JP2013155233A - Method for preventing fouling - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent peeling off of an anti-fouling pressure-sensitive adhesive tape, in a method for preventing fouling of a structure using the pressure-sensitive adhesive tape.SOLUTION: A method for preventing fouling of a structure includes: (step 1)providing an anti-fouling pressure-sensitive adhesive tape comprising a base layer (A) and a pressure-sensitive adhesive layer (A) arranged on the one surface side of the base layer (A), and an easily adhering pressure-sensitive adhesive tape comprising a base layer (B) of which the one surface is easily stuck to the pressure-sensitive adhesive layer (A) and a pressure-sensitive adhesive layer (B) arranged on the other surface side of the base layer (B); (step 2) sticking the easily adhering pressure-sensitive adhesive tape to the surface of a structure having the surface to be prevented from being fouled; and (step 3) sticking the anti-fouling pressure-sensitive adhesive tape onto the stuck easily adhering pressure-sensitive adhesive tape in such a way that longitudinal directions of the tapes are not parallel to each other.

Description

本発明は、汚染が防止されるべき表面を有する構造物の汚染防止方法に関する。   The present invention relates to a method for preventing contamination of a structure having a surface to be prevented from being contaminated.

水中構造物、例えば、船舶、ブイ、港湾設備、海上油田設備、発電所の冷却水給水路、工場の冷却水給水路等の接水表面においては、フジツボ、カキ、ムラサキイガイ、ヒドラ、セルプラ、ホヤ、コケムシ、アオサ、アオノリ、付着珪藻等の水生生物が付着して繁殖し、流体抵抗の増加や熱伝導性の低下といった設備機械性能の低下や、付着した水生生物の水中への拡散等、好ましくない状態を引き起こしている。また、付着した水生生物を除去する作業には大きな労力と膨大な時間が必要であり、経済的な損失を被っている。   Underwater structures such as ships, buoys, port facilities, offshore oilfield facilities, cooling water supply channels for power plants, cooling water supply channels for factories, etc. Aquatic organisms such as bryozoans, mushrooms, aonori, and attached diatoms grow and adhere, and it is preferable to reduce equipment mechanical performance such as increased fluid resistance and reduced thermal conductivity, and to disperse attached aquatic organisms into water. Is causing no state. In addition, the work for removing the attached aquatic organisms requires a large amount of labor and enormous time, and suffers an economic loss.

上記のような被害を防止するため、従来、防汚塗料が水中構造物に塗装されている。しかしながら、防汚塗料を塗装後に乾燥させる際には、３０重量％程度の有機溶剤（ＶＯＣ）が揮発し、作業環境や周辺の環境に悪影響を与えている。スプレー式塗装では、ＶＯＣの大気中への排出の他に、塗料の１０〜２０重量％は風により周囲に飛散していると言われており、環境に対する大きな悪影響がある。   In order to prevent such damage, antifouling paint has been conventionally applied to underwater structures. However, when the antifouling paint is dried after being applied, about 30% by weight of organic solvent (VOC) is volatilized, which adversely affects the work environment and the surrounding environment. In spray coating, in addition to discharging VOCs into the atmosphere, it is said that 10 to 20% by weight of the paint is scattered around by the wind, which has a great adverse effect on the environment.

これに対し、銅または銅合金製の基材を含む防汚用粘着テープを水中構造物の接水表面に貼付することにより水生生物の付着を防止することが提案されている（特許文献１または２）。このような防汚用粘着テープを用いた防汚処理においては、ＶＯＣの環境中への排出が低減され、塗工環境の変化による塗膜の質の変化も生じず、また、施工者の塗工技量の差が生じないという利点がある一方で、粘着テープに剥離が生じた場合には、水流、気流等の流体抵抗によって該剥離が進行し、粘着テープが剥落するおそれがある。   On the other hand, it has been proposed to prevent adhesion of aquatic organisms by applying an antifouling adhesive tape containing a copper or copper alloy base material to the wetted surface of an underwater structure (Patent Document 1 or 2). In the antifouling treatment using such an antifouling adhesive tape, the discharge of VOC into the environment is reduced, there is no change in the quality of the coating film due to changes in the coating environment, and the painter's coating is not applied. On the other hand, there is an advantage that the difference in the amount of work does not occur. On the other hand, when peeling occurs in the adhesive tape, the peeling progresses due to fluid resistance such as water flow or air flow, and the adhesive tape may peel off.

上記剥離は、防汚用粘着テープの接水表面に対する接着力を増強することで抑制され得る。しかしながら、このような剥離の抑制方法によれば、劣化した防汚用粘着テープの接水表面からの剥離除去が極めて困難となり、再施工時の作業性が著しく低下するので、現実的ではない。   The peeling can be suppressed by enhancing the adhesive force of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape to the wetted surface. However, according to such a method for suppressing peeling, it is extremely impractical to peel and remove the deteriorated antifouling pressure-sensitive adhesive tape from the water contact surface, and the workability at the time of re-working is significantly reduced.

よって、防汚用粘着テープを用いた構造物の汚染防止方法であって、該粘着テープの剥落を防止できる方法の開発が求められている。   Therefore, development of a method for preventing contamination of a structure using an antifouling adhesive tape, which can prevent the adhesive tape from peeling off, is demanded.

特公昭６３−６２４８７号公報Japanese Examined Patent Publication No. 63-62487 特公平０４−２７０７６号公報Japanese Examined Patent Publication No. 04-27076

本発明の目的は、防汚用粘着テープを用いた構造物の汚染防止方法において、該粘着テープの剥落を防止することである。   An object of the present invention is to prevent peeling of the adhesive tape in a method for preventing contamination of a structure using the antifouling adhesive tape.

本発明によれば、構造物の汚染防止方法が提供される。該方法は、基材層（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープと、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材層（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープとを準備すること（工程１）、該易接着性粘着テープを、汚染が防止されるべき表面を有する構造物の該表面に貼付すること（工程２）、および該防汚用粘着テープを、該貼付された易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付すること（工程３）を含む。
好ましい実施形態においては、上記工程２において、上記易接着性粘着テープを平行に貼付する。
好ましい実施形態においては、上記工程２において、上記易接着性粘着テープを格子状に貼付する。
好ましい実施形態においては、上記工程２において、上記易接着性粘着テープをそれぞれの長手方向のなす角度および／または間隔がランダムとなるように貼付する。
好ましい実施形態においては、上記工程３において、上記易接着性粘着テープの長手方向と上記防汚用粘着テープの長手方向とが、３０°〜１５０°の角度をなすように上記防汚用粘着テープを貼付する。
好ましい実施形態においては、上記防汚用粘着テープが、基材（Ａ）の粘着層（Ａ）が設けられていない面側に防汚層を有する。
好ましい実施形態においては、上記汚染が防止されるべき表面が水中構造物の表面である。
本発明の別の局面によれば、構造物が提供される。該構造物は、汚染が防止されるべき表面を有し、該表面の少なくとも一部に、基材（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープが、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付されている。
好ましい実施形態においては、上記構造物は、水中構造物である。 According to the present invention, a method for preventing contamination of a structure is provided. The method includes an antifouling pressure-sensitive adhesive tape having a base material layer (A) and an adhesive layer (A) provided on one surface thereof, and one surface easily adhered to the adhesive layer (A). Preparing an easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape having a base material layer (B) and a pressure-sensitive adhesive layer (B) provided on the other surface side (step 1), Affixing to the surface of the structure having a surface to be prevented from being contaminated (step 2), and the antifouling adhesive tape on the affixed adhesive tape that has been affixed in the longitudinal direction (Step 3).
In preferable embodiment, in the said process 2, the said easily-adhesive adhesive tape is affixed in parallel.
In preferable embodiment, in the said process 2, the said easily-adhesive adhesive tape is affixed on a grid | lattice form.
In preferable embodiment, in the said process 2, the said easily-adhesive adhesive tape is affixed so that the angle and / or space | interval which each longitudinal direction makes may become random.
In a preferred embodiment, in the step 3, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is such that the longitudinal direction of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape and the longitudinal direction of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape form an angle of 30 ° to 150 °. Affix.
In preferable embodiment, the said antifouling adhesive tape has an antifouling layer in the surface side in which the adhesive layer (A) of a base material (A) is not provided.
In a preferred embodiment, the surface on which contamination is to be prevented is the surface of an underwater structure.
According to another aspect of the present invention, a structure is provided. The structure has a surface to be prevented from being contaminated, and has at least a part of the surface having a base material (A) and an adhesive layer (A) provided on one surface side thereof. The pressure-sensitive adhesive tape has a base material (B) whose one surface is easily adhesive to the pressure-sensitive adhesive layer (A) and a pressure-sensitive adhesive layer (B) provided on the other surface side. It is stuck on the top so that the longitudinal directions are not parallel to each other.
In a preferred embodiment, the structure is an underwater structure.

本発明の構造物の汚染防止方法によれば、易接着性粘着テープを用いることによって、防汚用粘着テープの剥離の進行が抑制されるので、防汚用粘着テープの剥落の問題が解決され得る。   According to the method for preventing contamination of a structure of the present invention, by using an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape, the progress of peeling of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is suppressed, so that the problem of peeling off of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is solved. obtain.

本発明の汚染防止方法を説明する概略図である。It is the schematic explaining the contamination prevention method of this invention. （ａ）および（ｂ）はそれぞれ、本発明の汚染防止方法で用いられ得る防汚用粘着テープの概略断面図である。(A) And (b) is a schematic sectional drawing of the antifouling adhesive tape which can be used with the pollution prevention method of this invention, respectively. 本発明の汚染防止方法で用いられ得る易接着性粘着テープの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the easily-adhesive adhesive tape which can be used with the contamination prevention method of this invention. 工程２における易接着性粘着テープの貼付方法を説明する図である。It is a figure explaining the sticking method of the easily-adhesive adhesive tape in process 2. FIG. 工程２における易接着性粘着テープの貼付方法を説明する図である。It is a figure explaining the sticking method of the easily-adhesive adhesive tape in process 2. FIG. 工程２における易接着性粘着テープの貼付方法を説明する図である。It is a figure explaining the sticking method of the easily-adhesive adhesive tape in process 2. FIG. 工程２における易接着性粘着テープの貼付方法を説明する図である。It is a figure explaining the sticking method of the easily-adhesive adhesive tape in process 2. FIG. 工程２における易接着性粘着テープの貼付方法を説明する図である。It is a figure explaining the sticking method of the easily-adhesive adhesive tape in process 2. FIG. 工程３における防汚用粘着テープの貼付方法を説明する図である。It is a figure explaining the sticking method of the antifouling adhesive tape in process 3. FIG.

