opening 59. The base film opening 59 should just be formed so that it can be visually recognized from the outside.

カバーレイ開口部５８は、他端側５０ｂの辺に沿った領域に形成されている。ＦＰＣ５０の引き剥がしが行われる場合、作業者は、ＦＰＣ５０の他端側５０ｂをつまんで引き剥がすこととなるので、カバーレイ開口部５８を他端側５０ｂの辺の近傍に設けることにより、ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃを完全に剥がさない場合でも、細幅部５４ａを破断することができる。 The cover lay opening 58 is formed in a region along the side of the other end side 50b. When the FPC 50 is peeled off, the operator pinches and peels off the other end side 50b of the FPC 50. Therefore, by providing the cover lay opening 58 in the vicinity of the side of the other end side 50b, Even when the folded portion 50c is not completely removed, the narrow portion 54a can be broken.

まず、所定の形状（ここでは、矩形形状）に型抜きしたベースフィルム５３となるポリイミドフィルム（例えば、厚さが２５μｍ程度）を作製する。このポリイミドフィルムは、上述した形状のベースフィルム開口部５９が予め型抜き形成されたものである。一方、所定の形状に型抜きしたカバーレイ５４となるポリイミドフィルム（例えば、厚さが１２．５μｍ程度）を作製する。このポリイミドフィルムは、上述した形状のカバーレイ開口部５８が予め型抜き形成されたものである。カバーレイ５４となるポリイミドフィルムの全体の形状は、ベースフィルム５３と全く同じであっても、ベースフィルム５３よりも一回り小さい大きさであってもよいが、ベースフィルム５３上に形成される配線５５を全て覆うことができるものとする。 First, a polyimide film (for example, a thickness of about 25 μm) to be a base film 53 die-cut into a predetermined shape (here, a rectangular shape) is manufactured. In this polyimide film, the base film opening 59 having the above-described shape is formed by die cutting in advance. On the other hand, a polyimide film (for example, having a thickness of about 12.5 μm) to be a cover lay 54 die-cut into a predetermined shape is produced. In this polyimide film, the cover lay opening 58 having the above-described shape is previously formed by die cutting. The overall shape of the polyimide film used as the coverlay 54 may be exactly the same as that of the base film 53, or may be slightly smaller than the base film 53, but the wiring formed on the base film 53 55 shall be covered.

次に、ベースフィルム５３となるポリイミドフィルム上に、例えばスパッタ法を用いて銅薄膜を成膜して、複数の配線５５を形成する。そして、複数の配線５５を覆うように、接着剤５６を介してベースフィルム５３上にカバーレイ５４を貼付する。これにより、ＦＰＣ５０が得られる。 Next, a copper thin film is formed on the polyimide film to be the base film 53 using, for example, a sputtering method to form a plurality of wirings 55. And the coverlay 54 is stuck on the base film 53 through the adhesive agent 56 so that the some wiring 55 may be covered. Thereby, FPC50 is obtained.

（実施形態２の効果）
上述のように作製したＦＰＣ５０の一端側５０ａを公知の方法により、アレイ基板２１の端子領域２３に貼り付ける（図１を参照。）。そして、ＦＰＣ５０の他端側５０ｂをフレーム部材４０の背面側に折り返して、折り返し部５０ｃを、両面テープ等の接着剤５１を用いてフレーム部材４０に接着する。折り返し部５０ｃをフレーム部材４０に接着する工程において、折り返し部５０ｃの貼り付け位置がずれてしまうことがあり、作業者が、一度貼り付けたＦＰＣ５０を引き剥がして再度貼り付けようとすることがある。ところが、再度ＦＰＣ５０を貼り付けると、ＦＰＣ５０上の配線５５が半断線したり、ＦＰＣ５０の接着力が低下したりして、液晶表示装置１０の表示品位や信頼性が低下する虞があるため、ＦＰＣ５０の貼り直しは好ましくない。 (Effect of Embodiment 2)
One end side 50a of the FPC 50 manufactured as described above is attached to the terminal region 23 of the array substrate 21 by a known method (see FIG. 1). Then, the other end side 50b of the FPC 50 is folded back to the back side of the frame member 40, and the folded portion 50c is bonded to the frame member 40 using an adhesive 51 such as a double-sided tape. In the process of adhering the folded portion 50c to the frame member 40, the attaching position of the folded portion 50c may be shifted, and the operator may peel off the FPC 50 that has been pasted once and try to paste it again. . However, if the FPC 50 is pasted again, the wiring 55 on the FPC 50 may be cut halfway or the adhesive strength of the FPC 50 may be reduced, so that the display quality and reliability of the liquid crystal display device 10 may be reduced. It is not preferable to reapply.

