JP2013204602A - Pivot assembly bearing - Google Patents

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真一 丹羽
Motojiro Tsuna
基次郎 綱
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent outgas from being produced since an anaerobic adhesive for sticking and fixing a ball bearing to a shaft or a housing protrudes into a closed space within the bearing and becomes uncured, in a pivot assembly bearing.SOLUTION: In a pivot assembly bearing 11, a cylindrical shaft 20 is supported in a freely rotatable manner within a housing 30 via ball bearings 40A, 40B. In the shaft 20, an adhesive injection hole 21 is formed which communicates from the outside to the inner circumferential surface 411 of an inner ring 41 of the upper ball bearing 40A. An anaerobic adhesive of a suitable quantity is injected from the adhesive injection hole 21, and the inner ring 41 of the upper ball bearing 40A is stuck and fixed to the shaft 20.

Description

本発明は、ハードディスク駆動装置に使用されるピボットアッシー軸受に係り、特に、玉軸受の接着構造に関する。   The present invention relates to a pivot assembly bearing used in a hard disk drive, and more particularly to an adhesion structure of a ball bearing.

コンピュータの記憶装置の１つであるハードディスク駆動装置は、図６に示すように、ハードディスク駆動装置Ｄにおいて、ピボットアッシー軸受１によって揺動可能に支持されたアクチュエータ３の先端に装着された磁気ヘッド４が、磁気ディスク５の表面を移動することにより、情報を磁気ディスク５に記録したり、記録した情報を磁気ディスク５から読み出したりしている。ピボットアッシー軸受１は、通常、シャフトとシャフトを囲むハウジング（スリーブ）の間に一対の玉軸受を配置した構造になっており、上部支持部２および下部支持部（図示せず）によって支持されている。   As shown in FIG. 6, a hard disk drive that is one of the storage devices of a computer includes a magnetic head 4 mounted on the tip of an actuator 3 that is swingably supported by a pivot assembly bearing 1 in the hard disk drive D. However, by moving the surface of the magnetic disk 5, information is recorded on the magnetic disk 5 and recorded information is read from the magnetic disk 5. The pivot assembly bearing 1 has a structure in which a pair of ball bearings is usually disposed between a shaft and a housing (sleeve) surrounding the shaft, and is supported by an upper support portion 2 and a lower support portion (not shown). Yes.

ピボットアッシー軸受１は、図７に示すように、円筒状のハウジング３０の内部に上下一対の玉軸受４０Ａ，４０Ｂを介してシャフト２０が回転自在に支持された構成で、シャフト２０の上端にアクチュエータ３が固定される。玉軸受４０Ａ，４０Ｂは、内輪４１と外輪４２との間に転動体４３が転動可能に組み込まれた構成であり、ハウジング３０とシャフト２０との間において軸方向に離間して配設されている。玉軸受４０Ａ，４０Ｂの内輪４１はシャフト２０の外周面に隙間嵌めされ、外輪４２はハウジングの内周面に隙間嵌めされ、これら内輪４１および外輪４２は、それぞれシャフト２０およびハウジング３０に接着剤によって接着されて固定される。   As shown in FIG. 7, the pivot assembly bearing 1 has a configuration in which the shaft 20 is rotatably supported inside a cylindrical housing 30 via a pair of upper and lower ball bearings 40A and 40B. 3 is fixed. The ball bearings 40 </ b> A and 40 </ b> B have a configuration in which a rolling element 43 is incorporated between an inner ring 41 and an outer ring 42 so as to be capable of rolling, and are disposed apart in the axial direction between the housing 30 and the shaft 20. Yes. The inner ring 41 of the ball bearings 40A and 40B is fitted into the outer peripheral surface of the shaft 20 with a gap, and the outer ring 42 is fitted into the inner peripheral surface of the housing. The inner ring 41 and the outer ring 42 are respectively attached to the shaft 20 and the housing 30 with an adhesive. Glued and fixed.

ところで、近年においては記録情報の高容量化および情報の読み書きの高速化に伴って、磁気ディスクに記録される情報を正確に読み書きするためにハードディスク駆動装置内の清浄度維持が益々重要になっている。このため、ハードディスク駆動装置の構成部品に影響を及ぼす成分である所謂アウトガスの低減に対する要求が一段と厳しくなっており、上記接着剤はアウトガスの発生源となる場合がある。   By the way, in recent years, maintenance of cleanliness in a hard disk drive has become more and more important in order to accurately read and write information recorded on a magnetic disk as the capacity of recorded information increases and the speed of reading and writing information increases. Yes. For this reason, the demand for reduction of so-called outgas, which is a component affecting the components of the hard disk drive, has become more severe, and the adhesive may be a source of outgas.

そこで、内輪とシャフト、外輪とハウジングをそれぞれ固定する際には、紫外線硬化型嫌気性接着剤を使用し、内輪とシャフト、外輪とハウジングの接着領域のそれぞれの領域からはみ出した余剰の接着剤成分に対して、紫外線を照射して硬化させることにより、アウトガスの発生を抑えるといった技術が提案されている（特許文献１）。   Therefore, when fixing the inner ring and shaft, and the outer ring and housing respectively, an ultraviolet-curing anaerobic adhesive is used, and the excess adhesive component protrudes from the respective areas of the inner ring and shaft and the outer ring and housing. On the other hand, a technique has been proposed in which generation of outgas is suppressed by irradiating and curing ultraviolet rays (Patent Document 1).

