JP2014019480A - Vertical type bag-making filling-packing device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device having no risk of forming a pinhole, a scratch hole and a scratch flaw in a bottom part of a gusset bag softened by heating by existing between these, since a bottom seal folding-in plate for folding in a bottom seal of projecting from the bottom part of the gusset bag, pushes down the bottom seal without colliding or rubbing with solid matter existing in a bottom part in the gusset bag.SOLUTION: The vertical type bag-making filling-packing device comprises a film supply part, a bag-making tube part, a vertical seal part, a horizontal seal part, a filling material supply part for supplying a filling material to a film cylinder of forming the horizontal seal via the bag-making tube part, a gusset folding-in plate part for forming a gusset bag, a seal cutting part for cutting and forming the horizontal seal in the horizontal direction as a top seal and a bottom seal of a bag and a bottom seal folding-in plate part for pushing down the bottom seal by contacting with a part except for a central part in the horizontal direction of the bottom seal for pressing the bottom seal to a bottom surface of the gusset bag.

Description

本発明は、シート状フィルム材を鉛直線方向すなわち縦に下降させながら、該シート状フィルム材の両側縁を熱融着の縦シールを形成して筒状フィルムを形成し、該筒状フィルムの対向する側面を押し込んでガセット（襠）を形成する。さらに、熱融着の横シールを形成して、ガセット袋ＧＥを形成し、該ガセット袋ＧＥを形成中に固形物を充填する縦型製袋充填包装装置及び当該装置で製造されて固形物を充填したガセット袋に関する。   The present invention forms a tubular film by forming vertical seals on both side edges of the sheet-like film material while vertically descending the sheet-like film material, that is, vertically, to form a tubular film. Push the opposite side to form a gusset. Further, a horizontal seal for heat-sealing is formed, a gusset bag GE is formed, and a vertical bag-making filling and packaging apparatus for filling a solid material during the formation of the gusset bag GE and the solid material produced by the apparatus. It relates to filled gusset bags.

上述した縦型製袋充填包装装置によって形成されるガセット袋ＧＥは、連続的に製造され、ガセット袋ＧＥの底部に横向きのボトムシールＢＳが存在し、ガセット袋の上端に横向きのトップシールＴＳが存在する。   The gusset bag GE formed by the above-described vertical bag making filling and packaging apparatus is continuously manufactured, and there is a lateral bottom seal BS at the bottom of the gusset bag GE, and a lateral top seal TS at the upper end of the gusset bag. Exists.

ガセット袋のボトムシールＢＳは、ガセット袋ＧＥの底部から下方に延びているため、ガセット袋ＧＥを平面上に置いた場合、該ガセット袋ＧＥを安定した自立状態にすることが困難である。そのため、縦型製袋充填包装装置においては、ボトムシールＢＳは、ボトムシールＢＳが加熱によって軟化している間に折り曲げられてガセット袋ＧＥの底部に押し付けるようにすることが望ましい。   Since the bottom seal BS of the gusset bag extends downward from the bottom of the gusset bag GE, when the gusset bag GE is placed on a flat surface, it is difficult to make the gusset bag GE stable and self-supporting. Therefore, in the vertical bag making filling and packaging apparatus, it is desirable that the bottom seal BS is bent and pressed against the bottom of the gusset bag GE while the bottom seal BS is softened by heating.

上述したガセット袋ＧＥを製造する従来の縦型製袋充填包装装置としては、縦形製袋充填包装機の矩形底ガセット袋成形装置であって、一方のヒータブロックの上面に固定された加熱プレートと、他方のヒータブロックの直上に配置され、矩形底から突出するボトムシールを折込むための折込みプレートとを備え、前記加熱プレートはヒータブロックによる矩形底の過熱を防止しつつ、矩形底の下面を所望の温度に加熱する構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   As a conventional vertical bag making and filling and packaging apparatus for manufacturing the above-described gusset bag GE, a rectangular bottom gusset bag forming apparatus for a vertical bag making and filling machine, which includes a heating plate fixed to the upper surface of one heater block, And a folding plate for folding a bottom seal protruding from the rectangular bottom, and the heating plate prevents the rectangular bottom from being overheated by the heater block, while the lower surface of the rectangular bottom is desired. The structure heated to temperature is proposed (for example, refer patent document 1).

従来の縦型製袋充填包装装置に係る他のものとして、角底床部の三角形の重ね折りに被包装物が入り込まないとともに、ボトムシールリブを良好に横倒しでき、平滑な角底床袋を形成できる縦型製袋充填包装方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。すなわち、下部の水平断面が矩形の製品落下充填筒を包んで垂下する包装筒に、平面三角形の尖端形状の角底床形成用ガセット爪と垂直ガセット爪を互いに接近させて、角底床形成用ガセット及び袋上部用ガセットを入れる。エンドシーラーとカッターを閉じてエンドシール・カットを行うことにより角底床袋を形成する。角底床形成用ガセット爪を水平板として水平に接近させその際に包装筒の下降を許し、エンドシーラーと角底床形成用ガセット爪のギャップを小さくし、その間に三角形に折り込まれるウエブ内面部分を密着シールする。エンドシーラーが開いた後に、リブ折り板を移動してエンドシーラーにより形成されたボトムシールリブを横に倒す。   As another related to the conventional vertical bag making filling and packaging device, the bottom seal rib can be well laid down, and the smooth square bottom floor bag can be laid down, while the object to be packaged does not enter into the triangular fold of the square bottom floor portion A vertical bag making filling and packaging method that can be formed has been proposed (see, for example, Patent Document 2). In other words, a square bottom floor forming gusset claw and a vertical gusset claw with vertical triangular gusset claws are brought close to each other in a packaging cylinder that wraps around a product drop filling cylinder whose rectangular horizontal section is rectangular. Put the gusset and gusset for the upper part of the bag. A square floor bag is formed by closing the end sealer and cutter and performing end sealing and cutting. The gusset claw for forming the bottom floor is moved horizontally as a horizontal plate, allowing the packaging cylinder to descend, and the gap between the end sealer and the gusset claw for forming the bottom floor is made small, and the inner surface of the web is folded into a triangle between them. Seal tightly. After the end sealer is opened, the rib folding plate is moved and the bottom seal rib formed by the end sealer is tilted sideways.

