JP2013194215A - Profile-extruded molding and method for producing profile-extruded molding - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a profile-extruded molding which is a mixture of a resin and an inorganic powder, and has an extrusion moldability yielding good surface nature and a good profile cross sectional shape, and high water-resistance, and a method for producing the profile-extruded molding.SOLUTION: A profile-extruded molding includes a mixture composition of a resin and an inorganic powder. The resin includes a silane-modified polyolefin resin. The inorganic powder includes sewage sludge incinerated ash. The content of the sewage sludge incinerated ash in the mixture composition is not less than 60 wt.%. The content of the silane-modified polyolefin resin is not less than 1 wt.% and not greater than 40 wt.%.

Description

本発明は、樹脂と無機質粉体との混合物からなる異形押出成形体及び異形押出成形体の製造方法に関する。   The present invention relates to a profile extrusion-molded body comprising a mixture of a resin and an inorganic powder, and a method for producing the profile extrusion-molded body.

ポリオレフィン樹脂は、比較的低コストであり、かつ軽量、成形性、耐薬品性、機械強度に優れている。また、ポリオレフィン樹脂成形体は、剛性、耐衝撃強度、表面硬度及び耐熱性にすぐれている。このため、ポリオレフィン樹脂は、各種成形体に加工されており、多くの分野で使用されている。例えば、上記ポリオレフィン樹脂を含む材料は、押出成形などの各種の成形方法により成形体とされ、屋外で使用されるデッキ材等の建材などとして用いられている。   Polyolefin resins are relatively low cost and are excellent in light weight, moldability, chemical resistance, and mechanical strength. The polyolefin resin molded product is excellent in rigidity, impact strength, surface hardness and heat resistance. For this reason, polyolefin resin is processed into various molded products and used in many fields. For example, the material containing the polyolefin resin is formed into a molded body by various molding methods such as extrusion molding, and is used as a building material such as a deck material used outdoors.

上記成形体を得るための材料の一例として、特許文献１には、ポリオレフィン樹脂であるポリプロピレンと、石炭灰との複合体である、石炭灰混入熱可塑性樹脂材料が開示されている。ここでは、元々、ガラス繊維強化樹脂において、樹脂とガラス繊維との接着性向上のために行われる酸変性が、石炭灰混入樹脂においても有効であり、これにより石炭灰混入熱可塑性樹脂の機械的強度（特に引張強度及び衝撃強度）を向上できること、及びその酸変性樹脂として、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を、無水マレイン酸などの不飽和カルボン酸を酸変性剤として酸変性させたものが使用できることが記載されている。   As an example of a material for obtaining the molded body, Patent Document 1 discloses a coal ash-mixed thermoplastic resin material that is a composite of polypropylene, which is a polyolefin resin, and coal ash. Here, originally, in the glass fiber reinforced resin, the acid modification performed for improving the adhesion between the resin and the glass fiber is also effective in the coal ash-mixed resin. Strength (especially tensile strength and impact strength) can be improved, and as its acid-modified resin, a thermoplastic resin such as polypropylene and an acid-modified agent such as maleic anhydride as an acid modifier can be used. Is described.

さらに、特許文献１に記載の石炭灰混入樹脂においては、単なる熱可塑性樹脂に石炭灰を混入させた材料に比較して、成形品の強度が向上できることから、石炭灰を混入することによる強度低下を従来よりも少なく抑制することができることが記載されている。   Furthermore, in the coal ash-mixed resin described in Patent Document 1, the strength of the molded product can be improved as compared with a material in which coal ash is mixed in a mere thermoplastic resin. It is described that can be suppressed less than before.

また、特許文献２には、石炭灰を混入させた条件下でも衝撃強度の低下を低減することができる成形用樹脂材料として、無水マレイン酸により酸変性されているポリプロピレン樹脂に石炭灰を分散させたものを用い、射出成形を行うことにより、種々の形状の製品、すなわちパレット、敷板、プランター及び階段用ステップボードを成形できることが記載されている。   Patent Document 2 discloses that as a molding resin material capable of reducing a reduction in impact strength even under conditions in which coal ash is mixed, coal ash is dispersed in a polypropylene resin that is acid-modified with maleic anhydride. It is described that products having various shapes, that is, pallets, floorboards, planters, and step board for staircases can be formed by performing injection molding using the same.

特許第３４６２８０８号公報Japanese Patent No. 3462808 特開２００３−３３５９６５号公報JP 2003-335965 A

特許文献１に記載されている石炭灰混入熱可塑性樹脂材料であれば、石炭灰を高充填する、すなわち石炭灰混合率を上昇させると、衝撃強度が急激に低下してしまい、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を、無水マレイン酸などの不飽和カルボン酸を酸変性剤として酸変性させることによる、衝撃強度の低下を低減することができるという効果を享受することが困難となる。   In the case of the coal ash-mixed thermoplastic resin material described in Patent Document 1, when the coal ash is highly filled, that is, when the coal ash mixing ratio is increased, the impact strength is drastically reduced, and heat such as polypropylene is used. It becomes difficult to enjoy the effect that the impact strength can be reduced by modifying the plastic resin with an unsaturated carboxylic acid such as maleic anhydride as an acid modifier.

また、特許文献１及び特許文献２には、射出成形によるテストピースまたは種々の形状の製品の成形が開示されているが、このような石炭灰混入熱可塑性樹脂材料であれば、石炭灰を石炭灰混入熱可塑性樹脂材料に対して過半量以上充填するような高充填した場合には、押出成形は困難となり、平板や円柱状といった単純な断面形状ならともかく、異形断面形状の押出成形には適さず、押出成形体の表面にヒビや皺が入り易く、表面性のよい押出成形体を得ることが困難となり、ポリオレフィン樹脂単体のように、多くの分野での様々な用途の各種成形体を自由に成形することが困難であるという問題があった。   Further, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose molding of test pieces by injection molding or products of various shapes. If such a coal ash-mixed thermoplastic resin material is used, coal ash is converted into coal. Extrusion molding becomes difficult when the ash-mixed thermoplastic resin material is filled at a high level such as more than a half, and it is suitable for extrusion molding of irregular cross-sectional shapes, regardless of simple cross-sectional shapes such as flat plates and cylindrical shapes. In addition, cracks and wrinkles are easily formed on the surface of the extruded molded body, making it difficult to obtain an extruded molded body with good surface properties, and various molded bodies for various applications in many fields such as polyolefin resin alone can be freely used. There was a problem that it was difficult to form the film.

