JP2013529505A - グリスニングが低い、高屈折率の眼科的アクリルデバイス材料 - Google Patents
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Abstract
Description
XはHまたはCH3であり;
mは0〜6であり;
Yは存在しないか、O、S、またはNRであり、ここでRはH、CH3、CnH2n+1( n=1〜10)、イソ−OC3H7、C6H5、またはCH2C6H5であり;および
Arは置換されていないか、またはCH3、C2H5、n−C3H7、イソ−C3H7、OCH3、C6H11、Cl、Br、C6H5、またはCH2C6H5で置換され得る任意の芳香環である。
a)50〜93%の、以下の構造を有する重合可能なモノマー:
AはHまたはCH3であり;
Bは(CH2)mまたは[O(CH2)2]zであり;
mは2〜6であり;
zは1〜10であり;
Yは、存在しないか、O、S、またはNR’であり、ただし、YがO、S、またはNR’である場合、Bは(CH2)mであることを条件とし、;
R’はH、CH3、Cn’H2n’+1、イソ−OC3H7、C6H5、またはCH2C6H5であり;
n’は、1〜10であり;
wは、m+w≦8という条件で、0〜6であり;および
DはH、Cl、Br、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、C6H5、またはCH2C6H5である;
b)1〜5%の、以下の構造の高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分:
X、X’は、独立に、存在しないか、O、またはNHであり;
R、R’は、独立に、存在しないか、または(CH2)pであり;
pは、1〜3であり;
Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC(=O)NHCH2CH2Oであり;
A’は、HまたはCH3であり;
Gは、H、C1〜C4アルキル、(CH2)mNH2、(CH2)mCO2H、またはR’−X’−Q’−C(=O)C(=CH2)A’であり;および
Gが、H、C1〜C4アルキル、(CH2)mNH2、または(CH2)mCO2Hである場合、nは45〜225であり;それ以外ではnは51〜225である;ならびに
c)重合可能な架橋剤。
X、X’は、独立に、存在しないかまたはOであり;
R、R’は、存在せず;
Q、Q’は、独立に、存在しないかまたはC(=O)NHCH2CH2Oであり;
A’は、HまたはCH3であり;
Gは、C1〜C4アルキルまたはR’−X’−Q’−C(=O)C(=CH2)A’であり;および
GがC1〜C4アルキルの場合、nは45〜180であり;それ以外では、nは51〜225である
ものである。
R2はHまたはCH3であり;
Tは存在しないか、O(CH2)b、またはOCH2CH(OH)CH2であり;
bは1〜3であり;
Jは(CH2)zであり;および
K1、K2、およびK3は独立にCH3、C6H5、またはOSi(CH3)3である。
3−[トリス(トリメチルシリルオキシ)シリル]プロピルメタクリレート(「TRIS」);
3−(メタクリルオキシ−2−ヒドロキシプロポキシ)プロピルメチルビス(トリメトキシ)シラン(SiMA);
メタクリルオキシプロピルペンタメチルジシロキサン;
3−メタクリルオキシプロピルビス(トリメチルシロキシ)メチルシラン;
メタクリルオキシメチルトリス(トリメチルシロキシ)シラン;
(メタクリルオキシメチル)フェニル−ジメチルシラン;および
(メタクリルオキシメチル)ビス(トリメチルシロキシ)メチルシラン
からなる群から選択されるものである。
代表的なIOL処方物を、表1に示す。それを以下のように調製し得る。成分を冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして約2時間実験台に置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧(<0.5mmHg)下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70℃(20分、勾配)、70℃(60分、均熱(soak))、70〜110℃(20分、勾配)、110℃(120分、均熱)。
5,000MW PEG−メタクリレートの合成
磁気スターラーを備えた250mlの丸底フラスコにおいて、24g(5.0mmol)のポリ(エチレングリコール)モノメチルエーテル(Mn=5,000、Aldrich、Milwaukee、WI)、1.5g(9.6mmol)の2−イソシアナトエチルメタクリレート(IEMA)(Aldrich)、および50mg(0.1mmol)の第一スズオクトアートを、100mlのTHF(Aldrich、MEHQで阻害)中に溶解した。その反応混合物を、60℃で20時間加熱した。その反応混合物を、1滴ずつジエチルエーテルへ注ぎ、ポリマーを沈殿させた。そのポリマーを、中程度の孔径を有するフリット(fritted)漏斗を用いて濾過した。そのポリマーを、THFに再溶解し、そして全部で3回沈殿させ、そして次いで環境温度および高減圧(0.1mmHg)で乾燥して、ポリスチレン標準品を用いてMn=8,600、Mw=9,000、Mz=9,400、PDI=1.04を有する、21g(86%)の白色固体を得た。純度は、GPCによって98%より高いと推定された。
