JP2013216055A - 段ボール箱用カット装置 - Google Patents

Abstract

【課題】段ボール箱の側壁の４つのコーナ部に、簡便に切れ目を入れることが可能な段ボール箱用カット装置を提供すること。
【解決手段】段ボール箱用カット装置Ｓは、段ボール箱ＤＢを保持する箱保持部３と、段ボール箱ＤＢにおける側壁ＳＷの四隅の切れ目をそれぞれ形成可能なカッタを有した４つのカッタ部５３と、待機位置ＷＰに４つのカッタ部５３を配置させるとともに、側壁ＳＷにおける四隅の各切れ目を付ける切断完了位置まで、４つのカッタ部５３を、箱保持部３に保持された段ボール箱ＤＢの底壁と直交する方向に略沿って移動可能に保持するカッタ部保持機構１３と、を備える。
【選択図】図１４

Description

本発明は、段ボール箱の底壁の外周縁から延びる側壁の高さを変更して使用可能に、側壁の四隅のコーナ部に、それぞれ、高さ方向に沿って切れ目を入れることが可能な段ボール箱用カット装置に関する。

通常、物品を輸送する際には、段ボール箱に入れた状態で輸送されるが、箱の中で内容物との間に隙間が生じる場合、緩衝材を入れて保護する必要が生ずることから、内容物に合った大きさの箱を使用することが望ましい。そのため、従来では、４つの側壁に、水平方向（底壁）に沿った複数の折目を予め形成しておき、四隅のコーナ部に、任意の折目まで切れ目を入れることによって、折目で側壁を折り曲げ、高さ寸法を変更して使用可能とされる段ボール箱があった（例えば、特許文献１，２参照）。

また、収納物を取り出しやすくするために、段ボール箱の側壁の四隅のコーナ部に切れ目を入れるためのカット装置もあった（例えば、特許文献３参照）。

特開２００５−３１３９９１公報 実用新案登録第３１２４１９０号公報 特開２００１−６２７７４公報

しかし、上記特許文献１，２に記載の段ボール箱では、段ボール箱自体に、あらかじめ、折目を形成しておく必要があることから、既存の段ボール箱に使用できなかった。また、上記特許文献３に記載のカット装置は、４つのコーナ部に一つずつ手作業で切れ目を入れる必要があって、手間がかかっていた。

本発明は、上述の課題を解決するものであり、段ボール箱の側壁の４つのコーナ部に、簡便に切れ目を入れることが可能な段ボール箱用カット装置を提供することを目的とする。

本発明に係る段ボール箱用カット装置は、段ボール箱の底壁の外周縁から延びる側壁の高さを変更して使用可能に、側壁の四隅のコーナ部に、それぞれ、高さ方向に沿って切れ目を入れることが可能な段ボール箱用カット装置であって、
段ボール箱を保持する箱保持部と、
段ボール箱における側壁の四隅の切れ目をそれぞれ形成可能なカッタを有した４つのカッタ部と、
保持部に保持された段ボール箱における側壁の四隅の各切れ目形成箇所から側壁に沿った方向側で離れた待機位置に、４つのカッタ部を配置させるとともに、側壁における四隅の各切れ目を付ける切断完了位置まで、４つのカッタ部を、保持部に保持された段ボール箱の底壁と直交する方向に略沿って移動可能に保持するカッタ部保持機構と、
を備えて構成されていることを特徴とする。

本発明の段ボール箱用カット装置では、段ボール箱における側壁の四隅の切れ目をそれぞれ形成可能な４つのカッタ部を備えており、段ボール箱を、箱保持部に保持させるようにしてセットし、待機位置に配置されているカッタ部を、それぞれ、カッタ部保持機構によって、段ボール箱の底壁と直交する方向（側壁に沿った方向）に略沿って、切断完了位置まで移動させれば、段ボール箱の側壁の四隅のコーナ部に切れ目を入れることができる。そのため、４つの切れ目を、安定して迅速に形成することができることから、段ボール箱を把持しつつ、手作業でカッタを用いて四隅の各コーナ部に切れ目を入れる場合と比較して、作業が簡便であり、作業工数を低減させることができる。

したがって、本発明の段ボール箱用カット装置では、段ボール箱の側壁の４つのコーナ部に、簡便に切れ目を入れることができる。

また、本発明の段ボール箱用カット装置において、箱保持部を、段ボール箱の底壁を載置可能な載置部と、段ボール箱の対向する一対の側壁相互を挟持して保持可能なクランプ部と、を備える構成とし、
カッタ部保持機構を、
載置部から上方に延びるように配置される支柱部と、
支柱部に対して上下方向に沿ってスライド可能に支持されるとともに、４つのカッタ部を保持する支持部材と、
を備え、
支持部材を、保持部に保持させる段ボール箱の前後左右のサイズに応じて、底壁に沿った方向でカッタ部を移動させて保持可能に構成することが好ましい。

上記構成の段ボール箱用カット装置では、４つのカッタ部が、１つの支持部材に保持される構成として、支持部材は、段ボール箱のサイズに応じて、各カッタ部を移動させて保持可能な構成としていることから、段ボール箱をクランプ部により保持させるようにして、底壁を載置部に載置させた状態で、段ボール箱のサイズに応じてカッタ部を移動させた状態の支持部材を、支柱部に沿って下降移動させるようにスライドさせれば、各カッタ部のカッタによって、段ボール箱の４つのコーナ部に、同一深さの切れ目を、同時に形成することができる。

さらに、上記構成の段ボール箱用カット装置において、支持部材を、４つのカッタ部の内、１つを固定カッタ部として保持し、残り３つを可動カッタ部として移動可能に保持する構成として、
クランプ部を、
上方から見た状態で固定カッタ部近傍に配置されて、載置部に固定される固定片と、
固定片と対向するように配置されて、固定片との離隔距離を変更可能に載置部に取付固定される可動片と、
を備える構成とすることが好ましい。

