JP2014000509A - Oily smoke purification device, and oily smoke purifier using the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は厨房等で調理の際に発生する油煙等を浄化する油煙浄化デバイス、およびこの油煙浄化デバイスを用いた油煙浄化装置に関するものである。 The present invention relates to an oil smoke purification device that purifies oil smoke generated during cooking in a kitchen or the like, and an oil smoke purification device using the oil smoke purification device.
従来、厨房等に設置するレンジフードには様々な形状のものが提案されている。この中には油煙等を屋外へ排気するだけでなく、高い効率で油を捕集したり、メンテナンスを簡略化したもの（油煙浄化装置）もある。この内、油捕集部に特徴があるものとして、油を捕集するフィルタのメンテナンス性を高めたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, various types of range hoods installed in kitchens have been proposed. Among these, not only exhausting the smoke and the like outside, but also collecting oil with high efficiency and simplifying the maintenance (oil smoke purification device). Among these, as what has an oil collecting part, what improved the maintainability of the filter which collects oil is proposed (for example, refer patent document 1).
以下、その油煙浄化装置について図３を参照しながら説明する。 Hereinafter, the oil smoke purification apparatus will be described with reference to FIG.
図３に示すように、油煙浄化装置１０１は送風手段１０２と、グリスフィルタ１０３と、バッフル板１０４と、油受け１０５とを備え、バッフル板１０４の内部にヒータ１０６を備えている。バッフル板１０４にはセルフクリーニング触媒を含むホーロー加工がなされており、ヒータ１０６を稼動させることにより、バッフル板１０４に付着した油を加熱分解し、バッフル板１０４を清浄に保っている。
As shown in FIG. 3, the oil
このような従来の油煙浄化装置においては、バッフル板１０４の内部にヒータ１０６を備えるという構成となっていたので、バッフル板１０４の寸法を大きくする必要があり、装置が大型化するという課題を有していた。また、セルフクリーニング触媒の性能によっては油を分解するに至らず、油がバッフル板１０４の表面に堆積し、メンテナンス性が低下するという課題を有していた。
In such a conventional oil and smoke purification apparatus, since the
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するものであり、小型でメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスおよびこれを用いた油煙浄化装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide an oil smoke purification device that is small in size and has improved maintainability, and an oil smoke purification device using the same.
そして、この目的を達成するために、本発明の油煙浄化デバイスは、少なくとも放電電極と四角平板状の対向電極とを有し、前記対向電極の表面が半導電性を有しており、前記対向電極に通電して発熱させるための高圧電極とアース電極を、前記対向電極の対辺に設けたことを特徴とするものであり、これにより所期の目的を達成するものである。 In order to achieve this object, the oil and smoke purification device of the present invention has at least a discharge electrode and a square plate-like counter electrode, and the surface of the counter electrode has semiconductivity, and the counter electrode A high-voltage electrode and a ground electrode for energizing the electrode to generate heat are provided on opposite sides of the counter electrode, thereby achieving the intended purpose.
本発明の油煙浄化デバイスは、少なくとも放電電極と四角平板状の対向電極とを有し、前記対向電極の表面が半導電性を有しており、前記対向電極に通電して発熱させるための高圧電極とアース電極を、前記対向電極の対辺に設けたという構成にしたことにより、対向電極上に高圧電極とアース電極を設けることができ、ヒータも不要で対向電極の寸法を大きくすることなく、小型な油煙浄化デバイスを得ることができる。 The oil smoke purification device of the present invention has at least a discharge electrode and a square plate-like counter electrode, the surface of the counter electrode has semiconductivity, and a high voltage for energizing the counter electrode to generate heat. By configuring the electrode and the ground electrode on the opposite side of the counter electrode, it is possible to provide the high voltage electrode and the ground electrode on the counter electrode without using a heater and increasing the size of the counter electrode, A small oil smoke purification device can be obtained.
また、半導電性を有する対向電極に高圧電極とアース電極を設けて電位差を与えることで、対向電極に電流を流して発熱させ、対向電極の表面に堆積した油を融解させて除去することで、対向電極に油が堆積するのを防止してメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを得ることができる。 In addition, by providing a high-voltage electrode and a ground electrode to the counter electrode having semiconductivity and applying a potential difference, current flows through the counter electrode to generate heat, and the oil deposited on the surface of the counter electrode is melted and removed. In addition, it is possible to obtain an oil smoke purification device that prevents oil from accumulating on the counter electrode and has improved maintainability.
