JP2013241000A

JP2013241000A - Metal foil film

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Publication number: JP2013241000A
Application number: JP2013089872A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Asano; 達也浅野
Original assignee: HAKUICHI KK
Current assignee: HAKUICHI KK
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2013-04-23
Publication date: 2013-12-05
Anticipated expiration: 2033-04-23
Also published as: JP6023639B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a metal foil film that improves designability by using metal such as gold foil and silver foil obtained by traditional foil striking.SOLUTION: A metal foil film 10 is configured by providing: an adhesive layer 30 that has transparency in one side surface of a base film 20 that has the transparency; fixing and pasting a metal foil 50 that comprises a strike foil through an adhesive layer 40 that has transparency at least a portion of the other surface; and providing a coat layer 60 that has the transparency on the other surface of the base film and the surface of the metal foil. High designability can be obtained, since each level that composes the metal foil film can have transparency and the metal foil be checked visually from both sides of the metal foil film.

Description

本発明は、建築物、車両、家具等のガラス面への使用に適したフィルムに関し、特に伝統的な箔打ちによって得られる金属箔を使用することで、金属箔が本来有する紫外線や電磁波等の遮蔽効果や断熱性を向上する効果のみならず、高い意匠効果も兼ね備えた金属箔フィルムに関する。 The present invention relates to a film suitable for use on glass surfaces of buildings, vehicles, furniture, etc., and in particular, by using a metal foil obtained by traditional foil punching, such as ultraviolet rays and electromagnetic waves originally possessed by the metal foil. The present invention relates to a metal foil film having not only a shielding effect and an effect of improving heat insulation properties but also a high design effect.

建築物や車両等のガラス面に貼り付けるフィルムであって金属箔を使用するものとしては、例えば特許文献１及び２に開示されたような電磁波シールド材が知られている。
この電磁波シールド材はメッシュ状等に加工した金属箔をガラスや透明基材の表面に貼りつけることで、透光性を確保しながら金属箔による電磁波の遮蔽効果を得るものである。 As a film to be attached to a glass surface of a building or a vehicle and using a metal foil, for example, an electromagnetic wave shielding material as disclosed in Patent Documents 1 and 2 is known.
This electromagnetic wave shielding material obtains an electromagnetic wave shielding effect by a metal foil while ensuring translucency by attaching a metal foil processed into a mesh shape or the like to the surface of glass or a transparent substrate.

また、例えば特許文献３に開示されたようなステッカー用フィルムが知られている。
このステッカー用フィルムは２枚の白色硬質塩化ビニルフィルムの間にアルミニウム箔を介在させることで、フィルムの一方の面に描いた図柄等が他方の面に裏うつりしないようにアルミニウム箔を遮光層として利用するものである。 Further, for example, a sticker film as disclosed in Patent Document 3 is known.
This sticker film has an aluminum foil interposed between two white hard vinyl chloride films, and the aluminum foil is used as a light-shielding layer so that the pattern drawn on one side of the film does not lie behind the other side. It is what you use.

このように金属箔フィルムに金属箔を使用する例は多く存在するが、実際に使用している金属箔は真空蒸着やスパッタ等の工業的製造法により得たものである（例えば、特許文献１の段落［００４３］参照）。
工業的製造法によって得られる金属箔はメッキにも似た過度な光沢感があり、伝統的な箔打ちによって得られる厚さ約０．１〜１．５μｍ程度の金属箔が有する落ち着いた上品な光と比較して意匠性に劣るという問題がある。 As described above, there are many examples of using a metal foil for a metal foil film, but the metal foil actually used is obtained by an industrial manufacturing method such as vacuum deposition or sputtering (for example, Patent Document 1). Paragraph [0043].
Metal foil obtained by an industrial manufacturing method has an excessive glossiness similar to plating, and is a calm and elegant metal foil having a thickness of about 0.1 to 1.5 μm obtained by traditional foil punching. There exists a problem that it is inferior in design property compared with light.

そもそも、伝統的な箔打ちによって得られる金箔・銀箔等の金属箔は、延金製造工程（各種金属等を溶解して各種合金を製作し、これをシート状に圧延した後切断して延金を製造する工程）、上澄製造工程（延金を槌打して中間段階の箔である約３〜５μｍの厚さの上澄を製造する工程）、箔打ち工程（前記上澄をさらに槌打する工程）を経て、さらには、その延ばした金箔・銀箔等の間に「箔打ち紙」と称される和紙を挟み込んで、上から数千回・数万回槌で打ち出すことにより、約０．１〜１．５μｍの厚さに加工するものである。
打ち箔からなる金属箔は、製造過程において生じる無数の皺がその表裏両面に表れており、この皺が独特の模様となって高い意匠性を得られる。 In the first place, metal foil such as gold foil and silver foil obtained by traditional foil punching is a metallurgy manufacturing process (manufacturing various alloys by melting various metals, etc., rolling them into sheets, cutting them, Manufacturing process), supernatant manufacturing process (a process of manufacturing a supernatant having a thickness of about 3 to 5 μm, which is an intermediate stage foil by striking a metal plate), and a foil punching process (a further step of Through the punching process), and further, by sandwiching a Japanese paper called “foiled paper” between the extended gold foil and silver foil, etc. It is processed into a thickness of 0.1 to 1.5 μm.
A metal foil made of stamped foil has numerous ridges appearing on the front and back sides in the manufacturing process, and these folds have a unique pattern to provide high design.

また、箔打ちによって得られる金属箔１枚の縦横の寸法は比較的小さいため、ある程度の面積を装飾するには、作業者が箔打ち紙から１枚の金属箔を取り上げて所定位置に定置する作業を何度も行わなければならない。箔打ちによって得られる金属箔は非常に薄く、わずかな空気の乱れによって縮んだり折れ曲がるため、その定置・貼り付け作業には非常な熟練を要し、専門職人の長年の経験と熟練によって初めて素材として扱うことができるものである。 In addition, since the vertical and horizontal dimensions of one metal foil obtained by foil punching are relatively small, in order to decorate a certain area, the operator picks up one metal foil from the foil punching paper and places it in a predetermined position. You have to do the work over and over again. The metal foil obtained by foiling is very thin and shrinks or bends due to slight turbulence of air, so it requires very skill to place and paste, and it is the first material based on many years of experience and skill of professional craftsmen. It can be handled.

特開２００５−３８９６６号公報JP 2005-38966 A 特開２０００−２２３８２号公報JP 2000-22382 A 実用新案登録第３０２４７３９号公報Utility Model Registration No. 3024739

上述の通り、従来の金属箔フィルムでは真空蒸着等の工業的製造法により得られた金属箔を使用しており、伝統的な箔打ちによって得られる金属箔と比較して意匠性に劣るという問題がある。
特に工業的製造法により得られる金属箔の場合、その表裏両面に落ち着いた上品な輝きや光沢を付与することが困難なため、金属箔フィルムのように表裏両面から視認されるものに意匠性向上を目的として使用することに適さないという問題がある。
また、後述する通り、工業的製造法により得られる金属箔を、ガラス面に使用するフィルムに加工することが困難という問題もある。 As mentioned above, the conventional metal foil film uses a metal foil obtained by an industrial manufacturing method such as vacuum vapor deposition, and is inferior in design compared to a metal foil obtained by traditional foil punching. There is.
In particular, in the case of a metal foil obtained by an industrial manufacturing method, it is difficult to give a calm and elegant shine and gloss on both sides of the front and back. There is a problem that it is not suitable for use for the purpose.
Moreover, as will be described later, there is a problem that it is difficult to process a metal foil obtained by an industrial production method into a film used on a glass surface.

