JP2013217439A - Power transmission device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、自動車等の車両の無段変速機（ＣＶＴ：Continuously Variable Transmission）に好適な動力伝達装置に関する。 The present invention relates to a power transmission device suitable for a continuously variable transmission (CVT) of a vehicle such as an automobile.
自動車の無段変速機などの動力伝達装置として、固定シーブおよび可動シーブを有するプライマリプーリと、固定シーブおよび可動シーブを有するセカンダリプーリと、両プーリに巻き掛けられた巻き掛け伝動部材とを備えているものが知られている（特許文献１）。 As a power transmission device such as a continuously variable transmission of an automobile, a primary pulley having a fixed sheave and a movable sheave, a secondary pulley having a fixed sheave and a movable sheave, and a winding transmission member wound around both pulleys are provided. Is known (Patent Document 1).
この種の動力伝達装置では、騒音の低減が課題となっており、例えば、巻き掛け伝動部材として動力伝達チェーンを使用するものでは、その構成要素のピンやリンクの形状を種々変更することで騒音低減が図られている。しかしながら、プーリを含めて騒音低減を図ることは、従来行われていなかった。 In this type of power transmission device, noise reduction is an issue. For example, in a case where a power transmission chain is used as a winding transmission member, noise can be reduced by variously changing the shape of the component pins and links. Reduction is being achieved. However, noise reduction including a pulley has not been conventionally performed.
この発明の目的は、動力伝達装置の騒音を低減することにある。 An object of the present invention is to reduce the noise of a power transmission device.
この発明による動力伝達装置は、固定シーブおよび可動シーブを有するプライマリプーリと、固定シーブおよび可動シーブを有するセカンダリプーリと、両プーリに巻き掛けられた巻き掛け伝動部材とを備えている動力伝達装置において、前記プライマリプーリの固定シーブ、前記プライマリプーリの可動シーブ、前記セカンダリプーリの固定シーブおよび前記セカンダリプーリの可動シーブうちの少なくとも１つを、前記巻き掛け伝動部材が巻き掛けられていない位置において押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とするものである。 A power transmission device according to the present invention includes a primary pulley having a fixed sheave and a movable sheave, a secondary pulley having a fixed sheave and a movable sheave, and a wound transmission member wound around both pulleys. The primary pulley fixed sheave, the primary pulley movable sheave, the secondary pulley fixed sheave, and the secondary pulley movable sheave are pressed at a position where the winding transmission member is not wound. A pressing means is provided.
この発明の動力伝達装置によると、巻き掛け伝動部材を巻き掛けた状態でのプーリの振動が抑制され、これにより、騒音を低減することができる。 According to the power transmission device of the present invention, the vibration of the pulley in the state where the winding transmission member is wound is suppressed, and thereby noise can be reduced.
以下、図面を参照して、この発明の実施形態について説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図４は、この発明が対象とする動力伝達装置を示すもので、動力伝達装置(41)は、プライマリプーリ(42)と、セカンダリプーリ(43)と、両プーリ(42)(43)間に巻き掛けられた動力伝達チェーン（巻き掛け伝動部材）(44)とを備えている。 FIG. 4 shows a power transmission device targeted by the present invention. The power transmission device (41) is arranged between a primary pulley (42), a secondary pulley (43), and both pulleys (42) (43). A wound power transmission chain (wound transmission member) (44) is provided.
動力伝達チェーン(44)は、複数のリンク(45)と、複数のリンク(45)を屈曲可能に連結する複数のピン(46)とを備えている。 The power transmission chain (44) includes a plurality of links (45) and a plurality of pins (46) that connect the plurality of links (45) in a bendable manner.
