JP2013212852A - Supply device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、供給装置に関する。 The present invention relates to a supply device.
食品や日用品などの物品をピロー包装してから箱詰めするラインでは、物品がピロー包装機に次々と供給され、フィルムなどの包装材料によって個別にピロー包装されてピロー包装体が製造される。製造されたピロー包装体は、集積されて箱詰めされる。 In a line in which articles such as foods and daily necessities are pillow-packed and then boxed, the articles are supplied one after another to the pillow packaging machine, and individually pillow-packaged by a packaging material such as a film to produce a pillow package. The manufactured pillow package is collected and boxed.
具体的に、ピロー包装機に物品が順次供給されることに合わせて、包装材料が連続して供給され筒状に製袋される。包装材料が筒状に製袋される過程において当該包装材料に物品が順次供給される。次いで、包装材料の両側縁部がセンターシールされる。それから、所定ピッチ毎に包装材料の幅方向に圧着によるトップシール(エンドシール、あるいは横シールともいう。)とカットが行われ、一対の耳部(トップシールした部分)を有するピロー包装体が製造される。 Specifically, in accordance with the sequential supply of articles to the pillow packaging machine, the packaging material is continuously supplied to form a bag. Articles are sequentially supplied to the packaging material in the process of making the packaging material into a cylindrical shape. Next, both side edges of the packaging material are center-sealed. Then, a top seal (also referred to as an end seal or a horizontal seal) and a cut are performed by crimping in the width direction of the packaging material at predetermined pitches, and a pillow package having a pair of ears (top sealed portion) is manufactured. Is done.
そして、製造されたピロー包装体は、耳部折曲装置において耳部が折り曲げられ(例えば、特許文献1参照)、その後、箱詰め装置に供給されて箱詰めされる。 Then, the manufactured pillow package is bent at the ear in the ear bending device (see, for example, Patent Document 1), and then supplied to the boxing device and boxed.
耳部が折り曲げられることで、ピロー包装体が角張った形状に近付いて箱詰めが容易になると共に、コンパクトな形状になって容積の小さい箱に詰めることが可能になるなどのメリットが生じる。 By bending the ear part, the pillow packaging body approaches a square shape, making it easy to pack the box, and has a merit that it becomes compact and can be packed in a small volume box.
ところで、ピロー包装体に対する処理(耳部を折り曲げる処理、箱詰め処理など)は、ピロー包装機の処理能力の向上に伴い、1台の装置(耳部折曲装置、箱詰め装置など)で対応することが難しくなる。そこで、ピロー包装機で製造されたピロー包装体を、複数台の装置に振り分けて、各装置で並行して処理することが想定される。 By the way, the processing for the pillow packaging body (processing for bending the ear portion, boxing processing, etc.) should be handled by a single device (ear bending device, boxing device, etc.) as the processing capacity of the pillow packaging machine improves. Becomes difficult. Therefore, it is assumed that the pillow package manufactured by the pillow packaging machine is distributed to a plurality of devices and processed in parallel by each device.
なお、処理能力の向上に伴うこのような問題は、ピロー包装体を処理する装置に限らず、種々の包装体や非包装体などの各種物品を処理する装置に共通して想定される。 In addition, such a problem accompanying the improvement of the processing capacity is not limited to an apparatus that processes a pillow package, and is commonly assumed in apparatuses that process various articles such as various packages and non-packages.
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、物品を複数の方向に確実に供給できる供給装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the said subject, and it aims at providing the supply apparatus which can supply articles | goods in a some direction reliably.
(1)本発明は、互いに間隔を空けて順次搬送されてくる複数の物品の搬送経路における上流側ポイントに進退して、前記物品を所定個数おきに前記上流側ポイントに停止させる上流側ストッパと、前記上流側ポイントに停止した前記物品を前記搬送経路の側方から押送して上流側装置に供給する上流側押送手段と、前記上流側ポイントより下流の下流側ポイントにおいて、前記物品を側方から押送して下流側装置に供給する下流側押送手段と、を備えることを特徴とする、供給装置である。 (1) The present invention includes an upstream stopper that advances and retreats to an upstream point in a transport path of a plurality of articles that are sequentially transported at intervals, and stops the articles at the upstream point every predetermined number of times. An upstream pushing means for feeding the article stopped at the upstream point from the side of the transport path and supplying the article to the upstream device; and a downstream point downstream from the upstream point, And a downstream-side pushing means for feeding to the downstream device.
