JP2013164440A

JP2013164440A - Fixing device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2013164440A
Application number: JP2012026072A
Authority: JP
Inventors: Hirotada Takagi; 啓正高木; Masaaki Yoshikawa; 政昭吉川; Kenji Ishii; 賢治石井; Sadafumi Ogawa; 禎史小川; Teppei Kawada; 哲平川田; Arinobu Yoshiura; 有信吉浦; Toshihiko Shimokawa; 俊彦下川; Kensuke Yamaji; 健介山地; Yuji Arai; 裕司荒井; Yoshinori Yamaguchi; 嘉紀山口
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2012-02-09
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2013-08-22

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device having a structure capable of preventing overheating in a belt when the belt having small heat capacity is used, and improving fixing efficiency.SOLUTION: There is provided a heat source 23 for heating parts except a nip, inside a rotatable endless belt 21 forming the nip N by abutting on a facing rotor 22 with a nip forming member 24 provided in a rotatable, endless and flexible fixing belt. Near the heat source 23, there is provided a light shielding member 100 which faces the heat source, shields irradiation light from the heat source 23, being about to reach outside a sheet passing area of the fixing belt 21, and guides the shielded light from the heat source 23 into the sheet passing area of the fixing belt 21.

Description

本発明は、定着装置および画像形成装置に関し、さらに詳しくは、ベルトを定着部材として用いるベルト定着機構に関する。 The present invention relates to a fixing device and an image forming apparatus, and more particularly to a belt fixing mechanism using a belt as a fixing member.

周知のように、電子写真方式による画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に形成された静電潜像がトナーにより可視像処理され、トナー像が記録紙などの記録媒体に転写されたうえで熱および圧力を作用させることで定着されることにより複写出力を得るようになっている。 As is well known, in an electrophotographic image forming apparatus, an electrostatic latent image formed on a photoreceptor, which is a latent image carrier, is subjected to visible image processing with toner, and the toner image is a recording medium such as recording paper. After being transferred to the image, it is fixed by applying heat and pressure to obtain a copy output.

画像形成装置に用いられる定着方式としては、記録紙の搬送路を挟んで対向当接する定着ローラおよび加圧ローラを用い、定着ローラ内に設けられている熱源からの熱と加圧ローラとの挟持作用により熱と圧力でトナー像を定着する熱ローラ定着方式が知られている。
熱ローラ定着方式ではローラの熱容量が大きいことが原因して定着温度までの立ち上がりに時間を要する。 As a fixing method used in the image forming apparatus, a fixing roller and a pressure roller which are in contact with each other with a recording paper conveyance path interposed therebetween are used, and the heat from the heat source provided in the fixing roller is sandwiched between the pressure roller and the fixing roller. A heat roller fixing method is known in which a toner image is fixed by heat and pressure by action.
In the heat roller fixing method, it takes time to rise to the fixing temperature due to the large heat capacity of the roller.

そこで、定着温度の立ち上がりを改善する構成として、ローラよりも熱容量の小さい材料からなる耐熱性フィルムとこれに当接する加圧ローラとを設け、加圧ローラと対向当接して構成される定着ニップの一方を構成する耐熱性フィルムの裏面から定着ニップの領域を加熱するセラミックヒータを配置して無端ベルトにおける定着ニップの領域での温度を定着温度に維持するようにした構成が提案されている（例えば、特許文献１）。 Therefore, as a configuration for improving the rising of the fixing temperature, a heat-resistant film made of a material having a smaller heat capacity than that of the roller and a pressure roller in contact with the heat-resistant film are provided, and a fixing nip configured to be opposed to the pressure roller is provided. A configuration has been proposed in which a ceramic heater for heating the fixing nip region from the back surface of the heat-resistant film constituting one side is arranged to maintain the temperature in the fixing nip region of the endless belt at the fixing temperature (for example, Patent Document 1).

一方、温度の立ち上がりを改善することとは別に、定着ニップでの熱伝達効率を向上させる構成として、無端ベルトとこれに当接して内部に装備されている熱源により無端ベルトの加熱を行う加熱定着ローラとを備え、無端ベルトの裏面には無端ベルトに当接して加熱定着ローラに向け加圧することで定着ニップ幅を拡大させる加圧体を設けた構成が提案されている（例えば、特許文献２，３）。 On the other hand, in addition to improving the rise in temperature, as a configuration to improve the heat transfer efficiency at the fixing nip, heat fixing that heats the endless belt by the endless belt and a heat source installed in contact with the endless belt There has been proposed a configuration in which a pressure body is provided on the back surface of the endless belt so as to increase the width of the fixing nip by abutting the endless belt and applying pressure to the heat fixing roller (for example, Patent Document 2). , 3).

しかし、これらの構成では、次のような問題がある。
耐熱性フィルムはセラミックヒータと接触しながら移動するため、摺擦摩擦の発生によりフィルム表面が荒れてしまう。このように表面が荒れてしまうと、トナー像を担持している記録紙との間にスリップが発生したり、フィルムの駆動部材への負荷が増加することがある。スリップが生じると画像のずれを招き、異常画像が発生することになり、また駆動部材への負荷増加は駆動部材の破損を招く。 However, these configurations have the following problems.
Since the heat resistant film moves while in contact with the ceramic heater, the surface of the film becomes rough due to the occurrence of rubbing friction. If the surface becomes rough in this way, slip may occur between the recording paper carrying the toner image and the load on the driving member of the film may increase. When slip occurs, an image shifts and an abnormal image is generated, and an increase in load on the drive member causes damage to the drive member.

一方、移動する無端ベルトの裏面に当接する加圧体を設けた場合には、加圧体側で無端ベルトと接触する表面に低摩擦シートや潤滑剤を供給する構成が用いられて摺擦抵抗の軽減が図られている。
しかし、無端ベルトに対する加熱が無端ベルトを挟んで対向する加熱定着ローラであることから、ローラ自体の熱容量が低いこと、さらには、定着ニップを対象とした加熱であることから、ローラの昇温が遅いことによるウォーミングアップの時間が長く必要となる。 On the other hand, in the case where a pressure member that contacts the back surface of the moving endless belt is provided, a configuration in which a low friction sheet or a lubricant is supplied to the surface that contacts the endless belt on the pressure member side is used to reduce the friction resistance. Mitigation is planned.
However, since the heating to the endless belt is a heating and fixing roller facing each other across the endless belt, the heat capacity of the roller itself is low, and furthermore, since the heating is for the fixing nip, the temperature of the roller is increased. It takes a long time for warming up due to slowness.

