JP2013218033A - Developer and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developer capable of suppressing approach of developer to a bearing member with a simple configuration, and an image forming apparatus including the developer.SOLUTION: A supply screw 63 includes a tapered part 71D on an outer peripheral surface of a rotation shaft 71 in the vicinity of a first bearing 66; and the tapered part 71D is inclined in a shaft direction S2 extending toward the first bearing 66 and in a radial direction R of the rotation shaft 71 extending from a shaft center M1 of the rotation shaft 71 toward the outer peripheral surface. A stirring screw 64 includes a tapered part 81D on an outer peripheral surface of a rotation shaft 81 in the vicinity of a second bearing 67; and the tapered part 81D is inclined in a shaft direction S2 extending toward the second bearing 67 and in a radial direction R of the rotation shaft 81 extending from a shaft center M2 of the rotation shaft 81 toward the outer peripheral surface.

Description

本発明は、回転軸を有し、回転軸の軸方向に現像剤を搬送する搬送部材と、搬送部材を回転可能に支持する軸受部材とを備える現像器、およびこの現像器を備える画像形成装置に関する。   The present invention relates to a developing device having a rotating shaft, a transporting member that transports the developer in the axial direction of the rotating shaft, a bearing member that rotatably supports the transporting member, and an image forming apparatus including the developing device. About.

従来、画像形成装置においては、現像剤が供給部材に向けて搬送されるとき、搬送部材と軸受部材との間の間隙に現像剤が進入して、当該間隙に現像剤が凝集する場合がある。上記間隙に凝集した現像剤は、例えば、現像器内から漏出したり、搬送部材との摩擦により固溶および固化したりする。また、固化した現像剤は、搬送部材を回転不能にするおそれがある。後掲の特許文献１〜２には、上述した問題を解決するための手段を備えた画像形成装置が記載されている。   Conventionally, in an image forming apparatus, when a developer is conveyed toward a supply member, the developer may enter a gap between the conveyance member and the bearing member, and the developer may aggregate in the gap. . For example, the developer aggregated in the gap leaks out from the inside of the developing device or is dissolved and solidified by friction with the conveying member. Further, the solidified developer may make the transport member unrotatable. Patent Documents 1 and 2 listed below describe an image forming apparatus provided with means for solving the above-described problems.

特開２００３−１１４５７６号公報JP 2003-114576 A 特開２０１０−８５５２０号公報JP 2010-85520 A

特許文献１に記載の画像形成装置は、現像剤環流手段を現像剤循環経路外に有する現像装置（現像器）を備えている。現像環流手段は、現像剤循環経路から軸受部材に向かう現像剤を現像剤循環経路に向かって送り戻す。現像剤環流手段は、例えば、現像剤循環経路外において、現像剤搬送部材と同軸上に設けられたスパイラル形状の羽根部材または溝から構成される。   The image forming apparatus described in Patent Document 1 includes a developing device (developer) having a developer circulating means outside the developer circulation path. The developing recirculation means sends the developer from the developer circulation path toward the bearing member back toward the developer circulation path. The developer circulating means is constituted by, for example, a spiral blade member or groove provided coaxially with the developer conveying member outside the developer circulation path.

特許文献２に記載の画像形成装置は、トナー（現像剤）を収納する容器本体と、容器本体の側壁に形成され且つ容器本体の内部に向けて開放する軸受凹部と、軸受凹部に回転可能に支持されるシャフト部材（搬送部材）とを有するトナー収納容器を備える。シャフト部材の端部には、軸受凹部に進入するトナーを排出するための螺旋状部材が設けられている。螺旋状部材は、例えば、コイルスプリングから構成される。   The image forming apparatus described in Patent Document 2 is a container body that stores toner (developer), a bearing recess that is formed on a side wall of the container body and that opens toward the inside of the container body, and is rotatable in the bearing recess. A toner storage container having a shaft member (conveying member) to be supported is provided. At the end of the shaft member, a spiral member for discharging the toner entering the bearing recess is provided. The spiral member is constituted by a coil spring, for example.

本発明は、軸受部材に対する現像剤の進入を上記従来技術よりも簡易な構成により抑制することが可能な現像器、およびこの現像器を備える画像形成装置を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a developing device capable of suppressing the intrusion of a developer into a bearing member with a simpler configuration than the above-described prior art, and an image forming apparatus including the developing device.

請求項１に記載の発明は、回転軸を有し、前記回転軸の軸方向に現像剤を搬送する搬送部材と、前記搬送部材を回転可能に支持する軸受部材とを備える現像器において、前記搬送部材は、前記軸受部材の近傍の前記回転軸の外周面に傾斜部分を有し、前記傾斜部分は、前記軸受部材に向かう前記軸方向、かつ前記回転軸の軸心から前記外周面に向かう当該回転軸の径方向に傾斜することを要旨とする。   The invention according to claim 1 is a developing device including a rotation shaft, a conveyance member that conveys the developer in an axial direction of the rotation shaft, and a bearing member that rotatably supports the conveyance member. The conveying member has an inclined portion on the outer peripheral surface of the rotating shaft in the vicinity of the bearing member, and the inclined portion extends in the axial direction toward the bearing member and from the axial center of the rotating shaft toward the outer peripheral surface. The gist is to incline in the radial direction of the rotating shaft.

上記構成によれば、軸受部材に向かって進入する現像剤は、当該軸受部材から遠ざかる軸方向において排出されやすい。また、回転軸が回転して当該回転軸に径方向の力が生じるとき、斜面部分上を軸受部材から遠ざかる軸方向に移動する現像剤は、当該斜面部分の外周面に平行な方向に作用する分力により、軸受部材から遠ざかる軸方向により排出されやすくなる。その結果、軸受部材側への進入した現像剤は、傾斜部分により進入方向とは反対の方向に押し戻される。このため、簡易な構成により、現像剤が搬送部材の端部と軸受部材との間の間隙に進入することを抑制できる。   According to the above configuration, the developer entering the bearing member is easily discharged in the axial direction away from the bearing member. Further, when the rotary shaft rotates and a radial force is generated on the rotary shaft, the developer moving in the axial direction away from the bearing member on the slope portion acts in a direction parallel to the outer peripheral surface of the slope portion. The component force makes it easier to discharge in the axial direction away from the bearing member. As a result, the developer that has entered the bearing member side is pushed back in the direction opposite to the entry direction by the inclined portion. For this reason, it is possible to suppress the developer from entering the gap between the end portion of the conveying member and the bearing member with a simple configuration.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の現像器において、前記搬送部材は、前記外周面に複数の羽根部を有し、前記傾斜部分は、前記軸受部材と前記羽根部との間に位置し、前記傾斜部分における前記羽根部側の端部と前記軸心との間の前記径方向における第１寸法は、前記羽根部の付根部分と前記軸心との間の前記径方向における第２寸法以上の寸法であることを要旨とする。   According to a second aspect of the present invention, in the developing device according to the first aspect, the conveying member has a plurality of blade portions on the outer peripheral surface, and the inclined portion is formed between the bearing member and the blade portion. The first dimension in the radial direction between the end portion on the blade portion side in the inclined portion and the shaft center is the radial direction between the root portion of the blade portion and the shaft center. The gist is that the dimension is equal to or larger than the second dimension.

上記構成によれば、第１寸法が第２寸法よりも大きい寸法である場合と比較して、軸受部材に向かって進入する現像剤を、羽根部側においてより排出しやすくなる。また、第１寸法が第２寸法よりも大きい寸法である場合と比較して、斜面部分と羽根部との間には、当該斜面部分により押し戻される現像剤の移動を妨げる段差が生じない。したがって、傾斜部分により押し戻された現像剤が、当該傾斜部分と羽根部との間に滞留することを抑制できる。   According to the above configuration, it is easier to discharge the developer entering the bearing member on the blade portion side than in the case where the first dimension is larger than the second dimension. Further, as compared with the case where the first dimension is larger than the second dimension, there is no step between the slope portion and the blade portion that hinders the movement of the developer pushed back by the slope portion. Accordingly, it is possible to suppress the developer pushed back by the inclined portion from staying between the inclined portion and the blade portion.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の現像器において、前記傾斜部分の表面粗さは、当該傾斜部分を除く前記回転軸の表面粗さよりも大きいことを要旨とする。   The gist of the invention described in claim 3 is that, in the developing device according to claim 1 or 2, the surface roughness of the inclined portion is larger than the surface roughness of the rotating shaft excluding the inclined portion.

上記構成によれば、傾斜部分の表面粗さが傾斜部分を除く回転軸の表面粗さ以下である場合と比較して、回転軸に径方向の力が生じるとき、当該傾斜部分上の凹み部分における現像剤に対して、当該傾斜部分の外周面に平行な方向に作用する分力をより確実に伝達することができる。このため、現像剤が搬送部材の端部と軸受部材との間の間隙に進入することをより抑制できる。   According to the above configuration, when a radial force is generated on the rotation shaft as compared with the case where the surface roughness of the inclined portion is equal to or less than the surface roughness of the rotating shaft excluding the inclined portion, the concave portion on the inclined portion is generated. The component force acting in the direction parallel to the outer peripheral surface of the inclined portion can be more reliably transmitted to the developer. For this reason, it is possible to further suppress the developer from entering the gap between the end portion of the conveying member and the bearing member.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の現像器において、前記傾斜部分は、複数の段差を有する階段状に形成されることを要旨とする。   The gist of the invention described in claim 4 is the developing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the inclined portion is formed in a step shape having a plurality of steps.

上記構成によれば、傾斜部分が階段状に形成されない場合と比較して、回転軸に径方向の力が生じるとき、当該傾斜部分上の各階段間（各階段の立ち上がり部分）における現像剤に対して、当該傾斜部分の外周面に平行な方向に作用する分力をより確実に伝達することができる。このため、現像剤が搬送部材の端部と軸受部材との間の間隙に進入することをより抑制できる。   According to the above configuration, when a radial force is generated on the rotation shaft as compared with the case where the inclined portion is not formed in a step shape, the developer between the steps on the inclined portion (the rising portion of each step) On the other hand, a component force acting in a direction parallel to the outer peripheral surface of the inclined portion can be transmitted more reliably. For this reason, it is possible to further suppress the developer from entering the gap between the end portion of the conveying member and the bearing member.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の現像器を備える画像形成装置であることを要旨とする。   The gist of the invention described in claim 5 is an image forming apparatus including the developing device according to any one of claims 1 to 4.

