JP2013248939A

JP2013248939A - Life jacket

Info

Publication number: JP2013248939A
Application number: JP2012124065A
Authority: JP
Inventors: Toshiji Takemoto; 利治竹本; Kaoru Aoki; 薫青木; Yusuke Date; 勇介伊達; Eiichi Hino; 英壱日野
Original assignee: KANON Inc; Institute of National Colleges of Technologies Japan
Current assignee: KANON Inc; Institute of National Colleges of Technologies Japan
Priority date: 2012-05-31
Filing date: 2012-05-31
Publication date: 2013-12-12

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a life jacket which develops stable buoyancy when required while securing workability enough to be always worn.SOLUTION: A life jacket 1 includes: a plurality of foaming resin units 203, which contain a resin that is extruded outside to be foamed and cured; a small cylinder 201, which applies pressure to the foaming resin units 203 by sending out a medium of a gas or a liquid to extrude the resin outside the foaming resin units 203; and a flexible tube 202, which connects the small cylinder 201 with a plurality of the foaming resin units 203 to transmit the pressure via the medium. At least front bodices are structured with double layered cloths and at least the foaming resin units 203 and the tube 202 are inserted between the double layered cloths.

Description

本発明は、救命胴衣に関し、特に、常時装着可能な作業性を確保しつつ、必要時に安定的な浮力を発現する救命胴衣に関する。 The present invention relates to a life jacket, and more particularly, to a life jacket that exhibits stable buoyancy when necessary while ensuring workability that can be always worn.

従来、船舶などには水難時用に救命胴衣が配備される。救命胴衣には浮力材があらかじめ縫着等されたタイプがあるが、水難時しか用いないのでかさばり、収容場所に困るという問題点があった。また、船員等も常時着用するにあっては作業性に劣るという問題点もあった。 Conventionally, life jackets are provided for ships in the event of a drought. There are types of life jackets that have buoyant materials sewn in advance, but they are bulky because they are used only in the case of drought, and there is a problem that they are difficult to accommodate. In addition, there is also a problem that workability is inferior when sailors and the like wear them at all times.

このため、平時は逆Ｕ字の扁平な気嚢として救命胴衣と一体化し、必要時に挽き紐を引いて気嚢をふくらませ浮力を得るタイプ（充気型救命胴衣）が知られている。この救命胴衣は常時着用しても作業性を損ねず、また、かさばらないので旅客用に船舶に多数配備することもできる。 For this reason, a type (air-filled life jacket) that is integrated with a life jacket as a flat U-shaped air sac during normal times and pulls a saw string to inflate the air sac when necessary to obtain buoyancy. Even if this life jacket is always worn, it does not impair workability, and since it is not bulky, it can be deployed in large numbers on ships for passengers.

しかしながら、従来では以下の問題点があった。たとえば、海上保安庁の職員など、沿岸警備をおこなう場合、海上侵犯者や密猟者などから攻撃に遭うことがあり、気嚢が傷つき必要な浮力を確保できないという問題点があった。また、このような状況でなくとも、船上での着用は、もともと使用環境が過酷であるため、孔あき等が発生しやすく、必要な浮力を確保できない場合があるという問題点があった。 However, there have been the following problems. For example, coast guards such as the Japan Coast Guard staff may be attacked by maritime invaders and poachers, and the air sac is damaged and the necessary buoyancy cannot be secured. Moreover, even if it is not such a situation, since wearing on a ship was originally a severe environment, there existed a problem that perforation etc. were easy to generate | occur | produce and required buoyancy might not be ensured.

特開２００６−２３２１２１号公報JP 2006-232121 A 特開平７−２３２６９７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 7-232697

本発明は上記に鑑みてなされたものであって、常時装着可能な作業性を確保しつつ、必要時に安定的な浮力を発現する救命胴衣を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a life jacket that exhibits stable buoyancy when necessary while ensuring workability that can be always worn.

請求項１に記載の救命胴衣は、外に押し出されて発泡硬化する樹脂を封入した複数の発泡樹脂ユニットと、気体または液体の媒体を送出することにより発泡樹脂ユニットに圧力を加え、樹脂を発泡樹脂ユニット外に押し出す媒体送出装置と、媒体送出装置と複数の発泡樹脂ユニットを連結し、媒体を介して圧力を伝達する可撓性の管体と、を有し、少なくとも前身頃部分は二重生地として、ここに少なくとも発泡樹脂ユニットと管体とを間挿したことを特徴とする。 The life jacket according to claim 1 is configured to foam a resin by applying pressure to the foamed resin unit by sending a plurality of foamed resin units enclosing a resin that is pushed out and foamed and hardened, and a gas or liquid medium. A medium delivery device that pushes out of the resin unit; a flexible tube that connects the media delivery device and the plurality of foamed resin units and transmits pressure through the medium; and at least a front body portion is double As the fabric, at least a foamed resin unit and a tubular body are inserted here.