本発明はこのような問題に鑑み、伝統的な箔打ちによって得られる金箔・銀箔等の金属箔を使用することで意匠性を高めた金属箔フィルムを提供することを目的とする。 In view of such a problem, an object of the present invention is to provide a metal foil film having an improved design by using a metal foil such as a gold foil or a silver foil obtained by traditional foil punching.

本発明の金属箔フィルムは、透明性を有する粘着剤層の少なくとも一部に、透明性を有する接着剤層を介して打ち箔からなる金属箔を定置・貼り付けし、当該金属箔の表面を透明性を有するコート層で覆うことを特徴とする。
また、前記打ち箔からなる金属箔とコート層の間に装飾材料層を設けたことを特徴とする。
また、前記粘着剤層と接着剤層との間に透明性を有するベースフィルムを備えることを特徴とする。
また、前記コート層が、透明性を有するアンカー層の上に透明性を有する表面保護層を積層して構成されることを特徴とする。
また、前記接着剤層に着色を施したことを特徴とする。
また、前記粘着剤層、接着剤層及びコート層が各々可撓性を有することを特徴とする。
また、前記打ち箔からなる金属箔は、金、銀、プラチナ、銅、錫、アルミニウム等の単金属あるいはこれらの金属の合金を素材とすることを特徴とする。 The metal foil film of the present invention is a method in which a metal foil made of a punched foil is placed and attached to at least a part of a transparent pressure-sensitive adhesive layer via a transparent adhesive layer, and the surface of the metal foil is It is characterized by covering with a coat layer having transparency.
In addition, a decorative material layer is provided between the metal foil made of the punched foil and the coat layer.
Further, a transparent base film is provided between the pressure-sensitive adhesive layer and the adhesive layer.
Further, the coating layer is formed by laminating a transparent surface protective layer on a transparent anchor layer.
Further, the adhesive layer is colored.
The pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive layer, and the coat layer each have flexibility.
Further, the metal foil made of the punched foil is characterized by using a single metal such as gold, silver, platinum, copper, tin, aluminum, or an alloy of these metals.

本発明の金属箔フィルムでは、各層（粘着剤層、接着剤層、コート層及びベースフィルム）が全て透明性を有しており、金属箔フィルムの表裏両面から金属箔を視認することができる。伝統的な打ち箔からなる金属箔はその表裏両面に落ち着いた輝きや光沢を有し、更に独特の風合いを生じさせる無数の皺が存在するため、これらを利用した意匠性が高い金属箔フィルムを得ることができる。 In the metal foil film of the present invention, each layer (pressure-sensitive adhesive layer, adhesive layer, coat layer and base film) is all transparent, and the metal foil can be visually recognized from both the front and back surfaces of the metal foil film. Metal foil made of traditional punched foil has calm brightness and gloss on both sides, and there are countless wrinkles that give rise to a unique texture. Can be obtained.

ここで、工業的製造法で得られる金属箔は真空蒸着等により直接得られる金属蒸着層単体で構成されるものではない。
すなわち、金属蒸着層は金属材料（蒸着材）を分子状又は原子状にして蒸発させ、これを基材に付着させることで初めて薄膜として加工可能な状態になる。 Here, the metal foil obtained by an industrial manufacturing method is not comprised by the metal vapor deposition layer single-piece | unit obtained directly by vacuum deposition etc.
That is, the metal vapor deposition layer is in a state that can be processed as a thin film only after the metal material (vapor deposition material) is evaporated in the form of molecules or atoms and is attached to the substrate.

そして、当該金属蒸着層の一方の面に接着層を形成し、他方の面に少なくとも保護層（トップコート）、離型層、ＰＥＴキャリアフィルム等を順に配置して構成される積層膜を一般的に「金属箔」と呼んでいる。
工業的製造法で得られる金属箔は一枚の長尺のシート状に加工され、これをロール状に巻いたものをいわゆる「フォイル」として製造・販売している。
工業的製造法で得られる金属箔に着色を施すには、金属蒸着層の上の保護層に染料を混ぜ込めばよい。つまり、保護層に適宜染料を混ぜ込むことで金色等に着色でき、染料を入れなければ金属箔全体が通常銀色になる。 A general laminated film is formed by forming an adhesive layer on one surface of the metal deposition layer and sequentially arranging at least a protective layer (topcoat), a release layer, a PET carrier film, etc. on the other surface. It is called “metal foil”.
A metal foil obtained by an industrial manufacturing method is processed into a single long sheet, and the product obtained by winding this into a roll is manufactured and sold as a so-called “foil”.
In order to color the metal foil obtained by the industrial production method, a dye may be mixed in the protective layer on the metal vapor-deposited layer. That is, it can be colored gold or the like by appropriately mixing a dye into the protective layer, and if the dye is not added, the entire metal foil is usually silver.

また、上記フォイルを用いて被転写材に加飾する手段としてホットスタンプやコールドスタンプが知られている。
ホットスタンプは、被転写材の表面にフォイルから引き出したシート状の金属箔を乗せ、その上から加熱した型（真鍮や銅などによる金属刻印）で圧力を加えることで、金属箔を型に沿って破断させ（いわゆる「型抜き」）、金属箔中の接着層を利用して被転写材へ転写（接着）するものである。 Further, hot stamps and cold stamps are known as means for decorating a transfer material using the foil.
Hot stamping puts a sheet-shaped metal foil drawn from the foil on the surface of the material to be transferred, and applies pressure with a heated mold (metal engraving with brass, copper, etc.) to follow the metal foil along the mold. And then ruptured (so-called “die cutting”) and transferred (adhered) to the transfer material using an adhesive layer in the metal foil.

一方、コールドスタンプは、印刷用の一般的な刷版を用いて予め被転写材の表面に接着剤を塗布（印刷）しておき、フォイルから引き出したシート状の金属箔と被転写材とを圧着して転写（接着）するものである。コールドスタンプはホットスタンプと異なり型による加熱や加圧を行わないのが特徴である。 On the other hand, the cold stamp uses a general printing plate for printing to apply (print) an adhesive on the surface of the transfer material in advance, and then attach the sheet-like metal foil drawn from the foil and the transfer material. It is crimped and transferred (adhered). Unlike the hot stamp, the cold stamp is characterized by not performing heating or pressurization with a mold.

このように、ホットスタンプの場合、加飾作業中に型を用いた加圧工程があるため、仮に被転写材を透明性を有するベースフィルムとした場合、ベースフィルムが変形したり、傷が付く等の不具合が生じる可能性が高いという問題や、デザイン毎に型を別途製造する必要があり、製造コストがかかるという問題がある。また、型を加熱するので、ベースフィルムの型に接触した箇所が変質してしまい、白く跡が残る等の不具合が生じるという問題もある。更には型抜き後に残った金属箔を再利用できないため資源が無駄になるという問題や、基材にポリエステルフィルム等を使用している場合には、環境保護の観点から残った金属箔の廃棄処理が容易ではないという問題もある。
また、コールドスタンプの場合も同様に転写後の金属箔を再利用できないという問題や、型を使用しないので転写した金属箔のエッジ部のシャープさに欠けるという問題がある。 Thus, in the case of hot stamping, there is a pressurizing process using a mold during the decoration work. Therefore, if the material to be transferred is a transparent base film, the base film may be deformed or scratched. There is a problem that there is a high possibility that defects such as the above will occur, and there is a problem that it is necessary to manufacture a mold separately for each design, which increases manufacturing costs. Further, since the mold is heated, there is a problem in that a portion of the base film that contacts the mold is degenerated, resulting in problems such as white marks. Furthermore, if the metal foil remaining after die cutting cannot be reused, resources are wasted, and if polyester film is used as the base material, the remaining metal foil is disposed of from the viewpoint of environmental protection. There is also a problem that is not easy.
Similarly, in the case of cold stamps, there is a problem that the metal foil after transfer cannot be reused and a problem that the edge portion of the transferred metal foil is not sharp because a mold is not used.