本発明によれば、順次搬送されてくる複数の物品を、上流側装置及び下流側装置に確実に振り分けることができる。 According to the present invention, a plurality of articles that are sequentially conveyed can be reliably distributed to an upstream device and a downstream device.
(2)本発明はまた、前記搬送経路には、前記物品として、耳部を下流に向けたピロー包装体が搬送され、前記上流側押送手段は、前記上流側装置としての上流側耳部折曲装置において前記耳部が折り曲げられるようにするために、前記上流側装置への供給方向に前記耳部が沿うように前記ピロー包装体を押送し、前記下流側押送手段は、前記下流側装置としての下流側耳部折曲装置において前記耳部が折り曲げられるようにするために、前記下流側装置への供給方向に前記耳部が沿うように前記ピロー包装体を押送することを特徴とする、上記(1)に記載の供給装置である。 (2) In the present invention, a pillow package with the ears directed downstream is transported as the article to the transport path, and the upstream pushing means is configured to bend the upstream ears as the upstream device. In order to bend the ear in the device, the pillow package is pushed so that the ear is along the supply direction to the upstream device, and the downstream pushing means is used as the downstream device. In the downstream ear bending device, the pillow package is pushed so that the ear extends along the supply direction to the downstream device in order to bend the ear. It is a supply apparatus as described in (1).
上記発明によれば、耳部が下流に向いたピロー包装体を搬送経路の側方から押送することで、供給方向に耳部を沿わすように、ピロー包装体を上流側耳部折曲装置及び下流側耳部折曲装置に振り分けられる。すなわち、ピロー包装体の姿勢の変更と、上流側耳部折曲装置及び下流側耳部折曲装置への振分けと、を同時に行える。 According to the above invention, by feeding the pillow package body with the ear portion facing downstream from the side of the transport path, the pillow package body is arranged on the upstream ear section bending device so that the ear portion is along the supply direction. It is distributed to the downstream ear bending device. That is, the posture change of the pillow package and the distribution to the upstream ear folding device and the downstream ear folding device can be performed simultaneously.
(3)本発明はまた、前記上流側ストッパは、前記耳部が突き当たることを防止する凹部を有することを特徴とする、上記(2)に記載の供給装置である。 (3) The present invention is also the supply device according to (2), wherein the upstream stopper has a concave portion that prevents the ear portion from striking.
上記発明によれば、耳部が上流側ストッパに突き当たることはなく、当該耳部の形状を崩すことはない。 According to the said invention, an ear | edge part does not contact | abut an upstream stopper, and the shape of the said ear | edge part is not destroyed.
本発明の上記(1)〜(3)に記載の供給装置によれば、物品を複数の方向に確実に供給できる。 According to the supply apparatus as described in said (1)-(3) of this invention, articles | goods can be reliably supplied in a some direction.
以下、図面を参照して、本発明に係る供給装置について詳細に説明する。 Hereinafter, a supply apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
まず、図1、図2及び図3を用いて供給装置1の構成について説明する。図1は、供給装置1の上面図である。図2(A)及び図2(B)は、供給装置1の正面図である。図3は、上流側ストッパ30の側面図である。なお、各図において、一部の構成を適宜省略して、図面を簡略化する。
First, the structure of the supply apparatus 1 is demonstrated using FIG.1, FIG2 and FIG.3. FIG. 1 is a top view of the supply device 1. FIG. 2A and FIG. 2B are front views of the supply device 1. FIG. 3 is a side view of the
図1及び図2に示される供給装置1は、ピロー包装機(図示省略)から順次搬送されてくる複数のピロー包装体XA1を、複数の方向(本実施形態では、2台の耳部折曲装置(図示省略))に振り分けて供給する。 The supply device 1 shown in FIGS. 1 and 2 divides a plurality of pillow wrapping bodies XA1 sequentially conveyed from a pillow wrapping machine (not shown) into a plurality of directions (in this embodiment, two bent ears). It distributes and supplies to an apparatus (illustration omitted).
