JP2013211197A - Battery module and battery pack - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module which allows for downsizing, and suppression of temperature variation occurring in a plurality of single cells by a cooling structure suitable for high capacity, and to provide a battery pack constituted by combining the battery modules.SOLUTION: The battery module includes a plurality of single cells 11 arranged in one direction and housed integrally in a battery jar 10. In the battery module, air for cooling the battery module flows on the outer surface 12B of the outer wall 12 of the battery jar 10 parallel with the arrangement direction. The outer surface 12B of the outer wall 12 has short side edges 15 at both ends of the outer surface 12B in the arrangement direction, and a central region 16 held by the short side edges 15 in the outer surface 12B. The central region 16 is recessed from the short side edges 15 and has a thinner wall thickness. Length of the short side edges 15 in the arrangement direction is set within the length of the single cells 11 arranged at both ends in the arrangement direction.

Description

本発明は、複数の二次電池がケースに収容されて構成される電池モジュール、及び前記電池モジュールを組み合わせて構成される組電池に関する。   The present invention relates to a battery module configured by housing a plurality of secondary batteries in a case, and an assembled battery configured by combining the battery modules.

従来、電気自動車やハイブリッド自動車等の車載用電源として、エネルギー密度の高さからニッケル水素蓄電池やリチウムイオン蓄電池が用いられている。また、これらの蓄電池は通常、例えば複数の単電池がその各収容部とともに樹脂製の角形のケースに一体に収容された電池モジュールとして構成される。ところで、単電池は充放電などに伴う温度上昇によりその性能が低下するため、複数の単電池を収容している電池モジュールとしても、その性能が各単電池の温度上昇によって低下する。そこで、電池モジュールを空冷等によって冷却するなどして単電池の温度上昇を抑制することで、電池モジュールとしての性能の維持が図られるようになる。例えば、単電池間の温度差が小さくなるように冷却される電池モジュールの一例が特許文献１に記載されている。   Conventionally, nickel-metal hydride storage batteries and lithium ion storage batteries have been used as in-vehicle power sources for electric vehicles and hybrid vehicles because of their high energy density. Moreover, these storage batteries are normally configured as a battery module in which a plurality of single cells are integrally housed in a resin-made square case together with their housing portions. By the way, since the performance of a single cell is reduced due to a temperature rise due to charging / discharging, etc., the performance of the battery module containing a plurality of single cells is also lowered by the temperature rise of each single cell. Therefore, by maintaining the battery module by cooling the battery module by air cooling or the like, the battery module performance can be maintained. For example, Patent Document 1 describes an example of a battery module that is cooled so that a temperature difference between single cells is reduced.

特許文献１に記載の電池モジュールは、複数の単電池を直方体の短側面側で当接させて電気的に接続するとともに、長側面の両側に配した結束板の間を結束バンドにより拘束して各単電池を一体的に連結することで各単電池の放熱条件を均等化させている。これにより、単電池間の温度差が抑えられて温度条件が均等化されることで、温度条件によって変化する充電効率も均等化されるようになる。つまり、単電池毎の電池容量のばらつきをなくすことで、過放電となる単電池がなくなり、電池モジュールとしての寿命の向上が図られる。   In the battery module described in Patent Document 1, a plurality of single cells are brought into contact with each other on the short side surface of the rectangular parallelepiped to be electrically connected, and the binding plates disposed on both sides of the long side surface are constrained by a binding band. The heat dissipation conditions of each unit cell are equalized by integrally connecting the batteries. Thereby, the temperature difference between the single cells is suppressed and the temperature condition is equalized, so that the charging efficiency that changes depending on the temperature condition is also equalized. That is, by eliminating the variation in battery capacity of each unit cell, there is no unit cell that becomes overdischarged, and the life of the battery module is improved.

また従来から、電池モジュールにおける単電池の配置が単電池間の温度のばらつきの要因となることも知られている。そこで、配置位置によって生じる単電池間の温度差を小さくする技術の一例が特許文献２に記載されている。   Conventionally, it is also known that the arrangement of the single cells in the battery module causes a variation in temperature between the single cells. Thus, Patent Document 2 describes an example of a technique for reducing the temperature difference between single cells caused by the arrangement position.

特許文献２に記載の電池モジュールには、冷却風の流れる方向に連なる複数の単電池の側面に沿って、冷却風が流れる冷却風通路が形成されている。冷却風通路は、冷却風の流れの上流側に冷却風の流れ方向に延設される複数のリブと、冷却風の流れの下流側に柱状に配置される複数のボスとを有している。これにより、上流側を冷却して温度上昇した冷却風が供給される下流側であれ、冷却風の接触面積の増加やボスにより生じる乱気流により冷却風による単電池の冷却が促進される。つまり冷却風の流れの上流側および下流側の冷却効率を互いに近づけることができるため、単電池間の温度のばらつきが小さく抑えられる。   In the battery module described in Patent Document 2, a cooling air passage through which cooling air flows is formed along the side surfaces of the plurality of single cells that are continuous in the direction in which the cooling air flows. The cooling air passage has a plurality of ribs extending in the cooling air flow direction on the upstream side of the cooling air flow and a plurality of bosses arranged in a columnar shape on the downstream side of the cooling air flow. . As a result, even on the downstream side where the cooling air whose temperature has been increased by cooling the upstream side is supplied, the cooling of the cells by the cooling air is promoted by the increase in the contact area of the cooling air and the turbulent air flow generated by the boss. That is, since the cooling efficiency on the upstream side and the downstream side of the flow of the cooling air can be made closer to each other, the temperature variation between the single cells can be suppressed small.

特開２０００−１６４１８６号公報JP 2000-164186 A 特開２００７−２００７７８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2007-200778

ところで近年、電池モジュールは、益々その小型、高容量化が進められている。しかし、上記各文献に記載の電池モジュールは、必ずしもこうした小型、高容量化に適した冷却（温度調整）構造になっているとはいいがたい。   By the way, in recent years, battery modules have been increasingly reduced in size and capacity. However, it is difficult to say that the battery modules described in the above-mentioned documents have such a cooling (temperature adjustment) structure suitable for downsizing and high capacity.

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池モジュールとしての小型化、高容量化に適した冷却構造をもって複数の単電池に生じる温度のばらつきを抑制することのできる電池モジュール、及び前記電池モジュールを組み合わせて構成される組電池を提供することにある。   The present invention has been made in view of such a situation, and an object thereof is to suppress temperature variations occurring in a plurality of single cells with a cooling structure suitable for downsizing and high capacity as a battery module. An object of the present invention is to provide a battery module that can be used, and an assembled battery configured by combining the battery modules.

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、複数の単電池が一方向に配列されるとともにケースに一体に収容されてなる電池モジュールであって、前記ケースのうちの前記配列方向と平行な面の表面には、当該電池モジュールを冷却する冷却媒体が流され、前記平行な面は、該面の前記配列方向両端部の縁部と前記面内で前記縁部に挟まれた中央部とを有し、前記中央部は前記縁部よりへこみかつ壁厚が薄く、前記縁部の前記配列方向の長さは、前記配列方向両端に配置された収容部の前記配列方向への長さの範囲で設定されていることを要旨とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a battery module in which a plurality of single cells are arranged in one direction and are integrally accommodated in a case, wherein the arrangement direction in the case A cooling medium for cooling the battery module is flowed on the surface parallel to the surface, and the parallel surface is sandwiched between the edge at both ends in the arrangement direction of the surface and the edge within the surface. A central portion, the central portion is recessed from the edge portion and has a thin wall thickness, and the length of the edge portion in the arrangement direction is such that the accommodating portions arranged at both ends in the arrangement direction are arranged in the arrangement direction. The gist is that the length is set.

通常、一方向に連なる複数の単電池において、電池モジュールの長手方向端部に配置される端部の単電池は外気に接する面が広いため放熱量が多く温度上昇が小さい一方、単電池の間に配置される中間の単電池は外気に接する面が狭いため放熱量が少なく温度上昇が大きくなる傾向にある。   Usually, in a plurality of single cells connected in one direction, the single cell at the end of the battery module that is arranged at the end in the longitudinal direction has a large surface in contact with the outside air, so the heat dissipation is large and the temperature rise is small. The intermediate unit cell arranged in the section has a narrow surface in contact with the outside air, so that the amount of heat radiation is small and the temperature rise tends to be large.

これに対し、このような構成によれば、配列方向両端部の縁部は壁厚が厚い一方、中央部は壁厚が薄いため、配列方向両端部の縁部に対応する面を多く有する端部の収容部の放熱量が、中央部に対応する面を多く有する中間の収容部の放熱量に対して相対的に少なくなる。これにより、通常放熱量の少ない中央部の収容部の放熱量を、通常放熱量の多い端部の収容部の放熱量に近づけることができるため、各収容部間の放熱量の差が小さくなる。すなわち、端部の収容部と中間の収容部との温度差を小さくして、収容部間の温度のばらつきを抑制することができるようになる。   On the other hand, according to such a configuration, the edges at both ends in the arrangement direction have a large wall thickness, whereas the wall at the center has a small wall thickness. Therefore, the end having many surfaces corresponding to the edges at the both ends in the arrangement direction. The heat radiation amount of the housing portion of the portion is relatively small with respect to the heat radiation amount of the intermediate housing portion having many surfaces corresponding to the central portion. As a result, the heat dissipation amount of the central accommodating portion with a small amount of normal heat radiation can be brought close to the heat radiation amount of the end accommodating portion with the large normal heat dissipation amount, so the difference in the heat dissipation amount between the accommodating portions becomes small. . That is, it is possible to reduce the temperature difference between the accommodating portion at the end and the intermediate accommodating portion to suppress the temperature variation between the accommodating portions.

また、中央部の壁厚を薄くし、収容部からの放熱量を多くすることで収容部の冷却性能を向上させることができるようにもなる。
さらに、電池モジュールの端部に配置された収容部は、配列方向両端部の縁部に対応する割合が適切な長さに設定され、その放熱量を調節することができる。これにより、端部に配置された収容部の放熱量と、端部以外に配置された収容部との放熱量との差を小さくするように調整できるため、収容部間の温度差を小さくすることができるようになる。 Moreover, it becomes possible to improve the cooling performance of the housing portion by reducing the wall thickness of the central portion and increasing the amount of heat released from the housing portion.
Furthermore, the accommodation part arrange | positioned at the edge part of a battery module can set the ratio corresponding to the edge part of an arrangement direction both ends to an appropriate length, and can adjust the heat dissipation. Thereby, since it can adjust so that the difference of the thermal radiation amount of the accommodating part arrange | positioned at an edge part and the thermal radiation amount of the accommodating part arrange | positioned other than an edge part may be made small, the temperature difference between accommodating parts is made small. Will be able to.

