JP2013199177A - Electronically controlled brake system - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electronically controlled brake system configured to reduce the displacement of a brake pedal toward a driver when a vehicle collision occurs.SOLUTION: A stroke simulator is connected to a master passage for connecting a master cut valve to a master cylinder, and connected to/disconnected from the master cylinder by opening/closing a simulator cut valve. A through hole 140 and a pressure reducing valve 142 are provided between the simulator cut valve and the stroke simulator. During the normal brake operation, flow resistance is applied to brake fluid flowing into the stroke simulator by the through hole 140, to obtain operational feeling corresponding to the depression of a brake pedal. When a vehicle collision occurs, a hydraulic pressure difference between before and behind a valve element 152 exceeds the set value, and the pressure reducing valve 142 is opened, accordingly. The brake fluid is discharged at high flow rate to the stroke simulator. Retraction of the master cylinder to an input rod is rapidly permitted. Excessive retraction of the brake pedal can be properly controlled.

Description

本発明は、車両用の電子制御ブレーキシステムに関するものであり、特に車両衝突時におけるブレーキペダルの運転者側への移動量の低減に関するものである。   The present invention relates to an electronically controlled brake system for a vehicle, and more particularly to a reduction in the amount of movement of a brake pedal toward a driver at the time of a vehicle collision.

下記の特許文献1に記載の電子制御ブレーキシステムは、(a)車両運転者の足により踏込操作されるブレーキペダルと、(b)そのブレーキペダルの踏込操作に応じてマスタシリンダ液圧を発生させるマスタシリンダと、(c)動力により動力液圧源液圧を発生させる動力液圧源と、(d)液圧の供給に応じて作動するホイールシリンダを駆動源として作動し、車輪の回転を抑制するブレーキと、(e)前記マスタシリンダと前記ホイールシリンダとの間に設けられ、常には開状態にあるが、ブレーキペダルの踏込開始に応じて閉状態に切り換えられるマスタカット弁と、(f)増圧弁および減圧弁を備え、動力液圧源液圧に基づいてホイールシリンダの液圧を制御する液圧制御装置とを備えている。そして、車両衝突時には、マスタカット弁が開状態とされるとともに、液圧制御装置の減圧弁が、マスタシリンダ圧が設定値に保たれるように制御される。それによって、マスタシリンダ自体やそれを保持しているダッシュパネルがエンジン等により運転者側に移動させられることがあっても、ブレーキペダルに適切な反力が付与されつつ、マスタシリンダからマスタカット弁および減圧弁を経てリザーバへブレーキ液が排出されることとなり、ブレーキペダルが運転者側へ過度に移動させられることが回避される。   The electronically controlled brake system described in Patent Document 1 below includes (a) a brake pedal that is depressed by a vehicle driver's foot, and (b) a master cylinder hydraulic pressure that is generated according to the depression of the brake pedal. The master cylinder, (c) power hydraulic pressure source that generates hydraulic pressure by power, and (d) a wheel cylinder that operates in response to the supply of hydraulic pressure act as a drive source to suppress wheel rotation. (E) a master cut valve that is provided between the master cylinder and the wheel cylinder and is always open, but is switched to a closed state in response to the start of depression of the brake pedal, and (f) A hydraulic pressure control device that includes a pressure increasing valve and a pressure reducing valve, and that controls the hydraulic pressure of the wheel cylinder based on the hydraulic power source hydraulic pressure. When the vehicle collides, the master cut valve is opened, and the pressure reducing valve of the hydraulic pressure control device is controlled so that the master cylinder pressure is maintained at the set value. As a result, even if the master cylinder itself or the dash panel that holds it is moved to the driver side by the engine or the like, an appropriate reaction force is applied to the brake pedal, and the master cut valve is applied from the master cylinder. Then, the brake fluid is discharged to the reservoir through the pressure reducing valve, and it is avoided that the brake pedal is excessively moved to the driver side.

特開2005−289353号公報JP 2005-289353 A

しかしながら、従来の電子制御ブレーキシステムには未だ改善の余地がある。例えば、ブレーキ液をリザーバに排出させるためには、衝突検知に基づいてマスタカット弁への電流を絶つ一方、減圧弁に電流を供給して両弁を開状態とすることが必要であり、ブレーキペダルの運転者側への移動の抑制に遅れが生じる恐れがあるというように改善の余地があるのである。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、車両衝突時におけるブレーキペダルの運転者側への移動量の低減が行われる電子制御ブレーキシステムの改善を課題とする。
However, there is still room for improvement in the conventional electronically controlled brake system. For example, in order to discharge the brake fluid to the reservoir, it is necessary to cut off the current to the master cut valve based on the collision detection, while supplying current to the pressure reducing valve to open both valves. There is room for improvement, such as the possibility of delaying the suppression of pedal movement to the driver.
The present invention has been made against the background of the above circumstances, and an object of the present invention is to improve an electronically controlled brake system in which the amount of movement of the brake pedal toward the driver during a vehicle collision is reduced.

上記の課題は、(a)車両運転者の足により踏込操作されるブレーキペダルと、(b)そのブレーキペダルの踏込操作に応じてマスタシリンダ液圧を発生させるマスタシリンダと、(c)動力により動力液圧源液圧を発生させる動力液圧源と、(d)液圧の供給に応じて作動するホイールシリンダを駆動源として作動し、車輪の回転を抑制するブレーキと、(e)前記マスタシリンダと前記ホイールシリンダとの間に設けられ、常には開状態にあるが、前記ブレーキペダルの踏込開始に応じて閉状態に切り換えられるマスタカット弁と、(f)前記動力液圧源液圧に基づいて前記ホイールシリンダの液圧を制御する液圧制御装置と、(g)前記マスタカット弁と前記マスタシリンダとをつなぐ液通路に接続され、マスタカット弁の閉状態においてマスタシリンダから排出されるブレーキ液を収容するとともに、その収容したブレーキ液を前記ブレーキペダルの戻し操作に応じてマスタシリンダへ戻すストロークシミュレータと、(h)前記液圧制御装置および前記マスタカット弁に接続され、それらを電子制御する電子制御装置とを含む電子制御ブレーキシステムを、(i)前記ストロークシミュレータと前記マスタシリンダとの間のブレーキ液の流通に対して抵抗を付与する流通抵抗付与手段と、(j)前記マスタシリンダと前記ストロークシミュレータとの間に、前記流通抵抗付与手段と並列に設けられ、前後の液圧差が設定液圧差を超えれば開き、ブレーキ液が流通抵抗付与手段をバイパスしてマスタシリンダ側からストロークシミュレータ側へ流れることを許容する減圧弁であって、設定液圧差が、当該電子制御ブレーキシステムが正常な状態において運転者の意思により行われる前記ブレーキペダルの踏込操作に基づいて当該減圧弁の前後に発生することが予定されている液圧差の最大値より高く設定された減圧弁とを含むものとすることにより解決される。   The above problems are (a) a brake pedal that is depressed by the driver's foot, (b) a master cylinder that generates a master cylinder hydraulic pressure in response to the depression of the brake pedal, and (c) power. A power hydraulic pressure source for generating a hydraulic power pressure; (d) a brake that operates using a wheel cylinder that operates in response to the supply of the hydraulic pressure as a drive source and suppresses rotation of the wheel; and (e) the master. A master cut valve which is provided between the cylinder and the wheel cylinder and is always open but is switched to the closed state in response to the start of depression of the brake pedal; and (f) the power hydraulic pressure source hydraulic pressure. (G) connected to a fluid passage connecting the master cut valve and the master cylinder, and discharged from the master cylinder when the master cut valve is closed. A stroke simulator for returning the stored brake fluid to the master cylinder in response to a return operation of the brake pedal, and (h) connected to the hydraulic pressure control device and the master cut valve. An electronically controlled brake system including an electronic control device for electronic control, (i) a flow resistance applying means for applying resistance to a flow of brake fluid between the stroke simulator and the master cylinder, and (j) the above Between the master cylinder and the stroke simulator, it is provided in parallel with the flow resistance applying means, and opens when the front and rear hydraulic pressure difference exceeds the set hydraulic pressure difference, and the brake fluid bypasses the flow resistance applying means from the master cylinder side. This is a pressure reducing valve that allows flow to the stroke simulator side. A pressure reducing valve set higher than the maximum value of the hydraulic pressure difference that is expected to occur before and after the pressure reducing valve based on the depression operation of the brake pedal performed by the driver's intention when the system is in a normal state; It is solved by including.