すなわち、請求項１に係る発明は、必要時に発泡樹脂により体積を増して浮力を確保する。更に、仮に膨脹前に救命胴衣に孔が空いても、速硬性樹脂を用いることにより、粘度の急激な上昇も相まって孔止め作用が得られ、浮力の低減（発泡樹脂の散逸）を最小限に留めることが可能となる。 That is, the invention according to claim 1 secures buoyancy by increasing the volume with foamed resin when necessary. Furthermore, even if the life jacket is punctured before expansion, the use of a fast-curing resin can prevent the buoyancy (dissipation of the foamed resin) by using a fast-curing resin, combined with a sudden increase in viscosity. It becomes possible to stop.

なお、前身頃部分が二重生地である、とは、前身頃そのものが二重に形成され平時は扁平である気嚢（気室）を形成していてもよく、また、扁平な気嚢を別途前身頃に縫着等している態様であってもよく、要は平時には扁平な気室が形成されていることを意味する。少なくとも前身頃部分とは、左前身頃と右前身頃が、媒体送出装置と管体と複数の発泡樹脂ユニットとのセットを別々に収容している態様（すなわち２セット存在する態様）であってもよく、左（右）前身頃−首周り−右（左）前身頃にわたり、管体が一本の逆Ｕ字に配される態様（すなわち１セット存在する態様）であってもよいことを意味する。 Note that the front body part is a double fabric. The front body itself may be doubled and may form an air sac (air chamber) that is flat during normal times. It may be an aspect that is sewn around, and in short, it means that a flat air chamber is formed during normal times. At least the front body part may be a mode in which the left front body and the right front body separately accommodate a set of the medium feeding device, the tube body, and the plurality of foamed resin units (that is, a mode in which two sets exist). , Left (right) front body-around the neck-right (left) front body means that the pipe body may be arranged in a single inverted U-shape (ie, one set). .

樹脂の種類は特に限定されないが、胴衣に孔や破れが生じた場合であっても浮力を確保すべく、所定粘度を有し、硬化速度が速いものが好ましい。発泡樹脂ユニットの一個の容量と数は設計事項であり、特に限定されないが、たとえば、２０個〜４０個として、一つの容量を５ｍｌ〜１０ｍｌとする例を挙げることができる。 The type of the resin is not particularly limited, but a resin having a predetermined viscosity and a high curing rate is preferable in order to ensure buoyancy even when a hole or tear occurs in the jacket. The capacity and number of the foamed resin unit are design matters and are not particularly limited. For example, 20 to 40 can be given, and an example in which one capacity is 5 ml to 10 ml can be given.

媒体送出装置はたとえば従来の充気型救命胴衣に使用されている小型ボンベを挙げることができる。ただし、空気量は、樹脂の押し出しのトリガーとなればよく、大気圧開放下で１００ｍｌ〜２００ｍｌ程度となる圧縮空気量とすれば足りるため、この容量とする場合はボンベをいっそう小型化することも可能である。なお、規定浮力を確保する大気圧開放下で７５００ｍｌ程度となる圧縮空気量を格納した従来の小型ボンベをそのまま用いることもできる。この場合は、発泡樹脂が硬化する前に初期浮力を得られるほか、救命胴衣に破れが生じていても、空気の逃げ道に従って発泡樹脂が移動し、孔止めが速やかにおこなわれることとなる。なお、媒体送出装置は、液体を送り出すようにしても良い。また、圧力伝達を効率化するため、媒体が液体であっても気体であっても、管体内には、液体を満たしておいても良い。 As the medium delivery device, for example, a small cylinder used in a conventional life-saving life jacket can be cited. However, the amount of air only needs to be a trigger for the extrusion of the resin, and it is sufficient if the amount of compressed air is about 100 ml to 200 ml when the atmospheric pressure is released. Therefore, when this capacity is used, the cylinder can be further downsized. Is possible. In addition, the conventional small cylinder which stored the amount of compressed air which will be about 7500 ml under the atmospheric pressure release which ensures prescribed | regulated buoyancy can also be used as it is. In this case, initial buoyancy can be obtained before the foamed resin is cured, and even if the life jacket is torn, the foamed resin moves along the air escape path, and the hole is quickly stopped. The medium delivery device may deliver liquid. Further, in order to improve the efficiency of pressure transmission, the medium may be filled with liquid, whether the medium is liquid or gas.