一度ＦＰＣ５０を貼り付けると、上述のように、カバーレイ５４の細幅部５４ａが接着剤５１で直接フレーム部材４０に接着されることとなる。このため、ＦＰＣ５０を引き剥がそうとすると、ＦＰＣ５０の引き剥がしの外力（図１２の矢印を参照。）と接着剤５１からの接着力が反対方向に働き、図１２に示すように細幅部５４ａが破断してしまう。 Once the FPC 50 is pasted, the narrow portion 54a of the cover lay 54 is directly bonded to the frame member 40 with the adhesive 51 as described above. For this reason, when the FPC 50 is peeled off, the external force (see the arrow in FIG. 12) for peeling off the FPC 50 and the adhesive force from the adhesive 51 work in opposite directions, and the narrow portion 54a as shown in FIG. Will break.

このため、製品出荷前の検査工程（外観検査）においてベースフィルム開口部５９から見えるカバーレイ５４の細幅部５４ａを検査し、破断の有無を調べることにより、ＦＰＣ５０の貼り直しが行われたか否かを判断することができる。そして、外観検査において細幅部５４ａの破断が発見された場合には、ＦＰＣ５０の貼り直しが行われた信頼性の低い製品として除去することにより、出荷する液晶表示装置１０を信頼性の高い高性能なものとすることができる。 For this reason, whether or not the FPC 50 has been reattached by inspecting the narrow width portion 54a of the coverlay 54 that can be seen from the base film opening 59 in the inspection process (appearance inspection) before product shipment, and checking for the presence or absence of fracture. Can be determined. When a breakage of the narrow width portion 54a is found in the appearance inspection, the FPC 50 is removed as a low-reliability product in which the FPC 50 has been reattached, so that the liquid crystal display device 10 to be shipped is highly reliable. It can be a performance.

また、上記の構成のＦＰＣ５０では、検査部Ｔが、ＦＰＣ５０の折り返し部５０ｃには、複数の配線５５のいずれとも重ならない領域のうち、複数の配線５５の最も外側にある配線よりもさらに外側の位置に形成されている。つまり、ＦＰＣ５０の引き剥がし開始位置から近い場所に検査部Ｔが形成されることとなる。そのため、作業者が、一度貼り付けたＦＰＣ５０を引き剥がして再度貼り付けようとすると、検査部Ｔにおいて、カバーレイ開口部５８に挟まれたカバーレイ５４の細幅部５４ａにおいて破断が起こりやすく、ＦＰＣ５０の貼り直しが行われたということを検出しやすくなる。 Further, in the FPC 50 having the above-described configuration, the inspection unit T is located further outside the outermost wiring of the plurality of wirings 55 in the region where the plurality of wirings 55 do not overlap the folded portion 50c of the FPC 50. Formed in position. That is, the inspection portion T is formed at a location near the start position where the FPC 50 is peeled off. Therefore, when the operator peels off the FPC 50 that has been pasted once and tries to paste it again, the narrow portion 54a of the coverlay 54 sandwiched between the coverlay openings 58 is likely to break in the inspection portion T. It becomes easier to detect that the FPC 50 has been reattached.