また、ホットスタンプ及びコールドスタンプに共通する問題として、蒸着が不十分な場合等に金属蒸着層に抜け（ピンホール）やスクラッチが生じている場合があるが、金属蒸着層の表面に保護層が形成されていることから、事後的にこれら抜け等を修繕することができず、意匠性が低下するという問題があった。
また、染料を用いて金属箔に着色を施した場合には、紫外線等の影響を受けて染料が変色するという耐候性の問題がある。また、紫外線の影響を避けるべく紫外線反射膜等を別途積層するにはコストがかかるという問題がある。
また、基材上に金属材料を蒸着させて金属蒸着層を形成するという特性上、基材と金属材料との密着性が問題になり、過酷な環境下では金属材料が基材から剥離してしまうという耐久性の問題もある。 In addition, as a problem common to hot stamping and cold stamping, there is a case where the metal deposition layer is missing (pinholes) or scratches when the deposition is insufficient, but a protective layer is formed on the surface of the metal deposition layer. Since they are formed, there has been a problem that these omissions cannot be repaired after the fact and the design properties are deteriorated.
In addition, when a metal foil is colored with a dye, there is a problem of weather resistance that the dye is discolored under the influence of ultraviolet rays or the like. In addition, there is a problem that it is costly to separately laminate an ultraviolet reflecting film or the like so as to avoid the influence of ultraviolet rays.
In addition, due to the property of depositing a metal material on the base material to form a metal vapor deposition layer, the adhesion between the base material and the metal material becomes a problem, and in a harsh environment, the metal material peels from the base material. There is also a durability problem.

このように、工業的製造法で得られる金属箔を、例えば建築物のガラス窓用フィルム等、高い耐候性、耐久性及び意匠性が要求される分野に使用することを想定した場合、上記問題を解決することが極めて困難であることが明白であるために、工業的製造法で得られる金属箔のみならず、伝統的な打ち箔によって得られる金属箔を高い耐候性、耐久性及び意匠性が要求されるガラス面で使用するという着想自体がこれまでに存在しなかった。 Thus, when it is assumed that the metal foil obtained by the industrial manufacturing method is used in a field where high weather resistance, durability and designability are required, such as a glass window film of a building, the above problem It is apparent that it is extremely difficult to solve the problem, so that not only metal foils obtained by industrial manufacturing methods, but also metal foils obtained by traditional punching foils have high weather resistance, durability and design properties. There has never been an idea itself to use it on a glass surface that requires this.

本願発明者は、上記耐候性、耐久性及び意匠性の全てを兼ね備えた金属箔フィルムを、工業的製造法で得られる金属箔ではなく、伝統的な打ち箔によって得られる金属箔で実現させるべく研究を重ね、本願発明に至った。
すなわち、打ち箔によって得られる金属箔は、金、銀等の単金属あるいは合金からなるものであり、上記工業的製造法で得られる金属箔のように基材と金属材料との剥離という問題が生じ得ず、高い耐久性を備えている点、表裏両面で同一の光沢度合いであり、高い意匠性を備えている点、更には金属材料そのものの色を利用できるため、必ずしも染料等を使用しなくても高い耐候性を備えている点に着目し、打ち箔によって得られる金属箔を、透明性を有する上記各層（ベースフィルム、粘着剤層、接着剤層及びコート層）で積層することを思いつき、本願発明に係る金属箔フィルムを完成させた。 The inventor of the present application should realize a metal foil film having all of the above weather resistance, durability, and design with a metal foil obtained by traditional punching foil, not a metal foil obtained by an industrial manufacturing method. The research was repeated and it came to this invention.
That is, the metal foil obtained by punching foil is made of a single metal or an alloy such as gold or silver, and there is a problem of peeling between the base material and the metal material like the metal foil obtained by the industrial manufacturing method. It cannot occur, has high durability, has the same glossiness on both the front and back sides, has high design properties, and can use the color of the metal material itself, so dyes are not necessarily used. Pay attention to the point that it has high weather resistance even if not, and laminate the metal foil obtained by punching foil with each of the above-mentioned layers (base film, pressure-sensitive adhesive layer, adhesive layer and coat layer) having transparency As a result, the metal foil film according to the present invention was completed.

本願発明によれば、上記効果以外にも、後述するように、打ち箔による金属箔は一旦ベースフィルムに接着剤を用いて転写した後、接着されなかった金属箔を刷毛等で集めて微細な粉状に粉砕し、これを金属箔の表面に乗せて刷毛等で上からなぞることにより金属箔に生じたピンホールや金属箔の端部の欠け等を埋めて修繕できる。したがって、工業的製造法により得られる金属箔と比較して意匠性を高めることができる。 According to the present invention, in addition to the above effect, as described later, the metal foil by the punching foil is once transferred to the base film using an adhesive, and then the unattached metal foil is collected with a brush or the like to obtain a fine By crushing it into a powder and placing it on the surface of the metal foil and tracing it from above with a brush or the like, it can be repaired by filling in pinholes or chippings at the end of the metal foil. Therefore, designability can be enhanced as compared with a metal foil obtained by an industrial production method.

特に金属箔フィルムをガラス用フィルムとして使用した場合に、金属箔にピンホール等が存在した場合には外からの太陽光がこのピンホールを通過してしまい、意匠性が著しく劣るものとなってしまうが、打ち箔による金属箔を用いれば上記方法により微細な孔を塞ぐことができ、意匠性を高めることができる。
また、工業的製造法で得られる金属箔は表面と裏面とで光沢の度合い等が異なる。すなわち、表面側の光沢度合いと比較して裏面側は著しく劣るのが一般的であるため、表裏両面から見られることになるガラス用フィルムとしての使用には適さないが、本発明では打ち箔からなる金属箔を使用するため、表裏同一の光沢度合いであり、表裏いずれの側からみた場合でも同じ意匠を得られる。 In particular, when a metal foil film is used as a glass film, if there is a pinhole or the like in the metal foil, sunlight from the outside passes through the pinhole, and the design is remarkably inferior. However, if a metal foil made of punched foil is used, fine holes can be closed by the above method, and the design can be improved.
Moreover, the metal foil obtained by an industrial manufacturing method differs in the glossiness etc. by the surface and the back surface. That is, since the back side is generally inferior in comparison with the glossiness on the front side, it is not suitable for use as a glass film to be seen from both the front and back sides. Therefore, the same design can be obtained when viewed from either front or back side.