［Ａ．構造物の汚染防止方法］
本発明の構造物の汚染防止方法は、
基材層（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープと、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材層（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープとを準備すること（工程１）、
該易接着性粘着テープを、汚染が防止されるべき表面を有する構造物の該表面に貼付すること（工程２）、および
該防汚用粘着テープを、該貼付された易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付すること（工程３）
を含む。このような汚染防止方法によれば、防汚用粘着テープの粘着層（Ａ）および易接着性粘着テープの粘着層（Ｂ）と該構造物の表面との接着力を、各粘着テープを剥離除去可能な程度に抑えつつ、防汚用粘着テープの剥落を防止することができる。具体的には、例えば、図１に示すように、水流、気流等の流体抵抗による応力ａを受けて防汚用粘着テープ１００ｂが上記構造物６０の表面から剥離した場合、防汚用粘着テープと易接着性粘着テープとが強固に接着していることにより、該剥離が防汚用粘着テープ１００ｂと易接着性粘着テープ２００ａとの接着点ｂを超えて進行することを防ぐことができる。また、該接着点ｂにおいて、防汚用粘着テープ１００ｂが易接着性粘着テープ２００ａごと剥離しようとしても、防汚用粘着テープと易接着性粘着テープの長手方向が互いに非平行となるように貼付されていることにより、剥離の進行方向が異なるので、周囲の剥離していない部分によって剥離の進行が抑制され得る。なお、本明細書において、「平行」とは０°±３．０°を包含する意味であり、「非平行」とは、０°±３．０°を除く意味である。 [A. Structure contamination prevention method]
The method for preventing contamination of a structure according to the present invention includes:
An antifouling pressure-sensitive adhesive tape having a base material layer (A) and an adhesive layer (A) provided on one side of the base layer, and a group whose one surface is easily adhesive to the adhesive layer (A) Preparing an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape having a material layer (B) and a pressure-sensitive adhesive layer (B) provided on the other surface side (step 1);
Affixing the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape to the surface of a structure having a surface to be prevented from being contaminated (step 2), and attaching the antifouling adhesive tape to the affixed easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape And pasting so that the longitudinal directions are not parallel to each other (step 3)
including. According to such a contamination prevention method, the adhesive layer (A) of the antifouling adhesive tape and the adhesive layer (B) of the easy-adhesive adhesive tape and the adhesive force between the surface of the structure are peeled off. The antifouling pressure-sensitive adhesive tape can be prevented from peeling off while keeping it to a removable level. Specifically, for example, as shown in FIG. 1, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b is peeled off from the surface of the structure 60 under stress a due to fluid resistance such as water flow or airflow, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape are firmly bonded, it is possible to prevent the peeling from proceeding beyond the adhesion point b between the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b and the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200a. Further, even if the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b is to be peeled off together with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200a at the bonding point b, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape and the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape are pasted so that the longitudinal directions thereof are not parallel to each other. Since the peeling progress direction is different, the progress of peeling can be suppressed by surrounding non-peeling portions. In this specification, “parallel” means to include 0 ° ± 3.0 °, and “non-parallel” means to exclude 0 ° ± 3.0 °.

［Ａ−１．工程１］
工程１においては、基材層（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープと、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材層（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープとを準備する。 [A-1. Step 1]
In step 1, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape having the base material layer (A) and the pressure-sensitive adhesive layer (A) provided on one surface thereof, and the one surface easy to the pressure-sensitive adhesive layer (A). An easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape having a base material layer (B) that is adhesive and a pressure-sensitive adhesive layer (B) provided on the other surface side is prepared.

≪防汚用粘着テープ≫
図２（ａ）は、本発明の好ましい実施形態において用いられ得る防汚用粘着テープの概略断面図である。防汚用粘着テープ１００ａは、基材層（Ａ）１０とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）２０とを有する。図２（ｂ）は、本発明の別の好ましい実施形態において用いられ得る防汚用粘着テープの概略断面図である。防汚用粘着テープ１００ｂは、基材層（Ａ）１０の粘着層（Ａ）２０が設けられていない面側に防汚層３０をさらに有する。また、任意の適切な他の層をさらに有していてもよい。図示しないが、防汚用粘着テープの防汚層３０の表面および／または粘着層（Ａ）２０の表面には、剥離フィルムが設けられていてもよい。 ≪Anti-fouling adhesive tape≫
FIG. 2A is a schematic cross-sectional view of an antifouling adhesive tape that can be used in a preferred embodiment of the present invention. The antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100a has a base material layer (A) 10 and an adhesive layer (A) 20 provided on one surface side thereof. FIG. 2B is a schematic cross-sectional view of an antifouling pressure-sensitive adhesive tape that can be used in another preferred embodiment of the present invention. The antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b further has an antifouling layer 30 on the surface side of the base material layer (A) 10 where the adhesive layer (A) 20 is not provided. Further, any appropriate other layer may be further included. Although not shown, a release film may be provided on the surface of the antifouling layer 30 and / or the surface of the adhesive layer (A) 20 of the antifouling adhesive tape.

防汚用粘着テープの厚みは、それに含まれる各層の厚みによって、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な厚みに設定される。防汚用粘着テープの厚みは、好ましくは５０〜５０００μｍである。   The thickness of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is set to any appropriate thickness as long as the effects of the present invention are not impaired by the thickness of each layer contained therein. The thickness of the antifouling adhesive tape is preferably 50 to 5000 μm.

防汚用粘着テープの形状としては、用途等に応じて任意の適切な形状を採用し得る。例えば、防汚用粘着テープは、帯状の長尺物であってもよく、短冊状、小片状等であってもよい。また、防汚用粘着テープの長辺および短辺の長さとしては、用途や使用環境などによって、任意の適切な長さを採用し得る。   As the shape of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape, any appropriate shape can be adopted depending on the application. For example, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape may be a strip-like long article, a strip, a piece, or the like. Further, as the lengths of the long side and the short side of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape, any appropriate length can be adopted depending on the application or use environment.

上記基材層（Ａ）としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な基材層を採用し得る。このような基材層（Ａ）の材料としては、好ましくは、耐水性、強度、柔軟性、裂け性に優れるものである。このような基材層（Ａ）の材料としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリウレタンアクリル樹脂、ゴム系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー類、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリスチレン樹脂などが挙げられる。このような基材層（Ａ）の材料は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   As said base material layer (A), arbitrary appropriate base material layers can be employ | adopted in the range which does not impair the effect of this invention. The material for the base material layer (A) is preferably excellent in water resistance, strength, flexibility and tearability. Examples of the material of the base material layer (A) include polyurethane resin, polyurethane acrylic resin, rubber resin, vinyl chloride resin, polyester resin, silicone resin, elastomers, fluororesin, polyamide resin, and polyolefin resin (polyethylene). And polypropylene) and polystyrene resin. Such a material of the base material layer (A) may be only one kind or two or more kinds.

基材層（Ａ）は、その伸びが、好ましくは１００％以上、より好ましくは１２０％以上、さらに好ましくは１５０％以上である。基材層（Ａ）の伸びが１００％以上であることによって、防汚用粘着テープは、様々な構造物の形状に良好に追従でき、平面に良好に貼付できるだけでなく、屈曲部（船体表面に存在するような曲面部分、９０度角の部分、鋭角部分など）にも良好に貼付できる。基材層（Ａ）の伸びが１００％未満の場合、様々な構造物の形状に十分に追従できず、皺や粘着剤の未接着部分が発生してしまい、外観不良や接着不良の原因となるおそれがある。基材層（Ａ）の伸びの上限は、基材層（Ａ）の強度の観点から、好ましくは２０００％以下である。   The elongation of the base material layer (A) is preferably 100% or more, more preferably 120% or more, and further preferably 150% or more. When the elongation of the base material layer (A) is 100% or more, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape can follow the shape of various structures well and can be affixed to a flat surface well. Curved surface portion, 90-degree angle portion, acute angle portion, etc.). When the elongation of the base material layer (A) is less than 100%, it cannot sufficiently follow the shape of various structures, and unbonded portions of wrinkles and pressure-sensitive adhesives are generated, resulting in poor appearance and poor adhesion. There is a risk. The upper limit of the elongation of the base material layer (A) is preferably 2000% or less from the viewpoint of the strength of the base material layer (A).

基材層（Ａ）は、その破断点応力が、好ましくは１０ＭＰａ以上、より好ましくは１２ＭＰａ以上、さらに好ましくは１５ＭＰａ以上である。基材層（Ａ）の破断点応力が１０ＭＰａ未満の場合、使用済みの防汚用粘着テープを構造物から剥がす際に、基材層（Ａ）が頻繁に切断してしまい、作業効率が著しく悪くなるおそれがある。基材層（Ａ）の破断点応力の上限は、基材層（Ａ）の取扱性の観点から、好ましくは２００ＭＰａ以下である。   The base material layer (A) has a stress at breakage of preferably 10 MPa or more, more preferably 12 MPa or more, and further preferably 15 MPa or more. When the stress at break of the base material layer (A) is less than 10 MPa, the base material layer (A) is frequently cut when the used antifouling adhesive tape is peeled from the structure, and the working efficiency is remarkably increased. May be worse. The upper limit of the stress at break of the base material layer (A) is preferably 200 MPa or less from the viewpoint of the handleability of the base material layer (A).

上記基材層（Ａ）の伸びおよび破断点応力は、ＪＩＳ７１６１、ＪＩＳ７１６２、ＪＩＳ７１７２に準じて測定することができる。   The elongation and breaking point stress of the base material layer (A) can be measured according to JIS 7161, JIS 7162, and JIS 7172.

基材層（Ａ）は、その弾性率が、好ましくは４０００ＭＰａ以下、より好ましくは１０００ＭＰａ以下、さらに好ましくは１００ＭＰａ以下、特に好ましくは５０ＭＰａ以下である。基材層（Ａ）の弾性率が４０００ＭＰａ以下であることによって、防汚用粘着テープは、様々な構造物の形状に良好に追従でき、施工性が向上する。基材層（Ａ）の弾性率の下限は、基材層（Ａ）の取扱性の観点から、好ましくは０．１ＭＰａ以上である。   The elastic modulus of the base material layer (A) is preferably 4000 MPa or less, more preferably 1000 MPa or less, still more preferably 100 MPa or less, and particularly preferably 50 MPa or less. When the elastic modulus of the base material layer (A) is 4000 MPa or less, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape can satisfactorily follow the shapes of various structures, and the workability is improved. The lower limit of the elastic modulus of the base material layer (A) is preferably 0.1 MPa or more from the viewpoint of the handleability of the base material layer (A).

基材層（Ａ）は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な添加剤を含んでいても良い。このような添加剤としては、例えば、オレフィン系樹脂、シリコーン系ポリマー、液状アクリル系共重合体、粘着付与剤、老化防止剤、ヒンダードアミン系光安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、帯電防止剤、ポリエチレンイミン、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、リン酸エステル、滑剤、界面活性剤、充填剤や顔料（例えば、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、カーボンブラックなど）などが挙げられる。   The base material layer (A) may contain any appropriate additive as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such additives include olefin resins, silicone polymers, liquid acrylic copolymers, tackifiers, anti-aging agents, hindered amine light stabilizers, ultraviolet absorbers, antioxidants, and antistatic agents. , Polyethyleneimine, fatty acid amide, fatty acid ester, phosphate ester, lubricant, surfactant, filler and pigment (for example, calcium oxide, magnesium oxide, silica, zinc oxide, titanium oxide, carbon black, etc.).

基材層（Ａ）は、紫外線吸収剤を含むことが好ましい。基材層（Ａ）が紫外線吸収剤を含むことにより、防汚用粘着テープの耐候性が向上する。基材層（Ａ）が紫外線吸収剤を含んでいない場合、野外での使用において太陽光によって基材が劣化しやすくなり、当初の基材強度を維持することが難しくなるおそれがある。そして、基材が劣化してしまうと、使用済みの防汚用粘着テープを構造物から剥がす際に、基材層（Ａ）が頻繁に切断してしまい、作業効率が著しく悪くなるおそれがある。   It is preferable that a base material layer (A) contains a ultraviolet absorber. When the base material layer (A) contains the ultraviolet absorber, the weather resistance of the antifouling adhesive tape is improved. When the base material layer (A) does not contain an ultraviolet absorber, the base material is likely to be deteriorated by sunlight during outdoor use, and it may be difficult to maintain the initial base material strength. And when a base material deteriorates, when peeling off used antifouling adhesive tape from a structure, a base material layer (A) will cut | disconnect frequently and work efficiency may deteriorate remarkably. .

