JP2014028560A - Horizontal screw silo, and cargo transport ship provided with same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a horizontal screw silo and a cargo transport ship provided with same in which a horizontal conveyance device is stably turned for a stable cargo handling.SOLUTION: A horizontal screw silo 10 comprises: a horizontal conveyance device 40 which horizontally conveys a cargo C between a center column 14 and a cylindrical wall surface 20d of a cargo hold 20; a turning device 39 which turns the horizontal conveyance device 40. The turning device 39 includes: a running wheel 31 which is disposed at an end part of a turning frame 30 in the cylindrical wall surface 20d side, and which rolls on a rail part 20e arranged along the cylindrical wall surface 20d while supporting a part of weight of the turning frame 30; a pinion which is engaged with a pin gear disposed along the cylindrical wall surface 20d in the vicinity of the rail part 20e; and a driving device 32a which rotationally drives the pinion, thereby turn-driving the turning frame 30.

Description

この発明は、粉体、細粒、塊状又はペレット状、高水分含有物等の貨物を積載する水平スクリュー式サイロに関し、特に貨物運搬船に搭載又は船体の一部として一体的に組み込み可能な水平スクリュー式サイロ及びこれを備えた貨物運搬船に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a horizontal screw silo for loading cargo such as powder, fine particles, lumps or pellets, and high moisture content, and in particular, a horizontal screw that can be mounted on a cargo carrier ship or integrated as a part of a hull. The present invention relates to a type silo and a cargo carrier equipped with the same.

近年、粉体、細粒、塊状、高水分含有物等の貨物を積み付け効率良く、且つ荷役効率高く積載するサイロが提案されている（特許文献１，２）。このようなサイロは、例えば陸上に設置され、例えば円筒形の貨物倉に貨物をばら積み状態で積載することができるので、これを貨物運搬船に適用することも検討されている。   In recent years, silos have been proposed in which cargoes such as powders, fine particles, lumps, and high moisture content are efficiently loaded and loaded with high cargo handling efficiency (Patent Documents 1 and 2). Such a silo is installed on land, for example, and can load cargo in a cylindrical cargo hold in a bulked state. For example, application of this to a cargo carrier is also under consideration.

通常、このような貨物倉を有するサイロには、貨物を水平方向に搬送して貨物倉内に投入するための水平搬送装置としての水平コンベア等が設けられており、この水平コンベアの一端は貨物倉の内壁面に設けられたレール部上を走行する走行車輪を駆動する走行装置により支持され、貨物倉内を旋回方向に旋回しながら貨物を投入可能に構成されている。しかし、走行車輪を直接駆動する方式の場合、スリップ等が発生した場合は安定して旋回することができない可能性がある。   Usually, a silo having such a cargo hold is provided with a horizontal conveyor or the like as a horizontal transfer device for transferring the cargo in the horizontal direction and putting it into the cargo hold. The vehicle is supported by a traveling device that drives traveling wheels that travel on rails provided on the inner wall surface, and is configured so that cargo can be loaded while turning in the turning direction in the cargo hold. However, in the case of a system in which the traveling wheels are directly driven, there is a possibility that the vehicle cannot stably turn when slipping or the like occurs.

特開平７−１７２５８６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-172586 実公昭５７−５２０５９号公報Japanese Utility Model Publication No.57-52059

この発明は、水平搬送装置を安定的に旋回させ、安定した荷役を行うことができる水平スクリュー式サイロ及びこれを備えた貨物運搬船を提供することを目的とする。   It is an object of the present invention to provide a horizontal screw silo capable of stably turning a horizontal transfer device and performing stable cargo handling, and a cargo carrier equipped with the same.

本発明に係る水平スクリュー式サイロは、上部に貨物の供給口を有し粉状、粒状、塊状又はペレット状の貨物を収容する内部に筒形の壁面を有する貨物倉と、前記貨物倉の内部の上部位置に配置されて前記貨物倉の中心軸を旋回軸として旋回駆動され、先端が前記壁面側に向かって延びる旋回フレームを有する旋回装置と、前記中心軸を旋回軸とし前記旋回フレームに吊下げワイヤを介して吊り下げられて前記旋回フレームの旋回動作に従動して旋回移動すると共に、前記吊下げワイヤの巻き上げ又は繰り出し動作によって上下方向に移動し、前記貨物を前記貨物倉の中心部と前記壁面との間で水平方向に搬送して散布及び集荷を行うスクリュー式の水平搬送装置とを備え、前記水平搬送装置によって集荷された前記貨物を前記貨物倉の外部に排出する水平スクリュー式サイロにおいて、前記旋回装置は、前記旋回フレームの前記壁面側の端部に設けられ、前記壁面側に前記旋回フレームの旋回中心軸に略一致するように設けられた円環状のレール部上を前記旋回フレームの一部の荷重を支持しながら転動する走行車輪と、前記レール部に沿って設けられた被噛合部と噛合する歯車部を有すると共にこの歯車部を回転駆動することで前記旋回フレームを旋回動作させる駆動装置とを備えることを特徴とする。   A horizontal screw silo according to the present invention includes a cargo hold having a cargo supply port at an upper portion thereof and having a cylindrical wall surface inside to accommodate a powdery, granular, lump or pellet-like cargo, and the interior of the cargo hold. And a swivel device having a swivel frame that is pivotally driven with the central axis of the cargo hold as a swivel axis and whose tip extends toward the wall surface side, and is suspended from the swivel frame with the central axis as a swivel axis It is suspended via a suspending wire, followed by a swiveling motion of the swivel frame and swiveling, and moved up and down by a winding or unwinding operation of the hanging wire, and the cargo is moved to the center of the cargo hold. A screw-type horizontal transport device that transports and collects and collects in the horizontal direction between the wall surfaces, and the cargo collected by the horizontal transport device is placed outside the cargo hold. In the horizontal screw silo that discharges, the swivel device is provided at an end portion on the wall surface side of the swivel frame, and is provided in an annular shape provided on the wall surface side so as to substantially coincide with the swivel center axis of the swivel frame. A traveling wheel that rolls on the rail portion while supporting a part of the load of the swivel frame, and a gear portion that meshes with a meshed portion provided along the rail portion, and the gear portion is driven to rotate. And a drive device for turning the turning frame.

本発明の一実施形態においては、前記貨物倉の中心に上下方向に延びるように固定配置されたセンターコラムを有し、このセンターコラムを介して前記水平搬送装置からの前記貨物を前記貨物倉の外部に排出する。   In one embodiment of the present invention, it has a center column fixedly arranged so as to extend in the vertical direction at the center of the cargo hold, and the cargo from the horizontal transport device is passed through the center column of the cargo hold. Discharge to the outside.

本発明の他の実施形態においては、前記被噛合部及び歯車部は、ピンギア・アンド・ピニオン又はラック・アンド・ピニオンからなる。   In another embodiment of the present invention, the meshed portion and the gear portion are composed of a pin gear and pinion or a rack and pinion.

本発明に係る貨物運搬船は、上記記載の水平スクリュー式サイロを船倉に搭載したものである。   A cargo carrier according to the present invention is one in which the horizontal screw silo described above is mounted in a hold.

本発明によれば、水平搬送装置を安定的に旋回させ、安定した荷役を行うことができる。   According to the present invention, it is possible to stably rotate the horizontal conveyance device and perform stable cargo handling.