請求項２に記載の救命胴衣は、請求項１に記載の救命胴衣において、発泡樹脂ユニットは、硬化樹脂を封入した樹脂室と、樹脂に発泡性を付与する助剤を封入した助剤室と、が一体化されており、媒体送出装置からの加圧により各室から封入物が押し出され、硬化樹脂を発泡させながら発泡樹脂ユニット外に押し出すことを特徴とする。 The life jacket according to claim 2 is the life jacket according to claim 1, wherein the foamed resin unit includes a resin chamber in which a cured resin is encapsulated, and an auxiliary chamber in which an agent for imparting foamability to the resin is encapsulated. Are integrated, and the inclusion is pushed out from each chamber by pressurization from the medium delivery device, and is pushed out of the foamed resin unit while foaming the cured resin.

すなわち、請求項２に係る発明は、ユニットをコンパクト化でき、着用感を損ねず、また、必要時には、樹脂等を押し出し速やかな樹脂の混合拡散がおこなわれる。 That is, in the invention according to claim 2, the unit can be made compact, the wearing feeling is not impaired, and when necessary, resin or the like is extruded to quickly mix and diffuse the resin.

なお、樹脂は触媒等により樹脂自身が発泡する化学発泡をするものでも、発泡剤による気泡を取り込んで発泡する物理発泡の何れであっても良い。すなわち、発泡性を付与するとは、樹脂自身に発泡を開始させる場合態様であっても、発泡剤に発泡を開始させる態様であってもよく、発泡樹脂ユニットから発泡硬化する封入物が巨視的に流出するのであれば特に限定されない。また、樹脂室と助剤室とはそれぞれ１室に限定されず、たとえば樹脂Ａ室、樹脂Ｂ室、発泡剤室、発泡助剤室、の４室構成であっても、樹脂室、発泡剤室、発泡助剤室、の３室構成であっても良いものとする。また、一体化される、とは、各室が直列に配置され、隔壁が破れて連通する態様であっても、各室が並列に配置され、押し出された下流側で封入物が混和する態様であっても良い。なお、直列配置であれば、排出効率および混合効率が高まる。また、連通機構も特に限定されないが、たとえば、一方弁とする例を挙げることができる。なお、各室の形状は、同軸円筒形状の例を挙げることができる。使用の態様により、下流には混合機構を持たせるようにしても良い。 The resin may be either a chemical foam that the resin itself foams by a catalyst or the like, or a physical foam that takes in bubbles by a foaming agent and foams. In other words, imparting foamability may be an embodiment in which foaming is started in the resin itself, or an embodiment in which foaming is initiated by the foaming agent. If it flows out, it will not be specifically limited. Further, the resin chamber and the auxiliary chamber are not limited to one chamber, and the resin chamber, the foaming agent, for example, even in a four-chamber configuration including a resin A chamber, a resin B chamber, a foaming agent chamber, and a foaming auxiliary chamber. A three-chamber configuration including a chamber and a foaming auxiliary agent chamber may be used. Moreover, even if the chambers are arranged in series and the partition walls are broken and communicated, the chambers are arranged in parallel and the inclusions are mixed in the extruded downstream side. It may be. In addition, if it arranges in series, discharge | emission efficiency and mixing efficiency will increase. Also, the communication mechanism is not particularly limited, but for example, a one-way valve can be given. In addition, the shape of each chamber can give the example of a coaxial cylindrical shape. Depending on the mode of use, a downstream mixing mechanism may be provided.

請求項３に記載の救命胴衣は、請求項１または２に記載の救命胴衣において、複数の発泡樹脂ユニットは一本の管体の側周に所定間隔をあけて取り付けられて発泡樹脂ユニット付き管体を形成し、左右の前身頃部分と首後ろ部分を気室として設け、ここに、発泡樹脂ユニット付き管体を逆Ｕ字状に間挿したことを特徴とする。 The life jacket according to claim 3 is the life jacket according to claim 1 or 2, wherein the plurality of foamed resin units are attached to the side periphery of a single tubular body at a predetermined interval, and the tube with the foamed resin unit is provided. A body is formed, and left and right front body portions and neck rear portions are provided as air chambers, and a tubular body with a foamed resin unit is inserted in an inverted U-shape.

すなわち、請求項３に係る発明は、従来の充気型救命胴衣と同様の使用感を確保することができる。 That is, the invention according to claim 3 can ensure a feeling of use similar to that of the conventional life-saving life jacket.

