JP2013181819A - Bolt-type distortion detector - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、各種の構造物で発生する歪みを測定するためのボルト形状の歪みセンサに関し、更に詳しく述べると、頭部と軸部を備えた頭部側部材と、軸部のみからなる先端側部材とが、軸方向で間隔をあけた状態で配置され、それら頭部側部材と先端側部材の頭部側端面から先端側端面に向かって形成されている軸孔にピエゾケーブルを内蔵するセンサロッドを挿通して結合し、全体がボルト形状となるように一体化された構造のボルト型歪み検出器に関するものである。このボルト型歪み検出器は、特に橋梁などの土木・建築構造物の歪み測定を長期間にわたって実施するような場合に有用である。 The present invention relates to a bolt-shaped strain sensor for measuring strain generated in various structures. More specifically, the present invention relates to a head-side member having a head and a shaft, and a tip side composed of only the shaft. Sensors in which the members are arranged in a state of being spaced apart in the axial direction, and the piezo cable is built in the shaft hole formed from the head side end surface of the head side member and the tip side member toward the tip side end surface The present invention relates to a bolt-type strain detector having a structure in which a rod is inserted and coupled so as to be integrated into a bolt shape. This bolt type strain detector is particularly useful when measuring strains of civil engineering and building structures such as bridges over a long period of time.
我が国では、高度経済成長期に建設された非常に多くの建物や橋梁・トンネルなどの各種コンクリート構造物が、今後数十年の間に耐用年数を迎えることから、それらの安全を十分に維持できるかが懸念されている。最近の調査によれば、橋の寿命の目安とされる５０年に達していなくても、コンクリートの劣化や鋼材の腐食が想定外に進んでいる道路橋も数多く存在することが分かっている。また、健全な構造物であっても、地震などの災害によって大きな損傷を受けることも予想される。 In Japan, a large number of buildings and various concrete structures such as bridges and tunnels constructed during the period of high economic growth will reach the end of their useful lives in the coming decades, so their safety can be sufficiently maintained. There are concerns. According to a recent survey, it has been found that there are many road bridges where the deterioration of concrete and the corrosion of steel materials have progressed unexpectedly, even if it has not reached 50 years, which is the standard of bridge life. In addition, even a healthy structure is expected to be damaged greatly by a disaster such as an earthquake.
このようなことから、利用者の安全を確保し、構造物を効率的に管理するためには、その損傷度や健全度を正確に診断できるようにすることが肝要である。そのため、構造物に生じる歪みを定期的に測定することが行われている。 For this reason, in order to ensure the safety of the user and manage the structure efficiently, it is important to be able to accurately diagnose the degree of damage and soundness. Therefore, the distortion generated in the structure is regularly measured.
構造物に生じる歪みの測定は、一般に歪みゲージを用いることで行われてきた。歪みゲージを構造物の適宜箇所に貼り付け、該歪みゲージに電流を流して電気抵抗を測定することで、構造物の変位や変形を求めることができる。しかし、測定対象が、特に橋梁など巨大な土木構造物のような場合には、多数の歪みゲージを、強固に且つ長期間にわたって安定的に取り付けることは困難である。しかも、測定のために各歪みゲージに電流を供給する必要があり、そのためのセンサ電源を設置しなければならない。また、歪みゲージを構造物の連結箇所に取り付けるには、そのための部材を用意したり、煩瑣な取り付け作業が必要となるなどの問題がある。 The measurement of strain generated in a structure has generally been performed using a strain gauge. Displacement and deformation of the structure can be obtained by attaching a strain gauge to an appropriate portion of the structure and passing an electric current through the strain gauge to measure the electrical resistance. However, when the object to be measured is a huge civil structure such as a bridge, it is difficult to attach a large number of strain gauges firmly and stably over a long period of time. In addition, it is necessary to supply current to each strain gauge for measurement, and a sensor power source for that purpose must be installed. Moreover, in order to attach a strain gauge to the connection location of a structure, there exists a problem that the member for it is prepared or a complicated installation operation is needed.
