JP2013226655A

JP2013226655A - Sheet printer

Info

Publication number: JP2013226655A
Application number: JP2012098381A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Suda; 裕之須田; Satoshi Murakami; 聡村上
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2012-04-24
Filing date: 2012-04-24
Publication date: 2013-11-07

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet printer which is compact and capable of performing multicolor printing to a sheet and coating the sheet with a varnish.SOLUTION: A sheet printer 100 has a first digital printing unit 120 having a first printing drum 121 holding and transferring a sheet 1 and a first digital printer 122 performing multicolor printing to the sheet 1 held on the first printing drum 121 and a first coater unit 130 coating the sheet 1 transferred from the first digital printing unit 120 with a varnish.

Description

本発明は、シートに複数色の印刷及びニスのコーティングを施すシート印刷機に関する。 The present invention relates to a sheet printer for printing a plurality of colors and coating a varnish on a sheet.

シートに複数色の印刷及びニスのコーティングを施すシート印刷機としては、例えば、下記特許文献１等に記載されたものが知られている。この特許文献１等に記載されているシート印刷機は、シート供給ユニットから送給されたシートに対して、印刷部の各オフセット印刷ユニット（本例では４つ）がそれぞれ異なる色のインキをオフセット印刷した後、コータユニットが当該シートにニスをコーティングして、シート排出ユニットに排出することにより、シートに複数色（本例では４色）の印刷及びニスのコーティングを施すことができるようになっている。 As a sheet printer that performs printing of a plurality of colors and varnish coating on a sheet, for example, one described in Patent Document 1 below is known. In the sheet printer described in Patent Document 1 and the like, each offset printing unit (four in this example) of the printing unit offsets different color inks from the sheet fed from the sheet feeding unit. After printing, the coater unit coats the sheet with varnish and discharges it to the sheet discharge unit, so that the sheet can be printed in multiple colors (four colors in this example) and coated with varnish. ing.

特開昭５９−１４２１４８号公報JP 59-142148 A 特開２００２−０１１８４７号公報JP 2002-011847 A 特開昭５９−０１９１５５号公報JP 59-0119155 A

前記特許文献１等に記載されているシート印刷機においては、シートに複数色の印刷を施す印刷部に各色ごとのオフセット印刷ユニット（上記例では４ユニット）を設けなければならないため、シート供給ユニットからシート排出ユニットまでの長さが非常に長くなってしまい、設置スペースの確保に難点を生じてしまっていた。 In the sheet printer described in Patent Document 1 and the like, an offset printing unit (four units in the above example) for each color must be provided in a printing unit that prints a plurality of colors on a sheet. The length from the sheet discharge unit to the sheet discharge unit becomes very long, which causes a difficulty in securing the installation space.

このようなことから、本発明は、コンパクトでありながらも、シートに複数色の印刷及びニスのコーティングを施すことができるシート印刷機を提供することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a sheet printer capable of printing a plurality of colors and coating a varnish on a sheet while being compact.

前述した課題を解決するための、本発明に係るシート印刷機は、シートを保持して搬送する第一の印刷胴と、前記第一の印刷胴に保持されている前記シートに複数色の印刷を施す第一のデジタル印刷装置とを有する第一のデジタル印刷手段と、前記第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートにニスをコーティングする第一のコータ手段とを備えていることを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, a sheet printing machine according to the present invention includes a first printing cylinder that holds and conveys a sheet, and printing of a plurality of colors on the sheet that is held by the first printing cylinder. And a first coater for coating the sheet conveyed from the first digital printing means with a varnish. And

また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記第一のコータ手段が、前記第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートを保持して搬送する第一のコータ胴と、前記第一のコータ胴に保持されている前記シートにニスをコーティングする第一のコータ装置とを有すると共に、前記第一のデジタル印刷手段の前記第一の印刷胴からの前記シートを前記第一のコータ手段の前記第一のコータ胴へ搬送する搬送胴を当該第一の印刷胴と当該第一のコータ胴との間に奇数個配設し、前記第一のデジタル印刷手段の前記第一の印刷胴及び前記第一のコータ手段の前記第一のコータ胴並びに前記搬送胴が、前記シートの端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置をそれぞれ有していることを特徴とする。 Further, the sheet printer according to the present invention is the above-described sheet printer, wherein the first coater unit holds and conveys the sheet conveyed from the first digital printing unit. And a first coater device that coats the sheet held on the first coater cylinder with varnish, and the sheet from the first printing cylinder of the first digital printing means is An odd number of transfer cylinders for transferring to the first coater cylinder of the first coater means are disposed between the first printing cylinder and the first coater cylinder, and the first digital printing means The first printing cylinder, the first coater cylinder of the first coater means, and the conveyance cylinder each have a gripper device for detachably holding the end of the sheet. .

また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記第一のデジタル印刷手段の前記第一のデジタル印刷装置が、インクジェット式又は電子写真式のものであることを特徴とする。 The sheet printer according to the present invention is characterized in that, in the sheet printer described above, the first digital printing device of the first digital printing means is of an ink jet type or an electrophotographic type. .

また、本発明に係るシート印刷機は、上述したシート印刷機において、前記第一のコータ手段のシート搬送方向下流側に配設されて当該第一のコータ手段からの前記シートの表裏を反転させるシート反転手段と、前記シート反転手段のシート搬送方向下流側に配設されて前記シート搬送手段で表裏を反転された前記シートを保持して搬送する第二の印刷胴及び当該第二の印刷胴に保持されている前記シートに複数色の印刷を施す第二のデジタル印刷装置を有する第二のデジタル印刷手段と、前記第二のデジタル印刷手段のシート搬送方向下流側に配設されて前記第二のデジタル印刷手段から搬送された前記シートにニスをコーティングする第二のコータ手段とを備えていることを特徴とする。 Further, the sheet printer according to the present invention is arranged on the downstream side of the sheet feeding direction of the first coater unit in the sheet printer described above, and reverses the front and back of the sheet from the first coater unit. Sheet reversing means, a second printing cylinder disposed downstream of the sheet reversing means in the sheet conveying direction and holding and conveying the sheet whose front and back are reversed by the sheet conveying means, and the second printing cylinder A second digital printing unit having a second digital printing device for printing a plurality of colors on the sheet held on the sheet, and the second digital printing unit disposed on the downstream side in the sheet conveying direction of the second digital printing unit. And a second coater for coating the sheet conveyed from the second digital printing unit with a varnish.