なお、所定間隔とは、必ずしも一定間隔を意味するのではなく、場所により間隔が異なっていてもよい。また、側周に取り付けるとは、発泡樹脂ユニットが管体に直付けされている態様のほか、管体から枝分かれして枝の先に取り付けられている態様も含むものとする。枝が短い場合は、接合首が設けられているということもできる。 The predetermined interval does not necessarily mean a constant interval, and the interval may be different depending on the place. In addition to the aspect in which the foamed resin unit is directly attached to the pipe body, attaching to the side periphery includes an aspect in which the foamed resin unit is branched from the pipe body and attached to the tip of the branch. If the branches are short, it can be said that a joint neck is provided.

請求項４に記載の救命胴衣は、請求項１、２または３に記載の救命胴衣において、管体を耐刃性素材で被覆したことを特徴とする。 A life jacket according to claim 4 is the life jacket according to claim 1, 2 or 3, wherein the tube is covered with a blade-resistant material.

すなわち、請求項４に係る発明は、救命胴衣の布地が破損するような着用状況であっても、必要時に安定的な浮力を確保することができる。 That is, the invention according to claim 4 can ensure stable buoyancy when necessary even in a wearing situation where the fabric of the life jacket is damaged.

なお、耐刃性素材は、防刃性素材と言い換えることもでき、素材は特に限定されないが、たとえばケブラー繊維を挙げることができる。なお、救命胴衣そのものを耐刃性素材としてもよいが、耐刃性素材は一般的に高価であるので、管体だけに用いれば、安価に救命胴衣を提供することができる。 In addition, a blade-resistant material can also be paraphrased as a blade-proof material, and although a material is not specifically limited, For example, a Kevlar fiber can be mentioned. The life jacket itself may be used as a blade-resistant material. However, since the blade-resistant material is generally expensive, the life jacket can be provided at a low cost if it is used only for a tube.

本発明によれば、常時装着可能な作業性を確保しつつ、必要時に安定的な浮力を発現する救命胴衣を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the life jacket which expresses the stable buoyancy as needed can be provided, ensuring the workability | operativity which can always be mounted | worn.

本発明の救命胴衣の外観構成図である。It is an external appearance block diagram of the life jacket of this invention. 本発明の救命胴衣の膨脹ユニットの構成例を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the structural example of the expansion unit of the life jacket of this invention. 本発明の救命胴衣の発泡樹脂ユニットの構成例を示した概要図である。It is the schematic which showed the structural example of the foaming resin unit of the life jacket of this invention. 並列型発泡樹脂ユニットの構成例を示した概要図である。It is the schematic which showed the structural example of the parallel type foamed resin unit.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。ここでは、複数の発泡樹脂ユニット付きの一本の主幹チューブがボンベに取り付けられ、身頃にそって逆Ｕ字状に配された救命胴衣について説明する。なお、発泡樹脂ユニットは３室構造の例を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Here, a life jacket is described in which a single main tube with a plurality of foamed resin units is attached to a cylinder and arranged in an inverted U shape along the body. In addition, the foamed resin unit demonstrates the example of 3 chamber structure.

図１は、本発明の救命胴衣の外観構成図である。図２は、本発明の救命胴衣の膨脹ユニットの構成例を示した説明図である。図３は、本発明の発泡樹脂ユニットの構成例を示した概要図である。なお、図１では、膨脹ユニットの配置概要は表出しないので波線で示している。 FIG. 1 is an external configuration diagram of a life jacket of the present invention. FIG. 2 is an explanatory view showing a configuration example of the expansion unit of the life jacket of the present invention. FIG. 3 is a schematic view showing a configuration example of the foamed resin unit of the present invention. In FIG. 1, the outline of the arrangement of the expansion units is not shown and is shown by a wavy line.

図示したように、救命胴衣１は、ジャケット部１００と、ジャケット部１００の所定位置に内挿する膨脹ユニット２００と、を主たる構成とする。 As illustrated, the life jacket 1 mainly includes a jacket portion 100 and an expansion unit 200 that is inserted into a predetermined position of the jacket portion 100.

ジャケット部１００は、左前身頃１０１Ｌ、右前身頃１０１Ｒ、肩ヨーク部１０２、後ろ身頃１０３を有する。なお、これらは、必ずしも布地が分かれている態様に限定されず、いわば、部位として認識できればよいものとする。 The jacket portion 100 includes a left front body 101L, a right front body 101R, a shoulder yoke portion 102, and a back body 103. In addition, these are not necessarily limited to the aspect in which the cloth is divided, and it is only necessary to recognize them as parts.

