JP2013529544A - Paper shredding machine and paper shredding method - Google Patents

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Abstract

実施例による紙細断機は、第１長さを有する第１紙支持部と、前記第１長さより長い第２長さを有する第２紙支持部と、前記第１紙支持部と前記第２紙支持部の間に紙投入口を含む紙支持部と、前記第２紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第２紙支持部の上側に露出される第１ローラと、前記第１紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第１紙支持部の上側に露出される第２ローラと、前記紙投入口の下に配置されて流入される紙を破砕するカッターと、前記第１ローラ、第２ローラ及びカッターを駆動するモータと、を含み、前記第１紙支持部及び前記第２紙支持部は前記紙投入口に隣接するほど高さが低くなる。
【選択図】図３The paper shredding machine according to the embodiment includes a first paper support portion having a first length, a second paper support portion having a second length longer than the first length, the first paper support portion, and the first paper support portion. A paper support part including a paper slot between the two paper support parts, a first roller partly exposed to the upper side of the second paper support part through an opening formed in the second paper support part, The second roller, which is partly exposed above the first paper support part, through the opening formed in the first paper support part, and the paper that is placed under the paper slot and crushes it. A cutter and a motor for driving the first roller, the second roller, and the cutter, and the height of the first paper support portion and the second paper support portion becomes lower as they are adjacent to the paper slot.
[Selection] Figure 3

Description

本発明は、紙細断機及び紙細断方法に関するものである。   The present invention relates to a paper shredding machine and a paper shredding method.

紙細断機は、不必要な文書又は秘密を要する文書を迅速で安全に細断してなくすための装置である。   A paper shredding machine is a device for quickly and safely shredding unnecessary or confidential documents.

紙細断機は、紙を手動で投入して細断するか自動給紙システムを利用して多量の紙を自動的に投入して細断することができる。特に、自動給紙システムを利用して多量の紙を自動的に投入して細断する場合、紙がくちゃくちゃになるかちぎれる問題によって紙詰まり（ｊａｍ）、紙の過多投入、給紙中断などのように紙細断機に故障が発生する場合がある。   The paper shredding machine can manually feed and shred paper, or can automatically feed and shred a large amount of paper using an automatic paper feeding system. In particular, when a large amount of paper is automatically loaded and shredded using an automatic paper feeding system, paper jams, excessive loading of paper, interruption of paper feeding, etc. may occur due to tearing problems. Thus, a failure may occur in the paper shredder.

一般に、紙細断機に投入される紙はコピー機のような装置に投入される紙とは異なって長期間の使用による損傷が多く、自動給紙システムが円滑に動作しない場合が多い。   In general, paper loaded into a paper shredding machine is often damaged by long-term use unlike paper loaded into an apparatus such as a copier, and the automatic paper feeding system often does not operate smoothly.

本発明は、新たな構造を有する紙細断機及び紙細断方法を提供する。   The present invention provides a paper shredding machine and a paper shredding method having a new structure.

本発明は紙詰まり、紙の過多投入、給紙中断のような自動給紙システムで発生する故障を減少させる紙細断機及び紙細断方法を提供する。   The present invention provides a paper shredding machine and a paper shredding method that reduce failures that occur in automatic paper feeding systems such as paper jams, excessive paper loading, and paper feed interruption.

本発明は、より迅速に紙を細断する紙細断機及び紙細断方法を提供する。   The present invention provides a paper shredding machine and a paper shredding method for shredding paper more quickly.

実施例による紙細断機は、第１長さを有する第１紙支持部と、前記第１長さより長い第２長さを有する第２紙支持部と、前記第１紙支持部と前記第２紙支持部の間に紙投入口を含む紙支持部と、前記第２紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第２紙支持部の上側に露出される第１ローラと、前記第１紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第１紙支持部の上側に露出される第２ローラと、前記紙投入口の下に配置されて流入される紙を破砕するカッターと、前記第１ローラ、第２ローラ及びカッターを駆動するモータと、を含み、前記第１紙支持部及び前記第２紙支持部は前記紙投入口に隣接するほど高さが低くなる。   The paper shredding machine according to the embodiment includes a first paper support portion having a first length, a second paper support portion having a second length longer than the first length, the first paper support portion, and the first paper support portion. A paper support part including a paper slot between the two paper support parts, a first roller partly exposed to the upper side of the second paper support part through an opening formed in the second paper support part, The second roller, which is partly exposed above the first paper support part, through the opening formed in the first paper support part, and the paper that is placed under the paper slot and crushes it. A cutter and a motor for driving the first roller, the second roller, and the cutter, and the height of the first paper support portion and the second paper support portion becomes lower as they are adjacent to the paper slot.

実施例による紙細断機は、第１紙支持部と第２紙支持部を含み、前記第１紙支持部と前記第２紙支持部の間に形成された紙投入口を含む紙支持部と、前記第１紙支持部及び前記第２紙支持部の間に形成された紙投入口を含む紙支持部と、前記第１紙支持部及び第２紙支持部にそれぞれ配置される少なくとも一つのローラと、前記紙投入口の下に配置されて流入される紙を破砕するカッターと、前記ローラ及びカッターを駆動するモータと、を含み、前記第１紙支持部に配置されるローラの数と前記第２紙支持部に配置されるローラの数は互いに異なる。   The paper shredding machine according to the embodiment includes a first paper support part and a second paper support part, and includes a paper input port formed between the first paper support part and the second paper support part. A paper support portion including a paper slot formed between the first paper support portion and the second paper support portion, and at least one disposed on each of the first paper support portion and the second paper support portion. The number of rollers disposed on the first paper support unit, including two rollers, a cutter disposed under the paper slot and crushing the inflow paper, and the motor driving the roller and the cutter And the number of rollers disposed on the second paper support are different from each other.

実施例による紙細断方法は、紙投入口を間に挟んで第１紙支持部に配置される第２ローラと第２紙支持部に配置される第１ローラ及び第３ローラによって第１群の紙が前記紙投入口に移動されながら前記紙投入口の下に配置されるカッターによって破砕される段階と、前記第１群の紙が移動されることによって前記第２ローラ及び第３ローラによって前記第１群の紙の上に配置された第２群の紙が前記紙投入口に移動され、同時に前記第１ローラによって前記第１群の紙が前記紙投入口に移動されて前記カッターによって破砕される段階と、を含む。   In the paper shredding method according to the embodiment, the first group includes a second roller disposed on the first paper support unit, a first roller and a third roller disposed on the second paper support unit with a paper insertion port interposed therebetween. The paper is crushed by a cutter disposed under the paper slot while being moved to the paper slot, and the second and third rollers are moved by moving the first group of paper. A second group of papers arranged on the first group of papers are moved to the paper slot, and at the same time, the first group of papers are moved to the paper slot by the first roller and by the cutter. Crushing.

実施例による紙細断方法は、紙投入口を間に挟んで第１紙支持部と第２紙支持部が形成された紙支持部の上に紙が配置される段階と、前記第１紙支持部に配置される少なくとも一つのローラと第２紙支持部に配置される少なくとも一つのローラによって前記紙が前記紙投入口に移動されて破砕される段階と、を含み、前記紙と接するローラの数は前記紙が前記紙投入口に移動されることによって減少する。   The paper shredding method according to the embodiment includes a step of placing paper on a paper support part on which a first paper support part and a second paper support part are formed with a paper insertion port interposed therebetween, and the first paper And a step of moving the paper to the paper slot and crushing by at least one roller disposed on the support unit and at least one roller disposed on the second paper support unit, and contacting the paper Is reduced by moving the paper to the paper slot.

本発明は、新たな構造を有する紙細断機及び紙細断方法を提供することができる。   The present invention can provide a paper shredding machine and a paper shredding method having a new structure.

本発明は紙詰まり、紙の過多投入、給紙中断のような自動給紙システムで発生する故障を減少させる紙細断機及び紙細断方法を提供することができる。   The present invention can provide a paper shredding machine and a paper shredding method that reduce failures that occur in an automatic paper feeding system such as paper jams, excessive paper loading, and paper feed interruption.

本発明は、より迅速に紙を細断する紙細断機及び紙細断方法を提供することができる。   The present invention can provide a paper shredding machine and a paper shredding method for shredding paper more quickly.

