JP2013542821A

JP2013542821A - Fully extended drawer guide for furniture drawer

Info

Publication number: JP2013542821A
Application number: JP2013539197A
Authority: JP
Inventors: グイドバブケ−ランテ; ディルクヨステス; アンドレアスキャスラー; ベルンドマイヤー; ロマンヘルツォグ; グイドリムベルグ
Original assignee: ポールヘティッヒゲーエムベーハーウントツェーオー．カーゲー
Priority date: 2010-11-16
Filing date: 2011-11-04
Publication date: 2013-11-28
Also published as: RU2567709C2; EP2640229B1; AU2011331374A1; WO2012065865A1; TW201228615A; CN103260470A; CN103260470B; AU2011331374A9; AU2011331374A2; EP2640229A1; KR20130103777A; PL2640229T3; ES2623953T3; RU2013126241A; DE102010060584A1

Abstract

家具の基本構造に固定可能であるガイドレール（２）を備える家具の引き出し部分を完全に引き出すための機構の形の引き出しガイドであって、引き出し部分に連結可能である滑走レール（３）も備え、さらに中央レール（４）を備え、これはガイドレール（２）と滑走レール（３）との間に配置され、引き出し長さを延長し、ガイドレール（２）および滑走レール（３）に対してロール体ケージ（５）内に保持されるロール体によりガイドされ、形成された略Ｃ形状の断面からなり、その側方部分（４ａ）がロール体用の滑走面（４ｂ）を形成するため屋根状に折り畳まれており、その際、形成された滑走面（４ｂ）の１つのそれぞれ長手方向の自由端（４ｃ）が、滑走面（４ｂ）外の外形に接続されている。
【選択図】図４A drawer guide in the form of a mechanism for fully pulling out a drawer part of furniture with a guide rail (2) that can be fixed to the basic structure of the furniture, and also includes a sliding rail (3) that can be connected to the drawer part Further comprising a central rail (4), which is arranged between the guide rail (2) and the slide rail (3), extends the length of the drawer, and with respect to the guide rail (2) and the slide rail (3) In order to form a sliding surface (4b) for the roll body, the side part (4a) is formed of a substantially C-shaped cross section guided and formed by the roll body held in the roll body cage (5). Each of the formed free running surfaces (4b) has a free end (4c) in the longitudinal direction connected to the outer shape outside the running surface (4b).
[Selection] Figure 4

Description

本発明は、家具の引き出し部分を完全に引き出すための機構の形の引き出しガイドに関し、これは家具本体に固定可能であるガイドレールと、引き出し部分に連結可能である滑走レールと、ガイドレールと滑走レールとの間に配置され、引き出し長さを延長し、ガイドレールおよび滑走レールに対してロール体ケージ内に保持されるロール体によりガイドされ、成形工程により形成される略Ｃ形状の断面を有し、その横方向ウェブがロール体用の滑走面を形成するため屋根状に折り畳まれている中央レールとを備える。 The present invention relates to a drawer guide in the form of a mechanism for fully pulling out a drawer part of furniture, which is a guide rail that can be fixed to the furniture body, a slide rail that can be connected to the drawer part, a guide rail and a slide It has a substantially C-shaped cross section formed by the molding process, which is arranged between the rails, extends the length of the drawer, is guided by the roll body held in the roll body cage with respect to the guide rail and the sliding rail. And a central rail folded into a roof to form a sliding surface for the roll body.

この種の引き出しガイドは一般に公知であり、家具の引き出しのような引き出し部分の引き出し長さを延長する主レールにより、家具本体の全長を越えて開放位置に引き出されることが可能であるため、この分野の完全伸展機構を参照する。 This type of drawer guide is generally known and can be pulled out to the open position over the entire length of the furniture body by a main rail that extends the drawer length of the drawer portion, such as a furniture drawer. Refer to the full extension mechanism of the field.