特開２０１１−２２０４２７号公報JP 2011-220427 A

しかしながら、上記特許文献１に開示されたピボッドアッシー軸受は、図７の拡大図に示すように、上側の玉軸受４０Ａの内輪４１をシャフト２０の上端側から隙間嵌めする際に、シャフト２０の外周面の接着領域に塗布された接着剤が内輪４１によってしごかれ、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの間の空間にはみ出してしまう場合がある。上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの間の空間は、これら玉軸受４０Ａ，４０Ｂとハウジング３０およびシャフト２０によって閉じられた空間であることから、この空間にはみ出した接着剤は、紫外線を照射して硬化させることができない。このため、はみ出した接着剤（図７の拡大図：Ｐで示す）は未硬化のままであり、アウトガスが発生する。このアウトガスは、記録媒体（磁気ディスク）の表面に吸着され、磁気ディスクを腐食させるだけでなく、高密度の磁気ディスクにおいては誤動作の直接の原因となるものである。   However, as shown in the enlarged view of FIG. 7, the pivot assembly bearing disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 is configured such that when the inner ring 41 of the upper ball bearing 40 </ b> A is fitted into the gap from the upper end side of the shaft 20, The adhesive applied to the adhesion area on the outer peripheral surface may be squeezed by the inner ring 41 and may protrude into the space between the upper and lower ball bearings 40A and 40B. Since the space between the upper and lower ball bearings 40A, 40B is a space closed by these ball bearings 40A, 40B, the housing 30 and the shaft 20, the adhesive protruding into this space is cured by irradiating with ultraviolet rays. I can't let you. For this reason, the protruding adhesive (enlarged view in FIG. 7: indicated by P) remains uncured, and outgas is generated. This outgas is adsorbed on the surface of the recording medium (magnetic disk) and not only corrodes the magnetic disk but also directly causes a malfunction in a high-density magnetic disk.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、玉軸受をシャフトやハウジングに接着固定するための嫌気性接着剤が軸受内の閉じられた空間にはみ出さない構造とすることで、嫌気性接着剤の未硬化部分が生じず、結果としてアウトガスが発生しにくいピボットアッシー軸受を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and its main technical problem is a structure in which an anaerobic adhesive for adhering and fixing a ball bearing to a shaft and a housing does not protrude into a closed space in the bearing. Thus, an object of the present invention is to provide a pivot assembly bearing in which an uncured portion of the anaerobic adhesive does not occur and as a result, outgas is hardly generated.

本発明の請求項１に記載のピボットアッシー軸受は、ハウジングの内部に円筒状のシャフトが玉軸受を介して回転自在に支持されてなるピボットアッシー軸受において、前記シャフトおよび／または前記ハウジングに、外部から前記玉軸受の表面に連通する接着剤注入孔が形成されていることを特徴とする。   The pivot assembly bearing according to claim 1 of the present invention is a pivot assembly bearing in which a cylindrical shaft is rotatably supported inside a housing via a ball bearing, and the shaft and / or the housing is externally provided. From the above, an adhesive injection hole communicating with the surface of the ball bearing is formed.

請求項１に記載の発明によれば、シャフトおよび／またはハウジングに形成された接着剤注入孔から適量の嫌気性接着剤を玉軸受の接着領域に注入して玉軸受を該接着剤により接着させることができ、余分な接着剤を接着領域から軸受内の閉じた空間にはみ出すことを防ぐことができる。その結果、未硬化の接着剤からのアウトガス発生を効果的に抑制することができる。   According to the first aspect of the present invention, an appropriate amount of anaerobic adhesive is injected into the bonding area of the ball bearing from an adhesive injection hole formed in the shaft and / or the housing, and the ball bearing is bonded by the adhesive. It is possible to prevent excess adhesive from protruding from the adhesion area into the closed space in the bearing. As a result, outgas generation from the uncured adhesive can be effectively suppressed.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記接着剤注入孔は、前記シャフトの内周面から外周面に貫通するか、もしくは前記ハウジングの外周面から内周面に貫通する状態の少なくともいずれか一方の状態で形成されている形態を特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the adhesive injection hole penetrates from the inner peripheral surface of the shaft to the outer peripheral surface or from the outer peripheral surface of the housing to the inner peripheral surface. It is characterized in that it is formed in at least one of the penetrating states.

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記接着剤注入孔は、前記シャフトの端面から外周面に貫通する状態に形成されている形態を特徴とする。   A third aspect of the invention is characterized in that, in the first aspect of the invention, the adhesive injection hole is formed so as to penetrate from the end surface of the shaft to the outer peripheral surface.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記シャフトに前記接着剤注入孔が形成されている場合には、該シャフトの外周面に、該接着剤注入孔の開口に連通する外周溝が形成されており、前記ハウジングに前記接着剤注入孔が形成されている場合には、該ハウジングの内周面に、該接着剤注入孔の開口に連通する内周溝が形成されている形態を特徴とする。   The invention according to claim 4 is the invention according to any one of claims 1 to 3, wherein the adhesive injection hole is formed on the outer peripheral surface of the shaft when the adhesive injection hole is formed in the shaft. An outer peripheral groove communicating with the opening of the injection hole is formed, and when the adhesive injection hole is formed in the housing, it communicates with the opening of the adhesive injection hole on the inner peripheral surface of the housing. A feature is that an inner circumferential groove is formed.

