JP2013189218A - Paper container for beverage - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper container for a beverage capable of maintaining a straw inserting part clean and not generating waste of raw material while suppressing increase of the number of members.SOLUTION: A paper container 1 for a beverage has a wall part 2 made of paper as a raw material and closing the inside of the container. A straw inserting part 20 including a half cut part 21 which is constituted by being cut from the inside of container to the middle in the thickness direction of a top part 5 in the top part 5 and into which a straw 6 for sucking a beverage charged inside of the container can be inserted, is arranged in the top part 5 included by the wall part 2.

Description

本発明は、容器内部が紙を素材とした壁部にて閉鎖された飲料用紙容器に関する。   The present invention relates to a beverage paper container whose interior is closed by a wall made of paper.

容器基材を完全に貫通する複数本の切り線が互いに交差するように容器上面に配置されることによってストロー挿入口が形成され、各切り線が閉じられた状態でストロー挿入口の内面側がフィルム層にて塞がれた飲料用紙容器が知られている(特許文献1参照)。また、容器基材を貫通しストローが挿入される開口部が容器上面に設けられ、紙層を含み容器上面に貼付されたプルタブによって開口部が塞がれた飲料用紙容器が知られている(特許文献2参照)。   A straw insertion port is formed by arranging on the upper surface of the container so that a plurality of cut lines completely penetrating the container base material intersect each other, and the inner surface side of the straw insertion port is a film with each cut line closed. A beverage paper container closed with a layer is known (see Patent Document 1). Further, there is known a beverage paper container in which an opening through which a straw is inserted is provided in the upper surface of the container, and the opening is closed by a pull tab attached to the upper surface of the container including a paper layer ( Patent Document 2).

特開2004−1877号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-1877 特開平7−33143号公報JP 7-33143 A

特許文献1の飲料用紙容器はストロー挿入口を形成する切り線の切り口が容器上面に露出している。そのため、その切り口に汚れや異物が付着し易いという問題がある。こうした汚れや異物の付着を防止するには切り線の切り口をフィルム等の部材で覆う必要があるから部材点数が増加する。一方、特許文献2の飲料用紙容器は開封時にプルタブを剥がす必要がある。そのため、開封時に剥がされたプルタブがゴミとなる。また、特許文献2の飲料用紙容器は素材を打ち抜くことによって開口部が形成されるため、その打ち抜き片が無駄となる。   In the beverage paper container of Patent Document 1, a cut line that forms a straw insertion opening is exposed on the upper surface of the container. Therefore, there is a problem that dirt and foreign matter are likely to adhere to the cut end. In order to prevent such dirt and foreign matter from adhering, the cut line must be covered with a member such as a film, which increases the number of members. On the other hand, it is necessary to peel off the pull tab when the beverage paper container of Patent Document 2 is opened. Therefore, the pull tab removed at the time of opening becomes garbage. Moreover, since the opening part is formed by punching a raw material in the beverage paper container of patent document 2, the punching piece becomes useless.

そこで、本発明は、部材点数の増加を抑えつつストロー挿入部を清潔に保つことができ、かつ素材の無駄が生じない飲料用紙容器を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a beverage paper container that can keep the straw insertion portion clean while suppressing an increase in the number of members and that does not waste material.

本発明の第1の飲料用紙容器は、紙を素材とし容器内部を閉鎖する壁部(2)と、前記容器内部側から前記壁部の厚さ方向の途中まで前記壁部に切り込まれ、かつ前記容器内部に収められた飲料を吸入するためのストロー(6)を挿入可能な長さを持つハーフカット部(21)を含むストロー挿入部(20)と、を備えるものである(請求項1)。   The first beverage paper container of the present invention is a wall (2) that closes the inside of the container using paper as a raw material, and is cut into the wall from the inside of the container to the middle in the thickness direction of the wall, And a straw insertion part (20) including a half cut part (21) having a length capable of inserting a straw (6) for inhaling a beverage contained in the container (claim). 1).

この飲料用紙容器によれば、ストロー挿入部に含まれるハーフカット部が容器内部側から切り込まれている。したがって、ハーフカット部の切り口が容器外部に露出しない。そのため、部材点数を増加させずにストロー挿入部を清潔に保つことができる。また、ハーフカット部は壁部に対して厚さ方向に切り込まれるにすぎないので、ハーフカット部の形成過程で素材の無駄が生じることはない。   According to this beverage paper container, the half cut part included in the straw insertion part is cut from the inside of the container. Therefore, the cut end of the half cut portion is not exposed to the outside of the container. Therefore, the straw insertion part can be kept clean without increasing the number of members. Further, since the half-cut portion is only cut in the thickness direction with respect to the wall portion, the material is not wasted in the process of forming the half-cut portion.