この種の引き出しガイドは、Ｃ形状の中央レールの中央ウェブが垂直に延伸するよう家具の本体内に取り付けられる。
したがって、中央レールの荷重がかかる面も垂直に延伸し、これは断面がＣ形状であるゆえ、中央ウェブの面に対して横方向にわずかにオフセットしている。
これによりねじれ力が発生する。 This type of drawer guide is mounted in the furniture body so that the central web of the C-shaped central rail extends vertically.
Thus, the surface to which the central rail is loaded also extends vertically, which is slightly offset laterally with respect to the surface of the central web because of the C-shaped cross section.
This generates a twisting force.

本発明は、この種の引き出しガイドにおいて、中央レールの耐荷重性能を大幅にかつ簡単に向上させることを目的としている。 An object of the present invention is to greatly and easily improve the load bearing performance of the central rail in this type of drawer guide.

この目的は、形成された滑走面の１つのそれぞれ長手方向の自由端が滑走面外で外形に強固に接続されることにより達成される。 This object is achieved by having each longitudinal free end of one of the formed sliding surfaces firmly connected to the outer shape outside the sliding surface.

この手段の結果、複数回成形されて形成される外形全体が自己完結型となり、その際大幅に強化および硬化され、これによりＣ形状のねじり剛性が実質的に向上される。 As a result of this means, the entire outer shape formed by being molded a plurality of times becomes self-contained, which is greatly strengthened and hardened, thereby substantially improving the C-shaped torsional rigidity.

接続は、形成された滑走面の１つのそれぞれ長手方向の自由端の領域で行われるため、滑走面の長手方向端部は滑走面の精度を損ねることなく溶接されることが可能である。 Since the connection is made in the region of each longitudinal free end of one of the formed sliding surfaces, the longitudinal ends of the sliding surfaces can be welded without compromising the accuracy of the sliding surface.

特に、スポット溶接が考えられる。 In particular, spot welding is conceivable.

また、他の材料、連結および／または摩擦力係合技術を使用することも当然可能であり、たとえば滑走面の外形の長手方向端部は外形に接着により強固に接続されることも可能である。 It is of course also possible to use other materials, coupling and / or frictional force engagement techniques, for example the longitudinal end of the profile of the sliding surface can be firmly connected to the profile by bonding. .

また、長手方向端部を外形と共に連結させるようプレスすることも可能である。 It is also possible to press the end of the longitudinal direction together with the outer shape.

本発明のその他の特徴は続く従属請求項に記載される。 Other features of the invention are set out in the following dependent claims.

本発明の実施形態を添付の図面に示し、以下に詳細に説明する。 Embodiments of the invention are illustrated in the accompanying drawings and are described in detail below.

本発明に係る引き出しガイドの図である。It is a figure of the drawer guide which concerns on this invention. 図１の引き出しガイドの斜視図である。It is a perspective view of the drawer guide of FIG. 図１および２の引き出しガイドの前面図である。FIG. 3 is a front view of the drawer guide of FIGS. 1 and 2. 本発明の実施形態に係る引き出しガイドの中央レールを個別の部品として示している。The central rail of the drawer guide according to the embodiment of the invention is shown as a separate part. 中央レールをロール体ケージおよびケーブル制御手段と共に示す。The center rail is shown with the roll body cage and cable control means. 図１の反対側から見た引き出しガイドの図である。It is the figure of the drawer guide seen from the opposite side of FIG.

すべての図において引き出しガイドは全体が符号１で示されており、このガイドはたとえば引き出し等の家具の引き出し部分用に設計されている。 In all the figures, the drawer guide is indicated generally by the reference numeral 1 and is designed for the drawer part of furniture, for example a drawer.

引き出しガイド１は実質的に、ガイドレール２と、滑走レール３と、引き出し長さを延長する中央レール４とを備える。 The drawer guide 1 substantially comprises a guide rail 2, a sliding rail 3, and a central rail 4 extending the drawer length.