上記構成によれば、現像器内に収容されている現像剤が画像形成装置内へ漏出することを抑制できる。また、搬送部材の端部と軸受部材との間の間隙における現像剤の凝集を抑制できるため、搬送部材の回転にともない凝集した現像剤が固溶および固化して、搬送部材が回転不能となり、当該搬送部材周辺に大きなトルクが作用することを防止できる。すなわち、搬送部材に生じるトルクにより、現像器の各部が破損することを回避できる。また、現像剤の凝集物が、感光体や中間転写ベルトの表面に形成される画像の背景部（白地部）に不良帯電トナーとして付着したり、感光体上の現像剤の厚みを規制する規制部材などに詰まったりすることを抑制できる。すなわち、白スジやかぶりの発生にともなう画像品質の低下を防止できる。   According to the above configuration, it is possible to suppress the developer contained in the developing device from leaking into the image forming apparatus. Further, since the aggregation of the developer in the gap between the end of the conveying member and the bearing member can be suppressed, the aggregated developer is dissolved and solidified with the rotation of the conveying member, and the conveying member becomes non-rotatable. A large torque can be prevented from acting around the conveying member. That is, it is possible to avoid damage to each part of the developing device due to torque generated in the conveying member. In addition, the developer agglomerates adhere to the background portion (white background portion) of the image formed on the surface of the photosensitive member or the intermediate transfer belt as defectively charged toner, and the regulation restricts the developer thickness on the photosensitive member. It is possible to suppress clogging of members and the like. That is, it is possible to prevent a decrease in image quality due to the occurrence of white stripes and fog.

本発明は、軸受部材に対する現像剤の進入を簡易な構成により抑制することが可能な現像器、およびこの現像器を備える画像形成装置を提供する。   The present invention provides a developing device capable of suppressing the entrance of the developer into the bearing member with a simple configuration, and an image forming apparatus including the developing device.

本発明の実施形態であるプリンターの構成を示す概略図。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a configuration of a printer that is an embodiment of the invention. 現像器の概略構成を示す断面図。Sectional drawing which shows schematic structure of a developing device. 図２中のＸ−Ｘ平面における現像器の概略構成を示す断面図。Sectional drawing which shows schematic structure of the developing device in the XX plane in FIG. 現像器の軸方向の端部の構造、および端部近傍における現像剤の流れを示す断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the structure of an end portion in the axial direction of the developing device and the flow of developer in the vicinity of the end portion. その他の実施例におけるテーパー部分の構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of the taper part in another Example. その他の実施例におけるテーパー部分の構造を示す断面図。Sectional drawing which shows the structure of the taper part in another Example.

以下、本発明の実施形態につき、図面を参照しながら説明する。以下の図では、同一部分または対応する部分に同一符号を付してある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same reference numerals are given to the same portions or corresponding portions.

図１を参照して、本発明の実施形態であるプリンター１の構成について説明する。プリンター１は、例えばタンデム方式のカラーデジタルプリンターである。なお、プリンター１は、「画像形成装置」に相当する。   With reference to FIG. 1, a configuration of a printer 1 according to an embodiment of the present invention will be described. The printer 1 is, for example, a tandem color digital printer. The printer 1 corresponds to an “image forming apparatus”.

図１に示されるように、プリンター１は、筐体１１、制御機構１２、画像形成機構１３、給紙機構１４、および排紙機構１５を備える。ここで、周知の通り、プリンター１は、その他種々の周辺機構（電源機構やネットワーク機構等）も備えているが、本発明には関係がないため、図示および説明を省略する。   As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a housing 11, a control mechanism 12, an image forming mechanism 13, a paper feed mechanism 14, and a paper discharge mechanism 15. Here, as is well known, the printer 1 includes various other peripheral mechanisms (such as a power supply mechanism and a network mechanism), but the illustration and description thereof are omitted because they are not related to the present invention.

筐体１１は、制御機構１２、画像形成機構１３、給紙機構１４、排紙機構１５、およびその他種々の周辺機構を内部に収容する。   The housing 11 accommodates therein a control mechanism 12, an image forming mechanism 13, a paper feed mechanism 14, a paper discharge mechanism 15, and various other peripheral mechanisms.

制御機構１２は、例えば、各種演算処理や制御を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）、制御プログラムなどを記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）、演算データを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）などから構成される。   The control mechanism 12 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit) that executes various arithmetic processes and controls, a ROM (Read Only Memory) that stores control programs, and a RAM (Random Access Memory) that temporarily stores arithmetic data. Consists of

画像形成機構１３は、作像部２１、中間転写ベルト２２、駆動ローラー２３、従動ローラー２４、二次転写ローラー２５、トナーカートリッジ２６、カートリッジ収容部２７、感光体クリーナー２８、および中間転写ベルトクリーナー２９を備える。   The image forming mechanism 13 includes an image forming unit 21, an intermediate transfer belt 22, a driving roller 23, a driven roller 24, a secondary transfer roller 25, a toner cartridge 26, a cartridge storage unit 27, a photoreceptor cleaner 28, and an intermediate transfer belt cleaner 29. Is provided.

作像部２１は、感光体５１、帯電器５２、露光器５３、現像器５４、および一次転写ローラー５５を備える。作像部２１は、画像形成機構１３に４つ設けられている。   The image forming unit 21 includes a photoreceptor 51, a charger 52, an exposure device 53, a developing device 54, and a primary transfer roller 55. Four image forming units 21 are provided in the image forming mechanism 13.

感光体５１は、例えば円筒状のローラー部材から構成される。感光体５１は、中間転写ベルト２２の外周面に接触した状態で、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。   The photoconductor 51 is composed of, for example, a cylindrical roller member. The photoconductor 51 is connected to a rotation drive unit (for example, a motor) (not shown) while being in contact with the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 22.

帯電器５２は、例えばコロナワイヤーから構成される。帯電器５２は、感光体５１の外周面と対向する位置に配置されている。露光器５３は、例えばレーザー光線を照射するレーザー装置から構成される。露光器５３は、感光体５１に対してレーザー光線の照射が可能な位置に配置されている。   The charger 52 is made of, for example, a corona wire. The charger 52 is disposed at a position facing the outer peripheral surface of the photoconductor 51. The exposure device 53 is constituted by, for example, a laser device that emits a laser beam. The exposure device 53 is disposed at a position where the photosensitive member 51 can be irradiated with a laser beam.

現像器５４は、トナーを感光体５１に供給するための複数の部材から構成される。現像器５４の各部材の詳細については後述する。現像器５４は、感光体５１の外周面と対向する位置に配置されている。   The developing device 54 includes a plurality of members for supplying toner to the photoreceptor 51. Details of each member of the developing device 54 will be described later. The developing device 54 is disposed at a position facing the outer peripheral surface of the photoconductor 51.

一次転写ローラー５５は、中間転写ベルト２２の内周面に接触した状態で、筐体１１内に回転可能に設けられている。一次転写ローラー５５は、中間転写ベルト２２を挟んで感光体５１と対向する位置に配置されている。   The primary transfer roller 55 is rotatably provided in the housing 11 while being in contact with the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 22. The primary transfer roller 55 is disposed at a position facing the photoconductor 51 with the intermediate transfer belt 22 interposed therebetween.

中間転写ベルト２２は、例えば導電性を有する無端状のベルト部材から構成される。中間転写ベルト２２は、駆動ローラー２３および従動ローラー２４に緩みの無い状態で巻き掛けられる。   The intermediate transfer belt 22 is composed of an endless belt member having conductivity, for example. The intermediate transfer belt 22 is wound around the driving roller 23 and the driven roller 24 without looseness.

駆動ローラー２３は、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。従動ローラー２４は、筐体１１内に回転可能に設けられている。二次転写ローラー２５は、筐体１１内に回転可能に設けられている。二次転写ローラー２５は、中間転写ベルト２２を挟んで駆動ローラー２３の外周面に押し付けられた状態で配置されている。   The driving roller 23 is connected to a rotation driving unit (not shown) (for example, a motor). The driven roller 24 is rotatably provided in the housing 11. The secondary transfer roller 25 is rotatably provided in the housing 11. The secondary transfer roller 25 is disposed in a state of being pressed against the outer peripheral surface of the drive roller 23 with the intermediate transfer belt 22 interposed therebetween.

トナーカートリッジ２６は、画像形成機構１３に４つ設けられている。各トナーカートリッジ２６には、イエロー色、マゼンダ色、シアン色、ブラック色の未現像の現像剤がそれぞれ充填されている。なお、未現像の現像剤は、例えばトナーとキャリアーから構成される２成分現像剤である。カートリッジ収容部２７は、画像形成機構１３に４つ設けられている。各カートリッジ収容部２７には、対応するトナーカートリッジ２６が各々収容される。   Four toner cartridges 26 are provided in the image forming mechanism 13. Each toner cartridge 26 is filled with undeveloped developer of yellow, magenta, cyan, and black. The undeveloped developer is a two-component developer composed of, for example, a toner and a carrier. Four cartridge accommodating portions 27 are provided in the image forming mechanism 13. Each cartridge storage portion 27 stores a corresponding toner cartridge 26.

感光体クリーナー２８は、例えば感光体５１に接触した状態で配置される板状部材と、ホッパーとを備えており、感光体５１の外周面と対向する位置に配置されている。中間転写ベルトクリーナー２９は、例えば中間転写ベルト２２に接触した状態で配置される板状部材と、ホッパーとを備えており、中間転写ベルト２２を挟んで従動ローラー２４の外周面と対向する位置に配置されている。   The photoreceptor cleaner 28 includes, for example, a plate-like member disposed in contact with the photoreceptor 51 and a hopper, and is disposed at a position facing the outer peripheral surface of the photoreceptor 51. The intermediate transfer belt cleaner 29 includes, for example, a plate-like member disposed in contact with the intermediate transfer belt 22 and a hopper, and is positioned at a position facing the outer peripheral surface of the driven roller 24 with the intermediate transfer belt 22 interposed therebetween. Has been placed.

給紙機構１４は、給紙カセット３１、第１給紙ローラー３２、第２給紙ローラー３３、およびレジストローラー対３４を備える。   The paper feed mechanism 14 includes a paper feed cassette 31, a first paper feed roller 32, a second paper feed roller 33, and a registration roller pair 34.

給紙カセット３１は、記録材Ｐを収容する。第１給紙ローラー３２は、給紙カセット３１内の記録材Ｐに接触可能な状態で、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。第２給紙ローラー３３は、第１給紙ローラー３２の外周面と接触した状態で、筐体１１内に回転可能に設けられている。   The paper feed cassette 31 accommodates the recording material P. The first paper feed roller 32 is connected to a rotation drive unit (for example, a motor) (not shown) so as to be able to contact the recording material P in the paper feed cassette 31. The second paper feed roller 33 is rotatably provided in the housing 11 in contact with the outer peripheral surface of the first paper feed roller 32.

レジストローラー対３４の一方は、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。レジストローラー対３４の他方は、筐体１１内に回転可能に設けられている。レジストローラー対３４は、互いに押し付けられた状態で配置されている。   One of the registration roller pair 34 is connected to a rotation drive unit (for example, a motor) (not shown). The other of the registration roller pair 34 is rotatably provided in the housing 11. The registration roller pair 34 is disposed so as to be pressed against each other.

排紙機構１５は、定着ローラー４１、加圧ローラー４２、排紙ローラー対４３、および排紙トレイ４４を備える。   The paper discharge mechanism 15 includes a fixing roller 41, a pressure roller 42, a paper discharge roller pair 43, and a paper discharge tray 44.

