JP2013204194A - Glass interleaving paper and laminate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガラス合紙、及びこのガラス合紙とガラス板とが交互に積層されてなる積層体に関する。 The present invention relates to a glass interleaving paper and a laminate in which the glass interleaving paper and the glass plate are alternately laminated.
フラットパネルディスプレイ用等のガラス板を複数積層して保管、運搬する流通過程においては、ガラス板同士の接触による割れや擦れ傷、ガラス板表面の汚れの発生を防止するため、ガラス板間に合紙を挟み込むことが一般的に行われている。 In the distribution process of stacking and storing and transporting multiple glass plates for flat panel displays, etc., in order to prevent cracks and scratches due to contact between the glass plates and the occurrence of dirt on the glass plate surface, It is common practice to sandwich paper.
近年、液晶パネル用等のガラス基板は、２，２００×２，５００ｍｍや２，８００×３，２００ｍｍといったサイズへの大型化が進み、このガラス板の大型化に伴い、合紙も大型化されている。一方、合紙には、ガラス板間へ挿入する際のハンドリング性を考慮して、一定の直立性（剛性）が必要とされる。かかる直立性を確保するためには、上述のような合紙の大型化に合わせて剛度を従来よりも高める必要がある。 In recent years, glass substrates for liquid crystal panels and the like have been enlarged to sizes such as 2,200 × 2,500 mm and 2,800 × 3,200 mm, and with the increase in size of this glass plate, the size of the slip sheet has also increased. ing. On the other hand, a certain uprightness (rigidity) is required for the interleaving paper in consideration of handling properties when inserted between the glass plates. In order to ensure such uprightness, it is necessary to increase the rigidity as compared with the conventional case in accordance with the increase in size of the slip sheet as described above.
そこで、大型化に対応でき、優れた剛度を有するガラス合紙として、特定範囲の平均繊維長、平均繊維幅及びルンケル比を有するパルプ繊維を用いた合紙が提案されている（特開２００８−２６６８６２号公報参照）。しかし、このようにパルプ繊維の質を限定する方法においては樹種を限定する必要があり、また、パルプの調整が難しく、複数種のパルプを混合して特定範囲の平均繊維長等に調整した場合、望む剛性が発揮されない場合がある。また、密度が低いために水分を吸収しやすく、使用環境変化によっては変形が生じて作業性が低下する場合がある。 Therefore, a slip sheet using pulp fibers having a specific range of average fiber length, average fiber width, and Runkel ratio has been proposed as a glass slip sheet that can cope with an increase in size and has excellent rigidity (Japanese Patent Laid-Open No. 2008-2009). 266862). However, in the method of limiting the quality of the pulp fiber in this way, it is necessary to limit the tree species, and it is difficult to adjust the pulp, and when adjusting the average fiber length in a specific range by mixing multiple types of pulp The desired rigidity may not be exhibited. Moreover, since the density is low, it is easy to absorb moisture, and deformation may occur depending on changes in the use environment and workability may be reduced.
本発明は、上述のような事情に基づいてなされたものであり、坪量や原料パルプの樹種等の厳密な調整が不要であり、大型化に対応した良好な直立性を有し、カールが湿度変化によって変形しにくい安定性をも有するガラス合紙、これを用いた積層体及びガラス合紙の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made on the basis of the circumstances as described above, and does not require strict adjustments such as basis weight and raw pulp species, has good uprightness corresponding to an increase in size, It aims at providing the glass interleaving paper which also has the stability which is hard to deform | transform by a humidity change, the laminated body using the same, and the manufacturing method of glass interleaving paper.
上記課題を解決するためになされた発明は、
パルプ繊維を主成分とする原料を抄紙して得られるガラス合紙であって、
長網方式による抄紙後にカレンダーによる平坦化処理が施され、
緊度が０．６ｇ／ｃｍ３以上１．２ｇ／ｃｍ３以下であることを特徴とする。
The invention made to solve the above problems is
A glass interleaving paper obtained by papermaking a raw material mainly composed of pulp fiber,
After paper making by the long net method, a flattening process is performed with a calendar,
The strain is 0.6 g / cm 3 or more and 1.2 g / cm 3 or less.
当該ガラス合紙は、長網方式で抄紙を行うことによって、ワイヤー接触面側の短繊維の割合がワイヤー非接触面側の割合よりも少なくなるため、ワイヤー非接触面を内側にしたカールが安定的に発現する。そのため、当該ガラス合紙は、カールの軸方向への直立性が良好であり、換言すれば、見かけの剛性が高い。また、当該ガラス合紙は、抄紙後にカレンダーによる平坦化処理が施され、また緊度が上記範囲であることにより、繊維同士の接触面積が増加するため、パルプ繊維への水分吸収性が低下する。これにより、湿度等の環境変化によるカール度合いの変化を抑えて、湿度変化に対するカールの安定性を向上させることができる。また、緊度が上記範囲にあることによって、当該ガラス合紙はガラス板間に挿入するのに好適な剛性を発揮することができる。 The glass interleaving paper makes paper curling with the long-mesh method, so the proportion of short fibers on the wire contact surface side is less than the proportion on the wire non-contact surface side, so the curl with the wire non-contact surface on the inside is stable Expresses. Therefore, the glass interleaving paper has good uprightness in the axial direction of the curl, in other words, the apparent rigidity is high. In addition, the glass interleaving paper is subjected to a flattening process by a calendar after paper making, and because the contact area between the fibers increases due to the tightness being in the above range, the water absorbability to the pulp fibers decreases. . Thereby, the change of the curl degree by environmental changes, such as humidity, can be suppressed, and the stability of the curl with respect to a humidity change can be improved. Moreover, when the tension is in the above range, the glass interleaving paper can exhibit rigidity suitable for being inserted between the glass plates.
当該ガラス合紙を離解した離解パルプのフリーネスが４００ｍｌ以上６５０ｍｌ以下、フィブリル化率が２．５％以上４．５％以下であることが好ましい。このように、離解パルプのフリーネス及びフィブリル化率を上記範囲とした上で平坦化処理を行い緊度を上記範囲に調整すると、繊維間の結合力及び空隙を所定範囲に制御できるため、当該ガラス合紙において、直立性及び湿度変化に対するカールの安定性をより高めることができる。 It is preferable that the freeness of the disaggregated pulp obtained by disaggregating the glass interleaving paper is 400 ml or more and 650 ml or less, and the fibrillation rate is 2.5% or more and 4.5% or less. As described above, since the freeness and fibrillation rate of the disaggregated pulp are set in the above range and the leveling is adjusted to the above range by performing the flattening treatment, the bonding force and the gap between the fibers can be controlled within the predetermined range. In interleaving paper, the uprightness and the stability of curl against humidity change can be further enhanced.
上記離解パルプが針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）及び広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を含み、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの質量比が２：９８以上２０：８０以下であることが好ましい。このように、ＬＢＫＰを主体とし、これに質量比が上記範囲となるＮＢＫＰを混合したパルプ繊維を原料として用いた上で平坦化処理を行い緊度を上記範囲に調整することによって、繊維長分布を所定範囲に制御できるため、後述する構造カールを発現させやすくなり、当該ガラス合紙において、直立性及び湿度変化に対するカールの安定性をより高めることができる。 The disaggregated pulp includes softwood bleached kraft pulp (NBKP) and hardwood bleached kraft pulp (LBKP), and the mass ratio of NBKP to LBKP is preferably from 2:98 to 20:80. As described above, the fiber length distribution is obtained by using a pulp fiber mainly composed of LBKP and mixed with NBKP in which the mass ratio is within the above range as a raw material, and performing a flattening treatment to adjust the tension within the above range. Can be controlled within a predetermined range, it becomes easy to develop the structural curl described later, and in the glass interleaving paper, the uprightness and the stability of the curl against humidity change can be further enhanced.
