JP2013210143A - Heat pump water heater - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat pump water heater capable of suppressing scale deposited in an electrolyzing device from flowing into a water heat exchanger arranged in a downstream side from the electrolyzing device and suppressing a structure from being complicated.SOLUTION: A control section 33 of a heat pump water heater 11 a filtering section washing mode opening a scale discharge section 46 and discharging water in the container 47 from the scale discharge section 46 to the outside of the container 47, regurgitating water in a part between a water outlet part 45 and an upper part 15a of a tank 15 in a water flow path into the container 47 side, thereby separating scale sticking to a filtering section 80 from the filtering section 80, and discharging the same along with the water from the scale discharge section 46 to the outside of the container 47, based on a predetermined condition.

Description

本発明は、電気分解装置を備えたヒートポンプ給湯機に関するものである。   The present invention relates to a heat pump water heater provided with an electrolysis device.

一般に、ヒートポンプ給湯機は、冷媒との熱交換により水を加熱する水熱交換器を有する冷媒回路と、タンクに貯留された水を水熱交換器に送り、水熱交換器において加熱された水をタンクに戻す貯湯回路とを備えている。このヒートポンプ給湯機では、タンクに貯留される水は、通常、水道水や井戸水などを給水源としている。水道水や井戸水には、スケールの発生原因となるカルシウムイオン、マグネシウムイオンなどの成分（以下、スケール成分という。）が含まれている。したがって、ヒートポンプ給湯機においては、カルシウム塩、マグネシウム塩などのスケールが析出する。水熱交換器では、水が加熱されて水の温度が高くなるので、特にスケールが析出しやすい。スケールが水熱交換器における管の内面に析出して堆積すると、水熱交換器の伝熱性能が低下する、管の流路が狭くなるなどの問題が生じることがある。   Generally, a heat pump water heater is a refrigerant circuit having a water heat exchanger that heats water by heat exchange with a refrigerant, and water stored in a tank is sent to the water heat exchanger, and the water heated in the water heat exchanger And a hot water storage circuit for returning the water to the tank. In this heat pump water heater, the water stored in the tank usually uses tap water or well water as a water supply source. Tap water and well water contain components such as calcium ions and magnesium ions that cause scales (hereinafter referred to as scale components). Therefore, scales such as calcium salt and magnesium salt are deposited in the heat pump water heater. In the water heat exchanger, since water is heated and the temperature of the water is increased, the scale is particularly likely to precipitate. If the scale is deposited and deposited on the inner surface of the pipe in the water heat exchanger, there may be a problem that the heat transfer performance of the water heat exchanger is lowered or the flow path of the pipe is narrowed.

このようなスケール成分は、例えば水熱交換器よりも上流に設けられた電気分解装置においてスケールとして析出させることによって水から除去することができる（例えば特許文献１）。   Such a scale component can be removed from water by, for example, depositing it as a scale in an electrolysis apparatus provided upstream of the water heat exchanger (for example, Patent Document 1).

特開２００９−２３３５０３号公報JP 2009-233503 A

ところで、電気分解装置において析出するスケールの一部は、容器の底に沈殿する。容器の底に沈殿したスケールは、例えば容器の底に設けられる排水口から定期的に水とともに容器外に排出することができる。   By the way, a part of the scale deposited in the electrolysis apparatus is deposited on the bottom of the container. The scale settled on the bottom of the container can be discharged out of the container with water periodically from a drain outlet provided at the bottom of the container, for example.

ところが、電気分解装置において析出するスケールの他の一部は、電気分解装置の水出口部から水とともに流出し、これよりも下流側に設けられる水熱交換器に流れ込むことがある。その結果、スケールが水熱交換器の内部に付着し、水熱交換器において流動抵抗が増大する、伝熱性能が低下するなどの問題が生じる場合がある。また、ヒートポンプ給湯機は、水熱交換器よりも下流側に水（湯）を貯留するタンクをさらに備えており、このタンクにスケールが流れ込む場合がある。タンクにスケールが流れ込むと、タンクにスケールが蓄積する、タンクから供給される水（ユーザーが使用する水）にスケールが含まれるなどの問題が生じる場合がある。   However, another part of the scale deposited in the electrolyzer may flow out together with water from the water outlet of the electrolyzer and may flow into a water heat exchanger provided on the downstream side. As a result, the scale adheres to the inside of the water heat exchanger, and problems such as an increase in flow resistance and a decrease in heat transfer performance in the water heat exchanger may occur. The heat pump water heater further includes a tank for storing water (hot water) on the downstream side of the water heat exchanger, and the scale may flow into this tank. When the scale flows into the tank, there may be a problem that the scale accumulates in the tank or the scale is contained in water supplied from the tank (water used by the user).

特許文献１の給湯装置は、硬度成分析出手段と、ろ過手段とを備えている。この給湯装置では、硬度成分析出手段においてスケールを析出させた後、ろ過手段において物理的にスケールを除去している。ろ過手段のろ材に捕捉されたスケールは、逆洗浄運転が実行されることによりろ過手段から除去される。すなわち、この給湯装置では、ろ材を洗浄する際には、給水路から給水される水が逆洗浄流路、ろ過手段、排水流路の順に流れる逆洗浄運転が実行される（特許文献１の図１及び段落００４４）。   The hot water supply device of Patent Document 1 includes hardness component precipitation means and filtration means. In this hot water supply apparatus, after the scale is deposited by the hardness component precipitation means, the scale is physically removed by the filtration means. The scale trapped in the filter medium of the filtration means is removed from the filtration means by performing a reverse cleaning operation. That is, in this hot water supply apparatus, when washing the filter medium, a reverse washing operation is performed in which water supplied from the water supply passage flows in the order of the reverse washing flow channel, the filtering means, and the drainage flow channel (FIG. 1 of Patent Document 1). 1 and paragraph 0044).

特許文献１の給湯装置では、通常の沸上げ運転時に水が流れる流路とは別に、ろ材を洗浄するための逆洗浄流路を設ける必要があるので、装置の構造が複雑になる。   In the hot water supply apparatus disclosed in Patent Document 1, it is necessary to provide a reverse cleaning flow path for cleaning the filter medium in addition to the flow path through which water flows during normal boiling operation, so that the structure of the apparatus is complicated.

本発明の目的は、電気分解装置において析出したスケールが電気分解装置よりも下流側に設けられる水熱交換器に流れ込むのを抑制でき、しかも、装置の構造が複雑になるのを抑制できるヒートポンプ給湯機を提供することである。   An object of the present invention is to provide a heat pump hot water supply capable of suppressing the scale deposited in the electrolysis apparatus from flowing into a water heat exchanger provided downstream of the electrolysis apparatus and suppressing the complexity of the apparatus structure. Is to provide a machine.

本発明のヒートポンプ給湯機は、水を加熱するための水熱交換器（２１）を有し、冷媒配管を通じて冷媒が循環するヒートポンプユニット（１３）と、水が貯留されるタンク（１５）、及び前記タンク（１５）の水を前記水熱交換器（２１）に送るとともに前記水熱交換器（２１）において加熱された水を前記タンク（１５）の上部（１５ａ）に戻す水流路（２７）を有する貯湯ユニット（１７）と、前記水流路（２７）における前記水熱交換器（２１）よりも上流側の部分に設けられ、前記水熱交換器（２１）に送る水に含まれるスケール成分を除去するための電気分解装置（４１）と、前記電気分解装置（４１）を制御する制御部（３３）と、を備える。   The heat pump water heater of the present invention has a water heat exchanger (21) for heating water, a heat pump unit (13) in which the refrigerant circulates through the refrigerant pipe, a tank (15) in which water is stored, and A water flow path (27) for sending water from the tank (15) to the water heat exchanger (21) and returning water heated in the water heat exchanger (21) to the upper part (15a) of the tank (15). A hot water storage unit (17) having a scale, and a scale component contained in water sent to the water heat exchanger (21) provided in a portion upstream of the water heat exchanger (21) in the water channel (27) An electrolyzer (41) for removing water and a controller (33) for controlling the electrolyzer (41).

前記電気分解装置（４１）は、水入口部（４３）、前記タンク（１５）の前記上部（１５ａ）よりも下方に位置する水出口部（４５）、及び開閉可能なスケール排出部（４６）を有する容器（４７）と、前記容器（４７）内に収容された複数の電極（５１，５２）と、電気分解により生じるスケールを前記水出口部（４５）において水から取り除くろ過部（８０）と、を備える。   The electrolyzer (41) includes a water inlet part (43), a water outlet part (45) positioned below the upper part (15a) of the tank (15), and a scale discharge part (46) that can be opened and closed. A filter (80) that removes scales generated by electrolysis from the water at the water outlet (45), a container (47) having a plurality of electrodes, a plurality of electrodes (51, 52) accommodated in the container (47) And comprising.

前記制御部（３３）は、予め定められた条件に基づいて、前記スケール排出部（４６）を開状態にして前記容器（４７）内の水を前記スケール排出部（４６）から前記容器（４７）外に排出するとともに、前記水流路（２７）における前記水出口部（４５）と前記タンク（１５）の前記上部（１５ａ）との間の部分にある水を前記容器（４７）側に逆流させることにより、前記ろ過部（８０）に付着しているスケールを前記ろ過部（８０）から離脱させて水とともに前記スケール排出部（４６）から前記容器（４７）外に排出するろ過部洗浄モードを実行する。   The control unit (33) opens the scale discharge unit (46) based on a predetermined condition to open water in the container (47) from the scale discharge unit (46) to the container (47). ) While discharging to the outside, the water in the portion between the water outlet (45) and the upper part (15a) of the tank (15) in the water channel (27) flows back to the container (47) side. The filtration part washing mode which makes the scale adhering to the said filtration part (80) detach | leave from the said filtration part (80) by making it discharge | emit with the water out of the said container (47) from the said scale discharge part (46). Execute.

この構成では、容器（４７）には、スケール排出部（４６）が設けられている。このスケール排出部（４６）は、例えば電気分解によって容器（４７）の底に沈殿したスケールを水とともに容器（４７）外に排出することができる。また、容器（４７）の水出口部（４５）にろ過部（８０）が設けられているので、容器（４７）の底に沈殿せずに水出口部（４５）側に水とともに流れたスケールは、ろ過部（８０）において捕捉される。   In this configuration, the container (47) is provided with a scale discharge section (46). This scale discharge part (46) can discharge the scale deposited on the bottom of the container (47) by electrolysis, for example, together with water to the outside of the container (47). Moreover, since the filtration part (80) is provided in the water outlet part (45) of the container (47), the scale which flowed with water to the water outlet part (45) side without being settled at the bottom of the container (47). Is captured in the filtration section (80).