さらに、特許文献１及び特許文献２に記載されている、石炭灰混入熱可塑性樹脂材料であれば、たとえ押出成形体を得ることができたとしても、得られた成形体は耐水性に劣るものであり、住宅などの建物周辺の、外壁材、屋根材、デッキ材等の床材、またはモール材、コーナー材等の役物などの屋外で使用する部材には適用しにくいという問題があった。 Furthermore, if the coal ash-mixed thermoplastic resin material described in Patent Literature 1 and Patent Literature 2 is used, even if an extruded molded body can be obtained, the obtained molded body is inferior in water resistance. There is a problem that it is difficult to apply to materials used outdoors such as flooring materials such as outer wall materials, roofing materials, deck materials, or molding materials, corner materials, etc. around buildings such as houses. .

本発明の目的は、上記事情に鑑みてなされたものであり、樹脂と無機質粉体との混合物であって、良好な表面性と、良好な異形断面形状の押出成形性を有しつつ、かつ高い耐水性を有する異形押出成形体及び異形押出成形体の製造方法を提供することである。   The object of the present invention has been made in view of the above circumstances, and is a mixture of a resin and an inorganic powder, having good surface properties and good extrudability with an irregular cross-sectional shape, and The object is to provide a profile extrusion-molded body having high water resistance and a method for producing the profile extrusion-molded body.

そこで、本発明の発明者らは、鋭意検討した結果、特定の含有量の特定の樹脂と、特定の含有量の特定の無機質粉体とからなる混合組成物を用いれば、様々な異形断面形状の異形押出成形体を、良好な成形性及び表面性と、良好な耐水性を維持しながら成形することができる異形押出成形体、及び異形押出成形体の製造方法を見出し、発明を完成させた。   Therefore, the inventors of the present invention, as a result of diligent investigation, as a result of using a mixed composition composed of a specific resin having a specific content and a specific inorganic powder having a specific content, various modified cross-sectional shapes. Have found a modified extrusion molded body that can be molded while maintaining good moldability and surface properties and good water resistance, and a method for producing the modified extruded molded body, and has completed the invention. .

上記目的を達成するために、第１の発明の異形押出成形体は、樹脂と無機質粉体との混合組成物からなり、前記樹脂として、シラン変性ポリオレフィン樹脂を含み、前記無機質粉体として、下水汚泥焼却灰を含み、前記シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量が１重量％以上、４０重量％以下であり、前記下水汚泥焼却灰の前記混合組成物に対する含有量が６０重量％以上であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a profile extrusion-molded article of the first invention comprises a mixed composition of a resin and an inorganic powder, includes a silane-modified polyolefin resin as the resin, and includes sewage as the inorganic powder. Including sludge incineration ash, wherein the content of the silane-modified polyolefin resin is 1% by weight or more and 40% by weight or less, and the content of the sewage sludge incineration ash with respect to the mixed composition is 60% by weight or more. And

ここで、異形押出成形体とは、中空部が設けられない平板のような単純な矩形断面や、円柱のような単純な円形又は長円形断面でなく、断面の形状が非対称形状であったり、リブや脚部のような突起部分、又は凹部が局所的に設けられていたり、あるいは中空部が設けられている断面の形状である押出成形体のことをいう。なお、断面形状が対称形状であっても、断面形状が台形形状や、凸形状や、凹形状である、単純な矩形断面などでないものも異形押出成形体として扱う。   Here, the profile extrusion-molded body is not a simple rectangular cross section such as a flat plate without a hollow portion, a simple circular or oval cross section such as a cylinder, and the cross-sectional shape is asymmetrical, It refers to an extruded product having a cross-sectional shape in which protrusions such as ribs and legs, or recesses are locally provided, or a hollow part is provided. In addition, even if the cross-sectional shape is a symmetric shape, a non-simple rectangular cross-section having a trapezoidal shape, a convex shape, or a concave shape as a cross-sectional shape is also treated as a modified extrusion molded body.

また、第２の発明の異形押出成形体は、第１の発明の異形押出成形体であって、無機質粉体の全量が下水汚泥焼却灰である混合組成物からなることを特徴とする。   The profile extrusion-molded product of the second invention is the profile extrusion-molded product of the first invention, and is characterized by comprising a mixed composition in which the total amount of the inorganic powder is sewage sludge incinerated ash.

さらに、第３の発明の異形押出成形体の製造方法は、樹脂と無機質粉体との混合組成物からなり、前記樹脂として、シラン変性ポリオレフィン樹脂を含み、前記無機質粉体として、下水汚泥焼却灰を含み、前記シラン変性ポリオレフィン樹脂の前記混合組成物に対する含有量が１重量％以上、４０重量％以下であり、前記下水汚泥焼却灰の前記混合組成物に対する含有量が６０重量％以上である混合組成物を押出成形することを特徴とする。   Furthermore, the method for producing a profile extrusion molded body according to the third invention comprises a mixed composition of a resin and an inorganic powder, the resin includes a silane-modified polyolefin resin, and the inorganic powder includes sewage sludge incineration ash. And the content of the silane-modified polyolefin resin in the mixed composition is 1% by weight or more and 40% by weight or less, and the content of the sewage sludge incineration ash in the mixed composition is 60% by weight or more. It is characterized by extruding the composition.

シラン変性ポリオレフィン樹脂とは、ポリオレフィンを、シラン化合物により変性させた樹脂である。例えば、上記シラン変性ポリオレフィン樹脂としては、ポリオレフィンとシラン化合物と過酸化物とをポリオレフィンの融点以上の温度で混合し、ポリオレフィンにシラン化合物をグラフトさせることにより得られるシラングラフト変性ポリオレフィン樹脂、エチレンとエチレン性不飽和シラン化合物とを共重合させたシラン共重合ポリオレフィンなどが好適に例示される。上記シラン変性ポリオレフィン樹脂に関しては、ポリオレフィン樹脂を重合反応により得る際にシラン化合物が反応されていてもよく、ポリオレフィン樹脂を重合反応により得た後にシラン化合物が反応されていてもよい。 The silane-modified polyolefin resin is a resin obtained by modifying polyolefin with a silane compound. For example, as the silane-modified polyolefin resin, a silane graft-modified polyolefin resin obtained by mixing polyolefin, a silane compound and a peroxide at a temperature equal to or higher than the melting point of the polyolefin and grafting the silane compound onto the polyolefin, ethylene and ethylene Suitable examples include silane-copolymerized polyolefins obtained by copolymerizing a polymerizable unsaturated silane compound. Regarding the silane-modified polyolefin resin, a silane compound may be reacted when the polyolefin resin is obtained by a polymerization reaction, and the silane compound may be reacted after the polyolefin resin is obtained by a polymerization reaction.