また、応力が集中しやすい配列方向両端部が厚い壁厚となるため応力集中による変形が抑えられ、電池モジュール全体としての強度が向上するようになる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電池モジュールにあって、前記平行な面において、前記配列方向に直交する方向の両端部の壁厚は前記中央部の壁厚よりも厚いことを要旨とする。 In addition, since both end portions in the arrangement direction where stress is easily concentrated have thick wall thicknesses, deformation due to stress concentration is suppressed, and the strength of the battery module as a whole is improved.
Invention of Claim 2 is a battery module of Claim 1, Comprising: In the said parallel surface, the wall thickness of the both ends of the direction orthogonal to the said array direction is thicker than the wall thickness of the said center part. This is the gist.

このような構成によれば、応力が集中しやすい配列方向両端部に直交する方向の両端部も厚い壁厚となるため応力集中による変形が抑えられ、電池モジュール全体としての強度が向上するようになる。   According to such a configuration, both ends in the direction orthogonal to the both ends in the arrangement direction in which stress is likely to concentrate also have a thick wall thickness, so that deformation due to stress concentration is suppressed, and the strength of the entire battery module is improved. Become.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の電池モジュールにおいて、前記中央部の壁面には、前記配列方向と交差する方向に前記冷却媒体を流すためのリブが延設されていることを要旨とする。   According to a third aspect of the present invention, in the battery module according to the second aspect, a rib for flowing the cooling medium in a direction intersecting the arrangement direction is extended on the wall surface of the central portion. Is the gist.

このような構成によれば、壁厚の薄い中央部をリブによって補強することができる。これにより、内圧が上昇するおそれのある収容部に対応する中央部にこうしたリブを設けて該中央部の耐圧性能を向上させることができるようになる。なお、リブを空気の流通方向に沿って延設させるため空気の流れを阻害するおそれもない。   According to such a structure, the center part with thin wall thickness can be reinforced with a rib. As a result, such a rib can be provided in the central portion corresponding to the accommodating portion where the internal pressure may increase, and the pressure resistance performance of the central portion can be improved. In addition, since a rib is extended along the distribution direction of air, there is no possibility of obstructing the flow of air.

また、複数の電池モジュールを壁面を対向させて並べた場合、リブによって隣接する電池モジュールとの間に空気を流通させる空間を確保することができるようにもなる。なお、対向する電池モジュールの壁面にもリブが形成されている場合、両方のリブの先端が当接するように電池モジュールのリブが形成されると好ましい。   In addition, when a plurality of battery modules are arranged with their wall surfaces facing each other, it is possible to secure a space for circulating air between the adjacent battery modules by the ribs. In addition, when the rib is formed also in the wall surface of the battery module which opposes, it is preferable when the rib of a battery module is formed so that the front-end | tip of both ribs may contact | abut.

請求項４に記載の発明は、請求項２又は３に記載の電池モジュールにおいて、前記配列方向に直交する方向の両端部から前記中央部にかけて傾斜面が設けられていることを要旨とする。   The gist of the invention described in claim 4 is that, in the battery module according to claim 2 or 3, an inclined surface is provided from both ends in the direction orthogonal to the arrangement direction to the center.

このような構成によれば、配列方向に直交する方向の両端部と中央部との段差の変化がなだらかになるため、空気の流通に生じる乱れが抑制されるなど、空気の流れに対する損失が小さく抑えられる。これにより、電池モジュールの外壁に空気を好適に流通させることができるようになる。   According to such a configuration, since the change in the level difference between the both end portions and the central portion in the direction orthogonal to the arrangement direction becomes gentle, the turbulence generated in the air flow is suppressed, and the loss to the air flow is small. It can be suppressed. Thereby, air can be suitably circulated through the outer wall of the battery module.

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の電池モジュールにおいて、前記傾斜面の角度は４度以下であることを要旨とする。
このような構成によれば、空気の流れに対する損失が極めて小さく抑えられる。これにより、電池モジュールの壁面に空気を好適に流通させることができるようになる。特に、対向配置される他の電池モジュールの傾斜面の角度も４度以下であれば、配列方向に直交する方向の両端部から中央部に向かう空気の流れる通路の拡開角度が８度以下になり空気の損失が大きく抑えられる。 The invention according to claim 5 is the battery module according to claim 4, wherein the angle of the inclined surface is 4 degrees or less.
According to such a structure, the loss with respect to the flow of air is suppressed very small. Thereby, air can be suitably distributed through the wall surface of the battery module. In particular, if the angle of the inclined surfaces of the other battery modules facing each other is also 4 degrees or less, the expansion angle of the passage through which air flows from both ends in the direction orthogonal to the arrangement direction to 8 degrees or less. The loss of air is greatly suppressed.

請求項６に記載の発明は、請求項３に記載の電池モジュールにおいて、前記ケースは、前記複数の単電池の容器体と該容器体を封止する蓋体とが溶着により接合されることで形成されており、前記接合により前記容器体と前記蓋体との接合部に生じた外面への突起が前記リブに連結される態様で前記リブに揃う向きに成型されていることを要旨とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the battery module according to the third aspect, the case is formed by joining the container body of the plurality of unit cells and the lid body sealing the container body by welding. The gist is that the protrusion formed on the outer surface formed at the joint portion between the container body and the lid body by the joining is molded so as to be aligned with the rib in a mode connected to the rib. .

このような構成によれば、溶着により容器体と蓋体との接合部に生じる突起が空気の流通を阻害し生じさせる損失を小さくすることができる。これにより、電池モジュールの壁面からの放熱が好適に行われるようになる。   According to such a structure, the loss which the processus | protrusion produced in the junction part of a container body and a cover body obstruct | occludes the distribution | circulation of air by welding can be made small. Thereby, heat dissipation from the wall surface of the battery module is suitably performed.

また、突起をリブに連結させることで、リブの強度を高めることができるとともに、空気が流れるときの損失を減らすことができるようになる。これによっても、電池モジュールの壁面からの放熱が好適に行われるようになる。   Further, by connecting the protrusions to the ribs, the strength of the ribs can be increased, and loss when air flows can be reduced. Also by this, the heat radiation from the wall surface of the battery module is suitably performed.

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の電池モジュールにおいて、前記配列方向両端部の縁部には、空気の流れる方向に凸状の突起部が延設されており、該突起部の先端が前記配列方向と平行な面に対向配置される他の電池モジュールのケースの配列方向両端部の縁部に当接されることを要旨とする。   A seventh aspect of the present invention is the battery module according to any one of the first to sixth aspects, wherein protrusions protruding in the direction of air flow are provided at the edges of the both ends in the arrangement direction. The tip of the protrusion is brought into contact with the edges of both ends in the arrangement direction of the case of another battery module arranged opposite to the plane parallel to the arrangement direction.

このような構成によれば、隣接する２つの電池モジュールの壁面の間を空気の流れる方向に沿って突起部が区画する。このため、区画された壁面間に供給された空気が、空気を流す方向以外へ流出することが防止され、電池モジュール間の空気の流量減少による冷却能力の低下が抑制される。これにより、複数の収容部間の温度のばらつきが抑制されて電池モジュールとしての電池性能が好適に維持されるようになる。   According to such a structure, a projection part partitions off between the wall surfaces of two adjacent battery modules along the direction in which air flows. For this reason, it is prevented that the air supplied between the divided wall surfaces flows out of directions other than the direction in which the air flows, and a decrease in cooling capacity due to a decrease in the air flow rate between the battery modules is suppressed. Thereby, the dispersion | variation in the temperature between several accommodating parts is suppressed, and the battery performance as a battery module comes to be maintained suitably.

上記課題を解決するため、請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の電池モジュールが、前記平行な面が互いに対向するように複数並列配置されてなる組電池であることを要旨とする。   In order to solve the above problem, an invention according to claim 8 is a set in which a plurality of battery modules according to any one of claims 1 to 7 are arranged in parallel so that the parallel surfaces face each other. The gist is that it is a battery.

このような構成によれば、組電池が強度を向上させつつ、冷却も適切に行うことができる電池モジュールから構成されることから、組電池としてもその強度が向上するとともに、冷却も適切に行うことができるようになる。   According to such a configuration, since the assembled battery is configured of the battery module that can appropriately perform cooling while improving the strength, the strength of the assembled battery is also improved and cooling is appropriately performed. Will be able to.

本発明にかかる電池モジュール、及び前記電池モジュールを組み合わせて構成される組電池によれば、電池モジュールとしての小型化、高容量化に適した冷却構造をもって複数の単電池に生じる温度のばらつきを抑制することができるようになる。   According to the battery module according to the present invention and the assembled battery configured by combining the battery modules, the temperature variation generated in the plurality of single cells is suppressed with a cooling structure suitable for downsizing and high capacity as the battery module. Will be able to.

本発明の電池モジュールを具体化した第１の実施形態について、その正面構造を示す正面図。The front view which shows the front structure about 1st Embodiment which actualized the battery module of this invention. 同実施形態において図１の２−２線端面構造を示す端面図。The end elevation which shows the 2-2 line end surface structure of FIG. 1 in the embodiment. 同実施形態にあって図２の「３」部分の拡大構造を示す拡大端面図。FIG. 3 is an enlarged end view showing an enlarged structure of a portion “3” in FIG. 2 in the same embodiment. 同実施形態にあって図２の「４」部分の拡大構造を示す拡大端面図。FIG. 3 is an enlarged end view showing an enlarged structure of a portion “4” in FIG. 2 in the same embodiment. 本発明の電池モジュールを具体化した第２の実施形態について、その構造を示す図であって、（ａ）は正面の部分構造を示す部分正面図、（ｂ）は（ａ）の５ｂ−５ｂ線端面構造を示す端面図。It is a figure which shows the structure about 2nd Embodiment which actualized the battery module of this invention, Comprising: (a) is a partial front view which shows the partial structure of a front, (b) is 5b-5b of (a). The end view which shows a line end surface structure. 同実施形態の電池モジュールにおいて、容器体に蓋体が溶着された状態の端面構造を示す端面図。The end view which shows the end surface structure in the state by which the cover body was welded to the container body in the battery module of the embodiment. 同実施形態の電池モジュールにおいて、その構造を示す図であって、（ａ）は正面の部分構造を示す部分正面図、（ｂ）は（ａ）の７ｂ−７ｂ線端面構造を示す端面図。In the battery module of the embodiment, it is a figure which shows the structure, Comprising: (a) is a partial front view which shows the front partial structure, (b) is an end elevation which shows the 7b-7b line end surface structure of (a). 本発明の電池モジュールを具体化した第３の実施形態について、その構造を示す図であって、（ａ）は正面の部分構造を示す部分正面図、（ｂ）は（ａ）の８ｂ−８ｂ線端面構造を示す拡大部分端面図。It is a figure which shows the structure about 3rd Embodiment which actualized the battery module of this invention, Comprising: (a) is a partial front view which shows the partial structure of a front, (b) is 8b-8b of (a). The expanded partial end view which shows a line end surface structure. 同実施形態の電池モジュールに他の電池モジュールが隣接配置された構造を示す図であって、（ａ）は図８（ａ）の８ｂ−８ｂ線方向への端面構造を示す端面図、（ｂ）は（ａ）の９ｂ部分を拡大した拡大部分端面図。It is a figure which shows the structure by which the other battery module was adjacently arranged by the battery module of the embodiment, Comprising: (a) is an end elevation which shows the end surface structure to 8b-8b line direction of Fig.8 (a), (b) ) Is an enlarged partial end view of the 9b portion of (a).