架橋ポリマー
実施例2の高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分を、表2に示すように処方した。0.9mmの厚さの試験サンプルを、70℃で1時間および110℃で2時間、熱硬化した。サンプルを、55℃で5時間、または環境温度で20時間、アセトン中で抽出し、そして次いで環境温度で20時間ゆっくりと乾燥し、続いて70℃で最低20時間減圧下に置いた(0.1mmHg)。
PEMA=フェニルエチルメタクリレート
BDDA=1,4−ブタンジオールジアクリレート
ポリPEGMA=PEG(550)モノメチルエーテルメタクリレート由来の、Mn=4,100を有するメタクリレート末端ポリマー
UV−13=3−(3−tert−ブチル−4−ヒドロキシ−5−(5−メトキシ−2H−ベンゾ[d][1,2,3]−トリアゾール−2−イル)フェノキシ)プロピルメタクリレート
WL−1=2−ヒドロキシ−5−メトキシ−3−(5−(トリフルオロ−メチル)−2H−ベンゾ[d][1,2,3]−トリアゾール−2−イル)ベンジルメタクリレート
PSMA=メタクリレート末端ポリスチレン、平均Mn=12,000
AIBN=2,2’−アゾビスイソブチロニトリルまたは2,2’−アゾビス(2−メチルプロピオニトリル)
HEMA=2−ヒドロキシエチルメタクリレート
TEGDMA=トリエチレングリコールジメタクリレート
oMTP=2−(2H−ベンゾ[d][1,2,3]トリアゾール−2−イル)−4−メチル−6−(2−メチルアリル)フェノール
WL−2=3−(5−フルオロ−2H−ベンゾ[d][1,2,3]トリアゾール−2−イル)−2−ヒドロキシ−5−メトキシベンジルメタクリレート
tBPO=tert−ブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノアート
粘着性試験
実施例3A〜3CからのIOL材料を、修飾張力試験法を用いて、粘着性に関して試験した。処方物3Aは、3%の実施例2からのPEG−メタクリレートを含んでいた。処方物3Bは、3%のポリ[ポリエチレングリコールモノメチルエーテルメタクリレート](ポリPEGMA)を含んでいた。処方物3Cは、親水性ポリマーを含まず、コントロールとして使用した。その材料を、表7に示すように溶媒抽出の前、および表8に示すように溶媒抽出の後に、粘着性に関して試験した。実施例3E〜3L由来の未抽出のIOL材料も、粘着性に関して試験し、結果を表9に示す。ステンレススチールのピンセットまたはかん子を用いるときの、これらの材料の定性的粘着性が許容可能であると考えられた。
粘着性試験を、金属−ポリマー粘着性または接着を測定するためのあつらえの固定具を用いて、Instron機械式試験器において行った。その固定具は、負荷フレームの固定部分に付随した、直径8mmの、高度に研磨したステンレススチールの円形固定ピンを含む。負荷フレームクロスヘッドの上部(可動)部分は、中央の穴を有する円形の金属プラットフォームに結合している。可動クロスヘッドを、下のピンが上部の固定具の中央の穴から見えるまで下げ、そしてそのクロスヘッドの動きは、そのピンが金属プラットフォームの少し上にあるときに止まる。次いでポリマーサンプルを、突き出たピンに置く。新しい直径10mmのディスクを、ポリマーサンプルからプレスカットし、そして突き出たピンの上に置く。300グラムの重量を、サンプルの上にかけ、均一な負荷でサンプルをピンへ押しつける。重量をサンプルにかけて1分後、Instron機械式試験器を、5mm/分の分離速度で始動させる。サンプルがピンから離れるまで引き、5ポイント/秒の速度でデータを取得する。最大の力および曲線下面積(仕事エネルギー)を記録する。
各材料の6個のサンプルを、粘着性に関して試験し、そしてその結果を平均した。その値を、±1の標準偏差と共に、表4および表5に示す。未反応開始材料の可塑化の影響(各処方物で異なる)のために、抽出前の結果は、信頼性が低い。抽出後サンプルの結果は、統計学的に類似していた。
代表的なIOL処方物を、表10に示す。それを、以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧(<0.5mmHg)下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70℃(20分、勾配)、70℃(60分、均熱)、70〜110℃(20分、勾配)、110℃(120分、均熱)。
代表的なIOL処方物を、表11に示す。それを以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧(<0.5mmHg)下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70℃(20分、勾配)、70℃(60分、均熱)、70〜110℃(20分、勾配)、110℃(120分、均熱)。
代表的なIOL処方物を、表11に示す。それを以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧(<0.5mmHg)下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70℃(20分、勾配)、70℃(60分、均熱)、70〜110℃(20分、勾配)、110℃(120分、均熱)。
したがって本発明は以下の項目を提供する:
(項目1)
眼科または耳鼻咽喉科学的ポリマー性デバイス材料であって、以下、
a)50〜93%の、以下の構造:
Aは、HまたはCH 3 であり;
Bは、(CH 2 ) m または[O(CH 2 ) 2 ] z であり;
mは、2〜6であり;
zは、1〜10であり;
Yは、存在しないか、O、SまたはNR’であり、ただし、YがO、SまたはNR’である場合、Bは(CH 2 ) m であることを条件とし、;
R’は、H、CH 3 、C n’ H 2n’+1 、イソ−OC 3 H 7 、C 6 H 5 またはCH 2 C 6 H 5 であり;
n’は、1〜10であり;
wは、m+w≦8という条件で、0〜6であり;および
Dは、H、Cl、Br、C 1 〜C 4 アルキル、C 1 〜C 4 アルコキシ、C 6 H 5 またはCH 2 C 6 H 5 である、
重合可能なモノマー;
b)1〜5%の、以下の構造:
X、X’は、独立に、存在しないか、OまたはNHであり;
R、R’は、独立に、存在しないか、または(CH 2 ) p であり;
pは、1〜3であり;
Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC(=O)NHCH 2 CH 2 Oであり;
A’は、HまたはCH 3 であり;
Gは、H、C 1 〜C 4 アルキル、(CH 2 ) m NH 2 、(CH 2 ) m CO 2 HまたはR’−X’−Q’−C(=O)C(=CH 2 )A’であり;および
Gが、H、C 1 〜C 4 アルキル、(CH 2 ) m NH 2 または(CH 2 ) m CO 2 Hである場合、nは45〜225であり;それ以外では、nは51〜225である、
高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分;ならびに
c)重合可能な架橋剤
を含む、ポリマー性デバイス材料。
(項目2)
上記構造(I)のモノマーが、2−エチルフェノキシアクリレート;フェニルアクリレート;ベンジルアクリレート;2−フェニルエチルアクリレート;3−フェニルプロピルアクリレート;4−フェニルブチルアクリレート;4−メチルフェニルアクリレート;4−メチルベンジルアクリレート;2−2−メチルフェニルエチルアクリレート;2−3−メチルフェニルエチルアクリレート;2−4−メチルフェニルエチルアクリレート;2−(4−プロピルフェニル)エチルアクリレート;2−(4−(1−メチルエチル)フェニル)エチルアクリレート;2−(4−メトキシフェニル)エチルアクリレート;2−(4−シクロヘキシルフェニル)エチルアクリレート;2−(2−クロロフェニル)エチルアクリレート;2−(3−クロロフェニル)エチルアクリレート;2−(4−クロロフェニル)エチルアクリレート;2−(4−ブロモフェニル)エチルアクリレート;2−(3−フェニルフェニル)エチルアクリレート;2−(4−フェニルフェニル)エチルアクリレート;2−(4−ベンジルフェニル)エチルアクリレート;2−エチルフェノキシメタクリレート;フェニルメタクリレート;ベンジルメタクリレート;2−フェニルエチルメタクリレート;3−フェニルプロピルメタクリレート;4−フェニルブチルメタクリレート;4−メチルフェニルメタクリレート;4−メチルベンジルメタクリレート;2−2−メチルフェニルエチルメタクリレート;2−3−メチルフェニルエチルメタクリレート;2−4−メチルフェニルエチルメタクリレート;2−(4−プロピルフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−(1−メチルエチル)フェニル)エチルメタクリレート;2−(4−メトキシフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−シクロヘキシルフェニル)エチルメタクリレート;2−(2−クロロフェニル)エチルメタクリレート;2−(3−クロロフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−クロロフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−ブロモフェニル)エチルメタクリレート;2−(3−フェニルフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−フェニルフェニル)エチルメタクリレート;および2−(4−ベンジルフェニル)エチルメタクリレートからなる群より選択される、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目3)
上記構造(I)のモノマーについて、Bは(CH 2 ) m であり、mは2〜5であり、Yは存在しないかまたはOであり、wは0〜1であり、およびDはHである、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目4)
上記構造(I)のモノマーが、2−フェニルエチルアクリレート;4−フェニルブチルアクリレート;5−フェニルペンチルアクリレート;2−ベンジルオキシエチルアクリレート;3−ベンジルオキシプロピルアクリレート;2−フェニルエチルメタクリレート;4−フェニルブチルメタクリレート;5−フェニルペンチルメタクリレート;2−ベンジルオキシエチルメタクリレート;および3−ベンジルオキシプロピルメタクリレートからなる群より選択される、項目3に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目5)