本発明の請求項１に記載の油煙浄化デバイスは、少なくとも放電電極と四角平板状の対向電極とを有し、前記対向電極の表面が半導電性を有しており、前記対向電極に通電して発熱させるための高圧電極とアース電極を、前記対向電極の対辺に設けたことを特徴とする油煙浄化デバイスである。
The oil and smoke purification device according to
上記構成により、対向電極上に高圧電極とアース電極を設けることができ、ヒータも不要で対向電極の寸法を大きくすることなく、小型な油煙浄化デバイスを得ることができる。 With the above configuration, a high-voltage electrode and a ground electrode can be provided on the counter electrode, a heater is not required, and a small oil smoke purification device can be obtained without increasing the size of the counter electrode.
また、半導電性を有する対向電極に高圧電極とアース電極を、対向電極の対辺に設けて電位差を与えることで、対向電極に電流を流して発熱させ、対向電極の表面に堆積した油を融解させて除去することで、対向電極に油が堆積するのを防止してメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを得ることができる。 In addition, a high-voltage electrode and a ground electrode are provided on the opposite side of the semiconductive electrode, and a potential difference is applied to the opposite side of the counter electrode, so that a current flows through the counter electrode to generate heat and melt the oil deposited on the surface of the counter electrode. By removing it, it is possible to obtain an oil smoke purification device that prevents oil from accumulating on the counter electrode and has improved maintainability.
本発明の請求項２に記載の油煙浄化デバイスは、高圧電極とアース電極以外の対向電極の表面抵抗率が１０6Ω／□以上から１０10Ω／□未満の範囲であることを特徴とする請求項１に記載の油煙浄化デバイスである。
The oil and smoke purification device according to
対向電極の表面抵抗率を上記の範囲とすることにより、対向電極の表面が半導電性となり、電流を流すことにより表面抵抗率に依存した発熱量が得られる。対向電極の表面を発熱させることにより、対向電極の表面に堆積した油を融解させて除去することができ、対向電極に油が堆積するのを防止してメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを得ることができる。 By setting the surface resistivity of the counter electrode within the above range, the surface of the counter electrode becomes semiconductive, and an amount of heat generated depending on the surface resistivity can be obtained by passing a current. By generating heat on the surface of the counter electrode, the oil deposited on the surface of the counter electrode can be melted and removed, and an oil smoke purification device with improved maintainability by preventing oil from accumulating on the counter electrode is obtained. be able to.
また、対向電極の表面抵抗率が１０6〜１０10Ω／□の範囲であるため、放電電極と対向電極を近接させても、火花放電は発生しない。また、放電電極と接地電極とを近接させることができるので、小型化を図ることができ、しかも高い集油性能を確保することができる。 Further, since the surface resistivity of the counter electrode is in the range of 10 6 to 10 10 Ω / □, no spark discharge occurs even when the discharge electrode and the counter electrode are brought close to each other. Further, since the discharge electrode and the ground electrode can be brought close to each other, the size can be reduced, and high oil collecting performance can be ensured.
本発明の請求項３に記載の油煙浄化デバイスは、放電電極への電圧印加と、高圧電極への電圧印加とを切り替える電圧印加切替手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の油煙浄化デバイス。
The oil and smoke purification device according to
放電電極と高圧電極への電圧印加を同時に行った場合、放電電極と高圧電極の距離が近い箇所で電界の干渉が生じ、放電電極の一部から放電が生じなくなり、集油性能が低下する可能性がある。放電電極への電圧印加と、高圧電極への電圧印加とを切り替える電圧印加切替手段を設けることにより、油煙浄化デバイスを運転しているときは放電電極に電圧を印加して集油し、油煙浄化デバイスを停止してメンテナンスモード等になったときは高圧電極に電圧を印加して対向電極に堆積した油を融解させて除去することで、集油性能の維持と高いメンテナンス性の確保を両立させることができる。 When voltage is applied to the discharge electrode and the high-voltage electrode at the same time, electric field interference occurs at a location where the distance between the discharge electrode and the high-voltage electrode is short, so that discharge does not occur from a part of the discharge electrode, and oil collection performance may be reduced. There is sex. By providing voltage application switching means to switch between voltage application to the discharge electrode and voltage application to the high voltage electrode, when operating the oil smoke purification device, voltage is applied to the discharge electrode to collect oil and oil smoke purification When the device is stopped and enters the maintenance mode, etc., by applying a voltage to the high-voltage electrode to melt and remove the oil deposited on the counter electrode, both oil retention performance and high maintainability can be ensured. be able to.