本発明に係るシート印刷機によれば、コンパクトでありながらも、シートに複数色の印刷及びニスのコーティングを施すことができる。 According to the sheet printer according to the present invention, it is possible to print a plurality of colors and coat a varnish on a sheet while being compact.

本発明に係るシート印刷機の第一番目の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 1st embodiment of the sheet printer concerning this invention. 本発明に係るシート印刷機の第二番目の実施形態の概略構成図である。It is a schematic block diagram of 2nd embodiment of the sheet printer concerning this invention. 図２のシート印刷機においてシートの両面に印刷及びコーティングする際の反転胴の作用説明図である。It is action | operation explanatory drawing of the inversion cylinder at the time of printing and coating on both surfaces of a sheet | seat in the sheet printer of FIG. 図２のシート印刷機においてシートの一方の面のみに印刷及びコーティングする際の反転胴の作用説明図である。It is action | operation explanatory drawing of the inversion cylinder at the time of printing and coating only to one side of a sheet | seat in the sheet printer of FIG. 本発明に係るシート印刷機の他の実施形態の要部の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the principal part of other embodiment of the sheet printer concerning this invention.

本発明に係るシート印刷機の実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明に係るシート印刷機は、図面に基づいて説明する以下の実施形態のみに限定されるものではない。 Embodiments of a sheet printer according to the present invention will be described with reference to the drawings. However, the sheet printer according to the present invention is not limited to only the following embodiments described with reference to the drawings.

〈第一番目の実施形態〉
本発明に係るシート印刷機の第一番目の実施形態を図１に基づいて説明する。 <First embodiment>
A first embodiment of a sheet printer according to the present invention will be described with reference to FIG.

図１に示すように、シート１を積載された給紙台１１１の上方には、当該シート１をフィーダボード１１２へ一枚ずつ送り出すサッカ装置１１３が配設されている。前記フィーダボード１１２の先端側は、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置１０１ａを一組有するいわゆる一倍胴の渡胴１０１の近傍に位置している。前記フィーダボード１１２の先端側と前記渡胴１０１との間には、当該フィーダボード１１２上の前記シート１を当該渡胴１０１へ受け渡すスイング装置１１４が配設されている。 As shown in FIG. 1, a sucker device 113 for feeding the sheets 1 to the feeder board 112 one by one is disposed above the sheet feed table 111 on which the sheets 1 are stacked. The front end side of the feeder board 112 is in the vicinity of a so-called single cylinder transfer cylinder 101 having a pair of gripping claw devices 101a for detachably holding the end (one end) on the leading side in the conveyance direction of the sheet 1 Is located. Between the front end side of the feeder board 112 and the transfer cylinder 101, a swing device 114 for transferring the sheet 1 on the feeder board 112 to the transfer cylinder 101 is disposed.

前記渡胴１０１には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置１２１ａを二組有するいわゆる二倍胴の第一の印刷胴１２１が対接している。前記第一の印刷胴１２１の前記渡胴１０１との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、インクジェット方式の第一のデジタル印刷装置１２２が当該第一の印刷胴１２１の外周面に対向するように配設されており、当該第一のデジタル印刷装置１２２は、上記第一の印刷胴１２１の外周面に保持されているシート１の外側の面に対して、インクジェット方式で複数色（本実施形態では四色）をデジタル印刷することができるようになっている。 The transfer cylinder 101 includes a first printing cylinder 121 of a so-called double cylinder having two sets of gripping claw devices 121a for detachably holding an end (one end) on the leading side in the conveyance direction of the sheet 1. It is in contact. An ink jet first digital printing device 122 is disposed downstream of the contact position of the first printing cylinder 121 with the transfer cylinder 101 in the rotation direction (sheet 1 conveyance direction). The first digital printing device 122 is disposed so as to face the outer peripheral surface of the sheet 121, and the outer surface of the sheet 1 held on the outer peripheral surface of the first printing cylinder 121 is A plurality of colors (four colors in the present embodiment) can be digitally printed by the inkjet method.

前記第一の印刷胴１２１の前記第一のデジタル印刷装置１２２との対向位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置１０２ａを一組有するいわゆる一倍胴の搬送胴である渡胴１０２が対接している。前記渡胴１０２には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置１３１ａを二組有するいわゆる二倍胴の第一のコータ胴１３１が対接している。 On the downstream side in the rotation direction (the conveyance direction of the sheet 1) of the first printing cylinder 121 from the position facing the first digital printing device 122, the end (one side of the conveyance direction of the sheet 1) A transfer cylinder 102, which is a so-called single cylinder transfer cylinder, having a pair of gripper devices 102a for detachably holding the end portion) is in contact with the transfer cylinder 102. The transfer cylinder 102 includes a first coater cylinder 131 of a so-called double cylinder having two sets of gripping claw devices 131a for detachably holding an end (one end) on the leading side in the conveyance direction of the sheet 1. It is in contact.

前記第一のコータ胴１３１の前記渡胴１０２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、外周面に凹形のセルを複数形成された第一のアニロックスローラ１３２が対接している。前記第一のアニロックスローラ１３２の外周面には、当該第一のアニロックスローラ１３２の前記セルに液体であるニスを供給する第一のコータチャンバ１３３が当接している。 A first anilox roller in which a plurality of concave cells are formed on the outer peripheral surface on the downstream side in the rotation direction (the conveyance direction of the sheet 1) from the position where the first coater cylinder 131 is in contact with the transfer cylinder 102. 132 is in contact. A first coater chamber 133 for supplying varnish, which is a liquid, to the cells of the first anilox roller 132 is in contact with the outer peripheral surface of the first anilox roller 132.

前記第一のコータ胴１３１の前記第一のアニロックスローラ１３２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、前記ニスを乾燥させる第一の乾燥装置１３４が当該第一のコータ胴１３１に対向するようにして配設されている。 A first drying device 134 that dries the varnish is disposed downstream of the position where the first coater cylinder 131 is in contact with the first anilox roller 132 in the rotation direction (sheet 1 conveyance direction). It is disposed so as to face one coater cylinder 131.