そこで近年、構造物に光ファイバを張り巡らし、その光ファイバの一端に光歪測定器を接続することで、コンクリート構造物の変位を検出する手法が開発されている（例えば特許文献１参照）。しかし、このような光ファイバによる歪み測定の手法は、システムが高価であり、光ファイバ中に光を伝搬させるので、そのためのセンサ電源が必要となる。また歪みから損傷を検出するには固有振動数の変化などを利用するが、固有振動数変化は一般に感度が悪く、そのため光ファイバから離れた位置での損傷の検出は困難である。 Therefore, in recent years, a technique for detecting the displacement of a concrete structure by stretching an optical fiber around the structure and connecting an optical strain measuring device to one end of the optical fiber has been developed (see, for example, Patent Document 1). However, such a strain measurement method using an optical fiber is expensive in system and propagates light into the optical fiber, so that a sensor power supply is required. In order to detect damage from strain, a change in natural frequency or the like is used. However, a change in natural frequency is generally insensitive, so that it is difficult to detect damage at a position away from the optical fiber.
このように、既存の様々な構造物の有効利用を図る観点からは、補修・補強による長寿命化が大きな課題となっており、そのためには安価で、既存の構造物に対しても容易に且つ長期間にわたって安定的に取り付けることができ、構造物に生じる歪みを簡便に測定できる技術の開発が強く求められている。 In this way, from the viewpoint of effective use of various existing structures, extending the life through repair and reinforcement is a major issue, which is cheap and easy for existing structures. In addition, there is a strong demand for the development of a technique that can be stably attached over a long period of time and that can easily measure strain generated in a structure.
本発明が解決しようとする課題は、既存の構造物に対しても容易に且つ長期間にわたって安定的に取り付けることができ、安価であり、しかもセンサ電源が不要で、構造物に生じる歪みを簡便に測定できるようにすることである。 The problem to be solved by the present invention is that it can be easily and stably attached to an existing structure over a long period of time, is inexpensive, does not require a sensor power supply, and can easily cause distortion in the structure. To be able to measure.
本発明は、頭部と軸部を備え軸方向に貫通する軸孔が形成されている頭部側部材と、軸部のみからなり基端から先端に向かう軸孔が形成されている先端側部材とが、軸方向で間隔をあけた状態で配置され、それら頭部側部材と先端側部材の軸孔にピエゾケーブルを内蔵するセンサロッドが挿通され、前記頭部側部材と前記先端側部材とが前記センサロッドの両端部で結合されて、全体がボルト形状に一体化されており、前記ピエゾケーブルのリード部を頭部側から外部へ引き出すようにしたボルト型歪み検出器である。 The present invention includes a head-side member that includes a head and a shaft, and has a shaft hole that penetrates in the axial direction. Are arranged in a state of being spaced apart in the axial direction, and a sensor rod incorporating a piezo cable is inserted into the shaft hole of the head side member and the tip side member, and the head side member and the tip side member Is a bolt type strain detector that is coupled at both ends of the sensor rod and integrated into a bolt shape as a whole, and the lead portion of the piezo cable is pulled out from the head side to the outside.
ここで前記センサロッドは、例えば中心に位置する細長状のピエゾケーブルが、柔軟性素材からなる保護チューブで取り囲まれた構造とする。あるいは更に前記保護チューブの外側が屈曲可能な素材からなる外鞘で被われた構造としてもよい。前記保護チューブは樹脂あるいはゴムなどの柔軟性素材からなり、典型的な例としてはウレタン樹脂を用いる。外鞘の材料としては、セラミックスや工業プラスチックなどを用いることができる。 Here, the sensor rod has, for example, a structure in which an elongated piezo cable located at the center is surrounded by a protective tube made of a flexible material. Or it is good also as a structure where the outer side of the said protection tube was further covered with the outer sheath which consists of a raw material which can be bent. The protective tube is made of a flexible material such as resin or rubber, and a typical example is urethane resin. As the material of the outer sheath, ceramics, industrial plastics, or the like can be used.