本発明の第1の飲料用紙容器の一態様として、前記ハーフカット部を覆うようにして前記壁部の内面側に貼付され、前記ストローが前記ストロー挿入部に挿入された際に前記ストローにて突き破られることが可能な保護フィルム(25)を更に備えてもよい(請求項2)。この態様によれば、ハーフカット部を覆う保護フィルムにてハーフカット部の切り口が塞がれる。そのため、容器内部側に存在するハーフカット部の切り口から容器の内容物が浸透することを防止できる。   As one aspect of the first beverage paper container of the present invention, the half-cut portion is attached to the inner surface side of the wall portion, and when the straw is inserted into the straw insertion portion, You may further provide the protective film (25) which can be pierced (Claim 2). According to this aspect, the cut end of the half cut portion is closed by the protective film covering the half cut portion. Therefore, it is possible to prevent the contents of the container from penetrating from the cut end of the half cut portion existing on the inner side of the container.

本発明の第1の飲料用紙容器の一態様として、前記ストロー挿入部は、前記ハーフカット部として、互いに交差する少なくとも2本のハーフカット部(21)を含んでもよい(請求項3)。この態様によれば、少なくとも2本のハーフカット部が交差する交差点及びその近辺の強度がそれら以外の部位よりも弱くなるのでストローの挿入が容易になる。   As an aspect of the first beverage paper container of the present invention, the straw insertion part may include at least two half-cut parts (21) intersecting each other as the half-cut part (Claim 3). According to this aspect, since the intensity | strength of the intersection which the at least 2 half cut part crosses, and its vicinity becomes weaker than a site | part other than those, insertion of a straw becomes easy.

本発明の第1の飲料用紙容器の一態様として、前記ストローが前記ストロー挿入部に挿入された際に、前記壁部が前記ハーフカット部に沿って破れたことにより生じる開口片(20a)で前記ストローを支持できるように、前記ストロー挿入部が構成されてもよい(請求項4)。この態様によれば、ストローを挿入した際に生じる開口片でストローを支持できるので、ユーザがストローを手に持って支える必要がない。したがって、容器の利便性が向上する。   As one aspect of the first beverage paper container of the present invention, when the straw is inserted into the straw insertion part, an opening piece (20a) generated by the wall part being torn along the half cut part. The straw insertion part may be configured to support the straw (claim 4). According to this aspect, since the straw can be supported by the opening piece generated when the straw is inserted, it is not necessary for the user to hold and support the straw. Therefore, the convenience of the container is improved.

本発明の第1の飲料用紙容器の一態様として、前記壁部は、上方に向かって直径が徐々に小さくなる円錐面を持つ筒状の胴部(3)と、前記胴部の下部を塞ぐ円形状の底部(4)と、前記胴部の上部を塞ぎ、前記底部よりも直径が小さい円形状の天部(5)と、を含み、前記ストロー挿入部が、前記壁部の前記天部に配置されてもよい(請求項5)。この態様によれば、容器全体が底部の直径が天部の直径よりも大きい円錐台形状となる。そのため、逆円錐台形状や直円筒形状の容器に比べて重心が低く設置安定性が高い。   As one aspect of the first beverage paper container of the present invention, the wall portion closes a cylindrical trunk portion (3) having a conical surface whose diameter gradually decreases upward, and a lower portion of the trunk portion. A circular bottom (4), and a circular top (5) that closes the top of the body and has a smaller diameter than the bottom, wherein the straw insertion part is the top of the wall (Claim 5). According to this aspect, the entire container has a truncated cone shape in which the diameter of the bottom is larger than the diameter of the top. For this reason, the center of gravity is lower and the installation stability is higher than that of a container having an inverted truncated cone shape or a right cylindrical shape.

本発明の第2の飲料用紙容器は、紙を素材とし容器内部を閉鎖する壁部(2)と、前記容器内部側から前記壁部の厚さ方向の途中まで前記壁部に切り込まれ、かつ前記容器内部に収められた飲料を吸入するためのストロー(6)を挿入可能な長さを持つハーフカット部(21)を含むストロー挿入部(20)と、前記ストロー挿入部の位置をユーザに知らせるために前記壁部に設けられて、前記ユーザが視認可能な表示部(22)と、を備えるものである(請求項6)。   The second beverage paper container of the present invention is a wall (2) that closes the inside of the container using paper as a raw material, and is cut into the wall from the inside of the container to the middle in the thickness direction of the wall, And the straw insertion part (20) including the half cut part (21) which has a length which can insert the straw (6) for inhaling the drink stored in the container inside, and the position of the straw insertion part A display part (22) provided on the wall part and visible to the user (Claim 6).

ハーフカット部の切り口が容器内部側に存在し容器外部に露出していないと、上述した第1の飲料用紙容器と同様に、ストロー挿入部を清潔に保つことができ、ハーフカット部の形成過程で素材の無駄が生じない。しかし、ハーフカット部の切り口が容器外部に露出しないことからストロー挿入部の位置をユーザが認識することが困難になる。この飲料用紙容器によれば、ユーザが視認可能な表示部によってストロー挿入部の位置をユーザに知らせることができる。そのため、ユーザがストロー挿入部の位置が分からずに戸惑うことを防止できる。   If the cut end of the half-cut portion exists on the inside of the container and is not exposed to the outside of the container, the straw insertion portion can be kept clean as in the first beverage paper container described above, and the process of forming the half-cut portion With no material waste. However, since the cut end of the half cut portion is not exposed outside the container, it is difficult for the user to recognize the position of the straw insertion portion. According to this beverage paper container, it is possible to inform the user of the position of the straw insertion part by the display part that can be visually recognized by the user. Therefore, it is possible to prevent the user from being confused without knowing the position of the straw insertion part.