実施例による紙細断機の斜視図である。It is a perspective view of the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機からカバーを開放した形を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the form which open | released the cover from the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機における紙細断部の断面図である。It is sectional drawing of the paper shredding part in the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機からカバーを開放した形を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the shape which open | released the cover from the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機における紙支持部の長さ及び角度を説明する図である。It is a figure explaining the length and angle of a paper support part in the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機の作動例を示す図である。It is a figure which shows the operation example of the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機の作動例を示す図である。It is a figure which shows the operation example of the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機の紙細断方法を説明する図である。It is a figure explaining the paper shredding method of the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機の紙細断方法を説明する図である。It is a figure explaining the paper shredding method of the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機の紙細断方法を説明する図である。It is a figure explaining the paper shredding method of the paper shredding machine by an Example. 実施例による紙細断機における手動方式で紙を破砕することを説明する図である。It is a figure explaining crushing paper by the manual method in the paper shredding machine by an example. 紙蓄積感知センサを説明する図である。It is a figure explaining a paper accumulation | storage detection sensor. 紙蓄積感知センサを説明する図である。It is a figure explaining a paper accumulation | storage detection sensor.

以下、添付した図面を参照して本発明の実施例による紙細断機及び紙細断方法について詳細に説明する。   Hereinafter, a paper shredding machine and a paper shredding method according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は実施例による紙細断機の斜視図であり、図２は実施例による紙細断機からカバーを開放した形を示す斜視図であり、図３は実施例による紙細断機における紙細断部の断面図であり、図４は実施例による紙細断機からカバーを開放した形を示す断面図であり、図５は実施例による紙細断機における紙支持部の長さ及び角度を説明する図である。   FIG. 1 is a perspective view of a paper shredding machine according to the embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a shape in which a cover is opened from the paper shredding machine according to the embodiment, and FIG. 3 is a perspective view of the paper shredding machine according to the embodiment. FIG. 4 is a cross-sectional view of a paper shredding section, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a shape in which a cover is opened from the paper shredding machine according to the embodiment, and FIG. It is a figure explaining an angle.

図１乃至図５を参照すると、実施例による紙細断機３００は紙細断部１００と、前記紙細断部１００の下に配置されて前記紙細断部１００を支持する紙箱２００を含む。前記紙細断部１００は紙が投入されることに応じて紙を細断する部分であり、前記紙箱２００は前記紙細断部１００で細断された紙が貯蔵される部分である。   1 to 5, a paper shredding machine 300 according to an embodiment includes a paper shredding unit 100 and a paper box 200 that is disposed under the paper shredding unit 100 and supports the paper shredding unit 100. . The paper shredding unit 100 is a part that shreds the paper in response to the insertion of paper, and the paper box 200 is a part in which the paper shredded by the paper shredding unit 100 is stored.

図１と図２では前記紙細断部１００と前記紙箱２００が結合されて設定されていることが例示されているが、前記紙箱２００は必ず設定されるべきものではない。即ち、前記紙細断部１００だけで実施例による紙細断機３００の動作が可能であり、前記紙箱２００は前記紙細断部１００で細断された紙を貯蔵し前記紙細断部１００を支持する役割を果たす。例えば、前記紙細断部１００を任意の装置に固定した後、前記紙細断部１００の下に使い捨てゴミ袋を配置して使用してもよい。   1 and 2 exemplify that the paper shredder 100 and the paper box 200 are combined and set, the paper box 200 is not necessarily set. That is, the paper shredding machine 300 according to the embodiment can be operated only by the paper shredding unit 100, and the paper box 200 stores the paper shredded by the paper shredding unit 100 and stores the paper shredding unit 100. Play a role to support. For example, after the paper shredder 100 is fixed to an arbitrary apparatus, a disposable garbage bag may be disposed and used under the paper shredder 100.

また、前記紙箱２００内にモータ、制御装置、インターフェースなどを具備するようにして前記紙細断部１００と紙箱２００が共に具備されなければ動作しないように設計してもよい。   In addition, the paper box 200 may include a motor, a control device, an interface, and the like so that the paper box 200 does not operate unless both the paper shredder 100 and the paper box 200 are provided.

前記紙細断部１００は、カバー１０と紙支持部２０を含む。前記カバー１０と紙支持部２０との間の空間には細断しようとする紙が配置されてもよい。   The paper shredder 100 includes a cover 10 and a paper support 20. Paper to be shredded may be disposed in the space between the cover 10 and the paper support 20.

前記紙支持部２０は第１紙支持部２１と第２紙支持部２２を含む。前記第１紙支持部２１及び第２紙支持部２２は、紙投入口２３の両側に配置される。   The paper support unit 20 includes a first paper support unit 21 and a second paper support unit 22. The first paper support portion 21 and the second paper support portion 22 are disposed on both sides of the paper insertion slot 23.

前記紙支持部２０には第１ローラ３１、第２ローラ３２及び第３ローラ３３が配置されてもよい。即ち、前記第１紙支持部２１には少なくとも一つのローラが配置され、前記第２紙支持部２２にも少なくとも一つのローラが配置される。実施例では、前記第１紙支持部２１に前記第２ローラ３２が配置され、前記第２紙支持部２２に前記第１ローラ３１及び第３ローラ３３が配置されることが例示されている。   A first roller 31, a second roller 32, and a third roller 33 may be disposed on the paper support unit 20. That is, at least one roller is disposed on the first paper support portion 21, and at least one roller is disposed on the second paper support portion 22. In the embodiment, the second roller 32 is disposed on the first paper support portion 21, and the first roller 31 and the third roller 33 are disposed on the second paper support portion 22.

実施例では、前記紙投入口２３を基準に両側に前記第１紙支持部２１と第２紙支持部２２が形成され、前記第１紙支持部２１に配置されるローラと前記第２紙支持部２２に配置されるローラは少なくとも一つが非対称的な位置に形成されてもよく、非対称的な個数で形成されてもよい。これを介し、実施例による紙細断機３００はより速い速度で紙を細断することができる。   In the embodiment, the first paper support portion 21 and the second paper support portion 22 are formed on both sides with respect to the paper insertion port 23, and the roller disposed on the first paper support portion 21 and the second paper support portion are formed. At least one of the rollers disposed in the portion 22 may be formed in an asymmetric position, or may be formed in an asymmetric number. Through this, the paper shredding machine 300 according to the embodiment can shred the paper at a higher speed.

前記第１紙支持部２１に配置される前記第２ローラ３２は、前記紙投入口２３を基準に前記第２紙支持部２２に配置される前記第１ローラ３１と対称的な位置に配置されてもよい。即ち、前記第１ローラ３１の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｆ）は、前記第２ローラ３２の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｂ）と実質的に同じであるか類似して形成されてもよい。例えば、前記第１ローラ３１の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｆ）は、前記第２ローラ３２の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｂ）の１０％以下の偏差を有するように設計されてもよい。   The second roller 32 disposed on the first paper support portion 21 is disposed at a position symmetrical to the first roller 31 disposed on the second paper support portion 22 with respect to the paper insertion port 23. May be. That is, the distance (F) from the center of the first roller 31 to the center of the paper slot 23 is substantially the same as the distance (B) from the center of the second roller 32 to the center of the paper slot 23. They may be the same or similar. For example, the distance (F) from the center of the first roller 31 to the center of the paper slot 23 is 10% or less of the distance (B) from the center of the second roller 32 to the center of the paper slot 23. It may be designed to have a deviation of

また、前記第２紙支持部２２に配置される前記第３ローラ３３は、前記紙投入口２３を中心に前記第１紙支持部２１に配置される前記第２ローラ３２と対称的な位置に配置されてもよい。即ち、前記第３ローラ３３の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｇ）は、前記第２ローラ３２の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｂ）より長く形成されてもよい。   Further, the third roller 33 disposed on the second paper support portion 22 is positioned symmetrically with the second roller 32 disposed on the first paper support portion 21 around the paper insertion port 23. It may be arranged. That is, the distance (G) from the center of the third roller 33 to the center of the paper insertion slot 23 is longer than the distance (B) from the center of the second roller 32 to the center of the paper insertion slot 23. May be.

また、前記第１紙支持部２１の有効距離（Ｃ）と前記第２紙支持部２２の有効距離（Ｅ）の合計は、紙の規格であるＡ４サイズ又はレターサイズと実質的に同じであるか類似して形成されてもよい。   The total of the effective distance (C) of the first paper support portion 21 and the effective distance (E) of the second paper support portion 22 is substantially the same as the A4 size or letter size, which is a paper standard. Or may be formed similarly.