本発明に係る電子制御ブレーキシステムにおいて通常制動時には、運転者によるブレーキペダルの踏込みによりマスタシリンダから流出したブレーキ液は流通抵抗付与手段により抵抗を付与されつつストロークシミュレータに流入する。そのため、運転者がブレーキペダルを速く踏み込んだ際の踏込感覚が重めになり、運転者の制動力の急増意図に見合った操作感が得られる。また、減圧弁の前後の設定液圧差が、当該電子制御ブレーキシステムが正常な状態において運転者の意思により行われる前記ブレーキペダルの踏込操作に基づいて当該減圧弁の前後に発生することが予定されている液圧差の最大値より高く設定されているため、通常制動時に減圧弁が開くことはなく、減圧弁が設けられていないのと同じである。
そして、車両衝突時にマスタシリンダ自体やそれを保持しているダッシュパネルがエンジン等により運転者側へ移動させられ、それに伴ってブレーキペダルが運転者側へ移動させられようとしても、そのブレーキペダルに運転者の足によって加えられる力が、設定液圧差に対応する大きさを超えれば、減圧弁が開き、マスタシリンダのブレーキ液が流通抵抗付与手段をバイパスして充分な流量でストロークシミュレータへ排出され、マスタシリンダとブレーキペダルとの接近が許容される。ブレーキペダルに設定液圧差に対応する大きさの反力が付与されつつ、ブレーキペダルが運転者側へ過度に移動させられることが回避されるのである。しかも、減圧弁は電気的な制御によることなく機械的に開かれるため、前記特許文献1に記載の発明におけるように、衝突検知に基づいてマスタカット弁や減圧弁の電気的な制御を行う場合のように、ブレーキペダルの運転者側への移動の抑制に遅れが生じる恐れもない。
During normal braking in the electronically controlled brake system according to the present invention, the brake fluid that has flowed out of the master cylinder when the driver depresses the brake pedal flows into the stroke simulator while being given resistance by the flow resistance applying means. Therefore, the feeling of depression when the driver depresses the brake pedal quickly becomes heavy, and an operation feeling commensurate with the driver's intention to rapidly increase the braking force is obtained. In addition, the set hydraulic pressure difference before and after the pressure reducing valve is expected to occur before and after the pressure reducing valve based on the depression operation of the brake pedal performed by the driver's intention when the electronically controlled brake system is in a normal state. Since the pressure difference is set higher than the maximum value of the hydraulic pressure difference, the pressure reducing valve does not open during normal braking, which is the same as when no pressure reducing valve is provided.
Even when the master cylinder itself or the dash panel holding it is moved to the driver side by the engine or the like in the event of a vehicle collision, and the brake pedal is moved to the driver side accordingly, When the force applied by the driver's feet exceeds the magnitude corresponding to the set hydraulic pressure difference, the pressure reducing valve opens and the brake fluid of the master cylinder is discharged to the stroke simulator at a sufficient flow rate bypassing the flow resistance applying means. The approach between the master cylinder and the brake pedal is allowed. It is avoided that the brake pedal is excessively moved to the driver side while a reaction force having a magnitude corresponding to the set hydraulic pressure difference is applied to the brake pedal. In addition, since the pressure reducing valve is mechanically opened without electrical control, the master cut valve and the pressure reducing valve are electrically controlled based on collision detection as in the invention described in Patent Document 1. As described above, there is no possibility of delay in suppressing the movement of the brake pedal to the driver side.

発明の態様Aspects of the Invention

以下に、本願において特許請求が可能と認識されている発明(以下、「請求可能発明」という場合がある。請求可能発明は、特許請求の範囲に記載された発明である本願発明の下位概念発明や、本願発明の上位概念あるいは別概念の発明を含むことがある。)の態様をいくつか例示し、それらについて説明する。各態様は請求項と同様に、項に区分し、各項に番号を付し、必要に応じて他の項の番号を引用する形式で記載する。これは、あくまでも請求可能発明の理解を容易にするためであり、請求可能発明を構成する構成要素の組み合わせを、以下の各項に記載されたものに限定する趣旨ではない。つまり、請求可能発明は、各項に付随する記載,実施例の記載,従来技術,技術常識等を参酌して解釈されるべきであり、その解釈に従う限りにおいて、各項の態様にさらに他の構成要素を付加した態様も、また、各項の態様から構成要素を削除した態様も、請求可能発明の一態様となり得るのである。   In the following, the invention which is recognized as being claimable in the present application (hereinafter, referred to as “claimable invention”. The claimable invention is a subordinate concept invention of the present invention which is the invention described in the claims) And may include inventions of a superordinate concept of the present invention or other concepts). As with the claims, each aspect is divided into sections, each section is numbered, and is described in a form that cites the numbers of other sections as necessary. This is for the purpose of facilitating the understanding of the claimable invention, and is not intended to limit the combinations of the constituent elements constituting the claimable invention to those described in the following sections. In other words, the claimable invention should be construed in consideration of the description accompanying each section, the description of the examples, the prior art, the common general technical knowledge, etc. An aspect in which a constituent element is added and an aspect in which the constituent element is deleted from the aspect of each section can be an aspect of the claimable invention.

(1)車両運転者の足により踏込操作されるブレーキペダルと、
そのブレーキペダルの踏込操作に応じてマスタシリンダ液圧を発生させるマスタシリンダと、
動力により動力液圧源液圧を発生させる動力液圧源と、
液圧の供給に応じて作動するホイールシリンダを駆動源として作動し、車輪の回転を抑制するブレーキと、
前記マスタシリンダと前記ホイールシリンダとの間に設けられ、常には開状態にあるが、前記ブレーキペダルの踏込開始に応じて閉状態に切り換えられるマスタカット弁と、
前記動力液圧源液圧に基づいて前記ホイールシリンダの液圧を制御する液圧制御装置と、
前記マスタカット弁と前記マスタシリンダとをつなぐ液通路に接続され、マスタカット弁の閉状態においてマスタシリンダから排出されるブレーキ液を収容するとともに、その収容したブレーキ液を前記ブレーキペダルの戻し操作に応じてマスタシリンダへ戻すストロークシミュレータと、
前記液圧制御装置および前記マスタカット弁に接続され、それらを電子制御する電子制御装置と
を含む電子制御ブレーキシステムであって、
前記ストロークシミュレータと前記マスタシリンダとの間のブレーキ液の流通に対して抵抗を付与する流通抵抗付与手段(オリフィス,ノズル,細通路等)と、
前記マスタシリンダと前記ストロークシミュレータとの間に、前記流通抵抗付与手段と並列に設けられ、前後の液圧差が設定液圧差を超えれば開き、ブレーキ液が流通抵抗付与手段をバイパスしてマスタシリンダ側からストロークシミュレータ側へ流れることを許容する減圧弁であって、設定液圧差が、当該電子制御ブレーキシステムが正常な状態において運転者の意思により行われる前記ブレーキペダルの踏込操作に基づいて当該減圧弁の前後に発生することが予定されている液圧差の最大値より高く設定された減圧弁と
を含むことを特徴とする電子制御ブレーキシステム。
(2)前記減圧弁が、付勢手段により弁座に向かって付勢された弁子を含み、前記流通抵抗付与手段が、その弁子を貫通して形成された貫通孔により形成された(1)項に記載の電子制御ブレーキシステム。
貫通孔全体が流通抵抗付与手段として機能する状態にされてもよく、貫通孔の一部にオリフィスまたはノズルが形成され、それらが流通抵抗付与手段として機能するようにされてもよい。
流通抵抗付与手段が減圧弁と一体的に設けられ、電子制御ブレーキシステムの大形化が抑制される。(3)項および(4)項に記載の電子制御ブレーキシステムについても同様である。その上、本態様においては特に、流通抵抗付与手段を小形部材である弁子に形成すればよいため、流通抵抗付与手段の形成が容易である利点がある。
(3)前記減圧弁が、付勢手段により弁座に向かって付勢された弁子を含み、前記流通抵抗付与手段が、それら弁座と弁子との互いに接触する面の少なくとも一方に形成され、弁子が弁座に着座した状態において、当該減圧弁の前後の流通を許容する連通路を形成する連通路形成凹部により形成された(1)項に記載の電子制御ブレーキシステム。
本態様には、万一流通抵抗付与手段に詰まりが発生しても、ブレーキペダルを意図的に素早く、強く踏込操作して減圧弁を開かせれば、その詰まりを解消することができる利点がある。
(4)前記減圧弁が、弁座を形成する弁ハウジングと、前記弁座に向かって付勢手段により付勢された弁子とを含み、前記流通抵抗付与手段が、前記弁ハウジングに前記弁座をバイパスする状態で形成されたバイパス通路により形成された(1)項に記載の電子制御ブレーキシステム。
バイパス通路全体が流通抵抗付与手段として機能する状態にされてもよく、バイパス通路の一部にオリフィスまたはノズルが形成され、それらが流通抵抗付与手段として機能するようにされてもよい。なお、弁ハウジングの外部に流通抵抗付与手段を設けることも可能であるが、本項の構成とすれば管継手の数を減少させることができる。
(5)前記マスタシリンダの車体に対する後退時に、前記ブレーキペダルあるいはそれに対して相対移動可能に連結された部材の、剛体と見なし得る前記車体の構成部材との当接によって、ブレーキペダルの後退が阻止されるように構成された(1)項ないし(4)項のいずれかに記載の電子制御ブレーキシステム。
(1) a brake pedal that is depressed by the foot of the vehicle driver;
A master cylinder that generates a master cylinder hydraulic pressure in response to the depression of the brake pedal;
Power hydraulic pressure source that generates power hydraulic pressure source hydraulic pressure by power,
A brake that operates using a wheel cylinder that operates according to the supply of hydraulic pressure as a drive source and suppresses rotation of the wheel;
A master cut valve which is provided between the master cylinder and the wheel cylinder and is always in an open state, but is switched to a closed state in response to the start of depression of the brake pedal;
A hydraulic control device that controls the hydraulic pressure of the wheel cylinder based on the hydraulic power source hydraulic pressure;
It is connected to a fluid passage that connects the master cut valve and the master cylinder, and contains brake fluid discharged from the master cylinder when the master cut valve is closed, and the contained brake fluid is used for returning the brake pedal. A stroke simulator to return to the master cylinder in response,
An electronic control brake system including the hydraulic pressure control device and the master cut valve, and an electronic control device for electronically controlling them,
Flow resistance applying means (orifice, nozzle, narrow passage, etc.) for applying resistance to the flow of brake fluid between the stroke simulator and the master cylinder;
Provided between the master cylinder and the stroke simulator in parallel with the flow resistance applying means, and opens if the hydraulic pressure difference between the front and back exceeds a set hydraulic pressure difference, and the brake fluid bypasses the flow resistance applying means and bypasses the flow resistance applying means. A pressure reducing valve that allows flow to the stroke simulator side, wherein the set hydraulic pressure difference is based on a depression operation of the brake pedal performed by the driver's intention when the electronically controlled brake system is in a normal state. And a pressure reducing valve set higher than the maximum value of the hydraulic pressure difference that is expected to occur before and after the electronic brake system.
(2) The pressure reducing valve includes a valve element biased toward the valve seat by the biasing means, and the flow resistance applying means is formed by a through hole formed through the valve element ( Electronically controlled brake system according to item 1).
The entire through hole may be in a state of functioning as a flow resistance applying unit, or an orifice or a nozzle may be formed in a part of the through hole so that they function as the flow resistance applying unit.
The flow resistance applying means is provided integrally with the pressure reducing valve, and the increase in size of the electronically controlled brake system is suppressed. The same applies to the electronically controlled brake system described in (3) and (4). In addition, the present embodiment has an advantage that the flow resistance applying means can be easily formed because the flow resistance applying means may be formed on a valve element which is a small member.
(3) The pressure reducing valve includes a valve element biased toward the valve seat by the biasing means, and the flow resistance applying means is formed on at least one of the surfaces of the valve seat and the valve element that contact each other. The electronically controlled brake system according to item (1), wherein the electronically controlled brake system is formed by a communication path forming recess that forms a communication path that allows flow before and after the pressure reducing valve in a state where the valve element is seated on the valve seat.
This mode has an advantage that even if the flow resistance applying means is clogged, the clogging can be eliminated if the brake pedal is intentionally quickly and strongly depressed to open the pressure reducing valve.
(4) The pressure reducing valve includes a valve housing that forms a valve seat, and a valve element that is urged by the urging means toward the valve seat, and the flow resistance imparting means is disposed on the valve housing. The electronically controlled brake system according to item (1), which is formed by a bypass passage formed in a state of bypassing the seat.
The entire bypass passage may be in a state of functioning as a flow resistance applying means, or an orifice or a nozzle may be formed in a part of the bypass passage so that they function as the flow resistance applying means. Although it is possible to provide a flow resistance applying means outside the valve housing, the number of pipe joints can be reduced with the configuration of this section.
(5) When the master cylinder moves backward with respect to the vehicle body, the brake pedal is prevented from moving backward due to contact of the brake pedal or a member connected to the brake pedal so as to be relatively movable with the structural member of the vehicle body that can be regarded as a rigid body. The electronically controlled brake system according to any one of (1) to (4), configured as described above.

