JP2013239472A - Solar battery module and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、絶縁性に優れた太陽電池モジュール及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a solar cell module excellent in insulation and a method for manufacturing the same.
太陽電池は、電子機器の充電用電源などとして利用されている。電池のように交換が不要であり、環境面に対してもクリーンであるため、注目されている。 Solar cells are used as a power source for charging electronic devices. It is attracting attention because it does not need to be replaced like a battery and is environmentally clean.
太陽電池は、周囲の環境に耐えられるように、太陽電池セルの非受光面側に、封止材層が接合した裏面保護層を配置し、太陽電池セルの受光面側に、封止材層が接合した表面保護層を配置し、これらで太陽電池セルをラミネートしてモジュール化している。そして、特許文献１に記載されるように、太陽電池セルの取出し電極にリード線の一端を接続し、該リード線の他端を保護層に形成された貫通孔を挿通して外部に延出して、太陽電池セルで発電した電力を外部に取出している。 The solar battery has a back surface protective layer bonded with a sealing material layer on the non-light-receiving surface side of the solar cell so that it can withstand the surrounding environment, and the sealing material layer on the light-receiving surface side of the solar cell. A surface protective layer bonded to each other is disposed, and solar cells are laminated with these to form a module. And as described in Patent Document 1, one end of the lead wire is connected to the extraction electrode of the solar battery cell, and the other end of the lead wire is inserted through a through hole formed in the protective layer and extended to the outside. The electric power generated by the solar cells is taken out to the outside.
太陽電池セル１０の受光面側及び非受光面側を、封止材層２１が接合した裏面保護層２２と、封止材層３１が接合した表面保護層３２とでラミネートして、太陽電池セル１０を封止するに際し、図３に示すように、封止材層２１，３１と、リード線４０との熱膨張差によってリード線４０にうねりが生じ、リード線４０が表面保護層３２に接したり、封止材が表面保護層３２と裏面保護層２２との間から流れ出て封止材層が薄くなったりして太陽電池モジュールの絶縁性が低下する可能性があった。 The light receiving surface side and the non-light receiving surface side of the solar battery cell 10 are laminated with the back surface protective layer 22 to which the sealing material layer 21 is bonded and the surface protective layer 32 to which the sealing material layer 31 is bonded. 3, as shown in FIG. 3, undulation is generated in the lead wire 40 due to a difference in thermal expansion between the sealing material layers 21 and 31 and the lead wire 40, and the lead wire 40 comes into contact with the surface protective layer 32. In addition, the sealing material may flow out from between the front surface protective layer 32 and the back surface protective layer 22, and the sealing material layer may be thinned, which may reduce the insulating property of the solar cell module.
よって、本発明の目的は、ラミネート時におけるリード線のうねりを防止でき、絶縁性に優れた太陽電池モジュール及びその製造方法を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a solar cell module that can prevent the undulation of the lead wire during lamination and has excellent insulating properties, and a method for manufacturing the solar cell module.
本発明の太陽電池モジュールは、太陽電池セルが、該太陽電池セルの非受光面側に封止材層を介して接合された裏面保護層と、該太陽電池セルの受光面側に封止材層を介して接合された表面保護層とによってラミネートされて覆われており、前記太陽電池セルの取出し電極にリード線の一端部が接続され、該リード線の他端部が、前記表面保護層又は前記裏面保護層に形成された貫通孔を挿通して外部に延出された太陽電池モジュールであって、前記リード線の、前記太陽電池セルの取出し電極から延出して封止材層内面に沿って伸びる部分に、パッチシートが配置されていることを特徴とする。 The solar cell module of the present invention includes a back surface protective layer in which a solar cell is bonded to the non-light-receiving surface side of the solar cell via a sealing material layer, and a sealing material on the light-receiving surface side of the solar cell. And a surface protective layer bonded to each other through a layer, and one end portion of a lead wire is connected to the extraction electrode of the solar battery cell, and the other end portion of the lead wire is connected to the surface protective layer. Or a solar cell module that extends through the through-hole formed in the back surface protective layer and extends to the outside, and extends from the lead-out electrode of the solar cell to the inner surface of the sealing material layer A patch sheet is arranged in a portion extending along the line.