定着ローラー４１は、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。定着ローラー４１は、例えば熱源としてのハロゲンランプを内部に備えている。加圧ローラー４２は、定着ローラー４１に押し付けられた状態で、筐体１１内に回転可能に設けられている。   The fixing roller 41 is connected to a rotation driving unit (not shown) (for example, a motor). For example, the fixing roller 41 includes a halogen lamp as a heat source. The pressure roller 42 is rotatably provided in the housing 11 while being pressed against the fixing roller 41.

排紙ローラー対４３は、筐体１１内に回転可能に設けられている。排紙ローラー対４３は、搬送経路３５の搬送終了位置近傍に配置されている。排紙トレイ４４は、筐体１１の外側上面に形成される。   The paper discharge roller pair 43 is rotatably provided in the housing 11. The paper discharge roller pair 43 is disposed in the vicinity of the conveyance end position of the conveyance path 35. The paper discharge tray 44 is formed on the outer upper surface of the housing 11.

図１を参照して、プリンター１の動作について説明する。
ネットワーク機構などを通じてプリンター１に文字や画像などのデータが入力されたとき、制御機構１２は、プリンター１の各機構を制御する。給紙機構１４は、搬送経路３５に沿って記録材Ｐを画像形成機構１３に供給する。画像形成機構１３は、トナー像を記録材Ｐに記録する。排紙機構１５は、トナー像が記録された記録材Ｐを筐体１１の外部に排出する。 The operation of the printer 1 will be described with reference to FIG.
When data such as characters and images are input to the printer 1 through a network mechanism or the like, the control mechanism 12 controls each mechanism of the printer 1. The paper feed mechanism 14 supplies the recording material P to the image forming mechanism 13 along the transport path 35. The image forming mechanism 13 records the toner image on the recording material P. The paper discharge mechanism 15 discharges the recording material P on which the toner image is recorded to the outside of the housing 11.

具体的には、給紙機構１４において、第１給紙ローラー３２は、回転駆動部（図示略）によって図中の矢印で示される回転方向Ｄ１に回動されことにより、給紙カセット３１内の記録材Ｐを最上層から１枚ずつ繰り出す。第２給紙ローラー３３は、第１給紙ローラー３２との接触領域において記録材Ｐを挟持するとともに、記録材Ｐをレジストローラー対３４に搬送する。   Specifically, in the paper feed mechanism 14, the first paper feed roller 32 is rotated in a rotation direction D <b> 1 indicated by an arrow in the drawing by a rotation drive unit (not shown), so that the inside of the paper feed cassette 31. The recording material P is fed out from the uppermost layer one by one. The second paper feed roller 33 sandwiches the recording material P in the contact area with the first paper feed roller 32 and conveys the recording material P to the registration roller pair 34.

レジストローラー対３４は、記録材Ｐを挟持するとともに、レジストローラー対３４の一方が、回転駆動部（図示略）によって所定のタイミングで図中の矢印で示される回転方向Ｄ２に回動されることにより、記録材Ｐを画像形成機構１３に搬送する。   The registration roller pair 34 sandwiches the recording material P, and one of the registration roller pairs 34 is rotated in a rotation direction D2 indicated by an arrow in the drawing at a predetermined timing by a rotation driving unit (not shown). Thus, the recording material P is conveyed to the image forming mechanism 13.

画像形成機構１３において、駆動ローラー２３は、回転駆動部（図示略）によって回転方向Ｄ１に回動される。中間転写ベルト２２は、駆動ローラー２３の回転にともない動作する。従動ローラー２４は、中間転写ベルト２２により伝達される駆動ローラー２３のトルクにより回転する。   In the image forming mechanism 13, the driving roller 23 is rotated in the rotation direction D1 by a rotation driving unit (not shown). The intermediate transfer belt 22 operates as the driving roller 23 rotates. The driven roller 24 is rotated by the torque of the driving roller 23 transmitted by the intermediate transfer belt 22.

各作像部２１において、帯電器５２は、感光体５１の外周面を均一に帯電させる。露光器５３は、帯電した感光体５１にレーザー光線を照射して、感光体５１の外周面に静電潜像を形成する。現像器５４は、感光体５１にトナーを供給して、感光体５１の外周面にトナー像を形成する。一次転写ローラー５５は、感光体５１の外周面に中間転写ベルト２２を押し付けながら、回転方向Ｄ１に回動する。感光体５１は、回転駆動部（図示略）によって回転方向Ｄ２に回動されることにより、外周面に形成されたトナー像を中間転写ベルト２２に転写（一次転写）する。   In each image forming unit 21, the charger 52 uniformly charges the outer peripheral surface of the photoreceptor 51. The exposure device 53 irradiates the charged photoconductor 51 with a laser beam to form an electrostatic latent image on the outer peripheral surface of the photoconductor 51. The developing device 54 supplies toner to the photoconductor 51 and forms a toner image on the outer peripheral surface of the photoconductor 51. The primary transfer roller 55 rotates in the rotation direction D <b> 1 while pressing the intermediate transfer belt 22 against the outer peripheral surface of the photoreceptor 51. The photoconductor 51 is rotated in the rotation direction D2 by a rotation driving unit (not shown), thereby transferring (primary transfer) the toner image formed on the outer peripheral surface to the intermediate transfer belt 22.

このとき、中間転写ベルト２２の外周面には、各作像部２１で作像されたトナー像の反転像が、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で転写（一次転写）されて重ねられる。二次転写ローラー２５は、駆動ローラー２３との接触領域において記録材Ｐを中間転写ベルト２２に押し付けることで、当該中間転写ベルト２２の外周面に形成されたトナー像を記録材Ｐに転写（二次転写）する。   At this time, on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 22, the reverse image of the toner image formed by each image forming unit 21 is transferred (primary transfer) in the order of yellow, magenta, cyan, and black and is superimposed. The secondary transfer roller 25 transfers the toner image formed on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 22 to the recording material P by pressing the recording material P against the intermediate transfer belt 22 in a contact area with the driving roller 23 (secondary transfer roller 25). Next transfer).

各作像部２１に配置された感光体クリーナー２８は、各作像部２１が備える感光体５１上のトナー像を除去して残留トナーを回収する。中間転写ベルトクリーナー２９は、中間転写ベルト２２上のトナー像を除去して残留トナーを回収する。   The photoconductor cleaner 28 disposed in each image forming unit 21 removes the toner image on the photoconductor 51 provided in each image forming unit 21 and collects residual toner. The intermediate transfer belt cleaner 29 removes the toner image on the intermediate transfer belt 22 and collects residual toner.

排紙機構１５において、定着ローラー４１は、回転駆動部（図示略）によって回転方向Ｄ１に回動されることにより、加圧ローラー４２との接触領域おいて記録材Ｐを加熱および加圧して、トナー像を記録材Ｐに定着させる。また、定着ローラー４１および加圧ローラー４２は、トナー像が記録された記録材Ｐを排紙ローラー対４３に搬送する。排紙ローラー対４３は、記録材Ｐを筐体１１の外部に排出する。排紙トレイ４４は、筐体１１内から排出された記録材Ｐを保持する。   In the paper discharge mechanism 15, the fixing roller 41 is rotated in the rotation direction D <b> 1 by a rotation driving unit (not shown) to heat and press the recording material P in a contact area with the pressure roller 42. The toner image is fixed on the recording material P. Further, the fixing roller 41 and the pressure roller 42 convey the recording material P on which the toner image is recorded to the paper discharge roller pair 43. The paper discharge roller pair 43 discharges the recording material P to the outside of the housing 11. The paper discharge tray 44 holds the recording material P discharged from the housing 11.

図２〜図４を参照して、現像器５４の構成および現像器５４の各部材の構造について説明する。現像器５４は、ハウジング６１、現像ローラー６２、供給スクリュー６３、撹拌スクリュー６４、第１軸受６６、第２軸受６７、および２つの封止部材６８を備える（図２参照）。また、現像器５４は、現像剤規制部材６５を備える（図３参照）。   The structure of the developing device 54 and the structure of each member of the developing device 54 will be described with reference to FIGS. The developing device 54 includes a housing 61, a developing roller 62, a supply screw 63, a stirring screw 64, a first bearing 66, a second bearing 67, and two sealing members 68 (see FIG. 2). The developing device 54 includes a developer regulating member 65 (see FIG. 3).

図２に示されるように、ハウジング６１は、現像ローラー６２等の回転軸の軸方向Ｓに長い形状に成型されている。ハウジング６１の内部には、隔壁６１１、第１開口部６１４、および第２開口部６１５が設けられている。隔壁６１１は、軸方向Ｓに長い板状部材であり、ハウジング６１を第１ハウジング部６１２と第２ハウジング部６１３とに区画している。   As shown in FIG. 2, the housing 61 is formed in a shape that is long in the axial direction S of the rotation shaft of the developing roller 62 or the like. Inside the housing 61, a partition wall 611, a first opening 614, and a second opening 615 are provided. The partition wall 611 is a plate-like member that is long in the axial direction S, and partitions the housing 61 into a first housing portion 612 and a second housing portion 613.

第１開口部６１４は、軸方向Ｓにおけるハウジング６１の内壁と隔壁６１１の端部との間の間隙部分であり、軸受（第１軸受６６，第２軸受６７）側に位置する。第２開口部６１５は、軸方向Ｓにおけるハウジング６１の内壁と隔壁６１１の端部との間の間隙部分であり、隔壁６１１を挟んで第１開口部６１４の反対側に位置する。第１ハウジング部６１２と第２ハウジング部６１３は、第１開口部６１４および第２開口部６１５を介して互いに連通する。   The first opening 614 is a gap portion between the inner wall of the housing 61 and the end of the partition wall 611 in the axial direction S, and is located on the bearing (first bearing 66, second bearing 67) side. The second opening 615 is a gap portion between the inner wall of the housing 61 and the end of the partition wall 611 in the axial direction S, and is located on the opposite side of the first opening 614 across the partition wall 611. The first housing part 612 and the second housing part 613 communicate with each other through the first opening 614 and the second opening 615.

第１ハウジング部６１２は、現像剤を循環させるための循環領域部分Ｃと、第１開口部６１４側で循環領域部分Ｃに隣接する非循環領域部分ＮＣ１と、第２開口部６１５側で循環領域部分Ｃに隣接する非循環領域部分ＮＣ２とから構成される。第１ハウジング部６１２には、第３開口部６１６および第４開口部６１７が設けられている。   The first housing portion 612 includes a circulation region portion C for circulating the developer, a non-circulation region portion NC1 adjacent to the circulation region portion C on the first opening 614 side, and a circulation region on the second opening 615 side. It is composed of a non-circulating region portion NC2 adjacent to the portion C. The first housing part 612 is provided with a third opening 616 and a fourth opening 617.

第３開口部６１６は、トナーカートリッジ２６（図１）から現像剤を補給するための補給口であり、非循環領域部分ＮＣ２に配置されている。第４開口部６１７は、第１ハウジング部６１２内の現像剤を現像ローラー６２を介して感光体５１に供給するための供給口であり、当該感光体５１との対向部分に配置されている（図３参照）。   The third opening 616 is a replenishing port for replenishing the developer from the toner cartridge 26 (FIG. 1), and is disposed in the non-circulating region portion NC2. The fourth opening 617 is a supply port for supplying the developer in the first housing portion 612 to the photoconductor 51 via the developing roller 62, and is disposed at a portion facing the photoconductor 51 ( (See FIG. 3).