基材層（Ａ）の厚みは、用途や使用環境などによって、任意の適切な厚みを採用し得る。基材層（Ａ）の厚みは、好ましくは２０〜５００μｍである。基材層（Ａ）の厚みが２０μｍより薄いと、ハンドリング性が悪くなり、基材としての役割を果たせず、実用的ではなくなるおそれがある。基材層（Ａ）の厚みが５００μｍより厚いと、構造物の形状に十分に追従できなくなり、テープのつなぎ目部分の凹凸が大きくなり、汚れが付きやすいおそれがある。   Arbitrary appropriate thickness can be employ | adopted for the thickness of a base material layer (A) by a use, use environment, etc. The thickness of the base material layer (A) is preferably 20 to 500 μm. When the thickness of the base material layer (A) is thinner than 20 μm, the handling property is deteriorated, the role as a base material cannot be fulfilled, and there is a possibility that it is not practical. When the thickness of the base material layer (A) is thicker than 500 μm, it is impossible to sufficiently follow the shape of the structure, the concavities and convexities at the joint portion of the tape become large, and there is a possibility that the dirt is easily attached.

基材層（Ａ）上に防汚層を設ける場合、基材層（Ａ）には、防汚層との密着性を向上させるために、プライマーをあらかじめ塗工しておいても良いし、シランカップリング剤をあらかじめ添加しておいても良い。防汚層がシリコーン樹脂を含む場合、シリコーン樹脂の特性である低表面エネルギーが原因で、基材層（Ａ）への密着性が低い場合がある。防汚層と基材層（Ａ）の密着性が低いと、防汚効果を発揮する防汚層が、使用中の衝撃や物理的ダメージによって基材層（Ａ）から剥離してしまい、本来の防汚効果が持続できないおそれがある。そのため、基材層（Ａ）の表面にプライマーをあらかじめ塗工して防汚層との密着性を高めたり、シリコーン樹脂と反応するシラノール基やアルコキシシラン基をシランカップリング剤によって基材層（Ａ）中に導入し、縮合型シリコーン樹脂の塗工時に基材層（Ａ）上の反応基と縮合反応させて密着性を向上させたりすることができる。   When providing the antifouling layer on the base material layer (A), the base material layer (A) may be pre-coated with a primer in order to improve adhesion with the antifouling layer, A silane coupling agent may be added in advance. When the antifouling layer contains a silicone resin, the adhesion to the base material layer (A) may be low due to the low surface energy that is a characteristic of the silicone resin. If the adhesion between the antifouling layer and the base material layer (A) is low, the antifouling layer exhibiting the antifouling effect peels off from the base material layer (A) due to impact or physical damage during use. The antifouling effect may not be sustained. Therefore, a primer is applied to the surface of the base material layer (A) in advance to improve the adhesion with the antifouling layer, or a silanol group or an alkoxysilane group that reacts with the silicone resin is added to the base material layer (silane coupling agent). It can be introduced into A) and subjected to a condensation reaction with a reactive group on the base material layer (A) at the time of application of the condensation type silicone resin to improve the adhesion.

シランカップリング剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。市販されている具体的なシランカップリング剤としては、例えば、信越化学工業（株）製のＫＢＭ５１０３、ＫＢＭ１００３、ＫＢＭ９０３、ＫＢＭ４０３、ＫＢＭ８０２などが挙げられる。   Only one type of silane coupling agent may be used, or two or more types may be used. Specific examples of commercially available silane coupling agents include KBM5103, KBM1003, KBM903, KBM403, and KBM802 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.

基材層（Ａ）にシランカップリング剤が含まれる場合、基材層（Ａ）中のシランカップリング剤の含有割合は、好ましくは０．０１〜１０重量％である。基材層（Ａ）中のシランカップリング剤の含有割合が１０重量％を超える場合、シランカップリング剤が架橋点となって基材層（Ａ）が硬くなってしまうおそれがある。基材層（Ａ）中のシランカップリング剤の含有割合が０．０１重量％未満の場合、基材層（Ａ）と防汚層との間に十分な密着性が発現できないおそれがある。   When a silane coupling agent is contained in the base material layer (A), the content ratio of the silane coupling agent in the base material layer (A) is preferably 0.01 to 10% by weight. When the content rate of the silane coupling agent in a base material layer (A) exceeds 10 weight%, there exists a possibility that a silane coupling agent may become a crosslinking point and a base material layer (A) may become hard. When the content rate of the silane coupling agent in a base material layer (A) is less than 0.01 weight%, there exists a possibility that sufficient adhesiveness cannot be expressed between a base material layer (A) and an antifouling layer.

基材層（Ａ）の粘着層（Ａ）が設けられる側の面には、易接着処理が施されていてもよい。易接着処理を施すことにより、剥離除去の際の糊残りが抑制され得る。易接着処理としては、易接着性粘着テープの基材層（Ｂ）（詳細は後述する）の表面に施される処理と同様の処理が挙げられる。   The surface of the base material layer (A) on which the pressure-sensitive adhesive layer (A) is provided may be subjected to an easy adhesion treatment. By performing the easy adhesion treatment, the adhesive residue at the time of peeling and removal can be suppressed. Examples of the easy adhesion treatment include the same treatment as the treatment applied to the surface of the base material layer (B) (details will be described later) of the easy adhesion pressure-sensitive adhesive tape.

上記粘着層（Ａ）としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な粘着層を採用し得る。このような粘着層（Ａ）の材料としては、例えば、アクリル樹脂系粘着剤、エポキシ樹脂系粘着剤、アミノ樹脂系粘着剤、ビニル樹脂（酢酸ビニル系重合体など）系粘着剤、硬化型アクリル樹脂系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤などが挙げられる。粘着層（Ａ）の材料は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   Any appropriate pressure-sensitive adhesive layer can be adopted as the pressure-sensitive adhesive layer (A) as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of the material for the adhesive layer (A) include acrylic resin adhesives, epoxy resin adhesives, amino resin adhesives, vinyl resin (vinyl acetate polymers, etc.) adhesives, and curable acrylics. Examples thereof include a resin-based adhesive and a silicone resin-based adhesive. Only one type of material for the adhesive layer (A) may be used, or two or more types may be used.

粘着層（Ａ）は、その２３℃で引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにおける１８０度ピール接着力が、好ましくは３０Ｎ／２０ｍｍ以下、より好ましくは２０Ｎ／２０ｍｍ以下、さらに好ましくは１５Ｎ／２０ｍｍ以下である。粘着層（Ａ）の２３℃で引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにおける１８０度ピール接着力が３０Ｎ／２０ｍｍを超える場合、使用済みの防汚用粘着テープを構造物から剥がすことが困難になり、作業効率が著しく悪くなるおそれがある。粘着層（Ａ）の２３℃で引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにおける１８０度ピール接着力の下限は、好ましくは５Ｎ／２０ｍｍ以上である。このような接着力であれば、後述する易接着性粘着テープの基材層（Ｂ）表面と非常に強固に接着することができるので、上記構造物の表面から剥離して、流体抵抗を受けてはためいた場合であっても、易接着性粘着テープとの接着点を超えて剥離が進行することを防ぐことができる。   The pressure-sensitive adhesive layer (A) has a 180-degree peel adhesive force at 23 ° C. at a tensile speed of 300 mm / min, preferably 30 N / 20 mm or less, more preferably 20 N / 20 mm or less, and still more preferably 15 N / 20 mm or less. When the adhesive strength of the adhesive layer (A) exceeds 23 N / 20 mm at 23 ° C. and a tensile speed of 300 mm / min, it becomes difficult to peel off the used antifouling adhesive tape from the structure. There is a risk of getting worse. The lower limit of the 180 degree peel adhesive strength at 23 ° C. and a tensile speed of 300 mm / min of the adhesive layer (A) is preferably 5 N / 20 mm or more. With such an adhesive force, it can adhere to the surface of the base layer (B) of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape, which will be described later, so that it peels from the surface of the structure and receives fluid resistance. Even if it is accumulated, it is possible to prevent the peeling from proceeding beyond the point of adhesion with the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape.

上記粘着層（Ａ）の１８０度ピール接着力は、例えば、以下のようにして測定することができる。すなわち、粘着層（Ａ）を基材上に積層して粘着シートを作成し、これを８０ｍｍ×２０ｍｍの試験片サイズにカットする。被着体として３０ｍｍ×１００ｍｍ×厚さ２ｍｍのエポキシ樹脂にガラスクロスを入れて強化したプラスチックＦＲＰ板を使用する。被着体に試験片を２ｋｇローラーで１往復して貼り合せ、２３℃で３０分放置後、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎで初期の１８０度ピール接着力を測定する。   The 180 degree peel adhesive force of the pressure-sensitive adhesive layer (A) can be measured, for example, as follows. That is, the pressure-sensitive adhesive layer (A) is laminated on the base material to prepare a pressure-sensitive adhesive sheet, which is cut into a test piece size of 80 mm × 20 mm. As the adherend, a plastic FRP plate reinforced by putting a glass cloth in an epoxy resin of 30 mm × 100 mm × thickness 2 mm is used. The test piece is attached to the adherend by reciprocating once with a 2 kg roller, and left at 23 ° C. for 30 minutes, and then the initial 180-degree peel adhesive strength is measured at a tensile speed of 300 mm / min.

粘着層（Ａ）は、海水に接触させた際に、該粘着層（Ａ）における海水に接触させた部分の圧縮弾性率が、海水接触前の該粘着層（Ａ）における圧縮弾性率に対して、好ましくは１．１倍以上、より好ましくは１．２倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上である。粘着層（Ａ）を海水に接触させた際に、該粘着層（Ａ）における海水に接触させた部分の圧縮弾性率が、海水接触前の該粘着層（Ａ）における圧縮弾性率の１．１倍以上であれば、水中においても良好な接着性を発現できる。粘着層（Ａ）を海水に接触させた際の、該粘着層（Ａ）における海水に接触させた部分の圧縮弾性率の、海水接触前の該粘着層（Ａ）における圧縮弾性率に対する倍率の上限は、取扱性の観点から、好ましくは１００倍以下である。   When the pressure-sensitive adhesive layer (A) is brought into contact with seawater, the compression elastic modulus of the portion of the pressure-sensitive adhesive layer (A) in contact with seawater is smaller than that of the pressure-sensitive adhesive layer (A) before seawater contact. The ratio is preferably 1.1 times or more, more preferably 1.2 times or more, and further preferably 1.5 times or more. When the pressure-sensitive adhesive layer (A) is brought into contact with seawater, the compression elastic modulus of the portion of the pressure-sensitive adhesive layer (A) in contact with seawater is 1. of the compression elastic modulus in the pressure-sensitive adhesive layer (A) before seawater contact. If it is 1 or more times, favorable adhesiveness can be expressed also in water. When the pressure-sensitive adhesive layer (A) is contacted with seawater, the ratio of the compression elastic modulus of the portion of the pressure-sensitive adhesive layer (A) in contact with seawater to the compression elastic modulus of the pressure-sensitive adhesive layer (A) before seawater contact The upper limit is preferably 100 times or less from the viewpoint of handleability.