本発明の請求項４に記載の油煙浄化デバイスは、対向電極は、少なくとも四酸化三鉄を含むセラミックスからなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の油煙浄化デバイスである。
The oil smoke purification device according to
対向電極をセラミックスで構成することにより、コロナ放電に伴って発生するオゾン等に対する耐久性を高めることができ、品質が劣化しにくい。 By configuring the counter electrode with ceramics, durability against ozone or the like generated with corona discharge can be enhanced, and quality is unlikely to deteriorate.
また四酸化三鉄は、温度上昇に伴って物質固有の値である体積抵抗率が小さくなるという特性（熱活性型電気伝導性）を有している。そのため、高圧電極に電圧を印加して対向電極に電流を流すと、それに伴う発熱により、四酸化三鉄を含むセラミックスからなる対向電極の表面抵抗率は、四酸化三鉄の体積抵抗率の低下に伴って小さくなり、さらに電流が大きくなり、さらに発熱量が大きくなる。 In addition, triiron tetroxide has a characteristic (thermally active electrical conductivity) that the volume resistivity, which is a value unique to a substance, decreases with increasing temperature. Therefore, when a voltage is applied to the high-voltage electrode and a current is passed through the counter electrode, the surface resistivity of the counter electrode made of ceramics containing triiron tetroxide is reduced due to the heat generation associated with it. With this, the current becomes smaller, the current becomes larger, and the heat generation amount becomes larger.
したがって、より短い通電時間で対向電極の表面温度を上昇させることができ、対向電極に堆積した油を短時間で融解させて除去することが可能となる。 Therefore, the surface temperature of the counter electrode can be increased in a shorter energization time, and the oil deposited on the counter electrode can be melted and removed in a short time.
本発明の請求項５に記載の油煙浄化デバイスは、対向電極の表面に、油分解促進触媒を添着させたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の油煙浄化デバイスである。
The oil smoke purification device according to
これにより、対向電極に付着した油の熱分解を促進することができ、対向電極に堆積した油を短時間で除去することが可能となる。 Thereby, the thermal decomposition of the oil adhering to the counter electrode can be promoted, and the oil deposited on the counter electrode can be removed in a short time.
本発明の請求項６に記載の油煙浄化デバイスは、対向電極の表面温度を検出する温度検知手段を備え、前記対向電極の表面温度が１００度を超えようとした場合に、前記高圧電極への印加電圧を制限または停止することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の油煙浄化デバイスである。
The oil smoke purification device according to
表面が半導電性の対向電極に電流を流し続けた場合に、対向電極の温度が必要以上に高くなりすぎる恐れがある。多くの油は１００度以下で溶けて粘度が低下して除去しやすくなる。対向電極の表面温度を検出する温度検知手段を備え、対向電極の表面温度が１００度を超えようとした場合に、高圧電極への印加電圧を制限または停止して表面温度の上昇を防止することにより、安全性とメンテナンス性の確保を両立することができる。 If a current continues to flow through the counter electrode having a semiconductive surface, the temperature of the counter electrode may become unnecessarily high. Many oils dissolve at less than 100 degrees, and the viscosity decreases, making it easier to remove. It is equipped with temperature detection means for detecting the surface temperature of the counter electrode, and when the surface temperature of the counter electrode is going to exceed 100 degrees, the applied voltage to the high voltage electrode is limited or stopped to prevent the surface temperature from rising. As a result, both safety and maintainability can be ensured.
本発明の請求項７に記載の油煙浄化装置は、加熱調理器具による調理等で発生する油煙や臭気を吸引する吸気口と、前記吸気口と連通する風路と、前記風路に空気を流通させる送風手段と、前記風路と連通する排気口とを有し、前記風路に油煙除去手段を設け、前記油煙除去手段として請求項１から６のいずれかに記載の油煙浄化デバイスを設けたことを特徴とする油煙浄化装置である。
According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an oil smoke purification apparatus comprising: an air inlet that sucks oil smoke and odor generated by cooking with a cooking utensil; an air passage that communicates with the air inlet; and air that flows through the air passage An air outlet that communicates with the air passage, oil smoke removing means is provided in the air passage, and the oil smoke purification device according to any one of
小型でメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを搭載することにより、装置寸法が小型化され、かつメンテナンス性を向上させた油煙浄化装置を得ることができる。 By mounting the oil smoke purification device having a small size and improved maintainability, it is possible to obtain an oil smoke purification device having a reduced apparatus size and improved maintainability.