ガイドレール２は、公知の方法で家具の本体の固定の場所に固定することが可能である。
滑走レール３は、たとえば引き出し等の家具の引き出し部分と連結されるために使用される。
引き出し長さを延長する中央レール４は、ガイドレール２と滑走レール３との間に配置され、上述のレール２および３に対してロール体ケージ５内に保持されるロール体によりガイドされ、その際好適にはロール体ローラー（詳細には不図示）がロール体として設けられている。 The guide rail 2 can be fixed to a fixed place of the main body of the furniture by a known method.
The slide rail 3 is used to be connected to a drawer portion of furniture such as a drawer.
The central rail 4 extending the pull-out length is arranged between the guide rail 2 and the sliding rail 3 and is guided by the roll body held in the roll body cage 5 with respect to the rails 2 and 3 described above. Particularly preferably, a roll body roller (not shown in detail) is provided as a roll body.

上方および下方のローラーベアリング１１は、間隔保持バー１０により相互に接続されるロール体ケージ５からなる。 The upper and lower roller bearings 11 are composed of a roll cage 5 connected to each other by a spacing bar 10.

さらに、引き出しガイド１には、中央レール４の動きを同期させるためのケーブル制御手段６が設けられる。 Furthermore, the drawer guide 1 is provided with cable control means 6 for synchronizing the movement of the central rail 4.

ケーブル制御手段６は、２つの偏向ローラー７の周りをガイドされているとともに引き出し方向に見て前方に配置されるロール体ケージ５に固定されるケーブル８からなる。
偏向ローラー７は、一方で中央レール４の前領域内に配置され、他方では中央レール４のほぼ中央に配置される。これは特に図１、２および５に示されている。 The cable control means 6 includes a cable 8 that is guided around the two deflection rollers 7 and is fixed to the roll body cage 5 that is disposed forward in the drawing direction.
The deflection roller 7 is arranged on the one hand in the front region of the central rail 4 and on the other hand in the approximate center of the central rail 4. This is particularly illustrated in FIGS.

複数部品で構成されるこのローラーベアリング１１の場合、ケーブル８は引き出し方向に見て前領域でロール体ケージ５に適切に接続されている。
これにより、引き出しを引き出す際に間隔保持バー１０に作用する力が小さいという利点がある。 In the case of this roller bearing 11 composed of a plurality of parts, the cable 8 is appropriately connected to the roll body cage 5 in the front region as viewed in the pull-out direction.
Thereby, there exists an advantage that the force which acts on the space | interval holding | maintenance bar | burr 10 when pulling out a drawer is small.

ロール体ケージ５とケーブル８との間の接続は遊びがない状態で設けられ、好適にはケーブル８はそれぞれ配置されるケーブル支持部５ａに溶接される。
この場合、好適には超音波溶接が用いられる。 The connection between the roll body cage 5 and the cable 8 is provided without play, and the cables 8 are preferably welded to the respective cable support 5a.
In this case, ultrasonic welding is preferably used.

ケーブル制御手段６は中央レール４の領域内に完全に統合されているため、必要なケーブル８の全長は中央レール４の全長にほぼ一致し、そのためケーブル８が一方でガイドレール２の終端側に接続され、他方では中央レール４に接続される従来の公知構造のケーブル８の実質的にほぼ半分の長さになる。 Since the cable control means 6 is completely integrated in the region of the central rail 4, the total length of the required cable 8 approximately coincides with the total length of the central rail 4, so that the cable 8 is on the other end of the guide rail 2. Connected and, on the other hand, is substantially half the length of a conventionally known cable 8 connected to the central rail 4.

これに応じて必要な材料も減少するため、製造におけるコスト面でも有利である。
また、ケーブル制御手段６を上述の通り構成することにより、偏向ローラー７の円周速度は従来の公知技術による構成のものに比べて半減することが達成され、これによって引き出しガイド１の寿命が大幅に向上する。 Accordingly, the necessary materials are reduced, which is advantageous in terms of manufacturing costs.
Further, by configuring the cable control means 6 as described above, the circumferential speed of the deflection roller 7 can be reduced to half that of the conventional configuration according to the known technique, thereby greatly extending the life of the drawer guide 1. To improve.