本発明によれば、玉軸受をシャフトやハウジングに接着固定するための嫌気性接着剤が軸受内の閉じられた空間にはみ出さない構造とすることで、嫌気性接着剤の未硬化部分が生じず、結果としてアウトガスが発生しにくいピボットアッシー軸受が提供されるといった効果を奏する。   According to the present invention, an anaerobic adhesive for fixing a ball bearing to a shaft or a housing does not protrude into a closed space in the bearing, thereby generating an uncured portion of the anaerobic adhesive. As a result, it is possible to provide a pivot assembly bearing that is unlikely to generate outgas.

本発明の第１実施形態に係るピボットアッシー軸受の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pivot assembly bearing which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態に係るピボットアッシー軸受の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pivot assembly bearing which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係るピボットアッシー軸受の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pivot assembly bearing which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係るピボットアッシー軸受の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pivot assembly bearing which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５実施形態に係るピボットアッシー軸受の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the pivot assembly bearing which concerns on 5th Embodiment of this invention. ピボットアッシー軸受を備えたハードディスク駆動装置（ＨＤＤ）の斜視図である。It is a perspective view of a hard disk drive (HDD) provided with a pivot assembly bearing. 従来のピボットアッシー軸受の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the conventional pivot assembly bearing.

以下、図面を参照して本発明の実施形態（第１〜第５実施形態）を説明する。
［１］第１実施形態−図１
図１により、第１実施形態のピボットアッシー軸受１１を説明する。
第１実施形態のピボットアッシー軸受１１は、図において軸方向が上下方向に延びる円筒状のシャフト２０と、このシャフト２０が内部に同軸状に組み込まれたハウジング３０と、シャフト２０とハウジング３０との間に介装された上下一対の玉軸受すなわち上側玉軸受４０Ａおよび下側玉軸受４０Ｂとから構成されている。このピボットアッシー軸受１１は、例えば図６に示したハードディスク駆動装置Ｄにおいてスイングアーム３を揺動自在に支持する用途に利用される。 Hereinafter, embodiments (first to fifth embodiments) of the present invention will be described with reference to the drawings.
[1] First Embodiment-FIG.
The pivot assembly bearing 11 of the first embodiment will be described with reference to FIG.
The pivot assembly bearing 11 of the first embodiment includes a cylindrical shaft 20 whose axial direction extends in the vertical direction in the figure, a housing 30 in which the shaft 20 is coaxially incorporated, and the shaft 20 and the housing 30. It is composed of a pair of upper and lower ball bearings interposed between them, that is, an upper ball bearing 40A and a lower ball bearing 40B. The pivot assembly bearing 11 is used, for example, in an application for swingably supporting the swing arm 3 in the hard disk drive D shown in FIG.

上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂは同一構成であって、内輪４１と外輪４２との間の軸方向中間に複数のボール状の転動体４３が転動可能に保持されたもので、内輪４１は、その内周面４１１がシャフト２０の外周面２０２に固定され、外輪４２は、その外周面４２２がハウジング３０の内周面３０１に固定されている。上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂは、内輪４１がシャフト２０の外周面２０２に隙間嵌めされ、外輪４２がハウジング３０の内周面３０１に隙間嵌めされ、これら内輪４１および外輪４２は、それぞれシャフト２０およびハウジング３０に接着剤によって接着固定されている。なお、図示は省略するが、内輪４１と外輪４２との間の隙間や転動体４３の周囲には、グリース等の潤滑剤が封入されている。   The upper and lower ball bearings 40A and 40B have the same configuration, and a plurality of ball-shaped rolling elements 43 are held so as to roll in the middle in the axial direction between the inner ring 41 and the outer ring 42. The inner peripheral surface 411 is fixed to the outer peripheral surface 202 of the shaft 20, and the outer ring 42 has the outer peripheral surface 422 fixed to the inner peripheral surface 301 of the housing 30. In the upper and lower ball bearings 40A and 40B, the inner ring 41 is fitted into the outer circumferential surface 202 of the shaft 20 with a gap, and the outer ring 42 is fitted into the inner circumferential surface 301 of the housing 30. The inner ring 41 and the outer ring 42 are respectively connected to the shaft 20 and The housing 30 is bonded and fixed with an adhesive. Although illustration is omitted, a lubricant such as grease is sealed in the gap between the inner ring 41 and the outer ring 42 and the periphery of the rolling element 43.

シャフト２０の下端部にはフランジ２０５が形成されており、下側玉軸受４０Ｂの内輪４１はフランジ２０５の上面に当接している。また、ハウジング３０の内周面３０１の軸方向中央部には全周にわたってスペーサ３０５が突出形成されており、このスペーサ３０５の上下の端面に、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの各外輪４２がそれぞれ当接している。   A flange 205 is formed at the lower end of the shaft 20, and the inner ring 41 of the lower ball bearing 40 </ b> B is in contact with the upper surface of the flange 205. Further, a spacer 305 is formed so as to protrude over the entire circumference in the central portion of the inner peripheral surface 301 of the housing 30, and the outer rings 42 of the upper and lower ball bearings 40 </ b> A and 40 </ b> B are respectively formed on the upper and lower end surfaces of the spacer 305. It is in contact.