そして、制御部（３３）は、予め定められた条件に基づいて、スケール排出部（４６）を開状態にしてろ過部洗浄モードを実行する。このろ過部洗浄モードでは、水流路（２７）における水出口部（４５）とタンク（１５）の上部（１５ａ）との間の部分にある水と、水出口部（４５）とのヘッド差を利用して、当該水を容器（４７）側に逆流させる。これにより、ろ過部（８０）に付着しているスケールをろ過部（８０）から離脱させて水とともにスケール排出部（４６）から容器（４７）外に排出することができる。   And a control part (33) opens a scale discharge part (46) based on predetermined conditions, and performs filtration part washing | cleaning mode. In this filtration part washing mode, the head difference between the water outlet part (45) and the water outlet part (45) in the water channel (27) between the water outlet part (45) and the upper part (15a) of the tank (15) is determined. Utilizing this, the water is caused to flow back to the container (47) side. Thereby, the scale adhering to the filtration part (80) can be detached from the filtration part (80) and discharged out of the container (47) from the scale discharge part (46) together with water.

ここで、ろ過部洗浄モードにおいて水が容器（４７）側に逆流する水流路（２７）は、沸上げ運転時に水が流れる流路である。すなわち、水流路（２７）における水出口部（４５）とタンク（１５）の上部（１５ａ）との間の部分は、沸上げ運転時の水流路として機能することに加え、ろ過部洗浄モードにおいて水が逆流する水流路として機能する。また、スケール排出部（４６）は、もともと、容器（４７）の底に沈殿したスケールを水とともに容器（４７）外に排出するために設けられたものであり、これに加え、水の逆流によってろ過部（８０）から離脱したスケールを水とともに容器（４７）外に排出する役割を担っている。したがって、この構成では、特許文献１のように沸上げ運転時に水が流れる流路とは別に逆洗浄流路や排水流路を設けるという構成を採用しなくても、ろ過部（８０）を洗浄することができる。しかも、ろ過部洗浄モードでは、ろ過部（８０）の洗浄を行うのと同時に、容器（４７）の底に沈殿しているスケールを容器（４７）外に排出することもできる。   Here, the water flow path (27) in which water flows backward to the container (47) side in the filtration unit cleaning mode is a flow path through which water flows during the boiling operation. That is, the portion between the water outlet (45) and the upper part (15a) of the tank (15) in the water channel (27) functions as a water channel during the boiling operation, and in the filtration unit cleaning mode. It functions as a water flow path in which water flows backward. The scale discharge part (46) is originally provided for discharging the scale precipitated at the bottom of the container (47) together with water to the outside of the container (47). It plays a role of discharging the scale detached from the filtration unit (80) out of the container (47) together with water. Therefore, in this configuration, the filtration unit (80) can be cleaned without employing a configuration in which a reverse cleaning channel or a drain channel is provided separately from the channel through which water flows during boiling operation as in Patent Document 1. can do. Moreover, in the filtration part cleaning mode, the scale deposited on the bottom of the container (47) can be discharged out of the container (47) simultaneously with the washing of the filtration part (80).

よって、この構成では、電気分解装置（４１）において析出したスケールが電気分解装置（４１）よりも下流側に設けられる水熱交換器（２１）に流れ込むのを抑制でき、しかも、構造が複雑になるのを抑制できる。また、この構成では、容器（４７）の底に沈殿しているスケールを容器（４７）外に排出する処理と、ろ過部（８０）を洗浄する処理とを別々に行う場合に比べて、水を節約することができるとともに処理時間を節約することもできる。   Therefore, in this configuration, the scale deposited in the electrolyzer (41) can be prevented from flowing into the water heat exchanger (21) provided on the downstream side of the electrolyzer (41), and the structure is complicated. Can be suppressed. Moreover, in this structure, compared with the case where the process which discharges | emits the scale which has settled on the bottom of the container (47) out of a container (47), and the process which wash | cleans a filtration part (80) are performed separately. And processing time can be saved.

前記ヒートポンプ給湯機において、前記制御部（３３）は、前記水熱交換器（２１）において加熱された水を前記タンクに貯留する沸上げ運転のスケジュールに基づいて、前記沸上げ運転の終了時、次回の沸上げ運転の開始時、又は前記終了時と前記開始時との間に、前記ろ過部洗浄モードを実行するのが好ましい。   In the heat pump water heater, the controller (33) is based on a boiling operation schedule in which water heated in the water heat exchanger (21) is stored in the tank, at the end of the boiling operation, It is preferable to execute the filter cleaning mode at the start of the next boiling operation or between the end and the start.

この構成では、ろ過部洗浄モードが沸上げ運転の終了時、次回の沸上げ運転の開始時、又は前記終了時と前記開始時との間に実行される。したがって、ろ過部洗浄モードが沸上げ運転を中断させることがないので、沸上げ運転を効率よく行うことができる。   In this configuration, the filtering unit cleaning mode is executed at the end of the boiling operation, at the start of the next boiling operation, or between the end and the start. Therefore, since the filtration unit cleaning mode does not interrupt the boiling operation, the boiling operation can be performed efficiently.

前記ヒートポンプ給湯機において、前記容器（４７）は、前記ろ過部洗浄モードにおいて容器（４７）内に空気を流入させるように構成された通気部（７０）をさらに有する場合には、ろ過部洗浄モードにおいてスケール排出部（４６）を通じた水及びスケールの排出がより円滑になる。   In the heat pump water heater, when the container (47) further has a ventilation part (70) configured to allow air to flow into the container (47) in the filtration part cleaning mode, the filtration part cleaning mode , Water and scale can be discharged more smoothly through the scale discharge section (46).

前記ヒートポンプ給湯機において、前記複数の電極（５１，５２）は、板形状を有し、前記容器（４７）内において水が蛇行しながら流れる蛇行流路を形成しており、前記水出口部（４５）は、前記複数の電極（５１，５２）よりも下流側に設けられており、前記スケール排出部（４６）は、前記複数の電極（５１，５２）よりも下流側で、かつ前記水出口部（４５）の下方に設けられているのが好ましい。   In the heat pump water heater, the plurality of electrodes (51, 52) have a plate shape, form a meandering flow path in which water flows while meandering in the container (47), and the water outlet portion ( 45) is provided downstream of the plurality of electrodes (51, 52), and the scale discharge section (46) is downstream of the plurality of electrodes (51, 52) and the water. It is preferable to be provided below the outlet part (45).

この構成では、水入口部（４３）から容器（４７）内に流入した水は上流側から下流側に向かって蛇行した経路を板形状の電極に沿って流れるので、電極と水との接触面積が大きくなり、スケール成分の除去効率をさらに向上させることができる。しかも、この構成では、水出口部（４５）及びスケール排出部（４６）がともに複数の電極（５１，５２）よりも下流側に設けられているので、ろ過部洗浄モードにおいては、水出口部（４５）からスケール排出部（４６）までの水の流れが円滑になる。すなわち、この構成では、ろ過部洗浄モードにおいて、水流路（２７）を容器（４７）側に逆流する水は、水出口部（４５）から容器（４７）内に流入し、蛇行流路を通過せずに容器（４７）内を流下してスケール排出部（４６）に到達し、スケール排出部（４６）から容器（４７）外に排出される。   In this configuration, the water that has flowed into the container (47) from the water inlet (43) flows along the plate-shaped electrode along the path meandering from the upstream side to the downstream side, so the contact area between the electrode and water And the removal efficiency of scale components can be further improved. In addition, in this configuration, the water outlet part (45) and the scale discharge part (46) are both provided downstream of the plurality of electrodes (51, 52). The flow of water from (45) to the scale discharge section (46) becomes smooth. That is, in this configuration, in the filtration section cleaning mode, water that flows backward through the water flow path (27) to the container (47) flows into the container (47) from the water outlet section (45) and passes through the meandering flow path. Without flowing down the container (47), it reaches the scale discharge section (46) and is discharged from the scale discharge section (46) to the outside of the container (47).

以上説明したように、本発明によれば、電気分解装置において析出したスケールが電気分解装置よりも下流側に設けられる水熱交換器に流れ込むのを抑制でき、しかも、装置の構造が複雑になるのを抑制できる。   As described above, according to the present invention, the scale deposited in the electrolysis apparatus can be prevented from flowing into the water heat exchanger provided on the downstream side of the electrolysis apparatus, and the structure of the apparatus becomes complicated. Can be suppressed.

本発明の一実施形態にかかるヒートポンプ給湯機を示す構成図である。It is a lineblock diagram showing the heat pump water heater concerning one embodiment of the present invention. 前記ヒートポンプ給湯機に用いられる電気分解装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the electrolyzer used for the said heat pump water heater. （Ａ）は、前記電気分解装置を鉛直方向に平行な平面で切断したときの断面図であり、（Ｂ）は、前記電気分解装置を水平方向に平行な平面で切断したときの断面図である。(A) is sectional drawing when the said electrolyzer is cut | disconnected by the plane parallel to a perpendicular direction, (B) is sectional drawing when the said electrolyzer is cut | disconnected by the plane parallel to a horizontal direction. is there. （Ａ），（Ｂ）は、前記電気分解装置における自動排気弁を示す概略図である。（Ａ）は、自動排気弁においてガスが排出されるときの状態を示し、（Ｂ）は、前記自動排気弁において水の排出が阻止されるときの状態を示している。(A), (B) is the schematic which shows the automatic exhaust valve in the said electrolyzer. (A) shows a state when gas is discharged in the automatic exhaust valve, and (B) shows a state when discharge of water is blocked in the automatic exhaust valve. 前記電気分解装置の変形例１を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 1 of the said electrolyzer. 前記電気分解装置の変形例２を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 2 of the said electrolyzer. 前記電気分解装置の変形例３を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 3 of the said electrolyzer. 前記電気分解装置の変形例４を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification 4 of the said electrolyzer.

