JP2014009878A - 排ガス浄化処理装置とその運転方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】火力発電所等から排出される排ガスの廃熱の有効利用として、より効果的な熱回収を図ると共に間接式熱交換器のメンテナンスが容易な排ガス浄化処理装置とその運転方法を提供すること。
【解決手段】ボイラ1を含む燃焼装置から排出される排ガス流路に配置される排ガスの廃熱回収をする伝熱管14を有するガス冷却器4と該ガス冷却器4の後流側に集塵装置5を備え、伝熱管14で回収した熱を、熱媒体循環ライン15を介してバイナリー発電設備17で利用する。
このとき伝熱管14は、排ガス流路の上流側のガス高温部にはフィンチューブ部14aを用い、下流側の低温部には裸管部14bを用いることで、煤塵などが付着し難い裸管部14bの入口での熱媒体循環ライン15中の熱媒体温度の下限を55℃とすることができる。
【選択図】図1
【解決手段】ボイラ1を含む燃焼装置から排出される排ガス流路に配置される排ガスの廃熱回収をする伝熱管14を有するガス冷却器4と該ガス冷却器4の後流側に集塵装置5を備え、伝熱管14で回収した熱を、熱媒体循環ライン15を介してバイナリー発電設備17で利用する。
このとき伝熱管14は、排ガス流路の上流側のガス高温部にはフィンチューブ部14aを用い、下流側の低温部には裸管部14bを用いることで、煤塵などが付着し難い裸管部14bの入口での熱媒体循環ライン15中の熱媒体温度の下限を55℃とすることができる。
【選択図】図1
Description
本発明は、火力発電所や工場等に設置されるボイラ等の燃焼設備から排出される排ガスから熱を回収し、排ガスを浄化するための排ガス浄化処理装置とその運転方法に関し、特に排ガス浄化処置装置の熱回収設備の腐食防止と排ガスの廃熱の有効利用に関するものである。
ボイラ等から排出される排ガスの廃熱回収設備として、ボイラからの排ガス系統にガス冷却器を設け、かつ、バイナリー発電設備を有する系統を図5に示す。また前記系統で使用される間接式熱交換器の構成を図4に示す。なお、以下に開示する各図において同一機器には同一番号を付すこととする。
図5において、火力発電所や工場等に設置されるボイラ1等から排出される排ガスは、脱硝装置2、ボイラ空気予熱器3、廃熱回収用ガス冷却器4を経て集塵装置5に流入する。集塵装置5に流入した排ガスからダストを除去した後、排ガスは排ガスファン6により昇圧され、吸収塔7に導入される。吸収塔7内で排ガス中の硫黄酸化物は吸収除去され、最終的に煙突9より大気中に排出される。
図4において、ガス冷却器4の内部の伝熱管14には、熱交換器をコンパクトとするためフィンチューブ部14が用いられている(例えば特開2004−333033号公報の図1などに開示されたGGH熱回収器)。また、排ガス中に含まれるSO3等の酸性ガスの凝縮を防止するために、ガス冷却器4入口の熱媒体温度の下限を65℃〜70℃としている。
また、ガス冷却器4に供給される媒体温度が低くなった場合には、フィンチューブ部14への灰の付着が生じるため、ガス冷却器4に供給する媒体温度を所定値以上に維持する目的で、媒体循環系統には熱媒体ヒータ12(図5)を設置している。
ところで、ボイラ設備等から排出される排ガス中の廃熱の有効利用として、バイナリー発電設備なるものが公知となっており、上記、電気式集塵装置前流に設置したガス冷却器で回収した熱をこのバイナリー発電設備の熱源として有効利用することが期待できる。
また、過熱蒸気の潜熱で間接加熱される低品位炭乾燥装置から発生する発生蒸気で間接加熱される熱媒体を発電システムから排出する排ガスを用いて熱媒体を予熱して、予熱された熱媒体をバイナリーサイクルの発電に有効利用し、発電効率を従来以上に向上させる技術が特開2011−214559号公報に記載されている。
上述の図4と図5に示す従来技術において、廃熱回収用ガス冷却器4の入口熱媒体温度は、ボイラ1等から排出される排ガス中に含まれるSO3等の酸性ガスの凝縮による、灰の付着、詰まり及び伝熱管14の腐食防止のため、廃熱回収用ガス冷却器4は65℃以上で運転する必要があった。この運転温度の制限のため、特にボイラ等の低負荷時にガス冷却器4の入口排ガス温度が低くなった場合には、熱回収量が低下する問題がある。
また、ボイラ1などの低負荷時等には、間接式熱交換器(図4,図5のガス冷却器4)を循環する媒体温度が低くなり、伝熱管14への灰の付着防止として、外部熱源(蒸気等)により媒体を昇温させる必要がある。
