JP2014019943A - Masking tool - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、樹脂成形品の一部のみに金属膜又は塗料が蒸着又は付着されるよう該樹脂成形品を覆うために用いるマスキング治具に関するものである。 The present invention relates to a masking jig used for covering a resin molded product so that a metal film or a paint is deposited or adhered to only a part of the resin molded product.
マスキング治具は、例えば、車両用の照明具構成部品であるレンズや化粧枠等の樹脂成形品（以下、ワークという）の金属膜付着（蒸着）部分又は塗料付着部分に対応する開口部が形成され、この開口部の周囲（金属膜又は塗料を蒸着又は付着させない非付着部分）をマスキングするようにしたものである。こうしたマスキング治具は、作業者が上記ワークを手作業で嵌め込む（装着する）工程を取らなければならない。すなわち、作業者は、金属膜又は塗料を付着させない部位（非付着部分）と付着させる部位との境界線である見切り部分が上記開口の周囲と重なるように、上記ワークをマスキング治具に対して正確に装着させる必要がある（特許文献１参照）。 For example, the masking jig has an opening corresponding to a metal film adhesion (evaporation) portion or a paint adhesion portion of a resin molded product (hereinafter referred to as a workpiece) such as a lens or a decorative frame that is a component of a lighting device for a vehicle. The periphery of the opening (the non-adhered portion where the metal film or paint is not deposited or adhered) is masked. In such a masking jig, an operator must take a process of manually fitting (mounting) the workpiece. That is, the operator places the workpiece against the masking jig so that the parting line that is the boundary line between the part to which the metal film or paint is not attached (non-attached part) and the part to be attached overlaps the periphery of the opening. It is necessary to attach correctly (refer patent document 1).
しかしながら、上述した特許文献１に開示されたマスキング治具も含めたこれまでのマスキング治具では、上記境界線である見切り部分が上記開口の周囲と重なるように、正確に装着されない場合が多く、これが原因となって膨大な不良品が発生している。 However, in the conventional masking jig including the masking jig disclosed in Patent Document 1 described above, in many cases, it is not correctly mounted so that the parting part that is the boundary line overlaps the periphery of the opening, This causes a huge number of defective products.
そこで、本発明は、上述した従来のマスキング治具が有する課題を解決するために提案されたものであって、マスキングする樹脂成形品（ワーク）に対して、見切り部分が上記開口の周囲と重なるように、上記ワークをマスキング治具に対して正確に装着することができ、不良率を大きく低減することができる新規なマスキング治具を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been proposed to solve the above-described problems of the conventional masking jig, and the parting part overlaps the periphery of the opening with respect to the resin molded product (work) to be masked. Thus, an object of the present invention is to provide a novel masking jig capable of accurately mounting the workpiece on the masking jig and greatly reducing the defect rate.
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、底板部に開口が形成されたマスキング治具本体と、上記底板部から起立する方向に長さを有し底板部に接近する方向及び離間する方向にガイドするガイド溝が形成されたガイド部材と、上記ガイド部材に形成されたガイド溝に嵌り合い該ガイド溝の長さ方向に沿って移動する移動部材と、この移動部材に固定されワークを着脱可能に保持するワーク保持部材と、を備え、上記ワークがワーク保持部材に保持された状態で移動部材がガイド溝に沿って底板部側に移動されると、ワークの一部が上記開口に嵌った状態で上記マスキング治具本体に装着されることを特徴とするものである。 The present invention has been proposed to solve the above problems, and the first invention (the invention according to claim 1) includes a masking jig main body having an opening formed in a bottom plate portion, and the bottom plate portion. A guide member having a length in a direction rising from the guide plate and having a guide groove formed to guide the guide plate in a direction approaching and separating from the bottom plate, and a length of the guide groove fitted into the guide groove formed in the guide member. A moving member that moves along the vertical direction, and a work holding member that is fixed to the moving member and holds the work detachably, and the moving member is inserted into the guide groove in a state where the work is held by the work holding member. When moved to the bottom plate portion side, the masking jig main body is mounted with a part of the work fitted in the opening.
この第１の発明に係るマスキング治具では、上記ワーク保持部材を底板部よりも上方位置で保持させ、その後に上記ガイド溝に沿ってワーク保持部材を底板部側にスライド移動させると、該ワークは、金属膜又は塗料を付着させない部位（非付着部分）と付着させる部位との境界線である見切り部分が上記開口の周囲と重なるように正確に装着される。 In the masking jig according to the first aspect of the present invention, when the workpiece holding member is held at a position above the bottom plate portion and then the workpiece holding member is slid to the bottom plate portion side along the guide groove, Is accurately mounted so that the parting line that is the boundary line between the part to which the metal film or paint is not attached (non-attachment part) and the part to be attached overlaps the periphery of the opening.