上述のとおり、離解パルプのフリーネスが４００ｍｌ以上６５０ｍｌ以下、フィブリル化率が２．５％以上４．５％以下であり、かつＮＢＫＰとＬＢＫＰとの質量比が２：９８以上２０：８０以下となるよう原料パルプ繊維を用いて長網方式で抄紙を行うと、繊維間の結合力及び空隙を所定範囲に制御し、かつ繊維長分布を所定範囲に制御した上で、ワイヤー非接触面を内側にしたカールが発現するため、湿度変化に対するカールの安定性を特に高めることができる。 As described above, the freeness of the disaggregated pulp is 400 ml or more and 650 ml or less, the fibrillation rate is 2.5% or more and 4.5% or less, and the mass ratio of NBKP and LBKP is 2:98 or more and 20:80 or less. When papermaking is carried out using raw pulp fibers with a long mesh system, the bonding force between the fibers and the gaps are controlled to a predetermined range, and the fiber length distribution is controlled to a predetermined range, and the non-contact surface of the wire is set to the inside. As a result of the developed curl, the stability of the curl against changes in humidity can be particularly enhanced.
当該ガラス合紙は、抄紙方向を一辺とする３００ｍｍ四方の正方形に切断した場合の四隅の平均カール高さが５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、縦目方向の引張強度に対する横目方向の引張強度の比が０．４０以上０．８５以下であることが好ましい。このように、平均カール高さを上記範囲とすることによって、当該ガラス合紙は、より高い直立性を備えることができる。これに加えて、縦目方向と横目方向の繊維の配向性を調整し、縦目方向の引張強度と横目方向の引張強度の比（Ｙ／Ｔ比）を上記範囲とすることによって、当該ガラス合紙において、カールの方向を均一にして、直立性をさらに高めるとともに、湿度変化に対するカールの安定性を付与することができる。 The glass interleaving paper has an average curl height at four corners of 5 mm or more and 20 mm or less when cut into a square of 300 mm square with the paper making direction as one side, and the ratio of the tensile strength in the transverse direction to the tensile strength in the longitudinal direction is It is preferable that it is 0.40 or more and 0.85 or less. Thus, the said glass interleaving paper can be equipped with higher uprightness by making average curl height into the said range. In addition to this, by adjusting the orientation of the fibers in the longitudinal direction and the transverse direction, and adjusting the ratio of the tensile strength in the longitudinal direction to the tensile strength in the transverse direction (Y / T ratio) in the above range, the glass In the interleaving paper, the curl direction can be made uniform to further enhance the uprightness and to provide the curl stability against humidity change.
本発明は、平坦化処理を行った上でなお、カールが付与されていることにより直立性を有するガラス合紙に関するものである。このため、平坦化処理によりカールが消失しないよう、離解パルプのフリーネスを４００ｍｌ以上６５０ｍｌ以下、フィブリル化率を２．５％以上４．５％以下、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの質量比を２：９８以上２０：８０以下とすることで、繊維間の結合力及び空隙を所定範囲に制御し、かつ繊維長分布を所定範囲に制御することが好ましいが、これに加えて引張強度と横目方向の引張強度の比を上記範囲としてカールの方向を均一にすることによって、特に水分吸収によるカールの変化を防止でき、湿度変化に対するカールの高い安定性を付与することができる。 The present invention relates to a glass interleaving paper having uprightness due to the fact that it has been subjected to a flattening treatment and has been curled. For this reason, the freeness of the disaggregated pulp is 400 ml or more and 650 ml or less, the fibrillation rate is 2.5% or more and 4.5% or less, and the mass ratio of NBKP and LBKP is 2:98 or more so that the curl is not lost by the flattening treatment. By setting the ratio to 20:80 or less, it is preferable to control the bonding force between the fibers and the air gap to a predetermined range and to control the fiber length distribution to a predetermined range, but in addition to this, the tensile strength and the tensile strength in the transverse direction By setting the ratio to the above range and making the curl direction uniform, it is possible to prevent the curl from being particularly changed due to moisture absorption, and to impart high curl stability against humidity change.
本発明の積層体は、ガラス板と、当該ガラス合紙とが交互に積層されてなる。当該積層体によれば、ガラス板が当該ガラス合紙により保護されており、ガラス板及びガラス合紙の挿入や取り出し等の作業性に優れる。 The laminate of the present invention is formed by alternately laminating glass plates and the glass interleaving paper. According to the said laminated body, the glass plate is protected by the said glass interleaving paper, and it is excellent in workability | operativity, such as insertion and taking-out of a glass plate and glass interleaving paper.
ここで、「緊度」とは、ＪＩＳ−Ｐ８１１８（１９９８）に記載の密度の試験方法に準じて測定した値をいう。「フリーネス」とは、ＪＩＳ−Ｐ８２２０（１９９８）に準拠してガラス合紙を離解した離解パルプについて、ＪＩＳ−Ｐ８１２１（１９９５）に記載のカナダ標準ろ水度試験方法に準じて測定した値をいう。「フィブリル化率」とは、ＪＩＳ−Ｐ８２２０（１９９８）に準拠してガラス合紙を離解した離解パルプについて、ＦｉｂｅｒＬａｂ．（Ｋａｊａａｎｉ社）を用いて測定した値をいう。「平均カール高さ」とは、温度２３℃、湿度５０％の環境下にガラス合紙を１時間放置した後、凸側の面が接触するように平らな面に置き、測定した四隅の平均高さをいう。「引張強度」とは、ＪＩＳ−Ｐ８１１３（２００６）に記載の引張特性の試験方法に準じて測定した値をいう。 Here, the “tension” means a value measured according to the density test method described in JIS-P8118 (1998). “Freeness” refers to a value measured according to the Canadian standard freeness test method described in JIS-P8121 (1995) for disaggregated pulp obtained by separating glass interleaving paper according to JIS-P8220 (1998). . “Fibrilization rate” refers to the fiber lab. Of the disaggregated pulp obtained by disaggregating the glass interleaving paper according to JIS-P8220 (1998). The value measured using (Kajaani). The “average curl height” is the average of the four corners measured after placing the glass interleaving paper in an environment of temperature 23 ° C. and humidity 50% for 1 hour, and then placing it on a flat surface so that the convex side is in contact. Say height. “Tensile strength” refers to a value measured according to the tensile property test method described in JIS-P8113 (2006).
以上説明したように、本発明のガラス合紙は、良好な直立性を有するとともに、カールが湿度変化によって変形しにくい。従って、本発明によれば、大型化されたガラス基板へも十分対応可能なガラス合紙を提供することができる。 As described above, the glass interleaving paper of the present invention has good uprightness and curls are not easily deformed by changes in humidity. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a glass interleaving paper that can sufficiently cope with an enlarged glass substrate.
以下、本発明のガラス合紙及び積層体の実施の形態を詳説する。 Hereinafter, embodiments of the glass interleaving paper and the laminate of the present invention will be described in detail.
＜ガラス合紙＞
当該ガラス合紙は、パルプ繊維を主原料とし、長網方式で抄紙後にカレンダーによる平坦化処理が施されて製造され、緊度（密度）が０．６ｇ／ｃｍ３以上１．２ｇ／ｃｍ３以下である。当該ガラス合紙は、長網方式で抄紙することによって、ワイヤー非接触面を内面とするカールを有する。そのため、当該ガラス合紙は、カールの軸方向への直立性が良好、すなわち見かけの剛性が高い。また、湿度変化による形状変化への耐性を有し、カールの安定性が高い。
<Glass interleaving paper>
The glass interleaving paper is made of pulp fiber as a main raw material, and is produced by performing a flattening process with a calendar after paper making by a long-mesh method, and has a tenacity (density) of 0.6 g / cm 3 or more and 1.2 g / cm 3. It is as follows. The said glass interleaving paper has the curl which makes a wire non-contact surface an inner surface by making paper by a long-mesh system. Therefore, the glass interleaving paper has good uprightness in the axial direction of the curl, that is, the apparent rigidity is high. In addition, it has resistance to changes in shape due to changes in humidity and has high curl stability.