表示部によってユーザがストロー挿入部の位置を理解できるならば、表示部の構成及びその設置箇所に特段の制限はない。例えば、前記表示部は、前記ストロー挿入部又はその周囲に配置されてもよい(請求項7)。この態様によれば、表示部によって直接的にストロー表示部の位置が示されることになるので、ユーザが直感的にストロー挿入部の位置を認識することが可能である。   If the user can understand the position of the straw insertion portion by the display unit, there is no particular limitation on the configuration of the display unit and its installation location. For example, the display unit may be arranged at or around the straw insertion unit (claim 7). According to this aspect, since the position of the straw display unit is directly indicated by the display unit, the user can intuitively recognize the position of the straw insertion unit.

表示部を壁部に設ける手段に制限はない。例えば、インキを使用した印刷、インキを使用しないレーザマーカ、ラベルの貼付等の各種のマーキング手段を利用できる。また、前記壁部が容器外部側に向かって突出し又は容器内部側に向かって窪むように変形している加工部(22)として構成されてもよい(請求項8)。この態様によれば、壁部自体が変形する加工部として表示部が構成されるので、壁部の成形加工やハーフカット部の加工等と同時に加工部を容易に形成できる。したがって、壁部の成形加工やハーフカット部の加工と切り離して実施しなければならないマーキング手段を表示部の形成に採用する場合と比較して、飲料用紙容器の製造工数を容易に削減できる。   There is no restriction | limiting in the means to provide a display part in a wall part. For example, various marking means such as printing using ink, a laser marker not using ink, and label sticking can be used. Moreover, you may comprise as the process part (22) which is deform | transforming so that the said wall part may protrude toward the container outer side, or it may become depressed toward the container inner side (Claim 8). According to this aspect, since the display unit is configured as the processing unit that deforms the wall itself, the processing unit can be easily formed simultaneously with the molding of the wall, the processing of the half cut unit, and the like. Therefore, the manufacturing man-hour of the beverage paper container can be easily reduced as compared with the case where the marking means that must be carried out separately from the molding process of the wall part and the half-cut part is adopted for forming the display part.

なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。   In addition, in order to make an understanding of this invention easy, the reference sign of the accompanying drawing was attached in parentheses, but this invention is not limited to the form of illustration by it.

以上説明したように、本発明の飲料用紙容器によれば、ストロー挿入部に含まれるハーフカット部が容器内部側から切り込まれていて、ハーフカット部の切り口が容器外部に露出しないため、部材点数を増加させずにストロー挿入部を清潔に保つことができる。また、ハーフカット部が壁部に対して厚さ方向に切り込まれるにすぎないので、ハーフカット部の形成過程で素材の無駄が生じることがない。   As described above, according to the beverage paper container of the present invention, the half cut part included in the straw insertion part is cut from the inside of the container, and the cut end of the half cut part is not exposed to the outside of the container. The straw insertion part can be kept clean without increasing the score. Further, since the half-cut portion is merely cut in the thickness direction with respect to the wall portion, the material is not wasted in the process of forming the half-cut portion.

本発明の一形態に係る飲料用紙容器をその一部を切除して示した斜視図。The perspective view which cut and showed the drink paper container which concerns on one form of this invention. 図1の飲料用紙容器の素材の構成を示した断面図。Sectional drawing which showed the structure of the raw material of the beverage paper container of FIG. 図1の飲料用紙容器の天部を容器内部側から見た状態を示した平面図。The top view which showed the state which looked at the top part of the beverage paper container of FIG. 1 from the container inner side. 図1の飲料用紙容器の天部の厚さ方向の断面図。Sectional drawing of the thickness direction of the top part of the beverage paper container of FIG. 図1の飲料用紙容器の製造方法を説明する説明図。Explanatory drawing explaining the manufacturing method of the beverage paper container of FIG. 保護フィルムが省かれた飲料用紙容器の天部を容器内部側から見た状態を示した平面図。The top view which showed the state which looked at the top part of the beverage paper container from which the protective film was omitted from the container inner side.