請求可能発明の一実施形態である電子制御ブレーキシステムを示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the electronically controlled brake system which is one Embodiment of claimable invention. 上記電子制御ブレーキシステムのマスタシリンダを示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the master cylinder of the said electronically controlled brake system. 上記電子制御ブレーキシステムのブレーキペダルとその周辺とを示す正面図である。It is a front view which shows the brake pedal and its periphery of the said electronically controlled brake system. 上記電子制御ブレーキシステムにおける流通抵抗付与手段としての貫通孔と、減圧弁とを示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the through-hole as a distribution resistance provision means in the said electronically controlled brake system, and a pressure-reduction valve. 別の実施形態である電子制御ブレーキシステムにおける流通抵抗付与手段としての溝と、減圧弁とを示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the groove | channel as a distribution resistance provision means in the electronically controlled brake system which is another embodiment, and a pressure-reduction valve. 図5に示す減圧弁のプランジャおよび溝を示す側面図である。It is a side view which shows the plunger and groove | channel of the pressure-reduction valve shown in FIG. さらに別の実施形態である電子制御ブレーキシステムにおける流通抵抗付与手段としてのバイパス通路と、減圧弁とを示す正面断面図である。It is front sectional drawing which shows the bypass passage as a distribution resistance provision means in the electronically controlled brake system which is another embodiment, and a pressure-reduction valve.

以下、請求可能発明のいくつかの実施形態を、上記各図を参照しつつ説明する。なお、請求可能発明は、下記実施形態の他、前記〔発明の態様〕の項に記載した態様を始めとして、当業者の知識に基づいて種々の変更を施した態様で実施することができる。   Hereinafter, several embodiments of the claimable invention will be described with reference to the drawings. In addition to the following embodiments, the claimable invention can be implemented in various modifications based on the knowledge of those skilled in the art, including the aspects described in the above [Aspect of the Invention] section.

図1に請求可能発明の一実施形態である電子制御ブレーキシステムを示す。本システムは、ブレーキペダル10,マスタシリンダ12,動力液圧源14,左右前後に位置する車輪に対応してそれぞれに設けられたブレーキ16〜19等を含む。ブレーキ16,17が左右前輪のブレーキであり、ブレーキ18,19が左右後輪のブレーキである。ブレーキ16〜19は、液圧の供給に応じて作動するホイールシリンダ20〜23を駆動源として作動し、車輪の回転を抑制する液圧ブレーキである。   FIG. 1 shows an electronically controlled brake system according to an embodiment of the claimable invention. This system includes a brake pedal 10, a master cylinder 12, a power hydraulic pressure source 14, brakes 16 to 19 provided respectively corresponding to wheels located on the left and right and front and rear. The brakes 16 and 17 are left and right front wheel brakes, and the brakes 18 and 19 are left and right rear wheel brakes. The brakes 16 to 19 are hydraulic brakes that operate using the wheel cylinders 20 to 23 that operate according to the supply of the hydraulic pressure as driving sources, and suppress the rotation of the wheels.

マスタシリンダ12は、図2に示すように、本体としてのハウジング24と、そのハウジング24に液密かつ摺動可能に嵌合された2つの加圧ピストン26,28とを含む。加圧ピストン26,28のそれぞれの前方の加圧室30,32には運転者によるブレーキペダル10の操作によって、その操作力に応じた液圧が発生させられる。加圧室30,32にはそれぞれ、図1に示すように、マスタ通路34,36を介して左右前輪のホイールシリンダ20,21が接続される。マスタ通路34,36の途中には、それぞれ、マスタカット弁38,40が設けられる。マスタカット弁38,40は常開の電磁開閉弁である。   As shown in FIG. 2, the master cylinder 12 includes a housing 24 as a main body, and two pressurizing pistons 26 and 28 fitted in the housing 24 in a liquid-tight and slidable manner. In the pressurizing chambers 30 and 32 in front of the pressurizing pistons 26 and 28, a hydraulic pressure corresponding to the operating force is generated by the operation of the brake pedal 10 by the driver. As shown in FIG. 1, wheel cylinders 20 and 21 for left and right front wheels are connected to the pressurizing chambers 30 and 32 via master passages 34 and 36, respectively. Master cut valves 38 and 40 are provided in the middle of the master passages 34 and 36, respectively. The master cut valves 38 and 40 are normally open electromagnetic on-off valves.

本実施形態において、マスタシリンダ12のハウジング24は、車両のダッシュパネル42に車両の前後方向とほぼ平行な方向に延びた姿勢で固定され、保持されている。ハウジング24は有底の筒状を成し、軸線方向に隔たった2箇所にそれぞれ、ピン46,48が、マスタシリンダ12を直径方向に貫通した状態で、液密に設けられている。加圧ピストン26,28は、ピン46,48に対して軸方向に相対移動可能に配設されている。加圧ピストン28には、入力ロッド50により、ブレーキペダル10に加えられた操作力が伝達される。   In the present embodiment, the housing 24 of the master cylinder 12 is fixed and held on the dash panel 42 of the vehicle in a posture extending in a direction substantially parallel to the front-rear direction of the vehicle. The housing 24 has a bottomed cylindrical shape, and pins 46 and 48 are provided in a liquid-tight manner at two locations spaced in the axial direction, penetrating the master cylinder 12 in the diameter direction. The pressure pistons 26 and 28 are disposed so as to be relatively movable in the axial direction with respect to the pins 46 and 48. The operating force applied to the brake pedal 10 is transmitted to the pressure piston 28 by the input rod 50.