ここで、抄紙して得られる紙とカールとの関係について説明する。抄紙機で製造される「紙」は、繊維が偏って配列する傾向があり、その並び方である繊維配向や繊維の存在密度に異方性が現れる。カールは、この繊維配向及び密度と密接な関係にあることがわかっており、繊維配向及び密度のコントロール技術が、カールを抑制する要素技術となる。特に「紙」のカールは、繊維配向、繊維密度及び乾燥度合の表裏差がカール発生の主要因であり、カールの大きさを決定する要因でもあるといわれている。本来、カールは印刷機における給紙障害を招くため、カールを生じさせないように製紙することが一般的である。しかしながら当該ガラス合紙においては、平坦化処理を行った後においてもカールを有するよう抄紙することにより、直立性を付与すると同時に湿度変化に対するカールの安定性を高めることができることを見出したものである。 Here, the relationship between paper obtained by paper making and curl will be described. “Paper” produced by a paper machine has a tendency for fibers to be arranged unevenly, and anisotropy appears in the fiber orientation and the density of fibers that are arranged. Curling has been found to be closely related to the fiber orientation and density, and the fiber orientation and density control technology is an elemental technology for suppressing curling. In particular, the curling of “paper” is said to be the main factor for the occurrence of curling and the factor for determining the size of curling because of the difference in fiber orientation, fiber density, and degree of dryness. Originally, curling causes paper feeding troubles in the printing press, and therefore, it is common to make paper so as not to cause curling. However, in the glass interleaving paper, it has been found that by making paper so as to have a curl even after the flattening treatment, the uprightness can be imparted and at the same time the stability of the curl against humidity change can be enhanced. .
カールを付与する方法として、表面側と裏面側とで繊維密度が変化するように抄紙して意図的にカール形状を発現させると、特に大判のガラス合紙として用いても良好な直立性を有し、かつ、湿度変化に対するカールの安定性が高くなるため好ましい。このようなガラス合紙は、脱水ゾーンが長く、片面脱水を行う長網抄紙機を用いた長網方式で抄紙して得ることができる。長網抄紙機を用いてＪ／Ｗ比やスライスリップを調整して抄紙することで、長網ワイヤーに接する裏面側では短繊維が脱落し、長網ワイヤーと接しない表面側に短繊維が多く含まれる紙を得ることができる。 As a method of imparting curl, if the paper density is changed so that the fiber density changes on the front side and the back side and the curl shape is intentionally expressed, it has good uprightness even when used as a large-sized glass interleaving paper. In addition, it is preferable because the stability of the curl with respect to a change in humidity is increased. Such a glass interleaving paper can be obtained by making a paper by a long web system using a long paper machine that has a long dewatering zone and performs single-side dewatering. By making a paper by adjusting the J / W ratio and slice lip using a long net paper machine, the short fibers fall off on the back side in contact with the long net wire, and there are many short fibers on the surface side not in contact with the long net wire. The included paper can be obtained.
また、脱水後の原料繊維を、例えば、ヤンキードライヤー等を用いて一方の面と他方の面とをこの順で乾燥させることで、紙厚方向において水分の移動が起こり、他方の面の水分率が後から低くなるため、他方の面側が後から収縮する。その結果、他方の面を内側とし抄紙方向を軸方向とする構造カールを得ることができる。この構造カールはいわゆる不可逆カールであり、安定性が高い。 In addition, by drying the dehydrated raw fiber on one side and the other side in this order using, for example, a Yankee dryer, moisture movement occurs in the paper thickness direction, and the moisture content of the other side Since it becomes lower later, the other surface side contracts later. As a result, it is possible to obtain a structural curl having the other side as the inside and the paper making direction as the axial direction. This structural curl is a so-called irreversible curl and has high stability.
すなわち、長網ワイヤー及びヤンキードライヤーを備える抄紙機を用いて、長網ワイヤーに接する短繊維が脱落した裏面側を先に乾燥し、長網ワイヤーと接しない短繊維が多く含まれる表面側を後に乾燥することで、表面側を内側とする構造カールを得ることができるため、より直立性が高く、より湿度変化に対するカールの安定性に優れたガラス合紙が得られるため好ましい。 That is, using a paper machine equipped with a long-mesh wire and a Yankee dryer, the back side from which the short fibers in contact with the long-mesh wire dropped off was dried first, and the surface side containing many short fibers not in contact with the long-mesh wire was later By drying, a structural curl with the surface side on the inside can be obtained, and therefore, a glass interleaving paper with higher uprightness and better curl stability against changes in humidity can be obtained, which is preferable.
そして、長網ワイヤーおよびヤンキードライヤーを備える抄紙機を用いて、離解パルプのフリーネスを４００ｍｌ以上６５０ｍｌ以下、フィブリル化率を２．５％以上４．５％以下、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの質量比を２：９８以上２０：８０以下、かつ引張強度と横目方向の引張強度の比を０．４０以上０．８５以下となるように抄紙することで、特に直立性が高く、湿度変化に対するカールの安定性にも優れたガラス合紙が得られるため好ましい。 Then, using a paper machine equipped with a long net wire and a Yankee dryer, the freeness of the disaggregated pulp is 400 ml or more and 650 ml or less, the fibrillation rate is 2.5% or more and 4.5% or less, and the mass ratio of NBKP and LBKP is 2 : Paper is made so that the ratio of the tensile strength to the tensile strength in the transverse direction is 0.40 or more and 0.85 or less. In addition, an excellent glass interleaving paper is preferable.
また当該ガラス合紙は、抄紙後にカレンダーによる平坦化処理がなされる。このように平坦化処理を行うことによって、繊維間の結合が高くなり、ガラス合紙の水分吸収率が低下する。これによって、湿度の高い環境においてもガラス合紙が水分を吸収して変形することを防止しやすくなり、カール度合いを安定して保つことができる。 The glass interleaving paper is flattened by a calendar after paper making. By performing the flattening treatment in this manner, the bond between fibers is increased, and the moisture absorption rate of the glass interleaving paper is decreased. Accordingly, it becomes easy to prevent the glass interleaving paper from absorbing moisture and deforming even in a high humidity environment, and the curl degree can be kept stable.
またさらに、平坦化処理を行うことで、当該ガラス合紙の表面粗さが小さくなるため、当該ガラス合紙をガラス板間に挿入した際にガラスが汚染されることを抑制することができる。 Furthermore, since the surface roughness of the glass interleaving paper is reduced by performing the flattening treatment, the glass can be prevented from being contaminated when the glass interleaving paper is inserted between the glass plates.
本発明で用いる平坦化処理装置としては、例えばスーパーカレンダー、グロスカレンダー、ソフトコンパクトカレンダー等の金属ロールと弾性ロールとの組み合わせからなる各種カレンダーを、オンマシン又はオフマシン仕様で適宜使用することができる。 As the flattening apparatus used in the present invention, various calendars composed of a combination of a metal roll and an elastic roll such as a super calendar, a gloss calendar, and a soft compact calendar can be appropriately used in on-machine or off-machine specifications. .
なお、本発明のガラス合紙は、表面のみにヤンキードライヤーを当てて艶面を形成した片艶紙であれば、短繊維が多い表面の平滑性を高め繊維間の隙間をより小さくできるため、特に安定したカールを得ることができる。また、本発明のガラス合紙は、上述のように多筒ドライヤーで両面を乾燥した紙であっても良い。また、カレンダーによる平坦化処理は片面のみ行ってもよいが、両面に行うことが好ましい。 In addition, if the glass interleaving paper of the present invention is a single glossy paper in which a glossy surface is formed by applying a Yankee dryer only to the surface, the smoothness of the surface with many short fibers can be improved and the gaps between the fibers can be made smaller. In particular, a stable curl can be obtained. The glass interleaving paper of the present invention may be a paper whose both surfaces are dried with a multi-cylinder dryer as described above. Moreover, although the planarization process by a calendar may be performed only on one side, it is preferable to perform it on both sides.
（パルプ繊維）
上記パルプ繊維としては、特に限定されず、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、古紙パルプ（ＤＩＰ）、機械パルプ（ＴＭＰ）等を１種類又は２種類以上を混合して用いることができる。
(Pulp fiber)
The pulp fibers are not particularly limited, but hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood unbleached kraft pulp (LUKP), softwood unbleached kraft pulp (NUKP), waste paper pulp (DIP) Mechanical pulp (TMP) or the like can be used alone or in combination of two or more.
これらのパルプ繊維の中でも、洗浄度が要求されるガラス板に対し、漂白処理を施し、樹脂分を低くコントロールされた針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）及び広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を混合して用いることが好ましい。また、短繊維が多く含まれるＬＢＫＰを単体で用いることもできる。この場合、当該ガラス合紙を離解した離解パルプにおいて、ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰの合計で全離解パルプ中８０質量％以上配合することが好ましく、９５質量％以上配合することがさらに好ましく、９８質量％以上配合することが特に好ましい。 Among these pulp fibers, a glass plate that requires a cleanliness is bleached and mixed with softwood bleached kraft pulp (NBKP) and hardwood bleached kraft pulp (LBKP) whose resin content is controlled to be low. It is preferable. Moreover, LBKP containing many short fibers can also be used alone. In this case, in the disaggregated pulp obtained by disaggregating the glass interleaving paper, the total of NBKP and LBKP is preferably compounded by 80% by mass or more, more preferably by 95% by mass or more, and by 98% by mass or more. It is particularly preferable to do this.