上記構成の段ボール箱用カット装置では、カッタ部のうち、１つを固定カッタ部としていることから、この固定カッタ部を基準として、残りの３つの可動カッタ部の位置を調整すればよく、また、クランプ部が、固定カッタ部近傍に配置される固定片と、固定片と対向する可動片と、を有する構成であることから、側壁を固定片に当接させるようにして、段ボール箱を載置部に載置させることにより、段ボール箱のカッタ部に対する位置決めも容易となる。

さらにまた、上記構成の段ボール箱用カット装置において、クランプ部に、上方から見た状態で固定カッタ部の近傍となる位置において、固定片と当接する段ボール箱の側壁に隣接する側壁に当接可能に、固定片と略直交するように配置されて、載置部に対して固定される補助固定片を、配設させる構成とすれば、固定片と補助固定片とにそれぞれ側壁を当接させるようにして、段ボール箱を載置部に載置させるだけで、カッタ部に対する段ボール箱の位置合わせをすることができ、段ボール箱のカッタ部に対する位置決めが一層容易となって、好ましい。

さらにまた、上記構成の段ボール箱用カット装置において、カッタ部を、断面略Ｌ字形状として上下方向に略沿って配置されて、下降移動時に、段ボール箱の外周側を覆うように、段ボール箱のコーナ部に近接して配置されるガイド部材を有する構成として、カッタを、ガイド部材の下端近傍において、ガイド部材における角部の下端側から上方に向かって切り欠くようにして設けられるスリットから、内方に突出するように配置させる構成とすれば、カッタが、外周側をガイド部材によって覆われることから、外部に露出せず、安全性を高められた状態で使用することができる。また、カッタによるコーナ部の切断作業時に、コーナ部周縁の部位の外周側を、ガイド部材により押えることができることから、カッタによって切れ目を入れる際に、コーナ部の位置ずれを防止することができる。さらには、ガイド部材によって、切れ目を入れられて分離される側壁の一部が、相互に離隔するように開くことを抑制できて、側壁の鉛直に略沿うように立った状態を維持できることから、カッタにより、安定して一層迅速に、コーナ部に切れ目を入れることができて、好ましい。

さらにまた、上記構成の段ボール箱用カット装置において、支持部材の操作時の補助機構を、配設させ、
補助機構を、
支持部材と４つのカッタ部との重量に対応する質量体と、
支持部材に質量体を連結する紐材と、
支柱部において、待機位置に配置される支持部材より上方となる位置に配置されて、紐材を架けられる回動自在なローラ部材と、
を備える構成とすることが好ましい。

段ボール箱用カット装置を、上記構成とすれば、作業時に、支持部材が急激に下降移動することを抑制して、作動荷重も小さくなることから、作業者が小さな力で安全に取り扱うことができる。また、支持部材を、待機位置に安定して配置させておくことができることから、段ボール箱の箱保持部へのセット作業や取り外し作業も、安全に行なうことができる。

本発明の一実施形態である段ボール箱用カット装置の正面図である。 図１の段ボール箱用カット装置の右側面図である。 図１の段ボール箱用カット装置の平面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、支柱部における調節柱と補助機構とを示す概略右側面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、支持部材の部位の部分拡大正面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、右側の連結杆をスライド移動させた状態を示す部分拡大正面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、カッタ部を示す部分拡大平面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、カッタ部を示す部分拡大正面図である。 カッタ部を、図７におけるIX側から見た状態の図である。 カッタ部に使用されるカッタの縦断面図である。 カッタ部の断面図であり、図９のXI−XI部位を示す。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、支持部材を下限まで押し下げた状態を示す正面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、支持部材を下限まで押し下げた状態を示す右側面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、段ボール箱をセットした状態の正面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、段ボール箱をセットした状態の部分拡大平面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、可動カッタ部と、クランプ部の可動片と、を移動させた状態で、段ボール箱をセットした状態の部分拡大平面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、段ボール箱をセットした状態の部分拡大右側面図である。 実施形態の段ボール箱用カット装置において、可動カッタ部と、クランプ部の可動片と、を移動させた状態で、段ボール箱をセットした状態の部分拡大右側面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態の段ボール箱用カット装置（以下、単に「カット装置」と省略する）Ｓは、図１，２に示すように、水平方向に略沿った設置面Ｇに設置して使用される。なお、実施形態では、特に断らない限り、左右の方向を、作業時における作業者の左右の方向と一致させ、前後の方向を、作業者側を前方として、説明する。

カット装置Ｓは、図１〜３に示すように、段ボール箱ＤＢを保持させる箱保持部３と、箱保持部３に保持させた段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷの四隅のコーナ部ＤＣに切れ目を形成可能なカッタ５８を有した４つのカッタ部５３と、４つのカッタ部５３を保持するカッタ部保持機構１３と、を備えている。

実施形態のカット装置Ｓは、図１，２に示すように、金属製の角パイプ材から形成されるとともに、下端側の四方に、４つのキャスタ１ａを設けた台座部１を有しており、板金素材から構成される台座部１の上面１ｂを、水平面（設置面Ｇ）に略沿わせるように構成して、この上面１ｂを、段ボール箱ＤＢを載置させる載置部４としている。また、台座部１の上端側における前後両側には、カット装置Ｓを移動させる際に把持する把手１ｃ，１ｃが、形成されている。なお、キャスタ１ａとしては、実施形態の場合、前側に、ストッパを有する自在キャスタが配置され、後側に、ストッパを備えていない固定キャスタが配置されている（図１，２参照）。