しかも、定着ニップが加熱領域の対象となっていることから、定着ニップを通過した耐熱フィルムや無端ベルトは、通過した直後から放熱により温度低下を来たし、定着不良の原因を招く虞がある。 In addition, since the fixing nip is an object of the heating region, the heat-resistant film and the endless belt that have passed through the fixing nip may be lowered in temperature due to heat radiation immediately after passing through, and may cause a fixing failure.

上述した問題に対処する構成として、無端ベルトをこれの内側に配置されたパイプ状の加熱部材に捲き掛け加熱部材の外周部を周回させるようにすると共に、定着ニップに対向する位置には、加熱部材に設けられた欠如部に無端ベルトを加熱部材と対向する位置に配置された加圧部材に向け押圧可能な固定部材を設けた構成が提案されている（例えば、特許文献４，５）。 As a configuration to cope with the above-described problems, an endless belt is spread over a pipe-shaped heating member disposed inside the endless belt so that the outer peripheral portion of the heating member circulates, and at a position facing the fixing nip, heating is performed. The structure which provided the fixing member which can press an endless belt toward the pressurization member arrange | positioned in the position facing a heating member in the lack part provided in the member is proposed (for example, patent documents 4 and 5).

上記の構成では、加熱部材の内側に配置された熱源により加熱部材を加熱することにより、無端ベルトの定着ニップ以外で加熱部材と接触する領域も加熱することができるようになっている。 In the above configuration, by heating the heating member with the heat source arranged inside the heating member, the region in contact with the heating member other than the fixing nip of the endless belt can be heated.

無端ベルトの定着ニップ以外の領域を加熱する構成では、無端ベルト自体の熱容量が小さいことに加えて無端ベルトが定着ニップに至る前の放熱領域が低減され、定着温度への立ち上がりが保証できる。
しかし、無端ベルトのほぼ周回方向全域において加熱されることから、周回方向と直角なベルトの幅方向において通紙領域では記録紙やトナーと接触することで無端ベルトの熱が奪われる反面、通紙領域外では継続して加熱されると蓄熱により異常高温まで達する過熱が発生する虞がある。 In the configuration in which the region other than the fixing nip of the endless belt is heated, in addition to the small heat capacity of the endless belt itself, the heat dissipation region before the endless belt reaches the fixing nip is reduced, and the rise to the fixing temperature can be guaranteed.
However, since the endless belt is heated almost entirely in the circumferential direction, the endless belt is deprived of heat by contacting the recording paper or toner in the paper passing area in the width direction of the belt perpendicular to the circumferential direction. If it is continuously heated outside the region, there is a risk of overheating reaching an abnormally high temperature due to heat storage.

一方、トナー像を担持している記録紙では、進行方向と直角な幅方向両端部において放熱することから、その部分での熱が逃げやすくなる。このため、幅方向端部近傍に位置するトナーに対する定着効率が低下する虞もある。 On the other hand, in the recording paper carrying the toner image, heat is radiated at both ends in the width direction perpendicular to the traveling direction, so that heat at that portion is easily escaped. For this reason, there is a possibility that the fixing efficiency with respect to the toner located near the end in the width direction may be lowered.

本発明の目的は、上記従来の定着装置における問題に鑑み、熱容量の小さいベルトを用いた場合にベルトでの過熱を防止するとともに定着効率を向上させることが可能な構成を備えた定着装置および画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a fixing device and an image having a configuration capable of preventing overheating of the belt and improving the fixing efficiency when a belt having a small heat capacity is used in view of the problems in the conventional fixing device. It is to provide a forming apparatus.

この目的を達成するため、本発明は、回転可能な無端状の可撓性定着ベルトと、
前記定着ベルトの内側に配設されたニップ形成部材と、
前記定着ベルトを介して前記ニップ形成部材と当接することにより定着ベルトとの間にニップ部を形成する対向回転体と、
前記ニップ部以外の箇所で前記可撓性定着ベルトを直接加熱する加熱源と、
前記ニップ形成部材を支持する支持部材と、
前記加熱源と前記ニップ形成部材との間で前記可撓性定着ベルトの移動方向と直角な方向に延長されて該加熱源の裏面に放射される熱を前記定着ベルトに向け反射させる反射部材とを備え、
回転する前記定着ベルトと前記対向回転体との間のニップ部に、未定着画像を担持した記録媒体を搬送して、当該記録媒体に未定着画像を定着する定着装置において、
前記加熱源近傍には、これと対向して前記可撓性定着ベルトの通紙領域外への加熱を遮断する遮光部材を設け、該遮光部材は、前記加熱源からの輻射熱を前記通紙領域内に導く面とされていることを特徴とする定着装置にある。 In order to achieve this object, the present invention comprises a rotatable endless flexible fixing belt,
A nip forming member disposed inside the fixing belt;
An opposing rotating body that forms a nip portion with the fixing belt by contacting the nip forming member via the fixing belt;
A heating source for directly heating the flexible fixing belt at a place other than the nip portion;
A support member for supporting the nip forming member;
A reflecting member that extends in a direction perpendicular to the moving direction of the flexible fixing belt between the heating source and the nip forming member and reflects heat radiated to the back surface of the heating source toward the fixing belt; With
In a fixing device that transports a recording medium carrying an unfixed image to a nip portion between the rotating fixing belt and the counter rotating body, and fixes the unfixed image on the recording medium.
In the vicinity of the heating source, there is provided a light shielding member that opposes this and blocks the heating of the flexible fixing belt to the outside of the paper passing area, and the light shielding member transmits radiant heat from the heating source to the paper passing area. The fixing device is characterized by being a surface leading into the fixing device.

本発明によれば、加熱源近傍に可撓性定着ベルトの通紙領域外への加熱を遮断する遮光部材が設けられ、遮光部材において加熱源からの輻射熱を通紙領域内に導くようになっているので、可撓性定着ベルトの加熱領域外での加熱が抑制されるだけでなく、加熱領域に伝達される熱が通紙領域内に伝達されることで通紙領域端部での熱損失を防止することができる。
これにより、可撓性定着ベルトの通紙領域外での不用意な過熱を防止すると共に通紙領域内での定着効率を高めることが可能となる。 According to the present invention, the light shielding member for blocking the heating of the flexible fixing belt to the outside of the paper passing area is provided in the vicinity of the heating source, and the radiant heat from the heating source is guided into the paper area in the light shielding member. Therefore, not only the heating outside the heating area of the flexible fixing belt is suppressed, but also the heat transmitted to the heating area is transferred into the sheet passing area, so that the heat at the end of the sheet passing area is transferred. Loss can be prevented.
As a result, it is possible to prevent inadvertent overheating of the flexible fixing belt outside the paper passing area and to increase the fixing efficiency within the paper passing area.