従来の縦型製袋充填包装装置に係るさらに他のものとして、角筒状のフィルム筒に横シールを形成すると同時に、充填チューブの下端と協働して平坦底を形成する一対の横シールバーと、平坦底の形成に伴い、この平坦底の両側に突出する三角耳を横シールバーとの間にて直接的又は間接的に挟み込む一対の耳シールバーと、横シールの切断により形成されたボトムシールを平坦底及び三角耳の下面に折り込んでヒートシールするボトムシール折込みプレートと、ボトムシールの折込み後、三角耳を平坦底の下面に折り込んでヒートシールする一対の耳折込みプレートとを備えた縦型製袋充填包装機が提案されている（例えば、特許文献３参照）。   As yet another related to the conventional vertical bag making filling and packaging apparatus, a pair of horizontal seal bars that form a flat bottom in cooperation with the lower end of the filling tube at the same time as forming a horizontal seal on a rectangular tube-shaped film tube With the formation of the flat bottom, a pair of ear seal bars that sandwich the triangular ears projecting on both sides of the flat bottom directly or indirectly between the horizontal seal bars and the horizontal seal are formed. A bottom seal folding plate that heat-seals the bottom seal by folding it into the flat bottom and the bottom of the triangular ear, and a pair of ear folding plates that heat-seal by folding the triangular ear into the bottom surface of the flat bottom after folding the bottom seal. A vertical bag making filling and packaging machine has been proposed (see, for example, Patent Document 3).

特開２００３−２００９０８号公報JP 2003-200908 A 特開平１０−０５９３０８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-059308 特開２００６−０９６３５９号公報JP 2006-096359 A

特許文献１に開示された縦型製袋充填包装装置においては、ガセット袋を形成するフィルムが、ボトムシールを形成するためのヒータブロックによって加熱されるから、ガセット袋の底部から突出するボトムシールを折込むための折込みプレートが固い固形物と衝突しあるいは擦れあって、それらの間にある加熱されて軟化したフィルムにピンホール、引っ掻き孔、引っ掻き傷等を形成してしまうという問題がある。   In the vertical bag making and filling and packaging apparatus disclosed in Patent Document 1, since the film forming the gusset bag is heated by the heater block for forming the bottom seal, the bottom seal protruding from the bottom of the gusset bag is provided. There is a problem in that the folding plate for folding collides with or rubs against a hard solid, and forms pinholes, scratch holes, scratches, etc. in the heated and softened film between them.

特許文献２に開示された縦型製袋充填包装方法に係る装置においては、ウエブを長手方向にシールして形成された包装袋をエンドシールし、ボトムシールが形成される。エンドシーラーによって加熱されたボトムシールをリブ折り板によって折り込む際、包装袋内の底部にある固い充填物がリブ折り板と衝突しあるいは擦れあって、それらの間にある加熱されて軟化した包装袋の底部に、ピンホール、引っ掻き孔、引っ掻き傷等を形成してしまうという問題がある。   In the apparatus related to the vertical bag making filling and packaging method disclosed in Patent Document 2, the packaging bag formed by sealing the web in the longitudinal direction is end-sealed to form a bottom seal. When the bottom seal heated by the end sealer is folded by the rib folded plate, the hard filling at the bottom of the packaging bag collides with or rubs against the rib folded plate, and the heated and softened packaging bag between them. There is a problem in that a pinhole, a scratch hole, a scratch, and the like are formed at the bottom of the substrate.

特許文献３に開示された縦型製袋充填包装装置においても、ボトムシールの折込みに先立ち、充填チューブを通して被包装物の充填が開始されている。被包装物が固い場合、包装袋の底部から突出するボトムシールを折込むためのボトムシール折込みプレートが、固い被包装物と衝突しあるいは擦れあって、それらの間にある加熱されて軟化した包装袋の底部にピンホール、引っ掻き孔、引っ掻き傷等を形成してしまうという問題がある。   Also in the vertical bag making filling and packaging apparatus disclosed in Patent Document 3, filling of an object to be packaged is started through a filling tube prior to folding of the bottom seal. When the package is hard, the bottom seal folding plate for folding the bottom seal protruding from the bottom of the packaging bag collides with or rubs against the hard package, and the heated and softened packaging bag between them There is a problem that a pinhole, a scratch hole, a scratch or the like is formed at the bottom.