箱保持部３は、台座部１の上面１ｂを構成して段ボール箱ＤＢの底壁ＢＷを載置可能とされる平板状の載置部４と、載置部４に設けられるクランプ部６と、を備えている。

クランプ部６は、載置部４に底壁ＢＷを載置させた状態の段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷを挟持して保持するためのもので、図３に示すように、載置部４に対して固定される固定片７及び補助固定片８と、載置部４に対してスライド移動可能に取り付けられる可動片９と、を備えている。実施形態のカット装置Ｓでは、４つのカッタ部５３のうち、左後側に位置する左後カッタ部５３ＬＢを固定カッタ部ＦＣとしている。そして、固定片７は、カット装置Ｓを上方から見た状態で、左後側に配置される固定カッタ部ＦＣの近傍であって、固定カッタ部ＦＣの右側となる位置に、配置されている。固定片７は、断面略Ｌ字状に屈曲した板金素材から構成されるもので、載置部４から上方に突出するように、左右方向に略沿って配置されて、下端から後方に延びる取付部７ａの部位で、載置部４にボルト（図符号省略）止めされて、載置部４に固定されている。補助固定片８は、カット装置Ｓを上方から見た状態で、固定カッタ部ＦＣの近傍であって、固定カッタ部ＦＣの前側となる位置に、配置されている。補助固定片８は、固定片７と同様に、断面略Ｌ字状に屈曲した板金素材から構成されるもので、載置部４から上方に突出するように、前後方向に略沿って配置されて、下端から左方に延びる取付部８ａの部位で、載置部４にボルト（図符号省略）止めされて、載置部４に固定されている。すなわち、固定片７と補助固定片８とは、カット装置Ｓを上方から見た状態で、固定カッタ部ＦＣを間にするように配設されており（図３参照）、補助固定片８は、図１５，１６に示すように、固定片７と当接する段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷａに隣接する側壁ＳＷｂに当接可能に、固定片７と略直交するように、配置されている。さらに詳細には、実施形態の場合、固定片７は、カット装置Ｓを上方から見た状態で、固定カッタ部ＦＣの後述するガイド部材５５よりも僅かに内方（前方）に位置するように、配置され、補助固定片８も、ガイド部材５５より僅かに内方（右方）に位置するように、配置されている（図１５，１６参照）。

可動片９は、図３に示すように、固定片７と前後で対向するように、固定片７の前方に配置されるもので、固定片７及び補助固定片８と同様に、断面略Ｌ字状に屈曲した板金素材から構成されて、固定片７の前方において、載置部４から上方に突出するように、左右方向に略沿って配置されて、下端から前方に延びる取付部９ａの部位を、クランプレバー１０により、載置部４に取り付けられている。クランプレバー１０は、載置部４に前後方向に沿って形成されるガイド溝４ａに、挿通されており、緩めた状態で、可動片９を、ガイド溝４ａに沿って前後方向にスライド移動可能とし、締めた状態で、可動片９を、前後への移動を規制して、載置部４に取り付ける構成である。すなわち、可動片９は、ガイド溝４ａに沿って、固定片７との離隔距離を変更可能に、前後にスライド可能とされている。また、実施形態の場合、固定片７、補助固定片８、及び、可動片９において、段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷと接触する面には、滑り止め用に、ゴムシート７ｂ，８ｂ，９ｂが、略全面にわたって貼着されている。

そして、実施形態のカット装置Ｓでは、段ボール箱ＤＢを、隣り合う側壁ＳＷａ，ＳＷｂをそれぞれ固定片７及び補助固定片８に当接させるようにして、底壁ＢＷを載置部４に載置させた状態で、可動片９を、クランプレバー１０を緩めた状態で、側壁ＳＷａに対向する側壁ＳＷｃに当接させるまで、ガイド溝４ａに沿ってスライド移動させ、クランプレバー１０を閉めることにより載置部４に固定させれば、固定片７と可動片９とによって、段ボール箱ＤＢの対向する側壁ＳＷａ，ＳＷｃ相互を挟持して、保持することができる（図１５，１６参照）。

カッタ部保持機構１３は、載置部４から上方に延びるように配置される支柱部１４と、４つのカッタ部５３を保持するとともに支柱部１４に対して上下方向に沿ってスライド可能に支持される支持部材３５と、支持部材３５のスライド移動を補助する補助機構２８と、を備えている。

支柱部１４は、実施形態の場合、載置部４の後縁側に配置されるもので、載置部４の左右両端側から上方に向かって延びるように上下方向に沿って配置される縦フレーム１５と、縦フレーム１５の上端側と下端側とにおいて左右方向に略沿って配置される横フレーム１７と、を備え、縦フレーム１５の前面側に、支持部材３５に設けられるガイドブロック３８をスライド可能なガイドレール部１６を、配置させている（図２〜４，１４参照）。

また、支柱部１４において、左右の略中央となる位置には、作業時における支持部材３５の下降移動量（カッタ部５３のカッタ５８によって段ボール箱ＤＢの四隅のコーナ部ＤＣに形成される切れ目の深さ量）を調節可能な調節柱１９が、上下方向に沿って形成されている（図１，４参照）。この調節柱１９は、略四角柱状として、図４に示すように、前後方向の幅寸法を、縦フレーム１５の前後の幅寸法の半分程度として、前面を縦フレーム１５の前面と略一致させるように配置されるとともに、後面側を、左右方向に沿って配置される補強部材２５にボルト止めされ、この補強部材２５の左右両端側を、縦フレーム１５に連結させることにより、補強部材２５を介して左右の縦フレーム１５に連結されている。実施形態の場合、調節柱１９は、図４に示すように、右側面側に、目盛を記した帯状の目盛スケール２０を、貼着させている。また、調節柱１９の前面側には、調節柱１９に上下方向に沿って形成されるスライド溝１９ａ（図１参照）に対して、上下にスライド移動可能に取り付けられて、作業時に、支持部材３５の下降移動を停止させる切れ目深さ調整用ストッパ２１が、前方に突出するように、形成されている。この切れ目深さ調整用ストッパ２１は、支持部材３５におけるスライダ３７から後方に突出するように配置される係止片３９に当接して、支持部材３５の下降移動を停止させるもので、作業時における支持部材３５の下降移動量を調整して、段ボール箱ＤＢの各コーナ部ＤＣに形成される切れ目の深さ量を調整するためのものであり、載置部４からの高さ位置を、目盛スケール２０に記されている目盛を目安として調節することにより、切れ目の深さ量を調整することができる。実施形態では、切れ目深さ調整用ストッパ２１は、係止片３９と当接する上面側に、ウレタン製の緩衝材（図符号省略）を配置させている。なお、実施形態の場合、切れ目深さ調整用ストッパ２１は、最下方に位置させた状態においても、係止片３９を当接させた際に、カッタ部５３を含めた支持部材３５全体を、載置部４に接触させないように、構成されている（図１２，１３参照）。