また、前記第２ローラ３２の中心から前記第１紙支持部２１の有効領域先端までの長さ（Ａ）は、前記第３ローラ３３の中心から前記第２紙支持部２２の有効領域先端までの長さ（Ｄ）と同じであるか類似して形成されてもよく、２０％以下の偏差を有するように設計されてもよい。この場合、より効果的な紙の移送が可能となる。   The length (A) from the center of the second roller 32 to the effective area tip of the first paper support 21 is from the center of the third roller 33 to the effective area tip of the second paper support 22. May be formed with the same or similar length (D) and may be designed to have a deviation of 20% or less. In this case, more effective paper transfer is possible.

また、前記紙投入口２３の中心から前記第１紙支持部２１の有効領域先端までの距離（Ｃ）の倍、即ち、前記紙投入口２３の有効距離（Ｃ）の倍と前記第３ローラ３３の中心から前記紙投入口２３の中心までの距離（Ｇ）を足すと紙の規格であるＡ４サイズ又はレターサイズと実質的に同じであるか類似し、前記紙の規格であるＡ４サイズ又はレターサイズと２０％以下の偏差を有する。   In addition, the distance between the center of the paper input port 23 and the effective area tip of the first paper support portion 21 is doubled (ie, the effective distance (C) of the paper input port 23) and the third roller. When the distance (G) from the center of the paper 33 to the center of the paper slot 23 is added, it is substantially the same as or similar to the paper standard A4 size or letter size, and the paper standard A4 size or The letter size has a deviation of 20% or less.

例えば、前記紙投入口２３の中心から前記第１紙支持部２１の有効領域先端までの距離（Ｃ）がＡ４サイズの１／４として設計されると、前記第３ローラ３３の中心から前記紙投入口２３の中心までの長さ（Ｇ）はＡ４サイズの１／２の２０％以下の偏差を有する値として設計されてもよい。   For example, if the distance (C) from the center of the paper insertion slot 23 to the effective area tip of the first paper support 21 is designed to be 1/4 of the A4 size, the paper from the center of the third roller 33 The length (G) to the center of the insertion port 23 may be designed as a value having a deviation of 20% or less of 1/2 of the A4 size.

前記第１ローラ３１、第２ローラ３２及び第３ローラ３３は回転軸が前記第１紙支持部２１及び第２紙支持部２２の下に配置され、前記第１紙支持部２１及び第２紙支持部２２に形成された開口を介して一部分が前記第１紙支持部２１及び第２紙支持部２２の上側に露出される。   The first roller 31, the second roller 32, and the third roller 33 have rotational axes disposed below the first paper support 21 and the second paper support 22, and the first paper support 21 and the second paper A part of the first paper support 21 and the second paper support 22 is exposed to the upper side through an opening formed in the support 22.

前記第１ローラ３２及び第３ローラ３３は紙が前記紙投入口２３が配置された方向に移動されるように第１方向に回転し、前記第２ローラ３２は紙が前記紙投入口２３が配置された方向に移動されるように前記第１方向と逆方向である第２方向に回転される。例えば、前記第１ローラ３１及び第２ローラ３３は反時計周りに回転し、前記第２ローラ３２は時計回りに回転してもよい。   The first roller 32 and the third roller 33 rotate in the first direction so that the paper is moved in the direction in which the paper insertion port 23 is arranged, and the second roller 32 has the paper in the paper insertion port 23. It is rotated in a second direction opposite to the first direction so as to be moved in the arranged direction. For example, the first roller 31 and the second roller 33 may rotate counterclockwise, and the second roller 32 may rotate clockwise.

前記第１ローラ３１、第２ローラ３２及び第３ローラ３３が回転することで、前記第１紙支持部２１及び第２紙支持部２２の上に配置される紙は前記紙投入口２３の上に配置される部分が折られながら前記紙投入口２３に投入される。   As the first roller 31, the second roller 32, and the third roller 33 rotate, the paper disposed on the first paper support portion 21 and the second paper support portion 22 is placed on the paper input port 23. The portion to be placed in is fed into the paper slot 23 while being folded.

前記第１ローラ３１、第２ローラ３２及び第３ローラ３３は、紙と接する面の摩擦力が増加するように紙と接する面がゴム材質で形成されるかピンが形成されてもよい。   The first roller 31, the second roller 32, and the third roller 33 may be formed of a rubber material or a pin on a surface that contacts the paper so that a frictional force of the surface that contacts the paper increases.

前記紙投入口２３の下にはカッター４１が配置される。前記カッター４１は前記紙投入口２３を介して投入される紙を破砕する役割を果たす。   A cutter 41 is disposed below the paper slot 23. The cutter 41 plays a role of crushing paper fed through the paper slot 23.

そして、前記紙投入口２３と前記カッター４１との間には、紙投入感知センサ５１が配置されてもよい。前記紙投入感知センサ５１は前記紙投入口２３を介して紙が投入されるか否かを感知することで、前記紙投入口２３に紙が投入されない場合には前記カッター４１が回転されないようにする。例えば、前記紙投入感知センサ５１は前記紙投入口２３の両側に配置される発光部及び受光部を含む光センサで形成されてもよい。   A paper insertion sensor 51 may be disposed between the paper insertion port 23 and the cutter 41. The paper insertion detection sensor 51 detects whether or not paper is input through the paper input port 23 so that the cutter 41 is not rotated when no paper is input into the paper input port 23. To do. For example, the paper insertion detection sensor 51 may be formed of an optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit disposed on both sides of the paper insertion port 23.

前記紙支持部２０の下にはモータ６１が配置される。前記モータ６１は、電源が印加されることによって前記カッター４１、第１ローラ３１、第２ローラ３２、第３ローラ３３を駆動する。前記モータ６１と前記カッター４１、第１ローラ３１、第２ローラ３２及び第３ローラ３３はそれぞれギア又はベルトなどで連結されて前記モータ６１から発生した回転力が伝達されてもよく、回転力の伝達方法は多様に設計されてもよい。   A motor 61 is disposed under the paper support 20. The motor 61 drives the cutter 41, the first roller 31, the second roller 32, and the third roller 33 when power is applied. The motor 61 and the cutter 41, the first roller 31, the second roller 32, and the third roller 33 may be connected with a gear or a belt, respectively, to transmit the rotational force generated from the motor 61. The transmission method may be designed in various ways.

前記第２紙支持部２２には、紙蓄積感知センサ５２が形成されてもよい。前記紙蓄積感知センサ５２は前記第２紙支持部２２の上に蓄積された紙があるのか否かを感知することで、前記第２紙支持部２２の上に蓄積された紙がない場合には一定時間が経過した後前記カッター４１及び／又は前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３が回転されないようにする。   A paper accumulation sensor 52 may be formed on the second paper support 22. The paper accumulation sensor 52 senses whether or not there is paper accumulated on the second paper support unit 22, so that there is no paper accumulated on the second paper support unit 22. Prevents the cutter 41 and / or the first, second, and third rollers 31, 32, and 33 from rotating after a predetermined time has elapsed.

図１２及び図１３は、紙蓄積感知センサを説明する図である。   12 and 13 are diagrams illustrating the paper accumulation detection sensor.

図１２乃至図１３を参照すると、前記紙蓄積感知センサ５２はセンサブラケット５２１と、前記センサブラケット５２１に設置されて指示される回転レバー５２２及びセンサ部５２３を含む。但し、図１２及び図１３では理解の便宜上、前記センサブラケット５２１から前記回転レバー５２２及びセンサ部５２３を分離して図示している。   Referring to FIGS. 12 to 13, the paper accumulation sensor 52 includes a sensor bracket 521, a rotation lever 522 installed on the sensor bracket 521, and a sensor unit 523. However, in FIG. 12 and FIG. 13, the rotating lever 522 and the sensor unit 523 are separated from the sensor bracket 521 for the sake of easy understanding.

前記回転レバー５２２は接触部５２２ａ、遮蔽部５２２ｂ、オモリ５２２ｃ及び回転軸５２２ｄを含む。   The rotating lever 522 includes a contact part 522a, a shielding part 522b, a weight 522c, and a rotating shaft 522d.