（発明の目的）
本発明は、従来の縦型製袋充填包装装置における上述した問題点に鑑みてなされたものであって、ガセット袋の底部から突出するボトムシールを折込むためのボトムシール折込みプレートが、ガセット袋内の底部分にある固形物と衝突せずあるいは擦れあうことなくボトムシールを押し倒すことによって、それらの間に存在し加熱によって軟化したガセット袋の底部にピンホール、引っ掻き孔、引っ掻き傷等を形成する恐れのない装置を提供することを目的とする。 (Object of invention)
The present invention has been made in view of the above-described problems in the conventional vertical bag making filling and packaging apparatus, and a bottom seal folding plate for folding a bottom seal protruding from the bottom of the gusset bag is provided in the gusset bag. By pushing down the bottom seal without colliding with or rubbing against the solids on the bottom, there is a risk of forming pinholes, scratch holes, scratches, etc. in the bottom of the gusset bag that exists between them and softened by heating It is an object to provide a device without this.

本発明は、フィルム供給部と、該フィルム供給部から供給されたフィルム材をチューブ状にするための製袋チューブ部と、チューブ状になったフィルム材の両側端部分を溶着してフィルム筒を形成するための縦シール部と、フィルム筒に一定間隔で横シールを形成するための横シール部と、充填物を前記製袋チューブ部を介して横シールが形成されたフィルム筒に供給する充填物供給部と、ガセット袋を形成するためのガセット折込みプレート部と、前記横シールを横方向に切断して袋のトップシールとボトムシールにするシール切断部と、前記ボトムシールをガセット袋の底面に押し付けるため前記ボトムシームの横方向中央部分を除く部分に接触してボトムシールを折込むボトムシール折込み部とを有することを特徴とする縦型製袋充填包装装置である。   The present invention provides a film cylinder by welding a film supply section, a bag-making tube section for making the film material supplied from the film supply section into a tube shape, and both end portions of the tube-shaped film material. A vertical seal part for forming, a horizontal seal part for forming a horizontal seal on the film cylinder at regular intervals, and a filling for supplying the filling material to the film cylinder on which the horizontal seal is formed via the bag making tube part A material supply part, a gusset folding plate part for forming a gusset bag, a seal cutting part that cuts the lateral seal in a lateral direction to form a top seal and a bottom seal of the bag, and a bottom seal of the bottom face of the gusset bag A vertical bag-making filling, comprising a bottom seal folding portion that folds the bottom seal in contact with a portion of the bottom seam except the lateral center portion for pressing against the bottom seam This is the case unit.

本発明の実施態様は、以下の通りである。
前記ボトムシール折込み部が、先端部に切込みを有することを特徴とする。
また、前記ボトムシール折込み部が、先端部に凹部を有することを特徴とする。
また、前記ボトムシール折込み部が、先端部の前記横方向中央部分を除く部分に対応した部分において前記ボトムシールと平行に延びる円柱部材を有することを特徴とする
また、前記縦型製袋充填包装装置で製造されて固形物を充填してなることを特徴とする固形物入りガセット袋である。
さらに、前記固形物が、スナック菓子であることを特徴とする固形物入りガセット袋である。 Embodiments of the present invention are as follows.
The bottom seal folding part has a notch at a tip part.
Further, the bottom seal folding part has a concave part at a tip part.
Further, the bottom seal folding part has a columnar member extending in parallel with the bottom seal at a portion corresponding to a portion excluding the lateral central portion of the tip portion. It is a gusset bag containing a solid material manufactured by an apparatus and filled with the solid material.
Furthermore, it is a solid containing gusset bag, wherein the solid is a snack.

本発明の縦型製袋充填包装装置によれば、ガセット袋の底部から突出するボトムシールを折込むためのボトムシール折込みプレートが、ガセット袋内の固形物と衝突せずあるいは擦れあうことなくボトムシールを押し倒すので、それらの間にある加熱によって軟化した袋にピンホールや引っ掻き孔を形成する恐れがないという効果を得ることができる。   According to the vertical bag making filling and packaging apparatus of the present invention, the bottom seal folding plate for folding the bottom seal protruding from the bottom of the gusset bag does not collide with or rub against the solid matter in the gusset bag. Since it pushes down, the effect that there is no fear of forming a pinhole or a scratch hole in the bag softened by heating between them can be obtained.

本発明の実施形態の縦形製袋充填包装装置の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the vertical bag making filling packaging apparatus of embodiment of this invention. 図１に示す筒状フィルム製袋手段の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the cylindrical film bag making means shown in FIG. 図２の線III―IIIに沿った断面図であり、横シーラーがシール作動する直前の状態を示す。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2 and shows a state immediately before the horizontal sealer performs a sealing operation. 図２の線III―IIIに沿った断面図であり、切断ナイフがフィルム筒を切断した直後の状態を示す。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2 and shows a state immediately after the cutting knife cuts the film cylinder. 図１の充填チューブ、ガセット折込みプレート、ボトムシール折込みプレートの関係を示す説明斜視図である。FIG. 2 is an explanatory perspective view illustrating a relationship among a filling tube, a gusset folding plate, and a bottom seal folding plate of FIG. 1. 図１のボトムシールとボトムシール折込みプレートの関係を示す説明底面図である。FIG. 2 is an explanatory bottom view illustrating a relationship between a bottom seal and a bottom seal folding plate in FIG. 1. 図１の縦形製袋充填包装装置による折り込む前のボトムシールの構成を説明するための、ガセット袋の下側から見た説明斜視図である。It is explanatory perspective view seen from the lower side of a gusset bag for demonstrating the structure of the bottom seal before folding by the vertical bag making filling packaging apparatus of FIG. 図１の縦形製袋充填包装装置による折り込み後のボトムシールの構成を説明するための、ガセット袋の下側から見た説明斜視図である。FIG. 3 is an explanatory perspective view seen from the lower side of the gusset bag for explaining the configuration of the bottom seal after folding by the vertical bag making filling and packaging apparatus of FIG. 1. 図１の縦形製袋充填包装装置によって作られたガセット袋の下側から見た斜視図である。It is the perspective view seen from the lower side of the gusset bag made by the vertical bag making filling packaging apparatus of FIG. 図１の縦形製袋充填包装装置のボトムシール折込み部の第１変形例の斜視図である。It is a perspective view of the 1st modification of the bottom seal folding part of the vertical bag making filling packaging apparatus of FIG. 図１の縦形製袋充填包装装置のボトムシール折込み部の第２変形例の斜視図である。It is a perspective view of the 2nd modification of the bottom seal folding part of the vertical bag making filling packaging apparatus of FIG. 図１の縦形製袋充填包装装置のボトムシール折込み部の第３変形例の斜視図である。It is a perspective view of the 3rd modification of the bottom seal folding part of the vertical bag making filling packaging apparatus of FIG.