なお、本明細書では、ピロー包装機から供給されるピロー包装体XA1の場合を例に説明するが、本発明は、その他の包装機から供給される種々の包装体や、被包装体などの各種物品の場合に適用できる。この場合、振分け先として、耳部折曲装置の替わりにピロー包装機であっても良い。また、その他の処理装置であってももちろん良い。 In this specification, the case of the pillow packaging body XA1 supplied from the pillow packaging machine will be described as an example. However, the present invention is applicable to various packaging bodies supplied from other packaging machines, packaging bodies, and the like. Applicable to various articles. In this case, a pillow wrapping machine may be used as the distribution destination instead of the ear bending device. Of course, other processing apparatuses may be used.
具体的に、供給装置1は、間隔調整手段10と、搬送経路となる搬送手段20と、上流側ストッパ30と、上流側押送手段40と、下流側ストッパ50と、下流側押送手段60と、制御ユニット(図示省略)と、を備えている。
Specifically, the supply device 1 includes a
供給装置1の各部は、制御ユニットによって統括的に制御される。すなわち、供給装置1の各部は、制御ユニットの制御下において動作して、その動作状況が制御ユニットによって管理される。 Each part of the supply apparatus 1 is centrally controlled by the control unit. That is, each part of the supply apparatus 1 operates under the control of the control unit, and the operation status is managed by the control unit.
間隔調整手段10は、ピロー包装機(図示省略)から1つずつ搬送されてくるピロー包装体XA1を、等間隔(本実施形態では、500mm間隔)にして搬送手段20に送り入れる。すなわち、ピロー包装体XA1は、耳部を前後(図1における上下)に向けた状態で搬送される。具体的に、間隔調整手段10は、センサ(図示省略)と、搬送方向(図1における上から下への方向)に連続して配置される3台のベルトコンベア11,12,13と、を備えている。
The interval adjusting means 10 sends the pillow packaging bodies XA1 conveyed one by one from a pillow packaging machine (not shown) to the conveying means 20 at equal intervals (500 mm intervals in this embodiment). That is, the pillow package body XA1 is conveyed in a state in which the ear portion is directed front and rear (up and down in FIG. 1). Specifically, the interval adjusting means 10 includes a sensor (not shown) and three
センサは、ピロー包装機の下流において、ピロー包装体XA1の有無を逐次検知することで、ピロー包装体XA1の間隔を検知する。具体的に、センサは、検知した結果を信号にして制御ユニットに出力する。このセンサには、周知の反射型フォトセンサを採用できる。具体的に、センサは、投光部及び受光部(いずれも図示省略)を備えている。センサは、ピロー包装体XA1の搬送経路に向けて投光部から光を投射すると共に、反射光を受光部に入射させる。センサは、受光部に入射した光の量によって、ピロー包装体XA1の有無を検知する。なお、センサは、ピロー包装体XA1の有無を検知できればよく、反射型のフォトセンサに限定されることはない。センサは、透過型であっても良い。 A sensor detects the space | interval of pillow package XA1 by detecting the presence or absence of pillow package XA1 in the downstream of a pillow packaging machine sequentially. Specifically, the sensor outputs the detected result as a signal to the control unit. As this sensor, a well-known reflection type photosensor can be adopted. Specifically, the sensor includes a light projecting unit and a light receiving unit (both not shown). The sensor projects light from the light projecting unit toward the transport path of the pillow package XA1 and causes reflected light to enter the light receiving unit. The sensor detects the presence or absence of the pillow package XA1 based on the amount of light incident on the light receiving unit. The sensor is not limited to the reflection type photosensor as long as it can detect the presence or absence of the pillow package XA1. The sensor may be a transmissive type.
3台のベルトコンベア11〜13は、互いに独立して駆動する。各ベルトコンベア11〜13の搬送速度は、搬送中のピロー包装体XA1が等間隔となるように適宜変化するように制御される。 The three belt conveyors 11 to 13 are driven independently of each other. The conveyance speed of each belt conveyor 11-13 is controlled so that it may change suitably so that the pillow package XA1 in conveyance may become equal intervals.
