JP2013157136A - Nonaqueous electrolyte secondary battery - Google Patents

Nonaqueous electrolyte secondary battery Download PDF

Info

Publication number
JP2013157136A
JP2013157136A JP2012015459A JP2012015459A JP2013157136A JP 2013157136 A JP2013157136 A JP 2013157136A JP 2012015459 A JP2012015459 A JP 2012015459A JP 2012015459 A JP2012015459 A JP 2012015459A JP 2013157136 A JP2013157136 A JP 2013157136A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
negative electrode
positive electrode
separator
secondary battery
capacity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012015459A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5708510B2 (en
Inventor
Hiroyuki Akita
宏之 秋田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2012015459A priority Critical patent/JP5708510B2/en
Publication of JP2013157136A publication Critical patent/JP2013157136A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5708510B2 publication Critical patent/JP5708510B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a nonaqueous electrolyte secondary battery having a shutdown function being capable of shutting down stably.SOLUTION: The nonaqueous electrolyte secondary battery includes positive electrode containing a positive electrode active material which contains nickel cobalt manganese lithium, a negative electrode containing a negative electrode active material, a nonaqueous electrolyte, and a separator provided between the positive electrode and the negative electrode and having a shutdown function which shutting down migration of lithium ions between the positive electrode and negative electrode at the shutdown temperature. In the nonaqueous electrolyte secondary battery, the capacity ratio of the positive electrode and negative electrode satisfies following relation, 1.7≤negative electrode capacity/positive electrode capacity≤1.9, and thermal shrinkage of the separator is 20% or less (when it is left, as it is, at 150°C for one hour).

Description

本発明は非水電解液二次電池に関する。   The present invention relates to a non-aqueous electrolyte secondary battery.

非水電解液二次電池の一つにリチウムイオン二次電池がある。リチウムイオン二次電池は、リチウムイオンを吸蔵・放出する正極および負極の間を、非水電解液中のリチウムイオンが移動することで充放電可能な二次電池である。   One non-aqueous electrolyte secondary battery is a lithium ion secondary battery. A lithium ion secondary battery is a secondary battery that can be charged and discharged by moving lithium ions in a non-aqueous electrolyte between a positive electrode and a negative electrode that occlude and release lithium ions.

特許文献1には、セパレータがシャットダウン機能を有すると共に、セパレータを構成する樹脂の融点よりもさらに温度が上昇し、樹脂が融解、流動化しても、正極と負極との間の短絡を生じさせない電池に関する技術が開示されている。特許文献1に開示されている電池は、活物質層を有する一対の電極間に設けられたイオン伝導性を有するセパレータと、セパレータと電極との間の少なくとも一方に設けられたイオン伝導性を有する多孔質絶縁層とを有する。セパレータは、90〜160℃の融点を有する材料から構成された多孔質膜であり、多孔質絶縁層は160℃より高い耐熱性を有する。   Patent Document 1 discloses a battery in which the separator has a shutdown function and does not cause a short circuit between the positive electrode and the negative electrode even when the temperature rises further than the melting point of the resin constituting the separator and the resin melts and fluidizes. Techniques related to this are disclosed. The battery disclosed in Patent Document 1 has an ion conductivity separator provided between a pair of electrodes having an active material layer and at least one of the separator and the electrode. A porous insulating layer. The separator is a porous film made of a material having a melting point of 90 to 160 ° C., and the porous insulating layer has a heat resistance higher than 160 ° C.

特開2006−351386号公報JP 2006-351386 A

シャットダウン機能を有する非水電解液二次電池では、電池温度が異常に上昇した際にセパレータが溶け、セパレータに設けられた微細孔を閉塞してリチウムイオンの移動を停止することで電流を遮断することができる。このため、非水電解液二次電池がシャットダウンするためには、セパレータが溶ける温度まで電池温度が上昇する必要がある。   In a non-aqueous electrolyte secondary battery having a shutdown function, the separator melts when the battery temperature rises abnormally, and the current is cut off by closing the micropores provided in the separator and stopping the movement of lithium ions. be able to. For this reason, in order for the nonaqueous electrolyte secondary battery to shut down, the battery temperature needs to rise to a temperature at which the separator melts.

しかしながら、電池温度が上昇するまでに時間がかかる非水電解液二次電池では、セパレータのシャットダウン機能が働くまでに時間がかかる。このため、非水電解液二次電池がシャットダウンするまでの間に非水電解液中のリチウムイオンがリチウム金属として負極表面に析出し、リチウム金属の発熱によりセパレータの収縮を促進するため、シャットダウン後においてもリチウムイオン二次電池に流れる電流が大きいという問題があった。   However, in a non-aqueous electrolyte secondary battery that takes time until the battery temperature rises, it takes time until the shutdown function of the separator works. For this reason, the lithium ions in the non-aqueous electrolyte are deposited on the negative electrode surface as lithium metal before the non-aqueous electrolyte secondary battery shuts down, and the separator heats up due to the heat generated by the lithium metal. However, there is a problem that a large current flows through the lithium ion secondary battery.

上記課題に鑑み本発明の目的は、非水電解液二次電池を安定的にシャットダウンすることができるシャットダウン機能を備えた非水電解液二次電池を提供することである。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a nonaqueous electrolyte secondary battery having a shutdown function capable of stably shutting down a nonaqueous electrolyte secondary battery.

本発明にかかる非水電解液二次電池は、ニッケルコバルトマンガン酸リチウムを含む正極活物質を含む正極と、負極活物質を含む負極と、非水電解液と、前記正極と前記負極との間に設けられると共に、シャットダウン温度において前記正極および前記負極間のリチウムイオンの移動を遮断するシャットダウン機能を有するセパレータと、を備え、前記正極および前記負極の容量比は1.7≦負極容量/正極容量≦1.9であり、前記セパレータの熱収縮率(150℃で1時間放置した場合)は20%以下である。   A non-aqueous electrolyte secondary battery according to the present invention includes a positive electrode including a positive electrode active material containing nickel cobalt lithium manganate, a negative electrode including a negative electrode active material, a non-aqueous electrolyte, and the positive electrode and the negative electrode. And a separator having a shutdown function that blocks the movement of lithium ions between the positive electrode and the negative electrode at a shutdown temperature, and the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode is 1.7 ≦ negative electrode capacity / positive electrode capacity ≦ 1.9, and the thermal contraction rate of the separator (when left at 150 ° C. for 1 hour) is 20% or less.

本発明にかかる非水電解液二次電池において、前記セパレータのシャットダウン温度は130℃以上140℃以下であってもよい。   In the non-aqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, the shutdown temperature of the separator may be 130 ° C. or higher and 140 ° C. or lower.

本発明にかかる非水電解液二次電池において、前記負極と前記セパレータとの間にイオン導電性を有する多孔性のフィラー層を備えていてもよい。   In the non-aqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, a porous filler layer having ionic conductivity may be provided between the negative electrode and the separator.

本発明にかかる非水電解液二次電池において、前記フィラー層はセラミックス粒子を含んでいてもよい。   In the nonaqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, the filler layer may include ceramic particles.

本発明にかかる非水電解液二次電池において、前記正極活物質の比容量が150mAh/g以上170mAh/g以下であってもよい。   In the non-aqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, the positive electrode active material may have a specific capacity of 150 mAh / g or more and 170 mAh / g or less.

本発明にかかる非水電解液二次電池において、前記正極と前記負極と前記セパレータは互いに積層されて捲回された捲回電極体を構成している場合、前記セパレータは、前記捲回電極体の捲回方向と垂直な方向である幅方向において、前記正極または前記負極から前記セパレータの幅方向の長さに対して0.5%以上の長さはみ出すように設けられていてもよい。   In the non-aqueous electrolyte secondary battery according to the present invention, when the positive electrode, the negative electrode, and the separator constitute a wound electrode body that is laminated and wound, the separator is the wound electrode body. In the width direction, which is a direction perpendicular to the winding direction, a length of 0.5% or more may protrude from the positive electrode or the negative electrode in the width direction of the separator.

本発明により、非水電解液二次電池を安定的にシャットダウンすることができるシャットダウン機能を備えた非水電解液二次電池を提供することができる。   The present invention can provide a non-aqueous electrolyte secondary battery having a shutdown function capable of stably shutting down a non-aqueous electrolyte secondary battery.

本発明の課題を説明するためのグラフである。It is a graph for demonstrating the subject of this invention. 実施の形態にかかる非水電解液二次電池の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the nonaqueous electrolyte secondary battery concerning embodiment. 実施の形態にかかる非水電解液二次電池の構成例を示す図である。It is a figure which shows the structural example of the nonaqueous electrolyte secondary battery concerning embodiment.

以下、本発明の実施の形態について説明する。本実施の形態にかかる非水電解液二次電池(以下、リチウムイオン二次電池)は、正極と、負極と、セパレータと、非水電解液とを少なくとも備える。   Embodiments of the present invention will be described below. A non-aqueous electrolyte secondary battery (hereinafter referred to as a lithium ion secondary battery) according to the present embodiment includes at least a positive electrode, a negative electrode, a separator, and a non-aqueous electrolyte.

<正極>
正極は正極活物質を有する。正極活物質は、リチウムを吸蔵・放出可能な材料であり、例えば、ニッケルコバルトマンガン酸リチウムを用いることができる。ニッケルコバルトマンガン酸リチウムの組成としては、各金属元素を等しい割合で混合して焼成したLiNi1/3Co1/3Mn1/3等が挙げられる。
<Positive electrode>
The positive electrode has a positive electrode active material. The positive electrode active material is a material capable of inserting and extracting lithium, and for example, lithium nickel cobalt manganate can be used. Examples of the composition of lithium nickel cobalt manganate include LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 that is obtained by mixing and firing each metal element at an equal ratio.

また、正極は、導電材を含んでいてもよい。導電材としては、例えばアセチレンブラック(AB)、ケッチェンブラック等のカーボンブラック、黒鉛(グラファイト)を用いることができる。   The positive electrode may contain a conductive material. As the conductive material, for example, carbon black such as acetylene black (AB) and ketjen black, and graphite (graphite) can be used.