本発明の実施形態の縦形製袋充填包装装置１０は、図１に示すように、ポリプロビレンやポリエチレン等のシート状フィルムＦを、フィルムロール１１から間歇的に供給する。縦形製袋充填包装装置１０は、シート状フィルムＦを筒状に形作るための筒状マンドレル１４と、筒状フィルムＦを筒状マンドレル１４の軸線方向へ送り出すための筒状フィルム送り出し手段１８と、シート状フィルムＦの両側縁部を溶着して背シールＪＳを形成しかつ背シールＪＳをフィルム筒ＦＴに押し付けるための背シーラー２０と、シート状フィルムＦを袋状に形作るための筒状フィルム製袋手段２２とから概略構成されている。   As shown in FIG. 1, the vertical bag making filling and packaging apparatus 10 according to the embodiment of the present invention intermittently supplies a sheet-like film F such as polypropylene and polyethylene from a film roll 11. The vertical bag making filling and packaging apparatus 10 includes a tubular mandrel 14 for forming the sheet film F into a tubular shape, a tubular film sending means 18 for feeding the tubular film F in the axial direction of the tubular mandrel 14, The back sealer 20 for forming the back seal JS by welding both side edges of the sheet film F and pressing the back seal JS against the film tube FT, and the tubular film for forming the sheet film F into a bag shape The bag means 22 is schematically configured.

筒状マンドレル１４は、従来既知のタイプで、軸線方向に一様な円形断面を有して鉛直線方向に延びる円筒部材からなり、内部に固形物の充填経路２４が形成される。筒状マンドレル１４の上端開口２６には、計量ホッパー２７が設けられている。筒状マンドレル１４は、上端開口２６から所定量に計量された一群のスナック食品（Ｓ）（図７〜図９参照）等の固形物を自由落下させて、下端開口２８を経てガセット袋ＧＥに充填する。
計量ホッパー２７は、従来既知のシャッタータイプで、固形物が筒状マンドレル１４の横断面全体を覆う状態で上部開口２６から筒状マンドレル１４に供給されるように構成されている。筒状マンドレル１４の下端開口２８には、充填チューブ３０が嵌まっている。 The cylindrical mandrel 14 is a conventionally known type and is formed of a cylindrical member having a uniform circular cross section in the axial direction and extending in the vertical direction, and a solid filling path 24 is formed therein. A weighing hopper 27 is provided at the upper end opening 26 of the cylindrical mandrel 14. The cylindrical mandrel 14 freely drops a solid substance such as a group of snack foods (S) (see FIGS. 7 to 9) weighed to a predetermined amount from the upper end opening 26, and passes through the lower end opening 28 to the gusset bag GE. Fill.
The weighing hopper 27 is a conventionally known shutter type, and is configured so that solid matter is supplied to the cylindrical mandrel 14 from the upper opening 26 in a state of covering the entire cross section of the cylindrical mandrel 14. A filling tube 30 is fitted in the lower end opening 28 of the cylindrical mandrel 14.

筒状フィルム製袋手段２２において、充填チューブ３０の上端部の水平断面は、図２に示すように、円形であり、充填チューブ３０の下端部の水平断面は矩形である。この構成により、フィルム筒ＦＴは、充填チューブ３０の下端部にて角筒状に形成される。   In the cylindrical film bag making means 22, the horizontal cross section of the upper end portion of the filling tube 30 is circular as shown in FIG. 2, and the horizontal cross section of the lower end portion of the filling tube 30 is rectangular. With this configuration, the film tube FT is formed in a rectangular tube shape at the lower end portion of the filling tube 30.

充填チューブ３０の下方には、図２〜図４に示すように、一つのガセット袋ＧＥのトップシールＴＳ及び次のガセット袋ＧＥのボトムシールＢＳを同時に形成するための横シーラー１６が配置されている。
横シーラー１６は、後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂを有する。後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂは、矩形の断面形状を有し、互いに対向した後シール面１７ａ，前シール面１７ｂを有し、それぞれが複数のヒータ５８を内蔵する。後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂは、フィルム筒ＦＴの前後方向に離間して配置され、かつ前後方向に往復動可能である。すなわち、後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂは、充填チューブ３０下方の水平面において、互いに当接してフィルム筒ＦＴを横シールする閉位置と、互いに他に対し離間した開位置との間で変位可能である。 A horizontal sealer 16 for simultaneously forming a top seal TS of one gusset bag GE and a bottom seal BS of the next gusset bag GE is disposed below the filling tube 30 as shown in FIGS. Yes.
The horizontal sealer 16 has a rear horizontal seal bar 16a and a front horizontal seal bar 16b. The rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b have a rectangular cross-sectional shape, and have a rear seal surface 17a and a front seal surface 17b facing each other, and each incorporates a plurality of heaters 58. The rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b are spaced apart from each other in the front-rear direction of the film tube FT and can reciprocate in the front-rear direction. That is, the rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b are arranged between a closed position in which the film tube FT is laterally sealed by contacting each other and an open position spaced apart from each other on the horizontal plane below the filling tube 30. Displaceable.

