JP2013254581A - Fuel battery device - Google Patents

Fuel battery device Download PDF

Info

Publication number
JP2013254581A
JP2013254581A JP2012127845A JP2012127845A JP2013254581A JP 2013254581 A JP2013254581 A JP 2013254581A JP 2012127845 A JP2012127845 A JP 2012127845A JP 2012127845 A JP2012127845 A JP 2012127845A JP 2013254581 A JP2013254581 A JP 2013254581A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
fuel cell
fuel
reformer
diffusion prevention
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2012127845A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013254581A5 (en
Inventor
Teruki Kido
輝希 城戸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toto Ltd
Original Assignee
Toto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toto Ltd filed Critical Toto Ltd
Priority to JP2012127845A priority Critical patent/JP2013254581A/en
Publication of JP2013254581A publication Critical patent/JP2013254581A/en
Publication of JP2013254581A5 publication Critical patent/JP2013254581A5/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fuel cell device which prevents the occurrence of a turbulence in gas flow, making it possible to stabilize power generation performance over a long period.SOLUTION: Since a reformer 20 is heated as a raw gas is reformed, there occurs a very large difference in between the temperature of a gas flow-in tube 60 through which a raw gas to be reformed is sent into the reformer 20 and the temperature of a gas flow-out tube 66 from which a fuel gas is discharged from the reformer 20. As a result, a difference in thermal expansion occurs between the gas flow-in tube 60 and the gas flow-out tube 66. In a fuel battery device of the present invention, the reformer 20 is secured to expansion prevention walls 30a and 30b, so that the passage cross sections of air passages 34 and 34 do not change. Therefore, no turbulence occurs in the flow of a gas flowing in the fuel gas passage and the oxidant gas passage of a fuel battery cell stack 12, and uniform power generation in all of fuel battery cell units 16 can be achieved. Accordingly, the fuel battery device can maintain stable power generation performance over a long period.

Description

本発明は、燃料電池セルに供給する燃料ガスを生成する改質器を備える燃料電池装置に関する。   The present invention relates to a fuel cell device including a reformer that generates fuel gas to be supplied to a fuel cell.

特許文献１に開示されるように、燃料電池装置には、例えば都市ガス等の被改質ガスを燃料ガスに改質する改質器が組み込まれている。改質器は、所定の間隔で配列された複数の燃料電池セルの集合体である燃料電池セルスタックの上方に配置される。燃料電池スタックの下端から上端に向かって上昇する燃料ガスと酸化剤ガスとを利用して、燃料電池セルスタックは発電を行う。燃料電池セルスタックで利用された燃料ガス及び酸化剤ガスは燃焼し、その燃焼によって改質器が加熱される。こうした加熱によって燃焼ガスの温度が高められる。   As disclosed in Patent Document 1, a reformer that incorporates a reformed gas such as city gas into fuel gas is incorporated in the fuel cell device. The reformer is disposed above a fuel cell stack that is an assembly of a plurality of fuel cells arranged at a predetermined interval. The fuel cell stack generates power using fuel gas and oxidant gas rising from the lower end to the upper end of the fuel cell stack. The fuel gas and oxidant gas used in the fuel cell stack are combusted, and the reformer is heated by the combustion. Such heating increases the temperature of the combustion gas.

改質器は、改質器の一端に被改質ガスを供給するガス流入管と、改質器の他端から燃料ガスを流出させるガス流出管と、によって支持されている。燃料電池セルスタックの長手方向の一対の側面には拡散防止壁がそれぞれ対向して配置される。この一対の拡散防止壁の働きで、燃料電池セルスタックの長手方向に酸化剤ガスが拡散することを防止することができる。その一方で、改質器と拡散防止壁の上面との間には空気流路が形成されている。この空気流路は、燃料電池セルスタックから流出する酸化剤ガスを拡散防止壁の外側に向かって排出する。   The reformer is supported by a gas inflow pipe that supplies a gas to be reformed to one end of the reformer, and a gas outflow pipe that allows fuel gas to flow out from the other end of the reformer. Diffusion prevention walls are arranged opposite to each other on the pair of side surfaces in the longitudinal direction of the fuel cell stack. By the action of the pair of diffusion preventing walls, it is possible to prevent the oxidant gas from diffusing in the longitudinal direction of the fuel cell stack. On the other hand, an air flow path is formed between the reformer and the upper surface of the diffusion prevention wall. This air flow path discharges the oxidant gas flowing out from the fuel cell stack toward the outside of the diffusion prevention wall.

特開２０１１−９６５７７号公報JP 2011-96577 A

前述の燃焼によって、改質器に流入する被改質ガスと改質器から流出する燃料ガスとの間には非常に大きな温度差が形成され、ガス流入管とガス流出管との間で熱膨張に差分が生じる。この差分によって、一方の拡散防止壁側の空気流路の流路断面積と、他方の拡散防止壁側の空気流路の流路断面積とが相互に異なってしまい、燃料電池セルスタック内燃料ガス及び酸化剤ガスの流れに乱れが生じることがある。この乱れによって、燃料ガス及び酸化剤ガスの燃焼が不均一となり、燃料電池セルの劣化の進行が異なってしまう。その結果、すべての燃料電池セルの間で寿命を均一化することができず、長期間にわたって安定した発電性能を確保することができない。   Due to the combustion described above, a very large temperature difference is formed between the reformed gas flowing into the reformer and the fuel gas flowing out of the reformer, and heat is generated between the gas inlet pipe and the gas outlet pipe. There is a difference in expansion. Due to this difference, the cross-sectional area of the air flow path on one diffusion prevention wall side and the cross-sectional area of the air flow path on the other diffusion prevention wall side differ from each other, and the fuel in the fuel cell stack Disturbances may occur in the flow of gas and oxidant gas. Due to this disturbance, the combustion of the fuel gas and the oxidant gas becomes non-uniform, and the progress of the deterioration of the fuel cell differs. As a result, the life cannot be made uniform among all the fuel cells, and stable power generation performance cannot be ensured over a long period of time.

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、ガスの流れの乱れの発生を防止して長期間にわたって発電性能を安定させることが可能な燃料電池装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a fuel cell device capable of preventing the occurrence of gas flow disturbance and stabilizing the power generation performance over a long period of time. .

上記目的を達成するため、本発明によれば、
燃料ガスと酸化剤ガスとを利用して発電する燃料電池装置において、
内部に下端から上端に向かって燃料ガスを流す燃料ガス流路を形成する燃料電池セルを複数備え、前記燃料電池セル同士の間で下端から上端に向かって酸化剤ガスを流す酸化剤ガス流路を形成する燃料電池セルスタックと、
前記燃料電池セルスタックの一対の対向する側面にそれぞれ内向き面で対向する一対の拡散防止壁と、
前記燃料電池セルスタックの上方に配置されて一端及び他端で前記拡散防止壁にそれぞれ固定され、供給された被改質ガスを燃料ガスに改質する改質器と、
前記改質器の一端に接続されて前記改質器に前記被改質ガスを流入させるガス流入管と、
前記改質器の他端に接続されて前記改質器から前記燃料ガスを流出させるガス流出管と、を備える燃料電池装置であって、
各前記拡散防止壁と前記改質器との間には、前記燃料電池セルスタックから流出するガスを流通させる空気流路が形成される燃料電池装置が提供される。 In order to achieve the above object, according to the present invention,
In a fuel cell device that generates power using fuel gas and oxidant gas,
An oxidant gas flow path that includes a plurality of fuel cell cells that form a fuel gas flow path that allows fuel gas to flow from the lower end toward the upper end, and that flows oxidant gas from the lower end toward the upper end between the fuel cells. Forming a fuel cell stack,
A pair of anti-diffusion walls facing the pair of opposed side surfaces of the fuel cell stack respectively inwardly;
A reformer disposed above the fuel cell stack, fixed to the diffusion prevention wall at one end and the other end, and reforming the supplied reformed gas into fuel gas;
A gas inflow pipe connected to one end of the reformer and allowing the reformed gas to flow into the reformer;
A gas outflow pipe connected to the other end of the reformer and allowing the fuel gas to flow out of the reformer, and a fuel cell device comprising:
Provided is a fuel cell device in which an air flow path is formed between each of the diffusion prevention walls and the reformer so as to circulate the gas flowing out of the fuel cell stack.

