JP2014009402A - 高炉操業方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】羽口3から微粉炭(固体還元材)6を吹き込む場合に、羽口3から吹き込む微粉炭(固体還元材)6に対し、分散材9を重量割合で1〜15%混合することにより、熱エネルギーを損失することなく、固体還元材の燃焼性を向上することができる。また、分散材9は、融点が100℃以上で且つ沸点が400℃以下であり、炭素、水素、酸素、窒素の何れかの元素の組合せからなる化合物であることにより、微粉炭6などの固体還元材の燃焼性をより一層向上することができる。また、化合物が安息香酸又は無水フタル酸であることにより、微粉炭6などの固体還元材の燃焼性をより一層向上することができる。
【選択図】図8
Description
また、前記分散材は、融点が100℃以上で且つ沸点が400℃以下であり、炭素、水素、酸素、窒素の何れかの元素の組合せからなる化合物であることを特徴とするものである。
また、分散材は、融点が100℃以上で且つ沸点が400℃以下であり、炭素、水素、酸素、窒素の何れかの元素の組合せからなる化合物であることにより、微粉炭などの固体還元材の燃焼性をより一層向上することができる。
図1は、本実施形態の高炉操業方法が適用された高炉の全体図である。図に示すように、高炉1の羽口3には、熱風を送風するための送風管2が接続され、この送風管2を貫通してランス4が設置されている。羽口3の熱風送風方向先方のコークス堆積層には、レースウエイ5と呼ばれる燃焼空間が存在し、主として、この燃焼空間で鉄鉱石の還元、即ち造銑が行われる。
また、分散材9は、融点が100℃以上で且つ沸点が400℃以下であり、炭素、水素、酸素、窒素の何れかの元素の組合せからなる化合物であることにより、微粉炭6などの固体還元材の燃焼性をより一層向上することができる。
Claims (3)
- 羽口から固体還元材を吹き込む高炉操業方法において、前記羽口から吹き込む固体還元材に対し、分散材を重量割合で1〜15%混合することを特徴とする高炉操業方法。
- 前記分散材は、融点が100℃以上で且つ沸点が400℃以下であり、炭素、水素、酸素、窒素の何れかの元素の組合せからなる化合物であることを特徴とする請求項1に記載の高炉操業方法。
- 前記化合物が安息香酸又は無水フタル酸であることを特徴とする請求項2に記載の高炉操業方法。
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