原料パルプにＮＢＫＰとＬＢＫＰを混合して用いる場合、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの質量比（配合比）としては、２：９８以上２０：８０以下が好ましく、５：９５以上１５：８５以下がより好ましい。上記質量比が上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙に十分な剛度を付与することが困難になるとともに、構造カールの発現が生じにくくなり、湿度変化に対するカールの安定性が低下しやすいおそれがある。上記質量比が上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙の短繊維割合が少なくなって繊維間隙間が大きくなり、当該ガラス合紙の水分吸収性が上昇して湿度変化に対するカール安定性が低下するおそれがある。また、パルプ繊維の結束による地合ムラが発生しやすくなるおそれがある。 When NBKP and LBKP are mixed and used in the raw material pulp, the mass ratio (mixing ratio) between NBKP and LBKP is preferably 2:98 or more and 20:80 or less, and more preferably 5:95 or more and 15:85 or less. When the mass ratio is less than the above range, it is difficult to impart sufficient rigidity to the glass interleaving paper, and the occurrence of structural curl is less likely to occur, and the stability of the curl against humidity changes may be likely to decrease. is there. When the mass ratio exceeds the above range, the short fiber ratio of the glass interleaving paper decreases, the interfiber gap increases, the water absorbability of the glass interleaving paper increases, and the curl stability against changes in humidity decreases. There is a fear. In addition, formation unevenness due to binding of pulp fibers may easily occur.
なお、本発明において、上記離解パルプが、繊維長が１．２ｍｍ未満の短繊維を含有し、この短繊維の含有率が４０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上であることがより好ましく、６５質量％以上８５質量％以下とすることが最も好ましい。短繊維の含有率が上記範囲未満の場合、表面側と裏面側の繊維密度の差を付けることが困難になるおそれがあるほか、水分の吸放湿によりカールが変化しやすくなるおそれがある。逆に、短繊維の含有率が上記範囲を超える場合、平坦化処理によりパルプ繊維が密に詰まりやすく、水分を少し吸収しただけでもカールが変化する可能性があり、カールの安定性が低下しやすくなるおそれがある。また、カール度合いが強くなりすぎてカールの安定性が低下するおそれがある。なお、繊維長とは、質量加重平均繊維長を意味し、ＪＩＳ−Ｐ８２２６（２００６）に記載の光学的自動分析法による繊維長測定方法に準じて測定した値をいう。本発明において「短繊維」とは、繊維長が１．２ｍｍ未満の繊維を意味し、「短繊維の含有率」とは、繊維長が１．２ｍｍ未満の繊維の総質量をパルプ繊維の総質量で除した数値をいう。 In the present invention, the disaggregated pulp contains short fibers having a fiber length of less than 1.2 mm, and the content of the short fibers is preferably 40% by mass or more, and preferably 50% by mass or more. More preferably, it is most preferable to set it to 65 to 85 mass%. When the content of short fibers is less than the above range, it may be difficult to make a difference in fiber density between the front side and the back side, and the curl may easily change due to moisture absorption and desorption. Conversely, when the content of short fibers exceeds the above range, the pulp fibers tend to be densely clogged by the flattening treatment, and the curl may change even if a little moisture is absorbed, and the stability of the curl decreases. May be easier. Further, the curl degree becomes too strong, and the stability of the curl may be lowered. The fiber length means a mass-weighted average fiber length, and is a value measured according to a fiber length measurement method by an optical automatic analysis method described in JIS-P8226 (2006). In the present invention, “short fiber” means a fiber having a fiber length of less than 1.2 mm, and “short fiber content” means the total mass of fibers having a fiber length of less than 1.2 mm. The value divided by mass.
また本発明のガラス合紙においては、上記短繊維の表面側における含有率に対する裏面側における含有率の比が０．６１以上０．９２以下であることが好ましく、０．６７以上０．８５以下であることがより好ましい。上記含有率の比が上記範囲未満の場合、表面側と裏面側との繊維密度の差が大きくなるため、構造カール度合いが強くなりすぎて水分の吸放湿によりカールが変化しやすく、カールの安定性が低下するおそれがある。一方で、上記含有率の比が上記範囲を超える場合、表面側と裏面側とので繊維密度の差が小さくなるため、適度な構造カールが得られず、他の方法によりカールを付与したとしても、水分の吸放湿によりカールが変化しやすいおそれがある。なお、「表面側」とは、ガラス合紙全体の厚さにおける表面から約５０％の厚さの部分を意味し、「裏面側」とは、ガラス合紙全体の厚さにおける裏面から約５０％の厚さの部分を意味する。 Moreover, in the glass interleaving paper of this invention, it is preferable that the ratio of the content rate in the back surface side with respect to the content rate in the surface side of the said short fiber is 0.61 or more and 0.92 or less, and 0.67 or more and 0.85 or less. It is more preferable that When the content ratio is less than the above range, the difference in fiber density between the front side and the back side becomes large, so the degree of structural curl becomes too strong and the curl is likely to change due to moisture absorption and desorption. Stability may be reduced. On the other hand, if the content ratio exceeds the above range, the difference in fiber density between the front surface side and the back surface side becomes small, so an appropriate structural curl cannot be obtained, and even if curling is imparted by other methods The curl may be easily changed by moisture absorption / release. The “front side” means a portion having a thickness of about 50% from the front surface in the thickness of the entire glass interleaving paper, and the “rear side” means about 50 from the back surface in the entire thickness of the glass interleaving paper. % Means the thickness part.
上記離解パルプのフリーネスとしては、４００ｍｌ以上６５０ｍｌ以下が好ましく、４５０ｍｌ以上６００ｍｌ以下がより好ましく、４７０ｍｌ以上５５０ｍｌ以下がさらに好ましい。フリーネスが上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙において、繊維間結合が強くなってカール度合いが強くなりすぎてカールの安定性が低下するおそれがあるほか、密度が高くなって剛度が低下しやすくなるおそれがある。逆に、フリーネスが上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙において、繊維間結合が弱くなってカールが発現されにくく、湿度変化に対するカールの安定性が低下するおそれがあるほか、パルプ繊維の結束によって地合の低下や表面粗さの増大が発生し、ガラス板間へ当該ガラス合紙を挿入した際にガラスを傷付けやすくなるおそれがある。 The freeness of the disaggregated pulp is preferably 400 ml or more and 650 ml or less, more preferably 450 ml or more and 600 ml or less, and further preferably 470 ml or more and 550 ml or less. When the freeness is less than the above range, in the glass interleaving paper, the fiber-to-fiber bond becomes strong and the curl degree becomes too strong, and the stability of the curl may be lowered. There is a risk. On the other hand, when the freeness exceeds the above range, in the glass interleaving paper, the interfiber bonding is weak and curling is difficult to occur, and the curl stability against humidity change may be reduced, and the binding of pulp fibers A decrease in formation and an increase in surface roughness may occur, and the glass may be easily damaged when the glass interleaf is inserted between the glass plates.
上記離解パルプのフィブリル化率としては、２．５％以上４．５％以下が好ましく、２．８％以上４．０％以下がより好ましく、３．０％以上３．５％以下がさらに好ましい。フィブリル化率が上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙において、繊維間結合が弱くなって構造カールが発生しにくく、他の方法によりカールを付与したとしても、水分の吸放湿によりカールが変化しやすいおそれがある。逆に、フリーネスが上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙において、繊維間結合が強くなってカール度合いが強くなりすぎて、水分の吸放湿によりカールが変化しやすく、カールの安定性が低下するおそれがある。 The fibrillation rate of the disaggregated pulp is preferably 2.5% or more and 4.5% or less, more preferably 2.8% or more and 4.0% or less, and further preferably 3.0% or more and 3.5% or less. . When the fibrillation rate is less than the above range, in the glass interleaving paper, the inter-fiber bond is weak and structural curling is difficult to occur, and even when curling is applied by other methods, the curling changes due to moisture absorption and desorption. May be easy to do. On the other hand, when the freeness exceeds the above range, in the glass interleaving paper, the bond between fibers becomes strong and the curl degree becomes too strong, and the curl is easily changed by moisture absorption and desorption, and the stability of the curl is lowered. There is a risk.