左前身頃１０１Ｌと右前身頃１０１Ｒの中央下部にはファスナ１０４が設けられ、前留めをおこなう。また、同様に、左前身頃１０１Ｌと右前身頃１０１Ｒの脇下部には後ろ身頃１０３との接合帯１０５がそれぞれ２箇所に設けられており、形状安定性を高めている。なお接合帯１０５には図示しない汎用の長さ調節機構が備わる。左右の前身頃１０１にはそれぞれポケット１０１Ｐが取り付けられている。なお、後ろ身頃１０３は、減容化、軽量化、低抵抗化等を目的とした逆Ｔ字状の布地である。 Fasteners 104 are provided at the lower center of the left front body 101L and the right front body 101R to perform front fastening. Similarly, joint bands 105 for the back body 103 are provided at two locations on the lower sides of the left front body 101L and the right front body 101R, respectively, to enhance shape stability. The joining band 105 is provided with a general-purpose length adjusting mechanism (not shown). Pockets 101P are attached to the left and right front bodies 101, respectively. The back body 103 is an inverted T-shaped fabric for the purpose of volume reduction, weight reduction, low resistance, and the like.

前身頃１０１と肩ヨーク部１０２は、ナイロン素材の生地を用い、軽量化および耐水性を高めている。また、左前身頃１０１Ｌ−肩ヨーク部１０２−右前身頃１０１Ｒは、二枚重ねで逢着されており、逆Ｕ字形の気密的な気室部１０６が形成されている。 The front body 101 and the shoulder yoke portion 102 are made of a nylon material to reduce weight and water resistance. Further, the left front body 101L, the shoulder yoke portion 102, and the right front body 101R are attached in layers, and an inverted U-shaped airtight air chamber portion 106 is formed.

膨脹ユニット２００は、小型ボンベ２０１と、管体２０２と、多数の発泡樹脂ユニット２０３とにより形成されている。 The expansion unit 200 is formed by a small cylinder 201, a tube body 202, and a large number of foamed resin units 203.

小型ボンベ２０１は、略３ｃｍφ×１０ｃｍのガスボンベであり、内部に圧縮された二酸化炭素が封入されている。封入量は、大気圧下で略８０００ｍｌの容量である。小型ボンベ２０１の口には、引紐２１１と圧力解放機構２１２が設けられており、引紐２１１を引くことにより圧力解放機構２１２を介して小型ボンベ２０１から二酸化炭素が管体２０２に向けて噴出される。 The small cylinder 201 is a gas cylinder of approximately 3 cmφ × 10 cm, in which compressed carbon dioxide is enclosed. The amount enclosed is approximately 8000 ml under atmospheric pressure. A pull string 211 and a pressure release mechanism 212 are provided at the mouth of the small cylinder 201. By pulling the pull string 211, carbon dioxide is ejected from the small cylinder 201 toward the tube body 202 via the pressure release mechanism 212. .

管体２０２は、内径３ｍｍφ×６０ｃｍのＰＶＣチューブであり、小型ボンベ２０１からの空気膨脹すなわち加圧を発泡樹脂ユニット２０３に伝達する。管体２０２の表面は、ケブラー繊維製の耐刃性膜２２１で覆われており、管体２０２を保護し、孔あきや断裂が生じないようにしている。 The pipe body 202 is a PVC tube having an inner diameter of 3 mmφ × 60 cm, and transmits air expansion, that is, pressurization from the small cylinder 201 to the foamed resin unit 203. The surface of the tube body 202 is covered with a blade-resistant film 221 made of Kevlar fiber to protect the tube body 202 and prevent perforation or tearing.

管体２０２には、約５ｃｍ間隔で互い違いに枝分かれした首２２２が２４箇所設けられており、この首２２２の先端に発泡樹脂ユニット２０３が取り付けられている。首２２２部分も耐刃性膜２２１で覆われ、孔あきや断裂が生じないようにしている。 The tube body 202 is provided with 24 necks 222 that are alternately branched at intervals of about 5 cm, and a foamed resin unit 203 is attached to the tip of the neck 222. The neck 222 portion is also covered with the blade-resistant film 221 so as to prevent perforation or tearing.

発泡樹脂ユニット２０３は、樹脂収容室２３１と、発泡剤収容室２３２と、発泡助剤収容室２３３と、がこの順に連結した外形約２ｃｍφの円筒形状であり、樹脂収容室２３１側が首２２２に接合されている。 The foamed resin unit 203 has a cylindrical shape with an outer shape of about 2 cmφ in which a resin storage chamber 231, a foaming agent storage chamber 232, and a foaming auxiliary agent storage chamber 233 are connected in this order, and the resin storage chamber 231 side is joined to the neck 222. Has been.

