JP2013173550A - 飲料用容器の栓体 - Google Patents

Abstract

【課題】蓋体の回動とスライド係止部材の付勢とをより少ない部品点数を設けるようにする。
【解決手段】蓋体５は、閉状態で前記ヒンジ軸15付近に付設されたリング状弾性部材35の弾性により蓋体５を開方向に付勢されている。弾性部材35は閉状態の蓋体５の内部においてスライド係止部材26を係止方向に付勢している。スライド係止部材26を引張ることにより、蓋体５とスライド係止部材26の係止状態が解除になり、蓋体５が開くようにして、リング状弾性部材35を使用することで、蓋体５と栓体本体４の係止と蓋体５の回動を行うことができる。また、リング状弾性部材35の引張力により、スライド係止部材26を引張り、蓋体５を固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、飲料用容器の栓体に関するものである。

従来、蓋体がヒンジ軸により回動自在に設けられ、そして弾性部材により蓋体が開き方向に付勢される飲料用容器の栓体として、弾性部材がヒンジ軸に設置された金属製トーションバネ等の金属製としたものが知られている（例えば特許文献１〜５）。そして、栓体本体に対して蓋体を閉じた状態とするため蓋体の上面に設けられヒンジ軸方向に摺動させるスライド操作式の係止部材は栓体本体の内側、すなわち液流路側に配置されている（例えば特許文献１〜３）。これに対して係止部材を栓体本体の外周側、すなわちヒンジ軸と反対側に回動可能に配置したものも知られている（例えば特許文献４）。

また、弾性部材が非金属製のものとして、蓋体に一体にボス部を突設し、該ボス部に非金属製材料により形成した軟質合成樹脂やゴム等の弾性部材を嵌合装着したもの（例えば特許文献６）や、蓋体を開方向へ付勢する弾性部材を、リング状として、ヒンジ軸付近に介装したもの（例えば特許文献７）、さらにはヒンジ軸近傍にゴム状弾性体が装着され、上蓋の閉蓋時にゴム状弾性体がキャップ本体及び上蓋間で弾性変形するよう構成されたもの（例えば特許文献８）、さらに、開閉蓋とキャップ本体とを係合するとともに開閉蓋が閉止または開放状態となる方向に付勢する弾性部材とを備えたもの（例えば特許文献９）も知られている。

特許第３６２００３８号公報 特許第３６２００３９号公報 特許第３６２００４０号公報 特許第３６２００４２号公報 特許第３０７５１７５号公報 特許第３９３７４２８号公報 特許第４７３６１３３号公報 特開平７−６１４５６号公報 特開２０００−８５８２０号公報

前記特許文献１〜５のようにヒンジ軸に設置された弾性部材が金属製トーションバネなどの場合には、バネ自体の製造コストが比較的高いばかりか、その組み立ても難しいと共に、金属製のために、端部のバリ処理が不十分な場合に蓋体の樹脂部品との接合部がバリ・エッジにより引っかかり、キズの発生や回動作動の妨げになる。

さらに、弾性部材が金属製の場合、金属疲労などにより蓋体が開かなくなってしまうおそれがあり、さらにはさびが発生し、破片が飲料物に混入し、誤飲してしまう可能性がある。

また、前記特許文献１〜４のような栓体本体の内側にスライド操作式の係止部材が係止するものでは栓体本体の内側に係合穴を設ける必要があるが、前記特許文献５ではそのようなことはないかわりに、係止部材を比較的大きく設定できない。これは係止部材を大きくすると栓体本体の外形が大きくなってしまうおそれがあるためである。

一方、弾性部材が非金属製であるものでは、蓋体の全閉から全開へ移動する全工程ではなく、閉位置から開き始めた後のある程度の角度から先は弾性力が発生しないため、蓋体が最後まで開かないなどの蓋体のフルオープンを得られない場合がある。また弾性部材が取り付け部から離脱してしまった場合に蓋体が開かない原因になる。