なお、離解パルプの平均繊維長及びフィブリル化率は、例えば、叩解時のパルプ濃度、ｐＨ、温度等を設定することで調整が可能である。また、ディスク型リファイナーで叩解する場合、ディスクプレート（円盤）の形状（刃幅、溝幅、刃長等）、接触角度、刃の材質等を適宜選択することで平均繊維長及びフィブリル化率を調整することもできる。 Note that the average fiber length and fibrillation rate of the disaggregated pulp can be adjusted by setting the pulp concentration, pH, temperature, and the like at the time of beating. Also, when beaten with a disc type refiner, the average fiber length and fibrillation rate can be adjusted by appropriately selecting the shape of the disc plate (disk) (blade width, groove width, blade length, etc.), contact angle, blade material, etc. It can also be adjusted.
例えば、叩解時の濃度が低く、温度が高く、刃幅が狭く刃長が短いディスクプレートで叩解した場合は平均繊維長が低下しやすい。逆に、濃度が高く、温度が低く、刃幅が広く刃長が長いディスクプレートで叩解した場合はフィブリル化率が高くなりやすい。本発明においては、このように平均繊維長及びフィブリル化率をそれぞれ任意の範囲内に調整することで、より良好な直立性を有し、よりカールが湿度によって変形しにくい安定性を有するガラス合紙を好適に得ることができる。 For example, when beating with a disk plate having a low concentration at the time of beating, a high temperature, a narrow blade width and a short blade length, the average fiber length tends to decrease. On the other hand, when beaten with a disk plate having a high concentration, a low temperature, a wide blade width and a long blade length, the fibrillation rate tends to increase. In the present invention, by adjusting the average fiber length and the fibrillation rate within arbitrary ranges as described above, the glass composite having better uprightness and stability in which the curl is not easily deformed by humidity. Paper can be suitably obtained.
当該ガラス合紙においては、紙中に濡れ向上剤（界面活性剤）を内添することが好ましい。濡れ向上剤を内添することにより、ガラス表面に紙中物質が付着しても、ガラス表面の濡れ性が低下することを防止でき、さらに水溶液によるガラスの洗浄性も向上させることができる。 In the glass interleaving paper, it is preferable to internally add a wetting improver (surfactant) into the paper. By internally adding a wetting improver, even if a substance in the paper adheres to the glass surface, it is possible to prevent the wettability of the glass surface from being lowered, and it is possible to improve the detergency of the glass with an aqueous solution.
上記濡れ向上剤としては、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等の界面活性剤を挙げることができる。これらの中でも、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステルが、他の界面活性剤と比べ汎用性があって安価であるため好ましい。また、ポリオキシアルキレン脂肪酸エステルはパルプ繊維への定着が良好であり、ガラス合紙の廃棄後におけるパルプ繊維の離解性も向上させることができる。 Examples of the wetting improver include surfactants such as polyoxyalkylene fatty acid ester, polyoxyalkylene alkyl ether, and polyoxyethylene nonylphenyl ether. Among these, polyoxyalkylene fatty acid esters are preferred because they are versatile and inexpensive compared to other surfactants. In addition, the polyoxyalkylene fatty acid ester has good fixation to the pulp fiber, and can improve the disaggregation property of the pulp fiber after discarding the glass interleaving paper.
当該ガラス合紙には、上記濡れ向上剤のほか、サイズ剤、ドライヤー剥離剤等を内添することができるが、ガラスへの転移を抑えるために、これらの内添剤の添加は極力少量であることが好ましい。 In addition to the above wetting improver, sizing agent, dryer release agent, etc. can be internally added to the glass interleaving paper, but in order to suppress the transition to glass, these internal additives should be added as little as possible. Preferably there is.
（塗工層）
当該ガラス合紙においては、両面に炭酸カルシウム、クレー等の顔料を主成分とする塗工層を設けることができる。このような塗工層を設けることによって、当該ガラス合紙の表面に存在する樹脂成分がガラスに転移することを防止して、当該ガラス合紙をガラス板間に挿入した際にガラスが汚染されることを抑制することができる。
(Coating layer)
In the glass interleaving paper, a coating layer mainly composed of pigments such as calcium carbonate and clay can be provided on both sides. By providing such a coating layer, the resin component present on the surface of the glass interleaving paper is prevented from transferring to glass, and the glass is contaminated when the glass interleaving paper is inserted between the glass plates. Can be suppressed.
以下、本発明のガラス合紙の数値特性を記載するが、特に記載がない限り、ＪＩＳ−Ｐ８１１１（１９９８）に記載の「紙、板紙及びパルプ−調湿及び試験のための標準状態」における特性である。 Hereinafter, although the numerical characteristic of the glass interleaving paper of this invention is described, unless otherwise indicated, the characteristic in "the standard state for paper, paperboard, and pulp-humidity control and a test" of JIS-P8111 (1998) It is.
（坪量）
当該ガラス合紙の坪量としては、３０ｇ／ｍ２以上７０ｇ／ｍ２以下が好ましく、４０ｇ／ｍ２以上５５ｇ／ｍ２以下がより好ましい。坪量が上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙において、十分な直立性が発揮されないおそれがあるほか、緩衝性が低下するおそれがある。逆に、坪量が上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙において、ハンドリング性が低下するおそれがあるほか、生産コストが高くなるおそれがある。
(Basis weight)
The basis weight of the glass interleaving paper is preferably 30 g / m 2 or more and 70 g / m 2 or less, and more preferably 40 g / m 2 or more and 55 g / m 2 or less. When the basis weight is less than the above range, the glass interleaving paper may not exhibit sufficient uprightness and may have reduced buffering properties. On the other hand, when the basis weight exceeds the above range, in the glass interleaving paper, handling property may be lowered and production cost may be increased.
（緊度）
当該ガラス合紙の緊度は、０．６ｇ／ｃｍ３以上１．２ｇ／ｃｍ３以下であるが、０．７ｇ／ｃｍ３以上１．１ｇ／ｃｍ３以下とすることがより好ましい。緊度が上記範囲未満の場合、繊維間の絡み合いが低減され、湿度変化によりカールが変化しやすくなるおそれがある。逆に、緊度が上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙の繊維間結合が密になりやすく、水分を少し吸収しただけでもカールが変化する可能性があり、カールの安定性が低下しやすくなるおそれがあるだけでなく、当該ガラス合紙をガラス板間に挿入した際に、地合ムラ等によってガラスに傷が発生しやすくなるおそれがある。
(Tensity)
The tension of the glass interleaving paper is 0.6 g / cm 3 or more and 1.2 g / cm 3 or less, more preferably 0.7 g / cm 3 or more and 1.1 g / cm 3 or less. When the tightness is less than the above range, the entanglement between the fibers is reduced, and the curl may be easily changed due to a change in humidity. On the other hand, when the tension exceeds the above range, the fiber-to-fiber bond of the glass interleaving paper tends to become dense, and the curl may change even if a little moisture is absorbed, and the stability of the curl is likely to decrease. In addition to this, when the glass interleaving paper is inserted between the glass plates, the glass may be easily damaged due to uneven formation.
緊度を調整するには従来公知の技術を用いれば良く、例えばプレス圧力やカレンダー圧力を低減して圧縮を低減する方法、嵩高なパルプ繊維が得られる樹種を選定する方法、嵩高剤などの繊維間結合阻害剤を含有させる方法などがある。 To adjust the tension, a conventionally known technique may be used. For example, a method of reducing compression by reducing a press pressure or a calendar pressure, a method of selecting a tree species from which a bulky pulp fiber is obtained, a fiber such as a bulking agent There is a method of containing an intermolecular binding inhibitor.