本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池の正極は、例えば、正極活物質と、導電材と、溶媒と、結着剤(バインダー)とを混練し、混練後の正極合剤を正極集電体に塗布して乾燥することによって作製することができる。ここで、溶媒としては、例えばNMP(N−メチル−2−ピロリドン)溶液を用いることができる。また、バインダーとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、スチレンブタジエンラバー(SBR)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、カルボキシメチルセルロース(CMC)等を用いることができる。また、正極集電体として、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とする合金を用いることができる。   The positive electrode of the lithium ion secondary battery according to the present embodiment includes, for example, a positive electrode active material, a conductive material, a solvent, and a binder (binder), and the positive electrode mixture after kneading is mixed with the positive electrode current collector. It can be produced by applying to the body and drying. Here, as the solvent, for example, an NMP (N-methyl-2-pyrrolidone) solution can be used. As the binder, for example, polyvinylidene fluoride (PVdF), styrene butadiene rubber (SBR), polytetrafluoroethylene (PTFE), carboxymethyl cellulose (CMC), or the like can be used. As the positive electrode current collector, aluminum or an alloy containing aluminum as a main component can be used.

<負極>
負極は負極活物質を有する。負極活物質は、リチウムを吸蔵・放出可能な材料であり、例えば、黒鉛(グラファイト)等からなる粉末状の炭素材料や、天然黒鉛を非晶質炭素で被覆した非晶質炭素被覆天然黒鉛等を用いることができる。そして、正極と同様に、負極活物質と、溶媒と、バインダーとを混練し、混練後の負極合剤を負極集電体に塗布して乾燥することによって負極を作製することができる。ここで、負極集電体として、例えば銅やニッケルあるいはそれらの合金を用いることができる。
<Negative electrode>
The negative electrode has a negative electrode active material. The negative electrode active material is a material capable of inserting and extracting lithium, for example, a powdery carbon material made of graphite or the like, an amorphous carbon-coated natural graphite in which natural graphite is coated with amorphous carbon, or the like Can be used. Then, similarly to the positive electrode, the negative electrode can be produced by kneading the negative electrode active material, the solvent, and the binder, applying the kneaded negative electrode mixture to the negative electrode current collector, and drying. Here, as the negative electrode current collector, for example, copper, nickel, or an alloy thereof can be used.

本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、正極および負極の容量比が、1.7≦負極容量/正極容量≦1.9となるように正極および負極を形成する。例えば、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)は、負極の初回充電容量を正極の初回充電容量で除算することで求めることができる。ここで、負極の初回充電容量は、初回充電時において、参照電極Liに対して負極の電圧が0.02Vになるまで定電流定電圧充電(CCCV充電)した際の負極の容量である。また、正極の初回充電容量は、初回充電時において、参照電極Liに対して正極の電圧が4.2VになるまでCCCV充電した際の正極の容量である。なお、正極容量は、所定の電位において正極がリチウムイオンを非水電解液中に放出することができる量に対応しており、負極容量は、所定の電位において非水電解液中のリチウムイオンを負極が取り込むことができる量に対応している。   In the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, the positive electrode and the negative electrode are formed so that the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode is 1.7 ≦ negative electrode capacity / positive electrode capacity ≦ 1.9. For example, the capacity ratio between the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) can be obtained by dividing the initial charge capacity of the negative electrode by the initial charge capacity of the positive electrode. Here, the initial charge capacity of the negative electrode is the capacity of the negative electrode when the constant current and constant voltage charge (CCCV charge) is performed until the negative electrode voltage becomes 0.02 V with respect to the reference electrode Li at the time of the initial charge. The initial charge capacity of the positive electrode is the capacity of the positive electrode when CCCV charge is performed until the voltage of the positive electrode becomes 4.2 V with respect to the reference electrode Li at the time of initial charge. The positive electrode capacity corresponds to the amount that the positive electrode can release lithium ions into the non-aqueous electrolyte at a predetermined potential, and the negative electrode capacity corresponds to the lithium ions in the non-aqueous electrolyte at a predetermined potential. This corresponds to the amount that the negative electrode can take in.

<非水電解液>
非水電解液は、非水溶媒に支持塩が含有された組成物である。ここで、非水溶媒としては、プロピレンカーボネート(PC)、エチレンカーボネート(EC)、ジエチルカーボネート(DEC)、ジメチルカーボネート(DMC)、メチルエチルカーボネート(MEC)等からなる群から選択された一種または二種以上の材料を用いることができる。また、支持塩としては、LiPF、LiBF、LiClO、LiAsF、LiCFSO、LiCSO、LiN(CFSO、LiC(CFSO、LiI等から選択される一種または二種以上のリチウム化合物(リチウム塩)を用いることができる。
<Non-aqueous electrolyte>
The nonaqueous electrolytic solution is a composition in which a supporting salt is contained in a nonaqueous solvent. Here, as the non-aqueous solvent, one or two selected from the group consisting of propylene carbonate (PC), ethylene carbonate (EC), diethyl carbonate (DEC), dimethyl carbonate (DMC), methyl ethyl carbonate (MEC) and the like. More than one type of material can be used. The supporting salts include LiPF 6 , LiBF 4 , LiClO 4 , LiAsF 6 , LiCF 3 SO 3 , LiC 4 F 9 SO 3 , LiN (CF 3 SO 2 ) 2 , LiC (CF 3 SO 2 ) 3 , LiI 1 type, or 2 or more types of lithium compounds (lithium salt) selected from these etc. can be used.

<セパレータ>
本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、正極と負極との間にセパレータが設けられている。本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池で用いられるセパレータは、所定の温度(シャットダウン温度)において正極および負極間のリチウムイオンの移動を遮断するシャットダウン機能を有する。ここで、シャットダウン機能とは、リチウムイオン二次電池の電池温度が異常に上昇した際にセパレータが溶け、セパレータに設けられた微細孔を閉塞してリチウムイオンの移動を停止することで電池に流れる電流を遮断する機能である。また、セパレータの微細孔が閉塞しリチウムイオンの移動が停止する温度をシャットダウン温度という。
<Separator>
In the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, a separator is provided between the positive electrode and the negative electrode. The separator used in the lithium ion secondary battery according to the present embodiment has a shutdown function that blocks the movement of lithium ions between the positive electrode and the negative electrode at a predetermined temperature (shutdown temperature). Here, the shutdown function means that when the battery temperature of the lithium ion secondary battery rises abnormally, the separator melts, and the micropores provided in the separator are closed to stop the movement of lithium ions and flow to the battery. This function cuts off the current. The temperature at which the micropores of the separator close and the movement of lithium ions stops is called the shutdown temperature.

シャットダウン温度は、例えば90℃以上160℃以下、より好ましくは130℃以上140℃以下とすることができる。シャットダウン温度は、セパレータに使用する材料を変更したり、セパレータに使用する材料の分子量を変更したりすることで調整することができる。また、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、150℃で1時間放置した際のセパレータの熱収縮率が20%以下である材料を用いる。   The shutdown temperature can be, for example, 90 ° C. or higher and 160 ° C. or lower, more preferably 130 ° C. or higher and 140 ° C. or lower. The shutdown temperature can be adjusted by changing the material used for the separator or changing the molecular weight of the material used for the separator. In the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, a material having a thermal contraction rate of 20% or less when the separator is left at 150 ° C. for 1 hour is used.

セパレータとしては、例えば、多孔性ポリエチレン膜、多孔性ポリプロピレン膜、多孔性ポリオレフィン膜、多孔性ポリ塩化ビニル膜等の多孔性ポリマー膜を、単独、又は組み合わせて使用することができる。例えば、多孔性ポリエチレン膜の両側に多孔性ポリプロピレン膜をそれぞれ積層した3層構造のセパレータを用いる場合は、中央部に配置された多孔性ポリエチレン膜が両側に配置された多孔性ポリプロピレン膜よりも先に溶けることで、リチウムイオンの移動をシャットダウンすることができる。   As the separator, for example, a porous polymer film such as a porous polyethylene film, a porous polypropylene film, a porous polyolefin film, or a porous polyvinyl chloride film can be used alone or in combination. For example, when using a separator having a three-layer structure in which a porous polypropylene film is laminated on both sides of a porous polyethylene film, the porous polyethylene film arranged in the center is ahead of the porous polypropylene film arranged on both sides. It is possible to shut down the movement of lithium ions by dissolving in the solution.

<リチウムイオン二次電池>
以下、捲回電極体を備えるリチウムイオン二次電池を例として説明する。本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池は、長尺状の正極シート(正極)と長尺状の負極シート(負極)とが長尺状のセパレータを介して扁平に捲回された形態の電極体(捲回電極体)が、非水電解液とともに、当該捲回電極体を収容し得る形状の容器に収容されている。
<Lithium ion secondary battery>
Hereinafter, a lithium ion secondary battery provided with a wound electrode body will be described as an example. The lithium ion secondary battery according to the present embodiment has a configuration in which a long positive electrode sheet (positive electrode) and a long negative electrode sheet (negative electrode) are wound flat via a long separator. An electrode body (rolled electrode body) is housed in a container having a shape capable of housing the wound electrode body together with a nonaqueous electrolyte.

容器は、上端が開放された扁平な直方体状の容器本体と、その開口部を塞ぐ蓋体とを備える。容器を構成する材料としては、アルミニウム、スチール等の金属材料が好ましい。または、ポリフェニレンサルファイド樹脂(PPS)、ポリイミド樹脂等の樹脂材料を成形した容器であってもよい。容器の上面(つまり、蓋体)には、捲回電極体の正極と電気的に接続される正極端子および捲回電極体の負極と電気的に接続される負極端子が設けられている。容器の内部には、扁平形状の捲回電極体が非水電解液と共に収容されている。   The container includes a flat rectangular parallelepiped container body having an open upper end and a lid that closes the opening. The material constituting the container is preferably a metal material such as aluminum or steel. Or the container which shape | molded resin materials, such as polyphenylene sulfide resin (PPS) and a polyimide resin, may be sufficient. On the upper surface (that is, the lid) of the container, a positive electrode terminal electrically connected to the positive electrode of the wound electrode body and a negative electrode terminal electrically connected to the negative electrode of the wound electrode body are provided. Inside the container, a flat wound electrode body is accommodated together with a non-aqueous electrolyte.