本発明の請求項８に記載の油煙浄化装置は、油煙除去手段の下流に、着脱可能な油受けを設けたことを特徴とする請求項７に記載の油煙浄化装置である。
The oil smoke purification device according to
これにより、必要に応じてユーザーが油受けを取り外し、溜まった油を捨てることができるようになり、メンテナンスが容易な油煙浄化装置を得ることができる。 As a result, the user can remove the oil receiver as needed to discard the accumulated oil, and an oil smoke purification device with easy maintenance can be obtained.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における油煙浄化デバイスの模式図である。
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic diagram of an oil smoke purification device according to
図１に示すように、油煙浄化デバイス１は、高電圧（本実施の形態ではマイナス７ｋＶ）を印加する針状の放電電極２と、アースに接続された四角平板状の対向電極３とを、所定の間隔（例えば１５〜２０ｍｍ）を空けて交互に配置した構成となっている。油煙を含む空気が流入すると、放電電極２と対向電極３との間で生じさせたコロナ放電の領域を通過する際に油の粒子が帯電される。帯電された粒子は対向電極３上に捕集され、流出する空気は清浄なものとなる。
As shown in FIG. 1, the oil
本実施の形態では、放電電極２はコロナ放電による磨耗が小さい材質であるステンレス製であり、先端の尖った針状の部材をステンレス製の板上に複数配列したものを使用している。放電電極２は従来から様々な形態があり、例えば直径φ０．０５ｍｍ〜φ０．３ｍｍ程度のワイヤ状の金属線や、板金を鋸歯状に打ち抜いたものなどがあり、どれを使用しても良い。
In the present embodiment, the
本実施の形態では、放電電極２の尖った先端が風下方向に向くように配置した。これはコロナ放電によって発生するイオン風の流れる方向と、油煙浄化デバイス１に流入する空気の流れる方向とを一致させることにより、衝突による風の流れの乱れを小さくし、空気中に含まれる油煙を帯電させる効率を高めるためである。
In this Embodiment, it has arrange | positioned so that the front-end | tip with a sharp tip of the
対向電極３の対辺、図１では上辺と下辺には、高圧電極４とアース電極５が設けられている。高圧電極４とアース電極５以外の対向電極３の表面は半導電性を有しており、その表面抵抗率は１０6Ω／□以上から１０10Ω／□未満の範囲となっている。
A
表面抵抗率の測定は、以下の方法で行った。 The surface resistivity was measured by the following method.
円柱状の主電極（直径ｄ、単位はｃｍ）と、主電極の周りを取り囲むようにリング状の対電極（リングの内径Ｄ、単位はｃｍ）を、距離が一定となるように試験片上に置く。主電極と試験片の間には接触抵抗を減らすために、導電性ゴムを挟む。次に主電極には０Ｖ（アースに接続）、対電極には１０００Ｖを印加し、その間に流れる電流を測定し、表面抵抗Ｒを算出する。算出したＲと、試験片上で電流の流れる方向の距離Ｌと、電流の流れ方向と垂直方向の電極の長さＷから表面抵抗率ρｓを求める方法である。
ρｓ＝Ｒ×Ｗ／Ｌ
Ｗ＝π（Ｄ＋ｄ）
Ｌ＝Ｄ−ｄ
A cylindrical main electrode (diameter d, unit is cm) and a ring-shaped counter electrode (ring inner diameter D, unit is cm) so as to surround the main electrode are placed on the test piece so that the distance is constant. Put. Conductive rubber is sandwiched between the main electrode and the test piece to reduce contact resistance. Next, 0 V (connected to the ground) is applied to the main electrode, 1000 V is applied to the counter electrode, the current flowing between them is measured, and the surface resistance R is calculated. In this method, the surface resistivity ρs is obtained from the calculated R, the distance L in the direction of current flow on the test piece, and the length W of the electrode in the direction perpendicular to the direction of current flow.