加圧ピストン26,28の前部には、それぞれ、制御バルブ52a,52bが設けられる。制御バルブ52a,52bにおいて、圧縮コイルスプリング54a,54bが、弁子56a,56bを後方へ付勢する状態で設けられる。加圧ピストン26,28の後退端において、弁子56a,56bがピン46,48に当接することによって、弁子56a,56bが弁座58a,58bから離間させられ、制御バルブ52a,52bは開状態とされる。それによって加圧室30,32が図示しない通路を介して、ブレーキ液を貯蔵するリザーバタンク59に連通させられる。圧縮コイルスプリング54a,54bは、付勢手段の一種である弾性部材たるスプリングである。以下に説明する別の圧縮コイルスプリングおよび引張コイルスプリングについても同様である。   Control valves 52a and 52b are provided in front of the pressure pistons 26 and 28, respectively. In the control valves 52a and 52b, compression coil springs 54a and 54b are provided in a state of urging the valve elements 56a and 56b rearward. The valve elements 56a and 56b abut against the pins 46 and 48 at the retracted ends of the pressure pistons 26 and 28, so that the valve elements 56a and 56b are separated from the valve seats 58a and 58b, and the control valves 52a and 52b are opened. State. As a result, the pressurizing chambers 30 and 32 are communicated with a reservoir tank 59 for storing brake fluid via a passage (not shown). The compression coil springs 54a and 54b are springs which are elastic members which are a kind of urging means. The same applies to other compression coil springs and tension coil springs described below.

加圧ピストン26,28の前進によって、弁子56a,56bがピン46,48から離間する。弁子56a,56bはスプリング54a,54bの付勢力によって弁座58a,58bに着座させられ、制御バルブ52a,52bが閉状態とされる。それによって、加圧室30,32は、加圧ピストン26,28に加えられる力に応じた液圧を発生させる状態となる。   As the pressure pistons 26 and 28 advance, the valve elements 56 a and 56 b are separated from the pins 46 and 48. The valve elements 56a and 56b are seated on the valve seats 58a and 58b by the urging force of the springs 54a and 54b, and the control valves 52a and 52b are closed. Thereby, the pressurizing chambers 30 and 32 are in a state of generating a hydraulic pressure corresponding to the force applied to the pressurizing pistons 26 and 28.

ブレーキペダル10は、図3に示すように長手方向の一端部にペダルパッド60を備え、他端部において、軸62により、ダッシュパネル42に固定のペダルブラケット64に回動可能に取り付けられている。ペダルブラケット64にはレバー66が軸68により回動可能に取り付けられ、リンク70によってブレーキペダル10に連結されている。リンク70は、軸72,74によってブレーキペダル10とレバー66とにそれぞれ回動可能に取り付けられ、レバー66の自由端部に入力ロッド50が軸76によって相対回動可能に取り付けられている。これらレバー66,軸68,リンク70,軸72,74等によって、ブレーキペダル10の回動角度と入力ロッド50の進退量との関係を所望の関係に規定するリンク機構77が構成されている。   As shown in FIG. 3, the brake pedal 10 includes a pedal pad 60 at one end in the longitudinal direction, and the other end is rotatably attached to a pedal bracket 64 fixed to the dash panel 42 by a shaft 62. . A lever 66 is rotatably attached to the pedal bracket 64 by a shaft 68 and is connected to the brake pedal 10 by a link 70. The link 70 is rotatably attached to the brake pedal 10 and the lever 66 by shafts 72 and 74, and the input rod 50 is attached to the free end portion of the lever 66 to be relatively rotatable by the shaft 76. The lever 66, the shaft 68, the link 70, the shafts 72, 74, and the like constitute a link mechanism 77 that defines the relationship between the rotation angle of the brake pedal 10 and the amount of advance / retreat of the input rod 50 to a desired relationship.

レバー66は、軸76と車体78との間に張り渡された引張コイルスプリング80により、図3において時計方向に付勢され、リンク70を介してブレーキペダル10が図3において反時計方向に付勢されている。このスプリング80の付勢によるブレーキペダル10の移動限度は図示を省略するストッパにより規定され、ブレーキペダル10が原位置に位置させられる。図3において符号82はインパネリインフォースメント(Instrument Panel Reinforcement)を示し、壁体84が一体的に設けられている。これらは車体の構成部材であり、剛体とみなし得る。壁体84は、レバー66より運転席側に位置し、ブレーキペダル10が原位置に位置する状態においてレバー66の自由端部に隙間を隔てて対向する。   The lever 66 is urged clockwise in FIG. 3 by a tension coil spring 80 stretched between the shaft 76 and the vehicle body 78, and the brake pedal 10 is applied counterclockwise in FIG. 3 via the link 70. It is energized. The movement limit of the brake pedal 10 due to the urging of the spring 80 is defined by a stopper (not shown), and the brake pedal 10 is positioned at the original position. In FIG. 3, the code | symbol 82 shows instrument panel reinforcement (Instrument Panel Reinforcement), and the wall body 84 is provided integrally. These are structural members of the vehicle body and can be regarded as rigid bodies. The wall body 84 is located closer to the driver's seat than the lever 66 and faces the free end of the lever 66 with a gap in a state where the brake pedal 10 is located at the original position.

ブレーキペダル10が原位置に位置する状態から運転者によって踏み込まれれば、リンク70を介してレバー66が回動させられ、入力ロッド50が前進させられるとともに加圧ピストン26,28が前進させられる。そして、リザーバタンク59から供給されるブレーキ液が、ブレーキペダル10の踏込状態を表す操作力に機械的に応じて加圧され、加圧室30,32に液圧が発生させられる。   When the driver depresses the brake pedal 10 from the original position, the lever 66 is rotated via the link 70, the input rod 50 is advanced, and the pressure pistons 26, 28 are advanced. Then, the brake fluid supplied from the reservoir tank 59 is pressurized in accordance with the operating force indicating the depression state of the brake pedal 10, and hydraulic pressure is generated in the pressurizing chambers 30 and 32.

前記動力液圧源14には、図1に示すように、4つのホイールシリンダ20〜23がポンプ通路86を介して接続される。ホイールシリンダ20〜23には、マスタシリンダ12から遮断された状態で動力液圧源14において発生させられた液圧である動力液圧源液圧が供給されて、ブレーキ16〜19が作動させられる。ホイールシリンダ20〜23の液圧は液圧制御装置88により制御される。   As shown in FIG. 1, four wheel cylinders 20 to 23 are connected to the power hydraulic pressure source 14 via a pump passage 86. The wheel cylinders 20 to 23 are supplied with the power hydraulic pressure source hydraulic pressure that is the hydraulic pressure generated in the power hydraulic pressure source 14 while being disconnected from the master cylinder 12, and the brakes 16 to 19 are operated. . The hydraulic pressure of the wheel cylinders 20 to 23 is controlled by a hydraulic pressure control device 88.

動力液圧源14は、ポンプ90,ポンプ90を駆動する電動モータ92,アキュムレータ94およびリリーフ弁96を含む。ポンプ90の吸入側は吸入通路98を介してリザーバタンク59に接続され、吐出側にはアキュムレータ94が接続される。ポンプ90によってリザーバタンク59のブレーキ液が汲み上げられ、アキュムレータ94に供給されて加圧された状態で蓄えられる。また、ポンプ90の吐出側のアキュムレータ94より下流側(ホイールシリンダ側)の部分とポンプ90の吸入側の部分とがリリーフ通路100によって接続される。リリーフ通路100にはリリーフ弁96が設けられる。リリーフ弁96は、高圧側であるアキュムレータ94側の液圧が設定圧を越えると閉状態から開状態に切り換えられる。   The power hydraulic pressure source 14 includes a pump 90, an electric motor 92 that drives the pump 90, an accumulator 94, and a relief valve 96. The suction side of the pump 90 is connected to the reservoir tank 59 via the suction passage 98, and the accumulator 94 is connected to the discharge side. The brake fluid in the reservoir tank 59 is pumped up by the pump 90, supplied to the accumulator 94, and stored in a pressurized state. In addition, a portion on the downstream side (wheel cylinder side) of the accumulator 94 on the discharge side of the pump 90 and a portion on the suction side of the pump 90 are connected by a relief passage 100. A relief valve 96 is provided in the relief passage 100. The relief valve 96 is switched from the closed state to the open state when the hydraulic pressure on the high pressure side accumulator 94 exceeds the set pressure.

液圧制御装置88は、増圧通路としてのポンプ通路86に設けられた増圧リニアバルブ110〜116と、ホイールシリンダ20〜23とリザーバタンク59とを接続する減圧通路118に設けられた減圧リニアバルブ120〜126とを含む。これら増圧リニアバルブ110〜116は増圧手段を構成し、動力液圧源14の液圧に基づいてホイールシリンダ20〜23の液圧を上昇させ、減圧リニアバルブ120〜126が減圧手段を構成し、ホイールシリンダ20〜23からリザーバタンク59へのブレーキ液の流出を許容することによって、ホイールシリンダ20〜23の液圧を低減させる。増圧リニアバルブ110〜116と減圧リニアバルブ120〜126との制御によりホイールシリンダ20〜23の液圧がそれぞれ別個独立に制御され得る。   The hydraulic pressure control device 88 includes a pressure increasing linear valve 110 to 116 provided in a pump passage 86 as a pressure increasing passage, and a pressure reducing linear provided in a pressure reducing passage 118 connecting the wheel cylinders 20 to 23 and the reservoir tank 59. Valves 120-126. These pressure-increasing linear valves 110 to 116 constitute a pressure-increasing means, and increase the hydraulic pressure of the wheel cylinders 20 to 23 based on the fluid pressure of the power hydraulic pressure source 14, and the pressure-decreasing linear valves 120 to 126 constitute the pressure-decreasing means. Then, by allowing the brake fluid to flow from the wheel cylinders 20 to 23 to the reservoir tank 59, the hydraulic pressure of the wheel cylinders 20 to 23 is reduced. The hydraulic pressures of the wheel cylinders 20 to 23 can be controlled independently by controlling the pressure increasing linear valves 110 to 116 and the pressure reducing linear valves 120 to 126, respectively.