こうした燃料電池装置では、被改質ガスの改質にあたって改質器は加熱されるので、改質器に被改質ガスを流入させるガス流入管の温度と、改質器から燃料ガスを流出させるガス流出管との温度との間に非常に大きな温度差が生じる。その結果、ガス流入管とガス流出管との間に熱膨張の差分が生じる。本発明に係る燃料電池装置では、改質器が拡張防止壁に固定されているので、空気流路の流路断面積は変化しない。その結果、燃料電池セルスタックの燃料ガス流路及び酸化剤ガス流路を流れるガスの流れに乱れは生じないので、すべての燃料電池セルで均一に発電することができる。従って、燃料電池装置では、長期間にわたって安定した発電性能を確保することができる。   In such a fuel cell device, the reformer is heated when reforming the gas to be reformed, so the temperature of the gas inflow pipe through which the gas to be reformed flows into the reformer and the fuel gas from the reformer are discharged. A very large temperature difference occurs between the temperature of the gas outlet pipe and the temperature. As a result, a difference in thermal expansion occurs between the gas inflow pipe and the gas outflow pipe. In the fuel cell device according to the present invention, since the reformer is fixed to the expansion prevention wall, the flow passage cross-sectional area of the air flow passage does not change. As a result, no disturbance occurs in the flow of the gas flowing through the fuel gas flow path and the oxidant gas flow path of the fuel cell stack, so that all the fuel battery cells can generate power uniformly. Therefore, the fuel cell device can ensure stable power generation performance over a long period of time.

また、本発明に係る燃料電池装置では、前記ガス流入管及び前記ガス流出管の少なくともいずれか一方は、前記ガス流入管及び前記ガス流出管の少なくともいずれか一方と前記拡散防止壁との間の熱膨張の差分による相対変位を許容する伸縮部分を備えることが好ましい。   In the fuel cell device according to the present invention, at least one of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe is between at least one of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe and the diffusion prevention wall. It is preferable to provide a stretchable part that allows relative displacement due to the difference in thermal expansion.

こうした燃料電池装置では、改質器はガス流入管及びガス流出管と拡散防止壁との両方に固定されるので、例えば、拡散防止壁の熱膨張に対してガス流入管やガス流出管の熱膨張が小さい場合には、拡散防止壁とガス流入管やガス流出管との相対変位によってガス流入管やガス流出管が破損することが想定される。しかしながら、本発明に係る燃料電池装置では、ガス流入管やガス流出管に伸縮部分が形成されており、この伸縮部分が、熱膨張の差分による相対変位を許容することができる。その結果、ガス流入管やガス流出管の破損を防止することができる。   In such a fuel cell device, the reformer is fixed to both the gas inflow pipe and the gas outflow pipe and the diffusion prevention wall. For example, the heat of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe against the thermal expansion of the diffusion prevention wall. When the expansion is small, it is assumed that the gas inflow pipe or the gas outflow pipe is damaged by the relative displacement between the diffusion prevention wall and the gas inflow pipe or the gas outflow pipe. However, in the fuel cell device according to the present invention, the gas inflow pipe and the gas outflow pipe are formed with expansion / contraction portions, and the expansion / contraction portions can allow relative displacement due to a difference in thermal expansion. As a result, it is possible to prevent the gas inflow pipe and the gas outflow pipe from being damaged.

また、本発明に係る燃料電池装置では、前記ガス流入管及び前記ガス流出管のそれぞれは、対応の前記拡散防止壁の外向き面に対向して配置されることが好ましく、前記伸縮部分は前記空気流路よりも下方に配置されることが好ましい。   In the fuel cell device according to the present invention, it is preferable that each of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe is disposed to face an outward surface of the corresponding diffusion prevention wall, It is preferable to arrange below the air flow path.

こうした燃料電池装置によれば、伸縮部分は空気流路よりも下方に配置されているので、空気流路を流れる高温のガスの熱を直接的に受けない。その結果、伸縮部分の劣化を抑制することができるので、伸縮部分は長期間にわたって伸縮を保持することができる。   According to such a fuel cell device, since the expandable portion is disposed below the air flow path, it does not directly receive the heat of the high-temperature gas flowing through the air flow path. As a result, since the deterioration of the stretchable part can be suppressed, the stretchable part can keep stretching for a long period of time.

また、本発明に係る燃料電池装置では、前記空気流路は、前記改質器と一方の前記拡散防止壁との間、及び、前記改質器と他方の前記拡散防止壁との間にそれぞれ挟み込まれる少なくとも一対のスペーサによって形成されることが好ましく、すべての前記スペーサが同一の形状及び同一の大きさを有することが好ましい。   Further, in the fuel cell device according to the present invention, the air flow paths are respectively between the reformer and one of the diffusion prevention walls, and between the reformer and the other diffusion prevention wall. It is preferable that the spacer is formed by at least a pair of spacers sandwiched between them, and it is preferable that all the spacers have the same shape and the same size.

こうした燃料電池装置では、すべてのスペーサが同一の形状及び同一の大きさを有しているので、燃料電池セルスタックの使用温度、燃料ガスや酸化剤ガスの流量などの燃料電池装置の運転条件が変化して、空気流路の必要な流路断面積が変化した場合であっても、スペーサの形状や大きさを変更することによって、空気流路の流路断面積を容易に変更することができる。その結果、運転条件に応じて、各燃料電池セルの寿命を均一化するために必要な流路断面積を容易に設定することができる。   In such a fuel cell device, since all the spacers have the same shape and the same size, the operating conditions of the fuel cell device such as the operating temperature of the fuel cell stack, the flow rate of the fuel gas and the oxidant gas, etc. Even if the required flow path cross-sectional area of the air flow path changes, it is possible to easily change the flow cross-sectional area of the air flow path by changing the shape and size of the spacer. it can. As a result, it is possible to easily set the flow path cross-sectional area necessary for making the life of each fuel battery cell uniform according to the operating conditions.

また、本発明に係る燃料電池装置では、一方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサと他方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサとは、前記燃料電池セルスタックの一対の前記側面から等距離に規定される中間面に対して前記空気流路が相互に面対称に形成されるように配置されることが好ましい。   In the fuel cell device according to the present invention, the pair of spacers disposed on one of the diffusion prevention walls and the pair of spacers disposed on the other diffusion prevention wall are a pair of the fuel cell stack. It is preferable that the air flow paths are arranged so as to be symmetrical with each other with respect to an intermediate surface defined at an equal distance from the side surface.

こうした燃料電池装置では、スペーサは、燃料電池セルスタックの一対の側面から等距離に規定される中間面に対して面対称に空気流路が形成されるように配置されているので、拡散防止壁の近傍を流れるガスの流れを、一方の空気流路と他方の空気流路との間で一対の側面に直行する方向において同一にすることができる。その結果、燃料電池装置では、長期間にわたって安定した発電性能を確保することができる。   In such a fuel cell device, the spacer is disposed so that the air flow path is formed symmetrically with respect to the intermediate surface defined at an equal distance from the pair of side surfaces of the fuel cell stack. The flow of the gas flowing in the vicinity of can be made the same in the direction perpendicular to the pair of side surfaces between the one air flow path and the other air flow path. As a result, the fuel cell device can ensure stable power generation performance over a long period of time.

また、本発明に係る燃料電池装置では、一方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサと他方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサとは、前記燃料電池セルスタックの一対の前記側面を相互に接続するもう一対の側面から等距離に規定される第２の中間面に対して相互に面対称の位置に配置されることが好ましい。   In the fuel cell device according to the present invention, the pair of spacers disposed on one of the diffusion prevention walls and the pair of spacers disposed on the other diffusion prevention wall are a pair of the fuel cell stack. It is preferable that they are arranged in plane symmetry with respect to the second intermediate surface defined at an equal distance from another pair of side surfaces that connect the side surfaces to each other.

こうした燃料電池装置では、一方の拡散防止壁に配置される一対のスペーサと、他方の拡散防止壁に配置される一対のスペーサとは、燃料電池セルスタックのもう一対の側面から等距離に規定される第２の中間面に対して面対称の位置に配置されるので、拡散防止壁の近傍を流れるガスの流れを、一方の空気流路と他方の空気流路との間でもう一対の側面に直行する方向において同一にすることができる。従って、燃料電池装置では、長期間にわたって安定した発電性能を確保することができる。   In such a fuel cell device, the pair of spacers disposed on one diffusion prevention wall and the pair of spacers disposed on the other diffusion prevention wall are defined at an equal distance from the other pair of side surfaces of the fuel cell stack. Since the gas flow flowing in the vicinity of the diffusion prevention wall is arranged between the one air flow path and the other air flow path It can be made the same in the direction orthogonal to. Therefore, the fuel cell device can ensure stable power generation performance over a long period of time.

以上のように、本発明によれば、ガスの流れの乱れの発生を防止して長期間にわたって発電性能を安定させることが可能な燃料電池装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a fuel cell device capable of preventing the occurrence of gas flow disturbance and stabilizing the power generation performance over a long period of time.

