JP2013230929A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に、各種サイズの用紙を装填できるユニバーサルタイプの給紙カセットを備えた画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, and a facsimile, and more particularly to an image forming apparatus provided with a universal type paper feed cassette capable of loading paper of various sizes.
従来、例えばプリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置においては、画像形成部に用紙を搬送して画像を形成するようにしたものが広く普及している。そして、このような画像形成装置としては、画像形成装置本体に給紙カセットを着脱自在に装着し、給紙カセットに収納された用紙を画像形成部に自動搬送する装置を備えているのが一般的である。このような画像形成装置に用いられる給紙カセットとしては、同一のカセットで各種サイズの用紙を収納することのできるユニバーサルカセットがある。ここで、このユニバーサルカセットの用紙収納部には、異なるサイズの用紙を収納することができるように用紙収納部に収納された用紙の給紙方向後端の位置を規制する後端規制板が設けられている。また、用紙の給紙方向と直交する幅方向の位置を規制する側端規制板が設けられている。そして、このようなユニバーサルカセットにおいては、側端規制板によって用紙の側端を規制する一方、後端規制板によって用紙の後端を規制し、用紙の先端位置を常に所定の位置に設定するようにしている。これにより、用紙のサイズにかかわらず、安定した用紙の給紙を行うことができる。 2. Description of the Related Art Conventionally, in image forming apparatuses such as printers, copiers, and facsimiles, an apparatus that forms paper by conveying paper to an image forming unit has been widely used. Such an image forming apparatus generally includes a device in which a paper feed cassette is detachably attached to the image forming apparatus main body, and a sheet stored in the paper feed cassette is automatically conveyed to an image forming unit. Is. As a paper feed cassette used in such an image forming apparatus, there is a universal cassette that can store various sizes of paper in the same cassette. Here, the paper storage section of this universal cassette is provided with a rear end regulating plate that regulates the position of the rear end in the paper feeding direction of the paper stored in the paper storage section so that paper of different sizes can be stored. It has been. Further, a side end regulating plate for regulating the position in the width direction orthogonal to the paper feeding direction is provided. In such a universal cassette, the side edge of the sheet is regulated by the side edge regulating plate, while the trailing edge of the sheet is regulated by the trailing edge regulating plate so that the leading edge position of the sheet is always set to a predetermined position. I have to. Accordingly, it is possible to stably feed the paper regardless of the paper size.
また、近年、一つの画像形成装置で、様々なサイズの用紙に画像を形成する要求があり、これに伴い給紙カセットにおいても一個の給紙カセットで、Ｂ４やＡ４などの定形サイズの用紙だけでなく、不定形サイズの用紙を収納できるものも求められている。 In recent years, there has been a demand for forming images on various sizes of paper with a single image forming apparatus. Accordingly, only a standard size paper such as B4 or A4 can be used with a single paper feed cassette. In addition, there is a demand for a paper that can store irregular-size paper.
ところで、従来の画像形成装置においては、規制板と用紙との間の距離が不適当な場合に画像不良を未然に防止するための様々な技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 By the way, in the conventional image forming apparatus, various techniques for preventing image defects in advance when the distance between the regulating plate and the sheet is inappropriate are proposed (for example, see Patent Document 1). .
上記特許文献１に係る画像形成装置は、用紙の送り方向の左右両側位置を規制する規制板と、用紙の送り方向の後端位置を規制する規制板と、規制板と用紙端面との隙間が一定の範囲内であることを検知する隙間検知手段と、画像形成動作全般を制御する制御装置と、画像形成情報を表示する表示装置とを有し、規制板と用紙端面との隙間が一定の範囲内にない場合、制御装置が表示装置に用紙の位置が不良であることを表示し、画像形成動作を停止させるように構成したものである。 The image forming apparatus according to Patent Document 1 includes a restriction plate that restricts both left and right positions in the sheet feeding direction, a restriction plate that regulates a rear end position in the sheet feeding direction, and a gap between the restriction plate and the sheet end surface. It has a gap detection means for detecting that it is within a certain range, a control device that controls the entire image forming operation, and a display device that displays image formation information, and the gap between the regulating plate and the sheet end surface is constant. When it is not within the range, the control device displays on the display device that the paper position is defective, and the image forming operation is stopped.
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。すなわち、上記特許文献１に係る画像形成装置は、規制板と用紙端面との隙間を検知する隙間検知手段という複数のセンサを給紙カセットに設ける必要があり、画像形成装置のコストアップを招いてしまう。 However, the conventional technique has the following problems. In other words, the image forming apparatus according to Patent Document 1 needs to provide a plurality of sensors, i.e., a gap detection unit that detects a gap between the regulation plate and the sheet end surface, in the sheet feeding cassette, leading to an increase in cost of the image forming apparatus. End up.
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、低コストで、規制板のセット位置が不良であることをユーザーに通知すると共に、定形サイズの用紙を使用するモードと不定形サイズの用紙を使用するモードを切り替えることが可能な画像形成装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and is a low-cost mode that notifies the user that the setting position of the regulating plate is poor and uses a standard-size paper. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of switching a mode in which a sheet having an irregular size is used.
