JP2013527111A - ホウ素ナノ粒子を調製する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
−安定な同位元素(非放射性)。
−中性子−同位元素の反応の大きな実効断面積(実効断面積は、中性子と、関連する同位元素の核とが相互作用する確率に比例する。)。
−中性子−同位元素の反応は、陽子または軽原子核(例えば、α粒子)といった帯電粒子を放出しなければならない。
−測定対象である物体の内側、または測定対象の物体と1つ以上の検出装置との間にある材料に中性子が吸収されること、
−検出装置の検出空洞の内側表面が、検出器で完全には覆われていないこと、
−検出装置を通る中性子の反射。
−カソードを形成し、気体で満たされた空洞20の輪郭を規定し、第1の横方向の側壁25aおよび25bと、第2の長手方向の側壁26aおよび26bとによってそれぞれ対向する縁平面で互いに接続している2枚の主平行壁22a、22bを備える中空の平行管体21によって構成される、金属製囲壁2。この主壁22aおよび22bは、ホウ素または炭化ホウ素もしくは窒化ホウ素のようなホウ素化合物の固体層24によって覆われた2つの内側表面を有し、
−囲壁の内側に部分的に延びており、囲壁からピン33によって電気的に絶縁されているアノード3。
−中性子Nが、金属製囲壁の中空体21を通過し、本明細書で上に記載した反応R1に従って、ホウ素の固体層24のホウ素10と反応し、空洞20に入るのに十分な速度で空洞20の方向に送られるα粒子を放出し、気体混合物と反応し、すでに記載したように好ましい検出が可能になる、矢印F1によって示される第1の現象。
−中性子Nが、金属製囲壁の中空体21を通過し、本明細書で上に記載した反応R1に従って、ホウ素の固体層24のホウ素10と反応し、層24を通り、空洞20に達することができるような十分な速度で空洞20の方向に送られるα粒子を放出し、この結果、このように検出されることなく、中性子が層24で消費されてしまう、矢印F2によって示される第2の現象。
−中性子Nが、金属製囲壁の中空体21を通過し、本明細書で上に記載した反応R1に従って、ホウ素の固体層24のホウ素10と反応し、空洞20とは反対の方向に送られるα粒子を放出し、この結果、粒子が空洞20に到達することができない、矢印F3によって示される第3の現象。
−矢印F4によって示されるように、α粒子は正しい方向(空洞20の方向)に出ていき、リチウム−7核(7Li)は、空洞20と反対の方向に出ていき、この場合、検出されるのはα粒子である。
−または、矢印F5によって示されるように、リチウム−7核(7Li)は正しい方向(空洞20の方向)に出ていき、α粒子は、空洞105とは反対の方向に出ていき、この場合、このコアが層24を通り、空洞20に達することができるには不十分な速度で放出される場合を除き、検出されるのはリチウム−7核である(リチウム−7核について、第2の等価な現象)。
−工程(a−1)において、この反応器に導入されるホウ素/リチウム混合物中のホウ素の比率は、39から50%であり、
−工程(a−2)において、中性ガス(好ましくは、アルゴン)のバブリングは、加水分解浴中で行われる。
工程(a−3)において、ホウ素ナノ粒子の分離は、ホウ素ナノ粒子の合成反応から生じる付随する望ましくない化学種(例えば、LiOH、分散剤、ボラン)をなくすために行われる。
−真空下でエバポレーションによってNPBを乾燥する工程;
−酸素を含まない溶媒にNPBを懸濁する工程;
−酸素を含まない溶媒中、例えば、遊星型粉砕機でNPBを粉砕する工程;
−真空下でエバポレーションによってNPBを乾燥する工程。
(a)粒径分布が0.8μm未満、好ましくは、0.3μm未満のホウ素ナノ粒子を調製する工程;
(b)揮発性溶媒、好ましくは、エタノールまたはアセトン中、さらに好ましくは、界面活性剤を加えた状態でホウ素ナノ粒子を懸濁することによってホウ素を含有する懸濁物を製造する工程;
(c)この支持体の上に、上述のホウ素を含有する懸濁物の液体膜を堆積させるか、または突出させる工程;および
(d)ホウ素を含有する懸濁物を、特に加熱によって乾燥する工程。
−不活性雰囲気下、工程(a−1)の合成反応器から工程(a−2)の加水分解反応器に移し、加水分解反応器の上部でこの不活性雰囲気を保存し、不活性雰囲気が、金属間化合物LiBが空気からの酸素と接触して付随する酸化を防ぐ。
−工程(a−1)のLi−B反応中のリチウムの質量比を50%未満に制限する。過剰なリチウム(リチウム含有量39質量%に化学量論的に相当するLiBに対して)を、LiB金属間化合物のナノワイヤが絡み合った隙間に入れ、LiBが酸化するのを防ぐ。本発明者らは、過剰量のLiがNPBの生産収率にとって望ましくなく、Li加水分解中の水素の放出が、NPBの生産の不利益に対し、ボランが生成しやすいことを発見した。