本発明の一実施形態に係る燃料電池装置の燃料電池モジュールの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the fuel cell module of the fuel cell apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の燃料電池モジュールの断面図である。It is sectional drawing of the fuel cell module of FIG. 図１のケーシングの一部を取り除いた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which removed some casings of FIG. 図１のケーシング及び熱交換器を取り除いた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which removed the casing and heat exchanger of FIG. 図１のケーシング及び熱交換器を取り除いた状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which removed the casing and heat exchanger of FIG. スペーサ及び拡散防止壁の構造を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of a spacer and a diffusion prevention wall. 図２に相当する模式図であって、酸化剤ガス及び燃焼ガスの流れを示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram corresponding to FIG. 2, and is a schematic diagram illustrating flows of an oxidant gas and a combustion gas. 図３に相当する模式図であって、酸化剤ガス及び燃焼ガスの流れを示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram corresponding to FIG. 3, and is a schematic diagram illustrating flows of an oxidant gas and a combustion gas. 燃料電池セルユニットを示す部分断面図である。It is a fragmentary sectional view showing a fuel cell unit. 燃料電池セルスタックの構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a fuel cell stack.

以下、添付図面を参照しながら本発明の一実施形態について説明する。説明の理解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に対しては同一の符号を付して、重複する説明は省略する。図１は、本発明の一実施形態に係る燃料電池装置の燃料電池モジュール２の外観を示す斜視図である。燃料電池モジュール２は、固体電解質型燃料電池（ＳＯＦＣ）装置の一部を構成するものである。すなわち、燃料電池装置は、燃料電池モジュール２と、補機ユニット（図示せず）と、を備える。   Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate understanding of the description, the same components are denoted by the same reference symbols in the drawings, and redundant description is omitted. FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a fuel cell module 2 of a fuel cell device according to an embodiment of the present invention. The fuel cell module 2 constitutes a part of a solid oxide fuel cell (SOFC) device. That is, the fuel cell device includes a fuel cell module 2 and an auxiliary unit (not shown).

図１において、燃料電池モジュール２の高さ方向をｙ軸方向としている。このｙ軸に直交する平面に沿ってｘ軸及びｚ軸を定義し、燃料電池モジュール２の短手方向（幅方向）に沿った方向をｘ軸方向とし、燃料電池モジュール２の長手方向（長さ方向）に沿った方向をｚ軸方向としている。図２以降において図中に記載しているｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸は、図１におけるｘ軸、ｙ軸、及びｚ軸を基準としている。また、ｚ軸の負方向に沿った方向をＡ方向とし、ｘ軸の正方向に沿った方向をＢ方向としている。   In FIG. 1, the height direction of the fuel cell module 2 is the y-axis direction. The x-axis and z-axis are defined along a plane orthogonal to the y-axis, the direction along the short direction (width direction) of the fuel cell module 2 is defined as the x-axis direction, and the longitudinal direction (long) of the fuel cell module 2 is defined. The direction along the vertical direction is the z-axis direction. The x-axis, y-axis, and z-axis described in FIG. 2 and thereafter are based on the x-axis, y-axis, and z-axis in FIG. Further, the direction along the negative direction of the z axis is the A direction, and the direction along the positive direction of the x axis is the B direction.

燃料電池モジュール２は、燃料電池セルスタック（詳細は後述する）を収容するケーシング５６と、ケーシング５６の上部に設けられている熱交換器２２と、を備える。ケーシング５６は例えば直方体形状に形成されている。熱交換器２２はケーシング５６の上面上に配置されている。ケーシング５６内には後述の燃料電池セルスタックが配置されている。ケーシング５６には、被改質ガス供給管６０と、水供給管６２と、が連結されている。その一方で、熱交換器２２には、発電用空気導入管７４と、燃焼ガス排出管８２と、が連結されている。   The fuel cell module 2 includes a casing 56 that houses a fuel cell stack (details will be described later), and a heat exchanger 22 provided on the upper portion of the casing 56. The casing 56 is formed in a rectangular parallelepiped shape, for example. The heat exchanger 22 is disposed on the upper surface of the casing 56. A fuel cell stack, which will be described later, is disposed in the casing 56. A reformed gas supply pipe 60 and a water supply pipe 62 are connected to the casing 56. On the other hand, a power generation air introduction pipe 74 and a combustion gas discharge pipe 82 are connected to the heat exchanger 22.

被改質ガス供給管６０は、ケーシング５６の内部に都市ガスといった改質用の被改質ガスを供給する管路である。水供給管６２は、被改質ガスを水蒸気改質する際に用いる水をケーシング５６の内部に供給する管路である。発電用空気導入管７４は、改質によって生成された燃料ガスと発電反応を起こさせるための発電用空気（酸化剤ガス）をケーシング５６の内部に供給する管路である。燃焼ガス排出管８２は、発電に寄与しなかった残余の燃料ガス及び酸化剤ガスを燃焼させた結果生じる燃焼ガスをケーシング５６の外部に排出する管路である。   The to-be-reformed gas supply pipe 60 is a pipe line that supplies a to-be-reformed gas for reforming such as city gas into the casing 56. The water supply pipe 62 is a pipe that supplies water used when steam reforming the gas to be reformed into the casing 56. The power generation air introduction pipe 74 is a conduit for supplying power generation air (oxidant gas) for causing a power generation reaction with the fuel gas generated by the reforming to the inside of the casing 56. The combustion gas discharge pipe 82 is a pipe that discharges the combustion gas generated as a result of burning the remaining fuel gas and oxidant gas that did not contribute to power generation to the outside of the casing 56.

次に、図２〜図５を参照しながら、本発明に係る燃料電池装置の燃料電池モジュール２の内部構造について説明する。図２は、図１のｘｙ平面に平行な切断面に沿って燃料電池モジュール２を切断した断面図である。図３は、図１に示す燃料電池モジュール２からケーシング５６の一部を取り外した状態を示す燃料電池モジュール２の短手方向の側面図である。図４は、図１に示す燃料電池モジュール２からケーシング５６及び熱交換器２２を取り外した状態を示す斜視図である。図５は、図１に示す燃料電池モジュール２からケーシング５６及び熱交換器２２を取り外した状態を示す燃料電池モジュール２の長手方向の側面図である。   Next, the internal structure of the fuel cell module 2 of the fuel cell device according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a cross-sectional view of the fuel cell module 2 cut along a cutting plane parallel to the xy plane of FIG. FIG. 3 is a side view of the fuel cell module 2 in the short direction showing a state where a part of the casing 56 is removed from the fuel cell module 2 shown in FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a state where the casing 56 and the heat exchanger 22 are removed from the fuel cell module 2 shown in FIG. FIG. 5 is a longitudinal side view of the fuel cell module 2 showing a state where the casing 56 and the heat exchanger 22 are removed from the fuel cell module 2 shown in FIG.

図１〜図３に示すように、ケーシング５６は燃料電池セルスタック１２の全体を覆っている。燃料電池セルスタック１２は、直立姿勢で相互に平行に配置される燃料電池セルユニット１６の集合体から形成されている。図４に示すように、燃料電池セルスタック１２は、全体としてＢ方向よりＡ方向の方が長いほぼ直方体形状の輪郭を有しており、改質器２０の下面に沿ってｘｚ平面に平行に広がる上面と、燃料ガスタンク６８の上面に沿ってｘｚ平面に平行に広がる下面と、ｙｚ平面に平行に広がる一対の長辺側の側面と、ｘｙ平面に平行に広がるとともに一対の長辺側の側面同士を相互に接続する一対の短辺側の側面と、を備えている。   As shown in FIGS. 1 to 3, the casing 56 covers the entire fuel cell stack 12. The fuel cell stack 12 is formed of an assembly of fuel cell units 16 arranged in parallel with each other in an upright posture. As shown in FIG. 4, the fuel cell stack 12 has a substantially rectangular parallelepiped outline that is longer in the A direction than in the B direction, and is parallel to the xz plane along the lower surface of the reformer 20. An upper surface that extends parallel to the xz plane along the upper surface of the fuel gas tank 68; a pair of long side surfaces that extend parallel to the yz plane; and a pair of long side surfaces that extend parallel to the xy plane. A pair of short side surfaces that connect each other.

本実施形態の場合、水供給管６２から供給される水を蒸発させるための蒸発混合器は改質器２０の内部に設けられている。蒸発混合器は、後述の燃焼部１８で燃焼させられる燃焼ガスにより加熱され、水を水蒸気にすると共に、この水蒸気と被改質ガス（都市ガス等）とを混合するためのものである。被改質ガス供給管６０及び水供給管６２は、ケーシング５６の内部に導かれた後、共に改質器２０に繋がる。より具体的には、図３に示すように、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２は、改質器２０の上流端である図３中右側の一端に繋がれている。   In the case of the present embodiment, an evaporating mixer for evaporating water supplied from the water supply pipe 62 is provided inside the reformer 20. The evaporative mixer is heated by a combustion gas combusted in a combustion section 18 described later, and converts water into steam and mixes the steam with a gas to be reformed (city gas or the like). The reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62 are both led to the interior of the casing 56 and then connected to the reformer 20. More specifically, as shown in FIG. 3, the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62 are connected to one end on the right side in FIG. 3, which is the upstream end of the reformer 20.