前記第一のコータ胴１３１の前記第一の乾燥装置１３４との対向位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置１７１ａを一組有するいわゆる一倍胴の紙取胴１７１が対接している。前記紙取胴１７１は、当該紙取胴１７１からシート１を受け取って搬送するシート排出ベルト１７２の走行方向（シート１の搬送方向）上流側に連絡している。前記シート排出ベルト１７２の走行方向（シート１の搬送方向）下流側は、シート１を積載する排紙台１７３上に連絡している。 On the downstream side in the rotation direction (the conveyance direction of the sheet 1) of the first coater cylinder 131 from the position facing the first drying device 134, an end (one end) on the preceding side in the conveyance direction of the sheet 1 A paper take-up cylinder 171 having a so-called single cylinder is in contact with each other. The paper drum 171 communicates with the upstream side in the traveling direction (sheet 1 conveyance direction) of the sheet discharge belt 172 that receives and conveys the sheet 1 from the paper drum 171. The downstream side of the sheet discharge belt 172 in the running direction (the conveyance direction of the sheet 1) is in contact with a discharge table 173 on which the sheets 1 are stacked.

なお、本実施形態においては、前記給紙台１１１、前記フィーダボード１１２、前記サッカ装置１１３、前記スイング装置１１４等により、シート供給手段であるシート供給ユニット１１０を構成し、前記第一の印刷胴１２１、前記第一のデジタル印刷装置１２２等により、第一のデジタル印刷手段である第一のデジタル印刷ユニット１２０を構成し、前記第一のアニロックスローラ１３２、前記第一のコータチャンバ１３３等により、第一のコータ装置を構成し、当該第一のコータ装置、前記第一のコータ胴１３１、前記第一の乾燥装置１３４等により、第一のコータ手段である第一のコータユニット１３０を構成し、前記紙取胴１７１、前記シート排出ベルト１７２、前記排紙台１７３等により、シート排出手段であるシート排出ユニット１７０を構成し、前記渡胴１０１，１０２、前記シート供給ユニット１１０、前記デジタル印刷ユニット１２０、前記コータユニット１３０、前記シート排出ユニット１７０等により、シート印刷機１００を構成している。 In the present embodiment, the sheet feeding unit 111, the feeder board 112, the sucker device 113, the swing device 114, and the like constitute a sheet feeding unit 110 serving as a sheet feeding unit, and the first printing cylinder. 121, the first digital printing device 122 or the like constitutes the first digital printing unit 120 as the first digital printing means, and the first anilox roller 132, the first coater chamber 133 or the like, The first coater unit is configured, and the first coater unit, which is the first coater unit, is configured by the first coater unit, the first coater cylinder 131, the first drying unit 134, and the like. , The sheet discharge drum 171, the sheet discharge belt 172, the discharge table 173, and the like. Configure 170, the transfer cylinder 101, the sheet feeding unit 110, the digital printing unit 120, the coater unit 130, by such the sheet ejection unit 170 constitute a sheet printing machine 100.

このような本実施形態に係るシート印刷機１００の作動を次に説明する。 Next, the operation of the sheet printer 100 according to this embodiment will be described.

シート供給ユニット１１０の給紙台１１１上のシート１をサッカ装置１１３でフィーダボード１１２上に一枚ずつ送給すると、スイング装置１１４が前記渡胴１０１のくわえ爪装置１０１ａに上記シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）をくわえさせるように受け渡す。 When the sheets 1 on the sheet feeding table 111 of the sheet supply unit 110 are fed one by one onto the feeder board 112 by the sucker device 113, the swing device 114 is conveyed to the gripping claw device 101 a of the transfer cylinder 101 in the conveying direction of the sheet 1. Hand over the leading edge (one edge).

搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を前記渡胴１０１の前記くわえ爪装置１０１ａに把持されて当該渡胴１０１の外周面に保持されたシート１は、その搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が、前記第一のデジタル印刷ユニット１２０の前記第一の印刷胴１２１の前記くわえ爪装置１２１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第一の印刷胴１２１の外周面に保持され、前記第一のデジタル印刷装置１２２によって、外側の面（一方の面）がインクジェット方式で複数色（本実施形態では四色）を一括してデジタル印刷された後、搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が前記渡胴１０２の前記くわえ爪装置１０２ａにくわえ替えされる。 The sheet 1 held on the outer peripheral surface of the transfer cylinder 101 with the end (one end) on the conveyance direction leading side held by the gripping claw device 101a of the transfer cylinder 101 is An end portion (one end portion) is gripped and replaced by the gripper device 121a of the first printing cylinder 121 of the first digital printing unit 120, whereby the first printing cylinder 121 is replaced. The outer surface (one surface) is digitally printed in batch by the first digital printing device 122 using the ink jet method, and then transported. An end portion on the direction leading side (one end portion) is replaced with the holding claw device 102 a of the transfer drum 102.

搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を前記渡胴１０２の前記くわえ爪装置１０２ａに把持されて当該渡胴１０２の外周面に保持された前記シート１は、搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が、前記第一のコータユニット１３０の前記第一のコータ胴１３１の前記くわえ爪装置１３１ａに把持されてくわえ替えされることにより、当該第一のコータ胴１３１の外周面上に保持される。 The sheet 1 held on the outer peripheral surface of the transfer cylinder 102 with the end (one end) on the conveyance direction leading side held by the gripping claw device 102a of the transfer cylinder 102 is An end portion (one end portion) is held and replaced by the gripper claw device 131a of the first coater drum 131 of the first coater unit 130, whereby the first coater drum 131 is replaced. It is held on the outer peripheral surface.

搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を前記第一のコータ渡胴１３１の前記くわえ爪装置１３１ａに把持されて当該第一のコータ胴１３１の外周面に保持されたシート１は、前記第一のコータチャンバ１３３内の前記ニスを外側の面（一方の面）に前記第一のアニロックスローラ１３２を介してコーティングされて、前記第一の乾燥装置１３４によって乾燥された後、搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が前記シート排出ユニット１７０の前記紙取胴１７１の前記くわえ爪装置１７１ａにくわえ替えされる。 The sheet 1 held on the outer peripheral surface of the first coater cylinder 131 with the end (one end) on the leading side in the conveying direction held by the gripper claw device 131a of the first coater transfer cylinder 131 is The varnish in the first coater chamber 133 is coated on the outer surface (one surface) via the first anilox roller 132 and dried by the first drying device 134 and then transported. An end portion on one side in the direction (one end portion) is replaced with the holding claw device 171a of the paper drum 171 of the sheet discharge unit 170.

前記紙取胴１７１に保持された前記シート１は、前記シート排出ベルト１７２に受け渡されて、前記排紙台１７３上に排出されることにより、複数色の印刷及びニスのコーティングが施される。 The sheet 1 held on the paper drum 171 is transferred to the sheet discharge belt 172 and discharged onto the sheet discharge table 173, whereby a plurality of colors are printed and varnish coating is performed. .