＜ヒートポンプ給湯機＞
以下、本発明の一実施形態に係るヒートポンプ給湯機１１について図面を参照しながら説明する。図１に示すように、本実施形態に係るヒートポンプ給湯機１１は、ヒートポンプユニット１３と、貯湯ユニット１７と、電気分解装置４１と、これらを制御するコントローラ３２とを備えている。 <Heat pump water heater>
Hereinafter, a heat pump water heater 11 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the heat pump water heater 11 according to this embodiment includes a heat pump unit 13, a hot water storage unit 17, an electrolyzer 41, and a controller 32 that controls them.

貯湯ユニット１７は、水を貯留するタンク１５と、ポンプ３１と、水流路２７とを有する。タンク１５と水熱交換器２１とは、水流路２７により接続されている。水流路２７は、タンク１５の水を電気分解装置４１に送る第１水流路２７Ａと、電気分解装置４１から流出した水を水熱交換器２１に送る第２水流路２７Ｂと、水熱交換器２１を流出した水をタンク１５に送る第３水流路２７Ｃとを含む。水熱交換器２１に流入した水は、水熱交換器２１において冷媒と熱交換して加熱される。   The hot water storage unit 17 includes a tank 15 that stores water, a pump 31, and a water flow path 27. The tank 15 and the water heat exchanger 21 are connected by a water flow path 27. The water flow path 27 includes a first water flow path 27A for sending water from the tank 15 to the electrolyzer 41, a second water flow path 27B for sending water flowing out from the electrolyzer 41 to the water heat exchanger 21, and a water heat exchanger. And a third water passage 27 </ b> C that sends the water that has flowed out 21 to the tank 15. The water flowing into the water heat exchanger 21 is heated by exchanging heat with the refrigerant in the water heat exchanger 21.

水流路２７には、水を送液するためのポンプ３１が設けられている。本実施形態では、ポンプ３１は、第１水流路２７Ａに設けられており、電気分解装置４１よりも上流側に位置している。ポンプ３１は、通常の沸上げ運転において、タンク１５内の水を、タンク１５の下部から第１水流路２７Ａに流出させ、電気分解装置４１、第２水流路２７Ｂ、水熱交換器２１および第３水流路２７Ｃの順に送水し、タンク１５の上部１５ａ戻す。   The water flow path 27 is provided with a pump 31 for feeding water. In the present embodiment, the pump 31 is provided in the first water flow path 27 </ b> A and is located upstream of the electrolyzer 41. In the normal boiling operation, the pump 31 causes the water in the tank 15 to flow out from the lower part of the tank 15 to the first water channel 27A, and the electrolyzer 41, the second water channel 27B, the water heat exchanger 21 and the first Water is fed in the order of the three water flow paths 27C, and the upper portion 15a of the tank 15 is returned.

図１に示すように、本実施形態では、第３水流路２７Ｃの下流側端部は、タンク１５の天面部に接続されているが、これに限定されない。第３水流路２７Ｃの下流側端部は、タンク１５の上部１５ａに接続されていればよい。タンク１５の上部１５ａとは、少なくともタンク１５の高さ方向の中央より上方に位置するタンク１５の側面部又は天面部のことをいう。第３水流路２７Ｃの下流側端部がタンク１５の上部１５ａに接続されていることにより、第３水流路２７Ｃと後述する電気分解装置４１の容器４７における水出口部４５との高低差を大きくすることが可能になる。   As shown in FIG. 1, in the present embodiment, the downstream end of the third water channel 27 </ b> C is connected to the top surface of the tank 15, but is not limited to this. The downstream end of the third water channel 27 </ b> C only needs to be connected to the upper portion 15 a of the tank 15. The upper portion 15a of the tank 15 refers to a side surface portion or a top surface portion of the tank 15 located at least above the center in the height direction of the tank 15. Since the downstream end of the third water channel 27C is connected to the upper portion 15a of the tank 15, the height difference between the third water channel 27C and the water outlet 45 in the container 47 of the electrolyzer 41 described later is greatly increased. It becomes possible to do.

また、ヒートポンプ給湯機１１は、冷媒回路１０ａと、貯湯回路１０ｂとを備えている。冷媒回路１０ａは、圧縮機１９、水熱交換器２１、膨張機構としての電動膨張弁２３、空気熱交換器２５、及びこれらを接続する冷媒配管を含む。貯湯回路１０ｂは、タンク１５、ポンプ３１、水熱交換器２１、電気分解装置４１、及びこれらを接続する水流路２７を含む。   The heat pump water heater 11 includes a refrigerant circuit 10a and a hot water storage circuit 10b. The refrigerant circuit 10a includes a compressor 19, a water heat exchanger 21, an electric expansion valve 23 as an expansion mechanism, an air heat exchanger 25, and a refrigerant pipe connecting them. The hot water storage circuit 10b includes a tank 15, a pump 31, a water heat exchanger 21, an electrolyzer 41, and a water flow path 27 connecting them.

本実施形態では、冷媒回路１０ａを循環する冷媒として二酸化炭素を用いているが、これに限定されない。冷媒回路１０ａを循環する冷媒は、水熱交換器２１において貯湯回路１０ｂを循環する水と熱交換してこの水を加熱し、空気熱交換器２５において外気と熱交換して外気から熱を吸収する。   In the present embodiment, carbon dioxide is used as the refrigerant circulating in the refrigerant circuit 10a, but the present invention is not limited to this. The refrigerant circulating in the refrigerant circuit 10a exchanges heat with water circulating in the hot water storage circuit 10b in the water heat exchanger 21 to heat the water, and heat exchange with outside air in the air heat exchanger 25 absorbs heat from the outside air. To do.

タンク１５には給水配管３７と給湯配管３５とが接続されている。給湯配管３５は、タンク１５の上部に接続されている。この給湯配管３５は、タンク１５内に貯留された高温の水を取り出して浴槽などへ給湯するためのものである。給水配管３７は、タンク１５の底部に接続されている。この給水配管３７は、給水源からタンク１５内に低温の水を給水するためのものである。タンク１５へ水を給水する給水源としては、例えば水道水や、井戸水などの地下水を利用することができる。本実施形態の給湯機１１は、給湯配管３５から給湯された水をタンク１５に戻さない一過式の給湯機である。   A water supply pipe 37 and a hot water supply pipe 35 are connected to the tank 15. The hot water supply pipe 35 is connected to the upper part of the tank 15. The hot water supply pipe 35 is for taking out hot water stored in the tank 15 and supplying hot water to a bathtub or the like. The water supply pipe 37 is connected to the bottom of the tank 15. The water supply pipe 37 is for supplying low-temperature water into the tank 15 from a water supply source. As a water supply source for supplying water to the tank 15, for example, tap water or ground water such as well water can be used. The water heater 11 of the present embodiment is a transient water heater that does not return the hot water supplied from the hot water supply pipe 35 to the tank 15.

電気分解装置４１は、水流路２７における水熱交換器２１よりも上流側の位置でポンプ３１の下流側の位置に設けられている。電気分解装置４１の詳細については後述する。   The electrolyzer 41 is provided at a position upstream of the water heat exchanger 21 in the water flow path 27 and at a position downstream of the pump 31. Details of the electrolyzer 41 will be described later.

コントローラ３２は、制御部３３と、メモリ（記憶部）３４とを有している。制御部３３は、メモリ３４に記憶された沸上げ運転のスケジュールに基づいてタンク１５内の水を沸き上げる沸上げ運転を制御する。また、制御部３３は、予め定められた条件に基づいて、後述するろ過部洗浄モードを実行する。   The controller 32 includes a control unit 33 and a memory (storage unit) 34. The controller 33 controls the boiling operation of boiling water in the tank 15 based on the boiling operation schedule stored in the memory 34. Moreover, the control part 33 performs the filtration part washing | cleaning mode mentioned later based on predetermined conditions.

次に、ヒートポンプ給湯機１１の動作について説明する。タンク１５内の水を沸上げる沸上げ運転では、制御部３３は、ヒートポンプユニット１３の圧縮機１９を駆動させ、電動膨張弁２３の開度を調節するとともに、貯湯ユニット１７のポンプ３１を駆動させる。これにより、図１に示すように、タンク１５の底部に設けられた出水口からタンク１５内の低温の水が第１水流路２７Ａ及び第２水流路２７Ｂを通じて水熱交換器２１に送られ、水熱交換器２１において加熱される。加熱された高温の水は第３水流路２７Ｃを通じてタンク１５の上部１５ａに設けられた入水口からタンク１５内に戻される。これにより、タンク１５内には、その上部から順に高温の水が貯湯されていく。この沸上げ運転では、電気分解装置４１によって水に含まれるスケール成分が除去される。   Next, the operation of the heat pump water heater 11 will be described. In the boiling operation for boiling water in the tank 15, the control unit 33 drives the compressor 19 of the heat pump unit 13 to adjust the opening degree of the electric expansion valve 23 and drives the pump 31 of the hot water storage unit 17. . Thereby, as shown in FIG. 1, low temperature water in the tank 15 is sent to the water heat exchanger 21 through the first water flow path 27A and the second water flow path 27B from the water outlet provided at the bottom of the tank 15, Heated in the water heat exchanger 21. The heated high-temperature water is returned into the tank 15 from the water inlet provided in the upper part 15a of the tank 15 through the third water channel 27C. Thereby, hot water is stored in the tank 15 in order from the upper part. In this boiling operation, scale components contained in water are removed by the electrolyzer 41.

本実施形態のヒートポンプ給湯機１１は、一過式の給湯機である。この一過式の給湯機１１では、給湯配管３５から給湯された水（湯）は、ユーザーによって使用され、タンク１５には戻らない。したがって、タンク１５から給湯配管３５を通じて給湯された水量とほぼ同じ量の水が給水源から給水配管３７を通じてタンク１５に給水される。すなわち、タンク１５には、水道水や井戸水などの給水源からスケール成分を含む水がタンク１５に補充される頻度が高く、補充される量も多い。したがって、一過式のヒートポンプ給湯機の場合には、循環式の冷却水循環装置や循環式の給湯機に比べて、効率よくスケール成分を除去する必要がある。   The heat pump water heater 11 of the present embodiment is a transient water heater. In the transient hot water heater 11, the water (hot water) supplied from the hot water supply pipe 35 is used by the user and does not return to the tank 15. Accordingly, the same amount of water supplied from the tank 15 through the hot water supply pipe 35 is supplied to the tank 15 from the water supply source through the water supply pipe 37. That is, the tank 15 is frequently replenished with water containing scale components from a water supply source such as tap water or well water, and the amount of replenishment is also large. Therefore, in the case of a transient heat pump water heater, it is necessary to remove scale components more efficiently than a circulating cooling water circulation device or a circulating water heater.

