JP2013218054A - 画像処理装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ステアリング回転体の傾動により粗しローラとベルト状定着部材の巻き付け角の相対位置関係が変化しても、粗しローラがベルト状定着部材に巻き付けられた範囲内に必ず当接するように配置している。これにより定着部材表層の表面粗さを均一に維持することが可能になり、記録材の光沢状態の均一性を保つことが可能となる。
【選択図】図1
Description
前記粗し部材は前記ベルトを介して前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体の回転中心に向かって付勢されており、
前記粗し部材の回転中心と前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体の回転中心を結んだ軸線σの軸線上に形成される、前記粗し部材と前記ベルトとの当接によるニップを粗しニップRとし、
前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体に巻き付けられた前記ベルトの巻き付け角をαとし、
前記駆動回転体と前記ステアリング回転体の長手方向の軸線が水平に保持された状態で、前記駆動回転体と前記ステアリング回転体の回転中心を結んだ軸線で形成された座標系であって、前記粗し部材が前記ベルトを介して当接されている前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体を基準0とし、基準0から反時計回りに成す角度を+、時計回りに成す角度を−とし、
前記基準0から、前記巻き付け角αの境界点までの角度をα1、α2とし、
前記基準0から、前記粗し部材の当接範囲βの境界点までの角度をβ1、β2とし、
前記基準0から、前記粗し部材の軸線σまでの角度を角度δとし、
前記ステアリング回転体が、前記ベルトを幅方向の一方方向に寄り制御するために所定角度γ1に傾動したとき、前記ベルトが前記粗し部材の粗しニップRの方向に移動した角度をθ1、かつ前記粗し部材の軸線σが回転した角度をσ1とし、
前記ステアリング回転体が、前記ベルトを幅方向の他方方向に寄り制御するために所定角度γ2に傾動したとき、前記ベルトが前記粗し部材の粗しニップRの方向に移動した角度をθ2、かつ前記粗し部材の軸線σが回転した角度をσ2としたとき、
β1=α1+θ1−σ1、β2=α2+θ2−σ2となるβ1、β2に対し、前記角度δがβ1≦δ≦β2の関係を満たす範囲に配置されていることを特徴とする。
(1)画像形成装置
図2は本実施例における画像形成装置1の概略構成図であり、記録材(以下、シートと記す)Sの搬送方向Vに沿った断面模式図である。この画像形成装置1は、中間転写インライン方式の4色フルカラー電子写真プリンタ(以下、プリンタと記す)である。このプリンタ1は、プリンタ制御部(以下、CPUと記す)10にインターファイス22を介して接続される外部ホスト装置23から入力する画像データ(電気的な画像情報)に対応した画像をシートSに形成して画像形成物を出力することができる。
図3は本実施例における定着装置100の外観斜視図である。図4は同装置100の要部の横断右側面図であり、下側ベルトアセンブリBの加圧状態時を示している。図5は同装置100の要部の横断右側面図であり、下側ベルトアセンブリBの加圧解除状態時を示している。図6は同装置100の要部の左側面図であり、下側ベルトアセンブリBの加圧状態時を示している。図7はベルト寄り制御機構部分の斜視図である。
上側ベルトアセンブリAは装置筐体の左右の上側板140間に配設されている。このアセンブリAは、表面に離型層を有し、シートSの画像担持面に対向する回転体(加熱回転体:ベルト状定着部材)としての可撓性を有するエンドレスの定着ベルト105を有する。また、この定着ベルト105を張架(懸架)する複数の張架部材としての、駆動ロール(駆動回転体:定着ローラ)131、テンションロールを兼ねるステアリングロール(ステアリング回転体)132、パッドステー137を有する。
下側ベルトアセンブリBは上側ベルトアセンブリAの下側に配置されている。このアセンブリBは定着装置100のシート出口側において左右の下側板303に固定して設けられたヒンジ軸304を中心に上下方向に回動可能に支持されている下フレーム(加圧フレーム)306に対して組みつけられている。
次に、図9の(a)の制御フローチャートと(b)の制御系統のブロック図により定着装置100の定着動作について説明する。定着装置100の待機状態時において、下側ベルトアセンブリBは図5の離間位置に保持されている。駆動モータ301は駆動が停止されている。IHヒータ170への給電も停止している。