正極シートは、箔状の正極集電体の両面に正極活物質を含む正極合剤層が保持された構造を有している。負極シートも正極シートと同様に、箔状の負極集電体の両面に負極活物質を含む負極合剤層が保持された構造を有している。捲回電極体を作製する際は、正極シートおよび負極シートを、セパレータを介して積層する。そして、このように重ね合わせた積層体を捲回し、得られた捲回体を側面方向から押しつぶして扁平状の捲回電極体を作製する。   The positive electrode sheet has a structure in which a positive electrode mixture layer containing a positive electrode active material is held on both surfaces of a foil-like positive electrode current collector. Similarly to the positive electrode sheet, the negative electrode sheet has a structure in which a negative electrode mixture layer containing a negative electrode active material is held on both surfaces of a foil-like negative electrode current collector. When producing a wound electrode body, a positive electrode sheet and a negative electrode sheet are laminated via a separator. Then, the stacked body thus laminated is wound, and the obtained wound body is crushed from the side surface direction to produce a flat wound electrode body.

そして、捲回電極体の両端部の正極シートおよび負極シートが露出した部分(正極合剤層および負極合剤層がない部分)に、正極リード端子および負極リード端子をそれぞれ設け、上述の正極端子および負極端子とそれぞれ電気的に接続する。このようにして作製した捲回電極体を容器本体に収容し、蓋体を用いて容器本体の開口部を封止する。その後、蓋体に設けられた注液孔から非水電解液を注液し、注液孔を封止キャップで閉塞することにより、本実施形態にかかるリチウムイオン二次電池を作製することができる。   And the positive electrode lead terminal and the negative electrode lead terminal are respectively provided in the portion where the positive electrode sheet and the negative electrode sheet at both ends of the wound electrode body are exposed (the portion where the positive electrode mixture layer and the negative electrode mixture layer are not present). And electrically connected to the negative terminal. The wound electrode body produced in this way is accommodated in the container body, and the opening of the container body is sealed using the lid. Thereafter, the non-aqueous electrolyte is injected from the injection hole provided in the lid, and the injection hole is closed with a sealing cap, whereby the lithium ion secondary battery according to this embodiment can be manufactured. .

<コンディショニング処理>
上記の方法で作製したリチウムイオン二次電池にコンディショニング処理を実施する。コンディショニング処理は、リチウムイオン二次電池の充電および放電を所定の回数繰り返すこと等で実施することができる。例えば、コンディショニング処理は、20℃の温度条件下において0.1Cの充電レートで4.2VまでCCCV充電する操作と、0.1Cの放電レートで3.0VまでCCCV放電させる操作をそれぞれ3回繰り返すことで実施することができる。なお、コンディショニング処理はこの条件に限定されることはなく、充電レート、放電レート、充放電の設定電圧は任意に設定することができる。
<Conditioning process>
Conditioning treatment is performed on the lithium ion secondary battery manufactured by the above method. The conditioning process can be performed by repeating charging and discharging of the lithium ion secondary battery a predetermined number of times. For example, in the conditioning process, the operation of CCCV charging to 4.2 V at a charging rate of 0.1 C under a temperature condition of 20 ° C. and the operation of discharging CCCV to 3.0 V at a discharging rate of 0.1 C are repeated three times. Can be implemented. The conditioning process is not limited to this condition, and the charge rate, discharge rate, and set voltage for charge / discharge can be set arbitrarily.

上記で説明したように、シャットダウン機能を有するリチウムイオン二次電池では、電池温度が異常に上昇した際にセパレータが溶け、セパレータに設けられた微細孔を閉塞してリチウムイオンの移動を停止することで電流を遮断している。このため、リチウムイオン二次電池がシャットダウンするためには、セパレータが溶ける温度まで電池温度が上昇する必要がある。   As described above, in a lithium ion secondary battery having a shutdown function, the separator melts when the battery temperature rises abnormally, and the movement of lithium ions is stopped by closing the micropores provided in the separator. The current is cut off. For this reason, in order for the lithium ion secondary battery to shut down, the battery temperature needs to rise to a temperature at which the separator melts.

しかしながら、電池温度が上昇するまでに時間がかかるリチウムイオン二次電池では、セパレータのシャットダウン機能が働くまでに時間がかかる。このため、リチウムイオン二次電池がシャットダウンするまでの間に非水電解液中のリチウムイオンがリチウム金属として負極表面に析出し、リチウム金属の発熱によりセパレータの収縮を促進するため、シャットダウン後においてもリチウムイオン二次電池に流れる電流が大きいという問題があった。   However, in a lithium ion secondary battery that takes time until the battery temperature rises, it takes time for the separator shutdown function to work. For this reason, the lithium ions in the non-aqueous electrolyte are deposited on the negative electrode surface as lithium metal before the lithium ion secondary battery shuts down, and the shrinkage of the separator is promoted by the heat generation of the lithium metal. There was a problem that the current flowing through the lithium ion secondary battery was large.

例えば、正極活物質にニッケル酸リチウム(LiNiO)やコバルト酸リチウム(LiCoO)を用いた場合は、正極自体の発熱開始温度が低いため、より早いSOC(State Of Charge)でセパレータがシャットダウン状態となる。また、正極活物質にマンガン酸リチウム(LiMn)を用いた場合は、4.2V以上で脱離するリチウムイオンが少ないため、より早いSOCで正極電位が非水電解液の分解電位に到達する。よって、非水電解液が分解することで電池温度が上昇し、より早いSOCでセパレータがシャットダウン状態となる。 For example, when lithium nickelate (LiNiO 2 ) or lithium cobaltate (LiCoO 2 ) is used as the positive electrode active material, the separator starts to shut down at a faster SOC (State Of Charge) because the heat generation start temperature of the positive electrode itself is low. It becomes. In addition, when lithium manganate (LiMn 2 O 4 ) is used as the positive electrode active material, since there are few lithium ions desorbed at 4.2 V or higher, the positive electrode potential becomes the decomposition potential of the non-aqueous electrolyte with faster SOC. To reach. Therefore, the battery temperature rises due to the decomposition of the nonaqueous electrolytic solution, and the separator enters a shutdown state with faster SOC.

一方、正極活物質にニッケルコバルトマンガン酸リチウム(例えば、LiNi1/3Co1/3Mn1/3)を用いた場合は、正極自体の発熱開始温度が高く、また正極から脱離するリチウムイオンが多いために正極電位が非水電解液の分解電位に到達するまでに時間がかかるため、電池温度が上昇するまでに時間がかかる。よって、正極活物質にニッケルコバルトマンガン酸リチウムを用いた場合は、セパレータがシャットダウン状態となるまでに時間がかかる。このため、リチウムイオン二次電池がシャットダウンするまでの間に非水電解液中のリチウムイオンがリチウム金属として負極表面に析出し、リチウム金属の発熱によりセパレータの収縮を促進するため、シャットダウン後においてもリチウムイオン二次電池に流れる電流が大きいという問題があった。 On the other hand, when nickel cobalt lithium manganate (for example, LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 ) is used as the positive electrode active material, the heat generation start temperature of the positive electrode itself is high and desorbs from the positive electrode. Since there are many lithium ions, it takes time for the positive electrode potential to reach the decomposition potential of the nonaqueous electrolytic solution, so it takes time for the battery temperature to rise. Therefore, when nickel cobalt lithium manganate is used as the positive electrode active material, it takes time until the separator enters a shutdown state. For this reason, the lithium ions in the non-aqueous electrolyte are deposited on the negative electrode surface as lithium metal before the lithium ion secondary battery shuts down, and the shrinkage of the separator is promoted by the heat generation of the lithium metal. There was a problem that the current flowing through the lithium ion secondary battery was large.

図1は、本発明の課題を説明するためのグラフである。図1に示すように、リチウムイオン二次電池の電池電圧が急激に上昇するとセパレータがシャットダウン状態となり、電流値が急激に降下する。このとき、電池Aではシャットダウン後の電流値が小さいために、電池Aの電池温度が低下する速度が速く、電池Aは比較的早く熱的に安定する。一方、電池Bではシャットダウン後の電流値が大きいために、電池Bの電池温度が低下する速度が遅く、電池Bが熱的に安定するまでに時間がかかる。   FIG. 1 is a graph for explaining the problem of the present invention. As shown in FIG. 1, when the battery voltage of the lithium ion secondary battery increases rapidly, the separator enters a shutdown state, and the current value decreases rapidly. At this time, since the battery A has a small current value after shutdown, the battery A has a low temperature drop rate, and the battery A is thermally stabilized relatively quickly. On the other hand, since the current value after the shutdown is large in the battery B, the rate at which the battery temperature of the battery B decreases is slow, and it takes time until the battery B is thermally stabilized.

なお、上記で説明した問題は、正極活物質にニッケルコバルトマンガン酸リチウムを用いた場合に限らず、正極自体の発熱開始温度が遅く、また正極から脱離できるリチウムイオンが多いという性質を有する正極活物質を用いた場合に生じる。   The problem described above is not limited to the case where lithium nickel cobalt manganate is used as the positive electrode active material, but the positive electrode itself has a property that the heat generation start temperature of the positive electrode itself is slow and that many lithium ions can be desorbed from the positive electrode. This occurs when an active material is used.