すなわち、請求項１に記載された発明は、用紙を収納するカセット本体に移動可能に設けられ、前記カセット本体に収納された用紙に応じた位置に移動して用紙の位置を規制する規制板を有する給紙カセットを使用して画像形成を行う画像形成装置において、前記規制板のセット位置から用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段と、前記用紙サイズ検知手段で検知された用紙のサイズを表示する表示手段と、前記画像形成装置に対して定形サイズの用紙を前記給紙カセットに収納するモードか不定形サイズの用紙を前記給紙カセットに収納するモードのいずれかのモードで動作するように指示する指示手段と、前記各手段を制御する制御手段と、を有し、前記制御手段は、前記画像形成装置が定形サイズの用紙を前記給紙カセットに収納するモードで動作している場合に、前記用紙サイズ検知手段により不定形サイズの用紙が収納されていると検出されたタイミングで、前記規制板のセット位置が不良であることを示す情報を前記表示手段に表示するように制御することを特徴とする画像形成装置である。 That is, the invention described in claim 1 is provided with a regulating plate that is movably provided in a cassette main body for storing paper and moves to a position corresponding to the paper stored in the cassette main body to regulate the position of the paper. In an image forming apparatus for forming an image using a paper feed cassette having a paper size, a paper size detection unit that detects a paper size from a set position of the regulation plate, and a paper size detected by the paper size detection unit are displayed. The display unit and the image forming apparatus are instructed to operate in one of a mode in which a standard size sheet is stored in the paper cassette or a mode in which an irregular size paper is stored in the paper cassette. And a control means for controlling each of the means. The control means stores the standard-size paper in the paper feed cassette by the image forming apparatus. When the operation is performed in the mode, the display means displays information indicating that the setting position of the restriction plate is defective at the timing when the paper size detection means detects that the irregular-size paper is stored. The image forming apparatus is controlled so as to be displayed on the screen.
本発明によれば、複雑な機構やセンサを複数使用することなく、画像形成装置が定形サイズの用紙を給紙カセットに収納するモードで動作している場合に不定形サイズの用紙が収納されていると検出したタイミングで規制板のセット位置不良をユーザーに通知する構成としたので、装置のコストダウン及び操作性向上に多大に貢献するものである。 According to the present invention, when an image forming apparatus is operated in a mode in which a standard size paper is stored in a paper feed cassette without using a plurality of complicated mechanisms and sensors, the non-standard size paper is stored. Since the configuration is such that the user is notified of a defective set position of the restriction plate at the detected timing, this greatly contributes to cost reduction and operability improvement of the apparatus.
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を用いて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は、本実施形態における画像形成装置の一例であるフルカラー複写機の概略構成を示す断面図である。図１に示すように、フルカラー複写機は２００に示すデジタルカラー画像リーダ部（以下、リーダ部と称する）と、２０１に示すデジタルカラー画像プリンタ部（以下、プリンタ部と称する）とから構成されている。 FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a full-color copying machine that is an example of an image forming apparatus according to the present exemplary embodiment. As shown in FIG. 1, the full-color copying machine includes a digital color image reader unit 200 (hereinafter referred to as a reader unit) 200 and a digital color image printer unit 201 (hereinafter referred to as a printer unit). Yes.
リーダ部２００において、原稿を原稿台ガラス２１１上に載置し、光学系読み取り駆動モータ２１２により露光ランプ２１３，２１４を含む原稿走査ユニット２１５を予め設定された一定の速度で露光走査する。そして、原稿からの反射光像を、レンズ２１６によりフルカラーセンサ（ＣＣＤ）２１７に集光し、カラー色分解された画像信号を得る。このフルカラーセンサ２１７としては、互いに隣接して配置されたＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）のフィルタを付けた３ラインのＣＣＤを用いている。また、カラー色分解された画像信号は、画像処理部２１８にて画像処理が施された後、プリンタ部２０１に送出される。 In the reader unit 200, an original is placed on the original platen glass 211, and the original scanning unit 215 including the exposure lamps 213 and 214 is exposed and scanned at a predetermined constant speed by the optical system reading drive motor 212. Then, the reflected light image from the original is condensed on a full color sensor (CCD) 217 by a lens 216 to obtain an image signal subjected to color separation. As the full-color sensor 217, a three-line CCD with R (red), G (green), and B (blue) filters disposed adjacent to each other is used. Further, the color-separated image signal is subjected to image processing by the image processing unit 218 and then sent to the printer unit 201.
なお、原稿台ガラス２１１の周辺には操作部が設けられており、複写シーケンスに関する各種モード設定を行うハードキーや表示用のディスプレイ及び表示器が配置されている。 An operation unit is provided around the platen glass 211, and hard keys for performing various mode settings relating to the copy sequence, a display for display, and a display are arranged.
次に、プリンタ部２０１について説明する。プリンタ部２０１において、制御部５９はコントローラ部であり、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備えるコントローラボードから構成されており、ＲＯＭに記憶される制御プログラムに基づき、給紙部、中間転写部、搬送部、定着ユニット、操作部の動作を総括的に制御している。 Next, the printer unit 201 will be described. In the printer unit 201, the control unit 59 is a controller unit, which is configured by a controller board including a CPU, a RAM, a ROM, and the like. Based on a control program stored in the ROM, a paper feeding unit, an intermediate transfer unit, and a conveyance unit The operation of the fixing unit and the operation unit is comprehensively controlled.