したがって、この第１の発明に係るマスキング治具によれば、熟練を要することなく誰でも簡単且つ正確にワークを装着する事が可能となる。 Therefore, according to the masking jig according to the first aspect of the present invention, anyone can easily and accurately mount the workpiece without requiring skill.
また、第２の発明は、上記第１の発明において、前記移動部材又はガイド部材の何れか一方には、該移動部材が前記底板部から最も離間した位置でその状態を保持するストッパーが配置されてなり、このストッパーにより保持された状態から該ストッパーが操作されることにより該移動部材の保持状態が解除され上記底板部に接近する方向に移動部材が移動可能とされてなることを特徴とするものである。 In a second aspect based on the first aspect, either one of the moving member and the guide member is provided with a stopper for maintaining the state of the moving member at a position farthest from the bottom plate portion. When the stopper is operated from the state held by the stopper, the holding state of the moving member is released, and the moving member can be moved in a direction approaching the bottom plate portion. Is.
この第２の発明に係るマスキング治具では、前記移動部材又はガイド部材の何れか一方には、該移動部材が前記底板部から最も離間した位置でその状態を保持するストッパーが配置されてなり、このストッパーにより保持された状態から該ストッパーが操作されることにより該移動部材の保持状態が解除され上記底板部に接近する方向に移動部材が移動可能とされてなることから、ワークに金属膜又は塗料を付着させる作業が終了し、該作業終了後のワークを底板部から離間する方向に移動させた後、該作業終了後のワークをワーク保持部材から取り外し、新しいワークを該ワーク保持部材に保持させる際に、片手でワーク保持部材の位置が移動しないように保持する必要性がなく、極めて使い勝手の良いものとすることができる。特に、上記底板部側から移動する方向が鉛直方向である場合には、上記ストッパーが構成要素とされていることにより、ワーク保持部材の自重により下降してしまうことを防止できる。 In the masking jig according to the second aspect of the present invention, either one of the moving member or the guide member is provided with a stopper that holds the state of the moving member at a position farthest from the bottom plate portion, By operating the stopper from the state held by the stopper, the holding state of the moving member is released and the moving member can be moved in a direction approaching the bottom plate portion. After the work to attach the paint is completed and the work after completion of the work is moved away from the bottom plate, the work after completion of the work is removed from the work holding member and the new work is held by the work holding member. In doing so, there is no need to hold the workpiece holding member so that the position of the workpiece holding member does not move with one hand, and it is possible to make it extremely easy to use. In particular, when the direction of movement from the bottom plate portion side is the vertical direction, the stopper can be prevented from being lowered due to the weight of the work holding member because it is a constituent element.
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記ワーク保持部材には、前記ワークを保持するワーク保持部と、このワーク保持部の配置位置よりも前記底板部から離間した位置に形成され作業者の手指により把持されながらスライド操作される操作用把持部とを備えてなることを特徴とするものである。 According to a third invention (invention of claim 3), in the first or second invention, the work holding member includes a work holding part for holding the work, and an arrangement position of the work holding part. And a gripping part for operation which is formed at a position farther from the bottom plate part and is slid while being gripped by the fingers of the operator.
上記第３の発明に係るマスキング治具によれば、操作用把持部を作業者が把持することにより、ワークに触れることなく、上記開口に接近する方向及びその逆方向にワークを移動させることができることから、より一層ワークをマスキング治具に装着（位置決め）することが可能となる。 According to the masking jig according to the third aspect of the present invention, the operator can move the workpiece in the direction approaching the opening and in the opposite direction without touching the workpiece by the operator holding the operation gripping portion. As a result, the workpiece can be further mounted (positioned) on the masking jig.
上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係るマスキング治具によれば、熟練を要することなく誰でも簡単且つ正確にワークを装着する事が可能となる。 According to the masking jig according to the first invention (the invention described in claim 1), it is possible for anyone to easily and accurately mount the workpiece without requiring skill.
上記第２の発明（請求項２記載の発明）に係るマスキング治具によれば、前記移動部材又はガイド部材の何れか一方には、該移動部材が前記開口から最も離間した位置でその状態を保持するストッパーが配置されてなり、このストッパーにより保持された状態から該ストッパーを操作することにより該移動部材の保持状態を解除し上記開口に接近する方向に移動部材が移動可能とされてなることから、ワークに金属膜又は塗料を付着させる作業が終了し、該作業終了後のワークを開口から離間する方向に移動させた後、該作業終了後のワークをワーク保持部材から取り外し、新しいワークを該ワーク保持部材に保持させる際に、片手でワーク保持部材の位置が移動しないように保持する必要性がなく、極めて使い勝手の良いものとすることができる。特に、開口から移動する方向が鉛直方向である場合には、上記ストッパーが構成要素とされていることにより、ワーク保持部材の自重により下降してしまうことを防止できる。 According to the masking jig according to the second invention (invention of claim 2), either one of the moving member or the guide member has its state at a position where the moving member is farthest from the opening. A stopper to be held is arranged, and by operating the stopper from a state held by the stopper, the holding state of the moving member is released and the moving member can be moved in a direction approaching the opening. Then, after the work for attaching the metal film or paint to the work is finished, the work after the work is moved away from the opening, the work after the work is removed from the work holding member, and a new work is attached. When holding the work holding member, it is not necessary to hold the work holding member so that the position of the work holding member does not move with one hand, and it is extremely easy to use. Kill. In particular, when the direction of movement from the opening is the vertical direction, the stopper can be prevented from being lowered due to the weight of the work holding member because it is a constituent element.