また、調節柱１９の上端側における前面側には、支持部材３５の係止片３９を係止して、支持部材３５の配置位置の上限を位置規制する上側ストッパ２２が、前方に突出するように配置されている。この上側ストッパ２２は、係止片３９と当接する下面側に、ウレタン製の緩衝材（図符号省略）を配置させている。そして、実施形態の場合、支持部材３５は、係止片３９を上側ストッパ２２に当接させた状態を、不使用時の待機位置ＷＰとされている。

補助機構２８は、図４に示すように、支持部材３５と４つのカッタ部５３との重量に対応する質量体としてのバランサ３１と、支持部材３５にバランサ３１を連結する紐材としてのチェーン３０と、チェーン３０を架けられるローラ部材としてのスプロケット２９と、を備えている。

ローラ部材としてのスプロケット２９は、支柱部１４において、待機位置ＷＰに配置される支持部材３５より上方となる位置に配置されている。実施形態の場合、スプロケット２９は、図４に示すように、支柱部１４における上側の横フレーム１７の左右の中央（調節柱１９の直上）となる位置に配置されるもので、横フレーム１７の左右の中央から上方に突出するホルダ（図符号省略）に取り付けられて、左右方向に沿って配置される回動軸に軸支されている。紐材としてのチェーン３０は、支持部材３５における後述するスライダ３７の上端付近に配置される連結部位３７ａに連結されて、スプロケット２９に巻き掛けられるとともに、先端側を、支柱部１４の後面側に配置されるバランサ３１に連結されている。質量体としてのバランサ３１は、実施形態の場合、図１に示すように、左右に幅広の略直方体状として、構成されている。バランサ３１の左右両端近傍には、上下方向に沿って配置されるとともに、上下両端側を、支柱部１４の上下の横フレーム１７，１７に連結されるガイドロッド３２，３２が、貫通して配置されている。このガイドロッド３２は、支持部材３５のスライド移動時に伴って上下方向に沿って移動するバランサ３１をガイドして、円滑に上下動させるために、配置されるものである。そして、バランサ３１は、実施形態の場合、４つのカッタ部５３を含めた支持部材３５全体の重量より、重量を若干大きく設定されて、不使用時に、カッタ部５３を支持させた支持部材３５を、支柱部１４の上端側の待機位置ＷＰに、安定して配置可能で、かつ、作業時には、支持部材３５を作業者の手により容易に押し下げ可能に、構成されている。

支持部材３５は、図１〜３，５に示すように、略四角環状の支持枠４１と、支持枠４１の後端側に配置されるスライダ３７と、カッタ部５３を保持させて支持枠４１に連結される連結杆４８と、を備えている。

スライダ３７は、図１，３，５に示すように、左右方向側の幅寸法を支柱部１４の左右の幅寸法より大きく設定される左右に幅広の長方形板状として、周縁と左右の中央とを除いた領域に、軽量化のための２つの開口（図符号省略）を有している。スライダ３７は、左右両縁側における後面側に、ガイドレール部１６を嵌合可能なガイドブロック３８を、配設させている（図２，３参照）。ガイドブロック３８は、実施形態の場合、スライダ３７の四隅付近となる４箇所に、配設されている。また、スライダ３７は、図４に示すように、左右の略中央において上端近傍に位置する連結部位３７ａで、補助機構２８のチェーン３０に連結されている。また、スライダ３７において、中心よりやや下方となる部位（チェーン３０との連結部位３７ａの直下となる部位）には、調節柱１９に設けられる切れ目深さ調整用ストッパ２１及び上側ストッパ２２に当接可能な係止片３９が、後方に突出するように、配置されている。

支持枠４１は、アルミニウムやアルミニウム合金等からなる型抜材から構成されて、スライダ３７の下端近傍から前方に突出して水平面に略沿って配置されるもので、実施形態の場合、左右方向側の幅寸法を、支柱部１４の左右方向側の幅寸法と略一致させて構成されている。詳細には、支持枠４１は、図２，３に示すように、スライダ３７の下端近傍において、カット装置Ｓを前方から見た際にガイドレール部１６（支柱部１４の縦フレーム１５）と左右を略一致させた位置から前方に突出するように前後方向に沿って配置される前後連結枠４２と、前後連結枠４２の前後両端側をそれぞれ連結するように左右方向に沿って配置される左右連結枠４３と、を備えている。また、支持枠４１の左右の側面には、後端側をスライダ３７に連結される略三角板状の板金製の補強プレート４５が、配置されている。さらに、支持枠４１の左右の側面において補強プレート４５の前側となる位置と、前面側における左右両端近傍となる位置と、には、作業時に把持可能な把手４６が、配置されている。

また、実施形態の場合、支持枠４１において前側に配置される左右連結枠４３の前面における右側の領域には、目盛を記した帯状の目盛スケール４４が、貼着されている（図１，５参照）。この目盛スケール４４は、右前カッタ部５３ＲＦと右後カッタ部５３ＲＢとを支持させた右側の連結杆４８Ｒを、図６に示すように、左右方向側でスライドさせる際のスライド量を計測するためのものである。