制御部５９の制御により画像を形成する画像形成部は、次に述べるような構成になっている。像担持体としての感光ドラム１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄがその中心で軸支され、矢印方向に不図示の駆動モータによって回転駆動される。感光ドラム１１ａ〜１１ｄの外周面に対向してその回転方向にローラ帯電器１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ、スキャナー１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ、現像装置１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ、感光ドラムクリーニング装置１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄが配置されている。 The image forming unit that forms an image under the control of the control unit 59 is configured as follows. Photosensitive drums 11a, 11b, 11c, and 11d as image bearing members are pivotally supported at the centers thereof, and are rotationally driven in the direction of an arrow by a drive motor (not shown). Roller chargers 12a, 12b, 12c, 12d, scanners 13a, 13b, 13c, 13d, developing devices 14a, 14b, 14c, 14d, and photosensitive drum cleaning devices facing the outer peripheral surfaces of the photosensitive drums 11a to 11d in the rotational direction. 15a, 15b, 15c, 15d are arranged.
このような構成において、ローラ帯電器１２ａ〜１２ｄが感光ドラム１１ａ〜１１ｄの表面に均一な帯電量の電荷を与える。次いで、スキャナー１３ａ〜１３ｄにより記録画像信号に応じて変調した、例えばレーザビームなどの光線を感光ドラム１１ａ〜１１ｄ上に露光させることにより、そこに静電潜像を形成する。更に、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローといった４色のトナーをそれぞれ収納した現像装置１４ａ〜１４ｄによって上記静電潜像を顕像化する。顕像化された可視画像を中間転写体３０に転写する。その後、感光ドラム１１ａ〜１１ｄ上に残った残留トナーは、感光ドラムクリーニング装置１５ａ〜１５ｄによって回収される。以上に示したプロセスにより、各トナーによる画像形成が順次行われる。 In such a configuration, the roller chargers 12a to 12d give a uniform charge amount to the surfaces of the photosensitive drums 11a to 11d. Next, the photosensitive drums 11a to 11d are exposed to light beams such as laser beams, which are modulated by the scanners 13a to 13d according to the recording image signal, thereby forming electrostatic latent images thereon. Further, the electrostatic latent images are visualized by developing devices 14a to 14d that respectively store four color toners such as black, cyan, magenta, and yellow. The visualized visible image is transferred to the intermediate transfer member 30. Thereafter, the residual toner remaining on the photosensitive drums 11a to 11d is collected by the photosensitive drum cleaning devices 15a to 15d. By the process described above, image formation with each toner is sequentially performed.
次に、給紙部は、用紙Ｐを収納する部分と、用紙Ｐを搬送するためのローラ、用紙Ｐの通過を検知するためのセンサ、用紙Ｐの有無を検知するためのセンサ、用紙Ｐを搬送路に沿って搬送させるためのガイド（図示せず）から構成される。 Next, the paper feed unit includes a portion for storing the paper P, a roller for conveying the paper P, a sensor for detecting the passage of the paper P, a sensor for detecting the presence of the paper P, and the paper P. It comprises a guide (not shown) for transporting along the transport path.
２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄはユニバーサルカセット、２７は手差しトレイ、２８はデッキであり、用紙Ｐを収納する。２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄは、ユニバーサルカセット２１ａ〜２１ｄから用紙Ｐを上から一枚ずつ送り出すためのピックアップローラである。ピックアップローラ２２ａ〜２２ｄでは、複数枚の用紙Ｐが送り出されることがあるが、ＢＣローラ２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄによって確実に一枚だけ分離される。ＢＣローラ２３ａ〜２３ｄによって一枚だけ分離された用紙Ｐは、更に引き抜きローラ２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ、レジ前ローラ２６によって搬送され、レジストローラ２５まで搬送される。 21a, 21b, 21c, and 21d are universal cassettes, 27 is a manual feed tray, and 28 is a deck. 22a, 22b, 22c, and 22d are pickup rollers for feeding the paper P from the universal cassettes 21a to 21d one by one from the top. A plurality of sheets P may be sent out by the pickup rollers 22a to 22d, but only one sheet is reliably separated by the BC rollers 23a, 23b, 23c, and 23d. The sheet P separated by only one sheet by the BC rollers 23 a to 23 d is further transported by the drawing rollers 24 a, 24 b, 24 c, 24 d and the pre-registration roller 26, and is transported to the registration roller 25.
また、手差しトレイ２７に収納された用紙Ｐは、ＢＣローラ２９によって一枚分離され、レジ前ローラ２６によってレジストローラ２５まで搬送される。また、デッキ２８に収納された用紙Ｐは、ピックアップローラ６０によって給紙ローラ６１まで複数枚搬送され、給紙ローラ６１によって一枚だけ確実に分離され、引き抜きローラ６２まで搬送される。更に用紙Ｐはレジ前ローラ２６によってレジストローラ２５まで搬送される。 The paper P stored in the manual feed tray 27 is separated by the BC roller 29 and conveyed to the registration roller 25 by the pre-registration roller 26. Further, a plurality of sheets of paper P stored in the deck 28 are conveyed to the paper feeding roller 61 by the pickup roller 60, and only one sheet is reliably separated by the paper feeding roller 61 and conveyed to the drawing roller 62. Further, the paper P is conveyed to the registration roller 25 by the pre-registration roller 26.
定着ユニット４０は、内部にハロゲンヒーターなどの熱源を備えた定着ローラ４１ａとそのローラ４１ａに加圧されるローラ４１ｂ（このローラにも熱源を備える場合もある）、これらローラ対から排出されてきた用紙Ｐを搬送する内排紙ローラ４４から成る。 The fixing unit 40 has been discharged from a fixing roller 41a provided with a heat source such as a halogen heater inside, a roller 41b (which may also be provided with a heat source), and a pair of these rollers. It consists of an internal paper discharge roller 44 for conveying the paper P.