つまり、従来のシート印刷機は、シートに複数色の印刷を施す印刷部に各色ごとのオフセット印刷ユニット（従来例では４ユニット）を設けるようにしていたが、本実施形態に係るシート印刷機１００では、前記第一のデジタル印刷ユニット１２０の前記第一の印刷胴１２１に保持したシート１に前記第一のデジタル印刷装置１２２で複数色を一括してデジタル印刷することにより、シート１に複数色の印刷を施すようにしたのである。 That is, in the conventional sheet printer, an offset printing unit (four units in the conventional example) for each color is provided in the printing unit that performs printing of a plurality of colors on the sheet. However, the sheet printer 100 according to the present embodiment. Then, a plurality of colors are collectively printed on the sheet 1 held on the first printing cylinder 121 of the first digital printing unit 120 by the first digital printing device 122, whereby a plurality of colors are printed on the sheet 1. It was made to print.

このため、本実施形態に係るシート印刷機１００においては、シート供給ユニット１１０からシート排出ユニット１７０までの長さを短くすることができ、設置スペースの確保の容易化を図ることができる。 For this reason, in the sheet printer 100 according to the present embodiment, the length from the sheet supply unit 110 to the sheet discharge unit 170 can be shortened, and the installation space can be easily secured.

したがって、本実施形態に係るシート印刷機１００によれば、コンパクトでありながらも、シート１に複数色の印刷及びニスのコーティングを施すことができる。 Therefore, according to the sheet printer 100 according to the present embodiment, it is possible to print a plurality of colors and coat varnish on the sheet 1 while being compact.

〈第二番目の実施形態〉
本発明に係るシート印刷機の第二番目の実施形態を図２〜４に基づいて説明する。なお、前述した第一番目の実施形態と同様な部分については、前述した第一番目の実施形態の説明で用いた符号と同様な符号を用いることにより、前述した第一番目の実施形態での説明と重複する説明を省略する。 <Second Embodiment>
A second embodiment of the sheet printer according to the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, about the part similar to 1st embodiment mentioned above, by using the code | symbol similar to the code | symbol used in description of 1st embodiment mentioned above, in 1st embodiment mentioned above, A description overlapping with the description is omitted.

図２に示すように、前記第一のコータ胴１３１の前記第一の乾燥装置１３４との対向位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置２０３ａを一組有するいわゆる一倍胴の渡胴２０３が対接している。前記渡胴２０３には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置２４１ａを二組有すると共にシート１の搬送方向後行側の端部（他方側の端部）を吸引保持可能な吸引装置２４１ｂを二組有するいわゆる二倍胴の吸着胴２４１が対接している。 As shown in FIG. 2, the downstream side of the rotation direction (the conveyance direction of the sheet 1) of the first coater cylinder 131 facing the first drying device 134 is on the downstream side in the conveyance direction of the sheet 1. A so-called single cylinder transfer cylinder 203 having a pair of gripping claw devices 203a for detachably holding an end (one end) is in contact. The transfer drum 203 has two sets of gripping claw devices 241a for detachably gripping the end (one end) on the leading side in the transport direction of the sheet 1 and the end on the trailing side in the transport direction of the sheet 1 A so-called double cylinder suction cylinder 241 having two sets of suction devices 241b capable of sucking and holding (the other end) is in contact with each other.

前記吸着胴２４１には、シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）又は搬送方向後行側の端部（他方側の端部）を着脱可能に把持する切替くわえ爪装置２４２ａを一組有するいわゆる一倍胴の反転胴２４２が対接しており、当該切替くわえ爪装置２４２ａは、例えば、前記特許文献２等に記載されているようなシート１の表裏を反転させる反転機構となっている。 The suction cylinder 241 includes a switching claw device that detachably holds an end (one end) on the leading side in the conveyance direction of the sheet 1 or an end (end on the other side) on the trailing side in the conveyance direction. A so-called single cylinder reversing cylinder 242 having a set of 242a is in contact with the switching gripper claw device 242a, for example, a reversing mechanism for reversing the front and back of the sheet 1 as described in Patent Document 2 and the like It has become.

前記反転胴２４２には、シート１の搬送方向先行側の端部（他方側又は一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置２５１ａを二組有するいわゆる二倍胴の第二の印刷胴２５１が対接している。前記第二の印刷胴２５１の前記反転胴２４２との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、インクジェット方式の第二のデジタル印刷装置２５２が当該第二の印刷胴２５１の外周面に対向するように配設されており、当該第二のデジタル印刷装置２５２は、上記第一の印刷胴２５１の外周面に保持されているシート１の外側の面に対して、インクジェット方式で複数色（本実施形態では四色）をデジタル印刷することができるようになっている。 The reversing cylinder 242 is a second printing of a so-called double cylinder having two sets of gripping claw devices 251a for detachably gripping the end (the other side or one end) of the sheet 1 in the transport direction. The body 251 is in contact. An ink jet second digital printing device 252 is disposed downstream of the contact position of the second printing cylinder 251 with the reversing cylinder 242 in the rotation direction (sheet 1 conveyance direction). The second digital printing device 252 is disposed so as to face the outer peripheral surface of the first printing cylinder 251 with respect to the outer surface of the sheet 1 held on the outer peripheral surface of the first printing cylinder 251. A plurality of colors (four colors in the present embodiment) can be digitally printed by the inkjet method.

前記第二のデジタル印刷ユニット２５０の前記第二の印刷胴２５１の前記第二のデジタル印刷装置２５２との対向位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、シート１の搬送方向先行側の端部（他方側又は一方側の端部）を着脱可能に把持するくわえ爪装置２０４ａを一組有するいわゆる一倍胴の搬送胴である渡胴２０４が対接している。 The conveyance direction of the sheet 1 is downstream in the rotation direction (the conveyance direction of the sheet 1) of the second digital printing unit 250 from the position where the second printing cylinder 251 faces the second digital printing device 252. A transfer cylinder 204, which is a so-called single cylinder transfer cylinder, having a set of gripping claw devices 204a for detachably holding the leading end (the other or one end) is in contact.