＜変形例１＞
実施形態１では、開口部５７は、１本のダミー配線５５ａあたり１つ、他端側５０ｂの辺に沿った領域に形成されているとして説明したが、図１３に示すように、ダミー配線５５ａ１本あたりに複数個の開口部５７が形成されていてもよい。 <Modification 1>
In the first embodiment, it has been described that one opening 57 is formed in a region along the side of the other end 50b per dummy wiring 55a. However, as shown in FIG. 13, the dummy wiring 55a1 is formed. A plurality of openings 57 may be formed per book.

変形例１の構成によれば、例えばＦＰＣ５０を途中まで貼り付けた後にＦＰＣ５０を引き剥がすときであっても、ＦＰＣ５０の他端側５０ｂの辺から遠い位置に設けられた開口部５７において、実施形態１と同様にしてダミー配線５５ａが断線することとなるので、ＦＰＣ５０の引き剥がしが行われたことを検出することができる。 According to the configuration of the first modification, for example, even when the FPC 50 is peeled off after being attached to the middle, the opening 57 provided at a position far from the side of the other end side 50b of the FPC 50 is used in the embodiment. Since the dummy wiring 55a is disconnected in the same manner as in FIG. 1, it can be detected that the FPC 50 has been peeled off.

＜変形例２＞
実施形態１では、ベースフィルム５３には開口部を設けないで開口部５７のみを形成することとして説明したが、ダミー配線５５ａと重なるように形成した開口部５７に重なるように、さらにベースフィルム開口部を形成してもよい。この場合、ＦＰＣ５０のうちカバーレイ５４側の開口部５７からも、ベースフィルム５３側のベースフィルム開口部からも、ダミー配線５５ａが露出することとなるので、ダミー配線５５ａのうちベースフィルム開口部から露出した表面を覆うように透明フィルム等を貼り付けることが好ましい。 <Modification 2>
In the first embodiment, it has been described that only the opening 57 is formed without providing the opening in the base film 53, but the base film opening is further formed so as to overlap with the opening 57 formed so as to overlap with the dummy wiring 55a. A part may be formed. In this case, since the dummy wiring 55a is exposed from the opening 57 on the coverlay 54 side of the FPC 50 and the base film opening on the base film 53 side, the dummy wiring 55a is exposed from the base film opening. It is preferable to stick a transparent film or the like so as to cover the exposed surface.

変形例２の構成によれば、開口部５７に加えてベースフィルム開口部を形成し、ベースフィルム開口部からもダミー配線５５ａを露出することにより、ダミー配線５５ａが断線しているか否かを、通電検査だけではなく外観検査によっても調べることができる。このため、ダミー配線５５ａの断線をより確実に検出可能となり、さらに信頼性の高い表示装置を得ることができる。 According to the configuration of the modified example 2, a base film opening is formed in addition to the opening 57, and the dummy wiring 55a is also exposed from the base film opening to determine whether the dummy wiring 55a is disconnected. It can be examined not only by an electrical inspection but also by an appearance inspection. For this reason, the disconnection of the dummy wiring 55a can be detected more reliably, and a display device with higher reliability can be obtained.

＜変形例３＞
実施形態２では、ベースフィルム開口部５９の大きさと、２つのカバーレイ開口部５８及び細幅部５４ａを合わせた大きさが同一の形状であるとして説明したが、完全に一致している必要はない。例えば、図１４に変形例３として示すように、ベースフィルム開口部５９の大きさが、２つのカバーレイ開口部５８及び細幅部５４ａを合わせた大きさよりも一回り小さくなるように、ベースフィルム開口部５９が形成されていてもよい。 <Modification 3>
In the second embodiment, it has been described that the size of the base film opening 59 and the size of the two coverlay openings 58 and the narrow width portion 54a are the same shape. Absent. For example, as shown as Modification 3 in FIG. 14, the base film opening 59 is slightly smaller than the combined size of the two coverlay openings 58 and the narrow width portion 54a. An opening 59 may be formed.