本発明の第１の実施形態に係る水平スクリュー式サイロを搭載した貨物運搬船の全体構成を示す側方断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view showing an overall configuration of a cargo carrier ship equipped with a horizontal screw silo according to a first embodiment of the present invention. 同貨物運搬船の上方平面図である。It is an upper top view of the cargo carrier. 図２のＡ−Ａ’拡大断面図である。It is A-A 'expanded sectional drawing of FIG. 図３のＢ−Ｂ’拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line B-B ′ of FIG. 3. 図３のＣ−Ｃ’拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of FIG. 3 taken along C-C ′. 同水平スクリュー式サイロの水平搬送装置の一部拡大概要図である。It is a partial expansion schematic diagram of the horizontal conveyance apparatus of the horizontal screw type silo. 図３の一部拡大断面図である。It is a partially expanded sectional view of FIG. 図７のＤ−Ｄ’断面図である。It is D-D 'sectional drawing of FIG. 本発明の第２の実施形態に係る水平スクリュー式サイロの一部構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a partial structure of the horizontal screw type silo which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

以下、添付の図面を参照して、この発明の実施の形態に係る水平スクリュー式サイロ及びこれを備えた貨物運搬船を詳細に説明する。   Hereinafter, a horizontal screw silo and a cargo carrier equipped with the same according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態に係る水平スクリュー式サイロを搭載した貨物運搬船の全体構成を示す側方断面図である。また、図２は貨物運搬船の上方平面図、図３は図２のＡ−Ａ’拡大断面図、図４は図３のＢ−Ｂ’拡大断面図、図５は図３のＣ−Ｃ’拡大断面図である。更に、図６は水平スクリュー式サイロの水平搬送装置の一部拡大概要図、図７は図３の一部拡大断面図、図８は図７のＤ−Ｄ’断面図である。図１及び図２に示すように、貨物運搬船１は、粉体、細粒、塊状、ペレット状、高水分含有物等の貨物を運搬する船舶である。 [First Embodiment]
FIG. 1 is a side sectional view showing an overall configuration of a cargo carrier ship equipped with a horizontal screw silo according to a first embodiment of the present invention. 2 is an upper plan view of the cargo carrier, FIG. 3 is an AA ′ enlarged sectional view of FIG. 2, FIG. 4 is a BB ′ enlarged sectional view of FIG. 3, and FIG. 5 is CC ′ of FIG. It is an expanded sectional view. 6 is a partially enlarged schematic view of a horizontal conveying device of a horizontal screw silo, FIG. 7 is a partially enlarged sectional view of FIG. 3, and FIG. 8 is a DD ′ sectional view of FIG. As shown in FIG.1 and FIG.2, the cargo carrier 1 is a ship which conveys cargoes, such as powder, a fine grain, a lump shape, a pellet form, and a high moisture content.

貨物運搬船１は、底部の船底外板２の上に二重底板３を有すると共に、側面部に外側外板４を有する。また、貨物運搬船１は、上部に上甲板５が設けられている。船首部６と船体の前後方向に反対側の船尾部７の機関室の上には、船橋７ａを備えている。船首部６と船尾部７との間には、貨物Ｃを収容する例えば円筒形の水平スクリュー式サイロ１０を複数有している。貨物運搬船１は、例えば推進装置を有さないメガフロートや艀等も含むものである。   The cargo carrier 1 has a double bottom plate 3 on a bottom bottom plate 2 and an outer skin 4 on a side surface. In addition, the cargo carrier 1 is provided with an upper deck 5 at the top. A bridge 7a is provided on the engine room of the stern portion 7 opposite to the bow portion 6 and the hull front-rear direction. Between the bow portion 6 and the stern portion 7, for example, a plurality of cylindrical horizontal screw silos 10 for accommodating the cargo C are provided. The cargo carrier 1 includes, for example, a mega float or a dredger that does not have a propulsion device.

図３に示すように、水平スクリュー式サイロ１０は、筒形の例えば円筒形の貨物倉２０を備える。貨物倉２０の内部の中心部には、垂直方向に延びるセンターコラム１４が固定され、その上部に貨物倉２０の上部中央まで延びる旋回筒１１が設けられている。貨物倉２０の内部の上部位置には、旋回装置３９が設けられ、この旋回装置３９は、旋回筒１１と共に旋回して先端が貨物倉２０の内壁面まで延びる旋回フレーム３０を備えている。旋回フレーム３０には、水平搬送装置４０が吊り下げられている。水平搬送装置４０は、貨物Ｃの上面高さに応じて旋回装置３９の旋回フレーム３０からの吊り下げ量の制御によって、上下方向の位置を制御されると共に旋回フレーム３０と共に旋回する。   As shown in FIG. 3, the horizontal screw silo 10 includes a cylindrical cargo hold 20 having a cylindrical shape, for example. A center column 14 that extends in the vertical direction is fixed to the center of the cargo hold 20, and a swivel cylinder 11 that extends to the upper center of the cargo hold 20 is provided on the center column 14. A swivel device 39 is provided at an upper position inside the cargo hold 20, and the swivel device 39 includes a swivel frame 30 that swivels together with the swivel cylinder 11 and whose tip extends to the inner wall surface of the cargo hold 20. A horizontal transfer device 40 is suspended from the revolving frame 30. The horizontal conveyance device 40 is controlled in the vertical position and swiveled together with the swivel frame 30 by controlling the amount of suspension of the swivel device 39 from the swivel frame 30 according to the height of the upper surface of the cargo C.

旋回筒１１の上端には、上から貨物Ｃを投入するための供給シュート１１ｃが設けられている。供給シュート１１ｃの下方には、水平スクリューコンベア１２が配置され、水平スクリューコンベア１２の排出部には、上下方向に伸縮するテレスコピックシュート１３が配置されている。テレスコピックシュート１３の排出口は、水平搬送装置４０の旋回中心側端部上に位置している。水平搬送装置４０は、供給シュート１１ｃ、水平スクリューコンベア１２、テレスコピックシュート１３を介して受け入れた貨物Ｃを径方向の外側に向けて搬送し、その過程で貨物Ｃを径方向に平均的に散布する。また、水平搬送装置４０は、旋回装置３９の旋回フレーム３０の旋回動作に伴い旋回して、貨物Ｃを周方向に均一に散布する。また、水平搬送装置４０は、貨物Ｃを掻き取って径方向の内側に搬送し、センターコラム１４を介して貨物倉２０の中央下端に払い出す。貨物倉２０から払い出された貨物Ｃは、排出コンベア１８を介して外部に排出される。なお、付着性が低い貨物Ｃを取り扱う場合には、上記供給シュート１１ｃ及び水平スクリューコンベア１２を、図示しない傾斜シュートに置き換えることも可能である。   A supply chute 11c for loading cargo C from above is provided at the upper end of the swivel cylinder 11. A horizontal screw conveyor 12 is disposed below the supply chute 11c, and a telescopic chute 13 that expands and contracts in the vertical direction is disposed at the discharge portion of the horizontal screw conveyor 12. The discharge port of the telescopic chute 13 is located on the turning center side end of the horizontal transfer device 40. The horizontal conveyance device 40 conveys the cargo C received through the supply chute 11c, the horizontal screw conveyor 12, and the telescopic chute 13 toward the outside in the radial direction, and in the process, the cargo C is dispersed in the radial direction on average. . Further, the horizontal transfer device 40 turns in accordance with the turning operation of the turning frame 30 of the turning device 39 and spreads the cargo C uniformly in the circumferential direction. Further, the horizontal conveying device 40 scrapes the cargo C and conveys it inward in the radial direction, and pays it out to the lower center of the cargo hold 20 via the center column 14. The cargo C paid out from the cargo hold 20 is discharged to the outside via the discharge conveyor 18. In addition, when handling the cargo C with low adhesiveness, it is also possible to replace the supply chute 11c and the horizontal screw conveyor 12 with an inclined chute (not shown).