本発明の課題は、火力発電所等から排出される排ガスの廃熱の有効利用として、より効果的な熱回収を図ると共に間接式熱交換器のメンテナンスが容易な排ガス浄化処理装置とその運転方法を提供することにある。
本発明の上記課題は、次の解決手段により解決される。
本発明となる、間接式熱交換器(ガス冷却器)を電気集塵装置の上流側に設置し、回収した熱をバイナリー発電設備の熱源として使用する設備構成において、ガス冷却器4内の伝熱管14を、排ガス系統上流部をフィンチューブ部14a、排ガス系統下流部を裸管とすることにより達成される。
本発明となる、間接式熱交換器(ガス冷却器)を電気集塵装置の上流側に設置し、回収した熱をバイナリー発電設備の熱源として使用する設備構成において、ガス冷却器4内の伝熱管14を、排ガス系統上流部をフィンチューブ部14a、排ガス系統下流部を裸管とすることにより達成される。
請求項1記載の発明は、ボイラ(1)を含む燃焼装置から排出される排ガス流路に配置される排ガスの廃熱回収をするガス冷却器(4)と該ガス冷却器(4)の後流側の排ガス流路に配置される集塵装置(5)を備えた排ガス浄化処理装置において、ガス冷却器(4)には燃焼装置から排出される排ガスの熱を回収する伝熱管(14)を用い、該伝熱管(14)には熱媒体循環ライン(15)を接続し、該ガス冷却器(4)の伝熱管(14)で回収した排ガスの熱を利用するバイナリー発電設備(17)を熱媒体循環ライン(15)に接続し、前記ガス冷却器(4)の伝熱管(14)として、排ガス流路の上流側のガス高温部にはフィンチューブ部(14a)を用い、排ガス流路の下流側のガス低温部には裸管部(14b)を用いたことを特徴とする排ガス浄化処理装置である。
請求項2記載の発明は、前記伝熱管(14)の裸管部(14b)をガス流れ方向に千鳥配列としたことを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化処理装置である。
請求項3記載の発明は、前記伝熱管(14)のフィンチューブ部(14a)を迂回して熱媒体循環ライン(15)で回収した排ガスの熱をバイナリー発電設備(17)に供給する熱媒体バイパスライン(20)を熱媒体循環ライン(15)に接続したことを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化処理装置である。
請求項4記載の発明は、請求項1記載の排ガス浄化処理装置のガス冷却器(4)のガス低温部に設けられる裸管部(14b)の入口での熱媒体循環ライン(15)中の熱媒体温度の下限を55℃とすることを特徴とする排ガス浄化処理装置の運転方法である。
請求項5記載の発明は、請求項1記載の排ガス浄化処理装置のガス冷却器(4)のガス高温部に設けられるフィンチューブ部(14a)の出口での熱媒体温度の下限を65℃とすることを特徴とする排ガス浄化処理装置の運転方法である。
請求項6記載の発明は、請求項1記載の排ガス浄化処理装置のガス冷却器(4)の入口排ガス温度が低い場合に、熱媒体がフィンチューブ部(14a)をバイパスするように流すことを特徴とする排ガス浄化処理装置の運転方法である。
(作用)
図1に、本発明のガス冷却器4の概略図を示す。一般的な熱交換器では伝熱管14はフィンチューブ部14aのみ、または裸管部14bのみを用いているが、本発明では排ガス流路の上流側のガス冷却器4の伝熱管14をフィンチューブ部14aとし、排ガス系統下流側の伝熱管14を裸管部14bとしたことを特徴としている。
図1に、本発明のガス冷却器4の概略図を示す。一般的な熱交換器では伝熱管14はフィンチューブ部14aのみ、または裸管部14bのみを用いているが、本発明では排ガス流路の上流側のガス冷却器4の伝熱管14をフィンチューブ部14aとし、排ガス系統下流側の伝熱管14を裸管部14bとしたことを特徴としている。
ボイラ1などの燃焼装置からの排ガス中に含まれるSO3等の酸性ガスがガス冷却器4の伝熱管14の表面に凝縮すると、灰の付着、詰まり及び腐食の原因となる。伝熱管14表面への灰の付着、詰まり及び伝熱管14の腐食を防止するため、排ガス流路の上流側のガス冷却器伝熱管14のフィンチューブ部14aは熱媒体温度下限を65℃までとするが、排ガス流路の下流側ガス冷却器伝熱管14を裸管部14bとすることで、伝熱管14の表面への灰の付着、詰まりのリスクが低くなるため、熱媒体循環ライン15中の熱媒体温度の下限を55℃まで下げることが可能となる。こうしてガス冷却器4による排ガスからの回収熱量が増え、廃熱の有効利用が可能となる。
また伝熱管14の表面への灰の詰まり防止のため、フィンチューブ部14aをガス流れ方向に正方配列とするが、灰が詰まるリスクの低い裸管部14bは千鳥配列とすることで、熱回収効率が従来技術より向上する。