上記構造(I)のモノマーの量が、75〜90%(w/w)である、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目6)
上記構造(II)のモノマーについて、
X、X’は、独立に、存在しないか、またはOであり;
R、R’は、存在せず;
Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC(=O)NHCH 2 CH 2 Oであり;
A’は、HまたはCH 3 であり;
Gは、C 1 〜C 4 アルキルまたはR’−X’−Q’−C(=O)C(=CH 2 )A’であり;および
GがC 1 〜C 4 アルキルの場合、nは45〜180であり;それ以外では、nは51〜225である、
項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目7)
上記構造(II)のモノマーが、2,000〜8,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目8)
上記構造(II)のモノマーが、2,000〜6,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、項目7に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目9)
上記構造(II)のモノマーが、2,500〜6,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、項目8に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目10)
上記構造(II)のモノマーの量が、2〜5%(w/w)である、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目11)
上記構造(II)のモノマーの量が、2〜4%(w/w)である、項目10に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目12)
架橋モノマーが、エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;テトラエチレングリコールジメタクリレート;アリルメタクリレート;1,3−プロパンジオールジメタクリレート;2,3−プロパンジオールジメタクリレート;1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート;1,4−ブタンジオールジメタクリレート;p=1〜50である、CH 2 =C(CH 3 )C(=O)O−(CH 2 CH 2 O) p −C(=O)C(CH 3 )=CH 2 ;t=3〜20である、CH 2 =C(CH 3 )C(=O)O(CH 2 ) t O−C(=O)C(CH 3 )=CH 2 ;およびその対応するアクリレートからなる群より選択される、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目13)
上記架橋モノマーが、エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジアクリレート;1,4−ブタンジオールジアクリレート;およびCH 2 =C(CH 3 )C(=O)O−(CH 2 CH 2 O) p −C(=O)C(CH 3 )=CH 2 であって、ここで、pは、数平均分子量が約400、約600、または約1000であるようなpである、CH 2 =C(CH 3 )C(=O)O−(CH 2 CH 2 O) p −C(=O)C(CH 3 )=CH 2 からなる群より選択される、項目12に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目14)
重合可能なUV吸収剤および重合可能な着色料からなる群より選択される構成要素をさらに含む、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目15)
0.1〜5%(w/w)の重合可能なUV吸収剤および0.01〜0.5%(w/w)の重合可能な着色料を含む、項目14に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目16)
16〜45℃の温度範囲にわたって、2.0重量%未満の平衡状態の水分含有量を有する、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目17)
以下の構造:
R 2 は、HまたはCH 3 であり;
Tは、存在しないか、O(CH 2 ) b またはOCH 2 CH(OH)CH 2 であり;
bは、1〜3であり;
Jは、(CH 2 ) z であり;および
K 1 、K 2 、およびK 3 は、独立に、CH 3 、C 6 H 5 またはOSi(CH 3 ) 3 である、
シロキサンモノマーをさらに含む、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目18)
2−ヒドロキシエチルメタクリレートをさらに含む、項目1に記載のポリマー性デバイス材料。
(項目19)