第２ハウジング部６１３は、現像剤を循環させるための循環領域部分Ｃと、第１開口部６１４側で循環領域部分Ｃに隣接する非循環領域部分ＮＣ１と、第２開口部６１５側で循環領域部分Ｃに隣接する非循環領域部分ＮＣ２とから構成される。プリンター１に現像器５４を搭載した状態において、第２ハウジング部６１３の底部（内底面）は、第１ハウジング部６１２の底部（内底面）よりも鉛直上方側に位置する（図３参照）。   The second housing portion 613 includes a circulation region portion C for circulating the developer, a non-circulation region portion NC1 adjacent to the circulation region portion C on the first opening 614 side, and a circulation region on the second opening 615 side. It is composed of a non-circulating region portion NC2 adjacent to the portion C. In a state where the developing device 54 is mounted on the printer 1, the bottom portion (inner bottom surface) of the second housing portion 613 is positioned vertically above the bottom portion (inner bottom surface) of the first housing portion 612 (see FIG. 3).

図３に示されるように、現像ローラー６２は、現像スリーブ６２１およびマグネットローラー６２２を備える。現像ローラー６２は、第１ハウジング部６１２に配置されており、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。現像ローラー６２は、第１ハウジング部６１２内において供給スクリュー６３と対向するとともに、第４開口部６１７を介して感光体５１と対向する。   As shown in FIG. 3, the developing roller 62 includes a developing sleeve 621 and a magnet roller 622. The developing roller 62 is disposed in the first housing part 612 and is connected to a rotation driving part (for example, a motor) (not shown). The developing roller 62 faces the supply screw 63 in the first housing portion 612 and faces the photoconductor 51 through the fourth opening 617.

現像スリーブ６２１は、軸方向Ｓに長い円筒部材から構成されており、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。現像スリーブ６２１は、第４開口部６１７からハウジング６１の外部に露出する部分において感光体５１と対向する。   The developing sleeve 621 is composed of a cylindrical member that is long in the axial direction S, and is connected to a rotation driving unit (for example, a motor) (not shown). The developing sleeve 621 faces the photoreceptor 51 at a portion exposed from the fourth opening 617 to the outside of the housing 61.

マグネットローラー６２２は、軸方向Ｓに長い円筒部材から構成されており、周方向（回転方向Ｄ１，Ｄ２）に交互に配列された複数の磁極部分（例えば、Ｎ極部分とＳ極部分）を外周面に備える。各磁極部分は、軸方向Ｓに延びている。マグネットローラー６２２は、現像スリーブ６２１の内部に挿通されており、第１ハウジング部６１２内に回転不能に設けられている（固定されている）。   The magnet roller 622 is composed of a cylindrical member that is long in the axial direction S, and surrounds a plurality of magnetic pole portions (for example, an N-pole portion and an S-pole portion) that are alternately arranged in the circumferential direction (rotational directions D1, D2). Prepare for the surface. Each magnetic pole portion extends in the axial direction S. The magnet roller 622 is inserted into the developing sleeve 621 and is provided in the first housing portion 612 so as not to rotate (fixed).

図２に示されるように、供給スクリュー６３は、軸方向Ｓに長い回転軸７１と、回転軸７１の外周面に形成された複数の供給羽根７２および搬出羽根７３と、パドル７４を有する。供給スクリュー６３は、第１ハウジング部６１２に配置されており、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。なお、供給スクリュー６３は、「搬送部材」に相当する。   As shown in FIG. 2, the supply screw 63 includes a rotation shaft 71 that is long in the axial direction S, a plurality of supply blades 72 and carry-out blades 73 that are formed on the outer peripheral surface of the rotation shaft 71, and a paddle 74. The supply screw 63 is disposed in the first housing part 612 and is connected to a rotation drive part (for example, a motor) (not shown). The supply screw 63 corresponds to a “conveying member”.

回転軸７１の一端部７１Ａは、非循環領域部分ＮＣ１に位置する。回転軸７１の他端部７１Ｂは、非循環領域部分ＮＣ２に位置する。回転軸７１の中間部７１Ｃは、循環領域部分Ｃに位置する。   One end portion 71A of the rotating shaft 71 is located in the non-circulating region portion NC1. The other end 71B of the rotating shaft 71 is located in the non-circulating region portion NC2. An intermediate portion 71C of the rotation shaft 71 is located in the circulation region portion C.

供給羽根７２は、中間部７１Ｃに形成されている。搬出羽根７３は、他端部７１Ｂに形成されている。パドル７４は、中間部７１Ｃの第２開口部６１５と対向する部分に設けられており、第２開口部６１５に最も近い供給羽根７２と搬出羽根７３との間に配置されている。なお、供給羽根７２は、「羽根部」に相当する。   The supply blade 72 is formed in the intermediate portion 71C. The carry-out blade 73 is formed at the other end 71B. The paddle 74 is provided in a portion facing the second opening 615 of the intermediate portion 71 </ b> C, and is disposed between the supply blade 72 and the carry-out blade 73 closest to the second opening 615. The supply blade 72 corresponds to a “blade part”.

撹拌スクリュー６４は、軸方向Ｓに長い回転軸８１と、回転軸８１の外周面に形成された複数の撹拌羽根８２と、ストッパー８３を有する。撹拌スクリュー６４は、第２ハウジング部６１３に配置されており、不図示の回転駆動部（例えば、モーター）に接続されている。なお、撹拌スクリュー６４は、「搬送部材」に相当する。   The stirring screw 64 includes a rotating shaft 81 that is long in the axial direction S, a plurality of stirring blades 82 formed on the outer peripheral surface of the rotating shaft 81, and a stopper 83. The stirring screw 64 is disposed in the second housing part 613 and is connected to a rotation drive part (for example, a motor) (not shown). The stirring screw 64 corresponds to a “conveying member”.

回転軸８１の一端部８１Ａは、非循環領域部分ＮＣ１に位置する。回転軸８１の他端部８１Ｂは、非循環領域部分ＮＣ２に位置する。回転軸８１の中間部８１Ｃは、循環領域部分Ｃに位置する。   One end 81A of the rotation shaft 81 is located in the non-circulation region portion NC1. The other end 81B of the rotating shaft 81 is located in the non-circulating region portion NC2. An intermediate portion 81 </ b> C of the rotation shaft 81 is located in the circulation region portion C.

撹拌羽根８２は、中間部８１Ｃに形成されている。ストッパー８３は、中間部８１Ｃの第１開口部６１４と対向する部分に設けられており、循環領域部分Ｃと非循環領域部分ＮＣ１との境界近傍に配置されている。なお、撹拌羽根８２は、「羽根部」に相当する。   The stirring blade 82 is formed in the intermediate part 81C. The stopper 83 is provided in a portion of the intermediate portion 81C that faces the first opening 614, and is disposed in the vicinity of the boundary between the circulation region portion C and the non-circulation region portion NC1. The stirring blade 82 corresponds to a “blade part”.

ここで、一端部７１Ａ（８１Ａ）から他端部７１Ｂ（８１Ｂ）に向かう軸方向Ｓを「軸方向Ｓ１」とし、他端部７１Ｂ（８１Ｂ）から一端部７１Ａ（８１Ａ）に向かう軸方向Ｓを「軸方向Ｓ２」とする。   Here, the axial direction S from the one end portion 71A (81A) to the other end portion 71B (81B) is referred to as “axial direction S1,” and the axial direction S from the other end portion 71B (81B) to the one end portion 71A (81A) is defined. Let it be "Axial direction S2."

図３に示されるように、現像剤規制部材６５は、規制ブレード６５１および取付板６５２から構成されている。現像剤規制部材６５は、第１ハウジング部６１２の底部（内底面）と対向する上部に配置されている。規制ブレード６５１は、第４開口部６１７の近傍に配置されている。規制ブレード６５１の一端部は、現像ローラー６２の外周面と対向する。取付板６５２は、第１ハウジング部６１２に対して規制ブレード６５１を抜脱不能に取り付ける（固定する）。   As shown in FIG. 3, the developer regulating member 65 includes a regulating blade 651 and a mounting plate 652. The developer regulating member 65 is disposed on the upper portion facing the bottom portion (inner bottom surface) of the first housing portion 612. The restriction blade 651 is disposed in the vicinity of the fourth opening 617. One end of the regulation blade 651 faces the outer peripheral surface of the developing roller 62. The attachment plate 652 attaches (fixes) the restriction blade 651 to the first housing portion 612 so that it cannot be removed.

図２に示されるように、第１軸受６６は、第１ハウジング部６１２の非循環領域部分ＮＣ１に設けられている。第１軸受６６は、回転軸７１（供給スクリュー６３）の一端部７１Ａを回転可能に支持する。なお、回転軸７１の他端部７１Ｂは、第１ハウジング部６１２の非循環領域部分ＮＣ２に形成された凹部に回転可能に支持されている。なお、第１軸受６６は、「軸受部材」に相当する。   As shown in FIG. 2, the first bearing 66 is provided in the non-circulation region portion NC <b> 1 of the first housing portion 612. The first bearing 66 rotatably supports one end portion 71A of the rotating shaft 71 (supply screw 63). The other end portion 71B of the rotating shaft 71 is rotatably supported by a recess formed in the non-circulation region portion NC2 of the first housing portion 612. The first bearing 66 corresponds to a “bearing member”.

第２軸受６７は、第２ハウジング部６１３の非循環領域部分ＮＣ１に設けられている。第２軸受６７は、回転軸８１（撹拌スクリュー６４）の一端部８１Ａを回転可能に支持する。なお、回転軸８１の他端部８１Ｂは、第２ハウジング部６１３の非循環領域部分ＮＣ２に形成された凹部に回転可能に支持されている。なお、第２軸受６７は、「軸受部材」に相当する。   The second bearing 67 is provided in the non-circulation region portion NC1 of the second housing portion 613. The second bearing 67 rotatably supports one end 81A of the rotating shaft 81 (stirring screw 64). The other end 81B of the rotating shaft 81 is rotatably supported by a recess formed in the non-circulation region NC2 of the second housing part 613. The second bearing 67 corresponds to a “bearing member”.

図４に示されるように、封止部材６８は、例えばゴムシールから構成される。封止部材６８の一方は、第１ハウジング部６１２の内方側（軸方向Ｓ１側）に位置する第１軸受６６の内径部と一端部７１Ａの外周面との間の間隙を封止する。封止部材６８の他方は、第２ハウジング部６１３の内方側（軸方向Ｓ１側）に位置する第２軸受６７の内径部と一端部８１Ａの外周面との間の間隙を封止する。   As shown in FIG. 4, the sealing member 68 is composed of, for example, a rubber seal. One of the sealing members 68 seals the gap between the inner diameter portion of the first bearing 66 located on the inner side (axial direction S1 side) of the first housing portion 612 and the outer peripheral surface of the one end portion 71A. The other of the sealing members 68 seals the gap between the inner diameter portion of the second bearing 67 located on the inner side (axial direction S1 side) of the second housing portion 613 and the outer peripheral surface of the one end portion 81A.