（第１の実施形態）
以下、本発明にかかる電池モジュールの第１の実施形態について、図１〜４を参照して説明する。 (First embodiment)
Hereinafter, 1st Embodiment of the battery module concerning this invention is described with reference to FIGS.

図１に示すように、電池モジュールは、所要の電力容量を得るべく複数、具体的には６個の単電池１１を電気的に直列接続して構成される。電池モジュールは、６個の個別の直方体状からなる単電池１１を角形の最も表面積の広い面（長側面）を縦に見てその側面にあたる短側面同士が互いに対向するように一方向へ配列した構造となっている。換言すると、電池モジュールを構成する角形に樹脂成形された、ケースを構成する一体電槽１０には、一体電槽１０内が区画部１６Ａ毎に設けられる隔壁（図示略）で仕切られることにより６個の収容部が構成されている。各収容部はそれぞれ収容体としての電槽（図示略）を構成する。そして、各単電池１１は、各電槽に発電要素がそれぞれ収容されることにより角形に構成される。こうして各単電池１１は、短側面が区画部１６Ａ毎に設けられる隔壁に対応する。なお、一方向に配列される単電池１１の連なりにおいて配列方向の端部に配置される単電池１１は、２つの短側面の一方の短側面は隔壁に対応するものの、他方の短側面は一体電槽１０の側面に対応する。   As shown in FIG. 1, the battery module is configured by electrically connecting a plurality, specifically six unit cells 11 in series in order to obtain a required power capacity. In the battery module, six individual rectangular parallelepiped unit cells 11 are arranged in one direction so that the shortest side surfaces corresponding to the side surfaces of the rectangular longest surface area (long side surface) face each other. It has a structure. In other words, the integral battery case 10 constituting the case, which is resin-molded into a rectangular shape constituting the battery module, is partitioned by partition walls (not shown) provided for the partition portions 16A. Individual accommodating portions are configured. Each accommodating part comprises the battery case (not shown) as a container, respectively. And each cell 11 is comprised by the square shape by each containing the electric power generation element in each battery case. In this way, each cell 11 corresponds to a partition wall having a short side surface provided for each partition 16A. The unit cells 11 arranged at the end in the arrangement direction in the series of unit cells 11 arranged in one direction have one short side corresponding to the partition wall, but the other short side is integrated. It corresponds to the side surface of the battery case 10.

すなわち、この電池モジュールでは、例えばニッケル水素蓄電池である単電池１１を構成する電槽が隔壁を介して一方向に複数連結される（配列される）とともに、単電池１１を構成する電槽の長側面が連なって一つの長側面としての外壁１２が形成される。この外壁１２は、単電池１１の長側面の一方向への連なりから形成される面であるため、単電池１１の長側面の連なる方向を長手方向（配列方向）とするとともに、単電池１１の連なる方向に直交する方向、つまり長手方向に直交する方向を短手方向（配列方向に直交する方向）とする矩形状をしている。つまり外壁１２は、長手方向に沿い延びる長辺と、短手方向に沿い延びる短辺とを有している。また一体電槽１０は、電池モジュールの表裏を構成する２つの外壁１２の短辺を相互に連結する短側面と、２つの外壁１２の長辺を相互に連結する底面１３（図２参照）を有している。一体電槽１０の短側面は、外壁１２の長手方向の両端にそれぞれ設けられている。一体電槽１０の底面１３は、外壁１２の短手方向の一方の端部に設けられている。一方、外壁１２の短手方向の他方の端部には開口部１０Ａが設けられている。そして、一体電槽１０の開口部１０Ａである各電槽の上面開口が樹脂成形された、ケースを構成する蓋体２０により封止されている。蓋体２０は、一体電槽１０の開口部１０Ａを一体に封止することにより各電槽を構成する。これら各電槽内には、図示しないが、発電要素として、正極板と負極板とがセパレータを介して積層された極板群と、その両側に接合された集電板と、電解液とが収容されている。また、電池モジュールは、長側面が互いに対向するように複数並列配置されて組電池を構成する。   That is, in this battery module, for example, a plurality of battery cases constituting the single battery 11 which is a nickel metal hydride storage battery are connected (arranged) in one direction via the partition walls, and the length of the battery case constituting the single battery 11 is set. The side walls are connected to form the outer wall 12 as one long side surface. Since the outer wall 12 is a surface formed by continuation of the long side surfaces of the unit cells 11 in one direction, the direction in which the long side surfaces of the unit cells 11 are continuous is defined as the longitudinal direction (arrangement direction). It has a rectangular shape in which the direction orthogonal to the continuous direction, that is, the direction orthogonal to the longitudinal direction is the short direction (direction orthogonal to the arrangement direction). That is, the outer wall 12 has a long side extending along the longitudinal direction and a short side extending along the short direction. The integrated battery case 10 has a short side surface that connects the short sides of the two outer walls 12 that constitute the front and back of the battery module, and a bottom surface 13 that connects the long sides of the two outer walls 12 to each other (see FIG. 2). Have. The short side surfaces of the integrated battery case 10 are provided at both ends of the outer wall 12 in the longitudinal direction. The bottom surface 13 of the integrated battery case 10 is provided at one end of the outer wall 12 in the short direction. On the other hand, an opening 10A is provided at the other end of the outer wall 12 in the short direction. And the upper surface opening of each battery case which is the opening part 10A of the integrated battery case 10 is sealed with a lid 20 constituting a case, which is resin-molded. The lid body 20 constitutes each battery case by sealing the opening 10A of the integrated battery case 10 together. In each of these battery cases, although not shown, as a power generation element, an electrode plate group in which a positive electrode plate and a negative electrode plate are laminated via a separator, a current collector plate bonded on both sides, and an electrolyte solution are provided. Contained. In addition, a plurality of battery modules are arranged in parallel so that the long side faces each other to constitute an assembled battery.

図２に示すように、一体電槽１０は電槽の厚みとして外壁１２の垂直方向に槽厚Ｗを有している。つまり、一体電槽１０は、電槽の厚さ方向両側に上述した外壁１２をそれぞれ有している。外壁１２の内側の内面１２Ａは、凹凸の少ない平面として形成されており、相対向する２つの外壁１２の内面１２Ａは、それらの間に槽内幅Ｗａを有した平行面として設けられる。   As shown in FIG. 2, the integrated battery case 10 has a tank thickness W in the direction perpendicular to the outer wall 12 as the thickness of the battery case. That is, the integrated battery case 10 has the outer walls 12 described above on both sides in the thickness direction of the battery case. The inner surface 12A on the inner side of the outer wall 12 is formed as a flat surface with little unevenness, and the inner surfaces 12A of the two outer walls 12 facing each other are provided as parallel surfaces having a tank inner width Wa therebetween.

電槽は、２つの外壁１２の間に底面１３を有している。つまり、電槽は、各外壁１２から構成される２つの長側面と、底面１３と、対向する隔壁から構成される２つの短側面により区画されている。なお、端部の単電池１１に対応する電槽は、一方の短側面は隔壁から構成され、他方の短側面は一体電槽１０の短側面から構成される。   The battery case has a bottom surface 13 between two outer walls 12. That is, the battery case is defined by two long side surfaces constituted by the outer walls 12, a bottom surface 13, and two short side surfaces constituted by the opposing partition walls. In the battery case corresponding to the unit cell 11 at the end, one short side surface is constituted by a partition wall, and the other short side surface is constituted by a short side surface of the integrated battery case 10.

図１及び図２に示すように、一体電槽１０の外壁１２は、電槽（単電池１１）に対して外方向に壁面としての外面１２Ｂを有している。外壁１２の外面１２Ｂは、この外面１２Ｂが形成する矩形状平面の辺近傍に外周領域を有している。外周領域は、外壁１２（外面１２）の長辺及び短辺から構成される四辺に沿って設けられているため、外壁１２の一対の長辺に沿ってそれぞれ長辺縁部１４が設けられ、外壁１２の一対の短辺に沿ってそれぞれ短辺縁部１５が設けられている。２つの長辺縁部１４は、外壁１２において開口部１０Ａ側の長辺に対応する第１の長辺縁部１４Ａと、外壁１２において底面１３側の長辺に対応する第２の長辺縁部１４Ｂとから構成されている。つまり、第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂは、外壁１２の外面１２Ｂにおいて、複数の単電池１１の各長側面に渡って延設される。また、２つの短辺縁部１５は、外壁１２の一対の短辺にそれぞれ対応する第１の短辺縁部１５Ａと第２の短辺縁部１５Ｂとから構成されている。つまり、第１及び第２の短辺縁部１５Ａ，１５Ｂはそれぞれ、端部の単電池１１の長側面のみに対応する態様で延設される。なお、第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂの外壁１２の短手方向の長さ、いわゆる幅は、一体電槽１０としての耐圧性能を維持できる幅、又はそれ以上の幅になるように調整されて形成されている。また、第１及び第２の短辺縁部１５Ａ，１５Ｂの外壁１２の長手方向の長さ、いわゆる幅は、一体電槽１０としての耐圧性能を維持できる幅、又はそれ以上の幅になるように調整されて形成されている。つまり、第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂの幅や、第１及び第２の短辺縁部１５Ａ，１５Ｂの幅は、一体電槽１０としての耐圧性能を維持できる幅以上の幅で任意に調整や設定することができる。   As shown in FIG.1 and FIG.2, the outer wall 12 of the integrated battery case 10 has the outer surface 12B as a wall surface in the outward direction with respect to a battery case (unit cell 11). The outer surface 12B of the outer wall 12 has an outer peripheral region in the vicinity of a side of a rectangular plane formed by the outer surface 12B. Since the outer peripheral region is provided along the four sides constituted by the long side and the short side of the outer wall 12 (outer surface 12), the long side edge portion 14 is provided along each of the pair of long sides of the outer wall 12, Short edge portions 15 are provided along the pair of short sides of the outer wall 12. The two long side edges 14 are a first long side edge 14A corresponding to the long side on the opening 10A side in the outer wall 12, and a second long side edge corresponding to the long side on the bottom surface 13 side in the outer wall 12. 14B. That is, the first and second long side edge portions 14 </ b> A and 14 </ b> B extend across the long side surfaces of the plurality of unit cells 11 on the outer surface 12 </ b> B of the outer wall 12. The two short side edges 15 are constituted by a first short side edge 15 </ b> A and a second short side edge 15 </ b> B respectively corresponding to a pair of short sides of the outer wall 12. That is, the first and second short side edge portions 15A and 15B are extended in a manner corresponding to only the long side surface of the unit cell 11 at the end portion. Note that the length in the short direction of the outer wall 12 of the first and second long edge portions 14A and 14B, the so-called width, is a width capable of maintaining the pressure resistance performance as the integrated battery case 10, or more. It is adjusted so as to be formed. The length in the longitudinal direction of the outer wall 12 of the first and second short edge portions 15A and 15B, the so-called width, is a width that can maintain the pressure resistance performance as the integrated battery case 10, or a width larger than that. It is adjusted and formed. That is, the width of the first and second long side edge portions 14A and 14B and the width of the first and second short side edge portions 15A and 15B are equal to or larger than the width capable of maintaining the pressure resistance performance as the integrated battery case 10. The width can be adjusted or set arbitrarily.