項目1に記載のポリマー性デバイス材料を含む、眼科または耳鼻咽喉科学的デバイスであって、眼内レンズ;コンタクトレンズ;人工角膜;角膜インレーまたは角膜リング;耳科の鼓室チューブ;および鼻用インプラントからなる群より選択される、眼科または耳鼻咽喉科学的デバイス。
(項目20)
眼内レンズである、項目17に記載の眼科または耳鼻咽喉科学的デバイス。
代表的なIOL処方物を、表12に示す。それを以下のように調製し得る。成分を、冷蔵庫、冷凍庫、またはキャビネットから取り出し、そして実験台に約2時間置く。その成分を、示した比率で秤量し、溶解させ、そして40mlのガラスバイアル内でボルテックスして混合する。その処方物を窒素で2分間パージし、2分間高減圧(<0.5mmHg)下に置き、0.2ミクロンのPTFEフィルターを通して、標準的なポリプロピレンスラブ型またはレンズウエハに注入し、そして次いで加熱する:室温から70℃(20分、勾配)、70℃(60分、均熱)、70〜110℃(20分、勾配)、110℃(120分、均熱)。
Claims (20)
- 眼科または耳鼻咽喉科学的ポリマー性デバイス材料であって、以下、
a)50〜93%の、以下の構造:
Aは、HまたはCH3であり;
Bは、(CH2)mまたは[O(CH2)2]zであり;
mは、2〜6であり;
zは、1〜10であり;
Yは、存在しないか、O、SまたはNR’であり、ただし、YがO、SまたはNR’である場合、Bは(CH2)mであることを条件とし、;
R’は、H、CH3、Cn’H2n’+1、イソ−OC3H7、C6H5またはCH2C6H5であり;
n’は、1〜10であり;
wは、m+w≦8という条件で、0〜6であり;および
Dは、H、Cl、Br、C1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、C6H5またはCH2C6H5である、
重合可能なモノマー;
b)1〜5%の、以下の構造:
X、X’は、独立に、存在しないか、OまたはNHであり;
R、R’は、独立に、存在しないか、または(CH2)pであり;
pは、1〜3であり;
Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC(=O)NHCH2CH2Oであり;
A’は、HまたはCH3であり;
Gは、H、C1〜C4アルキル、(CH2)mNH2、(CH2)mCO2HまたはR’−X’−Q’−C(=O)C(=CH2)A’であり;および
Gが、H、C1〜C4アルキル、(CH2)mNH2または(CH2)mCO2Hである場合、nは45〜225であり;それ以外では、nは51〜225である、
高分子量、直鎖状ポリエチレングリコール成分;ならびに
c)重合可能な架橋剤
を含む、ポリマー性デバイス材料。 - 前記構造(I)のモノマーが、2−エチルフェノキシアクリレート;フェニルアクリレート;ベンジルアクリレート;2−フェニルエチルアクリレート;3−フェニルプロピルアクリレート;4−フェニルブチルアクリレート;4−メチルフェニルアクリレート;4−メチルベンジルアクリレート;2−2−メチルフェニルエチルアクリレート;2−3−メチルフェニルエチルアクリレート;2−4−メチルフェニルエチルアクリレート;2−(4−プロピルフェニル)エチルアクリレート;2−(4−(1−メチルエチル)フェニル)エチルアクリレート;2−(4−メトキシフェニル)エチルアクリレート;2−(4−シクロヘキシルフェニル)エチルアクリレート;2−(2−クロロフェニル)エチルアクリレート;2−(3−クロロフェニル)エチルアクリレート;2−(4−クロロフェニル)エチルアクリレート;2−(4−ブロモフェニル)エチルアクリレート;2−(3−フェニルフェニル)エチルアクリレート;2−(4−フェニルフェニル)エチルアクリレート;2−(4−ベンジルフェニル)エチルアクリレート;2−エチルフェノキシメタクリレート;フェニルメタクリレート;ベンジルメタクリレート;2−フェニルエチルメタクリレート;3−フェニルプロピルメタクリレート;4−フェニルブチルメタクリレート;4−メチルフェニルメタクリレート;4−メチルベンジルメタクリレート;2−2−メチルフェニルエチルメタクリレート;2−3−メチルフェニルエチルメタクリレート;2−4−メチルフェニルエチルメタクリレート;2−(4−プロピルフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−(1−メチルエチル)フェニル)エチルメタクリレート;2−(4−メトキシフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−シクロヘキシルフェニル)エチルメタクリレート;2−(2−クロロフェニル)エチルメタクリレート;2−(3−クロロフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−クロロフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−ブロモフェニル)エチルメタクリレート;2−(3−フェニルフェニル)エチルメタクリレート;2−(4−フェニルフェニル)エチルメタクリレート;および2−(4−ベンジルフェニル)エチルメタクリレートからなる群より選択される、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(I)のモノマーについて、Bは(CH2)mであり、mは2〜5であり、Yは存在しないかまたはOであり、wは0〜1であり、およびDはHである、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(I)のモノマーが、2−フェニルエチルアクリレート;4−フェニルブチルアクリレート;5−フェニルペンチルアクリレート;2−ベンジルオキシエチルアクリレート;3−ベンジルオキシプロピルアクリレート;2−フェニルエチルメタクリレート;4−フェニルブチルメタクリレート;5−フェニルペンチルメタクリレート;2−ベンジルオキシエチルメタクリレート;および3−ベンジルオキシプロピルメタクリレートからなる群より選択される、請求項3に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(I)のモノマーの量が、75〜90%(w/w)である、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(II)のモノマーについて、
X、X’は、独立に、存在しないか、またはOであり;
R、R’は、存在せず;
Q、Q’は、独立に、存在しないか、またはC(=O)NHCH2CH2Oであり;
A’は、HまたはCH3であり;
Gは、C1〜C4アルキルまたはR’−X’−Q’−C(=O)C(=CH2)A’であり;および
GがC1〜C4アルキルの場合、nは45〜180であり;それ以外では、nは51〜225である、
請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。 - 前記構造(II)のモノマーが、2,000〜8,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(II)のモノマーが、2,000〜6,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、請求項7に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(II)のモノマーが、2,500〜6,000ダルトンの数平均分子量を有するポリエチレングリコール成分を有する、請求項8に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(II)のモノマーの量が、2〜5%(w/w)である、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記構造(II)のモノマーの量が、2〜4%(w/w)である、請求項10に記載のポリマー性デバイス材料。
- 架橋モノマーが、エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;テトラエチレングリコールジメタクリレート;アリルメタクリレート;1,3−プロパンジオールジメタクリレート;2,3−プロパンジオールジメタクリレート;1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート;1,4−ブタンジオールジメタクリレート;p=1〜50である、CH2=C(CH3)C(=O)O−(CH2CH2O)p−C(=O)C(CH3)=CH2;t=3〜20である、CH2=C(CH3)C(=O)O(CH2)tO−C(=O)C(CH3)=CH2;およびその対応するアクリレートからなる群より選択される、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 前記架橋モノマーが、エチレングリコールジメタクリレート;ジエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジメタクリレート;トリエチレングリコールジアクリレート;1,4−ブタンジオールジアクリレート;およびCH2=C(CH3)C(=O)O−(CH2CH2O)p−C(=O)C(CH3)=CH2であって、ここで、pは、数平均分子量が約400、約600、または約1000であるようなpである、CH2=C(CH3)C(=O)O−(CH2CH2O)p−C(=O)C(CH3)=CH2からなる群より選択される、請求項12に記載のポリマー性デバイス材料。
- 重合可能なUV吸収剤および重合可能な着色料からなる群より選択される構成要素をさらに含む、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 0.1〜5%(w/w)の重合可能なUV吸収剤および0.01〜0.5%(w/w)の重合可能な着色料を含む、請求項14に記載のポリマー性デバイス材料。
- 16〜45℃の温度範囲にわたって、2.0重量%未満の平衡状態の水分含有量を有する、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 2−ヒドロキシエチルメタクリレートをさらに含む、請求項1に記載のポリマー性デバイス材料。
- 請求項1に記載のポリマー性デバイス材料を含む、眼科または耳鼻咽喉科学的デバイスであって、眼内レンズ;コンタクトレンズ;人工角膜;角膜インレーまたは角膜リング;耳科の鼓室チューブ;および鼻用インプラントからなる群より選択される、眼科または耳鼻咽喉科学的デバイス。
- 眼内レンズである、請求項17に記載の眼科または耳鼻咽喉科学的デバイス。
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