頭部側部材や先端側部材とセンサロッドとの結合は、接着剤による固着や機械的結合、あるいはそれらの併用など任意の方法でよい。機械的な結合の場合、例えば頭部側部材の頭部側面に径方向に軸孔に至るネジ穴を形成し、該ネジ穴に螺合する止めネジでセンサロッドを固定する構造がある。先端側部材については、その先端側に薄肉円筒部を延設し、該薄肉円筒部をカシメることでセンサロッドを固定する構造がある。 The head side member or the tip side member and the sensor rod may be joined by any method such as fixing with an adhesive, mechanical joining, or a combination thereof. In the case of mechanical coupling, for example, there is a structure in which a screw hole reaching a shaft hole in the radial direction is formed in the head side surface of the head side member, and the sensor rod is fixed with a set screw screwed into the screw hole. The distal end side member has a structure in which a thin cylindrical portion is extended on the distal end side and the sensor rod is fixed by caulking the thin cylindrical portion.
ボルト型歪み検出器は、構造物同士が結合する境界に、中間部で露出しているセンサロッドの部分が位置するように取り付ける。例えば、前記先端側部材の外周面に、固定ナット取り付け用のネジ部を形成した構造とし、緩み止めナットなどによって取り付ける方法がある。あるいは、前記先端側部材の直径方向に、ピン挿通用の貫通孔を形成した構造とし、割りピンのような保持具によって保持する方法もある。更には、前記頭部側部材の軸部外周に、先細状の圧着用テーパ部を形成した構造とし、構造物の取り付け孔に打ち込み圧接する方法もある。 The bolt-type strain detector is attached so that the portion of the sensor rod exposed at the intermediate portion is located at the boundary where the structures are coupled to each other. For example, there is a method in which a screw part for attaching a fixing nut is formed on the outer peripheral surface of the distal end side member, and the fixing member is attached by a locking nut or the like. Alternatively, there is a method in which a through hole for inserting a pin is formed in the diameter direction of the distal end side member and held by a holder such as a split pin. Further, there is a method in which a tapered crimping taper portion is formed on the outer periphery of the shaft portion of the head-side member and driven into a mounting hole of the structure for pressure contact.
本発明に係るボルト型歪み検出器は、全体がボルト形状で内部にピエゾケーブルが収容されている構造なので、既存の構造物であっても、そのボルト挿入孔を利用して容易に且つ長期間にわたって安定的に取り付けることができる。しかも、頭部側部材と先端側部材とが離間し、中間部にはセンサロッドが存在するだけの構造なので変形しやすく、構造物の撓みや捩れなどの変形を高感度で検出することができる。更に本発明では、ピエゾケーブルを用いた簡単な構造なので、安価でありセンサ電源を必要としないことから、容易に多点に設置でき、長期間にわたって安定的に測定し続けることができることと相俟って、各種土木・建築構造物のヘルスモニタリングシステムに適したものとなる。また本発明のボルト型歪み検出器は、鉄骨構造物のみならず、木造構造物などにも適用できる。 The bolt-type strain detector according to the present invention has a structure in which the whole is a bolt shape and a piezo cable is accommodated therein. Therefore, even an existing structure can be easily and for a long time using the bolt insertion hole. Can be attached stably. In addition, since the head side member and the tip side member are separated from each other and the sensor rod is only present in the middle portion, the structure is easily deformed, and deformation such as bending or twisting of the structure can be detected with high sensitivity. . Further, in the present invention, since it is a simple structure using a piezo cable, it is inexpensive and does not require a sensor power supply. Therefore, it can be easily installed at multiple points and can be stably measured over a long period of time. Therefore, it becomes suitable for the health monitoring system of various civil engineering and building structures. The bolt type strain detector of the present invention can be applied not only to a steel structure but also to a wooden structure.
図１は、本発明に係るボルト型歪み検出器の一実施例を示す説明図である。ここで、Ａは外観を、Ｂは縦断面を表している。また図２は、その組立説明図である。 FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a bolt-type strain detector according to the present invention. Here, A represents the appearance and B represents the longitudinal section. FIG. 2 is an assembly explanatory diagram thereof.