本発明の実施形態にかかる定着装置を用いる画像形成装置の構成を説明するための図である。1 is a diagram for explaining a configuration of an image forming apparatus using a fixing device according to an embodiment of the present invention. FIG. 図１に示した画像形成装置に用いられる定着装置の構成を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a configuration of a fixing device used in the image forming apparatus shown in FIG. 1. 本発明の実施形態にかかる定着装置の要部に用いられる原理構成を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a principle configuration used in a main part of the fixing device according to the embodiment of the present invention. 図２に示した定着装置の作用を説明するための定着装置に関する従来構成を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a conventional configuration relating to a fixing device for explaining the operation of the fixing device shown in FIG. 2.

以下、図面により本発明を実施するための形態について説明する。
なお、本発明の実施の形態を説明するための各図面において、同一の機能もしくは形状を有する部材や構成部品等の構成要素については、判別が可能な限り同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明を省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
In each of the drawings for explaining the embodiments of the present invention, constituent elements such as members and components having the same function or shape are described once by giving the same reference numerals as much as possible. Then, the explanation is omitted.

まず、図１を参照して、本発明の実施の一形態に係る画像形成装置の全体構成及び動作について説明する。
図１に示す画像形成装置１は、カラーレーザープリンタであり、その装置本体の中央には、４つの作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋが設けられている。各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、カラー画像の色分解成分に対応するイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の異なる色の現像剤を収容している以外は同様の構成となっている。 First, an overall configuration and operation of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
An image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 is a color laser printer, and four image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K are provided in the center of the apparatus main body. Each of the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K contains developers of different colors of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) corresponding to the color separation components of the color image. The configuration is the same except that.

具体的に、各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋは、潜像担持体としてのドラム状の感光体５と、感光体５の表面を帯電させる帯電装置６と、感光体５の表面にトナーを供給する現像装置７と、感光体５の表面をクリーニングするクリーニング装置８などを備える。なお、図１では、ブラックの作像部４Ｋが備える感光体５、帯電装置６、現像装置７、クリーニング装置８のみに符号を付しており、その他の作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃにおいては符号を省略している。 Specifically, each of the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K has a drum-shaped photoconductor 5 as a latent image carrier, a charging device 6 that charges the surface of the photoconductor 5, and a surface of the photoconductor 5. A developing device 7 for supplying toner and a cleaning device 8 for cleaning the surface of the photoreceptor 5 are provided. In FIG. 1, only the photoconductor 5, the charging device 6, the developing device 7, and the cleaning device 8 included in the black image forming unit 4 </ b> K are denoted by reference numerals. In the other image forming units 4 </ b> Y, 4 </ b> M, and 4 </ b> C, The reference numerals are omitted.

各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの下方には、感光体５の表面を露光する露光装置９が配設されている。露光装置９は、光源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラー等を有し、画像データに基づいて各感光体５の表面へレーザー光を照射するようになっている。 Under the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K, an exposure device 9 that exposes the surface of the photoreceptor 5 is disposed. The exposure device 9 includes a light source, a polygon mirror, an f-θ lens, a reflection mirror, and the like, and irradiates the surface of each photoconductor 5 with laser light based on image data.

各作像部４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋの上方には、転写装置３が配設されている。転写装置３は、転写体としての中間転写ベルト３０と、一次転写手段としての４つの一次転写ローラ３１と、二次転写手段としての二次転写ローラ３６と、二次転写バックアップローラ３２と、クリーニングバックアップローラ３３と、テンションローラ３４、ベルトクリーニング装置３５を備える。 A transfer device 3 is disposed above the image forming units 4Y, 4M, 4C, and 4K. The transfer device 3 includes an intermediate transfer belt 30 as a transfer member, four primary transfer rollers 31 as primary transfer means, a secondary transfer roller 36 as secondary transfer means, a secondary transfer backup roller 32, and a cleaning device. A backup roller 33, a tension roller 34, and a belt cleaning device 35 are provided.

中間転写ベルト３０は、無端状のベルトであり、二次転写バックアップローラ３２、クリーニングバックアップローラ３３及びテンションローラ３４によって張架されている。ここでは、二次転写バックアップローラ３２が回転駆動することによって、中間転写ベルト３０は図の矢印で示す方向に周回走行（回転）するようになっている。 The intermediate transfer belt 30 is an endless belt and is stretched by a secondary transfer backup roller 32, a cleaning backup roller 33, and a tension roller 34. Here, when the secondary transfer backup roller 32 is driven to rotate, the intermediate transfer belt 30 runs (rotates) in the direction indicated by the arrow in the figure.

４つの一次転写ローラ３１は、それぞれ、各感光体５との間で中間転写ベルト３０を挟み込んで一次転写ニップを形成している。また、各一次転写ローラ３１には、図示しない電源が接続されており、所定の直流電圧（ＤＣ）及び／又は交流電圧（ＡＣ）が各一次転写ローラ３１に印加されるようになっている。 Each of the four primary transfer rollers 31 sandwiches the intermediate transfer belt 30 with each photoconductor 5 to form a primary transfer nip. Further, a power source (not shown) is connected to each primary transfer roller 31 so that a predetermined DC voltage (DC) and / or AC voltage (AC) is applied to each primary transfer roller 31.

二次転写ローラ３６は、二次転写バックアップローラ３２との間で中間転写ベルト３０を挟み込んで二次転写ニップを形成している。また、一次転写ローラ３１と同様に、二次転写ローラ３６にも図示しない電源が接続されており、所定の直流電圧（ＤＣ）及び／又は交流電圧（ＡＣ）が二次転写ローラ３６に印加されるようになっている。 The secondary transfer roller 36 sandwiches the intermediate transfer belt 30 with the secondary transfer backup roller 32 to form a secondary transfer nip. Similarly to the primary transfer roller 31, a power source (not shown) is also connected to the secondary transfer roller 36, and a predetermined DC voltage (DC) and / or AC voltage (AC) is applied to the secondary transfer roller 36. It has become so.