図1に示したように、飲料用紙容器(以下、紙容器という。)1には清涼飲料、乳飲料等の飲料が容器内部に収められる。紙容器1は所定の飲料が収められるように容器内部を閉鎖する壁部2を備えている。壁部2は上方に向かって直径が徐々に小さくなる円錐面を持つ筒状の胴部3と、胴部3の下部を塞ぐ円形状の底部4と、胴部3の上部を塞ぎ、底部4よりも直径が小さい円形状の天部5とを含む。これにより、紙容器1は容器全体が底部4の直径が天部5の直径よりも大きい円錐台形状となる。そのため、逆円錐台形状や直円筒形状の容器に比べて重心が低く設置安定性が高い。   As shown in FIG. 1, a beverage paper container (hereinafter referred to as a paper container) 1 contains beverages such as soft drinks and milk drinks inside the container. The paper container 1 includes a wall portion 2 that closes the inside of the container so that a predetermined beverage can be stored. The wall portion 2 has a cylindrical body portion 3 having a conical surface whose diameter gradually decreases upward, a circular bottom portion 4 that closes the lower portion of the body portion 3, and an upper portion of the body portion 3. And a circular top 5 having a smaller diameter. As a result, the paper container 1 has a truncated cone shape in which the diameter of the bottom part 4 is larger than the diameter of the top part 5. For this reason, the center of gravity is lower and the installation stability is higher than that of a container having an inverted truncated cone shape or a right cylindrical shape.

紙容器1には飲料を使用者が吸入するためのストロー6が付属している。ストロー6は透明な小袋7に収納されている。その小袋7は胴部3に貼り付けられている。その小袋7を胴部3から剥離して小袋7を破くことによりストロー6を取り出すことができる。ストロー6は周知の伸縮式ストローとして構成されている。   The paper container 1 is attached with a straw 6 for a user to inhale a beverage. The straw 6 is stored in a transparent sachet 7. The pouch 7 is affixed to the body 3. The straw 6 can be taken out by peeling the pouch 7 from the body 3 and breaking the pouch 7. The straw 6 is configured as a well-known telescopic straw.

壁部2の各要素は図2に示した積層材10を素材としている。積層材10は薄板状に構成されている。紙基材11の一方(図2の下側)の面11aは耐水性を与えるポリエチレン層12にて覆われ、他方(図2の上側)の面11bは被覆層13にて覆われている。被覆層13は、紙基材11の側から、第1ポリエチレン層14、アルミ層15及び第2ポリエチレン層16の順序でこれらの層が積層されることによって構成されている。壁部2の各要素はポリエチレン層12が容器内部側に、被覆層13が容器外部側に位置するようにして組み立てられている。紙基材11の紙としては種々のものを使用できる。例えば、カップ原紙、合成紙、クレイコート紙、クラフト紙等を紙基材11の素材として用いることができる。なお、紙基材11の紙の坪量としては200〜300g/m2の範囲がカップ成形上好ましい。各ポリエチレン層12、14、16はそれぞれ低密度ポリエチレンを構成材料とし、15μm程度の厚さを持つ。   Each element of the wall 2 is made of the laminated material 10 shown in FIG. The laminated material 10 is configured in a thin plate shape. One side 11a (the lower side in FIG. 2) of the paper substrate 11 is covered with a polyethylene layer 12 that provides water resistance, and the other side 11b (the upper side in FIG. 2) is covered with a coating layer 13. The covering layer 13 is configured by laminating these layers in the order of the first polyethylene layer 14, the aluminum layer 15, and the second polyethylene layer 16 from the paper substrate 11 side. Each element of the wall portion 2 is assembled so that the polyethylene layer 12 is positioned on the inner side of the container and the covering layer 13 is positioned on the outer side of the container. Various types of paper can be used as the paper base 11. For example, cup base paper, synthetic paper, clay coated paper, craft paper, or the like can be used as the material of the paper base 11. In addition, as a basic weight of the paper of the paper base material 11, the range of 200-300 g / m <2> is preferable on cup forming. Each of the polyethylene layers 12, 14, and 16 is made of low-density polyethylene and has a thickness of about 15 μm.

図1に示したように、壁部2の天部5にはストロー6を挿入するためのストロー挿入部20が設けられている。図3及び図4にも示したように、ストロー挿入部20は2本のハーフカット部21を含む。ストロー挿入部20の位置を直接的にユーザに知らせるため、天部5には、それ自体が容器外部側に向かって突出するように変形した加工部22が表示部として設けられている。なお、加工部22は天部5が容器内部側に向かって窪むように変形するものでもよい。   As shown in FIG. 1, the top portion 5 of the wall portion 2 is provided with a straw insertion portion 20 for inserting a straw 6. As shown in FIGS. 3 and 4, the straw insertion part 20 includes two half-cut parts 21. In order to directly inform the user of the position of the straw insertion part 20, the top part 5 is provided with a processing part 22 which is deformed so as to protrude toward the outside of the container as a display part. In addition, the process part 22 may deform | transform so that the top part 5 may become depressed toward the container inside side.