前記渡胴２０４には、シート１の搬送方向先行側の端部（他方側又は一方側）を着脱可能に把持するくわえ爪装置２６１ａを二組有するいわゆる二倍胴の第二のコータ胴２６１が対接している。前記第二のコータ胴２６１の前記渡胴２０４との対接位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、外周面に凹形のセルを複数形成された第二のアニロックスローラ２６２が対接している。前記第二のアニロックスローラ２６２の外周面には、当該第二のアニロックスローラ２６２の前記セルに液体であるニスを供給する第二のコータチャンバ２６３が当接している。 The transfer cylinder 204 has a second coater cylinder 261 of a so-called double cylinder having two sets of gripping claw devices 261a for detachably holding an end (the other side or one side) of the sheet 1 in the conveyance direction. It is in contact. A second anilox roller in which a plurality of concave cells are formed on the outer peripheral surface on the downstream side in the rotation direction (the conveyance direction of the sheet 1) from the position where the second coater cylinder 261 contacts the transfer cylinder 204. 262 is in contact. A second coater chamber 263 that supplies liquid varnish to the cells of the second anilox roller 262 is in contact with the outer peripheral surface of the second anilox roller 262.

前記第二のコータ胴２６１の前記第二のアニロックスローラ２６２との対接位置よりも回転方向下流側には、前記ニスを乾燥させる第二の乾燥装置２６４が当該第二のコータ胴２６１に対向するようにして配設されている。前記第二のコータ胴２６１の前記第二の乾燥装置２６４との対向位置よりも回転方向（シート１の搬送方向）下流側には、前記シート排出ユニット１７０の前記紙取胴１７１が対接している。 A second drying device 264 for drying the varnish is opposed to the second coater cylinder 261 on the downstream side in the rotational direction from the position where the second coater cylinder 261 is in contact with the second anilox roller 262. It is arranged in this way. The paper take-up drum 171 of the sheet discharge unit 170 is in contact with the second coater drum 261 on the downstream side in the rotational direction (the conveyance direction of the sheet 1) from the position facing the second drying device 264. Yes.

このような本実施形態においては、前記吸着胴２４１、前記反転胴２４２等により、シート反転手段であるシート反転ユニット２４０を構成し、前記第二の印刷胴２５１、前記第二のデジタル印刷装置２５２等により、第二のデジタル印刷手段である第二のデジタル印刷ユニット２５０を構成し、前記第二のアニロックスローラ２６２、前記第二のコータチャンバ２６３等により、第二のコータ装置を構成し、当該第二のコータ装置、前記コータ胴２６１、前記乾燥装置２６４等により、第二のコータ手段であるコータユニット２６０を構成し、前記渡胴１０１，１０２，２０３，２０４、前記シート供給ユニット１１０、前記デジタル印刷ユニット１２０、前記コータユニット１３０、前記シート排出ユニット１７０、前記シート反転ユニット２４０、前記デジタル印刷ユニット２５０、前記コータユニット２６０等により、シート印刷機２００を構成している。 In this embodiment, the suction cylinder 241 and the reversing cylinder 242 constitute a sheet reversing unit 240 as sheet reversing means, and the second printing cylinder 251 and the second digital printing apparatus 252. The second digital printing unit 250, which is the second digital printing means, is configured, and the second coater apparatus is configured by the second anilox roller 262, the second coater chamber 263, and the like. The second coater device, the coater cylinder 261, the drying apparatus 264, and the like constitute a coater unit 260 as a second coater means, and the transfer cylinders 101, 102, 203, 204, the sheet supply unit 110, the Digital printing unit 120, coater unit 130, sheet discharge unit 170, sheet reversing unit DOO 240, the digital printing unit 250, by such the coater unit 260 constitute a sheet printing machine 200.

このようにして構成された本実施形態に係るシート印刷機２００の作動を次に説明する。 Next, the operation of the sheet printer 200 according to the present embodiment configured as described above will be described.

前述した第一番目の実施形態の場合と同様に、シート供給ユニット１１０から前記渡胴１０１を介して前記第一のデジタル印刷ユニット１２０の前記第一の印刷胴１２１の外周面にシート１を保持し、前記第一のデジタル印刷装置１２２によって、当該シート１の外側の面（一方の面）にインクジェット方式で複数色（本実施形態では四色）を一括してデジタル印刷した後、前記渡胴１０２を介して当該シート１を前記第一のコータユニット１３０の前記第一のコータ胴１３１の外周面に保持し、前記第一のコータチャンバ１３３内の前記ニスを当該シート１の外側の面（一方の面）に前記第一のアニロックスローラ１３２を介してコーティングして、前記第一の乾燥装置１３４によって乾燥すると、当該シート１は、搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が前記渡胴２０３の前記くわえ爪装置２０３ａにくわえ替えされる。 As in the case of the first embodiment described above, the sheet 1 is held on the outer peripheral surface of the first printing cylinder 121 of the first digital printing unit 120 from the sheet supply unit 110 via the transfer cylinder 101. Then, after the first digital printing device 122 performs digital printing of a plurality of colors (four colors in the present embodiment) collectively on the outer surface (one surface) of the sheet 1 by the inkjet method, The sheet 1 is held on the outer peripheral surface of the first coater cylinder 131 of the first coater unit 130 via 102, and the varnish in the first coater chamber 133 is moved to the outer surface of the sheet 1 ( When one surface) is coated via the first anilox roller 132 and dried by the first drying device 134, the sheet 1 has an end on the leading side in the conveyance direction. One end portion of the side) is re added to the gripper device 203a of the transfer cylinder 203.

搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を前記渡胴２０３の前記くわえ爪装置２０３ａに把持されて当該渡胴２０３の外周面に保持された前記シート１は、搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が、前記シート反転ユニット２４０の前記吸着胴２４１の前記くわえ爪装置２４１ａに把持されてくわえ替えされると共に、搬送方向後行側の端部（他方側の端部）が、上記吸着胴２４１の前記吸引装置２４１ｂに吸引保持されることにより、当該吸着胴２４１の外周面上に保持される。 The sheet 1 held on the outer peripheral surface of the transfer cylinder 203 by holding the end (one end) on the conveyance direction leading side by the gripping claw device 203a of the transfer cylinder 203 is An end (one end) is gripped and replaced by the gripping claw device 241a of the suction drum 241 of the sheet reversing unit 240, and an end (the other end) on the trailing side in the transport direction. Part) is held on the outer peripheral surface of the suction cylinder 241 by being sucked and held by the suction device 241b of the suction cylinder 241.