本発明に係るボルト型歪み検出器は、頭部と軸部を備えた頭部側部材１０と、軸部のみからなる先端側部材１１とが、軸方向で間隔をあけて配置されており、それらの内部にセンサロッド１２を挿通し、結合一体化して全体がボルト形状となるように構成したものである。通常のボルトと同様、先端側部材１１の外周面には、固定ナット取り付け用のネジ部１３が形成されている。頭部側部材１０及び先端側部材１１の中心には、軸方向に貫通する軸孔１４，１５が形成されており、ピエゾケーブル１６を内蔵する前記センサロッド１２を、前記頭部側部材１０と先端側部材１１の両方の軸孔１４，１５に挿通してエポキシ系などの接着剤で固着し、前記ピエゾケーブル１６のリード部１８を頭部側から外部へ引き出す構造である。
In the bolt-type strain detector according to the present invention, a head-
前記センサロッド１２は、例えばピエゾケーブル１６の外側を柔軟性を有する円筒状の保護チューブ２０で被った構造とし、該保護チューブ２０の外径はほぼ軸孔１４の内径に一致したものとする。なお、保護チューブ２０の先端は閉じていてもよい。ここでは、ピエゾケーブル１６を保護チューブ２０よりも若干短く設定し、先端部に接着剤２１を充填して接着と封止を行っている。この保護チューブ２０は、ピエゾケーブル１６を保護するとともに、その材質と肉厚で撓みや変形を調整する機能を果たす。本発明に係るボルト型歪み検出器は、土木・建築構造物に直接取り付ける関係上、耐候性ならびに柔軟性の観点から、保護チューブ２０の材料としてはウレタン樹脂が好ましい。
The
なお、ピエゾケーブル１６は同軸ケーブルとして設計されているもので、市販品をそのまま用いることができる。図示していないが、例えば、中心に位置する芯線に、絶縁体となるＶＦ２ピエゾフィルムテープをスパイラル状に巻き付け、その外側に銅網線を配し、更にポリエチレン外被で被覆した構造である。このようなピエゾケーブル１６は、負荷を受けると伸び縮みし大きな電圧を発生する特徴がある。但し、本発明で使用可能なピエゾケーブルは、このような構造のみに限定されるものではない。伸びや撓みなどの変形に対して出力電圧を発生するケーブル状のものであればよい。
The
ピエゾケーブル１６の基端部には保護スリーブ２２を装着し、リード線１８を引出しコネクタ２４に接続して、外部回路と接続できるように構成する。
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本発明では、センサロッドを、その両端部で保持している頭部側部材と先端側部材とを互いに離間させているため、それらの間にはセンサロッドのみが存在することになり、伸縮、撓み、捩れなどの変形に対する検出感度が格段に向上する。なお、頭部側部材と先端側部材との離間距離、センサロッドを構成する保護チューブの材質や肉厚などは、測定状況などに応じて適宜変更することができる。 In the present invention, since the head side member and the tip side member holding the sensor rod at both ends thereof are separated from each other, only the sensor rod exists between them, and the expansion and contraction, The detection sensitivity for deformation such as bending and twisting is significantly improved. Note that the distance between the head-side member and the tip-side member, the material and thickness of the protective tube constituting the sensor rod, and the like can be changed as appropriate according to the measurement situation.
なお、上記の実施例において、ピエゾケーブルの外側を被う保護チューブにウレタン樹脂を用いているのは、柔軟性と耐候性に優れているからである。使用環境によっては、他の樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン樹脂や各種ゴムなどの素材を用いてもよい。なお、前記頭部側部材及び先端側部材は、市販品のボルトに軸孔を形成した後、軸部の中央部にて軸に垂直な面で分断加工することで製作してもよいし、頭部側部材と先端側部材を当初から別々に加工して必要な形状に製作してもよいことはいうまでもない。頭部側部材及び先端側部材は、通常、金属からなるが、用途などによっては樹脂やセラミックスからなるものでもよい。また、頭部側部材と先端側部材を別々の材質の組み合わせとすることも可能である。 In the above embodiment, the urethane resin is used for the protective tube covering the outside of the piezo cable because it is excellent in flexibility and weather resistance. Depending on the usage environment, other resins such as polytetrafluoroethylene resin and various rubbers may be used. In addition, the head side member and the tip side member may be manufactured by forming a shaft hole in a commercially available bolt and then cutting the surface at a center portion of the shaft portion in a plane perpendicular to the shaft. Needless to say, the head-side member and the tip-side member may be separately processed from the beginning to be manufactured into a required shape. The head side member and the tip side member are usually made of metal, but may be made of resin or ceramics depending on the application. It is also possible to combine the head side member and the tip side member with different materials.
