JP2013204898A

JP2013204898A - Pressurizing fluidized furnace system and method of treating odor of the pressurizing fluidized furnace system

Info

Publication number: JP2013204898A
Application number: JP2012073360A
Authority: JP
Inventors: Yuki Asaoka; 祐輝浅岡; Kazuyoshi Terakoshi; 和由寺腰; Toshiki Kobayashi; 俊樹小林; Takafumi Yamamoto; 隆文山本; Takamitsu Sugano; 貴光菅野
Original assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Current assignee: Tsukishima Kikai Co Ltd
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2012-03-28
Publication date: 2013-10-07
Anticipated expiration: 2032-03-28
Also published as: JP5509243B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pressurizing fluidized furnace system that suppresses operational defect of a compressor of a supercharger due to dew formation of hydrosulfuric and moisture contained in odor generated from a processed material, and a method of eliminating odor of the pressurizing fluidized furnace system.SOLUTION: A first flow path for supplying suctioned air to a compressor of a supercharger is connected, a second flow path for supplying odor generated from a processed material of an accumulation device to an inlet piping is connected, and a third flow path for supplying air whose temperature is risen by exhaust gas emitted from a pressurizing fluidized furnace to the first flow path, the second flow path and at least one flow path at the downstream side of the first flow path is connected so that a temperature of the odor supplied to the compressor is risen to eliminate the odor in a pressurizing fluidized furnace system.

Description

本発明は、下水汚泥、バイオマス、都市ゴミ等の被処理物を燃焼する加圧流動炉システム及び加圧流動炉システムの臭気除去方法に関するものであり、より詳細には、加圧流動炉システムの貯留装置に貯留される下水汚泥、バイオマス、都市ゴミ等の被処理物から発生する臭気の除去に優れた加圧流動炉システム及び加圧流動炉システムの臭気除去方法に関するものである。 The present invention relates to a pressurized fluidized furnace system for burning an object to be treated such as sewage sludge, biomass, and municipal waste, and a method for removing odors from the pressurized fluidized furnace system. The present invention relates to a pressurized fluidized furnace system excellent in removing odors generated from objects to be treated such as sewage sludge, biomass, and municipal waste stored in a storage device, and an odor removing method for the pressurized fluidized furnace system.

従来、下水汚泥、バイオマス、都市ゴミ等の被処理物から発生した臭気を除去するために、被処理物から発生した臭気を燃焼炉で燃焼させる除去方法、被処理物から発生した臭気を白煙防止用熱交換器で予熱して脱臭し白煙防止用ガスとして使用する除去方法が提案されている（特許文献１〜３参照）。
また、被処理物を加圧下で燃焼処理する加圧流動炉システムが知られている。このシステムでは、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスの有する熱エネルギーおよび圧力を利用して過給機を駆動させ、圧縮空気を生成し、この圧縮空気を、加圧流動炉で燃焼に必要な燃焼空気とすることを特徴とする燃焼システムである。このように被処理物を燃焼処理させた際に生じる燃焼排ガスにより燃焼空気を生成できるため、燃焼空気を供給するためのブロワを設ける必要はなく、省エネルギー型の燃焼設備として開発が進められている（特許文献４参照）。 Conventionally, in order to remove the odor generated from the treated object such as sewage sludge, biomass, municipal waste, etc., the removal method of burning the odor generated from the treated object in the combustion furnace, the odor generated from the treated object is white smoke The removal method which preheats with the heat exchanger for prevention, deodorizes, and uses it as gas for white smoke prevention is proposed (refer patent documents 1-3).
There is also known a pressurized fluidized furnace system in which an object to be processed is combusted under pressure. In this system, the turbocharger is driven using the thermal energy and pressure of the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace to generate compressed air, and this compressed air is required for combustion in the pressurized fluidized furnace. It is a combustion system characterized by making it into the combustion air. Since combustion air can be generated from the combustion exhaust gas generated when the object to be processed is burned in this way, there is no need to provide a blower for supplying the combustion air, and development is progressing as an energy-saving combustion facility. (See Patent Document 4).

特開昭５７−７８９３号公報JP-A-57-7893 特開平７−２５８８号公報JP-A-7-2588 特開平７−１３３９２０号公報JP-A-7-133920 特開２００５−２８２５１号公報JP 2005-28251 A

しかしながら、加圧流動炉システムに特許文献１〜４に記載された臭気の除去方法を採用した場合、臭気中に含まれる硫化水素と水分の結露によってコンプレッサーに腐食等が発生し作動不良を引き起す虞があった。
また、燃焼空気として利用することなく白煙防止用熱交換器に臭気を供給する方法は、資源の有効活用に反し経済的にも不利益となる虞があった。 However, when the odor removal method described in Patent Literatures 1 to 4 is adopted in the pressurized fluidized furnace system, the compressor is corroded due to condensation of hydrogen sulfide and moisture contained in the odor, causing malfunction. There was a fear.
Moreover, the method of supplying odor to the heat exchanger for preventing white smoke without using it as combustion air may be economically disadvantageous against effective use of resources.

そこで、本発明の主たる課題は、かかる問題点を解消することにある。 Therefore, the main problem of the present invention is to eliminate such problems.

上記課題を解決した本発明及び作用効果は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
硫化水素と水分を含有する被処理物を貯留する貯留装置と、該被処理物を燃焼させる加圧流動炉と、該加圧流動炉から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービンとタービンの回動に伴って回動され前記加圧流動炉に燃焼空気を供給するコンプレッサーを内装する過給機と、該タービンから供給される燃焼排ガスによって白煙防止用空気を加熱する白煙防止用熱交換器と、を備える加圧流動炉システムにおいて、
前記コンプレッサーに連通し、前記コンプレッサーに吸引される空気を供給する第一流路と、
前記第一流路に連通し、前記貯留装置の被処理物から発生する臭気を供給する第二流路と、
前記第一流路、第二流路、及び第一流路の下流側の少なくとも一流路と連通し、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた気体を供給する第三流路とを有する
ことを特徴とする加圧流動炉システム。 The present invention and effects obtained by solving the above problems are as follows.
<Invention of Claim 1>
A storage device for storing an object to be processed containing hydrogen sulfide and moisture, a pressurized fluidized furnace for burning the object to be treated, a turbine rotated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and a turbine A turbocharger that is rotated as it is rotated and that includes a compressor that supplies combustion air to the pressurized fluidized furnace, and white smoke prevention heat that heats the white smoke prevention air using combustion exhaust gas supplied from the turbine In a pressurized fluidized furnace system comprising an exchanger,
A first flow path communicating with the compressor and supplying air sucked into the compressor;
A second flow path that communicates with the first flow path and supplies odors generated from the object to be treated of the storage device;
A third flow path that communicates with the first flow path, the second flow path, and at least one flow path on the downstream side of the first flow path, and that supplies the gas heated by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace; A pressurized fluidized furnace system characterized by comprising:

（作用効果）
コンプレッサーに連通し、コンプレッサーに吸引される空気を供給する第一流路と、第一流路に連通し、貯留装置の被処理物から発生する臭気を供給する第二流路と、第一流路、第二流路、及び第一流路の下流側の少なくとも一流路と連通し、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた気体を供給する第三流路とを備えているので、コンプレッサーに供給される臭気は露点温度よりも高い約３０〜５０℃に昇温されるために、臭気中に含まれる硫化水素と水分の結露によるコンプレッサーに作動不良を防止することができる。また、被処理物から発生する臭気をコンプレッサーから加圧流動炉に供給する燃焼空気の一部として利用しているために、ランニング費用等を低減することもできる。 (Function and effect)
A first flow path that communicates with the compressor and supplies air sucked into the compressor; a second flow path that communicates with the first flow path and supplies odor generated from the object to be treated of the storage device; a first flow path; Since it has two flow paths and a third flow path that communicates with at least one flow path on the downstream side of the first flow path and supplies a gas heated by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, Since the odor supplied to the compressor is heated to about 30 to 50 ° C., which is higher than the dew point temperature, it is possible to prevent malfunction of the compressor due to condensation of hydrogen sulfide and moisture contained in the odor. Further, since the odor generated from the object to be processed is used as a part of the combustion air supplied from the compressor to the pressurized fluidized furnace, the running cost and the like can be reduced.

＜請求項２記載の発明＞
前記加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた気体が白煙防止用熱交換器から排出される昇温された白煙防止用空気である請求項１記載の加圧流動炉システム。 <Invention of Claim 2>
2. The pressurized fluidized furnace according to claim 1, wherein the gas heated by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace is the heated white smoke preventing air discharged from the white smoke preventing heat exchanger. system.

（作用効果）
加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた気体が白煙防止用熱交換器から排出される昇温された白煙防止用空気であるので、臭気を昇温にされた空気によって短時間で効率的に加熱することができ、昇温にされた空気を減圧する減圧装置等を別に備える必要もなく設備費用を低減することができる。 (Function and effect)
Air whose temperature has been raised by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace is air for preventing white smoke that has been heated from the heat exchanger for preventing white smoke. Therefore, it is possible to efficiently heat in a short time, and it is not necessary to separately provide a decompression device or the like for decompressing the heated air, thereby reducing the equipment cost.

＜請求項３記載の発明＞
硫化水素と水分を含有する被処理物を貯留する貯留装置と、該被処理物を燃焼させる加圧流動炉と、該加圧流動炉から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービンとタービンの回動に伴って回動され前記加圧流動炉に燃焼空気を供給するコンプレッサーを内装する過給機と、該タービンから供給される排気ガスによって白煙防止用空気を加熱する白煙防止用熱交換器とを備える加圧流動炉システムにおいて、
前記コンプレッサーに連通し、吸引された空気を供給する第一流路と、
前記第一流路に連通し、貯留装置の被処理物から発生する臭気を供給する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路の少なくとも一方に、熱交換手段を設け、前記熱交換手段に供給される加熱媒体により、該熱交換手段を設置した流路内を流れる流体を間接的に昇温することを特徴とする加圧流動炉システム。 <Invention of Claim 3>
A storage device for storing an object to be processed containing hydrogen sulfide and moisture, a pressurized fluidized furnace for burning the object to be treated, a turbine rotated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and a turbine A supercharger that is provided with a compressor that is rotated as it is rotated to supply combustion air to the pressurized fluidized furnace, and white smoke prevention heat that heats the white smoke prevention air using exhaust gas supplied from the turbine In a pressurized flow furnace system comprising an exchanger,
A first flow path communicating with the compressor and supplying sucked air;
A second flow path that communicates with the first flow path and supplies odor generated from the object to be treated of the storage device;
Heat exchange means is provided in at least one of the first flow path and the second flow path, and the fluid flowing in the flow path in which the heat exchange means is installed is indirectly increased by the heating medium supplied to the heat exchange means. A pressurized flow furnace system characterized by heating.

（作用効果）
コンプレッサーに連通し、吸引された空気を供給する第一流路と、第一流路に連通し、貯留装置の被処理物から発生する臭気を供給する第二流路と、第一流路又は第二流路の少なくとも一方に、熱交換手段を設け、熱交換手段に供給される加熱媒体により、熱交換手段を設置した流路内を流れる流体を間接的に昇温するので、臭気中に含まれる硫化水素と水分の結露によるコンプレッサーに作動不良を防止することができる。また、被処理物から発生する臭気をコンプレッサーから加圧流動炉に供給する燃焼空気の一部として利用しているために、ランニング費用等を低減することもできる。さらに、臭気を熱交換器により間接的に加熱するために、排気ガス等に含まれる煤等の不純物の堆積によるコンプレッサーの作動不良も防止することができる。 (Function and effect)
A first flow path that communicates with the compressor and supplies sucked air; a second flow path that communicates with the first flow path and supplies odor generated from the object to be treated of the storage device; and a first flow path or a second flow A heat exchange means is provided in at least one of the passages, and the fluid flowing in the flow path where the heat exchange means is indirectly heated by the heating medium supplied to the heat exchange means, so the sulfur contained in the odor It is possible to prevent malfunction of the compressor due to condensation of hydrogen and moisture. Further, since the odor generated from the object to be processed is used as a part of the combustion air supplied from the compressor to the pressurized fluidized furnace, the running cost and the like can be reduced. Furthermore, since the odor is indirectly heated by the heat exchanger, it is possible to prevent malfunction of the compressor due to accumulation of impurities such as soot contained in the exhaust gas.

＜請求項４記載の発明＞
前記加熱媒体は、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた空気又は加圧流動炉から排出された燃焼排ガスである請求項３記載の加圧流動炉システム。 <Invention of Claim 4>
4. The pressurized fluidized furnace system according to claim 3, wherein the heating medium is air heated by a combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace or combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace.

（作用効果）
加熱媒体は、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた空気又は加圧流動炉から排出された燃焼排ガスであるので、臭気を昇温にされた空気によって効率的に加熱することができ、昇温にされた空気を減圧する減圧装置等を別に備える必要もなく設備費用を低減することができる。 (Function and effect)
Since the heating medium is air heated up by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace or the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, the odor is efficiently heated by the heated air. This eliminates the need for a separate decompression device or the like for decompressing the heated air, thereby reducing the equipment cost.