次に、各部の詳細について説明する。
貨物倉２０は、円筒側壁部２０ａと、この円筒側壁部２０ａの下端を塞ぐ底面部２０ｂと、円筒側壁部２０ａの上端を塞ぐ上面部２０ｃとを備えて構成されている。円筒側壁部２０ａの内面は、円筒壁面２０ｄを形成している。底面部２０ｂ及び上面部２０ｃは、平面形状の円板形の部材からなる。なお、底面部２０ｂは、図示のように水平に形成することもできるが、貨物倉２０からの排水性を考慮する場合には、外周側から中央側に向かって下がる構造となるように形成するようにしても良い。 Next, the detail of each part is demonstrated.
The cargo hold 20 includes a cylindrical side wall portion 20a, a bottom surface portion 20b that closes the lower end of the cylindrical side wall portion 20a, and an upper surface portion 20c that closes the upper end of the cylindrical side wall portion 20a. The inner surface of the cylindrical side wall portion 20a forms a cylindrical wall surface 20d. The bottom surface portion 20b and the top surface portion 20c are made of a planar disk-shaped member. The bottom surface portion 20b can be formed horizontally as shown in the figure, but when considering drainage from the cargo hold 20, it is formed so as to have a structure that descends from the outer peripheral side toward the central side. You may do it.

水平スクリュー式サイロ１０の上面部２０ｃには、貨物を受け入れるための穴が形成されており、この穴の部分に旋回筒１１の上端が旋回軸受１１ａを介して回転可能に取り付けられている。旋回筒１１の中央には、固定の貨物供給口１１ｂから続く旋回筒１１と共に旋回する供給シュート１１ｃが配置されている。センターコラム１４は、旋回筒１１の下端部に軸受１１ｄを介して接続されている。センターコラム１４は、旋回筒１１の下端部から貨物倉２０の中心を通り底面部２０ｂまで延びており、底面部２０ｂに固定されている。図示は省略するが、センターコラム１４は、ほぼ全周にわたって開口し、上下方向に多段に並んで形成された受入部（受入口）を有し、後述する水平搬送装置４０でセンターコラム１４側に搬送されてくる貨物Ｃをその内部に搬入できるように構成されている。   A hole for receiving cargo is formed in the upper surface portion 20c of the horizontal screw silo 10, and the upper end of the swivel cylinder 11 is rotatably attached to the hole portion via the swivel bearing 11a. In the center of the swivel cylinder 11, a supply chute 11c that turns together with the swivel cylinder 11 continuing from the fixed cargo supply port 11b is arranged. The center column 14 is connected to the lower end of the swivel cylinder 11 via a bearing 11d. The center column 14 extends from the lower end portion of the swivel cylinder 11 to the bottom surface portion 20b through the center of the cargo hold 20, and is fixed to the bottom surface portion 20b. Although not shown in the drawings, the center column 14 has a receiving portion (receiving port) that is open over substantially the entire circumference and is arranged in multiple stages in the vertical direction, and is disposed on the side of the center column 14 by a horizontal transfer device 40 described later. It is configured so that the cargo C being conveyed can be carried into the interior thereof.

円筒側壁部２０ａの円筒壁面２０ｄの上部には、円筒壁面２０ｄを一周するように円筒壁面２０ｄから断続的又は連続的に突出したレール受け部２０ｆが形成されている。このレール受け部２０ｆの上面には、円筒壁面２０ｄに沿ったレール台座部２０ｇ及びその上面に配置されたレール部２０ｅが設けられている。図４及び図６に示すように、旋回装置３９の旋回フレーム３０は、中央部を旋回筒１１に支持されると共に、円筒壁面２０ｄ側の端部が円筒壁面２０ｄのレール部２０ｅ上に走行車輪３１を介して支持されている。旋回フレーム３０は、旋回筒１１と共に旋回駆動される。走行車輪３１は、旋回フレーム３０の一部の荷重を支持しながら自由転動可能に旋回フレーム３０に設けられている。   A rail receiving portion 20f protruding intermittently or continuously from the cylindrical wall surface 20d is formed on the upper portion of the cylindrical wall surface 20d of the cylindrical side wall portion 20a. On the upper surface of the rail receiving portion 20f, a rail pedestal portion 20g along the cylindrical wall surface 20d and a rail portion 20e disposed on the upper surface thereof are provided. As shown in FIGS. 4 and 6, the turning frame 30 of the turning device 39 is supported at the center by the turning cylinder 11, and the end on the cylindrical wall surface 20d side is a traveling wheel on the rail portion 20e of the cylindrical wall surface 20d. 31 is supported. The swivel frame 30 is swiveled together with the swivel cylinder 11. The traveling wheel 31 is provided on the turning frame 30 so as to freely roll while supporting a part of the load of the turning frame 30.

また、旋回装置３９は、旋回フレーム３０の円筒壁面２０ｄ側の端部に設けられた、レール台座部２０ｇの内周面側に取付ブラケット部３３ｃを介して設けられた被噛合部のピンギア３３ｂと噛合するピニオン（歯車部）３３ａと、このピニオン３３ａを回転駆動する駆動機３２ａ及び減速機３２ｂとを備えている。また、図３に示すように、旋回装置３９の旋回フレーム３０の上部には、吊下げワイヤ３４を巻き取るためのウィンチ３５やワイヤシーブ３６が設けられている。   Further, the turning device 39 includes a pin gear 33b of a meshed portion provided on an inner peripheral surface side of the rail base portion 20g via an attachment bracket portion 33c provided at an end portion of the turning frame 30 on the cylindrical wall surface 20d side. An intermeshing pinion (gear part) 33a, and a drive device 32a and a reduction gear 32b that rotationally drive the pinion 33a are provided. As shown in FIG. 3, a winch 35 and a wire sheave 36 for winding the hanging wire 34 are provided on the upper part of the turning frame 30 of the turning device 39.

なお、旋回装置３９のピニオン３３ａは、その回転軸と減速機３２ｂの出力軸との間に延長軸やユニバーサルジョイント等を介して接続され駆動されるようにしても良い。ピニオン３３ａは、図８に示すように、その回転軸３３ａａが旋回フレーム３０の旋回の中心軸Ｐと平行となるように配置されている。また、ピンギア３３ｂは、その配置ピッチ円の中心と上記中心軸Ｐとが一致するように設けられている。ピニオン３３ａ及びピンギア３３ｂは、それぞれのピッチ円がほぼ接するように配置されている。更に、駆動機３２ａの出力軸と減速機３２ｂの入力軸とは結合されている。なお、ピンギア３３ｂは、レール台座部２０ｇに設けずに、レール受け部２０ｆや円筒壁面２０ｄに直接設けられた取付ブラケット部３３ｃを介して配置するようにしても良い。   Note that the pinion 33a of the turning device 39 may be connected to and driven by an extension shaft, a universal joint, or the like between the rotation shaft and the output shaft of the speed reducer 32b. As shown in FIG. 8, the pinion 33 a is arranged so that the rotation shaft 33 aa is parallel to the turning central axis P of the turning frame 30. The pin gear 33b is provided so that the center of the arrangement pitch circle coincides with the central axis P. The pinion 33a and the pin gear 33b are arranged so that their pitch circles are almost in contact with each other. Furthermore, the output shaft of the drive device 32a and the input shaft of the speed reducer 32b are coupled. In addition, you may make it arrange | position the pin gear 33b via the attachment bracket part 33c directly provided in the rail receiving part 20f and the cylindrical wall surface 20d, without providing in the rail base part 20g.