改質器２０は、燃料電池セルスタック１２の上方に形成された燃焼部１８の更に上方に配置されている。従って、改質器２０は、発電反応後の発電に寄与しなかった残余の燃料ガス及び酸化剤ガスによる燃焼熱によって熱せられ、蒸発混合器としての役割と、改質反応を起こす改質器としての役割とを果たすように構成されている。改質器２０の下流端である図３中左側の他端には燃料供給管６６の上端が接続されている。この燃料供給管６６の下端側６６ａ（図２参照）は、燃料ガスタンク６８内に入り込むように配置されている。   The reformer 20 is disposed further above the combustion unit 18 formed above the fuel cell stack 12. Therefore, the reformer 20 is heated by the combustion heat of the remaining fuel gas and oxidant gas that has not contributed to power generation after the power generation reaction, and serves as an evaporative mixer and as a reformer that causes the reforming reaction. And is configured to play a role. The other end on the left side in FIG. 3 that is the downstream end of the reformer 20 is connected to the upper end of the fuel supply pipe 66. A lower end side 66 a (see FIG. 2) of the fuel supply pipe 66 is disposed so as to enter the fuel gas tank 68.

図３及び図４に示すように、燃料ガスタンク６８は燃料電池セルスタック１２の真下に設けられている。また、燃料ガスタンク６８内に挿入された燃料供給管６６の下端側６６ａの外周には、長手方向（Ａ方向）に沿って複数の***（図示せず）が形成されている。改質器２０で生成された燃料ガスは、これら複数の***（図示せず）によって燃料ガスタンク６８内に長手方向に均一に供給される。燃料ガスタンク６８に供給された燃料ガスは、各燃料電池セルユニット１６の内部にある燃料ガス流路（詳細は後述する）内に供給され、燃料電池セルユニット１６内をその下端から上端に向かって上昇して、燃焼部１８に至る。   As shown in FIGS. 3 and 4, the fuel gas tank 68 is provided directly below the fuel cell stack 12. A plurality of small holes (not shown) are formed along the longitudinal direction (A direction) on the outer periphery of the lower end side 66 a of the fuel supply pipe 66 inserted into the fuel gas tank 68. The fuel gas generated by the reformer 20 is uniformly supplied in the longitudinal direction into the fuel gas tank 68 through the plurality of small holes (not shown). The fuel gas supplied to the fuel gas tank 68 is supplied into a fuel gas flow path (details will be described later) inside each fuel cell unit 16, and the inside of the fuel cell unit 16 is directed from its lower end to its upper end. Ascend to the combustion section 18.

図２〜図４に示すように、燃料電池セルスタック１２の一対の長辺側の側面には、それぞれ拡散防止壁３０ａ、３０ｂが対向して配置されている。拡散防止壁３０ａ、３０ｂは、それぞれ内向き面で燃料電池セルスタック１２の長辺側の側面に対向している。拡散防止壁３０ａ、３０ｂは、燃料電池セルスタック１２の一対の長辺側の側面からそれぞれ等距離に規定される中間面（図示せず）に対して面対称の構造を有している。本実施形態では、中間面は、ｘｙ平面に平行に規定されるとともに、燃料電池セルスタック１２の長手方向の中心位置を通る平面で規定される。   As shown in FIGS. 2 to 4, diffusion prevention walls 30 a and 30 b are respectively arranged on the side surfaces of the pair of long sides of the fuel cell stack 12 so as to face each other. The diffusion prevention walls 30a and 30b are opposed to the side surfaces of the long side of the fuel cell stack 12 on the inward surfaces. The diffusion prevention walls 30a and 30b have a plane-symmetric structure with respect to an intermediate surface (not shown) defined at an equal distance from the pair of long side surfaces of the fuel cell stack 12. In the present embodiment, the intermediate surface is defined in parallel to the xy plane and is defined by a plane passing through the center position in the longitudinal direction of the fuel cell stack 12.

各拡散防止壁３０ａ、３０ｂは、燃料電池セルスタック１２の側面に沿って広がる側板３１と、側板３１の上端から内向きに突き出てｘｚ平面に平行に広がる上板３２と、を備えている。一方の拡散防止壁３０ａの側板３１の外側に前述の被改質ガス供給管６０及び水供給管６２が配置され、他方の拡散防止壁３０ｂの側板３１の外側に前述の燃料供給管６６が配置されている。被改質ガス供給管６０、水供給管６２及び燃料供給管６６は対応の側板３１の外向き面にそれぞれ対向している。拡散防止壁３０ａ、３０ｂは例えばステンレス鋼などの金属材料から形成されている。   Each diffusion prevention wall 30a, 30b includes a side plate 31 extending along the side surface of the fuel cell stack 12, and an upper plate 32 protruding inward from the upper end of the side plate 31 and extending in parallel to the xz plane. The aforementioned reformed gas supply pipe 60 and water supply pipe 62 are arranged outside the side plate 31 of one diffusion prevention wall 30a, and the aforementioned fuel supply pipe 66 is arranged outside the side plate 31 of the other diffusion prevention wall 30b. Has been. The to-be-reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel supply pipe 66 are opposed to the outward faces of the corresponding side plates 31, respectively. The diffusion prevention walls 30a and 30b are formed of a metal material such as stainless steel.

１対の拡散防止壁３０ａ、３０ｂの各上板３２の上面には改質器２０が固定されている。改質器２０の一端すなわち上流端は、一対のスペーサ３３ａ、３３ｂによって拡散防止壁３０ａの上板３２に固定される一方で、改質器２０の他端すなわち下流端は、同様に、一対のスペーサ３３ａ、３３ｂによって拡散防止壁３０ｂの上板３２に固定される。スペーサ３３ａ、３３ｂは改質器２０の底面に例えば溶接やねじ止めによって固定されてよい。また、スペーサ３３ａ、３３ｂは上板３２に例えばねじ止めによって固定されてよい。スペーサの数は一対より大きな数に設定されてもよい。   The reformer 20 is fixed to the upper surface of each upper plate 32 of the pair of diffusion prevention walls 30a and 30b. One end or upstream end of the reformer 20 is fixed to the upper plate 32 of the diffusion prevention wall 30a by a pair of spacers 33a and 33b, while the other end or downstream end of the reformer 20 is similarly paired with a pair of spacers 33a and 33b. The diffusion barrier wall 30b is fixed to the upper plate 32 by the spacers 33a and 33b. The spacers 33a and 33b may be fixed to the bottom surface of the reformer 20, for example, by welding or screwing. The spacers 33a and 33b may be fixed to the upper plate 32 by, for example, screwing. The number of spacers may be set to a number larger than a pair.

図２及び図５から明らかなように、拡散防止壁３０ａ、３０ｂの各上板３２と改質器２０の底面との間にはスペーサ３３ａ、３３ｂの働きで空気流路３４が形成される。発電反応後の発電に寄与しなかった残余の燃料ガス及び酸化剤ガスや、これらの燃料ガス及び酸化剤ガスの燃焼部１８での燃焼によって生成された燃焼ガスが、空気流路３４を通って流通する。本実施形態では、スペーサ３３ａ、３３ｂは、拡散防止壁３０ａ上の空気流路３４と拡散防止壁３０ｂ上の空気流路３４とが前述の中間面に対して面対称に形成されるように配置されている。言い替えれば、空気流路３４、３４は、燃料電池セルスタック１２の長手方向に見通した場合に同じ位置に配置される。   As apparent from FIGS. 2 and 5, an air flow path 34 is formed between the upper plates 32 of the diffusion preventing walls 30 a and 30 b and the bottom surface of the reformer 20 by the action of the spacers 33 a and 33 b. The remaining fuel gas and oxidant gas that did not contribute to power generation after the power generation reaction, and the combustion gas generated by the combustion of the fuel gas and oxidant gas in the combustion unit 18 pass through the air flow path 34. Circulate. In the present embodiment, the spacers 33a and 33b are arranged so that the air flow path 34 on the diffusion prevention wall 30a and the air flow path 34 on the diffusion prevention wall 30b are formed in plane symmetry with respect to the above-described intermediate surface. In other words, the air flow paths 34, 34 are arranged at the same position when viewed in the longitudinal direction of the fuel cell stack 12.

図４及び図５から明らかなように、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２にはその長手方向に沿ってそれぞれ伸縮部分３５が形成されている。伸縮部分３５は蛇腹形状を有している。伸縮部分３５は、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２と同様に金属材料から形成されており、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２に一体化されている。伸縮部分３５は、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２において空気流路３４よりも下方に配置されている。言い替えれば、伸縮部分３５と燃料電池セルスタック１２との間には拡散防止壁３０ａが配置されており、伸縮部材３５は側板３１の外向き面に対向している。   As is apparent from FIGS. 4 and 5, the stretched portion 35 is formed along the longitudinal direction of the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62. The stretchable portion 35 has a bellows shape. The extendable portion 35 is formed of a metal material in the same manner as the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62, and is integrated with the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62. The extendable portion 35 is disposed below the air flow path 34 in the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62. In other words, the diffusion preventing wall 30 a is disposed between the stretchable portion 35 and the fuel cell stack 12, and the stretchable member 35 faces the outward surface of the side plate 31.