後横シールバー１６ａは、後シール面１７ａから突出可能な切断ナイフ４０を内蔵する。前横シールバー１６ｂは、前シール面１７ｂに、フィルム筒ＦＴを切断してなお前進する切断ナイフ４０を受け入れる切断ナイフ受け溝４２を有する。   The rear horizontal seal bar 16a incorporates a cutting knife 40 that can protrude from the rear seal surface 17a. The front horizontal seal bar 16b has a cutting knife receiving groove 42 on the front sealing surface 17b for receiving a cutting knife 40 that cuts the film tube FT and still advances.

筒状フィルム製袋手段２２はさらに、図２及び図５に示すように、ガセット袋ＧＥ底部の前後方向の厚さを調節可能に確保するためのガセット（襠）を形成するため、一対のガセット折込みプレート４６が、充填チューブ３０から供給されたフィルム筒ＦＴの左右両側に配置されている。図５は、煩雑さを避けるため一方のガセット折込みプレート４６のみを示し、また後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂを省略している。ガセット折込みプレート４６の高さ方向位置は、閉位置にある後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂの直上である。   As shown in FIGS. 2 and 5, the tubular film bag making means 22 further forms a gusset for securing the thickness of the bottom portion of the gusset bag GE so as to be adjustable. Folding plates 46 are arranged on both the left and right sides of the film cylinder FT supplied from the filling tube 30. FIG. 5 shows only one gusset folding plate 46 in order to avoid complication, and the rear side seal bar 16a and the front side seal bar 16b are omitted. The height direction position of the gusset folding plate 46 is directly above the rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b in the closed position.

開位置にある前横シールバー１６ｂの直上には、図２に示すように、ボトムシール折込みプレート５０が配置されている。ボトムシール折込みプレート５０もまた、後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂと同様に図２に示すように前後方向に往復動可能である。   As shown in FIG. 2, a bottom seal folding plate 50 is disposed immediately above the front horizontal seal bar 16b in the open position. The bottom seal folding plate 50 can also reciprocate in the front-rear direction as shown in FIG. 2 in the same manner as the rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b.

ボトムシール折込みプレート５０は、図５及び図６に示すように、充填されてガセット袋ＧＥ内の底部にある固形物と衝突して、それらの間に存在し加熱によって軟化しているガセット袋ＧＥにピンホールや引っ掻き孔を形成しないようにするために、先端側に衝突回避切込み５２を有する。   As shown in FIGS. 5 and 6, the bottom seal folding plate 50 collides with the solid matter at the bottom in the gusset bag GE and exists between them and is softened by heating. In order to prevent the formation of a pinhole or a scratch hole, a collision avoidance cut 52 is provided on the tip side.

衝突回避切込み５２の左右方向幅ｔｗは、図６に示すように、ガセット袋ＧＥのボトムシールＢＳのガセット折込みＧＢの無い部分の幅ｘと同等乃至は当該幅より数ミリ大きいことが好ましく、当該幅よりも例えば数ミリ小さくてもよい。衝突回避切込み５２の前後方向幅ｌｗは、ガセット袋ＧＥの底部の前後方向幅ｙの半分より数ミリ大きい。従って、ボトムシールＢＳのガセット折込ＧＢの無い部分に対応するガセット袋ＧＥの底部が、ボトムシール折込みプレート５０に接触することはない。   As shown in FIG. 6, the width tw of the collision avoidance cut 52 in the left-right direction is preferably equal to the width x of the portion of the bottom seal BS of the gusset bag GE without the gusset fold GB or a few millimeters larger than the width. For example, it may be several millimeters smaller than the width. The front-rear width lw of the collision avoidance cut 52 is several millimeters larger than half of the front-rear width y at the bottom of the gusset bag GE. Therefore, the bottom portion of the gusset bag GE corresponding to the portion of the bottom seal BS that does not have the gusset fold GB does not contact the bottom seal fold plate 50.

上述した構成の筒状フィルム製袋手段２２の作動は、以下の通りである。最初に、後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂ、ガセット折込みプレート４６、及びボトムシール折込みプレート５０が、図２に示す後退位置にある。切断ナイフ４０も、後横シールバー１６ａ内に収容されている。この状態で、フィルム筒ＦＴをガセット袋ＧＥを形成するに十分な所定長さだけ供給して下降させた後、フィルム筒ＦＴの供給を停止する。   The operation of the tubular film bag making means 22 having the above-described configuration is as follows. First, the rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b, the gusset folding plate 46, and the bottom seal folding plate 50 are in the retracted position shown in FIG. The cutting knife 40 is also accommodated in the rear horizontal seal bar 16a. In this state, the film cylinder FT is supplied for a predetermined length sufficient to form the gusset bag GE and is lowered, and then the supply of the film cylinder FT is stopped.

