JP2013212532A - Shielding gas for arc welding - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はアーク溶接用シールドガスに関し、より特定的には、亜鉛めっきされた鋼材のアーク溶接に適したアーク溶接用シールドガスに関するものである。 The present invention relates to a shield gas for arc welding, and more particularly to a shield gas for arc welding suitable for arc welding of a galvanized steel material.
亜鉛めっきされた鋼材、たとえば亜鉛めっき鋼板は、優れた耐食性を有しており、自動車、建設など様々な用途に使用されている。この亜鉛メッキ鋼板を他の部材と接続する際には、生産性および経済性に優れた溶接、より具体的にはアーク溶接が採用される場合が多い。そして、アーク溶接の実施に際しては、溶接直後の溶融金属部が大気に触れて溶接部の強度が低下することを回避する観点から、溶接部に対してシールドガスを供給するのが一般的である。しかし、亜鉛めっき鋼板などの亜鉛めっきされた鋼材を溶接する場合、鉄に比べて融点の低い亜鉛が蒸気となることに起因して、溶接部にピットやブローホールなどの欠陥が発生するという問題が生じる。 Galvanized steel materials, such as galvanized steel sheets, have excellent corrosion resistance and are used in various applications such as automobiles and construction. When this galvanized steel sheet is connected to other members, welding with excellent productivity and economy, more specifically, arc welding is often employed. When performing arc welding, it is common to supply a shielding gas to the welded portion from the viewpoint of avoiding that the molten metal portion immediately after welding is exposed to the atmosphere and the strength of the welded portion is reduced. . However, when welding galvanized steel such as galvanized steel sheets, there is a problem that defects such as pits and blowholes occur in the weld due to the fact that zinc, which has a lower melting point than iron, becomes steam. Occurs.
この欠陥の発生を抑制するため、表面に亜鉛めっきを施した溶接用ワイヤーを使用する対策が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。しかし、溶接用ワイヤーとして上述のような表面処理が施されたワイヤーを用いると、溶接のコストが上昇するという問題が生じる。そのため、溶接用ワイヤーに表面処理が施されたワイヤーを用いるのではなく、シールドガスの変更による対策を採用することが好ましい。 In order to suppress the occurrence of this defect, a countermeasure using a welding wire having a galvanized surface has been proposed (for example, see Patent Document 1). However, when a wire that has been subjected to the surface treatment as described above is used as the welding wire, there arises a problem that the welding cost increases. Therefore, it is preferable not to use a wire that has been surface-treated on the welding wire, but to adopt a countermeasure by changing the shielding gas.
シールドガスの変更による対策として、酸素ガス、二酸化炭素ガスおよびアルゴンガスの３種混合ガスを採用することが提案されている（たとえば、特許文献２、３参照）。 As a countermeasure by changing the shielding gas, it has been proposed to employ a mixed gas of oxygen gas, carbon dioxide gas and argon gas (see, for example, Patent Documents 2 and 3).
しかしながら、上記特許文献２および３に開示されているような酸素ガス、二酸化炭素ガスおよびアルゴンガスの３種混合ガスをシールドガスとして採用した場合、スパッタの発生量を十分に低減することが難しいという問題がある。 However, when a mixed gas of oxygen gas, carbon dioxide gas and argon gas as disclosed in Patent Documents 2 and 3 is used as a shielding gas, it is difficult to sufficiently reduce the amount of spatter generated. There's a problem.
本発明はこのような問題に対応するためになされたものであって、その目的は、亜鉛めっきされた鋼材の溶接において、亜鉛めっきなどの表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いつつスパッタの発生量を低減することが可能なアーク溶接用シールドガスを提供することである。 The present invention has been made to cope with such problems, and the purpose thereof is to generate spatter while using a welding wire that is not subjected to surface treatment such as galvanization in welding of galvanized steel. It is to provide a shielding gas for arc welding capable of reducing the above.