水平搬送装置４０は、旋回フレーム３０に水平状態を維持した状態で複数の接続点３４ａ，３４ｂ（図５参照）で吊下げワイヤ３４に接続され、この吊下げワイヤ３４によって吊り下げられている。旋回装置３９は、ウィンチ３５によりこの吊下げワイヤ３４を旋回フレーム３０上のワイヤシーブ３６を介して巻き取ったり、繰り出したりすることで、水平搬送装置４０全体を上下移動可能に支持している。   The horizontal transfer device 40 is connected to the suspension wire 34 at a plurality of connection points 34 a and 34 b (see FIG. 5) while maintaining a horizontal state on the revolving frame 30, and is suspended by the suspension wire 34. The swiveling device 39 supports the entire horizontal conveying device 40 so that it can move up and down by winding or unwinding the suspension wire 34 via the wire sheave 36 on the swivel frame 30 by the winch 35.

水平搬送装置４０は、図５に示すように、例えばセンターコラム１４の周囲に配置された旋回ローラユニット４５と上記吊下げワイヤ３４とを介して、貨物倉２０内を旋回及び上下移動可能に取り付けられている。水平搬送装置４０は、貨物倉２０内の貨物Ｃを、貨物倉２０の中心部（ここでは、センターコラム１４）と円筒壁面２０ｄとの間で水平方向に搬送して散布及び集荷を行うものである。なお、旋回ローラユニット４５は、本例ではセンターコラム１４に対して水平方向に加わる力のみを支持する構造であるため、上下方向には自在に動けるように構成されている。   As shown in FIG. 5, the horizontal transport device 40 is attached so as to be capable of turning and moving up and down in the cargo hold 20 via, for example, a turning roller unit 45 disposed around the center column 14 and the suspension wire 34. It has been. The horizontal conveyance device 40 conveys and collects the cargo C in the cargo hold 20 by transferring it horizontally between the central portion of the cargo hold 20 (here, the center column 14) and the cylindrical wall surface 20d. is there. In this example, the turning roller unit 45 is configured to support only the force applied in the horizontal direction with respect to the center column 14, and is thus configured to move freely in the vertical direction.

水平搬送装置４０は、貨物倉２０の中心軸から円筒壁面２０ｄに向かって径方向に延びるスクリューフレーム部４８を有する。スクリューフレーム部４８は、例えば旋回ローラユニット４５に一体接合されている。スクリューフレーム部４８は、貨物倉２０内の貨物Ｃを水平方向に搬送するための、水平搬送装置４０の長手方向に延びてその短手方向に並設された一対の水平スクリュー４１，４２を支持する。また、スクリューフレーム部４８は、水平スクリュー４１，４２を駆動するための駆動機４３，４４を円筒壁面２０ｄ側の端部に備える。駆動機４３，４４は、更にそれぞれ水平スクリュー４１，４２のスクリュー軸に取り付けられており、これにより、駆動機４３，４４が作動することにより発生する転倒反力をスクリューフレーム部４８が受け止めて駆動機４３，４４が転倒しないように構成されている。   The horizontal conveyance device 40 includes a screw frame portion 48 that extends in the radial direction from the central axis of the cargo hold 20 toward the cylindrical wall surface 20d. The screw frame part 48 is integrally joined to the turning roller unit 45, for example. The screw frame portion 48 supports a pair of horizontal screws 41 and 42 that extend in the longitudinal direction of the horizontal conveying device 40 and are juxtaposed in the short direction for conveying the cargo C in the cargo hold 20 in the horizontal direction. To do. Moreover, the screw frame part 48 equips the edge part by the side of the cylindrical wall surface 20d with the drive machines 43 and 44 for driving the horizontal screws 41 and 42. FIG. The driving machines 43 and 44 are further attached to the screw shafts of the horizontal screws 41 and 42, respectively, whereby the screw frame portion 48 receives and drives the overturn reaction force generated when the driving machines 43 and 44 are operated. The machines 43 and 44 are configured not to fall.

なお、上記各接続点３４ａ，３４ｂは、図５に示すように、水平搬送装置４０の長手方向の両端の２箇所において、それぞれ短手方向に２箇所ずつ設けられている。具体的には、接続点３４ａはスクリューフレーム部４８の円筒壁面２０ｄ側端部に、接続点３４ｂはスクリューフレーム部４８のセンターコラム１４側端部に、それぞれ設けられている。   As shown in FIG. 5, the connection points 34 a and 34 b are provided at two locations in the short direction at two locations on both ends in the longitudinal direction of the horizontal conveyance device 40. Specifically, the connection point 34 a is provided at the end of the screw frame portion 48 on the cylindrical wall surface 20 d side, and the connection point 34 b is provided at the end of the screw frame portion 48 on the center column 14 side.

水平スクリュー４１は、図５及び図６に示すように、図中矢印で示す水平搬送装置４０の揚荷役時の旋回方向Ｔの先行側（前方側）に配置され、水平スクリュー４２は後続側（後方側）に配置されている。各水平スクリュー４１，４２は、本例では水平スクリュー４１のスクリュー外径が水平スクリュー４２のスクリュー外径よりも小さくなるように異径のスクリュー外径を備えて構成され、例えば積載されている貨物Ｃの上面ＣＳ（図６参照）から所定量の深さＤ１だけ貨物Ｃを掻き取り可能に配置されている。スクリュー外径が上記のように異径に形成されることにより、例えば水平スクリュー４１が深さＤ１よりも浅い貨物Ｃを掻き取った後に、残りの貨物Ｃを水平スクリュー４２が掻き取り、上記所定量の深さＤ１に相当する厚さの貨物Ｃを掻き取り可能な構成となっている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the horizontal screw 41 is disposed on the leading side (front side) of the turning direction T during the unloading of the horizontal conveying device 40 indicated by the arrows in the drawing, and the horizontal screw 42 is positioned on the trailing side (front side). It is arranged on the rear side. Each horizontal screw 41, 42 is configured to have a different screw outer diameter so that the screw outer diameter of the horizontal screw 41 is smaller than the screw outer diameter of the horizontal screw 42 in this example. The cargo C is disposed so as to be scraped by a predetermined amount of depth D1 from the upper surface CS of C (see FIG. 6). By forming the screw outer diameters differently as described above, for example, after the horizontal screw 41 scrapes the cargo C shallower than the depth D1, the horizontal screw 42 scrapes the remaining cargo C, The cargo C having a thickness corresponding to the fixed depth D1 can be scraped off.

水平搬送装置４０の各水平スクリュー４１，４２は、貨物Ｃを貨物倉２０の中心と円筒壁面２０ｄとの間で水平方向に搬送し、散布や分散、集荷や収集を行うものである。これらは、相互に逆方向に回転するように駆動機４３，４４により駆動される。各水平スクリュー４１，４２は、例えば正回転では貨物Ｃが円筒壁面２０ｄ側に移動し、逆回転では貨物Ｃがセンターコラム１４側に移動するように構成されている。   The horizontal screws 41 and 42 of the horizontal conveying device 40 convey the cargo C in the horizontal direction between the center of the cargo hold 20 and the cylindrical wall surface 20d, and perform dispersion, dispersion, collection and collection. These are driven by the driving machines 43 and 44 so as to rotate in opposite directions. The horizontal screws 41 and 42 are configured such that, for example, the cargo C moves to the cylindrical wall surface 20d side in the forward rotation, and the cargo C moves to the center column 14 side in the reverse rotation.

テレスコピックシュート１３は、水平スクリューコンベア１２からの貨物Ｃを、水平搬送装置４０に対して貨物Ｃの自由落下（降下）により供給するものであり、水平搬送装置４０の上下移動に伴って、伸縮するように構成されている。水平スクリューコンベア１２は、旋回フレーム３０の旋回に伴って旋回し、この水平スクリューコンベア１２の一端側が供給シュート１１ｃの下方に配置され、他端側がテレスコピックシュート１３の上方に配置されている。   The telescopic chute 13 supplies the cargo C from the horizontal screw conveyor 12 to the horizontal conveying device 40 by free fall (lowering) of the cargo C, and expands and contracts as the horizontal conveying device 40 moves up and down. It is configured as follows. The horizontal screw conveyor 12 turns with the turning of the turning frame 30, and one end side of the horizontal screw conveyor 12 is arranged below the supply chute 11 c and the other end side is arranged above the telescopic chute 13.