粘着層（Ａ）の厚みは、用途や使用環境などによって、任意の適切な厚みを採用し得る。粘着層（Ａ）の厚みは、好ましくは１０μｍ以上である。粘着層（Ａ）の厚みが１０μｍより薄いと、構造物の形状に十分に追従できなくなり、接着面積が減少してしまい、十分な粘着力が発現できないおそれがある。粘着層（Ａ）の厚みの上限は、取扱性の観点から、好ましくは１００μｍ以下である。   Arbitrary appropriate thickness can be employ | adopted for the thickness of an adhesion layer (A) by a use, use environment, etc. The thickness of the adhesive layer (A) is preferably 10 μm or more. If the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (A) is less than 10 μm, it is impossible to sufficiently follow the shape of the structure, the adhesion area is reduced, and there is a possibility that sufficient pressure-sensitive adhesive force cannot be expressed. The upper limit of the thickness of the pressure-sensitive adhesive layer (A) is preferably 100 μm or less from the viewpoint of handleability.

上記防汚層としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な防汚層を採用し得る。このような防汚層の形成材料は、例えば、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、メラミン系樹脂、アクリル系樹脂等の表面エネルギーの小さい樹脂を含む。   Any appropriate antifouling layer can be adopted as the antifouling layer as long as the effects of the present invention are not impaired. The material for forming such an antifouling layer includes, for example, a resin having a small surface energy such as a fluorine resin, a silicone resin, a melamine resin, and an acrylic resin.

防汚層は、好ましくは防汚剤をさらに含む。防汚剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。防汚層が防汚剤を含む場合、該防汚剤がマトリックスである上記樹脂の表面に移行して表面を覆うことにより、高い防汚効果が長期間維持され得る。   The antifouling layer preferably further contains an antifouling agent. Only one type of antifouling agent may be used, or two or more types may be used. When the antifouling layer contains an antifouling agent, the antifouling agent moves to the surface of the resin as a matrix and covers the surface, whereby a high antifouling effect can be maintained for a long time.

防汚層中、上記樹脂に対する防汚剤の含有割合は、好ましくは２重量％以上、より好ましくは２〜２００重量％、さらに好ましくは３〜１５０重量％、特に好ましくは４〜１２０重量％、最も好ましくは５〜１００重量％である。上記樹脂に対する防汚剤の含有割合が２重量％未満の場合、防汚層の防汚効果が十分に発現できないおそれがある。ベース樹脂に対する防汚剤の含有割合が２００重量％を超える場合、最終成形品や被膜の外観が不良となるおそれがあり、また、防汚層の強度が低下して防汚性を持続できなくなるおそれがある。   In the antifouling layer, the content ratio of the antifouling agent to the resin is preferably 2% by weight or more, more preferably 2 to 200% by weight, further preferably 3 to 150% by weight, particularly preferably 4 to 120% by weight, Most preferably, it is 5 to 100% by weight. When the content ratio of the antifouling agent to the resin is less than 2% by weight, the antifouling effect of the antifouling layer may not be sufficiently exhibited. When the content of the antifouling agent with respect to the base resin exceeds 200% by weight, the appearance of the final molded product or the film may be deteriorated, and the antifouling layer cannot be maintained due to a decrease in strength of the antifouling layer. There is a fear.

防汚剤としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な防汚剤を採用し得る。このような防汚剤としては、例えば、シリコーンオイル、流動パラフィン、界面活性剤、ワックス、ペトロラタム、動物脂類、脂肪酸などが挙げられる。本発明において使用され得る防汚剤は、好ましくは、シリコーンオイル、流動パラフィン、界面活性剤から選ばれる少なくとも１種である。   As the antifouling agent, any appropriate antifouling agent can be adopted as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such an antifouling agent include silicone oil, liquid paraffin, surfactant, wax, petrolatum, animal fats, fatty acids and the like. The antifouling agent that can be used in the present invention is preferably at least one selected from silicone oil, liquid paraffin, and surfactant.

シリコ−ンオイルとしては、例えば、信越化学工業（株）製のＫＦ９６Ｌ、ＫＦ９６、ＫＦ６９、ＫＦ９９、ＫＦ５０、ＫＦ５４、ＫＦ４１０、ＫＦ４１２、ＫＦ４１４、ＦＬ、東レダウコーニング株式会社製のＢＹ１６−８４６、ＳＦ８４１６、ＳＨ２０３、ＳＨ２３０、ＳＦ８４１９、ＦＳ１２６５、ＳＨ５１０、ＳＨ５５０、ＳＨ７１０、ＦＺ-２１１０、ＦＺ-２２０３が挙げられる。   As silicone oil, for example, KF96L, KF96, KF69, KF99, KF50, KF54, KF410, KF412, KF414, FL, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., BY16-846, SF8416, SH203 manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd. , SH230, SF8419, FS1265, SH510, SH550, SH710, FZ-2110, FZ-2203.

界面活性剤としては、例えば、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤などが挙げられる。   Examples of the surfactant include an anionic surfactant, a cationic surfactant, and a nonionic surfactant.

防汚剤として、珪藻付着防止剤、農薬、医薬品（メデトミジンなど）、酵素活性阻害剤（アルキルフェノール、アルキルレゾルシノールなど）、生物忌避剤を用いても良い。これらの防汚剤を用いることにより、珪藻やフジツボなどの水生生物の付着防止効果がより一層向上する。   As antifouling agents, diatomaceous adhesion inhibitors, agricultural chemicals, pharmaceuticals (such as medetomidine), enzyme activity inhibitors (such as alkylphenols and alkylresorcinols), and biological repellents may be used. By using these antifouling agents, the adhesion preventing effect of aquatic organisms such as diatoms and barnacles is further improved.

防汚層は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の添加剤を含んでいても良い。   The antifouling layer may contain any appropriate other additive as long as the effects of the present invention are not impaired.

また、防汚層形成材料として、市販の塗料組成物を用いることもできる。該市販の塗料組成物としては、例えば、中国塗料社製の商品名「ペラクリン」および「バイオクリン」、ＮＫＭコーティングス社製の商品名「エバークリーン」などが挙げられる。   Moreover, a commercially available coating composition can also be used as an antifouling layer forming material. Examples of the commercially available coating composition include trade names “Peracrine” and “Bioclin” manufactured by China Paint Co., Ltd., and “Everclean” manufactured by NKM Coatings.

防汚層の厚みは、用途や使用環境などによって、任意の適切な厚みを採用し得る。防汚層の厚みは、好ましくは５〜５００μｍである。防汚層の厚みが５μｍより薄いと、防汚効果が有効に働く期間が短くなり、実用的ではなくなるおそれがある。防汚層の厚みが５００μｍより厚いと、防汚用粘着テープが分厚くなって重量が大きくなるため、ハンドリング性が悪くなり、テープのつなぎ目部分の凹凸が大きくなり、汚れが付きやすいおそれがある。   Arbitrary appropriate thickness can be employ | adopted for the thickness of a pollution protection layer by a use, use environment, etc. The thickness of the antifouling layer is preferably 5 to 500 μm. When the thickness of the antifouling layer is less than 5 μm, the period during which the antifouling effect is effective is shortened and may not be practical. If the antifouling layer is thicker than 500 μm, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape becomes thick and increases in weight, so that the handling property is deteriorated, the unevenness of the joint portion of the tape is increased, and there is a possibility that the stain is easily attached.

防汚用粘着テープは、任意の適切な方法によって製造し得る。このような方法としては、例えば、別途準備した基材層（Ａ）と粘着層（Ａ）とを貼り合わせる方法、基材層（Ａ）の一方の面に粘着層形成材料を塗布して粘着層（Ａ）を形成する方法、別途準備した基材層（Ａ）と粘着層（Ａ）とを貼り合わせた後に防汚層形成材料を基材層（Ａ）上に塗布して防汚層を形成する方法、基材層（Ａ）の一方の面に粘着層形成材料を塗布して粘着層（Ａ）を形成し、基材層（Ａ）のもう一方の面に防汚層形成材料を塗布して防汚層を形成する方法、基材層形成材料と粘着層形成材料を共押出しして基材層（Ａ）／粘着層（Ａ）の積層体を形成させた後に防汚層形成材料を基材層（Ａ）上に塗布して防汚層を形成する方法などが挙げられる。   The antifouling pressure-sensitive adhesive tape can be produced by any appropriate method. As such a method, for example, a separately prepared base material layer (A) and an adhesive layer (A) are bonded together, and an adhesive layer forming material is applied to one surface of the base material layer (A) for adhesion. A method for forming the layer (A), a separately prepared base material layer (A) and an adhesive layer (A) are bonded together, and then an antifouling layer forming material is applied onto the base material layer (A) to prevent the antifouling layer. The adhesive layer forming material is applied to one surface of the base material layer (A) to form the adhesive layer (A), and the antifouling layer forming material is applied to the other surface of the base material layer (A). A method for forming an antifouling layer by coating a base material layer forming material and an adhesive layer forming material is coextruded to form a base material layer (A) / adhesive layer (A) laminate. Examples thereof include a method of forming the antifouling layer by applying the forming material on the base material layer (A).

防汚層形成材料を基材層上に塗布する方法としては、例えば、スプレー、ハケ塗り、ローラー、カーテンフロー、ロール、ディップなどが挙げられる。これらの方法で防汚層形成材料を基材層上に塗布して、例えば、室温から２５０℃までの温度（好ましくは、室温から１８０℃の温度）で乾燥させることにより、防汚層を形成することができる。   Examples of the method for applying the antifouling layer forming material on the base material layer include spraying, brushing, roller, curtain flow, roll, dip and the like. The antifouling layer-forming material is applied onto the base material layer by these methods, and the antifouling layer is formed, for example, by drying at a temperature from room temperature to 250 ° C. (preferably from room temperature to 180 ° C.). can do.

≪易接着性粘着テープ≫
図３は、本発明で用いられ得る易接着性粘着テープの概略断面図である。易接着性粘着テープ２００は、基材層（Ｂ）４０とその一方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）５０とを有する。図示しないが、易接着性粘着テープの基材層（Ｂ）４０の表面および／または粘着層（Ｂ）５０の表面には、剥離フィルムが設けられていてもよい。 ≪Adhesive adhesive tape≫
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape that can be used in the present invention. The easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200 includes a base material layer (B) 40 and a pressure-sensitive adhesive layer (B) 50 provided on one surface side thereof. Although not shown, a release film may be provided on the surface of the base material layer (B) 40 and / or the surface of the pressure-sensitive adhesive layer (B) 50 of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape.

易接着性粘着テープの厚みは、それに含まれる各層の厚みによって、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な厚みに設定される。易接着性粘着テープの厚みは、好ましくは５０〜５０００μｍである。   The thickness of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape is set to any appropriate thickness as long as the effects of the present invention are not impaired by the thickness of each layer included therein. The thickness of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape is preferably 50 to 5000 μm.

易接着性粘着テープの形状としては、用途等に応じて任意の適切な形状を採用し得る。例えば、易接着性粘着は、帯状の長尺物であってもよく、短冊状、小片状等であってもよい。また、易接着性粘着の長辺および短辺の長さとしては、用途や使用環境などによって、任意の適切な長さを採用し得る。易接着性粘着テープは、広い面積を覆う必要がないので、防汚用粘着テープよりも狭幅のテープとすることができる。１つの実施形態において、易接着性粘着テープの短辺の長さは、例えば０．５〜５０ｃｍ、好ましくは１〜３０ｃｍの範囲であり得る。   As the shape of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape, any appropriate shape can be adopted depending on the application. For example, the easy-adhesive adhesive may be a strip-like long article, a strip, a small piece, or the like. In addition, as the length of the long side and the short side of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive, any appropriate length can be adopted depending on the application and use environment. Since the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape does not need to cover a large area, the tape can be narrower than the antifouling pressure-sensitive adhesive tape. In one embodiment, the length of the short side of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape may be, for example, in the range of 0.5 to 50 cm, preferably 1 to 30 cm.