そして、前記吸着胴２４１の外周面に保持された前記シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が当該吸着胴２４１と前記反転胴２４２との対接位置をそのまま通過して、当該シート１の搬送方向後行側の端部（他方側の端部）が当該吸着胴２４１と上記反転胴２４２との対接位置に到達すると、当該反転胴２４２の前記切替くわえ爪装置２４２ａが上記シート１の搬送方向後行側の端部（他方側の端部）を把持すると共に、上記吸着胴２４１が当該シート１を前記くわえ爪装置２４１ａ及び前記吸引装置２４１ｂによる保持から解放する（図３参照）。 Then, the end portion (one end portion) on the leading side in the conveyance direction of the sheet 1 held on the outer peripheral surface of the suction drum 241 passes through the contact position between the suction drum 241 and the reversal drum 242 as it is. When the end of the sheet 1 in the conveyance direction on the back side (the end on the other side) reaches the contact position between the suction drum 241 and the reverse drum 242, the switching gripper device of the reverse drum 242 242a grips the end (the other end) on the trailing side of the sheet 1 in the conveying direction, and the suction drum 241 releases the sheet 1 from being held by the gripping claw device 241a and the suction device 241b. (See FIG. 3).

これにより、前記シート１は、搬送方向後行側に今まで位置していた端部（他方側の端部）が、前記反転胴２４２の前記切替くわえ爪装置２４２ａに把持されてくわえ替えされることで、搬送方向先行側に新たに位置する、すなわち、搬送方向先行側に位置していた端部と搬送方向後行側に位置していた端部とが反転されると共に、前記吸着胴２４１の外周面に保持されていたときの外側の面（一方の面）がそのまま外側に位置するように当該反転胴２４２の外周面に保持されることにより、表裏が反転される（詳細な作動機構は前記特許文献２等参照）。 As a result, the end portion (the other end portion) that has been positioned so far on the trailing side in the conveyance direction of the sheet 1 is gripped by the switching gripping claw device 242a of the reversing drum 242 and replaced. As a result, the end newly positioned on the transport direction leading side, that is, the end positioned on the transport direction leading side and the end positioned on the trailing side in the transport direction are reversed, and the suction cylinder 241 is reversed. By holding the outer surface of the reversing cylinder 242 so that the outer surface (one surface) is held outside as it is, the front and back surfaces are reversed (detailed operating mechanism). (See Patent Document 2).

このようにして前記反転胴２４２の前記切替くわえ爪装置２４２ａに反転把持された前記シート１は、搬送方向先行側に新たに位置した端部（他方側の端部）が、前記第二のデジタル印刷ユニット２５０の前記第二の印刷胴２５１の前記くわえ爪装置２５１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第二の印刷胴２５１の外周面に保持され、前記第二のデジタル印刷装置２５２によって、外側の面（他方の面）がインクジェット方式で複数色（本実施形態では四色）を一括してデジタル印刷された後、搬送方向先行側の端部（他方側の端部）が前記渡胴２０４の前記くわえ爪装置２０４ａにくわえ替えされる。 In this way, the sheet 1 reversely gripped by the switching gripper claw device 242a of the reversing cylinder 242 has an end portion (the other end portion) newly positioned on the leading side in the conveyance direction, the second digital portion. The second printing cylinder 251 of the printing unit 250 is held on the outer peripheral surface of the second printing cylinder 251 by being held and replaced by the holding claw device 251a, and is then held by the second digital printing apparatus 252. After the outer surface (the other surface) is digitally printed in batch with a plurality of colors (four colors in the present embodiment) by the inkjet method, the end portion on the transport direction leading side (the other end portion) is The gripper 204 is replaced by the gripper device 204a.

搬送方向先行側の端部（他方側の端部）を前記渡胴２０４の前記くわえ爪装置２０４ａに把持されて当該渡胴２０４の外周面に保持されたシート１は、搬送方向先行側の端部（他方側の端部）が、前記第二のコータユニット２６０の前記第二のコータ胴２６１の前記くわえ爪装置２６１ａに把持されてくわえ替えされることにより当該第二のコータ胴２６１の外周面に保持され、前記第二のコータチャンバ２６３内の前記ニスを外側の面（他方の面）に前記第二のアニロックスローラ２６２を介してコーティングされて、前記第二の乾燥装置２６４によって乾燥された後、搬送方向先行側の端部（他方側の端部）が前記シート排出ユニット１７０の前記紙取胴１７１の前記くわえ爪装置１７１ａにくわえ替えされる。 The sheet 1 held on the outer peripheral surface of the transfer cylinder 204 with the end (the other end) on the conveyance direction leading side held by the holding claw device 204a of the transfer cylinder 204 is the end on the conveyance direction preceding side. The outer portion of the second coater cylinder 261 is held and replaced by the holding claw device 261a of the second coater cylinder 261 of the second coater unit 260. The varnish in the second coater chamber 263 is coated on the outer surface (the other surface) via the second anilox roller 262 and dried by the second drying device 264. After that, the leading end (the other end) in the conveying direction is replaced with the gripping claw device 171a of the paper take-up cylinder 171 of the sheet discharge unit 170.

前記紙取胴１７１に保持された前記シート１は、前記シート排出ベルト１７２に受け渡されて、前記排紙台１７３上に排出されることにより、両面に複数色の印刷及びニスのコーティングが施される。 The sheet 1 held on the paper drum 171 is transferred to the sheet discharge belt 172 and discharged onto the sheet discharge table 173, whereby printing of a plurality of colors and varnish coating are performed on both sides. Is done.

なお、前記シート１に対して、一方の面のみに印刷する場合、前記シート反転ユニット２４０は、前記渡胴１０２の外周面に保持された前記シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を前記吸着胴２４１の前記くわえ爪装置２４１ａが把持してくわえ替えすることにより当該シート１を当該吸着胴２４１の外周面上に保持した後、当該シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）が当該吸着胴２４１と前記反転胴２４２との対接位置に到達したときに、当該反転胴２４２の前記切替くわえ爪装置２４２ａが当該シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）を把持すると共に、上記吸着胴２４１の上記くわえ爪装置２４１ａが当該シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）の把持を解放する（図４参照）。 When printing on only one side of the sheet 1, the sheet reversing unit 240 is arranged so that the sheet 1 is held on the outer peripheral surface of the transfer cylinder 102 on the front end side (one side) of the sheet 1. Is held by the gripper claw device 241a of the suction drum 241 and held on the outer peripheral surface of the suction drum 241, and then the sheet 1 is moved in the transport direction leading side. When the end portion (one end portion) reaches the contact position between the suction drum 241 and the reversing drum 242, the switching gripping claw device 242 a of the reversing drum 242 is advanced in the conveyance direction of the sheet 1. The gripping claw device 241a of the suction drum 241 releases the gripping of the leading end (one end) in the conveying direction of the sheet 1 (the one end). (See FIG. 4).