そこで、本発明は前記問題を解決して、蓋体の回動と係止部材の付勢とをより少ない部品点数を設けるようにすることで、部品点数の削減、組み立て時間の短縮、さらには蓋体の内部の有効利用すると共に、蓋体を弾性部材によってフルオープンすることにより、洗浄性の向上も図れる飲料用容器の栓体を提供することを目的とする。

請求項１の発明の飲料用容器の栓体は、飲料容器本体の上部開口部に着脱自在に取り付けられた栓体本体と、この栓体本体の内部に形成された液流路と、この液流路の上部かつ前記栓体本体の前側に設けた注ぎ口又は飲み口と、前記栓体本体の後側でヒンジ軸を介して回動自在に軸支され前記液流路を開閉する蓋体と、この蓋体に設けられ前記液流路を密閉する止水部材と、前記蓋体の上部と下部の間に水平方向に進退自在に設けられ、水平方向に付勢されたスライド係止部材を備え、前記蓋体は、閉状態で前記ヒンジ軸付近に付設されたリング状弾性部材の弾性により蓋体を開方向に付勢されており、かつ前記弾性部材は閉状態の前記蓋体の内部において前記スライド係止部材を係止方向に付勢していて、スライド係止部材を引張ることにより、蓋体とスライド係止部材の係止状態が解除になり、蓋体が開くことを特徴とする。

請求項２の発明の飲料用容器の栓体は、請求項１において、前記スライド係止部材を前記蓋体が開く方向に引張り、前記栓体本体との係止が解除される際に、前記スライド係止部材に設けた突起が前記栓体本体に当たり、前記蓋体が斜め上方に上がり、前記蓋体を回動させて開くことを特徴とする。

請求項３の発明の、請求項１において、前記蓋体の外側にコップ部材が嵌合された時、前記スライド係止部材が係止される前に前記コップ部材の内面に接触し、前記スライド係止部材の動きを拘束することを特徴とする
請求項４の発明の、請求項１〜３において、前記スライド係止部材が前記蓋体より突出していることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、リング状弾性部材を使用することで、蓋体と栓体の係止と蓋体の回動を行うことができる。また、リング状弾性部材の引張り力により、スライド係止部材を引張り、蓋体を固定する。よって、スライド係止部材を引張ったときのみスライド係止部材と栓体の係止が解除状態になり、蓋体とスライド係止部材が引張られることで蓋体が回動する。このため、係止解除押しボタンと上下方向の弾性部材の配置をしない、スライド係止部材のみを水平方向に動かす係止解除機構を持つようになり、部品点数を少なくすることができる。

請求項２の発明によれば、スライド係止部材に設けた突起が栓体に当たることにより、蓋体が斜めに上がり、蓋体と栓体の係止解除が容易になる。

請求項３の発明によれば、コップを閉めたときにおいてスライド係止部材は、コップの内側面と接触し、蓋体とコップの動きを拘束する。そのため、係止しているスライド係止部材は動くことはないため、コップが容器本体についている時に、蓋体が開くことがないロック機構を構成することができる。

請求項４の発明によれば、スライド係止部材が蓋体より突出することで、視覚的に係止解除がわかりやすくなり、また、減圧状態で蓋体が開かなくても蓋体に指を掛けて開くことができる。

本発明の実施例１を示す全体断面図である。 同栓体の閉蓋状態の斜視図である。 同栓体の閉蓋状態の断面図である。 同係止解除状態の要部の拡大断面図である。 同栓体の開蓋状態の斜視図である。 同栓体の開蓋状態の断面図である。 同栓体の分解斜視図である。 同栓体の分解断面図である。 同スライド係止部材の斜視図である。

本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。

図１〜９は実施例１を示しており、魔法瓶等の液体容器の栓体１は、容器本体２の上部開口部３に着脱自在に取り付けられる外栓等と称する栓体本体４と、該栓体本体４の上部に上下方向に回動可能に設けられて栓体本体４の上部開口を開閉する内栓等と称する蓋体５と、該蓋体５を栓体本体４に閉状態に係止する係止部６とを有している。容器本体２は外容器７と内容器８の間に真空等の断熱層９を介在している。さらに、蓋体５の上方を覆うように容器本体２にコップ部材10を着脱自在に設ける。このコップ部材10は底部を上向きとして、容器本体２の首部外周に螺着できるようになっている。尚、栓体１の中心線11は、容器本体２の中心線11と一致するように配置されている。