ベルトクリーニング装置３５は、中間転写ベルト３０に当接するように配設されたクリーニングブラシとクリーニングブレードを有する。このベルトクリーニング装置３５から伸びた図示しない廃トナー移送ホースは、図示しない廃トナー収容器の入り口部に接続されている。 The belt cleaning device 35 includes a cleaning brush and a cleaning blade disposed so as to contact the intermediate transfer belt 30. A waste toner transfer hose (not shown) extending from the belt cleaning device 35 is connected to an entrance of a waste toner container (not shown).

プリンタ本体の上部には、ボトル収容部２が設けられており、ボトル収容部２には補給用のトナーを収容した４つのトナーボトル２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋが着脱可能に装着されている。各トナーボトル２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋと上記各現像装置７との間には、図示しない補給路が設けてあり、この補給路を介して各トナーボトル２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋから各現像装置７へトナーが補給されるようになっている。 A bottle container 2 is provided in the upper part of the printer main body, and four toner bottles 2Y, 2M, 2C, and 2K containing replenishing toner are detachably attached to the bottle container 2. A replenishment path (not shown) is provided between each toner bottle 2Y, 2M, 2C, 2K and each developing device 7, and each development from each toner bottle 2Y, 2M, 2C, 2K is performed via this replenishment path. The toner is supplied to the device 7.

一方、プリンタ本体の下部には、記録媒体としての用紙Ｐを収容した給紙トレイ１０や、給紙トレイ１０から用紙Ｐを搬出する給紙ローラ１１等が設けてある。ここで、記録媒体には、普通紙以外に、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙（コート紙やアート紙等）、トレーシングペーパ、ＯＨＰシート等が含まれる。また、図示しないが、手差し給紙機構が設けてあってもよい。 On the other hand, at the lower part of the printer main body, a paper feed tray 10 that stores paper P as a recording medium, a paper feed roller 11 that carries the paper P out of the paper feed tray 10, and the like are provided. Here, the recording medium includes thick paper, postcard, envelope, thin paper, coated paper (coated paper, art paper, etc.), tracing paper, OHP sheet and the like in addition to plain paper. Although not shown, a manual paper feed mechanism may be provided.

プリンタ本体内には、用紙Ｐを給紙トレイ１０から二次転写ニップを通過させて装置外へ排出するための搬送路Ｒが配設されている。搬送路Ｒにおいて、二次転写ローラ３６の位置よりも用紙搬送方向上流側には、二次転写ニップへ用紙Ｐを搬送する搬送手段としての一対のレジストローラ１２が配設されている。 In the printer main body, a transport path R is provided for discharging the paper P from the paper feed tray 10 through the secondary transfer nip to the outside of the apparatus. In the transport path R, a pair of registration rollers 12 serving as transport means for transporting the paper P to the secondary transfer nip is disposed upstream of the position of the secondary transfer roller 36 in the paper transport direction.

また、二次転写ローラ３６の位置よりも用紙搬送方向下流側には、用紙Ｐに転写された未定着画像を定着するための定着装置２０が配設されている。さらに、定着装置２０よりも搬送路Ｒの用紙搬送方向下流側には、用紙を装置外へ排出するための一対の排紙ローラ１３が設けられている。また、プリンタ本体の上面部には、装置外に排出された用紙をストックするための排紙トレイ１４が設けてある。 Further, a fixing device 20 for fixing the unfixed image transferred onto the paper P is disposed downstream of the position of the secondary transfer roller 36 in the paper transport direction. Further, a pair of paper discharge rollers 13 for discharging the paper to the outside of the apparatus is provided downstream of the fixing device 20 in the paper conveyance direction of the conveyance path R. A discharge tray 14 for stocking sheets discharged outside the apparatus is provided on the upper surface of the printer main body.

次に、図２に基づき、上記定着装置２０の構成について説明する。
図２に示すように、定着装置２０は、回転可能な定着回転体としての定着ベルト２１と、定着ベルト２１に対向して回転可能に設けられた対向回転体としての加圧ローラ２２と、定着ベルト２１を加熱する加熱源としてのハロゲンヒータ２３と、定着ベルト２１の内側に配設されたニップ形成部材２４と、ニップ形成部材２４を支持する支持部材としてのステー２５と、ハロゲンヒータ２３から放射される光を定着ベルト２１へ反射する反射部材２６と、定着ベルト２１の温度を検知する温度検知手段としての温度センサ２７と、定着ベルト２１から用紙を分離する分離部材２８と、加圧ローラ２２を定着ベルト２１へ加圧する図示しない加圧手段等を備えている。 Next, the configuration of the fixing device 20 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 2, the fixing device 20 includes a fixing belt 21 as a rotatable fixing rotating body, a pressure roller 22 as an opposing rotating body provided so as to be rotatable facing the fixing belt 21, and fixing. Radiation from the halogen heater 23 as a heating source for heating the belt 21, a nip forming member 24 disposed inside the fixing belt 21, a stay 25 as a support member for supporting the nip forming member 24, and the halogen heater 23. The reflection member 26 that reflects the light to the fixing belt 21, the temperature sensor 27 as temperature detecting means for detecting the temperature of the fixing belt 21, the separation member 28 that separates the paper from the fixing belt 21, and the pressure roller 22 And a pressing means (not shown) that pressurizes the fixing belt 21 to the fixing belt 21.

上記定着ベルト２１は、薄肉で可撓性を有する無端状のベルト部材（フィルムも含む）で構成されている。
定着ベルト２１は、ニッケルもしくはＳＵＳ等の金属材料又はポリイミド（ＰＩ）などの樹脂材料で形成された内周側の基材と、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などで形成された外周側の離型層によって構成されている。また、基材と離型層との間に、シリコーンゴム、発泡性シリコーンゴム、又はフッ素ゴム等のゴム材料で形成された弾性層を介在させてもよい。 The fixing belt 21 is composed of a thin and flexible endless belt member (including a film).
The fixing belt 21 includes a base material on the inner peripheral side formed of a metal material such as nickel or SUS or a resin material such as polyimide (PI), a tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), or polytetra It is comprised by the mold release layer of the outer peripheral side formed with fluoroethylene (PTFE) etc. Further, an elastic layer formed of a rubber material such as silicone rubber, foamable silicone rubber, or fluorine rubber may be interposed between the base material and the release layer.