テレスコピックシュート１３の下端は、水平スクリュー４１，４２間のセンターコラム１４の近傍位置に配置される。従って、テレスコピックシュート１３は、積荷役の際に貨物Ｃを旋回する水平搬送装置４０の上に確実に落とすためのフィーダの役割を担っている。   The lower end of the telescopic chute 13 is disposed in the vicinity of the center column 14 between the horizontal screws 41 and 42. Therefore, the telescopic chute 13 plays the role of a feeder for reliably dropping the cargo C onto the horizontal transport device 40 that turns the cargo C during loading.

また、図３に示すように、水平スクリュー式サイロ１０の外部の揚荷役設備として、一端側がセンターコラム１４の排出口２９の下方に配置された水平方向搬送を行う排出コンベア１８と、この排出コンベア１８の他端側から貨物Ｃを上方向に搬送する上方向搬送装置８（図１参照）とを備える。揚荷役設備は、その他、図示は省略するが、上甲板５上に設けられた上部水平搬送装置や、陸上側荷役設備と接続される接続用搬送装置８ａ（図１参照）等を備えて構成される。   As shown in FIG. 3, as an unloading facility outside the horizontal screw silo 10, a discharge conveyor 18 that performs horizontal conveyance with one end side disposed below the discharge port 29 of the center column 14, and the discharge conveyor 18 is provided with an upward conveying device 8 (see FIG. 1) for conveying the cargo C upward from the other end side of 18. The unloading facility is configured to include an upper horizontal transport device provided on the upper deck 5, a connection transport device 8a (see FIG. 1) connected to the land-side cargo handling facility, etc. Is done.

排出コンベア１８は、例えばスクリューコンベアやベルトコンベア等で構成される。上方向搬送装置８は、排出コンベア１８で搬送された貨物Ｃを、例えば上甲板５上に搬送する装置であり、垂直方向又は斜め上下方向に配置されたスクリューコンベア、ベルトコンベア、バケットコンベア等で構成され、船首部６側、船尾部７側、又はこれらの中央部分等に配置される。   The discharge conveyor 18 is configured by, for example, a screw conveyor or a belt conveyor. The upward conveying device 8 is a device that conveys the cargo C conveyed by the discharge conveyor 18 onto, for example, the upper deck 5, and is a screw conveyor, a belt conveyor, a bucket conveyor or the like arranged in the vertical direction or the diagonally up and down direction. It is comprised and is arrange | positioned at the bow part 6 side, the stern part 7 side, or these center parts.

接続用搬送装置８ａは、上方向搬送装置８で搬送された貨物Ｃを接続部を介して、陸上側荷役設備に搬送する装置であり、陸上側荷役設備に貨物Ｃを搬送することができる。   The connection transport device 8a is a device that transports the cargo C transported by the upward transport device 8 to the land-side cargo handling facility via the connecting portion, and can transport the cargo C to the land-side cargo handling facility.

一方、水平スクリュー式サイロ１０の外部の積荷役設備としては、図２に示すように、一端が接続用搬送装置８ｂに接続された分配装置８ｃに接続されると共に他端が水平スクリュー式サイロ１０の貨物供給口１１ｂに接続された供給装置９を備える。陸上側荷役設備から搬送された貨物Ｃは、接続用搬送装置８ｂを介して分配装置８ｃにて分配され、各供給装置９を通して水平スクリュー式サイロ１０に適宜分配供給される。   On the other hand, as the cargo handling equipment outside the horizontal screw silo 10, as shown in FIG. 2, one end is connected to the distribution device 8c connected to the connection conveying device 8b and the other end is the horizontal screw silo 10. The supply device 9 is connected to the cargo supply port 11b. The cargo C conveyed from the land-side cargo handling facility is distributed by the distribution device 8c via the connection conveyance device 8b, and is appropriately distributed and supplied to the horizontal screw silo 10 through each supply device 9.

供給装置９は、分配装置８ｃから供給される貨物Ｃを水平方向に搬送して、各水平スクリュー式サイロ１０の貨物供給口１１ｂに供給する装置である。この供給装置９は、例えば水平方向のスクリューコンベア、ベルトコンベア、バケットコンベア等で構成される。   The supply device 9 is a device that transports the cargo C supplied from the distribution device 8 c in the horizontal direction and supplies it to the cargo supply port 11 b of each horizontal screw silo 10. The supply device 9 is composed of, for example, a horizontal screw conveyor, a belt conveyor, a bucket conveyor, or the like.

ここで、水平スクリュー式サイロ１０を利用した積荷役について説明する。積荷役は、貨物Ｃを、陸上側荷役設備、接続用搬送装置８ｂ、分配装置８ｃ、供給装置９、水平スクリュー式サイロ１０の上部の貨物供給口１１ｂ、供給シュート１１ｃ、水平スクリューコンベア１２、テレスコピックシュート１３、水平搬送装置４０を経由して、貨物倉２０内に収容する荷役である。   Here, cargo handling using the horizontal screw silo 10 will be described. The cargo handling includes cargo C, land-side cargo handling equipment, connection transport device 8b, distribution device 8c, supply device 9, cargo supply port 11b at the top of the horizontal screw silo 10, supply chute 11c, horizontal screw conveyor 12, telescopic The cargo handling is accommodated in the cargo hold 20 via the chute 13 and the horizontal conveyance device 40.

すなわち、まず、貨物運搬船１が積荷地の岸壁に着岸すると、図示しない接続部により陸上側荷役設備と分配装置８ｃとを接続用搬送装置８ｂを介して接続する。そして、陸上側荷役設備から搬送された貨物Ｃを、接続用搬送装置８ｂを介して分配装置８ｃに供給し、供給装置９を介して各水平スクリュー式サイロ１０の貨物倉２０の上部に設けられた貨物供給口１１ｂに供給する。   That is, first, when the cargo carrier 1 arrives at the quay of the loading area, the land-side cargo handling facility and the distribution device 8c are connected via the connection transport device 8b by a connection portion (not shown). Then, the cargo C transported from the land-side cargo handling facility is supplied to the distribution device 8c via the connection transport device 8b, and provided on the cargo hold 20 of each horizontal screw silo 10 via the supply device 9. Supplied to the cargo supply port 11b.

貨物供給口１１ｂに供給された貨物Ｃは、供給シュート１１ｃから水平スクリューコンベア１２に落下し、水平方向に搬送されてテレスコピックシュート１３に供給される。テレスコピックシュート１３に供給された貨物Ｃは、テレスコピックシュート１３内を自由落下等することにより、水平搬送装置４０のセンターコラム１４側に搬送される。   The cargo C supplied to the cargo supply port 11 b falls from the supply chute 11 c to the horizontal screw conveyor 12, is transported in the horizontal direction, and is supplied to the telescopic chute 13. The cargo C supplied to the telescopic chute 13 is conveyed to the center column 14 side of the horizontal conveying device 40 by free-falling or the like in the telescopic chute 13.