上記課題を解決するために、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、正極および負極の容量比を1.7≦負極容量/正極容量≦1.9としている。このように負極容量を正極容量に対して十分大きくすることで、セパレータがシャットダウン状態となるまでの間に正極から脱離したリチウムイオンを負極活物質が取り込むことができ、リチウム金属が負極表面に析出することを抑制することができる。よって、シャットダウン後にリチウムイオン二次電池に流れる電流を低くすることができ、リチウムイオン二次電池を熱的に安定させることができる。   In order to solve the above problems, in the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode is set to 1.7 ≦ negative electrode capacity / positive electrode capacity ≦ 1.9. In this way, by making the negative electrode capacity sufficiently larger than the positive electrode capacity, the negative electrode active material can take in lithium ions desorbed from the positive electrode until the separator enters the shutdown state, and the lithium metal is brought into the negative electrode surface. Precipitation can be suppressed. Therefore, the current flowing through the lithium ion secondary battery after shutdown can be reduced, and the lithium ion secondary battery can be thermally stabilized.

また、このとき、セパレータの材料に、150℃で1時間放置した際の熱収縮率が20%以下である材料を用いることで、セパレータの熱収縮により正極と負極が短絡することを抑制することができる。   At this time, by using a material having a thermal shrinkage rate of 20% or less when left at 150 ° C. for 1 hour as a separator material, it is possible to suppress a short circuit between the positive electrode and the negative electrode due to the thermal shrinkage of the separator. Can do.

また、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、正極活物質の比容量が150mAh/gよりも小さいと電池自体の容量が小さくなり、例えば自動車に用いる電池として必要な入出力特性を得ることが困難となる。また、正極活物質の比容量が170mAh/gよりも大きいと、正極と負極の容量比(負極容量/正極容量)が1.7〜1.9となるようにするために負極を厚くする必要があるため、充放電を繰り返した際に電極抵抗が上昇する。よって、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、例えば、正極活物質の比容量を150mAh/g以上170mAh/g以下とすることが好ましい。   Further, in the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, when the specific capacity of the positive electrode active material is smaller than 150 mAh / g, the capacity of the battery itself is reduced, and for example, input / output characteristics necessary for a battery used in an automobile are obtained. It becomes difficult. When the specific capacity of the positive electrode active material is larger than 170 mAh / g, it is necessary to increase the thickness of the negative electrode so that the capacity ratio of the positive electrode to the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) is 1.7 to 1.9. Therefore, the electrode resistance increases when charging / discharging is repeated. Therefore, in the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, for example, the specific capacity of the positive electrode active material is preferably set to 150 mAh / g or more and 170 mAh / g or less.

また、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、負極とセパレータとの間にイオン導電性を有する多孔性のフィラー層を設けてもよい。フィラー層は、例えばアルミナ(Al)、シリカ(SiO)、ジルコニア(ZrO)、セリア(CeO)、イットリア(Y)、チタニア(TiO)、マグネシア(MgO)等のセラミックス粒子を用いて構成することができる。 In the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, a porous filler layer having ionic conductivity may be provided between the negative electrode and the separator. The filler layer is, for example, alumina (Al 2 O 3 ), silica (SiO 2 ), zirconia (ZrO 2 ), ceria (CeO 2 ), yttria (Y 2 O 3 ), titania (TiO 2 ), magnesia (MgO), etc. The ceramic particles can be used.

このように負極とセパレータとの間にフィラー層を設けることで、充電時に負極が発熱することによりセパレータがダメージを受けることを抑制することができ、シャットダウン後においてセパレータの絶縁性を維持することができる。また、フィラー層自体が抵抗層となるため、シャットダウン後における電流値をさらに低下させることができ、リチウムイオン二次電池を熱的に安定させることができる。   By providing the filler layer between the negative electrode and the separator in this way, it is possible to suppress the separator from being damaged by the negative electrode generating heat during charging, and to maintain the insulation of the separator after shutdown. it can. Moreover, since the filler layer itself becomes a resistance layer, the current value after shutdown can be further reduced, and the lithium ion secondary battery can be thermally stabilized.

また、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、正極、負極、およびセパレータが互いに積層されて捲回された捲回電極体を構成している場合、正極、負極、およびセパレータを次のように積層してもよい。図2Aは、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池の構成例を示す図である。図2Aでは、正極、負極、およびセパレータを互いに積層した状態(捲回する前の状態)を示している。図2Aに示すリチウムイオン二次電池は、正極集電体11上に正極活物質12が塗布された正極1、負極集電体21上に負極活物質22が塗布された負極2、およびセパレータ3を有する。正極活物質12と負極活物質22はセパレータ3に接するように設けられている。また、巻き始めの部分32において、セパレータ3が捲回方向に所定の長さはみ出すように配置されている。   In the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, when the positive electrode, the negative electrode, and the separator constitute a wound electrode body that is laminated and wound, the positive electrode, the negative electrode, and the separator are You may laminate | stack. FIG. 2A is a diagram illustrating a configuration example of the lithium ion secondary battery according to the present embodiment. FIG. 2A shows a state in which the positive electrode, the negative electrode, and the separator are stacked on each other (a state before winding). The lithium ion secondary battery shown in FIG. 2A includes a positive electrode 1 in which a positive electrode active material 12 is applied on a positive electrode current collector 11, a negative electrode 2 in which a negative electrode active material 22 is applied on a negative electrode current collector 21, and a separator 3 Have The positive electrode active material 12 and the negative electrode active material 22 are provided in contact with the separator 3. Further, in the winding start portion 32, the separator 3 is arranged so as to protrude a predetermined length in the winding direction.

図2Bは、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池の構成例を示す図であり、図2Aに示したリチウムイオン二次電池の捲回電極体に熱が加えられた場合の状態を示している。図2Bに示すように、リチウムイオン二次電池に熱が加えられた場合は、セパレータ3の巻き始めの部分32が幅方向(紙面上下方向)に大きく熱収縮する(符号33で示す)。これは、セパレータ3の巻き始めの部分32は正極1と負極2に挟まれておらず、正極1および負極2からの荷重がかからないためである。このように、セパレータ3の巻き始めの部分32が幅方向に大きく熱収縮すると、正極1と負極2の巻き始めの部分(正極1と負極2の右端部分)において短絡するおそれがある。   2B is a diagram showing a configuration example of the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, and shows a state when heat is applied to the wound electrode body of the lithium ion secondary battery shown in FIG. 2A. ing. As shown in FIG. 2B, when heat is applied to the lithium ion secondary battery, the winding start portion 32 of the separator 3 is largely thermally contracted in the width direction (up and down direction in the drawing) (indicated by reference numeral 33). This is because the winding start portion 32 of the separator 3 is not sandwiched between the positive electrode 1 and the negative electrode 2 and no load is applied from the positive electrode 1 and the negative electrode 2. As described above, when the winding start portion 32 of the separator 3 is largely thermally contracted in the width direction, there is a possibility that a short circuit occurs in the winding start portion of the positive electrode 1 and the negative electrode 2 (the right end portion of the positive electrode 1 and the negative electrode 2).

そこで、本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、捲回電極体の捲回方向と垂直な方向である幅方向(紙面上下方向)において、セパレータ3が負極から所定の長さはみ出すようにセパレータ3を設けている(つまり、はみ出し部分31を設ける)。すなわち、正極1と負極2との間にセパレータ3を配置する際に、セパレータ3が負極2の上端から一部はみ出すように配置している。このとき、セパレータ3のはみ出し部分31の長さW2が、セパレータ3の幅方向の長さW1に対して0.5%以上となるようにすることが好ましい。このように、はみ出し部分31を設けることで、セパレータ3の巻き始めの部分32が幅方向に大きく熱収縮した場合でも、正極1と負極2が短絡することを防止することができる。   Therefore, in the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, the separator 3 protrudes from the negative electrode by a predetermined length in the width direction (up and down direction in the drawing) that is a direction perpendicular to the winding direction of the wound electrode body. The separator 3 is provided (that is, the protruding portion 31 is provided). That is, when the separator 3 is disposed between the positive electrode 1 and the negative electrode 2, the separator 3 is disposed so as to partially protrude from the upper end of the negative electrode 2. At this time, it is preferable that the length W2 of the protruding portion 31 of the separator 3 is 0.5% or more with respect to the length W1 of the separator 3 in the width direction. As described above, by providing the protruding portion 31, it is possible to prevent the positive electrode 1 and the negative electrode 2 from being short-circuited even when the winding start portion 32 of the separator 3 is largely thermally contracted in the width direction.

なお、図2A、図2Bでは、紙面奥側から正極、セパレータ、負極の順に積層した場合について説明したが、正極、セパレータ、および負極を積層する順番はこれと逆であってもよい。つまり、紙面奥側から負極、セパレータ、正極の順に積層してもよい。この場合は、セパレータが正極の上端から一部はみ出すようにセパレータを配置することで、はみ出し部分を設けることができる。   2A and 2B, the case where the positive electrode, the separator, and the negative electrode are stacked in this order from the back side of the paper has been described. However, the order in which the positive electrode, the separator, and the negative electrode are stacked may be reversed. That is, you may laminate | stack in order of a negative electrode, a separator, and a positive electrode from the paper surface back side. In this case, the protruding portion can be provided by arranging the separator so that the separator partially protrudes from the upper end of the positive electrode.

また、従来の電流遮断機能を備えたリチウムイオン二次電池として、電池セルの内圧が上昇したことを検知して電流を遮断する機構を備えたものや、電池間に電流遮断回路を備えたものがある。しかし、これらの技術は特別な機構や回路を設ける必要があるためにコストが高くなり、また動作の長期信頼性が低いという問題がある。これに対して本実施の形態にかかるリチウムイオン二次電池では、特別な機構や回路を設ける必要がないため低コストで電流遮断機能を設けることができ、また長期信頼性を高めることができる。   In addition, as a lithium ion secondary battery having a conventional current interruption function, a lithium ion secondary battery having a mechanism for detecting an increase in the internal pressure of the battery cell and interrupting the current, or having a current interruption circuit between the batteries There is. However, these techniques require a special mechanism or circuit, which increases the cost and has a problem that the long-term reliability of the operation is low. On the other hand, in the lithium ion secondary battery according to the present embodiment, since it is not necessary to provide a special mechanism or circuit, a current interruption function can be provided at low cost, and long-term reliability can be improved.