搬送手段20は、2台のベルトコンベア21,22と、これら2台のベルトコンベア21,22の間に配置された間隔調整手段23と、によって構成される。この搬送手段20は、自身の上流端がベルトコンベア13の下流端に連続するように配置されている。そして、搬送手段20は、間隔調整手段10から等間隔に搬送されてくるピロー包装体XA1を受け入れて、当該ピロー包装体XA1を、上流側ポイントPO1及び下流側ポイントPO2に向けて搬送する。2台のベルトコンベア21,22は、ピロー包装体XA1を、一定速度(本実施形態では、50m/minの速度)で搬送する。間隔調整手段23は、間隔調整手段10と同様、センサ(図示省略)と、3台のベルトコンベア24,25,26を備えている。この間隔調整手段23の構成は、間隔調整手段10の構成と同様であり、その説明を省略する。
The conveying means 20 includes two
なお、上流側ポイントPO1には、所定時間(本実施形態では、0.6s)に1個の割合でピロー包装体XA1が到達する。そして、下流側ポイントPO2には、所定時間(本実施形態では、1.2s)に1個の割合でピロー包装体XA1が到達する。 Note that the pillow package XA1 reaches the upstream point PO1 at a rate of one per predetermined time (0.6 s in the present embodiment). Then, the pillow package XA1 reaches the downstream point PO2 at a rate of one per predetermined time (1.2 s in the present embodiment).
上流側ストッパ30は、搬送手段20における上流側ポイントPO1の下流側に進退して、ピロー包装体XA1を所定個数(本実施形態では、1個)おきに上流側ポイントPO1に停止させる。
The
図3に示されるように、上流側ストッパ30は、ストッパ本体31と、このストッパ本体31を平行移動させるエアシリンダ32と、を備えている。ストッパ本体31は、エアシリンダ32の駆動によって平行移動することで、上流側ポイントPO1に進退する。このストッパ本体31は、上流側ポイントPO1に進出した場合にピロー包装体XA1が突き当たる側に、窪みである凹部31aを有している。この凹部31aは、ピロー包装体XA1がストッパ本体31に突き当たった場合に、ピロー包装体XA1の耳部(符号省略)を逃がす空間となる。すなわち、凹部31aは、耳部が突き当たることを防止する。
As shown in FIG. 3, the
図1及び図2に戻って説明する。上流側押送手段40は、上流側ポイントPO1に停止しているピロー包装体XA1を搬送手段20の側方から押送して1台目の耳部折曲装置(図示省略)に供給する。すなわち、上流側押送手段40は、1台目の耳部折曲装置において耳部が折り曲げられるようにするために、耳部折曲装置への供給方向(図1における左から右への方向)に耳部が沿うようにピロー包装体XA1を押送する。
Returning to FIG. 1 and FIG. The
具体的に、上流側押送手段40は、上流側搬送面41と、上流側上部コンベア(オーバーヘッドコンベア、あるいはコヤグラコンベアともいう。)42と、を備えている。
Specifically, the upstream-
上流側搬送面41は、自身の上流端が搬送手段20における上流側ポイントPO1の側方に直交するように、且つ自身の下流端が1台目の耳部折曲装置(図示省略)に繋がるように配置されている。この上流側搬送面41は、ピロー包装体XA1の1台目の耳部折曲装置への供給経路となる。
The
上流側上部コンベア42は、上流側ポイントPO1及び上流側搬送面41の上方に沿って配置されている。具体的に、上流側上部コンベア42は、複数のスプロケット43,44と、これら複数のスプロケット43,44に引っ掛けられて走行する環状のチェーン45と、このチェーン45の動力源となるサーボモータ(図示省略)と、チェーン45に対して所定間隔(本実施形態では、952.5mm)毎に取り付けられた複数のフィンガー46と、を備えている。
The upstream
スプロケット43は、サーボモータに連結して当該サーボモータの駆動によって、一定の速度で回転する。スプロケット44は、チェーン45の走行によって、スプロケット43に連動して一定の速度で回転する。チェーン45は、スプロケット43の回転によって、循環するように一定の速度で回転する。複数のフィンガー46は、チェーン45の走行によって、当該チェーン45と一体に循環するように一定の速度(本実施形態では、47.625m/minの速度)で走行する。
The
下流側ストッパ50は、搬送手段20における下流側ポイントPO2の下流側に配置され、下流側ポイントPO2に到達したピロー包装体XA1を当該下流側ポイントPO2に停止させる。下流側ストッパ50は、ピロー包装体XA1が突き当たる側に、凹部31aと同様の凹部(図示省略)を有している。
The
下流側押送手段60は、下流側ポイントPO2に停止しているピロー包装体XA1を搬送手段20の側方から押送して2台目の耳部折曲装置(図示省略)に供給する。すなわち、下流側押送手段60は、2台目の耳部折曲装置において耳部が折り曲げられるようにするために、耳部折曲装置への供給方向(図1における左から右への方向)に耳部が沿うようにピロー包装体XA1を押送する。