一体電槽１０の外壁１２の外面１２Ｂは、外周領域に取り囲まれた部分である外周領域の内側に中央部としての中央領域１６を有している。中央領域１６は、外壁１２の外面１２Ｂの外周領域に対してへこむ態様で設けられている。つまり、中央領域１６は、外壁１２の外面１２Ｂの垂直方向外側に対し、外周領域よりも低くなっている。   The outer surface 12B of the outer wall 12 of the integrated battery case 10 has a central region 16 as a central portion inside the outer peripheral region which is a portion surrounded by the outer peripheral region. The central region 16 is provided in a manner of being recessed with respect to the outer peripheral region of the outer surface 12B of the outer wall 12. That is, the central region 16 is lower than the outer peripheral region with respect to the outer side in the vertical direction of the outer surface 12B of the outer wall 12.

中央領域１６には、外壁１２の短手方向に沿って延設されるとともに、外面１２Ｂの垂直方向外側に対して外周領域の表面高さよりも高い位置まで突出する複数のリブ１８が設けられている。各リブ１８間には所定のリブ間隔が設けられることで、隣接するリブ１８の間に空気通路が形成される。また、隣接するリブ１８の間には、中央領域１６の表面から外面１２Ｂの垂直方向外側に突出する複数の突起１９が設けられている。突起１９は、リブ１８の間の空気通路を流れる空気の流通を阻害せずに、当該空気の流れに乱気流を生じさせるためのものであるため、その中央領域１６の表面から突出する高さは、リブ１８の高さよりも低い高さに形成される。   The central region 16 is provided with a plurality of ribs 18 extending along the short direction of the outer wall 12 and protruding to a position higher than the surface height of the outer peripheral region with respect to the outer side in the vertical direction of the outer surface 12B. Yes. An air passage is formed between adjacent ribs 18 by providing a predetermined rib interval between the ribs 18. A plurality of protrusions 19 are provided between the adjacent ribs 18 so as to protrude from the surface of the central region 16 to the outside in the vertical direction of the outer surface 12B. The protrusion 19 is for generating turbulence in the air flow without impeding the flow of the air flowing through the air passage between the ribs 18, so that the height protruding from the surface of the central region 16 is The height of the rib 18 is lower than that of the rib 18.

なお、この電池モジュールは他の電池モジュールと外壁１２を対向させて連結されて用いられる。このとき、リブ１８が外周領域である第１の長辺縁部１４Ａなどよりも高い位置まで突出することで、この電池モジュールと他の電池モジュールとの間に空気を流通させることのできる空間が確保される。また、電池モジュールと他の電池モジュールとの外壁１２に、それら外壁１２を対向させたとき各々のリブ１８の先端が対向するリブ１８の先端に当接するようにリブ１８を配置しておけば２つの電池モジュールの間に空気を流通させる空間を好適に確保することができる。   Note that this battery module is used by being connected to another battery module with the outer wall 12 facing each other. At this time, the rib 18 protrudes to a position higher than the first long side edge portion 14A or the like which is the outer peripheral region, so that there is a space in which air can be circulated between the battery module and another battery module. Secured. In addition, if the ribs 18 are arranged on the outer wall 12 of the battery module and another battery module so that the tips of the ribs 18 abut against the tips of the opposite ribs 18 when the outer walls 12 are opposed to each other, 2. A space for allowing air to flow between the two battery modules can be suitably secured.

次に、中央領域１６の詳細について、図３及び図４を参照して説明する。
図３に示すように、外壁１２の中央領域１６は、第１の長辺縁部１４Ａとの間に、中央領域１６の表面と第１の長辺縁部１４Ａの表面とを傾斜面で接続させる傾斜面１７Ａを有している。第１の長辺縁部１４Ａは、外壁１２の壁厚として厚い壁厚Ｗ１を有している一方、中央領域１６は、外壁１２の壁厚として薄い壁厚Ｗ２を有している。薄い壁厚Ｗ２は、第１の長辺縁部１４Ａの壁厚に比べて、差厚Ｗ３（＝厚い壁厚Ｗ１−薄い壁厚Ｗ２）だけ薄い。つまり中央領域１６の表面は、第１の長辺縁部１４Ａの表面よりもへこんでいるとともに、外面１２Ｂに対する垂直方向の高さが第１の長辺縁部１４Ａの表面の高さよりも差厚Ｗ３だけ低くなっている。傾斜面１７Ａは、第１の長辺縁部１４Ａの表面の水平方向に対して所定の傾斜角度θ１、好ましくは４°以下を有しており、外面１２Ｂの垂直方向に対して段差を有している中央領域１６の表面と第１の長辺縁部１４Ａの表面とを連結する。なお、図１〜３に示すように、厚い壁厚Ｗ１や薄い壁厚Ｗ２にはリブ１８や突起１９等の凹凸による厚みは含まれない。 Next, details of the central region 16 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
As shown in FIG. 3, the central region 16 of the outer wall 12 is connected to the first long side edge portion 14A with the surface of the central region 16 and the surface of the first long side edge portion 14A by an inclined surface. An inclined surface 17A is provided. The first long side edge portion 14 </ b> A has a thick wall thickness W <b> 1 as the wall thickness of the outer wall 12, while the central region 16 has a thin wall thickness W <b> 2 as the wall thickness of the outer wall 12. The thin wall thickness W2 is thinner by a difference thickness W3 (= thick wall thickness W1−thin wall thickness W2) than the wall thickness of the first long edge 14A. That is, the surface of the central region 16 is dented more than the surface of the first long edge 14A, and the height in the direction perpendicular to the outer surface 12B is different from the height of the surface of the first long edge 14A. It is lower by W3. The inclined surface 17A has a predetermined inclination angle θ1, preferably 4 ° or less with respect to the horizontal direction of the surface of the first long edge 14A, and has a step with respect to the vertical direction of the outer surface 12B. The surface of the central region 16 is connected to the surface of the first long edge 14A. As shown in FIGS. 1 to 3, the thick wall thickness W1 and the thin wall thickness W2 do not include the thickness due to the irregularities such as the ribs 18 and the protrusions 19.

図４に示すように、外壁１２の中央領域１６は、第２の長辺縁部１４Ｂとの間に、中央領域１６の表面と第２の長辺縁部１４Ｂの表面とを傾斜面で接続させる傾斜面１７Ｂを有している。第２の長辺縁部１４Ｂは、外壁１２の壁厚として厚い壁厚Ｗ１を有している一方、上述のように、中央領域１６は薄い壁厚Ｗ２を有している。薄い壁厚Ｗ２は、第２の長辺縁部１４Ｂの壁厚に比べても差厚Ｗ３（＝厚い壁厚Ｗ１−薄い壁厚Ｗ２）だけ薄いため、外面１２Ｂに対する垂直方向の高さが第２の長辺縁部１４Ｂの表面の高さよりも差厚Ｗ３だけ低い。傾斜面１７Ｂは、第２の長辺縁部１４Ｂの表面水平方向に対して所定の傾斜角度θ２、好ましくは４°以下を有し、中央領域１６の表面と第１の長辺縁部１４Ａの表面とを連結している。   As shown in FIG. 4, the central region 16 of the outer wall 12 is connected to the second long side edge portion 14 </ b> B by an inclined surface between the surface of the central region 16 and the surface of the second long side edge portion 14 </ b> B. An inclined surface 17B is provided. The second long side edge portion 14B has a thick wall thickness W1 as the wall thickness of the outer wall 12, while the central region 16 has a thin wall thickness W2 as described above. The thin wall thickness W2 is thinner by the difference thickness W3 (= thick wall thickness W1−thin wall thickness W2) than the wall thickness of the second long edge 14B, so that the height in the direction perpendicular to the outer surface 12B is the first. 2 is lower than the height of the surface of the long side edge portion 14B by the difference thickness W3. The inclined surface 17B has a predetermined inclination angle θ2, preferably 4 ° or less with respect to the surface horizontal direction of the second long side edge portion 14B, and the surface of the central region 16 and the first long side edge portion 14A. It is connected to the surface.

なお、各傾斜角度θ１，θ２が４°以下であるとすると、２つの電池モジュールが連結されたとき、リブ１８に区画されて短手方向に延びる空気の流通路は拡開角度が８°以下とされる。この拡開角度が８°以下の空気の流通路は、この電池モジュールに供給される冷却風の風量や風速において空気の流通の際に生じる損失が低く抑えられる角度である。   Assuming that each inclination angle θ1, θ2 is 4 ° or less, when two battery modules are connected, the air flow path partitioned in the rib 18 and extending in the short direction has an expansion angle of 8 ° or less. It is said. The air flow passage having an opening angle of 8 ° or less is an angle at which loss generated during air flow can be kept low in the amount and speed of cooling air supplied to the battery module.

次に、本実施形態の電池モジュールの作用について説明する。
図１に示すように、一体電槽１０の外壁１２には、第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂ、及び第１及び第２の短辺縁部１５Ａ，１５Ｂから構成される壁厚Ｗ１の外周領域が設けられるとともに、外周領域に囲まれる外周領域の内側に、壁厚Ｗ１よりも差厚Ｗ３だけ薄い、薄い壁厚Ｗ２の中央領域１６が設けられる。 Next, the effect | action of the battery module of this embodiment is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the outer wall 12 of the integrated battery case 10 includes a first and second long side edges 14A and 14B, and a first and second short side edges 15A and 15B. An outer peripheral region having a thickness W1 is provided, and a central region 16 having a thin wall thickness W2 that is thinner than the wall thickness W1 by a difference thickness W3 is provided inside the outer peripheral region surrounded by the outer peripheral region.