前記接触部５２２ａは一部分が前記第２紙支持部２２の上側に突出され、前記第２紙支持部２２の上に紙が配置される場合紙が押す力によって前記回転軸５２２ｄを中心に回転するようになる。前記回転軸５２２ｄは、前記センサブラケット５２１に回転可能に結合される。   A part of the contact part 522a protrudes above the second paper support part 22, and when the paper is placed on the second paper support part 22, the paper rotates about the rotation shaft 522d by a pressing force. It becomes like this. The rotating shaft 522d is rotatably coupled to the sensor bracket 521.

前記回転軸５２２ｄには前記遮蔽部５２２ｂ結合される。実施例において、前記接触部５２２ａと前記遮蔽部５２２ｂは前記回転軸５２２ｄを中心に逆方向に配置される。   The shielding part 522b is coupled to the rotating shaft 522d. In an embodiment, the contact portion 522a and the shielding portion 522b are disposed in opposite directions around the rotation shaft 522d.

前記遮蔽部５２２ｂは前記センサ部５２３の発光部５２３ａと受光部５２３ｂとの間に配置され、前記発光部５２３ａから放出された光が前記受光部５２３ｂに入射されることを遮蔽する。前記遮蔽部５２２ｂが前記発光部５２３ａと受光部５２３ｂとの間に配置される場合と前記遮蔽部５２２ｂが前記発光部５２３ａと受光部５２３ｂとの間に配置されない場合とで前記センサ部５２３で感知する信号に差が発生し、前記第２紙支持部２２の上に紙が配置されたのか否かを感知することができる。   The shielding part 522b is disposed between the light emitting part 523a and the light receiving part 523b of the sensor part 523, and shields the light emitted from the light emitting part 523a from entering the light receiving part 523b. The sensor unit 523 senses when the shielding unit 522b is disposed between the light emitting unit 523a and the light receiving unit 523b and when the shielding unit 522b is not disposed between the light emitting unit 523a and the light receiving unit 523b. It is possible to detect whether or not a difference occurs in the signals to be detected, and whether or not a sheet is placed on the second sheet support unit 22.

前記回転軸５２２ｄの両先端には前記オモリ５２２ｃが結合される。前記オモリ５２２ｃは、前記第２紙支持部２２の上に紙が配置されない場合重力によって前記オモリ５２２ｃが最も低い位置に移動し、それによって前記遮蔽部５２２ｂが前記発光部５２３ａと受光部５２３ｂとの間に配置されるようにする。そして、前記オモリ５２２ｃは前記第２紙支持部２２の上に紙が配置される場合、前記接触部５２２ａが押されながら前記回転軸５２２ｄを中心に前記オモリ５２２ｃが回転され、それによって前記遮蔽部５２２ｂが前記発光部５２３ａと受光部５２３ｂとの間に配置されなくなる。   The weight 522c is coupled to both ends of the rotating shaft 522d. The weight 522c moves to a position where the weight 522c is lowest due to gravity when no paper is placed on the second paper support part 22, and thus the shielding part 522b is moved between the light emitting part 523a and the light receiving part 523b. To be placed in between. When the paper is arranged on the second paper support part 22, the weight 522c is rotated about the rotation shaft 522d while the contact part 522a is pushed, whereby the shield part 522c is rotated. 522b is not disposed between the light emitting unit 523a and the light receiving unit 523b.

実施例による紙蓄積感知センサ５２は、紙との直接接触によって回転レバー５２２が動作し、それによってセンサ部５２３で光信号が感知されながら紙の配置可否を判断する。   In the paper accumulation sensor 52 according to the embodiment, the rotation lever 522 is operated by direct contact with the paper, thereby determining whether or not the paper is arranged while the optical signal is sensed by the sensor unit 523.

他の実施例として、前記紙蓄積感知センサ５２は前記第１紙支持部２１及び／又は第２紙支持部２２に配置されてもよく、また他の実施例として、前記紙蓄積感知センサ５２は前記第２紙支持部２２の上側及び下側に配置される発光部と受光部を含む光センサで具備されてもよい。この場合、前記発光部と受光部との間に紙くずのような異物が積もってセンサが正常的な動作をすることができなくなるか、配置された紙が一枚である場合発光部から放出された光が紙を容易に透過して光センサが誤作動をする可能性もある。   As another example, the paper accumulation sensor 52 may be disposed on the first paper support unit 21 and / or the second paper support unit 22, and as another example, the paper accumulation sensor 52 may be An optical sensor including a light emitting unit and a light receiving unit disposed on the upper side and the lower side of the second paper support unit 22 may be provided. In this case, foreign matter such as paper waste accumulates between the light emitting unit and the light receiving unit, and the sensor cannot operate normally, or is discharged from the light emitting unit when there is a single sheet of paper. There is also a possibility that the light sensor easily passes through the paper and the optical sensor malfunctions.

また、前記紙投入感知センサ５１は前記紙蓄積感知センサ５２と同じく回転レバーとセンサ部を含んで形成されてもよい。   In addition, the paper loading detection sensor 51 may be formed to include a rotation lever and a sensor unit, like the paper accumulation detection sensor 52.

前記紙投入感知センサ５１及び紙蓄積感知センサ５２で感知した信号はコントローラ７０に伝達される。前記コントローラ７０は、前記紙投入感知センサ５１及び紙蓄積感知センサ５２から伝達された信号に応じて前記カッター４１及び／又は前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３の作動を制御する。   Signals detected by the paper input sensor 51 and the paper accumulation sensor 52 are transmitted to the controller 70. The controller 70 controls the operation of the cutter 41 and / or the first, second and third rollers 31, 32, and 33 according to signals transmitted from the paper insertion sensor 51 and the paper accumulation sensor 52.

前記カバー１０は紙支持部２０の上側に配置され、一側が前記紙支持部２０に回動可能に結合される。即ち、前記カバー１０は図１及び図２に示したように開閉可能に設けられる。   The cover 10 is disposed on the upper side of the paper support 20 and one side is rotatably coupled to the paper support 20. That is, the cover 10 is provided so as to be openable and closable as shown in FIGS.

図２に示したように前記カバーには押突起１６ａが形成され、前記押突起１６ａに対応する前記紙細断部１００の一側にはマイクロスイッチ１６ｂが形成される。前記押突起１６ａは、前記カバー１０を閉めることによって前記マイクロスイッチ１６ｂを押すようになる。よって、前記カバー１０が開かれた状態であるのか閉められた状態であるのかに対する信号を前記マイクロスイッチ１６ｂを介して前記コントローラ７０が感知し、それによって紙細断部１００の動作を制御する。例えば、前記紙細断部１００は前記カバー１０が閉められた場合にのみ動作するようにしてもよい。   As shown in FIG. 2, a push protrusion 16a is formed on the cover, and a micro switch 16b is formed on one side of the paper shredder 100 corresponding to the push protrusion 16a. The push protrusion 16a pushes the micro switch 16b when the cover 10 is closed. Therefore, the controller 70 senses a signal as to whether the cover 10 is opened or closed via the microswitch 16b, thereby controlling the operation of the paper shredding unit 100. For example, the paper shredder 100 may operate only when the cover 10 is closed.

前記カバー１０は第１プレスユニット１２と第２プレスユニット１４を含む。前記第１プレスユニット１２は、前記第１紙支持部２１の上側に配置されてバネ１３によって弾性支持される。そして、前記第２プレスユニット１４は、前記第２紙支持部２２の上側に配置されてバネ１３によって弾性支持される。   The cover 10 includes a first press unit 12 and a second press unit 14. The first press unit 12 is disposed above the first paper support 21 and is elastically supported by a spring 13. The second press unit 14 is disposed above the second paper support 22 and is elastically supported by the spring 13.

前記第１プレスユニット１２及び第２プレスユニット１４は前記紙支持部２０の上に配置される紙を加圧することで、紙が前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３が回転されることで適切な摩擦力によって円滑に前記紙投入口２３に投入されるようにする。   The first press unit 12 and the second press unit 14 press the paper disposed on the paper support unit 20, thereby rotating the first, second, and third rollers 31, 32, and 33. As a result, the paper can be smoothly fed into the paper slot 23 by an appropriate frictional force.