定着ベルト105はその回転過程においてシート搬送方向Vと直交する幅方向W(図1、図11の(a)、図12)の一方側又は他方側へ片寄るように移動する現象(ベルトの寄り移動)が発生する。定着ベルト105に圧接して定着ニップ部Nを形成する加圧ベルト120も定着ベルト105と一緒に寄り移動する。
次に、図15を用いて定着ベルト105の表面性回復(ベルト105の表面状態の調整)を行う粗し機構(表面性回復機構)について説明する。本実施例においては、上側ベルトユニットAの駆動ロール131の上方に、定着ベルト105に当接して摺擦することで定着ベルト105の表面性を回復させる摺擦部材(回転可能な粗し部材)としての粗しローラ400が配設されている。粗しローラ400は、装置筐体の左右の上側板140にそれぞれ同軸に固定された固定軸142に回転可能に支持された左右一対のRF支持アーム141間に軸受け(不図示)を介して回転可能に支持されている。
次に、粗しローラ400による定着ベルト105の表面性回復動作に入るタイミングについて説明する。本実施例においては、CPU10はプリントジョブの実行において定着装置100に通紙したシートSの枚数を通紙枚数カウンタでカウントしてその積算値を記憶している。
次に、定着ベルト105の傾動状態と粗しローラ400の当接位置の関係について説明する。図1は本実施例1の定着装置100における定着ベルト105の傾動状態と粗しローラ400の当接位置の関係を説明する模式図、図19は定着ベルト105の巻き付け角と粗しローラの当接位置の一例を説明した図である。
次に、実施例2について説明する。図20は本実施例2の定着装置100の構成を説明する模式図である。実施例1で説明した部材と同一の機能を有する部材には同一符号を付し、必要の無い限り重複する説明を省略する。
次に、実施例3について説明する。図21A及び図21Bは本実施例2の定着装置100の構成を説明する模式図である。実施例1で説明した部材と同一の機能を有する部材には同一符号を付し、必要の無い限り重複する説明を省略する。
次に、実施例4について説明する。図22A及び図22Bは本実施例2の定着装置100の構成を説明する模式図である。実施例1で説明した部材と同一の機能を有する部材には同一符号を付し、必要の無い限り重複する説明を省略する。
次に、実施例5について説明する。図23は本実施例5の定着装置100の構成を説明する模式図である。実施例1および4で説明した部材と同一の機能を有する部材には同一符号を付し、必要の無い限り重複する説明を省略する。
1)実施例では、定着ベルト105に粗しローラ400を当接させる方法を述べたが、加圧ベルト120を用いた定着装置の加圧ベルトに対して粗しローラを当接させる際も、本発明を適用することが可能である。
Claims (8)
- 表面に離型層を有し、記録材の画像担持面に対向するエンドレスのベルトと、前記ベルトを張架する複数の張架部材であって、少なくとも、前記ベルトを回転駆動する駆動回転体と、傾動されて前記ベルトの幅方向への寄り移動を制御するステアリング回転体と、を含む複数の張架部材と、画像を担持した記録材を挟持搬送しながら画像処理を行うためのニップ部を前記ベルトの表面との間で形成する対向部材と、前記ベルトの表面に当接して粗しニップを形成することで前記ベルトの表面状態を調整する回転可能な粗し部材と、を備えた画像処理装置であって、
前記粗し部材は前記ベルトを介して前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体の回転中心に向かって付勢されており、
前記粗し部材の回転中心と前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体の回転中心を結んだ軸線σの軸線上に形成される、前記粗し部材と前記ベルトとの当接によるニップを粗しニップRとし、
前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体に巻き付けられた前記ベルトの巻き付け角をαとし、
前記駆動回転体と前記ステアリング回転体の長手方向の軸線が水平に保持された状態で、前記駆動回転体と前記ステアリング回転体の回転中心を結んだ軸線で形成された座標系であって、前記粗し部材が前記ベルトを介して当接されている前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体を基準0とし、基準0から反時計回りに成す角度を+、時計回りに成す角度を−とし、
前記基準0から、前記巻き付け角αの境界点までの角度をα1、α2とし、
前記基準0から、前記粗し部材の当接範囲βの境界点までの角度をβ1、β2とし、
前記基準0から、前記粗し部材の軸線σまでの角度を角度δとし、
前記ステアリング回転体が、前記ベルトを幅方向の一方方向に寄り制御するために所定角度γ1に傾動したとき、前記ベルトが前記粗し部材の粗しニップRの方向に移動した角度をθ1、かつ前記粗し部材の軸線σが回転した角度をσ1とし、