こうした伸縮部材３５は蛇腹形状の働きで例えば被改質ガス供給管６０及び水供給管６２の長手方向に進展したり収縮したりすることができる。また、伸縮部材３５より上側の被改質ガス供給管６０や水供給管６２の部分と、伸縮部材３５より下側の被改質ガス供給管６０や水供給管６２の部分との相対変位を許容することができる。なお、燃料供給管６６にも同様に伸縮部材が形成されている（図示せず）。   Such a stretchable member 35 can expand or contract in the longitudinal direction of the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62 by the function of the bellows shape. Further, the relative displacement between the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62 above the extendable member 35 and the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62 below the extendable member 35 is changed. Can be tolerated. The fuel supply pipe 66 is similarly formed with an expandable member (not shown).

図６は、スペーサ３３ａ、３３ｂ及び拡散防止壁３０ａの構造を概略的に示す斜視図である。図６から明らかなように、すべてのスペーサ３３ａ、３３ｂは同一の形状及び同一の大きさを有している。本実施形態では、各スペーサ３３ａ、３３ｂは、例えばｚ軸方向に長尺に延びてｘｚ平面に平行に平たく広がる平板から形成されている。前述したように、一方の拡散防止壁３０ａ上のスペーサ３３ａ、３３ｂと、他方の拡散防止壁３０ｂ上のスペーサ３３ａ、３３ｂとは、一対の空気流路３４、３４が前述の中間面に対して面対称に形成されるように配置されている。   FIG. 6 is a perspective view schematically showing the structure of the spacers 33a and 33b and the diffusion prevention wall 30a. As is clear from FIG. 6, all the spacers 33a and 33b have the same shape and the same size. In the present embodiment, the spacers 33a and 33b are each formed of a flat plate that extends in the z-axis direction and extends flat in parallel to the xz plane, for example. As described above, the spacers 33a and 33b on the one diffusion prevention wall 30a and the spacers 33a and 33b on the other diffusion prevention wall 30b have a pair of air flow paths 34 and 34 with respect to the above-described intermediate surface. It arrange | positions so that it may form in plane symmetry.

また、一方の拡散防止壁３０ａ上のスペーサ３３ａ、３３ｂ、及び、他方の拡散防止壁３０ｂ上のスペーサ３３ａ、３３ｂは、燃料電池セルスタック１２の一対の短辺側の側面から等距離に規定される第２の中間面に対して面対称の位置に配置されている。言い替えれば、燃料電池モジュール２の短手方向に見通した場合に、スペーサ３３ａ、３３ａ同士は相互に同じ位置に配置される。第２の中間面は、ｙｚ平面に沿って広がるとともに、燃料電池セルスタック１２の短手方向の中心位置を通る平面で規定される。なお、スペーサ３３ａ、３３ｂの配置や形状、大きさは、燃料電池セルスタック１２を流れる酸化剤ガスや燃料ガスの流量によって変更されてよい。   Further, the spacers 33a and 33b on one diffusion prevention wall 30a and the spacers 33a and 33b on the other diffusion prevention wall 30b are defined at equal distances from the side surfaces of the pair of short sides of the fuel cell stack 12. It is arrange | positioned in the position symmetrical with respect to the 2nd intermediate surface. In other words, when viewed in the short direction of the fuel cell module 2, the spacers 33a and 33a are arranged at the same position. The second intermediate surface extends along the yz plane and is defined by a plane passing through the center position of the fuel cell stack 12 in the short direction. The arrangement, shape, and size of the spacers 33a and 33b may be changed depending on the flow rate of the oxidant gas or the fuel gas that flows through the fuel cell stack 12.

次に、図２〜図５に加えて図７及び図８を参照しながら、燃料電池モジュール２の内部に発電用空気を供給するための構造を説明する。図７は、図２に対応する模式図であって、酸化剤ガス及び燃焼ガスの流れを示す図である。図８は、図３に対応する模式図であって、同様に酸化剤ガス及び燃焼ガスの流れを示す図である。これらの図に示すように、改質器２０の上方に熱交換器２２が配置されている。熱交換器２２内には、複数の燃焼ガス配管７０と、この燃焼ガス配管７０の周囲に形成された発電用空気流路７２と、が設けられている。   Next, a structure for supplying power generation air into the fuel cell module 2 will be described with reference to FIGS. 7 and 8 in addition to FIGS. FIG. 7 is a schematic diagram corresponding to FIG. 2 and shows the flow of the oxidant gas and the combustion gas. FIG. 8 is a schematic diagram corresponding to FIG. 3, and similarly shows the flow of the oxidant gas and the combustion gas. As shown in these drawings, a heat exchanger 22 is disposed above the reformer 20. In the heat exchanger 22, a plurality of combustion gas pipes 70 and a power generation air passage 72 formed around the combustion gas pipes 70 are provided.

熱交換器２２の上面における一端側（図３における右端）には上述の発電用空気導入管７４が取り付けられている。この発電用空気導入管７４により、発電用空気流量調整ユニット（図示しない）から熱交換器２２内に酸化剤ガスが導入される。熱交換器２２の上側の他端側（図３における左端）には、発電用空気流路７２の一対の出口ポート７６ａ、７６ａが形成されている。この出口ポート７６ａの各々はそれぞれ連絡流路７６につながっている。さらに、図２に示すように、ケーシング５６の幅方向の両側の外側には発電用空気供給路７７が形成されている。   The aforementioned power generation air introduction pipe 74 is attached to one end side (the right end in FIG. 3) of the upper surface of the heat exchanger 22. The oxidant gas is introduced into the heat exchanger 22 from the power generation air flow rate adjustment unit (not shown) by the power generation air introduction pipe 74. A pair of outlet ports 76 a and 76 a of the power generation air flow path 72 are formed on the other end side (the left end in FIG. 3) on the upper side of the heat exchanger 22. Each of the outlet ports 76a is connected to a communication channel 76. Further, as shown in FIG. 2, power generation air supply passages 77 are formed on the outer sides of the casing 56 in the width direction.

従って、発電用空気供給路７７には、発電用空気流路７２の出口ポート７６ａ及び連絡流路７６から酸化剤ガスが供給される。この発電用空気供給路７７は、燃料電池セルスタック１２の長手方向に沿って形成されている。さらに、その下方側であり且つ燃料電池セルスタック１２の下方側に対応する位置に、発電室１０内の燃料電池セルスタック１２の各燃料電池セルユニット１６に向けて酸化剤ガスを吹き出すための複数の吹出口７８ａ、７８ｂが形成されている。これらの吹出口７８ａ、７８ｂから吹き出された酸化剤ガスは、各燃料電池セルユニット１６の外側に沿って燃料電池セルユニット１６の下部から上部に向かって流れる。すなわち、燃料電池セルユニット１６、１６同士の間に酸化剤ガス流路７９が形成される。   Therefore, the oxidant gas is supplied to the power generation air supply path 77 from the outlet port 76 a of the power generation air flow path 72 and the communication flow path 76. The power generation air supply path 77 is formed along the longitudinal direction of the fuel cell stack 12. Further, a plurality of oxidant gases for blowing out the oxidant gas toward each fuel cell unit 16 of the fuel cell stack 12 in the power generation chamber 10 at a position corresponding to the lower side of the fuel cell stack 12. The blower outlets 78a and 78b are formed. The oxidant gas blown out from these air outlets 78 a and 78 b flows from the lower part to the upper part of the fuel cell unit 16 along the outside of each fuel cell unit 16. That is, the oxidant gas flow path 79 is formed between the fuel cell units 16 and 16.