＜請求項５記載の発明＞
前記加熱媒体は、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスであって、該燃焼排ガスは、過給機よりも下流の流路から分岐したものである請求項３記載の加圧流動炉システム。 <Invention of Claim 5>
The pressurized fluidized furnace system according to claim 3, wherein the heating medium is combustion exhaust gas discharged from a pressurized fluidized furnace, and the combustion exhaust gas is branched from a flow path downstream of the supercharger.

（作用効果）
加熱媒体は、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスであって、燃焼排ガスは、過給機よりも下流の流路から分岐したものであるので、排気ガスを減圧する減圧装置等を別に備える必要もなく設備費用を低減することができる。 (Function and effect)
The heating medium is the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and the combustion exhaust gas is branched from the flow path downstream from the supercharger. Therefore, the heating medium is separately provided with a decompression device or the like for decompressing the exhaust gas. Equipment costs can be reduced without necessity.

＜請求項６記載の発明＞
硫化水素と水分を含有する被処理物を貯留する貯留装置と、該被処理物を燃焼させる加圧流動炉と、該加圧流動炉から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービンとタービンの回動に伴って回動され前記加圧流動炉に燃焼空気を供給するコンプレッサーを内装する過給機と、該タービンから供給される排気ガスによって白煙防止用空気を加熱する白煙防止用熱交換器と、備える加圧流動炉システムの臭気除去方法であって、
前記貯留装置の被処理物から発生する臭気を３０〜６０℃に加熱した後に、昇温した臭気をコンプレッサーに供給する
ことを特徴とする加圧流動炉システムの臭気処理方法。 <Invention of Claim 6>
A storage device for storing an object to be processed containing hydrogen sulfide and moisture, a pressurized fluidized furnace for burning the object to be treated, a turbine rotated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and a turbine A supercharger that is provided with a compressor that is rotated as it is rotated to supply combustion air to the pressurized fluidized furnace, and white smoke prevention heat that heats the white smoke prevention air using exhaust gas supplied from the turbine An odor removal method for a pressurized fluidized furnace system comprising an exchanger,
An odor treatment method for a pressurized fluidized furnace system, comprising: heating an odor generated from an object to be treated of the storage device to 30 to 60 ° C., and then supplying the heated odor to a compressor.

（作用効果）
貯留装置の被処理物から発生する臭気を３０〜６０℃に加熱した後に、臭気をコンプレッサーに供給するので、臭気中に含まれる硫化水素と水分の結露によるコンプレッサーに作動不良を防止することができる。 (Function and effect)
Since the odor generated from the object to be processed in the storage device is heated to 30 to 60 ° C., the odor is supplied to the compressor, so that the compressor can be prevented from malfunctioning due to condensation of hydrogen sulfide and moisture contained in the odor. .

＜請求項７記載の発明＞
前記被処理物から発生する臭気に加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた空気を混合して臭気を３０〜６０℃に加熱する請求項６記載の加圧流動炉システムの臭気処理方法。 <Invention of Claim 7>
The pressurized fluidized furnace system according to claim 6, wherein the odor generated from the object to be treated is mixed with air heated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace to heat the odor to 30 to 60 ° C. Odor treatment method.

（作用効果）
被処理物から発生する臭気に加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた空気を混合して臭気を３０〜６０℃に加熱するので、昇温にされた空気、例えば、燃焼排ガスによって昇温にされた白煙防止用空気をコンプレッサーから加圧流動炉に供給する燃焼空気の一部として利用しているために、ランニング費用等を低減することもできる。また、コンプレッサーに供給される空気の温度が上昇に伴い、コンプレッサーから加圧流動炉に供給される燃焼空気の温度も上昇するために、加圧流動炉内の温度の低下を抑制することもできる。 (Function and effect)
Since the odor generated from the object to be treated is mixed with the air heated by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace to heat the odor to 30 to 60 ° C., the heated air, for example, combustion Since the white smoke prevention air heated by the exhaust gas is used as a part of the combustion air supplied from the compressor to the pressurized fluidized furnace, the running cost and the like can be reduced. Further, as the temperature of the air supplied to the compressor rises, the temperature of the combustion air supplied from the compressor to the pressurized fluidized furnace also rises, so that the temperature drop in the pressurized fluidized furnace can be suppressed. .

本発明によれば、臭気中に含まれる硫化水素と水分の結露によるコンプレッサーに作動不良を防止できる。 According to the present invention, it is possible to prevent malfunction of the compressor due to condensation of hydrogen sulfide and moisture contained in the odor.

加圧流動炉システムの説明図である。It is explanatory drawing of a pressurized flow furnace system. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 図１の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 第１変形例の説明図である。It is explanatory drawing of a 1st modification. 第２変形例の説明図である。It is explanatory drawing of a 2nd modification. 第２変形例の説明図である。It is explanatory drawing of a 2nd modification.

以下、本発明の本実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。 Hereinafter, this embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in order to make an understanding easy, although it showed and demonstrated the direction for convenience, the structure is not limited by these.

加圧流動炉システム１は、図１に示すように、汚泥等の被処理物を貯留する貯留装置１０と、貯留装置１０から供給された被処理物を燃焼する加圧流動炉２０と、加圧流動炉２０から排出された燃焼排ガスによって加圧流動炉２０に供給される燃焼空気を加熱する空気予熱器４０と、燃焼排ガス中の粉塵等を除去する集塵機５０と、燃焼排ガスによって駆動され、空気を吸気する過給機６０と、過給機６０から排出された燃焼排ガスによって排煙処理塔８０に供給される空気を加熱する白煙防止用熱交換器７０と、燃焼排ガス内の不純物を除去する排煙処理塔８０を備えている。 As shown in FIG. 1, the pressurized fluidized furnace system 1 includes a storage device 10 that stores an object to be processed such as sludge, a pressurized fluidized furnace 20 that combusts the object to be processed supplied from the storage device 10, Driven by the combustion exhaust gas, an air preheater 40 for heating the combustion air supplied to the pressurized fluidized furnace 20 by the combustion exhaust gas discharged from the pressure fluidized furnace 20, a dust collector 50 for removing dust and the like in the combustion exhaust gas, The supercharger 60 that sucks in air, the white smoke prevention heat exchanger 70 that heats the air supplied to the flue gas treatment tower 80 by the combustion exhaust gas discharged from the supercharger 60, and impurities in the combustion exhaust gas A flue gas treatment tower 80 to be removed is provided.

（貯留装置）
貯留装置１０には、含水率を６５〜８５質量％程度に脱水処理された下水汚泥などの被処理物が貯留される。 (Storage device)
The storage device 10 stores an object to be processed such as sewage sludge that has been dehydrated to a moisture content of about 65 to 85% by mass.