増圧リニアバルブ110〜116および前輪側の減圧リニアバルブ120,122は常閉の電磁制御弁であり、後輪側の減圧リニアバルブ124,126は常開の電磁制御弁である。これら増圧リニアバルブ110〜116および減圧リニアバルブ120〜126はそれぞれ、ソレノイドと、シーティング弁とを含むものであり、ソレノイドへの供給電流の制御により、前後の差圧を制御することができ、ホイールシリンダ20〜23の液圧が制御される。   The pressure-increasing linear valves 110 to 116 and the pressure reducing linear valves 120 and 122 on the front wheel side are normally closed electromagnetic control valves, and the pressure reducing linear valves 124 and 126 on the rear wheel side are normally open electromagnetic control valves. These pressure-increasing linear valves 110 to 116 and pressure-reducing linear valves 120 to 126 each include a solenoid and a seating valve, and the pressure difference between the front and the back can be controlled by controlling the supply current to the solenoid. The hydraulic pressure of the wheel cylinders 20 to 23 is controlled.

マスタ通路34には、図1に示すように、そのマスタシリンダ12とマスタカット弁38との間の部分から分岐させられた液通路128によりストロークシミュレータ130が接続されている。ストロークシミュレータ130は、本体たるハウジング131内にピストン132が液密かつ摺動可能に嵌合され、ピストン132の一方の側に設けられたブレーキ液収容室134が液通路128に接続されるとともに、ピストン132は圧縮コイルスプリング136によりブレーキ液収容室134の容積が減少する方向に付勢されている。液通路128にはシミュレータカット弁138が設けられている。シミュレータカット弁138は常閉の電磁開閉弁であり、ストロークシミュレータ130とマスタシリンダ12との間に設けられ、その開閉により、ストロークシミュレータ130がマスタシリンダ12に連通させられる連通状態と遮断される遮断状態とに切り換えられる。   As shown in FIG. 1, a stroke simulator 130 is connected to the master passage 34 by a liquid passage 128 branched from the portion between the master cylinder 12 and the master cut valve 38. In the stroke simulator 130, a piston 132 is fitted in a fluid-tight and slidable manner in a housing 131 which is a main body, a brake fluid storage chamber 134 provided on one side of the piston 132 is connected to a fluid passage 128, and The piston 132 is urged by a compression coil spring 136 in a direction in which the volume of the brake fluid storage chamber 134 decreases. A simulator cut valve 138 is provided in the liquid passage 128. The simulator cut valve 138 is a normally closed electromagnetic opening / closing valve, and is provided between the stroke simulator 130 and the master cylinder 12, and the opening / closing thereof shuts off the communication state in which the stroke simulator 130 communicates with the master cylinder 12. Switch to state.

液通路128のシミュレータカット弁138とストロークシミュレータ130との間の部分には、貫通孔140および減圧弁142が設けられている。図4に示すように、減圧弁142の弁ハウジング144内には弁室146が設けられ、ポート148によってシミュレータカット弁138に接続され、ポート150によってストロークシミュレータ130に接続されている。   A through hole 140 and a pressure reducing valve 142 are provided in a portion of the liquid passage 128 between the simulator cut valve 138 and the stroke simulator 130. As shown in FIG. 4, a valve chamber 146 is provided in the valve housing 144 of the pressure reducing valve 142, connected to the simulator cut valve 138 by a port 148, and connected to the stroke simulator 130 by a port 150.

弁室146には弁子152が軸方向に移動可能に収容され、圧縮コイルスプリング154によってポート148の開口端に形成された弁座156に向かって付勢されている。弁子152の中心部には軸方向に貫通して貫通孔140が形成されている。貫通孔140は細く、その直径は、弁子152が弁座156に着座した状態においてシミュレータカット弁138とストロークシミュレータ130との間のブレーキ液の流通に対して抵抗を付与する大きさとされ、貫通孔140全体が細通路状の流通抵抗付与手段を構成している。   A valve element 152 is accommodated in the valve chamber 146 so as to be movable in the axial direction, and is urged by a compression coil spring 154 toward a valve seat 156 formed at the open end of the port 148. A through hole 140 is formed in the central portion of the valve element 152 in the axial direction. The through-hole 140 is thin, and the diameter of the through-hole 140 is large enough to provide resistance to the flow of brake fluid between the simulator cut valve 138 and the stroke simulator 130 when the valve element 152 is seated on the valve seat 156. The whole hole 140 constitutes a flow resistance applying means having a narrow passage shape.

弁子152は、その前後の液圧差が設定液圧差を超えれば、図4(b)に示すように、弁座156から離間し、ブレーキ液が弁子152と弁座156との間を通り、貫通孔140をバイパスして流れることを許容する。設定液圧差は、本電子制御ブレーキシステムが正常な状態において、運転者の意思により行われるブレーキペダル10の踏込操作に基づいて減圧弁142の前後に発生することが予定されている液圧差の最大値より高く設定され、スプリング154のセット荷重は、弁子152の弁座156に着座した状態における有効受圧面積(弁子152の弁座156に密着してシール機能を果たす円周状のシール線により規定される円の面積であり、貫通孔140の断面積も含む)と、弁子152の前後の設定液圧差との積に等しい大きさに設定されている。   When the hydraulic pressure difference before and after the valve element 152 exceeds the set hydraulic pressure difference, as shown in FIG. 4B, the valve element 152 is separated from the valve seat 156, and the brake fluid passes between the valve element 152 and the valve seat 156. The flow is allowed to bypass the through hole 140. The set hydraulic pressure difference is the maximum of the hydraulic pressure difference that is expected to occur before and after the pressure reducing valve 142 based on the depression operation of the brake pedal 10 performed by the driver's intention when the electronically controlled brake system is in a normal state. The set load of the spring 154 is set to be higher than the value, and the effective pressure-receiving area in the state where the valve seat 152 is seated on the valve seat 156 (circumferential seal wire that is in close contact with the valve seat 156 of the valve disc 152 and performs a sealing function) And the cross-sectional area of the through-hole 140) and the set hydraulic pressure difference before and after the valve element 152 is set to be equal to the product.

本電子制御ブレーキシステムは、ブレーキECU160の指令に基づいて制御される。ブレーキECU160は、コンピュータを主体とするものであり、図1に示すように、実行部162,記憶部164,入出力部166等を含み、電子制御装置を構成している。入出力部166には、踏込検出器168,ストロークセンサ170,マスタシリンダ液圧センサ172,ブレーキ液圧センサ174,液圧源液圧センサ176,車輪速センサ178等が接続されている。入出力部176にはまた、増圧リニアバルブ110〜116,減圧リニアバルブ120〜126,マスタカット弁38,40,シミュレータカット弁138等が図示しない駆動回路を介して接続されるとともに、電動モータ92が図示しない駆動回路を介して接続されている。踏込検出器168は、ブレーキペダル10の原位置からの踏込開始を検出するものであり、踏込検出手段を構成し、例えば、スイッチにより構成される。ストロークセンサ170は、ブレーキペダル10の操作ストロークを検出するものであり、踏込量検出手段を構成し、踏込検出器168と共に、ブレーキペダル10の踏込状態を検出する踏込状態検出手段を構成している。踏込状態検出手段は、踏込量検出手段に代えて、あるいはそれと共に、踏力センサやマスタシリンダ液圧センサ等の踏力検出手段を含むものとされてもよい。   The electronically controlled brake system is controlled based on a command from the brake ECU 160. The brake ECU 160 is mainly a computer and includes an execution unit 162, a storage unit 164, an input / output unit 166, and the like, as shown in FIG. 1, and constitutes an electronic control unit. The input / output unit 166 is connected to a depression detector 168, a stroke sensor 170, a master cylinder hydraulic pressure sensor 172, a brake hydraulic pressure sensor 174, a hydraulic pressure source hydraulic pressure sensor 176, a wheel speed sensor 178, and the like. The input / output unit 176 is also connected to pressure-increasing linear valves 110 to 116, pressure-decreasing linear valves 120 to 126, master cut valves 38 and 40, a simulator cut valve 138, and the like via a drive circuit (not shown), and an electric motor. 92 is connected via a drive circuit (not shown). The depression detector 168 detects the depression start from the original position of the brake pedal 10 and constitutes a depression detection means, for example, a switch. The stroke sensor 170 detects an operation stroke of the brake pedal 10 and constitutes a depression amount detection means, and constitutes a depression state detection means for detecting the depression state of the brake pedal 10 together with the depression detector 168. . The depression state detection means may include a depression force detection means such as a depression force sensor and a master cylinder hydraulic pressure sensor instead of or along with the depression amount detection means.