次に、燃料ガスと酸化剤ガスとが燃焼して生成される燃焼ガスを排出するための構造を説明する。燃料電池セルユニット１６の上方で発生した燃焼ガスは、燃焼部１８内を上昇し、整流板２１に至る。整流板２１には開口２１ａが設けられており、開口２１ａ内に燃焼ガスが導かれる。同時に、燃焼ガスは、改質器２０の両端に形成された空気流路３４、３４を通って上昇し、開口２１ａ内に導かれる。この開口２１ａを通った燃焼ガスは熱交換器２２の他端側に至る。熱交換器２２内には、燃焼ガスを排出するための複数の燃焼ガス配管７０が設けられている。これらの燃焼ガス配管７０の下流端側には、燃焼ガス排出管８２が接続され、排出管８２によって燃焼ガスが外部に排出される。このとき、燃焼ガスや燃料に利用されなかった残余の酸化剤ガスは空気流路３４、３４を通って流れる。   Next, a structure for discharging combustion gas generated by combustion of fuel gas and oxidant gas will be described. The combustion gas generated above the fuel cell unit 16 rises in the combustion section 18 and reaches the rectifying plate 21. The rectifying plate 21 is provided with an opening 21a, and combustion gas is guided into the opening 21a. At the same time, the combustion gas rises through the air flow paths 34 and 34 formed at both ends of the reformer 20, and is guided into the opening 21a. The combustion gas that has passed through the opening 21 a reaches the other end side of the heat exchanger 22. In the heat exchanger 22, a plurality of combustion gas pipes 70 are provided for discharging combustion gas. A combustion gas discharge pipe 82 is connected to the downstream end side of these combustion gas pipes 70, and the combustion gas is discharged to the outside through the discharge pipe 82. At this time, the remaining oxidant gas that has not been used for the combustion gas or fuel flows through the air flow paths 34 and 34.

次に、図９を参照しながら燃料電池セルユニット１６について説明する。図９は、燃料電池セルユニット１６を示す部分断面図である。図９に示すように、燃料電池セルユニット１６は、燃料電池セル８４と、この燃料電池セル８４の上下方向端部にそれぞれ接続された内側電極端子８６と、を備えている。燃料電池セル８４は、上下方向に延びる管状構造体であり、内部に燃料ガス流路８８を形成する円筒形の内側電極層９０と、内側電極層９０と同心円状に広がる円筒形の外側電極層９２と、内側電極層９０と外側電極層９２との間に配置された電解質層９４と、を備えている。内側電極層９０は、燃料ガスが通過する燃料極であり、（−）極となり、一方、外側電極層９２は、空気と接触する空気極であり、（＋）極となっている。   Next, the fuel cell unit 16 will be described with reference to FIG. FIG. 9 is a partial cross-sectional view showing the fuel cell unit 16. As shown in FIG. 9, the fuel cell unit 16 includes a fuel cell 84 and inner electrode terminals 86 respectively connected to the vertical ends of the fuel cell 84. The fuel cell 84 is a tubular structure extending in the vertical direction, and includes a cylindrical inner electrode layer 90 that forms a fuel gas flow path 88 therein, and a cylindrical outer electrode layer that extends concentrically with the inner electrode layer 90. 92, and an electrolyte layer 94 disposed between the inner electrode layer 90 and the outer electrode layer 92. The inner electrode layer 90 is a fuel electrode through which fuel gas passes and becomes a (−) electrode, while the outer electrode layer 92 is an air electrode in contact with air and becomes a (+) electrode.

燃料電池セルユニット１６の上端及び下端に取り付けられた内側電極端子８６は同一構造であるため、ここでは、上端に取り付けられた内側電極端子８６について具体的に説明する。内側電極層９０の上部９０ａは、電解質層９４及び外側電極層９２に対して露出された外周面９０ｂと上端面９０ｃとを備えている。内側電極端子８６は、導電性のシール材９６を介して内側電極層９０の外周面９０ｂに接続され、さらに、内側電極層９０の上端面９０ｃに直接接触することにより、内側電極層９０に電気的に接続されている。内側電極端子８６の中心部には、内側電極層９０の燃料ガス流路８８と連通する燃料ガス流路９８が形成されている。   Since the inner electrode terminals 86 attached to the upper end and the lower end of the fuel cell unit 16 have the same structure, the inner electrode terminal 86 attached to the upper end will be specifically described here. The upper part 90 a of the inner electrode layer 90 includes an outer peripheral surface 90 b and an upper end surface 90 c exposed to the electrolyte layer 94 and the outer electrode layer 92. The inner electrode terminal 86 is connected to the outer peripheral surface 90b of the inner electrode layer 90 through a conductive sealing material 96, and further directly contacts the upper end surface 90c of the inner electrode layer 90, whereby the inner electrode layer 90 is electrically connected. Connected. A fuel gas passage 98 communicating with the fuel gas passage 88 of the inner electrode layer 90 is formed at the center of the inner electrode terminal 86.

内側電極層９０は、例えば、Ｎｉと、ＣａやＹ、Ｓｃ等の希土類元素から選ばれる少なくとも一種をドープしたジルコニアとの混合体、Ｎｉと、希土類元素から選ばれる少なくとも一種をドープしたセリアとの混合体、Ｎｉと、Ｓｒ、Ｍｇ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｃｕから選ばれる少なくとも一種をドープしたランタンガレードとの混合体、の少なくとも一種から形成される。   The inner electrode layer 90 includes, for example, a mixture of Ni and zirconia doped with at least one selected from rare earth elements such as Ca, Y, and Sc, and Ni and ceria doped with at least one selected from rare earth elements. The mixture is formed of at least one of Ni and a mixture of lanthanum garade doped with at least one selected from Sr, Mg, Co, Fe, and Cu.

電解質層９４は、例えば、Ｙ、Ｓｃ等の希土類元素から選ばれる少なくとも一種をドープしたジルコニア、希土類元素から選ばれる少なくとも一種をドープしたセリア、Ｓｒ、Ｍｇから選ばれる少なくとも一種をドープしたランタンガレート、の少なくとも一種から形成される。   The electrolyte layer 94 is, for example, zirconia doped with at least one selected from rare earth elements such as Y and Sc, ceria doped with at least one selected from rare earth elements, lanthanum gallate doped with at least one selected from Sr and Mg, Formed from at least one of the following.

外側電極層９２は、例えば、Ｓｒ、Ｃａから選ばれた少なくとも一種をドープしたランタンマンガナイト、Ｓｒ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕから選ばれた少なくとも一種をドープしたランタンフェライト、Ｓｒ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕから選ばれた少なくとも一種をドープしたランタンコバルタイト、銀、などの少なくとも一種から形成される。   The outer electrode layer 92 includes, for example, lanthanum manganite doped with at least one selected from Sr and Ca, lanthanum ferrite doped with at least one selected from Sr, Co, Ni and Cu, Sr, Fe, Ni and Cu. It is formed from at least one of lanthanum cobaltite doped with at least one selected from the group consisting of silver and silver.

次に、図１０を参照しながら燃料電池セルスタック１２について説明する。図１０は、燃料電池セルスタック１２を示す斜視図である。図１０に示すように、燃料電池セルスタック１２は、１６本の燃料電池セルユニット１６の集合体ごとにその下端及び上端が、それぞれ、セラミック製の燃料ガスタンク上板６８ａ及び上支持板１００により支持されている。これらの燃料ガスタンク上板６８ａ及び上支持板１００には、内側電極端子８６が貫通可能な貫通穴がそれぞれ形成されている。   Next, the fuel cell stack 12 will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a perspective view showing the fuel cell stack 12. As shown in FIG. 10, the fuel cell stack 12 is supported by a ceramic fuel gas tank upper plate 68a and an upper support plate 100 at the lower end and the upper end for each assembly of 16 fuel cell units 16, respectively. Has been. The fuel gas tank upper plate 68a and the upper support plate 100 are formed with through holes through which the inner electrode terminal 86 can pass.

さらに、燃料電池セルユニット１６には集電体１０２及び外部端子１０４が取り付けられている。この集電体１０２は、燃料極である内側電極層９０に取り付けられた内側電極端子８６と、隣接する燃料電池セルユニット１６の集合体の空気極である外側電極層９２の外周面と、を電気的に接続する。さらに、燃料電池セルスタック１２の端に位置する２個の燃料電池セルユニット１６の集合体の上側端及び下側端の内側電極端子８６にはそれぞれ外部端子１０４が接続されている。これらの外部端子１０４は、隣接する燃料電池セルユニット１６の集合体の端にある燃料電池セルユニット１６の集合体の外部端子１０４に接続され、１６０本の燃料電池セルユニット１６の全てが直列接続される。   Further, a current collector 102 and an external terminal 104 are attached to the fuel cell unit 16. The current collector 102 includes an inner electrode terminal 86 attached to the inner electrode layer 90 that is a fuel electrode, and an outer peripheral surface of the outer electrode layer 92 that is an air electrode of an assembly of adjacent fuel cell units 16. Connect electrically. Further, external terminals 104 are respectively connected to the inner electrode terminals 86 at the upper end and the lower end of the assembly of the two fuel cell units 16 located at the end of the fuel cell stack 12. These external terminals 104 are connected to the external terminals 104 of the assembly of the fuel cell units 16 at the end of the assembly of the adjacent fuel cell units 16, and all 160 fuel cell units 16 are connected in series. Is done.