動力伝達装置(1)では、低速走行時に対応する変速比が最大のアンダードライブ（以下、「Ｕ／Ｄ」と称す。）と、高速走行時に対応する変速比が最小のオーバードライブ（以下、「Ｏ／Ｄ」と称す。）との間で変速比が変化する。Ｕ／Ｄ状態では、プライマリプーリ(42)側の巻き掛け半径が最小で、セカンダリプーリ(43)側の巻き掛け半径が最大となり、Ｏ／Ｄ状態では、その逆になる。 In the power transmission device (1), the underdrive (hereinafter referred to as “U / D”) corresponding to the maximum speed ratio corresponding to low speed driving and the overdrive (hereinafter referred to as “U / D”) corresponding to the maximum speed ratio during high speed driving. O / D "))). In the U / D state, the winding radius on the primary pulley (42) side is the smallest and the winding radius on the secondary pulley (43) side is the maximum, and vice versa in the O / D state.
図４に示す動力伝達装置(41)において、動力伝達チェーン(44)をプーリ(42)(43)に巻き掛けた状態で、位置Ａ、位置Ｂ、位置Ｃおよび位置Ｄの４カ所で、固有振動を計測した。図５に示すのは、位置Ｄにおけるもので、破線で囲んだ部分は、問題となる騒音の周波数帯を示しており、この計測結果から、位置Ｄの固有振動が問題となる騒音の周波数帯と一致していることが分かる。 In the power transmission device (41) shown in FIG. 4, with the power transmission chain (44) wound around the pulleys (42) and (43), there are four unique positions: position A, position B, position C and position D. Vibration was measured. FIG. 5 illustrates the position D, and the portion surrounded by the broken line indicates the frequency band of the noise in question. From this measurement result, the frequency band of the noise in which the natural vibration at the position D is a problem. You can see that
この位置Ｄは、プライマリプーリ(42)とセカンダリプーリ(43)とに巻き掛けられた状態の動力伝達チェーン(44)の内側空間のうち、プライマリプーリ(42)の回転軸の位置よりもセカンダリプーリ(43)側に形成された空間の側方におけるプライマリプーリ(42)のシーブ面に相当する。なお、問題となる周波数の騒音は、プライマリプーリ(42)に限られず、セカンダリプーリ(43)においても発生する。セカンダリプーリ(43)において問題となる騒音が発生する位置は、プライマリプーリ(42)とセカンダリプーリ(43)とに巻き掛けられた状態の動力伝達チェーン(44)の内側空間のうち、セカンダリプーリ(43)の回転軸の位置よりもプライマリプーリ(42)側に形成された空間の側方におけるセカンダリプーリ(43)のシーブ面に相当する。 This position D is the secondary pulley in the inner space of the power transmission chain (44) wound around the primary pulley (42) and the secondary pulley (43) than the position of the rotation shaft of the primary pulley (42). This corresponds to the sheave surface of the primary pulley (42) on the side of the space formed on the (43) side. Note that noise with a frequency in question is generated not only in the primary pulley (42) but also in the secondary pulley (43). The position where the problematic noise is generated in the secondary pulley (43) is the secondary pulley (42) in the inner space of the power transmission chain (44) wound around the primary pulley (42) and the secondary pulley (43) It corresponds to the sheave surface of the secondary pulley (43) on the side of the space formed on the primary pulley (42) side with respect to the position of the rotation shaft of 43).
この発明による動力伝達装置(1)は、上記の知見に基づき、以下に示すように、位置Ｄにおけるプーリ(2)(3)の剛性を向上させ、動力伝達チェーン(4)をプーリ(2)(3)に巻き掛けた状態でのプーリ(2)(3)の振動を抑制することで、動力伝達装置(1)の騒音低減を図ったものである。 Based on the above knowledge, the power transmission device (1) according to the present invention improves the rigidity of the pulleys (2) and (3) at the position D as shown below, and the power transmission chain (4) is connected to the pulley (2). The noise of the power transmission device (1) is reduced by suppressing the vibration of the pulleys (2) and (3) in the state of being wound around (3).