以上で説明したように、本実施の形態にかかる発明により、リチウムイオン二次電池を安定的にシャットダウンすることができるシャットダウン機能を備えたリチウムイオン二次電池を提供することができる。   As described above, the invention according to the present embodiment can provide a lithium ion secondary battery having a shutdown function capable of stably shutting down the lithium ion secondary battery.

[実施例1]
以下で本発明の実施例1について説明する。
<リチウムイオン二次電池の作製>
正極は、正極活物質を含む正極合剤を正極集電体に塗布して乾燥することで作製した。正極活物質には、LiNi1/3Co1/3Mn1/3を用いた。また、負極は、負極活物質を含む負極合剤を負極集電体に塗布して乾燥することで作製した。負極活物質には、非晶質炭素で被覆した天然黒鉛を用いた。ここで、正極活物質の初回充電容量は158mAh/g、負極活物質の初回充電容量は395mAh/gであった。正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)は、正極活物質と負極活物質の量をそれぞれ変更することで調整した。セパレータには、多孔性ポリエチレン膜の両側に多孔性ポリプロピレン膜をそれぞれ積層した3層構造のセパレータを用いた。
[Example 1]
A first embodiment of the present invention will be described below.
<Production of lithium ion secondary battery>
The positive electrode was produced by applying a positive electrode mixture containing a positive electrode active material to a positive electrode current collector and drying it. LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 was used as the positive electrode active material. The negative electrode was prepared by applying a negative electrode mixture containing a negative electrode active material to a negative electrode current collector and drying it. As the negative electrode active material, natural graphite coated with amorphous carbon was used. Here, the initial charge capacity of the positive electrode active material was 158 mAh / g, and the initial charge capacity of the negative electrode active material was 395 mAh / g. The capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was adjusted by changing the amounts of the positive electrode active material and the negative electrode active material, respectively. As the separator, a three-layer separator in which a porous polypropylene film was laminated on both sides of a porous polyethylene film was used.

上記のようにして作製した正極および負極を3層構造のセパレータを介して積層して捲回し、その捲回体を側面方向から押しつぶして扁平状の捲回電極体を作製した。この捲回電極体を非水電解液とともに箱型の電池容器に収容し、電池容器の開口部を気密に封口した。非水電解液には、ECとMECとDMCをそれぞれ30:30:40の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.1mol/Lの濃度で含有させたものを使用した。作製したリチウムイオン二次電池の電池容量は4Ahであった。リチウムイオン二次電池を作製した後、リチウムイオン二次電池の充電および放電を所定の回数繰り返してコンディショニング処理を実施した。 The positive electrode and the negative electrode produced as described above were laminated and wound through a separator having a three-layer structure, and the wound body was crushed from the side surface direction to produce a flat wound electrode body. This wound electrode body was housed in a box-type battery container together with a non-aqueous electrolyte, and the opening of the battery container was hermetically sealed. As the non-aqueous electrolyte, a mixed solvent containing EC, MEC, and DMC at a volume ratio of 30:30:40 and containing LiPF 6 as a supporting salt at a concentration of 1.1 mol / L was used. . The battery capacity of the produced lithium ion secondary battery was 4 Ah. After producing the lithium ion secondary battery, the charging and discharging of the lithium ion secondary battery was repeated a predetermined number of times to perform the conditioning treatment.

<連続充電試験>
コンディショニング処理後、60℃の環境下で、リチウムイオン二次電池をSOC30%まで充電し、その後、電流値50Aで連続充電を実施した。そして、シャットダウン後の電流値(シャットダウン後10分間の平均電流値)を測定した。
<Continuous charging test>
After the conditioning treatment, the lithium ion secondary battery was charged to SOC 30% in an environment of 60 ° C., and then continuously charged at a current value of 50A. Then, the current value after shutdown (average current value for 10 minutes after shutdown) was measured.

<試験結果>
表1〜表3は、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)、セパレータのシャットダウン温度、セパレータの熱収縮率、シャットダウン後の電流値の関係を示す表である。ここで、セパレータのシャットダウン温度は、3層構造のセパレータの中心部に位置する多孔性ポリエチレン膜の微細孔が閉塞する温度である。本実施例では、シャットダウン温度がそれぞれ異なる多孔性ポリエチレン膜を用いた。また、セパレータの熱収縮率は、150℃で1時間放置した際のセパレータの熱収縮率である。熱収縮率は、捲回電極体の捲回方向と垂直な方向である幅方向における熱収縮率である。
<Test results>
Tables 1 to 3 are tables showing the relationship between the positive electrode and negative electrode capacity ratios (negative electrode capacity / positive electrode capacity), the shutdown temperature of the separator, the thermal contraction rate of the separator, and the current value after shutdown. Here, the shutdown temperature of the separator is a temperature at which the micropores of the porous polyethylene film located at the center of the three-layer separator are closed. In this example, porous polyethylene membranes having different shutdown temperatures were used. Further, the thermal contraction rate of the separator is the thermal contraction rate of the separator when left at 150 ° C. for 1 hour. The thermal contraction rate is a thermal contraction rate in the width direction that is a direction perpendicular to the winding direction of the wound electrode body.

表1に示すように、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)が1.65の場合は、全てのサンプルにおいてシャットダウン後の電流値が0.5A以上となった。よって、シャットダウン後においも通電による発熱があるため電池温度の低下が遅かった。つまり、この場合は、負極容量が小さいために、負極活物質である黒鉛層間にリチウムが挿入されずに負極表面にリチウムが金属として析出し、この析出したリチウム金属が自己発熱してセパレータの収縮が大きかったために正極と負極との間の短絡電流が増加したと考えられる。   As shown in Table 1, when the capacity ratio between the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was 1.65, the current value after shutdown was 0.5 A or more in all samples. Therefore, the battery temperature decreased slowly due to heat generation due to energization after shutdown. In other words, in this case, since the negative electrode capacity is small, lithium is not inserted between the graphite layers, which are the negative electrode active material, and lithium is deposited as a metal on the negative electrode surface. It is considered that the short circuit current between the positive electrode and the negative electrode increased due to the large current.

Figure 2013157136
Figure 2013157136

また、表2に示すように、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)が1.7の場合は、セパレータのシャットダウン温度が130℃〜140℃、且つセパレータの熱収縮率が20%以下の場合にシャットダウン後の電流値が0.2A以下となり、リチウムイオン二次電池が安定的にシャットダウンした。一方、シャットダウン温度が130℃〜140℃であっても、セパレータの熱収縮率が25%の場合は、シャットダウン後の電流値が0.5A以上となり、シャットダウン後においも通電による発熱があるため電池温度の低下が遅かった。これは、セパレータの熱収縮率が大きすぎると正極と負極が短絡し、正極と負極との間に流れる短絡電流が増加するためであると考えられる。   Further, as shown in Table 2, when the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) is 1.7, the shutdown temperature of the separator is 130 ° C. to 140 ° C., and the thermal contraction rate of the separator is 20%. In the following cases, the current value after shutdown was 0.2 A or less, and the lithium ion secondary battery was stably shut down. On the other hand, even when the shutdown temperature is 130 ° C. to 140 ° C., if the thermal contraction rate of the separator is 25%, the current value after shutdown is 0.5 A or more, and heat is generated due to energization after shutdown. The decline was slow. This is considered to be because when the thermal contraction rate of the separator is too large, the positive electrode and the negative electrode are short-circuited, and the short-circuit current flowing between the positive electrode and the negative electrode is increased.

また、セパレータのシャットダウン温度が145℃の場合は、シャットダウン後の電流値が0.8A以上となり、シャットダウン後においも通電による発熱があるため電池温度の低下が遅かった。これは、セパレータのシャットダウン温度が高すぎると、電流を遮断する際の電池温度が高くなるためにセパレータの収縮が進行し、正極と負極との間に流れる短絡電流が増加するためであると考えられる。   Further, when the shutdown temperature of the separator was 145 ° C., the current value after shutdown was 0.8 A or more, and heat generation due to energization was also caused after the shutdown, so the battery temperature was slow to decrease. This is considered to be because if the shutdown temperature of the separator is too high, the battery temperature when the current is cut off increases, so that the separator shrinks and the short-circuit current flowing between the positive electrode and the negative electrode increases. It is done.

Figure 2013157136
Figure 2013157136

また、表3に示すように、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)が1.9の場合は、セパレータのシャットダウン温度が130℃〜140℃、且つセパレータの熱収縮率が20%以下の場合にシャットダウン後の電流値が0.1A以下となり、リチウムイオン二次電池が安定的にシャットダウンした。一方、シャットダウン温度が130℃〜140℃であっても、セパレータの熱収縮率が25%の場合は、シャットダウン後の電流値が0.4A以上となり、シャットダウン後においも通電による発熱があるため電池温度の低下が遅かった。これは、セパレータの熱収縮率が大きすぎると正極と負極が短絡し、正極と負極との間に流れる短絡電流が増加するためであると考えられる。   As shown in Table 3, when the capacity ratio of the positive electrode to the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) is 1.9, the shutdown temperature of the separator is 130 ° C. to 140 ° C., and the thermal shrinkage rate of the separator is 20%. In the following cases, the current value after shutdown was 0.1 A or less, and the lithium ion secondary battery was stably shut down. On the other hand, even when the shutdown temperature is 130 ° C. to 140 ° C., if the thermal contraction rate of the separator is 25%, the current value after shutdown is 0.4 A or more, and heat is generated due to energization after shutdown. The decline was slow. This is considered to be because when the thermal contraction rate of the separator is too large, the positive electrode and the negative electrode are short-circuited, and the short-circuit current flowing between the positive electrode and the negative electrode is increased.