また、図４に示されるように、封止部材６８よりも第１ハウジング部６１２の内方側（軸方向Ｓ１側）の非循環領域部分ＮＣ１において、回転軸７１は、第１軸受６６の近傍の一端部７１Ａの外周面にテーパー部分７１Ｄを有する。すなわち、テーパー部分７１Ｄは、第１軸受６６と供給羽根７２との間に配置されている。   As shown in FIG. 4, in the non-circulation region portion NC <b> 1 on the inner side (axial direction S <b> 1 side) of the first housing portion 612 than the sealing member 68, the rotary shaft 71 is in the vicinity of the first bearing 66. A taper portion 71D is provided on the outer peripheral surface of the one end portion 71A. That is, the tapered portion 71 </ b> D is disposed between the first bearing 66 and the supply blade 72.

テーパー部分７１Ｄは、第１軸受６６に向かう軸方向Ｓ（軸方向Ｓ２）、かつ回転軸７１の軸心Ｍ１から外周面に向かう当該回転軸７１の径方向Ｒに傾斜している。また、テーパー部分７１Ｄは、当該テーパー部分７１Ｄを除く回転軸７１の表面粗さと同じ表面粗さ、かつ無段状に形成されている。なお、テーパー部分７１Ｄは、「傾斜部分」に相当する。   The tapered portion 71 </ b> D is inclined in the axial direction S (axial direction S <b> 2) toward the first bearing 66 and in the radial direction R of the rotation shaft 71 from the axis M <b> 1 of the rotation shaft 71 toward the outer peripheral surface. Further, the taper portion 71D is formed in the same surface roughness as the surface roughness of the rotating shaft 71 excluding the taper portion 71D and in a stepless manner. The tapered portion 71D corresponds to an “inclined portion”.

供給羽根７２側のテーパー部分７１Ｄの端部と軸心Ｍ１との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ１は、供給羽根７２の付根部分と軸心Ｍ１との間の径方向における寸法ｈ３と同じ大きさの寸法である。また、第１軸受６６側のテーパー部分７１Ｄの端部と軸心Ｍ１との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ２は、寸法ｈ１および寸法ｈ３よりも大きい寸法である。なお、寸法ｈ１は、「第１寸法」に相当する。寸法ｈ３は、「第２寸法」に相当する。   The dimension h1 in the radial direction R between the end of the tapered portion 71D on the supply blade 72 side and the shaft center M1 is the same as the dimension h3 in the radial direction between the root portion of the supply blade 72 and the shaft center M1. It is the dimension. Further, the dimension h2 in the radial direction R between the end of the tapered portion 71D on the first bearing 66 side and the shaft center M1 is larger than the dimension h1 and the dimension h3. The dimension h1 corresponds to the “first dimension”. The dimension h3 corresponds to a “second dimension”.

さらに、図４に示されるように、封止部材６８よりも第２ハウジング部６１３の内方側（軸方向Ｓ１側）の非循環領域部分ＮＣ１において、回転軸８１は、第２軸受６７の近傍の一端部８１Ａの外周面にテーパー部分８１Ｄを有する。すなわち、テーパー部分８１Ｄは、第２軸受６７と撹拌羽根８２との間に配置されている。   Further, as shown in FIG. 4, in the non-circulation region portion NC <b> 1 on the inner side (axial direction S <b> 1 side) of the second housing portion 613 than the sealing member 68, the rotation shaft 81 is in the vicinity of the second bearing 67. A tapered portion 81D is provided on the outer peripheral surface of the one end portion 81A. That is, the tapered portion 81 </ b> D is disposed between the second bearing 67 and the stirring blade 82.

テーパー部分８１Ｄは、第２軸受６７に向かう軸方向Ｓ（軸方向Ｓ２）、かつ回転軸８１の軸心Ｍ２から外周面に向かう当該回転軸８１の径方向Ｒに傾斜している。また、テーパー部分８１Ｄは、当該テーパー部分８１Ｄを除く回転軸８１の表面粗さと同じ表面粗さ、かつ無段状に形成されている。なお、テーパー部分８１Ｄは、「傾斜部分」に相当する。   The tapered portion 81 </ b> D is inclined in the axial direction S (axial direction S <b> 2) toward the second bearing 67 and in the radial direction R of the rotational shaft 81 from the axis M <b> 2 of the rotational shaft 81 toward the outer peripheral surface. Further, the tapered portion 81D is formed in a stepless shape with the same surface roughness as the surface roughness of the rotating shaft 81 excluding the tapered portion 81D. The tapered portion 81D corresponds to an “inclined portion”.

撹拌羽根８２側のテーパー部分８１Ｄの端部と軸心Ｍ２との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ４は、撹拌羽根８２の付根部分と軸心Ｍ２との間の径方向における寸法ｈ６と同じ大きさの寸法である。また、第２軸受６７側のテーパー部分８１Ｄの端部と軸心Ｍ２との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ５は、寸法ｈ４および寸法ｈ６よりも大きい寸法である。なお、寸法ｈ４は、「第１寸法」に相当する。寸法ｈ６は、「第２寸法」に相当する。   The dimension h4 in the radial direction R between the end of the tapered portion 81D on the stirring blade 82 side and the shaft center M2 is the same as the dimension h6 in the radial direction between the root portion of the stirring blade 82 and the shaft center M2. It is the dimension. The dimension h5 in the radial direction R between the end of the tapered portion 81D on the second bearing 67 side and the axis M2 is larger than the dimension h4 and the dimension h6. The dimension h4 corresponds to the “first dimension”. The dimension h6 corresponds to a “second dimension”.

図２〜図４を参照して、現像器５４の動作について説明する。   The operation of the developing device 54 will be described with reference to FIGS.

現像器５４から感光体５１に現像剤が供給されるとき、現像ローラー６２、供給スクリュー６３、撹拌スクリュー６４の各々は、回転駆動部（図示略）によって回動される。   When the developer is supplied from the developing unit 54 to the photosensitive member 51, each of the developing roller 62, the supply screw 63, and the stirring screw 64 is rotated by a rotation driving unit (not shown).

具体的には、撹拌スクリュー６４は、回転駆動部の駆動により回転方向Ｄ１に回転する（図３）。撹拌スクリュー６４の回転時において、第２ハウジング部６１３の循環領域部分Ｃ内の現像剤Ｚは、撹拌羽根８２により撹拌されながら、軸方向Ｓ２に搬送される（図２）。   Specifically, the stirring screw 64 rotates in the rotation direction D1 by driving the rotation driving unit (FIG. 3). During the rotation of the stirring screw 64, the developer Z in the circulation region C of the second housing portion 613 is conveyed in the axial direction S2 while being stirred by the stirring blade 82 (FIG. 2).

ここで、第２ハウジング部６１３の底部は、第１ハウジング部６１２の底部よりも鉛直上方に位置している（図３）。このため、第１開口部６１４に到達した現像剤Ｚは、当該第１開口部６１４から自重により第１ハウジング部６１２内に落下して、図中の矢印で示される搬送方向Ｓ１１で第２ハウジング部６１３から第１ハウジング部６１２に移動する。   Here, the bottom of the second housing part 613 is positioned vertically above the bottom of the first housing part 612 (FIG. 3). Therefore, the developer Z that has reached the first opening 614 falls into the first housing part 612 due to its own weight from the first opening 614, and the second housing in the transport direction S11 indicated by the arrow in the drawing. It moves from the part 613 to the first housing part 612.

なお、ストッパー８３は、第１ハウジング部６１２の循環領域部分Ｃから非循環領域部分ＮＣ１に進入しようとする現像剤Ｚの流れを抑制して、当該現像剤Ｚを第１開口部６１４に導く。   The stopper 83 suppresses the flow of the developer Z that attempts to enter the non-circulation region portion NC1 from the circulation region portion C of the first housing portion 612, and guides the developer Z to the first opening 614.

供給スクリュー６３は、回転駆動部の駆動により回転方向Ｄ２に回転する（図３）。供給スクリュー６３の回転時において、第１ハウジング部６１２の循環領域部分Ｃ内の現像剤Ｚは、供給羽根７２により軸方向Ｓ１に搬送されながら、現像ローラー６２に供給される（図２）。なお、現像ローラー６２の表面から落下したり、現像ローラー６２に供給されなかったりした現像剤は、供給羽根７２により第２開口部６１５に向けて搬送される。   The supply screw 63 rotates in the rotation direction D2 by driving the rotation drive unit (FIG. 3). When the supply screw 63 rotates, the developer Z in the circulation region portion C of the first housing portion 612 is supplied to the developing roller 62 while being conveyed in the axial direction S1 by the supply blade 72 (FIG. 2). The developer that has dropped from the surface of the developing roller 62 or has not been supplied to the developing roller 62 is conveyed toward the second opening 615 by the supply blade 72.

ここで、第１ハウジング部６１２の底部は、第２ハウジング部６１３の底部よりも鉛直下方に位置している（図３）。このため、第２開口部６１５に到達した現像剤Ｚは、当該第２開口部６１５から回転軸７１と一体に回転するパドル７４により第２ハウジング部６１３内に押し上げられて、図中の矢印で示される搬送方向Ｓ２１で第１ハウジング部６１２から第２ハウジング部６１３に移動する。   Here, the bottom of the first housing part 612 is located vertically below the bottom of the second housing part 613 (FIG. 3). Therefore, the developer Z that has reached the second opening 615 is pushed up into the second housing part 613 by the paddle 74 that rotates integrally with the rotary shaft 71 from the second opening 615, and is indicated by an arrow in the figure. It moves from the first housing part 612 to the second housing part 613 in the indicated transport direction S21.

また、第３開口部６１６を通じてトナーカートリッジ２６から補給された現像剤、すなわち、第１ハウジング部６１２の非循環領域部分ＮＣ２内の現像剤は、搬出羽根７３により軸方向Ｓ２に搬出される。そして、第２開口部６１５に到達した現像剤は、当該第２開口部６１５からパドル７４により第２ハウジング部６１３内に押し上げられて、図中の矢印で示される搬送方向Ｓ２２で第１ハウジング部６１２から第２ハウジング部６１３に移動する。   Further, the developer replenished from the toner cartridge 26 through the third opening 616, that is, the developer in the non-circulation region portion NC 2 of the first housing portion 612 is carried out in the axial direction S 2 by the carry-out blade 73. Then, the developer that has reached the second opening 615 is pushed up into the second housing part 613 from the second opening 615 by the paddle 74, and in the transport direction S22 indicated by the arrow in the drawing, the first housing part. It moves from 612 to the second housing part 613.