一方、レジストローラ２５まで搬送された用紙Ｐは、レジストローラ２５よりも上流のローラの回転駆動を止めて一旦停止させ、画像形成部の画像形成タイミングに合わせてレジストローラ２５を含む上流のローラの回転駆動が再開される。用紙Ｐは後述の二次転写領域へ送り出される。 On the other hand, the sheet P conveyed to the registration roller 25 stops and temporarily stops the rotation of the roller upstream of the registration roller 25, and the upstream roller including the registration roller 25 is synchronized with the image formation timing of the image forming unit. The rotational drive is resumed. The paper P is sent out to a secondary transfer area described later.
二次転写領域において画像が転写され、定着ユニット４０において画像が定着された用紙Ｐは、内排紙ローラ４４を通過した後、切り替えフラッパー７３によって、搬送先が切り替えられる。切り替えフラッパー７３がフェイスアップ排紙側にある場合は、用紙Ｐは外排紙ローラ４５によってフェイスアップ排紙トレイ２に排出される。 The paper P on which the image has been transferred in the secondary transfer area and the image has been fixed by the fixing unit 40 passes through the inner paper discharge roller 44, and then the transport destination is switched by the switching flapper 73. When the switching flapper 73 is on the face-up discharge side, the paper P is discharged to the face-up discharge tray 2 by the outer discharge roller 45.
一方、切り替えフラッパー７３がフェイスダウン排紙側にある場合は、用紙Ｐは反転ローラ７２ａ，７２ｂ，７２ｃの方向へ搬送され、フェイスダウン排紙トレイ３へ排出される。 On the other hand, when the switching flapper 73 is on the face-down paper discharge side, the paper P is conveyed in the direction of the reverse rollers 72 a, 72 b, 72 c and discharged to the face-down paper discharge tray 3.
なお、用紙Ｐの搬送路には、用紙Ｐの通過を検知するために複数のセンサが配置されており、給紙リトライセンサ６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ、デッキ給紙センサ６５、デッキ引き抜きセンサ６６、レジストセンサ６７、内排紙センサ６８、フェイスダウン排紙センサ６９、両面プレレジセンサ７０、両面再給紙センサ７１等がある。 A plurality of sensors are arranged in the conveyance path of the paper P in order to detect the passage of the paper P. The paper feeding retry sensors 64a, 64b, 64c, 64d, the deck paper feeding sensor 65, and the deck pulling sensor 66 are provided. A registration sensor 67, an internal paper discharge sensor 68, a face-down paper discharge sensor 69, a double-side pre-registration sensor 70, a double-side paper re-feed sensor 71, and the like.
また、用紙Ｐを収納するユニバーサルカセット２１ａ〜２１ｄには、用紙Ｐの有無を検知するユニバーサルカセット紙ありなしセンサ６３ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄが配置され、手差しトレイ２７には手差しトレイ２７上の用紙Ｐの有無を検知する手差しトレイ紙ありなしセンサ７４が配置され、デッキ２８にはデッキ２８内の用紙Ｐの有無を検知するデッキ紙ありなしセンサ７５が配置されている。 In addition, universal cassette paper presence / absence sensors 63a, 63b, 63c, and 63d for detecting the presence or absence of the paper P are arranged in the universal cassettes 21a to 21d for storing the paper P, and the paper on the manual tray 27 is disposed in the manual tray 27. A manual tray paper presence / absence sensor 74 for detecting presence / absence of P is disposed, and a deck paper presence / absence sensor 75 for detecting presence / absence of paper P in the deck 28 is disposed on the deck 28.
図２は、実施形態における画像形成装置に設けられた給紙カセットの一例であるユニバーサルカセットの概略構成を示す平面図である。このユニバーサルカセット２１ａは、各種サイズの用紙を積載収納するカセット本体と、用紙の側端位置を規制する一対の側端規制板１０１，１０２と、用紙の後端位置を規制する後端規制板１０５を備えている。 FIG. 2 is a plan view illustrating a schematic configuration of a universal cassette which is an example of a paper feed cassette provided in the image forming apparatus according to the embodiment. The universal cassette 21a includes a cassette body for loading and storing various sizes of paper, a pair of side edge regulating plates 101 and 102 for regulating the side edge position of the paper, and a rear edge regulating plate 105 for regulating the rear edge position of the paper. It has.
さらに、不図示の弾性部材により上方に付整されるとともに、支軸１０４を中心に回動し、積載された用紙をピックアップローラ２２ａに向けて押圧する中板１０８を備えている。なお、側端規制板１０１，１０２と後端規制板１０５は、中板１０８の回動動作に影響しない位置に配置されている。 Further, an intermediate plate 108 is provided that is adjusted upward by an elastic member (not shown), rotates about the support shaft 104, and presses the stacked sheets toward the pickup roller 22a. Note that the side end regulating plates 101 and 102 and the rear end regulating plate 105 are arranged at positions that do not affect the rotation operation of the middle plate 108.
そして、各種サイズの用紙をカセット本体内に収納する際には、側端規制板１０１，１０２を用紙の側端に当接させて用紙の側端位置を規定するとともに、後端規制板１０５を用紙の後端に当接させて用紙の後端位置を規定する。これにより、用紙を位置決めした状態で収納することができる。 When storing various sizes of paper in the cassette body, the side edge regulating plates 101 and 102 are brought into contact with the side edge of the paper to define the side edge position of the paper, and the rear edge regulating plate 105 is The rear end position of the paper is defined by contacting the rear edge of the paper. Thereby, the paper can be stored in a positioned state.