水平搬送装置４０は、水平搬送装置４０に搬送された貨物Ｃが、例えば水平スクリュー４１，４２をそれぞれ設定された正回転させることにより、水平搬送装置４０のセンターコラム１４側から円筒壁面２０ｄ側に水平搬送されるように構成されている。また、積荷役開始前に、水平搬送装置４０は、予め設定されている水平搬送装置４０の貨物倉２０内における下限位置レベルから所定の高さを維持する位置に移動される。   The horizontal conveying device 40 moves the cargo C conveyed to the horizontal conveying device 40 from the center column 14 side of the horizontal conveying device 40 to the cylindrical wall surface 20d side by, for example, rotating the horizontal screws 41 and 42 respectively. It is configured to be transported horizontally. In addition, before the start of cargo handling, the horizontal conveyance device 40 is moved to a position that maintains a predetermined height from the lower limit position level in the cargo hold 20 of the preset horizontal conveyance device 40.

このような状態となった水平搬送装置４０に搬送された貨物Ｃは、水平搬送され、水平スクリュー４１，４２の近傍、下方の空間に、センターコラム１４側から円筒壁面２０ｄ側に向かって水平搬送装置４０に沿って順次収容される。このように、貨物Ｃは、貨物倉２０の遠心方向（放射方向）に散布される。   The cargo C transported to the horizontal transport device 40 in such a state is transported horizontally and horizontally transported from the center column 14 side to the cylindrical wall surface 20d side in the vicinity of the horizontal screws 41 and 42 and below the space. It is accommodated sequentially along the device 40. Thus, the cargo C is scattered in the centrifugal direction (radial direction) of the cargo hold 20.

そして、この遠心方向の一帯に貨物Ｃが均されて収容されると、旋回装置３９の駆動機３２ａを駆動して減速機３２ｂを介してピニオン３３ａを回転させ、このピニオン３３ａがピンギア３３ｂと噛合回転することで旋回フレーム３０を予定の角度だけ旋回させて水平搬送装置４０を円周方向（積荷役時の旋回方向Ｔ’、図４及び図５中矢印参照）に移動させ、更にその遠心方向の一帯に貨物Ｃを均して収容する。この処理を繰り返し或いは連続的に行って、水平搬送装置４０を中心軸Ｐを中心に３６０°旋回させて一周させると、その高さにおける貨物Ｃの均し及び収容の積荷が終了する。積荷役では、このような旋回装置３９の旋回フレーム３０の旋回に伴う水平搬送装置４０の旋回によって、貨物Ｃを貨物倉２０の円周方向に均等に散布して収容する。   Then, when the cargo C is leveled and accommodated in the whole area in the centrifugal direction, the drive device 32a of the turning device 39 is driven to rotate the pinion 33a via the speed reducer 32b, and the pinion 33a meshes with the pin gear 33b. By rotating, the revolving frame 30 is revolved by a predetermined angle to move the horizontal conveying device 40 in the circumferential direction (the revolving direction T ′ during loading, see arrows in FIGS. 4 and 5), and the centrifugal direction thereof The cargo C is stored in the same area. When this process is repeated or continuously performed and the horizontal transport device 40 is rotated 360 ° around the central axis P to make one round, the leveling and loading of the cargo C at that height is completed. In the loading / unloading operation, the cargo C is evenly dispersed and accommodated in the circumferential direction of the cargo hold 20 by the turning of the horizontal transfer device 40 accompanying the turning of the turning frame 30 of the turning device 39.

そして、円筒形の貨物倉２０における一周分の貨物Ｃの均し及び収容が終了した後、旋回フレーム３０に設けられたウィンチ３５により水平搬送装置４０を吊り下げている吊下げワイヤ３４を巻き上げて、水平搬送装置４０の高さを所定量高くする。その後、この高さにおける一周分の貨物Ｃの均し及び収容が終了したら、更に水平搬送装置４０の高さを所定量高くする。   Then, after the leveling and accommodation of the cargo C for one round in the cylindrical cargo hold 20 is completed, the suspension wire 34 that suspends the horizontal transfer device 40 is wound up by the winch 35 provided on the revolving frame 30. The height of the horizontal transfer device 40 is increased by a predetermined amount. Thereafter, when the leveling and accommodation of the cargo C for one round at this height is completed, the height of the horizontal conveying device 40 is further increased by a predetermined amount.

このような処理を繰り返して、貨物Ｃの均し及び収容を底面部２０ｂの直上から満載状態まで行うことで貨物倉２０内に貨物Ｃを満載状態とし、積荷役を終了する。貨物倉２０内への貨物Ｃの積荷役を各水平スクリュー式サイロ１０で同時並行又は順次行って、全ての水平スクリュー式サイロ１０を貨物Ｃの満載状態とする。これにより、水平スクリュー式サイロ１０への貨物Ｃの積荷役を完了する。   By repeating such processing, the cargo C is leveled and accommodated from directly above the bottom surface portion 20b to a fully loaded state, whereby the cargo C is fully loaded in the cargo hold 20 and the loading operation is completed. The loading of cargo C into the cargo hold 20 is performed simultaneously or sequentially by the horizontal screw silos 10 so that all horizontal screw silos 10 are full of cargo C. Thereby, the loading of the cargo C onto the horizontal screw silo 10 is completed.

次に、水平スクリュー式サイロ１０を利用した揚荷役について説明する。揚荷役は、水平スクリュー式サイロ１０の貨物倉２０内に積載された貨物Ｃを、水平搬送装置４０、センターコラム１４、排出コンベア１８、上方向搬送装置８、上甲板５上の水平搬送装置及び接続用搬送装置８ａ等を経由して、陸上側荷役設備に揚荷する荷役である。   Next, unloading using the horizontal screw silo 10 will be described. The unloader handles the cargo C loaded in the cargo hold 20 of the horizontal screw silo 10 with the horizontal transport device 40, the center column 14, the discharge conveyor 18, the upward transport device 8, the horizontal transport device on the upper deck 5, and It is a cargo handling that unloads to the land-side cargo handling facility via the connecting transport device 8a and the like.

すなわち、まず、貨物運搬船１が揚荷地の岸壁に着岸すると、接続部により陸上側荷役設備と接続用搬送装置８ａとを接続する。次に、水平搬送装置４０の水平スクリュー４１，４２を積荷役のときとは逆回転させ、その後、旋回装置３９の旋回フレーム３０から水平搬送装置４０を吊り下げている吊下げワイヤ３４をウィンチ３５により繰り出して、水平搬送装置４０を、その高さが搭載している貨物Ｃの上面ＣＳに対して、所定の相対高さとなるように移動させる。   That is, first, when the cargo carrier 1 arrives at the quay of the landing site, the land-side cargo handling facility and the connection transport device 8a are connected by the connecting portion. Next, the horizontal screws 41 and 42 of the horizontal conveying device 40 are rotated in the reverse direction to the cargo handling, and then the hanging wire 34 that suspends the horizontal conveying device 40 from the revolving frame 30 of the revolving device 39 is connected to the winch 35. The horizontal conveying device 40 is moved so as to have a predetermined relative height with respect to the upper surface CS of the cargo C on which it is mounted.

次に、旋回装置３９の駆動機３２ａを駆動して減速機３２ｂを介してピニオン３３ａを積荷役時とは逆回転させ、このピニオン３３ａがピンギア３３ｂと噛合回転することで旋回フレーム３０を所定の旋回速度で旋回させ、水平搬送装置４０を積荷役のときとは反対の旋回方向Ｔに旋回させることにより、貨物Ｃを水平搬送装置４０の円筒壁面２０ｄ側からセンターコラム１４側へ掻き取りながら水平搬送する。この水平搬送により、貨物Ｃは、水平搬送装置４０の排出端から、センターコラム１４の受入部を通ってセンターコラム１４内に搬入され、内部で落下してセンターコラム１４の下部に搬送される。   Next, the drive unit 32a of the turning device 39 is driven to rotate the pinion 33a through the speed reducer 32b in the reverse direction to the cargo handling, and the pinion 33a meshes with the pin gear 33b to rotate the turning frame 30 to a predetermined level. By turning at the turning speed and turning the horizontal transfer device 40 in the turning direction T opposite to that at the time of loading, the cargo C is horizontally scraped from the cylindrical wall surface 20d side of the horizontal transfer device 40 to the center column 14 side. Transport. By this horizontal conveyance, the cargo C is carried into the center column 14 from the discharge end of the horizontal conveyance device 40 through the receiving portion of the center column 14, falls inside, and is conveyed to the lower part of the center column 14.