（カール高さ）
当該ガラス合紙においては、抄紙方向を一辺とする３００ｍｍ四方の正方形に切断した場合の四隅のカール高さの平均が５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることがより好ましい。当該ガラス合紙は、カール高さを上記範囲に制御することによって、直立性と湿度変化に対するカールの安定性とを両立させることができる。カール高さが上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙が十分な直立性を発揮しないおそれがある。逆に、カール高さが上記範囲を超える場合、カール度合いが強くなりすぎて、当該ガラス合紙のカールの安定性が低下するおそれがある。
(Curl height)
In the glass interleaving paper, the average curl height at the four corners is preferably 5 mm or more and 20 mm or less, more preferably 8 mm or more and 15 mm or less when cut into a 300 mm square having one side as the paper making direction. . By controlling the curl height within the above range, the glass interleaving paper can achieve both uprightness and curl stability against humidity change. When the curl height is less than the above range, the glass interleaving paper may not exhibit sufficient uprightness. On the other hand, when the curl height exceeds the above range, the curl degree becomes too strong, and the stability of the curl of the glass interleaving paper may be lowered.
カール高さを向上させるには、ワイヤーでの脱水方法（フォイル本数、真空度等）を調整して短繊維の表面側含有率と裏面側含有率の差を大きくする方法、ドライヤーの蒸気圧を変更して表裏の乾燥バランスを大きくする方法、フィブリル化率を向上させる方法、填料含有率を低下させる方法等がある。 To improve the curl height, adjust the dehydration method with the wire (number of foils, degree of vacuum, etc.) to increase the difference between the content ratio of the short fiber on the front side and the back side, and the vapor pressure of the dryer. There are a method for increasing the drying balance on the front and back sides, a method for improving the fibrillation rate, a method for reducing the filler content, and the like.
（引張強度の縦横比）
当該ガラス合紙の縦目方向の引張強度と横目方向の引張強度の比（Ｙ／Ｔ比）としては、０．４０以上０．８５以下が好ましく、０．５０以上０．７０以下がより好ましい。Ｙ／Ｔ比が上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙において、カール度合いが強くなりすぎて、当該ガラス合紙の湿度に対するカールの安定性が低下するおそれがある。逆に、Ｙ／Ｔ比が上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙において、抄紙方向と垂直方向を軸方向とするカールが発生しやすくなって、他の方法によりカールを付与したとしても、水分の吸放湿によりカールが変化しやすく、湿度に対するカールの安定性が低下するおそれがある。
(Aspect ratio of tensile strength)
The ratio of the tensile strength in the longitudinal direction and the tensile strength in the transverse direction (Y / T ratio) of the glass interleaving paper is preferably 0.40 or more and 0.85 or less, and more preferably 0.50 or more and 0.70 or less. . When the Y / T ratio is less than the above range, the degree of curling becomes too strong in the glass interleaving paper, and the stability of curling with respect to the humidity of the glass interleaving paper may be lowered. On the other hand, when the Y / T ratio exceeds the above range, the glass interleaving sheet is likely to be curled with the papermaking direction and the vertical direction as the axial direction. The curl tends to change due to moisture absorption and release, and the stability of the curl against humidity may be reduced.
（平滑度）
当該ガラス合紙においては、裏面のベック平滑度に対する表面のベック平滑度を１．２倍以上４０倍以下とすることが好ましく、２倍以上３５倍以下とすることがより好ましく、５倍以上３０倍以下とすることがさらに好ましく、１０倍以上３０倍以下とすることが特に好ましい。このように表面のベック平滑度を裏面よりも高めパルプ繊維同士の接触面積を増加させることによって、空気中の水分と表面側に存在するパルプ繊維とが接触する面積が小さくなり、当該ガラス合紙において、裏面に比較して表面が吸湿しにくくなる。その結果、当該ガラス合紙は表面を内側にしたカールが安定的に発現しやすくなる。また、表面と裏面との平滑度の比を上記範囲とすることによって、好ましいカール度合いを達成でき、当該ガラス合紙の直立性及びハンドリング性をより高めることができる。上記平滑度比が上記範囲未満の場合、十分なカール形状が発現されにくく、当該ガラス合紙の直立性が低下するおそれがある。逆に、上記平滑度比が上記範囲を超える場合、カール度合いが強くなりすぎて、当該ガラス合紙のカールの湿度に対する安定性が低下するおそれがある。
(Smoothness)
In the glass interleaving paper, the surface Beck smoothness with respect to the back Beck smoothness is preferably 1.2 times to 40 times, more preferably 2 times to 35 times, and more preferably 5 times to 30 times. More preferably, it is more preferably 10 times or more and 30 times or less. Thus, by increasing the surface Beck smoothness than the back surface and increasing the contact area between the pulp fibers, the area in which the moisture in the air and the pulp fibers existing on the surface side come into contact is reduced, and the glass interleaf However, the surface is less likely to absorb moisture than the back surface. As a result, the glass interleaving paper is likely to stably develop curl with the inside surface. Moreover, by setting the ratio of the smoothness between the front surface and the back surface within the above range, a preferable curl degree can be achieved, and the uprightness and handling properties of the glass interleaving paper can be further enhanced. When the smoothness ratio is less than the above range, a sufficient curl shape is hardly exhibited, and the uprightness of the glass interleaving paper may be reduced. On the contrary, when the smoothness ratio exceeds the above range, the curl degree becomes too strong, and the stability of the glass interleaving paper against the humidity of the curl may be lowered.
好適なカール度合いと湿度に対するカールの安定性を得るための、具体的なベック平滑度としては、表面は、１０秒以上１，０００秒以下が好ましく、５０秒以上６００秒以下がより好ましく、１００秒以上４００秒以下がさらに好ましい。裏面は、１秒以上５００秒以下が好ましく、２秒以上２００秒以下がより好ましく、５秒以上５０秒以下がさらに好ましい。 As the specific Beck smoothness for obtaining a suitable curl degree and stability of the curl with respect to humidity, the surface is preferably 10 seconds or more and 1,000 seconds or less, more preferably 50 seconds or more and 600 seconds or less, and 100 More preferably, the second is 400 seconds or more. The back surface is preferably 1 second to 500 seconds, more preferably 2 seconds to 200 seconds, and even more preferably 5 seconds to 50 seconds.
（水分率）
当該ガラス合紙においては、密度を上記範囲とすることに加え、水分率を２％以上８％以下とすることが好ましく、３％以上７％以下とすることがより好ましい。当該ガラス合紙の密度及び水分率を上記範囲に調整することによって、当該ガラス合紙において、適度なカール度合いを達成できるほか、静電気の発生の抑制及び適度な通気性を発現させることができるため、ハンドリング性が高まる。水分率が上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙において、カールが調整しにくくなるおそれや、静電気が生じやすくなるおそれがある。また、通気性が高くなってバキューム装置を用いる際のハンドリング性が低下するおそれがある。逆に、水分率が上記範囲を超える場合、水分が多く含むことによってガラス板と当該ガラス合紙との密着性が高まり、ハンドリング性が低下するおそれがある。
(Moisture percentage)
In the glass interleaving paper, in addition to setting the density within the above range, the moisture content is preferably 2% or more and 8% or less, and more preferably 3% or more and 7% or less. By adjusting the density and moisture content of the glass interleaving paper to the above ranges, in the glass interleaving paper, it is possible to achieve an appropriate degree of curling, as well as to suppress the generation of static electricity and to exhibit appropriate air permeability. , Handling is enhanced. When the moisture content is less than the above range, the glass interleaving paper may be difficult to adjust curl or may be likely to generate static electricity. Moreover, there exists a possibility that handling property at the time of using a vacuum device may fall because air permeability becomes high. On the other hand, when the moisture content exceeds the above range, the adhesiveness between the glass plate and the glass interleaving paper is increased by containing a large amount of moisture, and the handling property may be lowered.
上記水分率は、抄紙後のロールプレスによる圧縮脱水処理における線圧の調整、ヤンキードライヤーの蒸気圧の調整等によって制御することができる。 The moisture content can be controlled by adjusting the linear pressure in the compression / dehydration process using a roll press after papermaking, adjusting the vapor pressure of the Yankee dryer, and the like.
なお、当該ガラス合紙の透気抵抗度としては、バキューム装置を用いる際の良好なハンドリング性を確保するため、５秒以上３０秒以下が好ましい。なお、透気抵抗度は、ＪＩＳ−Ｐ８１１７（２００９）に記載のガーレー法により測定することができる。 The air resistance of the glass interleaving paper is preferably 5 seconds or more and 30 seconds or less in order to ensure good handling when using a vacuum device. The air resistance can be measured by the Gurley method described in JIS-P8117 (2009).