本発明に従ったアーク溶接用シールドガスは、亜鉛めっきされた鋼材のアーク溶接に用いられるアーク溶接用シールドガスである。このアーク溶接用シールドガスは、５体積％以上１５体積％以下の水素と、５体積％以上３０体積％以下の二酸化炭素とを含有し、残部アルゴンおよび不可避的不純物からなっている。そして、水素と二酸化炭素との合計割合が１５体積％以上となっている。 The arc welding shield gas according to the present invention is an arc welding shielding gas used for arc welding of galvanized steel. This shielding gas for arc welding contains 5 volume% or more and 15 volume% or less hydrogen, and 5 volume% or more and 30 volume% or less carbon dioxide, and consists of remainder argon and inevitable impurities. And the total ratio of hydrogen and a carbon dioxide is 15 volume% or more.
本発明者は、亜鉛めっきされた鋼材の溶接において、表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いつつスパッタの発生量を低減すべく、詳細な検討を行なった。その結果、水素ガス、二酸化炭素ガスおよびアルゴンガスの３種混合ガスをシールドガスとして採用し、かつこれらの混合割合を適切に調整することにより、溶接部におけるピットやブローホールなどの欠陥の発生を抑制しつつ、表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いた場合でもスパッタの発生量を低減させることが可能であることを見出し、本発明に想到した。 The present inventor has conducted detailed studies in order to reduce the amount of spatter generated while using a welding wire that is not subjected to surface treatment in welding of a galvanized steel material. As a result, defects such as pits and blowholes in welds can be generated by using a mixed gas of hydrogen gas, carbon dioxide gas and argon gas as a shielding gas and adjusting the mixing ratio appropriately. The present inventors have found that it is possible to reduce the amount of spatter generated even when using a welding wire that is not subjected to surface treatment while being suppressed.
具体的には、水素含有率を５〜１５体積％、二酸化炭素含有率を５〜３０体積％とし、残部を実質的にアルゴンとした３種混合ガスにおいて、水素と二酸化炭素との合計割合が１５体積％以上となるように調整することにより、ピットやブローホールなどの欠陥の発生が抑制された良好な溶接を達成しつつ、スパッタの発生量を十分に低減することができる。そのため、本発明のアーク溶接用シールドガスを用いることにより、亜鉛めっきされた鋼材の溶接において、亜鉛めっきなどの表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いつつスパッタの発生量を低減することができる。 Specifically, in the three mixed gas in which the hydrogen content is 5 to 15% by volume, the carbon dioxide content is 5 to 30% by volume, and the balance is substantially argon, the total ratio of hydrogen and carbon dioxide is By adjusting so that it may become 15 volume% or more, sputter | spatter generation amount can fully be reduced, achieving favorable welding by which generation | occurrence | production of defects, such as a pit and a blowhole, was suppressed. Therefore, by using the arc welding shield gas of the present invention, it is possible to reduce the amount of spatter generated while using a welding wire that is not subjected to surface treatment such as galvanization in welding of a galvanized steel material.
上記アーク溶接用シールドガスにおいては、二酸化炭素の割合が２０体積％以下であってもよい。これにより、溶接部の品質を一層向上させることができる。 In the arc welding shield gas, the proportion of carbon dioxide may be 20% by volume or less. Thereby, the quality of a welding part can be improved further.
上記アーク溶接用シールドガスは、容器内に封入され、当該容器内の圧力が３５℃において１ＭＰａ以上１４．７ＭＰａ以下であってもよい。 The arc welding shield gas may be enclosed in a container, and the pressure in the container may be 1 MPa or more and 14.7 MPa or less at 35 ° C.
上記本発明のアーク溶接用シールドガスは、アーク溶接が実施される場所において水素ガス、二酸化炭素ガスおよびアルゴンガスを混合して製造され、使用されてもよい。一方、本発明のアーク溶接用シールドガスは、予め水素ガス、二酸化炭素ガスおよびアルゴンガスを混合して製造され、容器内に封入された後、当該容器に保持された状態でアーク溶接が実施される場所まで運搬され、使用されてもよい。この場合、効率的な運搬を達成するためには、容器内の圧力を上昇させることが好ましい。しかし、圧力を上昇させ過ぎると、二酸化炭素ガスが液化するという問題が生じるおそれがある。容器内の圧力を３５℃において１ＭＰａ以上１４．７ＭＰａ以下とすることにより、このような問題の発生を抑制するとともに効率的な運搬を達成することができる。また、より効率的な運搬を達成するためには、容器内の圧力を３５℃において５ＭＰａ以上とすることが好ましく、１０ＭＰａ以上とすることがより好ましい。 The shield gas for arc welding of the present invention may be manufactured and used by mixing hydrogen gas, carbon dioxide gas and argon gas at a place where arc welding is performed. On the other hand, the shield gas for arc welding of the present invention is manufactured by mixing hydrogen gas, carbon dioxide gas and argon gas in advance, and after being sealed in a container, arc welding is performed while being held in the container. It may be transported to a place where it is used. In this case, in order to achieve efficient transportation, it is preferable to increase the pressure in the container. However, if the pressure is increased too much, there may be a problem that carbon dioxide gas is liquefied. By setting the pressure in the container to 1 MPa or higher and 14.7 MPa or lower at 35 ° C., occurrence of such a problem can be suppressed and efficient transportation can be achieved. In order to achieve more efficient transportation, the pressure in the container is preferably 5 MPa or more at 35 ° C., more preferably 10 MPa or more.