図１は、この発明による動力伝達装置の第１実施形態を示している。動力伝達装置(1)は、プライマリプーリ(2)と、セカンダリプーリ(3)と、両プーリ(2)(3)に巻き掛けられた動力伝達チェーン（巻き掛け伝動部材）(4)と、両プーリ(2)(3)間に配置された押圧手段(5)とを備えている。 FIG. 1 shows a first embodiment of a power transmission device according to the present invention. The power transmission device (1) includes a primary pulley (2), a secondary pulley (3), a power transmission chain (wound transmission member) (4) wound around both pulleys (2) and (3), And pressing means (5) disposed between the pulleys (2) and (3).
プライマリプーリ(2)は、プライマリ軸(2c)に固定された固定シーブ(2a)と、プライマリ軸(2c)上に軸方向移動可能に支持された可動シーブ(2b)とを有している。セカンダリプーリ(3)は、セカンダリ軸(3c)に固定された固定シーブ(3a)と、セカンダリ軸(3c)上に軸方向移動可能に支持された可動シーブ(3b)とを有している。プライマリプーリ(2)の固定シーブ(2a)とセカンダリプーリ(3)の固定シーブ(3a)とは、動力伝達チェーン(1)を間にして、軸方向反対側に配置されている。また、プライマリプーリ(2)の可動シーブ(2b)とセカンダリプーリ(3)の可動シーブ(3b)とは、軸方向逆向きに移動する。 The primary pulley (2) has a fixed sheave (2a) fixed to the primary shaft (2c) and a movable sheave (2b) supported on the primary shaft (2c) so as to be movable in the axial direction. The secondary pulley (3) has a fixed sheave (3a) fixed to the secondary shaft (3c) and a movable sheave (3b) supported on the secondary shaft (3c) so as to be movable in the axial direction. The fixed sheave (2a) of the primary pulley (2) and the fixed sheave (3a) of the secondary pulley (3) are arranged on the opposite side in the axial direction with the power transmission chain (1) in between. Further, the movable sheave (2b) of the primary pulley (2) and the movable sheave (3b) of the secondary pulley (3) move in the opposite directions in the axial direction.
各可動シーブ(2b)(3b)は、油圧アクチュエータ（図示略）によって、対応する固定シーブ(2a)(3a)側に押圧されており、これにより、動力伝達チェーン(1)をクランプするためのクランプ力が各プーリ(2)(3)に与えられる。 Each movable sheave (2b) (3b) is pressed against the corresponding fixed sheave (2a) (3a) side by a hydraulic actuator (not shown), thereby clamping the power transmission chain (1). A clamping force is applied to each pulley (2) (3).
押圧手段(5)は、プライマリプーリ(2)およびセカンダリプーリ(3)を押圧する。より具体的には、押圧手段(5)は、プライマリプーリ(2)の固定シーブ(2a)と可動シーブ(2b)とをプライマリ軸(2c)に沿って、内側から外側に向けて押圧するとともに、セカンダリプーリ(3)の固定シーブ(3a)と可動シーブ(3b)とをセカンダリ軸(3c)に沿って、内側から外側に向けて押圧する。押圧手段(5)が押圧する位置は、プライマリプーリ(2)では、図４の位置Ｄに対応する位置、セカンダリプーリ(3)では振動によって上述の問題となる周波数の騒音が発生する位置が好ましい。 The pressing means (5) presses the primary pulley (2) and the secondary pulley (3). More specifically, the pressing means (5) presses the fixed sheave (2a) and the movable sheave (2b) of the primary pulley (2) along the primary shaft (2c) from the inside to the outside. Then, the fixed sheave (3a) and the movable sheave (3b) of the secondary pulley (3) are pressed along the secondary shaft (3c) from the inside to the outside. The position where the pressing means (5) is pressed is preferably a position corresponding to the position D of FIG. 4 in the primary pulley (2) and a position where noise of the above-mentioned frequency is generated by vibration in the secondary pulley (3). .