現像ローラー６２は、回転駆動部の駆動により回転方向Ｄ２に回転する（図３）。現像ローラー６２の回転時において、当該現像ローラー６２の外周面に保持（担持）されているトナーは、規制ブレード６５１により所定の高さ（径方向Ｒの厚み）以下となるように整えられた後、感光体５１に供給される。   The developing roller 62 rotates in the rotation direction D2 by driving the rotation driving unit (FIG. 3). After the developing roller 62 rotates, the toner held (carrying) on the outer peripheral surface of the developing roller 62 is adjusted by the regulating blade 651 so as to be equal to or lower than a predetermined height (thickness in the radial direction R). , And supplied to the photoreceptor 51.

ここで、図４に示されるように、供給スクリュー６３の一端部７１Ａおよび撹拌スクリュー６４の一端部８１Ａでは、現像剤Ｚが搬送方向Ｓ２１（図２）に移動するとき、すなわち、第１開口部６１４を通って第２ハウジング部６１３から第１ハウジング部６１２に移動するとき、現像剤Ｚの一部が循環領域部分Ｃから非循環領域部分ＮＣ１に進入する。   Here, as shown in FIG. 4, at one end 71A of the supply screw 63 and one end 81A of the stirring screw 64, the developer Z moves in the transport direction S21 (FIG. 2), that is, the first opening. When moving from the second housing part 613 to the first housing part 612 through 614, a part of the developer Z enters the non-circulating area part NC1 from the circulating area part C.

例えば、第２ハウジング部６１３の循環領域部分Ｃから非循環領域部分ＮＣ１に進入した現像剤Ｚは、図中の矢印で示される進入方向Ｓ２３に移動して、封止部材６８に突き当たった後、図中の矢印で示される排出方向Ｓ１２に移動する。   For example, after the developer Z that has entered the non-circulation region portion NC1 from the circulation region portion C of the second housing portion 613 moves in the entry direction S23 indicated by the arrow in the drawing and strikes the sealing member 68, It moves in the discharge direction S12 indicated by the arrow in the figure.

ここで、撹拌羽根８２側のテーパー部分８１Ｄの端部と軸心Ｍ２との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ４は、第２軸受６７側のテーパー部分８１Ｄの端部と軸心Ｍ２との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ５よりも小さいため、撹拌羽根８２側における回転軸８１と第２ハウジング部６１３の内壁との間隙は、第２軸受６７側における回転軸８１と第２ハウジング部６１３の内壁との間隙よりも広い。このため、非循環領域部分ＮＣ１に移動した現像剤Ｚは、当該非循環領域部分ＮＣ１から循環領域部分Ｃに排出されやすくなっている。   Here, the dimension h4 in the radial direction R between the end of the tapered portion 81D on the stirring blade 82 side and the shaft center M2 is between the end of the tapered portion 81D on the second bearing 67 side and the shaft center M2. Since the dimension is smaller than the dimension h5 in the radial direction R, the gap between the rotating shaft 81 on the stirring blade 82 side and the inner wall of the second housing part 613 is the same as that between the rotating shaft 81 on the second bearing 67 side and the inner wall of the second housing part 613. It is wider than the gap. For this reason, the developer Z that has moved to the non-circulation region portion NC1 is easily discharged from the non-circulation region portion NC1 to the circulation region portion C.

また、回転軸８１の回転時において、当該回転軸８１には、径方向Ｒの力が生じる。このとき、例えば、テーパー部分８１Ｄには、図中の矢印で示される径方向Ｒの力Ｆ４が作用する。具体的には、テーパー部分８１Ｄには、当該テーパー部分８１Ｄの外周面に垂直な方向の分力Ｆ５と、当該テーパー部分８１Ｄの外周面に平行な方向の分力Ｆ６とが作用する。なお、図４中においては、各力の大小関係および作用方向を明示するため、各力を示す矢印を大きめに図示している。   Further, when the rotary shaft 81 rotates, a force in the radial direction R is generated on the rotary shaft 81. At this time, for example, a radial force R4 indicated by an arrow in the drawing acts on the tapered portion 81D. Specifically, a component force F5 in a direction perpendicular to the outer peripheral surface of the tapered portion 81D and a component force F6 in a direction parallel to the outer peripheral surface of the tapered portion 81D act on the tapered portion 81D. In FIG. 4, in order to clearly indicate the magnitude relationship and the direction of action of each force, arrows indicating the respective forces are illustrated in a larger size.

このため、テーパー部分８１Ｄ上を排出方向Ｓ１２に移動する現像剤Ｚは、分力Ｆ６の作用により、第２軸受６７側から撹拌羽根８２側に移動されやすくなる。したがって、非循環領域部分ＮＣ１に移動した現像剤Ｚは、当該非循環領域部分ＮＣ１から循環領域部分Ｃにより排出されやすくなる。すなわち、非循環領域部分ＮＣ１において、現像剤Ｚは、軸方向Ｓ２から軸方向Ｓ１になめらかに対流する。   Therefore, the developer Z that moves in the discharge direction S12 on the tapered portion 81D is easily moved from the second bearing 67 side to the stirring blade 82 side by the action of the component force F6. Therefore, the developer Z that has moved to the non-circulating region portion NC1 is easily discharged from the non-circulating region portion NC1 by the circulating region portion C. That is, in the non-circulation region portion NC1, the developer Z smoothly convects from the axial direction S2 to the axial direction S1.

その結果、第２ハウジング部６１３の非循環領域部分ＮＣ１に進入した現像剤Ｚは、テーパー部分８１Ｄによって第２ハウジング部６１３の循環領域部分Ｃに押し戻されて、第１ハウジング部６１２に搬送される。   As a result, the developer Z that has entered the non-circulation region portion NC1 of the second housing portion 613 is pushed back to the circulation region portion C of the second housing portion 613 by the taper portion 81D and conveyed to the first housing portion 612. .

上述と同様、例えば、第１ハウジング部６１２の循環領域部分Ｃから非循環領域部分ＮＣ１に進入した現像剤Ｚは、図中の矢印で示される進入方向Ｓ２３に移動して、封止部材６８に突き当たった後、図中の矢印で示される排出方向Ｓ１２に移動する。   As described above, for example, the developer Z that has entered the non-circulation region portion NC1 from the circulation region portion C of the first housing portion 612 moves in the entry direction S23 indicated by the arrow in the drawing, and moves to the sealing member 68. After hitting, it moves in the discharge direction S12 indicated by the arrow in the figure.

ここで、供給羽根７２側のテーパー部分７１Ｄの端部と軸心Ｍ１との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ１は、第１軸受６６側のテーパー部分７１Ｄの端部と軸心Ｍ１との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ２よりも小さいため、供給羽根７２側における回転軸７１と第１ハウジング部６１２の内壁との間隙は、第１軸受６６側における回転軸７１と第１ハウジング部６１２の内壁との間隙よりも広い。このため、非循環領域部分ＮＣ１に移動した現像剤Ｚは、当該非循環領域部分ＮＣ１から循環領域部分Ｃに排出されやすくなっている。   Here, the dimension h1 in the radial direction R between the end portion of the tapered portion 71D on the supply blade 72 side and the shaft center M1 is between the end portion of the tapered portion 71D on the first bearing 66 side and the shaft center M1. Since the dimension is smaller than the dimension h2 in the radial direction R, the gap between the rotation shaft 71 on the supply blade 72 side and the inner wall of the first housing portion 612 is the same as the rotation shaft 71 on the first bearing 66 side and the inner wall of the first housing portion 612. It is wider than the gap. For this reason, the developer Z that has moved to the non-circulation region portion NC1 is easily discharged from the non-circulation region portion NC1 to the circulation region portion C.

また、回転軸７１の回転時において、当該回転軸７１には、径方向Ｒの力が生じる。このとき、例えば、テーパー部分７１Ｄには、図中の矢印で示される径方向Ｒの力Ｆ１が作用する。具体的には、テーパー部分７１Ｄには、当該テーパー部分７１Ｄの外周面に垂直な方向の分力Ｆ２と、当該テーパー部分７１Ｄの外周面に平行な方向の分力Ｆ３とが作用する。   Further, when the rotating shaft 71 rotates, a force in the radial direction R is generated on the rotating shaft 71. At this time, for example, a radial force R1 indicated by an arrow in the drawing acts on the tapered portion 71D. Specifically, a component force F2 in a direction perpendicular to the outer peripheral surface of the taper portion 71D and a component force F3 in a direction parallel to the outer peripheral surface of the taper portion 71D act on the taper portion 71D.

このため、テーパー部分７１Ｄ上を排出方向Ｓ１２に移動する現像剤Ｚは、分力Ｆ３の作用により、第１軸受６６側から供給羽根７２側に移動されやすくなる。したがって、非循環領域部分ＮＣ１に移動した現像剤Ｚは、当該非循環領域部分ＮＣ１から循環領域部分Ｃにより排出されやすくなる。すなわち、非循環領域部分ＮＣ１において、現像剤Ｚは、軸方向Ｓ２から軸方向Ｓ１になめらかに対流する。   Therefore, the developer Z that moves in the discharge direction S12 on the tapered portion 71D is easily moved from the first bearing 66 side to the supply blade 72 side by the action of the component force F3. Therefore, the developer Z that has moved to the non-circulating region portion NC1 is easily discharged from the non-circulating region portion NC1 by the circulating region portion C. That is, in the non-circulation region portion NC1, the developer Z smoothly convects from the axial direction S2 to the axial direction S1.

その結果、第１ハウジング部６１２の非循環領域部分ＮＣ１に進入した現像剤Ｚは、テーパー部分７１Ｄによって第１ハウジング部６１２の循環領域部分Ｃに押し戻されて、当該第１ハウジング部６１２内において軸方向Ｓ１に搬送される。   As a result, the developer Z that has entered the non-circulation region portion NC1 of the first housing portion 612 is pushed back to the circulation region portion C of the first housing portion 612 by the taper portion 71D, and the shaft is formed in the first housing portion 612. It is conveyed in the direction S1.

（実施形態の効果）
本実施形態のプリンター１は、以下の効果を奏する。
（１）供給スクリュー６３は、第１軸受６６の近傍の回転軸７１の外周面にテーパー部分７１Ｄを有し、テーパー部分７１Ｄは、第１軸受６６に向かう軸方向Ｓ２、かつ回転軸７１の軸心Ｍ１から外周面に向かう回転軸７１の径方向Ｒに傾斜している。撹拌スクリュー６４は、第２軸受６７の近傍の回転軸８１の外周面にテーパー部分８１Ｄを有し、テーパー部分８１Ｄは、第２軸受６７に向かう軸方向Ｓ２、かつ回転軸８１の軸心Ｍ２から外周面に向かう回転軸８１の径方向Ｒに傾斜している。 (Effect of embodiment)
The printer 1 of this embodiment has the following effects.
(1) The supply screw 63 has a tapered portion 71D on the outer peripheral surface of the rotating shaft 71 in the vicinity of the first bearing 66, and the tapered portion 71D has an axial direction S2 toward the first bearing 66 and an axis of the rotating shaft 71. The rotary shaft 71 is inclined in the radial direction R from the center M1 toward the outer peripheral surface. The stirring screw 64 has a tapered portion 81D on the outer peripheral surface of the rotating shaft 81 in the vicinity of the second bearing 67, and the tapered portion 81D extends from the axial direction S2 toward the second bearing 67 and the axis M2 of the rotating shaft 81. The rotary shaft 81 is inclined in the radial direction R toward the outer peripheral surface.