上記基材層（Ｂ）としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な基材層を採用し得る。このような基材層（Ｂ）の材料としては、好ましくは、耐水性、強度、柔軟性、裂け性に優れるものである。このような基材層（Ｂ）の材料としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリウレタンアクリル樹脂、ゴム系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、エラストマー類、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリスチレン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アラミド（紙）、ガラスクロス、ナイロン布などが挙げられる。このような基材層（Ｂ）の材料は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。   As said base material layer (B), arbitrary appropriate base material layers can be employ | adopted in the range which does not impair the effect of this invention. The material for the base material layer (B) is preferably excellent in water resistance, strength, flexibility and tearability. Examples of the material of the base material layer (B) include polyurethane resin, polyurethane acrylic resin, rubber resin, vinyl chloride resin, polyester resin, silicone resin, elastomers, fluororesin, polyamide resin, and polyolefin resin (polyethylene). , Polypropylene, etc.), polystyrene resin, polyimide resin, polyethylene terephthalate resin, aramid (paper), glass cloth, nylon cloth and the like. Such a material of the base material layer (B) may be only one kind or two or more kinds.

基材層（Ｂ）は、その破断点応力が、好ましくは１０ＭＰａ以上、より好ましくは１２ＭＰａ以上、さらに好ましくは１５ＭＰａ以上である。基材層（Ｂ）が基材層（Ａ）と同等以上の破断点応力を有することにより、剥離した防汚用粘着テープが流体抵抗から受ける応力による基材層（Ｂ）の破壊、例えば破断が抑制され得る。その結果、剥離の進行を抑制することができる。また、基材層（Ｂ）の破断点応力の上限は、基材層（Ｂ）の取扱性の観点から、好ましくは２００ＭＰａ以下である。   The base material layer (B) has a breaking stress of preferably 10 MPa or more, more preferably 12 MPa or more, and further preferably 15 MPa or more. When the base material layer (B) has a stress at break equal to or higher than that of the base material layer (A), the base material layer (B) is broken due to the stress that the peeled antifouling adhesive tape receives from the fluid resistance, for example, the breakage. Can be suppressed. As a result, the progress of peeling can be suppressed. Moreover, the upper limit of the breaking point stress of the base material layer (B) is preferably 200 MPa or less from the viewpoint of the handleability of the base material layer (B).

上記基材層（Ｂ）の破断点応力は、ＪＩＳ７１６１、ＪＩＳ７１６２、ＪＩＳ７１７２に準じて測定することができる。   The stress at break of the base material layer (B) can be measured according to JIS 7161, JIS 7162, and JIS 7172.

基材層（Ｂ）の粘着層（Ｂ）が設けられない側の面は、上記防汚用粘着テープの粘着層（Ａ）に対して易接着性である（以後、この面を「易接着面」と称する場合がある）。具体的には、粘着層（Ａ）と該易接着面との間の接着力は、粘着層（Ａ）と上記構造物の汚染が防止されるべき表面との間の接着力よりも大きい。これにより、防汚用粘着テープが易接着性粘着テープ上に非常に強固に接着し得るので、防汚用粘着テープが剥離し、該剥離部分が流体抵抗を受けてはためいた場合であっても、上記構造物の表面と防汚用粘着テープとの接着力を剥離除去が困難なレベルまで増強することなく、剥離の進行が好適に抑制され得る。該易接着性粘着テープの易接着面に対する防汚用粘着テープの接着力（２３℃で引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎにおける１８０度ピール接着力）は、好ましくは１５Ｎ／２０ｍｍ以上、より好ましくは２０Ｎ／２０ｍｍ以上である。該接着力は、上記粘着層（Ａ）の１８０度ピール接着力と同様の条件で測定することができる。なお、防汚用粘着テープと易接着性粘着テープとを剥離除去する際には、これらの粘着テープを構造物表面からまとめて剥離することができるので、該易接着面と粘着層（Ａ）との間が接着に至っており、両者が一体化していてもよい。   The surface of the base material layer (B) on which the adhesive layer (B) is not provided is easily adhesive to the adhesive layer (A) of the antifouling adhesive tape (hereinafter, this surface is referred to as “easily adhesive”). Sometimes referred to as “surface”). Specifically, the adhesive force between the pressure-sensitive adhesive layer (A) and the easy-adhesion surface is larger than the adhesive force between the pressure-sensitive adhesive layer (A) and the surface on which contamination of the structure is to be prevented. As a result, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape can be very firmly bonded onto the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape, and therefore, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is peeled off and the peeled portion is subjected to fluid resistance and is piled up. However, the progress of peeling can be suitably suppressed without increasing the adhesive force between the surface of the structure and the antifouling pressure-sensitive adhesive tape to a level at which peeling and removal are difficult. The adhesive strength of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape to the easy-adhesive surface of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (180-degree peel adhesive strength at 23 ° C. and a tensile speed of 300 mm / min) is preferably 15 N / 20 mm or more, more preferably 20 N / 20 mm. That's it. This adhesive force can be measured on the same conditions as the 180 degree | times peel adhesive force of the said adhesion layer (A). In addition, when peeling and removing the antifouling pressure-sensitive adhesive tape and the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape, since these pressure-sensitive adhesive tapes can be peeled together from the surface of the structure, the easy-adhesive surface and the pressure-sensitive adhesive layer (A) Between the two leads to adhesion, and both may be integrated.

基材層（Ｂ）の粘着層（Ｂ）が設けられない側の面には、必要に応じて、上記粘着層（Ａ）に対して易接着性とするための易接着処理が施され得る。易接着処理としては、任意の適切な化学的表面処理、物理的表面処理、およびその組み合わせが用いられ得る。具体例としては、金属、酸化物、無機物などの蒸着；酸素、窒素、アルゴンなどのスパッタリング；プラズマ処理；塩酸、硫酸、硝酸などの酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ、または有機溶媒による表面処理；ＵＶ／オゾンの照射；コロナ放電処理；火炎処理；カップリング剤の塗布；金型の形状転写、サンドブラスト、延伸折り曲げによる粗面化処理；基材形成材料へのフィラー、カップリング剤等の添加による表面改質処理；等が挙げられる。   If necessary, the surface of the base material layer (B) where the adhesive layer (B) is not provided may be subjected to an easy adhesion treatment for making the adhesive layer (A) easily adhesive. . Any appropriate chemical surface treatment, physical surface treatment, and combinations thereof may be used as the easy adhesion treatment. Specific examples include vapor deposition of metals, oxides, inorganics, etc .; sputtering of oxygen, nitrogen, argon, etc .; plasma treatment; acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, alkalis such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, or organic solvents Surface treatment by UV; ozone irradiation; corona discharge treatment; flame treatment; application of coupling agent; roughening treatment by mold shape transfer, sand blasting, stretching and bending; filler to substrate forming material, coupling agent And the like.

また、基材層（Ｂ）の粘着層（Ｂ）が設けられる側の面にも、剥離除去の際の糊残りを抑制することを目的として、易接着処理が施され得る。この場合、ＵＶ／オゾンの照射、アルカリによる表面処理（ケン化）、または基材形成材料へのフィラー、カップリング剤等の添加が好ましい。基材層（Ｂ）の両面を同時に処理できるからである。   In addition, an easy adhesion treatment can be performed on the surface of the base material layer (B) on the side where the adhesive layer (B) is provided for the purpose of suppressing adhesive residue at the time of peeling and removing. In this case, UV / ozone irradiation, surface treatment with alkali (saponification), or addition of a filler, a coupling agent or the like to the substrate forming material is preferable. It is because both surfaces of the base material layer (B) can be processed simultaneously.

基材層（Ｂ）の厚みは、用途や使用環境などによって、任意の適切な厚みを採用し得る。基材層（Ｂ）の厚みは、好ましくは２０〜５００μｍである。基材層（Ｂ）の厚みが２０μｍより薄いと、ハンドリング性が悪くなり、基材としての役割を果たせず、実用的ではなくなるおそれがある。基材層（Ｂ）の厚みが５００μｍより厚いと、構造物の形状に十分に追従できなくなるおそれがある。   Arbitrary appropriate thickness can be employ | adopted for the thickness of a base material layer (B) by a use, use environment, etc. The thickness of the base material layer (B) is preferably 20 to 500 μm. When the thickness of the base material layer (B) is thinner than 20 μm, the handling property is deteriorated, the role as a base material cannot be fulfilled, and there is a possibility that it is not practical. When the thickness of the base material layer (B) is thicker than 500 μm, it may not be possible to sufficiently follow the shape of the structure.

上記粘着層（Ｂ）としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な粘着層を採用し得る。このような粘着層（Ｂ）としては、粘着層（Ａ）と同様の粘着層が挙げられる。   Any appropriate pressure-sensitive adhesive layer can be adopted as the pressure-sensitive adhesive layer (B) as long as the effects of the present invention are not impaired. As such an adhesive layer (B), the adhesive layer similar to the adhesive layer (A) is mentioned.

易接着性粘着テープは、任意の適切な方法によって製造し得る。このような方法としては、例えば、別途準備した基材層（Ｂ）と粘着層（Ｂ）とを貼り合わせる方法、該基材層（Ｂ）の一方の面に粘着層（Ｂ）形成材料を塗布して粘着層（Ｂ）を形成する方法、基材層（Ｂ）形成材料と粘着層（Ｂ）形成材料を共押出しする方法などが挙げられる。これらの方法においては、粘着層（Ｂ）との積層前に基材層（Ｂ）に易接着処理を施してもよく、積層後に易接着処理を施してもよい。   The easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape can be produced by any appropriate method. As such a method, for example, a separately prepared base material layer (B) and an adhesive layer (B) are bonded together, and the adhesive layer (B) forming material is applied to one surface of the base material layer (B). The method of apply | coating and forming an adhesion layer (B), the method of coextruding a base material layer (B) formation material and an adhesion layer (B) formation material, etc. are mentioned. In these methods, the base layer (B) may be subjected to easy adhesion treatment before lamination with the pressure-sensitive adhesive layer (B), or may be subjected to easy adhesion treatment after lamination.

［Ａ−２．工程２］
工程２においては、易接着性粘着テープを、汚染が防止されるべき表面を有する構造物の該表面に貼付する。貼付する易接着性粘着テープの数に制限はないが、好ましくは２枚以上である。２枚以上貼付することにより、防汚用粘着テープの易接着性粘着テープとの接着点が増加するので、剥離の進行を段階的に細分して抑制することができる。 [A-2. Step 2]
In step 2, an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape is applied to the surface of a structure having a surface to be prevented from being contaminated. Although there is no restriction | limiting in the number of the easily-adhesive adhesive tapes to stick, Preferably it is two or more sheets. Adhering two or more sheets increases the point of adhesion of the antifouling adhesive tape to the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape, so that the progress of peeling can be subdivided and suppressed in stages.