本発明の太陽電池モジュールの前記パッチシートは、絶縁シートとその少なくとも片面に設けられた封止材層からなり、前記封止材層を前記リード線に当接させて配置されていることが好ましい。 The patch sheet of the solar cell module of the present invention is preferably composed of an insulating sheet and a sealing material layer provided on at least one surface thereof, and the sealing material layer is disposed in contact with the lead wire. .
また、本発明の太陽電池モジュールの製造方法は、太陽電池セルが、該太陽電池セルの非受光面側に封止材層を介して接合された裏面保護層と、該太陽電池セルの受光面側に封止材層を介して接合された表面保護層とによってラミネートされて覆われており、前記太陽電池セルの取出し電極にリード線の一端部が接続され、該リード線の他端部が、前記表面保護層又は前記裏面保護層に形成された貫通孔を挿通して外部に延出された太陽電池モジュールの製造方法であって、前記リード線の、前記太陽電池セルの取出し電極から延出して封止材層内面に沿って伸びる部分にパッチシートを当接させて配置した後、前記太陽電池セルの非受光面側に、封止材層を備えた裏面保護層を配置し、前記太陽電池セルの受光面側に、封止材層を備えた表面保護層を配置してラミネートすることを特徴とする。 Moreover, the manufacturing method of the solar cell module of the present invention includes a back surface protective layer in which the solar cells are joined to the non-light-receiving surface side of the solar cells via a sealing material layer, and the light-receiving surface of the solar cells. And laminated with a surface protective layer bonded to the side through a sealing material layer, one end of a lead wire is connected to the extraction electrode of the solar battery cell, and the other end of the lead wire is A method for manufacturing a solar cell module that extends through the through-hole formed in the surface protective layer or the back surface protective layer, and extends from an extraction electrode of the solar cell of the lead wire. After placing the patch sheet in contact with the part extending along the inner surface of the sealing material layer and placing it on the non-light-receiving surface side of the solar cell, a back surface protective layer provided with a sealing material layer is disposed, Table with a sealing material layer on the light-receiving surface side of the solar battery cell Characterized by laminating to place protective layer.
本発明の太陽電池モジュールの製造方法は、前記パッチシートとして、絶縁シートとその少なくとも片面に設けられた封止材層からなるものを用い、前記封止材層を前記リード線に当接させて配置することが好ましい。 The manufacturing method of the solar cell module of the present invention uses, as the patch sheet, an insulating sheet and a sealing material layer provided on at least one surface thereof, and the sealing material layer is brought into contact with the lead wire. It is preferable to arrange.
本発明によれば、リード線の、太陽電池セルの取出し電極から延出して封止材層内面に沿って伸びる部分にパッチシートが配置されているので、該パッチシートによってラミネート時におけるリード線のうねりが防止されると共に、リード線がパッチシートによって保護され、絶縁性が低下するのを防止できる。このため、ラミネート時に、表面保護層と裏面保護層との間の封止材が外部に流れ出ることも抑制でき、絶縁性に優れた太陽電池モジュールとすることができる。 According to the present invention, since the patch sheet is disposed on the portion of the lead wire that extends from the take-out electrode of the solar battery cell and extends along the inner surface of the sealing material layer, Swelling is prevented, and the lead wire is protected by the patch sheet, so that the insulation can be prevented from deteriorating. For this reason, it can suppress that the sealing material between a surface protective layer and a back surface protective layer flows out outside at the time of lamination, and it can be set as the solar cell module excellent in insulation.