第１実施形態のピボットアッシー軸受１１は、下側玉軸受４０Ｂの内輪４１を、シャフト２０の上端側から隙間嵌めしてフランジ２０５に当接させ、次いで、ハウジング３０の下端部内に下側玉軸受４０Ｂの外輪４２を隙間嵌めさせて下側玉軸受４０Ｂの外輪４２をスペーサ３０５の下側の端面に当接させ、次いで、上側玉軸受４０Ａの外輪４２をハウジング３０の上端部内に隙間嵌めさせて外輪４２をスペーサ３０５の上側の端面に当接させると同時に、内輪４１をシャフト２０に隙間嵌めして組み立てられる。   In the pivot assembly bearing 11 of the first embodiment, the inner ring 41 of the lower ball bearing 40B is fitted into the gap 205 from the upper end side of the shaft 20 so as to contact the flange 205, and then the lower ball bearing is placed in the lower end portion of the housing 30. The outer ring 42 of 40B is fitted into the gap to bring the outer ring 42 of the lower ball bearing 40B into contact with the lower end surface of the spacer 305, and then the outer ring 42 of the upper ball bearing 40A is fitted into the upper end of the housing 30 with a gap. The outer ring 42 is brought into contact with the upper end surface of the spacer 305, and at the same time, the inner ring 41 is fitted into the shaft 20 with a gap.

組み立ての際には、下側玉軸受４０Ｂにおける内輪４１とシャフト２０、外輪４２とハウジング３０の、互いの接着領域に接着剤を塗布して接着固定させ、また、上側玉軸受４０Ａの外輪４２とハウジング３０の互いの接着領域に接着剤を塗布して接着固定させる。これら接着領域に用いられる接着剤は、紫外線硬化型嫌気性接着剤が好適に用いられ、余剰の接着剤がはみ出した場合には、紫外線を照射して硬化させる。   At the time of assembly, an adhesive is applied and fixed to the bonding areas of the inner ring 41 and the shaft 20 and the outer ring 42 and the housing 30 of the lower ball bearing 40B, and the outer ring 42 of the upper ball bearing 40A is fixed. Adhesive is applied to the bonding areas of the housing 30 to fix them. As the adhesive used in these adhesive regions, an ultraviolet curable anaerobic adhesive is suitably used, and when excess adhesive protrudes, it is cured by irradiating with ultraviolet rays.

上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂは、外輪４２がスペーサ３０５に当接することでハウジング３０に対する位置決めがなされるとともに、下側玉軸受４０Ｂの内輪４１がシャフト２０のフランジ２０５に当接することで、ハウジング３０および上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂのシャフト２０に対する位置決めがなされる。そして、上側玉軸受４０Ａの内輪４１を下方すなわち下側玉軸受４０Ｂの方向に押圧して荷重をかけ、この状態を保持して接着固定することにより、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂに予圧をかけた状態が得られる。   The upper and lower ball bearings 40A and 40B are positioned with respect to the housing 30 by the outer ring 42 coming into contact with the spacer 305, and the inner ring 41 of the lower ball bearing 40B is brought into contact with the flange 205 of the shaft 20 so that the housing 30 The upper and lower ball bearings 40A and 40B are positioned with respect to the shaft 20. Then, the inner ring 41 of the upper ball bearing 40A is pressed downward, that is, in the direction of the lower ball bearing 40B, a load is applied, and the upper and lower ball bearings 40A and 40B are preloaded by holding and fixing this state. State is obtained.

さて、第１実施形態のピボットアッシー軸受１１においては、シャフト２０に、外部から上側玉軸受４０Ａの内輪４１の内周面（表面）４１１に連通する接着剤注入孔２１が貫通形成されており、この接着剤注入孔２１から注入した接着剤によって上側玉軸受４０Ａの内輪４１はシャフト２０に接着固定されている。   Now, in the pivot assembly bearing 11 of the first embodiment, the adhesive injection hole 21 communicating from the outside to the inner peripheral surface (surface) 411 of the inner ring 41 of the upper ball bearing 40A is formed through the shaft 20. The inner ring 41 of the upper ball bearing 40 </ b> A is bonded and fixed to the shaft 20 by the adhesive injected from the adhesive injection hole 21.

第１実施形態の接着剤注入孔２１は、シャフト２０の内周面２０１の、上側開口２０３に近接した位置から、外周面２０２に向かって斜め下方に直線状に延びており、シャフト２０の外周面２０２側の開口２１２は、上側玉軸受４０Ａの軸方向（上下方向）の中間部分すなわち転動体４３に対応する位置に形成されている。   The adhesive injection hole 21 of the first embodiment extends linearly downward from the position of the inner peripheral surface 201 of the shaft 20 close to the upper opening 203 toward the outer peripheral surface 202, and the outer periphery of the shaft 20. The opening 212 on the surface 202 side is formed at an intermediate portion in the axial direction (vertical direction) of the upper ball bearing 40 </ b> A, that is, a position corresponding to the rolling element 43.

接着剤注入孔２１は、その中心線（図１：一点鎖線で示す）のシャフト２０の内側方向への延長線がシャフト２０の上側開口２０３の中心付近を通過して外部に達する角度に形成されており、言い換えると、上側開口２０３から内周面２０１側の開口２１１が視認可能となるように形成されている。また、シャフト２０の外周面２０２の、開口２１２に対応する位置には、該開口２１２に連通する周方向に沿った断面台形状の外周溝２０６が、全周にわたって形成されている。   The adhesive injection hole 21 is formed at an angle such that an extension line of the center line (indicated by a one-dot chain line) in the inner direction of the shaft 20 passes through the vicinity of the center of the upper opening 203 of the shaft 20 and reaches the outside. In other words, the opening 211 on the inner peripheral surface 201 side is formed so as to be visible from the upper opening 203. In addition, an outer peripheral groove 206 having a trapezoidal cross section along the circumferential direction communicating with the opening 212 is formed over the entire circumference at a position corresponding to the opening 212 on the outer peripheral surface 202 of the shaft 20.