樹脂収容室２３１は、ウレタン樹脂（カスター社製：商品名ＫＰ−１）が収容されている。この樹脂は外気に触れると室温では約１分、４℃では約１．５分で流動性をなくし実用強度を発現する。また、水に接触する場合には更に速く実用強度を発現する。なお、樹脂は、高い粘度の場合には膨脹性に劣り、低い粘度の場合には泡と液体が分離し均質性に劣るところ、ここで用いる樹脂は、樹脂収容室２３１に収容されているときまたは開放初期における粘度は３００ｍＰａ・ｓであり、膨脹性および発泡均質性の何れをも備え好適である。本実施の形態の樹脂収容室２３１の容積は約１０ｍｌである。 The resin storage chamber 231 stores a urethane resin (manufactured by Custer: trade name KP-1). When this resin is exposed to the outside air, it loses fluidity in about 1 minute at room temperature and about 1.5 minutes at 4 ° C., and exhibits practical strength. In addition, when it comes into contact with water, it develops practical strength even faster. The resin is inferior in expandability in the case of high viscosity, and in the case of low viscosity, the foam and liquid are separated and inferior in homogeneity. Alternatively, the viscosity at the initial stage of opening is 300 mPa · s, which is suitable for both expansibility and foaming homogeneity. The volume of the resin storage chamber 231 in the present embodiment is about 10 ml.

発泡剤収容室２３２には、水分と反応してウレタン樹脂を発泡させる発泡剤（カスター社製：商品名ＫＰ−１）が収容されており、また、発泡助剤収容室２３３には、発泡剤の発泡を開始させる塩化ナトリウム水溶液が収容されている。発泡助剤は水でも良いが塩化ナトリウム水溶液とすることで上記ウレタン樹脂の硬化速度を速めることとしている。発泡剤収容室２３２と発泡助剤収容室２３３の容積はそれぞれ、約８ｍｌと約２ｍｌである。 The foaming agent accommodation chamber 232 contains a foaming agent (trade name KP-1 manufactured by Custer Co., Ltd.) that reacts with moisture to foam the urethane resin, and the foaming aid accommodation chamber 233 contains a foaming agent. A sodium chloride aqueous solution for starting the foaming of is contained. The foaming aid may be water, but the curing rate of the urethane resin is increased by using a sodium chloride aqueous solution. The volumes of the foaming agent storage chamber 232 and the foaming aid storage chamber 233 are about 8 ml and about 2 ml, respectively.

発泡樹脂ユニット２０３は、軸に垂直な円板状の隔壁部２３４により各室がそれぞれ仕切られており、平時は破断せず小型ボンベ２０１からの加圧により破断する強度を有する。すなわち、小型ボンベ２０１から二酸化炭素が管体２０２に送り込まれると、その内圧増加により、まず、首２２２側（上流側）の樹脂収容室２３１の隔壁部２３４が破断し、ウレタン樹脂が発泡剤収容室２３２側へ押し込まれ、次いで、樹脂収容室２３１と発泡剤収容室２３２の間の隔壁部２３４が破断し、ウレタン樹脂と共に発泡剤が発泡助剤収容室２３３側へ押し込まれる。 Each chamber of the foamed resin unit 203 is partitioned by a disk-shaped partition wall portion 234 perpendicular to the axis, and has a strength that does not break during normal times but breaks when pressurized from the small cylinder 201. That is, when carbon dioxide is sent from the small cylinder 201 to the pipe body 202, the partition portion 234 of the resin storage chamber 231 on the neck 222 side (upstream side) is first broken due to the increase in internal pressure, and the urethane resin is stored in the foaming agent. Then, the partition 234 between the resin storage chamber 231 and the foaming agent storage chamber 232 is broken, and the foaming agent is pressed into the foaming aid storage chamber 233 together with the urethane resin.

発泡剤が発泡助剤に接触すると発泡が加速し、更に内圧が高まって、発泡助剤収容室２３３の下流側の隔壁部２３４が破断し、大気圧下に開放される。発泡助剤収容室２３３の下流には、円筒部分が延伸した混合円筒２３６が形成され、またその内部には邪魔板２３５が設けられている。ウレタン樹脂、発泡剤、発泡助剤の混合流動体は、上流からの二酸化炭素、内部からの発泡、および下流の邪魔板２３５の存在により実質的に混練され発泡ウレタンとして発泡樹脂ユニット２０３外に押し出されることとなる。押し出された発泡ウレタンは、気室部１０６に充満し速やかに硬化して安定的な浮力を発揮する。 When the foaming agent comes into contact with the foaming aid, foaming is accelerated, the internal pressure further increases, the partition wall portion 234 on the downstream side of the foaming aid containing chamber 233 is broken, and is released under atmospheric pressure. A mixing cylinder 236 with a cylindrical portion extending is formed downstream of the foaming auxiliary agent storage chamber 233, and a baffle plate 235 is provided therein. The mixed fluid of urethane resin, foaming agent, and foaming aid is substantially kneaded and extruded out of the foamed resin unit 203 as foamed urethane by the presence of carbon dioxide from the upstream, foaming from the inside, and the baffle plate 235 downstream. Will be. The extruded urethane foam fills the air chamber portion 106 and quickly cures to exhibit stable buoyancy.