続いて、ガセット折込みプレート４６が前進し、ほぼ同時にまたはわずかに遅れて、ヒーター５８によって加熱された後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂが前進して、図３に示すように、前ガセット袋ＧＥのトップシールＴＳ及び現ガセット袋ＧＥのボトムシールＢＳを一体的に形成する。すなわち、ガセット折込みプレート４６の前進によってガセット折込みＧＢを形成しつつ、後横シールバー１６ａ及び前横シールバー１６ｂの前進によって、フィルム筒ＦＴの前後側面を当接させて相互に溶着させる。その結果、ボトムシールＢＳが、ガセット袋ＧＥの底部の前後方向の中央位置に形成される。   Subsequently, the gusset folding plate 46 is advanced, and at the same time or slightly behind, the lateral seal bar 16a and the front lateral seal bar 16b are advanced by being heated by the heater 58, and as shown in FIG. The top seal TS of the bag GE and the bottom seal BS of the current gusset bag GE are integrally formed. That is, while the gusset fold GB is formed by the advance of the gusset fold plate 46, the front and rear side surfaces of the film tube FT are brought into contact with each other and welded together by the advance of the rear horizontal seal bar 16a and the front horizontal seal bar 16b. As a result, the bottom seal BS is formed at the center position in the front-rear direction of the bottom of the gusset bag GE.

続いて、図４に示すように、切断ナイフ４０が後横シールバー１６ａ内から出て、ガセット折込みＧＢを形成して溶着したフィルム筒ＦＴを、前処理のガセット袋ＧＥのトップシールＴＳと現ガセット袋ＧＥのボトムシールＢＳとに切断する。ボトムシールＢＳを有するガセット袋ＧＥの底部分の原理的構造を、図７に示す。   Subsequently, as shown in FIG. 4, the cutting knife 40 comes out of the rear side seal bar 16a and forms the gusset fold GB and welds the film tube FT to the top seal TS of the pretreatment gusset bag GE. Cut to the bottom seal BS of the gusset bag GE. The principle structure of the bottom part of the gusset bag GE having the bottom seal BS is shown in FIG.

次に、後横シールバー１６ａ、前横シールバー１６ｂ、及びガセット折込みプレート４６が後退し、同時並行的にボトムシール折込みプレート５０がボトムシールＢＳの左右両側部分、すなわち、ガセット袋ＧＥの底部のガセット折込みＧＢの部分に当接して、ボトムシールＢＳ全体を後方向へ押し倒し、ガセット袋ＧＥの底部に押し付ける。ボトムシールＢＳをガセット袋ＧＥの底部に押し付けたガセット袋ＧＥの底部分の原理的構造を、図８に示す。これにより、図９に示すように、ガセット袋ＧＥの底部全体が自立可能な程度に平面化される。なお、ボトムシールＢＳをガセット袋ＧＥの底部に押し付けるに当たって、図８のように背シールＪＳを折り曲げる方向に押し倒してもよく、その反対に背シールＪＳを折り曲げない方向に押し倒してもよい。
その後、ボトムシール折込みプレート５０は後退して、図２に示す状態になって、次のフィルム筒ＦＴの供給が始まる。 Next, the rear horizontal seal bar 16a, the front horizontal seal bar 16b, and the gusset folding plate 46 are retracted, and at the same time, the bottom seal folding plate 50 is located on the left and right sides of the bottom seal BS, that is, at the bottom of the gusset bag GE. Abutting against the gusset fold GB portion, the entire bottom seal BS is pushed down and pressed against the bottom of the gusset bag GE. FIG. 8 shows the basic structure of the bottom portion of the gusset bag GE in which the bottom seal BS is pressed against the bottom of the gusset bag GE. Thereby, as shown in FIG. 9, the whole bottom part of the gusset bag GE is planarized to such an extent that it can stand on its own. In pressing the bottom seal BS against the bottom of the gusset bag GE, the back seal JS may be pushed down as shown in FIG. 8, or the back seal JS may be pushed down in the opposite direction.
Thereafter, the bottom seal folding plate 50 is moved backward to the state shown in FIG. 2, and the supply of the next film cylinder FT is started.

（ボトムシール折込み部の第１変形例）
上述した実施形態のボトムシール折込み部の第１変形例は、図１０に示すように、ボトムシール折込みプレート５０に替わるボトムシール折込みプレート１５０の先端側に、衝突回避切込み５２に替えて、第１衝突回避凹み１０１を有する。 (First modification of bottom seal folding part)
As shown in FIG. 10, the first modified example of the bottom seal folding portion of the above-described embodiment is the first modification in place of the collision avoidance cut 52 on the front end side of the bottom seal folding plate 150 that replaces the bottom seal folding plate 50. A collision avoidance recess 101 is provided.