＜変形例４〜６＞
実施形態２では、２つのカバーレイ開口部５８が細幅部５４ａを挟むようにして形成されているとして説明したが、特にこれに限定されない。 <Modifications 4 to 6>
In the second embodiment, it has been described that the two cover lay openings 58 are formed so as to sandwich the narrow width portion 54a.

例えば、図１５及び図１６に変形例４として示すように、２つのカバーレイ開口部５８の間の細幅部５４ａが、ＦＰＣ５０の引き剥がし方向に対して平行ではなくても構わない。 For example, as shown as Modification 4 in FIGS. 15 and 16, the narrow width portion 54 a between the two coverlay openings 58 may not be parallel to the peeling direction of the FPC 50.

また、図１７及び図１８に変形例５として示すように、３つのカバーレイ開口部５８が、２つの細幅部５４ａを挟むように形成されていてもよい。この場合、図１８（ｂ）に示すように、３つのカバーレイ開口部５８及び２つの細幅部５４ａを全て覆うように、ベースフィルム開口部５９が形成される。 Moreover, as shown as the modification 5 in FIG.17 and FIG.18, the three cover-lay opening parts 58 may be formed so that the two narrow part 54a may be pinched | interposed. In this case, as shown in FIG. 18B, the base film opening 59 is formed so as to cover all the three coverlay openings 58 and the two narrow width parts 54a.

さらに、図１９及び図２０に変形例６として示すように、４つのカバーレイ開口部５８が２本の細幅部５４ａにより十字状に区画された配置となるように形成されていてもよい。 Further, as shown as Modification 6 in FIGS. 19 and 20, the four cover lay openings 58 may be formed so as to be arranged in a cross shape by two narrow portions 54a.

上記の実施形態や変形例では本発明を液晶表示装置に適用した実施例について説明したが、液晶表示装置の他、本発明を有機ＥＬ表示装置などの表示装置に適用してもよい。 In the above embodiments and modifications, examples in which the present invention is applied to a liquid crystal display device have been described. However, in addition to a liquid crystal display device, the present invention may be applied to a display device such as an organic EL display device.

本発明は、表示装置について有用であり、特に、信頼性の高いフレキシブル配線板を備えた表示装置について有用である。 The present invention is useful for a display device, and particularly useful for a display device including a highly reliable flexible wiring board.

１０液晶表示装置（表示装置）
２０液晶表示パネル
２３端子領域
４０フレーム部材
５０フレキシブル配線板（ＦＰＣ）
５０ａ一端側
５０ｂ他端側
５３ベースフィルム
５４カバーレイ
５５複数の配線
５５ａダミー配線（最も外側の配線）
５７開口部（カバーレイの開口部）
５８カバーレイ開口部
５９ベースフィルム開口部 10 Liquid crystal display device (display device)
20 LCD panel
23 Terminal area
40 Frame member
50 Flexible Wiring Board (FPC)
50a One end side
50b The other end side
53 Base film
54 Coverlay
55 Multiple wiring
55a Dummy wiring (outermost wiring)
57 Opening (coverlay opening)
58 Coverlay opening
59 Base film opening

Claims

電極配線を有する表示パネルと、
上記表示パネルの背面側を覆うフレーム部材と、
ベースフィルム及びカバーレイが積層され、該ベースフィルムとカバーレイとの間に複数の配線が形成されたフレキシブル配線板と、
を有し、
上記フレキシブル配線板の一端側は、上記表示パネルの電極配線に接続され、
上記フレキシブル配線板の他端側は、上記カバーレイが上記フレーム部材に面するように折り返されて、上記フレーム部材の表示パネルとは反対側の面に接着され、
上記フレキシブル配線板と上記フレーム部材との接着部において、上記フレキシブル配線板のカバーレイには、上記複数の配線のうちの少なくとも１本を該フレキシブル配線板の表面に露出させる開口部が形成され、
上記開口部から露出した配線が上記フレーム部材に接着されている
ことを特徴とする表示装置。 A display panel having electrode wiring;
A frame member covering the back side of the display panel;
A flexible wiring board in which a base film and a coverlay are laminated, and a plurality of wirings are formed between the base film and the coverlay;
Have
One end of the flexible wiring board is connected to the electrode wiring of the display panel,
The other end side of the flexible wiring board is folded so that the cover lay faces the frame member, and is adhered to the surface of the frame member opposite to the display panel,
In the bonding portion between the flexible wiring board and the frame member, the cover lay of the flexible wiring board is formed with an opening that exposes at least one of the plurality of wirings on the surface of the flexible wiring board.
The display device, wherein the wiring exposed from the opening is bonded to the frame member.