上記第３の発明（請求項３記載の発明）に係るマスキング治具によれば、操作用把持部を作業者が把持することにより、ワークに触れることなく、上記開口に接近する方向及びその逆方向にワークを移動させることができることから、より一層ワークをマスキング治具に装着（位置決め）することが可能となる。 According to the masking jig according to the third aspect of the present invention (the third aspect of the present invention), the operator grips the operation gripping portion so that the direction approaching the opening without touching the workpiece and vice versa. Since the workpiece can be moved in the direction, the workpiece can be further mounted (positioned) on the masking jig.
以下、本発明を実施するためのマスキング治具に係る最良の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the best mode of a masking jig for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、マスキング治具１とワークＷとを分離した状態を示す斜視図であり、図２は、マスキング治具１の分解斜視図であって、このマスキング治具１は、治具本体２と、ガイド部材３と、移動部材４（図２参照）と、ワーク保持部材５とを備えている。 FIG. 1 is a perspective view showing a state where the masking jig 1 and the workpiece W are separated from each other. FIG. 2 is an exploded perspective view of the masking jig 1. And a guide member 3, a moving member 4 (see FIG. 2), and a work holding member 5.
上記マスキング治具本体２は、図１に示すように、底板部２ａと、この底板部２ａに形成された開口２ｂと、上記底板部２ａの周囲から起立してなる起立板部２ｃと、この起立板部２ｃの上端から外側に形成されたフランジ部２ｄとから構成されている。上記開口２ｂは、ワークＷの一部が嵌め込まれ部位であり、この開口２ｂの内側に露出した部位に金属膜又は塗料が付着する。そこで、簡単に、ワークＷの形状を説明すると、このワークＷは、図６に二点鎖線で示すように、上記開口２ｂから露出し上述した金属膜又は塗料が付着する小枠部Ｗ１と、この小枠部Ｗ１の基端側に形成され、上記開口２ｂの長さ幅よりも大きく底板部２ａの上面に正面が当接する大枠部Ｗ２と、この大枠部Ｗ２の背面から起立してなる起立枠部Ｗ３と、上記大枠部Ｗ２から傾斜してなる傾斜板部Ｗ４と、この傾斜板部Ｗ４の外側面の中心に形成された垂下板部Ｗ５とを備えている。 As shown in FIG. 1, the masking jig body 2 includes a bottom plate portion 2a, an opening 2b formed in the bottom plate portion 2a, an upright plate portion 2c that stands up from the periphery of the bottom plate portion 2a, It is comprised from the flange part 2d formed in the outer side from the upper end of the standing board part 2c. The opening 2b is a part into which a part of the workpiece W is fitted, and a metal film or paint adheres to a part exposed inside the opening 2b. Therefore, the shape of the workpiece W will be briefly described. As shown by a two-dot chain line in FIG. 6, the workpiece W is exposed from the opening 2b and has a small frame portion W 1 to which the above-described metal film or paint adheres. It is formed on the proximal end of the small frame section W 1, a large frame portion W 2 front abuts against the upper surface of the larger bottom plate portion 2a than the length width of the opening 2b, rising from the back of the large frame portion W 2 with the upright frame portion W 3 formed by an inclined plate portion W 4 formed by inclined from the large frame portion W 2, and a hanging plate W 5 which is formed in the center of the outer side surface of the inclined plate portions W 4 ing.