この他、ガス冷却器4内の熱媒体ライン15の入口側(排ガス系統下流側)を裸管部14bとすることにより、伝熱管14への灰の付着は低減し、伝熱効率を高めることができ、不要な蒸気供給が低減される。
また、フィンチューブ部14aでは裸管部14bに比べて、フィンがあるために、伝熱管14の表面積が増加して伝熱効率を高めることができるが、同時に表面積が増加することで灰が付着するリスクも高くなり、またフィンがあることで付着した灰の除去が困難となる。
そのため、一般的には伝熱管14の管表面温度を65℃以上にし、灰の付着を防ぐ必要がある。管表面温度を65℃以上にする理由は、65℃以上ではSO3を吸着した灰は乾燥しており、伝熱管14のフィンに付着した灰はスートブローでの除去が容易であるが、65℃以下の場合では灰が湿った状態となり、フィンチューブ部14a上に付着した場合、スートブローでの除去が困難となるためである。
一方、伝熱管14が裸管部14bで構成されていると、フィンが無いため、灰が付着するリスクが低下し、また灰が付着しても除去が容易となる。その結果、多少灰が湿った状態でもスートブローで除去できるため、管表面温度が水露点+5℃以上であれば安定的な運転が可能となる。
請求項1,4記載の発明によれば、排ガスの廃熱回収をするガス冷却器4における伝熱管14を排ガス流路の上流側はフィンチューブ部14aとし、排ガス流路の下流側は裸管部14bとすることにより、排ガスからの回収熱量が増加し、廃熱の有効利用が可能となる。また、排ガス流路の下流側の伝熱管14を裸管部14bにすることで、伝熱管14表面への灰の付着、詰まりのリスクが低くなるため、熱媒体温度の下限を55℃まで下げることが可能となる。こうしてガス冷却器4による排ガスからの回収熱量が増え、廃熱の有効利用が可能となる。
請求項2記載の発明によれば、伝熱管14の裸管部14bをガス流れ方向に千鳥配列としたことにより、排ガスが乱流となりやすく、優れた伝熱管14の熱交換効率が得られる。
請求項3,6記載の発明によれば、排ガス浄化処理装置のガス冷却器4の入口排ガス温度が低い場合に、熱媒体がフィンチューブ部14aをバイパスするように流すことができ、ガス冷却器の入口排ガス温度が低い場合でもバイナリー発電設備の能力が低下しない。
請求項5記載の発明によれば、伝熱管14のフィンチューブ部14aの出口での熱媒体温度の下限を65℃とすることで、裸管部14bでの排ガス温度を低くし過ぎないようにすることで裸管部14bの表面への灰の付着、詰まり及び裸管部14bの腐食を防止できる。
本発明の実施例を図面と共に説明する。
図2は、ボイラ1等から排出される排ガスの廃熱回収を行う手段として、ボイラ1から排出する排ガス流路にガス冷却器4を配置し、ガス冷却器4とバイナリー発電設備17を接続する熱媒体循環ライン15を設けた構成である。
火力発電所や工場等に設置されるボイラ1等の燃焼装置から排出される排ガスは、脱硝装置2、ボイラ空気予熱器3を経て、ガス冷却器4に導入される。ガス冷却器4においてガス温度が低下した排ガスは電気集塵装置5に導入され、排ガス中のダストが除去される。その後、排ガスファン6により昇圧され、脱硫吸収塔7で脱硫処理された後、最終的に煙突9より排出される。
また、ガス冷却器4とバイナリー発電設備17は熱媒体循環ライン15により閉ループが形成されており、熱媒体循環ライン15には媒体循環ポンプ16を設けている。ガス冷却器4は、例えば、多管式のガス冷却器4で構成されており、管外面を排ガスが、管内面を熱媒体(内部熱媒体)が流れる構造としている。
また、熱媒体循環ライン15には熱媒体が循環使用されるので、工業用水等の熱媒体の連続的な使用は不要であり、かつ、熱媒体(ガス冷却媒体)として工業用水を使用することで、ガス冷却器4及び熱媒体循環ライン15を構成する配管は安価な炭素鋼材料を使うことができる。
ガス冷却器4でボイラ1等の廃熱との間接接触により昇温された熱媒体は、バイナリー発電設備17へ供給され、バイナリー発電設備17の熱源として利用され、その後、温度が低下した熱媒体は循環ポンプ16によってガス冷却器4へ供給される。
なお、バイナリー発電設備17ではバイナリー発電用タービン11を作動させ発電機19で発電が行われる。
なお、バイナリー発電設備17ではバイナリー発電用タービン11を作動させ発電機19で発電が行われる。