請求項１に記載された表示装置において、
上記カバーレイの開口部からフレキシブル配線板表面に露出した配線は、上記表示パネル上の電極配線とは接続されていないダミー配線である
ことを特徴とする表示装置。 The display device according to claim 1,
The display device characterized in that the wiring exposed on the surface of the flexible wiring board from the opening of the coverlay is a dummy wiring that is not connected to the electrode wiring on the display panel.

請求項２に記載された表示装置において、
上記ダミー配線の両端に、外部から通電検査可能な電極端子が設けられている
ことを特徴とする表示装置。 The display device according to claim 2,
A display device characterized in that electrode terminals that can be inspected from the outside are provided at both ends of the dummy wiring.

請求項１〜３のいずれか１項に記載された表示装置において、
上記カバーレイの開口部は、上記フレキシブル配線板の上記複数の配線のうち最も外側にある配線と重なる位置に形成されている
ことを特徴とする表示装置。 In the display device according to any one of claims 1 to 3,
An opening of the cover lay is formed at a position overlapping an outermost wiring among the plurality of wirings of the flexible wiring board.

電極配線を有する表示パネルと、
上記表示パネルの背面側を覆うフレーム部材と、
ベースフィルム及びカバーレイが積層され、該ベースフィルムとカバーレイとの間に複数の配線が形成されたフレキシブル配線板と、
を有し、
上記フレキシブル配線板の一端側は、上記表示パネルの電極配線に接続され、
上記フレキシブル配線板の他端側は、上記カバーレイが上記フレーム部材に面するように折り返されて、上記フレーム部材の表示パネルとは反対側の面に接着され、
上記フレキシブル配線板と上記フレーム部材との接着部において、上記フレキシブル配線板のカバーレイには複数の開口部が形成され、
上記複数のカバーレイの開口部のうちの少なくとも２つが、５０〜２００μｍの間隔をあけて隣り合うように形成され、
上記フレキシブル配線板のベースフィルムには、上記複数の配線とは重ならないように開口部が形成され、
上記ベースフィルムの開口部は、上記カバーレイの隣り合う少なくとも２つの開口部と重なる位置に形成されている
ことを特徴とする表示装置。 A display panel having electrode wiring;
A frame member covering the back side of the display panel;
A flexible wiring board in which a base film and a coverlay are laminated, and a plurality of wirings are formed between the base film and the coverlay;
Have
One end of the flexible wiring board is connected to the electrode wiring of the display panel,
The other end side of the flexible wiring board is folded so that the cover lay faces the frame member, and is adhered to the surface of the frame member opposite to the display panel,
In the bonding portion between the flexible wiring board and the frame member, a plurality of openings are formed in the coverlay of the flexible wiring board,
At least two of the openings of the plurality of coverlays are formed so as to be adjacent to each other with an interval of 50 to 200 μm,
An opening is formed in the base film of the flexible wiring board so as not to overlap with the plurality of wirings,
An opening of the base film is formed at a position overlapping at least two adjacent openings of the cover lay.

請求項５に記載された表示装置において、
上記カバーレイの開口部は、上記フレキシブル配線板の上記複数の配線のうち最も外側にある配線よりもさらに外側の位置に形成されている
ことを特徴とする表示装置。 The display device according to claim 5,
The display device according to claim 1, wherein the opening of the coverlay is formed at a position further outside the outermost wiring among the plurality of wirings of the flexible wiring board.