前記第１プレスユニット１２及び第２プレスユニット１４は、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３及び紙蓄積感知センサ５２に対応する部分に凹んだ形状の第１避難溝１２ａ及び第２避難溝１４ａ，１４ｂ，１４ｃが形成される。前記第１避難溝１２ａ及び第２避難溝１４ａ，１４ｂ，１４ｃは、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３及び紙蓄積感知センサ５２と紙との間に過度な摩擦力が発生することを防止し、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３の上に配置される紙が前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３の形に沿って曲面状を有するようにすることで、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３によって紙が効果的に移送されるようにする。   The first press unit 12 and the second press unit 14 include first evacuation grooves 12a and second recesses that are recessed in portions corresponding to the first, second, third rollers 31, 32, and 33 and the paper accumulation sensor 52. Evacuation grooves 14a, 14b and 14c are formed. The first evacuation groove 12a and the second evacuation grooves 14a, 14b, and 14c generate excessive frictional forces between the first, second, and third rollers 31, 32, and 33 and the paper accumulation sensor 52 and the paper. So that the paper disposed on the first, second, third roller 31, 32, 33 has a curved surface along the shape of the first, second, third roller 31, 32, 33. Thus, the paper is effectively transferred by the first, second and third rollers 31, 32 and 33.

前記紙蓄積感知センサ５２の上に配置される前記第２避難溝１４ｂは、前記第２紙支持部２２の上に紙が配置されない場合、前記紙蓄積感知センサ５２の接触部５２２ａが前記第２プレスユニット１４によって押されて前記紙細断部１００が誤作動することを防止する。   The second evacuation groove 14b disposed on the paper accumulation detection sensor 52 is configured such that when no paper is disposed on the second paper support portion 22, the contact portion 522a of the paper accumulation detection sensor 52 is the second This prevents the paper shredder 100 from being erroneously operated by being pressed by the press unit 14.

また、前記カバー１０には手動紙投入口１１が更に形成されてもよい。前記手動紙投入口１１は、前記紙投入口２３の上側方向に配置されて少量の紙をユーザが直接投入し得るように形成される。   In addition, a manual paper insertion port 11 may be further formed in the cover 10. The manual paper input port 11 is arranged in the upper direction of the paper input port 23 so that a user can directly input a small amount of paper.

実施例において、前記第１紙支持部２１は前記紙投入口２３から第１長さ（Ｃ）で形成され、前記第２紙支持部２２は前記紙投入口２３から前記第１長さ（Ｃ）より長い第２長さ（Ｅ）で形成される。即ち、前記第１紙支持部２１と前記第２紙支持部２２は前記紙投入口２３を中心に非対称的な長さで形成される。   In the embodiment, the first paper support portion 21 is formed with a first length (C) from the paper input port 23, and the second paper support portion 22 is formed with the first length (C) from the paper input port 23. ) Longer second length (E). That is, the first paper support portion 21 and the second paper support portion 22 are formed with asymmetric lengths around the paper insertion port 23.

また、実施例において、前記第１紙支持部２１は水平面に対して第１勾配（θ１）で形成され、前記第２紙支持部２２は前記水平面に対して前記第１勾配（θ１）より小さい第２勾配（θ２）で形成される。即ち、前記第１紙支持部２１と前記第２紙支持部２２は互いに異なる角度の勾配を有する。例えば、前記第１紙支持部２１は先端から前記紙投入口２３に隣接するほど高さが急激に減少するが、前記第２紙支持部２２は先端から前記紙投入口２３に隣接するほど高さが緩慢に減少する。また、前記第１勾配（θ１）は前記第２勾配（θ２）より小さくてもよい。   In the embodiment, the first paper support 21 is formed with a first gradient (θ1) with respect to a horizontal plane, and the second paper support 22 is smaller than the first gradient (θ1) with respect to the horizontal plane. A second gradient (θ2) is formed. That is, the first paper support 21 and the second paper support 22 have different angle gradients. For example, the height of the first paper support portion 21 decreases rapidly as it is adjacent to the paper insertion port 23 from the front end, whereas the height of the second paper support portion 22 increases as it is adjacent to the paper insertion port 23 from the front end. Slowly decreases. The first gradient (θ1) may be smaller than the second gradient (θ2).

即ち、実施例において、前記紙支持部２０は前記紙投入口２３を中心に両側の角度及び／又は長さが互いに異なり、ほぼ非対称的なＶ字型又はＹ字型で形成される。   That is, in the embodiment, the paper support portion 20 is formed in a substantially asymmetric V-shape or Y-shape with the angles and / or lengths on both sides different from each other around the paper insertion port 23.

一般に、プリントやファックスなどは給紙された紙が印刷やコピーなどの目的に符合するように給紙の後次の過程に移送される際必ず一側先端から他側先端までしわなく供給されるべきであるが、紙細断機は紙の破砕を目的としているため紙がしわくちゃになるか折られても問題にならない。特に、破砕を目的とする紙は殆ど長期間湿気に露出されて曲げが発生し、しわ又はちぎれなどが発生して損傷されている状態であるため、紙の先端の位置を制御して紙の先端から前記紙投入口２３に投入されるようにして破砕することが容易ではない。   In general, prints, faxes, etc., are always supplied from the leading edge of one side to the leading edge of the other side when the fed paper is transferred to the next process after feeding so that it matches the purpose of printing or copying. Should be, paper shredding machines are intended to break up paper, so it doesn't matter if the paper is crumpled or folded. In particular, the paper intended for crushing has been exposed to moisture for almost a long period of time, resulting in bending, wrinkling or tearing, and the like. It is not easy to crush so as to be fed into the paper slot 23 from the front end.

よって、実施例による紙細断機３００は、供給された紙が非対称的に折られた状態で紙投入口２３に投入されるように紙支持部２０の形を非対称的に形成する。   Therefore, the paper shredding machine 300 according to the embodiment forms the shape of the paper support 20 asymmetrically so that the supplied paper is fed into the paper slot 23 in a state of being asymmetrically folded.

図６と図７は、実施例による紙細断機の作動例を示す図である。   6 and 7 are diagrams illustrating an operation example of the paper shredding machine according to the embodiment.

図６と図７を参照すると、実施例による紙細断機は、図４に示したように前記カバー１０を回転させて前記紙支持部２０が露出されるように前記カバー１０を開放する。そして、前記紙支持部２０の上に多量の紙（Ｐ）を配置する。   Referring to FIGS. 6 and 7, the paper shredding machine according to the embodiment opens the cover 10 so that the paper support 20 is exposed by rotating the cover 10 as shown in FIG. A large amount of paper (P) is disposed on the paper support 20.

そして、前記カバー１０を閉めると前記押突起１６ａが前記マイクロスイッチ１６ｂを押すことによって発生する信号を感知し、前記紙蓄積感知センサ５２からの信号を感知することで前記紙細断機３００が動作する。   When the cover 10 is closed, the push projection 16a senses a signal generated by pushing the micro switch 16b, and the paper shredding machine 300 operates by sensing a signal from the paper accumulation sensor 52. To do.

前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３が回転されると、前記多量の紙（Ｐ）のうち第１，２，３ローラ３１，３２，３３に隣接した、即ち、下部に配置された第１群の紙が前記第１，２，３ローラの回転力を受けて前記紙投入口２３に投入される。前記第１群の紙は前記多量の紙（Ｐ）のうち一番下に配置された一枚の紙であってもよく、２〜４枚の紙であってもよい。即ち、同時に移動される紙の枚数は、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３の特性や紙の状態などに応じて異なり得る。   When the first, second, and third rollers 31, 32, and 33 are rotated, the first and second rollers 31, 32, and 33 are disposed adjacent to the first, second, and third rollers 31, 32, and 33 in the large amount of paper (P). The first group of paper is fed into the paper slot 23 under the rotational force of the first, second and third rollers. The first group of papers may be one sheet disposed at the bottom of the large amount of papers (P), or may be 2 to 4 sheets. That is, the number of papers that are simultaneously moved may vary depending on the characteristics of the first, second, and third rollers 31, 32, and 33, the state of the paper, and the like.

前記第１，３ローラ３１，３３の回転方向と第２ローラ３２の回転方向が互いに異なり、前記紙投入口２３が形成された部分の高さが前記第１紙支持部２１及び第２紙支持部２２に比べて低いため、紙（Ｐ）は前記紙投入口２３が形成された部分に対応する部分が折られながら前記紙投入口２３に流入されて前記カッター４１によって破砕される。   The rotation directions of the first and third rollers 31 and 33 and the rotation direction of the second roller 32 are different from each other, and the height of the portion where the paper insertion port 23 is formed is the first paper support portion 21 and the second paper support. Since the paper (P) is lower than the portion 22, the paper (P) flows into the paper input port 23 while being folded at a portion corresponding to the portion where the paper input port 23 is formed, and is crushed by the cutter 41.