＜電気分解装置＞
図２は、電気分解装置４１を示す斜視図である。図３（Ａ）は、電気分解装置４１を鉛直方向に平行な平面で切断した断面図であり、図３（Ｂ）は、電気分解装置４１を水平方向に平行な平面で切断した断面図である。本実施形態に係る電気分解装置４１は、水熱交換器２１に送る水に含まれるスケール成分を除去するためのものである。電気分解装置４１は、水入口部４３、水出口部４５、スケール排出部４６、通気部７０及びろ過部８０を有する容器４７と、容器４７内に収容された複数の電極５１，５２とを備える。スケール排出部４６、通気部７０及びろ過部８０については後述する。 <Electrolysis device>
FIG. 2 is a perspective view showing the electrolyzer 41. 3A is a cross-sectional view of the electrolyzer 41 cut along a plane parallel to the vertical direction, and FIG. 3B is a cross-sectional view of the electrolyzer 41 cut along a plane parallel to the horizontal direction. is there. The electrolyzer 41 according to this embodiment is for removing scale components contained in the water sent to the water heat exchanger 21. The electrolyzer 41 includes a container 47 having a water inlet part 43, a water outlet part 45, a scale discharge part 46, a ventilation part 70 and a filtration part 80, and a plurality of electrodes 51 and 52 accommodated in the container 47. . The scale discharge unit 46, the ventilation unit 70, and the filtration unit 80 will be described later.

複数の電極５１，５２は、複数の第１電極５１と複数の第２電極５２とを含む。各電極は、耐食性に優れた材料により形成されている。各電極を主に構成する材料としては、白金、チタンなどが例示できる。具体的には次の通りである。   The plurality of electrodes 51 and 52 include a plurality of first electrodes 51 and a plurality of second electrodes 52. Each electrode is formed of a material excellent in corrosion resistance. Examples of the material mainly constituting each electrode include platinum and titanium. Specifically, it is as follows.

例えば、各電極は、少なくとも表面が白金を主成分とする材料により形成されているのが好ましい。具体的に、各電極の全体が白金を主成分とする材料（白金、白金合金などの材料）により形成されている形態が例示できる。また、各電極が、白金よりもイオン化傾向の大きい材料（すなわち、水中において白金よりも酸化されやすい材料）により形成された電極本体と、この電極本体の表面に白金を主成分とする材料（白金、白金合金などの材料）により形成されたコーティング層とを有する形態が例示できる。電極本体の材料としては、例えばチタンを主成分とする材料（チタン、チタン合金などの材料）などが例示できる。   For example, it is preferable that at least the surface of each electrode is formed of a material whose main component is platinum. Specifically, a mode in which the entirety of each electrode is formed of a material mainly composed of platinum (a material such as platinum or a platinum alloy) can be exemplified. Each electrode is made of an electrode body made of a material having a higher ionization tendency than platinum (that is, a material that is more easily oxidized than platinum in water), and a material mainly containing platinum on the surface of the electrode body (platinum) And a coating layer formed of a material such as a platinum alloy. Examples of the material for the electrode main body include materials mainly composed of titanium (materials such as titanium and titanium alloys).

また、各電極は、水中において白金よりも酸化されやすいものの比較的耐食性に優れた材料として例えばチタンを主成分とする材料（チタン、チタン合金などの材料）などにより形成されている形態が例示できる。   In addition, each electrode can be easily oxidized as compared with platinum in water, but a relatively excellent corrosion resistance can be exemplified by, for example, a material mainly composed of titanium (a material such as titanium or titanium alloy). .

複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、第１電極５１と第２電極５２が交互に配置されるように、一方向（電極の厚さ方向）に配列されている。複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、隣り合う電極の一方が陽極として機能し、隣り合う電極の他方が陰極として機能するように電源５３に接続されている。電源５３としては、例えば直流電源が用いられる。隣り合う電極５１，５２は、電極対４９を構成している。本実施形態では、複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、電源５３に対して並列に接続されているが、これに限定されない。   The plurality of first electrodes 51 and the plurality of second electrodes 52 are arranged in one direction (electrode thickness direction) such that the first electrodes 51 and the second electrodes 52 are alternately arranged. The plurality of first electrodes 51 and the plurality of second electrodes 52 are connected to the power supply 53 so that one of the adjacent electrodes functions as an anode and the other of the adjacent electrodes functions as a cathode. As the power source 53, for example, a DC power source is used. Adjacent electrodes 51 and 52 constitute an electrode pair 49. In the present embodiment, the plurality of first electrodes 51 and the plurality of second electrodes 52 are connected in parallel to the power source 53, but are not limited thereto.

各電極の形状としては、例えば板形状、棒形状などの種々の形状を採用することができるが、本実施形態では板形状を採用している。これにより、各電極の表面積を大きくすることができる。また、本実施形態では、複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、互いに平行な姿勢で配置されており、電極の厚さ方向に配列されている。さらに、本実施形態では、複数の第１電極５１及び複数の第２電極５２は、容器４７内において水が蛇行しながら流れる蛇行流路が形成されるように配置されている。具体的には次の通りである。   As the shape of each electrode, for example, various shapes such as a plate shape and a rod shape can be adopted, but in this embodiment, a plate shape is adopted. Thereby, the surface area of each electrode can be increased. In the present embodiment, the plurality of first electrodes 51 and the plurality of second electrodes 52 are arranged in parallel to each other and arranged in the thickness direction of the electrodes. Furthermore, in the present embodiment, the plurality of first electrodes 51 and the plurality of second electrodes 52 are arranged so that a meandering flow path in which water flows while meandering in the container 47 is formed. Specifically, it is as follows.

図２及び図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、容器４７は、６つの壁部により構成された略直方体形状を有する。これらの壁部は、水が流れる水流空間を形成している。６つの壁部は、第１壁部４７１、第２壁部４７２、第３壁部４７３、第４壁部４７４、第５壁部４７５及び第６壁部４７６を含む。   As shown in FIGS. 2 and 3A and 3B, the container 47 has a substantially rectangular parallelepiped shape constituted by six wall portions. These wall portions form a water flow space through which water flows. The six wall parts include a first wall part 471, a second wall part 472, a third wall part 473, a fourth wall part 474, a fifth wall part 475, and a sixth wall part 476.

第１壁部４７１は、水の流れの上流側に位置し、第２壁部４７２は、第１壁部４７１と平行な姿勢で水の流れの下流側に位置している。第１壁部４７１と第２壁部４７２は、各第１電極５１及び各第２電極５２と平行な姿勢で配置されている。第３〜第６壁部は、第１壁部４７１と第２壁部４７２の周縁部同士をつないでいる。第３壁部４７３は、下方に位置し、第４壁部４７４は、第３壁部４７３と平行な姿勢で上方に位置している。第５壁部４７５は、下流側に向かって右側に位置し、第６壁部４７６は、第５壁部４７５と平行な姿勢で下流側に向かって左側に位置している。   The first wall portion 471 is located on the upstream side of the water flow, and the second wall portion 472 is located on the downstream side of the water flow in a posture parallel to the first wall portion 471. The first wall portion 471 and the second wall portion 472 are arranged in a posture parallel to the first electrodes 51 and the second electrodes 52. The third to sixth wall portions connect the peripheral portions of the first wall portion 471 and the second wall portion 472 to each other. The third wall portion 473 is positioned below, and the fourth wall portion 474 is positioned above in a posture parallel to the third wall portion 473. The fifth wall portion 475 is positioned on the right side toward the downstream side, and the sixth wall portion 476 is positioned on the left side toward the downstream side in a posture parallel to the fifth wall portion 475.

本実施形態では、容器４７の水入口部４３は、第１壁部４７１の下部に設けられており、水出口部４５は、第４壁部４７４に設けられているが、これに限定されない。水入口部４３には第１水流路２７Ａの下流側端部が接続されており、水出口部４５には第２水流路２７Ｂの上流側端部が接続されている。   In the present embodiment, the water inlet portion 43 of the container 47 is provided in the lower portion of the first wall portion 471 and the water outlet portion 45 is provided in the fourth wall portion 474, but is not limited thereto. The downstream end of the first water channel 27A is connected to the water inlet 43, and the upstream end of the second water channel 27B is connected to the water outlet 45.

通常の沸上げ運転時には、ポンプ３１により第１水流路２７Ａを通じて電気分解装置４１に送られる水は、水入口部４３から容器４７の内部の水流空間に流入する。水流空間に流入した水は、水の流れの下流側に向かって流れ、水出口部４５から容器４７外に流出し、第２水流路２７Ｂに流入する。   During normal boiling operation, the water sent from the pump 31 to the electrolyzer 41 through the first water flow path 27 </ b> A flows into the water flow space inside the container 47 from the water inlet 43. The water that has flowed into the water flow space flows toward the downstream side of the water flow, flows out of the container 47 from the water outlet 45, and flows into the second water flow path 27B.

複数の電極５１，５２は、電極の厚み方向に互いに間隔をあけて水平方向に沿って配列されている。電極同士の隙間は、水が流れる流路として機能する。複数の電極５１，５２は、第５壁部４７５に接しているものと、第６壁部４７６に接しているものとが交互に並んでいる。具体的に、各第１電極５１は、第５壁部４７５に接しており、第６壁部４７６に向かって延びている。各第１電極５１と第６壁部４７６の内面との間には水が流通可能な隙間が設けられている。各第２電極５２は、第６壁部４７６に接しており、第５壁部４７５に向かって延びている。各第２電極５２と第５壁部４７５の内面との間には水が流通可能な隙間が設けられている。これにより、容器４７内には、図３（Ａ）に示すような左右方向（水平方向）に蛇行する蛇行流路が形成されている。   The plurality of electrodes 51 and 52 are arranged along the horizontal direction at intervals in the thickness direction of the electrodes. The gap between the electrodes functions as a flow path through which water flows. The plurality of electrodes 51 and 52 are alternately in contact with the fifth wall portion 475 and those in contact with the sixth wall portion 476. Specifically, each first electrode 51 is in contact with the fifth wall portion 475 and extends toward the sixth wall portion 476. A gap through which water can flow is provided between each first electrode 51 and the inner surface of the sixth wall portion 476. Each second electrode 52 is in contact with the sixth wall portion 476 and extends toward the fifth wall portion 475. A gap through which water can flow is provided between each second electrode 52 and the inner surface of the fifth wall portion 475. As a result, a meandering flow path that meanders in the left-right direction (horizontal direction) as shown in FIG.