これにより、前記反転胴２４２は、上記シート１の搬送方向先行側の端部（一方側の端部）と搬送方向後行側の端部（他方側の端部）とを反転させることなく当該シート１を前記吸着胴２４１からくわえ替えして、前記吸着胴２４１の外周面に保持されていたときに外側に位置していた面（一方の面）と反対の面（他方の面）を外側に位置させるように外周面に保持することができる。 As a result, the reversing cylinder 242 is configured to reverse the end (one end) on the leading side in the conveyance direction of the sheet 1 and the end (end on the other side) on the trailing side in the conveyance direction. The sheet 1 is replaced from the suction drum 241 and the surface (one surface) opposite to the surface (one surface) located outside when held on the outer peripheral surface of the suction drum 241 is the outer side. It can hold | maintain on an outer peripheral surface so that it may be located in.

つまり、本実施形態に係るシート印刷機２００は、シート１への複数色の印刷とニスのコーティングとを両面に実施することができるようにしたものなのである。 That is, the sheet printer 200 according to the present embodiment can perform printing of a plurality of colors on the sheet 1 and varnish coating on both sides.

したがって、本実施形態に係るシート印刷機２００によれば、前述した第一番目の実施形態の場合と同様な効果を得ることができるのはもちろんのこと、シート１の両面への複数色の印刷及びニスのコーティングをワンパスで行うことができるので、作業効率を向上させて生産性を高めることができる。 Therefore, according to the sheet printer 200 according to the present embodiment, it is possible to obtain the same effect as that in the first embodiment described above, and it is also possible to print a plurality of colors on both sides of the sheet 1. In addition, since the coating of the varnish can be performed in one pass, the working efficiency can be improved and the productivity can be increased.

また、前記ユニット１２０，１３０，２４０，２５０，２６０における前記シート１の受け渡しを前記胴１２１，１３１，２４１，２４２，２５１，２６１の前記くわえ爪装置１２１ａ，１３１ａ，２４１ａ，２４２ａ，２５１ａ，２６１ａを介して行うようにしたことから、当該シート１の一方の面と他方の面とに印刷される見当精度を高めることができると共に、高速度印刷が可能となり、生産性を高めることができる。 In addition, the transfer of the sheet 1 in the units 120, 130, 240, 250, 260 is performed using the gripping claw devices 121 a, 131 a, 241 a, 242 a, 251 a, 261 a of the cylinders 121, 131, 241, 242, 251, 261. Therefore, it is possible to increase the registration accuracy of printing on one side and the other side of the sheet 1, and it is possible to perform high-speed printing and increase productivity.

〈他の実施形態〉
なお、前述した実施形態においては、インクジェット方式の前記デジタル印刷装置１２２，２５２を前記印刷胴１２１，２５１の外周面に対向するように配設した前記デジタル印刷ユニット１２０，２５０を適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、図５に示すように、感光体ドラム３２２ａ，３５２ａと、前記感光体ドラム３２２ａ，３５２ａを走査露光する発光ダイオード（ＬＥＤ）アレイや半導体レーザ等のイメージング装置３２２ｂ，３５２ｂと、露光された前記感光体ドラム３２２ａ，３５２ａにトナーを付着させる現像器３２２ｃ，３５２ｃと、前記印刷胴１２１，１５１の外周面に保持されたシート１に対して前記感光体ドラム３２２ａ，３５２ａの前記トナーを転写する転写ローラ３２２ｄ，３５２ｄと等を各色（本実施形態では四色）ごとに備えた電子写真方式の第一のデジタル印刷装置３２２や第二のデジタル印刷装置３５２を配設した第一のデジタル印刷ユニット３２０や第二のデジタル印刷ユニット３５０を適用することも可能である。 <Other embodiments>
In the above-described embodiment, the case where the digital printing units 120 and 250 in which the ink jet type digital printing devices 122 and 252 are arranged to face the outer peripheral surfaces of the printing cylinders 121 and 251 is described. However, as another embodiment, for example, as shown in FIG. 5, an imaging device such as a photosensitive drum 322 a or 352 a and a light emitting diode (LED) array or a semiconductor laser that scans and exposes the photosensitive drum 322 a or 352 a. 322b, 352b, developing devices 322c, 352c for attaching toner to the exposed photosensitive drums 322a, 352a, and the photosensitive drum 322a with respect to the sheet 1 held on the outer peripheral surface of the printing cylinder 121, 151. , 352a, transfer rollers 322d, 352 for transferring the toner. And the like, for each color (four colors in this embodiment), the first digital printing unit 320 having the first digital printing device 322 and the second digital printing device 352 of the electrophotographic method and the second It is also possible to apply the digital printing unit 350.

また、前述した実施形態においては、前記デジタル印刷ユニット１２０，２５０と前記コータユニット１３０，２６０との間に前記渡胴１０２，２０４を一つ設けた場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、前記デジタル印刷ユニット１２０，２５０と前記コータユニット１３０，２６０との間に３つ以上の奇数個の搬送胴を設けるようにすることも可能である。 In the above-described embodiment, the case where one transfer cylinder 102, 204 is provided between the digital printing unit 120, 250 and the coater unit 130, 260 has been described. However, as another embodiment, For example, it is possible to provide an odd number of three or more conveyance cylinders between the digital printing units 120 and 250 and the coater units 130 and 260.

また、前述した第二番目の実施形態においては、前記特許文献２等に記載されているような前記吸引胴２４１及び前記反転胴２４２によってシート１を反転させるシート反転ユニット２４０を適用した場合について説明したが、他の実施形態として、例えば、前記特許文献３等に記載されているような反転胴のみによってシートを反転させるようにしたシート反転手段を適用することも可能である。 Further, in the second embodiment described above, a case where a sheet reversing unit 240 that reverses the sheet 1 by the suction drum 241 and the reversing drum 242 as described in Patent Document 2 is described. However, as another embodiment, for example, a sheet reversing unit that reverses the sheet only by a reversing cylinder as described in Patent Document 3 or the like can be applied.

本発明に係るシート印刷機は、コンパクトでありながらも、シートに複数色の印刷及びニスのコーティングを施すことができるので、印刷産業等において、極めて有益に利用することができる。 The sheet printer according to the present invention can be used in the printing industry and the like because it is compact but can print a plurality of colors and varnish coating on the sheet.