カッタ部５３を支持させる連結杆４８は、支持枠４１の左右両端近傍において、前後両端側を左右連結枠４３に取り付けられるように、前後方向に沿って配置されるもので、実施形態の場合、左右連結枠４３上に載置させるようにして、左右に延びる連結片４８ａを、それぞれ、左右連結枠４３に連結させて、左右連結枠４３に取り付けられている。そして、実施形態の場合、右側の連結杆４８Ｒは、各連結片４８ａを、クランプレバー４９を利用して、左右連結枠４３に連結されており、このクランプレバー４９を、前後の左右連結枠４３に形成される図示しないガイド溝に挿通させることにより、左右連結枠４３に対して、左右にスライド可能に取り付けられている。具体的には、連結杆４８Ｒは、前後両端側に２箇所ずつ配置される各クランプレバー４９を緩めて、クランプレバー４９を前後の左右連結枠４３の図示しないガイド溝に沿って移動させるようにして、左右連結枠４３に沿って左右にスライドさせることができ、スライド後に、各クランプレバー４９を締めれば、左右連結枠４３に対して固定させることができる。なお、左側の連結杆４８Ｌは、ボルト等を用いて左右連結枠４３に固着されている。また、左右の連結杆４８Ｌ，４８Ｒの上面における前側の領域には、図３に示すように、それぞれ、目盛を記した帯状の目盛スケール５０が、貼着されている。この目盛スケール５０は、図１６，１８に示すように、左前と右前とに配置される左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦを、それぞれ、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに対して前後でスライドさせる際のスライド量を計測するためのものである。

４つのカッタ部５３は、連結杆４８Ｌ，４８Ｒの前端近傍と後端近傍とに配置されるもので、カッタ５８と、ガイド部材５５と、カッタ５８及びガイド部材５５を連結杆４８に取り付ける取付ブラケット６２と、を備えている。なお、図７〜１１では、左前に配置される左前カッタ部５３ＬＦを例に採り、説明している。実施形態では、４つのカッタ部５３（左後カッタ部５３ＬＢ，右後カッタ部５３ＲＢ，左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦ）は、前後左右で対称となるように、構成されている。

ガイド部材５５は、板金素材から構成されて、断面略Ｌ字形状の長尺状とされるもので、作業時における支持部材３５の下降移動時に、角部５５ａを段ボール箱ＤＢのコーナ部ＤＣ近傍に位置させて、段ボール箱ＤＢのコーナ部ＤＣ付近の外周側を覆うように配置されている。ガイド部材５５の下端近傍には、図８，９，１１に示すように、角部５５ａを下端側から上方に向かって切り欠くようにして設けられるスリット５６が、形成されている。このスリット５６は、カッタ５８の先端５８ａ側を挿通させるためのものである。このガイド部材５５は、連結杆４８よりも上下に突出し、実施形態の場合、特に、上方側への突出量を大きくして、構成されている。ガイド部材５５の連結杆４８からの下方への突出量は、カッタ５８の外周側を覆って、かつ、下端をカッタ５８における切刃本体５９の先端５９ａよりも下方に位置させるように、設定されている。ガイド部材５５の連結杆からの上方への突出量は、下方への突出量よりも大きく設定されている（実施形態の場合、２倍強）。

このガイド部材５５は、カッタ５８の外周側を覆うとともに、カッタ５８によるコーナ部ＤＣの切断作業時に、段ボール箱ＤＢのコーナ部ＤＣ近傍の部位の外周側を押えるために、配設されるものである。また、このガイド部材５５における連結杆より上方に位置する上側部位５５ｂは、カッタ５８により段ボール箱ＤＢのコーナ部ＤＣに切れ目を入れた後、切れ目を入れられて分離される側壁ＳＷの一部の相互に離隔するような開きを抑制することができる。すなわち、支持部材３５の下降移動後に、切れ目により切り離された状態の側壁ＳＷの外側を、ガイド部材５５の上側部位５５ｂによって、上下の広い範囲にわたって押えることができることから、この側壁ＳＷの部位が外方に向かって開くことを抑制できる。そのため、実施形態のカット装置Ｓでは、作業後において、カッタ５８を段ボール箱ＤＢから抜くように、支持部材３５を上昇移動させる際に、段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷや天井壁ＣＷが支持枠４１や連結杆４８と大きく干渉することを抑制されて、支持部材３５を円滑に上昇移動させることができる。

カッタ５８は、図７〜１１に示すように、切刃本体５９とホルダ６０とを有して、切刃本体５９の表裏を、先端５９ａ側を除いて略全域にわたって覆うホルダ６０により挟持された状態で、取付ブラケット６２に取り付けられている。実施形態の場合、カッタ５８は、短手方向側を鉛直方向に略沿わせた状態で、切刃本体５９の先端５９ａを下方に向けるように、長手方向を水平面に対して傾斜させ（図８，９参照）、かつ、切刃本体５９の先端５９ａを内方（載置部４の中央側）に向けるように、長手方向を左右方向（前後方向）に対して傾斜させるようにして（図７参照）、取付ブラケット６２の固定板部６３に取り付けられている。実施形態の場合、カッタ５８は、水平面に対する傾斜角度を、３０°程度とし、前後方向に対する傾斜角度を４５°程度として、先端５８ａ側をガイド部材５５のスリット５６に挿通させてスリット５６から内方に突出させるようにして、取付ブラケット６２に取り付けられている。また、ホルダ６０は、ガイド部材５５のスリット５６に挿通される先端側の部位のみを薄肉として、構成されている（図１０，１１参照）。

取付ブラケット６２は、図７〜９に示すように、連結杆４８の下側に配置されてカッタ５８を固定させる固定板部６３と、固定板部６３の上端から連結杆４８の下面に沿って延びる受板部６４と、受板部６４における左右方向の外方側の縁部から連結杆４８の左右の外側面に沿って上方に延びて連結杆４８に取り付けられる取付片部６５と、を備えている。