The downstream pushing
具体的に、下流側押送手段60は、下流側搬送面61と、下流側上部コンベア62と、を備えている。
Specifically, the downstream-
下流側搬送面61は、自身の上流端が搬送手段20における下流側ポイントPO2の側方に直交するように、且つ自身の下流端が2台目の耳部折曲装置(図示省略)に繋がるように配置されている。すなわち、下流側搬送面61は、上流側搬送面41と平行になるように配置されている。この下流側搬送面61は、ピロー包装体XA1の2台目の耳部折曲装置への供給経路となる。
The downstream conveying
下流側上部コンベア62は、下流側ポイントPO2及び下流側搬送面61の上方に沿って、且つ上流側上部コンベア42と平行になるように配置されている。具体的に、下流側上部コンベア62は、複数のスプロケット63,64と、これら複数のスプロケット63,64に引っ掛けられて走行する環状のチェーン65と、このチェーン65の動力源となるサーボモータ(図示省略)と、チェーン65に対して所定間隔(本実施形態では、952.5mm)毎に取り付けられた複数のフィンガー66と、を備えている。
The downstream
スプロケット63は、サーボモータに連結して当該サーボモータの駆動によって、一定の速度で回転する。スプロケット64は、チェーン65の走行によって、スプロケット63に連動して一体の速度で回転する。チェーン65は、スプロケット63の回転によって、循環するように一定の速度で回転する。複数のフィンガー66は、チェーン65の走行によって、当該チェーン65と一体に循環するように一定の速度(本実施形態では、47.625m/minの速度)で走行する。
The
次に、供給装置1におけるピロー包装体XA1の流れを、図4及び図5に基づいて説明する。図4及び図5は、供給装置1におけるピロー包装体XA1の流れを、時間を追って説明する図であり、1.2s周期の流れを16分割して示す。 Next, the flow of the pillow package XA1 in the supply device 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5 are diagrams for explaining the flow of the pillow package XA1 in the supply device 1 with time, and show the flow of 1.2 s period divided into 16 parts.
図4(A)に示されるように、互いに等間隔(本実施形態では、500mmの間隔)を空けて順次搬送されてくるピロー包装体XA1−2は、上流側ポイントPO1に到達すると、上流側ストッパ30によって、上流側ポイントPO1に停止させられる。その間、搬送手段20における前後のピロー包装体XA1−1,XA1−3は、それぞれ、そのまま下流に向けて搬送される。
As shown in FIG. 4A, when the pillow package XA1-2 sequentially conveyed with an equal interval (in this embodiment, 500 mm apart) reaches the upstream point PO1, the upstream side The
その後、図4(B)及び図4(C)に示されるように、上流側ポイントPO1に停止させられていたピロー包装体XA1−2は、上流側押送手段40によって、1台目の耳部折曲装置(図示省略)に向けて押送される。その間、搬送手段20における前後のピロー包装体XA1−1,XA1−3は、それぞれ、そのまま下流に向けて搬送される。
Thereafter, as shown in FIGS. 4 (B) and 4 (C), the pillow package XA1-2 that has been stopped at the upstream point PO1 is transferred to the first ear by the
その後、図4(D)及び図4(E)に示されるように、上流側ストッパ30は、上流側ポイントPO1から退避する。その間、上流側押送手段40のピロー包装体XA1−2は、そのまま供給先に向けて押送される。そして、搬送手段20のピロー包装体XA1−1,XA1−3は、それぞれ、そのまま下流に向けて搬送される。なお、以下において、ピロー包装体XA1−1の説明は省略する。
Thereafter, as shown in FIGS. 4D and 4E, the
その後、図4(F)、図4(G)、図4(H)、図5(A)及び図5(B)に示されるように、上流側押送手段40のピロー包装体XA1−2は、そのまま供給先に向けて押送される。その間、搬送手段20のピロー包装体XA1−3は、そのまま下流に向けて搬送され、上流側ポイントPO1を通過する。
Thereafter, as shown in FIG. 4 (F), FIG. 4 (G), FIG. 4 (H), FIG. 5 (A), and FIG. 5 (B), the pillow package body XA1-2 of the upstream-
その後、図5(C)に示されるように、ピロー包装体XA1−3の後に、ピロー包装体XA1−4が搬送されてくる。その間、上流側押送手段40のピロー包装体XA1−2は、そのまま供給先に向けて押送される。そして、搬送手段20のピロー包装体XA1−3は、そのまま下流に向けて搬送される。