また、パッチシートとして、絶縁シートとその少なくとも片面に設けられた封止材層とを有するものを用い、封止材層をリード線に当接させて配置した場合には、ラミネート時におけるリード線とパッチシートの位置ずれが生じ難くなり、より確実にラミネート時におけるリード線のうねりを防止できる。 In addition, when a patch sheet having an insulating sheet and a sealing material layer provided on at least one side thereof is used and the sealing material layer is disposed in contact with the lead wire, the lead wire at the time of lamination is used. As a result, the positional deviation of the patch sheet is less likely to occur, and the waviness of the lead wire during lamination can be prevented more reliably.
本発明の太陽電池モジュールの一実施形態について、図１を用いて説明する。図１は同太陽電池モジュールの端部断面図である。 An embodiment of the solar cell module of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an end cross-sectional view of the solar cell module.
図１における図番１０は、太陽電池セルであって、基板の片面に、第一電極層、光電変換層及び第二電極層を順次積層して構成されている。 The number 10 in FIG. 1 is a solar cell, and is configured by sequentially laminating a first electrode layer, a photoelectric conversion layer, and a second electrode layer on one side of a substrate.
太陽電池セル１０の基板は、耐熱性に優れるものが好ましい。例えば、ポリイミド、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレンテレフタレート、アラミドなどの可撓性フィルム基板、ガラス基板、ステンレス基板などを用いることができる。可撓性フィルム基板を用いることで、フレキシブルな太陽電池セルとすることができる。なお、この基板が光入射側に配される場合には、光透過性の材料で構成すべきことはいうまでもない。 The substrate of the solar battery cell 10 is preferably excellent in heat resistance. For example, a flexible film substrate such as polyimide, polyethylene naphthalate, polyethersulfone, polyethylene terephthalate, or aramid, a glass substrate, a stainless steel substrate, or the like can be used. By using a flexible film substrate, a flexible solar battery cell can be obtained. In addition, when this board | substrate is distribute | arranged to the light-incidence side, it cannot be overemphasized that it should comprise with a light transmissive material.
太陽電池セル１０の第一電極層及び第二電極層のうち、光入射側に配置される電極層は、ＩＴＯ、ＳｎＯ、ＺｎＯなどの透明導電性酸化物で形成される。また、光入射側とは反対に配置される電極層は、Ａｇ、Ａｇ合金、Ｎｉ、Ｎｉ合金、Ａｌ、Ａｌ合金などの導電性金属で形成される。また、これらの導電性金属で形成される層（以下、導電性金属層という）に、ＩＴＯ、ＳｎＯ、ＺｎＯなどの透明導電性酸化物で形成される層（以下、透明導電性酸化物層という）が積層されていてもよい。各電極層の形成方法は特に限定は無い、各種電極材料を、蒸着法、スパッタ法、鍍金など当該技術において知られている任意の製膜方法で製膜して形成できる。 Of the first electrode layer and the second electrode layer of the solar battery cell 10, the electrode layer disposed on the light incident side is formed of a transparent conductive oxide such as ITO, SnO, or ZnO. The electrode layer disposed opposite to the light incident side is formed of a conductive metal such as Ag, Ag alloy, Ni, Ni alloy, Al, Al alloy. In addition, a layer formed of a transparent conductive oxide such as ITO, SnO, or ZnO (hereinafter referred to as a transparent conductive oxide layer) is formed on a layer formed of these conductive metals (hereinafter referred to as a conductive metal layer). ) May be laminated. The method for forming each electrode layer is not particularly limited, and various electrode materials can be formed by any film forming method known in the art such as vapor deposition, sputtering, and plating.
太陽電池セル１０の光電変換層としては、特に限定はない。微結晶シリコン系半導体層、アモルファスシリコン系半導体層、アモルファスシリコンゲルマニウム系半導体層、ＣＩＧＳ系半導体層等が挙げられる。更に、光電変換層は、半導体セルが複数層積層した多接合構造であってもよい。 The photoelectric conversion layer of the solar battery cell 10 is not particularly limited. Examples thereof include a microcrystalline silicon semiconductor layer, an amorphous silicon semiconductor layer, an amorphous silicon germanium semiconductor layer, and a CIGS semiconductor layer. Furthermore, the photoelectric conversion layer may have a multi-junction structure in which a plurality of semiconductor cells are stacked.