押圧手段(5)は、固定側ローラ(21)と、可動側ローラ(22)と、固定側ローラ(21)を支持する固定側支持軸(23)と、可動側ローラ(22)を支持する可動側支持軸(24)と、可動側支持軸(24)を移動させるアクチュエータ(25)とを有している。 The pressing means (5) supports the fixed roller (21), the movable roller (22), the fixed support shaft (23) that supports the fixed roller (21), and the movable roller (22). A movable support shaft (24) and an actuator (25) for moving the movable support shaft (24) are provided.
固定側ローラ(21)は、各固定シーブ(2a)(3a)に軸方向内側から当接している。可動側ローラ(22)は、各可動シーブ(2b)(3b)に内側から当接している。 The fixed roller (21) is in contact with each fixed sheave (2a) (3a) from the inner side in the axial direction. The movable roller (22) is in contact with each movable sheave (2b) (3b) from the inside.
各可動シーブ(2b)(3b)は、二点鎖線で示すように、変速比の変更に伴ってプーリ(2)(3)の軸方向に移動し、この際、可動側ローラ(22)は、アクチュエータ(25)によって移動させられることで、可動シーブ(2b)(3b)の移動に追随させられる。 Each movable sheave (2b) (3b) moves in the axial direction of the pulley (2) (3) with the change of the gear ratio, as shown by the two-dot chain line, and at this time, the movable roller (22) By being moved by the actuator (25), the movable sheaves (2b) and (3b) are allowed to follow the movement.
なお、本実施形態では、アクチュエータ(25)は、可動側支持軸(24)を移動させる形態であるが、このような形態に限られない。固定側支持軸(23)を伸縮させる形態であっても構わない。 In the present embodiment, the actuator (25) is configured to move the movable support shaft (24), but is not limited to such a configuration. The fixed side support shaft (23) may be extended and contracted.
図１に示す動力伝達装置(1)の第１実施形態によると、押圧手段(5)は、各プーリ(2)(3)の固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)の両方を押し広げる。より具体的には、押圧手段(5)が、プライマリプーリ(2)とセカンダリプーリ(3)とに巻き掛けられた状態の動力伝達チェーン(4)の内側空間側方に配置されたプライマリプーリ(2)の内側のシーブ面に当接して押し広げる。 According to the first embodiment of the power transmission device (1) shown in FIG. 1, the pressing means (5) includes the fixed sheave (2a) (3a) and the movable sheave (2b) (3b) of each pulley (2) (3). ) Both. More specifically, the primary pulley (5) is disposed on the side of the inner space of the power transmission chain (4) in a state of being wound around the primary pulley (2) and the secondary pulley (3). 2) Press and spread against the inner sheave surface.
図３は、図５に示した固有振動を、上述のような押圧手段が押圧した状態の動力伝達装置(1)について計測したもので、同図から、破線で囲んだ問題となる騒音の周波数帯に対応する応答（エネルギーに相当）が下がっていることが分かる。すなわち、押圧手段(5)によって、各プーリ(2)(3)の固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)の両方を押し広げるように押圧することで、当該部分におけるプライマリプーリ(2)とセカンダリプーリ(3)との振動は抑制される。 FIG. 3 shows a measurement of the natural vibration shown in FIG. 5 for the power transmission device (1) in a state where the pressing means as described above is pressed. From FIG. It can be seen that the response (corresponding to energy) corresponding to the band is decreasing. That is, by pressing both the fixed sheave (2a) (3a) and the movable sheave (2b) (3b) of each pulley (2) (3) by the pressing means (5), Vibrations of the primary pulley (2) and the secondary pulley (3) are suppressed.