非制動時には、ブレーキペダル10は原位置に位置し、マスタカット弁38,40は開状態にあって増圧リニアバルブ110,112とマスタシリンダ12とを連通させ、シミュレータカット弁138は閉状態にある。車両制動時には、運転者が足によりブレーキペダル10を踏み込み、マスタシリンダ12の加圧室30,32に液圧が発生させられる。ブレーキペダル10の踏込開始は踏込検出器168により検出され、マスタカット弁38,40が閉状態に切り換えられる。それによりホイールシリンダ20,21がマスタシリンダ12から遮断され、液圧制御装置88が動力液圧源液圧に基づいてホイールシリンダ液圧を制御し、ブレーキ16〜19が作動させられる。マスタシリンダ液圧センサ182によって検出されたマスタシリンダ液圧,ストロークセンサ180によって検出された操作ストローク等に基づいて運転者の要求制動力が求められ、要求制動力が得られるようにホイールシリンダ液圧の目標液圧が求められる。そして、実際のホイールシリンダ液圧が目標液圧と同じになるように、各増圧リニアバルブ110〜116あるいは減圧リニアバルブ120〜126のソレノイドへの供給電流が制御される。また、アキュムレータ94の液圧が所定範囲に保たれるように電動モータ92への電流供給が制御される。   During non-braking, the brake pedal 10 is in the original position, the master cut valves 38 and 40 are in the open state, and the pressure increasing linear valves 110 and 112 and the master cylinder 12 are in communication, and the simulator cut valve 138 is in the closed state. is there. When the vehicle is braked, the driver depresses the brake pedal 10 with his / her foot, and hydraulic pressure is generated in the pressurizing chambers 30 and 32 of the master cylinder 12. The start of depression of the brake pedal 10 is detected by a depression detector 168, and the master cut valves 38, 40 are switched to the closed state. As a result, the wheel cylinders 20 and 21 are disconnected from the master cylinder 12, the hydraulic pressure control device 88 controls the wheel cylinder hydraulic pressure based on the power hydraulic pressure source hydraulic pressure, and the brakes 16 to 19 are activated. Based on the master cylinder hydraulic pressure detected by the master cylinder hydraulic pressure sensor 182, the operation stroke detected by the stroke sensor 180, etc., the driver's required braking force is obtained, and the wheel cylinder hydraulic pressure is obtained so that the required braking force is obtained. Target hydraulic pressure is required. Then, the current supplied to the solenoids of the pressure increasing linear valves 110 to 116 or the pressure reducing linear valves 120 to 126 is controlled so that the actual wheel cylinder hydraulic pressure becomes the same as the target hydraulic pressure. Further, the current supply to the electric motor 92 is controlled so that the hydraulic pressure of the accumulator 94 is maintained within a predetermined range.

また、車輪速センサ178によって検出された車輪速度等に基づいて各車輪の制動スリップ状態が求められ、制動スリップが過大であることが検出された場合にはアンチロック制御が行われる。アンチロック制御においては、各車輪の制動スリップが路面の摩擦係数に対して適正な大きさになるようにホイールシリンダ20〜23の各液圧が液圧制御装置88により制御される。なお、動力液圧源14の故障等により動力液圧源液圧が得られなくなった場合、シミュレータカット弁138が閉状態とされる一方、マスタカット弁38,40が開状態とされ、マスタシリンダ液圧がホイールシリンダ20,21に供給される。   Further, the braking slip state of each wheel is obtained based on the wheel speed detected by the wheel speed sensor 178, and when it is detected that the braking slip is excessive, antilock control is performed. In the anti-lock control, the hydraulic pressures of the wheel cylinders 20 to 23 are controlled by the hydraulic pressure control device 88 so that the braking slip of each wheel has an appropriate magnitude with respect to the friction coefficient of the road surface. When the power hydraulic pressure source fluid pressure cannot be obtained due to a failure of the power hydraulic pressure source 14 or the like, the simulator cut valve 138 is closed while the master cut valves 38 and 40 are opened and the master cylinder is closed. The hydraulic pressure is supplied to the wheel cylinders 20 and 21.

通常の車両制動時にはまた、シミュレータカット弁138が開状態とされ、加圧室30から排出されるブレーキ液がストロークシミュレータ130のブレーキ液収容室134に収容され、運転者にブレーキペダル10の踏込操作感が得られる。ブレーキ液は、図4(a)に示すように貫通孔140を通り、流通抵抗を付与されつつストロークシミュレータ130に流入する。そのため、運転者がブレーキペダル10を速く踏み込んだとき、その制動意図に見合った操作感が得られる。この通常制動時に加圧室30,32に発生させられる液圧により、減圧弁142の前後に生じさせられる液圧差は設定液圧差より小さく、減圧弁142は閉状態に保たれる。ブレーキペダル10の踏込みが緩められれば、ブレーキ液収容室134に収容されたブレーキ液は、スプリング136によるピストン132の付勢により貫通孔140を通って加圧室30へ戻される。   During normal vehicle braking, the simulator cut valve 138 is also opened, and the brake fluid discharged from the pressurizing chamber 30 is stored in the brake fluid storage chamber 134 of the stroke simulator 130, so that the driver can depress the brake pedal 10. A feeling is obtained. As shown in FIG. 4A, the brake fluid passes through the through hole 140 and flows into the stroke simulator 130 while being given flow resistance. Therefore, when the driver depresses the brake pedal 10 quickly, an operation feeling corresponding to the braking intention can be obtained. Due to the hydraulic pressure generated in the pressurizing chambers 30 and 32 during this normal braking, the hydraulic pressure difference generated before and after the pressure reducing valve 142 is smaller than the set hydraulic pressure difference, and the pressure reducing valve 142 is kept closed. When the depression of the brake pedal 10 is loosened, the brake fluid stored in the brake fluid storage chamber 134 is returned to the pressurizing chamber 30 through the through hole 140 by the bias of the piston 132 by the spring 136.

車両が衝突した場合に、マスタシリンダ12が後ろ向きの外力により後退させられることがある。マスタシリンダ12自体が外力を受けて後退させられ、あるいはダッシュパネル42が外力を受けて後退させられるのに伴ってマスタシリンダ12も後退させられるのであるが、いずれの場合も、結局、ペダルブラケット64,レバー66および入力ロッド50が、運転者により踏み込まれた状態にあるブレーキペダル10と共に後退させられる。その結果、レバー66の自由端部が壁体84に当接して入力ロッド50の後退が止められる。この後退阻止とマスタシリンダ12の後退とによって入力ロッド50がマスタシリンダ12に対して相対的に前進させられることとなり、運転者による通常の踏込操作により得られることが予定されている最大液圧より大きいマスタシリンダ液圧が加圧室30,32に発生させられる。それにより、減圧弁142における弁子152の前後の液圧差が設定液圧差を超え、図4(b)に示すように、弁子152がスプリング154の付勢力に抗して後退させられて弁座156から離れ、ブレーキ液は貫通孔140をバイパスして弁座156と弁子152との間を通り、加圧室30からストロークシミュレータ130へ大流量で排出され、マスタシリンダ12と入力ロッド50との更なる相対移動が迅速に許容される。マスタシリンダ12およびペダルブラケット64の後退に対して入力ロッド50,レバー66およびブレーキペダル10の後退が抑制され、ブレーキペダル10の運転者側への更なる移動が良好に抑制されるのである。   When the vehicle collides, the master cylinder 12 may be retracted by a backward external force. The master cylinder 12 itself is retracted by receiving an external force, or the master cylinder 12 is also retracted as the dash panel 42 is retracted by receiving an external force. , The lever 66 and the input rod 50 are moved backward together with the brake pedal 10 in a state of being depressed by the driver. As a result, the free end portion of the lever 66 abuts against the wall body 84 and the backward movement of the input rod 50 is stopped. By this retraction prevention and the retraction of the master cylinder 12, the input rod 50 is moved forward relative to the master cylinder 12, and from the maximum hydraulic pressure that is expected to be obtained by a normal stepping operation by the driver. A large master cylinder hydraulic pressure is generated in the pressurizing chambers 30 and 32. As a result, the hydraulic pressure difference before and after the valve element 152 in the pressure reducing valve 142 exceeds the set hydraulic pressure difference, and the valve element 152 is retracted against the urging force of the spring 154 as shown in FIG. The brake fluid leaves the seat 156, bypasses the through hole 140, passes between the valve seat 156 and the valve element 152, and is discharged from the pressurizing chamber 30 to the stroke simulator 130 at a large flow rate. Further relative movement with is quickly allowed. The reverse movement of the input rod 50, the lever 66, and the brake pedal 10 is suppressed with respect to the reverse movement of the master cylinder 12 and the pedal bracket 64, and the further movement of the brake pedal 10 toward the driver side is suppressed well.