図4に示したように、各ハーフカット部21は容器内部側から天部5の厚さ方向の途中まで天部5に切り込まれている。詳しくは、各ハーフカット部21の深さは天部5の構成要素である紙基材11の途中まで達している。したがって、各ハーフカット部21の切り口21aは容器内部側(図4の下側)に存在する。図3にも示されたように、2本のハーフカット部21は互いに直交するように配置されており、その交差点Cは天部5の略中心に位置している。各ハーフカット部21はストロー6を挿入可能な長さを有している。各ハーフカット部21によって天部5がその厚さ方向の途中まで切り込まれているので、ハーフカット部21が形成された箇所はハーフカット部21が存在しない他の箇所に比べて部分的に機械的な強度が低下する。   As shown in FIG. 4, each half-cut portion 21 is cut into the top portion 5 from the container inner side to the middle of the top portion 5 in the thickness direction. In detail, the depth of each half-cut part 21 has reached the middle of the paper base material 11 which is a component of the top part 5. Therefore, the cut 21a of each half-cut part 21 exists in the container inner side (lower side of FIG. 4). As shown in FIG. 3, the two half-cut portions 21 are arranged so as to be orthogonal to each other, and the intersection C thereof is located substantially at the center of the top portion 5. Each half-cut portion 21 has a length in which the straw 6 can be inserted. Since the top portion 5 is cut halfway in the thickness direction by each half-cut portion 21, the portion where the half-cut portion 21 is formed is partially compared to other portions where the half-cut portion 21 does not exist. Mechanical strength decreases.

こうしたストロー挿入部20にストローが挿入されると、天部5は図3の想像線で示すように各ハーフカット部21に沿って破れる。その破れによって生じた開口片20aによってストロー6は支持される。これにより、ユーザがストロー6を支持する必要がないので利便性が向上する。各ハーフカット部21は円形状の保護フィルム25にて覆われている。保護フィルム25の素材としてはポリエチレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を主成分とした樹脂フィルムを採用できる。保護フィルム25は天部5の容器内部側にヒートシール法にて貼付されている。保護フィルム25が各ハーフカット部21を覆うようにして容器内部側に貼付されることにより、各ハーフカット部21の切り口21aから内容物たる飲料が浸透することを防止できる。   When a straw is inserted into such a straw insertion part 20, the top part 5 is torn along each half cut part 21, as shown by the imaginary line of FIG. The straw 6 is supported by the opening piece 20a generated by the tearing. Thereby, since a user does not need to support the straw 6, convenience improves. Each half-cut portion 21 is covered with a circular protective film 25. As a material for the protective film 25, a resin film mainly composed of a synthetic resin such as polyethylene, nylon, or polyethylene terephthalate can be used. The protective film 25 is affixed to the container inner side of the top 5 by a heat seal method. By sticking the protective film 25 to the inside of the container so as to cover each half-cut portion 21, it is possible to prevent the beverage as the contents from penetrating from the cut opening 21 a of each half-cut portion 21.

紙容器1は図5の工程(a)〜(j)を経て製造される。まず初めに、上述した積層材10(図2)を準備する。図5の工程(a)においては、積層材10を不図示の裁断機を使用して輪郭が扇形状の胴部ブランク3′を切り出す。次に、工程(b)においては、切り出された胴部ブランク3′を筒状に丸めて両端部3a′を相互に接着する。   The paper container 1 is manufactured through steps (a) to (j) in FIG. First, the above-described laminated material 10 (FIG. 2) is prepared. In the step (a) of FIG. 5, the laminated material 10 is cut out by using a cutting machine (not shown) to form a fan-shaped body blank 3 ′. Next, in the step (b), the cut-out body blank 3 'is rounded into a cylindrical shape, and both end portions 3a' are bonded to each other.

一方、工程(c)においては、積層材10を不図示の裁断機を使用して輪郭が円形状の天部ブランク5′を切り出す。工程(d)においては、切り出された天部ブランク5′を、不図示のプレス機の上型30及び下型31にて挟み込み、天部ブランク5′に対してハーフカット部21の形成と同時に加工部22を形成する。この下型31にはハーフカット部21の大きさに対応した切り刃31aが設けられている。なお、加工部22は天部ブランク5′の切り出しと同時に行うことも可能である。工程(e)においては、円形状の保護フィルム25を各ハーフカット部21の切り口21aが覆われるように天部ブランク5′にヒートシール法にて貼付する。工程(f)においては、天部ブランク5′の外周縁5a′を下方に屈曲させる成形加工を施す。   On the other hand, in the step (c), the laminate 10 is cut out using a cutting machine (not shown) to cut the top blank 5 'having a circular outline. In the step (d), the cut-out top blank 5 'is sandwiched between an upper die 30 and a lower die 31 (not shown), and the half-cut portion 21 is formed simultaneously with the top blank 5'. The processing part 22 is formed. The lower die 31 is provided with a cutting blade 31 a corresponding to the size of the half-cut portion 21. The processing unit 22 can be performed simultaneously with the cutting of the top blank 5 ′. In the step (e), the circular protective film 25 is attached to the top blank 5 ′ by the heat seal method so that the cut ends 21a of the respective half cut portions 21 are covered. In the step (f), a forming process for bending the outer peripheral edge 5a 'of the top blank 5' downward is performed.