このため、例えば、第１軸受６６に向かって第１ハウジング部６１２の非循環領域部分ＮＣ１に進入した現像剤Ｚは、回転軸７１と第１ハウジング部６１２の内壁との間隙が広い供給羽根７２側において排出されやすくなっている。また、テーパー部分７１Ｄ上を排出方向Ｓ１２に移動する現像剤Ｚは、当該テーパー部分７１Ｄの外周面に平行な方向に作用する分力Ｆ３により、第１軸受６６側から供給羽根７２側に移動されやすくなる。したがって、非循環領域部分ＮＣ１に移動した現像剤Ｚは、当該非循環領域部分ＮＣ１から循環領域部分Ｃにより排出されやすくなる。すなわち、非循環領域部分ＮＣ１において、現像剤Ｚは、軸方向Ｓ２から軸方向Ｓ１になめらかに対流する。その結果、第１ハウジング部６１２の非循環領域部分ＮＣ１に進入した現像剤Ｚは、テーパー部分７１Ｄによって第１ハウジング部６１２の循環領域部分Ｃに押し戻される。以上のことから、簡易な構成により、現像剤Ｚが供給スクリュー６３の端部（一端部７１Ａ）と第１軸受６６との間の間隙に進入することを抑制できる。また、テーパー部分７１Ｄと同様の作用により、テーパー部分８１Ｄにより撹拌スクリュー６４の端部（一端部８１Ａ）と第２軸受６７との間の間隙に現像剤Ｚが進入することを抑制できる。   For this reason, for example, the developer Z that has entered the non-circulation region NC1 of the first housing part 612 toward the first bearing 66 has a wide supply blade 72 between the rotary shaft 71 and the inner wall of the first housing part 612. It is easy to be discharged on the side. Further, the developer Z moving in the discharge direction S12 on the tapered portion 71D is moved from the first bearing 66 side to the supply blade 72 side by the component force F3 acting in a direction parallel to the outer peripheral surface of the tapered portion 71D. It becomes easy. Therefore, the developer Z that has moved to the non-circulating region portion NC1 is easily discharged from the non-circulating region portion NC1 by the circulating region portion C. That is, in the non-circulation region portion NC1, the developer Z smoothly convects from the axial direction S2 to the axial direction S1. As a result, the developer Z that has entered the non-circulation region portion NC1 of the first housing portion 612 is pushed back to the circulation region portion C of the first housing portion 612 by the tapered portion 71D. From the above, it is possible to suppress the developer Z from entering the gap between the end portion (the one end portion 71A) of the supply screw 63 and the first bearing 66 with a simple configuration. Further, the taper portion 81D can suppress the developer Z from entering the gap between the end portion (one end portion 81A) of the stirring screw 64 and the second bearing 67 by the same action as the tapered portion 71D.

（２）供給羽根７２側のテーパー部分７１Ｄの端部と軸心Ｍ１との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ１は、供給羽根７２の付根部分と軸心Ｍ１との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ３と同じ大きさの寸法である。また、撹拌羽根８２側のテーパー部分８１Ｄの端部と軸心Ｍ２との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ４は、撹拌羽根８２の付根部分と軸心Ｍ２との間の径方向Ｒにおける寸法ｈ６と同じ大きさの寸法である。   (2) The dimension h1 in the radial direction R between the end of the tapered portion 71D on the supply blade 72 side and the shaft center M1 is the dimension h3 in the radial direction R between the root portion of the supply blade 72 and the shaft center M1. Is the same size as Further, the dimension h4 in the radial direction R between the end portion of the tapered portion 81D on the stirring blade 82 side and the shaft center M2 is the dimension h6 in the radial direction R between the root portion of the stirring blade 82 and the shaft center M2. It is the same size.

このため、寸法ｈ１（寸法ｈ４）が寸法ｈ３（ｈ６）よりも大きい寸法である場合と比較して、供給羽根７２側における回転軸７１と第１ハウジング部６１２の内壁との間隙が広くなる。このため、非循環領域部分ＮＣ１に移動した現像剤Ｚは、当該非循環領域部分ＮＣ１から循環領域部分Ｃにより排出されやすくなる。また、寸法ｈ１（寸法ｈ４）が寸法ｈ３（ｈ６）よりも大きい寸法である場合と比較して、テーパー部分７１Ｄ（テーパー部分８１Ｄ）と供給羽根７２（撹拌羽根８２）との間には、当該テーパー部分７１Ｄ（テーパー部分８１Ｄ）により押し戻される現像剤Ｚの移動を妨げる段差が生じない。したがって、テーパー部分７１Ｄ（テーパー部分８１Ｄ）により押し戻された現像剤が、当該テーパー部分７１Ｄ（テーパー部分８１Ｄ）と供給羽根７２（撹拌羽根８２）との間に滞留することを抑制できる。   For this reason, compared with the case where the dimension h1 (dimension h4) is a dimension larger than the dimension h3 (h6), the clearance gap between the rotating shaft 71 and the inner wall of the 1st housing part 612 in the supply blade | wing 72 side becomes wide. For this reason, the developer Z that has moved to the non-circulation region portion NC1 is easily discharged from the non-circulation region portion NC1 by the circulation region portion C. In addition, compared with the case where the dimension h1 (dimension h4) is larger than the dimension h3 (h6), the taper portion 71D (taper portion 81D) and the supply blade 72 (stirring blade 82) are not affected. A step that prevents the movement of the developer Z pushed back by the tapered portion 71D (tapered portion 81D) does not occur. Therefore, the developer pushed back by the tapered portion 71D (tapered portion 81D) can be prevented from staying between the tapered portion 71D (tapered portion 81D) and the supply blade 72 (stirring blade 82).

（３）プリンター１は、上述した機能を有する現像器５４を備える。このため、現像器５４内に収容されている現像剤Ｚがプリンター１の内部に漏出することを抑制できる。また、供給スクリュー６３の端部と第１軸受６６との間の間隙や、撹拌スクリュー６４の端部と第２軸受６７との間の間隙における現像剤の凝集を抑制できるため、各スクリューの回転にともない凝集した現像剤が固溶および固化して、供給スクリュー６３や撹拌スクリュー６４が回転不能となり、回転不能となったスクリューの周辺に大きなトルクが作用することを防止できる。すなわち、各スクリューに生じるトルクにより、現像器５４の各部が破損することを回避できる。また、現像剤の凝集物がハウジング６１内に移動して、感光体５１や中間転写ベルト２２の表面に形成される画像の背景部（白地部）に不良帯電トナーとして付着したり、感光体５１上の現像剤の厚みを規制する現像剤規制部材６５などに詰まったりすることを抑制できる。すなわち、白スジやかぶりの発生にともなう画像品質の低下を防止できる。   (3) The printer 1 includes the developing device 54 having the above-described function. For this reason, the developer Z accommodated in the developing device 54 can be prevented from leaking into the printer 1. Further, since aggregation of the developer in the gap between the end portion of the supply screw 63 and the first bearing 66 and the gap between the end portion of the stirring screw 64 and the second bearing 67 can be suppressed, the rotation of each screw can be suppressed. As a result, the agglomerated developer is dissolved and solidified, and the supply screw 63 and the agitation screw 64 cannot be rotated, and a large torque can be prevented from acting on the periphery of the screw that has become non-rotatable. That is, it is possible to avoid damage to each part of the developing device 54 due to torque generated in each screw. Further, the developer agglomerates move into the housing 61 and adhere to the background portion (white background portion) of the image formed on the surface of the photoreceptor 51 or the intermediate transfer belt 22 as defectively charged toner, or the photoreceptor 51. It is possible to suppress clogging with the developer regulating member 65 that regulates the thickness of the upper developer. That is, it is possible to prevent a decrease in image quality due to the occurrence of white stripes and fog.

なお、プリンター１の各部（各装置）の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。例えば、上記実施形態のプリンター１は、タンデム方式のカラーデジタルプリンターであるが、プリンターの方式はこれに限定されず、中間転写ベルト方式や転写ドラム方式のプリンターにおいても採用することができる。また、トナーカートリッジ２６に充填された未現像の現像剤は、トナーのみで構成される１成分現像剤でもよい。   The configuration of each unit (each device) of the printer 1 is not limited to the illustrated embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the printer 1 of the above embodiment is a tandem color digital printer, but the printer method is not limited to this, and the printer 1 can also be used in an intermediate transfer belt type or transfer drum type printer. Further, the undeveloped developer filled in the toner cartridge 26 may be a one-component developer composed only of toner.

（その他の実施形態）
本発明は、上記実施形態以外の実施形態を含む。以下、本発明のその他の実施形態としての実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は、互いに組み合わせることもできる。 (Other embodiments)
The present invention includes embodiments other than the above-described embodiment. Hereinafter, the modification of embodiment as other embodiment of the present invention is shown. The following modifications can be combined with each other.

・上記実施形態の供給スクリュー６３は、回転軸７１の一端部７１Ａにテーパー部分７１Ｄを有し、撹拌スクリュー６４は、回転軸８１の一端部８１Ａにテーパー部分８１Ｄを有するが、本発明はこれに限定されない。例えば、回転軸７１の他端部７１Ｂが第１軸受６６により支持されるとき、当該他端部７１Ｂにテーパー部分７１Ｄと同様のテーパー部分を形成してもよく、また、回転軸８１の他端部８１Ｂが第２軸受６７により支持されるとき、当該他端部８１Ｂにテーパー部分８１Ｄと同様のテーパー部分を形成してもよい。   The supply screw 63 of the above embodiment has a tapered portion 71D at one end portion 71A of the rotating shaft 71, and the stirring screw 64 has a tapered portion 81D at one end portion 81A of the rotating shaft 81. It is not limited. For example, when the other end portion 71B of the rotating shaft 71 is supported by the first bearing 66, the other end portion 71B may be formed with a tapered portion similar to the tapered portion 71D. When the portion 81B is supported by the second bearing 67, a tapered portion similar to the tapered portion 81D may be formed on the other end portion 81B.

・上記実施形態の現像器５４は、回転軸７１の一端部７１Ａにテーパー部分７１Ｄを有する供給スクリュー６３と、回転軸８１の一端部８１Ａにテーパー部分８１Ｄを有する撹拌スクリュー６４を備える。各テーパー部分は、回転軸の表面粗さと同じ表面粗さに形成されている。一方、変形例の現像器は、供給スクリューおよび撹拌スクリューの少なくとも一方の回転軸の一端部（軸受側の端部）において、回転軸の表面粗さよりも大きな表面粗さに形成されたテーパー部分を有している。例えば、変形例の供給スクリュー１６３は、回転軸１７１の表面粗さよりも大きな表面粗さに形成されたテーパー部分１７１Ｄを一端部１７１Ａに有する（図７参照）。   The developing device 54 of the above embodiment includes a supply screw 63 having a tapered portion 71D at one end 71A of the rotating shaft 71 and a stirring screw 64 having a tapered portion 81D at one end 81A of the rotating shaft 81. Each tapered portion is formed with the same surface roughness as the surface roughness of the rotating shaft. On the other hand, the developing device of the modified example has a tapered portion formed with a surface roughness larger than the surface roughness of the rotating shaft at one end portion (end portion on the bearing side) of at least one rotating shaft of the supply screw and the stirring screw. Have. For example, the supply screw 163 of the modified example has a tapered portion 171D formed at a surface roughness larger than the surface roughness of the rotating shaft 171 at one end portion 171A (see FIG. 7).