Figure 2013157136
Figure 2013157136

[実施例2]
以下で本発明の実施例2について説明する。
<リチウムイオン二次電池の作製>
正極は、正極活物質を含む正極合剤を正極集電体に塗布して乾燥することで作製した。正極活物質には、LiNi1/3Co1/3Mn1/3を用いた。また、負極は、負極活物質を含む負極合剤を負極集電体に塗布して乾燥することで作製した。負極活物質には、非晶質炭素で被覆した天然黒鉛を用いた。正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)は、正極活物質と負極活物質の量をそれぞれ調整して1.7とした。セパレータには、多孔性ポリエチレン膜の両側に多孔性ポリプロピレン膜をそれぞれ積層した3層構造のセパレータを用いた。また、負極とセパレータとの間にイオン導電性を有する多孔性のフィラー層を設けた。フィラー層には、アルミナ(Al)を主成分とするセラミック粒子を用いた。
[Example 2]
A second embodiment of the present invention will be described below.
<Production of lithium ion secondary battery>
The positive electrode was produced by applying a positive electrode mixture containing a positive electrode active material to a positive electrode current collector and drying it. LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 was used as the positive electrode active material. The negative electrode was prepared by applying a negative electrode mixture containing a negative electrode active material to a negative electrode current collector and drying it. As the negative electrode active material, natural graphite coated with amorphous carbon was used. The capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was set to 1.7 by adjusting the amounts of the positive electrode active material and the negative electrode active material, respectively. As the separator, a three-layer separator in which a porous polypropylene film was laminated on both sides of a porous polyethylene film was used. In addition, a porous filler layer having ionic conductivity was provided between the negative electrode and the separator. Ceramic particles mainly composed of alumina (Al 2 O 3 ) were used for the filler layer.

そして、正極、セパレータ、フィラー層、負極の順に積層して捲回し、その捲回体を側面方向から押しつぶして扁平状の捲回電極体を作製した。この捲回電極体を非水電解液とともに箱型の電池容器に収容し、電池容器の開口部を気密に封口した。非水電解液には、ECとMECとDMCをそれぞれ30:30:40の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.1mol/Lの濃度で含有させたものを使用した。作製したリチウムイオン二次電池の電池容量は4Ahであった。リチウムイオン二次電池を作製した後、リチウムイオン二次電池の充電および放電を所定の回数繰り返してコンディショニング処理を実施した。 Then, the positive electrode, the separator, the filler layer, and the negative electrode were laminated in order and wound, and the wound body was crushed from the side surface direction to produce a flat wound electrode body. This wound electrode body was housed in a box-type battery container together with a non-aqueous electrolyte, and the opening of the battery container was hermetically sealed. As the non-aqueous electrolyte, a mixed solvent containing EC, MEC, and DMC at a volume ratio of 30:30:40 and containing LiPF 6 as a supporting salt at a concentration of 1.1 mol / L was used. . The battery capacity of the produced lithium ion secondary battery was 4 Ah. After producing the lithium ion secondary battery, the charging and discharging of the lithium ion secondary battery was repeated a predetermined number of times to perform the conditioning treatment.

<連続充電試験>
コンディショニング処理後、60℃の環境下で、リチウムイオン二次電池をSOC30%まで充電し、その後、電流値50Aで連続充電を実施した。そして、シャットダウン後の電流値(シャットダウン後10分間の平均電流値)を測定した。
<Continuous charging test>
After the conditioning treatment, the lithium ion secondary battery was charged to SOC 30% in an environment of 60 ° C., and then continuously charged at a current value of 50A. Then, the current value after shutdown (average current value for 10 minutes after shutdown) was measured.

<試験結果>
表4は、フィラー層の有無、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)、セパレータのシャットダウン温度、セパレータの熱収縮率(150℃で1時間放置した際の熱収縮率)、シャットダウン後の電流値の関係を示す表である。本実施例では、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)を1.7とし、セパレータのシャットダウン温度を140℃とした。
<Test results>
Table 4 shows presence / absence of filler layer, positive electrode / negative electrode capacity ratio (negative electrode capacity / positive electrode capacity), separator shutdown temperature, separator thermal shrinkage (heat shrinkage when left at 150 ° C. for 1 hour), after shutdown It is a table | surface which shows the relationship of current value. In this example, the positive electrode / negative electrode capacity ratio (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was 1.7, and the shutdown temperature of the separator was 140 ° C.

表4に示すように、負極とセパレータとの間にフィラー層を設けた場合は、フィラー層を設けない場合と比べて、シャットダウン後の電流値が低くなった。この理由は、負極とセパレータとの間にフィラー層を設けることで、充電時に負極が発熱することによりセパレータがダメージを受けることを抑制することができ、シャットダウン後においてセパレータの絶縁性を維持することができたからであると考えられる。また、フィラー層自体が抵抗層となるため、シャットダウン後における電流値をさらに低下させることができたためであると考えられる。   As shown in Table 4, when the filler layer was provided between the negative electrode and the separator, the current value after shutdown was lower than when the filler layer was not provided. The reason for this is that by providing a filler layer between the negative electrode and the separator, it is possible to suppress the separator from being damaged due to the heat generation of the negative electrode during charging, and to maintain the insulation of the separator after shutdown. It is thought that it was because it was made. Moreover, since the filler layer itself becomes a resistance layer, it is considered that the current value after shutdown could be further reduced.

Figure 2013157136
Figure 2013157136

[実施例3]
以下で本発明の実施例3について説明する。
<リチウムイオン二次電池の作製>
正極は、正極活物質を含む正極合剤を正極集電体に塗布して乾燥することで作製した。正極活物質には、LiNi1/3Co1/3Mn1/3を用いた。また、負極は、負極活物質を含む負極合剤を負極集電体に塗布して乾燥することで作製した。負極活物質には、非晶質炭素で被覆した天然黒鉛を用いた。正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)は、正極活物質と負極活物質の量をそれぞれ調整して1.7とした。セパレータには、多孔性ポリエチレン膜の両側に多孔性ポリプロピレン膜をそれぞれ積層した3層構造のセパレータを用いた。また、負極とセパレータとの間にイオン導電性を有する多孔性のフィラー層を設けた。フィラー層には、アルミナ(Al)を主成分とするセラミック粒子を用いた。また、本実施例では、図2Aに示すように、正極1と負極2との間にセパレータ3を配置する際に、セパレータ3が負極2の上端から一部はみ出すように配置した(つまり、はみ出し部分31を設けた)。なお、セパレータ3のはみ出し部分31の割合(%)は、{(はみ出し部分31の長さW2)/(セパレータ3の幅方向の長さW1)}×100を用いて求めた。
[Example 3]
A third embodiment of the present invention will be described below.
<Production of lithium ion secondary battery>
The positive electrode was produced by applying a positive electrode mixture containing a positive electrode active material to a positive electrode current collector and drying it. LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 was used as the positive electrode active material. The negative electrode was prepared by applying a negative electrode mixture containing a negative electrode active material to a negative electrode current collector and drying it. As the negative electrode active material, natural graphite coated with amorphous carbon was used. The capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was set to 1.7 by adjusting the amounts of the positive electrode active material and the negative electrode active material, respectively. As the separator, a three-layer separator in which a porous polypropylene film was laminated on both sides of a porous polyethylene film was used. In addition, a porous filler layer having ionic conductivity was provided between the negative electrode and the separator. Ceramic particles mainly composed of alumina (Al 2 O 3 ) were used for the filler layer. In the present embodiment, as shown in FIG. 2A, when the separator 3 is disposed between the positive electrode 1 and the negative electrode 2, the separator 3 is disposed so as to partially protrude from the upper end of the negative electrode 2 (that is, the protrusion 3 Portion 31 was provided). The ratio (%) of the protruding portion 31 of the separator 3 was determined using {(length W2 of the protruding portion 31) / (length W1 of the separator 3 in the width direction)} × 100.

そして、正極、セパレータ、フィラー層、負極の順に積層して捲回し、その捲回体を側面方向から押しつぶして扁平状の捲回電極体を作製した。この捲回電極体を非水電解液とともに箱型の電池容器に収容し、電池容器の開口部を気密に封口した。非水電解液には、ECとMECとDMCをそれぞれ30:30:40の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.1mol/Lの濃度で含有させたものを使用した。作製したリチウムイオン二次電池の電池容量は4Ahであった。リチウムイオン二次電池を作製した後、リチウムイオン二次電池の充電および放電を所定の回数繰り返してコンディショニング処理を実施した。 Then, the positive electrode, the separator, the filler layer, and the negative electrode were laminated in order and wound, and the wound body was crushed from the side surface direction to produce a flat wound electrode body. This wound electrode body was housed in a box-type battery container together with a non-aqueous electrolyte, and the opening of the battery container was hermetically sealed. As the non-aqueous electrolyte, a mixed solvent containing EC, MEC, and DMC at a volume ratio of 30:30:40 and containing LiPF 6 as a supporting salt at a concentration of 1.1 mol / L was used. . The battery capacity of the produced lithium ion secondary battery was 4 Ah. After producing the lithium ion secondary battery, the charging and discharging of the lithium ion secondary battery was repeated a predetermined number of times to perform the conditioning treatment.

<連続充電試験>
コンディショニング処理後、60℃の環境下で、リチウムイオン二次電池をSOC30%まで充電し、その後、電流値50Aで連続充電を実施した。そして、シャットダウン後の電流値(シャットダウン後10分間の平均電流値)を測定した。
<Continuous charging test>
After the conditioning treatment, the lithium ion secondary battery was charged to SOC 30% in an environment of 60 ° C., and then continuously charged at a current value of 50A. Then, the current value after shutdown (average current value for 10 minutes after shutdown) was measured.