上記シラングラフト変性ポリオレフィン樹脂としては、三菱化学社製「リンクロン（商品名）」が好適に例示される。上記シラン共重合ポリオレフィンとしては、Ｂｏｒｅａｌｉｓ社製「ＨＥ２５４５（品番）」が好適に例示される。 A suitable example of the silane-grafted modified polyolefin resin is “Linklon (trade name)” manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation. Preferable examples of the silane copolymer polyolefin include “HE2545 (product number)” manufactured by Borealis.

上記シラングラフト変性ポリオレフィン樹脂を合成する際に用いられる上記シラン化合物としては、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン及びビニルメチルジメトキシシランが好適に例示される。 Preferred examples of the silane compound used for synthesizing the silane graft-modified polyolefin resin include vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, and vinylmethyldimethoxysilane.

上記シラングラフト変性ポリオレフィン樹脂を合成する際に用いられる上記ポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びエチレン−α−オレフィン共重合体が好適に例示される。 As said polyolefin used when synthesize | combining the said silane graft modified polyolefin resin, polyethylene, a polypropylene, an ethylene-vinyl acetate copolymer, and an ethylene-alpha-olefin copolymer are illustrated suitably.

上記エチレン−α−オレフィン共重合体は、エチレンに対して、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン又は１−オクテン等のα−オレフィンを数モル％程度の割合で共重合させた共重合体であることが特に好ましい。 The ethylene-α-olefin copolymer is a few mol% of α-olefin such as propylene, 1-butene, 1-pentene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene or 1-octene with respect to ethylene. It is particularly preferable that the copolymer is copolymerized at a certain ratio.

上記シラン共重合ポリオレフィンを合成する際に用いられる上記エチレン性不飽和シラン化合物は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルアセトキシシラン又はγ−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシランであることが特に好ましい。 The ethylenically unsaturated silane compound used when synthesizing the silane-copolymerized polyolefin is particularly preferably vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinylacetoxysilane, or γ-methacryloxypropylmethyldimethoxysilane.

本発明に係る混合組成物１００重量％中、上記シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量は１重量％以上、４０重量％以下である。上記シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量は、無機質粉体の組成、及びシラン変性ポリオレフィン樹脂の種類等により適宜調整される。混合組成物１００重量％中、シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量は、好ましくは１重量％以上、より好ましくは１．５重量％以上、更に好ましくは３．５重量％以上、好ましくは３０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、更に好ましくは５重量％以下である。シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量が上記下限以上であると、シラン変性ポリオレフィン樹脂と無機質粉体との密着性効果がより一層高くなり、耐水性及び強度をより一層高めることができる。上記シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量が上記上限以下であると、樹脂組成物のコストを低減できる。また、上記シラン変性ポリオレフィン樹脂の含有量が上記上限を超えても、コスト増加に見合うだけの効果が得られない傾向がある。 In 100% by weight of the mixed composition according to the present invention, the content of the silane-modified polyolefin resin is 1% by weight or more and 40% by weight or less. The content of the silane-modified polyolefin resin is appropriately adjusted depending on the composition of the inorganic powder, the type of the silane-modified polyolefin resin, and the like. In 100% by weight of the mixed composition, the content of the silane-modified polyolefin resin is preferably 1% by weight or more, more preferably 1.5% by weight or more, still more preferably 3.5% by weight or more, preferably 30% by weight or less. More preferably, it is 10 weight% or less, More preferably, it is 5 weight% or less. When the content of the silane-modified polyolefin resin is not less than the above lower limit, the adhesion effect between the silane-modified polyolefin resin and the inorganic powder is further enhanced, and the water resistance and strength can be further increased. When the content of the silane-modified polyolefin resin is not more than the above upper limit, the cost of the resin composition can be reduced. Moreover, even if the content of the silane-modified polyolefin resin exceeds the upper limit, there is a tendency that an effect corresponding to the cost increase cannot be obtained.

本発明に係る樹脂は、上記シラン変性ポリオレフィン樹脂以外の樹脂成分として、シラン変性ポリオレフィン樹脂とともに、該シラン変性ポリオレフィン樹脂以外の他の熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。上記他の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）及びエチレン−プロピレン共重合体等が好適に例示される。上記他の熱可塑性樹脂は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。 The resin according to the present invention may contain a thermoplastic resin other than the silane-modified polyolefin resin together with the silane-modified polyolefin resin as a resin component other than the silane-modified polyolefin resin. As the other thermoplastic resins, polyethylene, polypropylene, chlorinated polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-propylene copolymer, and the like are preferable. Illustrated. As for said other thermoplastic resin, only 1 type may be used and 2 or more types may be used together.

上記他の熱可塑性樹脂は、未使用の熱可塑性樹脂であってもよく、容器包装リサイクル材のような回収樹脂であってもよい。 The other thermoplastic resin may be an unused thermoplastic resin or a recovered resin such as a container and packaging recycling material.

シラン変性ポリオレフィン樹脂と上記他の熱可塑性樹脂とを併用する場合には、樹脂組成物１００重量％中、他の熱可塑性樹脂の合計の含有量は、好ましくは１重量％以上、より好ましくは１．５重量％以上、更に好ましくは３．５重量％以上、好ましくは３５重量％以下、より好ましくは３０重量％以下、更に好ましくは２０重量％以下、特に好ましくは１０重量％以下、最も好ましくは５重量％以下である。 When the silane-modified polyolefin resin and the other thermoplastic resin are used in combination, the total content of the other thermoplastic resins is preferably 1% by weight or more, more preferably 1 in 100% by weight of the resin composition. 0.5 wt% or more, more preferably 3.5 wt% or more, preferably 35 wt% or less, more preferably 30 wt% or less, still more preferably 20 wt% or less, particularly preferably 10 wt% or less, most preferably 5% by weight or less.

環境負荷を低減し、かつ樹脂組成物のコストを低減する観点からは、上記他の熱可塑性樹脂は、熱可塑性樹脂である容器包装リサイクル材を含むことが好ましい。上記の容器包装リサイクル材とは、自治体などが回収したプラスチックゴミより得られ、ポリオレフィン樹脂のような熱可塑性樹脂を主成分とする混合物である。容器包装リサイクル材は、一般に熱可塑性樹脂混合物を主成分として含む。ただし、上記容器包装リサイクル材については、ＰＥＴ樹脂を主成分とする容器包装リサイクル材を除く。 From the viewpoint of reducing the environmental load and reducing the cost of the resin composition, the other thermoplastic resin preferably includes a container / packaging recycle material that is a thermoplastic resin. The above container and packaging recycling material is a mixture obtained from plastic waste collected by local governments and the like and mainly composed of a thermoplastic resin such as a polyolefin resin. The container packaging recycling material generally contains a thermoplastic resin mixture as a main component. However, the container packaging recycling material excludes the container packaging recycling material mainly composed of PET resin.