また、上記ホットスタンプのように転写時に加熱した型を使用しないので、型製造のコストを抑えることができると共にベースフィルムの押圧時の変形や熱による変質を防止できる。更には転写後の金属箔を完全に再利用できるので環境保護の観点から優れるという効果もある。
また、模様や図柄等のデザインに関しては、ベースフィルム上の対応箇所にスクリーン印刷法等の周知の手段により接着剤層を形成し、この上に金属箔を定置・貼付けするだけでよいので、ホットスタンプのように金属製の型が不要になり、多様なデザインが可能になると共にコストを抑えることができる。
あるいは、接着剤層の上に広い面積で打ち箔からなる金属箔を定置・貼り付けし、この金属箔の表面に装飾材料層で模様や図柄等を描き、更に金属箔と装飾材料層の表面をコート層で覆うことにしてもよい。この場合、コート層側からは金属箔を背景として装飾材料層で描かれる模様や図柄を見ることができ、粘着剤層側からは金属箔自体が有する落ち着いた輝きや光沢、独特の風合いを生じさせる無数の皺などを見ることができる。
また、金属箔の端部の欠け等を修繕できるので、コールドスタンプのように転写した金属箔のエッジ部がシャープさに欠けるという問題を解消できる。 In addition, since the mold heated at the time of transfer is not used like the above hot stamp, it is possible to reduce the cost of mold production and to prevent the base film from being deformed when it is pressed and from being altered by heat. Furthermore, since the metal foil after transfer can be completely reused, there is an effect that it is excellent from the viewpoint of environmental protection.
Also, with regard to the design of patterns, designs, etc., it is only necessary to form an adhesive layer at a corresponding location on the base film by a well-known means such as a screen printing method, and place and paste a metal foil on this. Metal molds like stamps are no longer required, enabling various designs and reducing costs.
Alternatively, a metal foil made of punched foil in a large area is placed and pasted on the adhesive layer, a pattern or design is drawn on the surface of the metal foil with a decorative material layer, and the surfaces of the metal foil and the decorative material layer are further drawn May be covered with a coat layer. In this case, you can see the pattern and design drawn on the decorative material layer with the metal foil as the background from the coat layer side, and the adhesive layer side produces the calm shine, luster and unique texture of the metal foil itself. You can see a myriad of spiders.
Moreover, since the chip | tip of the edge part of metal foil, etc. can be repaired, the problem that the edge part of metal foil transferred like the cold stamp lacks in sharpness can be eliminated.

なお、接着剤層に着色を施すことにすれば、金属箔フィルムを表面から見た場合と裏面から見た場合とで金属箔の色合いを意図的に変化させられるので、見る者に異なる印象を与え、より意匠性の高い金属箔フィルムを得ることができる。
また、ベースフィルム、粘着剤層、接着剤層及びコート層に可撓性を持たせることで、金属箔フィルムをロール状にまるめることができ、可搬性を向上させたり、曲面で構成されるガラスに使用することができる。 If the adhesive layer is colored, the color of the metal foil can be changed intentionally between when the metal foil film is viewed from the front side and when viewed from the back side. A metal foil film having higher design properties can be obtained.
In addition, by making the base film, the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive layer and the coat layer flexible, the metal foil film can be rolled up, improving the portability, or forming a curved surface. Can be used for

また、金属箔として金を素材とする金箔を用いることにすると、金箔には他の金属からなる箔と比較して視認できない程度の微細な孔が多数開いていることから、接着剤層の接着剤が当該孔の内部を通過し、金箔表面のコート層にまで至ることで、接着剤層とコート層とが孔を介して強固に接着されることになり、金箔が接着剤又はコート層から剥離する事態を防止できる。また、金箔は他の金属と比較して紫外線に強く、高い耐候性を得られる。
なお、金以外に銀、プラチナ、銅、錫、アルミニウム等の単金属あるいはこれらの金属の合金を使用する場合であっても、打ち箔によって得られたものであれば微細な孔が開いていることから、上記剥離を抑制する効果を得られる。
また、金属箔を使用するので、紫外線や電磁波等の遮蔽効果や断熱性向上効果も当然兼ね備えている。 In addition, when using a gold foil made of gold as the metal foil, the gold foil has many fine holes that are not visible compared to other metal foils. When the agent passes through the inside of the hole and reaches the coat layer on the surface of the gold foil, the adhesive layer and the coat layer are firmly bonded through the hole, and the gold foil is removed from the adhesive or the coat layer. The situation where it peels can be prevented. Further, the gold foil is more resistant to ultraviolet rays than other metals, and high weather resistance can be obtained.
Even when using a single metal such as silver, platinum, copper, tin, aluminum or an alloy of these metals in addition to gold, fine holes are formed if obtained by punching foil. Therefore, the effect of suppressing the peeling can be obtained.
Moreover, since a metal foil is used, it naturally has a shielding effect such as ultraviolet rays and electromagnetic waves, and an effect of improving heat insulation.

以上の通り、本発明の金属箔フィルムは打ち箔からなる金属箔を使用すると共に層構造を工夫することで、仮に工業的製造法で得られる金属箔を使用した場合と比較して顕著な効果を得ることができる。
なお、上記記載の一部は「プラスチックへの加飾技術全集」（株）技術情報協会 2008年7月31日発行及び「金箔の新分野への応用研究」金沢美術工芸大学美術工芸研究所平成元年3月31日発行を参考にした。 As described above, the metal foil film of the present invention uses a metal foil made of punched foil and devise the layer structure, so that it has a remarkable effect compared with the case of using a metal foil obtained by an industrial manufacturing method. Can be obtained.
In addition, part of the description above was issued “July 31, 2008”, “Technical Information Association, Inc.”, “Technical Information Association, Inc.” and “Applied research in new fields of gold leaf” Kanazawa College of Art I referred to the issue on March 31 of the first year.

第１の実施の形態の金属箔フィルムをガラス窓に貼り付けた状態を示す縦断面図The longitudinal cross-sectional view which shows the state which affixed the metal foil film of 1st Embodiment on the glass window 金属箔フィルムをガラス窓に貼り付けた状態を示す斜視図The perspective view which shows the state which affixed the metal foil film on the glass window 第２の実施の形態の金属箔フィルムをガラス窓に貼り付けた状態を示す縦断面図The longitudinal cross-sectional view which shows the state which affixed the metal foil film of 2nd Embodiment on the glass window 実際に制作した第１の実施の形態の金属箔フィルムをガラス面側から見た図The figure which looked at the metal foil film of 1st Embodiment actually produced from the glass surface side 実際に制作した第１の実施の形態の金属箔フィルムをコート層側から見た図The figure which looked at the metal foil film of 1st Embodiment actually produced from the coating layer side 実際に制作した第１の実施の形態の金属箔フィルムをガラス面側から見た斜視図The perspective view which looked at the metal foil film of 1st Embodiment actually produced from the glass surface side 実際に制作した第２の実施の形態の金属箔フィルムをコート層側から見た図The figure which looked at the metal foil film of 2nd Embodiment actually produced from the coat layer side 実際に制作した第２の実施の形態の金属箔フィルムを粘着剤層側から見た図The figure which looked at the metal foil film of 2nd Embodiment actually produced from the adhesive layer side

［第１の実施の形態］
本発明の金属箔フィルム１０の第１の実施の形態について図面を用いて説明する。
図１及び図２に示すように、金属箔フィルム１０は建築物、車両、家具等のガラス面７０に貼り付けることで、金属箔５０が本来有する紫外線や電磁波等の遮蔽効果や断熱性向上効果のみならず、高い意匠効果も得ることを目的とするものである。
金属箔フィルム１０はベースフィルム２０、粘着剤層３０、接着剤層４０、打ち箔からなる金属箔５０、コート層６０（アンカー層６１及び表面保護層６２）から概略構成されている。なお、コート層６０を表面保護層６２のみで構成してもよい。
ベースフィルム２０は透明性を有するプラスチックフィルムからなり、材料としては例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等のビニル類、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、アクリル樹脂、シクロオレフィン樹脂等が挙げられるが、価格、透明性および取り扱い性の面からＰＥＴフィルムが好ましい。 [First Embodiment]
1st Embodiment of the metal foil film 10 of this invention is described using drawing.
As shown in FIGS. 1 and 2, the metal foil film 10 is attached to a glass surface 70 of a building, vehicle, furniture, etc., so that the shielding effect such as ultraviolet rays and electromagnetic waves inherent to the metal foil 50 and an improvement effect of heat insulation are provided. In addition to the above, the object is to obtain a high design effect.
The metal foil film 10 is roughly composed of a base film 20, an adhesive layer 30, an adhesive layer 40, a metal foil 50 made of punched foil, and a coat layer 60 (anchor layer 61 and surface protective layer 62). Note that the coat layer 60 may be formed of only the surface protective layer 62.
The base film 20 is made of a transparent plastic film. Examples of the material include polyesters such as polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene naphthalate (PEN), polyethylene, polypropylene, polystyrene, and an ethylene / vinyl acetate copolymer (EVA). ), Polyolefins such as polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polysulfone, polyethersulfone, polyphenylene sulfide, polycarbonate, polyamide, polyimide, acrylic resin, cycloolefin resin, etc., but price and transparency In view of handling properties, a PET film is preferable.