減圧弁142の開弁圧は、減圧弁142が開く瞬間におけるシミュレータカット弁138側(マスタシリンダ12側)の液圧であり、この開弁圧は、弁子152の弁座156に着座した状態における有効受圧面積と、弁子152の前後の設定液圧差との積が、スプリング154のセット荷重に等しくなる瞬間のシミュレータカット弁138側の液圧である。したがって、減圧弁142の開弁圧は、ストロークシミュレータ130のブレーキ液収容室134の液圧(以後、シミュレータ液圧と称する)が高くなるほど高くなるのであり、シミュレータ液圧はストロークシミュレータ130の内部に流入したブレーキ液の量の増大に伴って上昇するため、減圧弁142の開弁圧は、減圧弁142が開く瞬間までにブレーキ液収容室134に流入しているブレーキ液の量が多いほど高くなるのであって、一定ではない。   The valve opening pressure of the pressure reducing valve 142 is a hydraulic pressure on the simulator cut valve 138 side (master cylinder 12 side) at the moment when the pressure reducing valve 142 is opened, and this valve opening pressure is a state in which the valve seat 152 is seated on the valve seat 156. Is the fluid pressure on the simulator cut valve 138 side at the moment when the product of the effective pressure receiving area and the set fluid pressure difference before and after the valve element 152 becomes equal to the set load of the spring 154. Therefore, the valve opening pressure of the pressure reducing valve 142 increases as the hydraulic pressure in the brake fluid storage chamber 134 of the stroke simulator 130 (hereinafter referred to as simulator hydraulic pressure) increases, and the simulator hydraulic pressure is increased in the stroke simulator 130. Since the pressure increases as the amount of brake fluid flowing in increases, the valve opening pressure of the pressure reducing valve 142 increases as the amount of brake fluid flowing into the brake fluid storage chamber 134 increases by the moment the pressure reducing valve 142 opens. It is, it is not constant.

しかし、液圧制御装置88は、ホイールシリンダ20〜23の液圧をシミュレータ液圧より充分高く制御するものであるため、電子制御ブレーキシステムが正常である状態においては、運転者がブレーキペダル10に加えると考えられる踏込操作のうちで、減圧弁142のシミュレータカット弁138側の液圧を最も高くするものでも、減圧弁142を開弁させるには到らない。それに対し、衝突時には、前述のように、レバー66の自由端部が壁体84に当接して入力ロッド50の後退が止められることにより、ブレーキペダル10がマスタシリンダ12に接近させられるのであるが、レバー66の自由端部が壁体84に当接する前であっても、運転者の足によりブレーキペダル10に加えられる踏込力が、減圧弁142のシミュレータカット弁138側の液圧を開弁圧より高くするに十分な大きさになれば、減圧弁142が開かれて、マスタシリンダ12からシミュレータカット弁138および減圧弁142を経て、ブレーキ液が貫通孔140の制約を受けない十分な流量でストロークシミュレータ130へ流入する。いずれの場合でも、マスタシリンダ12のブレーキペダル10に対する後退が許容されるのであり、それによって、ブレーキペダル10が過度に運転者側へ後退することが防止される。   However, since the hydraulic pressure control device 88 controls the hydraulic pressure of the wheel cylinders 20 to 23 sufficiently higher than the simulator hydraulic pressure, the driver controls the brake pedal 10 when the electronically controlled brake system is normal. Of the stepping operations considered to be added, even the highest hydraulic pressure on the simulator cut valve 138 side of the pressure reducing valve 142 does not open the pressure reducing valve 142. On the other hand, at the time of collision, as described above, the free end portion of the lever 66 abuts against the wall body 84 and the backward movement of the input rod 50 is stopped, so that the brake pedal 10 is brought closer to the master cylinder 12. Even before the free end of the lever 66 comes into contact with the wall 84, the stepping force applied to the brake pedal 10 by the driver's foot opens the hydraulic pressure on the simulator cut valve 138 side of the pressure reducing valve 142. When the pressure is larger than the pressure, the pressure reducing valve 142 is opened, and the brake fluid passes through the simulator cut valve 138 and the pressure reducing valve 142 from the master cylinder 12 and the flow rate sufficient to prevent the brake fluid from being restricted by the through hole 140. To flow into the stroke simulator 130. In either case, the master cylinder 12 is allowed to move backward with respect to the brake pedal 10, thereby preventing the brake pedal 10 from moving backward toward the driver excessively.

上記のように、本実施形態においては、衝突発生時にマスタシリンダ12が後退する際、レバー66の自由端部と壁体84との当接により、ブレーキペダル10の更なる後退が阻止され、ブレーキペダル10の運転者側への後退が積極的に防止されるようになっている。このレバー66の自由端部と壁体84との当接は好ましいことではあるが、必ずしも不可欠ではない。例えば、マスタシリンダ12の後退に伴うブレーキペダル10の後退が、インパネリインフォースメント82自体あるいはそれに固定の部材によって阻止されるようにすることも可能である。
さらに、ブレーキペダルあるいはそれにリンク機構により連結された部材の、インパネリインフォースメント82等剛体との当接によってブレーキペダル10の後退が阻止されるようにすること自体も不可欠ではない。上記のように、マスタシリンダ12の後退に伴ってブレーキペダル10が後退し、その結果、運転者の足によるブレーキペダル10の踏込力が増大すれば、マスタシリンダ液圧が上昇し、減圧弁142における弁子152の前後の液圧差が設定液圧差を超え、減圧弁142が開いてマスタシリンダ液圧の更なる上昇が抑制されるからである。
As described above, in the present embodiment, when the master cylinder 12 moves backward when a collision occurs, the brake pedal 10 is prevented from further moving backward due to the contact between the free end of the lever 66 and the wall body 84. The reverse movement of the pedal 10 toward the driver is actively prevented. The contact between the free end of the lever 66 and the wall body 84 is preferable, but not always essential. For example, the backward movement of the brake pedal 10 accompanying the backward movement of the master cylinder 12 can be prevented by the instrument panel reinforcement 82 itself or a member fixed thereto.
Further, it is not indispensable to prevent the brake pedal 10 from retreating by the contact of the brake pedal or a member connected thereto by a rigid body such as the instrument panel reinforcement 82. As described above, when the brake pedal 10 moves backward as the master cylinder 12 moves backward, and as a result, the depression force of the brake pedal 10 by the driver's foot increases, the master cylinder hydraulic pressure rises, and the pressure reducing valve 142. This is because the hydraulic pressure difference before and after the valve element 152 exceeds the set hydraulic pressure difference, the pressure reducing valve 142 is opened, and further increase in the master cylinder hydraulic pressure is suppressed.

また、ストロークシミュレータはマスタシリンダの2つのマスタ通路の各々に接続され、2つの加圧室の各々について設けられてもよく、1つのストロークシミュレータが2つのマスタ通路に接続され、2つの加圧室について共用とされてもよい。
さらに、前記実施形態においては、マスタシリンダ12が液圧制御装置88を経ることなくホイールシリンダ20,21に接続されており、液圧制御装置88はマスタシリンダ液圧に基づいてホイールシリンダ20,21の液圧を制御することはないが、液圧制御装置88が動力液圧源液圧に基づくのみならず、マスタシリンダ液圧にも基づいてホイールシリンダ20,21の液圧を制御するようにしてもよい。例えば、マスタ通路34,36を直接ホイールシリンダ20,21に接続するのではなく、増圧リニアバルブ110,112を介してホイールシリンダ20,21に接続し、動力液圧源14の故障等により、動力液圧源液圧が得られなくなり、マスタカット弁38,40が開状態とされた状態で、アンチロック制御等の目的でマスタシリンダ液圧に基づいてホイールシリンダ20,21の液圧が制御されるようにしてもよいのである。
The stroke simulator may be connected to each of the two master passages of the master cylinder, and may be provided for each of the two pressurization chambers. One stroke simulator may be connected to the two master passages, and the two pressurization chambers may be provided. May be shared.
Further, in the above-described embodiment, the master cylinder 12 is connected to the wheel cylinders 20 and 21 without passing through the hydraulic pressure control device 88, and the hydraulic pressure control device 88 is based on the master cylinder hydraulic pressure. The hydraulic pressure control device 88 controls the hydraulic pressures of the wheel cylinders 20 and 21 not only based on the power hydraulic pressure source hydraulic pressure but also based on the master cylinder hydraulic pressure. May be. For example, the master passages 34 and 36 are not directly connected to the wheel cylinders 20 and 21, but are connected to the wheel cylinders 20 and 21 via the pressure-increasing linear valves 110 and 112. The hydraulic pressure of the wheel cylinders 20 and 21 is controlled on the basis of the master cylinder hydraulic pressure for the purpose of antilock control or the like in a state where the power hydraulic pressure source pressure cannot be obtained and the master cut valves 38 and 40 are opened. It may be made to be.

流通抵抗付与手段の別の実施形態を図5および図6に基づいて説明する。
本実施形態の減圧弁190は、図5に示すように、前記減圧弁142と同様に、弁ハウジング192,弁室194,ポート196,198,弁子200,弁座202およびスプリング204を含む。弁子200の弁座202に接触する面には、図6に示すように、複数、本実施形態においては3つの連通路形成凹部たる溝206が軸対称に形成され、連通路208を形成している。
Another embodiment of the distribution resistance applying means will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 5, the pressure reducing valve 190 of this embodiment includes a valve housing 192, a valve chamber 194, ports 196, 198, a valve element 200, a valve seat 202, and a spring 204, similar to the pressure reducing valve 142. As shown in FIG. 6, a plurality of, in the present embodiment, three grooves 206, which are three communication passage forming recesses, are formed on the surface of the valve element 200 that contacts the valve seat 202. ing.