−加水分解中、アルゴンのような中性ガスによるバブリングによって水素を取り込み、ボランの生成を防ぐ。
−本記載で以下に記載するカソードの微粉化による堆積
−蒸気相での堆積;ホウ素10の気化、次いで、支持体上で凝縮
−ボラン(ホウ素と水素の気体化合物、爆発性)の解離による堆積。
−カソードを形成し、気体で満たされ、側壁によって互いに接続する2枚の主壁を備える中空体を備え、この2枚の主壁が、それぞれ実質的に平行な2つの内側表面を有し、それぞれが、以下でホウ素含有固体層と呼ばれるホウ素またはホウ素化合物を含有する固体層によって覆われており、囲壁の内側に延びるアノードを形成する機器を備える、囲壁;
−この装置は、カソードを形成し、側壁に固定され、中空体の内側表面に対して実質的に平行な囲壁の内側に延びる少なくとも1つの中間壁も備えており、この中間壁またはそれぞれの中間壁が、中空体の2枚の主壁のそれぞれの内側表面に対向する2つの対向表面を有し、それぞれが、ホウ素またはホウ素化合物を含有する固体層によって覆われており、また、アノードを形成する機器が、中間壁と、中空体の第1の主壁の内側表面の一つとの間の空間に延びる少なくとも一部分と、中間壁と、中空体の第2の主壁の他の内側表面との間の別の空間に延びる少なくとも他の部分とを有することを特徴とする。
ボランB2H6、B4H10は、常圧で気体状であり、B5H9、B5H11およびB6H10は、揮発性液体であり、B10H14は固体である。なお、すべてのボランは可燃性であり、ジボランを含む最も軽いボランは極めて毒性が高く、空気と自然に反応し、多くは爆発性である(緑色の炎)。ホウ素のナノ粒子を製造する通常の方法は、ジボランB2H6の高温分解を利用するか、または、900℃に加熱した石英管中、アルゴン下で移動したデカボランB10H14蒸気を利用する。
2.1 アロイLiBを調製する手順:Cogemaから販売されている非常に純度が高いリチウム(99.94%)と、Alfa Aesarから販売されている純度98%、粒径分布44μmのホウ素とから、リチウムが70重量%のアロイのインゴットを調製する。この反応は、アルゴン下、密閉したステンレス鋼管の中で行われる。後者を回転撹拌しつつ、水平オーブンで加熱する。周囲温度から650℃までの昇温は、4時間かけて行う。2種類の発熱反応が起こり、1つめはLiB5化合物の生成に対応する377℃での発熱反応、他方は、LiB(約Li1.06B)化合物の生成、スポンジ型の難溶性の繊維マトリックス(1,000℃以下では溶融しない。)を有し、過剰量のリチウムを捕捉する多孔性層を有するインゴットの形態でのすばやい結晶化に対応する550℃での発熱反応である。純粋なLiB化合物(Liが39重量%)が自然発火性であり、空気中で取り扱うことができない場合、保護性リチウムを非常に穏やかに酸化するという欠点を超える欠点がなく、リチウムを豊富に含むインゴット(70%)を利用することができる。これらの実験が終了したら、本発明者らは、リチウムが50重量%であるインゴットを調製し、これらも空気中で比較的不活性である。アルゴン雰囲気下で作業すると、リチウムの酸化が避けられ、LiBを管から以下の工程2.2の水溶液に移す間に起こり得る爆発が避けられる。
加水分解は、アニオン系分散剤COATEX(登録商標)GXCEまたはポリプロピレン−ポリオキシエチレン型の界面活性剤を含有する蒸留水中で、非常に少ない量(50から1,000ppm)で行われる。アロイLiBは、アモルファス形態の元素状ホウ素(暗褐色)から水酸化リチウム(LiOH)を生成し、所定量のボランから水素を放出することによって付随する反応が避けられない。高pHのリチウム化水溶液と接触すると、このボランの大部分がホウ酸リチウムに変換され、残りを大気中で希釈し、非常に望ましくない臭気によって判断することができる。
加水分解反応は、アルゴン中、激しくバブリングしつつ、ほぼ30から40分間続く。反応が終わったら、タンジェンシャル濾過によってNPBの分離を行う。
5種類の異なるサンプルで実施した化学分析は、NPBの質量中のホウ素の量が少なくとも92%であることを示す。
ホウ素固体層を支持体の上に堆積させる第2の方法(上のカソードの微粉化)は、図8を参照し、以下の工程を含む。
−ターゲット7、特に、ホウ素10のブロックを、アルゴンのような中性ガスが入った反応器8に入れる。
−コールドプラズマを生成することが可能な希薄雰囲気下、ターゲット7と反応器8の壁との電位差を適用する。
図1から5および7を参照すると、ガス比例計数管型の中性子1を検出する装置は、以下のものを備えている。
−カソードを形成し、気体(例えば、ガス状アルゴン(Ar)/二酸化炭素(CO2)の比率90/10の混合物)で満たされ閉鎖された空洞20の輪郭を内部に規定する囲壁2