粘着剤層３０は金属箔フィルム１０を窓ガラス７０に貼り付けるために使用されるものであり、透明性を有し、ベースフィルム２０の一方の面にスプレー塗装、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの周知の手段により形成される。また、粘着剤を予めシート状に加工しておき、当該シートをベースフィルム２０の一方の面に貼付することで粘着剤層３０を形成してもよい。
粘着剤層３０を構成する粘着剤としては所望の粘着力を得ることができれば特に限定されるものではなく、例えば、アクリル系、ゴム系、ビニルアルキルエーテル系、シリコーン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン系、フッ素系、エポキシ系などの公知の粘着剤が挙げられる。これらの粘着剤は、単独又は２種以上を組み合わせて用いることができる。 The pressure-sensitive adhesive layer 30 is used to attach the metal foil film 10 to the window glass 70, has transparency, and is spray-coated on one surface of the base film 20, a gravure coating method, a roll coating method, It is formed by a known means such as a coating method such as a comma coating method, a gravure printing method, or a screen printing method. Alternatively, the pressure-sensitive adhesive layer 30 may be formed by processing the pressure-sensitive adhesive into a sheet shape in advance and sticking the sheet to one surface of the base film 20.
The pressure-sensitive adhesive constituting the pressure-sensitive adhesive layer 30 is not particularly limited as long as a desired pressure-sensitive adhesive force can be obtained. For example, acrylic, rubber-based, vinyl alkyl ether-based, silicone-based, polyester-based, polyamide-based, Known pressure-sensitive adhesives such as urethane, fluorine, and epoxy are listed. These pressure-sensitive adhesives can be used alone or in combination of two or more.

また、粘着剤はどのような形態を有していてもよく、例えば、エマルジョン型粘着剤、溶剤型粘着剤、熱溶融型粘着剤（ホットメルト型粘着剤）、活性エネルギー線硬化型粘着剤（特に紫外線硬化型粘着剤）などであってもよい。
また、粘着剤には必要に応じて他の任意成分を含有してもよい。他の任意成分としては、粘着性微球体、増粘剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、防腐防黴剤、顔料、無機充填剤、安定剤、濡れ剤、湿潤剤等が挙げられる。
粘着剤層３０の厚さは特に限定されるものではないが、２０〜３０μｍ程度であることが好ましい。粘着剤層３０の厚さが２０μｍ未満になると粘着性が不充分になる可能性があり、３０μｍを超えるとコストの面から好ましくない。また、粘着剤層３０の表面は平滑であることが好ましい。 The adhesive may have any form, for example, an emulsion-type adhesive, a solvent-type adhesive, a hot-melt-type adhesive (hot-melt-type adhesive), an active energy ray-curable adhesive ( In particular, an ultraviolet curable pressure-sensitive adhesive) may be used.
Moreover, you may contain another arbitrary component in an adhesive as needed. Examples of other optional components include adhesive microspheres, thickeners, pH adjusters, antifoaming agents, antiseptic / antifungal agents, pigments, inorganic fillers, stabilizers, wetting agents, wetting agents and the like.
Although the thickness of the adhesive layer 30 is not specifically limited, It is preferable that it is about 20-30 micrometers. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer 30 is less than 20 μm, the tackiness may be insufficient, and if it exceeds 30 μm, it is not preferable from the viewpoint of cost. Moreover, it is preferable that the surface of the adhesive layer 30 is smooth.

接着剤層４０は金属箔５０をベースフィルム２０上に定置・貼り付けるために使用されるものであり、透明性を有し、ベースフィルム２０の他方の面にスプレー塗装、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの周知の手段により形成される。また、接着剤を予めシート状に加工しておき、当該シートをベースフィルム２０の他方の面に貼付することで接着剤層４０を形成してもよい。
接着剤層４０を構成する接着剤としては所望の接着力を得ることができれば特に限定されるものではなく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂のほか、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられる。これら樹脂はエマルションの状態で使用してもよい。また、必要に応じ、接着面に、コロナ放電処理、プラズマ処理、脱脂処理、表面粗面化処理等の公知の処理を施すこともできる。
なお、接着剤層４０の成分の一部に上記粘着剤の成分として挙げたものが含まれていてもよく、反対に粘着剤層３０の一部に上記接着剤の成分として挙げたものが含まれていてもよい。
接着剤層４０の厚さは、ベースフィルム２０、金属箔５０、使用する接着剤の種類等に応じて異なるものであり、特に限定されるものではないが、２０〜３０μｍ程度であれば十分な接着力を得られる。接着剤層４０の厚さが２０μｍ未満になると接着性が不充分になる可能性があり、３０μｍを超えるとコストが高くなったり、打ち箔からなる金属箔５０の定置・貼付け作業に支障が生じる可能性がある。また、接着剤層４０の表面は平滑であることが好ましい。 The adhesive layer 40 is used to place and paste the metal foil 50 on the base film 20 and has transparency. The other surface of the base film 20 is spray-coated, gravure-coated, roll-coated. And a coating method such as a comma coating method, a gravure printing method, and a screen printing method. Alternatively, the adhesive layer 40 may be formed by processing an adhesive in advance into a sheet shape and sticking the sheet to the other surface of the base film 20.
The adhesive constituting the adhesive layer 40 is not particularly limited as long as a desired adhesive force can be obtained. For example, in addition to polyolefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyester resins, polyurethane resins, epoxy And thermosetting resins such as resin. These resins may be used in an emulsion state. Moreover, well-known processes, such as a corona discharge process, a plasma process, a degreasing process, and a surface roughening process, can also be given to an adhesion surface as needed.
In addition, what was mentioned as a component of the said adhesive may be contained in a part of component of the adhesive layer 40, and what was mentioned as a component of the said adhesive on a part of the adhesive layer 30 on the contrary is included. It may be.
The thickness of the adhesive layer 40 varies depending on the base film 20, the metal foil 50, the type of adhesive used, and the like, and is not particularly limited, but about 20 to 30 μm is sufficient. Adhesive strength can be obtained. If the thickness of the adhesive layer 40 is less than 20 μm, the adhesiveness may be insufficient, and if it exceeds 30 μm, the cost increases, or the work of placing and sticking the metal foil 50 made of punched foil is hindered. there is a possibility. The surface of the adhesive layer 40 is preferably smooth.

また、接着剤層４０には透明性が阻害されない範囲で着色を施してもよく、着色剤としてはチタン白、カーボンブラック、鉄黒、弁柄、黄鉛、群青等の無機顔料、アニリンブラック、キナクリドンレッド、イソインドリノンイエロー、フタロシアニンブルー等の有機顔料、二酸化チタン被覆雲母、アルミニウム粉等の光輝性顔料等のほか各種の染料を使用することができるし、これらを２種以上混合してもよい。また、例えばベースフィルム２０の上部に形成する接着剤層４０と下部に形成する接着剤層４０とで異なる色を施すことにしてもよい。 The adhesive layer 40 may be colored within a range where the transparency is not hindered. Examples of the colorant include titanium white, carbon black, iron black, petal, yellow lead, ultramarine, and other inorganic pigments, aniline black, In addition to organic pigments such as quinacridone red, isoindolinone yellow, and phthalocyanine blue, bright pigments such as titanium dioxide-coated mica, and aluminum powder, various dyes can be used. Good. Further, for example, different colors may be applied to the adhesive layer 40 formed on the upper portion of the base film 20 and the adhesive layer 40 formed on the lower portion.