中央領域１６は外周領域よりも壁厚が薄いため、電槽に収容された発電要素が充放電に伴って発生させた熱を、外周領域に比べて外部へ放熱しやすい。つまり、中央領域１６の放熱効率が外周領域の放熱効率よりも高くなる。詳述すると、端部の単電池１１の長側面、及び中間の単電池１１の長側面の放熱量を、薄い壁厚Ｗ２によって多くすることができる。これにより、中央領域１６からの放熱によって各単電池１１の温度上昇が抑制されるようになる。   Since the central region 16 is thinner than the outer peripheral region, the heat generated by the power generation element accommodated in the battery case due to charging / discharging is easily radiated to the outside as compared with the outer peripheral region. That is, the heat dissipation efficiency of the central region 16 is higher than the heat dissipation efficiency of the outer peripheral region. More specifically, the heat radiation amount of the long side surface of the unit cell 11 at the end and the long side surface of the intermediate unit cell 11 can be increased by the thin wall thickness W2. Thereby, the temperature rise of each unit cell 11 is suppressed by the heat radiation from the central region 16.

また端部の単電池１１は、一方の短側面が他の単電池１１との間の隔壁に対応する。一方、単電池１１は、他方の短側面が一体電槽１０の短側面に対応するが、通常、一体電槽１０の短側面に対応する他方の短側面の放熱量が一方の短側面の放熱量よりも多い。このことから、端部の単電池１１からの放熱量は、中間の単電池１１の放熱量よりも多くなっている。このため従来は、端部の単電池１１の温度上昇は、中間の単電池１１の温度上昇よりも少なくなるため、単電池１１としての温度も低くなる傾向にある。つまり、端部の単電池１１の温度と中間の単電池１１の温度との差が大きくなる傾向にあるため、単電池１１間の温度が大きくばらつく要因の一つとなっている。   In addition, one short side surface of the unit cell 11 at the end corresponds to a partition wall between the other unit cell 11. On the other hand, in the cell 11, the other short side surface corresponds to the short side surface of the integrated battery case 10, but usually the heat radiation amount of the other short side surface corresponding to the short side surface of the integrated battery case 10 is released from the one short side surface. More than heat. For this reason, the heat dissipation amount from the end unit cell 11 is larger than the heat dissipation amount of the intermediate unit cell 11. For this reason, conventionally, since the temperature rise of the unit cell 11 at the end is smaller than the temperature rise of the intermediate unit cell 11, the temperature of the unit cell 11 also tends to be lowered. That is, since the difference between the temperature of the end cell 11 and the temperature of the intermediate cell 11 tends to increase, this is one of the factors that cause the temperature between the cells 11 to vary greatly.

本実施形態では、中間の単電池１１は、その長側面が、厚い壁厚Ｗ１の第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂと、薄い壁厚Ｗ２の中央領域１６とから構成される。一方、端部の単電池１１は、その長側面が、厚い壁厚Ｗ１の第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂと、同じく壁厚Ｗ１の第１及び第２の短辺縁部１５Ａ，１５Ｂと、薄い壁厚Ｗ２の中央領域１６とから構成されるようにする。これにより、端部の単電池１１は、中間の単電池１１の長側面を厚い壁厚Ｗ１が占める領域に比べて、その長側面を占める厚い壁厚Ｗ１の領域の広さが、第１及び第２の短辺縁部１５Ａ，１５Ｂの領域分だけ広くなる。よって、端部の単電池１１の長側面からの放熱量が、中間の単電池１１の長側面からの放熱量より少なくなる。これにより、端部の単電池１１は、その長側面における薄い壁厚Ｗ２の割合を少なく調整することで、その長側面からの放熱量を、中間の単電池１１の長側面からの放熱量よりも抑えることができる。そうすることで、端部の単電池１１全体からの放熱量を、中間の単電池１１全体からの放熱量に近づけることができる。このように、端部の単電池１１と中間の単電池１１との放熱量とがそれぞれ近づき各放熱量間の相違が小さくすることで各冷却性能の差が小さくなって、各単電池１１間の温度のばらつきも小さくなるようにしている。   In the present embodiment, the intermediate unit cell 11 is configured such that the long side surface includes first and second long side edge portions 14A and 14B having a thick wall thickness W1 and a central region 16 having a thin wall thickness W2. . On the other hand, the unit cell 11 at the end has first and second long side edges 14A and 14B having a thick wall thickness W1, and first and second short side edges having the same wall thickness W1. 15A and 15B, and the center area | region 16 of thin wall thickness W2. Thereby, the area of the thick wall thickness W1 that occupies the long side surface of the unit cell 11 at the end is larger than that of the area where the thick wall thickness W1 occupies the long side surface of the intermediate cell 11 in the first and It becomes wider by the area of the second short edge portions 15A and 15B. Therefore, the heat radiation amount from the long side surface of the unit cell 11 at the end is smaller than the heat radiation amount from the long side surface of the intermediate cell 11. Thereby, the unit cell 11 at the end portion is adjusted to reduce the ratio of the thin wall thickness W2 on the long side surface, so that the heat radiation amount from the long side surface is more than the heat radiation amount from the long side surface of the intermediate unit cell 11. Can also be suppressed. By doing so, the amount of heat released from the entire unit cell 11 at the end can be made closer to the amount of heat released from the entire intermediate unit cell 11. As described above, the heat dissipation amounts of the end unit cells 11 and the intermediate unit cells 11 approach each other, and the difference between the respective heat dissipation amounts is reduced. The variation in temperature is also reduced.

さらに、中央領域１６に短手方向に連続するリブ１８を設けることによって、薄い壁厚Ｗ２の中央領域１６の耐圧強度を必要に応じて確保することができる。なお従来、外壁１２には空冷用通路を確保するため、専有面積の小さい柱が設けられていることが多いが、柱は専有面積が小さいものの一定方向から流される空冷用の空気の流通方向に対して後方部分に冷却効率の悪い部分を生じさせる傾向にある。このため、短手方向に連続するリブ１８は専有面積が増加するものの、柱であれば冷却効率が低下する空気の流通方向に連続するため、柱の場合に比べてその冷却能力が大きく低下するおそれは小さく、むしろ、薄い壁厚Ｗ２により多くなった放熱が空気との熱交換率を上昇さるため冷却性能が上昇するようになる。   Furthermore, by providing ribs 18 that are continuous in the lateral direction in the central region 16, the pressure strength of the central region 16 having a thin wall thickness W2 can be ensured as necessary. Conventionally, in order to secure an air cooling passage on the outer wall 12, a column with a small exclusive area is often provided. However, although the column has a small exclusive area, the column is arranged in the direction of air cooling air flowing from a certain direction. On the other hand, there is a tendency to produce a portion with poor cooling efficiency in the rear portion. For this reason, although the rib 18 which continues in the short direction increases the exclusive area, if it is a column, it continues in the air flow direction where the cooling efficiency is reduced, so its cooling capacity is greatly reduced compared to the case of the column. The fear is small. Rather, the increased heat dissipation due to the thin wall thickness W2 increases the heat exchange rate with the air, so that the cooling performance increases.

これにより、電池モジュールの各単電池１１の冷却性能を向上させることができるとともに、端部の単電池１１と中間の単電池１１との冷却性能を平準化させることによって複数の単電池１１の温度のばらつきを小さくすることができるようになる。   Thereby, the cooling performance of each unit cell 11 of the battery module can be improved, and the temperature of the plurality of unit cells 11 can be improved by leveling the cooling performance of the end unit cell 11 and the intermediate unit cell 11. It becomes possible to reduce the variation of.

以上説明したように、本実施形態の電池モジュールによれば、以下に列記するような効果が得られるようになる。
（１）通常、連なる複数の収容部において、電池モジュールの長手方向端部に配置される端部の収容部は外気に接する面が広いため放熱量が多く温度上昇が少ない一方、収容部の間に配置される中間の収容部は外気に接する面が狭いため放熱量が少なく温度上昇が多くなる傾向にある。 As described above, according to the battery module of the present embodiment, the effects listed below can be obtained.
(1) Usually, in a plurality of storage units connected to each other, the end storage unit arranged at the end in the longitudinal direction of the battery module has a large surface in contact with the outside air, so that the heat radiation is large and the temperature rise is small. The intermediate accommodating portion arranged in the section has a narrow surface in contact with the outside air, so that the amount of heat radiation is small and the temperature rise tends to increase.

これに対し、このような構成によれば、外壁１２の外周領域は壁厚が厚い壁厚Ｗ１である一方、外壁１２の中央領域１６は壁厚が薄い壁厚Ｗ２となる。このため、外周領域に対応する面を多く有する端部の電槽（単電池１１）の放熱量に対して、中央領域１６に対応する面を多く有する中間の電槽（単電池１１）の放熱量が相対的に少なくなる。これにより、通常放熱量の少ない中央部の電槽（単電池１１）の放熱量を、通常放熱量の多い端部の電槽（単電池１１）の放熱量に近づけることができるため、各電槽（単電池１１）間の放熱量の差が小さくなる。すなわち端部の単電池１１と中間の単電池１１との温度差を小さくして、単電池１１間の温度のばらつきを抑制することができるようになる。   On the other hand, according to such a configuration, the outer peripheral region of the outer wall 12 has a thick wall thickness W1, while the central region 16 of the outer wall 12 has a thin wall thickness W2. For this reason, the discharge amount of the intermediate battery case (unit cell 11) having many surfaces corresponding to the central region 16 with respect to the heat radiation amount of the end case (unit cell 11) having many surfaces corresponding to the outer peripheral region. The amount of heat is relatively low. As a result, the heat dissipation amount of the central battery case (unit cell 11) with a small amount of normal heat dissipation can be brought close to the heat dissipation amount of the end battery case (unit cell 11) with a large amount of normal heat dissipation. The difference in heat dissipation between the tanks (unit cells 11) is reduced. That is, the temperature difference between the unit cells 11 at the end and the intermediate unit cell 11 can be reduced, and variations in temperature between the unit cells 11 can be suppressed.

また、中央領域１６の壁厚Ｗ２を薄くしたことで、電槽（単電池１１）からの放熱量が多くなるため電槽（単電池１１）の冷却性能が向上するようにもなる。
（２）電池モジュールの端部に配置された電槽（単電池１１）は、外周領域に対応する割合が、任意に設定されるため、その放熱量を調節することができる。これにより、端部に配置された単電池１１の放熱量と、端部以外に配置された中間の単電池１１との放熱量との差を小さくするように調整できるため、単電池１１の温度差を小さくすることができるようになる。 Moreover, since the amount of heat radiation from the battery case (unit cell 11) is increased by reducing the wall thickness W2 of the central region 16, the cooling performance of the battery case (unit cell 11) is also improved.
(2) Since the ratio corresponding to an outer peripheral area | region is arbitrarily set, the battery case (unit cell 11) arrange | positioned at the edge part of a battery module can adjust the heat dissipation. Thereby, since it can adjust so that the difference of the thermal radiation amount of the single cell 11 arrange | positioned at an edge part and the intermediate | middle single battery 11 arrange | positioned other than an edge part may be made small, the temperature of the single battery 11 The difference can be reduced.