（剛度（縦目方向））
当該ガラス合紙の縦目方向の剛度としては、２０以上８０以下が好ましく、２５以上７０以下がより好ましい。当該ガラス合紙の縦目方向の剛度を上記範囲とすることによって、より優れた直立性を発揮させることができ、当該ガラス合紙のハンドリング性が高まる。剛度が上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙の直立性及びハンドリング性が低下するおそれがある。逆に、剛度が上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙の巻き取りがしにくくなるなど、ハンドリング性が低下するおそれがある。
(Stiffness (longitudinal direction))
The stiffness of the glass interleaving paper in the longitudinal direction is preferably 20 or more and 80 or less, and more preferably 25 or more and 70 or less. By setting the rigidity in the longitudinal direction of the glass interleaving paper within the above range, more excellent uprightness can be exhibited, and the handling property of the glass interleaving paper is enhanced. When the stiffness is less than the above range, the uprightness and handling properties of the glass interleaving paper may be reduced. On the other hand, when the stiffness exceeds the above range, handling properties may be deteriorated, for example, it becomes difficult to wind up the glass interleaving paper.
（表面の粗さ）
当該ガラス合紙は、当該ガラス合紙をガラス板間に挿入した際におけるガラスへの傷付けを防止するために、表面の粗さが一定範囲内にあることが好ましい。具体的には、ＰＰＳ ＴＥＳＴＥＲ（型番：ＳＥ−１１５ ローレンツェンアンドベットレー社製）を用い、ソフトバッキング、クランプ圧１ＭＰａにて、ＪＩＳ−Ｐ８１５１に準じて測定した値が１．０μｍ以上１０．０μｍ以下であることが好ましい。表面の粗さが上記範囲を超える場合、当該ガラス合紙をガラス板間に挿入した際に、ガラス板に傷を付けやすくなるおそれがある。逆に、表面の粗さが上記範囲未満の場合、当該ガラス合紙の製造が困難になるおそれがある。
(Surface roughness)
The glass interleaving paper preferably has a surface roughness within a certain range in order to prevent damage to the glass when the glass interleaving paper is inserted between the glass plates. Specifically, the value measured according to JIS-P8151 with soft backing and clamp pressure of 1 MPa using PPS TESTER (model number: SE-115 Lorenzen & Bettley) is 1.0 μm or more and 10.0 μm. The following is preferable. When the surface roughness exceeds the above range, there is a possibility that the glass plate is easily damaged when the glass interleaf is inserted between the glass plates. On the other hand, when the surface roughness is less than the above range, it may be difficult to produce the glass interleaving paper.
＜積層体＞
本発明の積層体は、ガラス板と、当該ガラス合紙とが交互に積層されてなる。上記ガラス板としては、液晶テレビやプラズマテレビなどのフラットパネルディスプレイに用いられるガラス基板等を挙げることができる。このガラス基板としては、一辺が１，５００ｍｍ以上の大判のものを用いることもできる。当該積層体によれば、ガラス板が当該ガラス合紙により保護されており、ガラス板及びガラス合紙の挿入や取り出し等の作業性に優れる。
<Laminated body>
The laminate of the present invention is formed by alternately laminating glass plates and the glass interleaving paper. Examples of the glass plate include glass substrates used in flat panel displays such as liquid crystal televisions and plasma televisions. As this glass substrate, a large substrate having a side of 1,500 mm or more can be used. According to the said laminated body, the glass plate is protected by the said glass interleaving paper, and it is excellent in workability | operativity, such as insertion and taking-out of a glass plate and glass interleaving paper.
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these Examples.
なお、本実施例で行った品質及び性能の評価方法は以下のとおりである。 In addition, the evaluation method of quality and performance performed in the present Example is as follows.
［フリーネス（単位：ｍｌ）］
ガラス合紙をＪＩＳ−Ｐ８２２０（１９９８）に記載の方法で離解して離解パルプとし、この離解パルプをＪＩＳ−Ｐ８１２１に記載の「パルプのろ水度試験方法」に準拠して測定した。
[Freeness (unit: ml)]
The glass interleaving paper was disaggregated by the method described in JIS-P8220 (1998) to obtain disaggregated pulp, and this disaggregated pulp was measured in accordance with the “pulp freeness test method” described in JIS-P8121.
［フィブリル化率（単位：％）］
ガラス合紙をＪＩＳ−Ｐ８２２０（１９９８）に記載の方法で離解して離解パルプとし、ＦｉｂｅｒＬａｂ．（Ｋａｊａａｎｉ社）を用いて測定した。
[Fibrosis rate (unit:%)]
The glass interleaving paper was disaggregated by the method described in JIS-P8220 (1998) to obtain disaggregated pulp, and FiberLab. (Kajaani) was used for measurement.
［坪量（単位：ｇ／ｍ２）］
ＪＩＳ−Ｐ８１２４（１９９８）に記載の「紙及び板紙−坪量の測定方法」に準拠して測定した。
[Basis weight (unit: g / m 2 )]
It was measured in accordance with “Paper and paperboard—Method for measuring basis weight” described in JIS-P8124 (1998).
［緊度（単位：ｇ／ｃｍ３）］
ＪＩＳ−Ｐ８１１８（１９９８）に記載の「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に準拠して測定した。
[Intensity (Unit: g / cm 3 )]
It was measured in accordance with “Paper and paperboard—Test method for thickness and density” described in JIS-P8118 (1998).
［カール高さ（単位：ｍｍ）］
ガラス合紙を抄紙方向を一辺とする３００ｍｍ四方の正方形に切断し、温度２３℃、湿度５０％の環境下に１時間放置した。この後、平らな面（板）上に裏面が接触するように切断したガラス合紙を置いた。すなわち、表面が上になるようにガラス合紙を置き、４隅の板表面からの高さを測定し、試験体１０点について平均値をとった。
[Curl height (unit: mm)]
The glass interleaving paper was cut into a 300 mm square with the paper making direction as one side, and left for 1 hour in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50%. Then, the cut glass interleaving paper was placed on a flat surface (plate) so that the back surface was in contact. That is, the glass interleaving paper was placed so that the surface would be on top, the height from the plate surface at the four corners was measured, and the average value was taken for 10 test specimens.
［引張強度の縦横比］
ＪＩＳ−Ｐ８１１３（２００６）に記載の「紙及び板紙−引張特性の試験方法−第２部：定速伸張法」に準拠して縦目方向及び横目方向の引張強度を測定し、Ｙ／Ｔ比を以下の式にて求めた。
Ｙ／Ｔ比＝引張強さ（横目方向）／引張強さ（縦目方向）
[Aspect ratio of tensile strength]
The tensile strength in the longitudinal direction and the transverse direction is measured in accordance with “Paper and paperboard—Test method for tensile properties—Part 2: Constant speed extension method” described in JIS-P8113 (2006), and the Y / T ratio is measured. Was obtained by the following equation.
Y / T ratio = tensile strength (horizontal direction) / tensile strength (longitudinal direction)
［直立性］
バキューム装置を用いて、ガラス板の間にガラス合紙を挿入する作業を２０枚のガラス合紙において行い、以下の基準にて評価した。
◎：ガラス板間にガラス合紙を挿入後、その直立が維持されているものが９割以上である。
○：ガラス板間にガラス合紙を挿入後、その直立が維持されているものが７割以上９割未満である。
×：ガラス板間にガラス合紙を挿入後、その直立が維持されているものが７割未満である。
[Uprightness]
The operation | work which inserts a glass slip sheet between glass plates using the vacuum apparatus was performed in 20 glass slip sheets, and the following references | standards evaluated.
(Double-circle): After inserting glass interleaving paper between glass plates, 90% or more are maintained upright.
○: After inserting the glass slip sheet between the glass plates, the upright is maintained at 70% or more and less than 90%.
X: After inserting the glass slip between the glass plates, less than 70% is maintained upright.
［カール安定性］
上記カール高さ試験に引き続いて、ガラス合紙を温度２３℃、湿度６５％の環境に１時間放置した後のカールの変形度合を以下の基準にて評価した。
◎：カールの変形が全くみられない。
○：カールの変形がほとんどみられない。
△：カールの変形が若干認められる。
×：カールが大きく変形し、安定性が不十分である。
[Curl stability]
Following the curl height test, the degree of curl deformation after the glass interleaving paper was left in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 65% for 1 hour was evaluated according to the following criteria.