工程(g)においては、積層材10を不図示の裁断機を使用して輪郭が円形状の底部ブランク4′を切り出す。工程(h)においては、底部ブランク4′の外周縁4a′を下方に屈曲させる成形加工を施す。以上説明した工程(a)及び工程(b)と、工程(c)〜工程(f)と、工程(g)及び工程(h)とは、それぞれ並行して実施することができる。また、ハーフカットの形成には、切り刃の代わりにレーザーを用いてもよい。この場合には、紙容器を成型した後でもハーフカットを形成することができ、製造工程の自由度が上がる。   In the step (g), a bottom blank 4 'having a circular outline is cut out from the laminated material 10 using a cutting machine (not shown). In the step (h), a molding process for bending the outer peripheral edge 4a ′ of the bottom blank 4 ′ downward is performed. The steps (a) and (b), steps (c) to (f), and steps (g) and (h) described above can be performed in parallel. Further, a laser may be used in place of the cutting blade for forming the half cut. In this case, a half cut can be formed even after the paper container is molded, and the degree of freedom in the manufacturing process is increased.

工程(i)においては、天部ブランク5′の端部が胴部ブランク3′の端部に包み込まれるように、胴部ブランク3′の端部を図の上方に折り込む。そして、回転する不図示の円形型を、その折り込み部に半径方向内側から押し当てて圧着する。この工程(i)によって、胴部ブランク3′と天部ブランク5′とが組み合わされた後に、図示の向きで内容物たる飲料を不図示の飲料充填機にて所定量注入する。飲料の注入が終了すると工程(j)に進む。   In step (i), the end of the body blank 3 'is folded upward in the figure so that the end of the top blank 5' is wrapped in the end of the body blank 3 '. Then, a rotating circular mold (not shown) is pressed against the folded portion from the inside in the radial direction and is crimped. After the body blank 3 'and the top blank 5' are combined in this step (i), a predetermined amount of a beverage as a content is injected in a direction shown in a beverage filling machine (not shown). When the beverage injection is completed, the process proceeds to step (j).

工程(j)においては、工程(i)と同様にして底部ブランク4′を胴部ブランク3′に取り付ける。すなわち、底部ブランク4′の端部が胴部ブランク3′の端部に包み込まれるように胴部ブランク3′の端部を図の下方に折り込む。そして、回転する不図示の円形型を、その折り込み部に半径方向内側から押し当てて圧着する。その後、ストロー6が収納された小袋7(図1)を胴部3に貼り付けることにより、飲料が充填されて容器内部が密封された紙容器1が完成する。   In step (j), the bottom blank 4 'is attached to the trunk blank 3' in the same manner as in step (i). That is, the end of the body blank 3 'is folded downward in the drawing so that the end of the bottom blank 4' is wrapped in the end of the body blank 3 '. Then, a rotating circular mold (not shown) is pressed against the folded portion from the inside in the radial direction and is crimped. Thereafter, a paper bag 1 filled with a beverage and sealed inside the container is completed by sticking a sachet 7 (FIG. 1) containing a straw 6 to the body 3.

上記の方法で製造された紙カップ1について、そのストロー挿入部20にストロー6の先が尖った先端部を押し当てたところ、天部5がハーフカット部21に沿って破れて開口片20a(図3)が形成されストロー6を挿入することができた。その際には、保護フィルム25はストロー6にて突き破られた。挿入されたストロー6は手を離しても、容器内部側にめくれた開口片20aによって支持された状態に維持されていることを確認した。   About the paper cup 1 manufactured by said method, when the front-end | tip part with which the tip of the straw 6 pointed against the straw insertion part 20 was pressed, the top part 5 was torn along the half cut part 21, and the opening piece 20a (FIG. 3) was formed, and the straw 6 could be inserted. At that time, the protective film 25 was broken by the straw 6. It was confirmed that the inserted straw 6 was maintained in the state supported by the opening piece 20a turned to the inside of the container even when the hand was released.

以上説明した紙容器1によれば、各ハーフカット部21の切り口21aが容器外部に露出しないため、外部に露出した切り口を覆う手段を用意する必要がない。したがって、部材点数を増加させずにストロー挿入部20を清潔に保つことができる。また、各ハーフカット部21は天部5に対して厚さ方向に切り込まれるにすぎないので、打ち抜きにより開口部を形成する場合とは異なり、各ハーフカット部21の形成過程で素材の無駄が生じることはない。また、紙容器1は2本のハーフカット部21が互いに交差しているので、交差点C及びその近辺の強度がそれら以外の部位よりも弱くなるのでストロー6の挿入が容易になる。   According to the paper container 1 described above, since the cut 21a of each half-cut portion 21 is not exposed to the outside of the container, it is not necessary to prepare means for covering the cut exposed to the outside. Therefore, the straw insertion part 20 can be kept clean without increasing the number of members. Further, since each half-cut portion 21 is only cut in the thickness direction with respect to the top portion 5, unlike in the case of forming the opening portion by punching, waste of material is formed in the process of forming each half-cut portion 21. Will not occur. Moreover, since the two half cut parts 21 cross | intersect each other in the paper container 1, since the intensity | strength of the intersection C and its vicinity becomes weaker than other parts, insertion of the straw 6 becomes easy.