なお、用紙を搬送する際は、ユニバーサルカセット２１ａを矢印A方向より画像形成装置本体内に装着した際、不図示の回動機構により中板１０８を、支軸１０４を中心に上方回動させる。これにより、側端規制板１０１，１０２及び後端規制板１０５により位置決めされた用紙がピックアップローラ２２ａに押し付けられる。 When transporting the sheet, when the universal cassette 21a is mounted in the image forming apparatus main body from the direction of the arrow A, the middle plate 108 is rotated upward about the support shaft 104 by a rotation mechanism (not shown). As a result, the sheet positioned by the side end regulating plates 101 and 102 and the rear end regulating plate 105 is pressed against the pickup roller 22a.
ところで、一対の側端規制板１０１，１０２は、それぞれ下部に側端規制板１０１，１０２の移動方向である幅方向と同方向（矢印B方向）に延びたラック部１０６，１０７を備えている。そして、このラック部１０６，１０７は、ユニバーサルカセット２１ａの底板に矢印B方向に設けられた不図示のガイド溝に案内されて、幅方向に移動自在となっている。 By the way, the pair of side end regulating plates 101 and 102 includes rack portions 106 and 107 extending in the same direction (arrow B direction) as the width direction as the moving direction of the side end regulating plates 101 and 102, respectively. . The rack portions 106 and 107 are guided in guide grooves (not shown) provided in the arrow B direction on the bottom plate of the universal cassette 21a, and are movable in the width direction.
なお、１０３はユニバーサルカセット２１ａの底面中央部に回転自在に設けられているピニオンであり、このピニオン１０３に、ラック部１０６，１０７に形成された不図示のラック歯がそれぞれ噛み合っている。これにより、いずれか一方の側端規制板を幅方向に移動させると、ピニオン１０３とラック部１０６，１０７との作用により、他方の側端規制板が連動して一方の側端規制板と逆方向に移動する。 Reference numeral 103 denotes a pinion that is rotatably provided at the center of the bottom surface of the universal cassette 21a, and rack teeth (not shown) formed on the rack portions 106 and 107 mesh with the pinion 103, respectively. Accordingly, when any one of the side end regulating plates is moved in the width direction, the other side end regulating plate is interlocked with the one side end regulating plate by the action of the pinion 103 and the rack portions 106 and 107. Move in the direction.
そして、このように一方の側端規制板を移動させることによって両方の側端規制板１０１，１０２を同時に幅方向に移動させて中板１０８に積載した用紙の側端を当接させることにより、用紙の幅方向の位置決めを容易に行うことができる。 Then, by moving one side end regulating plate in this way, both side end regulating plates 101, 102 are simultaneously moved in the width direction, and the side edges of the sheets stacked on the middle plate 108 are brought into contact with each other. Positioning in the width direction of the paper can be easily performed.
後端規制板１０５は、ユニバーサルカセット２１ａの底板に矢印C方向に設けられたガイド溝に案内されて給紙方向に移動自在になっている。 The rear end regulating plate 105 is guided by a guide groove provided in the direction of arrow C on the bottom plate of the universal cassette 21a and is movable in the paper feeding direction.
図３は、実施形態における制御部５９の構成の一例を示すブロック図である。図３に示すＣＰＵ３０１はフルカラー複写機の基本制御を行う。このＣＰＵ３０１には、詳細は後述する図８に示す制御プログラムや制御データが書き込まれたＲＯＭ３０２と、ＣＰＵ３０１が処理を実行時に使用するワーク用ＲＡＭ３０３とがアドレスバス及びデータバスを介して接続されている。また、ＣＰＵ３０１には、リーダ部２００、プリンタ部２０１の各構成要素を制御するための入出力ポート等を含む電気回路であるリーダ制御部３０５及びプリンタ制御部３０６も接続されており、ＣＰＵ３０１は、制御プログラムの内容に従って、リーダ制御部３０５及びプリンタ制御部３０６を制御して画像形成動作を実行する。さらに、ＣＰＵ３０１には、リーダ制御部３０５によって変換された原稿画像のデジタルデータに対して各種画像処理を行う画像処理部３０４も接続されている。また、ＣＰＵ３０１には、側端規制板１０１，１０２のセット位置を検知するセンサ３０８と後端規制板１０５のセット位置を検知するセンサ３０９も接続されている。ここで、ＣＰＵ３０１は、側端規制板セット位置検知センサ３０８及び後端規制板セット位置検知センサ３０９で検知した各規制板のセット位置からユニバーサルカセット２１ａ〜２１ｄに収納されている用紙のサイズを算出する。さらに、ＣＰＵ３０１には、操作部３０７も接続されている。ここで、この操作部３０７の詳細な構成について説明する。 FIG. 3 is a block diagram illustrating an example of the configuration of the control unit 59 in the embodiment. A CPU 301 shown in FIG. 3 performs basic control of the full-color copying machine. A ROM 302 in which a control program and control data shown in FIG. 8 described later in detail are written and a work RAM 303 used when the CPU 301 executes processing are connected to the CPU 301 via an address bus and a data bus. . Also connected to the CPU 301 are a reader control unit 305 and a printer control unit 306 which are electric circuits including input / output ports for controlling each component of the reader unit 200 and the printer unit 201. According to the contents of the control program, the reader control unit 305 and the printer control unit 306 are controlled to execute an image forming operation. The CPU 301 is also connected to an image processing unit 304 that performs various types of image processing on the digital data of the document image converted by the reader control unit 305. The CPU 301 is also connected to a sensor 308 that detects the set position of the side end regulating plates 101 and 102 and a sensor 309 that detects the set position of the rear end regulating plate 105. Here, the CPU 301 calculates the sizes of the sheets stored in the universal cassettes 21a to 21d from the setting positions of the respective restriction plates detected by the side edge restriction plate set position detection sensor 308 and the rear end restriction plate set position detection sensor 309. To do. Furthermore, an operation unit 307 is also connected to the CPU 301. Here, a detailed configuration of the operation unit 307 will be described.