打ち箔からなる金属箔５０は、伝統的な箔打ち技術によって作成される金属箔であり、素材としては、金、銀、プラチナ、銅、錫、アルミニウム等の単金属或いはこれらの金属の合金からなる金属箔、およびフレーク状の金属箔片や粉等の外、伝統的な箔打ち技術によって入手できるあらゆる金属素材が選択できる。これらの金属素材を伝統的な箔打ち技術によって薄く圧延することで厚さ約０．１〜１．５μｍの金属箔５０を得られる。 The metal foil 50 made of stamped foil is a metal foil made by a traditional foil punching technique, and the material is a single metal such as gold, silver, platinum, copper, tin, aluminum, or an alloy of these metals. In addition to the metal foil and flake-like metal foil pieces and powders, any metal material that can be obtained by traditional foil-making techniques can be selected. The metal foil 50 having a thickness of about 0.1 to 1.5 μm can be obtained by rolling these metal materials thinly by a conventional foil-making technique.

なお、一般的には、伝統的な箔打ち技術によって作成された金属箔５０は打ち箔枚葉シートとして供給される。
打ち箔枚葉シートは金属箔５０と、金属箔５０を載せるためのシート台紙から構成されている。シート台紙としては、従来から使用されている「箔打ち紙」と称される和紙であっても良いが、他にも例えばレーヨン（５０％）：パルプ（５０％）の混合化繊紙の片面に１５μｍ厚さのポリエチレンラミネート加工を施して３００ｍｍ×３００ｍｍ程度にカットしたものでも良い。
また、このシート台紙の片面全体に所定間隔(例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍ）で０．０２ｍｍ〜０．１ｍｍの複数の穴を開けても良い。このように複数の穴を開けたシート台紙を用いる場合には、打ち箔からなる金属箔５０をシート台紙に仮貼りする際に、穴から圧着時の空気が抜けるので、金属箔５０を吸着させ易くなり、また、一旦仮貼りした打ち箔金属箔５０も、背面から空気を送る等の作用により剥離させ易くなる。 In general, the metal foil 50 produced by a traditional foil-making technique is supplied as a sheet-foiled sheet.
The sheet-foiled sheet is composed of a metal foil 50 and a sheet mount on which the metal foil 50 is placed. The sheet mount may be a traditional Japanese paper called “foiled paper”, but for example, on one side of a mixed fiber of rayon (50%): pulp (50%). A 15 μm-thick polyethylene laminate may be applied and cut to about 300 mm × 300 mm.
Further, a plurality of holes of 0.02 mm to 0.1 mm may be formed at a predetermined interval (for example, 5 mm to 10 mm) on one side of the sheet mount. When a sheet mount having a plurality of holes is used in this way, when the metal foil 50 made of punched foil is temporarily attached to the sheet mount, the air at the time of crimping is released from the holes, so that the metal foil 50 is adsorbed. In addition, the punched metal foil 50 that has been temporarily pasted can be easily peeled off by an action such as sending air from the back surface.

金属箔５０を接着剤層４０を介してベースフィルム２０に定置・貼付けする方法としては、まず上述の通りベースフィルム２０の他方の面に周知の手段により接着剤層４０を形成しておき、次に作業者が手作業により金属箔５０が接着剤層４０と接触するように、打ち箔枚葉シートをベースフィルム２０上に裏返して載置する。
次に打ち箔枚葉シートをベースフィルム２０に対して押圧することで、打ち箔枚葉シート上の金属箔５０が接着剤層４０に接着され、ベースフィルム２０の表面に転写される。
次に、シート台紙を引き剥がし、接着剤層４０に接着されなかった金属箔５０を刷毛等の周知の手段により払い取ると共に、払い取った金属箔５０を微細な粉状に粉砕し、これを先に接着した金属箔５０の表面に乗せて上からなぞることで、接着済みの金属箔５０に生じた微細な孔や金属箔５０の端部の欠け等を埋めて修復し、金属箔５０の定置・貼り付け作業が完了する。 As a method of placing and affixing the metal foil 50 to the base film 20 via the adhesive layer 40, the adhesive layer 40 is first formed on the other surface of the base film 20 by a known means as described above. Then, the punched foil sheet is placed on the base film 20 so that the metal foil 50 contacts the adhesive layer 40 by hand.
Next, the sheet foil sheet is pressed against the base film 20, whereby the metal foil 50 on the sheet foil sheet is adhered to the adhesive layer 40 and transferred to the surface of the base film 20.
Next, the sheet mount is peeled off, and the metal foil 50 that has not been adhered to the adhesive layer 40 is wiped off by a known means such as a brush, and the wiped-off metal foil 50 is pulverized into a fine powder. By placing it on the surface of the metal foil 50 bonded first and tracing it from above, it repairs by filling in the fine holes generated in the bonded metal foil 50 and chipping of the end of the metal foil 50, etc. Fixing and pasting work is completed.

アンカー層６１は後述する表面保護層６２とベースフィルム２０との密着性を高めると共に金属箔５０を保護するために設けられる樹脂層である。アンカー層６１は透明性を有しており、ベースフィルム２０の他方の面及び金属箔５０の表面に対して、スプレー塗装、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの周知の手段により形成される。また、樹脂材を予めシート状に加工しておき、当該シートをベースフィルム２０に貼付することでアンカー層６１を形成してもよい。
アンカー層６１を構成する材料としては２液性硬化ウレタン樹脂、熱硬化ウレタン樹脂、メラミン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、塩素含有ゴム系樹脂、塩素含有ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ビニル系共重合体樹脂などが挙げられる。
アンカー層６１の厚さは特に限定されるものではないが、上記接着剤層４０及び打ち箔からなる金属箔５０の周囲を覆う程度の厚さを確保する必要があるため、ベースフィルム２０表面からの厚さが３０〜５０μｍ程度であることが好ましい。アンカー層６１の厚さが３０μｍ未満になると接着剤層４０及び金属箔５０の周囲を完全に覆うことができない箇所が生じる可能性があり、５０μｍを超えるとコストの面や、透明性確保の面から好ましくない。また、アンカー層６１の表面は平滑であることが好ましい。 The anchor layer 61 is a resin layer that is provided to improve the adhesion between the surface protective layer 62 and the base film 20 described later and to protect the metal foil 50. The anchor layer 61 has transparency, and is applied to the other surface of the base film 20 and the surface of the metal foil 50 by a coating method such as spray coating, gravure coating method, roll coating method, comma coating method, or gravure printing. Formed by a known means such as a printing method or a screen printing method. Alternatively, the anchor layer 61 may be formed by processing a resin material in advance into a sheet shape and attaching the sheet to the base film 20.
As a material constituting the anchor layer 61, a two-component cured urethane resin, a thermosetting urethane resin, a melamine resin, a cellulose ester resin, a chlorine-containing rubber resin, a chlorine-containing vinyl resin, an acrylic resin, an epoxy resin, Examples thereof include polyolefin resins and vinyl copolymer resins.
Although the thickness of the anchor layer 61 is not particularly limited, it is necessary to secure a thickness sufficient to cover the periphery of the metal foil 50 made of the adhesive layer 40 and the punched foil. The thickness is preferably about 30 to 50 μm. When the thickness of the anchor layer 61 is less than 30 μm, there may be a place where the periphery of the adhesive layer 40 and the metal foil 50 cannot be completely covered. When the thickness exceeds 50 μm, cost and transparency are secured. Is not preferable. The surface of the anchor layer 61 is preferably smooth.