上記加圧ローラ２２は、芯金２２ａと、芯金２２ａの表面に設けられた発泡性シリコーンゴム、シリコーンゴム、又はフッ素ゴム等から成る弾性層２２ｂと、弾性層２２ｂの表面に設けられたＰＦＡ又はＰＴＦＥ等から成る離型層２２ｃによって構成されている。加圧ローラ２２は、図示しない加圧手段によって定着ベルト２１側へ加圧され定着ベルト２１を介してニップ形成部材２４に当接している。
この加圧ローラ２２と定着ベルト２１とが圧接する箇所では、加圧ローラ２２の弾性層２２ｂが押しつぶされることで、所定の幅のニップ部Ｎが形成されている。 The pressure roller 22 includes a cored bar 22a, an elastic layer 22b made of foamable silicone rubber, silicone rubber, or fluorine rubber provided on the surface of the cored bar 22a, and a PFA provided on the surface of the elastic layer 22b. Alternatively, it is constituted by a release layer 22c made of PTFE or the like. The pressure roller 22 is pressed toward the fixing belt 21 by a pressure unit (not shown) and is in contact with the nip forming member 24 via the fixing belt 21.
At the place where the pressure roller 22 and the fixing belt 21 are in pressure contact, the elastic layer 22b of the pressure roller 22 is crushed to form a nip portion N having a predetermined width.

加圧ローラ２２は、プリンタ本体に設けられた図示しないモータ等の駆動源によって回転駆動するように構成されている。加圧ローラ２２が回転駆動すると、その駆動力がニップ部Ｎで定着ベルト２１に伝達され、定着ベルト２１が従動回転するようになっている。 The pressure roller 22 is configured to be rotationally driven by a drive source such as a motor (not shown) provided in the printer main body. When the pressure roller 22 is rotationally driven, the driving force is transmitted to the fixing belt 21 at the nip portion N, and the fixing belt 21 is driven to rotate.

本実施形態では、加圧ローラ２２を中実のローラとしているが、中空のローラであってもよい。その場合、加圧ローラ２２の内部にハロゲンヒータ等の加熱源を配設してもよい。また、弾性層２２ｂが無い場合は、熱容量が小さくなり定着性が向上するが、未定着トナーを押しつぶして定着させるときにベルト表面の微小な凹凸が画像に転写されて画像のベタ部に光沢ムラが生じる可能性がある。これを防止するには、厚さ１００μｍ以上の弾性層を設けることが望ましい。 In the present embodiment, the pressure roller 22 is a solid roller, but may be a hollow roller. In that case, a heating source such as a halogen heater may be disposed inside the pressure roller 22. If the elastic layer 22b is not provided, the heat capacity is reduced and the fixability is improved. However, when the unfixed toner is crushed and fixed, minute irregularities on the belt surface are transferred to the image and uneven glossiness is formed on the solid portion of the image. May occur. In order to prevent this, it is desirable to provide an elastic layer having a thickness of 100 μm or more.

厚さ１００μｍ以上の弾性層２２ｂを設けることで、弾性層２２ｂの弾性変形により微小な凹凸を吸収することができるので、光沢ムラの発生を回避することができるようになる。弾性層２２ｂはソリッドゴムでもよいが、加圧ローラ２２の内部に加熱源が無い場合は、スポンジゴムを用いてもよい。スポンジゴムの方が、断熱性が高まり定着ベルト２１の熱が奪われにくくなるのでより望ましい。また、定着回転体と対向回転体は、互いに圧接する場合に限らず、加圧を行わず単に接触させるだけの構成とすることも可能である。 By providing the elastic layer 22b having a thickness of 100 μm or more, minute irregularities can be absorbed by elastic deformation of the elastic layer 22b, so that occurrence of uneven gloss can be avoided. The elastic layer 22b may be solid rubber, but if there is no heat source inside the pressure roller 22, sponge rubber may be used. Sponge rubber is more preferable because heat insulation is enhanced and heat of the fixing belt 21 is less likely to be taken away. Further, the fixing rotator and the counter rotator are not limited to being brought into pressure contact with each other, and may be configured to simply contact each other without applying pressure.

上記ハロゲンヒータ２３は、それぞれの両端部が定着装置２０の側板（不図示）に固定されている。各ハロゲンヒータ２３は、プリンタ本体に設けられた電源部により出力制御されて発熱するように構成されており、その出力制御は、上記温度センサ２７による定着ベルト２１の表面温度の検知結果に基づいて行われる。このようなヒータ２３の出力制御によって、定着ベルト２１の温度（定着温度）を所望の温度に設定できるようになっている。また、定着ベルト２１を加熱する加熱源として、ハロゲンヒータ以外に、ＩＨ、抵抗発熱体、又はカーボンヒータ等を用いてもよい。 Both ends of the halogen heater 23 are fixed to a side plate (not shown) of the fixing device 20. Each halogen heater 23 is configured to generate heat by being output controlled by a power supply unit provided in the printer main body, and the output control is based on the detection result of the surface temperature of the fixing belt 21 by the temperature sensor 27. Done. By such output control of the heater 23, the temperature of the fixing belt 21 (fixing temperature) can be set to a desired temperature. In addition to the halogen heater, an IH, a resistance heating element, a carbon heater, or the like may be used as a heating source for heating the fixing belt 21.

上記ニップ形成部材２４は、ベースパッド（便宜上、符号２４を流用する）と、ベースパッド２４を巻いている摺動シート（低摩擦シート）５０とを有する。そして、定着ベルト２１の軸方向又は加圧ローラ２２の軸方向に亘って長手状に配設され、ニップ形成部材２４の支持部材として用いられるステー２５によって固定支持されている。これにより、加圧ローラ２２による圧力でニップ形成部材２４に撓みが生じるのを防止し、加圧ローラ２２の軸方向に沿って均一なニップ幅が得られるようにしている。なお、ステー２５は、ニップ形成部材２４の撓み防止機能を満足するために、ステンレス（ＳＵＳ）や鉄等の機械的強度が高い金属材料で形成することが望ましいが、ステー２５を樹脂製とすることも可能である。 The nip forming member 24 includes a base pad (for convenience, reference numeral 24 is used) and a sliding sheet (low friction sheet) 50 around which the base pad 24 is wound. Then, the fixing belt 21 is disposed in the longitudinal direction in the axial direction of the fixing belt 21 or in the axial direction of the pressure roller 22, and is fixedly supported by a stay 25 used as a supporting member of the nip forming member 24. Thus, the nip forming member 24 is prevented from being bent by the pressure of the pressure roller 22, and a uniform nip width is obtained along the axial direction of the pressure roller 22. The stay 25 is preferably made of a metal material having high mechanical strength such as stainless steel (SUS) or iron in order to satisfy the function of preventing the nip forming member 24 from bending, but the stay 25 is made of resin. It is also possible.