Thereafter, as shown in FIG. 5C, the pillow package XA1-4 is conveyed after the pillow package XA1-3. Meanwhile, the pillow package XA1-2 of the upstream
その後、図5(D)及び図5(E)に示されるように、上流側ストッパ30は、上流側ポイントPO1に進入する。その間、上流側押送手段40のピロー包装体XA1−2は、そのまま供給先に向けて押送される。そして、搬送手段20のピロー包装体XA1−3,XA1−4は、それぞれ、そのまま下流に向けて搬送される。
Thereafter, as shown in FIGS. 5D and 5E, the
その後、図5(F)及び図5(G)に示されるように、上流側押送手段40のピロー包装体XA1−2は、そのまま供給先に向けて押送される。その間、搬送手段20のピロー包装体XA1−3は、そのまま下流に向けて搬送される。そして、搬送手段20のピロー包装体XA1−4は、そのまま下流に向けて搬送され、上流側ポイントPO1に到達する。また、ピロー包装体XA1−4の後に、ピロー包装体XA1−5が搬送されてくる。
Thereafter, as shown in FIGS. 5 (F) and 5 (G), the pillow package XA1-2 of the upstream pushing
その後、図5(H)に示されるように、上流側ポイントPO1に到達したピロー包装体XA1−4は、上流側ストッパ30によって、上流側ポイントPO1に停止させられる。その間、搬送手段40のピロー包装体XA1−2は、そのまま供給先に向けて押送される。そして、搬送手段20のピロー包装体XA1−3,XA1−5は、そのまま下流に向けて搬送される。
Thereafter, as shown in FIG. 5H, the pillow package XA1-4 that has reached the upstream point PO1 is stopped at the upstream point PO1 by the
このように、供給装置1によれば、順次搬送されてくる複数のピロー包装体XA1を、2つの方向に確実に振り分けることができる。 Thus, according to the supply apparatus 1, the several pillow package body XA1 conveyed sequentially can be reliably distributed to two directions.
そして、耳部(符号省略)が下流に向いたピロー包装体XA1を搬送手段20の側方から押送することで、供給方向に耳部を沿わすように、ピロー包装体XA1を2台の耳部折曲装置(図示省略)に振り分けられる。すなわち、ピロー包装体XA1の姿勢の変更と、2台の耳部折曲装置への振分けと、を同時に行える。
Then, by pushing the pillow package body XA1 with the ears (not shown) facing downstream from the side of the conveying
また、耳部(図示省略)が上流側ストッパ30に突き当たることはなく、当該耳部の形状を崩すことはない。
Further, the ear portion (not shown) does not hit the
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit and technical idea thereof.
すなわち、上記実施形態において、各構成の位置、大きさ、形状、材質、向き、数量などは適宜変更できる。例えば、ピロー包装体XA1を振り分ける方向は、2つに限定されず、3つ以上にしてもよい。この場合、上流側ストッパ30及び上流側押送手段40のセットを、搬送手段20の搬送方向に複数セット並べるようにすればよい。
That is, in the above embodiment, the position, size, shape, material, orientation, quantity, and the like of each component can be changed as appropriate. For example, the direction in which the pillow package XA1 is distributed is not limited to two, and may be three or more. In this case, a plurality of sets of the
あるいは、上記実施形態において、搬送手段20としてベルトコンベアを採用したが、本発明はこれに限定されず、ローラコンベアなどを採用してもよい。 Or although the belt conveyor was employ | adopted as the conveyance means 20 in the said embodiment, this invention is not limited to this, You may employ | adopt a roller conveyor etc.