上記プラスチックゴミは、分別工程及び洗浄工程等の各工程を経て、造粒又はペレット化された後、成形工程へ送られる。上記分別工程において、ＰＥＴ、ポリスチレン及び無機物（金属類）を極力取り除いて、ポリオレフィン樹脂を主成分とする混合物を得る。これを容器包装リサイクル材として用いる。通常は、プラスチックゴミを洗浄粉砕した後に水に浮く樹脂を利用している。 The plastic waste is granulated or pelletized through various processes such as a separation process and a cleaning process, and then sent to a molding process. In the separation step, PET, polystyrene, and inorganic substances (metals) are removed as much as possible to obtain a mixture containing a polyolefin resin as a main component. This is used as a container packaging recycling material. Usually, a resin that floats on water after plastic waste is washed and ground is used.

上記容器包装リサイクル材の一例を挙げると、上記容器包装リサイクル材は、例えば、ポリエチレン３０〜７０重量％と、ポリプロピレン２０重量％以上好ましくは６０重量％以下と、ポリスチレン２〜３０重量％とを含む。なお、本発明者が１０点の容器包装リサイクル材を分析した結果、１０点の容器包装リサイクル材はいずれも、ポリエチレン４０〜６０重量％と、ポリプロピレン３０〜５０重量％と、ポリスチレン２〜２０重量％とを含んでいた。上記他の熱可塑性樹脂は、ポリエチレン３０〜７０重量％と、ポリプロピレン２０〜６０重量％と、ポリスチレン２〜３０重量％とを含む熱可塑性樹脂であってもよい。上記他の熱可塑性樹脂は、ポリエチレン４０〜６０重量％と、ポリプロピレン３０〜５０重量％と、ポリスチレン３〜２０重量％とを含む熱可塑性樹脂であってもよい。 If an example of the said container packaging recycling material is given, the said container packaging recycling material contains 30 to 70 weight% of polyethylene, 20 weight% or more of polypropylenes preferably 60 weight% or less, and 2 to 30 weight% of polystyrene, for example. . In addition, as a result of the present inventor analyzing the 10 container packaging recycling materials, all the 10 container packaging recycling materials are polyethylene 40-60% by weight, polypropylene 30-50% by weight, polystyrene 2-20% by weight. %. The other thermoplastic resin may be a thermoplastic resin containing 30 to 70% by weight of polyethylene, 20 to 60% by weight of polypropylene, and 2 to 30% by weight of polystyrene. The other thermoplastic resin may be a thermoplastic resin containing 40 to 60% by weight of polyethylene, 30 to 50% by weight of polypropylene, and 3 to 20% by weight of polystyrene.

本発明に係る樹脂には、上述したシラン変性ポリオレフィン樹脂及び容器包装リサイクル材などの樹脂全体の密度よりも高密度なポリオレフィンを、ポリオレフィン系樹脂の強化成分として添加してもよい。このようなポリオレフィンの添加により、成形体の物性を更に安定化させることができる。上記樹脂組成物は、高密度ポリオレフィン樹脂を含むことが好ましい。 To the resin according to the present invention, a polyolefin having a density higher than the density of the entire resin such as the above-described silane-modified polyolefin resin and container packaging recycling material may be added as a reinforcing component of the polyolefin resin. By adding such a polyolefin, the physical properties of the molded product can be further stabilized. The resin composition preferably contains a high-density polyolefin resin.

本発明に係る無機質粉体とは、成形体に充填材として配合されるものである。上記無機質粉体には、下水汚泥焼却灰以外にも、例えばフライアッシュ、炭酸カルシウム、タルク、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム及び酸化カルシウム等の非水硬性無機材料が含まれていてもよく、普通ポルトランドセメントや石膏のような水硬性無機材料が含まれていてもよいが、強度、寸法安定性及び耐水性を良好にする観点からは、上記無機質粉体は、下水汚泥焼却灰を含む非水硬性無機材料のみからなることが好ましい。下水汚泥焼却灰以外の上記無機質粉体は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
なお、顔料等、異形押出成形体に充填剤の目的として配合されるもの以外の無機成分は、無機質粉体としても、混合組成物としても本発明の含有量の算定から除外する。 The inorganic powder according to the present invention is blended in the molded body as a filler. In addition to sewage sludge incinerated ash, the inorganic powder may contain non-hydraulic inorganic materials such as fly ash, calcium carbonate, talc, silicon dioxide, aluminum oxide, and calcium oxide. From the viewpoint of improving the strength, dimensional stability and water resistance, the inorganic powder is a non-hydraulic inorganic material containing sewage sludge incineration ash. It is preferable to consist only of materials. As for the said inorganic powder other than sewage sludge incineration ash, only 1 type may be used and 2 or more types may be used together.
In addition, inorganic components other than those blended in the profile extrusion molded body for the purpose of filler, such as pigments, are excluded from the calculation of the content of the present invention, both as an inorganic powder and as a mixed composition.

本発明に係る下水汚泥焼却灰とは、下水処理の過程で発生した汚泥を重量濃縮や遠心濃縮によって固形物にした脱水ケーキを焼却炉に送り、焼却することにより得られる焼却灰であれば特に限定されるものではない。上記下水汚泥焼却灰は、一般に二酸化ケイ素や酸化アルミニウムを含有する。上記下水汚泥焼却灰としては、例えば東京都下水道サービス社製、スーパーアッシュ（商品名）が挙げられる。上記下水汚泥焼却灰を含有することにより、良好な表面性と、良好な異形断面形状の押出成形性を有しつつ、かつ高い耐水性を有する異形押出成形体及び異形押出成形体の製造方法を提供することができる。なお、上記下水汚泥焼却灰は、再資源化が十分に行われていないために価格が安い。さらに、環境負荷を低減するためには、下水汚泥焼却灰を有効活用することが望まれている。   The sewage sludge incineration ash according to the present invention is particularly an incineration ash obtained by sending sludge generated in the process of sewage treatment to a incinerator with a dehydrated cake made into a solid by weight concentration or centrifugal concentration and incineration. It is not limited. The sewage sludge incineration ash generally contains silicon dioxide and aluminum oxide. Examples of the sewage sludge incineration ash include Super Ash (trade name) manufactured by Tokyo Sewerage Service Company. By containing the above sewage sludge incinerated ash, a modified extrusion molded body having excellent surface properties and a good profile cross-sectional shape, and having high water resistance, and a method for producing the profile extrusion molded body Can be provided. The sewage sludge incineration ash is cheap because it is not sufficiently recycled. Furthermore, in order to reduce the environmental load, it is desired to effectively use sewage sludge incineration ash.