そして、上記マスキング治具本体２を構成する上記フランジ部２ｄには、図２に示すように、取付金具７を介して垂直プレート８が固定されている。上記取付金具７は、外形形状が三角柱状に成形されてなるものであって、図２又は図５に示すように、上記フランジ部２ｄの上面に固定されてなる底面板部７ａと、この底面板部７ａの一端から垂直に起立してなる垂直板部７ｂと、この垂直板部７ｂの上端から上記底面板部７ａの他端に亘って形成されてなる傾斜板部７ｃとから構成され、上記垂直プレート８は、上記垂直板部７ｂの正面に固定されている。この垂直プレート８は、図２に示すように、上下方向に長さを有する長方形状の金属製の板体である。なお、上記底面板部７ａの一端側は、上記フランジ部２ｄの内側の端部よりもさらに内側に突出しており、したがって、上記垂直プレート８は、図５に示すように、上記起立板部２ｃと平行に位置している。上記垂直プレート８には、以下の説明するネジ９が挿通される挿通穴８ａが穿設されている。 As shown in FIG. 2, a vertical plate 8 is fixed to the flange portion 2 d constituting the masking jig main body 2 via a mounting bracket 7. The mounting bracket 7 is formed in a triangular prism shape, and as shown in FIG. 2 or 5, the bottom plate portion 7a fixed to the upper surface of the flange portion 2d, and the bottom It is composed of a vertical plate portion 7b that stands vertically from one end of the face plate portion 7a, and an inclined plate portion 7c that is formed from the upper end of the vertical plate portion 7b to the other end of the bottom plate portion 7a. The vertical plate 8 is fixed to the front surface of the vertical plate portion 7b. As shown in FIG. 2, the vertical plate 8 is a rectangular metal plate having a length in the vertical direction. Note that one end side of the bottom plate portion 7a protrudes further inward than the inner end portion of the flange portion 2d. Therefore, the vertical plate 8 has the upright plate portion 2c as shown in FIG. It is located in parallel. The vertical plate 8 has an insertion hole 8a through which a screw 9 described below is inserted.
そして、上記垂直プレート８の正面には、上記挿通穴８ａに挿通された４つのネジ９により上記ガイド部材３が固定されている。このガイド部材３は、樹脂により一体成形されてなるものであり、正面の中央には上下方向（上記マスキング治具本体２を構成する底板部２ａに接近する側及びその逆方向）に長さを有するガイド溝３ａが形成されている。このガイド溝３ａは、図４に示すように、上下方向に長さを有する主ガイド面３ｂと、この主ガイド面３ｂの左側に形成され該主ガイド面３ｂとの間で鋭角を形成してなる左傾斜ガイド面３ｃと、上記主ガイド面３ｂの右側に形成され該主ガイド面３ｂとの間で鋭角を形成してなる右傾斜ガイド面３ｄと、上記左傾斜ガイド面３ｃの正面側から正面方向に幅を有し上記主ガイド面３ｂとの関係では直角の関係を有する面とされた左垂直面３ｅと、上記右傾斜ガイド面３ｄの正面側から正面方向に幅を有し上記主ガイド面３ｂとの関係では直角の関係を有する面とされた右垂直面３ｆと、を備えている。 The guide member 3 is fixed to the front surface of the vertical plate 8 by four screws 9 inserted through the insertion holes 8a. This guide member 3 is integrally formed of resin, and has a length in the vertical direction (on the side approaching the bottom plate portion 2a constituting the masking jig body 2 and in the opposite direction) at the front center. A guide groove 3a is formed. As shown in FIG. 4, the guide groove 3a is formed on the left side of the main guide surface 3b having a length in the vertical direction and the main guide surface 3b to form an acute angle. From the front side of the left inclined guide surface 3c, the right inclined guide surface 3c that is formed on the right side of the main guide surface 3b and that forms an acute angle with the main guide surface 3b. A left vertical surface 3e having a width in the front direction and a right angle relationship with the main guide surface 3b, and a width in the front direction from the front side of the right inclined guide surface 3d and the main guide surface 3b. In relation to the guide surface 3b, a right vertical surface 3f having a right-angle relationship is provided.
また、上記ガイド部材３の上面には、図１，図２及び図３に示すように、天板１２が２つのネジ１３により固定されている。この天板１２は、上記ガイド溝３ａを閉塞した状態で固定されてなるものである。 Moreover, the top plate 12 is fixed to the upper surface of the guide member 3 by two screws 13 as shown in FIGS. The top plate 12 is fixed with the guide groove 3a closed.