なお、二酸化炭素量が隔壁部２３４の破断に必要な量以上に押し出されるため、まずは、気体により浮力確保され、次に、発泡ウレタンにより固定的な浮力が確保される。ここで、気室部１０６に孔が空いていても、二酸化炭素の空気漏れにより、発泡ウレタンが優先的に孔に誘導され、孔止め機能・止水機能も有することとなる。 In addition, since the amount of carbon dioxide is pushed out more than an amount necessary for the fracture of the partition wall portion 234, first, buoyancy is secured by gas, and then fixed buoyancy is secured by urethane foam. Here, even if the air chamber 106 has a hole, the urethane foam is preferentially guided to the hole due to the air leakage of carbon dioxide, and has a hole blocking function / water blocking function.

以上説明したように、本発明の救命胴衣１は、常時装着可能な作業性を確保しつつ、必要時に安定的な浮力を発現することができる。 As described above, the life jacket 1 of the present invention can exhibit stable buoyancy when necessary while ensuring workability that can be always worn.

なお、本発明は上記の態様に限定されない。本実施の形態で用いるウレタン樹脂および発泡剤の組合せでは、３５倍発泡が実現され、発泡ウレタンとして硬化した際には、密度は０．２２ｇ／ｃｍ^３である。規格の７５００ｍｌの体積を得るためには、ウレタン樹脂量は約２４０ｍｌであるが、発泡剤と樹脂の組合せにより、樹脂量は適宜変更可能である。すなわち、発泡樹脂ユニット２０３あたりのウレタン樹脂、発泡剤、発泡助剤も適宜容量を変え、ユニット数もまたたとえば２０個〜４０個程度で適宜設定できる。 In addition, this invention is not limited to said aspect. In the combination of the urethane resin and the foaming agent used in the present embodiment, 35 times foaming is realized, and when cured as foamed urethane, the density is 0.22 g / cm ³ . In order to obtain a standard volume of 7500 ml, the amount of urethane resin is about 240 ml, but the amount of resin can be appropriately changed depending on the combination of the foaming agent and the resin. That is, the capacity of the urethane resin, the foaming agent, and the foaming assistant per foamed resin unit 203 can be changed as appropriate, and the number of units can be appropriately set to about 20 to 40, for example.

発泡樹脂ユニット２０３は、成形性や拡張性の観点から、逆止弁付きのロック機構付きの円筒体を複数接合して形成することもできる。このような例として、医療用に開発されたワンウェイバルブ（株式会社スタックシステム：型番ＳＶ２４３１０）などを用いることができる。 The foamed resin unit 203 can also be formed by joining a plurality of cylindrical bodies with a lock mechanism with a check valve from the viewpoint of moldability and expandability. As such an example, a one-way valve (stack system: model number SV24310) developed for medical use can be used.

このほか、後ろ身頃１０３も逆Ｔ字のベルト体で形成することもできる。また、邪魔板２３５に替え、たとえば、網体を設けて混合性を高めるようにしても良い。 In addition, the back body 103 can also be formed of an inverted T-shaped belt body. Further, instead of the baffle plate 235, for example, a net may be provided to improve the mixing property.

また、樹脂収容室、発泡剤収容室、発泡助剤収容室の３室構造でなく、適宜２室構造として、化学発泡または物理発泡させる態様であっても良い。同軸二重円筒として混合効率を高めるようにしても良い。 Further, instead of the three chamber structure of the resin storage chamber, the foaming agent storage chamber, and the foaming auxiliary agent storage chamber, a mode in which chemical foaming or physical foaming is appropriately performed as a two-chamber structure may be used. You may make it improve mixing efficiency as a coaxial double cylinder.

各室は、並列配置することもできる。図４は、並列型の発泡樹脂ユニットの構成例を示した図である。図示したように、樹脂収容室２３１、発泡剤収容室２３２、発泡助剤収容室２３３を並列配置し、各室は紡錘形状の柔軟素材と容易に破れる膜とにより構成されている。加圧により柔軟素材が押されて各室の膜を破り、混合室にて発泡剤の作用により膨脹・混合されて噴出口より、発泡樹脂が噴出する。なお、各室下流の膜に一方弁を設け、逆流しないようにしても良い。 Each chamber can also be arranged in parallel. FIG. 4 is a diagram showing a configuration example of a parallel type foamed resin unit. As shown in the figure, a resin storage chamber 231, a foaming agent storage chamber 232, and a foaming auxiliary agent storage chamber 233 are arranged in parallel, and each chamber is constituted by a spindle-shaped flexible material and a film that can be easily broken. The flexible material is pushed by the pressurization to break the film in each chamber, and expanded and mixed by the action of the foaming agent in the mixing chamber, and the foamed resin is ejected from the ejection port. Note that a one-way valve may be provided on the downstream membrane of each chamber to prevent backflow.