本発明に係る混合組成物１００重量％中、下水汚泥焼却灰の含有量は６０重量％以上であれば特に限定されない。下水汚泥焼却灰の含有量は、異形押出成形体の用途、断面形状、及びシラン変性ポリオレフィン樹脂の種類等により適宜調整される。強度と寸法安定性と成形性と耐水性とをより一層良好にする観点からは、混合組成物１００重量％中、下水汚泥焼却灰の含有量は、好ましくは７０重量％以上、より好ましくは７５重量％以上、特に好ましくは８０重量％以上である。下水汚泥焼却灰の配合量が多い方が、成形体の線膨張係数が低くなる傾向にある。このため、外壁材、屋根材、デッキ材等の床材、またはモール材、コーナー材等の役物などの屋外で使用する部材の異形押出成形体を得るためには、無機質粉体の含有量は多いほどよい。さらに、無機質粉体の配合量が多い方が、シラン変性ポリオレフィン樹脂に起因するダイスカスが無機質粉体によって掻き出される効果が大きくなり、ダイスカスの蓄積が抑制され、良好な成形性が得られる。 In 100% by weight of the mixed composition according to the present invention, the content of the sewage sludge incinerated ash is not particularly limited as long as it is 60% by weight or more. The content of the sewage sludge incineration ash is appropriately adjusted depending on the use of the profile extrusion-molded product, the cross-sectional shape, the type of the silane-modified polyolefin resin, and the like. From the viewpoint of further improving the strength, dimensional stability, moldability, and water resistance, the content of the sewage sludge incineration ash is preferably 70% by weight or more, more preferably 75% in 100% by weight of the mixed composition. % By weight or more, particularly preferably 80% by weight or more. The one where there is much compounding quantity of sewage sludge incineration ash exists in the tendency for the linear expansion coefficient of a molded object to become low. For this reason, in order to obtain the profile extrusion molding of the member used outdoors, such as floor materials, such as an outer wall material, a roof material, a deck material, or a molding material, a corner material, etc., content of inorganic powder The more is better. Furthermore, when the amount of the inorganic powder is larger, the effect of scraping the dies due to the silane-modified polyolefin resin by the inorganic powder becomes larger, the accumulation of the dies is suppressed, and good moldability is obtained.

成形性及び耐水性をより一層良好にする観点からは、上記無機質粉体は二酸化ケイ素を含有することが好ましい。但し、上記無機質粉体は二酸化ケイ素を必ずしも含んでいなくてもよい。成形性及び耐水性をより一層良好にする観点からは、上記無機質粉体は酸化アルミニウムを含有することが好ましい。但し、上記無機質粉体は酸化アルミニウムを必ず
しも含んでいなくてもよい。成形性及び耐水性を良好にするために、上記無機質粉体は酸化カルシウムを含有していてもてよい。但し、上記無機質粉体は上記酸化カルシウムを必ずしも含んでいなくてもよい。上記二酸化ケイ素は化学式ＳｉＯ_２で表され、上記酸化アルミニウムは化学式Ａｌ_２Ｏ_３で表され、上記酸化カルシウムは化学式ＣａＯで表される。 From the viewpoint of further improving moldability and water resistance, the inorganic powder preferably contains silicon dioxide. However, the inorganic powder does not necessarily contain silicon dioxide. From the viewpoint of further improving moldability and water resistance, the inorganic powder preferably contains aluminum oxide. However, the inorganic powder does not necessarily contain aluminum oxide. In order to improve moldability and water resistance, the inorganic powder may contain calcium oxide. However, the inorganic powder does not necessarily contain the calcium oxide. The silicon dioxide is represented by the chemical formula SiO _2, said aluminum oxide is represented by the chemical formula _Al 2 _{O 3,} the calcium oxide represented by a chemical formula CaO.

成形性を良好にする観点からは、混合組成物１００重量％中、下水汚泥焼却灰を含む無機質粉体の含有量は、好ましくは９５重量％以下、より好ましくは９０重量％以下、最も好ましくは８５重量％以下である。また、シラン変性ポリオレフィン樹脂以外の他の熱可塑性樹脂（例えば、後述の容器包装リサイクル材）を用いる場合には、混合組成物１００重量％中の無機質粉体の含有量は、例えば、９０重量％以下であることが好ましい。 From the viewpoint of improving moldability, the content of the inorganic powder containing sewage sludge incineration ash is preferably 95% by weight or less, more preferably 90% by weight or less, and most preferably in 100% by weight of the mixed composition. 85% by weight or less. When using a thermoplastic resin other than the silane-modified polyolefin resin (for example, a container packaging recycling material described later), the content of the inorganic powder in 100% by weight of the mixed composition is, for example, 90% by weight. The following is preferable.

住宅などの建物周辺の、外壁材、屋根材、デッキ材等の床材、またはモール材、コーナー材等の役物などの屋外で使用する部材に用いられる成形体は、洗浄水、散水、長期の降雨などにより水に浸漬される条件又は水が付着した条件で使用されることがある。このため、上記成形体には、要求性能として、耐水性が強く求められている。
本発明の発明者らは、下水汚泥焼却灰とシラン変性ポリオレフィン樹脂とを含み、上記下水汚泥焼却灰の含有量が６０重量％以上である組成の採用によって、良好な成形性を維持しつつ、耐水性を高めることができることを見出した。
なお、本発明の異形押出成形体は、住宅などの建物周辺の、外壁材、屋根材、デッキ材等の床材、またはモール材、コーナー材等の役物などの屋外で使用する部材だけでなく、床材、間仕切材、入隅部・出隅部のコーナー材や窓枠などの役物部材などの屋内で使用する部材にも適用することができ、特に、本発明の異形押出成形体は、耐水性に優れることから、結露が生じやすい部位や、風呂、脱水パン等の近くの水廻りの部材などに好適に用いられる。 Molded products used for outdoor parts such as exterior wall materials, roof materials, deck materials, etc., or materials such as molding materials, corner materials, etc. around buildings such as houses are washed water, sprinkled, long-term It may be used under the condition of being immersed in water due to rain or the like, or the condition where water is attached. For this reason, the molded body is strongly required to have water resistance as required performance.
The inventors of the present invention include a sewage sludge incineration ash and a silane-modified polyolefin resin, and by adopting a composition in which the content of the sewage sludge incineration ash is 60% by weight or more, while maintaining good moldability, It has been found that the water resistance can be increased.
In addition, the profile extrusion molding of the present invention is only a member used outdoors such as an outer wall material, a roof material, a floor material such as a deck material, or an accessory such as a molding material or a corner material around a building such as a house. It can also be applied to indoor materials such as flooring materials, partitioning materials, corner materials at the entrance and exit corners, and accessory members such as window frames, and in particular, the profile extrusion molding of the present invention. Since it is excellent in water resistance, it is suitably used for a part where condensation is likely to occur or a member around a water such as a bath or a dehydrated pan.