そして、図２又は図４に示すように、上述したように構成されたガイド部材３を構成する上記ガイド溝３ａには、移動部材４が嵌り込まれている。この移動部材４は、上記主ガイド面３ｂにガイドされる背面４ａと、上記左傾斜ガイド面３ｃにガイドされる左被ガイド面４ｂと、上記右傾斜ガイド面３ｄにガイドされる右被ガイド面４ｃと、左垂直面３ｅにガイドされる左垂直面４ｄと、上記右垂直面３ｆにガイドされる右垂直面４ｅと、を備えてなるものであり、該ガイド溝３ａに沿って図２中昇降自在とされている。また、この移動部材４の正面中央の上部から中途部に亘って直方体状の長穴４ｆ（図４参照）が形成され、この長穴４ｆには、板バネ１１がネジ１２により固定されている。この板バネ１１は、本発明を構成するストッパーであり、上記長穴４ｆ内に収容されてなる長方形状の固定板部１１ａと、この固定板部１１ａの上端に形成され上記移動部材４の上面よりも上方に突出してなるとともに、背面の一部が該移動部材４の背面方向に位置するよう側面形状がく字状となるように折曲された折曲部１１ｂとから構成されており、この折曲部１１ｂは、後述する天板に対して係止される部位（係止部）であるとともに、作業者が手指で操作する部位（本発明を構成する操作用把持部）でもある。なお、この板バネ１１の上記ネジ１２による固定位置は該板バネ１１の下端側中途部であることから、上端側に形成された上記折曲部１１ｂは容易に移動部材４の正面側又はその逆方向に移動する。 As shown in FIG. 2 or 4, the moving member 4 is fitted in the guide groove 3 a constituting the guide member 3 configured as described above. The moving member 4 includes a back surface 4a guided by the main guide surface 3b, a left guided surface 4b guided by the left inclined guide surface 3c, and a right guided surface guided by the right inclined guide surface 3d. 4c, a left vertical surface 4d guided by the left vertical surface 3e, and a right vertical surface 4e guided by the right vertical surface 3f, along the guide groove 3a in FIG. It can be moved up and down. Further, a rectangular parallelepiped elongated hole 4f (see FIG. 4) is formed from the upper center of the front surface of the moving member 4 to the middle portion, and a plate spring 11 is fixed to the elongated hole 4f by a screw 12. . The leaf spring 11 is a stopper constituting the present invention, and is formed in a rectangular fixed plate portion 11a housed in the elongated hole 4f, and an upper surface of the moving member 4 formed on the upper end of the fixed plate portion 11a. And a bent portion 11b that is bent so that a part of the back surface is formed in a square shape so that a part of the back surface is positioned in the back direction of the moving member 4. The bent portion 11b is a portion (locking portion) locked to a top plate, which will be described later, and is also a portion (an operation gripping portion constituting the present invention) that is operated by the operator's fingers. Since the fixing position of the leaf spring 11 by the screw 12 is the middle portion on the lower end side of the leaf spring 11, the bent portion 11b formed on the upper end side can be easily moved to the front side of the moving member 4 or its Move in the opposite direction.
そして、上記移動部材４の正面には、図２及び図３に示すように、上記ワーク保持部材５が２つのネジ１４により固定されている。このワーク保持部材５は、先に説明したワークを正面で保持するものであって、合成ゴム又はウレタン樹脂等の軟質樹脂により一体成形されてなるものであり、図１及び図２に示すように、上部に作業者が昇降操作の際に手指で把持する板状の操作用把持部５ａが形成され、また、この操作用把持部５ａの下方には、手指を挿入する挿入用空間５ｂが形成されている。また、この挿入用空間５ｂの下方には、上記ワークＷを構成する起立枠部Ｗ３の上端から傾斜板部Ｗ４が圧入される保持空間５ｃが形成されている。この保持空間５ｃは、上記起立枠部Ｗ３の上端の一部に下面が圧接され水平方向に長さを有する上部突出部５ｄと、該起立枠部Ｗ３の背面の一部が当接（圧接）される背面当接面５ｅと、上記傾斜板部Ｗ４の一部が圧接される傾斜圧接面５ｆが上面に形成された下部突出部５ｇとにより形成されている。また、上記下部突出部５ｇの上面である上記傾斜圧接面５ｆの中央には、上記垂下板部Ｗ５が挿通される位置決め用溝部５ｈが該下部突出部５ｇの先端から背面当接面５ｅに亘って形成されている。 The workpiece holding member 5 is fixed to the front surface of the moving member 4 with two screws 14 as shown in FIGS. This work holding member 5 holds the work described above in front, and is integrally formed with a soft resin such as synthetic rubber or urethane resin, as shown in FIGS. 1 and 2. A plate-like operation gripping portion 5a is formed on the upper part to be gripped by a finger when the operator performs a lifting operation, and an insertion space 5b for inserting a finger is formed below the operation gripping portion 5a. Has been. Below the insertion space 5b, holding space 5c of the inclined plate portions W 4 from the upper end of the upright frame portion W 3 constituting the workpiece W is press-fitted is formed. The holding space 5c has an upper protruding portion 5d the lower surface portion of the upper end of the upright frame portion W 3 is to have a length in the horizontal direction are pressed against and partially abutting the rear surface of the standing upright frame portion W 3 ( rear abutment surface 5e is pressed), the inclined pressing surface 5f which part of the inclined plate portion W 4 is pressed is formed by the lower protruding portion 5g formed on the upper surface. At the center of the inclined pressing surface 5f which is the upper surface of the lower protruding portion 5g, the positioning groove 5h of the hanging plate W 5 is inserted from the front end of the lower projecting portion 5g in the back bearing surface 5e It is formed over.