太陽電池セル１０の受光面側は、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレン樹脂等のフィルム状の仮ラミネート材１２で仮ラミネートされている。太陽電池セル１０の受光面側を仮ラミネート材１２で仮ラミネートするのは、太陽電池セル表面の傷つきや劣化を防止することにある。更には、太陽電池セル１０の基板として可撓性を有するフィルム基板等を用いた場合において、基板表裏面の膜応力の違いによるカールの発生を防止するためでもある。なお、太陽電池セルの種類によっては、仮ラミネートは不要な場合があるので、その場合は仮ラミネートを行わなくてもよい。 The light-receiving surface side of the solar battery cell 10 is temporarily laminated with a film-like temporary laminate material 12 such as ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) or polyethylene resin. The reason for temporarily laminating the light receiving surface side of the solar battery cell 10 with the temporary laminate material 12 is to prevent the surface or damage of the solar battery cell. Furthermore, when a flexible film substrate or the like is used as the substrate of the solar battery cell 10, it is also for preventing the occurrence of curling due to the difference in film stress between the front and back surfaces of the substrate. In addition, since temporary lamination may be unnecessary depending on the kind of photovoltaic cell, in that case, temporary lamination may not be performed.
太陽電池セル１０には、該太陽電池セル１０で発電した電力を集電する取出し電極１１が設けられており、該取出し電極１１にリード線４０の一端が接続している。 The solar cell 10 is provided with an extraction electrode 11 that collects the electric power generated by the solar cell 10, and one end of a lead wire 40 is connected to the extraction electrode 11.
リード線４０は、太陽電池セル１０の取出し電極１１から延出して、後述する封止材層２１内面に沿って略水平方向に伸びる略水平部４１と、略水平部４１から非受光面側に向かって折れ曲がり、後述する裏面保護層２２に形成された貫通孔２５を挿通して外部に延出する折り曲げ部４２とを有する。リード線４０の折り曲げ部４２の先端は、図示しないジャンクションボックスの端子に取り付けられて、太陽電池セル１０で発電した電力を外部に取り出すことができるようにされている。 The lead wire 40 extends from the extraction electrode 11 of the solar battery cell 10 and extends in a substantially horizontal direction along the inner surface of a sealing material layer 21 described later, and from the substantially horizontal portion 41 to the non-light-receiving surface side. It has a bent portion 42 that is bent toward the outside and extends through the through hole 25 formed in the back surface protective layer 22 described later. The tip of the bent portion 42 of the lead wire 40 is attached to a terminal of a junction box (not shown) so that the power generated by the solar battery cell 10 can be taken out.
なお、この実施形態では、リード線４０は、太陽電池セル１０の非受光面側から引出されているが、太陽電池セル１０の受光面側からリード線４０を引出す場合は、リード線４０の略水平部４１を受光面側に向けて折り曲げ、折り曲げ部の先端を、表面保護層３２に形成した貫通孔を挿通して外部に延出する。 In this embodiment, the lead wire 40 is drawn out from the non-light-receiving surface side of the solar battery cell 10, but when the lead wire 40 is drawn out from the light-receiving surface side of the solar battery cell 10, the lead wire 40 is abbreviated. The horizontal portion 41 is bent toward the light receiving surface, and the tip of the bent portion is inserted through a through-hole formed in the surface protective layer 32 and extended to the outside.