また、上記異形押出成形体が屋外で用いられる場合、屋外の過酷な日射条件下で使用されることが多い。このため、上記異形押出成形体には、要求性能として、高い強度（高い応力）と高い寸法安定性（低い線膨張係数）とが求められることがある。さらに、異形押出成形体には、表面に傷がなく、表面が平滑であることが望まれることがある。 Moreover, when the said profile extrusion molded object is used outdoors, it is often used under the severe solar radiation conditions outdoors. For this reason, high profile (high stress) and high dimensional stability (low coefficient of linear expansion) may be required as the required performance of the profile extrusion-molded product. Further, it may be desired that the profile extrusion-molded body has no surface scratches and a smooth surface.

本発明に係る混合組成物を用いた異形押出成形体は、水の存在する環境下でもシラン変性ポリオレフィン樹脂と無機質粉体との密着性が低下し難い。従来の無水マレイン酸変性樹脂を用いた成形体では、樹脂成分と無機成分との間の結合が水素結合であるので、水が界面に浸入すると水素結合が切断されやすい。これに対し、シラン変性ポリオレフィン樹脂を用いた成形体では、樹脂成分と無機成分との間の結合が脱水縮合による化学結合であると考えられるため、水が界面に浸入しても結合が切れ難く、強度が高く維持されると示唆される。 In the profile extrusion-molded article using the mixed composition according to the present invention, the adhesion between the silane-modified polyolefin resin and the inorganic powder is hardly lowered even in an environment where water is present. In a molded body using a conventional maleic anhydride-modified resin, since the bond between the resin component and the inorganic component is a hydrogen bond, the hydrogen bond is easily broken when water enters the interface. On the other hand, in a molded body using a silane-modified polyolefin resin, the bond between the resin component and the inorganic component is considered to be a chemical bond by dehydration condensation, so that the bond is difficult to break even when water enters the interface. , Suggesting that strength is maintained high.

また、本発明に係る樹脂組成物が容器包装リサイクル材などの熱可塑性樹脂を含んでいても、耐水性及び成形性を高く維持することができる。また、容器包装リサイクル材を用いることで、成形体のコストを大きく低減でき、資源を有効活用でき、環境負荷を大きく低減できる。 Moreover, even if the resin composition according to the present invention contains a thermoplastic resin such as a container and packaging recycling material, the water resistance and moldability can be maintained high. Moreover, by using a container and packaging recycling material, the cost of the molded body can be greatly reduced, resources can be effectively used, and the environmental load can be greatly reduced.

以上のように、本発明の特定の含有量のシラン変性ポリオレフィン樹脂を含む樹脂と、特定の含有量の下水汚泥焼却灰を含む無機質粉体との混合組成物を用いれば、様々な異形断面形状の異形押出成形体を、良好な成形性及び表面性と、良好な耐水性を維持しながら成形することができる異形押出成形体、及び異形押出成形体の製造方法を提供することが可能となる。
なお、本発明の混合組成物が異形押出成形体の成形に適する理由の詳細は不明であるが、下水汚泥焼却灰の粉体の形状が不定形であり、フライアッシュの粉体の形状のように球状でないため、シラン変性ポリオレフィン樹脂と下水汚泥焼却灰との界面密着面積が増し、さらに下水汚泥焼却灰の粉体の形状因子（アンカー効果）による密着の程度が上昇することにより、下水汚泥焼却灰がより多くの樹脂成分を保持することができ、異形押出成形体の断面の角部や突起部などの端部まで、樹脂成分がより充満しやすくなっためと推定される。 As described above, if a mixed composition of a resin containing a silane-modified polyolefin resin having a specific content of the present invention and an inorganic powder containing sewage sludge incineration ash having a specific content is used, various irregular cross-sectional shapes are used. It is possible to provide a profile extrusion molded body that can be molded while maintaining good moldability and surface properties and good water resistance, and a method for producing the profile extrusion molded body. .
The details of the reason why the mixed composition of the present invention is suitable for forming a profile extrusion molded body are unclear, but the shape of the sewage sludge incinerated ash powder is indeterminate, like the shape of fly ash powder. Because it is not spherical, the contact area between the silane-modified polyolefin resin and the sewage sludge incineration ash increases, and the degree of adhesion due to the powder form factor (anchor effect) of the sewage sludge incineration ash increases, thereby incineration of sewage sludge. It is presumed that the ash can hold more resin components, and the resin components are more easily filled up to the end portions such as corners and protrusions of the cross section of the profile extrusion-molded product.

本発明の実施の形態における異形断面押出成形体の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the irregular cross-section extrusion molding in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における異形断面押出成形体の他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the irregular cross-section extrusion molding in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における異形断面押出成形体のさらに他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the irregular cross-section extrusion molding in embodiment of this invention. 本発明の実施の形態における異形断面押出成形体のさらに他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of the irregular cross-section extrusion molding in embodiment of this invention.

以下、図１の断面形状を断面形状（A）と呼び、図２の断面形状を断面形状（B）と呼び、図３の断面形状を断面形状（C）と呼び、図４の断面形状を断面形状（D）と呼ぶ。   Hereinafter, the sectional shape of FIG. 1 is referred to as a sectional shape (A), the sectional shape of FIG. 2 is referred to as a sectional shape (B), the sectional shape of FIG. 3 is referred to as a sectional shape (C), and the sectional shape of FIG. Called the cross-sectional shape (D).

本発明を実施するための形態として、実施例１を元に説明する。以下に、本発明を具体的に説明するために、本発明の実施例及びこれとの比較を示す比較例を挙げる。本発明は以下の実施例のみに限定されない。
実施例及び比較例では、以下の材料を用いた。 A mode for carrying out the present invention will be described based on the first embodiment. In order to describe the present invention specifically, examples of the present invention and comparative examples showing comparison with the examples are given below. The present invention is not limited only to the following examples.
In the examples and comparative examples, the following materials were used.