図３は、本発明に係るボルト型歪み検出器の他の実施例を示す説明図である。この図３でも、Ａは外観を、Ｂは縦断面を表している。基本的な構成は、頭部側部材及び先端側部材の形状・構造を除けば図１に示す構造と同様であってよい。そこで、説明を分かり易くするため、対応する部材には同一符号を付す。また図４は、その組立説明図である。 FIG. 3 is an explanatory view showing another embodiment of the bolt-type strain detector according to the present invention. Also in FIG. 3, A represents the appearance and B represents the longitudinal section. The basic configuration may be the same as that shown in FIG. 1 except for the shape and structure of the head-side member and the tip-side member. Therefore, in order to make the explanation easy to understand, the corresponding members are denoted by the same reference numerals. FIG. 4 is an assembly explanatory diagram thereof.
このボルト型歪み検出器も、頭部と軸部を備えた頭部側部材３０と、軸部のみからなる先端側部材３１とが、軸方向で間隔をあけて配置されており、それらの内部にセンサロッド１２を挿通し、結合一体化されて全体がボルト形状となるように構成されている。通常のボルトと同様、先端側部材３１の外周面には、固定ナット取り付け用のネジ部３３が形成されている。また、頭部側部材３０及び先端側部材３１の中心には、軸方向に貫通する軸孔３４，３５が形成されている。この実施例では、頭部側部材３０には、その頭部の側面に径方向に軸孔３４に至るネジ穴３６が、１箇所もしくは複数箇所に形成されている。先端側部材３１には、その先端側に薄肉円筒部３７が延設されている。薄肉円筒部３６には、軸方向に単一もしくは複数のスリットを設けてもよい。
In this bolt-type strain detector, a head-
そして、ピエゾケーブル１６を内蔵するセンサロッド１２を、前記頭部側部材３０と先端側部材３１の両方の軸孔３４，３５に挿通し、頭部側部材３０については、その頭部側面に径方向に形成したネジ穴３６に、止めネジ３８を螺着することでセンサロッド１２を機械的に固定し、先端側部材３１については、その先端側に延設した薄肉円筒部３７をカシメることでセンサロッド１２を機械的に固定する。勿論、接着剤を併用してもよい。それによって結合強度をより一層高めることができる。前記ピエゾケーブル１６のリード部１８は、頭部側から外部へ引き出す。このような機械的な固定構造は、保護チューブ２０にポリテトラフルオロエチレン樹脂のような接着し難い素材を用いる場合には特に有効である。
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図５は、本発明に係るボルト型歪み検出器の更に他の実施例を示す説明図である。基本的な構成は、センサロッドを除けば、図１に示す構造と同様であってよい。そこで、ここでも説明を分かり易くするため、対応する部材には同一符号を付す。 FIG. 5 is an explanatory view showing still another embodiment of the bolt-type strain detector according to the present invention. The basic configuration may be the same as the structure shown in FIG. 1 except for the sensor rod. Therefore, in order to make the explanation easy to understand, corresponding members are denoted by the same reference numerals.