ケーブル制御手段６の全長は引き出しガイド１の長さのほぼ半分であるため、引き出しガイド１内のケーブル制御手段６によって必要とされない空間に、任意で減衰装置と組み合わせて、自己引き込み装置９を収容することが可能である。
ケーブル制御手段６が必要としない空間には、その他の機能部品が統合されることも可能である。 Since the total length of the cable control means 6 is almost half of the length of the drawer guide 1, the self-retraction apparatus 9 is accommodated in a space not required by the cable control means 6 in the drawer guide 1, optionally in combination with a damping device. Is possible.
Other functional parts can be integrated in the space not required by the cable control means 6.

図３および４に示されるように、中央レール４は、成形技術により形成されて断面がＣ形状の部分により構成される。
中央レール４の横方向ウェブ４ａは、図３および４に明確に示されるように、ロール体用の滑走面４ｂを形成するよう屋根状に折り畳まれている。
図１から３に係る実施形態で使用されているこの公知かつ信頼性の高い構造は、成形された滑走面４ｂの１つのそれぞれの長手方向の自由端４ｃが滑走面の使用領域外の領域に強固に接続されることにより、（図４に示されるように）さらに簡単な方法へと改良されることが可能である。
接続は、接着、溶接、スポット溶接、局所的な連結プレス、その他の材料、連結および／または摩擦力係合技術により行われることが可能である。
その結果、複数回成形されて形成される外形全体が自己完結型となり、大幅に強化および硬化され、これによりＣ形状のねじり剛性が向上する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the central rail 4 is formed by a molding technique and is configured by a C-shaped section.
The transverse web 4a of the central rail 4 is folded into a roof to form a sliding surface 4b for the roll body, as clearly shown in FIGS.
This known and reliable structure used in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 is such that one respective longitudinal free end 4c of the shaped sliding surface 4b is in a region outside the use region of the sliding surface. By being tightly connected, it can be improved to a simpler method (as shown in FIG. 4).
The connection can be made by gluing, welding, spot welding, local coupling presses, other materials, coupling and / or frictional engagement techniques.
As a result, the entire outer shape formed by being molded a plurality of times becomes self-contained, and is greatly strengthened and hardened, thereby improving the C-shaped torsional rigidity.

これらの手段によって、中央レール４の製造用に原材料に従来必要とされていた厚さより薄いものを使用することも可能である。 By these means, it is also possible to use a raw material whose thickness is thinner than that conventionally required for the production of the central rail 4.

引き出しガイド１の上述の手段および実施形態は全体として、費用効率が高く、材料節減が可能な引き出しガイド１の製造につながり、これにより特にケーブル制御手段６の偏向ローラー７にかかる荷重が低減するため寿命が大幅に増加するという追加的な長所も得られる。 The above-described means and embodiments of the drawer guide 1 as a whole lead to the production of the drawer guide 1 which is cost-effective and can save material, and in particular this reduces the load on the deflection roller 7 of the cable control means 6. An additional advantage is that the lifetime is significantly increased.

１引き出しガイド
２ガイドレール
３滑走レール
４中央レール
４ａ横方向ウェブ
４ｂ滑走面
４ｃ長手方向端部
５ａケーブル支持部
６ケーブル制御手段
７偏向ローラー
８ケーブル
９自己引き込み装置
１０間隔保持バー
１１ローラーベアリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pull-out guide 2 Guide rail 3 Sliding rail 4 Center rail 4a Lateral web 4b Sliding surface 4c Longitudinal end 5a Cable support 6 Cable control means 7 Deflection roller 8 Cable 9 Self-drawing device 10 Spacing bar 11 Roller bearing