以上の説明から明らかなように、本発明のアーク溶接用シールドガスによれば、亜鉛めっきされた鋼材の溶接において、亜鉛めっきなどの表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いつつスパッタの発生量を低減することが可能なアーク溶接用シールドガスを提供することができる。 As is clear from the above description, according to the shielding gas for arc welding of the present invention, in the welding of galvanized steel materials, the amount of spatter generated is reduced while using a welding wire that is not subjected to surface treatment such as galvanization. It is possible to provide a shielding gas for arc welding that can be performed.
本発明のアーク溶接用シールドガスは、たとえば以下のようにボンベなどの容器に充填して製造することができる。まず、シールドガスを充填すべき容器内が所望のレベルまで減圧される。次に、容器内に二酸化炭素が供給され、容器内の圧力がシールドガスにおける二酸化炭素の割合を５体積％以上３０体積％以下とするために必要な圧力となるように、容器内に二酸化炭素が充填される。 The shield gas for arc welding of the present invention can be manufactured by filling a container such as a cylinder as follows, for example. First, the inside of the container to be filled with the shielding gas is depressurized to a desired level. Next, carbon dioxide is supplied into the container, and the carbon dioxide in the container is adjusted so that the pressure in the container becomes a pressure necessary for the ratio of carbon dioxide in the shielding gas to be 5 volume% or more and 30 volume% or less. Is filled.
次に、上述のように二酸化炭素が充填された容器内に水素が供給され、容器内の圧力がシールドガスにおける水素の割合を５体積％以上１５体積％以下とするために必要な圧力となるように、容器内に水素が充填される。最後に、二酸化炭素および水素が充填された容器内にアルゴンが供給され、容器内に、５体積％以上１５体積％以下の水素と、５体積％以上３０体積％以下の二酸化炭素とを含有し、残部アルゴンおよび不可避的不純物からなり、水素と二酸化炭素との合計割合が１５体積％以上であるシールドガスが充填される。以上の手順により、本実施の形態におけるアーク溶接用シールドガスの製造は完了し、ボンベなどの容器に充填されることにより運搬が容易なシールドガスが得られる。このとき、当該容器内の圧力が３５℃において１ＭＰａ以上１４．７ＭＰａ以下であることが好ましい。 Next, as described above, hydrogen is supplied into the container filled with carbon dioxide, and the pressure in the container becomes a pressure necessary for the ratio of hydrogen in the shielding gas to be 5 volume% or more and 15 volume% or less. As such, the container is filled with hydrogen. Finally, argon is supplied into a container filled with carbon dioxide and hydrogen, and the container contains 5% by volume to 15% by volume of hydrogen and 5% by volume to 30% by volume of carbon dioxide. The shielding gas is filled with the balance argon and inevitable impurities, and the total ratio of hydrogen and carbon dioxide is 15% by volume or more. By the above procedure, the production of the arc welding shield gas in the present embodiment is completed, and a shield gas that can be easily transported can be obtained by filling a container such as a cylinder. At this time, it is preferable that the pressure in the said container is 1 MPa or more and 14.7 MPa or less in 35 degreeC.