あるいは、上記実施形態において、上流側ストッパ30の機構として、エアシリンダ32による往復機構を採用したが、本発明はこれに限定されず、サーボモータ(図示省略)の回転動力を往復運動に変換する往復滑り子機構(図示省略)を採用してもよい。あるいは、ロータリーアクチュエーターを採用してもよい。
Alternatively, in the above embodiment, a reciprocating mechanism using the
次に、図6を用いて、上流側ストッパの機構として、ロータリーアクチュエーターを採用した場合を説明する。図6(A)及び図6(B)は、上流側ストッパ70の機構として、ロータリーアクチュエーターを採用した場合を示す側面図である。
Next, the case where a rotary actuator is employed as the upstream stopper mechanism will be described with reference to FIG. FIGS. 6A and 6B are side views showing a case where a rotary actuator is employed as the mechanism of the
図6(A)に示されるように、上流側ストッパ70は、ストッパ本体71と、このストッパ本体71を回転移動させるロータリーアクチュエーター72と、を備えている。ストッパ本体71は、ロータリーアクチュエーター72の駆動によって回転移動することで、上流側ポイントPO1に進退する。このストッパ本体71は、ストッパ本体31と同様、凹部71aを有している。あるいは、別の形態として、図6(B)に示されるように、ストッパ本体71は、ピロー包装体XA1の耳部を逃がす切欠き部71bを有している。
As shown in FIG. 6A, the
1 供給装置
20 搬送手段(搬送経路)
30 上流側ストッパ
31a 凹部
40 上流側押送手段
50 下流側ストッパ
60 下流側押送手段
XA1 ピロー包装体(物品)
PO1 上流側ポイント
PO2 下流側ポイント
1 Supplying
30
PO1 upstream point PO2 downstream point
Claims (3)
前記上流側ポイントに停止した前記物品を前記搬送経路の側方から押送して上流側装置に供給する上流側押送手段と、
前記上流側ポイントより下流の下流側ポイントにおいて、前記物品を側方から押送して下流側装置に供給する下流側押送手段と、を備えることを特徴とする、
供給装置。 An upstream stopper that advances and retreats to an upstream point in a transport path of a plurality of articles that are sequentially transported at intervals, and stops the articles at the upstream point every predetermined number of times;
Upstream feed means for feeding the article stopped at the upstream point from the side of the transport path and supplying the article to the upstream device;
The downstream side point downstream of the upstream side point, the downstream side pushing means for pushing the article from the side and supplying the downstream side device, characterized by comprising:
Feeding device.
前記上流側押送手段は、前記上流側装置としての上流側耳部折曲装置において前記耳部が折り曲げられるようにするために、前記上流側装置への供給方向に前記耳部が沿うように前記ピロー包装体を押送し、
前記下流側押送手段は、前記下流側装置としての下流側耳部折曲装置において前記耳部が折り曲げられるようにするために、前記下流側装置への供給方向に前記耳部が沿うように前記ピロー包装体を押送することを特徴とする、
請求項1に記載の供給装置。 In the transport path, as the article, a pillow package with ears directed downstream is transported,
The upstream pushing means includes the pillow so that the ear is along the supply direction to the upstream device so that the ear is bent in an upstream ear bending device as the upstream device. Push the package,
The downstream-side pushing means includes the pillow so that the ear is along the supply direction to the downstream device so that the ear is bent in a downstream ear bending device as the downstream device. It is characterized by pushing the package.
The supply device according to claim 1.
請求項2に記載の供給装置。 The upstream stopper has a recess that prevents the ear from abutting,
The supply device according to claim 2.
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JPH05294304A (en) * | 1992-04-10 | 1993-11-09 | Omori Mach Co Ltd | Method and device for folding flap of packaged body with gusset |
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