押圧手段(5)が固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)を押圧する力は、各シーブ(2a)(3a)(2b)(3b)を軽く支える程度で十分である。押圧する力を大きくすることで、振動をより抑制することができる。押圧手段(5)が可動シーブ(2b)(3b)を押圧する力は、プーリのクランプ力に悪影響を及ぼさないように、プーリのクランプ力の８割以下とすることが好ましい。 The pressing force of the pressing means (5) against the fixed sheave (2a) (3a) and the movable sheave (2b) (3b) is sufficient to lightly support each sheave (2a) (3a) (2b) (3b). is there. By increasing the pressing force, vibration can be further suppressed. The force with which the pressing means (5) presses the movable sheaves (2b) (3b) is preferably 80% or less of the pulley clamping force so as not to adversely affect the pulley clamping force.
アクチュエータ(25)としては、油圧シリンダ、ボールねじ等が適宜使用される。アクチュエータ(25)により、押圧力を制御するようにしてもよい。なお、本実施形態では、アクチュエータ(25)は、プライマリプーリ(2)とセカンダリプーリ(3)とに巻き掛けられた状態の動力伝達チェーン(4)の内側空間に配設されるため、動力伝達チェーン(4)の外側に設置された、動力伝達装置(1)の周囲の部材と干渉することを抑えられる。 As the actuator (25), a hydraulic cylinder, a ball screw, or the like is appropriately used. The pressing force may be controlled by the actuator (25). In the present embodiment, the actuator (25) is disposed in the inner space of the power transmission chain (4) in a state of being wound around the primary pulley (2) and the secondary pulley (3). Interference with members around the power transmission device (1) installed outside the chain (4) can be suppressed.
アクチュエータ(25)に代えて、ばねの弾性力によって押圧するようにしてもよい。ばねを使用することにより、振動を柔軟に吸収できるため、プーリ(2)(3)と押圧手段(5)との接触圧力を低減させることができる。 Instead of the actuator (25), it may be pressed by the elastic force of the spring. By using a spring, vibration can be flexibly absorbed, so that the contact pressure between the pulleys (2) and (3) and the pressing means (5) can be reduced.
ローラ(21)(22)は、対応するシーブ(2a)(3a)(2b)(3b)に内側から当接した際には回転し、これにより、当接部分における摩擦抵抗の増加が抑えられ、押圧手段(5)を設けたことに伴うプーリ(2)(3)の回転抵抗の増加が抑えられる。ローラ(22)の形状は、円盤状に代えて球状としてもよい。 The rollers (21) and (22) rotate when they abut against the corresponding sheaves (2a) (3a) (2b) (3b) from the inside, thereby suppressing an increase in frictional resistance at the abutting portion. The increase in rotational resistance of the pulleys (2) and (3) due to the provision of the pressing means (5) can be suppressed. The shape of the roller (22) may be a spherical shape instead of a disc shape.
第１実施形態の動力伝達装置(1)では、押圧手段(5)は、各プーリ(2)(3)の固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)の両方を押し広げるように押圧しているが、押圧手段(6)は、固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)の両方を挟み込むものであってもよい。より具体的には、押圧手段(6)が、プライマリプーリ(2)とセカンダリプーリ(3)とに巻き掛けられた状態の動力伝達チェーン(4)の内側空間側方に配置されたプライマリプーリ(2)の外側のシーブ面に当接して挟み込むものであってもよい。これを図２に示す。 In the power transmission device (1) of the first embodiment, the pressing means (5) pushes both the fixed sheave (2a) (3a) and the movable sheave (2b) (3b) of each pulley (2) (3). The pressing means (6) may sandwich both the fixed sheaves (2a) (3a) and the movable sheaves (2b) (3b). More specifically, the primary pulley (6) is disposed on the side of the inner space of the power transmission chain (4) in a state of being wound around the primary pulley (2) and the secondary pulley (3). It may be in contact with and sandwiched on the outer sheave surface of 2). This is shown in FIG.
図２において、押圧手段(6)は、固定側ローラ(31)と、可動側ローラ(32)と、固定側ローラ(31)を支持する固定側支持軸(33)と、可動側ローラ(32)を支持する可動側支持軸(34)と、可動側支持軸(34)を移動させるアクチュエータ(35)とを備えている。 In FIG. 2, the pressing means (6) includes a fixed roller (31), a movable roller (32), a fixed support shaft (33) that supports the fixed roller (31), and a movable roller (32). ) And a actuator (35) for moving the movable support shaft (34).