固定板部６３は、上下方向側の幅寸法を若干大きくした略長方形板状として、長手方向側を鉛直方向に略沿わせた状態で、短手方向側を左右方向（前後方向）に対して、傾斜角度略４５°の角度で傾斜させるように配置されるもので、前後方向側の外方の面（図７では前面）側に、ボルト等の固定手段を利用して、カッタ５８を取り付けている。

受板部６４は、固定板部６３の上端から前後方向の内方側（図７では後方側）に向かって延びるように構成されて、実施形態の場合、図７に示すように、上方から見て略台形とした板状とされている。この受板部６４は、図８に示すように、ガイド部材５５から延びる連結片７１との間で、連結杆４８を挟んでいる。取付片部６５は、受板部６４における左右方向の外方側の縁部（図７では左縁）から、上方に延びて、連結杆４８の左右の外側面（図７では左側面）に沿うように、構成されている。この取付片部６５は、長方形板状として、前後で２個配置されるクランプレバー６７（図７参照）によって、連結杆４８に取り付けられる構成である。実施形態の取付ブラケット６２では、受板部６４と取付片部６５とは一体として構成されている。また、実施形態の取付ブラケット６２には、上下方向に沿って配置されるとともに、前後方向に対して傾斜して配置される補強板部６６が、固定板部６３と受板部６４とを連結するように、配置されている（図７〜９参照）。

また、ガイド部材５５は、図７〜９に示すように、固定板部６３から延びてスリット５６の上方となる位置に固着される連結片６９と、受板部６４の前後方向側の端部近傍の下面側から延びる連結片７０と、により、取付ブラケット６２に連結されるとともに、連結片７０の直上に配置される連結片７１の部位で、クランプレバー７２により、連結杆４８に取り付けられている。

なお、実施形態では、図１５，１６に示すように、左後に配置される左後カッタ部５３ＬＢを、固定カッタ部ＦＣとし、残りの右後、左前、及び、右前に配置される右後カッタ部５３ＲＢ，左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦを、可動カッタ部ＭＣとして、固定カッタ部ＦＣ（左後カッタ部５３ＬＢ）に対して移動可能な構成としている。

そして、実施形態の場合、左前カッタ部５３ＬＦと右前カッタ部５３ＲＦとが、図１６，１８に示すように、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに対して、それぞれ、前後にスライド可能に構成されている。具体的には、各左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦは、連結杆４８Ｌ，４８Ｒの左右の外側面に形成される図示しないガイド溝にクランプレバー６７を挿通させ、連結杆４８Ｌ，４８Ｒの上面に形成される図示しないガイド溝にクランプレバー７２を挿通させることにより、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに対して、前後にスライド可能に取り付けられている。取付片部６５を取り付けているクランプレバー６７と、連結片７１を取り付けているクランプレバー７２と、を、緩めれば、図示しないガイド溝にクランプレバー６７，７２を沿わせて移動させるようにして、左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦを、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに沿ってスライドさせることができ、スライド後に、各クランプレバー６７，７２を締めれば、左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦを、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに対して固定させることができる。なお、左後カッタ部５３ＬＢ及び右後カッタ部５３ＲＢは、クランプレバーの代わりにボルトを利用して、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに固着されている。

次に、実施形態のカット装置Ｓの使用について説明をする。実施形態では、右後カッタ部５３ＲＢ，右前カッタ部５３ＲＦを支持させた連結杆４８Ｒが、支持枠４１に対して左右にスライド移動可能であり、また、左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦが、それぞれ、連結杆４８Ｌ，４８Ｒに対して前後にスライド移動可能であり、作業する段ボール箱ＤＢの前後左右の大きさに合わせて、可動カッタ部ＭＣである左前カッタ部５３ＬＦ，右後カッタ部５３ＲＢ，右前カッタ部５３ＲＦを、予め移動させておく。また、調節柱１９に設けられる切れ目深さ調整用ストッパ２１も、段ボール箱ＤＢのコーナ部ＤＣに形成する切れ目の深さに合わせて、予め移動させておく。

段ボール箱ＤＢを、図１４〜１８に示すように、隣り合う側壁ＳＷａ，ＳＷｂを固定片７と補助固定片８とに当接させるようにして、載置部４に載置させ、可動片９を、段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷｃに当接するまでスライド移動させた後、クランプレバー１０を締めて載置部４に固定させ、段ボール箱ＤＢを、天井壁ＣＷを開いて上方側を開口させた状態で、箱保持部３に保持させるようにセットする。その後、待機位置ＷＰに配置される支持部材３５を、作業者が、把手４６を把持しつつ、手で押し下げるようにして、係止片３９を切れ目深さ調整用ストッパ２１に当接させるまで下降移動させれば、各カッタ部５３のカッタ５８により、段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷの四隅のコーナ部ＤＣに、切れ目を入れることができる。そして、作業者が、把手４６を把持しつつ、手で支持部材３５を押し上げれば、バランサ３１が自重によって下降移動することにより、支持部材３５が待機位置ＷＰまで復帰することとなり、支持部材３５を待機位置ＷＰに復帰させた後、クランプレバー１０を緩めて可動片９を移動させれば、段ボール箱ＤＢを箱保持部３から取り外すことができる。

そして、実施形態のカット装置Ｓでは、段ボール箱ＤＢにおける側壁ＳＷの四隅の切れ目をそれぞれ形成可能な４つのカッタ部５３を備えており、段ボール箱ＤＢを、箱保持部３に保持させるようにしてセットし、待機位置ＷＰに配置されているカッタ部５３を、それぞれ、カッタ部保持機構１３によって、段ボール箱ＤＢの底壁ＢＷと直交する方向（側壁ＳＷに沿った方向）に略沿って、切断完了位置まで、実施形態の場合、係止片３９を切れ目深さ調節用ストッパ２１に当接させるまで、移動させれば、段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷの四隅のコーナ部ＤＣに切れ目を入れることができる。そのため、４つの切れ目を、安定して迅速に形成することができることから、段ボール箱を把持しつつ、手作業でカッタを用いて四隅の各コーナ部に切れ目を入れる場合と比較して、作業が簡便であり、作業工数を低減させることができる。