ボトムシール折込みプレート１５０において、第１衝突回避凹み１０１の左右方向幅ｔｗ１０１は、ガセット袋ＧＥのボトムシールＢＳのガセット折込みＧＢの無い部分の幅ｘと同等ないし当該幅より数ミリ大きいことが好ましく、当該幅よりも例えば数ミリ小さくてもよい。第１衝突回避凹み１０１の前後方向幅ｌｗ１０１は、ガセット袋ＧＥの前後方向幅ｙの半分より大きい。第１衝突回避凹み１０１の深さｄ１０１は、ボトムシールＢＳの高さｂｓより例えば数ミリ大きい。従って、ボトムシールＢＳのガセット折込ＧＢの無い部分に対応するガセット袋ＧＥの底部が、第１衝突回避凹み１０１の底部に接触することはない。従って、ガセット袋ＧＥの底部にピンホールや引っ掻き孔を形成する恐れはない。   In the bottom seal folding plate 150, the left-right width tw101 of the first collision avoidance recess 101 is preferably equal to the width x of the portion of the bottom seal BS of the gusset bag GE where there is no gusset folding GB, or several millimeters larger than the width. For example, it may be several millimeters smaller than the width. The front-rear direction width lw101 of the first collision avoidance recess 101 is larger than half of the front-rear direction width y of the gusset bag GE. The depth d101 of the first collision avoidance recess 101 is, for example, several millimeters larger than the height bs of the bottom seal BS. Therefore, the bottom portion of the gusset bag GE corresponding to the portion of the bottom seal BS where there is no gusset fold GB does not contact the bottom portion of the first collision avoidance recess 101. Therefore, there is no fear that a pinhole or a scratch hole is formed at the bottom of the gusset bag GE.

（ボトムシール折込み部の第２変形例）
上述した実施形態のボトムシール折込み部の第２変形例として、図１１に示すように、ボトムシール折込みプレート２５０の先端側に、衝突回避切込み５２に替えて、第２衝突回避凹み２０１を有する構成とする。 (Second modification of bottom seal folding part)
As a second modification of the bottom seal folding portion of the above-described embodiment, as shown in FIG. 11, a configuration in which a second collision avoiding recess 201 is provided instead of the collision avoiding notch 52 on the front end side of the bottom seal folding plate 250. And

ボトムシール折込みプレート２５０において、第２衝突回避凹み２０１の左右幅方向幅ｔｗ２０１は、ガセット袋ＧＥのボトムシールＢＳのガセット折込みＧＢの無い部分の幅ｘと同等ないし当該幅より数ミリ大きいことが好ましく、当該幅よりも例えば数ミリ小さくてもよい。第２衝突回避凹み２０１の前後方向幅ｌｗ２０１は、ガセット袋ＧＥの前後方向幅ｙの半分より例えば数ミリ大きい。第２衝突回避凹み２０１の深さｄ２０１は、ボトムシールＢＳの高さｂｓ（図４参照）より例えば数ミリ小さい。   In the bottom seal folding plate 250, the width tw201 in the left-right width direction of the second collision avoidance dent 201 is preferably equal to or several millimeters larger than the width x of the portion without the gusset folding GB of the bottom seal BS of the gusset bag GE. For example, it may be several millimeters smaller than the width. The front-rear direction width lw201 of the second collision avoidance recess 201 is, for example, several millimeters larger than half of the front-rear direction width y of the gusset bag GE. The depth d201 of the second collision avoidance recess 201 is, for example, several millimeters smaller than the height bs (see FIG. 4) of the bottom seal BS.

従って、ボトムシール折込みプレート２５０がボトルシールＢＳの左右両端部分、すなわちガセット袋ＧＥの底部のガセット折込ＧＢの部分に当接すると同時に、第２衝突回避凹み２０１がボトムシールＢＳの底部より上位の位置に当接して押し倒すことになる。この際に、第２衝突回避凹み２０１はボトムシールＢＳのガセット折込ＧＢの無い部分と接触することがないので、ガセット袋ＧＥの底部にピンホールや引っ掻き孔を形成する恐れはない。   Accordingly, the bottom seal folding plate 250 contacts the left and right end portions of the bottle seal BS, that is, the gusset folding GB portion of the bottom portion of the gusset bag GE, and at the same time the second collision avoidance recess 201 is positioned higher than the bottom portion of the bottom seal BS. It will abut and push down. At this time, since the second collision avoidance dent 201 does not come into contact with the portion of the bottom seal BS where there is no gusset fold GB, there is no possibility of forming a pinhole or a scratch hole at the bottom of the gusset bag GE.

（ボトムシール折込み部の第３変形例）
上述した実施形態のボトムシール折込み部の第３変形例として、ボトムシール折込み部３５０は、図１２に示すように、前記実施形態のボトムシール折込みプレート５０の先端側における衝突回避切込み５２の両側に相当する左右方向領域にわたって延びるボトムシール折込み棒３０２，３０４を設ける。該ボトムシール折込み棒３０２，３０４の前方には、前後方向シャフト３０６，３０８が設けられている。これらシャフト３０６，３０８は、ガセット袋ＧＥの底部の前後方向幅の半分の長さを例えば数ミリ超えた部分で、左右方向シャフト３１０によって連結されている。左右方向シャフト３１０は、駆動シャフト３１２を介してボトムシール折込み部駆動部（図示せず）に連結されている。 (Third modification of bottom seal folding part)
As a third modification of the bottom seal folding portion of the above-described embodiment, the bottom seal folding portion 350 is provided on both sides of the collision avoidance cut 52 on the tip side of the bottom seal folding plate 50 of the above embodiment, as shown in FIG. Bottom seal folding bars 302 and 304 extending over the corresponding left and right direction regions are provided. Front and rear direction shafts 306 and 308 are provided in front of the bottom seal folding bars 302 and 304, respectively. These shafts 306 and 308 are connected by a left and right direction shaft 310 at a portion that exceeds, for example, several millimeters of the half of the width in the front and rear direction of the bottom of the gusset bag GE. The left and right direction shaft 310 is connected to a bottom seal folding part drive unit (not shown) via a drive shaft 312.