貯留装置１０の下部には、貯留された被処理物を加圧流動炉２０に所定量を供給する定量フィーダ１１が配置される。定量フィーダ１１の下部には、被処理物を加圧流動炉２０に圧送するために、投入ポンプ１２が備えられている。なお、投入ポンプ１２としては、一軸ネジ式ポンプ、ピストンポンプ等が使用できる。 A fixed amount feeder 11 for supplying a predetermined amount of the stored object to be processed to the pressurized fluidized furnace 20 is disposed at the lower part of the storage device 10. A feed pump 12 is provided at the lower portion of the quantitative feeder 11 in order to pump the workpiece to the pressurized fluidized furnace 20. As the input pump 12, a single screw pump, a piston pump or the like can be used.

（加圧流動炉）
加圧流動炉２０の下部には、流動媒体となる所定の粒径を有する砂等の固体粒子が充填されている。加圧流動炉２０は、供給される燃焼空気によって固体粒子からなる流動層（砂層）の流動状態を維持しつつ、外部から供給される被処理物、必要に応じて供給される都市ガス、重油等の補助燃料を燃焼させるものである。 (Pressurized flow furnace)
The lower part of the pressurized fluidized furnace 20 is filled with solid particles such as sand having a predetermined particle diameter to be a fluidized medium. The pressurized fluidized furnace 20 maintains the fluidized state of a fluidized bed (sand layer) made of solid particles by the supplied combustion air, while the object to be treated supplied from the outside, city gas, heavy oil supplied as needed. Auxiliary fuel such as is burned.

加圧流動炉２０は、図１、図２に示すように、一側の側壁の下部には、砂層を加熱する補助燃料燃焼装置２１が配置され、補助燃料燃焼装置２１の上側近傍の部位には、始動時に砂層を加熱する始動用バーナ２２が配置されている。また、加圧流動炉２０の上部には、燃焼排ガスを冷却するためのウオータガン（図示省略）が配置され、燃焼排ガスの温度が所定温度以上に上昇した場合には冷却水を炉内に噴霧する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the pressurized fluidized furnace 20 is provided with an auxiliary fuel combustion device 21 for heating the sand layer at the lower part of the side wall on one side. Is provided with a starter burner 22 for heating the sand layer at the start. Further, a water gun (not shown) for cooling the combustion exhaust gas is disposed at the upper part of the pressurized fluidized furnace 20, and when the temperature of the combustion exhaust gas rises to a predetermined temperature or higher, the cooling water is sprayed into the furnace. .

加圧流動炉２０の他側の側壁の下部には、加圧流動炉２０の内部に燃焼空気を供給する燃焼空気供給管２４が配置され、上部の細径化された側壁には、被処理物、補助燃料等の燃焼によって発生した排ガス、水蒸気を外部に排出する排出口９０Ａが形成されている。
また、加圧流動炉２０の側壁には、加圧流動炉２０の内部の温度を測定するために、温度センサ（第一温度センサ）が設置されている。なお、本明細書においては、排ガス、水蒸気を総称して燃焼排ガスというものとする。 A combustion air supply pipe 24 for supplying combustion air to the inside of the pressurized fluidized furnace 20 is disposed at the lower part of the side wall on the other side of the pressurized fluidized furnace 20, and the upper side wall having a reduced diameter is treated. A discharge port 90 A is formed through which exhaust gas and water vapor generated by the combustion of an object, auxiliary fuel, etc. are discharged to the outside.
Further, a temperature sensor (first temperature sensor) is installed on the side wall of the pressurized fluidized furnace 20 in order to measure the temperature inside the pressurized fluidized furnace 20. In the present specification, exhaust gas and water vapor are collectively referred to as combustion exhaust gas.

加圧流動炉２０からは排出された燃焼排ガスは、加圧流動炉２０の後段に設置された空気予熱器４０に配管９０を介して供給される。空気予熱器４０では、加圧流動炉２０に供給される燃焼空気の温度を上昇させるために、燃焼排ガスと燃焼空気を間接的に熱交換が行われる。なお、空気予熱器としては、シェルアンドチューブ式熱交換器を使用するのが望ましい。 The combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace 20 is supplied to the air preheater 40 installed at the rear stage of the pressurized fluidized furnace 20 through the pipe 90. In the air preheater 40, in order to increase the temperature of the combustion air supplied to the pressurized fluidized furnace 20, heat exchange between the combustion exhaust gas and the combustion air is performed indirectly. As the air preheater, it is desirable to use a shell and tube heat exchanger.

空気予熱器４０は、図１、図３に示すように、一側の側壁の上部には、加圧流動炉２０から排出された圧力１００〜２００ｋＰａ、温度約８５０℃の燃焼排ガスを機内に供給する供給口９０Ｂが形成され、供給口９０Ｂの下側近傍の部位には、温度約１３０〜６５０℃の燃焼空気を機外に排出する排出口９１Ａが形成されている。また、燃焼排ガスの供給口９０Ｂは、配管９０を介して加圧流動炉２０の排出口９０Ａに接続され、燃焼空気の排出口９１Ａは、配管９１を介して加圧流動炉２０に設けられた燃焼空気供給管２４の後部に接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the air preheater 40 supplies combustion exhaust gas having a pressure of 100 to 200 kPa and a temperature of about 850 ° C. discharged from the pressurized fluidized furnace 20 to the upper part of one side wall. A supply port 90B is formed, and a discharge port 91A for discharging combustion air having a temperature of about 130 to 650 ° C. to the outside of the machine is formed in a portion near the lower side of the supply port 90B. The combustion exhaust gas supply port 90 B is connected to the discharge port 90 A of the pressurized fluidized furnace 20 through the pipe 90, and the combustion air exhaust port 91 A is provided in the pressurized fluidized furnace 20 through the pipe 91. It is connected to the rear part of the combustion air supply pipe 24.

空気予熱器４０の他側の側壁の下部には、圧力約１００〜２００ｋＰａ、温度約２００〜７００℃の燃焼排ガスを機外に排出する排出口９２Ａが形成され、排出口９２Ａの上側近傍の部位には、圧力約１００〜２００ｋＰａ、温度約１０〜１４０℃の燃焼空気を機内に供給する供給口９５Ｂが形成されている。 A discharge port 92A for discharging combustion exhaust gas having a pressure of about 100 to 200 kPa and a temperature of about 200 to 700 ° C. is formed in the lower portion of the side wall on the other side of the air preheater 40. Is formed with a supply port 95B for supplying combustion air having a pressure of about 100 to 200 kPa and a temperature of about 10 to 140 ° C.