ρs = R × W / L
W = π (D + d)
L = D−d
表面抵抗率の単位は［Ω／□］または単に［Ω］を使用するが、本特許では、単なる抵抗値との区別が容易な［Ω／□］を用いている。 The unit of surface resistivity is [Ω / □] or simply [Ω], but in this patent, [Ω / □] is used, which is easy to distinguish from a simple resistance value.
上記構成により、対向電極３上に高圧電極４とアース電極５を設けることができ、対向電極３の寸法を大きくすることなく、小型化された油煙浄化デバイス１を得ることができる。また、半導電性を有する対向電極３の表面に高圧電極４とアース電極５を設けて電位差を与えることで、対向電極３に電流を流し、対向電極３の表面で発熱させることができる。これにより、対向電極３の表面に堆積した油を融解させて流れ落ちやすくすることができ、対向電極３に油が堆積するのを防止してメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを得ることができる。
With the above configuration, the high-
また、対向電極３の表面抵抗率を１０6Ω／□以上から１０10Ω／□未満の範囲とすることにより、対向電極３の表面が半導電性となり、対向電極３の表面に設けた高圧電極４とアース電極５との間に電位差を与えて電流を流すことにより、表面抵抗率に依存した発熱量が得られる。対向電極３の表面を発熱させることにより、対向電極３の表面に堆積した油を融解させて流れ落ちやすくすることができ、対向電極３に油が堆積するのを防止してメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを得ることができる。
Further, by setting the surface resistivity of the
対向電極３の表面抵抗率が１０6Ω／□未満の領域では、意図せぬ付着物等により、放電電極２と対向電極３との距離が極端に小さくなった場合に、火花放電が生じ、油煙を帯電させる能力が低下し、結果として集油性能が低下する可能性がある。表面抵抗率が１０10Ω／□以上の領域では、放電電極２と対向電極３との間でコロナ放電が生じにくくなり、油煙を帯電させる能力が低下し、結果として集油性能が低下する可能性がある。
In the region where the surface resistivity of the
したがって、対向電極３の表面抵抗率を１０6〜１０10Ω／□とすることにより、放電電極２と対向電極３を近接させても、火花放電が発生せず高い集油性能を発揮するとともに、放電電極２と対向電極３とを近接させて小型化した油煙浄化デバイス１を得ることができる。
Therefore, by setting the surface resistivity of the
本実施の形態では、対向電極３の対辺、図１では上辺と下辺に高圧電極４とアース電極５を配置した。このように、放電電極２と高圧電極４とが近接している部分を極力少なくすることにより、放電電極２と高圧電極４とに同時に電圧を印加した場合でも、放電電極２と高圧電極４との電界の干渉領域を小さくすることができ、放電電極２から対向電極３へのコロナ放電を維持し、集油性能を発揮させることができる。
In the present embodiment, the
本発明の実施の形態では、対向電極３の材質として四酸化三鉄を含むセラミックスを用いている。対向電極３をセラミックスで構成することにより、コロナ放電に伴って発生するオゾン等に対する耐久性を高めることができ、品質が劣化しにくい。
In the embodiment of the present invention, ceramics containing triiron tetroxide is used as the material of the
また四酸化三鉄は、温度上昇に伴って物質固有の値である体積抵抗率が小さくなるという特性（熱活性型電気伝導性）を有している。そのため、高圧電極４に電圧を印加して対向電極３に電流を流すと、それに伴う発熱により、四酸化三鉄を含むセラミックスからなる対向電極３の表面抵抗率は、四酸化三鉄の体積抵抗率の低下に伴って小さくなり、さらに電流が大きくなり、さらに発熱量が大きくなる。
In addition, triiron tetroxide has a characteristic (thermally active electrical conductivity) that the volume resistivity, which is a value unique to a substance, decreases with increasing temperature. Therefore, when a voltage is applied to the high-
したがって、より短い通電時間で対向電極３の表面温度を上昇させることができ、対向電極３に堆積した油を短時間で融解させて除去することが可能となる。
Therefore, the surface temperature of the
なお、対向電極３の材質としては、表面抵抗率を１０6〜１０10Ω／□とすることができればよい。たとえば、セラミック製の絶縁性基板の表面に半導電性の被覆を備えたものであってもよい。半導電性被覆は、絶縁性基板の表面にスクリーン印刷により半導電インクを塗布し、乾燥、焼成することで作成することができる。半導電インクは、酸化スズなどの導電剤とガラス粉などの接着剤を含み、前記成分を溶剤に混合あるいは溶解させたものである。
In addition, as a material of the