従来技術においては、廃熱回収用のガス冷却器4の入口熱媒体温度は酸性ガスの凝縮による灰の付着、詰まり防止のため、65℃以上とする必要があり、バイナリー発電設備17の出口(ガス冷却器入口)の熱媒体温度には制約があった。また、バイナリー発電設備17においては、バイナリー発電設備17内を循環する熱媒体の入口と出口の温度差が大きいほど、発電効率は高くなる。
そこで、バイナリー発電設備17の出口(ガス冷却器入口)の熱媒体温度を従来より低くしても運転できるよう、熱媒体温度が65℃以下となる伝熱管14の部分を裸管とすることで、灰の付着・詰まりや伝熱管14の腐食を抑制し、ガス流れ方向に千鳥配列とすることで熱交換効率を高めている。また、熱媒体温度が65℃以上となる伝熱管14部分はフィンチューブ部14aとし、熱交換器をコンパクトにしている。その結果、バイナリー発電設備17の発電効率を高めることが可能となる。
また、ガス冷却器4のガス低温部に裸管部14bを設けるので、裸管部14bの入口での熱媒体循環ライン15中の熱媒体温度の下限を55℃とすることができ、伝熱管14表面への灰の付着、詰まりのリスクが低くなるため、ガス冷却器4による排ガスからの回収熱量が増え、廃熱の有効利用が可能となる。なお、熱媒体循環ライン15中の熱媒体温度の下限を55℃とする温度調整はバイナリー発電設備17での熱回収量の調整により行う。
1 ボイラ 2 脱硝装置
3 ボイラ空気予熱器 4 ガス冷却器
5 集塵装置 6 排ガスファン
7 吸収塔 9 煙突
11 バイナリー発電用タービン 12 熱媒体ヒータ
14 伝熱管 14a フィンチューブ部
14b 裸管部 15 熱媒体循環ライン
16 循環ポンプ 17 バイナリー発電設備
19 発電機 20 熱媒体バイパスライン
3 ボイラ空気予熱器 4 ガス冷却器
5 集塵装置 6 排ガスファン
7 吸収塔 9 煙突
11 バイナリー発電用タービン 12 熱媒体ヒータ
14 伝熱管 14a フィンチューブ部
14b 裸管部 15 熱媒体循環ライン
16 循環ポンプ 17 バイナリー発電設備
19 発電機 20 熱媒体バイパスライン
Claims (6)
- ボイラを含む燃焼装置から排出される排ガス流路に配置される排ガスの廃熱回収をするガス冷却器と該ガス冷却器の後流側の排ガス流路に配置される集塵装置を備えた排ガス浄化処理装置において、
ガス冷却器には燃焼装置から排出される排ガスの熱を回収する伝熱管を用い、該伝熱管には熱媒体循環ラインを接続し、該ガス冷却器の伝熱管で回収した排ガスの熱を利用するバイナリー発電設備を熱媒体循環ラインに接続し、
前記ガス冷却器の伝熱管として、排ガス流路の上流側のガス高温部にはフィンチューブ部を用い、排ガス流路の下流側のガス低温部には裸管部を用いたことを特徴とする排ガス浄化処理装置。 - 前記伝熱管の裸管部をガス流れ方向に千鳥配列としたことを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化処理装置。
- 前記伝熱管のフィンチューブ部を迂回して熱媒体循環ラインで回収した排ガスの熱をバイナリー発電設備に供給する熱媒体バイパスラインを熱媒体循環ラインに接続したことを特徴とする請求項1記載の排ガス浄化処理装置。
- 請求項1記載の排ガス浄化処理装置のガス冷却器のガス低温部に設けられる裸管部の入口での熱媒体循環ライン中の熱媒体温度の下限を55℃とすることを特徴とする排ガス浄化処理装置の運転方法。
- 請求項1記載の排ガス浄化処理装置のガス冷却器のガス高温部に設けられるフィンチューブ部の出口での熱媒体温度の下限を65℃とすることを特徴とする排ガス浄化処理装置の運転方法。
- 請求項1記載の排ガス浄化処理装置のガス冷却器の入口排ガス温度が低い場合に、熱媒体がフィンチューブ部をバイパスするように流すことを特徴とする排ガス浄化処理装置の運転方法。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2012146374A JP2014009878A (ja) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 排ガス浄化処理装置とその運転方法 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN105091010A (zh) * | 2015-08-18 | 2015-11-25 | 来宾市江明科技开发有限公司 | 一种锅炉烟气回收装置 |
-
2012
- 2012-06-29 JP JP2012146374A patent/JP2014009878A/ja active Pending
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