本発明の太陽電池モジュールにおいては、リード線の略水平部４１の受光面側の面に、絶縁シート５１の片面に封止材層５２が設けられたパッチシート５０ａが、封止材層５２をリード線の略水平部４１に当接させて配置されている。すなわち、リード線４０の略水平部４１が、パッチシート５０ａで支持されている。 In the solar cell module of the present invention, the patch sheet 50a in which the sealing material layer 52 is provided on one surface of the insulating sheet 51 on the light receiving surface side surface of the substantially horizontal portion 41 of the lead wire has the sealing material layer 52. The lead wire is disposed in contact with the substantially horizontal portion 41 of the lead wire. That is, the substantially horizontal portion 41 of the lead wire 40 is supported by the patch sheet 50a.
パッチシート５０ａの大きさは、リード線４０の略水平部４１を支持できる大きさであればよく、リード線４０の略水平部４１と同じ寸法であってもよいし、リード線４０の略水平部４１よりも大きく設計されていてもよい。 The size of the patch sheet 50 a may be any size as long as it can support the substantially horizontal portion 41 of the lead wire 40, and may have the same dimensions as the substantially horizontal portion 41 of the lead wire 40, or the substantially horizontal portion of the lead wire 40. It may be designed larger than the portion 41.
パッチシート５０ａの絶縁シート５１の材質は、絶縁性があり、リード線４０の線膨脹係数に近い線膨脹係数を有するものが好ましく用いられる。具体的には、４フッ化エチレン−エチレン共重合体、フッ化ビニリデン樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂、ＥＴＦＥ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、アクリル樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂コートアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンテレフタレート等が好ましく用いられる。一例を上げると、銅の線膨脹係数は１６．８×１０−６／℃であり、ポリエチレンテレフタレートの線膨脹係数は、１５×１０−６／℃であるので、リード線４０を銅で形成した場合は、絶縁シート５１はポリエチレンテレフタレートが好ましく用いられる。 The material of the insulating sheet 51 of the patch sheet 50 a is preferably an insulating material having a linear expansion coefficient close to that of the lead wire 40. Specifically, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, vinylidene fluoride resin, trifluorinated ethylene chloride resin, ETFE (ethylene tetrafluoroethylene), acrylic resin, trifluoroethylene chloride coated acrylic resin, polyester resin, polyethylene Terephthalate or the like is preferably used. As an example, the linear expansion coefficient of copper is 16.8 × 10 −6 / ° C., and the linear expansion coefficient of polyethylene terephthalate is 15 × 10 −6 / ° C., so the lead wire 40 is formed of copper. In that case, polyethylene terephthalate is preferably used for the insulating sheet 51.
パッチシート５０ａの厚みは、太陽電池セル１０と太陽電池セル１０の受光面側の仮ラミネート材１２との合計厚みとほぼ同等であることが好ましい。これによれば、ラミネート時におけるリード線のうねりを十分に抑制でき、更には、太陽電池セル１０とパッチシート５０ａとの間の段差をなくすることができる。 It is preferable that the thickness of the patch sheet 50a is substantially equal to the total thickness of the solar battery cell 10 and the temporary laminate material 12 on the light receiving surface side of the solar battery cell 10. According to this, the undulation of the lead wire at the time of lamination can be sufficiently suppressed, and furthermore, the step between the solar battery cell 10 and the patch sheet 50a can be eliminated.
パッチシート５０ａの封止材層５２は、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリエチレン樹脂等の接着性を有するものが好ましい。 The sealing material layer 52 of the patch sheet 50a preferably has adhesiveness such as ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) or polyethylene resin.
太陽電池セル１０の受光面側及び非受光面側は、封止材層２１が接合した裏面保護層２２と、封止材層３１が接合した表面保護層３２とでラミネートされて封止されている。なお、非受光面側の封止材層２１には、リード線４０の折り曲げ部４２が通過する切り込みが形成されており、裏面保護層２２には、リード線４０の折り曲げ部４２を外部に引出すための貫通孔２５が形成されている。 The light-receiving surface side and the non-light-receiving surface side of the solar battery cell 10 are laminated and sealed with a back surface protective layer 22 bonded with the sealing material layer 21 and a surface protective layer 32 bonded with the sealing material layer 31. Yes. The sealing material layer 21 on the non-light-receiving surface side has a cut through which the bent portion 42 of the lead wire 40 passes, and the bent portion 42 of the lead wire 40 is drawn out to the back surface protective layer 22. For this purpose, a through hole 25 is formed.