図４は、実施形態における操作部３０７の構成の一例を示す図である。図４において、６０１はタッチパネルディスプレイであり、図５に示すように、用紙の設定画面５０１が表示されている。なお、図５に示す例は、ユニバーサルカセット２１ａ〜２１ｄにそれぞれＡ４サイズ、Ａ３サイズ、Ｂ５サイズ、Ｂ４サイズの用紙を収納した状態である。 FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the configuration of the operation unit 307 in the embodiment. In FIG. 4, reference numeral 601 denotes a touch panel display, which displays a paper setting screen 501 as shown in FIG. In the example shown in FIG. 5, A4 size paper, A3 size paper, B5 size paper, and B4 size paper are stored in the universal cassettes 21a to 21d, respectively.
図４に戻り、６０２はリセットキーであり、操作部３０７で設定された機能をデフォルト値に戻す。６０３はスタートキーであり、コピー動作を開始する。６０４はストップキーであり、コピー動作を中断する。６０５はクリアキーであり、コピーモードを標準モードに戻す。６０６はテンキーであり、コピー部数を設定する。６０７はカラーモード選択キーであり、原稿がカラーであるか白黒であるかを自動的に判別してカラーの場合はカラーで出力し、白黒の場合は白黒で出力するＡＣＳ（オートカラーセレクト）キーと、原稿に関係なくカラー出力するＣｏｌｏｒキーと、原稿に関係なく白黒出力するＢｌａｃｋキーがあり、何れか一つのキーが点灯している。 Returning to FIG. 4, reference numeral 602 denotes a reset key, which returns a function set by the operation unit 307 to a default value. Reference numeral 603 denotes a start key, which starts a copy operation. Reference numeral 604 denotes a stop key, which interrupts the copy operation. A clear key 605 returns the copy mode to the standard mode. Reference numeral 606 denotes a numeric keypad for setting the number of copies. A color mode selection key 607 is an ACS (auto color select) key that automatically determines whether the document is color or black and white and outputs the color when it is in color, and outputs it as black and white when it is black and white. There are a Color key for color output regardless of the document and a Black key for monochrome output regardless of the document, and any one of the keys is lit.
図５は実施形態における操作部に表示される用紙の設定画面の表示例を示す図である。図５において、５０２，５０３，５０４，５０５はユニバーサルカセット選択キーであり、いずれかのキーを押下することにより、設定対象のカセットかどうかを切り替える。また、ユニバーサルカセット２１ａ〜２１ｄに定形サイズの用紙を収納するモードが設定されている場合に、側端規制板セット位置検知センサ３０８及び後端規制板セット位置検知センサ３０９により検知された用紙サイズが表示される。５０６は選択中の用紙情報表示領域であり、ユニバーサルカセット選択キー５０２〜５０５で選択されたいずれかのユニバーサルカセットに収納されている用紙の情報が表示される。５０７は「ユーザー設定サイズ」キーであり、キー押下することにより、図６に示すユーザー設定サイズ画面７０１に遷移する。 FIG. 5 is a diagram illustrating a display example of a paper setting screen displayed on the operation unit in the embodiment. In FIG. 5, reference numerals 502, 503, 504, and 505 denote universal cassette selection keys. By pressing any key, it is switched whether the cassette is a setting target. In addition, when a mode for storing a standard size sheet is set in the universal cassettes 21a to 21d, the sheet size detected by the side end restriction plate set position detection sensor 308 and the rear end restriction plate set position detection sensor 309 is set. Is displayed. Reference numeral 506 denotes a paper information display area which is being selected, and displays information on paper stored in any of the universal cassettes selected by the universal cassette selection keys 502 to 505. Reference numeral 507 denotes a “user setting size” key. When the key is pressed, the screen shifts to a user setting size screen 701 shown in FIG.