上述したボトムシール折込み部の第１変形例ないし第３変形例においても、ボトムシール折込み部が、充填されてガセット袋ＧＥ内の底部にあるスナック食品Ｓ等の固形物と衝突して、それらの間に存在し加熱によって軟化しているガセット袋ＧＥにピンホールや引っ掻き孔を形成することを確実に有効的にかつ低コストで防止することができる。   Also in the first to third modified examples of the bottom seal folding part described above, the bottom seal folding part collides with a solid material such as snack food S that is filled and in the bottom of the gusset bag GE, and those It is possible to reliably and effectively prevent pinholes and scratch holes from being formed in the gusseted bag GE that exists between them and is softened by heating.

発明者の実験によると、上記した縦型製袋充填包装装置を使用してスナック食品Ｓをガセット袋に充填包装して得られたスナック食品入りガセット袋の底部には、ボトムシール折込みプレート５０と接触した跡が前記ガセット袋底部の折り重ね部５４にわずかに残ることがある。その場合、ガセット袋ＧＥの底部を精査することによって、前記ボトムシール折込みプレート５０が使用されたことを目視で判別することができる。   According to the inventor's experiment, the bottom of the gusset bag containing snack food obtained by filling and packaging the snack food S in the gusset bag using the above-described vertical bag making filling and packaging apparatus has a bottom seal folding plate 50 and The contact mark may remain slightly on the folded portion 54 at the bottom of the gusset bag. In this case, it is possible to visually determine that the bottom seal folding plate 50 has been used by examining the bottom of the gusset bag GE.

Ｓ スナック食品
Ｆ シート状フィルム
ＦＴ フィルム筒
ＧＥ ガセット袋
ＴＳ トップシール
ＢＳ ボトムシール
ＪＳ 背シール
１０ 縦形製袋充填包装装置
１１ フィルムロール
１４ 筒状マンドレル
１６ 横シーラー
１８ 筒状フィルム送り出し手段
２０ 背シーラー
２２ 筒状フィルム製袋手段
２４ 充填経路
２７ 計量ホッパー
３０ 充填チューブ
４０ 切断ナイフ
４６ ガセット折込みプレート
５０ ボトムシール折込みプレート S snack food F sheet-like film FT film cylinder GE gusset bag TS top seal BS bottom seal JS back seal 10 vertical bag filling and packaging device 11 film roll 14 cylindrical mandrel 16 horizontal sealer 18 cylindrical film delivery means 20 back sealer 22 cylinder Bag forming means 24 Filling path 27 Weighing hopper 30 Filling tube 40 Cutting knife 46 Gusset folding plate 50 Bottom seal folding plate

Claims (6)

フィルム供給部と、該フィルム供給部から供給されたフィルム材をチューブ状にするための製袋チューブ部と、チューブ状になったフィルム材の両側端部分を溶着してフィルム筒を形成するための縦シール部と、フィルム筒に一定間隔で横シールを形成するための横シール部と、充填物を前記製袋チューブ部を介して横シールが形成されたフィルム筒に供給する充填物供給部と、ガセット袋を形成するためのガセット折込みプレート部と、前記横シールを横方向に切断して袋のトップシールとボトムシールにするシール切断部と、前記ボトムシールをガセット袋の底面に押し付けるため前記ボトムシールの横方向中央部分を除く部分に接触してボトムシールを押し倒すボトムシール折込みプレート部とを有することを特徴とする縦型製袋充填包装装置。   A film supply section, a bag-making tube section for forming a film material supplied from the film supply section into a tube shape, and a film cylinder for forming a film cylinder by welding both side end portions of the tube-shaped film material A vertical seal part, a horizontal seal part for forming a horizontal seal on the film cylinder at regular intervals, and a filler supply part for supplying the filler to the film cylinder in which the horizontal seal is formed via the bag making tube part; A gusset folding plate portion for forming a gusset bag, a seal cutting portion for cutting the lateral seal laterally to form a top seal and a bottom seal of the bag, and the bottom seal to press the bottom seal against the bottom surface of the gusset bag Vertical bag-making filling characterized by having a bottom seal folding plate portion that touches a portion of the bottom seal excluding the central portion in the horizontal direction and pushes down the bottom seal Instrumentation equipment. 前記ボトムシール折込みプレート部が、先端部に切込みを有することを特徴とする請求項１に記載の縦型製袋充填包装装置。   The vertical bag making filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the bottom seal folding plate portion has a cut at a tip portion. 前記ボトムシール折込みプレート部が、先端部に凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の縦型製袋充填包装装置。   The vertical bag making filling and packaging apparatus according to claim 1, wherein the bottom seal folding plate portion has a concave portion at a tip portion. 前記ボトムシール折込みプレート部が、先端部の前記横方向中央部分を除く部分に対応した部分において前記ボトムシールと平行に延びる円柱部材を有することを特徴とする請求項１に記載の縦型製袋充填包装装置。   2. The vertical bag making according to claim 1, wherein the bottom seal folding plate portion has a columnar member extending in parallel with the bottom seal at a portion corresponding to a portion excluding the lateral center portion of the front end portion. Filling and packaging equipment. 請求項１〜４のいずれかに記載の縦型製袋充填包装装置を使用して固形物をガセット袋に充填してなることを特徴とする固形物入りガセット袋。   A gusset bag containing a solid material, wherein the gusset bag is filled with a solid material using the vertical bag making filling and packaging apparatus according to any one of claims 1 to 4. 前記固形物が、スナック菓子であることを特徴とする請求項５に記載の固形物入りガセット袋。   The solid-containing gusset bag according to claim 5, wherein the solid is a snack confectionery.
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