２枚以上の易接着性粘着テープを貼付する場合、各粘着テープを貼付する方向および間隔に制限はない。２枚以上の易接着性粘着テープ２００は、例えば、図４（ａ）および（ｂ）に例示するように構造物６０（図示例では船舶）の表面に等間隔で平行に貼付してもよく、図５に例示するように不等間隔で平行に貼付してもよく、図６に例示するように格子状に貼付してもよく、図７に例示するように全面に貼付してもよく、図８（ａ）および（ｂ）に例示するようにそれぞれの長手方向のなす角度および間隔がともにランダムになるように貼付してもよい。また、図示しないが、網の目状、肋骨状、鳥かご状のように縦横に交差させて貼付してもよく、隣接する粘着テープの端部同士が重なるように貼付してもよい。易接着性粘着テープは、好ましくは０．１〜５ｍ、より好ましくは０．３〜３ｍの間隔を隔てて貼付される。このような間隔であれば、防汚用粘着テープの剥離の進行を段階的に細分して、かつ、経済的に防止することができる。なお、粘着テープが非直線状に貼付されている場合（例えば、図８（ｂ）に示す場合）、その短辺の中心点を結んだ直線の延びる方向を長手方向とする。   When two or more easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tapes are pasted, there is no limitation on the direction and interval of each pressure-sensitive adhesive tape. Two or more easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tapes 200 may be affixed in parallel at equal intervals to the surface of the structure 60 (in the illustrated example, a ship) as exemplified in FIGS. 4 (a) and 4 (b). 5 may be applied in parallel at unequal intervals as illustrated in FIG. 5, may be applied in a lattice shape as illustrated in FIG. 6, or may be applied over the entire surface as illustrated in FIG. As shown in FIGS. 8A and 8B, the angles and intervals formed by the respective longitudinal directions may be affixed at random. Moreover, although not shown in figure, it may be stuck so that it may cross | intersect vertically and horizontally like a mesh shape, a rib shape, and a birdcage shape, and you may affix so that the edge parts of an adjacent adhesive tape may overlap. The easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape is preferably applied with an interval of 0.1 to 5 m, more preferably 0.3 to 3 m. With such an interval, the progress of peeling of the antifouling adhesive tape can be subdivided stepwise and economically prevented. In addition, when the adhesive tape is affixed non-linearly (for example, shown in FIG. 8B), the direction in which the straight line connecting the center points of the short sides extends is the longitudinal direction.

上記汚染が防止されるべき表面を有する構造物としては、汚染が防止されるべき表面を有する限りにおいて、任意の適切な構造物であり得る。該構造物としては、例えば、船舶、ブイ、港湾設備、海上油田設備、発電所の冷却水給水路、工場の冷却水給水路等の水中構造物、風力発電用プロペラ、橋脚、建築物、自動車、重機、航空機類が挙げられ、好ましくは水中構造物である。また、該構造物の汚染が防止されるべき表面には、防汚塗料や防食塗料が塗工されていてもよい。   The structure having a surface to be prevented from being contaminated may be any suitable structure as long as it has a surface to be prevented from being contaminated. Examples of such structures include ships, buoys, harbor facilities, offshore oil field facilities, underwater structures such as cooling water supply channels for power plants, cooling water supply channels for factories, propellers for wind power generation, piers, buildings, automobiles, etc. , Heavy machinery and aircraft, and preferably an underwater structure. Further, an antifouling paint or an anticorrosive paint may be applied to the surface where the contamination of the structure is to be prevented.

［Ａ−３．工程３］
工程３においては、防汚用粘着テープを、工程２で貼付された易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付する。易接着性粘着テープ上に防汚用粘着テープを貼付することにより、例えば、図１に示すように、水流、気流等の流体抵抗による応力ａを受けて防汚用粘着テープ１００ｂが上記構造物６０の表面から剥離した場合に、防汚用粘着テープ１００ｂと易接着性粘着テープ２００ａとの強固な接着によって、防汚用粘着テープ１００ｂが易接着性粘着テープ２００ａとの接着点ｂを超えて剥離することを防止し得る。また、防汚用粘着テープの剥離部分に対する流体抵抗による応力が大きい場合、防汚用粘着テープが易接着性粘着テープごと剥離する可能性がある。しかしながら、このような場合であっても、互いの長手方向を非平行にして各々の剥離の進行方向を相違させることにより、周囲の剥離していない部分が剥離の進行を抑制することができる。具体例としては、図１に示すように、防汚用粘着テープ１００ｂが易接着性粘着テープ２００ａとの接着点ｂにおいて易接着性粘着テープ２００ａごと剥離しようとする場合であっても、防汚用粘着テープ１００ｂに隣接する防汚用粘着テープ１００ａおよび１００ｃが易接着性粘着テープ２００ａの該接着点ｂの両側を押さえるように貼付されているので、該剥離の進行を防止し得る。なお、構造物６０の表面に２枚以上の易接着性粘着テープが貼付されている場合、防汚用粘着テープは、好ましくはその全ての易接着性粘着テープと長手方向が互いに非平行となるように貼付されるが、本発明の効果が得られる範囲において、一部の易接着性粘着テープと長手方向が互いに平行となるように貼付されてもよい。 [A-3. Step 3]
In step 3, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is affixed on the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape affixed in step 2 so that the longitudinal directions thereof are not parallel to each other. By applying the antifouling pressure-sensitive adhesive tape on the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape, for example, as shown in FIG. 1, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b receives the stress a due to fluid resistance such as water flow or airflow, and the above structure When peeled from the surface 60, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b exceeds the adhesion point b with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200a due to the strong adhesion between the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b and the easy-adhesion pressure-sensitive adhesive tape 200a. It can prevent peeling. Moreover, when the stress by the fluid resistance with respect to the peeling part of the adhesive tape for antifouling is large, there exists a possibility that the adhesive tape for antifouling may peel with the easily-adhesive adhesive tape. However, even in such a case, it is possible to suppress the progress of the peeling of the surrounding non-peeled parts by making the longitudinal directions of the two non-parallel and making the progress of the respective peels different. As a specific example, as shown in FIG. 1, even when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape 100b is to be peeled off together with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200a at the bonding point b with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200a, Since the antifouling pressure-sensitive adhesive tapes 100a and 100c adjacent to the adhesive pressure-sensitive adhesive tape 100b are attached so as to press both sides of the adhesion point b of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape 200a, the progress of the peeling can be prevented. When two or more easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tapes are affixed to the surface of the structure 60, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is preferably non-parallel to the longitudinal direction of all the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tapes. However, within a range where the effects of the present invention can be obtained, some of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tapes may be attached so that their longitudinal directions are parallel to each other.

易接着性粘着テープの長手方向と防汚用粘着テープの長手方向とのなす角度は、好ましくは３０〜１５０°、より好ましくは４５〜１３５°、さらに好ましくは６０〜１２０°、特に好ましくは８０°〜１００°である。このような角度をなすように防汚用粘着テープを易接着性粘着テープ上に貼付する場合、各粘着テープの剥離の進行方向が大きく異なるので、両方の粘着テープがまとまって剥離するのを好適に防止することができる。   The angle formed by the longitudinal direction of the easy-adhesive adhesive tape and the longitudinal direction of the antifouling adhesive tape is preferably 30 to 150 °, more preferably 45 to 135 °, still more preferably 60 to 120 °, and particularly preferably 80. ° to 100 °. When sticking the antifouling adhesive tape on the easy-adhesive adhesive tape so as to form such an angle, the direction of peeling of each adhesive tape is greatly different, so it is preferable that both adhesive tapes are peeled together. Can be prevented.

防汚用粘着テープの易接着性粘着テープとの接着点の数は、好ましくは２つ以上、より好ましくは３つ以上である。この場合、該接着点の間隔は、好ましくは０．１〜５ｍ、より好ましくは０．３〜３ｍである。このような間隔であれば、防汚用粘着テープの剥離の進行を段階的に細分して、かつ、経済的に防止することができる。   The number of adhesion points of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape to the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape is preferably 2 or more, more preferably 3 or more. In this case, the distance between the adhesion points is preferably 0.1 to 5 m, more preferably 0.3 to 3 m. With such an interval, the progress of peeling of the antifouling adhesive tape can be subdivided stepwise and economically prevented.

一般に、面積の広い粘着テープを貼付する際には、気泡の噛み込みなどを防止する観点から、界面活性剤を含む施工液が用いられる。本発明においても、同様の観点から、任意の適切な施工液が用いられ得る。工程３において施工液を用いる場合、隣接する防汚用粘着テープを重ねることなく貼付することが好ましい。施工液をそのつなぎ目から容易に押出すことができ、その結果、良好な密着性で貼付することができるからである。隣接する防汚用粘着テープは、そのつなぎ目に隙間が生じないように突合わせて貼付されることが好ましいが、突合わせて貼付することが困難な場合においては、施工液を容易に排除できる範囲において隣接する防汚用粘着テープの端部を重ねて貼付してもよい。この場合の重ねる幅は、好ましくは１ｃｍ以下である。また、重ね貼りをしない場合には、本発明の効果を損なわない範囲において隣接する防汚用粘着テープのつなぎ目に隙間（例えば、１ｃｍ以下）が存在してもよい。   In general, when a large-area adhesive tape is applied, a construction liquid containing a surfactant is used from the viewpoint of preventing air bubbles and the like. In the present invention, any appropriate construction liquid can be used from the same viewpoint. When using the construction liquid in step 3, it is preferable to apply the adhering antifouling adhesive tape without overlapping. This is because the construction liquid can be easily extruded from the joint, and as a result, it can be applied with good adhesion. Adjacent antifouling adhesive tape is preferably abutted and applied so that there is no gap at the joint, but in the case where it is difficult to affix and affix, it is possible to easily eliminate the construction liquid The end portions of the adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tape may be stacked and pasted. In this case, the overlapping width is preferably 1 cm or less. Moreover, when not overlappingly bonding, a gap (for example, 1 cm or less) may exist at the joint between the antifouling pressure-sensitive adhesive tapes as long as the effects of the present invention are not impaired.

防汚用粘着テープを貼付する方向に制限はなく、作業性等に応じて、長手方向が任意の適切な方向となるように貼付され得る。具体的には、防汚用粘着テープ１００は、図９（ａ）に示すように、その長手方向が水流、気流等の流体抵抗による応力ａの働く方向と平行となるように貼付されてもよく、図９（ｂ）に示すように、応力ａの働く方向と直交する方向となるように貼付されてもよく、応力の働く方向と平行でも直交でもない方向となるように貼付されてもよい。   There is no restriction | limiting in the direction which affixes the antifouling adhesive tape, According to workability | operativity etc., it can affix so that a longitudinal direction may be arbitrary appropriate directions. Specifically, as shown in FIG. 9A, the antifouling adhesive tape 100 may be applied so that its longitudinal direction is parallel to the direction in which the stress a due to fluid resistance such as water flow or airflow acts. As shown in FIG. 9 (b), it may be affixed in a direction perpendicular to the direction in which the stress a acts, or may be affixed in a direction that is neither parallel nor orthogonal to the direction in which the stress acts. Good.

［Ｂ．構造物］
本発明の構造物は、汚染が防止されるべき表面を有し、該表面の少なくとも一部に、基材（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープが、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付されている。防汚用粘着テープおよび易接着性粘着テープならびにこれらの貼付方法の詳細については、上記Ａ項に記載したとおりである。 [B. Structure]
The structure of the present invention has a surface to be prevented from being contaminated, and at least part of the surface includes a base material (A) and an adhesive layer (A) provided on one surface side thereof. The adhesive tape for soiling has an easily adhesive property having a base material (B) whose one surface is easily adhesive to the adhesive layer (A) and an adhesive layer (B) provided on the other surface side. It is stuck on the adhesive tape so that the longitudinal directions are not parallel to each other. The details of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape, the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape, and the attaching method thereof are as described in the above section A.