各ハーフカット21の切り口21aは容器内部側に存在するので、各ハーフカット21それ自体をユーザが視認することは困難である。しかし、紙容器1はストロー挿入部20の位置をユーザに知らせる表示部としての加工部22が形成されている。したがって、ユーザがストロー挿入部20の位置が分からずに戸惑うことを防止できる。また、加工部22はストロー挿入部20及びその周囲に配置されているので、ユーザが直感的にストロー挿入部20の位置を認識することが可能である。しかも、加工部22は天部5自体が変形して形成されるものなので、図5の工程(d)のようにハーフカット部21の加工と同時に容易に形成できる。したがって、飲料用紙容器の製造工数を容易に削減できる。   Since the cut opening 21a of each half cut 21 exists on the inside of the container, it is difficult for the user to visually recognize each half cut 21 itself. However, the paper container 1 is formed with a processing section 22 as a display section that informs the user of the position of the straw insertion section 20. Therefore, it is possible to prevent the user from being confused without knowing the position of the straw insertion part 20. Moreover, since the process part 22 is arrange | positioned at the straw insertion part 20 and its circumference | surroundings, the user can recognize the position of the straw insertion part 20 intuitively. Moreover, since the processed portion 22 is formed by deforming the top portion 5 itself, it can be easily formed simultaneously with the processing of the half-cut portion 21 as shown in step (d) of FIG. Therefore, the manufacturing man-hour of the beverage paper container can be easily reduced.

本発明は上記の形態に限定されず、種々の形態にて実施してよい。上記形態の紙容器はその素材として紙基材の両面が紙とは異なる異種材料で覆われている。しかし、紙容器の素材は紙を含む限りどのような構成であってもよい。紙容器の形状は上記形態のように円錐台形状のものには限らない。したがって、容器内部が壁部で閉鎖される限り、紙容器の形状を直方体状や正四面体状等の立体形状で実施することができる。なお、上記形態のように紙容器が円錐台形状である場合では特に、ストロー挿入部のハーフカットの代わりにフルカットを設けてしまうとテンションがかけられず、カップの成型が困難になるため、本発明のようにハーフカットであることが必要になる。ストロー挿入部を設ける箇所は紙容器の形状や通常時の向きに合わせて適宜設定してよい。   This invention is not limited to said form, You may implement with a various form. The paper container of the said form is covered with the dissimilar material from which both surfaces of a paper base material differ from paper as the raw material. However, the material of the paper container may be any configuration as long as it includes paper. The shape of the paper container is not limited to the truncated cone shape as in the above embodiment. Therefore, as long as the inside of the container is closed by the wall, the shape of the paper container can be implemented in a three-dimensional shape such as a rectangular parallelepiped shape or a regular tetrahedron shape. Note that, especially when the paper container is in the shape of a truncated cone as in the above embodiment, if a full cut is provided instead of the half cut of the straw insertion part, no tension is applied and it becomes difficult to mold the cup. It is necessary to be half cut as in the invention. You may set suitably the location which provides a straw insertion part according to the shape of a paper container, and normal direction.

ハーフカット部の数に制限はなく、複数でも単数でも構わない。例えば、3本以上のハーフカット部を相互に交差させる形態で実施することもできる。複数のハーフカット部を相互に交差させる場合、その交差角度が必ずしも等角度でなくてもよい。   There is no limitation on the number of half-cut portions, and a plurality or a single half-cut portion may be used. For example, three or more half-cut portions can be implemented so as to cross each other. When a plurality of half-cut portions are crossed with each other, the crossing angle is not necessarily equal.

上記の形態では、ハーフカット部の切り口側に保護フィルムが貼付されているが、紙容器に収められる内容物の種類や性状に応じ、その保護フィルムを図6のように省略して実施することも可能である。保護フィルムの大きさは各ハーフカット部を覆うことができるものであればどのような大きさでもよい。例えば、図5の工程(e)で天部ブランク5′の周縁部まで達する大きさの保護フィルムを貼付し、胴部ブランク3′との組み合わせる際に形成される折り込み部にその保護フィルムが巻き込まれるようにすることもできる。   In the above embodiment, a protective film is affixed to the cut end side of the half cut part, but depending on the type and properties of the contents stored in the paper container, the protective film is omitted as shown in FIG. Is also possible. The size of the protective film may be any size as long as it can cover each half-cut portion. For example, in step (e) in FIG. 5, a protective film having a size that reaches the peripheral edge of the top blank 5 'is pasted, and the protective film is caught in the folded portion formed when combined with the body blank 3'. It can be made to be.

ストロー挿入部の位置をユーザに知らせるための表示部を、上記形態の加工部で実施することは一例にすぎない。例えば、印刷等のマーキング手段を利用してストロー挿入部の位置を線で囲んだりすることも可能である。また、表示部をストロー挿入部又はその周囲に設けることは必須ではない。例えば、上記形態のように天部にストロー挿入部を設けた場合、ストロー挿入部が天部に存在することを指示する表示部を胴部等の天部以外の部分に設けることもできる。表示部は、その表示内容が記号や図形等の非文字情報で表現された方がユーザに直感的に理解され易くなるが、必ずしも表示部の表示内容が非文字情報でなくてもよい。例えば、表示部の表示内容がストロー挿入部の位置を説明する文章等の文字情報で表現されてもよい。   Implementing the display unit for notifying the user of the position of the straw insertion unit in the processing unit of the above embodiment is merely an example. For example, the position of the straw insertion part can be surrounded by a line by using marking means such as printing. Moreover, it is not essential to provide a display part in the straw insertion part or its circumference | surroundings. For example, when a straw insertion part is provided on the top as in the above-described embodiment, a display unit that indicates that the straw insertion part exists on the top can be provided on a portion other than the top such as the trunk. The display unit is more easily intuitively understood by the user if the display content is expressed by non-character information such as symbols and figures, but the display content of the display unit is not necessarily non-character information. For example, the display content of the display unit may be expressed by character information such as text explaining the position of the straw insertion unit.