この実施形態では、リード線４０は、太陽電池セル１０の非受光面側から引出しているが、太陽電池セル１０の受光面側から引出す場合は、受光面側の封止材層３１に、リード線の折り曲げ部４２が通過する切り込みを形成し、表面保護層３２には、リード線の折り曲げ部４２を外部に引出すための貫通孔を形成する必要がある。また、その場合には、パッチシート５０ａをリード線４０と封止材層２１との間に、封止材層５２をリード線４０に当接させて配置する。 In this embodiment, the lead wire 40 is drawn from the non-light-receiving surface side of the solar battery cell 10, but when it is drawn from the light-receiving surface side of the solar battery cell 10, the lead 40 is lead to the sealing material layer 31 on the light-receiving surface side. A notch through which the bent portion 42 of the wire passes is formed, and it is necessary to form a through hole in the surface protective layer 32 for leading the bent portion 42 of the lead wire to the outside. In this case, the patch sheet 50 a is disposed between the lead wire 40 and the sealing material layer 21 while the sealing material layer 52 is in contact with the lead wire 40.
封止材層２１，３１としては、特に限定はない。ポリエチレン樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、アクリル樹脂、ポリイソブチレン等の樹脂材料からなるフィルムで、ある程度の接着性を有しているものが好ましい。 There is no limitation in particular as the sealing material layers 21 and 31. A film made of a resin material such as polyethylene resin, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), epoxy resin, urethane resin, silicon resin, acrylic resin, polyisobutylene, and the like having a certain degree of adhesion is preferable.
表面保護層３２としては、透明性、耐候性、耐熱性に優れた材料が好ましい。例えば、４フッ化エチレン−エチレン共重合体、フッ化ビニリデン樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂、ＥＴＦＥ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、アクリル樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂コートアクリル樹脂、又はポリエステル樹脂等のフィルムが挙げられる。 As the surface protective layer 32, a material excellent in transparency, weather resistance, and heat resistance is preferable. For example, a film such as a tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, a vinylidene fluoride resin, a trifluorinated ethylene chloride resin, ETFE (ethylene tetrafluoroethylene), an acrylic resin, a trifluoroethylene chloride coated acrylic resin, or a polyester resin is used. Can be mentioned.
裏面保護層２２としては、防水性、耐熱性、耐候性に優れた材料が好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、４フッ化エチレン−エチレン共重合体、フッ化ビニリデン樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂、ＥＴＦＥ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｔｒａｆｌｕｏｒｏｅｔｈｙｌｅｎｅ）、アクリル樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂コートアクリル樹脂、ポリエステル樹脂等のフィルムが挙げられる。 As the back surface protective layer 22, a material excellent in waterproofness, heat resistance, and weather resistance is preferable. For example, polyethylene terephthalate, tetrafluoroethylene-ethylene copolymer, vinylidene fluoride resin, trifluoroethylene chloride resin, ETFE (ethylene tetrafluoroethylene), acrylic resin, trifluoroethylene chloride coated acrylic resin, polyester resin, etc. A film is mentioned.
次に、本発明の太陽電池モジュールの製造方法について、図１に示す太陽電池モジュールを例に挙げて説明する。 Next, the manufacturing method of the solar cell module of the present invention will be described by taking the solar cell module shown in FIG. 1 as an example.
まず、太陽電池セル１０の受光面側を仮ラミネート材１２で仮ラミネートする。なお、上述したように、太陽電池セルの種類によっては、仮ラミネートが不要な場合があるので、この場合は、仮ラミネート処理は省略してもよい。 First, the light receiving surface side of the solar battery cell 10 is temporarily laminated with the temporary laminate material 12. In addition, since temporary lamination may be unnecessary depending on the kind of photovoltaic cell as mentioned above, in this case, temporary lamination processing may be omitted.