−囲壁2の内側(言い換えると、本明細書で以下に記載するような空洞20の内側)に部分的に延びるアノード3を形成する、機器。アノードは、直径が小さな(100μm以下)の金属線(典型的には、タングステン)である。
−2つの面と、平行な主壁22a、22bとを有する6面を有し、xOy面に沿って延びており、これらの主壁22a、22bが、それぞれ平面であり、平行な内側表面23を有し、それぞれ、実施例1に記載する方法に従って作られるホウ素24の固体層によって覆われている、平行管体の囲壁2によって形成される中空体21
−主壁22aおよび22bの方向Oyと反対側の縁25に接続し、xOz面に沿って延びる2つの第1の側壁25aおよび25bと、2つの第2の側壁26aおよび26bが、Ox方向に主壁22a、22bの反対側の縁に接続し、この側壁26aおよび26bがyOz面に延びている。
−ホウ素10を豊富に含む層24、44、好ましくは、ホウ素10含有量がほぼ90から100%の層;
−場合により、金属、好ましくはアルミニウムの面密度が0.01mg/cm2未満の被覆層24、44;
−層24、44は、元素状ホウ素10に基づいて作られ、特に、粒径分布が0.8μm未満、好ましくは、0.3μm未満のホウ素ナノ粒子に基づいて作られる。
Claims (10)
- ホウ素ナノ粒子を調製する方法であって、
(a−1)反応器中、好ましくは、真空下、650℃程度に加熱しつつ、ホウ素とリチウムの混合物の反応によって、金属間ホウ素/リチウム化合物LiBを合成する工程;および
(a−2)ホウ素ナノ粒子を製造するために、周囲温度で、アルゴンのような中性ガス雰囲気下、水を含有する浴に浸すことによって、金属間ホウ素/リチウム化合物を移し、加水分解する工程;および
(a−3)加水分解反応に由来する他の化合物とともに、特に、濾過および/または遠心分離によってホウ素ナノ粒子を分離する工程
を少なくとも含むことを特徴とする、前記方法。 - 工程(a−1)において、前記反応器に導入されるホウ素/リチウム混合物中のホウ素の比率が39から50%であることを特徴とする、請求項1に記載の方法。
- 工程(a−2)において、中性ガス(好ましくは、アルゴン)を加水分解浴中でバブリングすることを特徴とする、請求項1または2に記載の方法。
- 工程(a−1)において加水分解浴に超音波をかけることを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 工程(a−2)において、前記浴が、水と、好ましくは、アニオン系分散剤とを、ナノ粒子の成長を制限するのに適切な濃度で含有することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。
- 加水分解反応に由来する他の化合物とともにナノ粒子を分離することが、タンジェンシャル濾過によって、好ましくは、1から4回の連続した濃縮工程によって行われることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の方法。
- 工程(a−3)が終了したら、前記ホウ素ナノ粒子は、粒径が100nmから800nmであり、前記ナノ粒子は多孔性粒子であり、空隙率が50%程度、または30%よりも大きいことを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- NPBを分離する工程(a−3)の後、NPBの寸法を小さくする機械的な粉砕工程が続き、
−真空下でエバポレーションによってNPBを乾燥する工程
−酸素を含まない溶媒にNPBを懸濁させる工程
−酸素を含まない溶媒中のNPBを粉砕する工程
−真空下でエバポレーションすることによるNPB乾燥工程
を少なくとも含むことを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。 - ホウ素含有固体層で覆われた中性子検出器の壁または表面(22a、22b、23、4、40)を調製するために、壁または表面によって構築される支持体の上に中性子検出器のためのホウ素固体層を堆積させるための、請求項1から8に記載のように調製されたホウ素ナノ粒子の使用であって、
(b)揮発性溶媒、好ましくは、エタノールまたはアセトン中、さらに好ましくは、ナノ粒子への接着機能を確保する界面活性剤を加えた状態でホウ素ナノ粒子を懸濁することによって、ホウ素を含有する懸濁物を製造する工程;
(c)ホウ素含有懸濁物の液体膜を前記支持体(22a、22b、23、4、40)の上に堆積または突出させる工程;
(d)前記ホウ素含有懸濁物を特に加熱によって乾燥する工程
を含むことを特徴とする、前記使用。 - ミサイル燃料の補助剤としての請求項1から8に記載のように調製したホウ素ナノ粒子の使用であって、所定比率のホウ素ナノ粒子と燃焼粉末とを混合する工程を含むことを特徴とする、前記使用。
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