図６は実施形態における操作部に表示されるユーザー設定サイズ画面の表示例を示す図である。図６において、７０２は給紙方向の用紙サイズ選択キーであり、キー押下することにより、ソフトキー７０４、クリアキー６０５、テンキー６０６を使用して、給紙方向の用紙サイズの入力が可能となる。また、７０３は幅方向の用紙サイズ選択キーであり、キー押下することにより、ソフトキー７０４、クリアキー６０５、テンキー６０６を使用して、幅方向の用紙サイズの入力が可能となる。７０５，７０６はそれぞれ給紙方向の用紙サイズ表示領域、幅方向の用紙サイズ表示領域である。７０７は「ＯＫ」キーであり、キー押下することにより、ＣＰＵ３０１がユーザー設定サイズ画面７０１で入力した用紙サイズを設定対象のユニバーサルカセットに対して設定し、図７に示す用紙の設定画面５０１に遷移する。なお、設定対象のユニバーサルカセットに定形サイズの用紙を収納するモードが設定されている場合、ＣＰＵ３０１は不定形サイズの用紙を収納するモードで動作するようにモードを切り替える。なお、図７に示す例は、ユニバーサルカセット２１ａに不定形サイズの用紙を収納するモードが設定されていることを表示している。 FIG. 6 is a diagram illustrating a display example of a user setting size screen displayed on the operation unit in the embodiment. In FIG. 6, reference numeral 702 denotes a paper size selection key in the paper feeding direction. By pressing the key, the paper size in the paper feeding direction can be input using the soft key 704, the clear key 605, and the numeric keypad 606. . Reference numeral 703 denotes a paper size selection key in the width direction. When the key is pressed, the paper size in the width direction can be input using the soft key 704, the clear key 605, and the numeric keypad 606. Reference numerals 705 and 706 respectively denote a paper size display area in the paper feed direction and a paper size display area in the width direction. Reference numeral 707 denotes an “OK” key. When the key is pressed, the CPU 301 sets the paper size input on the user setting size screen 701 for the universal cassette to be set, and transitions to the paper setting screen 501 shown in FIG. To do. When a mode for storing a standard size sheet is set in the universal cassette to be set, the CPU 301 switches the mode to operate in a mode for storing a non-standard size sheet. In the example shown in FIG. 7, it is displayed that the mode for storing the irregular-size paper in the universal cassette 21a is set.
図６に戻り、７０８は「設定取消」キーであり、キー押下することにより、ユーザー設定サイズ画面７０１の入力を取り消し、図５に示す用紙の設定画面５０１に遷移する。なお、設定対象のユニバーサルカセットに不定形サイズの用紙を収納するモードが設定されている場合、ＣＰＵ３０１は定形サイズの用紙を収納するモードで動作するようにモードを切り替える。 Returning to FIG. 6, reference numeral 708 denotes a “cancel setting” key. When the key is pressed, the input on the user setting size screen 701 is canceled and the screen shifts to the paper setting screen 501 shown in FIG. 5. When a mode for storing a non-standard size paper is set in the universal cassette to be set, the CPU 301 switches the mode so that it operates in a mode for storing a standard size paper.
次に、図８のフローチャートを用いて規制板セット位置不良画面の表示制御手順について説明する。なお、フローチャートで示す表示制御手順が制御部５９のＲＯＭ３０２とＲＡＭ３０３のいずれかの記憶手段に記憶され、ＣＰＵ３０１により実行される。 Next, the display control procedure of the restriction plate set position defect screen will be described using the flowchart of FIG. The display control procedure shown in the flowchart is stored in one of the storage means of the ROM 302 and RAM 303 of the control unit 59 and executed by the CPU 301.
カラー複写機本体に電源が投入されると、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０１でユニバーサルカセット２１ａ〜２１ｄのいずれかでクローズされたかどうかをチェックする。次に、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０２に処理を進め、クローズを検知したユニバーサルカセットの用紙残量情報を取得する。ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０３でクローズを検知したユニバーサルカセットに定形サイズの用紙を収納するモードが設定されているかどうかをチェックする。ＣＰＵ３０１は、定形サイズの用紙を収納するモードが設定されていると判断した場合、ステップＳ８０４に処理を進め、側端規制板セット位置検知センサ３０８及び後端規制板セット位置検知センサ３０９から規制板のセット位置情報を取得する。次に、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０５に処理を進め、規制板のセット位置情報から用紙サイズを確定する。一方、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０３で定形サイズの用紙を収納するモードが設定されていないと判断した場合には、ステップＳ８０６に処理を進め、ＲＡＭ３０３に記憶していたユーザー設定サイズ情報を取得し、処理を終える。次に、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０７で確定した用紙サイズが不定形サイズであるか否かをチェックする。ＣＰＵ３０１は、確定した用紙サイズが不定形サイズであると判断した場合、ステップＳ８０８に処理を進め、このユニバーサルカセットからの給紙を禁止するために用紙残量なしという情報をＲＡＭ３０３に登録する。一方、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０７で確定した用紙サイズが不定形サイズでないと判断した場合、処理を終える。次に、ＣＰＵ３０１は、ステップＳ８０９に処理を進め、図９に示すように規制板セット位置不良画面９０１を操作部３０７に表示し、処理を終える。ここで、この規制板セット位置不良画面９０１の詳細について説明する。 When the power of the color copying machine main body is turned on, the CPU 301 checks in step S801 whether any of the universal cassettes 21a to 21d is closed. Next, the CPU 301 advances the processing to step S802, and acquires the remaining sheet information of the universal cassette in which the close has been detected. The CPU 301 checks whether or not a mode for storing a standard size sheet in the universal cassette that has been detected to be closed in step S803 is set. When the CPU 301 determines that the mode for storing the standard size paper is set, the CPU 301 advances the process to step S804, and controls the restriction plate from the side end restriction plate set position detection sensor 308 and the rear end restriction plate set position detection sensor 309. Get set position information. Next, the CPU 301 advances the processing to step S805, and determines the paper size from the set position information of the restriction plate. On the other hand, if the CPU 301 determines in step S803 that the standard size paper storage mode is not set, the CPU 301 advances the process to step S806, acquires the user-set size information stored in the RAM 303, and executes the process. Finish. Next, the CPU 301 checks whether or not the paper size determined in step S807 is an irregular size. If the CPU 301 determines that the determined paper size is an irregular size, the CPU 301 advances the processing to step S808, and registers information indicating that there is no paper remaining in the RAM 303 in order to prohibit paper feeding from the universal cassette. On the other hand, if the CPU 301 determines that the paper size determined in step S807 is not an irregular size, the process ends. Next, the CPU 301 advances the processing to step S809, displays a restriction plate set position failure screen 901 on the operation unit 307 as shown in FIG. 9, and ends the processing. Here, details of the restriction plate set position failure screen 901 will be described.