以上のような燃料電池装置によれば、燃焼部１８における燃料ガス及び酸化剤ガスの燃焼によって改質器２０が加熱されるので、被改質ガスや水が流れる被改質ガス供給管６０及び水供給管６２と、改質器２０で改質されて加熱された燃料ガスが流れる燃料供給管６６との間に非常に大きな温度差が生じる。その結果、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２と燃料ガス供給管６６との間の熱膨張に差分が生じる。しかしながら、本実施形態では、改質器２０がスペーサ３３ａ、３３ｂによって拡散防止壁３０ａ、３０ｂに固定されているので、被改質ガス供給管６０及び水供給管６２と燃料ガス供給管６６との間で熱膨張に差分が生じるにも関わらず、空気流路３４、３４の流路断面積は変化しない。従って、燃料電池セルスタック１２を流れる燃料ガス及び酸化剤ガスの流れに乱れは生じないので、すべての燃料電池セルユニット１６は均一に発電することができる。その結果、燃料電池装置では、長期間にわたって安定した発電性能を確保することができる。   According to the fuel cell apparatus as described above, the reformer 20 is heated by the combustion of the fuel gas and the oxidant gas in the combustor 18, so that the reformed gas supply pipe 60 through which the gas to be reformed and water flow and A very large temperature difference occurs between the water supply pipe 62 and the fuel supply pipe 66 through which the fuel gas reformed and heated by the reformer 20 flows. As a result, a difference occurs in thermal expansion between the reformed gas supply pipe 60 and the water supply pipe 62 and the fuel gas supply pipe 66. However, in this embodiment, since the reformer 20 is fixed to the diffusion prevention walls 30a and 30b by the spacers 33a and 33b, the reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel gas supply pipe 66 are connected. Despite the difference in thermal expansion between them, the cross-sectional areas of the air flow paths 34, 34 do not change. Therefore, no disturbance occurs in the flow of the fuel gas and the oxidant gas flowing through the fuel cell stack 12, so that all the fuel cell units 16 can generate power uniformly. As a result, the fuel cell device can ensure stable power generation performance over a long period of time.

また、前述のように、拡散防止壁３０ａ、３０ｂは燃焼部１８に対向しているので、拡散防止壁３０ａ、３０ｂの温度は上昇する。従って、例えば、拡散防止壁３０ａ、３０ｂの熱膨張に対して被改質ガス供給管６０や水供給管６２、燃料ガス供給管６６の熱膨張が小さい場合には、拡散防止壁３０ａ、３０ｂと被改質ガス供給管６０や水供給管６２、燃料ガス供給管６６との相対変位によって被改質ガス供給管６０や水供給管６２、燃料ガス供給管６６が破損することが想定される。しかしながら、本実施形態では、被改質ガス供給管６０や水供給管６２、燃料ガス供給管６６には伸縮部分３５が形成されており、この伸縮部分３５は、熱膨張の差分による相対変位を許容することができる。その結果、被改質ガス供給管６０や水供給管６２、燃料ガス供給管６６の破損を防止することができる。また、伸縮部分３５は空気流路３４よりも下方に配置されていることから、空気流路３４を流れる燃焼ガス等の熱を直接的に受けない。その結果、伸縮部分３５の劣化を抑制することができるので、伸縮部分３５は長期間にわたって伸縮を保持することができる。   Further, as described above, since the diffusion prevention walls 30a and 30b are opposed to the combustion portion 18, the temperature of the diffusion prevention walls 30a and 30b rises. Therefore, for example, when the thermal expansion of the reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel gas supply pipe 66 is small relative to the thermal expansion of the diffusion prevention walls 30a and 30b, the diffusion prevention walls 30a and 30b It is assumed that the to-be-reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel gas supply pipe 66 are damaged due to relative displacement with the to-be-reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel gas supply pipe 66. However, in this embodiment, the stretchable portion 35 is formed in the reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel gas supply pipe 66, and the stretchable portion 35 is subject to relative displacement due to the difference in thermal expansion. Can be tolerated. As a result, breakage of the reformed gas supply pipe 60, the water supply pipe 62, and the fuel gas supply pipe 66 can be prevented. In addition, since the expandable portion 35 is disposed below the air flow path 34, it does not directly receive heat such as combustion gas flowing through the air flow path 34. As a result, since the deterioration of the stretchable part 35 can be suppressed, the stretchable part 35 can hold the stretch for a long period of time.

またさらに、空気流路３４は、拡散防止壁３０ａ、３０ｂの上板３１と改質器２０との間に挟み込まれるスペーサ３３ａ、３３ｂによって形成されており、スペーサ３３ａ、３３ｂはすべて同一の形状及び同一の大きさを有している。従って、燃料電池セルユニット１６の使用温度、燃料ガスや酸化剤ガスの流量などの燃料電池装置の運転条件が変化して、空気流路３４の必要な流路断面積が変化した場合であっても、スペーサ３３ａ、３３ｂの形状を変更することによって、例えば、増大させる又は減少させることによって、空気流路３４の流路断面積を容易に変更することができる。その結果、運転条件に応じて、各燃料電池セルユニット１６の寿命を均一化するために必要な流路断面積を容易に設定することができる。   Furthermore, the air flow path 34 is formed by spacers 33a and 33b sandwiched between the upper plate 31 of the diffusion prevention walls 30a and 30b and the reformer 20, and the spacers 33a and 33b are all of the same shape and Have the same size. Therefore, when the operating conditions of the fuel cell device such as the operating temperature of the fuel cell unit 16 and the flow rate of the fuel gas or oxidant gas change, the required flow path cross-sectional area of the air flow path 34 changes. In addition, by changing the shape of the spacers 33a and 33b, for example, by increasing or decreasing the spacer 33a and 33b, the flow passage cross-sectional area of the air flow passage 34 can be easily changed. As a result, it is possible to easily set the flow path cross-sectional area necessary for making the life of each fuel cell unit 16 uniform according to the operating conditions.

また、空気流路３４、３４は、燃料電池セルスタック１２の長手方向の中間面に対して面対称に形成されるので、拡散防止壁３０ａ、３０ｂの近傍を流れる燃焼ガスの流れを、一方の空気流路３４と他方の空気流路３４との間で燃料電池セルスタック１２の長手方向に同一にすることができる。またさらに、一方の拡散防止壁３０ａ上のスペーサ３３ａ、３３ｂと、他方の拡散防止壁３０ｂ上のスペーサ３３ａ、３３ｂとは、燃料電池セルスタック１２の短手方向の第２の中間面に対して面対称に配置されるので、拡散防止壁３０ａ、３０ｂの近傍を流れる燃焼ガスの流れを、一方の空気流路３４と他方の空気流路３４との間で燃料電池セルスタック１２の短手方向に同一にすることができる。これらの構成によれば、すべての燃料電池セルユニット１６で均一に発電することができるので、長期間にわたって安定した発電性能を確保することができる。   Further, since the air flow paths 34, 34 are formed symmetrically with respect to the longitudinal intermediate surface of the fuel cell stack 12, the flow of the combustion gas flowing in the vicinity of the diffusion prevention walls 30a, 30b The air flow path 34 and the other air flow path 34 can be the same in the longitudinal direction of the fuel cell stack 12. Furthermore, the spacers 33a and 33b on one diffusion prevention wall 30a and the spacers 33a and 33b on the other diffusion prevention wall 30b are in relation to the second intermediate surface in the short direction of the fuel cell stack 12. Since they are arranged in plane symmetry, the flow of the combustion gas flowing in the vicinity of the diffusion prevention walls 30a, 30b is reduced between the one air flow path 34 and the other air flow path 34 in the short direction of the fuel cell stack 12. Can be the same. According to these configurations, since all the fuel cell units 16 can generate power uniformly, stable power generation performance can be ensured over a long period of time.

以上、具体例を参照しつつ本発明の実施の形態について説明した。しかしながら、本発明はこれらの具体例に限定されるものではない。すなわち、これら具体例に、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、前述した各具体例が備える各要素及びその配置、材料、条件、形状、サイズなどは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。   The embodiments of the present invention have been described above with reference to specific examples. However, the present invention is not limited to these specific examples. In other words, those specific examples that have been appropriately modified by those skilled in the art are also included in the scope of the present invention as long as they have the characteristics of the present invention. For example, the elements included in each of the specific examples described above and their arrangement, materials, conditions, shapes, sizes, and the like are not limited to those illustrated, and can be changed as appropriate. Moreover, each element with which each embodiment mentioned above is provided can be combined as long as technically possible, and the combination of these is also included in the scope of the present invention as long as it includes the features of the present invention.