前記栓体本体４は、上部前側に注ぎ口12を上方へ突設して有底筒状に形成された栓体部13と、該栓体部13の下部に設けられて容器本体２への取付部14からなり、栓体部13を容器本体２の上部開口部３内に挿入して、その下部に設けられた取付部14を容器本体２の首部に螺着して取り付けられる。

栓体部13の上部後側に、蓋体５が水平方向のピンからなり支軸たるヒンジ軸15にて上下方向にヒンジ回動可能に取り付けられている。これにより、栓体１はヒンジ軸15と径方向に対向する側、すなわち前側が注ぎ口12になる。

前記栓体部13は、上面のほぼ中央に、底壁16をヒンジ軸15側から注ぎ口12側へ低くなるよう傾斜して前後方向がやや長い凹部17が形成されている。そして底壁16の低い方に液通孔18を、高い方に空気孔19をそれぞれ穿設して、該底壁16から上部開口、すなわち注ぎ口12の間を液流路20としている。

前記蓋体５は、凹部17に遊挿する有底筒状に形成された蓋下体21と、該蓋下体21の上部開口を、空洞部22を介して覆う蓋上体23とからなり、蓋下体21の外周、底面にはシール部材たる止水部材24が装着しており、蓋閉時には止水部材24は液通孔18、空気孔19を閉塞できるようになっている。尚、蓋下体21と蓋上体23は、それぞれに設けられた下側爪部、上側爪部による嵌着部（図示せず）を介して一体化している。

前記蓋上体23の外周面の前方には、係止部６が設けられていると共に、栓体本体４の外周面の前方下部には係止部６が係止可能な係止受け部25が設けられている。そして、係止部６は蓋体５の空洞部22において前後方向に摺動自在なスライド係止部材26の前部に設けられている。

蓋上体23は注ぎ口12を外嵌するように中心線11を中心とした平面が円形なほぼ筒状であって、その外周面の前側、すなわち外周面の注ぎ口12側に正面が矩形をなした内外を連通する連通部たる窓穴27が形成されている。この窓穴27は平面が外周面の周囲の、１／６以下、実施例では略１／１０〜１／１２の長さを有する円弧状に形成されている。そして、窓穴27に嵌合するように前後方向にスライド可能なスライド部材でもあるスライド係止部材26の前面に係止部６が設けられているものであって、係止部６は窓穴27に嵌合する下向き突起部28の下部に内向き、すなわち上下方向の蓋体５の中心線11の方向に向いた内向き小突起部29を設けている。この内向き小突起部29の下面29Ｄは内側に向かうに従い上側になるように一様に傾斜している。

そして、係止受け部25は窓穴27のやや内側にあって、窓穴27の下部側において外側に向けて突設しており、その上面25Ｕは後方へ向かうほど高くなるように傾斜している。係止部６が係止している状態では、係止部６の前方の外周面６Ｓと蓋上体23の外周面23Ｓとは同一曲面状に配置されている。またスライド係止部材26の前部からヒンジ軸15の方向に延長して平面視平板状の中間板部30を介して後部がヒンジ軸15の軸受け31と隙間32Ａを有して設けられている。さらに、図４に示すように中間板部30における係止部６と係止解除摘み33との間の上面30Ｕは、蓋上体23における前側と係止解除摘み33が上方にあらわれている前後方向の長孔状の貫通孔34との間の下面23Ｄに隙間32Ｂを有して対面している。

スライド係止部材26を指によりヒンジ軸15と反対方向に引張るための上下方向の指掛け部33Ａを有する係止解除摘み33は、蓋下体21と蓋上体23との間の空洞部22に前後方向に進退自在に設けられており、その上部33Ｕを蓋上体23の天面23Ｔの中央に形成した前後方向の前記貫通孔34を介して上方に臨んで設けられていると共に、係止解除摘み33の下部33Ｄは中間板部30の前後方向の中間に一体に立設している。そして、スライド係止部材26には後述するリング状弾性部材35が接続されており、このリング状弾性部材35の弾性力に抗して係止解除摘み33を前方に引張って摺動することにより、係止部６を係止受け部25より係止解除できるようになっている。