A: No curl deformation is observed.
○: Curled deformation is hardly observed.
Δ: Some curl deformation is observed.
X: The curl is greatly deformed and the stability is insufficient.
［実施例１］
ＮＢＫＰ及びＬＢＫＰを配合したパルプスラリーに、サイズ剤としてけん化ロジンを３ｋｇ／ｔ、及び硫酸バンドを３ｋｇ／ｔ添加し、原料スラリーを得た。なお、用いたＮＢＫＰとＬＢＫＰとの配合比は１０：９０である。また、抄紙後のガラス合紙を離解して得られた離解パルプにおける繊維長１．２ｍｍ未満の短繊維の含有率が７５質量％となるように原料パルプを叩解した。
[Example 1]
3 kg / t of saponified rosin and 3 kg / t of sulfuric acid band as sizing agents were added to a pulp slurry containing NBKP and LBKP to obtain a raw material slurry. In addition, the compounding ratio of used NBKP and LBKP is 10:90. In addition, the raw material pulp was beaten so that the content of short fibers having a fiber length of less than 1.2 mm in the disaggregated pulp obtained by disaggregating the glass interleaf after papermaking was 75% by mass.
この原料スラリーを長網抄紙機にて抄紙し、表面側をヤンキードライヤーにて乾燥した後、カレンダー処理を両面に施して、実施例１のガラス合紙を得た。実施例１のガラス合紙において、短繊維の表面側含有率に対する裏面側含有率の比は０．８２であり、坪量は５０ｇ／ｍ２、緊度は１．０ｇ／ｃｍ３であった。また、ガラス合紙を離解して得られた離解パルプフリーネスは５００ｍｌ、フィブリル率は３．３％であった。 This raw material slurry was made with a long paper machine, the surface side was dried with a Yankee dryer, and then calendar treatment was performed on both sides to obtain the glass interleaving paper of Example 1. In the glass interleaving paper of Example 1, the ratio of the back side content to the front side content of the short fibers was 0.82, the basis weight was 50 g / m 2 , and the tenacity was 1.0 g / cm 3 . . Moreover, the disaggregation pulp freeness obtained by disaggregating the glass interleaving paper was 500 ml, and the fibril rate was 3.3%.
［実施例２〜５］
原料パルプのＮＢＫＰとＬＢＫＰの割合を表１のとおり変更した以外の条件は実施例１と同様にして、実施例２〜５のガラス合紙を製造した。
[Examples 2 to 5]
The glass interleaving papers of Examples 2 to 5 were produced in the same manner as in Example 1 except that the ratio of NBKP and LBKP in the raw material pulp was changed as shown in Table 1.
［実施例６〜９、１４〜１７及び比較例２、３］
原料パルプのＮＢＫＰとＬＢＫＰの割合と、カレンダー処理における線圧を調整して緊度を表１に示す値となるようにしたこと以外の条件は実施例１と同様にして、実施例６〜９、１４〜１７及び比較例２、３のガラス合紙を製造した。
[Examples 6 to 9, 14 to 17 and Comparative Examples 2 and 3]
Examples 6 to 9 were the same as in Example 1 except that the ratio of NBKP and LBKP in the raw pulp and the linear pressure in the calendar process were adjusted so that the tension became the value shown in Table 1. 14-17 and Comparative Examples 2 and 3 were produced.
［実施例１０〜１３］
ワイヤーでの脱水方法（フォイル本数、真空度等）を調整して、短繊維の表面側含有率に対する裏面側含有率の比を表１に示す値となるようにしたこと以外の条件は実施例１と同様にして、実施例１０〜１３のガラス合紙を製造した。
[Examples 10 to 13]
Conditions except for adjusting the dehydration method with the wire (number of foils, degree of vacuum, etc.) so that the ratio of the back-side content to the front-side content of the short fibers is the value shown in Table 1. In the same manner as in Example 1, glass slip sheets of Examples 10 to 13 were produced.
［実施例１８〜２２］
ドライヤーの蒸気圧を変更して表裏の乾燥バランスを調整したこと以外の条件は実施例１と同様にして、実施例１８〜２２のガラス合紙を製造した。
[Examples 18 to 22]
Glass interleaving papers of Examples 18 to 22 were produced in the same manner as in Example 1 except that the drying pressure on the front and back sides was adjusted by changing the vapor pressure of the dryer.
［実施例２３、２４］
Ｊ／Ｗ比（噴出し原料とワイヤーとの速度比）を調整して、Ｙ／Ｔ比を表１に示す値となるようにしたこと以外の条件は実施例１と同様にして、実施例２３、２４のガラス合紙を製造した。
[Examples 23 and 24]
The same conditions as in Example 1 except that the J / W ratio (velocity ratio between the jetting raw material and the wire) was adjusted so that the Y / T ratio became the value shown in Table 1. 23 and 24 glass slip sheets were produced.
［実施例２５、２６］
原料パルプの叩解方法（カッティング、粘状等）を調整して、離解パルプのフリーネス及びフィブリル化率をそれぞれ表１に示す値となるようにしたこと以外の条件は実施例１と同様にして、実施例２５、２６のガラス合紙を製造した。
[Examples 25 and 26]
The conditions other than the adjustment of the raw pulp beating method (cutting, viscosity, etc.) so that the freeness and fibrillation rate of the disaggregated pulp are the values shown in Table 1 are the same as in Example 1. Glass slip sheets of Examples 25 and 26 were produced.
［比較例１］
原料パルプのＮＢＫＰとＬＢＫＰの割合と、抄紙後にカレンダー処理を施さなかったこと以外の条件は実施例１と同様にして、比較例１のガラス合紙を製造した。
[Comparative Example 1]
A glass interleaving paper of Comparative Example 1 was produced in the same manner as in Example 1 except for the ratio of NBKP and LBKP in the raw material pulp and the fact that calendaring was not performed after papermaking.
上述した方法にて得られた各合紙の品質及び性能を評価した。評価結果を表１に示す。 The quality and performance of each slip sheet obtained by the method described above were evaluated. The evaluation results are shown in Table 1.
表１に示されるように、実施例１〜２６のガラス合紙は、坪量や原料パルプ等の厳密な調整を行わなくとも良好な直立性を有し、湿度変化に対するカールの安定性にも優れていることがわかる。なお、比較例３のガラス合紙は硬さが高く、ガラス板間に挿入した際に、地合ムラ等によってガラスに傷が発生させるおそれがあり、この点からも実用に適さない。 As shown in Table 1, the glass interleaving papers of Examples 1 to 26 have good uprightness without strict adjustment of basis weight, raw material pulp, etc., and also in curl stability against humidity change. It turns out that it is excellent. In addition, the glass interleaving paper of Comparative Example 3 has high hardness, and when inserted between the glass plates, there is a risk of scratching the glass due to uneven formation or the like, which is not suitable for practical use from this point.
以上のように、本発明のガラス合紙は、液晶テレビやプラズマテレビなどのフラットパネルディスプレイに用いられるガラス基板等の合紙として好適に用いることができる。 As described above, the glass interleaving paper of the present invention can be suitably used as interleaving paper for glass substrates used for flat panel displays such as liquid crystal televisions and plasma televisions.
Claims (5)
長網方式による抄紙後にカレンダーによる平坦化処理が施され、
緊度が０．６ｇ／ｃｍ３以上１．２ｇ／ｃｍ３以下であることを特徴とするガラス合紙。 A glass interleaving paper obtained by papermaking a raw material mainly composed of pulp fiber,
After paper making by the long net method, a flattening process is performed with a calendar,
A glass interleaving paper having a tenacity of 0.6 g / cm 3 or more and 1.2 g / cm 3 or less.
縦目方向の引張強度に対する横目方向の引張強度の比が０．４０以上０．８５以下である請求項１、請求項２又は請求項３に記載のガラス合紙。 The average curl height at the four corners when cut into a 300 mm square with one side as the paper making direction is 5 mm or more and 20 mm or less,
The glass interleaving paper according to claim 1, wherein the ratio of the tensile strength in the transverse direction to the tensile strength in the longitudinal direction is 0.40 or more and 0.85 or less.
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