第１実施形態のピボットアッシー軸受１１においては、上側玉軸受４０Ａの内輪４１は、シャフト２０に隙間嵌めした後に、接着剤注入孔２１から接着剤を注入することでシャフト２０の外周面２０２に接着される。接着剤の注入は、接着剤ディスペンサのノズルを、外部への開口であるシャフト２０の内周面２０１側の開口２１１から接着剤注入孔２１に挿入し、接着剤を注入する。接着剤はシャフト２０の外周面２０２側の開口２１２から外周溝２０６に充填されるとともに、毛細管現象によって内輪４１の内周面４１１とシャフト２０の外周面２０２との間の隙間に充填される。   In the pivot assembly bearing 11 of the first embodiment, the inner ring 41 of the upper ball bearing 40A is adhered to the outer peripheral surface 202 of the shaft 20 by injecting an adhesive from the adhesive injection hole 21 after the gap is fitted into the shaft 20. Is done. Injecting the adhesive, the nozzle of the adhesive dispenser is inserted into the adhesive injection hole 21 from the opening 211 on the inner peripheral surface 201 side of the shaft 20, which is an opening to the outside, and the adhesive is injected. The adhesive is filled in the outer circumferential groove 206 from the opening 212 on the outer circumferential surface 202 side of the shaft 20 and is filled in the gap between the inner circumferential surface 411 of the inner ring 41 and the outer circumferential surface 202 of the shaft 20 by capillary action.

ここでの接着剤は紫外線硬化型嫌気性接着剤または紫外線硬化型ではない嫌気性接着剤のどちらでも用いることができ、接着領域において余剰の接着剤が閉じられた空間にはみ出さないようにして接着剤を空気から遮断させて硬化させる。以下、単に嫌気性接着剤というときは、紫外線硬化型嫌気性接着剤または紫外線硬化型ではない嫌気性接着剤のどちらでもよいものとする。接着剤の注入量は内輪４１とシャフト２０の隙間から余剰分がはみ出さない量とし、事前に把握しておく。接着剤の注入量は外周溝２０６の容量に応じたものとなり、したがって管理は容易である。これにより接着剤は空気から遮断され硬化し、上側玉軸受４０Ａの内輪４１がシャフト２０に固定される。   The adhesive here can be either an ultraviolet curable anaerobic adhesive or a non-UV curable anaerobic adhesive, so that excess adhesive does not protrude into the closed space in the adhesive region. The adhesive is shielded from the air and cured. Hereinafter, when simply referred to as an anaerobic adhesive, either an ultraviolet curable anaerobic adhesive or an anaerobic adhesive that is not an ultraviolet curable adhesive may be used. The injection amount of the adhesive is determined in advance so that an excessive amount does not protrude from the gap between the inner ring 41 and the shaft 20. The injection amount of the adhesive is in accordance with the capacity of the outer peripheral groove 206, and therefore management is easy. As a result, the adhesive is cut off from the air and hardened, and the inner ring 41 of the upper ball bearing 40 </ b> A is fixed to the shaft 20.

なお、内輪４１とシャフト２０との間の隙間に毛細管現象によって接着剤が十分に行きわたらせるためには、接着剤の特性として、例えば粘度が２５℃において２００〜１０００ｍＰａ・ｓ程度のものが用いられる。また、シャフト２０の外径寸法と内輪４１の内径寸法の加工精度による隙間の寸法に合わせて、例えば隙間が０．０１ｍｍの場合は、接着剤の粘度は２５℃において４００〜６００Ｐａ・ｓのものが好ましい。   In addition, in order for the adhesive to sufficiently spread through the gap between the inner ring 41 and the shaft 20 by capillary action, for example, the adhesive having a viscosity of about 200 to 1000 mPa · s at 25 ° C. is used. It is done. Further, in accordance with the clearance dimension according to the processing accuracy of the outer diameter dimension of the shaft 20 and the inner diameter dimension of the inner ring 41, for example, when the clearance is 0.01 mm, the viscosity of the adhesive is 400 to 600 Pa · s at 25 ° C. Is preferred.

第１実施形態のピボットアッシー軸受１１によれば、上側玉軸受４０Ａの内輪４１をシャフト２０に接着固定するにあたり、接着剤注入孔２１から適量の嫌気性接着剤を注入することにより、上側玉軸受４０Ａの内輪４１をシャフト２０に接着させることができる。従来では、隙間嵌めするに先だって接着剤をシャフト２０の外周面２０２の接着領域に塗布していたが、これに対し本実施形態では隙間嵌めをした後に接着剤注入孔２１から接着剤を注入して内輪４１をシャフト２０に接着固定している。したがって隙間嵌めの際に接着剤が内輪４１によってしごかれ、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの間の閉じられた空間にはみ出してしまうといった問題は起こらず、接着剤の全量を硬化させることができる。その結果、未硬化の接着剤からのアウトガス発生を効果的に抑制することができる。   According to the pivot assembly bearing 11 of the first embodiment, when the inner ring 41 of the upper ball bearing 40A is bonded and fixed to the shaft 20, an appropriate amount of anaerobic adhesive is injected from the adhesive injection hole 21 to The inner ring 41 of 40A can be bonded to the shaft 20. Conventionally, the adhesive is applied to the adhesion region of the outer peripheral surface 202 of the shaft 20 before the gap is fitted. In contrast, in the present embodiment, the adhesive is injected from the adhesive injection hole 21 after the gap is fitted. The inner ring 41 is fixed to the shaft 20 by bonding. Therefore, there is no problem that the adhesive is squeezed by the inner ring 41 when the gap is fitted, and does not protrude into the closed space between the upper and lower ball bearings 40A and 40B, and the entire amount of the adhesive can be cured. . As a result, outgas generation from the uncured adhesive can be effectively suppressed.