ボルト型歪み検出器は、頭部と軸部を備えた頭部側部材１０と、軸部のみからなる先端側部材１１とが、軸方向で間隔をあけて配置されており、それらの内部にセンサロッド１２を挿通し、結合一体化されて全体がボルト形状となるように構成されている。通常のボルトと同様、先端側部材１１の外周面には、固定ナット取り付け用のネジ部１３が形成されている。頭部側部材１０及び先端側部材１１の中心には、軸方向に貫通する軸孔１４，１５が形成されている。そして、ピエゾケーブル１６を内蔵するセンサロッド４０を、前記頭部側部材１０と先端側部材１１の両方の軸孔１４，１５に挿通して接着剤で固着し、前記ピエゾケーブル１６のリード部１８を頭部側から外部へ引き出す構造である。この実施例では、前記センサロッド４０は、ピエゾケーブル１６の外側を、ウレタン樹脂からなる保護チューブ４２で取り囲み、更にその保護チューブ４２の外側をセラミックスや工業プラスチックからなる外鞘４４で被った構造としている。この構造は、設定値以上の荷重が加わり外鞘４４が大きく屈曲変形したときに大きな出力電圧が生じるので、設定値以上の過大な荷重の検出測定に有効である。
In the bolt-type strain detector, a head-
本発明に係るボルト型歪み検出器の使用状態の一例を図６に示す。鉄骨や木材などからなる２体の構造物５０，５１間の相対的な変位を検出する場合である。ここでは、図１に示されている構造のボルト型歪み検出器を用いている。互いに接合されている２体の構造物５０，５１の連通するボルト挿入孔に、本発明に係るボルト型歪み検出器を挿通する。使用するボルト型歪み検出器は、２体の構造物５０，５１の境界に、中間部で露出しているセンサロッドの部分が位置するような寸法とする。挿通したボルト型歪み検出器は、ワッシャ５２を介して緩み止めナット５４を螺合し締め付けることで取り付ける。ダブルナットとすることで緩み止めを行う構造でもよい。従って、本発明に係るボルト型歪み検出器は、既存の構造物であっても、既に形成されているボルト挿入孔を利用して、簡単に且つ長期間にわたって安定的に取り付けることができる。このようにすると、２体の構造物間で、ずれや離間などの変位が発生すれば、ボルト型歪み検出器の撓みや伸びとして大きな電圧が発生し、それが外部回路で検出されることになる。しかも本発明においては、前述のように、センサロッドの構造、使用する材質、肉厚などの形状等を適宜選択することにより、歪みの検出感度などを調整することができる。
An example of the usage state of the bolt-type strain detector according to the present invention is shown in FIG. This is a case of detecting a relative displacement between two
図７は、本発明に係るボルト型歪み検出器の他の実施例を示す説明図である。この図７でも、Ａは外観を、Ｂは縦断面を表している。基本的な構成は、先端側部材の形状・構造を除けば図１に示す構造と同様であってよい。そこで、説明を分かり易くするため、センサロッドなどの対応する部材には同一符号を付す。 FIG. 7 is an explanatory view showing another embodiment of the bolt-type strain detector according to the present invention. Also in FIG. 7, A represents the appearance and B represents the longitudinal section. The basic configuration may be the same as the structure shown in FIG. 1 except for the shape and structure of the distal end side member. Therefore, in order to make the explanation easy to understand, corresponding members such as sensor rods are denoted by the same reference numerals.