（集塵機）
空気予熱器４０から排出された燃焼排ガスは、合流後、集塵機５０に供給される。集塵機５０では、燃焼排ガス中の焼却灰やダスト、流動砂等の不純物が除去される。なお、集塵機としては、セラミックバグフィルタ、サイクロンなど公知の集塵機を用いることができるが、特にセラミックバグフィルタが好適である。 (Dust collector)
The combustion exhaust gas discharged from the air preheater 40 is supplied to the dust collector 50 after joining. In the dust collector 50, impurities such as incinerated ash, dust, and fluidized sand in the combustion exhaust gas are removed. In addition, as a dust collector, well-known dust collectors, such as a ceramic bag filter and a cyclone, can be used, but a ceramic bag filter is particularly suitable.

集塵機５０は、図１、図３に示すように、一側の側壁の下部には、空気予熱器４０から排出された圧力１００〜２００ｋＰａ、温度２００〜７００℃の燃焼排ガスを機内に供給する供給口９２Ｂが形成され、上部には、不純物等が取除かれた燃焼排ガスを機外に排出する排出口９３Ａが形成されている。また、燃焼排ガスの供給口９２Ｂは、配管９２を介して空気予熱器４０の燃焼排ガスの排出口９２Ａに接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the dust collector 50 is supplied with a combustion exhaust gas having a pressure of 100 to 200 kPa and a temperature of 200 to 700 ° C. discharged from the air preheater 40 in the lower part of one side wall. A port 92B is formed, and a discharge port 93A for discharging the combustion exhaust gas from which impurities and the like are removed to the outside is formed in the upper part. The combustion exhaust gas supply port 92 B is connected to the combustion exhaust gas discharge port 92 A of the air preheater 40 through a pipe 92.

集塵機５０内には、燃焼排ガスに混在する不純物等を取除くために、下部に形成された供給口９２Ｂと上部に形成された排出口９３Ａの上下方向に間の部位にセラミックフィルタ等から選択されるフィルタ（図示省略）が内装されている。フィルタで取除かれた燃焼排ガス中の不純物等は、集塵機５０内の底部に一時的に貯留された後、定期的に外部に排出される。 In order to remove impurities and the like mixed in the combustion exhaust gas, a dust filter 50 is selected from a ceramic filter or the like at a portion between the supply port 92B formed at the lower portion and the discharge port 93A formed at the upper portion in the vertical direction. A filter (not shown) is provided. Impurities and the like in the combustion exhaust gas removed by the filter are temporarily stored at the bottom in the dust collector 50 and then periodically discharged to the outside.

（過給機）
過給機６０は、集塵機５０の後段に配置されており、集塵機５０から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービン６１と、タービン６１の回動をコンプレッサー６２に伝動する軸６３と、軸６３を介して伝動されたタービン６１の回動に伴って回動して燃焼空気を生成するコンプレッサー６２とを備える機器である。過給機６０には、図１、図３に示すように、タービン６１の下部には、集塵機５０から排出される圧力１００〜２００ｋＰａ、温度２００〜６５０℃の燃焼排ガスを機内に供給する供給口９３Ｂが形成され、タービン６１の側部には、燃焼排ガスを機外に排出する排出口９７Ａが形成されている。また、燃焼排ガスの供給口９３Ｂは、配管９３を介して集塵機５０の排出口９３Ａに接続されている。 (Supercharger)
The supercharger 60 is arranged at the rear stage of the dust collector 50, the turbine 61 rotated by the combustion exhaust gas discharged from the dust collector 50, the shaft 63 that transmits the rotation of the turbine 61 to the compressor 62, and the shaft 63 And a compressor 62 that rotates to generate combustion air as the turbine 61 is transmitted through the compressor. As shown in FIGS. 1 and 3, the supercharger 60 has a supply port for supplying combustion exhaust gas having a pressure of 100 to 200 kPa and a temperature of 200 to 650 ° C. discharged from the dust collector 50 into the lower part of the turbine 61. 93B is formed, and a discharge port 97A for discharging combustion exhaust gas to the outside of the machine is formed on the side of the turbine 61. Further, the combustion exhaust gas supply port 93 B is connected to the discharge port 93 A of the dust collector 50 through the pipe 93.

過給機６０のコンプレッサー６２の側部には、空気を機内に供給する供給口６７Ｂが形成され、コンプレッサー６２の上部には、圧力１５０〜２００ｋＰａ、温度１５〜１５０℃の燃焼空気を機外に排出する排出口９４Ａが形成されている。
空気の供給口６７Ｂは、配管６７、６６を介して起動用ブロワ６５に接続され、燃焼空気の排出口９４Ａは、配管９４、９６、９５を介して空気予熱器４０の供給口９５Ｂと、配管９４、９６を介して加圧流動炉２０の始動用バーナ２２の後部にそれぞれ接続されて制御されている。 A supply port 67B for supplying air into the apparatus is formed on the side of the compressor 62 of the supercharger 60. Combustion air having a pressure of 150 to 200 kPa and a temperature of 15 to 150 ° C. is externally connected to the upper part of the compressor 62. A discharge port 94A for discharging is formed.
The air supply port 67B is connected to the starter blower 65 via pipes 67, 66, and the combustion air discharge port 94A is connected to the supply port 95B of the air preheater 40 via the pipes 94, 96, 95. 94 and 96 are connected to and controlled by the rear part of the starter burner 22 of the pressurized fluidized furnace 20.

（起動用ブロワ）
起動用ブロワ６５は、加圧流動炉システム１の始動時に、加圧流動炉２０の流動空気および、始動用バーナ２２に燃焼空気を供給する機器である。また、起動用ブロワ６５は、貯留装置１０からの被処理物の供給の中断等によって、加圧流動炉２０で発生する水蒸気が低減し、過給機６０のタービン６１の回転数が低回転になり、コンプレッサー６２による外気の吸気が低減した場合に、強制的にコンプレッサー６２に外気を供給する機能を併せ持っている。
起動用ブロワ６５は、配管６６、６８、９６を介して加圧流動炉２０に配置された始動用バーナ２２の後部に接続され、配管６６、６８、９５を介して空気予熱器４０の燃焼空気の供給口９５Ｂに接続され、配管６６、６７を介して過給機６０のコンプレッサー６２の供給口６７Ｂに接続されている。 (Starting blower)
The starter blower 65 is a device that supplies the flowing air of the pressurized fluidized furnace 20 and the combustion air to the starting burner 22 when the pressurized fluidized furnace system 1 is started. Further, the starter blower 65 reduces the water vapor generated in the pressurized fluidized furnace 20 due to the interruption of the supply of the object to be processed from the storage device 10, and the rotational speed of the turbine 61 of the supercharger 60 is reduced. Thus, when the outside air intake by the compressor 62 is reduced, the outside air is forcibly supplied to the compressor 62.
The starter blower 65 is connected to the rear portion of the starter burner 22 disposed in the pressurized fluidized furnace 20 via pipes 66, 68, 96, and the combustion air of the air preheater 40 is connected via the pipes 66, 68, 95. Is connected to the supply port 67B of the compressor 62 of the supercharger 60 via pipes 66 and 67.