接着剤注入孔２１は、上記のようにその中心線のシャフト２０の内側方向への延長線がシャフト２０の上側開口２０３の中心付近を通過して外部に達する角度に形成されている。このため、接着剤ディスペンサのノズルを、シャフト２０の上側開口２０３から円滑に接着剤注入孔２１に挿入することができる。また、シャフト２０の内周面２０１側からドリル等で接着剤注入孔２１を形成することが可能であり、内周面２０１側から穿孔することにより、外周面２０２側に生じたバリを、外周溝２０６を加工して形成すると同時に除去することができるという利点がある。さらに、接着剤注入孔２１を斜めに形成して上側開口２０３から接着剤を注入することで、重力の作用により接着剤を外周溝２０６に円滑に注入させることができる。   As described above, the adhesive injection hole 21 is formed at an angle such that an extension line of the center line toward the inner side of the shaft 20 passes through the vicinity of the center of the upper opening 203 of the shaft 20 and reaches the outside. For this reason, the nozzle of the adhesive dispenser can be smoothly inserted into the adhesive injection hole 21 from the upper opening 203 of the shaft 20. Moreover, it is possible to form the adhesive injection hole 21 from the inner peripheral surface 201 side of the shaft 20 with a drill or the like. By drilling from the inner peripheral surface 201 side, burrs generated on the outer peripheral surface 202 side can be There is an advantage that the groove 206 can be removed while being processed. Furthermore, by forming the adhesive injection hole 21 obliquely and injecting the adhesive from the upper opening 203, the adhesive can be smoothly injected into the outer peripheral groove 206 by the action of gravity.

次いで、本発明の第２〜第５実施形態を説明する。これら実施形態で参照される図面において上記第１実施形態と同一の構成要素には同一の符号を付し、それらの説明は省略する。   Next, second to fifth embodiments of the present invention will be described. In the drawings referred to in these embodiments, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

［２］第２実施形態−図２
図２に示す第２実施形態のピボットアッシー軸受１２は、第１実施形態のピボットアッシー軸受１１において、上側玉軸受４０Ａと同様にして下側玉軸受４０Ｂに対しても接着剤注入孔２２が追加された形態であり、下側の接着剤注入孔２２を通して注入した嫌気性接着剤によって下側玉軸受４０Ｂの内輪４１がシャフト２０に固定されている。 [2] Second Embodiment-FIG.
The pivot assembly bearing 12 of the second embodiment shown in FIG. 2 has an adhesive injection hole 22 added to the lower ball bearing 40B in the same manner as the upper ball bearing 40A of the pivot assembly bearing 11 of the first embodiment. The inner ring 41 of the lower ball bearing 40 </ b> B is fixed to the shaft 20 by an anaerobic adhesive injected through the lower adhesive injection hole 22.

下側の接着剤注入孔２２は、シャフト２０の内周面２０１の、下側開口２０４に近接した位置から、シャフト２０の外周面２０２に向かって斜め上方に直線状に延びており、接着剤注入孔２２の外周面２０２側の開口２２２は、下側玉軸受４０Ｂの軸方向（上下方向）の中間部分すなわち転動体４３に対応する位置に形成されている。下側の接着剤注入孔２２は、その中心線（図２：一点鎖線で示す）のシャフト２０の内側方向への延長線がシャフト２０の下側開口２０４を通過して外部に達する角度に形成されている。また、シャフト２０の外周面２０２の、開口２２２に対応する位置には、該開口２２２に連通する周方向に沿った断面台形状の外周溝２０７が、全周にわたって形成されている。   The lower adhesive injection hole 22 linearly extends obliquely upward toward the outer peripheral surface 202 of the shaft 20 from a position near the lower opening 204 on the inner peripheral surface 201 of the shaft 20. The opening 222 on the outer peripheral surface 202 side of the injection hole 22 is formed at a position corresponding to the intermediate portion in the axial direction (vertical direction) of the lower ball bearing 40 </ b> B, that is, the rolling element 43. The lower adhesive injection hole 22 is formed at an angle where an extension line of the center line (indicated by a one-dot chain line) toward the inside of the shaft 20 reaches the outside through the lower opening 204 of the shaft 20. Has been. Further, an outer peripheral groove 207 having a trapezoidal cross section along the circumferential direction communicating with the opening 222 is formed on the outer peripheral surface 202 of the shaft 20 at a position corresponding to the opening 222 over the entire periphery.