なお、本実施形態では、複数の電極５１，５２が容器４７内において左右方向に蛇行する蛇行流路を形成している場合を例示したが、これに限定されない。例えば、複数の電極５１，５２が容器４７内において上下方向などの他の方向に蛇行する蛇行流路を形成する形態であってもよい。   In the present embodiment, the case where the plurality of electrodes 51 and 52 form a meandering flow path that meanders in the left-right direction in the container 47 is exemplified, but the present invention is not limited to this. For example, the form which forms the meandering flow path in which the some electrodes 51 and 52 meander in other directions, such as an up-down direction, in the container 47 may be sufficient.

次に、容器４７のスケール排出部４６、通気部７０及びろ過部８０について説明する。スケール排出部４６は、容器４７の下部に設けられている。本実施形態では、スケール排出部４６は、容器４７の底部（第３壁部４７３）に設けられている。スケール排出部４６及び水出口部４５は、複数の電極５１，５２よりも下流側に設けられている。スケール排出部４６は、水出口部４５の下方に設けられている。スケール排出部４６は、第３壁部４７３に接続された排水管４６１と、この排水管４６１を開閉可能な開閉弁４６２とを含む。制御部３３は、開閉弁４６２の開閉動作を制御する。   Next, the scale discharge part 46, the ventilation | gas_flowing part 70, and the filtration part 80 of the container 47 are demonstrated. The scale discharge unit 46 is provided in the lower part of the container 47. In the present embodiment, the scale discharge portion 46 is provided on the bottom portion (third wall portion 473) of the container 47. The scale discharge part 46 and the water outlet part 45 are provided on the downstream side of the plurality of electrodes 51 and 52. The scale discharge part 46 is provided below the water outlet part 45. The scale discharge part 46 includes a drain pipe 461 connected to the third wall part 473 and an on-off valve 462 that can open and close the drain pipe 461. The control unit 33 controls the opening / closing operation of the opening / closing valve 462.

ろ過部８０は、水出口部４５に設けられている。ろ過部８０は、電気分解により生じるスケールを水から取り除き、スケールが水熱交換器２１及びタンク１５に流入するのを抑制するためのものである。水出口部４５は、タンク１５の上部１５ａよりも下方に位置している。水出口部４５は、タンク１５の上部１５ａに接続された第３水流路２７Ｃの下流側端部よりも下方に位置している。   The filtration unit 80 is provided at the water outlet unit 45. The filtration unit 80 is for removing scales generated by electrolysis from water and suppressing the scales from flowing into the water heat exchanger 21 and the tank 15. The water outlet 45 is located below the upper portion 15 a of the tank 15. The water outlet 45 is located below the downstream end of the third water flow path 27C connected to the upper portion 15a of the tank 15.

本実施形態では、図３（Ａ）に示すように、水出口部４５は、継手４５１と延出部４５２とを含む。継手４５１は、容器４７の第４壁部４７４から突出する円柱状の部位である。継手４５１の外周面には雄ネジが形成されている。延出部４５２は、第４壁部４７４から容器４７の内部に延出された円柱状の部位である。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3A, the water outlet 45 includes a joint 451 and an extension 452. The joint 451 is a cylindrical portion that protrudes from the fourth wall portion 474 of the container 47. A male screw is formed on the outer peripheral surface of the joint 451. The extending part 452 is a columnar part extending from the fourth wall part 474 into the container 47.

ろ過部８０は、継手４５１に接続されている。ろ過部８０は、筒部８１と、フィルタ８２とを含む。筒部８１の一端部（下端部）の内周面には継手４５１の雄ネジに螺合される雌ネジが形成されている。筒部８１の他端部（上端部）の内周面には第３水流路２７Ｃの上流側端部の外周面に形成された雄ネジに螺合される雌ネジが形成されている。   The filtration unit 80 is connected to the joint 451. The filtration unit 80 includes a cylinder part 81 and a filter 82. A female screw that is screwed into a male screw of the joint 451 is formed on the inner peripheral surface of one end (lower end) of the cylindrical portion 81. On the inner peripheral surface of the other end portion (upper end portion) of the cylindrical portion 81, a female screw that is screwed into a male screw formed on the outer peripheral surface of the upstream end portion of the third water channel 27C is formed.

フィルタ８２は、筒部８１の内部に配置されている。フィルタ８２は、水が通過可能であり、水に含まれるスケールを捕捉可能である。通常の沸上げ運転時に容器４７内において水とともに水出口部４５側に流れるスケールは、フィルタ８２において捕捉される。フィルタ８２に捕捉されたスケールの量がある程度増加すると、水がフィルタ８２を通過する際の抵抗が大きくなるので、後述するろ過部洗浄モードが実行される。   The filter 82 is disposed inside the cylindrical portion 81. The filter 82 can pass water and can capture the scale contained in the water. The scale that flows to the water outlet 45 side together with water in the container 47 during normal boiling operation is captured by the filter 82. When the amount of the scale trapped by the filter 82 increases to some extent, the resistance when water passes through the filter 82 increases, so that the filtration unit cleaning mode described later is executed.

図４（Ａ），（Ｂ）は、通気部７０の構造を示す概略図である。図４（Ａ）は、通気部７０においてガスが排出されるときの状態を示す概略図であり、図４（Ｂ）は、通気部７０において水の排出が阻止されるときの状態を示す概略図である。この通気部７０は、容器４７内の水位が所定高さ以下の場合に容器４７からのガスの流出及び容器４７へのガスの流入を許容し、容器内の水位が所定高さを超えた場合に容器４７からのガスの流出及び容器４７へのガスの流入を阻止するとともに、容器４７からの水の流出を阻止する。   4A and 4B are schematic diagrams illustrating the structure of the ventilation portion 70. FIG. 4A is a schematic diagram illustrating a state when gas is discharged from the ventilation portion 70, and FIG. 4B is a schematic diagram illustrating a state when water discharge is blocked in the ventilation portion 70. FIG. The ventilation unit 70 allows gas to flow out of the container 47 and flow of gas into the container 47 when the water level in the container 47 is equal to or lower than a predetermined height, and the water level in the container exceeds the predetermined height. In addition, the outflow of gas from the container 47 and the inflow of gas into the container 47 are blocked, and the outflow of water from the container 47 is blocked.

図４（Ａ）に示すように、通気部７０は、容器４７からのガスの流出流路及び容器４７へのガスの流入経路を形成する第１流路部材７１及び第２流路部材７８と、流出経路（流入経路）を開閉する開閉機構７３とを含む。   As shown in FIG. 4A, the ventilation portion 70 includes a first flow path member 71 and a second flow path member 78 that form a gas outflow path from the container 47 and a gas inflow path into the container 47. And an opening / closing mechanism 73 for opening and closing the outflow path (inflow path).

開閉機構７３は、フロートケース７３２と、弁本体７３１と、フロート部７３３とを有している。フロートケース７３２は、第２流路部材７８を介して容器４７に連通している。弁本体７３１は、フロートケース７３２と第１流路部材７１とを接続する接続流路７３１ａを有している。フロート部７３３は、例えば、内部が中空の球状体である。フロート部７３３は、水よりも比重が小さいので水に浮かび、フロートケース７３２内の水位に応じてフロートケース７３２内を上下に移動する。   The opening / closing mechanism 73 includes a float case 732, a valve main body 731, and a float portion 733. The float case 732 communicates with the container 47 via the second flow path member 78. The valve main body 731 has a connection flow path 731 a that connects the float case 732 and the first flow path member 71. The float portion 733 is, for example, a spherical body having a hollow inside. The float unit 733 has a specific gravity smaller than that of water, so it floats on the water and moves up and down in the float case 732 according to the water level in the float case 732.

フロートケース７３２、弁本体７３１及びフロート部７３３は、ケース７７内に収容されている。ケース７７、開閉機構７３、第１流路部材７１及び第２流路部材７８は、一体化されており、水の排出を阻止しつつ水位に応じてガスの排出可否を自動で切り換える自動排気弁を構成している。   The float case 732, the valve main body 731, and the float part 733 are accommodated in the case 77. The case 77, the opening / closing mechanism 73, the first flow path member 71, and the second flow path member 78 are integrated, and an automatic exhaust valve that automatically switches whether gas is discharged or not according to the water level while preventing water discharge. Is configured.

図３（Ａ）に示すように、容器４７内の水位が第２流路部材７８の下端よりも低い位置Ｈ１である場合には、第２流路部材７８の下端は水によって塞がれていない。したがって、通常の沸上げ運転時には、図４（Ａ）に二点鎖線で示すように、電気分解により生じたガスは、第２流路部材７８、フロートケース７３２、弁本体７３１及び第１流路部材７１の順に流れ、容器４７の外部に排出される。また、後述するろ過部洗浄モードにおいては、容器４７内の水がスケール排出部４６から排出されるのにともなって、ガスは、第１流路部材７１、弁本体７３１、フロートケース７３２及び第２流路部材７８の順に流れ、容器４７の内部に流入する。すなわち、ガスは、図４（Ａ）に二点鎖線で示す矢印とは反対方向に流れる。   As shown in FIG. 3A, when the water level in the container 47 is a position H1 lower than the lower end of the second flow path member 78, the lower end of the second flow path member 78 is blocked by water. Absent. Accordingly, during normal boiling operation, as shown by the two-dot chain line in FIG. 4A, the gas generated by the electrolysis is the second flow path member 78, the float case 732, the valve main body 731 and the first flow path. It flows in the order of the member 71 and is discharged to the outside of the container 47. Moreover, in the filtration part washing | cleaning mode mentioned later, as the water in the container 47 is discharged | emitted from the scale discharge part 46, gas is the 1st flow path member 71, the valve main body 731, the float case 732, and 2nd. It flows in the order of the flow path member 78 and flows into the container 47. That is, the gas flows in a direction opposite to the arrow indicated by the two-dot chain line in FIG.

次に、水位が図４（Ａ）に示す高さＨ２に達した場合、すなわち水位が第２流路部材７８の下端に達した場合には、第２流路部材７８の下端が水によって塞がれるので、通気部７０を通じて容器４７外部へガスが排出されること、及び通気部７０を通じて容器４７内部へガスが流入することが阻止される。   Next, when the water level reaches the height H2 shown in FIG. 4A, that is, when the water level reaches the lower end of the second flow path member 78, the lower end of the second flow path member 78 is blocked by water. Therefore, the gas is prevented from being discharged to the outside of the container 47 through the vent 70 and the gas from flowing into the container 47 through the vent 70.