表面保護層６２は金属箔フィルム１０の最表面を保護するために設けられる樹脂層である。表面保護層６２は透明性を有し、アンカー層６１の表面にスプレー塗装、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコート法などのコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの周知の手段により形成される。また、樹脂材を予めシート状に加工しておき、当該シートをアンカー層６１に貼付することで表面保護層６２を形成してもよい。
表面保護層６２は耐傷性、耐汚染性（防汚性）に優れる素材で構成されており、具体的には、２液性硬化ウレタン樹脂、熱硬化ウレタン樹脂、メラミン系樹脂、セルロースエステル系樹脂、塩素含有ゴム系樹脂、塩素含有ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ビニル系共重合体樹脂などを挙げられる。また、シリカ、アルミナ、ジルコニア、炭化珪素などのセラミックパウダーを含有することで耐傷性等を高めることにしてもよい。
表面保護層６２の厚さは特に限定されるものではないが、３０〜４０μｍ程度であることが好ましい。表面保護層６２の厚さが３０μｍ未満になると外傷を防ぐ機能を確保することが難しくなる可能性があり、４０μｍを超えるとコストの面や、透明性確保の面から好ましくない。また、表面保護層６２の表面は平滑であることが好ましい。 The surface protective layer 62 is a resin layer provided to protect the outermost surface of the metal foil film 10. The surface protective layer 62 has transparency, and is formed on the surface of the anchor layer 61 by a known means such as a spray method, a gravure coating method, a roll coating method, a comma coating method, a gravure printing method, a screen printing method, or the like. Is done. Alternatively, the surface protective layer 62 may be formed by processing a resin material in advance into a sheet shape and sticking the sheet to the anchor layer 61.
The surface protective layer 62 is made of a material excellent in scratch resistance and stain resistance (antifouling property), and specifically, a two-component cured urethane resin, a thermosetting urethane resin, a melamine resin, and a cellulose ester resin. And chlorine-containing rubber resins, chlorine-containing vinyl resins, acrylic resins, epoxy resins, vinyl copolymer resins, and the like. In addition, scratch resistance and the like may be improved by containing ceramic powder such as silica, alumina, zirconia, or silicon carbide.
The thickness of the surface protective layer 62 is not particularly limited, but is preferably about 30 to 40 μm. If the thickness of the surface protective layer 62 is less than 30 μm, it may be difficult to ensure the function of preventing trauma, and if it exceeds 40 μm, it is not preferable from the viewpoint of cost and transparency. Further, the surface of the surface protective layer 62 is preferably smooth.

なお、上記ベースフィルム２０、粘着剤層３０、接着剤層４０、アンカー層６１及び表面保護層６２は透明性を有しているものとしたが、「透明性」には無色透明の他、有色透明や半透明も含まれるものとする。
また、上記ベースフィルム２０、粘着剤層３０、接着剤層４０、アンカー層６１及び表面保護層６２には必要に応じて充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、ラジカル捕捉剤、軟質成分（例えばゴム）等の各種の添加剤が含まれていてもよい。
また、本発明の金属箔フィルム１０の用途としては上述の通り建築物、車両、家具のガラス面等の透明性を有する部材に貼り付けるのが好ましいが、これに限定されるものではない。例えば、プラスチック素材や鏡等に貼り付けた場合でも、打ち箔からなる金属箔５０が有する高い意匠性を得ることができる。 The base film 20, the pressure-sensitive adhesive layer 30, the adhesive layer 40, the anchor layer 61, and the surface protective layer 62 are assumed to be transparent. Transparent and translucent are also included.
The base film 20, the pressure-sensitive adhesive layer 30, the adhesive layer 40, the anchor layer 61, and the surface protective layer 62 may be filled with a filler, a matting agent, a foaming agent, a flame retardant, a lubricant, an antistatic agent, if necessary. Various additives such as an antioxidant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a radical scavenger, and a soft component (for example, rubber) may be contained.
Moreover, as a use of the metal foil film 10 of this invention, it is preferable to affix on transparent members, such as a glass surface of a building, a vehicle, and furniture as mentioned above, However, It is not limited to this. For example, even when affixed to a plastic material, a mirror, or the like, the high designability of the metal foil 50 made of punched foil can be obtained.

［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態について説明するが、上記第１の実施の形態と同様の構成となる箇所については同一の符号を付してその説明を省略する。
図３に示すように、本実施の形態の金属箔フィルム１００はベースフィルム２０を備えていない点、金属箔５０が広い面積で定置・貼付けされている点及び装飾材料層１１０を備える点に特徴を有する。
具体的には、透明性を有する粘着剤層３０の表面全体に接着剤層４０を形成している。粘着剤層３０の裏面には剥離層（台紙図示略）を設けている。
粘着剤層３０及び接着剤層４０は上記第１の実施の形態で示した手段で形成できるが、金属箔フィルム１００の製造効率を考慮すると、予めシート状に加工されている粘着剤層３０及び接着剤層４０を用いるのが好ましい。また、接着剤層４０に着色を施してもよい。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The same reference numerals are given to portions having the same configuration as the first embodiment, and the description thereof will be omitted.
As shown in FIG. 3, the metal foil film 100 of the present embodiment is characterized in that the base film 20 is not provided, the metal foil 50 is fixed and pasted in a large area, and the decorative material layer 110 is provided. Have
Specifically, the adhesive layer 40 is formed on the entire surface of the pressure-sensitive adhesive layer 30 having transparency. A release layer (not shown) is provided on the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer 30.
The pressure-sensitive adhesive layer 30 and the adhesive layer 40 can be formed by the means shown in the first embodiment. However, in consideration of the manufacturing efficiency of the metal foil film 100, the pressure-sensitive adhesive layer 30 that has been processed into a sheet shape in advance and It is preferable to use the adhesive layer 40. Further, the adhesive layer 40 may be colored.

接着剤層４０の表面全体に打ち箔からなる金属箔５０を定置・貼り付けており、金属箔５０の表面に装飾材料層１１０を設けている。
装飾材料層１１０は金属箔５０の表面に模様や図柄等を描くためのものである。
本実施の形態では、顔料や染料等のインクを印刷や吹き付け等の周知の手法で層状に形成したインク層によって装飾材料層１１０を構成している。インク層は単色や複数色でもよく、単層や２層以上の多層でもよい。また、装飾材料層１１０の素材としてはインクに限定されず、和紙等の紙、合成紙、金属箔等であってもよい。
金属箔５０及び装飾材料層１１０の表面は透明性を有するコート層６０で覆われている。本実施の形態ではコート層６０を表面保護層６２のみで構成している。
コート層６０は上記第１の実施の形態で示した手段で形成できるが、金属箔フィルム１００の製造効率を考慮すると、予めシート状に加工されているコート層６０を用いるのが好ましい。 A metal foil 50 made of punched foil is placed and pasted on the entire surface of the adhesive layer 40, and a decorative material layer 110 is provided on the surface of the metal foil 50.
The decoration material layer 110 is for drawing a pattern or a pattern on the surface of the metal foil 50.
In the present embodiment, the decoration material layer 110 is constituted by an ink layer formed in a layered manner by a known technique such as printing or spraying ink such as pigment or dye. The ink layer may be a single color or a plurality of colors, and may be a single layer or a multilayer of two or more layers. The material of the decorative material layer 110 is not limited to ink, and may be paper such as Japanese paper, synthetic paper, metal foil, or the like.
The surfaces of the metal foil 50 and the decorative material layer 110 are covered with a coat layer 60 having transparency. In the present embodiment, the coat layer 60 is composed of only the surface protective layer 62.
The coat layer 60 can be formed by the means shown in the first embodiment, but in consideration of the manufacturing efficiency of the metal foil film 100, it is preferable to use the coat layer 60 that has been processed into a sheet shape in advance.