ここで、上記本実施の形態のアーク溶接用シールドガスにおいては、二酸化炭素の割合が２０体積％以下であることが好ましく、１５体積％以下であることがより好ましい。これにより、溶接部の品質を一層向上させることができる。また、水素の割合は１０体積％以下であることが好ましい。これにより、溶接部に水素が侵入して当該溶接部の脆化の原因となることを、より確実に抑制することができる。 Here, in the shield gas for arc welding according to the present embodiment, the proportion of carbon dioxide is preferably 20% by volume or less, and more preferably 15% by volume or less. Thereby, the quality of a welding part can be improved further. Moreover, it is preferable that the ratio of hydrogen is 10 volume% or less. Thereby, it can suppress more reliably that hydrogen penetrate | invades into a welding part and causes the embrittlement of the said welding part.
また、上記不可避的不純物は、０．５体積％以下であることが望ましく、０．１体積％以下であることがより望ましい。これにより、アーク溶接用シールドガスの特性が安定する。 The inevitable impurities are desirably 0.5% by volume or less, and more desirably 0.1% by volume or less. Thereby, the characteristic of the shielding gas for arc welding is stabilized.
なお、上記実施の形態においては、アーク溶接用シールドガスがボンベなどの容器に充填される場合について説明したが、本発明のアーク溶接用シールドガスはこれに限られず、たとえばアーク溶接が実施される場所において、水素ガス、二酸化炭素ガスおよびアルゴンガスを混合して製造され、容器に充填されることなく使用されてもよい。 In the above embodiment, the case where the arc welding shield gas is filled in a container such as a cylinder has been described. However, the arc welding shield gas of the present invention is not limited to this, and for example, arc welding is performed. It may be produced in a place where hydrogen gas, carbon dioxide gas and argon gas are mixed and used without filling the container.
水素、二酸化炭素およびアルゴンの混合ガスを用いて亜鉛めっきされた鋼材の溶接を実施し、溶接部の状態を調査する実験を行なった。実験の手順は以下の通りである。 An experiment was conducted to investigate the state of the welded portion by welding the galvanized steel using a mixed gas of hydrogen, carbon dioxide and argon. The experimental procedure is as follows.
まず、亜鉛めっき鋼板を準備した。そして、溶接ワイヤーとして亜鉛めっきなどの表面処理が施されていない直径１．２ｍｍのソリッドワイヤー（神戸製鋼株式会社製；商品名ＳＥ−Ａ１ＴＳ）を用いて、溶接形状：ビードオン、溶接電流：１８０Ａ、溶接速度：５０ｃｍ／ｍｉｎの条件で、準備された亜鉛めっき鋼板の溶接を行なった。その後、溶接部の状態を観察し、その品質を評価した。図１は水素：５体積％、二酸化炭素：１０体積％（本発明の実施例）、図２は水素：５体積％、二酸化炭素：５体積％（本発明の範囲外である比較例）のシールドガスを用いた場合の溶接部の写真である。いずれのシールドガスも、水素および二酸化炭素以外の残部はアルゴンおよび不可避的不純物からなっている。また、図３は、酸素および二酸化炭素を含み、残部アルゴンおよび不可避的不純物からなる従来のシールドガスを用いた場合の溶接部の写真である。 First, a galvanized steel sheet was prepared. And, using a solid wire (Kobe Steel Co., Ltd .; trade name SE-A1TS) having a diameter of 1.2 mm that has not been subjected to surface treatment such as galvanization as a welding wire, the welding shape: bead-on, welding current: 180 A, Welding speed: The prepared galvanized steel sheet was welded under the condition of 50 cm / min. Thereafter, the state of the weld was observed and the quality was evaluated. FIG. 1 shows hydrogen: 5% by volume, carbon dioxide: 10% by volume (an example of the present invention), and FIG. 2 shows hydrogen: 5% by volume, carbon dioxide: 5% by volume (a comparative example outside the scope of the present invention). It is a photograph of the welding part at the time of using shielding gas. In any shielding gas, the balance other than hydrogen and carbon dioxide is composed of argon and inevitable impurities. FIG. 3 is a photograph of a welded part using a conventional shield gas containing oxygen and carbon dioxide, the remainder being argon and inevitable impurities.