また、水位がさらに高くなり、水がフロートケース７３２内にも入り込むと、フロート部７３３がフロートケース７３２内において上方に移動する。そして、図４（Ｂ）に示すようにフロートケース７３２内の水位が所定の基準高さＨ３に達したときに、フロート部７３３は、接続流路７３１ａの開口端７３１ｂを塞ぐ。これにより、水が第１流路部材７１に流出するのが防止される。   In addition, when the water level further increases and water enters the float case 732, the float portion 733 moves upward in the float case 732. Then, as shown in FIG. 4B, when the water level in the float case 732 reaches a predetermined reference height H3, the float portion 733 closes the opening end 731b of the connection channel 731a. As a result, water is prevented from flowing out to the first flow path member 71.

＜動作＞
図３（Ａ）に示すように、沸上げ運転では、スケール排出部４６の開閉弁４６２は閉状態にされる。この沸上げ運転では、水入口部４３から容器４７内に流入した水が水出口部４５から容器４７外に流出するまでの間に、水に含まれるスケール成分が電気分解によって隣り合う電極により構成される電極対の陰極にスケールとして析出する。析出したスケールの一部は、陰極に付着し、他の一部は、容器４７の底部（第３壁部４７３）に沈殿し、さらに他の一部は、水とともに水出口部４５側に流れる。陰極に付着したスケールは、例えば予め定められた条件に基づいて電極５１，５２の極性を反転させることにより、陰極から脱落させることができる。 <Operation>
As shown in FIG. 3A, in the boiling operation, the on-off valve 462 of the scale discharge unit 46 is closed. In this boiling operation, the scale component contained in the water is constituted by adjacent electrodes by electrolysis until the water flowing into the container 47 from the water inlet 43 flows out of the container 47 from the water outlet 45. It deposits as a scale on the cathode of the electrode pair. A part of the deposited scale adheres to the cathode, the other part settles on the bottom part (third wall part 473) of the container 47, and another part flows to the water outlet part 45 side together with water. . The scale attached to the cathode can be removed from the cathode, for example, by inverting the polarity of the electrodes 51 and 52 based on a predetermined condition.

次に、ろ過部洗浄モードについて説明する。前述したようにフィルタ８２に捕捉されたスケールの量がある程度増加すると、捕捉されたスケールをフィルタ８２から除去するために、ろ過部洗浄モードが実行される。具体的には次の通りである。   Next, the filtration unit cleaning mode will be described. As described above, when the amount of scale captured by the filter 82 increases to some extent, the filter cleaning mode is executed in order to remove the captured scale from the filter 82. Specifically, it is as follows.

制御部３３は、予め定められた条件に基づいてろ過部洗浄モードを実行する。ろ過部洗浄モードでは、ポンプ３１が停止されるとともに、排水管４６１に設けられた開閉弁４６２が開状態とされることによりスケール排出部４６が開かれる。これにより、容器４７内の水がスケール排出部４６から容器４７外に流出する。一方、水流路２７における水出口部４５とタンク１５の上部１５ａとの間の部分にある水は、当該水の位置（当該水の高さ）と水出口部４５との間に高低差があるので、容器４７側に逆流する。ろ過部洗浄モードでは、水流路２７内の水と水出口部４５とのヘッド差を利用して水を逆流させている。   The control unit 33 executes the filtering unit cleaning mode based on a predetermined condition. In the filtration unit cleaning mode, the pump 31 is stopped, and the on-off valve 462 provided in the drain pipe 461 is opened to open the scale discharge unit 46. Thereby, the water in the container 47 flows out of the container 47 from the scale discharge portion 46. On the other hand, the water in the portion between the water outlet portion 45 and the upper portion 15 a of the tank 15 in the water flow path 27 has a height difference between the position of the water (the height of the water) and the water outlet portion 45. Therefore, it flows backward to the container 47 side. In the filtration part cleaning mode, the water is caused to flow backward by utilizing the head difference between the water in the water flow path 27 and the water outlet part 45.

水流路２７における水出口部４５とタンク１５の上部１５ａとの間の部分にある水の水面高さは、例えばタンク１５内の水面高さと同程度になる。ろ過部洗浄モードにおいて容器４７側に逆流する水の最大量は、第２水流路２７Ｂに存在する水量と、水熱交換器２１に存在する水量と、第３水流路２７Ｃに存在する水量との合計である。   The water surface height in the portion between the water outlet portion 45 and the upper portion 15a of the tank 15 in the water flow path 27 is approximately the same as the water surface height in the tank 15, for example. The maximum amount of water that flows back to the container 47 side in the filtration unit cleaning mode is the amount of water present in the second water channel 27B, the amount of water present in the water heat exchanger 21, and the amount of water present in the third water channel 27C. It is the sum.

このように水が逆流することによって、ろ過部８０のフィルタ８２に付着しているスケールは、フィルタ８２から離脱し、水とともにスケール排出部４６から容器４７外に排出される。これにより、ろ過部８０の目詰まりを抑制できる。また、ろ過部洗浄モードでは、容器４７内の底部に沈殿していたスケールも水とともにスケール排出部４６から容器４７外に排出される。また、本実施形態では、通気部７０が設けられているので、ろ過部洗浄モードにおいて水がより円滑に逆流する。   As the water flows back in this way, the scale adhering to the filter 82 of the filtration unit 80 is detached from the filter 82 and discharged from the scale discharge unit 46 to the outside of the container 47 together with the water. Thereby, clogging of the filtration part 80 can be suppressed. In the filtration unit cleaning mode, the scale that has settled at the bottom of the container 47 is discharged out of the container 47 from the scale discharge unit 46 together with water. Moreover, in this embodiment, since the ventilation | gas_flowing part 70 is provided, water flows back more smoothly in filtration part washing | cleaning mode.

ろ過部洗浄モードが実行される時期は、特に限定されないが、例えば沸上げ運転のスケジュールに基づいて実行されるのが好ましい。本実施形態では、メモリ３４は、水熱交換器２１において水を加熱する沸上げ運転のスケジュールを記憶しており、制御部３３は、沸上げ運転のスケジュールに基づいて、沸上げ運転の終了時、次回の沸上げ運転の開始時、又は前記終了時と前記開始時との間に、ろ過部洗浄モードを実行する。沸上げ運転のスケジュールとしては、例えば２２時から６時までの間の時間帯に沸上げ運転が実行される場合が挙げられる。また、沸上げ運転は、毎日実行されてもよく、例えば数日おきに実行されてもよい。   Although the time when the filtration unit cleaning mode is executed is not particularly limited, it is preferably executed based on, for example, a boiling operation schedule. In the present embodiment, the memory 34 stores a boiling operation schedule for heating water in the water heat exchanger 21, and the control unit 33 determines when the boiling operation ends based on the boiling operation schedule. The filter cleaning mode is executed at the start of the next boiling operation or between the end and the start. As a schedule of the boiling operation, for example, a case where the boiling operation is executed in a time zone from 22:00 to 6 o'clock can be cited. The boiling operation may be performed every day, for example, every few days.

＜変形例１＞
図５は、電気分解装置４１の変形例１を示す断面図である。図５に示すように、この変形例１では、水入口部４３を開閉するための開閉弁４３１が設けられている点が図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態と異なっている。開閉弁４３１は、制御部３３により制御される。制御部３３は、沸上げ運転時には開閉弁４３１を開状態とし、ろ過部洗浄モードにおいては図５に示すように開閉弁４３１を閉状態とする。これにより、ろ過部洗浄モードにおいて、第１水流路２７Ａから容器４７内に水が流入するのを防止できる。 <Modification 1>
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a first modification of the electrolyzer 41. As shown in FIG. 5, the first modification differs from the embodiment shown in FIGS. 3A and 3B in that an opening / closing valve 431 for opening and closing the water inlet 43 is provided. The on-off valve 431 is controlled by the control unit 33. The controller 33 opens the on-off valve 431 during the boiling operation, and closes the on-off valve 431 in the filtration unit cleaning mode as shown in FIG. Thereby, in the filtration part washing | cleaning mode, it can prevent that water flows in into the container 47 from 27 A of 1st water flow paths.

＜変形例２＞
図６は、電気分解装置４１の変形例２を示す断面図である。図６に示すように、この変形例２は、水出口部４５が側壁部（第２壁部４７２）に設けられている点が図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態と異なっている。また、この変形例２では、水出口部４５は、前記実施形態における延出部４５２を有していない。その他の構成は、前記実施形態と同様である。 <Modification 2>
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a second modification of the electrolyzer 41. As shown in FIG. 6, this modification 2 is different from the embodiment shown in FIGS. 3A and 3B in that the water outlet 45 is provided on the side wall (second wall 472). Yes. Moreover, in this modification 2, the water outlet part 45 does not have the extension part 452 in the said embodiment. Other configurations are the same as those of the above embodiment.

＜変形例３＞
図７は、電気分解装置４１の変形例３を示す断面図である。図７に示すように、この変形例３は、通気部７０の構成が図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態と異なっている。変形例３の通気部７０は、容器４７内の水の排出を阻止しつつ容器４７内のガスを容器４７外に排出する。また、通気部７０は、容器４７外のガスを容器４７内に流入させることができる。 <Modification 3>
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a third modification of the electrolyzer 41. As shown in FIG. 7, the third modification is different from the embodiment shown in FIGS. 3A and 3B in the configuration of the ventilation portion 70. The ventilation part 70 of Modification 3 discharges the gas in the container 47 to the outside of the container 47 while preventing the water in the container 47 from being discharged. Further, the ventilation unit 70 can allow gas outside the container 47 to flow into the container 47.

通気部７０は、容器４７からのガスの流路を形成する筒部６１と、筒部６１に設けられたガス透過部材６２と、筒部６１の端部に取り付けてガス透過部材６２を筒部６１に対して固定するキャップ６３とを含む。キャップ６３の中央には、筒部６１の貫通孔に連通する貫通孔が設けられている。   The ventilation part 70 includes a cylindrical part 61 that forms a flow path of gas from the container 47, a gas permeable member 62 provided in the cylindrical part 61, and an end part of the cylindrical part 61 to attach the gas permeable member 62 to the cylindrical part. And a cap 63 that is fixed to 61. In the center of the cap 63, a through hole communicating with the through hole of the cylindrical portion 61 is provided.