この際、１次的に投入される前記第１群の紙は非対称的に折られるようになるが、最初は第１，２，３ローラ３１，３２，３３によって力を受けて移動され、前記第１群の紙が前記紙投入口２３に折られて入れられることによって前記第１ローラ３１によって力を受け、前記紙投入口２３に流入される。もちろん、前記第１群の紙の一部が前記カッター４１に流入される場合、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３から印加される力の他に前記カッター４１が紙を引き入れる力によって前記紙が前記紙投入口２３により容易に流入されることができる。例えば、前記第１群の紙は１〜４枚であってもよく、紙の間の摩擦力や紙の状態に応じて同時に移動される紙の数は変化され得る。   At this time, the first group of papers that are primarily input are folded asymmetrically, but are initially moved under the force of the first, second, and third rollers 31, 32, and 33, When the first group of paper is folded and put into the paper insertion slot 23, the first roller 31 receives a force from the first roller 31 and flows into the paper insertion slot 23. Of course, when a part of the first group of paper flows into the cutter 41, in addition to the force applied from the first, second, third roller 31, 32, 33, the force by which the cutter 41 draws the paper. Thus, the paper can be easily flown through the paper slot 23. For example, the first group of paper may be 1 to 4 sheets, and the number of papers that are simultaneously moved may be changed according to the frictional force between the papers and the state of the paper.

また、前記第１群の紙は、最初は第１，２，３ローラ３１，３２，３３によって力を受けて移動され、前記第１群の紙が前記紙投入口２３に折られて入れられることによって前記第１，２ローラ３１，３２によって力を受け、最後に前記第１ローラ３１によって力を受けて前記紙投入口２３に流入されてもよい。   Further, the first group of paper is initially moved under the force of the first, second, third and third rollers 31, 32 and 33, and the first group of paper is folded into the paper slot 23. Accordingly, the force may be received by the first and second rollers 31 and 32 and may finally be received by the first roller 31 and flow into the paper slot 23.

また、前記第１群の紙は、最初は第１，２，３ローラ３１，３２，３３によって力を受けて移動され、前記第１群の紙が前記紙投入口２３に折られて入れられることによって前記第１，２ローラ３１，３２によって力を受け、最後に前記第１ローラ３１によって力を受けて前記紙投入口２３に流入されてもよい。   Further, the first group of paper is initially moved under the force of the first, second, third and third rollers 31, 32 and 33, and the first group of paper is folded into the paper slot 23. Accordingly, the force may be received by the first and second rollers 31 and 32 and may finally be received by the first roller 31 and flow into the paper slot 23.

即ち、実施例において、前記紙は複数のローラによって力を受けて前記紙投入口２３に移動され、前記紙が移動されることで力を加えるローラの数が減少されながら最終的に一つのローラによって力を受けて前記紙投入口２３に流入されてもよい。このような現象は、前記複数のローラが配置された位置と前記紙支持部２０が前記紙投入口２３を基準に非対称的であるためである。   That is, in the embodiment, the paper is moved to the paper slot 23 by receiving a force from a plurality of rollers, and finally the number of rollers to which the force is applied is reduced by moving the paper. The force may be received by the flow into the paper slot 23. Such a phenomenon is because the position where the plurality of rollers are arranged and the paper support portion 20 are asymmetric with respect to the paper slot 23.

一方、前記第２，３ローラ３２，３３は続けて回転するため、前記第１ローラ３１が前記第１群の紙に力を加える間、前記第２，３ローラ３２，３３は２次的に投入される第２群の紙に力を加えてもよい。即ち、前記第１ローラ３１が１次的に投入される第１群の紙を押している間、前記第２，３ローラ３２，３３は前記１次的に投入される第１群の紙の上に配置される２次的に投入される第２群の紙を押し出す。   On the other hand, since the second and third rollers 32 and 33 are continuously rotated, the second and third rollers 32 and 33 are secondarily applied while the first roller 31 applies a force to the first group of paper. A force may be applied to the second group of paper to be input. That is, while the first roller 31 is pushing the first group of papers that are primarily fed, the second and third rollers 32 and 33 are placed on the first group of papers that are primarily fed. The second group of papers to be secondarily placed arranged in the are pushed out.

及びに、２次的に投入される第２群の紙は１次的に投入される第１群の紙の移動に応じて前記第１群の紙との摩擦力によって一緒に移動する力を受けるため、前記第３ローラ３３及び／又は第２ローラ３２によってのみ直接的に力を受けても前記紙投入口２３に円滑に移動されることができる。   In addition, the second group of papers that are input secondarily have a force to move together by the frictional force with the first group of papers according to the movement of the first group of papers that are input primarily. Therefore, even if the force is directly received only by the third roller 33 and / or the second roller 32, the paper can be smoothly moved to the paper slot 23.

よって、１次的に投入される第１群の紙が前記紙投入口２３に投入される間、２次的に投入される第２群の紙が同時に前記紙投入口２３に投入されるため、多量の紙を迅速に破砕することが可能になる。前記第２群の紙は、上述した前記第１群の紙と同じく１枚であってもよく、２〜４枚であってもよい。   Therefore, while the first group of papers that are primarily input are input to the paper input port 23, the second group of papers that are input secondarily are simultaneously input to the paper input port 23. A large amount of paper can be quickly crushed. The second group of papers may be a single sheet as in the first group of papers described above, or may be 2 to 4 sheets.

図８乃至図１０は、実施例による紙細断機の紙細断方法を説明する図である。図８乃至図１０で紙細断方法を説明するに当たって、説明の便宜上、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３によって数枚の紙が同時に移動されるのではなく一枚ずつ移動されることとして例示する。   8 to 10 are diagrams for explaining a paper shredding method of the paper shredding machine according to the embodiment. In explaining the paper shredding method in FIG. 8 to FIG. 10, for convenience of explanation, the first, second and third rollers 31, 32, 33 move several sheets one by one instead of simultaneously. This is illustrated as an example.

実施例において、前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）は、紙の規格であるＡ４サイズの１／５乃至１／３の長さで形成されてもよい。例えば、Ａ４サイズの紙は２９７ｍｍの長さを有し、前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）は５９．４ｍｍ乃至９９ｍｍで形成されてもよい。もちろん、前記第１紙支持部２１の長さが上述した範囲に限定されることはなく、例えば、５９．４ｍｍより短くてもよく、９９ｍｍより長くてもよい。   In the embodiment, the length (C) of the first paper support 21 may be 1/5 to 1/3 of the A4 size which is the standard of paper. For example, the A4 size paper may have a length of 297 mm, and the length (C) of the first paper support 21 may be 59.4 mm to 99 mm. Of course, the length of the first paper support 21 is not limited to the above-described range, and may be shorter than 59.4 mm or longer than 99 mm, for example.

また、実施例において、前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）は、紙の規格であるレターサイズの１／５乃至１／３の長さで形成されてもよい。例えば、レターサイズの紙は２９７．４ｍｍの長さを有し、前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）は５５．９ｍｍ乃至９３．２ｍｍで形成されてもよい。もちろん、前記第１紙支持部２１の長さが上述した範囲に限定されることはなく、例えば、５５．９ｍｍより短くても良よく、９３．２ｍｍより長くてもよい。   In the embodiment, the length (C) of the first paper support 21 may be 1/5 to 1/3 of the letter size which is the standard of paper. For example, the letter size paper may have a length of 297.4 mm, and the length (C) of the first paper support 21 may be 55.9 mm to 93.2 mm. Of course, the length of the first paper support 21 is not limited to the above range, and may be shorter than 55.9 mm or longer than 93.2 mm, for example.

図８は、前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）が９９ｍｍとして設定された場合に紙が前記紙投入口２３に流入されながら細断されることを説明する図である。   FIG. 8 is a diagram for explaining that paper is shredded while flowing into the paper slot 23 when the length (C) of the first paper support 21 is set to 99 mm.

実施例による紙細断機３００は、多数の紙が前記紙支持部２０に配置される場合、細断初期、定格細断期、細断後期によって同時に細断される紙が重なる回数が変化する。   In the paper shredding machine 300 according to the embodiment, when a large number of papers are arranged on the paper support unit 20, the number of times the papers to be shredded simultaneously change depending on the initial shredding, the rated shredding period, and the later shredding stage. .