したがって、実施形態のカット装置Ｓでは、段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷの４つのコーナ部ＤＣに、簡便に切れ目を入れることができる。

また、実施形態のカット装置Ｓでは、４つのカッタ部５３が、１つの支持部材３５に保持される構成として、支持部材３５は、段ボール箱ＤＢのサイズに応じて、各カッタ部５３を移動させて保持可能な構成としていることから、段ボール箱ＤＢをクランプ部６により保持させるようにして、底壁ＢＷを載置部４に載置させた状態で、段ボール箱ＤＢのサイズに応じてカッタ部５３を移動させた状態の支持部材３５を、支柱部１４に沿って下降移動させるようにスライドさせれば、各カッタ部５３のカッタ５８によって、段ボール箱ＤＢの４つのコーナ部ＤＣに、同一深さの切れ目を、同時に形成することができる。なお、このような点を考慮しなければ、全てのカッタ部を１つの支持部材に支持させる構成としなくともよく、別々の支持部材に支持させて、一度に１〜３個のカッタ部をスライドさせて、段ボール箱のコーナ部に切れ目を入れる構成としてもよい。また、カッタ部を支持させる支持部材のスライド方向も上下方向に限られるものではなく、カット装置として、たとえば、段ボール箱を、底壁を上下方向に略沿わせるように横倒しにした状態で、保持部に保持させ、カッタ部を保持させた支持部材を、側壁に沿った方向となる左右方向側で離れた待機位置から、左右方向に沿ってスライドさせて、側壁の四隅のコーナ部に、切れ目を形成するような構成のものを使用してもよい。

さらに、実施形態のカット装置Ｓでは、支持部材３５を、４つのカッタ部５３の内、１つを固定カッタ部ＦＣとして保持し、残り３つを可動カッタ部ＭＣとして移動可能に保持する構成として、クランプ部６を、上方から見た状態で固定カッタ部ＦＣ（左後カッタ部５３ＬＢ）近傍に配置される固定片７と、固定片７と対向するように配置されて固定片７との離隔距離を変更可能に載置部４に取付固定される可動片９と、を備える構成としている。すなわち、実施形態のカット装置Ｓでは、カッタ部５３のうち、１つを固定カッタ部ＦＣとしていることから、この固定カッタ部ＦＣ（左後カッタ部５３ＬＢ）を基準として、残りの３つの可動カッタ部ＭＣ（左前カッタ部５３ＬＦ，右後カッタ部５３ＲＢ，右前カッタ部５３ＲＦ）の位置を調整すればよく、また、クランプ部６が、固定カッタ部ＦＣ近傍に配置される固定片７と、固定片７と対向する可動片９と、を有する構成であることから、側壁ＳＷａを固定片７に当接させるようにして、段ボール箱ＤＢを載置部４に載置させることにより、段ボール箱ＤＢのカッタ部５３に対する位置決めも容易となる。勿論、このような点を考慮しなければ、全てのカッタ部を支持部材に対してスライド可能に取り付けてもよく、また、クランプ部も、一方を固定片とせず、対向するように配置される２つの可動片から構成してもよい。

特に、実施形態のカット装置Ｓでは、可動カッタ部ＭＣである右後カッタ部５３ＲＢと右前カッタ部５３ＲＦとを、前後方向に沿って配置される連結杆４８Ｒに支持させ、連結杆４８Ｒを支持枠４１の左右連結枠４３に対して左右にスライドさせることにより、同時に左右方向に沿って移動させる構成である。そのため、３つの可動カッタ部を独立して移動させる場合と比較して、可動カッタ部の移動作業が容易である。

また、実施形態のカット装置Ｓでは、連結杆４８Ｒをスライド移動させる左右連結枠４３と、左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦをスライド移動させる連結杆４８Ｌ，４８Ｒと、に、目盛スケール４４，５０が貼着されていることから、作業する段ボール箱ＤＢのサイズに応じて、連結杆４８Ｒの位置（右後カッタ部５３ＲＢ，右前カッタ部５３ＲＦの左右の位置）と、左前カッタ部５３ＬＦ，右前カッタ部５３ＲＦの前後の位置と、を容易に微調整することができる。さらに、実施形態のカット装置Ｓでは、支持部材３５の下降移動を停止させる切れ目深さ調整用ストッパ２１を取り付ける調節柱１９にも、目盛スケール２０が貼着されていることから、切れ目深さ調整用ストッパ２１の高さ位置（切断完了位置）を容易に微調整することができて、支持部材３５の下降移動量（カッタ５８によるコーナ部ＤＣへの切り込み量）も、容易に微調整することができる。

さらにまた、実施形態のカット装置Ｓでは、クランプ部６に、上方から見た状態で固定カッタ部ＦＣ（左後カッタ部５３ＬＢ）の近傍となる位置において、固定片７と当接する段ボール箱ＤＢの側壁ＳＷａに隣接する側壁ＳＷｂに当接可能な補助固定片８を、配設させていることから、固定片７と補助固定片８とにそれぞれ側壁ＳＷａ，ＳＷｂを当接させるようにして、段ボール箱ＤＢを載置部４に載置させるだけで、カッタ部５３に対する段ボール箱ＤＢの位置合わせをすることができ、段ボール箱ＤＢのカッタ部５３に対する位置決めが容易である。勿論、このような点を考慮しなければ、クランプ部を、補助固定片を備えない構成としてもよい。