筒部６１は、円筒形状を有しており、第４壁部４７４に形成された貫通孔に挿入されている。キャップ６３の内周面には、筒部の上端部の外周面に設けられた雄ネジに螺合する雌ネジが形成されている。ガス透過部材６２は、筒部６１の上端と、キャップ６３との間に挟まれている。キャップ６３を取り外すことでガス透過部材６２を交換することができる。   The cylinder part 61 has a cylindrical shape and is inserted into a through hole formed in the fourth wall part 474. On the inner peripheral surface of the cap 63, a female screw that is screwed into a male screw provided on the outer peripheral surface of the upper end portion of the cylinder portion is formed. The gas permeable member 62 is sandwiched between the upper end of the cylindrical portion 61 and the cap 63. The gas permeable member 62 can be replaced by removing the cap 63.

ガス透過部材６２は、水の透過を阻止しつつガスを透過させる膜、水の透過を阻止しつつガスを透過させるフィルタなどを用いることができる。具体的に、ガス透過部材６２としては、例えば中空糸膜を用いることができる。中空糸膜を用いる場合、例えば中空糸の内径、中空糸に設けられている多数の孔の開口径などを適宜調節することにより、中空糸膜に水の透過を阻止しつつガスを透過させる特性を付与することができる。   As the gas permeable member 62, a film that allows gas to pass while preventing permeation of water, a filter that allows gas to pass while preventing permeation of water, and the like can be used. Specifically, for example, a hollow fiber membrane can be used as the gas permeable member 62. When a hollow fiber membrane is used, for example, by appropriately adjusting the inner diameter of the hollow fiber, the opening diameter of a large number of holes provided in the hollow fiber, etc., the characteristic of allowing gas to pass through the hollow fiber membrane while preventing water from passing therethrough Can be granted.

＜変形例４＞
図８は、電気分解装置４１の変形例４を示す概略図である。図８に示すように、この変形例４は、蛇行流路を有していない。具体的には、次の通りである。図８に示すように、この電気分解装置４１は、水入口部４３、水出口部４５、通気部７０、ろ過部８０及びスケール排出部４６を有する容器４７と、容器４７内に収容された第１電極５１及び第２電極５２とを備える。 <Modification 4>
FIG. 8 is a schematic diagram showing a fourth modification of the electrolyzer 41. As shown in FIG. 8, this modification 4 does not have a meandering flow path. Specifically, it is as follows. As shown in FIG. 8, the electrolyzer 41 includes a container 47 having a water inlet portion 43, a water outlet portion 45, a vent portion 70, a filtration portion 80 and a scale discharge portion 46, and a first container housed in the container 47. 1 electrode 51 and 2nd electrode 52 are provided.

この変形例４では、各電極の下端部は、容器４７の底面から離隔しており、各電極の上端部は、容器４７の上面から離隔しているので、上述したような蛇行流路を有していない。したがって、水入口部４３から容器４７に流入した水は、ある程度ランダムに水入口部４３から水出口部４５に向かって容器４７内を流れ、水出口部４５側に流れる途中で隣り合う電極間の隙間を通過する過程でスケール成分が除去される。   In this modified example 4, the lower end of each electrode is separated from the bottom surface of the container 47, and the upper end of each electrode is separated from the upper surface of the container 47. Not done. Therefore, the water that has flowed into the container 47 from the water inlet portion 43 flows in the container 47 from the water inlet portion 43 toward the water outlet portion 45 to some extent at random, and between adjacent electrodes while flowing toward the water outlet portion 45 side. The scale component is removed in the process of passing through the gap.

以上説明したように、図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態及び各変形例では、容器４７には、スケール排出部４６が設けられている。このスケール排出部４６は、例えば電気分解によって容器４７の底に沈殿したスケールを水とともに容器４７外に排出することができる。また、容器４７の水出口部４５にろ過部８０が設けられているので、容器４７の底に沈殿せずに水出口部４５側に水とともに流れたスケールは、ろ過部８０において捕捉される。   As described above, in the embodiment and each modification shown in FIGS. 3A and 3B, the container 47 is provided with the scale discharge portion 46. The scale discharge unit 46 can discharge the scale deposited on the bottom of the container 47 by electrolysis, for example, together with water to the outside of the container 47. In addition, since the filtration unit 80 is provided at the water outlet 45 of the container 47, the scale that has flown with the water toward the water outlet 45 without being precipitated at the bottom of the container 47 is captured by the filtration unit 80.

そして、制御部３３は、予め定められた条件に基づいて、スケール排出部４６を開状態にしてろ過部洗浄モードを実行する。このろ過部洗浄モードでは、水流路２７における水出口部４５とタンク１５の上部１５ａとの間の部分にある水と、水出口部４５との高低差を利用して、当該水を容器４７側に逆流させる。これにより、ろ過部８０に付着しているスケールをろ過部８０から離脱させて水とともにスケール排出部４６から容器４７外に排出することができる。   And the control part 33 opens the scale discharge part 46 based on predetermined conditions, and performs filtration part washing | cleaning mode. In this filtration part washing mode, the water is supplied to the container 47 side by utilizing the difference in height between the water outlet part 45 in the water flow path 27 and the upper part 15a of the tank 15 and the water outlet part 45. To reverse flow. Thereby, the scale adhering to the filtration unit 80 can be detached from the filtration unit 80 and discharged out of the container 47 from the scale discharge unit 46 together with water.

ここで、ろ過部洗浄モードにおいて水が容器４７側に逆流する水流路２７は、沸上げ運転時に水が流れる流路である。しかも、スケール排出部４６は、容器４７の底に沈殿したスケールを水とともに容器４７外に排出するためのものである。したがって、この構成では、特許文献１のように沸上げ運転時に水が流れる流路とは別に逆洗浄流路や排水流路を設けるという構成を採用しなくても、ろ過部８０を洗浄することができる。しかも、ろ過部洗浄モードでは、ろ過部８０の洗浄を行うのと同時に、容器４７の底に沈殿しているスケールを容器４７外に排出することもできる。   Here, the water flow path 27 in which water flows backward to the container 47 side in the filtration unit cleaning mode is a flow path through which water flows during the boiling operation. In addition, the scale discharge unit 46 is for discharging the scale deposited on the bottom of the container 47 to the outside of the container 47 together with water. Therefore, in this configuration, the filtration unit 80 can be cleaned without adopting a configuration in which a reverse cleaning channel or a drain channel is provided separately from the channel through which water flows during boiling operation as in Patent Document 1. Can do. In addition, in the filtration unit cleaning mode, the scale deposited on the bottom of the container 47 can be discharged out of the container 47 simultaneously with the cleaning of the filtration unit 80.

よって、この構成では、電気分解装置４１において析出したスケールが電気分解装置４１よりも下流側に設けられる水熱交換器２１に流れ込むのを抑制でき、しかも、装置の構造が複雑になるのを抑制できる。また、この構成では、容器４７の底に沈殿しているスケールを容器４７外に排出する処理と、ろ過部を洗浄する処理とを別々に行う場合に比べて、水を節約することができるとともに処理時間を節約することもできる。   Therefore, in this configuration, the scale deposited in the electrolyzer 41 can be prevented from flowing into the hydrothermal exchanger 21 provided on the downstream side of the electrolyzer 41, and the structure of the device can be prevented from becoming complicated. it can. Further, in this configuration, water can be saved as compared with the case where the process of discharging the scale deposited on the bottom of the container 47 to the outside of the container 47 and the process of cleaning the filtration unit are performed separately. Processing time can also be saved.

また、この構成では、ろ過部８０が水出口部４５に設けられているので、ろ過部洗浄モードにおいて逆流する水量を多くすることができる。すなわち、ろ過部８０に接続された水流路２７の流路長を長くすることができる。   Moreover, in this structure, since the filtration part 80 is provided in the water outlet part 45, the amount of water flowing back in the filtration part washing mode can be increased. That is, the channel length of the water channel 27 connected to the filtration unit 80 can be increased.

図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態及び各変形例では、ろ過部洗浄モードが沸上げ運転の終了時、次回の沸上げ運転の開始時、又は前記終了時と前記開始時との間に実行される。したがって、ろ過部洗浄モードが沸上げ運転を中断させることがないので、沸上げ運転を効率よく行うことができる。   In the embodiment and each modification shown in FIGS. 3A and 3B, the filtering unit cleaning mode is at the end of the boiling operation, at the start of the next boiling operation, or at the end and at the start. Executed in between. Therefore, since the filtration unit cleaning mode does not interrupt the boiling operation, the boiling operation can be performed efficiently.

図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態及び各変形例では、容器４７は、ろ過部洗浄モードにおいて容器４７内に空気を流入させるための通気部７０をさらに有する。したがって、ろ過部洗浄モードにおいてスケール排出部４６を通じた水及びスケールの排出がより円滑になる。   In the embodiment and each modification shown in FIGS. 3A and 3B, the container 47 further includes a ventilation part 70 for allowing air to flow into the container 47 in the filtration part cleaning mode. Therefore, the water and the scale are discharged more smoothly through the scale discharge unit 46 in the filtration unit cleaning mode.

図３（Ａ），（Ｂ）に示す実施形態及び変形例１〜３では、複数の電極５１，５２は、板形状を有し、容器４７内において水が蛇行しながら流れる蛇行流路を形成しており、水出口部４５は、複数の電極５１，５２よりも下流側に設けられており、スケール排出部４６は、複数の電極５１，５２よりも下流側で、かつ水出口部４５の下方に設けられている。   In the embodiment and the first to third modifications shown in FIGS. 3A and 3B, the plurality of electrodes 51 and 52 have a plate shape and form a meandering flow path in which water flows while meandering in the container 47. The water outlet portion 45 is provided on the downstream side of the plurality of electrodes 51 and 52, and the scale discharge portion 46 is located on the downstream side of the plurality of electrodes 51 and 52 and on the water outlet portion 45. It is provided below.