導電剤粒子としては、酸化スズが酸化に対する安定性と入手の容易さの理由で好ましく、他にはＺｎＯ、ＰｂＯ2，ＣｄＯ，Ｉｎ2Ｏ3、Ｔｌ2Ｏ3、Ｇａ2Ｏ3、Ｆｅ3Ｏ4などの酸化物導電材およびこれらの複合酸化物などが使用可能である。導電剤としての酸化スズ（ＳｎＯ2）にＳｂなどをドープしたものを用いてもよい。接着剤は、導電剤粒子と、絶縁性基板１６とを接着できればよい。 As the conductive agent particles, tin oxide is preferable because of its stability to oxidation and easy availability. Besides, ZnO, PbO 2 , CdO, In 2 O 3 , Tl 2 O 3 , Ga 2 O 3 , Fe 3 Oxide conductive materials such as O 4 and composite oxides thereof can be used. Tin oxide (SnO 2) as a conductive agent may be used as doped and Sb. The adhesive only needs to adhere the conductive agent particles and the insulating substrate 16.
接着剤としてガラス粉やコロイダルシリカ、シリケート化合物、チタネート化合物などを用いてもよい。ガラス粉は化学的に不活性で耐酸化性があり、好ましい。アルミナやジルコニア、チタニアの粉末あるいはフッ素樹脂粒子などを用いてもよい。接着剤の大きさは、形状を安定化させるために導電材粒子よりも大きいほうが好ましく、導電材の２〜１００倍程度の大きさにすると良い。 As an adhesive, glass powder, colloidal silica, silicate compound, titanate compound, or the like may be used. Glass powder is preferably chemically inert and oxidation resistant. Alumina, zirconia, titania powder or fluororesin particles may be used. The size of the adhesive is preferably larger than the conductive material particles in order to stabilize the shape, and is preferably about 2 to 100 times the size of the conductive material.
本発明の実施の形態では、対向電極３の表面に、油分解促進触媒を添着させた。油分解促進触媒としては、白金担持アルミナを用いている。
In the embodiment of the present invention, an oil decomposition promoting catalyst is added to the surface of the
これにより、対向電極３に通電して発熱させた際に、付着した油を融解させるだけではなく、付着した油の熱分解を促進することができ、対向電極３に堆積した油を融解させるだけでなく、合わせて油の分解も行い、油の除去を短時間で行うことが可能となる。
Thereby, when the
図１に示すように、油煙浄化デバイス１は、放電電極２への電圧印加と、高圧電極４への電圧印加とを切り替える電圧印加切替手段６を備えている。
As shown in FIG. 1, the oil
放電電極２と高圧電極４への電圧印加を同時に行った場合、放電電極２と高圧電極４の距離が近い箇所で電界の干渉が生じ、放電電極２の一部から放電が生じなくなり、集油性能が低下する可能性がある。
When voltage is simultaneously applied to the
放電電極２への電圧印加と、高圧電極４への電圧印加とを切り替える電圧印加切替手段６を設けることにより、油煙浄化デバイス１を運転しているときは放電電極２に電圧を印加して集油し、油煙浄化デバイス１を停止してメンテナンスモード等になったときは高圧電極４に電圧を印加してアース電極５との電位差を与え、対向電極３を発熱させて対向電極３に堆積した油を融解させて除去することで、集油性能の維持と高いメンテナンス性の確保を両立することができる。
By providing voltage application switching means 6 for switching between voltage application to the
図１に示すように、油煙浄化デバイス１は、対向電極３の表面温度を検出する温度検知手段７を備えている。そして、温度検知手段７で検知した対向電極３の表面温度が１００度を超えようとした場合に、高圧電極４への印加電圧を制限または停止するように制御されている。温度検知手段７としては、赤外線センサーを使用している。
As shown in FIG. 1, the oil
表面が半導電性の対向電極３に電流を流し続けた場合に、対向電極３の温度が必要以上に高くなりすぎる恐れがある。多くの油は１００度以下で溶けて粘度が低下して、除去しやすくなる。対向電極３の表面温度を検出する温度検知手段７を備え、対向電極３の表面温度が１００度を超えようとした場合に、高圧電極４への印加電圧を制限または停止して表面温度の上昇を防止することにより、安全性とメンテナンス性の確保を両立することができる。
If a current continues to flow through the