さらにまた、実施形態のカット装置Ｓでは、カッタ部５３を、ガイド部材５５を有する構成として、カッタ５８を、ガイド部材５５の角部の下端側から上方に向かって切り欠くようにして設けられるスリット５６から、内方に突出するように配置させる構成としていることから、カッタ５８が、外周側をガイド部材５５によって覆われることとなって、外部に露出せず、安全性を高められた状態で使用することができる。また、カッタ５８によるコーナ部ＤＣの切断作業時に、コーナ部ＤＣ周縁の部位の外周側を、ガイド部材５５により押えることができることから、カッタ５８によって切れ目を入れる際に、コーナ部ＤＣの位置ずれを防止することができる。さらには、カッタ５８によるコーナ部ＤＣの切断作業時に、切れ目を入れられて分離される側壁ＳＷの一部が、相互に離隔するように開くことを抑制でき、カッタ５８により安定して一層迅速に切れ目を入れることができて、好ましい。勿論このような点を考慮しなければ、カッタ部として、ガイド部材を備えない構成のものを使用してもよい。

さらにまた、実施形態のカット装置Ｓでは、支持部材３５の操作時の補助機構２８を、配設させていることから、作業時に、支持部材３５が急激に下降移動することを抑制して、作業荷重も小さくなることから、作業者が小さな力で、安全に取り扱うことができる。また、支持部材３５を、待機位置ＷＰに安定して配置させておくことができることから、段ボール箱ＤＢの箱保持部３へのセット作業や取り外し作業も、安全に行なうことができる。勿論、このような点を考慮しなければ、カット装置として、補助機構を備えない構成のものを使用してもよい。

なお、実施形態では、カット装置Ｓとして、カッタ部５３を保持させた支持部材３５を、作業者が手で押し下げる構成のものを例に採り説明したが、カット装置を、駆動源を用いて、自動で駆動するように構成してもよい。また、実施形態では、段ボール箱ＤＢを、天井壁ＣＷを開いて上方側を開口させた状態でコーナ部ＤＣに切れ目を入れる場合を例に採り説明しているが、実施形態のカット装置Ｓは、天井壁ＣＷを閉じた状態の段ボール箱ＤＢのコーナ部ＤＣにも、切れ目を入れることができる。

３…箱保持部、４…載置部、６…クランプ部、７…固定片、８…補助固定片、９…可動片、１３…カッタ部保持機構、１４…支柱部、２８…補助機構、２９…スプロケット（ローラ部材）、３０…チェーン（紐材）、３１…バランサ（質量体）、３５…支持部材、５３…カッタ部、５５…ガイド部材、５６…スリット、５８…カッタ、５８ａ…先端、ＤＢ…段ボール箱、ＢＷ…底壁、ＳＷ（ＳＷａ，ＳＷｂ，ＳＷｃ）…側壁、コーナ部ＤＣ、ＦＣ…固定カッタ部、ＭＣ…可動カッタ部、ＷＰ…待機位置、Ｓ…段ボール箱用カット装置。

Claims (6)

1. 段ボール箱の底壁の外周縁から延びる側壁の高さを変更して使用可能に、前記側壁の四隅のコーナ部に、それぞれ、高さ方向に沿って切れ目を入れることが可能な段ボール箱用カット装置であって、
   前記段ボール箱を保持する箱保持部と、
   前記段ボール箱における前記側壁の四隅の切れ目をそれぞれ形成可能なカッタを有した４つのカッタ部と、
   前記箱保持部に保持された前記段ボール箱における前記側壁の四隅の各切れ目形成箇所から前記側壁に沿った方向側で離れた待機位置に、前記４つのカッタ部を配置させるとともに、前記側壁における四隅の各切れ目を付ける切断完了位置まで、前記４つのカッタ部を、前記箱保持部に保持された前記段ボール箱の前記底壁と直交する方向に略沿って移動可能に保持するカッタ部保持機構と、
   を備えて構成されていることを特徴とする段ボール箱用カット装置。
2. 前記箱保持部が、前記段ボール箱の前記底壁を載置可能な載置部と、前記段ボール箱の対向する一対の側壁相互を挟持して保持可能なクランプ部と、を備え、
   前記カッタ部保持機構が、
   前記載置部から上方に延びるように配置される支柱部と、
   該支柱部に対して上下方向に沿ってスライド可能に支持されるとともに、４つの前記カッタ部を保持する支持部材と、
   を備え、
   前記支持部材が、前記箱保持部に保持させる前記段ボール箱の前後左右のサイズに応じて、前記底壁に沿った方向で前記カッタ部を移動させて保持可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール箱用カット装置。
3. 前記支持部材が、４つの前記カッタ部の内、１つを固定カッタ部として保持し、残り３つを可動カッタ部として移動可能に保持する構成として、
   前記クランプ部が、
   上方から見た状態で前記固定カッタ部近傍に配置されて、前記載置部に固定される固定片と、
   該固定片と対向するように配置されて、前記固定片との離隔距離を変更可能に前記載置部に取付固定される可動片と、
   を備える構成とされていることを特徴とする請求項２に記載の段ボール箱用カット装置。
4. 前記クランプ部が、上方から見た状態で前記固定カッタ部の近傍となる位置において、前記固定片と当接する前記段ボール箱の側壁に隣接する側壁に当接可能に、前記固定片と略直交するように配置されて、前記載置部に対して固定される補助固定片を、備える構成とされていることを特徴とする請求項３に記載の段ボール箱用カット装置。
5. 前記各カッタ部が、断面略Ｌ字形状として上下方向に略沿って配置されて、下降移動時に、前記段ボール箱の外周側を覆うように、前記段ボール箱のコーナ部に近接して配置されるガイド部材を備えて、前記カッタを、前記ガイド部材の下端近傍において、前記ガイド部材における角部の下端側から上方に向かって切り欠くようにして設けられるスリットから、内方に突出するように配置させる構成とされることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の段ボール箱用カット装置。
6. 前記支持部材の操作時の補助機構が、配設され、
   該補助機構が、
   前記支持部材と４つの前記カッタ部との重量に対応する質量体と、
   前記支持部材に前記質量体を連結する紐材と、
   前記支柱部において、待機位置に配置される前記支持部材より上方となる位置に配置されて、前記紐材を架けられる回動自在なローラ部材と、
   を備えていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の段ボール箱用カット装置。

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