このため、変形例の供給スクリュー１６３では、回転軸１７１に径方向Ｒの力が生じるとき、テーパー部分１７１Ｄ上の凹み部分における現像剤に対して、当該テーパー部分１７１Ｄの外周面に平行な方向に作用する分力をより確実に伝達することができる。したがって、一端部１７１Ａと第１軸受６６との間の間隙に現像剤が入り込むことをより抑制できる。   For this reason, in the supply screw 163 of the modified example, when a force in the radial direction R is generated on the rotating shaft 171, the developer in the recessed portion on the tapered portion 171D is in a direction parallel to the outer peripheral surface of the tapered portion 171D. The acting component force can be transmitted more reliably. Therefore, it is possible to further suppress the developer from entering the gap between the one end 171A and the first bearing 66.

・上記実施形態の現像器５４は、回転軸７１の一端部７１Ａにテーパー部分７１Ｄを有する供給スクリュー６３と、回転軸８１の一端部８１Ａにテーパー部分８１Ｄを有する撹拌スクリュー６４を備える。各テーパー部分は、無段状に形成されている。一方、変形例の現像器は、供給スクリューおよび撹拌スクリューの少なくとも１つの回転軸の一端部（軸受側の端部）において、階段状に形成されたテーパー部分を有している。例えば、変形例の供給スクリュー２６３は、複数の細かな階段状に形成されたテーパー部分２７１Ｄを一端部２７１Ａに有する（図８参照）。   The developing device 54 of the above embodiment includes a supply screw 63 having a tapered portion 71D at one end 71A of the rotating shaft 71 and a stirring screw 64 having a tapered portion 81D at one end 81A of the rotating shaft 81. Each tapered portion is formed in a stepless shape. On the other hand, the developing device of the modified example has a tapered portion formed in a step shape at one end portion (end portion on the bearing side) of at least one rotating shaft of the supply screw and the stirring screw. For example, the supply screw 263 of the modified example has a tapered portion 271D formed in a plurality of fine steps at one end portion 271A (see FIG. 8).

このため、変形例の供給スクリュー２６３では、回転軸２７１に径方向Ｒの力が生じるとき、テーパー部分２７１Ｄ上の各階段間（各階段の立ち上がり部分）における現像剤に対して、当該テーパー部分２７１Ｄの外周面に平行な方向に作用する分力をより確実に伝達することができる。したがって、一端部２７１Ａと第１軸受６６との間の間隙に現像剤が入り込むことをより抑制できる。   For this reason, in the supply screw 263 of the modified example, when a force in the radial direction R is generated on the rotating shaft 271, the tapered portion 271D is applied to the developer between the steps on the tapered portion 271D (the rising portion of each step). The component force acting in the direction parallel to the outer peripheral surface of the can be transmitted more reliably. Therefore, it is possible to further suppress the developer from entering the gap between the one end 271A and the first bearing 66.

１…プリンター、１１…筐体、１２…制御機構、１３…画像形成機構、１４…給紙機構、１５…排紙機構、２１…作像部、２２…中間転写ベルト、２３…駆動ローラー、２４…従動ローラー、２５…二次転写ローラー、２６…トナーカートリッジ、２７…カートリッジ収容部、２８…感光体クリーナー、２９…中間転写ベルトクリーナー、３１…給紙カセット、３２…第１給紙ローラー、３３…第２給紙ローラー、３４…レジストローラー対、３５…搬送経路、４１…定着ローラー、４２…加圧ローラー、４３…排紙ローラー対、４４…排紙トレイ、５１…感光体、５２…帯電器、５３…露光器、５４…現像器、５５…一次転写ローラー、６１…ハウジング、６２…現像ローラー、６３…供給スクリュー、６４…撹拌スクリュー、６５…現像剤規制部材、６６…第１軸受、６７…第２軸受、６８…封止部材、７１…回転軸、７１Ａ…一端部、７１Ｂ…他端部、７１Ｃ…中間部、７１Ｄ…テーパー部分、７２…供給羽根、７３…搬出羽根、７４…パドル、８１…回転軸、８１Ａ…一端部、８１Ｂ…他端部、８１Ｃ…中間部、８１Ｄ…テーパー部分、８２…撹拌羽根、８３…ストッパー、１６３…供給スクリュー、１７１…回転軸、１７１Ａ…一端部、１７１Ｄ…テーパー部分、２６３…供給スクリュー、２７１…回転軸、２７１Ａ…一端部、２７１Ｄ…テーパー部分、６１１…隔壁、６１２…第１ハウジング部、６１３…第２ハウジング部、６１４…第１開口部、６１５…第２開口部、６１６…第３開口部、６１７…第４開口部、６２１…現像スリーブ、６２２…マグネットローラー、６５１…規制ブレード、６５２…取付板、Ｃ…循環領域部分、Ｄ１…回転方向、Ｄ２…回転方向、Ｆ１…遠心力、Ｆ２…分力、Ｆ３…分力、Ｆ４…遠心力、Ｆ５…分力、Ｆ６…分力、Ｍ１…軸心、Ｍ２…軸心、ＮＣ１…非循環領域部分、ＮＣ２…非循環領域部分、Ｐ…記録材、Ｒ…径方向、Ｓ…軸方向、Ｓ１…軸方向、Ｓ１１…搬送方向、Ｓ２…軸方向、Ｓ１２…排出方向、Ｓ２１…搬送方向、Ｓ２２…搬送方向、Ｓ２３…進入方向、Ｚ…現像剤、ｈ１…寸法、ｈ２…寸法、ｈ３…寸法、ｈ４…寸法、ｈ５…寸法、ｈ６…寸法。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 11 ... Housing | casing, 12 ... Control mechanism, 13 ... Image formation mechanism, 14 ... Paper feed mechanism, 15 ... Paper discharge mechanism, 21 ... Image forming part, 22 ... Intermediate transfer belt, 23 ... Drive roller, 24 ... driven roller, 25 ... secondary transfer roller, 26 ... toner cartridge, 27 ... cartridge housing, 28 ... photoconductor cleaner, 29 ... intermediate transfer belt cleaner, 31 ... paper feed cassette, 32 ... first paper feed roller, 33 2nd paper feed roller, 34 ... Registration roller pair, 35 ... Transport path, 41 ... Fixing roller, 42 ... Pressure roller, 43 ... Paper discharge roller pair, 44 ... Paper discharge tray, 51 ... Photoconductor, 52 ... Charging , 53 ... exposure unit, 54 ... developing unit, 55 ... primary transfer roller, 61 ... housing, 62 ... developing roller, 63 ... feed screw, 64 ... stir screw, 65 ... development Restricting member, 66 ... first bearing, 67 ... second bearing, 68 ... sealing member, 71 ... rotating shaft, 71A ... one end, 71B ... other end, 71C ... intermediate, 71D ... tapered portion, 72 ... supply Blades 73 ... Unloading blades 74 ... Paddles 81 ... Rotating shafts 81A ... One end part 81B ... Other end part 81C ... Intermediate part 81D ... Taper part 82 ... Stirrer blades 83 ... Stopper 163 ... Supply screw 171 ... Rotating shaft, 171A ... One end portion, 171D ... Tapered portion, 263 ... Supply screw, 271 ... Rotating shaft, 271A ... One end portion, 271D ... Tapered portion, 611 ... Partition wall, 612 ... First housing portion, 613 ... No. 2 housing part 614 ... 1st opening part 615 ... 2nd opening part 616 ... 3rd opening part 617 ... 4th opening part 621 ... developing sleeve 622 ... magnet roller 651: Restricting blade, 652: Mounting plate, C: Circulating region portion, D1: Rotating direction, D2: Rotating direction, F1: Centrifugal force, F2: Component force, F3: Component force, F4: Centrifugal force, F5: Component force , F6 ... component force, M1 ... axial center, M2 ... axial center, NC1 ... non-circulating area part, NC2 ... non-circulating area part, P ... recording material, R ... radial direction, S ... axial direction, S1 ... axial direction, S11: transport direction, S2: axial direction, S12: discharge direction, S21: transport direction, S22: transport direction, S23: entry direction, Z: developer, h1, dimensions, h2, dimensions, h3, dimensions, h4, dimensions H5 dimensions, h6 dimensions.

Claims (5)

回転軸を有し、前記回転軸の軸方向に現像剤を搬送する搬送部材と、前記搬送部材を回転可能に支持する軸受部材とを備える現像器において、
前記搬送部材は、前記軸受部材の近傍の前記回転軸の外周面に傾斜部分を有し、
前記傾斜部分は、前記軸受部材に向かう前記軸方向、かつ前記回転軸の軸心から前記外周面に向かう当該回転軸の径方向に傾斜する
ことを特徴とする現像器。 In a developing device comprising a rotation shaft, a transport member that transports the developer in the axial direction of the rotation shaft, and a bearing member that rotatably supports the transport member.
The transport member has an inclined portion on the outer peripheral surface of the rotating shaft in the vicinity of the bearing member;
The developing device according to claim 1, wherein the inclined portion is inclined in the axial direction toward the bearing member and in a radial direction of the rotation shaft from the axial center of the rotation shaft toward the outer peripheral surface. 前記搬送部材は、前記外周面に複数の羽根部を有し、
前記傾斜部分は、前記軸受部材と前記羽根部との間に位置し、
前記傾斜部分における前記羽根部側の端部と前記軸心との間の前記径方向における第１寸法は、前記羽根部の付根部分と前記軸心との間の前記径方向における第２寸法以上の寸法である
ことを特徴とする請求項１に記載の現像器。 The conveying member has a plurality of blade portions on the outer peripheral surface,
The inclined portion is located between the bearing member and the blade portion,
The first dimension in the radial direction between the end portion on the blade portion side in the inclined portion and the shaft center is equal to or greater than the second dimension in the radial direction between the root portion of the blade portion and the shaft center. The developing device according to claim 1, wherein the size of the developing device is 2 mm. 前記傾斜部分の表面粗さは、当該傾斜部分を除く前記回転軸の表面粗さよりも大きい
ことを特徴とする請求項１または２に記載の現像器。 The developing device according to claim 1, wherein a surface roughness of the inclined portion is larger than a surface roughness of the rotating shaft excluding the inclined portion. 前記傾斜部分は、複数の段差を有する階段状に形成される
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の現像器。 The developing device according to claim 1, wherein the inclined portion is formed in a step shape having a plurality of steps. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の現像器を備える画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the developing device according to claim 1.

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