固定側ローラ(31)は、固定シーブ(2a)(3a)に外側から当接している。可動側ローラ(32)は、可動シーブ(2b)(3b)に外側から当接している。 The fixed side roller (31) is in contact with the fixed sheaves (2a) (3a) from the outside. The movable roller (32) is in contact with the movable sheaves (2b) (3b) from the outside.
押圧手段(6)は、プライマリプーリ(2)の固定シーブ(2a)と可動シーブ(2b)とをプライマリ軸(2c)に沿って、外側から内側に向けて押圧するとともに、セカンダリプーリ(3)の固定シーブ(3a)と可動シーブ(3b)とをセカンダリ軸(3c)に沿って、外側から内側に向けて押圧する。押圧手段(6)が押圧する位置は、プライマリプーリ(2)では、図４の位置Ｄに対応する位置、セカンダリプーリ(3)では振動によって上述の問題となる周波数の騒音が発生する位置が好ましい。 The pressing means (6) presses the fixed sheave (2a) and the movable sheave (2b) of the primary pulley (2) along the primary shaft (2c) from the outside to the inside, and the secondary pulley (3) The fixed sheave (3a) and the movable sheave (3b) are pressed from the outside toward the inside along the secondary shaft (3c). The position where the pressing means (6) is pressed is preferably a position corresponding to the position D in FIG. 4 in the primary pulley (2) and a position where noise of the above-mentioned frequency is generated by vibration in the secondary pulley (3). .
各可動シーブ(2b)(3b)は、二点鎖線で示すように、変速比の変更に伴ってプーリ(2)(3)の軸方向に移動し、この際、可動側ローラ(32)は、アクチュエータ(35)によって移動させられることで、可動シーブ(2b)(3b)の移動に追随させられる。 Each movable sheave (2b) (3b) moves in the axial direction of the pulley (2) (3) with the change of the gear ratio, as indicated by the two-dot chain line, and at this time, the movable roller (32) By being moved by the actuator (35), the movable sheaves (2b) and (3b) are allowed to follow the movement.
この第２実施形態によると、押圧手段(6)は、各プーリ(2)(3)の固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)の両方を挟み込むように押圧し、これにより、プーリ(2)(3)の剛性が向上する。したがって、プーリ(2)(3)の振動は抑制され、これにより、騒音を低減できる。 According to the second embodiment, the pressing means (6) presses both the fixed sheaves (2a) (3a) and the movable sheaves (2b) (3b) of the pulleys (2) and (3) so as to sandwich them, This improves the rigidity of the pulleys (2) and (3). Therefore, the vibrations of the pulleys (2) and (3) are suppressed, and thus noise can be reduced.
押圧手段(5)(6)は、図４における位置Ｄ、すなわち、プライマリプーリ(2)の軸線とセカンダリプーリ(3)の軸線とを含む面上で対応する各シーブ(2a)(2b)(3a)(3b)に当接させられているが、位置Ｄの近傍、すなわち、動力伝達チェーン(4)が巻き掛けられていない位置に配置すれば、上記効果を得ることができる。 The pressing means (5) and (6) correspond to the respective sheaves (2a) (2b) (2) in the position D in FIG. 4, that is, on the surface including the axis of the primary pulley (2) and the axis of the secondary pulley (3). 3a) It is brought into contact with (3b), but if it is arranged in the vicinity of position D, that is, in a position where the power transmission chain (4) is not wound, the above effect can be obtained.