図１を参照して、本発明の実施例であるシールドガスを用いた場合、良好な状態の溶接部（ビード）が得られており、かつスパッタの発生も少なくなっている。これに対し、図２に示すように、水素と二酸化炭素との合計割合が１５体積％未満であるシールドガスを用いた場合、溶接部（ビード）に多くのピットが形成されていることが分かる。また、図３に示すように、酸素、二酸化炭素およびアルゴンの混合ガスである従来のシールドガスを用いた場合、ビードに多くのピットが確認されるだけでなく、スパッタの発生量も多いことが分かる。 Referring to FIG. 1, when the shielding gas which is an embodiment of the present invention is used, a welded portion (bead) in a good state is obtained, and the occurrence of spatter is reduced. On the other hand, as shown in FIG. 2, when a shield gas having a total ratio of hydrogen and carbon dioxide of less than 15% by volume is used, it can be seen that many pits are formed in the welded portion (bead). . Further, as shown in FIG. 3, when a conventional shield gas that is a mixed gas of oxygen, carbon dioxide, and argon is used, not only a large number of pits are confirmed in the beads, but also the amount of spatter generated is large. I understand.
さらに、水素および二酸化炭素を含み、残部アルゴンおよび不可避的不純物からなるシールドガスにおいて、水素およびアルゴンの割合を変化させた場合の溶接部の状態の評価結果を図４に示す。図４において、溶接部の状態が特に優れていたものをＡ、溶接部の状態が優れていたものをＢ、溶接部の状態が許容範囲内であったものをＣ、溶接部の状態が不十分であったものをＤ、溶接時に発火の兆候が見られたものをＥと評価している。また、実験を行わなかった条件については、「−」と表示した。 Further, FIG. 4 shows the evaluation results of the state of the welded part when the ratio of hydrogen and argon is changed in the shielding gas containing hydrogen and carbon dioxide, and the balance argon and inevitable impurities. In FIG. 4, A indicates that the welded portion is particularly excellent, A indicates that the welded portion is excellent, B indicates that the welded portion is within the allowable range, and C indicates that the welded portion is not acceptable. It was evaluated as D when it was sufficient, and as E when there was a sign of ignition during welding. In addition, “−” is displayed for conditions where the experiment was not performed.
図４を参照して、水素が５体積％以上１５体積％以下、二酸化炭素が５体積％以上３０体積％以下であって、かつ水素と二酸化炭素との合計割合が１５体積％以上である場合に、溶接部の状態がＡ〜Ｃとなっている。このことから、本発明のアーク溶接用シールドガスを用いることにより、亜鉛めっきされた鋼材の溶接において、亜鉛めっきなどの表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いつつ良好な溶接状態が得られることが分かる。 Referring to FIG. 4, when hydrogen is 5 volume% or more and 15 volume% or less, carbon dioxide is 5 volume% or more and 30 volume% or less, and the total ratio of hydrogen and carbon dioxide is 15 volume% or more. In addition, the states of the welded portions are A to C. From this, it can be seen that by using the shield gas for arc welding of the present invention, a good welding state can be obtained while using a welding wire that is not subjected to surface treatment such as galvanization in welding of galvanized steel. .
スパッタの発生量に対する本発明のシールドガスの効果を確認する実験を行った。上記実施例１の場合と同様の条件において、二酸化炭素とアルゴンとの混合ガス（比較例Ａ）、酸素、二酸化炭素およびアルゴンの混合ガス（比較例Ｂ）および本発明のシールドガス（実施例）をシールドガスとして用いて亜鉛めっき鋼板の溶接を実施し、溶接に際して発生したスパッタの量を調査した。表１にシールドガスの成分組成およびスパッタ発生量の測定結果を示す。 An experiment was conducted to confirm the effect of the shielding gas of the present invention on the amount of spatter generated. Under the same conditions as in Example 1, the mixed gas of carbon dioxide and argon (Comparative Example A), the mixed gas of oxygen, carbon dioxide and argon (Comparative Example B), and the shielding gas of the present invention (Example) Was used to shield the galvanized steel sheet and the amount of spatter generated during welding was investigated. Table 1 shows the measurement results of the component composition of the shielding gas and the amount of spatter generated.
表１に示すように、本発明の実施例のシールドガスを用いた場合、スパッタの発生量が大幅に低減されている。このことから、本発明のアーク溶接用シールドガスによれば、亜鉛めっきされた鋼材の溶接において、表面処理が施されない溶接ワイヤーを用いつつスパッタの発生量を低減できることが確認される。 As shown in Table 1, when the shield gas of the embodiment of the present invention is used, the amount of spatter generated is greatly reduced. From this, according to the shielding gas for arc welding of the present invention, it is confirmed that the amount of spatter generated can be reduced while using a welding wire that is not subjected to surface treatment in welding of a galvanized steel material.