例えば、細断初期には１番目の紙（Ｐ１）が折られながら同時に２重の紙が細断され、その後４重、３重で細断されながら定格細断期に入って５重、４重、３重で一定のサイクルを成して細断され、細断後期に入って２重、１重に細断される。   For example, in the initial stage of shredding, the first paper (P1) is folded while the double paper is shredded at the same time, and then enters the rated shredding period while being shredded by 4 or 3 times. It is shredded in a certain cycle of heavy and triple, and is shredded into double and single in the later stage of shredding.

前記紙支持部２０の上に多数の紙が配置された状態で紙細断機３００が動作すると、前記第１紙支持部２１及び前記第２紙支持部２２の上に配置される１番目の紙（Ｐ１）が前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３によって力を受けて非対称的なＶ字型に折られながら前記紙投入口２３に流入されて細断が始まる。この際、前記１番目の紙（Ｐ１）は２重で破砕される。   When the paper shredding machine 300 is operated in a state where a large number of papers are arranged on the paper support unit 20, the first paper arranged on the first paper support unit 21 and the second paper support unit 22. The paper (P1) receives a force from the first, second and third rollers 31, 32, 33 and flows into the paper insertion port 23 while being folded into an asymmetrical V-shape to start shredding. At this time, the first paper (P1) is doubled and crushed.

前記１番目の紙（Ｐ１）が前記紙支持部２０の上で前記紙投入口２３の方向に移動されることで前記第２，３ローラ３２，３３は２番目の紙（Ｐ２）と接することになり、前記２番目の紙（Ｐ２）は前記第２，３ローラ３３によって力を受けて前記紙投入口２３に流入されて細断が始まる。この際、前記第１紙支持部２１の上に配置される前記１番目の紙（Ｐ１）及び前記２番目の紙（Ｐ２）と、前記第２紙支持部２２の上に配置される前記１番目の紙（Ｐ１）及び２番目の紙（Ｐ２）が同時に細断されながら４重の紙が破砕される。   The second and third rollers 32 and 33 are in contact with the second paper (P2) by moving the first paper (P1) on the paper support portion 20 in the direction of the paper slot 23. Then, the second paper (P2) receives a force from the second and third rollers 33 and flows into the paper slot 23 to start shredding. At this time, the first paper (P1) and the second paper (P2) arranged on the first paper support portion 21 and the first paper (P1) arranged on the second paper support portion 22 are arranged. The quadruple paper is crushed while the second paper (P1) and the second paper (P2) are shredded simultaneously.

前記第１紙支持部２１の上に配置される前記１番目の紙（Ｐ１）が全て破砕されることによって前記第１紙支持部２１の上では前記２番目の紙（Ｐ２）のみ前記紙投入口２３に流入されて細断され、前記第２紙支持部２２の上の前記１番目の紙（Ｐ１）と前記２番目の紙（Ｐ２）が前記紙投入口２３に流入されて細断されることで３重の紙が破砕される。   Only the second paper (P2) is put on the first paper support 21 by crushing all the first paper (P1) arranged on the first paper support 21. The first paper (P1) and the second paper (P2) on the second paper support 22 are flowed into the paper slot 23 and chopped. This breaks the triple paper.

同じ方式で、前記２番目の紙（Ｐ２）が前記紙支持部２０の上で前記紙投入口２３の方向に移動されることで前記第２，３ローラ３２，３３は３番目の紙（Ｐ３）と接するようになり、前記３番目の紙（Ｐ３）は前記第２，３ローラ３２，３３によって力を受けて前記紙投入口２３に流入されて細断が始まる。この際、前記第１紙支持部２１の上に配置される前記２番目の紙（Ｐ２）及び前記３番目の紙（Ｐ３）と、前記第２紙支持部２２の上に配置される前記１番目の紙（Ｐ１）、２番目の紙（Ｐ２）及び３番目の紙（Ｐ３）が同時に細断されながら５重の紙が破砕される。   In the same manner, the second and third rollers 32 and 33 are moved to the third paper (P3) by moving the second paper (P2) on the paper support portion 20 in the direction of the paper slot 23. The third paper (P3) receives a force from the second and third rollers 32 and 33 and flows into the paper slot 23 to start shredding. At this time, the second paper (P2) and the third paper (P3) disposed on the first paper support portion 21 and the first paper disposed on the second paper support portion 22 are described. The fifth paper is crushed while the second paper (P1), the second paper (P2), and the third paper (P3) are shredded simultaneously.

上記のような方式で、前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３が紙と順次に接触されながら前記紙が前記紙投入口２３に流入されるようにし、紙が重なる程度に応じて前記カッター４１では１重乃至５重程度で紙を破砕する。もちろん、実施例では紙と前記第１，２，３ローラ３１，３２，３３が接触する際１枚の紙のみ移動すると仮定しているが、場合によっては２〜４枚の紙が同時に移動することもあるため、前記カッター４１で同時に細断される紙が重なる回数が異なるようにしてもよい。   According to the above method, the first, second and third rollers 31, 32, 33 are sequentially brought into contact with the paper so that the paper flows into the paper insertion slot 23, and according to the degree to which the paper overlaps. The cutter 41 crushes the paper with about 1 to 5 layers. Of course, in the embodiment, it is assumed that only one sheet moves when the first and second, third and third rollers 31, 32, 33 come into contact with each other. However, in some cases, two to four sheets move simultaneously. In some cases, the number of overlapping sheets simultaneously cut by the cutter 41 may be different.

図９は前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）が７４．３ｍｍとして設定された場合に紙が前記紙投入口２３に流入されながら細断されることを説明する図であり、図１０は前記第１紙支持部２１の長さ（Ｃ）が５９．４ｍｍとして設定された場合に紙が前記紙投入口２３に流入されながら細断されることを説明する図である。   FIG. 9 is a diagram illustrating that when the length (C) of the first paper support portion 21 is set to 74.3 mm, the paper is shredded while flowing into the paper slot 23. 10 is a diagram for explaining that when the length (C) of the first paper support 21 is set to 59.4 mm, the paper is shredded while flowing into the paper slot 23.

図９及び図１０に示したように、前記第１紙支持部２１の長さが短くなるほど前記紙が更に速く前記紙投入口２３に投入され、同時に細断される紙が重なる回数も増加するようになる。   As shown in FIGS. 9 and 10, the shorter the length of the first paper support portion 21, the faster the paper is fed into the paper slot 23 and the number of times the papers to be shredded overlap at the same time. It becomes like this.

図１１は、実施例による紙細断機における手動方式で紙を破砕することを説明する図である。   FIG. 11 is a diagram for explaining crushing of paper by a manual method in the paper shredding machine according to the embodiment.

前記カバー１０には、前記紙投入口２３の上側方向に前記カバー１０を貫通する前記手動紙投入口１１が形成される。前記手動紙投入口１１は、前記第１プレスユニット１２と前記第２プレスユニット１４との間に配置される。   The manual paper input port 11 that penetrates the cover 10 is formed in the cover 10 in the upper direction of the paper input port 23. The manual paper slot 11 is disposed between the first press unit 12 and the second press unit 14.

よって、前記手動紙投入口１１を介して紙を投入すると、前記紙が前記紙投入口２３を経て前記カッター４１によって破砕される。この際、前記紙投入感知センサ５１が紙を感知し、それによって前記コントローラ７０が前記カッター４１が動作するように制御する。   Accordingly, when paper is fed through the manual paper slot 11, the paper is crushed by the cutter 41 via the paper slot 23. At this time, the paper insertion sensor 51 detects paper, and the controller 70 controls the cutter 41 to operate accordingly.

これまで実施例を中心に説明したが、これは単なる例示であって本発明を限定するものではなく、本発明の属する分野における通常の知識を有する者であれば本実施例の本質的な特性を逸脱しない範囲内で以上で例示されていない多様な変形と応用が可能であるということが分かるはずである。例えば、実施例に具体的に示した各構成要素は変形して実施し得るものである。そして、このような変形と応用にかかる差異点は、添付した特許請求の範囲で規定する本発明の範囲に含まれるものとして解釈されるべきである。   Although the embodiment has been mainly described so far, this is merely an example and is not intended to limit the present invention. Any person having ordinary knowledge in the field to which the present invention pertains has essential characteristics. It should be understood that various modifications and applications not exemplified above are possible without departing from the scope of the present invention. For example, each component specifically shown in the embodiment can be modified and implemented. Such differences in modification and application should be construed as being included in the scope of the present invention as defined in the appended claims.