なお、上述したガイド部材３やワーク保持部材５が配置された位置とは、上記開口２ｂを挟んで反対側には、ワーク押え装置１９が配置されている。このワーク押え部材は、上記底板部２ａから起立した状態で下端が固定され内部には図示しない圧縮バネが内蔵された支柱２０と、この支柱２０に沿って昇降するとともに上記圧縮バネにより常に下方（底板部２ａ側）に付勢されてなるとともに、該支柱２０を中心に回転可能とされ、上記大枠部Ｗ２の上面を押圧する押圧板２１と、この押圧板２１を上記支柱２０の上端側に移動させた際に、仮置きする係止用起立片２２とを備えている。したがって、上記係止用起立片２２上に仮置きされた押圧板２１を、該開始用起立片２２との係止状態を解除することにより、上記押圧板２１は、上記圧縮バネの弾性力により上記ワークＷを構成する大枠部Ｗ２の上面に当接するとともに下方に押圧する。 A work pressing device 19 is disposed on the opposite side of the opening 2b from the position where the guide member 3 and the work holding member 5 are disposed. The work holding member is supported by a column 20 having a lower end fixed in a state of standing from the bottom plate portion 2a and having a compression spring (not shown) built therein, and ascending / descending along the column 20 and being always lowered by the compression spring ( with biased comprising a bottom plate portion 2a side), is rotatable around the strut 20, a pressing plate 21 for pressing the upper surface of the large frame portion W 2, the upper end side of this pressing plate 21 of the strut 20 And a standing upright piece 22 to be temporarily placed when moved to the position. Therefore, the pressing plate 21 temporarily placed on the locking upright piece 22 is released from the locked state with the starting upstanding piece 22, so that the pressing plate 21 is moved by the elastic force of the compression spring. pressed downward while brought into contact with the upper surface of large frame portion W 2 constituting the workpiece W.
以下、上述した構成に係るマスキング治具１を用いて、ワークＷを装着する作業方法を、その工程順にそれぞれ図面を参照しながら詳細に説明する。 Hereinafter, the working method for mounting the workpiece W using the masking jig 1 according to the above-described configuration will be described in detail in the order of the steps with reference to the drawings.
先ず、図１及び図５に示すように、ワーク保持部材５を最も高い位置（上止点）に保持した状態とする。なお、こうした上止点でその位置が保持されるのは、上記板バネ１１の上端に形成され折曲部１１ｂが、上記天板１２に係止されるからである。そして、この状態において、作業者は上記ワークＷを上記保持空間５ｃに保持させ、次いで、上記板バネ１１を構成する折曲部１１ｂを手指により操作し、天板１２と係合している状態を解除する。そして、上記操作用把持部５ａを把持しながら、下方に（底板部２ａ方法）に移動（下降）させる。すると、上記ワークＷは、上記ガイド部材３を構成するガイド溝３ａにガイドされながら移動し、やがて上記ワークＷは、位置ずれを生ずることなく、図６及び図７にそれぞれ示すように、上記小枠部Ｗ１が開口２ｂの内側から下方に露出し、上記大枠部Ｗ２が底板部２ａに当接した状態となる。こうした状態となるような操作が終了すると、次いで、上記係止用起立片２２上に仮置きされた押圧板２１を回転させる。すると、上記押圧板２１は、上記圧縮バネの弾性力により上記ワークＷを構成する大枠部Ｗ２の上面に当接するとともに下方に移動し、ワークＷを押圧する。以上の操作により、ワークＷをこのマスキング治具１に装着する作業が終了する。この状態において、図示しない金属膜や塗料を付着させる。 First, as shown in FIGS. 1 and 5, the work holding member 5 is held at the highest position (top stop point). The reason why the position is held at such a top stop point is that the bent portion 11 b formed at the upper end of the leaf spring 11 is locked to the top plate 12. In this state, the operator holds the work W in the holding space 5c, and then operates the bent portion 11b constituting the leaf spring 11 with fingers to engage the top plate 12. Is released. Then, while gripping the operation gripping portion 5a, it is moved (lowered) downward (the bottom plate portion 2a method). Then, the workpiece W moves while being guided by the guide groove 3a constituting the guide member 3, and eventually the workpiece W does not cause a positional shift, as shown in FIGS. 6 and 7, respectively. frame portion W 1 is exposed downward from the inside of the opening 2b, the large frame portion W 2 is contact with the bottom plate portion 2a. When the operation for achieving such a state is completed, the pressing plate 21 temporarily placed on the locking upright piece 22 is then rotated. Then, the pressing plate 21, by the elastic force of the compression spring moves downward together with the contact on the upper surface of the large frame portion W 2 constituting the work W, and compresses the work W. With the above operation, the work of mounting the workpiece W on the masking jig 1 is completed. In this state, a metal film or paint (not shown) is attached.