通常制動時には、図5(a)に示すように弁子200が弁座202に着座し、3つの溝206により減圧弁190の前後におけるブレーキ液の流通が許容され、マスタシリンダの加圧室から流出したブレーキ液は溝206によって流通抵抗を付与されつつストロークシミュレータへ流入する。衝突発生時には、図5(b)に示すように弁子200が弁座202から離間し、それらの間を通ってブレーキ液がストロークシミュレータへ排出される。   During normal braking, the valve element 200 is seated on the valve seat 202 as shown in FIG. 5A, and the flow of the brake fluid before and after the pressure reducing valve 190 is allowed by the three grooves 206, and from the pressurizing chamber of the master cylinder. The brake fluid that has flowed out flows into the stroke simulator while being given flow resistance by the groove 206. When a collision occurs, the valve element 200 is separated from the valve seat 202 as shown in FIG. 5B, and the brake fluid is discharged to the stroke simulator through them.

流通抵抗付与手段のさらに別の実施形態を図7に基づいて説明する。
本実施形態の減圧弁220は、前記減圧弁142と同様に、弁ハウジング222,弁室224,ポート226,228,弁子230,弁座232およびスプリング234を含む。弁ハウジング222内には、弁座232をバイパスし、ポート226,228を直接連通させるバイパス通路236が形成されている。バイパス通路236は、ポート226,228間を流れるブレーキ液に流通抵抗を付与することができる直径の細通路とされ、全体が流通抵抗付与手段を構成する。
Still another embodiment of the distribution resistance applying means will be described with reference to FIG.
Similar to the pressure reducing valve 142, the pressure reducing valve 220 of this embodiment includes a valve housing 222, a valve chamber 224, ports 226 and 228, a valve element 230, a valve seat 232 and a spring 234. A bypass passage 236 that bypasses the valve seat 232 and directly connects the ports 226 and 228 is formed in the valve housing 222. The bypass passage 236 is a narrow passage having a diameter capable of imparting flow resistance to the brake fluid flowing between the ports 226 and 228, and the entirety constitutes flow resistance imparting means.

通常制動時には、図7(a)に示すように弁子230が弁座232に着座し、マスタシリンダの加圧室から流出したブレーキ液はバイパス通路236を通り、流通抵抗を付与されつつストロークシミュレータへ流入する。衝突発生時には、図7(b)に示すように弁子230が弁座232から離間し、それらの間を通ってブレーキ液がストロークシミュレータへ排出される。   During normal braking, the valve element 230 is seated on the valve seat 232 as shown in FIG. 7A, and the brake fluid that has flowed out of the pressurizing chamber of the master cylinder passes through the bypass passage 236 and is given a flow resistance while being applied with a stroke simulator. Flow into. When a collision occurs, as shown in FIG. 7B, the valve element 230 is separated from the valve seat 232, and the brake fluid is discharged to the stroke simulator through them.

10:ブレーキペダル 12:マスタシリンダ 14:動力液圧源 16,17,18,19:ブレーキ 20,21,22,23:ホイールシリンダ 38,40:マスタカット弁 88:液圧制御弁装置 130:ストロークシミュレータ 138:シミュレータカット弁 140:貫通孔 142:減圧弁 160:ブレーキECU 190:減圧弁 206:溝 208:連通路 220:減圧弁 236:バイパス通路 10: Brake pedal 12: Master cylinder 14: Power hydraulic pressure source 16, 17, 18, 19: Brake 20, 21, 22, 23: Wheel cylinder 38, 40: Master cut valve 88: Hydraulic control valve device 130: Stroke Simulator 138: Simulator cut valve 140: Through hole 142: Pressure reducing valve 160: Brake ECU 190: Pressure reducing valve 206: Groove 208: Communication path 220: Pressure reducing valve 236: Bypass path

Claims (4)

車両運転者の足により踏込操作されるブレーキペダルと、
そのブレーキペダルの踏込操作に応じてマスタシリンダ液圧を発生させるマスタシリンダと、
動力により動力液圧源液圧を発生させる動力液圧源と、
液圧の供給に応じて作動するホイールシリンダを駆動源として作動し、車輪の回転を抑制するブレーキと、
前記マスタシリンダと前記ホイールシリンダとの間に設けられ、常には開状態にあるが、前記ブレーキペダルの踏込開始に応じて閉状態に切り換えられるマスタカット弁と、
前記動力液圧源液圧に基づいて前記ホイールシリンダの液圧を制御する液圧制御装置と、
前記マスタカット弁と前記マスタシリンダとをつなぐ液通路に接続され、マスタカット弁の閉状態においてマスタシリンダから排出されるブレーキ液を収容するとともに、その収容したブレーキ液を前記ブレーキペダルの戻し操作に応じてマスタシリンダへ戻すストロークシミュレータと、
前記液圧制御装置および前記マスタカット弁に接続され、それらを電子制御する電子制御装置と
を含む電子制御ブレーキシステムであって、
前記ストロークシミュレータと前記マスタシリンダとの間のブレーキ液の流通に対して抵抗を付与する流通抵抗付与手段と、
前記マスタシリンダと前記ストロークシミュレータとの間に、前記流通抵抗付与手段と並列に設けられ、前後の液圧差が設定液圧差を超えれば開き、ブレーキ液が流通抵抗付与手段をバイパスしてマスタシリンダ側からストロークシミュレータ側へ流れることを許容する減圧弁であって、設定液圧差が、当該電子制御ブレーキシステムが正常な状態において運転者の意思により行われる前記ブレーキペダルの踏込操作に基づいて当該減圧弁の前後に発生することが予定されている液圧差の最大値より高く設定された減圧弁と
を含むことを特徴とする電子制御ブレーキシステム。
A brake pedal that is depressed by the foot of the vehicle driver;
A master cylinder that generates a master cylinder hydraulic pressure in response to the depression of the brake pedal;
Power hydraulic pressure source that generates power hydraulic pressure source hydraulic pressure by power,
A brake that operates using a wheel cylinder that operates according to the supply of hydraulic pressure as a drive source and suppresses rotation of the wheel;
A master cut valve which is provided between the master cylinder and the wheel cylinder and is always in an open state, but is switched to a closed state in response to the start of depression of the brake pedal;
A hydraulic control device that controls the hydraulic pressure of the wheel cylinder based on the hydraulic power source hydraulic pressure;
It is connected to a fluid passage that connects the master cut valve and the master cylinder, and contains brake fluid discharged from the master cylinder when the master cut valve is closed, and the contained brake fluid is used for returning the brake pedal. A stroke simulator to return to the master cylinder in response,
An electronic control brake system including the hydraulic pressure control device and the master cut valve, and an electronic control device for electronically controlling them,
Flow resistance applying means for applying resistance to the flow of brake fluid between the stroke simulator and the master cylinder;
Provided between the master cylinder and the stroke simulator in parallel with the flow resistance applying means, and opens if the hydraulic pressure difference between the front and back exceeds a set hydraulic pressure difference, and the brake fluid bypasses the flow resistance applying means and bypasses the flow resistance applying means. A pressure reducing valve that allows flow to the stroke simulator side, wherein the set hydraulic pressure difference is based on a depression operation of the brake pedal performed by the driver's intention when the electronically controlled brake system is in a normal state. And a pressure reducing valve set higher than the maximum value of the hydraulic pressure difference that is expected to occur before and after the electronic brake system.
前記減圧弁が、付勢手段により弁座に向かって付勢された弁子を含み、前記流通抵抗付与手段が、その弁子を貫通して形成された貫通孔により形成された請求項1に記載の電子制御ブレーキシステム。   The pressure reducing valve includes a valve element urged toward the valve seat by an urging means, and the flow resistance applying means is formed by a through hole formed through the valve element. Electronically controlled brake system as described. 前記減圧弁が、付勢手段により弁座に向かって付勢された弁子を含み、前記流通抵抗付与手段が、それら弁座と弁子との互いに接触する面の少なくとも一方に形成され、弁子が弁座に着座した状態において、当該減圧弁の前後の流通を許容する連通路を形成する連通路形成凹部により形成された請求項1に記載の電子制御ブレーキシステム。   The pressure reducing valve includes a valve element biased toward the valve seat by the biasing means, and the flow resistance imparting means is formed on at least one of the surfaces of the valve seat and the valve element in contact with each other. 2. The electronically controlled brake system according to claim 1, wherein the electronically controlled brake system is formed by a communication passage forming recess that forms a communication passage that allows flow before and after the pressure reducing valve in a state where the child is seated on the valve seat. 前記減圧弁が、弁座を形成する弁ハウジングと、前記弁座に向かって付勢手段により付勢された弁子とを含み、前記流通抵抗付与手段が、前記弁ハウジングに前記弁座をバイパスする状態で形成されたバイパス通路により形成された請求項1に記載の電子制御ブレーキシステム。   The pressure reducing valve includes a valve housing forming a valve seat, and a valve element biased toward the valve seat by a biasing means, and the flow resistance applying means bypasses the valve seat to the valve housing. The electronically controlled brake system according to claim 1, wherein the electronically controlled brake system is formed by a bypass passage formed in a state where
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