そして、旋回フレーム３０を連続的に旋回させ、水平搬送装置４０を中心軸Ｐ周りに３６０°旋回させると、その高さにおける貨物Ｃのセンターコラム１４への搬送が終了する。揚荷役では、このような旋回装置３９の旋回に伴う水平搬送装置４０の旋回によって、貨物Ｃを貨物倉２０からセンターコラム１４に集荷する。なお、旋回フレーム３０の旋回速度を制御することによって、時間当たりの揚荷量を制御することができる。   When the turning frame 30 is continuously turned and the horizontal transfer device 40 is turned 360 ° around the central axis P, the transfer of the cargo C to the center column 14 at that height is completed. In the unloading work, the cargo C is collected from the cargo hold 20 to the center column 14 by the turning of the horizontal transfer device 40 accompanying the turning of the turning device 39. In addition, the amount of unloading per hour can be controlled by controlling the turning speed of the turning frame 30.

そして、円筒形の貨物倉２０における一周分の貨物Ｃの集荷が終了すると、旋回装置３９の旋回フレーム３０から水平搬送装置４０を吊り下げている吊下げワイヤ３４を繰り出して、水平搬送装置４０の高さを所定量低くする。その後、この高さにおける一周分の貨物Ｃの集荷が終了したら、更に水平搬送装置４０の高さを所定量低くする。   When the collection of the cargo C for one round in the cylindrical cargo hold 20 is completed, the suspension wire 34 that suspends the horizontal conveyance device 40 is drawn out from the revolving frame 30 of the revolving device 39, and the horizontal conveying device 40 Decrease the height by a predetermined amount. Thereafter, when the collection of the cargo C for one round at this height is completed, the height of the horizontal conveying device 40 is further lowered by a predetermined amount.

このような処理を繰り返して、貨物Ｃの集荷を貨物倉２０内で満載状態の貨物Ｃの上面ＣＳから底面部２０ｂの直上まで行うことで、貨物倉２０内の貨物Ｃをセンターコラム１４内に集荷して空荷状態とする。センターコラム１４の下部に搬送され排出口２９から排出された貨物Ｃを、水平スクリュー式サイロ１０の下方に配置された排出コンベア１８により水平方向に搬送する。   By repeating such processing, the cargo C is collected in the cargo hold 20 from the top surface CS of the fully loaded cargo C to directly above the bottom surface portion 20b, so that the cargo C in the cargo hold 20 is placed in the center column 14. Collect and leave empty. The cargo C transported to the lower part of the center column 14 and discharged from the discharge port 29 is transported in the horizontal direction by the discharge conveyor 18 disposed below the horizontal screw silo 10.

そして、この排出コンベア１８により搬送された貨物Ｃを、上方向搬送装置８により上甲板５上に搬送し、上甲板５上の水平搬送装置、接続用搬送装置８ａ及び接続部を介して陸上側荷役設備に搬送する。これを、各水平スクリュー式サイロ１０の貨物倉２０内の貨物Ｃの全てについて行う。これにより、水平スクリュー式サイロ１０の揚荷役を完了する。   And the cargo C conveyed by this discharge conveyor 18 is conveyed on the upper deck 5 by the upper direction conveying apparatus 8, and the land side via the horizontal conveying apparatus on the upper deck 5, the conveying apparatus 8a for connection, and a connection part. Transport to cargo handling equipment. This is performed for all of the cargo C in the cargo hold 20 of each horizontal screw silo 10. Thereby, the unloading of the horizontal screw silo 10 is completed.

なお、例えば自由安息面を形成して自然落下（降下）により排出可能な貨物を取り扱うように構成したセンターコラム１４を有さない構造の水平スクリュー式サイロ１０においては、スクリューフレーム部４８は、スクリューフレーム部４８の旋回中心と反対側に円筒壁面２０ｄ近傍まで達するように構成すると共に、水平搬送装置４０のスクリューフレーム部４８の円筒壁面２０ｄ側の端部に、円筒壁面２０ｄと接触回転するローラ（図示せず）を設け、排出口２９の直下に図示しない振動払出装置を設け、更に底面部２０ｂの表面が貨物倉２０の外周側から中央に向かって傾斜するように構成することで、上記と同様に水平搬送装置４０を安定的に旋回させて貨物Ｃを収容、排出することができる構造を実現可能である。   For example, in the horizontal screw silo 10 having a structure that does not have the center column 14 that is configured to handle a cargo that can be discharged by natural fall (descent) by forming a free rest surface, the screw frame portion 48 includes a screw A roller that contacts and rotates with the cylindrical wall surface 20d at the end on the cylindrical wall surface 20d side of the screw frame portion 48 of the horizontal conveying device 40 is configured to reach the vicinity of the cylindrical wall surface 20d on the opposite side of the turning center of the frame portion 48. (Not shown), a vibration dispensing device (not shown) is provided immediately below the discharge port 29, and the surface of the bottom surface portion 20b is inclined from the outer peripheral side of the cargo hold 20 toward the center. Similarly, it is possible to realize a structure in which the horizontal conveyance device 40 can be stably swung to receive and discharge the cargo C.

このように、本発明の第１の実施形態に係る水平スクリュー式サイロ１０を備えた貨物運搬船１では、旋回装置３９が、ピニオン３３ａを回転動作させることによりピンギア３３ｂと噛合させて旋回フレーム３０を旋回動作させるので、走行車輪３１を直接駆動する場合と比較して、スリップ等による不具合がなく旋回フレーム３０と共に旋回する水平搬送装置４０を安定的に旋回させることができ、安定した荷役を行うことが可能となる。   As described above, in the cargo ship 1 including the horizontal screw silo 10 according to the first embodiment of the present invention, the swivel device 39 meshes with the pin gear 33b by rotating the pinion 33a so that the swivel frame 30 is moved. Since the turning operation is performed, it is possible to stably turn the horizontal conveyance device 40 that turns together with the turning frame 30 without causing trouble due to slip or the like, compared with the case where the traveling wheels 31 are directly driven, and to perform stable cargo handling. Is possible.

この構成によれば、例えば貨物運搬船１が傾斜したり揺れたりしてレール部２０ｅの上面が傾いた状態となっても、ピニオン３３ａ及びピンギア３３ｂが噛合状態となっているので、走行車輪３１がスリップ等することなく安定した旋回速度で旋回フレーム３０及び水平搬送装置４０を旋回させることができる。   According to this configuration, for example, even if the cargo carrier 1 is tilted or shaken and the upper surface of the rail portion 20e is tilted, the pinion 33a and the pin gear 33b are meshed, so the traveling wheel 31 is The turning frame 30 and the horizontal transfer device 40 can be turned at a stable turning speed without slipping.

［第２の実施形態］
図９は、本発明の第２の実施形態に係る水平スクリュー式サイロの一部構成を示す断面図である。なお、既に説明した部分と重複する箇所には同一の符号を附して説明を割愛する。 [Second Embodiment]
FIG. 9 is a cross-sectional view showing a partial configuration of a horizontal screw silo according to the second embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the location which overlaps with the already demonstrated part, and description is omitted.