1 飲料用紙容器
2 壁部
3 胴部
4 底部
5 天部
6 ストロー
20 ストロー挿入部
20a 開口片
21 ハーフカット部
25 保護フィルム
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage paper container 2 Wall part 3 Body part 4 Bottom part 5 Top part 6 Straw 20 Straw insertion part 20a Opening piece 21 Half cut part 25 Protective film

Claims (8)

紙を素材とし容器内部を閉鎖する壁部と、
前記容器内部側から前記壁部の厚さ方向の途中まで前記壁部に切り込まれ、かつ前記容器内部に収められた飲料を吸入するためのストローを挿入可能な長さを持つハーフカット部を含むストロー挿入部と、
を備えることを特徴とする飲料用紙容器。
A wall made of paper and closing the inside of the container;
A half-cut portion having a length capable of inserting a straw for inhaling a beverage that is cut into the wall portion from the inside of the container to the middle in the thickness direction of the wall portion Including a straw insert,
A beverage paper container comprising:
前記ハーフカット部を覆うようにして前記壁部の内面側に貼付され、前記ストローが前記ストロー挿入部に挿入された際に前記ストローにて突き破られることが可能な保護フィルムを更に備える請求項1に記載の飲料用紙容器。   A protective film that is attached to the inner surface side of the wall portion so as to cover the half-cut portion and further capable of being pierced by the straw when the straw is inserted into the straw insertion portion. The beverage paper container according to 1. 前記ストロー挿入部は、前記ハーフカット部として、互いに交差する少なくとも2本のハーフカット部を含んでいる請求項1又は2に記載の飲料用紙容器。   The beverage paper container according to claim 1 or 2, wherein the straw insertion part includes at least two half-cut parts that intersect each other as the half-cut part. 前記ストローが前記ストロー挿入部に挿入された際に、前記壁部が前記ハーフカット部に沿って破れたことにより生じる開口片で前記ストローを支持できるように、前記ストロー挿入部が構成されている請求項1〜3のいずれか一項に記載の飲料用紙容器。   When the straw is inserted into the straw insertion portion, the straw insertion portion is configured so that the straw can be supported by an opening piece generated when the wall portion is broken along the half cut portion. The drink paper container as described in any one of Claims 1-3. 前記壁部は、上方に向かって直径が徐々に小さくなる円錐面を持つ筒状の胴部と、前記胴部の下部を塞ぐ円形状の底部と、前記胴部の上部を塞ぎ、前記底部よりも直径が小さい円形状の天部と、を含み、
前記ストロー挿入部が、前記壁部の前記天部に配置されている請求項1〜4のいずれか一項に記載の飲料用紙容器。
The wall portion has a cylindrical body portion having a conical surface whose diameter gradually decreases upward, a circular bottom portion that covers a lower portion of the body portion, and an upper portion of the body portion. Including a circular top having a small diameter,
The beverage paper container according to any one of claims 1 to 4, wherein the straw insertion portion is disposed on the top portion of the wall portion.
紙を素材とし容器内部を閉鎖する壁部と、
前記容器内部側から前記壁部の厚さ方向の途中まで前記壁部に切り込まれ、かつ前記容器内部に収められた飲料を吸入するためのストローを挿入可能な長さを持つハーフカット部を含むストロー挿入部と、
前記ストロー挿入部の位置をユーザに知らせるために前記壁部に設けられて、前記ユーザが視認可能な表示部と、
を備えることを特徴とする飲料用紙容器。
A wall made of paper and closing the inside of the container;
A half-cut portion having a length capable of inserting a straw for inhaling a beverage that is cut into the wall portion from the inside of the container to the middle in the thickness direction of the wall portion Including a straw insert,
A display part provided on the wall part to inform the user of the position of the straw insertion part and visible to the user;
A beverage paper container comprising:
前記表示部は、前記ストロー挿入部又はその周囲に配置されている請求項6に記載の飲料用紙容器。   The beverage display container according to claim 6, wherein the display unit is disposed at or around the straw insertion unit. 前記表示部は、前記壁部が外面側に向かって突出し又は内面側に向かって窪むように変形している加工部として構成されている請求項6又は7に記載の飲料用紙容器。   The beverage display container according to claim 6 or 7, wherein the display unit is configured as a processing unit in which the wall portion is deformed so as to protrude toward the outer surface side or to be depressed toward the inner surface side.
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