そして、金属膜や塗料を付着させる作業が終了すると、再び上記押圧板２１を上記支柱２０の上端側に移動させた際に、係止用起立片２２に仮置きさせる。そして、上記操作用把持部５ａを把持しながら、上方に（底板部２ａ方法とは反対方向）に移動（上昇）させる。すると、上記板バネ１１の上端に形成され折曲部１１ｂの上部に形成された上方傾斜板部１１ｃ（図３参照）と上記天板１２とが摺接しながら該天板１２から離間する方向に撓み、やがて上方傾斜板部１１ｃから折曲部１１ｄ（図３参照）に至りさらにその下側に位置する下方傾斜板部１１ｅ（図３参照）に至ると、該板バネ１１の弾性力により、ワーク保持部材５側とは反対方向に移動し、この結果折曲部１１ｂが上記天板１２に係止され、その状態が保持されることから、金属膜付や塗料を付着させる作業が終了したワークＷを上記保持空間５ｃから取り外す。 Then, when the work of attaching the metal film or the paint is finished, when the pressing plate 21 is moved again to the upper end side of the support column 20, it is temporarily placed on the locking upright piece 22. Then, while gripping the operation gripping portion 5a, it is moved (raised) upward (in the opposite direction to the bottom plate portion 2a method). Then, the upper inclined plate portion 11c (see FIG. 3) formed at the upper end of the leaf spring 11 and formed at the upper portion of the bent portion 11b and the top plate 12 are in sliding contact with the top plate 12 in a direction away from the top plate 12. When the bent portion 11c (see FIG. 3) reaches the bent portion 11d (see FIG. 3) and further reaches the lower inclined plate portion 11e (see FIG. 3) positioned below the bent portion 11d (see FIG. 3), the elastic force of the leaf spring 11 The workpiece 11 moves in the opposite direction, and as a result, the bent portion 11b is locked to the top plate 12, and the state is maintained, so that the work of attaching the metal film and coating is completed. The workpiece W is removed from the holding space 5c.
このように、本発明の実施の形態に係るマスキング治具１によれば、熟練を要することなく誰でも簡単且つ正確にワークＷを装着する事が可能となる。特に、この実施の形態に係るマスキング治具１では、上記移動部材４には、該移動部材４が前記開口２ｂから最も離間した位置（上止点）でその状態を保持する板バネ１１が配置され、この板バネ１１により保持された状態から該板バネ１１の折曲部１１ｂを操作することにより該移動部材４の保持状態（天板１２との係止状態）を解除することができ、上記開口２ｂに接近する方向に移動部材４を移動可能とされてなることから、ワークＷに金属膜又は塗料を付着させる作業が終了し、該作業終了後のワークＷを開口２ｂから離間する方向に移動させた後、該作業終了後のワークＷをワーク保持部材５から取り外し、新しいワークＷを該ワーク保持部材５に保持させる際に、片手でワーク保持部材５の位置が移動しないように保持する必要性がなく、極めて使い勝手の良いものとすることができる。
さらに、この実施の形態に係るマスキング治具１によれば、上記操作用把持部５ａを作業者が把持することにより、ワークＷに触れることなく、上記開口２ｂに接近する方向及びその逆方向にワークＷを移動させることができることから、より一層正確にワークをマスキング治具１に装着（位置決め）することが可能となる。
Thus, according to the masking jig 1 according to the embodiment of the present invention, anyone can easily and accurately mount the workpiece W without requiring skill. In particular, in the masking jig 1 according to this embodiment, the moving member 4 is provided with a plate spring 11 that holds the moving member 4 at the position (the upper stop point) that is the farthest from the opening 2b. The holding state of the moving member 4 (the locked state with the top plate 12) can be released by operating the bent portion 11b of the plate spring 11 from the state held by the plate spring 11. Since the moving member 4 can be moved in the direction approaching the opening 2b, the work of attaching the metal film or the paint to the work W is finished, and the work W after the work is separated from the opening 2b. After the work is finished, the work W after the completion of the work is removed from the work holding member 5, and the new work W is held by the work holding member 5 so that the position of the work holding member 5 is not moved with one hand. need to do It is not, it can be a good thing extremely easy to use.
Furthermore, according to the masking jig 1 according to this embodiment, the operator grips the operation gripping portion 5a so that the operator approaches the opening 2b and the opposite direction without touching the workpiece W. Since the workpiece W can be moved, the workpiece can be mounted (positioned) on the masking jig 1 more accurately.
なお、上述した実施の形態に係るマスキング治具１では、本発明を構成するストッパーとしての板バネ１１を移動部材４に配置した例を示して説明したが、上記ストッパーは、必ずしも移動部材４に配置することなく、ガイド部材３に配置して、所定の位置に移動部材４が移動した際にその状態を保持できるようにしたものであっても良い。 In the masking jig 1 according to the above-described embodiment, an example in which the leaf spring 11 as a stopper constituting the present invention is arranged on the moving member 4 has been described. However, the stopper is not necessarily provided on the moving member 4. It may be arranged on the guide member 3 without being arranged so that the state can be maintained when the moving member 4 moves to a predetermined position.