第２実施形態のものでは、押圧手段(5)が固定シーブ(2a)(3a)および可動シーブ(2b)(3b)を押圧する力の方向が、プーリ(2)(3)のクランプ力と同じ方向となっている。したがって、押圧手段(5)の押圧する力を大きくすることで、各可動シーブ(2b)(3b)を対応する固定シーブ(2a)(3a)側に押圧する油圧アクチュエータを補助して、プーリ(2)(3)のクランプ力を大きくすることができる。 In the second embodiment, the direction of the force with which the pressing means (5) presses the fixed sheave (2a) (3a) and the movable sheave (2b) (3b) is the clamping force of the pulley (2) (3). It is the same direction. Therefore, by increasing the pressing force of the pressing means (5), assisting the hydraulic actuator that presses each movable sheave (2b) (3b) to the corresponding fixed sheave (2a) (3a) side, pulley ( 2) The clamping force of (3) can be increased.
上記第１および第２の実施形態において、押圧手段(5)(6)は、プライマリプーリ(2)およびセカンダリプーリ(3)のいずれか一方だけに設けるようにしてもよい。また、固定側ローラ(21)(31)および可動側ローラ(22)(32)のいずれか一方を省略するようにしてもよい。 In the first and second embodiments, the pressing means (5) and (6) may be provided on only one of the primary pulley (2) and the secondary pulley (3). Further, one of the fixed side rollers (21) and (31) and the movable side rollers (22) and (32) may be omitted.
なお、上記においては、巻き掛け伝動部材として、動力伝達チェーン(4)を図示しているが、図３に示す関係は、動力伝達チェーン(4)でなくベルトでも成り立つ。したがって、巻き掛け伝動部材がベルトであるベルト式の動力伝達装置（無段変速機）でも、上記の押圧手段(5)(6)を使用することで、プーリ(2)(3)の振動を抑制して、騒音を低減する効果を得ることができる。 In the above description, the power transmission chain (4) is illustrated as the winding transmission member. However, the relationship shown in FIG. 3 is also established by the belt instead of the power transmission chain (4). Therefore, even in the belt-type power transmission device (continuously variable transmission) in which the winding transmission member is a belt, the vibration of the pulleys (2) and (3) can be reduced by using the pressing means (5) and (6). It can suppress and can obtain the effect of reducing noise.
(1)：動力伝達装置、(2)：プライマリプーリ、(2a)：固定シーブ、(2b)：可動シーブ、(3)：セカンダリプーリ、(3a)：固定シーブ、(3b)：可動シーブ、(4)：動力伝達チェーン（巻き掛け伝動部材）、(5)(6)：押圧手段 (1): Power transmission device, (2): Primary pulley, (2a): Fixed sheave, (2b): Movable sheave, (3): Secondary pulley, (3a): Fixed sheave, (3b): Movable sheave, (4): Power transmission chain (wound transmission member), (5) (6): Pressing means
Claims (3)
前記プライマリプーリの固定シーブ、前記プライマリプーリの可動シーブ、前記セカンダリプーリの固定シーブおよび前記セカンダリプーリの可動シーブうちの少なくとも１つを、前記巻き掛け伝動部材が巻き掛けられていない位置において押圧する押圧手段が設けられていることを特徴とする動力伝達装置。 In a power transmission device comprising: a primary pulley having a fixed sheave and a movable sheave; a secondary pulley having a fixed sheave and a movable sheave; and a winding transmission member wound around the primary pulley and the secondary pulley.
Press for pressing at least one of the fixed sheave of the primary pulley, the movable sheave of the primary pulley, the fixed sheave of the secondary pulley, and the movable sheave of the secondary pulley at a position where the winding transmission member is not wound A power transmission device characterized in that means is provided.
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| JP2012088326A JP2013217439A (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Power transmission device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012088326A JP2013217439A (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Power transmission device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013217439A true JP2013217439A (en) | 2013-10-24 |
Family
ID=49589774
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2013217439A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015172426A (en) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | トヨタ自動車株式会社 | Vehicle belt continuously variable transmission |
-
2012
- 2012-04-09 JP JP2012088326A patent/JP2013217439A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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