<試験結果>
表5は、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)、セパレータのシャットダウン温度、セパレータの熱収縮率(150℃で1時間放置した際の熱収縮率)、はみ出し部分31(図2A参照)の割合、シャットダウン後の電流値の関係を示す表である。本実施例では、フィラー層を設け、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)を1.7とし、セパレータのシャットダウン温度を140℃とし、セパレータの熱収縮率を20%とした。
<Test results>
Table 5 shows the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity), the shutdown temperature of the separator, the thermal contraction rate of the separator (the thermal contraction rate when left at 150 ° C. for 1 hour), and the protruding portion 31 (see FIG. 2A). ) Ratio and the current value after shutdown. In this example, a filler layer was provided, the positive electrode / negative electrode capacity ratio (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was 1.7, the shutdown temperature of the separator was 140 ° C., and the thermal contraction rate of the separator was 20%.

表5に示すように、はみ出し部分31の割合が0.3%の場合は、シャットダウン後の電流値が1.2Aとなり、シャットダウン後においも通電による発熱があるため電池温度の低下が遅かった。この理由は、セパレータの巻き始めの部分が幅方向に熱収縮したことにより、正極と負極の巻き始めの部分が短絡して短絡電流が流れたためであると考えられる。   As shown in Table 5, when the ratio of the protruding portion 31 was 0.3%, the current value after the shutdown was 1.2 A, and the battery temperature decreased slowly because of heat generation due to energization after the shutdown. The reason for this is thought to be that the winding start portion of the positive electrode and the negative electrode are short-circuited and a short-circuit current flows because the winding start portion of the separator is thermally contracted in the width direction.

一方、はみ出し部分31(図2A参照)の割合が0.5%以上の場合は、シャットダウン後の電流値が0.1Aとなり、リチウムイオン二次電池が安定的にシャットダウンした。よって、はみ出し部分31の割合を0.5%以上とすることで、正極と負極が短絡して短絡電流が流れることを抑制することができた。   On the other hand, when the ratio of the protruding portion 31 (see FIG. 2A) was 0.5% or more, the current value after shutdown was 0.1 A, and the lithium ion secondary battery was stably shut down. Therefore, by setting the ratio of the protruding portion 31 to 0.5% or more, it was possible to suppress a short circuit current from flowing due to a short circuit between the positive electrode and the negative electrode.

Figure 2013157136
Figure 2013157136

[実施例4]
以下で本発明の実施例4について説明する。
<リチウムイオン二次電池の作製>
正極は、正極活物質を含む正極合剤を正極集電体に塗布して乾燥することで作製した。正極活物質には、LiNi1/3Co1/3Mn1/3を用いた。また、負極は、負極活物質を含む負極合剤を負極集電体に塗布して乾燥することで作製した。負極活物質には、非晶質炭素で被覆した天然黒鉛を用いた。正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)は、正極活物質と負極活物質の量をそれぞれ変更することで調整した。セパレータには、多孔性ポリエチレン膜の両側に多孔性ポリプロピレン膜をそれぞれ積層した3層構造のセパレータを用いた。また、負極とセパレータとの間にイオン導電性を有する多孔性のフィラー層を設けた。フィラー層には、アルミナ(Al)を主成分とするセラミック粒子を用いた。
[Example 4]
A fourth embodiment of the present invention will be described below.
<Production of lithium ion secondary battery>
The positive electrode was produced by applying a positive electrode mixture containing a positive electrode active material to a positive electrode current collector and drying it. LiNi 1/3 Co 1/3 Mn 1/3 O 2 was used as the positive electrode active material. The negative electrode was prepared by applying a negative electrode mixture containing a negative electrode active material to a negative electrode current collector and drying it. As the negative electrode active material, natural graphite coated with amorphous carbon was used. The capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was adjusted by changing the amounts of the positive electrode active material and the negative electrode active material, respectively. As the separator, a three-layer separator in which a porous polypropylene film was laminated on both sides of a porous polyethylene film was used. In addition, a porous filler layer having ionic conductivity was provided between the negative electrode and the separator. Ceramic particles mainly composed of alumina (Al 2 O 3 ) were used for the filler layer.

そして、正極、セパレータ、フィラー層、負極の順に積層して捲回し、その捲回体を側面方向から押しつぶして扁平状の捲回電極体を作製した。この捲回電極体を非水電解液とともに箱型の電池容器に収容し、電池容器の開口部を気密に封口した。非水電解液には、ECとMECとDMCをそれぞれ30:30:40の体積比で含む混合溶媒に、支持塩としてのLiPFを1.1mol/Lの濃度で含有させたものを使用した。作製したリチウムイオン二次電池の電池容量は4Ahであった。リチウムイオン二次電池を作製した後、リチウムイオン二次電池の充電および放電を所定の回数繰り返してコンディショニング処理を実施した。 Then, the positive electrode, the separator, the filler layer, and the negative electrode were laminated in order and wound, and the wound body was crushed from the side surface direction to produce a flat wound electrode body. This wound electrode body was housed in a box-type battery container together with a non-aqueous electrolyte, and the opening of the battery container was hermetically sealed. As the non-aqueous electrolyte, a mixed solvent containing EC, MEC, and DMC at a volume ratio of 30:30:40 and containing LiPF 6 as a supporting salt at a concentration of 1.1 mol / L was used. . The battery capacity of the produced lithium ion secondary battery was 4 Ah. After producing the lithium ion secondary battery, the charging and discharging of the lithium ion secondary battery was repeated a predetermined number of times to perform the conditioning treatment.

<充放電サイクル試験>
コンディショニング処理後、0℃の環境下でリチウムイオン二次電池をSOC60%まで充電した。その後、0℃の環境下で、電流値10Aで100秒間充電し、電流値100Aで10秒間放電する充放電処理をそれぞれ1000回繰り返して充放電サイクル試験を実施した。この充放電サイクル試験は、放電電流が充電電流よりも10倍大きいハイレート放電サイクル試験である。
<Charge / discharge cycle test>
After the conditioning treatment, the lithium ion secondary battery was charged to SOC 60% in an environment of 0 ° C. Then, in an environment of 0 ° C., a charge / discharge cycle test was performed by repeating the charge / discharge process of charging for 100 seconds at a current value of 10A and discharging for 10 seconds at a current value of 100A. This charge / discharge cycle test is a high-rate discharge cycle test in which the discharge current is 10 times larger than the charge current.

<IV抵抗値の測定>
充放電サイクル試験前と充放電サイクル試験後にリチウムイオン二次電池のIV抵抗値を測定し、下記の式を用いて抵抗上昇率を求めた。
抵抗上昇率(%)=(充放電サイクル試験後のIV抵抗値)/(充放電サイクル試験前のIV抵抗値)×100
<Measurement of IV resistance value>
The IV resistance value of the lithium ion secondary battery was measured before the charge / discharge cycle test and after the charge / discharge cycle test, and the resistance increase rate was determined using the following equation.
Resistance increase rate (%) = (IV resistance value after charge / discharge cycle test) / (IV resistance value before charge / discharge cycle test) × 100

IV抵抗値は、リチウムイオン二次電池をSOC60%の状態に調整し、25℃の環境下において100Aの電流を10秒間流した際の電圧降下を測定して下記の式を用いて求めた。
IV抵抗値=(電流を流す前の電圧値−電流を10秒間流した後の電圧値)/電流値
The IV resistance value was determined using the following equation by adjusting a lithium ion secondary battery to a SOC of 60%, measuring a voltage drop when a current of 100 A was passed for 10 seconds in an environment of 25 ° C.
IV resistance value = (voltage value before flowing current−voltage value after flowing current for 10 seconds) / current value

<試験結果>
表6は、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)、セパレータのシャットダウン温度、セパレータの熱収縮率(150℃で1時間放置した際の熱収縮率)、シャットダウン後の抵抗上昇率の関係を示す表である。本実施例では、フィラー層を設け、セパレータのシャットダウン温度を140℃とし、セパレータの熱収縮率を20%とした。
<Test results>
Table 6 shows the capacity ratio between the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity), the shutdown temperature of the separator, the thermal shrinkage rate of the separator (thermal shrinkage rate when left at 150 ° C. for 1 hour), and the rate of increase in resistance after shutdown. It is a table | surface which shows a relationship. In this example, a filler layer was provided, the shutdown temperature of the separator was 140 ° C., and the thermal shrinkage rate of the separator was 20%.

表6に示すように、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)が1.7〜1.9の場合は、リチウムイオン二次電池の抵抗上昇率が1.0%〜1.8%と比較的低い値となった。一方、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)が2.0の場合は、リチウムイオン二次電池の抵抗上昇率が10.9%と高い値となった。このように抵抗上昇率が上昇した理由は、正極および負極の容量比(負極容量/正極容量)が2.0と大きい場合は負極の厚みが厚くなり、ハイレート放電を繰り返すことで負極の深さ方向で塩濃度が偏ったためである。   As shown in Table 6, when the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) is 1.7 to 1.9, the resistance increase rate of the lithium ion secondary battery is 1.0% to 1.8. % Was relatively low. On the other hand, when the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) was 2.0, the resistance increase rate of the lithium ion secondary battery was as high as 10.9%. The reason why the rate of increase in resistance is increased is that when the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode (negative electrode capacity / positive electrode capacity) is as large as 2.0, the thickness of the negative electrode increases and the depth of the negative electrode is increased by repeating high-rate discharge. This is because the salt concentration is biased in the direction.

また、正極活物質の比容量が大きすぎる場合(例えば、170mAh/gよりも大きい場合)は、正極と負極の容量比を確保するために負極が厚くなるため、ハイレート放電を繰り返した際に電極抵抗が上昇する。よって、正極活物質の比容量は170mAh/g以下とすることが好ましいといえる。   In addition, when the specific capacity of the positive electrode active material is too large (for example, larger than 170 mAh / g), the negative electrode becomes thick in order to ensure the capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode. Resistance rises. Therefore, it can be said that the specific capacity of the positive electrode active material is preferably 170 mAh / g or less.

Figure 2013157136
Figure 2013157136

以上、本発明を上記実施の形態および実施例に即して説明したが、本発明は上記実施の形態および実施例の構成にのみ限定されるものではなく、本願特許請求の範囲の請求項の発明の範囲内で当業者であればなし得る各種変形、修正、組み合わせを含むことは勿論である。   The present invention has been described with reference to the above-described embodiment and examples. However, the present invention is not limited only to the configurations of the above-described embodiment and examples. It goes without saying that various modifications, corrections, and combinations that can be made by those skilled in the art within the scope of the invention are included.