第２実施形態のピボットアッシー軸受１２においては、下側玉軸受４０Ｂの内輪４１を、上側玉軸受４０Ａの内輪４１と同様にして、下側の接着剤注入孔２２から適量の接着剤を注入することにより接着固定している。注入された接着剤は外周溝２０７に充填され、さらに毛細管現象によって内輪４１の内周面４１１とシャフト２０の外周面２０２との間の隙間に充填される。   In the pivot assembly bearing 12 of the second embodiment, an appropriate amount of adhesive is injected from the lower adhesive injection hole 22 into the inner ring 41 of the lower ball bearing 40B in the same manner as the inner ring 41 of the upper ball bearing 40A. By adhering and fixing. The injected adhesive is filled in the outer circumferential groove 207 and further filled in the gap between the inner circumferential surface 411 of the inner ring 41 and the outer circumferential surface 202 of the shaft 20 by capillary action.

［３］第３実施形態−図３
図３に示す第３実施形態のピボットアッシー軸受１３は、第２実施形態のピボットアッシー軸受１２において、ハウジング３０に上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂに対する接着剤注入孔３１，３２が追加され、これら接着剤注入孔３１，３２から注入した接着剤によって上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの外輪４２の外周面４２２がハウジング３０の内周面３０１に固定されている。 [3] Third Embodiment-FIG.
In the pivot assembly bearing 13 of the third embodiment shown in FIG. 3, adhesive injection holes 31, 32 for the upper and lower ball bearings 40A, 40B are added to the housing 30 in the pivot assembly bearing 12 of the second embodiment. The outer peripheral surface 422 of the outer ring 42 of the upper and lower ball bearings 40 </ b> A and 40 </ b> B is fixed to the inner peripheral surface 301 of the housing 30 by the adhesive injected from the agent injection holes 31 and 32.

ハウジング３０側の接着剤注入孔３１，３２は径方向に延びており、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂに対応する位置に、ハウジング３０の外周面３０２から内周面０３１にわたって貫通形成されている。ハウジング３０の内周面３０１の、接着剤注入孔３１，３２の開口３１１，３１２に対応する位置には、該開口３１１，３２１に連通する周方向に沿った断面台形状の内周溝３０６，３０７が、それぞれ全周にわたって形成されている。   The adhesive injection holes 31 and 32 on the housing 30 side extend in the radial direction, and are formed to penetrate from the outer peripheral surface 302 to the inner peripheral surface 031 of the housing 30 at positions corresponding to the upper and lower ball bearings 40A and 40B. On the inner peripheral surface 301 of the housing 30, at positions corresponding to the openings 311 and 312 of the adhesive injection holes 31 and 32, an inner peripheral groove 306 having a trapezoidal cross section along the circumferential direction communicating with the openings 311 and 321. 307 are formed over the entire circumference.

第３実施形態のピボットアッシー軸受１３においては、ハウジング３０側の接着剤注入孔３１，３２から接着剤を注入することにより、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの各外輪４２をハウジング３０の外周面３０２に接着固定させることができる。注入された接着剤は外周溝３０６，３０７に充填され、さらに毛細管現象によって外輪４２の外周面４２２とハウジング３０の内周面３０１との間の隙間に充填される。   In the pivot assembly bearing 13 of the third embodiment, the outer ring 42 of the upper and lower ball bearings 40A, 40B is attached to the outer peripheral surface 302 of the housing 30 by injecting adhesive from the adhesive injection holes 31, 32 on the housing 30 side. Can be adhered and fixed. The injected adhesive is filled into the outer circumferential grooves 306 and 307 and further filled into the gap between the outer circumferential surface 422 of the outer ring 42 and the inner circumferential surface 301 of the housing 30 by capillary action.

第３実施形態のピボットアッシー軸受１３では、上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂの内輪４１および外輪４２全てを、接着剤注入孔２１，２２，３１，３２から注入する接着剤でシャフト２０およびハウジング３０にそれぞれ接着固定される。この場合、余剰の接着剤がはみ出さないため、接着剤は全て紫外線硬化型ではない嫌気性接着剤を用いることができる。したがって、紫外線硬化型嫌気性接着剤を用いてはみ出した接着剤に対し紫外線照射を行うといった工程が不要となる。   In the pivot assembly bearing 13 of the third embodiment, the inner ring 41 and the outer ring 42 of the upper and lower ball bearings 40A, 40B are all attached to the shaft 20 and the housing 30 with an adhesive that is injected from the adhesive injection holes 21, 22, 31, 32. Each is fixed by bonding. In this case, since an excessive adhesive does not protrude, an anaerobic adhesive that is not ultraviolet curable can be used as the adhesive. Therefore, the process of irradiating the adhesive protruding using the ultraviolet curable anaerobic adhesive with ultraviolet rays becomes unnecessary.

［４］第４実施形態−図４
図４に示す第４実施形態のピボットアッシー軸受１４は、第３実施形態のピボットアッシー軸受１３において、シャフト２０に形成した上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂに対する接着剤注入孔２１，２２を、シャフト２０の上下の開口２０３，２０４に向けてそれぞれ斜めに形成する形態に代えて、径方向に沿って形成した形態に変更している。したがってこの場合には、上下の開口２０３，２０４から直線的なノズルを用いて接着剤注入孔２１，２２に対し接着剤を注入することはできないが、接着剤ディスペンサのノズルが例えばＬ字状に屈曲しているものを用いることにより、シャフト２０側の各接着剤注入孔２１，２２に接着剤を注入することができる。 [4] Fourth Embodiment-FIG.
The pivot assembly bearing 14 according to the fourth embodiment shown in FIG. 4 is similar to the pivot assembly bearing 13 according to the third embodiment except that the adhesive injection holes 21 and 22 for the upper and lower ball bearings 40A and 40B formed in the shaft 20 are formed on the shaft 20. Instead of the form formed obliquely toward the upper and lower openings 203 and 204, the form is formed along the radial direction. Therefore, in this case, the adhesive cannot be injected into the adhesive injection holes 21 and 22 using the linear nozzles from the upper and lower openings 203 and 204, but the nozzle of the adhesive dispenser is, for example, L-shaped. By using the bent one, the adhesive can be injected into the adhesive injection holes 21 and 22 on the shaft 20 side.