（無機質粉体）
（１）下水汚泥焼却灰（東京都下水道サービス社製、スーパーアッシュ（商品名）、二酸化ケイ素３５重量％と酸化アルミニウム１９重量％と酸化カルシウム１２重量％とを含む）
（２）フライアッシュＩ種（ＪＩＳＩ種、四電ビジネス社製、ファイナッシュ（商品名）、二酸化ケイ素６５重量％と酸化アルミニウム２０重量％と酸化カルシウム２重量％とを含む） (Inorganic powder)
(1) Sewage sludge incineration ash (manufactured by Tokyo Sewer Service Co., Ltd., Super Ash (trade name), 35% by weight of silicon dioxide, 19% by weight of aluminum oxide and 12% by weight of calcium oxide)
(2) Fly ash type I (JISI type, manufactured by Yoden Business Co., Ltd., final ash (trade name), including 65% by weight of silicon dioxide, 20% by weight of aluminum oxide, and 2% by weight of calcium oxide)

（ポリオレフィン樹脂）
（１）ポリエチレン（ＨＤＰＥ）（旭化成ケミカル社製、サンテック（Ｒ）熱可塑性樹脂ＨＤＪ３４０（品番））
（２）ポリプロピレン（ＰＰ）（プライムポリマー社製、Ｅ１１０Ｇ（品番）） (Polyolefin resin)
(1) Polyethylene (HDPE) (manufactured by Asahi Kasei Chemical Co., Ltd., Suntec (R) thermoplastic resin HDJ340 (product number))
(2) Polypropylene (PP) (manufactured by Prime Polymer, E110G (product number))

（シラン変性ポリオレフィン樹脂）
（１）シラングラフト変性ポリエチレン（三菱化学社製、リンクロンＸＨＥ７４０Ｎ（商品名）） (Silane-modified polyolefin resin)
(1) Silane graft modified polyethylene (Mitsubishi Chemical Corporation, Linkron XHE740N (trade name))

（不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン樹脂）
（１）ＭＡＰＥ２（不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン樹脂、三菱化学社製、アドデックスＤＨ０２００（商品名）） (Unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin resin)
(1) MAPE2 (unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin resin, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Addex DH0200 (trade name))

（実施例１）
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）（旭化成ケミカル社製、サンテック（Ｒ）熱可塑性樹脂ＨＤＪ３４０（品番））１５重量％と、シラングラフト変性ポリエチレン（三菱化学社製、リンクロンＸＨＥ７４０Ｎ（商品名））５重量％と、無機質粉体として下水汚泥焼却灰（東京都下水道サービス社製、スーパーアッシュ（商品名））８０重量％とを配合し、二軸異方向押出機（型式：ＳＬＭ９０Ｅ：スクリュー径９１．２ｍｍ、積水工機社製）を用いて、上記二軸異方向押出機に接続したペレタイザーにより、混合組成物をペレット化し（造粒工程）、得られたペレットを、再び上記二軸異方向押出機に投入して、上記二軸異方向押出機に接続した異形押出成形金型により、４つの断面形状（Ａ）〜（Ｄ）の異形押出成形体を得た（成形工程）。 Example 1
15% by weight of polyethylene (HDPE) (manufactured by Asahi Kasei Chemical Co., Ltd., Suntech (R) thermoplastic resin HDJ340 (product number)), 5% by weight of silane graft-modified polyethylene (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Linkron XHE740N (trade name)), 80% by weight of sewage sludge incineration ash (manufactured by Tokyo Sewerage Service Co., Ltd., Super Ash (trade name)) is blended as an inorganic powder, and a twin-screw different direction extruder (model: SLM90E: screw diameter 91.2 mm, Sekisui Engineering Using a pelletizer connected to the above biaxially different extruder, the mixture composition is pelletized (granulation process), and the obtained pellets are again put into the above biaxially oriented extruder. Thus, the profile extrusion moldings having four cross-sectional shapes (A) to (D) were obtained by the profile extrusion molding die connected to the above-described biaxial extruder (molding process).

（比較例１）
ポリプロピレン（ＰＰ）（プライムポリマー社製、Ｅ１１０Ｇ（品番））１９．６重量％と、ＭＡＰＥ２（不飽和カルボン酸変性ポリオレフィン樹脂、三菱化学社製、アドデックスＤＨ０２００（商品名））０．４重量％と、さらに無機質粉体としてフライアッシュＩ種（ＪＩＳＩ種、四電ビジネス社製、ファイナッシュ（商品名））８０重量％とを配合し、実施例１と同じ二軸異方向押出機で、実施例１と同じ造粒工程と成形工程とを経て、断面形状（Ａ）〜（Ｄ）の４つの断面の異形押出成形体を得た。
（ただし、比較例１においては、断面形状（Ｂ）〜（Ｄ）は成形不可能であった。） (Comparative Example 1)
19.6% by weight of polypropylene (PP) (manufactured by Prime Polymer, E110G (product number)) and 0.4% by weight of MAPE2 (unsaturated carboxylic acid-modified polyolefin resin, manufactured by Mitsubishi Chemical Co., Ltd., Addex DH0200 (trade name)) Further, 80% by weight of fly ash type I (JISI type, manufactured by Yoden Business Co., Ltd., finalash (trade name)) as an inorganic powder was blended, and the same twin-screw extruder as in Example 1 was used. Through the same granulation process and molding process as in Example 1, a profile extrusion molded body having four cross sections (A) to (D) was obtained.
(However, in Comparative Example 1, the cross-sectional shapes (B) to (D) were not moldable.)

（比較例２）
無機質粉体として下水焼却汚泥に替えてフライアッシュＩ種（ＪＩＳＩ種、四電ビジネス社製、ファイナッシュ（商品名））８０重量％を配合したこと以外は、実施例１と同様に、断面形状（Ａ）〜（Ｄ）の４つの断面の異形押出成形体を得た。 (Comparative Example 2)
The cross-sectional shape is the same as in Example 1, except that 80% by weight of fly ash type I (JISI type, manufactured by Yoden Business Co., Ltd., final name (trade name)) is blended in place of sewage incineration sludge as an inorganic powder. (A) to (D) were obtained.