1 正極
2 負極
3 セパレータ
11 正極集電体
12 正極活物質
21 負極集電体
22 負極活物質
31 はみ出し部分
32 巻き始めの部分
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Positive electrode 2 Negative electrode 3 Separator 11 Positive electrode collector 12 Positive electrode active material 21 Negative electrode collector 22 Negative electrode active material 31 The protrusion part 32 The part of winding start

Claims (6)

ニッケルコバルトマンガン酸リチウムを含む正極活物質を含む正極と、
負極活物質を含む負極と、
非水電解液と、
前記正極と前記負極との間に設けられると共に、シャットダウン温度において前記正極および前記負極間のリチウムイオンの移動を遮断するシャットダウン機能を有するセパレータと、を備え、
前記正極および前記負極の容量比は1.7≦負極容量/正極容量≦1.9であり、前記セパレータの熱収縮率(150℃で1時間放置した場合)は20%以下である、
非水電解液二次電池。
A positive electrode comprising a positive electrode active material comprising nickel cobalt lithium manganate;
A negative electrode containing a negative electrode active material;
A non-aqueous electrolyte,
A separator having a shutdown function that is provided between the positive electrode and the negative electrode and that blocks the movement of lithium ions between the positive electrode and the negative electrode at a shutdown temperature;
The capacity ratio of the positive electrode and the negative electrode is 1.7 ≦ negative electrode capacity / positive electrode capacity ≦ 1.9, and the thermal contraction rate of the separator (when left at 150 ° C. for 1 hour) is 20% or less.
Non-aqueous electrolyte secondary battery.
前記セパレータのシャットダウン温度は130℃以上140℃以下である、請求項1に記載の非水電解液二次電池。   The nonaqueous electrolyte secondary battery according to claim 1, wherein a shutdown temperature of the separator is 130 ° C. or higher and 140 ° C. or lower. 前記負極と前記セパレータとの間にイオン導電性を有する多孔性のフィラー層を備える、請求項1または2に記載の非水電解液二次電池。   The nonaqueous electrolyte secondary battery according to claim 1, comprising a porous filler layer having ionic conductivity between the negative electrode and the separator. 前記フィラー層はセラミックス粒子を含む、請求項3に記載の非水電解液二次電池。   The non-aqueous electrolyte secondary battery according to claim 3, wherein the filler layer includes ceramic particles. 前記正極活物質の比容量が150mAh/g以上170mAh/g以下である、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の非水電解液二次電池。   The nonaqueous electrolyte secondary battery according to any one of claims 1 to 4, wherein the positive electrode active material has a specific capacity of 150 mAh / g or more and 170 mAh / g or less. 前記正極と前記負極と前記セパレータは互いに積層されて捲回された捲回電極体を構成し、
前記セパレータは、前記捲回電極体の捲回方向と垂直な方向である幅方向において、前記正極または前記負極から前記セパレータの幅方向の長さに対して0.5%以上の長さはみ出すように設けられている、
請求項1乃至5のいずれか一項に記載の非水電解液二次電池。
The positive electrode, the negative electrode, and the separator constitute a wound electrode body that is laminated and wound;
The separator protrudes from the positive electrode or the negative electrode by 0.5% or more of the length in the width direction of the separator in the width direction that is a direction perpendicular to the winding direction of the wound electrode body. Provided in the
The non-aqueous electrolyte secondary battery according to any one of claims 1 to 5.
JP2012015459A 2012-01-27 2012-01-27 Non-aqueous electrolyte secondary battery Active JP5708510B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012015459A JP5708510B2 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Non-aqueous electrolyte secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012015459A JP5708510B2 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Non-aqueous electrolyte secondary battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013157136A true JP2013157136A (en) 2013-08-15
JP5708510B2 JP5708510B2 (en) 2015-04-30

Family

ID=49052130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012015459A Active JP5708510B2 (en) 2012-01-27 2012-01-27 Non-aqueous electrolyte secondary battery

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5708510B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017022454A1 (en) * 2015-08-04 2017-02-09 オートモーティブエナジーサプライ株式会社 Lithium-ion secondary cell
WO2017068985A1 (en) * 2015-10-22 2017-04-27 日立化成株式会社 Lithium-ion cell
US10541400B2 (en) 2016-09-27 2020-01-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Secondary battery

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11273741A (en) * 1998-03-23 1999-10-08 Ngk Insulators Ltd Lithium secondary battery
JP2004273282A (en) * 2003-03-10 2004-09-30 Mitsubishi Electric Corp Manufacturing method of battery
JP2005158415A (en) * 2003-11-25 2005-06-16 Junkosha Co Ltd Coaxial cable
JP2006066141A (en) * 2004-08-25 2006-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Secondary battery
JP2006351386A (en) * 2005-06-16 2006-12-28 Mitsubishi Electric Corp Battery and its manufacturing method
JP2007052964A (en) * 2005-08-17 2007-03-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Non-aqueous electrolytic solution secondary battery
JP2009199793A (en) * 2008-02-20 2009-09-03 Hitachi Maxell Ltd Lithium secondary battery
JP2010527111A (en) * 2007-05-07 2010-08-05 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Lithium mixed metal oxide cathode composition and lithium ion electrochemical cell incorporating the same
JP2011054503A (en) * 2009-09-04 2011-03-17 Hitachi Maxell Ltd Separator for electrochemical element, electrochemical element and manufacturing method thereof
JP2011060481A (en) * 2009-09-08 2011-03-24 Panasonic Corp Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP2011154967A (en) * 2010-01-28 2011-08-11 Hitachi Maxell Ltd Separator for battery, and lithium ion secondary battery using it

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11273741A (en) * 1998-03-23 1999-10-08 Ngk Insulators Ltd Lithium secondary battery
JP2004273282A (en) * 2003-03-10 2004-09-30 Mitsubishi Electric Corp Manufacturing method of battery
JP2005158415A (en) * 2003-11-25 2005-06-16 Junkosha Co Ltd Coaxial cable
JP2006066141A (en) * 2004-08-25 2006-03-09 Matsushita Electric Ind Co Ltd Secondary battery
JP2006351386A (en) * 2005-06-16 2006-12-28 Mitsubishi Electric Corp Battery and its manufacturing method
JP2007052964A (en) * 2005-08-17 2007-03-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Non-aqueous electrolytic solution secondary battery
JP2010527111A (en) * 2007-05-07 2010-08-05 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Lithium mixed metal oxide cathode composition and lithium ion electrochemical cell incorporating the same
JP2009199793A (en) * 2008-02-20 2009-09-03 Hitachi Maxell Ltd Lithium secondary battery
JP2011054503A (en) * 2009-09-04 2011-03-17 Hitachi Maxell Ltd Separator for electrochemical element, electrochemical element and manufacturing method thereof
JP2011060481A (en) * 2009-09-08 2011-03-24 Panasonic Corp Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP2011154967A (en) * 2010-01-28 2011-08-11 Hitachi Maxell Ltd Separator for battery, and lithium ion secondary battery using it

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017022454A1 (en) * 2015-08-04 2017-02-09 オートモーティブエナジーサプライ株式会社 Lithium-ion secondary cell
JP2017033827A (en) * 2015-08-04 2017-02-09 オートモーティブエナジーサプライ株式会社 Lithium ion secondary battery
CN107851838A (en) * 2015-08-04 2018-03-27 汽车能源供应公司 Lithium rechargeable battery
EP3333957A4 (en) * 2015-08-04 2018-08-15 Automotive Energy Supply Corporation Lithium-ion secondary cell
WO2017068985A1 (en) * 2015-10-22 2017-04-27 日立化成株式会社 Lithium-ion cell
JPWO2017068985A1 (en) * 2015-10-22 2018-08-02 日立化成株式会社 Lithium ion battery
US10541400B2 (en) 2016-09-27 2020-01-21 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Secondary battery

Also Published As

Publication number Publication date
JP5708510B2 (en) 2015-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5260838B2 (en) Non-aqueous secondary battery
US9966638B2 (en) Manufacturing method for non-aqueous secondary battery
JP5754358B2 (en) Nonaqueous electrolyte secondary battery and manufacturing method thereof
KR20170003393A (en) Lithium ion secondary battery
JP2007087909A (en) Battery pack and automobile
JP6054517B2 (en) Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP5465755B2 (en) Non-aqueous secondary battery
CN112368873A (en) Secondary battery activation method with enhanced ability to detect low voltage
KR20160134808A (en) Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP5260857B2 (en) Square non-aqueous electrolyte secondary battery and manufacturing method thereof
KR20180092912A (en) Lithium ion secondary battery
JP6250941B2 (en) Nonaqueous electrolyte secondary battery
JP6654667B2 (en) Lithium ion secondary battery
JP5708510B2 (en) Non-aqueous electrolyte secondary battery
JP6120083B2 (en) Method for producing non-aqueous electrolyte secondary battery
JP2012252951A (en) Nonaqueous electrolyte secondary battery
JPWO2020137817A1 (en) Non-aqueous electrolyte secondary battery
JP5748972B2 (en) Non-aqueous electrolyte secondary battery pack
JP2003243038A (en) Positive electrode plate and lithium secondary battery using it
WO2012147783A1 (en) Nonaqueous electrolyte secondary cell
JP2006244921A (en) Separator for nonaqueous electrolyte secondary battery, and nonaqueous electrolyte secondary battery using the same
JP2013045658A (en) Capacity recovery method of lithium secondary battery
JP2004139888A (en) Organic electrolyte solution secondary battery
JP4082103B2 (en) Method for producing non-aqueous electrolyte secondary battery
JP2019110087A (en) Positive electrode for lithium ion secondary battery

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140226

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140730

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140805

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140924

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150106

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150203

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150216

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5708510

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151