ボルト型歪み検出器は、頭部と軸部を備えた頭部側部材６０と、軸部のみからなる先端側部材６１とが、軸方向で間隔をあけて配置されており、それらの内部にセンサロッド１２を挿通し、結合一体化されて全体がボルト形状となるように構成されている。この実施例では、先端側部材６１の外周面にはネジ部は不要である。頭部側部材６０の中心には、軸方向に貫通する軸孔６２が形成されているが、先端側部材６１の軸孔６３は非貫通（先端部は閉じている）となっている。従って、センサロッド１２は、先端側部材６１の途中までしか挿入されておらず、接着剤６４で固着されている。また、前記先端側部材６１の先端面寄りの位置（軸孔が非貫通の部分）で、直径方向に、ピン挿通用の貫通孔６６が形成されている。この貫通孔６６は、ボルト型歪み検出器を取り付ける際の固定用の割りピン６８を挿入するためのものである。
In the bolt-type strain detector, a head-
図８は、そのボルト型歪み検出器の使用状態を示している。説明を簡略化するために、図６と同様の取り付け状態を想定して描いてある。互いに接合されている２体の構造物５０，５１の連通するボルト挿入孔に、ボルト型歪み検出器を挿通する。使用するボルト型歪み検出器は、２体の構造物５０，５１の境界に、中間部で露出しているセンサロッドの部分が位置するような寸法とする。挿通したボルト型歪み検出器は、その先端側部材６１に形成されているピン挿通用の貫通孔６６に割りピン６８を挿入して、該割りピン６８の先端部を折り曲げることで保持される。この取り付け構造では、軸方向に多少のガタが生じるが、２体の構造物間の相対的なずれは検出できるし、離間もガタの範囲を超えて大きくなれば検出できる。
FIG. 8 shows the usage state of the bolt-type strain detector. In order to simplify the explanation, it is drawn assuming the same attachment state as in FIG. A bolt-type strain detector is inserted into a bolt insertion hole where the two
図９は、本発明に係るボルト型歪み検出器の他の実施例を示す説明図である。この図９でも、Ａは外観を、Ｂは縦断面を表している。基本的な構成は、頭部側部材及び先端側部材の形状・構造を除けば図１に示す構造と同様であってよい。そこで、説明を分かり易くするため、対応する部材には同一符号を付す。 FIG. 9 is an explanatory view showing another embodiment of the bolt type strain detector according to the present invention. Also in FIG. 9, A represents the appearance and B represents the longitudinal section. The basic configuration may be the same as that shown in FIG. 1 except for the shape and structure of the head-side member and the tip-side member. Therefore, in order to make the explanation easy to understand, the corresponding members are denoted by the same reference numerals.
ボルト型歪み検出器は、頭部と軸部を備えた頭部側部材７０と、軸部のみからなる先端側部材７１とが、軸方向で間隔をあけて配置されており、それらの内部にセンサロッド１２を挿通し、結合一体化されて全体がボルト形状となるように構成されている。この実施例では、頭部側部材７０の頭部は六角形でなくてもよく（ここでは円形としてある）、先端側部材７１の外周面にはネジ部は形成されていない。頭部側部材７０の中心には、軸方向に貫通する軸孔７２が形成されているが、先端側部材７１の軸孔７３は非貫通（先端部は閉じている）となっている。従って、センサロッド１２は、先端側部材７１の途中までしか挿入されておらず、接着剤７４で固着されている。この実施例では、頭部側部材７０の軸部外周に、先細状の圧着用テーパ部７６が形成されている。この圧着用テーパ部７６は、頭部側部材と一体に成形したものでもよいし、別体として成形し固着したものでもよい。その場合、頭部側部材と材質の異なるものでもよく、従って樹脂などでもよい。テーパ面にはローレット加工など、適度な凹凸形状にして滑り止め効果を持たせるのが好ましい。また、ここでは、前記先端側部材７１の先端部は、取り付け時に構造物のボルト挿入孔に挿入し易くするために先細形状にしている。
In the bolt-type strain detector, a head-
図１０は、そのボルト型歪み検出器の使用状態を示している。このボルト型歪み検出器は、少なくとも表側（挿入する際の手前側）は木造構造物など比較的柔らかい構造物で、裏側（奥側）に工具が入らないような箇所に取り付ける場合に有効である。ここでは、表側と裏側の構造物８０，８１は共に木造であり、表側の構造物８０ではボルト挿入孔は貫通しているが、裏側の構造物８１ではボルト挿入孔は非貫通で袋孔という想定で取り付け状態を描いてある。表側の構造物８０のボルト挿入孔の孔径は、ボルト型歪み検出器の圧着用テーパ部７６の大径部と小径部の中間の大きさとする。ボルト型歪み検出器は、２体の構造物８０，８１の境界に、中間部で露出しているセンサロッドの部分が位置するような寸法とする。互いに接合されている構造物８０，８１の連通するボルト挿入孔に、ボルト型歪み検出器を差し入れ、保護スリーブ２２やリード線１８などを痛めないように治具を介して打ち込む。すると、頭部側部材７０の軸部外周に形成されている先細状の圧着用テーパ部７６が、表側の構造物８０の孔壁に食い込み固定される。必要に応じて、裏側の構造物８１のボルト挿入孔にコーキング剤などを塗布しておけば、ボルト型歪み検出器の先端側部材７１とのガタも解消できる。