１２ 燃料電池セルスタック
２０ 改質器
３０ａ 拡散防止壁
３０ｂ 拡散防止壁
３３ａ スペーサ
３３ｂ スペーサ
３４ 空気流路
３５ 伸縮部分
６０ ガス流入管（被改質ガス供給管）
６２ ガス流入管（水供給管）
６６ ガス流出管（燃料ガス供給管）
７９ 酸化剤ガス流路
８４ 燃料電池セル
８８ 燃料ガス流路 12 Fuel cell stack 20 Reformer 30a Diffusion prevention wall 30b Diffusion prevention wall 33a Spacer 33b Spacer 34 Air flow path 35 Extendable portion 60 Gas inflow pipe (reformed gas supply pipe)
62 Gas inlet pipe (water supply pipe)
66 Gas outflow pipe (fuel gas supply pipe)
79 Oxidant gas flow path 84 Fuel cell 88 Fuel gas flow path

Claims (6)

燃料ガスと酸化剤ガスとを利用して発電する燃料電池装置において、
内部に下端から上端に向かって燃料ガスを流す燃料ガス流路を形成する燃料電池セルを複数備え、前記燃料電池セル同士の間で下端から上端に向かって酸化剤ガスを流す酸化剤ガス流路を形成する燃料電池セルスタックと、
前記燃料電池セルスタックの一対の対向する側面にそれぞれ内向き面で対向する一対の拡散防止壁と、
前記燃料電池セルスタックの上方に配置されて一端及び他端で前記拡散防止壁にそれぞれ固定され、供給された被改質ガスを燃料ガスに改質する改質器と、
前記改質器の一端に接続されて前記改質器に前記被改質ガスを流入させるガス流入管と、
前記改質器の他端に接続されて前記改質器から前記燃料ガスを流出させるガス流出管と、を備える燃料電池装置であって、
各前記拡散防止壁と前記改質器との間には、前記燃料電池セルスタックから流出するガスを流通させる空気流路が形成されることを特徴とする燃料電池装置。 In a fuel cell device that generates power using fuel gas and oxidant gas,
An oxidant gas flow path that includes a plurality of fuel cell cells that form a fuel gas flow path that allows fuel gas to flow from the lower end toward the upper end, and that flows oxidant gas from the lower end toward the upper end between the fuel cells. Forming a fuel cell stack,
A pair of anti-diffusion walls facing the pair of opposed side surfaces of the fuel cell stack respectively inwardly;
A reformer disposed above the fuel cell stack, fixed to the diffusion prevention wall at one end and the other end, and reforming the supplied reformed gas into fuel gas;
A gas inflow pipe connected to one end of the reformer and allowing the reformed gas to flow into the reformer;
A gas outflow pipe connected to the other end of the reformer and allowing the fuel gas to flow out of the reformer, and a fuel cell device comprising:
An air flow path through which a gas flowing out from the fuel cell stack is circulated is formed between each diffusion prevention wall and the reformer. 前記ガス流入管及び前記ガス流出管の少なくともいずれか一方は、前記ガス流入管及び前記ガス流出管の少なくともいずれか一方と前記拡散防止壁との間の熱膨張の差分による相対変位を許容する伸縮部分を備えることを特徴とする請求項１に記載の燃料電池装置。   At least one of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe extends and contracts to allow relative displacement due to a difference in thermal expansion between at least one of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe and the diffusion prevention wall. The fuel cell device according to claim 1, further comprising a portion. 前記ガス流入管及び前記ガス流出管のそれぞれは、対応の前記拡散防止壁の外向き面に対向して配置され、
前記伸縮部分は前記空気流路よりも下方に配置されることを特徴とする請求項２に記載の燃料電池装置。 Each of the gas inflow pipe and the gas outflow pipe is disposed to face the outward surface of the corresponding diffusion prevention wall,
The fuel cell device according to claim 2, wherein the stretchable portion is disposed below the air flow path. 前記空気流路は、前記改質器と一方の前記拡散防止壁との間、及び、前記改質器と他方の前記拡散防止壁との間にそれぞれ挟み込まれる少なくとも一対のスペーサによって形成され、
すべての前記スペーサが同一の形状及び同一の大きさを有することを特徴とする請求項３に記載の燃料電池装置。 The air flow path is formed by at least a pair of spacers sandwiched between the reformer and one of the diffusion prevention walls and between the reformer and the other diffusion prevention wall,
4. The fuel cell device according to claim 3, wherein all the spacers have the same shape and the same size. 一方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサと他方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサとは、前記燃料電池セルスタックの一対の前記側面から等距離に規定される中間面に対して前記空気流路が相互に面対称に形成されるように、配置されることを特徴とする請求項４に記載の燃料電池装置。   The pair of spacers disposed on one of the diffusion prevention walls and the pair of spacers disposed on the other diffusion prevention wall are intermediate defined from the pair of side surfaces of the fuel cell stack. The fuel cell device according to claim 4, wherein the air flow paths are disposed so as to be symmetrical with respect to a plane. 一方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサと他方の前記拡散防止壁に配置される一対の前記スペーサとは、前記燃料電池セルスタックの一対の前記側面を相互に接続するもう一対の側面から等距離に規定される第２の中間面に対して相互に面対称の位置に配置されることを特徴とする請求項５に記載の燃料電池装置。   The pair of spacers disposed on one of the diffusion prevention walls and the pair of spacers disposed on the other diffusion prevention wall are another pair of interconnecting the pair of side surfaces of the fuel cell stack. 6. The fuel cell device according to claim 5, wherein the fuel cell device is disposed at positions symmetrical with respect to each other with respect to the second intermediate surface defined at an equal distance from the side surface.
JP2012127845A 2012-06-05 2012-06-05 Fuel battery device Pending JP2013254581A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012127845A JP2013254581A (en) 2012-06-05 2012-06-05 Fuel battery device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012127845A JP2013254581A (en) 2012-06-05 2012-06-05 Fuel battery device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013254581A true JP2013254581A (en) 2013-12-19
JP2013254581A5 JP2013254581A5 (en) 2015-07-23

Family

ID=49951937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012127845A Pending JP2013254581A (en) 2012-06-05 2012-06-05 Fuel battery device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013254581A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015005441A1 (en) * 2013-07-11 2015-01-15 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 Fuel cell device
JP2016051510A (en) * 2014-08-28 2016-04-11 Toto株式会社 Solid oxide fuel cell apparatus method for manufacturing the same
JP2019056155A (en) * 2017-09-22 2019-04-11 株式会社東芝 Hydrogen production apparatus and hydrogen production system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008034205A (en) * 2006-07-27 2008-02-14 Kyocera Corp Fuel battery
JP2010238430A (en) * 2009-03-30 2010-10-21 Aisin Seiki Co Ltd Fuel cell device
JP2011018456A (en) * 2009-07-07 2011-01-27 Toto Ltd Fuel cell system
JP2011029115A (en) * 2009-07-29 2011-02-10 Kyocera Corp Cell stack device, fuel cell module, and fuel cell device
JP2011096577A (en) * 2009-10-30 2011-05-12 Toto Ltd Fuel cell

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008034205A (en) * 2006-07-27 2008-02-14 Kyocera Corp Fuel battery
JP2010238430A (en) * 2009-03-30 2010-10-21 Aisin Seiki Co Ltd Fuel cell device
JP2011018456A (en) * 2009-07-07 2011-01-27 Toto Ltd Fuel cell system
JP2011029115A (en) * 2009-07-29 2011-02-10 Kyocera Corp Cell stack device, fuel cell module, and fuel cell device
JP2011096577A (en) * 2009-10-30 2011-05-12 Toto Ltd Fuel cell

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015005441A1 (en) * 2013-07-11 2015-01-15 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 Fuel cell device
JP2016051510A (en) * 2014-08-28 2016-04-11 Toto株式会社 Solid oxide fuel cell apparatus method for manufacturing the same
JP2019056155A (en) * 2017-09-22 2019-04-11 株式会社東芝 Hydrogen production apparatus and hydrogen production system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6213894B2 (en) Solid oxide fuel cell device
JP2012014921A (en) Fuel battery device
JP5618252B2 (en) Fuel cell device
JP5783501B2 (en) Solid oxide fuel cell device
JP2013254581A (en) Fuel battery device
JP6036023B2 (en) Fuel cell device
JP5561656B2 (en) Fuel cell device
JP6572604B2 (en) Solid oxide fuel cell module
JP5803515B2 (en) Fuel cell device
JP2014022230A (en) Solid oxide fuel cell device
JP5803516B2 (en) Fuel cell device
JP5448249B2 (en) Fuel cell
JP5915962B2 (en) Fuel cell device
JP2016177907A (en) Solid oxide type fuel battery device
JP6497510B2 (en) Solid oxide fuel cell device
JP2014053315A (en) Solid oxide type fuel cell device
JP5822122B2 (en) Fuel cell device
JP5946014B2 (en) Fuel cell unit
JP5831842B2 (en) Fuel cell device
JP2011100638A (en) Fuel cell
JP2013058439A (en) Fuel cell unit
JP2017183137A (en) Solid oxide fuel cell device
JP5811399B2 (en) Fuel cell device
JP2017183133A (en) Solid oxide fuel cell device
JP2017183135A (en) Solid oxide fuel cell device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150604

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150604

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160422

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20160427

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20161020