また、ベースパッド２４は、耐熱温度２００℃以上の耐熱性部材で構成されている。これにより、トナー定着温度域で、熱によるベースパッド２４の変形を防止し、安定したニップ部Ｎの状態を確保して、出力画質の安定化を図っている。ニップ形成部材２４には、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などの一般的な耐熱性樹脂を用いることが可能である。 The base pad 24 is made of a heat resistant member having a heat resistant temperature of 200 ° C. or higher. As a result, the deformation of the base pad 24 due to heat is prevented in the toner fixing temperature region, and a stable state of the nip portion N is secured to stabilize the output image quality. For the nip forming member 24, polyether sulfone (PES), polyphenylene sulfide (PPS), liquid crystal polymer (LCP), polyether nitrile (PEN), polyamide imide (PAI), polyether ether ketone (PEEK), etc. It is possible to use a typical heat resistant resin.

また、ベースパッド２４は、その表面に、低摩擦シート５０を有している。
低摩擦シート５０は、定着ベルト２１が回転する際、定着ベルト２１がその表面を摺動するようになっており、摺動した際の定着ベルト２１に生じる駆動トルクが低減され、定着ベルト２１への摩擦力による負荷を軽減することができる部材である。低摩擦シート５０の材料には、例えば、ＰＴＦＥ等が挙げられる。 The base pad 24 has a low friction sheet 50 on the surface thereof.
The low friction sheet 50 is configured such that when the fixing belt 21 rotates, the fixing belt 21 slides on the surface thereof, and the driving torque generated in the fixing belt 21 when the fixing belt 21 slides is reduced. It is a member that can reduce the load caused by the frictional force. Examples of the material of the low friction sheet 50 include PTFE and the like.

ベースパッド２４は、低摩擦シート５０を挟んで対向する加圧ローラ２２とで構成されるニップ部Ｎの形状を決める機能を有している。このため、ニップ部Ｎに対向する面がほぼ平坦、換言すればストレート状の形状であり、この形状を維持するための材料として、ある程度硬い材料が用いられる。具体的には、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等に用いられる結晶性熱可塑性プラスチックス、例えばアラミド繊維などの成型品が用いられる。また樹脂に代えて、金属やセラミックスなどの形状保持が可能な材料が用いられることもある。 The base pad 24 has a function of determining the shape of the nip portion N formed by the pressure roller 22 facing the low friction sheet 50 therebetween. Therefore, the surface facing the nip portion N is substantially flat, in other words, has a straight shape, and a material that is hard to some extent is used as a material for maintaining this shape. Specifically, a crystalline thermoplastic used for liquid crystal polymer (LCP) or the like, for example, a molded product such as an aramid fiber is used. Further, in place of the resin, a material capable of maintaining the shape such as metal or ceramics may be used.

上記反射部材２６は、反射面として表面を利用できるアルミニウムやステンレス（ＳＵＳ）などが用いられてステー２５とハロゲンヒータ２３との間に配設されている。本実施形態では、反射部材２６をステー２５に固定している。また、反射部材２６は、ハロゲンヒータ２３によって直接加熱されるため、高融点の金属材料等で形成されることが望ましい。このように反射部材２６を配設していることにより、ハロゲンヒータ２３からステー２５側に放射された光が定着ベルト２１へ反射される。これにより、定着ベルト２１に照射される光量を多くすることができ、定着ベルト２１を効率良く加熱することが可能となる。また、ハロゲンヒータ２３からの輻射熱がステー２５等に伝達されるのを抑制することができるので、省エネルギー化も図れる。 The reflecting member 26 is disposed between the stay 25 and the halogen heater 23 using aluminum, stainless steel (SUS), or the like whose surface can be used as a reflecting surface. In the present embodiment, the reflecting member 26 is fixed to the stay 25. Moreover, since the reflecting member 26 is directly heated by the halogen heater 23, it is desirable that the reflecting member 26 be formed of a high melting point metal material or the like. By arranging the reflection member 26 in this way, the light emitted from the halogen heater 23 toward the stay 25 is reflected to the fixing belt 21. As a result, the amount of light applied to the fixing belt 21 can be increased, and the fixing belt 21 can be efficiently heated. Further, since it is possible to suppress the radiant heat from the halogen heater 23 from being transmitted to the stay 25 and the like, energy saving can be achieved.

また、本実施形態のような反射部材２６を設けずに、ステー２５のハロゲンヒータ２３側の面を研磨又は塗装などの鏡面処理をし、反射面を形成してもよい。また、上記反射部材２６又はステー２５の反射面の反射率は、９０％以上であることが望ましい。 Further, the reflective surface may be formed by subjecting the surface of the stay 25 on the side of the halogen heater 23 to mirror processing such as polishing or painting without providing the reflective member 26 as in the present embodiment. The reflectance of the reflecting surface of the reflecting member 26 or the stay 25 is desirably 90% or more.

ただし、ステー２５はその強度を確保するために形状や材質が自由に選択できないため、本実施形態のように反射部材２６を別途設けた方が、形状や材質の選択の自由度が広がり、反射部材２６とステー２５はそれぞれの機能に特化することができる。また、反射部材２６をハロゲンヒータ２３とステー２５との間に設けることにより、ハロゲンヒータ２３に対する反射部材２６の位置が近くなるので、定着ベルト２１を効率良く加熱することが可能となる。 However, since the shape and material of the stay 25 cannot be freely selected in order to ensure the strength thereof, the separate provision of the reflecting member 26 as in this embodiment increases the degree of freedom in selecting the shape and material, and the reflection. The member 26 and the stay 25 can be specialized for each function. Further, since the reflecting member 26 is provided between the halogen heater 23 and the stay 25, the position of the reflecting member 26 with respect to the halogen heater 23 is reduced, so that the fixing belt 21 can be efficiently heated.