図９は実施形態における操作部に表示される規制板セット位置不良画面の表示例を示す図である。図９において、９０２は「ＯＫ」キーであり、キー押下により規制板セット位置不良画面９０１を閉じる。９０３は規制板セット位置不良が発生している箇所を示しており、他の正常なユニバーサルカセットと区別がつくように反転表示されている。９０４は規制板セット位置確認イラストであり、側端規制板１０２及び後端規制板１０５のセット位置を詳細に示している。９０５は規制板セット位置不良警告メッセージであり、規制板セット位置不良画面９０１が閉じられても常時表示される。 FIG. 9 is a diagram illustrating a display example of a restriction plate set position failure screen displayed on the operation unit in the embodiment. In FIG. 9, reference numeral 902 denotes an “OK” key, which closes the restriction plate set position failure screen 901 when the key is pressed. Reference numeral 903 denotes a location where a restriction plate set position failure has occurred, and is highlighted so that it can be distinguished from other normal universal cassettes. Reference numeral 904 is a restriction plate set position confirmation illustration, which shows the set positions of the side end restriction plate 102 and the rear end restriction plate 105 in detail. A restriction plate set position failure warning message 905 is always displayed even if the restriction plate set position failure screen 901 is closed.
また、図１０は実施形態における操作部に表示される規制板セット位置不良画面の表示例を示す図であり、ユニバーサルカセット２１ａ，２１ｄで規制板セット位置不良が発生していることを９０３，９０６で示している。 FIG. 10 is a diagram illustrating a display example of a restriction plate set position failure screen displayed on the operation unit in the embodiment. 903 and 906 indicate that a restriction plate set position failure has occurred in the universal cassettes 21a and 21d. Is shown.
以上説明したように、本実施形態によれば、複雑な機構やセンサを複数使用することなく、画像形成装置が定形サイズの用紙をユニバーサルカセットに収納するモードで動作している場合に不定形サイズの用紙が収納されていると検出したタイミングで規制板のセット位置不良をユーザーに通知する構成としたので、装置をコストダウンするとともに操作性を向上する効果がある。 As described above, according to the present embodiment, when the image forming apparatus is operating in the mode in which the standard size paper is stored in the universal cassette without using a plurality of complicated mechanisms and sensors, the irregular size is used. Since the configuration is such that the user is notified of a defective setting position of the restricting plate at the timing when it is detected that the sheet is stored, there is an effect of reducing the cost of the apparatus and improving the operability.
本実施形態において使用しているセンサやメカ構成は一例であり、構成や配置の変更により適時機能を実現できることはいうまでもない。 Needless to say, the sensor and the mechanical configuration used in the present embodiment are examples, and the timely function can be realized by changing the configuration and arrangement.
２００ デジタルカラー画像リーダ部
２０１ デジタルカラー画像プリンタ部
200 Digital Color Image Reader Unit 201 Digital Color Image Printer Unit
Claims (3)
前記規制板のセット位置から用紙サイズを検知する用紙サイズ検知手段（３０８，３０９）と、前記用紙サイズ検知手段で検知された用紙のサイズを表示する表示手段（３０７）と、前記画像形成装置に対して定形サイズの用紙を前記給紙カセットに収納するモードか不定形サイズの用紙を前記給紙カセットに収納するモードのいずれかのモードで動作するように指示する指示手段（７０７，７０８）と、前記各手段を制御する制御手段（３０１）と、を有し、
前記制御手段は、前記画像形成装置が定形サイズの用紙を前記給紙カセットに収納するモードで動作している場合に、前記用紙サイズ検知手段により不定形サイズの用紙が収納されていると検出されたタイミングで、前記規制板のセット位置が不良であることを示す情報（９０１）を前記表示手段に表示するように制御すること（Ｓ８０３，Ｓ８０７，Ｓ８０９）を特徴とする画像形成装置。 A paper feed cassette (100, 102, 105) that is movably provided in a cassette main body that stores paper and moves to a position corresponding to the paper stored in the cassette main body to restrict the position of the paper (101, 102, 105) In an image forming apparatus for forming an image using 21a),
In the image forming apparatus, a paper size detecting means (308, 309) for detecting the paper size from the setting position of the restriction plate, a display means (307) for displaying the paper size detected by the paper size detecting means, and Instructing means (707, 708) for instructing to operate in either a mode for storing a standard size paper in the paper feed cassette or a mode for storing a non-standard size paper in the paper feed cassette. And control means (301) for controlling each means,
When the image forming apparatus is operating in a mode in which the standard size paper is stored in the paper feed cassette, the control unit detects that the non-standard size paper is stored by the paper size detection unit. The image forming apparatus is characterized in that control (S803, S807, S809) is performed to display information (901) indicating that the set position of the restricting plate is defective at the predetermined timing.
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