そして、図９に示すように栓体本体４側である注ぎ口12の上端12Ｕに対向する中間板部30の下面において、閉蓋状態で前側部位36Ｆより後側部位36Ｂが次第に低くなるように突起である傾斜受け面36が、中間板部30と一体のリブによりに形成されており、注ぎ口12の上端12Ｕと該上端12Ｕの後方にある傾斜受け面36との部位の間には隙間37が形成されている。尚、この隙間37は無くともよい。そして、注ぎ口12の上端12Ｕから後退して傾斜受け面36の途中までの隙間37の水平方向の距離Ａは、係止部６と係止受け部28との略水平状態の前後方向の係止長さＢより短く設定されている（Ａ＜Ｂ）。

さらに、ヒンジ軸15を左右方向に水平に取り付けるための軸受け31は、栓体本体４の取付部14の上面の後ろ側にヒンジ軸15の中央部が貫通して設けられている。この軸受け31は、略円筒形状であって中心軸線（図示せず）をヒンジ軸15の中心軸線15Ｚと一致させるようにして、取付部14の上面より垂直に立設している。

そして、図５，６に示す蓋体５を９０゜より大きく１８０゜より小さく開いたフルオープンの状態で係止するために、軸受け31の外周面には後方に向けて斜め上向きに小突起部39が係止受け用突起として設けられ、一方栓体部13の後側の上部外周に後向きに小突起状の小突起部40が係止用突起として設けられており、小突起部40は軸受け31の外周面と僅かな隙間を介して蓋体５を後側に斜め上向きに開いたときに、小突起部39が小突起部40に係止できるようになっている。

次に栓体１に対して蓋体５を開蓋方向に付勢するヒンジ軸15まわりのリング状弾性部材35について詳述する。

リング状弾性部材35は、Ｏリングや輪ゴムのようなゴム、エラストマー、シリコン等の環状をなした細長な紐状形状であって、実施例では円形リング状に形成されているものを取り付けている。そして、このリング状弾性部材35は、開蓋時に平面を矩形になるようにしてその一側部である一側辺部35Ａを軸受け35の前側下部に引っ掛けるようにして係止する。一方、リング状弾性部材35の左右に配置される中間部である弾性部材本体としての左右辺部35Ｂは、軸受け35の左右側面側に配置されるものであって、閉蓋時と中開き時に軸受け35より左右に突設しているヒンジ軸15の周面の後ろ側に掛けて折り返していると共に、全開蓋時にヒンジ軸15の下方に位置してヒンジ軸15の周面の後ろ下側に接触するようになって後方へほぼ直線状に配置されている。すなわち、この左右辺部35Ｂの折り返しは、一側辺部35Ａ側よりヒンジ軸15の外周面の下部に接触して通ってから外周面の後ろ側に接触して上向きに折り返すように掛け止められている。

さらに左右辺部35Ｂの先端側、すなわち他側部である他側辺部35Ｃをスライド係止部材26の後部側に引っ掛けるようにして接続している。このため、スライド係止部材26の後部には下方へ屈曲して逆Ｌ字形をなしたリング状弾性部材35用の係止受け部38が形成されている。この係止受け部38に位置する他側辺部35Ｃは、蓋閉時において、一側辺部35Ａよりも前方に位置してヒンジ軸15の中心軸線15Ｚより下方或いは水平方向に配置される。このため栓体部13の後上部には左右辺部35Ｂが直線状に貫通する凹部13Ａが形成されている。このため、係止解除摘み33が前方に引張られていない閉蓋状態にあっては、左右辺部35Ｂは、ヒンジ軸15に１８０゜以上掛けて折り返している。このため、リング状弾性部材35は伸張状態にあってスライド係止部材26を後方に引き込むように作用して、係止部６は係止受け部25に係止されている。

