JP2013500909A - 高温充填容器 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、米国特許出願第10/445,104号(出願日2003年5月23日;現在、米国特許第6,942,116号)の継続出願である米国特許出願第11/116,764号(出願日2005年4月28日;現在、米国特許第7,150,372号)の一部継続出願である米国特許出願第11/151,676号(出願日2005年6月14日;現在、米国特許第7,451,886号)の一部継続出願である米国特許出願第12/272,400号(出願日2008年11月17日)の一部継続出願である米国特許出願第12/847,050号(出願日2010年7月30日)に基づいて優先権を主張するものである。さらに、本願は、米国特許仮出願第61/230,144号(出願日2009年7月31日)および米国特許仮出願第61/369,156号(出願日2010年7月30日)の特典を主張する。上記特許出願の開示はすべて参照によってここに引用されるものとする。
本開示は、容器の他の部分の不所望の変形や重量の増加を起こさずに減圧圧力を大幅に吸収するために、協働可能な側壁構造および底部構造を有する、商品、より具体的には液体商品を保持するためのプラスチック製容器に関する。
本章では本開示に関連する背景となる情報について記載するが、この記載は先行技術であるとはかぎらない。また、本章では本開示の概要について記載するのであって、本開示のすべての特徴または完全な技術的範囲を網羅的に開示するものではない。
% 結晶化度=((ρ−ρα)/(ρc−ρα))×100
ただし、式中、ρはPET物質の密度であり、ραは純粋な非結晶PET物質の密度(1.333g/cc)であり、ρcは純粋な結晶物質の密度(1.455g/cc)である。
ここに記載する図面は、選択された実施形態の例示を目的とするにすぎず、すべての可能な実施態様を網羅するものではない。また、本開示の技術的範囲を限定することを目的とするものでもない。
次に、一例としての実施形態について、添付の図面を参照しながら、詳細に記載する。一例としての実施形態は、本開示を十分な開示とし、本開示によって当業者に対して技術的範囲を完全に伝達するために記載するものである。本開示の実施形態が十分に理解できるように、具体的な部材、装置、および、方法の例などの多数の特定の詳細事項について説明する。当業者にとって、特定の詳細事項は採用する必要がないこと、一例としての実施形態が多種多様な形態で具現化可能であること、および、特定の詳細事項も一例としての実施形態も開示内容の技術的範囲を限定するものであると解釈すべきでないことは自ら明らかであろう。
Y=底部の移動によって吸収される総減圧および/または容積の割合
Z=側壁および/または底部の減圧および/または容積補償用特徴的構造部によって補償を実施した後に、容器中に残存する減圧および/または容積
従来の減圧補償用特徴的構造部(つまり、側壁だけ、または、底部だけ)の場合であれば、減圧および/または容積補償は次式のように表わされる。
XまたはY=総減圧および/または容積の10%〜90%
前述の説明から、従来の容器では、総減圧および/または容積の高々90%しか吸収できないことが分かる。
X=総減圧および/または容積の10%〜90%
Y=総減圧および/または容積の10%〜90%
これから分かるように、これらの原理によれば、本教唆は、底部および側壁のどちらにおいても減圧吸収を達成するように動作可能であり、こうすることによって、所望であれば、すべての内部減圧を吸収することも可能である。一部の実施形態では、減圧状態がわずかに残存することが望ましいことは理解されるであろう。
Claims (23)
- 当該容器内部へ通じる開口部を規定する口部を有する頭部と、
当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる底部と、
上記頭部と上記底部との間で延び、当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる略円筒形状の円筒部とを備えている、プラスチック製容器。 - 上記円筒部が、総減圧吸収の5%未満では楕円化に耐える、請求項1に記載のプラスチック製容器。
- 上記円筒部がほぼ滑らかな側壁を有する、請求項1に記載のプラスチック製容器。
- 上記底部が、ほぼ一定の傾きを有する減圧力曲線を形成するために十分な複数の減圧特徴的構造部を有している、請求項1に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の特徴的構造部が、上記底部の周囲に等距離に設置されている、請求項4に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の特徴的構造部が、上記底部の減圧応答性プロファイルを調整するために、上記底部の周囲に設けられた複数の凹部を備えている、請求項4に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の凹部が、中央の盛上部から延びる半径方向の列をなすように設けられている、請求項6に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の特徴的構造部が、上記底部の減圧応答性プロファイルを調整するために、上記底部の周囲に設けられた複数の内側を向いた三角状の特徴的構造部を備えている、請求項4に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の内側を向いた三角状の特徴的構造部が、それぞれ、上記複数の内側を向いた三角状の特徴的構造部のうちの隣接する1つと周縁部を共有している、請求項8に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の特徴的構造部が、上記底部の減圧応答性プロファイルを調整するために、相互接続された襞を有しウェブを形成している複数の半径方向に延びる襞を備えている、請求項4に記載のプラスチック製容器。
- 上記複数の特徴的構造部が、上記底部の減圧応答性プロファイルを調整するために、レンガ状模様を形成している半径方向の襞を有する、複数の円周方向に延びる襞を備えている、請求項4に記載のプラスチック製容器。
- 上記半径方向の襞が千鳥状に配置されている、請求項11に記載のプラスチック製容器。
- 上記半径方向の襞が連続的に配置されている、請求項11に記載のプラスチック製容器。
- 上記底部と上記略円筒形状の円筒部とが上記減圧力に同時に対応する、請求項1に記載のプラスチック製容器。
- 上記底部と上記略円筒形状の円筒部とが上記減圧力に順に対応する、請求項1に記載のプラスチック製容器。
- 当該容器内部へ通じる開口部を規定する口部を有する頭部と、
当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、該減圧力の10%〜90%に対応する底部と、
上記頭部と上記底部との間で延び、当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、該減圧力の10%〜90%に対応する略円筒形状の円筒部とを備えている、プラスチック製容器。 - 上記底部と上記略円筒形状の円筒部とが上記減圧力に同時に対応する、請求項16に記載のプラスチック製容器。
- 上記底部と上記略円筒形状の円筒部とが上記減圧力に順に対応する、請求項16に記載のプラスチック製容器。
- 当該容器内部へ通じる開口部を規定する口部を有する頭部と、
当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、該減圧力の5%未満の減圧レベルに反応して移動可能な底部と、
上記頭部と上記底部との間で延び、当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、該減圧力の5%未満の減圧レベルに反応して移動可能な略円筒形状の円筒部とを備えている、プラスチック製容器。 - 当該容器内部へ通じる開口部を規定する口部を有する頭部と、
当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、200mmHg以下の減圧圧力で移動可能であって、0.015インチの物質の厚さを有する底部と、
上記頭部と上記底部との間で延びる略円筒形状の円筒部とを備えている、プラスチック製容器。 - 上記底部が、約35mmHg〜約40mmHgの減圧圧力で移動可能である、請求項20に記載のプラスチック製容器。
- 上記円筒部も、当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、請求項21に記載のプラスチック製容器。
- 上記円筒部も、当該容器内で生成される減圧力に対応できるように移動可能であり、これにより当該容器の体積を減少させる、請求項20に記載のプラスチック製容器。
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