（３）外周領域を構成する一対の長辺縁部１４と一対の短辺縁部１５には、応力が集中しやすいが、その部分の厚い壁厚Ｗ１が中央領域１６の薄い壁厚Ｗ２よりも厚いため、応力集中による変形を抑え、電池モジュール全体としての強度を向上させることができる。   (3) Although stress tends to concentrate on the pair of long side edge portions 14 and the pair of short side edge portions 15 constituting the outer peripheral region, the thick wall thickness W1 of the portion is smaller than the thin wall thickness W2 of the central region 16. Therefore, deformation due to stress concentration can be suppressed and the strength of the entire battery module can be improved.

また、厚い壁厚Ｗ１の部分は空気の流通量が減るが、上記（１）及び（２）で述べたように、端部の単電池１１は中間の単電池１１よりも冷却されやすいため、外周領域の厚い壁厚Ｗ１が厚くても、電池モジュール全体として冷却を適切に行うことができる。つまり、本実施形態では、電池モジュール全体として、強度を向上させつつ、冷却も適切に行うことができる。   In addition, although the portion of the thick wall thickness W1 reduces the amount of air flow, as described in the above (1) and (2), the end unit cell 11 is more easily cooled than the intermediate unit cell 11, Even if the thick wall thickness W1 in the outer peripheral region is thick, the entire battery module can be cooled appropriately. That is, in this embodiment, the battery module as a whole can be appropriately cooled while improving the strength.

（４）壁厚の薄い中央領域１６をリブ１８によって補強するようにした。これにより、内圧が上昇するおそれのある電槽（単電池１１）に対応する中央領域１６にこうしたリブ１８を設けて該中央領域１６の耐圧性能を向上させることができるようになる。なお、リブ１８を空気の流通方向に沿って延設させるため空気の流れを阻害するおそれもない。   (4) The central region 16 having a small wall thickness is reinforced by the ribs 18. Thereby, such a rib 18 is provided in the central region 16 corresponding to the battery case (unit cell 11) in which the internal pressure may increase, and the pressure resistance performance of the central region 16 can be improved. In addition, since the rib 18 is extended along the flow direction of air, there is no possibility of obstructing the flow of air.

（５）複数の電池モジュールを外壁１２を対向させて並べて連結させた場合、リブ１８によって隣接する電池モジュールとの間に空気を流通させる空間を確保することができるようにもなる。なお、対向させる電池モジュールの外壁１２にもリブ１８が形成されている場合、両方のリブ１８の先端が当接するように電池モジュールのリブ１８が形成されると好ましい。   (5) When a plurality of battery modules are connected side by side with the outer wall 12 facing each other, a space for allowing air to flow between the adjacent battery modules can be secured by the rib 18. In addition, when the rib 18 is formed also in the outer wall 12 of the battery module made to oppose, it is preferable when the rib 18 of a battery module is formed so that the front-end | tip of both ribs 18 may contact | abut.

（６）外周領域と中央領域１６との段差の変化がなだらかになるため、空気の流通に生じる乱れが抑制されるなど、空気の流れに対する損失が小さく抑えられる。これにより、電池モジュールの外壁１２に空気を好適に流通させることができるようになる。   (6) Since the change in the level difference between the outer peripheral region and the central region 16 becomes gentle, loss to the air flow can be suppressed to a small level, such as turbulence occurring in the air flow. Thereby, air can be suitably circulated through the outer wall 12 of the battery module.

（７）各傾斜面１７Ａ，１７Ｂの角度を４度（４°）以下にすることで、空気の流れに対する損失が極めて小さく抑えられる。これにより、電池モジュールの外壁１２に空気を好適に流通させることができるようになる。特に、対向配置される他の電池モジュールの各傾斜面の角度も４度以下であれば、外周領域から中央領域に向かう空気の流れる通路の拡開角度が８度以下になり空気の流れに対する損失が大きく抑えられる。   (7) By making the angles of the inclined surfaces 17A and 17B 4 degrees (4 °) or less, the loss with respect to the air flow can be suppressed to an extremely low level. Thereby, air can be suitably circulated through the outer wall 12 of the battery module. In particular, if the angle of each inclined surface of the other battery modules arranged opposite to each other is also 4 degrees or less, the expansion angle of the passage of air flowing from the outer peripheral area to the central area is 8 degrees or less, and loss with respect to the air flow Is greatly suppressed.

（８）電池モジュールの外壁１２が熱伝導率の低い樹脂で構成されているため、放熱量の調整を壁厚の厚みの調整によって効果的に行える。例えば、放熱量を少なくするには外壁１２の壁厚を厚い壁厚Ｗ１に調整し、放熱量を多くするには外壁１２の壁厚を薄い壁厚Ｗ２に調整すればよい。これにより、熱伝導率の低い樹脂における単電池１１間の温度のばらつきが小さくなるように調整することができる。   (8) Since the outer wall 12 of the battery module is made of a resin having low thermal conductivity, the amount of heat radiation can be adjusted effectively by adjusting the wall thickness. For example, the wall thickness of the outer wall 12 may be adjusted to a thick wall thickness W1 to reduce the heat dissipation amount, and the wall thickness of the outer wall 12 may be adjusted to a thin wall thickness W2 to increase the heat dissipation amount. Thereby, it can adjust so that the dispersion | variation in the temperature between the single cells 11 in resin with low heat conductivity may become small.

（第２の実施形態）
次に、本発明にかかる電池モジュールの第２の実施形態について、図５〜７を参照して説明する。 (Second Embodiment)
Next, 2nd Embodiment of the battery module concerning this invention is described with reference to FIGS.

本実施形態は、第１の実施形態に対して、一体電槽１０への蓋体２０の取り付け態様が相違する一方、一体電槽１０などの構成は同様であることから、以下では第１の実施形態に対して相違する点を中心に説明し、同様の構成については同一の符号を付しその詳細な説明を割愛する。   The present embodiment differs from the first embodiment in the manner of attaching the lid 20 to the integrated battery case 10, while the configuration of the integrated battery case 10 and the like is the same. Differences from the embodiment will be mainly described, and the same reference numerals will be given to the same configurations, and detailed description thereof will be omitted.

図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、電池モジュールは、別々に樹脂成形された一体電槽１０と蓋体２０とにより構成されている。
一体電槽１０は、外壁１２に設けられた第１の長辺縁部１４Ａと、外壁１２から垂直方向に第１の長辺縁部１４Ａよりも突出したリブ１８と、第１の長辺縁部１４Ａの外壁１２の短手方向端部に設けられた一体電槽１０の開口部１０Ａとを有している。 As shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b), the battery module is composed of an integrated battery case 10 and a lid 20 that are separately resin-molded.
The integrated battery case 10 includes a first long side edge portion 14A provided on the outer wall 12, a rib 18 protruding from the first long side edge portion 14A in the vertical direction from the outer wall 12, and a first long side edge. And an opening 10A of the integrated battery case 10 provided at the end of the outer wall 12 of the portion 14A in the short direction.

蓋体２０は、長手方向の長さが外壁１２の長辺と同様の長さに形成されているとともに、短手方向の幅が一体電槽１０表裏の外壁１２に跨ることができる幅に形成されている。また蓋体２０には、蓋体２０の短手方向の両端にそれぞれ、蓋体２０の長手方向に沿って延びるとともに、蓋体２０から一体電槽１０の方向に突出する接続部２１Ａが設けられている。短手方向両端の２つの接続部２１Ａは、それぞれが対応する外壁１２の第１の長辺縁部１４Ａに対応する位置に設けられている。   The lid 20 has a length in the longitudinal direction that is the same as the long side of the outer wall 12, and a width in the short direction that can extend over the outer wall 12 on the front and back of the integrated battery case 10. Has been. In addition, the lid body 20 is provided with connecting portions 21A that extend along the longitudinal direction of the lid body 20 and project from the lid body 20 toward the integrated battery case 10 at both ends of the lid body 20 in the short direction. ing. The two connecting portions 21A at both ends in the short-side direction are provided at positions corresponding to the first long-side edge portion 14A of the corresponding outer wall 12 respectively.

図６に示すように、一体電槽１０の開口部１０Ａに対する蓋体２０の結合は、各外壁１２の第１の長辺縁部１４Ａの先端に、当該先端に対応する蓋体２０の接続部２１Ａの先端がそれぞれ熱溶着されることで行われる。この熱溶着では、第１の長辺縁部１４Ａの先端を溶着可能に加熱するとともに、蓋体２０の接続部２１Ａの先端も溶着可能に加熱してから、第１の長辺縁部１４Ａの先端に蓋体２０の接続部２１Ａの先端を押圧させる。これにより、一体電槽１０の開口部１０Ａへ蓋体２０が溶着される。第１の長辺縁部１４Ａの先端に蓋体２０の接続部２１Ａの先端を押圧するとき、第１の長辺縁部１４Ａの先端、及び蓋体２０の接続部２１Ａの先端は変形して、電槽の内側に内側ばり２２Ｂが、電槽の外側に突起としての外側ばり２２がそれぞれ形成される。なお、第１の長辺縁部１４Ａと蓋体２０との境界は溶着により曖昧になるが、図６及び図７では、図示の便宜上、第１の長辺縁部１４Ａと蓋体２０との境界が明示されている。   As shown in FIG. 6, the lid 20 is connected to the opening 10 </ b> A of the integrated battery case 10 at the front end of the first long side edge 14 </ b> A of each outer wall 12 at the connection portion of the lid 20 corresponding to the front end. This is done by thermally welding the tips of 21A. In this thermal welding, the front end of the first long side edge portion 14A is heated so as to be welded and the front end of the connection portion 21A of the lid 20 is also heated so as to be welded. The tip of the connecting portion 21A of the lid 20 is pressed on the tip. Thereby, the lid 20 is welded to the opening 10 </ b> A of the integrated battery case 10. When the tip of the connecting portion 21A of the lid 20 is pressed against the tip of the first long edge 14A, the tip of the first long edge 14A and the tip of the connecting portion 21A of the lid 20 are deformed. The inner flash 22B is formed inside the battery case, and the outer flash 22 as a protrusion is formed outside the battery case. Although the boundary between the first long side edge portion 14A and the lid body 20 is vague due to welding, in FIGS. 6 and 7, for convenience of illustration, the first long side edge portion 14A and the lid body 20 are unclear. The boundaries are specified.