そして、この状態で、係止解除摘み33をリング状弾性部材35の弾性に抗して前方へ引張ると閉蓋状態にあっては、スライド係止部材26が前進することで、係止部６の係止状態が解除されると共に、リング状弾性部材35は伸張する。そして左右辺部35Ｂは、ヒンジ軸15に１８０゜以上掛けて折り返しているため、リング状弾性部材35は伸張状態にあってスライド係止部材26を後方に引き込むように作用している。

さらに、係止状態が解除された蓋体５は、リング状弾性部材35の左右辺部35Ｂが縮小することで生ずる引張り力によって開き方向に付勢されてヒンジ軸15を回転中心として開く。

尚、図中符号41は蓋上体23の外周面23Ｓに設けられた握り時の滑り止め用突起であり、周方向に間隔をおいて設けられている。また符合42は前記係止を解除するため指掛け部33Ａを移動させる方向を示す係止解除方向表示であり、天面23Ｔに矢印等記号や字を成形や印刷で形成している。

さらに、実施例では、係止部６が係止受け部28に係止している状態では、係止部６の前面の外周面６Ｓの上部には蓋上体23の外周面23Ｓより前方突起部42が前方に配置されており、この前方突起部42は周方向に沿って設けられている。このため、係止部６の前方の外周面６Ｓの上部に前方突起部42を介して指掛け或いは爪掛けができるようになっている。

また、コップ部材10を栓体本体４に被せて螺着した状態では、前方突起部42と該前方突起部42と対向するコップ部材10の部位、実施例では内周面との間の隙間の長さＣは、係止部６と係止受け部28との前後方向の係止長さＢよりも短くなっている（Ｃ＜Ｂ）。

次に前記構成についてその作用を説明する。係止部６が係止受け部28に係止することで、蓋体５は閉状態を維持される。この状態ではリング状弾性部材35の付勢力にしたがって係止部６は後ろ向きに付勢され続ける。そして、止水部材24により液通孔18、空気孔19を封ずるようにしている。

一方、閉蓋状態の蓋体５を開くときは、係止解除摘み33を係止解除方向表示42に従ってリング状弾性部材の弾性力に抗して引張って前進せしめ、係止部６が係止受け部28より離脱して係止状態が解除される。また、使用者が係止解除摘み33を前方へ引張って係止を解除すると、係止部６の外周面６Ｓが外周面23Ｓより前方に飛び出る。

そして、係止部６の係止受け部25との係止状態が解除されるときには、図４に示すようにスライド係止部材26がヒンジ軸15と反対側に引っ張られて前進すると注ぎ口12の上端12Ｕが傾斜受け面36の前側部位36Ｆと後側部位36Ｂとの中間部位36Ｍに当接する。尚、この当接状態にあっては係止部６と係止受け部25とは係止状態に維持されている。さらに、スライド係止部材26が前進すると上端12Ｕが中間部位36Ｍより後側部位36Ｂ側に当接状態で移動すると、上端12Ｕが傾斜受け面36、ひいてはスライド係止部材26を上方へ付勢することで、係止部６と係止受け部25とは係止状態を保ってスライド係止部材26は上方へ隙間32Ｂ側へ弾性変形する。そして、さらにスライド係止部材26が前進すると係止部６が係止受け部25より離脱して係止状態が解除されてスライド係止部材26、ひいては蓋体はヒンジ軸を中心として上向きに回動する。このため、小突起部29の下面29Ｕが係止受け部25の上面25Ｕに乗り上げることで係止部６は元の位置に戻ることなく、蓋体５は開く。すなわち、再係止状態となるような誤作動を阻止することができる。

このようにして係止状態が解除されて蓋体５が開いた後、解除を認識した使用者が係止解除摘み33から手を離すと、係止部６はリング状弾性部材35の復元弾性力によってヒンジ軸15側に復帰し、貫通孔34の後端に係止解除摘み33が係止することで、スライド係止部材26は停止する。

この後、蓋体５は伸張状態にあった左右辺部35Ｂが縮小することで、リング状弾性部材35によって開方向に付勢されて９０゜以上開き、さらに係止受け用小突起部39、係止用小突起部40が係止するまで回動して、蓋体５は斜め上向きに維持される。この状態で容器本体２を傾斜して収納液を液通孔18より排出することができる。