次に、太陽電池セル１０の取出し電極１１に、先端側が折り曲げられて折り曲げ部４２が形成されたリード線の基端部を、折り曲げ部４２が非受光面側に向かって立ち上がるように接続する。 Next, the base end portion of the lead wire having the bent portion 42 formed by bending the distal end side is connected to the extraction electrode 11 of the solar battery cell 10 so that the bent portion 42 rises toward the non-light-receiving surface side.
次に、太陽電池セル１０の取出し電極１１から延出して略水平方向に伸びるリード線４０の略水平部４１に、パッチシート５０ａの封止材層５２を当接させて配置し、リード線４０の略水平部４１をパッチシート５０ａで支持する。 Next, the sealing material layer 52 of the patch sheet 50a is disposed in contact with the substantially horizontal portion 41 of the lead wire 40 extending from the extraction electrode 11 of the solar battery cell 10 and extending in the substantially horizontal direction. The substantially horizontal portion 41 is supported by the patch sheet 50a.
次に、太陽電池セル１０の受光面側に、封止材層３１が接合した表面保護層３２を配置し、太陽電池セル１０の非受光面側に、封止材層２１が接合した裏面保護層２２して、太陽電池セル１０の受光面側及び非受光面側を、表面保護層３２と裏面保護層２２とでラミネートして封止する。 Next, the surface protection layer 32 to which the sealing material layer 31 is bonded is disposed on the light receiving surface side of the solar battery cell 10, and the back surface protection in which the sealing material layer 21 is bonded to the non-light receiving surface side of the solar battery cell 10. Then, the light receiving surface side and the non-light receiving surface side of the solar battery cell 10 are laminated and sealed with the surface protective layer 32 and the back surface protective layer 22.
このようにして、図１に示す太陽電池モジュールを製造できる。 In this way, the solar cell module shown in FIG. 1 can be manufactured.
本発明の太陽電池モジュールによれば、リード線４０の略水平部４１に、パッチシート５０ａが、封止材層５２をリード線の略水平部４１に当接させて配置されているので、リード線４０とパッチシート５０ａとの接着性が良好である。ラミネート時におけるリード線とパッチシートとの位置ずれを防止できる。そして、リード線４０がパッチシート５０ａで支持されているので、ラミネート時におけるリード線４０のうねりを防止できる。このため、表面保護層３２と裏面保護層２２との間の封止材が、ラミネート時に外部に流れ出て封止材層が薄くなることも抑制され、絶縁性に優れた太陽電池モジュールとすることができる。 According to the solar cell module of the present invention, the patch sheet 50a is disposed on the substantially horizontal portion 41 of the lead wire 40 with the sealing material layer 52 in contact with the substantially horizontal portion 41 of the lead wire. Adhesiveness between the wire 40 and the patch sheet 50a is good. Misalignment between the lead wire and the patch sheet during lamination can be prevented. Since the lead wire 40 is supported by the patch sheet 50a, the undulation of the lead wire 40 during lamination can be prevented. For this reason, it is suppressed that the sealing material between the surface protective layer 32 and the back surface protective layer 22 flows out to the outside at the time of lamination, and the sealing material layer is thinned, and a solar cell module excellent in insulation is obtained. Can do.
図２には、本発明の太陽電池モジュールの他の実施形態の端部断面図が示されている。 FIG. 2 shows an end cross-sectional view of another embodiment of the solar cell module of the present invention.
この実施形態では、パッチシート５０ｂが、絶縁シート５１の両面に封止材層５２，５３が形成されて構成され、いずれか一方の封止材層（この実施形態では封止材層５２）が、リード線４０の略水平部４１に当接して配置されている点が、上記実施形態と相違する。 In this embodiment, the patch sheet 50b is configured by forming the sealing material layers 52 and 53 on both surfaces of the insulating sheet 51, and any one sealing material layer (the sealing material layer 52 in this embodiment) is formed. The point which is arranged in contact with the substantially horizontal portion 41 of the lead wire 40 is different from the above embodiment.