図７（ａ）及び（ｂ）に示すように、それから、電槽の外側に形成された外側ばり２２を所定の形状に成型する。つまり、一体電槽１０の長手方向に沿って突出形成された外側ばり２２は、冷却用の空気が流れる一体電槽１０の短手方向に交差して障害となるため、空気の流通を妨げない態様に金型等を用い成型される。詳述すると、外側ばり２２は、２つのリブ１８の間に対応する部分が外壁１２から突出高が低くなるように薄い平面部２２Ａに成型され、リブ１８の延長線上に対応する部分がリブ１８と同様の形状である延長リブ２３に成型される。これにより、リブ１８は、その第１の長辺縁部１４Ａ側に延長リブ２３が連結されることで、厚い壁厚Ｗ１の第１の長辺縁部１４Ａまで延長リブ２３により延長される形状になるため、その耐圧性などの強度が向上されるようになる。   As shown in FIGS. 7A and 7B, the outer flash 22 formed outside the battery case is then molded into a predetermined shape. In other words, the outer flash 22 formed so as to protrude along the longitudinal direction of the integrated battery case 10 crosses the short side direction of the integrated battery case 10 through which cooling air flows, and thus obstructs the air flow. The embodiment is molded using a mold or the like. More specifically, the outer flash 22 is formed into a thin flat portion 22A so that a portion corresponding to the interval between the two ribs 18 is lowered from the outer wall 12, and a portion corresponding to the extension line of the rib 18 is the rib 18. It is molded into the extension rib 23 having the same shape as the above. Thereby, the rib 18 is extended by the extension rib 23 to the first long side edge portion 14A having the thick wall thickness W1 by connecting the extension rib 23 to the first long side edge portion 14A side. Therefore, the strength such as the pressure resistance is improved.

なお、外側ばり２２の量が少ない場合、延長リブ２３がリブ１８と同様の形状に成型されず、延長リブ２３の長さや高さが不十分になることもある。この場合であれ、延長リブ２３がリブ１８に接続されることで多少なりともリブ１８の強度向上が期待できる。また、平面部２２Ａの成型時に不要樹脂が延長リブ２３の部分に移動されるため平面部２２Ａを薄く成型させることができる。   When the amount of the outer flash 22 is small, the extension rib 23 may not be formed in the same shape as the rib 18 and the length and height of the extension rib 23 may be insufficient. Even in this case, the extension rib 23 is connected to the rib 18 so that the strength of the rib 18 can be improved to some extent. Further, since the unnecessary resin is moved to the portion of the extension rib 23 when the flat portion 22A is molded, the flat portion 22A can be thinly formed.

これにより、一体電槽１０は、２つのリブ１８の間に対応する部分が薄い平面部２２Ａに成型されるため、リブ１８間への空気の流通に対する影響が少なくされる。一方、一体電槽１０は、空気が流通しないリブ１８の延長線上に延長リブ２３が成型されることで、延長リブ２３による空気の流通に対する影響が少なくされるとともに、平面部２２Ａに対応する部分にある樹脂を移動させることができるため平面部２２Ａが薄く成型されるようになる。   Thereby, since the part corresponding to between the two ribs 18 is shape | molded by the thin plane part 22A, the integrated battery case 10 has the influence with respect to the distribution | circulation of the air between the ribs 18 less. On the other hand, the integrated battery case 10 has a portion corresponding to the planar portion 22A while the extension rib 23 is formed on the extension line of the rib 18 through which air does not flow, thereby reducing the influence of the extension rib 23 on the air flow. Therefore, the flat portion 22A is thinly molded.

以上説明したように、本実施形態の電池モジュールによれば、先の第１の実施形態で記載した効果（１）〜（８）に加え、以下に列記するような効果が得られるようになる。
（９）溶着により一体電槽１０と蓋体２０との接合部に生じる突起であるばり２２が空気の流通を阻害し生じさせる損失を小さくすることができる。これにより、電池モジュールの外壁１２からの放熱が好適に行われるようになる。 As described above, according to the battery module of the present embodiment, in addition to the effects (1) to (8) described in the first embodiment, the effects listed below can be obtained. .
(9) It is possible to reduce the loss caused by the flash 22 which is a projection generated at the joint between the integrated battery case 10 and the lid 20 due to the welding, which inhibits the flow of air. Thereby, heat dissipation from the outer wall 12 of a battery module comes to be performed suitably.

（１０）延長リブ２３がリブ１８に揃う向きに成型されているため、リブ１８の強度を高めることができるとともに、空気が流れるときの損失を減らすことができるようになる。これにより、電池モジュールの外壁からの放熱が好適に行われるようになる。   (10) Since the extension rib 23 is molded in a direction aligned with the rib 18, the strength of the rib 18 can be increased, and loss when air flows can be reduced. Thereby, heat dissipation from the outer wall of the battery module is suitably performed.

（第３の実施形態）
次に、本発明にかかる電池モジュールの第３の実施形態について、図８及び図９を参照して説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the battery module according to the present invention will be described with reference to FIGS.

本実施形態は、第１の実施形態に対して、一体電槽１０の短辺縁部１５の表面の態様が相違する一方、その他の構成は同様であることから、以下では第１の実施形態に対して相違する点を中心に説明し、同様の構成については同一の符号を付しその詳細な説明を割愛する。   The present embodiment is different from the first embodiment in the aspect of the surface of the short edge 15 of the integrated battery case 10, but the other configuration is the same. However, the same components are denoted by the same reference numerals, and the detailed description thereof is omitted.

図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、一体電槽１０は短辺縁部１５に、一体電槽１０の短手方向に延びるとともに、外壁１２の外面１２Ｂから凸状に突出する突起部３０が設けられている。突起部３０は一体電槽１０に一体成形されているとともに、突起部３０の突出方向に先端部３１を有している。突起部３０は、突出方向に直交する方向における幅が、基端に比べて先端部３１が狭くなるようになっている。本実施形態では、突起部３０は、その長手方向に直交する方向への断面形状が略三角形状に形成されている。先端部３１の突出方向への高さ位置は、リブ１８の突出方向への先端部の高さ位置よりも高い位置となるように形成されている。   As shown in FIGS. 8A and 8B, the integrated battery case 10 has a short edge 15 extending in the short direction of the integrated battery case 10 and protruding in a convex shape from the outer surface 12 </ b> B of the outer wall 12. A portion 30 is provided. The protrusion 30 is integrally formed with the integrated battery case 10 and has a tip 31 in the protruding direction of the protrusion 30. The protrusion 30 has a width in the direction orthogonal to the protruding direction such that the tip 31 is narrower than the base. In the present embodiment, the protrusion 30 has a substantially triangular cross section in a direction perpendicular to the longitudinal direction. The height position in the protruding direction of the tip portion 31 is formed to be higher than the height position of the tip portion in the protruding direction of the rib 18.

図９（ａ）及び（ｂ）に示すように、２つの一体電槽１０が外壁１２を対向させて連結されることで、各一体電槽１０のリブ１８の先端が相互に当接し、対向するリブ１８の間に空気を流通させる通路が形成される。このとき、２つの一体電槽１０が連結されるに伴い、一方の一体電槽１０の短辺縁部１５に設けられた突起部３０の先端部３１が、対向する他の一体電槽１０の短辺縁部１５に当接する。また先端部３１はリブ１８よりも突出しているため、当接する短辺縁部１５によって押し潰されるようになる。こうして押し潰された当接端３２は、短辺縁部１５に広がって幅広く当接するため、リブ１８側を流れている空気が突起部３０を越えて一体電槽１０の短側面側に漏れることが防がれるようになる。これにより、空気を流す通路に流される空気の量が通路の途中で減少することが抑制されるため、電池モジュールを構成する各単電池１１の冷却が好適になされるようになる。   As shown in FIGS. 9A and 9B, the two integrated battery cases 10 are connected with the outer wall 12 facing each other, so that the tips of the ribs 18 of each integrated battery case 10 come into contact with each other and face each other. A passage through which air flows is formed between the ribs 18. At this time, as the two integrated battery cases 10 are connected, the tip portion 31 of the protrusion 30 provided on the short side edge 15 of the one integrated battery case 10 becomes opposite to the other integrated battery case 10. It contacts the short edge 15. Moreover, since the front-end | tip part 31 protrudes rather than the rib 18, it comes to be crushed by the short edge part 15 which contact | abuts. Since the contact end 32 thus crushed spreads over the short edge 15 and makes wide contact, the air flowing on the rib 18 side passes over the protrusion 30 and leaks to the short side of the integrated battery case 10. Will be prevented. Thereby, since it is suppressed that the quantity of the air circulated through the channel | path which flows air is reduced in the middle of a channel | path, each cell 11 which comprises a battery module comes to be cooled suitably.

以上説明したように、本実施形態の電池モジュールによれば、先の第１の実施形態で記載した効果（１）〜（８）に加え、以下に列記するような効果が得られるようになる。
（１１）隣接する２つの電池モジュールの外壁１２の間を空気の流れる方向（短手方向）に沿って突起部３０が区画する。このため、区画された外壁１２間に供給された空気が、空気を流す方向（短手方向）以外へ流出することが防止され、電池モジュール間の空気の流量減少による冷却能力の低下が抑制される。これにより、複数の単電池１１間の温度のばらつきが抑制されて電池モジュールとしての電池性能が好適に維持されるようになる。 As described above, according to the battery module of the present embodiment, in addition to the effects (1) to (8) described in the first embodiment, the effects listed below can be obtained. .
(11) The protrusion 30 divides between the outer walls 12 of the two adjacent battery modules along the direction of air flow (short direction). For this reason, the air supplied between the partitioned outer walls 12 is prevented from flowing out of directions other than the direction in which the air flows (short direction), and a decrease in cooling capacity due to a decrease in the air flow rate between the battery modules is suppressed. The Thereby, the dispersion | variation in the temperature between the several cell 11 is suppressed, and the battery performance as a battery module comes to be maintained suitably.

（１２）電池モジュールに他の電池モジュールを対向配置させることで外周領域に突起部３０による気密性の高い区画壁を形成することができるようになる。これにより空気等の流通経路が好適かつ容易に形成され、電池モジュールの収容部の冷却性能が好適に維持されるようになる。   (12) By arranging another battery module to face the battery module, it is possible to form a highly airtight partition wall by the protrusion 30 in the outer peripheral region. As a result, a flow path for air or the like is suitably and easily formed, and the cooling performance of the battery module housing portion is suitably maintained.

（その他の実施形態）
なお上記各実施形態は、以下の態様で実施することもできる。
・上記各実施形態では外周領域を構成する一対の長辺縁部１４と一対の短辺縁部１５とを厚い壁厚Ｗ１とし、中央領域の薄い壁厚Ｗ２よりも突出させている場合につて例示した。しかしこれに限らず、一対の短辺縁部のみを中央領域より厚くして突出させてもよい。このような場合でも、上記（１）〜（３）に記載の効果を奏することができる。 (Other embodiments)
In addition, each said embodiment can also be implemented with the following aspects.
In each of the above embodiments, when the pair of long side edge portions 14 and the pair of short side edge portions 15 constituting the outer peripheral region have a thick wall thickness W1 and protrude beyond the thin wall thickness W2 in the central region. Illustrated. However, the present invention is not limited to this, and only the pair of short edge portions may be made thicker than the central region and protrude. Even in such a case, the effects described in (1) to (3) above can be achieved.