配管６８の中間部には、配管６８の連通を行うダンパ６８Ｃが配置されている。ダンパ６８Ｃは、加圧流動炉２０の始動時（始動用バーナ２２の着火時）から焼却炉２０の昇温が完了するまで配管６８を連通し、焼却炉２０の昇温完了後に、配管６８を遮断する。すなわち、加圧流動炉２０の始動時から焼却炉の昇温が完了するまでは、加圧流動炉２０の始動用バーナ２２、空気予熱器４０を介して加圧流動炉２０の燃焼空気供給管２４に起動用ブロワ６５によって燃焼空気を供給し、焼却炉の昇温完了後は、空気予熱器４０を介して加圧流動炉２０の燃焼空気供給管２４に過給機６０のコンプレッサー６２によって燃焼空気を供給する。 A damper 68 C that communicates with the pipe 68 is disposed at an intermediate portion of the pipe 68. The damper 68C communicates the pipe 68 from the time when the pressurized fluidized furnace 20 is started (when the start burner 22 is ignited) until the temperature rise of the incinerator 20 is completed. Cut off. That is, from the start of the pressurized fluidized furnace 20 to the completion of the temperature rise of the incinerator, the combustion air supply pipe of the pressurized fluidized furnace 20 via the starter burner 22 and the air preheater 40 of the pressurized fluidized furnace 20. 24, combustion air is supplied to the combustion air supply pipe 24 of the pressurized fluidized furnace 20 through the air preheater 40, and combustion is performed by the compressor 62 of the supercharger 60. Supply air.

（白煙防止用熱交換器）
白煙防止用熱交換器７０は、煙突８７から外部に排出される燃焼排ガスの白煙を防止するために、過給機６０から排出された燃焼排ガスと白煙防止ファンから供給される白煙防止用空気とを間接的に熱交換する機器である。熱交換により、燃焼排ガスは冷却されるとともに白煙防止用空気は昇温される。白煙防止用熱交換器７０によって熱交換された後の燃焼排ガスは、後段の排煙処理塔８０に送出される。白煙防止用熱交換器７０としてシェルアンドチューブ式熱交換器やプレート式熱交換器等を用いることができる。 (Heat exchanger for white smoke prevention)
The white smoke prevention heat exchanger 70 is configured to prevent the white smoke of the combustion exhaust gas discharged from the chimney 87 to the outside, and the white smoke supplied from the combustion exhaust gas discharged from the supercharger 60 and the white smoke prevention fan. It is a device that indirectly exchanges heat with prevention air. By the heat exchange, the combustion exhaust gas is cooled and the white smoke prevention air is heated. The combustion exhaust gas after heat exchange by the white smoke prevention heat exchanger 70 is sent to the exhaust gas processing tower 80 at the subsequent stage. As the white smoke prevention heat exchanger 70, a shell-and-tube heat exchanger, a plate heat exchanger, or the like can be used.

（排煙処理塔）
排煙処理塔８０は、機器外に燃焼排ガスに含まれる不純物等の排出を防止する機器であり、排煙処理塔８０の上部には煙突８７が配置されている。
排煙処理塔８０は、図１、図４に示すように、一側の側壁の下部には、白煙防止用熱交換器７０から排出された燃焼排ガスを機器内に供給する供給口９８Ｂが形成され、鋼板等を溶接して形成した煙突８７の一側の側壁の下部には、白煙防止用熱交換器７０から排出された白煙防止用空気を煙８７内に供給する供給口９９Ｂが形成されている。また、燃焼排ガスの供給口９８Ｂは、配管９８を介して白煙防止用熱交換器７０の下部に形成された燃焼排ガスの排出口９８Ａに接続され、白煙防止用空気の供給口９９Ｂは、配管９９を介して白煙防止用熱交換器７０の上部に形成された白煙防止用空気の排出９９Ａに接続されている。 (Smoke exhaust treatment tower)
The flue gas treatment tower 80 is a device that prevents discharge of impurities and the like contained in the combustion exhaust gas outside the equipment, and a chimney 87 is disposed on the upper part of the flue gas treatment tower 80.
As shown in FIGS. 1 and 4, the flue gas treatment tower 80 has a supply port 98 B for supplying the combustion exhaust gas discharged from the white smoke prevention heat exchanger 70 into the apparatus at the lower part of the side wall on one side. A supply port 99B for supplying white smoke prevention air discharged from the white smoke prevention heat exchanger 70 into the smoke 87 is formed in a lower portion of one side wall of the chimney 87 formed by welding a steel plate or the like. Is formed. The combustion exhaust gas supply port 98B is connected to a combustion exhaust gas discharge port 98A formed in the lower part of the white smoke prevention heat exchanger 70 via a pipe 98, and the white smoke prevention air supply port 99B is A white smoke prevention air discharge 99 A formed at the top of the white smoke prevention heat exchanger 70 is connected via a pipe 99.

排煙処理塔８０の他側の側壁の上部には、外部から供給される水を機器内に噴霧する噴霧管８４が配置され、中間部と、下部には、それぞれ、循環ポンプ８３を介して排煙処理塔８０の底部に貯留された苛性ソーダが含有された苛性ソーダ水を機器内に噴霧する噴霧管８５が配置されている。また、排煙処理塔８０に貯留された苛性ソーダ水は、苛性ソーダポンプを介して苛性ソーダタンクから供給され、常時適正量に維持されている。 A spray pipe 84 for spraying water supplied from the outside into the apparatus is arranged on the upper side wall on the other side of the flue gas treatment tower 80, and the intermediate part and the lower part are respectively connected via a circulation pump 83. A spray pipe 85 for spraying caustic soda water containing caustic soda stored at the bottom of the flue gas treatment tower 80 into the apparatus is disposed. Further, the caustic soda water stored in the flue gas treatment tower 80 is supplied from a caustic soda tank via a caustic soda pump, and is always maintained at an appropriate amount.

排煙処理塔８０に供給された燃焼排ガスは、不純物等を除去されたのち白煙防止用空気と混合され、煙突８７から外部に排出される。 The combustion exhaust gas supplied to the flue gas treatment tower 80 is mixed with white smoke prevention air after removing impurities and the like, and is discharged from the chimney 87 to the outside.