また、この実施の形態に係るガイド部材３では、単一のガイド溝３ａを形成し、移動部材４にはこの単一のガイド溝３ａの形状に対応した部位を形成したが、図８に示すガイド部材２３のように、３つの溝部２３ａ，２３ｂ，２３ｃを形成するとともに、移動部材４には、こうした３つの溝部２３ａ，２３ｂ，２３ｃにガイドされる図示しない部位を形成して、スムーズに移動可能となるようにしても良い。また、上記実施の形態に係るマスキング治具１の説明では、上記ガイド部材３は、底面板部７ａに対して垂直方向に長さを有するものを示して説明したが、本発明を構成するガイド部材３は、底板部に接近する方向及び離間する方向にガイドするガイド溝が形成されたものであれば良く、その接近する方向及び離間する方向は、底面板部７ａに対して傾斜してなるものであっても良い。また、本発明を構成するストッパーに関しても、少なくとも、移動部材が前記底板部から最も離間した位置でその状態を保持するものであれば、該ストッパーの取付位置は特に限定されるものではない。 Further, in the guide member 3 according to this embodiment, a single guide groove 3a is formed, and a portion corresponding to the shape of the single guide groove 3a is formed in the moving member 4, but it is shown in FIG. Like the guide member 23, three groove portions 23a, 23b, and 23c are formed, and the movable member 4 is formed with a portion (not shown) that is guided by the three groove portions 23a, 23b, and 23c, and moves smoothly. It may be made possible. In the description of the masking jig 1 according to the above embodiment, the guide member 3 has been described as having a length in the vertical direction with respect to the bottom plate portion 7a. However, the guide constituting the present invention. The member 3 only needs to be formed with guide grooves that guide in the direction approaching and separating from the bottom plate portion, and the approaching direction and separation direction are inclined with respect to the bottom plate portion 7a. It may be a thing. Further, with regard to the stopper constituting the present invention, the position where the stopper is attached is not particularly limited as long as at least the moving member holds the state at the position farthest from the bottom plate portion.
１ マスキング治具
２ マスキング治具本体
２ａ 底板部
２ｂ 開口
２ｃ 起立板部
３ ガイド部材
３ａ ガイド溝
４ 移動部材
５ ワーク保持部材
５ａ 操作用把持部
５ｂ 挿入用空間
５ｃ 保持空間
１１ 板バネ
１１ｂ 折曲部
１２ 天板
Ｗ ワーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Masking jig 2 Masking jig main body 2a Bottom plate part 2b Opening 2c Standing plate part 3 Guide member 3a Guide groove 4 Moving member 5 Work holding member 5a Operation holding part 5b Inserting space 5c Holding space 11 Leaf spring 11b Bending part 12 Top plate W Workpiece
Claims (3)
上記底板部から起立する方向に長さを有し底板部に接近する方向及び離間する方向にガイドするガイド溝が形成されたガイド部材と、
上記ガイド部材に形成されたガイド溝に嵌り合い該ガイド溝の長さ方向に沿って移動する移動部材と、
この移動部材に固定されワークを着脱可能に保持するワーク保持部材と、を備え、
上記ワークがワーク保持部材に保持された状態で移動部材がガイド溝に沿って底板部側に移動されると、ワークの一部が上記開口に嵌った状態で上記マスキング治具本体に装着されることを特徴とするマスキング治具。 A masking jig body with an opening formed in the bottom plate,
A guide member having a length in a direction rising from the bottom plate portion and having guide grooves formed to guide in a direction approaching and separating from the bottom plate portion;
A moving member that fits into the guide groove formed in the guide member and moves along the length direction of the guide groove;
A workpiece holding member fixed to the moving member and detachably holding the workpiece,
When the moving member is moved along the guide groove toward the bottom plate while the workpiece is held by the workpiece holding member, the workpiece is mounted on the masking jig main body with a part of the workpiece fitted into the opening. A masking jig characterized by this.
このストッパーにより保持された状態から該ストッパーが操作されることにより該移動部材の保持状態が解除され上記底板部に接近する方向に移動部材が移動可能とされてなることを特徴とする請求項１記載のマスキング治具。 Either one of the moving member or the guide member is provided with a stopper that holds the moving member at a position farthest from the bottom plate portion,
2. The moving member can be moved in a direction approaching the bottom plate portion by releasing the holding state of the moving member by operating the stopper from the state held by the stopper. The masking jig described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2012163011A JP2014019943A (en) | 2012-07-23 | 2012-07-23 | Masking tool |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114231935A (en) * | 2022-01-19 | 2022-03-25 | 纳狮新材料有限公司 | Film coating rack |
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