本実施の形態で示した金属箔フィルム１００は、粘着剤層３０の裏面の剥離層を水で濡らす等の周知の手法により剥がすことで粘着剤層３０を露出させた上で、透明性を有するガラス面や、透明性を持たない木製やプラスチック製の素材１２０、鏡等に貼り付けることができる。
ガラス面等の透明性を有する素材に貼り付けた場合にはコート層６０側からは金属箔５０を背景として装飾材料層１１０で描かれる模様や図柄を見ることができ、粘着剤層３０側からは金属箔５０自体が有する落ち着いた輝きや光沢、独特の風合いを生じさせる無数の皺などを見ることができる。
また、透明性を持たない木製やプラスチック製の素材１２０、鏡等に貼り付けた場合にはコート層６０側のみから装飾材料層１１０で描かれる模様や図柄を見ることができる。
なお、装飾材料層１１０は無くてもよく、あるいは十分な耐傷性、耐汚染性（防汚性）を持つ場合には装飾材料層１１０をコート層６０の表面に設けてもよい。 The metal foil film 100 shown in the present embodiment has transparency after the pressure-sensitive adhesive layer 30 is exposed by peeling off the release layer on the back surface of the pressure-sensitive adhesive layer 30 by a known method such as wetting with water. It can be attached to a glass surface, a non-transparent wooden or plastic material 120, a mirror, or the like.
When pasted on a transparent material such as a glass surface, from the coat layer 60 side, the pattern and design drawn on the decorative material layer 110 can be seen with the metal foil 50 as a background, and from the adhesive layer 30 side. Can see the calm brightness and luster of the metal foil 50 itself, and countless wrinkles that produce a unique texture.
In addition, when pasted on a non-transparent wooden or plastic material 120, a mirror or the like, the pattern or design drawn on the decorative material layer 110 can be seen only from the coat layer 60 side.
The decoration material layer 110 may not be provided, or the decoration material layer 110 may be provided on the surface of the coat layer 60 in the case where it has sufficient scratch resistance and stain resistance (antifouling property).

実際に制作した本発明に係る第１の実施の形態の金属箔フィルム１０を図４〜図６に示す。
金属箔５０として打ち箔からなるアルミニウム箔を使用し、接着剤層４０に黄色系の着色剤を含有させた。また、金属箔５０をアンカー層６１と表面保護層６２の２層からなるコート層６０で覆った。
表面（ガラス面７０）から見た場合（図４及び図６）にはアルミニウム箔が金色に見え、裏面から見た場合（図５）にはアルミニウム箔本来の銀色に見えている。表面と裏面とでアルミニウム箔の色合いを意図的に変化させることで意匠性の高い金属箔フィルム１０を得ることができた。
今回は打ち箔からなるアルミニウム箔を用いたが、アルミニウム箔のみならず、伝統的な箔打ち技術によって作成した金属箔５０全てを実際に使用できることが確認できた。 The metal foil film 10 according to the first embodiment of the present invention actually produced is shown in FIGS.
An aluminum foil made of punched foil was used as the metal foil 50, and a yellow colorant was contained in the adhesive layer 40. Further, the metal foil 50 was covered with a coat layer 60 composed of two layers of an anchor layer 61 and a surface protective layer 62.
When viewed from the front surface (glass surface 70) (FIGS. 4 and 6), the aluminum foil looks gold, and when viewed from the back surface (FIG. 5), the aluminum foil looks like the original silver color. The metal foil film 10 with high designability could be obtained by intentionally changing the color of the aluminum foil between the front surface and the back surface.
This time, aluminum foil made of stamped foil was used, but it was confirmed that not only aluminum foil but also all metal foil 50 prepared by the traditional foil punching technique can be used.

実際に制作した本発明に係る第２の実施の形態の金属箔フィルム１００を図７及び図８に示す。
接着剤層の表面全体に打ち箔からなる金属箔５０を定置・貼り付けており、金属箔５０の表面に花を描いた装飾材料層１１０を設けている（図７参照）。
また、粘着剤層側からは金属箔５０全体が見えるようになっている（図８参照）。 A metal foil film 100 according to the second embodiment of the present invention actually produced is shown in FIGS.
A metal foil 50 made of punched foil is placed and pasted on the entire surface of the adhesive layer, and a decorative material layer 110 depicting flowers is provided on the surface of the metal foil 50 (see FIG. 7).
Moreover, the whole metal foil 50 can be seen from the adhesive layer side (refer FIG. 8).

本発明は、伝統的な箔打ちによって得られる金箔・銀箔等の金属箔を使用することで特に意匠性を高めた金属箔フィルムであり、産業上の利用可能性を有する。 The present invention is a metal foil film having a particularly improved design by using a metal foil such as a gold foil or a silver foil obtained by traditional foil punching, and has industrial applicability.

１０金属箔フィルム
２０ベースフィルム
３０粘着剤層
４０接着剤層
５０打ち箔からなる金属箔
６０コート層
６１アンカー層
６２表面保護層
７０ガラス
１００金属箔フィルム
１１０装飾材料層

DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Metal foil film 20 Base film 30 Adhesive layer 40 Adhesive layer 50 Metal foil 60 which consists of cast foil 60 Coat layer 61 Anchor layer 62 Surface protective layer 70 Glass 100 Metal foil film 110 Decoration material layer

Claims

透明性を有する粘着剤層の少なくとも一部に、透明性を有する接着剤層を介して打ち箔からなる金属箔を定置・貼り付けし、当該金属箔の表面を透明性を有するコート層で覆うことを特徴とする金属箔フィルム。 A metal foil made of punched foil is placed and pasted on at least a part of the adhesive layer having transparency via an adhesive layer having transparency, and the surface of the metal foil is covered with a coat layer having transparency. A metal foil film characterized by that.

前記打ち箔からなる金属箔とコート層の間に装飾材料層を設けたことを特徴とする請求項１に記載の金属箔フィルム。 The metal foil film according to claim 1, wherein a decorative material layer is provided between the metal foil made of the punched foil and the coat layer.

前記粘着剤層と接着剤層との間に透明性を有するベースフィルムを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の金属箔フィルム。 The metal foil film according to claim 1, further comprising a base film having transparency between the pressure-sensitive adhesive layer and the adhesive layer.

前記コート層が、透明性を有するアンカー層の上に透明性を有する表面保護層を積層して構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の金属箔フィルム。 The metal foil film according to any one of claims 1 to 3, wherein the coat layer is configured by laminating a transparent surface protective layer on an anchor layer having transparency.

前記接着剤層に着色を施したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属箔フィルム。 The metal foil film according to any one of claims 1 to 4, wherein the adhesive layer is colored.

前記粘着剤層、接着剤層及びコート層が各々可撓性を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の金属箔フィルム。 The metal foil film according to any one of claims 1 to 5, wherein each of the pressure-sensitive adhesive layer, the adhesive layer, and the coat layer has flexibility.

前記打ち箔からなる金属箔は、金、銀、プラチナ、銅、錫、アルミニウム等の単金属あるいはこれらの金属の合金を素材とすることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の金属箔フィルム。
The metal foil made of the punched foil is made of a single metal such as gold, silver, platinum, copper, tin, and aluminum, or an alloy of these metals. The metal foil film as described.