この構成では、水入口部４３から容器４７内に流入した水は上流側から下流側に向かって蛇行した経路を板形状の電極５１，５２に沿って流れるので、電極と水との接触面積が大きくなり、スケール成分の除去効率をさらに向上させることができる。しかも、この構成では、水出口部４５及びスケール排出部４６がともに複数の電極５１，５２よりも下流側に設けられているので、ろ過部洗浄モードにおいては、水出口部４５からスケール排出部４６までの水の流れが円滑になる。すなわち、この構成では、ろ過部洗浄モードにおいて、水流路２７を容器４７側に逆流する水は、水出口部４５から容器４７内に流入し、蛇行流路を通過せずに容器４７内を流下してスケール排出部４６に到達し、スケール排出部４６から容器４７外に排出される。   In this configuration, the water that has flowed into the container 47 from the water inlet portion 43 flows along the plate-shaped electrodes 51 and 52 along a path meandering from the upstream side to the downstream side, so that the contact area between the electrode and water is small. It becomes large and the removal efficiency of a scale component can further be improved. In addition, in this configuration, since the water outlet 45 and the scale discharge part 46 are both provided downstream of the plurality of electrodes 51 and 52, the scale outlet 46 from the water outlet 45 in the filtering part cleaning mode. The flow of water becomes smooth. That is, in this configuration, in the filtration section cleaning mode, water that flows backward through the water flow path 27 toward the container 47 flows into the container 47 from the water outlet section 45 and flows down through the container 47 without passing through the meandering flow path. Then, it reaches the scale discharge section 46 and is discharged from the scale discharge section 46 to the outside of the container 47.

なお、本発明は、前記実施形態に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更、改良等が可能である。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be made without departing from the spirit of the present invention.

前記実施形態では、水出口部４５が継手４５１と延出部４５２とを含む場合を例示したが、これに限定されない。継手４５１及び延出部４５２の一方又は両方を省略することもできる。継手４５１を有していない形態としては、例えば容器４７の壁部に、ろ過部８０が直接固定されている場合が挙げられる。この場合、水出口部４５は、容器４７の壁部に設けられた貫通孔を含み、この貫通孔にろ過部８０の流路が連通するようにろ過部８０が設けられる。   In the said embodiment, although the case where the water outlet part 45 included the coupling 451 and the extension part 452 was illustrated, it is not limited to this. One or both of the joint 451 and the extended portion 452 can be omitted. As a form which does not have the joint 451, the case where the filtration part 80 is directly fixed to the wall part of the container 47, for example is mentioned. In this case, the water outlet portion 45 includes a through hole provided in the wall portion of the container 47, and the filtration unit 80 is provided so that the flow path of the filtration unit 80 communicates with the through hole.

前記実施形態では、「予め定められた条件」が、ヒートポンプ給湯機１１における沸上げ運転のスケジュールに基づいて規定されている場合を例示したが、これに限定されない。例えば、ろ過部洗浄モードは、予め定められた所定時間毎に実行されてもよい。また、ろ過部洗浄モードは、スケールの付着度合いに関連するろ過部８０における圧力損失に基づいて実行されてもよい。   In the above embodiment, the “predetermined condition” is exemplified based on the schedule of the boiling operation in the heat pump water heater 11, but is not limited thereto. For example, the filtration unit cleaning mode may be executed every predetermined time. Moreover, the filtration part washing | cleaning mode may be performed based on the pressure loss in the filtration part 80 relevant to the adhesion degree of a scale.

前記実施形態では、容器４７が略直方体の形状を有している場合を例に挙げて説明したが、これに限定されない。容器４７は、直方体以外の角柱形状であってもよく、円柱形状であってもよい。   In the embodiment, the case where the container 47 has a substantially rectangular parallelepiped shape has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. The container 47 may have a prismatic shape other than a rectangular parallelepiped or a cylindrical shape.

また、前記実施形態では、一過式の給湯機を例に挙げて説明したが、これに限定されない。本発明は、例えば給湯配管３５から給湯された水（湯）の一部が再びタンク１５に戻されるタイプの給湯機にも適用することができる。   Moreover, in the said embodiment, although the transient hot water heater was mentioned as an example and demonstrated, it is not limited to this. The present invention can also be applied to, for example, a water heater of a type in which a part of water (hot water) supplied from the hot water supply pipe 35 is returned to the tank 15 again.

前記実施形態では、浴槽などへ給湯するための用途でヒートポンプ給湯機１１が用いられる場合を例示したが、これに限定されない。ヒートポンプ給湯機１１は、タンク１５内に貯留された高温の水を暖房用途などに用いる場合にも適用できる。すなわち、ヒートポンプ給湯機１１は、水を湯に変えて供給する装置であって、ヒートポンプ式温水暖房機における給湯機として用いることができる。   In the said embodiment, although the case where the heat pump water heater 11 was used for the use for supplying hot water to a bathtub etc. was illustrated, it is not limited to this. The heat pump water heater 11 can also be applied when high-temperature water stored in the tank 15 is used for heating purposes. That is, the heat pump water heater 11 is an apparatus that supplies water by changing it to hot water, and can be used as a hot water heater in a heat pump hot water heater.

１１ ヒートポンプ給湯機
１３ ヒートポンプユニット
１５ タンク
１７ 貯湯ユニット
２１ 水熱交換器
２７ 水流路
２７Ａ 第１水流路
２７Ｂ 第２水流路
２７Ｃ 第３水流路
４１ 電気分解装置
４３ 水入口部
４５ 水出口部
４６ スケール排出部
４７ 容器
５１ 第１電極
５２ 第２電極
７０ 通気部
８０ ろ過部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Heat pump water heater 13 Heat pump unit 15 Tank 17 Hot water storage unit 21 Water heat exchanger 27 Water flow path 27A 1st water flow path 27B 2nd water flow path 27C 3rd water flow path 41 Electrolyzer 43 Water inlet part 45 Water outlet part 46 Scale discharge Part 47 Container 51 First electrode 52 Second electrode 70 Ventilation part 80 Filtration part

Claims (4)

水を加熱するための水熱交換器（２１）を有し、冷媒配管を通じて冷媒が循環するヒートポンプユニット（１３）と、
水が貯留されるタンク（１５）、及び前記タンク（１５）の水を前記水熱交換器（２１）に送るとともに前記水熱交換器（２１）において加熱された水を前記タンク（１５）の上部（１５ａ）に戻す水流路（２７）を有する貯湯ユニット（１７）と、
前記水流路（２７）における前記水熱交換器（２１）よりも上流側の部分に設けられ、前記水熱交換器（２１）に送る水に含まれるスケール成分を除去するための電気分解装置（４１）と、
前記電気分解装置（４１）を制御する制御部（３３）と、を備え、
前記電気分解装置（４１）は、
水入口部（４３）、前記タンク（１５）の前記上部（１５ａ）よりも下方に位置する水出口部（４５）、及び開閉可能なスケール排出部（４６）を有する容器（４７）と、
前記容器（４７）内に収容された複数の電極（５１，５２）と、
電気分解により生じるスケールを前記水出口部（４５）において水から取り除くろ過部（８０）と、を備え、
前記制御部（３３）は、予め定められた条件に基づいて、前記スケール排出部（４６）を開状態にして前記容器（４７）内の水を前記スケール排出部（４６）から前記容器（４７）外に排出するとともに、前記水流路（２７）における前記水出口部（４５）と前記タンク（１５）の前記上部（１５ａ）との間の部分にある水を前記容器（４７）側に逆流させることにより、前記ろ過部（８０）に付着しているスケールを前記ろ過部（８０）から離脱させて水とともに前記スケール排出部（４６）から前記容器（４７）外に排出するろ過部洗浄モードを実行するヒートポンプ給湯機。 A heat pump unit (13) having a water heat exchanger (21) for heating water and circulating the refrigerant through the refrigerant pipe;
A tank (15) in which water is stored, and water in the tank (15) is sent to the water heat exchanger (21) and water heated in the water heat exchanger (21) is sent to the tank (15). A hot water storage unit (17) having a water flow path (27) returning to the upper part (15a);
An electrolyzer for removing scale components contained in water sent to the water heat exchanger (21), provided in a portion upstream of the water heat exchanger (21) in the water channel (27). 41),
A control unit (33) for controlling the electrolyzer (41),
The electrolyzer (41)
A container (47) having a water inlet part (43), a water outlet part (45) positioned below the upper part (15a) of the tank (15), and a scale discharge part (46) that can be opened and closed;
A plurality of electrodes (51, 52) housed in the container (47);
A filtration section (80) for removing scales generated by electrolysis from water at the water outlet section (45),
The control unit (33) opens the scale discharge unit (46) based on a predetermined condition to open water in the container (47) from the scale discharge unit (46) to the container (47). ) While discharging to the outside, the water in the portion between the water outlet (45) and the upper part (15a) of the tank (15) in the water channel (27) flows back to the container (47) side. The filtration part washing mode which makes the scale adhering to the said filtration part (80) detach | leave from the said filtration part (80) by making it discharge | emit with the water out of the said container (47) from the said scale discharge part (46). Run the heat pump water heater. 前記制御部（３３）は、前記水熱交換器（２１）において加熱された水を前記タンクに貯留する沸上げ運転のスケジュールに基づいて、前記沸上げ運転の終了時、次回の沸上げ運転の開始時、又は前記終了時と前記開始時との間に、前記ろ過部洗浄モードを実行する、請求項１に記載のヒートポンプ給湯機。   The controller (33), based on a schedule of a boiling operation in which water heated in the water heat exchanger (21) is stored in the tank, at the end of the boiling operation, The heat pump water heater according to claim 1, wherein the filtration unit cleaning mode is executed at the start or between the end and the start. 前記容器（４７）は、前記ろ過部洗浄モードにおいて容器（４７）内に空気を流入させるように構成された通気部（７０）をさらに有する、請求項１又は２に記載のヒートポンプ給湯機。   The heat pump water heater according to claim 1 or 2, wherein the container (47) further includes a ventilation part (70) configured to allow air to flow into the container (47) in the filtration part cleaning mode. 前記複数の電極（５１，５２）は、板形状を有し、前記容器（４７）内において水が蛇行しながら流れる蛇行流路を形成しており、
前記水出口部（４５）は、前記複数の電極（５１，５２）よりも下流側に設けられており、
前記スケール排出部（４６）は、前記複数の電極（５１，５２）よりも下流側で、かつ前記水出口部（４５）の下方に設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒートポンプ給湯機。 The plurality of electrodes (51, 52) have a plate shape and form a meandering flow path in which water flows while meandering in the container (47),
The water outlet (45) is provided downstream of the plurality of electrodes (51, 52),
The scale discharge part (46) is provided downstream of the plurality of electrodes (51, 52) and below the water outlet part (45). The heat pump water heater described in 1.

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