［５］第５実施形態−図５
図５に示す第５実施形態のピボットアッシー軸受１５は、第４実施形態のピボットアッシー軸受１４において、シャフト２０に形成した上下の玉軸受４０Ａ，４０Ｂに対する接着剤注入孔２１，２２を、シャフト２０の上下の端面２０８，２０９から外周面２０２に貫通する形態に変更している。これら接着剤注入孔２１，２２は、シャフト２０の外周面２０２から内周面２０１側に径方向に短く延びてから、途中で端面２０８，２０９側に直角にそれぞれ屈曲し、これら端面２０８，２０９に開口している。このピボットアッシー軸受１５によれば、接着剤注入孔２１，２２の端面２０８，２０９への開口２１１，２２１から接着剤を容易に注入することができる。 [5] Fifth embodiment-FIG.
The pivot assembly bearing 15 of the fifth embodiment shown in FIG. 5 is similar to the pivot assembly bearing 14 of the fourth embodiment in that the adhesive injection holes 21 and 22 for the upper and lower ball bearings 40A and 40B formed on the shaft 20 are provided on the shaft 20. The upper and lower end surfaces 208 and 209 are changed to penetrate the outer peripheral surface 202. These adhesive injection holes 21 and 22 extend in a short radial direction from the outer peripheral surface 202 of the shaft 20 to the inner peripheral surface 201 side, and then bend at right angles to the end surfaces 208 and 209 in the middle, respectively. Is open. According to the pivot assembly bearing 15, the adhesive can be easily injected from the openings 211 and 221 to the end surfaces 208 and 209 of the adhesive injection holes 21 and 22.

以上が本発明の実施形態であるが、シャフト２０やハウジング３０に形成した接着剤注入孔は、玉軸受４０Ａ，４０Ｂに対して少なくとも１つ形成されていればよいが、複数であってもよい。   Although the above is an embodiment of the present invention, it is sufficient that at least one adhesive injection hole formed in the shaft 20 or the housing 30 is formed for the ball bearings 40A and 40B. .

１１〜１５…ピボットアッシー軸受
２０…シャフト
２０１…シャフトの内周面
２０２…シャフトの外周面
２０６，２０７…外周溝
２０８，２０９…シャフトの端面
２１，２２，３１，３２…接着剤注入孔
３０…ハウジング
３０１…ハウジングの内周面
３０２…ハウジングの外周面
３０６，３０７…内周溝
４０Ａ，４０Ｂ…玉軸受 11-15 ... Pivot assembly bearing 20 ... shaft 201 ... shaft inner peripheral surface 202 ... shaft outer peripheral surface 206,207 ... outer peripheral groove 208,209 ... shaft end surfaces 21, 22, 31, 32 ... adhesive injection hole 30 ... Housing 301 ... Inner peripheral surface 302 ... Outer peripheral surface 306, 307 ... Inner peripheral groove 40A, 40B ... Ball bearing

Claims (4)

ハウジングの内部に円筒状のシャフトが玉軸受を介して回転自在に支持されてなるピボットアッシー軸受において、
前記シャフトおよび／または前記ハウジングに、外部から前記玉軸受の表面に連通する接着剤注入孔が形成されていることを特徴とするピボットアッシー軸受。 In a pivot assembly bearing in which a cylindrical shaft is rotatably supported via a ball bearing inside the housing,
The pivot assembly bearing is characterized in that an adhesive injection hole communicating with the surface of the ball bearing from the outside is formed in the shaft and / or the housing. 前記接着剤注入孔は、前記シャフトの内周面から外周面に貫通するか、もしくは前記ハウジングの外周面から内周面に貫通する状態の少なくともいずれか一方の状態で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピボットアッシー軸受。   The adhesive injection hole is formed in at least one state of penetrating from the inner peripheral surface of the shaft to the outer peripheral surface or penetrating from the outer peripheral surface of the housing to the inner peripheral surface. The pivot assembly bearing according to claim 1. 前記接着剤注入孔は、前記シャフトの端面から外周面に貫通する状態に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のピボットアッシー軸受。   The pivot assembly bearing according to claim 1, wherein the adhesive injection hole is formed so as to penetrate from an end surface of the shaft to an outer peripheral surface. 前記シャフトに前記接着剤注入孔が形成されている場合には、該シャフトの外周面に、該接着剤注入孔の開口に連通する外周溝が形成されており、
前記ハウジングに前記接着剤注入孔が形成されている場合には、該ハウジングの内周面に、該接着剤注入孔の開口に連通する内周溝が形成されていることを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載のピボットアッシー軸受。 When the adhesive injection hole is formed on the shaft, an outer peripheral groove communicating with the opening of the adhesive injection hole is formed on the outer peripheral surface of the shaft,
When the adhesive injection hole is formed in the housing, an inner peripheral groove communicating with the opening of the adhesive injection hole is formed on the inner peripheral surface of the housing. The pivot assembly bearing in any one of 1-3.
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