以上の構成からなる画像形成装置１に用いられる定着装置２０の特徴について説明すると次の通りである。
本実施形態にかかる定着装置２０は、定着ベルト２１における移動方向と直角な方向に相当する幅方向において通紙領域外にハロゲンヒータ２３からステー２５に向けて光が照射される位置、換言すれば、ハロゲンヒータ２３の裏面に平板状の遮光部材１００が設けられている。
遮光部材１００は、加熱源であるハロゲンヒータ２３の近傍で、ハロゲンヒータ２３からの輻射熱を定着ベルト２１の幅方向における通紙領域内に導く構成を備えている。 The characteristics of the fixing device 20 used in the image forming apparatus 1 having the above configuration will be described as follows.
The fixing device 20 according to the present embodiment is a position where light is irradiated from the halogen heater 23 toward the stay 25 outside the sheet passing region in the width direction corresponding to the direction perpendicular to the moving direction of the fixing belt 21, in other words. A flat light shielding member 100 is provided on the rear surface of the halogen heater 23.
The light shielding member 100 has a configuration that guides radiant heat from the halogen heater 23 into a sheet passing region in the width direction of the fixing belt 21 in the vicinity of the halogen heater 23 that is a heating source.

上述した遮光部材１００は、図３に示すように、定着ベルト２１の幅方向両端側に配置された部材であり、ハロゲンヒータ２３を挟んで反射部材２６と対向している。
遮光部材１００は、ハロゲンヒータ２３に対向する表面がアルミ蒸着などの鏡面に仕上げられて反射面を構成している。 As shown in FIG. 3, the light shielding member 100 described above is a member disposed on both ends in the width direction of the fixing belt 21, and faces the reflecting member 26 with the halogen heater 23 interposed therebetween.
The light shielding member 100 has a reflective surface by finishing the surface facing the halogen heater 23 into a mirror surface such as aluminum vapor deposition.

遮光部材１００は、定着ベルト２１の幅方向両端側で、反射部材２６の延長方向に対し反射した光を定着ベルト２１の通紙領域内に導くことができる角度（図３中、符号θで示す角度および向き）に傾けられている。
上述した角度θは、遮光部材１００で反射した光が定着ベルト２１の通紙領域端部を含む端部近傍に照射できる角度とされている。
なお、上述した角度θは、固定されるものではなく、反射した光を通紙領域内の希望する位置に導くことができる角度に変更できるものであり、また、遮光部材１００の反射面も平板状に限らず、曲面として集光効率を高めるようにしてもよい。 The light shielding member 100 has an angle (indicated by a symbol θ in FIG. 3) that can guide the light reflected with respect to the extending direction of the reflecting member 26 into the sheet passing area of the fixing belt 21 at both ends in the width direction of the fixing belt 21. Angle and orientation).
The angle θ described above is an angle at which the light reflected by the light shielding member 100 can be applied to the vicinity of the end including the end of the sheet passing area of the fixing belt 21.
The angle θ described above is not fixed, but can be changed to an angle at which the reflected light can be guided to a desired position in the paper region, and the reflection surface of the light shielding member 100 is also a flat plate. However, the light collection efficiency is not limited to the shape but may be a curved surface.

本実施形態では、遮光部材１００が反射部材２６と一体化されて定着装置内に組み込まれるようになっている。これにより、組み付け時あるいは交換時での作業工数を少なくすることができる。 In the present embodiment, the light shielding member 100 is integrated with the reflecting member 26 and incorporated in the fixing device. Thereby, the work man-hour at the time of an assembly | attachment or replacement | exchange can be decreased.

本実施形態は以上のような構成であるから、図３においてその作用を説明すると次の通りである。
図３における上部には、図２に示したハロゲンヒータ２３の延長方向に沿った定着ベルト２１、反射部材および遮光部材１００の展開配置状態が示され、下部には、定着ベルト２１に対するハロゲンヒータ２３からの発光強度が線図として示されている。 Since the present embodiment is configured as described above, its operation will be described with reference to FIG.
3 shows a developed arrangement state of the fixing belt 21, the reflecting member, and the light shielding member 100 along the extending direction of the halogen heater 23 shown in FIG. 2, and the lower portion shows the halogen heater 23 with respect to the fixing belt 21. The emission intensity from is shown as a diagram.

同図において、ハロゲンヒータ２３からの光は、定着ベルト２１に対して放射する光に加えて反射部材２６で反射した光が定着ベルト２１に照射される。
一方、定着ベルト２１の通紙領域内（符号Ｃで示す領域）では、上述した各光が照射されるものの、定着ベルト２１の通紙領域以外（符号Ｂ，Ｃで示す領域）では、ハロゲンヒータ２３からの光が遮光部材１００によって遮断されるので、定着ベルト２１の加熱が行われない。これにより、定着ベルト２１での通紙領域外が加熱されるのを抑止することになる。 In the drawing, the light from the halogen heater 23 is applied to the fixing belt 21 by the light reflected by the reflecting member 26 in addition to the light radiated to the fixing belt 21.
On the other hand, in the sheet passing area of the fixing belt 21 (area indicated by reference numeral C), the above-described light is irradiated, but in the areas other than the sheet passing area of the fixing belt 21 (areas indicated by reference numerals B and C), a halogen heater is used. Since the light from 23 is blocked by the light blocking member 100, the fixing belt 21 is not heated. As a result, the outside of the sheet passing area on the fixing belt 21 is prevented from being heated.

ハロゲンヒータ２３から遮光部材１００に向け放射される光は、遮光部材１００により反射されると、定着ベルト２１の通紙領域内に導かれる。つまり、遮光部材１００に設定された角度によりハロゲンヒータ２３からの照射光は反射部材２６に向け導かれ、反射部材２６で反射した光が定着ベルト２１の幅方向において通紙領域内、特に、通紙領域両端部近傍（符号Ｂで示す部分）に照射される。
これにより、定着ベルト２１では、通紙領域外（符号Ａで示す領域）での温度上昇が抑えられると共に、通紙領域内で放熱が顕著な部分である領域内両端部（符号Ｂで示す部分）への照射により領域内両端部での温度低下が防止される。 When the light emitted from the halogen heater 23 toward the light shielding member 100 is reflected by the light shielding member 100, the light is guided into the sheet passing area of the fixing belt 21. That is, the irradiation light from the halogen heater 23 is guided toward the reflection member 26 by the angle set in the light shielding member 100, and the light reflected by the reflection member 26 is transmitted in the sheet passing area in the width direction of the fixing belt 21. Irradiation is performed near both ends of the paper region (portion indicated by symbol B).
Thereby, in the fixing belt 21, temperature rise outside the sheet passing area (area indicated by reference A) is suppressed, and both end portions in the area (part indicated by reference B) where heat radiation is remarkable in the paper passing area ) Is prevented from lowering the temperature at both ends in the region.