１シート
１００シート印刷機
１０１，１０２渡胴
１０１ａ，１０２ａくわえ爪装置
１１０シート供給ユニット
１１１給紙台
１１２フィーダボード
１１３サッカ装置
１１４スイング装置
１２０第一のデジタル印刷ユニット
１２１第一の印刷胴
１２１ａくわえ爪装置
１２２第一のデジタル印刷装置
１３０第一のコータユニット
１３１第一のコータ胴
１３１ａくわえ爪装置
１３２第一のアニロックスローラ
１３３第一のコータチャンバ
１３４第一の乾燥装置
１７０シート排出ユニット
１７１紙取胴
１７１ａくわえ爪装置
１７２シート排出ベルト
１７３排紙台
２００シート印刷機
２０３，２０４渡胴
２０３ａ，２０４ａくわえ爪装置
２４０シート反転ユニット
２４１吸着胴
２４１ａくわえ爪装置
２４１ｂ吸引装置
２４２反転胴
２４２ａ切替くわえ爪装置
２５０第二のデジタル印刷ユニット
２５１第二の印刷胴
２５１ａくわえ爪装置
２５２第二のデジタル印刷装置
２６０第二のコータユニット
２６１第二のコータ胴
２６１ａくわえ爪装置
２６２第二のアニロックスローラ
２６３第二のコータチャンバ
２６４第二の乾燥装置
３２０第一のデジタル印刷ユニット
３２２第一のデジタル印刷装置
３２２ａ感光体ドラム
３２２ｂイメージング装置
３２２ｃ現像器
３２２ｄ転写ローラ
３５０第二のデジタル印刷ユニット
３５２第二のデジタル印刷装置
３５２ａ感光体ドラム
３５２ｂイメージング装置
３５２ｃ現像器
３５２ｄ転写ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet 100 Sheet printer 101,102 Transfer cylinder 101a, 102a Holding nail device 110 Sheet supply unit 111 Paper feed stand 112 Feeder board 113 Sucker device 114 Swing device 120 First digital printing unit 121 First printing cylinder 121a Holding nail Apparatus 122 first digital printing apparatus 130 first coater unit 131 first coater cylinder 131a gripper apparatus 132 first anilox roller 133 first coater chamber 134 first drying apparatus 170 sheet discharge unit 171 paper cylinder 171a gripper device 172 sheet discharge belt 173 discharge tray 200 sheet printer 203, 204 transfer drum 203a, 204a gripper device 240 sheet reversing unit 241 suction drum 241a gripper device 241b suction Pulling device 242 Reversing cylinder 242a Switching gripper device 250 Second digital printing unit 251 Second printing cylinder 251a Holding nail device 252 Second digital printing device 260 Second coater unit 261 Second coating cylinder 261a Holding nail device 262 Second anilox roller 263 Second coater chamber 264 Second drying device 320 First digital printing unit 322 First digital printing device 322a Photosensitive drum 322b Imaging device 322c Developer 322d Transfer roller 350 Second digital Printing unit 352 Second digital printing device 352a Photosensitive drum 352b Imaging device 352c Developer 352d Transfer roller

Claims

シートを保持して搬送する第一の印刷胴と、前記第一の印刷胴に保持されている前記シートに複数色の印刷を施す第一のデジタル印刷装置とを有する第一のデジタル印刷手段と、
前記第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートにニスをコーティングする第一のコータ手段と
を備えていることを特徴とするシート印刷機。 A first digital printing means having a first printing cylinder that holds and conveys the sheet, and a first digital printing device that performs printing of a plurality of colors on the sheet held by the first printing cylinder; ,
And a first coater that coats the sheet conveyed from the first digital printing unit with a varnish.

請求項１に記載のシート印刷機において、
前記第一のコータ手段が、前記第一のデジタル印刷手段から搬送された前記シートを保持して搬送する第一のコータ胴と、前記第一のコータ胴に保持されている前記シートにニスをコーティングする第一のコータ装置とを有すると共に、
前記第一のデジタル印刷手段の前記第一の印刷胴からの前記シートを前記第一のコータ手段の前記第一のコータ胴へ搬送する搬送胴を当該第一の印刷胴と当該第一のコータ胴との間に奇数個配設し、
前記第一のデジタル印刷手段の前記第一の印刷胴及び前記第一のコータ手段の前記第一のコータ胴並びに前記搬送胴が、前記シートの端部を着脱可能に把持するくわえ爪装置をそれぞれ有している
ことを特徴とするシート印刷機。 In the sheet printer according to claim 1,
The first coater means holds and conveys the sheet conveyed from the first digital printing means, and varnishes the sheet held by the first coater cylinder. A first coater device for coating,
A transport cylinder for conveying the sheet from the first printing cylinder of the first digital printing means to the first coating cylinder of the first coater means, the first printing cylinder and the first coater. Arranged an odd number between the body,
The first printing cylinder of the first digital printing means, the first coater cylinder of the first coater means, and the conveying cylinder each have a gripper device for detachably holding the end of the sheet. A sheet printer characterized by comprising:

請求項２に記載のシート印刷機において、
前記第一のデジタル印刷手段の前記第一のデジタル印刷装置が、インクジェット式又は電子写真式のものである
ことを特徴とするシート印刷機。 In the sheet printer according to claim 2,
The sheet printer according to claim 1, wherein the first digital printing device of the first digital printing means is of an ink jet type or an electrophotographic type.

請求項３に記載のシート印刷機において、
前記第一のコータ手段のシート搬送方向下流側に配設されて当該第一のコータ手段からの前記シートの表裏を反転させるシート反転手段と、
前記シート反転手段のシート搬送方向下流側に配設されて前記シート搬送手段で表裏を反転された前記シートを保持して搬送する第二の印刷胴及び当該第二の印刷胴に保持されている前記シートに複数色の印刷を施す第二のデジタル印刷装置を有する第二のデジタル印刷手段と、
前記第二のデジタル印刷手段のシート搬送方向下流側に配設されて前記第二のデジタル印刷手段から搬送された前記シートにニスをコーティングする第二のコータ手段と
を備えていることを特徴とするシート印刷機。 In the sheet printer according to claim 3,
A sheet reversing unit disposed on the downstream side in the sheet conveying direction of the first coater unit to reverse the front and back of the sheet from the first coater unit;
A second printing cylinder disposed on the downstream side in the sheet conveying direction of the sheet reversing unit and holding and conveying the sheet whose front and back are reversed by the sheet conveying unit and held by the second printing cylinder. A second digital printing means having a second digital printing device for printing a plurality of colors on the sheet;
A second coater that is disposed on the downstream side of the second digital printing unit in the sheet conveying direction and coats the sheet conveyed from the second digital printing unit with a varnish. Sheet printing machine.