図９に示すように、第２の実施形態に係る水平スクリュー式サイロは、第１の実施形態に係る水平スクリュー式サイロ１０の旋回装置３９において採用されたピンギア３３ｂの代わりに、ピニオン３３ａと噛合するラック３３ｄをレール受け部２０ｇに設けた点が相違している。このような構成にしても、上述したような第１の実施形態と同様の作用効果を奏することができる。   As shown in FIG. 9, the horizontal screw silo according to the second embodiment meshes with a pinion 33a instead of the pin gear 33b employed in the turning device 39 of the horizontal screw silo 10 according to the first embodiment. The difference is that the rack 33d is provided in the rail receiving portion 20g. Even if it is such a structure, there can exist an effect similar to 1st Embodiment as mentioned above.

なお、上述した実施形態においては、好ましい一例として貨物倉２０が円筒形である場合について説明したが、本発明における筒形は、円筒形、楕円筒形、多角筒形等を含むものである。   In the above-described embodiment, a case where the cargo hold 20 is cylindrical has been described as a preferable example. However, the cylinder in the present invention includes a cylinder, an elliptic cylinder, a polygonal cylinder, and the like.

また、本発明における貨物倉２０の中心部（中心軸の位置）は、貨物倉２０の内部に円を仮想し、この仮想した円の中心を指す。そして、好ましい中心位置は、貨物倉２０が円筒形の場合は円の中心であり、貨物倉２０が円筒形以外の場合（多角形や楕円形の場合）は、次のようになる。すなわち、円筒形以外で（ａ）貨物倉２０の形状が矩形の場合や、対辺が互いに平行となる多角筒形の場合は、各辺と対辺の中点を結ぶ線の交点を貨物倉２０の中心部とする。また、貨物倉２０の形状が円筒形以外で上記（ａ）以外の場合は、筒形の壁面の少なくとも２箇所に内接し、壁面と交差しない最大直径の円を仮想し、この仮想した円の中心を貨物倉２０の中心部とする。なお、条件次第で複数の円が仮想される場合は、その中の任意の一つを選択し、選択した仮想円の中心を貨物倉２０の中心部としても良い。   Moreover, the center part (position of a central axis) of the cargo hold 20 in the present invention indicates a virtual circle inside the cargo hold 20 and indicates the center of the virtual circle. The preferred center position is the center of a circle when the cargo hold 20 is cylindrical, and is as follows when the cargo hold 20 is other than a cylindrical shape (in the case of a polygon or an ellipse). That is, when the shape of the cargo hold 20 is other than the cylindrical shape (a) the shape of the cargo hold 20 is a rectangular shape or a polygonal cylindrical shape whose opposite sides are parallel to each other, the intersection of the lines connecting each side and the midpoint of the opposite side The center. In addition, when the shape of the cargo hold 20 is other than the cylindrical shape and other than the above (a), a circle having the maximum diameter that is inscribed in at least two places on the cylindrical wall surface and does not intersect with the wall surface is assumed. The center is the center of the cargo hold 20. Note that when a plurality of circles are hypothesized depending on conditions, any one of them may be selected, and the center of the selected virtual circle may be the center of the cargo hold 20.

１ 貨物運搬船
１０ 水平スクリュー式サイロ
１１ 旋回筒
１２ 水平スクリューコンベア
１３ テレスコピックシュート
１４ センターコラム
２０ 貨物倉
３０ 旋回フレーム
３１ 走行車輪
３３ａ ピニオン
３３ｂ ピンギア
３９ 旋回装置
３４ 吊下げワイヤ
４０ 水平搬送装置
４１，４２ 水平スクリュー
４３，４４ 駆動機
４５ 旋回ローラユニット
４８ スクリューフレーム部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cargo ship 10 Horizontal screw type silo 11 Turning cylinder 12 Horizontal screw conveyor 13 Telescopic chute 14 Center column 20 Cargo hold 30 Turning frame 31 Traveling wheel 33a Pinion 33b Pin gear 39 Turning device 34 Suspension wire 40 Horizontal conveyance device 41, 42 Horizontal screw 43, 44 Drive unit 45 Revolving roller unit 48 Screw frame

Claims (4)

上部に貨物の供給口を有し粉状、粒状、塊状又はペレット状の貨物を収容する内部に筒形の壁面を有する貨物倉と、
前記貨物倉の内部の上部位置に配置されて前記貨物倉の中心軸を旋回軸として旋回駆動され、先端が前記壁面側に向かって延びる旋回フレームを有する旋回装置と、
前記中心軸を旋回軸とし前記旋回フレームに吊下げワイヤを介して吊り下げられて前記旋回フレームの旋回動作に従動して旋回移動すると共に、前記吊下げワイヤの巻き上げ又は繰り出し動作によって上下方向に移動し、前記貨物を前記貨物倉の中心部と前記壁面との間で水平方向に搬送して散布及び集荷を行うスクリュー式の水平搬送装置とを備え、
前記水平搬送装置によって集荷された前記貨物を前記貨物倉の外部に排出する水平スクリュー式サイロにおいて、
前記旋回装置は、
前記旋回フレームの前記壁面側の端部に設けられ、前記壁面側に前記旋回フレームの旋回中心軸と略一致するように設けられた円環状のレール部上を前記旋回フレームの一部の荷重を支持しながら転動する走行車輪と、
前記レール部に沿って設けられた被噛合部と噛合する歯車部を有すると共にこの歯車部を回転駆動することで前記旋回フレームを旋回動作させる駆動装置とを備える
ことを特徴とする水平スクリュー式サイロ。 A cargo hold having a cargo supply port at the top and a cylindrical wall surface inside to accommodate a powdery, granular, lump or pellet shaped cargo,
A turning device having a turning frame disposed at an upper position inside the cargo hold and driven to turn about a central axis of the cargo hold and having a tip extending toward the wall surface;
The central axis is the pivot axis and is suspended from the pivot frame via a suspension wire, and is pivoted by following the pivoting motion of the pivot frame, and is moved up and down by the winding wire winding or feeding operation. A screw-type horizontal conveying device that conveys and collects the cargo in a horizontal direction between the center of the cargo hold and the wall surface,
In a horizontal screw silo that discharges the cargo collected by the horizontal conveying device to the outside of the cargo hold,
The swivel device
A partial load of the swivel frame is provided on an annular rail portion provided at an end of the swivel frame on the wall surface side so as to substantially coincide with the swivel center axis of the swivel frame on the wall surface side. Running wheels that roll while supporting,
A horizontal screw silo comprising: a gear unit that meshes with a meshed unit provided along the rail unit, and a driving device that rotates the gear frame by rotating the gear unit. . 前記貨物倉の中心に上下方向に延びるように固定配置されたセンターコラムを有し、このセンターコラムを介して前記水平搬送装置からの前記貨物を前記貨物倉の外部に排出する
ことを特徴とする請求項１記載の水平スクリュー式サイロ。 It has a center column fixedly arranged so as to extend in the vertical direction at the center of the cargo hold, and the cargo from the horizontal conveying device is discharged to the outside of the cargo hold through the center column. The horizontal screw silo according to claim 1. 前記被噛合部及び歯車部は、ピンギア・アンド・ピニオン又はラック・アンド・ピニオンからなる
ことを特徴とする請求項１又は２記載の水平スクリュー式サイロ。 The horizontal screw silo according to claim 1 or 2, wherein the meshed portion and the gear portion are formed of a pin gear and pinion or a rack and pinion. 請求項１〜３のいずれか１項記載の水平スクリュー式サイロを船倉に搭載した貨物運搬船。   A cargo ship in which the horizontal screw silo according to any one of claims 1 to 3 is mounted in a hold.
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