この実施形態によれば、パッチシート５０ｂは、絶縁シート５１の両面に封止材層５２，５３が形成されているので、パッチシートの表裏の間違い防止を図ることができ、リード線の略水平部４１にパッチシート５０ｂの封止材層５２又は５３を確実に当接して配置することができる。 According to this embodiment, since the sealing material layers 52 and 53 are formed on both surfaces of the insulating sheet 51, the patch sheet 50b can prevent mistakes in the front and back of the patch sheet, and the lead wire is substantially horizontal. The sealing material layer 52 or 53 of the patch sheet 50b can be reliably brought into contact with the portion 41.
１０：太陽電池セル
１１：取出し電極
１２：仮ラミネート材
２１，３１：封止材層
２２：裏面保護層
２５：貫通孔
３２：表面保護層
４０：リード線
４１：略水平部
４２：折り曲げ部
５０ａ、５０ｂ：パッチシート
５１：絶縁シート
５２，５３：封止材層
10: Solar cell 11: Extraction electrode 12: Temporary laminate material 21, 31: Sealing material layer 22: Back surface protection layer 25: Through hole 32: Surface protection layer 40: Lead wire 41: Substantially horizontal portion 42: Bending portion 50a 50b: Patch sheet 51: Insulating sheet 52, 53: Sealing material layer
Claims (4)
前記リード線の、前記太陽電池セルの取出し電極から延出して封止材層内面に沿って伸びる部分に、パッチシートが配置されていることを特徴とする太陽電池モジュール。 A solar cell is bonded to the non-light-receiving surface side of the solar cell via a sealing material layer, and a surface is bonded to the light-receiving surface side of the solar cell via a sealing material layer The lead wire is connected to the extraction electrode of the solar battery cell, and the other end of the lead wire is formed on the front surface protection layer or the back surface protection layer. A solar cell module that is inserted through the through-hole and extended to the outside,
A solar battery module, wherein a patch sheet is disposed on a portion of the lead wire that extends from an extraction electrode of the solar battery cell and extends along the inner surface of the sealing material layer.
前記リード線の、前記太陽電池セルの取出し電極から延出して封止材層内面に沿って伸びる部分にパッチシートを当接させて配置した後、前記太陽電池セルの非受光面側に、封止材層を備えた裏面保護層を配置し、前記太陽電池セルの受光面側に、封止材層を備えた表面保護層を配置してラミネートすることを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。 A solar cell is bonded to the non-light-receiving surface side of the solar cell via a sealing material layer, and a surface is bonded to the light-receiving surface side of the solar cell via a sealing material layer The lead wire is connected to the extraction electrode of the solar battery cell, and the other end of the lead wire is formed on the front surface protection layer or the back surface protection layer. A method of manufacturing a solar cell module which is inserted through the through-hole and extended to the outside,
After placing the patch sheet in contact with the portion of the lead wire extending from the extraction electrode of the solar cell and extending along the inner surface of the sealing material layer, the lead wire is sealed on the non-light-receiving surface side of the solar cell. A method for producing a solar cell module, comprising: arranging a back surface protective layer with a stop material layer; and laminating a surface protective layer with a sealing material layer on the light receiving surface side of the solar battery cell. .
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| JP2015159209A (en) * | 2014-02-25 | 2015-09-03 | 三菱化学株式会社 | Battery module integrated film body |
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| JPWO2018062509A1 (en) * | 2016-09-30 | 2019-06-24 | 京セラ株式会社 | Solar cell module |
| CN111916516A (en) * | 2020-07-30 | 2020-11-10 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | Photovoltaic dimming composite glass and control system thereof |
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2012
- 2012-05-11 JP JP2012109586A patent/JP2013239472A/en active Pending
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