一方、リング状弾性部材35の弾性力に抗して蓋体５を閉じると、上面25Ｕに下面29Ｄが当接すると共に摺動して係止部６が前方にいったん移動した後に後退して係止受け部25に係止して閉蓋する。そして、このような閉蓋状態でコップ部材10を栓体１に被せる。このように、コップ部材10を被せたときにおいて、例えばリング状弾性部材35が破損したり或いは外れたとしても、係止部６に設けられた前方突起部42がコップ部材10の内側面と接触し、そのため、係止している係止部６は係止解除状態になることはないので、コップ部材10が容器本体２に被さっているときに、蓋体５が開くようなことはない。

以上のように、前記実施例では飲料容器本体２の上部開口部３に着脱自在に取り付けられた栓体本体４と、この栓体本体４の内部に形成された液流路18と、この液流路18の上部かつ栓体本体４の前側に設けた注ぎ口12と、栓体本体４の後側でヒンジ軸15を介して回動自在に軸支され液流路20を開閉すると共に栓体本体４を外嵌する蓋体５と、この蓋体５に設けられ液流路20を密閉する止水部材24と、蓋体５の蓋上体23と蓋下体21の間の空洞部22に水平方向に進退自在に設けられると共に、前側に設けた係止部６がその内側にあって栓体本体４の外周前側に設けた係止受け部25に係止可能に設けられ、かつ上部には蓋上体23の天面23Ｔにあらわれるスライド用操作部である係止解除摘み33を設けたスライド係止部材26を備え、蓋体５は、閉状態でヒンジ軸15付近に付設されたリング状弾性部材35の弾性により蓋体５を開方向に付勢されており、かつ弾性部材35は閉状態の蓋体５の内部においてスライド係止部材26を係止方向に付勢していて、スライド係止部材26を引張ることにより、蓋体５とスライド係止部材26の係止状態が解除になり、蓋体５が開くようにして、リング状弾性部材35を使用することで、蓋体５と栓体本体４の係止と蓋体５の回動を行うことができる。リング状弾性部材35の引張力により、スライド係止部材26を引張り、蓋体５を固定する。よって、スライド係止部材26をヒンジ軸15と反対側に引張ったときのみスライド係止部材26と栓体本体４の係止が解除状態になり、蓋体５とスライド係止部材26が引張られることで蓋体５が回動する。この結果、一つの弾性部材35によって蓋体５の開き作用とスライド係止部材26の引き込み作用を兼用して、部品数を減少させると共に、部品の組立て工数を低減することができる。

具体的には栓体本体４と蓋体５には、ヒンジ軸15の後部に左右辺部35Ｂが掛けられて付設された平面視矩形状のリング状弾性部材35の一側辺部35Ａ、他側辺部35Ｃをヒンジ軸15の前側下部、スライド係止部材26の後部にそれぞれ接続して、リング状弾性部材35の引っ張り弾性により蓋体５は開方向に付勢されており、かつリング状弾性部材35の引っ張り弾性はスライド係止部材26を係止方向に付勢して、係止部６を付勢する弾性部材35と蓋体５を開状態にする弾性部材35を共有するため、部品点数が少ない。特に、細長状のリング状弾性部材35の一側辺部35Ａをヒンジ軸15の軸受31の前側下部に係止、接続して一側辺部35Ａを栓体本体４のヒンジ軸15の中心軸線15Ｚよりも容器本体２の中心側でかつ一側辺部35Ａを、ヒンジ軸15の中心軸線15Ｚよりも前側でかつ下方に配置すると共に、他側辺部35Ｃをスライド係止部材26の後部に係止、接続し、蓋閉状態でリング状弾性部材35の左右辺35Ｂをヒンジ軸15の外周面後ろ側略半周に巻きつけると共に、リング状弾性部材35の他側辺部35Ｃを一側辺部35Ａよりも前方であってヒンジ軸15の中心軸線15Ｚの上方に配置することにより、蓋閉状態と中開き時には、リング状弾性部材35は、ヒンジ軸15に掛けられて折り返されるようにし、蓋開状態でリング状弾性部材35の中間部を前記ヒンジ軸15の下方側に位置して後方へ略直線状には位置し、リング状弾性部材35がヒンジ軸15の中心軸線15Ｚの下方に位置するよう35の収縮力により蓋体５を開方向へ付勢するようにすることで、リング状弾性部材35の収縮力によりスライド係止部材26を後方へ確実に付勢できる。