（評価）
（１）成形性（表面外観）
（１ａ）表面目視
異形押出成形体の成形性を、異形押出成形体の表面に、クラック、皺又は欠けが発生していないかどうか、及び、各断面形状（Ａ）〜（Ｄ）の矢印部の形状が成形できているかという観点で目視評価した。
（１ｂ）表面拡大鏡観察
上記表面目視において、異形押出成形体の表面に、クラックが発生していない場合についてのみ、さらに拡大鏡（デジタルマイクロスコープ、型式：ＶＨ−８０００、キーエンス社製）を用いて、５０倍に拡大して異形押出成形体表面のクラックの有無を確認した。
（１ｃ）評価基準
上記、表面目視及び表面拡大鏡観察による評価基準は以下の通りである。
「ＡＡＡ」表面目視：クラックなし、拡大鏡：クラックなし
「ＡＡ」表面目視：クラックなし、拡大鏡：クラックあり
「Ａ」表面目視：クラックあり、拡大鏡：（実施せず）
「Ｂ」表面目視：皺又は欠けが発生、拡大鏡：（実施せず）
「Ｃ」表面目視：異形押出成形体の断面形状の矢印部の形状が成形不可、拡大鏡：（実施せず） (Evaluation)
(1) Formability (surface appearance)
(1a) Surface visual inspection The moldability of the profile extrusion-molded body is determined whether cracks, wrinkles or chips are generated on the surface of the profile extrusion-molded body, and the arrow portions of the cross-sectional shapes (A) to (D). Visual evaluation was carried out from the viewpoint of whether the shape of the film was formed.
(1b) Surface magnifier observation In the above-mentioned surface visual observation, a magnifier (digital microscope, model: VH-8000, manufactured by Keyence Corporation) is used only when no cracks are generated on the surface of the profile extrusion-molded body. Then, it was magnified 50 times and the presence or absence of cracks on the profile extrusion-molded body surface was confirmed.
(1c) Evaluation Criteria The evaluation criteria based on the above surface observation and surface magnifying glass observation are as follows.
"AAA" surface visual: no crack, magnifier: no crack "AA" surface visual: no crack, magnifier: cracked "A" surface visual: cracked, magnifier: (not implemented)
“B” surface observation: wrinkles or chipping occurred, magnifier: (not implemented)
"C" surface observation: The shape of the arrow part of the cross-sectional shape of the profile extrusion molding cannot be molded, magnifier: (not implemented)

（２）水浸漬強度保持率（％）
（２ａ）乾燥時強度
得られた異形押出成形体から試験片（長さ８０．０ｍｍ±２．０ｍｍ、幅１０．０ｍｍ±０．２ｍｍ、厚さ４．０ｍｍ±０．２ｍｍ）を切り出し、ＪＩＳ−Ｋ７１７１に準拠して、２３±２℃の恒温室において、支点間距離：６８ｍｍ、クロスヘッド速度：３ｍｍ／分の条件で曲げ強度を測定し、乾燥時強度とした。曲げ強度測定は、５つの試験片について行い、平均値を用いた。
（２ｂ）水中浸漬後強度
上記乾燥時強度の測定と同様にして用意した試験片を、２３±２℃の恒温室にて状態調整された水中に７日間浸漬した。浸漬後、手早く試験片の表面に付着した水を拭い去り、水浸漬後の曲げ試験を測定するための試験片を得た。水中への浸漬は、水中に沈めた６０メッシュ篩の上に静置させ、試験片の上部にも６０メッシュ篩を載せた状態で試験片が１０〜２０ｍｍ水没するようにして、７日間浸漬処理を行った。水浸漬後の試験片について、上記乾燥時強度の測定と同様にして曲げ強度を測定し、水浸漬後強度とした。
（２ｃ）水浸漬後の強度保持率の算出
下記式により水浸漬後の強度保持率を算出した。水浸漬後の強度保持率は８０％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましく、９５％以上であることが更に好ましい。
水浸漬後の強度保持率（％）＝水中浸漬後強度／乾燥時強度×１００ (2) Water immersion strength retention rate (%)
(2a) Strength at the time of drying A test piece (length: 80.0 mm ± 2.0 mm, width: 10.0 mm ± 0.2 mm, thickness: 4.0 mm ± 0.2 mm) was cut out from the obtained profile extrusion-molded body, and JIS In accordance with -K7171, the bending strength was measured in a constant temperature room of 23 ± 2 ° C. under the conditions of distance between fulcrums: 68 mm, crosshead speed: 3 mm / min, and determined as strength during drying. The bending strength measurement was performed on five test pieces, and the average value was used.
(2b) Strength after immersion in water A test piece prepared in the same manner as the measurement of strength at the time of drying was immersed in water that was conditioned in a thermostatic chamber at 23 ± 2 ° C. for 7 days. After the immersion, the water adhering to the surface of the test piece was quickly wiped off to obtain a test piece for measuring the bending test after the water immersion. Immersion in water is allowed to stand on a 60-mesh sieve submerged in water, so that the test piece is submerged 10-20 mm with the 60-mesh sieve placed on top of the test piece for 7 days. Went. About the test piece after water immersion, bending strength was measured similarly to the measurement of the said strength at the time of drying, and it was set as the strength after water immersion.
(2c) Calculation of strength retention after water immersion The strength retention after water immersion was calculated according to the following formula. The strength retention after immersion in water is preferably 80% or more, more preferably 90% or more, and still more preferably 95% or more.
Strength retention after water immersion (%) = Strength after immersion in water / Strength at drying × 100

結果を下記の表１に示す。
The results are shown in Table 1 below.

Claims (3)

樹脂と無機質粉体との混合組成物からなる異形押出成形体であって、前記樹脂として、シラン変性ポリオレフィン樹脂を含み、前記無機質粉体として、下水汚泥焼却灰を含み、前記シラン変性ポリオレフィン樹脂の前記混合組成物に対する含有量が、１重量％以上、４０重量％以下であり、前記下水汚泥焼却灰の前記混合組成物に対する含有量が６０重量％以上であることを特徴とする異形押出成形体。   A modified extrusion-molded body comprising a mixed composition of a resin and an inorganic powder, wherein the resin includes a silane-modified polyolefin resin, the inorganic powder includes sewage sludge incineration ash, and the silane-modified polyolefin resin. The profile extrusion molded article characterized in that the content of the mixed composition is 1% by weight or more and 40% by weight or less, and the content of the sewage sludge incineration ash is 60% by weight or more. . 前記無機質粉体の全量が下水汚泥焼却灰である混合組成物からなることを特徴とする請求項１記載の異形押出成形体。   2. The profile extrusion molded article according to claim 1, wherein the total amount of the inorganic powder is composed of a mixed composition of sewage sludge incineration ash. 樹脂と無機質粉体との混合組成物からなる異形押出成形体の製造方法であって、前記樹脂として、シラン変性ポリオレフィンを含み、前記無機質粉体として、下水汚泥焼却灰を含み、前記シラン変性ポリオレフィン樹脂の前記混合組成物に対する含有量が、１重量％以上、４０重量％以下であり、前記下水汚泥焼却灰の前記混合組成物に対する含有量が６０重量％以上である混合組成物を押出成形することを特徴とする異形押出成形体の製造方法。
A method for producing a profile extrusion molding comprising a mixed composition of a resin and an inorganic powder, wherein the resin includes a silane-modified polyolefin, the inorganic powder includes sewage sludge incinerated ash, and the silane-modified polyolefin. A mixed composition having a resin content of 1% by weight or more and 40% by weight or less and an amount of the sewage sludge incineration ash content of 60% by weight or more is extruded. A method for producing a profile extrusion-molded article characterized by the above.