（臭気ガスの加温）
図１、図３に示すように、貯留装置１０に貯留される下水汚泥等の被処理物から発生する臭気ガスは、臭気ガスを燃焼させ脱臭するために、配管（第二流路）１５を介して配管１６に供給され、配管１６の端部から供給された空気と混合され、配管６６、６７を介して過給機６０のコンプレッサー６２に供給される。なお、配管１６は、配管６６の仕切弁６６Ｃの下流側の部位に接続されている。このとき燃焼脱臭させる臭気は、貯留装置１０から発生する臭気に限らず、外部に設けられた汚泥脱水設備やゴミ処理設備から生じる臭気を配管１６に接続してもよい。 (Odor gas heating)
As shown in FIGS. 1 and 3, odor gas generated from an object to be treated such as sewage sludge stored in a storage device 10 is connected to a pipe (second flow path) 15 in order to burn and deodorize the odor gas. To the pipe 16, mixed with the air supplied from the end of the pipe 16, and supplied to the compressor 62 of the supercharger 60 through the pipes 66 and 67. The pipe 16 is connected to a part of the pipe 66 on the downstream side of the gate valve 66C. The odor to be burned and deodorized at this time is not limited to the odor generated from the storage device 10, and the odor generated from the sludge dewatering facility or the waste treatment facility provided outside may be connected to the pipe 16.

配管６６と配管９９は配管（第三流路）１７で接続し、流量調整弁１７Ｃを介して、配管９９を流れる約２００〜３００℃の白煙防止用空気を臭気ガスと空気の混合ガスに供給する。白煙防止用空気と混合された混合ガスは、コンプレッサー６２側の供給口６７Ｂにおいて約３０〜５０℃のガスとなる。このような構成とすることで臭気ガスに含有される硫化水素が、空気中に含有される水分が結露した中に熔解し、硫酸となることを回避し過給機６０内の硫酸腐食を防止することができる。ここで混合する白煙防止用空気量は、臭気ガスと空気の混合ガスに対して５vol％以上とすることが好ましい、５vol%以下であると充分な加温ができず過給機コンプレッサー部で結露する恐れがある。 The pipe 66 and the pipe 99 are connected by a pipe (third flow path) 17, and the air for preventing white smoke of about 200 to 300 ° C. flowing through the pipe 99 through the flow rate adjusting valve 17 C is converted into a mixed gas of odor gas and air. Supply. The mixed gas mixed with the white smoke prevention air becomes a gas of about 30 to 50 ° C. at the supply port 67B on the compressor 62 side. With such a configuration, hydrogen sulfide contained in the odor gas is melted while moisture contained in the air is condensed, and is prevented from becoming sulfuric acid, thereby preventing sulfuric acid corrosion in the supercharger 60. can do. The amount of air for preventing white smoke to be mixed here is preferably 5 vol% or more with respect to the mixed gas of odor gas and air. There is a risk of condensation.

本実施形態の第１の変形例を図５（ａ）、（ｂ）に示す。この変形例では、臭気ガス、空気のどちらか一方に予め白煙防止用空気の混合している点において本実施形態と異なる。図５（ａ）においては、空気を圧縮機に供給する配管１６に配管１７を接続し、予め空気を昇温させた上で臭気ガスと混合させる。図５（ｂ）においては、臭気ガスが供給される配管１５に配管１７を接続し、臭気ガスを予め昇温させる。このような構成とすることで熱交換器の設置が不要で経済的なシステム構造となる。
また、第２の変形例を図６および図７に示す。第２の変形例は、配管１５に供給される臭気を間接的に加熱し、過給機６０内の硫酸腐食を防止する点で第１の変形例と異なる。
図６（ａ）は、配管９７を流れる約４００〜５００℃の燃焼排ガスで加熱するために、配管９７から配管９７Ｘを分岐させ熱交換器（熱交換手段）１８に接続し、熱交換器で臭気ガスを３０℃〜５０℃程度に昇温させる場合を示し、図６（ｂ）は、配管９９を流れる約２００〜３００℃の高温の燃焼排ガスで加熱するために、配管９９から配管９９Ｘを分岐させ空気予熱器１８に接続した場合を示している。なお、燃焼排ガスを熱源とする廃熱ボイラが設置されている場合には、廃熱ボイラで生成されるスチームを熱源として使用することができる。
また、図７（ａ）、（ｂ）には、高温気体以外の加熱源を用いた実施形態を示す。図７（ａ）は、外部から供給される温水で加熱する場合を示し、図７（ｂ）は、電気ヒータで加熱する場合を示している。 A first modification of this embodiment is shown in FIGS. 5 (a) and 5 (b). This modification differs from the present embodiment in that white smoke prevention air is mixed in advance with either odor gas or air. In Fig.5 (a), the piping 17 is connected to the piping 16 which supplies air to a compressor, and after heating up air beforehand, it is mixed with odor gas. In FIG.5 (b), the piping 17 is connected to the piping 15 to which odorous gas is supplied, and odorous gas is heated up beforehand. By adopting such a configuration, installation of a heat exchanger is unnecessary and an economical system structure is obtained.
A second modification is shown in FIGS. 6 and 7. The second modification is different from the first modification in that the odor supplied to the pipe 15 is indirectly heated to prevent sulfuric acid corrosion in the supercharger 60.
In FIG. 6A, in order to heat with the flue gas of about 400 to 500 ° C. flowing through the pipe 97, the pipe 97X is branched from the pipe 97 and connected to the heat exchanger (heat exchange means) 18, and the heat exchanger FIG. 6B shows the case where the temperature of the odor gas is raised to about 30 ° C. to 50 ° C. FIG. The case where it branches and is connected to the air preheater 18 is shown. In addition, when the waste heat boiler which uses combustion exhaust gas as a heat source is installed, the steam produced | generated with a waste heat boiler can be used as a heat source.
7A and 7B show an embodiment using a heating source other than a high-temperature gas. FIG. 7A shows a case of heating with hot water supplied from the outside, and FIG. 7B shows a case of heating with an electric heater.