本発明によれば、沿岸警備をおこなう場合など、海上侵犯者や密猟者などから攻撃に遭う使用環境下で好適に着用することができる。 According to the present invention, it can be suitably worn in a use environment where an attack is made by a sea invader, a poacher, or the like, such as when performing coastal security.

１救命胴衣
１００ジャケット部
１０１前身頃
１０１Ｌ左前身頃
１０１Ｐポケット
１０１Ｒ右前身頃
１０２肩ヨーク部
１０３後ろ身頃
１０４ファスナ
１０５接合帯
１０６気室部
２００膨脹ユニット
２０１小型ボンベ
２０２管体
２０３発泡樹脂ユニット
２１１引紐
２１２圧力解放機構
２２１耐刃性膜
２２２首
２３１樹脂収容室
２３２発泡剤収容室
２３３発泡助剤収容室
２３４隔壁部
２３５邪魔板
２３６混合円筒

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Life jacket 100 Jacket part 101 Front body 101L Left front body 101P Pocket 101R Right front body 102 Shoulder yoke part 103 Back body 104 Fastener 105 Joining zone 106 Air chamber part 200 Expansion unit 201 Small cylinder 202 Pipe body 203 Foamed resin unit 211 Pull string 212 Pressure Release mechanism 221 Blade-resistant membrane 222 Neck 231 Resin storage chamber 232 Foaming agent storage chamber 233 Foaming agent storage chamber 234 Partition portion 235 Baffle plate 236 Mixing cylinder

Claims

外に押し出されて発泡硬化する樹脂を封入した複数の発泡樹脂ユニットと、
気体または液体の媒体を送出することにより発泡樹脂ユニットに圧力を加え、樹脂を発泡樹脂ユニット外に押し出す媒体送出装置と、
媒体送出装置と複数の発泡樹脂ユニットを連結し、媒体を介して圧力を伝達する可撓性の管体と、
を有し、
少なくとも前身頃部分は二重生地として、ここに少なくとも発泡樹脂ユニットと管体とを間挿したことを特徴とする救命胴衣。 A plurality of foamed resin units enclosing a resin that is extruded and foam-cured;
A medium delivery device that applies pressure to the foamed resin unit by delivering a gaseous or liquid medium, and pushes the resin out of the foamed resin unit;
A flexible tube that connects a medium delivery device and a plurality of foamed resin units and transmits pressure via the medium;
Have
A life jacket characterized in that at least the front body part is a double fabric, and at least a foamed resin unit and a tube are inserted therein.

発泡樹脂ユニットは、
硬化樹脂を封入した樹脂室と、
樹脂に発泡性を付与する助剤を封入した助剤室と、
が一体化されており、
媒体送出装置からの加圧により各室から封入物が押し出され、硬化樹脂を発泡させながら発泡樹脂ユニット外に押し出すことを特徴とする請求項１に記載の救命胴衣。 The foam resin unit
A resin chamber enclosing a cured resin;
An auxiliary chamber enclosing an auxiliary agent that imparts foamability to the resin;
Are integrated,
The life jacket according to claim 1, wherein the enclosure is pushed out from each chamber by pressurization from the medium delivery device and pushed out of the foamed resin unit while foaming the cured resin.

複数の発泡樹脂ユニットは一本の管体の側周に所定間隔をあけて取り付けられて発泡樹脂ユニット付き管体を形成し、
左右の前身頃部分と首後ろ部分を気室として設け、ここに、発泡樹脂ユニット付き管体を逆Ｕ字状に間挿したことを特徴とする請求項１または２に記載の救命胴衣。 The plurality of foamed resin units are attached to the side periphery of one tube with a predetermined interval to form a tube with a foamed resin unit,
The life jacket according to claim 1 or 2, wherein left and right front body parts and neck rear parts are provided as air chambers, and a tubular body with a foamed resin unit is inserted in an inverted U shape.

管体を耐刃性素材で被覆したことを特徴とする請求項１、２または３に記載の救命胴衣。 The life jacket according to claim 1, 2 or 3, wherein the tubular body is covered with a blade-resistant material.