前記ステアリング回転体が、前記ベルトを幅方向の他方方向に寄り制御するために所定角度γ2に傾動したとき、前記ベルトが前記粗し部材の粗しニップRの方向に移動した角度をθ2、かつ前記粗し部材の軸線σが回転した角度をσ2としたとき、
β1=α1+θ1−σ1、β2=α2+θ2−σ2となるβ1、β2に対し、前記角度δがβ1≦δ≦β2の関係を満たす範囲に配置されていることを特徴とする画像処理装置。 - 表面に離型層を有し、記録材の画像担持面に対向するエンドレスのベルトと、前記ベルトを張架する複数の張架部材であって、少なくとも、前記ベルトを回転駆動する駆動回転体と、傾動されて前記ベルトの幅方向への寄り移動を制御するステアリング回転体と、張架回転体と、を含む複数の張架部材と、画像を担持した記録材を挟持搬送しながら画像処理を行うためのニップ部を前記ベルトの表面との間で形成する対向部材と、前記ベルトの表面に当接して粗しニップを形成することで前記ベルトの表面状態を調整する回転可能な粗し部材と、を備えた画像処理装置であって、
前記粗し部材は前記ベルトを介して前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体もしくは前記張架回転体の回転中心に向かって付勢されており、
前記粗し部材の回転中心と前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体もしくは前記張架回転体の回転中心を結んだ軸線σの軸線上に形成される前記粗し部材と前記ベルトとの当接によるニップを粗しニップRとし、
前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体もしくは前記張架回転体に巻き付けられた前記ベルトの巻き付け角をαとし、
前記駆動回転体と前記ステアリング回転体の長手方向の軸線が水平に保持された状態で、前記粗し部材を当接させた前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体もしくは前記張架回転体と、それと隣り合う前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体もしくは前記張架回転体の回転中心を結んだ軸線で形成された座標系であって、前記粗し部材が前記ベルトを介して当接されている前記駆動回転体もしくは前記ステアリング回転体もしくは前記張架回転体を基準0とし、基準0から反時計回りに成す角度を+、時計回りに成す角度を−とし、
前記基準0から、前記巻き付け角αの境界点までの角度をα1、α2とし、
前記基準0から、前記粗し部材の当接範囲βの境界点までの角度をβ1、β2とし、
前記基準0から、前記粗し部材の軸線σまでの角度を角度δとし、
前記ステアリング回転体が、前記ベルトを幅方向の一方方向に寄り制御するために所定角度γ1に傾動したとき、前記ベルトが前記粗し部材の粗しニップRの方向に移動した角度をθ1、かつ前記粗し部材の軸線σが回転した角度をσ1とし、
前記ステアリング回転体が、前記ベルトを幅方向の他方方向に寄り制御するために所定角度γ2に傾動したとき、前記ベルトが前記粗し部材の粗しニップRの方向に移動した角度をθ2、かつ前記粗し部材の軸線σが回転した角度をσ2としたとき、
β1=α1+θ1−σ1、β2=α2+θ2−σ2となるβ1、β2に対し、前記角度δが、β1≦δ≦β2の関係を満たす範囲に配置されていることを特徴とする画像処理装置。 - 前記粗し部材は、前記ベルトを介して前記駆動回転体に当接することを特徴とする請求項1または2に記載の画像処理装置。
- 前記粗し部材は、前記ベルトを介して前記ステアリング回転体に当接することを特徴とする請求項1または2に記載の画像処理装置。
- 前記粗し部材は、前記ベルトを介して前記ステアリング回転体と一体で回動可能に支持された状態で当接することを特徴とする請求項1または2に記載の画像処理装置。
- 前記粗し部材を揺動可能に支持するとともに、前記ベルトを介して前記ステアリング回転体に向かって付勢する粗し部材支持手段を備え、前記粗し部材は前記ステアリング回転体の傾動に追従しながら当接することを特徴とする請求項1または2に記載の画像処理装置。
- 前記粗し部材は、前記ベルトを介して前記張架回転体に当接することを特徴とする請求項2に記載の画像処理装置。
- 前記粗し部材を揺動可能に支持するとともに、前記ベルトを介して前記張架回転体に向かって付勢する粗し部材支持手段を備え、前記粗し部材は前記張架回転体の傾動に追従しながら当接することを特徴とする請求項2に記載の画像処理装置。
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