Claims

家具本体に固定可能であるガイドレール（２）と、
引き出し部分に連結可能である滑走レール（３）と、
ガイドレール（２）と滑走レール（３）との間に配置され、引き出し長さを延長し、ガイドレール（２）および滑走レール（３）に対してロール体ケージ（５）内に保持されるロール体によりガイドされ、成形工程により形成される略Ｃ形状の外形を有し、その横方向ウェブ（４ａ）がロール体用の滑走面（４ｂ）を形成するため屋根状に折り畳まれている中央レール（４）とを備える、
家具の引き出し部分を完全に引き出すための機構の形の引き出しガイドにおいて、
形成された滑走面（４ｂ）の１つのそれぞれ長手方向の自由端（４ｃ）が、滑走面（４ｂ）外の外形に強固に接続されることを特徴とする
引き出しガイド。 A guide rail (2) that can be fixed to the furniture body;
A slide rail (3) connectable to the drawer part;
It is arranged between the guide rail (2) and the slide rail (3), has an extended extension length and is held in the roll body cage (5) with respect to the guide rail (2) and the slide rail (3). A center which is guided by a roll body and has a substantially C-shaped outer shape formed by a molding process, and its lateral web (4a) is folded into a roof to form a sliding surface (4b) for the roll body. A rail (4),
In the drawer guide in the form of a mechanism for fully pulling out the drawer part of furniture,
A drawer guide characterized in that one free end (4c) in the longitudinal direction of one of the formed sliding surfaces (4b) is firmly connected to the outer shape outside the sliding surface (4b).

前記滑走面（４ｂ）の長手方向端（４ｃ）が、外形に付随的に溶接されることを特徴とする
請求項１に記載の引き出しガイド。 The drawer guide according to claim 1, characterized in that the longitudinal end (4c) of the sliding surface (4b) is incidentally welded to the outer shape.

前記滑走面（４ｂ）の長手方向端（４ｃ）が、外形に付随的にスポット溶接により接続されることを特徴とする
請求項１に記載の引き出しガイド。 The drawer guide according to claim 1, wherein the longitudinal end (4c) of the sliding surface (4b) is connected to the outer shape by spot welding.

前記滑走面（４ｂ）の長手方向端（４ｃ）が、外形に付随的に接着により強固に接続されることを特徴とする
請求項１に記載の引き出しガイド。 The drawer guide according to claim 1, wherein the longitudinal end (4c) of the sliding surface (4b) is firmly connected to the outer shape by adhesion.

前記滑走面（４ｂ）の長手方向端（４ｃ）が、外形に付随的に連結するようプレスされることを特徴とする
請求項１に記載の引き出しガイド。 A drawer guide according to claim 1, characterized in that the longitudinal end (4c) of the sliding surface (4b) is pressed to be incidentally connected to the outer shape.

中央レール（４）の動きがケーブル制御手段（６）により同期され、
該ケーブル制御手段（６）が中央レール（４）に取り付けられる偏向ローラー（７）の周りをガイドされ、
一方で滑走レール（３）とガイドレール（２）との間のロール体ケージ（５）に固定されており、
他方で中央レール（４）に固定されるケーブル（８）からなることを特徴とする
先の請求項のいずれか一項に記載の引き出しガイド。 The movement of the central rail (4) is synchronized by the cable control means (6),
The cable control means (6) is guided around a deflection roller (7) attached to a central rail (4);
On the other hand, it is fixed to the roll cage (5) between the slide rail (3) and the guide rail (2),
6. A drawer guide according to any one of the preceding claims, characterized in that it consists of a cable (8) fixed on the other hand to the central rail (4).

ローラーベアリング（１１）が複数の部品に配置されている場合に、引き出し方向で前方に配置される前記ロール体ケージ（５）に前記ケーブル（８）が接続されることを特徴とする
請求項６に記載の引き出しガイド。 The said cable (8) is connected to the said roll body cage (5) arrange | positioned ahead in a pull-out direction, when the roller bearing (11) is arrange | positioned at several components. Drawer guide as described in.

前記ケーブル（８）が、前記ロール体ケージ（５）に遊びがない状態で固定されることを特徴とする
請求項７に記載の引き出しガイド。 Drawer guide according to claim 7, characterized in that the cable (8) is fixed without play on the roll body cage (5).

前記ケーブル（８）が、前記ロール体ケージ（５）と共に溶接されることを特徴とする
請求項８に記載の引き出しガイド。 Drawer guide according to claim 8, characterized in that the cable (8) is welded together with the roll body cage (5).

前記ケーブル（８）が、前記ロール体ケージ（５）に超音波溶接により接続されることを特徴とする
請求項８に記載の引き出しガイド。 9. The drawer guide according to claim 8, wherein the cable (8) is connected to the roll body cage (5) by ultrasonic welding.