上記構造物は、汚染が防止されるべき表面を有する限りにおいて、任意の適切な構造物であり得る。該構造物としては、例えば、船舶、ブイ、港湾設備、海上油田設備、発電所の冷却水給水路、工場の冷却水給水路等の水中構造物、風力発電用プロペラ、橋脚、建築物、自動車、重機、航空機類が挙げられる。本発明の汚染防止方法の効果が好適に得られることから、構造物は、好ましくは水中構造物である。   The structure can be any suitable structure as long as it has a surface to be prevented from contamination. Examples of such structures include ships, buoys, harbor facilities, offshore oil field facilities, underwater structures such as cooling water supply channels for power plants, cooling water supply channels for factories, propellers for wind power generation, piers, buildings, automobiles, etc. , Heavy machinery and aircraft. The structure is preferably an underwater structure because the effect of the pollution prevention method of the present invention is suitably obtained.

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。   Examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited thereto.

［実施例１］
（防汚用粘着テープ）
冷却管、温度計、および攪拌装置を備えた反応容器に、（メタ）アクリル系モノマーとして、イソボルニルアクリレート（商品名「ＩＢＸＡ」、大阪有機化学工業（株）製）：７１重量部、ｎ−ブチルアクリレート（ＢＡ、東亜合成（株）製）：１９重量部、アクリル酸（ＡＡ）：１０重量部、ポリオールとして数平均分子量６５０のポリ（オキシテトラメチレン）グリコール（ＰＴＭＧ６５０、三菱化学（株）製）：６８．４重量部、触媒としてジラウリン酸ジブチルスズ（ＤＢＴＬ）：０．０１重量部を投入し、攪拌しながら、水添キシリレンジイソシアネート（ＨＸＤＩ、三井化学ポリウレタン（株）製）：２５．５重量部を滴下し、６５℃で５時間反応させ、ウレタンポリマー−（メタ）アクリル系モノマー混合物を得た。その後、ヒドロキシエチルアクリレート（商品名「アクリックス ＨＥＡ」、東亜合成（株）製）：６．１重量部を投入し、６５℃で１時間反応することで、アクリロイル基末端ウレタンポリマー−（メタ）アクリル系モノマー混合物を得た。
得られたアクリロイル基末端ウレタンポリマー−（メタ）アクリル系モノマー混合物に、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン（ＫＢＭ−５１０３、信越化学工業（株）製）：１重量部、光重合開始剤としてジフェニル（２，４，６，−トリメトキシベンゾイル）ホスフィンオキシド（商品名「ルシリンＴＰＯ」、ＢＡＳＦ（株）製）：０．２５重量部、紫外線吸収剤（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ１２３」、ＢＡＳＦ（株）社製）：１．２５重量部、酸化防止剤（商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ４００」、ＢＡＳＦ（株）社製）：０．６重量部を添加することにより、シロップを得た。
セパレーター（商品名「ＭＲＦ３８」、三菱樹脂（株）製、厚み３８μｍ）の表面に、得られたシロップをアプリケーターにて塗工し、厚み１５０μｍのシロップ層を形成した。このシロップ層上にカバーセパレータ（商品名「ＭＲＦ３８」、三菱樹脂（株）製、厚み３８μｍ）をハンドローラーにて貼り合わせ、さらに紫外線ランプ（ＢＬタイプ）により紫外線を照射（紫外線照度：３．４ｍＷ／ｃｍ２、積算照射量：２０００ｍＪ／ｃｍ２）し、基材層（Ａ）を得た。 [Example 1]
(Anti-fouling adhesive tape)
In a reaction vessel equipped with a condenser, a thermometer, and a stirrer, as a (meth) acrylic monomer, isobornyl acrylate (trade name “IBXA”, manufactured by Osaka Organic Chemical Industry Co., Ltd.): 71 parts by weight, n -Butyl acrylate (BA, manufactured by Toagosei Co., Ltd.): 19 parts by weight, acrylic acid (AA): 10 parts by weight, poly (oxytetramethylene) glycol having a number average molecular weight of 650 as a polyol (PTMG650, Mitsubishi Chemical Corporation) Manufactured): 68.4 parts by weight, dibutyltin dilaurate (DBTL): 0.01 part by weight as a catalyst, and hydrogenated xylylene diisocyanate (HXDI, manufactured by Mitsui Chemicals Polyurethane Co., Ltd.): 25. 5 parts by weight were dropped and reacted at 65 ° C. for 5 hours to obtain a urethane polymer- (meth) acrylic monomer mixture. Thereafter, hydroxyethyl acrylate (trade name “Acrix HEA”, manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.): 6.1 parts by weight was added and reacted at 65 ° C. for 1 hour, whereby acryloyl group-terminated urethane polymer (meth). An acrylic monomer mixture was obtained.
To the resulting acryloyl group-terminated urethane polymer- (meth) acrylic monomer mixture, 3-acryloxypropyltrimethoxysilane (KBM-5103, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.): 1 part by weight, diphenyl as a photopolymerization initiator (2,4,6, -trimethoxybenzoyl) phosphine oxide (trade name “Lucirin TPO”, manufactured by BASF Corporation): 0.25 parts by weight, UV absorber (trade name “TINUVIN123”, BASF Corporation) Product: 1.25 parts by weight, antioxidant (trade name “TINUVIN400”, manufactured by BASF Corporation): 0.6 part by weight was added to obtain syrup.
The obtained syrup was coated on the surface of a separator (trade name “MRF38”, manufactured by Mitsubishi Plastics, Inc., thickness 38 μm) with an applicator to form a syrup layer having a thickness of 150 μm. A cover separator (trade name “MRF38”, manufactured by Mitsubishi Plastics Co., Ltd., thickness 38 μm) is bonded onto this syrup layer with a hand roller, and further irradiated with ultraviolet rays (ultraviolet illuminance: 3.4 mW) by an ultraviolet lamp (BL type). / Cm 2 , cumulative irradiation amount: 2000 mJ / cm 2 ) to obtain a base material layer (A).

得られた基材層（Ａ）を幅１０ｍｍ、長さ１００ｍｍに切断し、チャック間距離が５０ｍｍとなるように設置して、引張試験機（商品名「Ａｕｔｏｇｒａｐｈ ＡＧ−Ｘ ２００Ｎ」、（株）島津製作所製）によりＳ−Ｓ試験（温度：２３℃、湿度：６５％ＲＨ、引張速度：２００ｍｍ／ｍｉｎ）を行った。この測定値を基に、破断伸びおよび破断応力を求めたところ、それぞれ、４１５％および２７．１ＭＰａであった。また、得られたＳ−Ｓ曲線の初期立ち上がりの傾きから弾性率を求めたところ、４．９ＭＰａであった。   The obtained base material layer (A) was cut into a width of 10 mm and a length of 100 mm, and installed so that the distance between chucks was 50 mm. A tensile tester (trade name “Autograph AG-X 200N”, Co., Ltd. SS test (temperature: 23 ° C., humidity: 65% RH, tensile speed: 200 mm / min) was performed by Shimadzu Corporation. Based on this measured value, the elongation at break and the stress at break were determined and found to be 415% and 27.1 MPa, respectively. Moreover, when the elastic modulus was calculated | required from the inclination of the initial stage rise of the obtained SS curve, it was 4.9 MPa.

剥離フィルム（厚み＝約３８μｍ）／アクリル系粘着剤層（厚み＝５０μｍ）／剥離フィルム（厚み＝約３８μｍ）の構成を有する市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ａ）の一方の面に粘着層（Ａ）として貼り合わせた。次いで、上記基材層（Ａ）の他方の面に防汚用塗料組成物（中国塗料社製、製品名「ペラクリン」）を乾燥後の厚みが１００μｍとなるように塗布し、常温で２４時間乾燥させて防汚層を形成した。これにより、防汚用粘着テープ（１）を作成した。防汚用粘着テープ（１）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝１５０μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。また、得られた防汚用粘着テープ（１）の幅は２０ｃｍであった。   Commercially available pressure-sensitive adhesive having a configuration of release film (thickness = about 38 μm) / acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness = 50 μm) / release film (thickness = about 38 μm) (product name “No. 591” manufactured by Nitto Denko Corporation) The release film on one side of was peeled off and bonded as an adhesive layer (A) to one surface of the base material layer (A). Next, an antifouling paint composition (manufactured by Chugoku Paint Co., Ltd., product name “Peracrine”) is applied to the other surface of the base material layer (A) so that the thickness after drying is 100 μm, and it is at room temperature for 24 hours. An antifouling layer was formed by drying. This produced the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (1). The structure of the antifouling adhesive tape (1) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 150 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm). Moreover, the width | variety of the obtained antifouling adhesive tape (1) was 20 cm.

（易接着性粘着テープ）
ポリウレタンエラストマーシート（シーダム社製、製品名「ＤＵＳ４５１」、厚み：１５０μｍ）を基材層（Ｂ）とした。シランカップリング剤（信越化学工業社製、製品名「ＫＢＭ５１０３」）の０．１ｗｔ％トルエン溶液を用いたディッピング法によって該基材層（Ｂ）表面に成膜することにより、易接着処理を行った。剥離フィルム（厚み＝約３８μｍ）／アクリル系粘着剤層（厚み＝５０μｍ）／剥離フィルム（厚み＝約３８μｍ）の構成を有する市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１９」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ｂ）の一方の面に粘着層（Ｂ）として貼り合わせた。これにより易接着性粘着テープ（１）を作成した。易接着性粘着テープ（１）の構成は、基材層（Ｂ）（厚み＝１５０μｍ）／粘着層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）であった。 (Easily adhesive tape)
A polyurethane elastomer sheet (manufactured by Seadam, product name “DUS451”, thickness: 150 μm) was used as the base material layer (B). Easy adhesion treatment is performed by forming a film on the surface of the base material layer (B) by a dipping method using a 0.1 wt% toluene solution of a silane coupling agent (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., product name “KBM5103”). It was. Commercially available pressure-sensitive adhesive having a structure of release film (thickness = about 38 μm) / acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness = 50 μm) / release film (thickness = about 38 μm) (product name “No. 5919” manufactured by Nitto Denko Corporation) The release film on one side of was peeled off and bonded as an adhesive layer (B) to one surface of the base material layer (B). This produced the easily-adhesive adhesive tape (1). The structure of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) was the base material layer (B) (thickness = 150 μm) / pressure-sensitive adhesive layer (B) (thickness = 50 μm).

ＦＰＲ製船舶の接水表面に、長手方向が該船舶の進行方向（水面と平行方向）と直交する方向となるように易接着性粘着テープ（１）を５０ｃｍ間隔で貼付した。次いで、該表面に、長手方向が該船舶の進行方向となるように防汚用粘着テープ（１）を隙間なく突き合わせて貼付した。易接着性粘着テープ（１）と防汚用粘着テープ（１）とが交差する点において、各粘着テープの長手方向のなす角度は９０°であった。   An easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) was affixed to the water-contacting surface of an FPR ship at intervals of 50 cm so that the longitudinal direction was perpendicular to the traveling direction of the ship (the direction parallel to the water surface). Next, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (1) was abutted and pasted onto the surface with no gap so that the longitudinal direction was the traveling direction of the ship. At the point where the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) and the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (1) intersect, the angle formed by the longitudinal direction of each pressure-sensitive adhesive tape was 90 °.

その後、防汚用粘着テープ（１）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（１）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（１）と易接着性粘着テープ（１）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（１）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（１）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（１）の剥離も進行しなかった。   Thereafter, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (1) was forcibly peeled off, the adhesive point with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) could be peeled off, but the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (1 ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) were very strong, and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (1), peeling of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (1) did not proceed. It was.