本発明は、紙細断機及び紙細断方法に適用されることができる。   The present invention can be applied to a paper shredding machine and a paper shredding method.

Claims (18)

第１長さを有する第１紙支持部と、前記第１長さより大きい第２長さを有する第２紙支持部と、前記第１紙支持部と前記第２紙支持部との間に紙投入口を含む紙支持部と、
前記第２紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第２紙支持部の上側に露出される第１ローラと、
前記第１紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第１紙支持部の上側に露出される第２ローラと、
前記紙投入口の下に配置されて流入される紙を破砕するカッターと、
前記第１ローラ、第２ローラ及びカッターを駆動するモータと、を含み、
前記第１紙支持部及び第２紙支持部は、前記紙投入口に隣接するほど高さが低くなる紙細断機。 A first paper support portion having a first length, a second paper support portion having a second length greater than the first length, and a paper between the first paper support portion and the second paper support portion. A paper support including a slot,
A first roller partially exposed to the upper side of the second paper support through an opening formed in the second paper support;
A second roller that is partially exposed to the upper side of the first paper support through an opening formed in the first paper support;
A cutter that crushes the paper that is placed under the paper inlet and flows in;
A motor for driving the first roller, the second roller and the cutter,
The first paper support part and the second paper support part are a paper shredding machine in which the height becomes lower as it is adjacent to the paper slot. 前記第２紙支持部に形成された開口を介して一部分が前記第２紙支持部の上側に露出され、前記第１ローラと離隔された第３ローラを更に含む請求項１に記載の紙細断機。   The paper fine according to claim 1, further comprising a third roller that is partially exposed to the upper side of the second paper support through an opening formed in the second paper support and is spaced apart from the first roller. Breaker. 第１紙支持部と第２紙支持部を含み、前記第１紙支持部と前記第２紙支持部との間に形成された紙投入口を含む紙支持部と、
前記第１紙支持部及び第２紙支持部にそれぞれ配置される少なくとも一つのローラと、
前記紙投入口の下に配置されて流入される紙を破砕するカッターと、
前記ローラ及びカッターを駆動するモータと、を含み、
前記第１紙支持部に配置されるローラの数と前記第２紙支持部に配置されるローラの数は互いに異なる紙細断機。 A paper support portion including a first paper support portion and a second paper support portion, and including a paper slot formed between the first paper support portion and the second paper support portion;
At least one roller disposed on each of the first paper support and the second paper support;
A cutter that crushes the paper that is placed under the paper inlet and flows in;
A motor for driving the roller and the cutter,
A paper shredding machine in which the number of rollers arranged on the first paper support unit and the number of rollers arranged on the second paper support unit are different from each other. 前記ローラは、前記第１紙支持部に配置される第２ローラと、前記第２紙支持部に配置される第１ローラ及び第３ローラを含む請求項３に記載の紙細断機。   The paper shredder according to claim 3, wherein the roller includes a second roller disposed on the first paper support portion, and a first roller and a third roller disposed on the second paper support portion. 前記第１ローラと前記第２ローラは、前記紙投入口から同じ距離に位置する請求項１又は請求項４に記載の紙細断機。   The paper shredding machine according to claim 1 or 4, wherein the first roller and the second roller are located at the same distance from the paper slot. 前記第１ローラ及び第２ローラは、前記第３ローラより前記紙投入口に隣接して配置される請求項２又は請求項４に記載の紙細断機。   5. The paper shredding machine according to claim 2, wherein the first roller and the second roller are disposed adjacent to the paper slot from the third roller. 前記紙支持部には紙の蓄積可否を判断する紙蓄積感知センサが配置される請求項１又は請求項３に記載の紙細断機。   The paper shredding machine according to claim 1 or 3, wherein a paper accumulation detection sensor for determining whether or not to accumulate paper is disposed on the paper support portion. 前記紙蓄積感知センサは、一部分が前記紙支持部を貫通して前記紙支持部の上に露出されて紙が蓄積されることによって回転する回転レバーと、前記回転レバーの回転可否を感知して前記紙の蓄積可否を感知するセンサ部と、を含む請求項７に記載の紙細断機。   The paper accumulation detection sensor senses whether or not the rotation lever rotates by rotating a rotation lever that is partially exposed through the paper support and exposed on the paper support to accumulate paper. The paper shredder according to claim 7, further comprising a sensor unit that senses whether or not the paper can be accumulated. 前記紙細断部の上に配置されるカバーを更に含む請求項１又は請求項３に記載の紙細断機。   The paper shredding machine according to claim 1 or 3, further comprising a cover disposed on the paper shredding part. 前記カバーに結合されて弾性支持され、前記第１紙支持部の上に配置される第１プレスユニット及び前記第２紙支持部の上に配置される第２プレスユニットを含む請求項９に記載の紙細断機。   The apparatus according to claim 9, further comprising a first press unit coupled to the cover and elastically supported, and disposed on the first paper support unit and a second press unit disposed on the second paper support unit. Paper shredding machine. 前記カバーを貫通し、第１プレスユニット及び第２プレスユニットとの間に配置される手動紙投入口を含む請求項１０に記載の紙細断機。   The paper shredding machine according to claim 10, further comprising a manual paper slot that passes through the cover and is disposed between the first press unit and the second press unit. 前記第１プレスユニット及び第２プレスユニットに形成された避難溝を含む請求項１０に記載の紙細断機。   The paper shredding machine according to claim 10, comprising escape grooves formed in the first press unit and the second press unit. 前記第１紙支持部は第１長さを有し、前記第２紙支持部は前記第１長さより長い第２長さを有する請求項３に記載の紙細断機。   The paper shredder according to claim 3, wherein the first paper support portion has a first length, and the second paper support portion has a second length longer than the first length. 前記第１紙支持部及び第２紙支持部は、前記紙投入口に隣接するほど高さが低くなる請求項３に記載の紙細断機。   The paper shredding machine according to claim 3, wherein the first paper support part and the second paper support part become lower in height as they are adjacent to the paper slot. 紙投入口を間に挟んで第１紙支持部に配置される第２ローラと第２紙支持部に配置される第１ローラ及び第３ローラによって第１群の紙が前記紙投入口に移動されながら前記紙投入口の下に配置されるカッターによって破砕される段階と、
前記第１群の紙が移動されることで前記第２ローラ及び第３ローラによって前記第１群の紙の上に配置された第２群の紙が前記紙投入口に移動され、同時に前記第１ローラによって前記第１群の紙が前記紙投入口に移動されて前記カッターによって破砕される段階と、を含む紙細断方法。 The first group of paper is moved to the paper input port by the second roller disposed on the first paper support unit, the first roller and the third roller disposed on the second paper support unit with the paper input port interposed therebetween. And being crushed by a cutter disposed under the paper slot,
When the first group of paper is moved, the second and third rollers move the second group of paper disposed on the first group of paper to the paper slot, and at the same time, A method of shredding the paper, wherein the first group of paper is moved to the paper slot by one roller and crushed by the cutter. 前記第２群の紙は、前記第２ローラ及び第３ローラのうちいずれか一つによって前記紙投入口に移動され、前記第２ローラ及び第３ローラ全てによって前記紙投入口に移動される請求項１５に記載の紙細断方法。   The second group of paper is moved to the paper slot by any one of the second roller and third roller, and is moved to the paper slot by all of the second roller and third roller. Item 16. The paper shredding method according to Item 15. 紙投入口を間に挟んで第１紙支持部と第２紙支持部が形成された紙支持部の上に紙が配置される段階と、
前記第１紙支持部に配置される少なくとも一つのローラと、第２紙支持部に配置される少なくとも一つのローラによって前記紙が前記紙投入口に移動されて破砕される段階と、を含み、
前記紙と接するローラの数は、前記紙が前記紙投入口に移動されることによって減少される紙細断方法。 Placing the paper on the paper support part on which the first paper support part and the second paper support part are formed with the paper input port interposed therebetween;
And at least one roller disposed on the first paper support, and the paper is moved to the paper slot by the at least one roller disposed on the second paper support, and crushed.
The paper shredding method, wherein the number of rollers in contact with the paper is reduced by moving the paper to the paper slot. 前記第１紙支持部に配置されるローラの数と前記第２紙支持部に配置されるローラの数は互いに異なる請求項１７に記載の紙細断方法。   The paper shredding method according to claim 17, wherein the number of rollers disposed on the first paper support unit and the number of rollers disposed on the second paper support unit are different from each other.
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