なお、本実施の形態では放電電極２の材質をステンレスとしたが、他の材料として、タングステン、チタン、Ｎｉ−Ｃｒ合金などを用いてもよい。放電可能であれば、炭素・スズ・ＳｉＣなどを含む材質を用いてもよい。
Although the
なお、本実施の形態では対向電極３の表面に、油分解促進触媒として白金担持アルミナを添着したが、これに限定されるものではなく、油分解を促進する性能を有する触媒であればよい。
In the present embodiment, platinum-supported alumina is attached to the surface of the
なお、本実施の形態では温度検知手段７として赤外線センサーを用いたが、これに限定されるものではなく、対向電極３の表面温度を検知できる手段であればよい。
In the present embodiment, an infrared sensor is used as the temperature detection means 7, but the present invention is not limited to this, and any means that can detect the surface temperature of the
なお、本実施の形態の油煙浄化デバイス１の空気流れ上流側に、高電圧を印加する荷電電極と、アースに接続する接地電極とを交互に積層した集油ユニットを設けてもよい。これにより、さらに集油性能を高めた油煙浄化デバイス１を提供することができる。
In addition, you may provide the oil collection unit which laminated | stacked alternately the charging electrode which applies a high voltage, and the ground electrode connected to earth | ground at the air flow upstream of the oil
（実施の形態２）
図２は本発明の実施の形態２の油煙浄化装置の模式図である。
(Embodiment 2)
FIG. 2 is a schematic diagram of an oil smoke purification apparatus according to
図２に示すように、油煙浄化装置８は、加熱調理器具９に向かって、調理時に発生する油煙や臭気を吸引する吸気口１０と、吸気口１０と連通する風路１１と、風路１１に空気を流通させる送風手段１２と、風路１１と連通する排気口１３とを備え、風路１１には油煙浄化手段１４として実施の形態１で説明した油煙浄化デバイスを、油煙浄化手段１４の下流に着脱可能な油受け１５を設けている。
As shown in FIG. 2, the oil
上記構成により、小型でメンテナンス性を高めた油煙浄化デバイスを搭載することで装置寸法が小型化され、かつメンテナンス性を向上させた油煙浄化装置８を得ることができる。
With the above-described configuration, it is possible to obtain the oil
また、油煙浄化手段１４の下流に、着脱可能な油受け１５を設けたことにより、必要に応じてユーザーが油受け１５を取り外し、溜まった油を捨てることができるようになり、メンテナンスが容易な油煙浄化装置８を得ることができる。
Further, by providing the
本発明の実施の形態では、例えば、油煙浄化装置８を対面式キッチンに適用し、排気口１３をリビングに向けて開口させた室内循環型の油煙浄化装置を想定しているが、これに限られたものではなく、屋外排気型の油煙浄化装置としても適用できる。
In the embodiment of the present invention, for example, an indoor circulation type oil smoke purification apparatus is assumed in which the oil
なお、本実施の形態の油煙浄化装置８に備えた風路１１に脱臭手段を設けてもよい。脱臭手段としては、ハニカム状に成形した活性炭などを用いることができる。これにより、空気中の油煙だけでなく臭気を除去することが可能となり、空気浄化性能を高めた油煙浄化装置８を提供することができる。
In addition, you may provide a deodorizing means in the
本発明にかかる油煙浄化デバイスおよびこれを用いた油煙浄化装置により、小型でメンテナンス性を高めた油煙浄化装置を提供することが可能となるため、調理の際に発生する油煙を浄化するレンジフード等として有用である。 The oil smoke purification device according to the present invention and the oil smoke purification device using the oil smoke purification device can provide an oil smoke purification device that is small and has improved maintainability. Therefore, a range hood that purifies oil smoke generated during cooking, etc. Useful as.
１ 油煙浄化デバイス
２ 放電電極
３ 対向電極
４ 高圧電極
５ アース電極
６ 電圧印加切替手段
７ 温度検知手段
８ 油煙浄化装置
９ 加熱調理器具
１０ 吸気口
１１ 風路
１２ 送風手段
１３ 排気口
１４ 油煙浄化手段
１５ 油受け
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