・上記第３の実施形態では、突起部３０は一体電槽１０に一体成形されている場合について例示した。しかしこれに限らず、突起部は一体電槽とは別の部材が短辺縁部に接合されたものであってもよい。   In the third embodiment, the case where the protrusion 30 is integrally formed with the integrated battery case 10 has been illustrated. However, the present invention is not limited to this, and the protrusion may be formed by joining a member other than the integral battery case to the short edge.

また、第３の実施形態では、突起部３０が押し潰される場合について例示したが、これにかぎらず、突起部は対向する短辺縁部に当接すればよい。
これにより、突起部の設計や設置に関する自由度を向上させることができるようになる。 In the third embodiment, the case where the protrusion 30 is crushed has been illustrated. However, the protrusion is not limited thereto, and the protrusion may be in contact with the opposing short edge.
Thereby, the freedom degree regarding design and installation of a projection part can be improved.

・上記各実施形態では、所定の傾斜角度θ１，θ２がそれぞれ例えば４°以下である場合について例示した。しかしこれに限らず、各所定の角度はそれぞれ４°よりも大きくてもよい。さらに各所定の角度がそれぞれ異なった角度であってもよい。これにより、電池モジュールの設計自由度が向上するようになる。   In each of the above embodiments, the case where the predetermined inclination angles θ1 and θ2 are, for example, 4 ° or less is illustrated. However, the present invention is not limited to this, and each predetermined angle may be larger than 4 °. Further, the predetermined angles may be different angles. Thereby, the design freedom of a battery module comes to improve.

・上記各実施形態では、第１及び第２の長辺縁部１４Ａ，１４Ｂの壁厚が共に同一の厚みである厚い壁厚Ｗ１である場合について例示した。しかしこれに限らず、第１及び第２の長辺縁部の壁厚は、中央領域の壁厚よりも厚ければ、それぞれ相違していてもよい。   In each of the above embodiments, the case where the wall thickness of the first and second long side edge portions 14A and 14B is the same wall thickness W1 is exemplified. However, the present invention is not limited to this, and the wall thicknesses of the first and second long edge portions may be different from each other as long as they are thicker than the wall thickness of the central region.

同様に、第１及び第２の端辺縁部の壁厚も、ともに同一であってもそれぞれ相違していてもよい。
これにより、電池モジュールの設計自由度の向上が図られるようになる。 Similarly, the wall thicknesses of the first and second edge portions may be the same or different.
Thereby, the improvement of the design freedom of a battery module comes to be aimed at.

・上記各実施形態では、リブ１８の数は、４〜５本である場合について例示した。しかしこれに限らず、中央領域の耐圧性が確保されている場合、リブの数を４〜５本よりも少なくしてもよいし、又は、リブをひとつも設けなくてもよい。一方、中央領域の耐圧性の確保に必要であれば、冷却性能を損なわない範囲でリブの本数を４〜５本よりも多くしてもよい。これにより、電池モジュールの設計自由度の向上が図られるようになる。   In each of the above embodiments, the case where the number of the ribs 18 is 4 to 5 is illustrated. However, the present invention is not limited thereto, and when the pressure resistance of the central region is ensured, the number of ribs may be less than 4 to 5 or no ribs may be provided. On the other hand, if necessary to ensure the pressure resistance of the central region, the number of ribs may be increased from 4 to 5 as long as the cooling performance is not impaired. Thereby, the improvement of the design freedom of a battery module comes to be aimed at.

・上記各実施形態では、２つのリブ１８の間には、冷却媒体としての空気が流通する場合について例示した。しかしこれに限らず、冷却媒体であれば、リブの間には、空気以外の気体や、液体などが流通されてもよい。これにより、こうした電池モジュールの適用可能性の向上が図られるようになる。   In each of the above embodiments, the case where air as a cooling medium flows between the two ribs 18 is illustrated. However, the present invention is not limited to this, and a gas other than air, a liquid, or the like may be circulated between the ribs as long as it is a cooling medium. Thereby, the improvement of applicability of such a battery module comes to be achieved.

・上記各実施形態では、外壁１２が樹脂からなる場合について例示した。しかしこれに限らず、外壁は、一体電槽を形成することが可能であるならば、例えば、金属などの樹脂以外の材料から形成されていてもよい。なお、金属は熱伝導率が高いため壁厚の違いによる放熱量の差は小さいものの、壁厚が薄くなれば放熱の促進が期待できる。これにより、こうした電池モジュールの設計自由度の向上が図られるようになる。   In each of the above embodiments, the case where the outer wall 12 is made of resin has been illustrated. However, the present invention is not limited to this, and the outer wall may be formed of a material other than a resin such as a metal, for example, as long as an integrated battery case can be formed. Although metal has a high thermal conductivity, the difference in heat dissipation due to the difference in wall thickness is small. However, if the wall thickness is reduced, heat dissipation can be expected. Thereby, improvement of the design freedom of such a battery module comes to be aimed at.

・上記各実施形態では、単電池１１がニッケル水素電池から構成される場合について例示したが、これに限らず、単電池としては、ニッケルカドミウム電池やリチウムイオン電池等の二次電池（蓄電池）であってもよい。これにより、こうした電池モジュールの適用可能性の向上が図られるようになる。   In each of the above embodiments, the case where the unit cell 11 is constituted by a nickel metal hydride battery has been illustrated. However, the unit cell is not limited to this, and the unit cell may be a secondary battery (storage battery) such as a nickel cadmium battery or a lithium ion battery. There may be. Thereby, the improvement of applicability of such a battery module comes to be achieved.

１０…一体電槽、１０Ａ…開口部、１１…単電池、１２…外壁、１２Ａ…内面、１２Ｂ…外面、１３…底面、１４…長辺縁部、１４Ａ…第１の長辺縁部、１４Ｂ…第２の長辺縁部、１５…短辺縁部、１５Ａ…第１の短辺縁部、１５Ｂ…第２の短辺縁部、１６…中央領域、１６Ａ…区画部、１７Ａ，１７Ｂ…傾斜面、１８…リブ、１９…突起、２０…蓋体、２１Ａ…接続部、２２…外側ばり、２２Ａ…平面部、２３…延長リブ、３０…突起部、３１…先端部、３２…当接端、Ｗ…槽厚、θ１，θ２…傾斜角度、Ｗ１…厚い壁厚、Ｗ２…薄い壁厚、Ｗ３…差厚、Ｗａ…槽内幅。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Integrated battery case, 10A ... Opening part, 11 ... Single cell, 12 ... Outer wall, 12A ... Inner surface, 12B ... Outer surface, 13 ... Bottom surface, 14 ... Long side edge, 14A ... 1st long side edge, 14B ... 2nd long side edge, 15 ... short side edge, 15A ... 1st short side edge, 15B ... 2nd short side edge, 16 ... center area | region, 16A ... partition part, 17A, 17B ... Inclined surface, 18 ... rib, 19 ... projection, 20 ... lid, 21A ... connecting portion, 22 ... outer side beam, 22A ... flat portion, 23 ... extension rib, 30 ... projection, 31 ... tip, 32 ... contact Edge, W: tank thickness, θ1, θ2: inclination angle, W1: thick wall thickness, W2: thin wall thickness, W3: differential thickness, Wa: tank inner width.

Claims (8)

複数の単電池が一方向に配列されるとともにケースに一体に収容されてなる電池モジュールであって、
前記ケースのうちの前記配列方向と平行な面の表面には、当該電池モジュールを冷却する冷却媒体が流され、
前記平行な面は、該面の前記配列方向両端部の縁部と前記面内で前記縁部に挟まれた中央部とを有し、前記中央部は前記縁部よりへこみかつ壁厚が薄く、
前記縁部の前記配列方向の長さは、前記配列方向両端に配置された収容部の前記配列方向への長さの範囲で設定されている
ことを特徴とする電池モジュール。 A battery module in which a plurality of single cells are arranged in one direction and are integrally accommodated in a case,
On the surface of the surface parallel to the arrangement direction of the case, a cooling medium for cooling the battery module is flowed,
The parallel surface has an edge portion at both ends of the surface in the arrangement direction and a center portion sandwiched by the edge portion in the surface, and the center portion is recessed from the edge portion and has a thin wall thickness. ,
The length of the edge portion in the arrangement direction is set within a range of lengths in the arrangement direction of the accommodating portions arranged at both ends in the arrangement direction. 前記平行な面において、前記配列方向に直交する方向の両端部の壁厚は前記中央部の壁厚よりも厚い
請求項１に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 1, wherein a wall thickness of both end portions in a direction orthogonal to the arrangement direction on the parallel plane is thicker than a wall thickness of the central portion. 前記中央部の壁面には、前記配列方向と交差する方向に前記冷却媒体を流すためのリブが延設されている
請求項２に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 2, wherein a rib for allowing the cooling medium to flow in a direction intersecting with the arrangement direction is extended on a wall surface of the central portion. 前記配列方向に直交する方向の両端部から前記中央部にかけて傾斜面が設けられている
請求項２又は３に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 2, wherein inclined surfaces are provided from both end portions in a direction orthogonal to the arrangement direction to the central portion. 前記傾斜面の角度は４度以下である
請求項４に記載の電池モジュール。 The battery module according to claim 4, wherein an angle of the inclined surface is 4 degrees or less. 前記ケースは、前記複数の単電池の容器体と該容器体を封止する蓋体とが溶着により接合されることで形成されており、
前記接合により前記容器体と前記蓋体との接合部に生じた外面への突起が前記リブに連結される態様で前記リブに揃う向きに成型されている
請求項３に記載の電池モジュール。 The case is formed by joining a container body of the plurality of unit cells and a lid body sealing the container body by welding,
The battery module according to claim 3, wherein a protrusion to an outer surface generated at a joint portion between the container body and the lid body by the joining is molded so as to align with the rib in a mode of being connected to the rib. 前記配列方向両端部の縁部には、空気の流れる方向に凸状の突起部が延設されており、該突起部の先端が前記配列方向と平行な面に対向配置される他の電池モジュールのケースの配列方向両端部の縁部に当接される
請求項１〜６のいずれか一項に記載の電池モジュール。 Another battery module is provided with protruding protrusions extending in the direction of air flow at the edges of both ends in the arrangement direction, and the tips of the protrusions are opposed to a plane parallel to the arrangement direction. The battery module as described in any one of Claims 1-6 contact | abutted on the edge part of the arrangement direction both ends of the case. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の電池モジュールが、前記平行な面が互いに対向するように複数並列配置されてなる
ことを特徴とする組電池。 A battery module according to claim 1, wherein a plurality of the battery modules according to claim 1 are arranged in parallel so that the parallel surfaces face each other.

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