FIG. 10 shows the usage state of the bolt-type strain detector. This bolt-type strain detector is effective when it is attached to a place where a tool does not enter the back side (back side) at least on the front side (front side when inserting) is a relatively soft structure such as a wooden structure. . Here, both the front and
図１１は、ボルト型歪み検出器とその使用状態の他の例であり、Ａはボルト型歪み検出器を、Ｂはその使用状態を示している。ボルト型歪み検出器は、図９に示すものに類似しているが、圧着用テーパ部は備えていない点が異なる。ボルト型歪み検出器は、頭部と軸部を備えた頭部側部材９０と、軸部のみからなる先端側部材９１とが、軸方向で間隔をあけて配置されており、それらの内部にセンサロッド１２を挿通し、結合一体化されて全体がボルト形状となるように構成されている。この実施例では、頭部側部材９０の頭部は円形であり、先端側部材９１の外周面にネジ部はない。図示されていないが、図９と同様、頭部側部材９０の中心には、軸方向に貫通する軸孔が形成されているが、先端側部材９１の軸孔は非貫通（先端部は閉じている）となっている。従って、センサロッド１２は、先端側部材９１の途中まで挿入され、接着剤で固着されている。ここでも、前記先端側部材９１の先端部は、取り付け時に構造物のボルト挿入孔に挿入し易くするために先細形状にしている。
FIG. 11 shows another example of the bolt-type strain detector and its use state. A shows the bolt-type strain detector and B shows the use state. The bolt-type strain detector is similar to that shown in FIG. 9 except that it does not have a crimping taper. In the bolt-type strain detector, a head-
このボルト型歪み検出器も、図１０と同様、裏側に工具が入らないような箇所に取り付ける場合に有効である。この場合、表側は鉄骨など硬い構造物でもよい。表側の構造物ではボルト挿入孔は貫通しているが、裏側の構造物ではボルト挿入孔は非貫通で袋孔となっているという想定で取り付け状態を描いてある。表側の構造物のボルト挿入孔の孔径は、頭部側部材９０の軸部径よりもかなり大きめである。ボルト型歪み検出器は、２体の構造物８０，８１の境界に、中間部で露出しているセンサロッドの部分が位置するような寸法とする。
This bolt type strain detector is also effective in the case where it is attached to a place where the tool does not enter on the back side, as in FIG. In this case, the front side may be a hard structure such as a steel frame. In the structure on the front side, the bolt insertion hole penetrates, but in the structure on the back side, the mounting state is drawn on the assumption that the bolt insertion hole is not penetrating and is a bag hole. The hole diameter of the bolt insertion hole of the structure on the front side is considerably larger than the diameter of the shaft portion of the head-
ボルト型歪み検出器の頭部側部材９０の軸部に、板バネ９２を添えて、互いに接合されている２体の構造物８０，８１の連通するボルト挿入孔に差し入れる。板バネ９２は、端面が弧状の細長形状であり、その凹面がボルト型歪み検出器の軸部に対向するように沿わせる。ボルト挿入孔に差し入れる際、板バネ９２を潰して高さを下げた状態とする。そして、保護スリーブ２２やリード線１８などを痛めないように治具を介して打ち込む。すると、ボルト挿入孔内で板バネ９２は元の形状に戻ろうと膨らみ、それによって頭部側部材９０の軸部が孔壁に圧着される。必要に応じて、裏側の構造物８０のボルト挿入孔にコーキング剤などを塗布しておけば、ボルト型歪み検出器の先端側部材９１とのガタも解消できる
A
本発明に係るボルト型歪み検出器は、上記のような機械的な固定方法のみならず、接着剤によって構造物に固定することも可能である。 The bolt type strain detector according to the present invention can be fixed not only to the mechanical fixing method as described above but also to the structure with an adhesive.
１０ 頭部側部材
１１ 先端側部材
１２ センサロッド
１４，１５ 軸孔
１６ ピエゾケーブル
１８ リード線
２０ 保護チューブ
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