１加圧流動炉システム
１０貯留装置
１５配管（第二流路）
１６配管（第一流路）
１７配管（第三流路）
１８熱交換器（熱交換手段）
２０加圧流動炉
２１補助燃料燃焼装置
２２始動用バーナ
２４燃焼吸気供給管
６０過給機
６１タービン
６２コンプレッサー
７０白煙防止用熱交換器
８０排煙処理塔
８７煙突
９７配管
９７Ｘ配管（第三流路）
９８配管
９９配管
９９Ｘ配管（第三流路）

1 Pressurized flow furnace system 10 Storage device 15 Piping (second flow path)
16 Piping (first flow path)
17 Piping (third flow path)
18 Heat exchanger (heat exchange means)
20 Pressurized Flow Furnace 21 Auxiliary Fuel Combustor 22 Starter Burner 24 Combustion Intake Supply Pipe 60 Supercharger 61 Turbine 62 Compressor 70 White Smoke Prevention Heat Exchanger 80 Flue Gas Treatment Tower 87 Chimney 97 Pipe 97X Pipe (Third Flow) Road)
98 Piping 99 Piping 99X Piping (third flow path)

Claims

硫化水素と水分を含有する被処理物を貯留する貯留装置と、該被処理物を燃焼させる加圧流動炉と、該加圧流動炉から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービンとタービンの回動に伴って回動され前記加圧流動炉に燃焼空気を供給するコンプレッサーを内装する過給機と、該タービンから供給される燃焼排ガスによって白煙防止用空気を加熱する白煙防止用熱交換器と、を備える加圧流動炉システムにおいて、
前記コンプレッサーに連通し、前記コンプレッサーに吸引される空気を供給する第一流路と、
前記第一流路に連通し、前記貯留装置の被処理物から発生する臭気を供給する第二流路と、
前記第一流路、第二流路、及び第一流路の下流側の少なくとも一流路と連通し、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた気体を供給する第三流路とを有する
ことを特徴とする加圧流動炉システム。 A storage device for storing an object to be processed containing hydrogen sulfide and moisture, a pressurized fluidized furnace for burning the object to be treated, a turbine rotated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and a turbine A turbocharger that is rotated as it is rotated and that includes a compressor that supplies combustion air to the pressurized fluidized furnace, and white smoke prevention heat that heats the white smoke prevention air using combustion exhaust gas supplied from the turbine In a pressurized fluidized furnace system comprising an exchanger,
A first flow path communicating with the compressor and supplying air sucked into the compressor;
A second flow path that communicates with the first flow path and supplies odors generated from the object to be treated of the storage device;
A third flow path that communicates with the first flow path, the second flow path, and at least one flow path on the downstream side of the first flow path, and that supplies the gas heated by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace; A pressurized fluidized furnace system characterized by comprising:

前記加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた気体が白煙防止用熱交換器から排出される昇温された白煙防止用空気である請求項１記載の加圧流動炉システム。 2. The pressurized fluidized furnace according to claim 1, wherein the gas heated by the combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace is the heated white smoke preventing air discharged from the white smoke preventing heat exchanger. system.

硫化水素と水分を含有する被処理物を貯留する貯留装置と、該被処理物を燃焼させる加圧流動炉と、該加圧流動炉から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービンとタービンの回動に伴って回動され前記加圧流動炉に燃焼空気を供給するコンプレッサーを内装する過給機と、該タービンから供給される排気ガスによって白煙防止用空気を加熱する白煙防止用熱交換器とを備える加圧流動炉システムにおいて、
前記コンプレッサーに連通し、吸引された空気を供給する第一流路と、
前記第一流路に連通し、貯留装置の被処理物から発生する臭気を供給する第二流路と、
前記第一流路又は第二流路の少なくとも一方に、熱交換手段を設け、前記熱交換手段に供給される加熱媒体により、該熱交換手段を設置した流路内を流れる流体を間接的に昇温することを特徴とする加圧流動炉システム。 A storage device for storing an object to be processed containing hydrogen sulfide and moisture, a pressurized fluidized furnace for burning the object to be treated, a turbine rotated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and a turbine A supercharger that is provided with a compressor that is rotated as it is rotated to supply combustion air to the pressurized fluidized furnace, and white smoke prevention heat that heats the white smoke prevention air using exhaust gas supplied from the turbine In a pressurized flow furnace system comprising an exchanger,
A first flow path communicating with the compressor and supplying sucked air;
A second flow path that communicates with the first flow path and supplies odor generated from the object to be treated of the storage device;
Heat exchange means is provided in at least one of the first flow path and the second flow path, and the fluid flowing in the flow path in which the heat exchange means is installed is indirectly increased by the heating medium supplied to the heat exchange means. A pressurized flow furnace system characterized by heating.

前記加熱媒体は、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた空気又は加圧流動炉から排出された燃焼排ガスである請求項３記載の加圧流動炉システム。 4. The pressurized fluidized furnace system according to claim 3, wherein the heating medium is air heated by a combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace or combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace.

前記加熱媒体は、加圧流動炉から排出された燃焼排ガスであって、該燃焼排ガスは、過給機よりも下流の流路から分岐したものである請求項３記載の加圧流動炉システム。 The pressurized fluidized furnace system according to claim 3, wherein the heating medium is combustion exhaust gas discharged from a pressurized fluidized furnace, and the combustion exhaust gas is branched from a flow path downstream of the supercharger.

硫化水素と水分を含有する被処理物を貯留する貯留装置と、該被処理物を燃焼させる加圧流動炉と、該加圧流動炉から排出される燃焼排ガスによって回動されるタービンとタービンの回動に伴って回動され前記加圧流動炉に燃焼空気を供給するコンプレッサーを内装する過給機と、該タービンから供給される排気ガスによって白煙防止用空気を加熱する白煙防止用熱交換器と、備える加圧流動炉システムの臭気除去方法であって、
前記貯留装置の被処理物から発生する臭気を３０〜６０℃に加熱した後に、昇温した臭気をコンプレッサーに供給する
ことを特徴とする加圧流動炉システムの臭気処理方法。 A storage device for storing an object to be processed containing hydrogen sulfide and moisture, a pressurized fluidized furnace for burning the object to be treated, a turbine rotated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace, and a turbine A supercharger that is provided with a compressor that is rotated as it is rotated to supply combustion air to the pressurized fluidized furnace, and white smoke prevention heat that heats the white smoke prevention air using exhaust gas supplied from the turbine An odor removal method for a pressurized fluidized furnace system comprising an exchanger,
An odor treatment method for a pressurized fluidized furnace system, comprising: heating an odor generated from an object to be treated of the storage device to 30 to 60 ° C., and then supplying the heated odor to a compressor.

前記被処理物から発生する臭気に加圧流動炉から排出された燃焼排ガスによって昇温にされた空気を混合して臭気を３０〜６０℃に加熱する請求項６記載の加圧流動炉システムの臭気処理方法。 The pressurized fluidized furnace system according to claim 6, wherein the odor generated from the object to be treated is mixed with air heated by combustion exhaust gas discharged from the pressurized fluidized furnace to heat the odor to 30 to 60 ° C. Odor treatment method.