本発明のシールドガスを用いた場合の、溶接部への水素の侵入量を調査する実験を行った。具体的には、上記実施例２の場合と同様の条件で溶接を実施し、溶接部の水素含有量を測定した。測定結果を表２に示す。 An experiment was conducted to investigate the amount of hydrogen entering the weld when the shield gas of the present invention was used. Specifically, welding was performed under the same conditions as in Example 2 above, and the hydrogen content of the weld was measured. The measurement results are shown in Table 2.
一般に、鋼材の水素含有量が鋼材１００ｇあたり５ｃｍ３を超えると、鋼材の水素脆化が懸念されるとされている。表２に示すように、本発明の実施例において、水素含有量は鋼材１００ｇあたり２．８ｃｍ３となっている。このことから、水素を含有する本発明のシールドガスを用いた場合でも、当該水素による水素脆化の懸念は小さいものといえる。 Generally, when the hydrogen content of the steel material exceeds 5 cm 3 per 100 g of the steel material, it is considered that hydrogen embrittlement of the steel material is concerned. As shown in Table 2, in the examples of the present invention, the hydrogen content is 2.8 cm 3 per 100 g of steel. From this, even when the shield gas of the present invention containing hydrogen is used, it can be said that there is little concern about hydrogen embrittlement due to the hydrogen.
上記本発明のアーク溶接用シールドガスは、亜鉛めっきされた鋼材のアーク溶接に広く用いることができるが、特に厚み６．０ｍｍ以下の亜鉛めっき鋼板のアーク溶接に適している。本発明のアーク溶接用シールドガスは、アーク溶接の実施態様を限定するものではないが、本発明のシールドガスを用いた溶接は、同一箇所に複数回繰り返されることなく、１の溶接個所について１回のみ実施されることが好ましい。すなわち、本発明のシールドガスは、当該シールドガスを用いた１パスアーク溶接に用いられるか、あるいは本発明のシールドガスを用いた溶接と、通常の（公知の）シールドガスを用いた溶接とを組み合わせた溶接に用いられることが好ましい。また、本発明のアーク溶接用シールドガスは、亜鉛めっきされた鋼材の中でも特に溶接が困難なＺｎ−Ａｌ−Ｍｇ系の高耐食性亜鉛めっきが施された鋼材（特に鋼板）のアーク溶接にも好適である。 The arc welding shield gas of the present invention can be widely used for arc welding of galvanized steel materials, and is particularly suitable for arc welding of galvanized steel sheets having a thickness of 6.0 mm or less. Although the shield gas for arc welding of the present invention does not limit the embodiment of arc welding, welding using the shield gas of the present invention is not repeated several times at the same location, but 1 for one welding point. Preferably only once. That is, the shield gas of the present invention is used for one-pass arc welding using the shield gas, or a combination of welding using the shield gas of the present invention and welding using a normal (known) shield gas. It is preferably used for welding. The shield gas for arc welding of the present invention is also suitable for arc welding of steel materials (particularly steel plates) subjected to Zn-Al-Mg-based high corrosion resistance galvanization, which is particularly difficult to weld among galvanized steel materials. It is.
今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiments and examples disclosed herein are illustrative in all respects and should not be construed as being restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
本発明のアーク溶接用シールドガスは、亜鉛めっきされた鋼材のアーク溶接に、特に有利に適用され得る。 The shield gas for arc welding of the present invention can be applied particularly advantageously to arc welding of galvanized steel.
Claims (3)
５体積％以上１５体積％以下の水素と、５体積％以上３０体積％以下の二酸化炭素とを含有し、残部アルゴンおよび不可避的不純物からなり、
水素と二酸化炭素との合計割合が１５体積％以上である、アーク溶接用シールドガス。 A shielding gas for arc welding used for arc welding of galvanized steel,
Containing 5% by volume or more and 15% by volume or less of hydrogen and 5% by volume or more and 30% by volume or less of carbon dioxide, comprising the balance argon and unavoidable impurities,
A shielding gas for arc welding, wherein the total ratio of hydrogen and carbon dioxide is 15% by volume or more.
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