以上の構成においては、反射部材２６と対向する遮光部材１００を定着ベルト２１の通紙領域外端部で反射角度を設定した状態で設けるという簡単な構成により、図４に示すように遮光部材を設けない場合と違って定着ベルト２１の過熱防止と通紙領域内での定着効率向上を得ることができる。 In the above configuration, the light shielding member 100 facing the reflecting member 26 is provided in a state where the reflection angle is set at the outer end of the sheet passing area of the fixing belt 21, and thus the light shielding member is provided as shown in FIG. 4. Unlike the case where the fixing belt 21 is not provided, it is possible to prevent the fixing belt 21 from being overheated and to improve the fixing efficiency in the paper passing area.

次に本実施形態の要部に関する変形例について説明する。
以下に説明する変形例は、定着ベルト２１における通紙領域外に吸熱を低下させた領域を設けたことを特徴としている。
つまり、定着ベルト２１の幅方向で通紙領域外に対応する部分は、ハロゲンヒータ２３と対向する表面に黒色塗装あるいは遮熱コーティングが施されている。
この構成においては、定着ベルト２１側においても通紙領域外での過熱を防止することができ、さらに遮光部材１００と併せて構成することにより、より効果的に定着ベルト２１における通紙領域外での過熱を阻止することが可能となる。 Next, the modification regarding the principal part of this embodiment is demonstrated.
The modification described below is characterized in that a region where heat absorption is reduced is provided outside the sheet passing region of the fixing belt 21.
That is, the portion corresponding to the outside of the sheet passing area in the width direction of the fixing belt 21 has a black coating or a thermal barrier coating on the surface facing the halogen heater 23.
In this configuration, it is possible to prevent overheating outside the sheet passing area also on the fixing belt 21 side, and further, by being configured together with the light shielding member 100, the fixing belt 21 can be more effectively outside the sheet passing area. It becomes possible to prevent overheating.

以上の構成においては、定着ベルト２１での通紙領域外での過熱を遮光部材１００だけでなく、定着ベルト２１自体でも防止することができるので、定着ベルト２１の耐久性劣化を防ぐことが可能となる。 In the above configuration, overheating of the fixing belt 21 outside the paper passing area can be prevented not only by the light shielding member 100 but also by the fixing belt 21 itself, so that it is possible to prevent deterioration of the durability of the fixing belt 21. It becomes.

１画像形成装置
２０定着装置
２１定着ベルト
２３ハロゲンヒータ
２６反射部材
１００遮光部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 20 Fixing apparatus 21 Fixing belt 23 Halogen heater 26 Reflecting member 100 Light shielding member

特開平０４−４４０７５号公報JP 04-44075 A 特開平０８−２６２９０３号公報JP 08-262903 A 特開平１０−２１３９４８号公報JP-A-10-213948 特開２００９−３４１０号公報JP 2009-3410 A 特開２０１０−９６７８２号公報JP 2010-96782 A

Claims

回転可能な無端状の可撓性定着ベルトと、
前記定着ベルトの内側に配設されたニップ形成部材と、
前記定着ベルトを介して前記ニップ形成部材と当接することにより定着ベルトとの間にニップ部を形成する対向回転体と、
前記ニップ部以外の箇所で前記可撓性定着ベルトを直接加熱する加熱源と、
前記ニップ形成部材を支持する支持部材と、
前記加熱源と前記ニップ形成部材との間で前記可撓性定着ベルトの移動方向と直角な方向に延長されて該加熱源の裏面に放射される熱を前記定着ベルトに向け反射させる反射部材とを備え、
回転する前記定着ベルトと前記対向回転体との間のニップ部に、未定着画像を担持した記録媒体を搬送して、当該記録媒体に未定着画像を定着する定着装置において、
前記加熱源近傍には、これと対向して前記可撓性定着ベルトの通紙領域外への加熱を遮断する遮光部材を設け、該遮光部材は、前記加熱源からの輻射光を前記通紙領域内に導く面とされていることを特徴とする定着装置。 A rotatable endless flexible fixing belt;
A nip forming member disposed inside the fixing belt;
An opposing rotating body that forms a nip portion with the fixing belt by contacting the nip forming member via the fixing belt;
A heating source for directly heating the flexible fixing belt at a place other than the nip portion;
A support member for supporting the nip forming member;
A reflecting member that extends in a direction perpendicular to the moving direction of the flexible fixing belt between the heating source and the nip forming member and reflects heat radiated to the back surface of the heating source toward the fixing belt; With
In a fixing device that transports a recording medium carrying an unfixed image to a nip portion between the rotating fixing belt and the counter rotating body, and fixes the unfixed image on the recording medium.
In the vicinity of the heating source, there is provided a light shielding member that opposes this and blocks the heating to the outside of the paper passing area of the flexible fixing belt, and the light shielding member transmits radiation light from the heating source to the paper passing paper. A fixing device, characterized in that the fixing device is a surface leading into an area.

前記遮光部材は反射部材で構成され、前記通紙領域外において前記反射部材の延長方向に対して前記加熱源からの輻射光を前記通紙領域内に向け反射させる角度に傾けて設けられていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。 The light shielding member is formed of a reflecting member, and is provided at an angle that reflects radiation light from the heating source toward the inside of the sheet passing region with respect to the extending direction of the reflecting member outside the sheet passing region. The fixing device according to claim 1.

前記遮光部材は前記反射部材と一体化されていることを特徴とする請求項１または２記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the light shielding member is integrated with the reflecting member.

前記遮光部材における前記加熱源と対向する面にはアルミ蒸着が施されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちのいずれか一つに記載の定着装置。 4. The fixing device according to claim 1, wherein aluminum deposition is performed on a surface of the light shielding member facing the heating source. 5.

前記可撓性定着ベルトは、前記通紙領域外が吸熱を低下させた吸熱低下領域とされていることを特徴とする請求項１記載の定着装置。 The fixing device according to claim 1, wherein the flexible fixing belt is an endothermic decrease region in which the heat absorption is decreased outside the sheet passing region.

前記吸熱低下領域は、前記可撓性定着ベルトにおける加熱源に対向する表面に黒色塗装やコーティングが施されていることを特徴とする請求項５記載の定着装置。 6. The fixing device according to claim 5, wherein the endothermic decrease region is provided with a black coating or coating on a surface of the flexible fixing belt facing a heating source.

請求項１乃至６のうちのいずれか一つに記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1.