また、スライド係止部材26を蓋体が開く方向に引張り、栓体本体４との係止が解除される際に、スライド係止部材26に設けた突起である傾斜受け面36が栓体本体４に当たり、蓋体５が斜め上方に上がり、前記蓋体５を回動させて開くこと、具体的にはスライド係止部材26の栓体本体４の上部、実施例では注ぎ口12に対向すると共に、係止部６と係止受け部25との係止解除の直前又は直後に当接可能な箇所に上下方向の傾斜受け面36を前後方向に設けて、スライド係止部材26の前進移動に伴って栓体本体４の上部が傾斜受け面36、ひいては蓋体５を上方に持ち上げ、この結果係止部６と係止受け部25との係止解除直後において、再び係止部６と係止受け部25とが係止状態に戻ってしまうことを阻止できる。

また、蓋体５をフルオープンの状態で係止するために、軸受け31の外周面の後部に係止受け用突起39を形成すると共に、蓋体５の軸受け35の近傍に係止用突起40を形成したことにより、蓋体５を固定することが可能になり、フルオープンの状態での栓体１を洗浄しやすくなる。

しかも、係止部６の前面の周面30Ｓの上部は蓋上体23の外周面25Ｓより前方突起部42を介して前方に配置されていることで、係止部６は蓋体５よりも突出することで、視覚的に係止解除がわかりやすくなる。また、容器本体２の内部が減圧状態となってスライド係止部材26が動きにくくなって蓋体５が開かなくとも、係止部６の前方突起部42に指掛けなどして係止部６を引き出したりすることができる。

以上のように本発明に係る飲料用容器の栓体は、各種の用途に適用できる。また、例えば、栓体には飲み口が設けられるものでもよい。

２ 飲料容器本体
３ 上部開口部
４ 栓体本体
12 注ぎ口
15 ヒンジ軸
20 液流路
26 スライド係止部材
35 リング状弾性部材
36 傾斜受け面（突起）
39 小突起部（係止受け用突起）
40 小突起部（係止用突起）
42 前方突起部

Claims (4)

1. 飲料容器本体の上部開口部に着脱自在に取り付けられた栓体本体と、この栓体本体の内部に形成された液流路と、この液流路の上部かつ前記栓体本体の前側に設けた注ぎ口又は飲み口と、前記栓体本体の後側でヒンジ軸を介して回動自在に軸支され前記液流路を開閉する蓋体と、この蓋体に設けられ前記液流路を密閉する止水部材と、前記蓋体の上部と下部の間に水平方向に進退自在に設けられ、水平方向に付勢されたスライド係止部材を備え、前記蓋体は、閉状態で前記ヒンジ軸付近に付設されたリング状弾性部材の弾性により蓋体を開方向に付勢されており、かつ前記弾性部材は閉状態の前記蓋体の内部において前記スライド係止部材を係止方向に付勢していて、スライド係止部材を引張ることにより、蓋体とスライド係止部材の係止状態が解除になり、蓋体が開くことを特徴とする飲料用容器の栓体。
2. 前記スライド係止部材を前記蓋体が開く方向に引張り、前記栓体本体との係止が解除される際に、前記スライド係止部材に設けた突起が前記栓体本体に当たり、前記蓋体が斜め上方に上がり、前記蓋体を回動させて開くことを特徴とする請求項１記載の飲料用容器の栓体。
3. 前記蓋体の外側にコップ部材が嵌合された時、前記スライド係止部材が係止される前に前記コップ部材の内面に接触し、前記スライド係止部材の動きを拘束することを特徴とする請求項１記載の飲料用容器の栓体。
4. 前記スライド係止部材が前記蓋体より突出していることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の飲料用容器の栓体。

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