［実施例２］
（防汚用粘着テープ）
ポリウレタンエラストマーシート（シーダム社製、製品名「ＤＵＳ４５１」、厚み：１５０μｍ）を基材層（Ａ）とした。剥離フィルム（厚み＝約３８μｍ）／アクリル系粘着剤層（厚み＝５０μｍ）／剥離フィルム（厚み＝約３８μｍ）の構成を有する市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「ＨＪ９１５０」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ａ）の一方の面に粘着層（Ａ）として貼り合わせた。次いで、上記基材層（Ａ）の他方の面に防汚用塗料組成物（中国塗料社製、製品名「ペラクリン」）を乾燥後の厚みが１００μｍとなるように塗布し、１５０℃で１０分間乾燥させて防汚層を形成した。これにより、防汚用粘着テープ（２）を作成した。防汚用粘着テープ（２）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝１５０μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。 [Example 2]
(Anti-fouling adhesive tape)
A polyurethane elastomer sheet (manufactured by Seadam, product name “DUS451”, thickness: 150 μm) was used as the base material layer (A). One side of a commercially available pressure-sensitive adhesive (product name “HJ9150” manufactured by Nitto Denko Corporation) having a configuration of release film (thickness = about 38 μm) / acrylic pressure-sensitive adhesive layer (thickness = 50 μm) / release film (thickness = about 38 μm) The release film was peeled off and bonded as an adhesive layer (A) to one surface of the base material layer (A). Next, an antifouling paint composition (manufactured by China Paint Co., Ltd., product name “Peracrine”) is applied to the other surface of the base material layer (A) so that the thickness after drying becomes 100 μm. An antifouling layer was formed by drying for a minute. This produced the antifouling adhesive tape (2). The configuration of the antifouling adhesive tape (2) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 150 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm).

（易接着性粘着テープ）
ＰＥＴフィルム（東レ社製、製品名「ルミラーＳ１０」、厚み：５０μｍ）を基材層（Ｂ）とし、該フィルムの一方の面にＳｉＯ２蒸着膜（厚み：１５ｎｍ）を形成することにより、易接着処理を施した。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ｂ）のＳｉＯ２蒸着膜が形成されていない面に粘着層（Ｂ）として貼り合わせた。これにより易接着性粘着テープ（２）を作成した。易接着性粘着テープ（２）の構成は、基材層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）／粘着層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）であった。また、易接着性粘着テープ（２）の幅は５０ｍｍであった。 (Easily adhesive tape)
A PET film (product name “Lumirror S10”, thickness: 50 μm, manufactured by Toray Industries, Inc.) is used as a base material layer (B), and an SiO 2 vapor deposition film (thickness: 15 nm) is formed on one surface of the film. Adhesion treatment was performed. Commercially available pressure-sensitive adhesive was peeled off one side of the release film (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name "No.591"), the adhesive layer on the surface SiO 2 deposited film is not formed in the substrate layer (B) (B ). This produced the easily-adhesive adhesive tape (2). The structure of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) was the base material layer (B) (thickness = 50 μm) / pressure-sensitive adhesive layer (B) (thickness = 50 μm). Moreover, the width | variety of the easily-adhesive adhesive tape (2) was 50 mm.

ＦＰＲ製船舶の接水表面に、長手方向が該船舶の進行方向（水面と平行方向）に対して±４５°の角度となるように易接着性粘着テープ（２）を格子状に貼付した。このとき、形成される格子の対角線の長さが７０ｃｍとなるようにした。次いで、該表面に、長手方向が該船舶の進行方向と直交する方向となるように防汚用粘着テープ（２）を隙間なく突き合わせて貼付した。易接着性粘着テープ（２）と防汚用粘着テープ（２）とが交差する点において、各粘着テープの長手方向のなす角度は±４５°であった。   An easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) was applied in a grid pattern on the water contact surface of an FPR ship so that the longitudinal direction was an angle of ± 45 ° with respect to the traveling direction of the ship (direction parallel to the water surface). At this time, the length of the diagonal line of the formed lattice was set to 70 cm. Next, the antifouling adhesive tape (2) was abutted and pasted onto the surface with no gap so that the longitudinal direction was perpendicular to the traveling direction of the ship. At the point where the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) and the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (2) intersect, the angle formed by the longitudinal direction of each pressure-sensitive adhesive tape was ± 45 °.

その後、防汚用粘着テープ（２）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（２）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（２）と易接着性粘着テープ（２）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（２）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（２）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（２）の剥離も進行しなかった。   Thereafter, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (2) was forcibly peeled off, the adhesive point with the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) could be peeled off. ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) were very strong and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (2), peeling of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (2) did not proceed. It was.

［実施例３］
（防汚用粘着テープ）
ポリウレタンエラストマーシート（日本マタイ社製、製品名「エスマーＵＲＳ-ＰＸ」、厚み：１５０μｍ）を基材層（Ａ）とした。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１９」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ａ）の一方の面に粘着層（Ａ）として貼り合わせた。次いで、上記基材層（Ａ）の他方の面に防汚用塗料組成物（中国塗料社製、製品名「ペラクリン」）を乾燥後の厚みが１００μｍとなるように塗布し、１５０℃で１０分間乾燥させて防汚層を形成した。これにより、防汚用粘着テープ（３）を作成した。防汚用粘着テープ（３）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝１５０μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。 [Example 3]
(Anti-fouling adhesive tape)
A polyurethane elastomer sheet (manufactured by Nippon Matai Co., Ltd., product name “Esmer URS-PX”, thickness: 150 μm) was used as the base material layer (A). A release film on one side of a commercially available adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “No. 5919”) was peeled off and bonded to one surface of the base material layer (A) as an adhesive layer (A). Next, an antifouling paint composition (manufactured by China Paint Co., Ltd., product name “Peracrine”) is applied to the other surface of the base material layer (A) so that the thickness after drying becomes 100 μm. An antifouling layer was formed by drying for a minute. This produced the antifouling adhesive tape (3). The composition of the antifouling adhesive tape (3) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 150 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm).

（易接着性粘着テープ）
ガラスクロス（前田硝子社製、製品名「ＥＰ１１」、厚み：１１０μｍ）を基材層（Ｂ）とした。シランカップリング剤（東レダウコーニング社製、製品名「Ｚ６０４０」）の３ｗｔ％水溶液に該ガラスクロスを浸漬し、次いで、常温乾燥して表面に成膜することにより、易接着処理を施した。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「ＨＪ９１５０」）の片側の剥離フィルムを剥離し、処理後のガラスクロスの一方の面に粘着層（Ｂ）として貼り合わせた。これにより易接着性粘着テープ（３）を作成した。易接着性粘着テープ（３）の構成は、基材層（Ｂ）（厚み＝１１０μｍ）／粘着層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）であった。 (Easily adhesive tape)
A glass cloth (made by Maeda Glass Co., Ltd., product name “EP11”, thickness: 110 μm) was used as the base material layer (B). The glass cloth was dipped in a 3 wt% aqueous solution of a silane coupling agent (manufactured by Toray Dow Corning, product name “Z6040”), and then dried at room temperature to form a film on the surface for easy adhesion treatment. A release film on one side of a commercially available adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “HJ9150”) was peeled off, and bonded to one side of the treated glass cloth as an adhesive layer (B). This produced the easily-adhesive adhesive tape (3). The structure of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) was the base material layer (B) (thickness = 110 μm) / pressure-sensitive adhesive layer (B) (thickness = 50 μm).

ＦＰＲ製船舶の接水表面に、長手方向が該船舶の進行方向に対して反時計回りに６０度の角度をなすように易接着性粘着テープ（３）を１００ｃｍ間隔で貼付した。次いで、該表面に、長手方向が該船舶の進行方向と直交する方向となるように防汚用粘着テープ（３）を隙間なく突き合わせて貼付した。易接着性粘着テープ（３）と防汚用粘着テープ（３）とが交差する点において、各粘着テープの長手方向のなす角度は３０°であった。   An easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) was affixed at 100 cm intervals on the water contact surface of an FPR ship so that the longitudinal direction forms an angle of 60 degrees counterclockwise with respect to the traveling direction of the ship. Next, the antifouling adhesive tape (3) was abutted and pasted onto the surface with no gap so that the longitudinal direction was perpendicular to the traveling direction of the ship. At the point where the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) and the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (3) intersect, the angle formed by the longitudinal direction of each pressure-sensitive adhesive tape was 30 °.

その後、防汚用粘着テープ（３）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（３）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（３）と易接着性粘着テープ（３）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（３）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（３）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（３）の剥離も進行しなかった。   Thereafter, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (3) was forcibly peeled off, the adhesive point with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) could be peeled off. ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) were very strong and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (3), peeling of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (3) did not proceed. It was.

［実施例４］
（防汚用粘着テープ）
粘着層（Ａ）として市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「ＨＪ９１５０」）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、防汚用粘着テープ（４）を作成した。防汚用粘着テープ（４）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝１５０μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。 [Example 4]
(Anti-fouling adhesive tape)
An antifouling adhesive tape (4) was prepared in the same manner as in Example 1 except that a commercially available adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “HJ9150”) was used as the adhesive layer (A). The configuration of the antifouling adhesive tape (4) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 150 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm).

（易接着性粘着テープ）
ポリイミドテープ（日東電工社製、製品名「３６０ＵＬ」）のポリイミドフィルム面に窒素ガススパッタリングを行うことにより、易接着処理を行った。具体的には、ガス圧が０．４Ｐａ、窒素ガスの導入量が標準状態において２００ｃｃ／分、グロ−放電の処理電力が０．４ｋｗ、処理時間が５分、処理周波数が１３．５６ＭＨＺのスパッタリング条件で表面をエッチングし、アミド基を導入した。これにより、易接着性粘着テープ（４）を作成した。得られた易接着性粘着テープ（４）の幅は、５０ｍｍであった。 (Easily adhesive tape)
Easy adhesion treatment was performed by performing nitrogen gas sputtering on the polyimide film surface of a polyimide tape (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “360UL”). Specifically, sputtering with a gas pressure of 0.4 Pa, a nitrogen gas introduction amount of 200 cc / min under standard conditions, a glow discharge processing power of 0.4 kW, a processing time of 5 minutes, and a processing frequency of 13.56 MHZ. The surface was etched under conditions to introduce an amide group. This produced the easily-adhesive adhesive tape (4). The width of the obtained easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) was 50 mm.

ＦＰＲ製船舶の接水表面に、長手方向が該船舶の進行方向に対して反時計回りに６０度の角度をなすように易接着性粘着テープ（４）を３０ｃｍ間隔で貼付した。次いで、該表面に、長手方向が該船舶の進行方向となるように防汚用粘着テープ（４）を隙間なく突き合わせて貼付した。易接着性粘着テープ（４）と防汚用粘着テープ（４）とが交差する点において、各粘着テープの長手方向のなす角度は６０°であった。   An easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) was affixed to the water-contact surface of a ship manufactured by FPR at 30 cm intervals so that the longitudinal direction forms an angle of 60 degrees counterclockwise with respect to the traveling direction of the ship. Next, an antifouling pressure-sensitive adhesive tape (4) was abutted and pasted onto the surface with no gap so that the longitudinal direction was the traveling direction of the ship. At the point where the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) and the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (4) intersect, the angle formed by the longitudinal direction of each pressure-sensitive adhesive tape was 60 °.

その後、防汚用粘着テープ（４）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（４）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（４）と易接着性粘着テープ（４）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（４）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（４）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（４）の剥離も進行しなかった。   Thereafter, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (4) was forcibly peeled off, the adhesive point with the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) could be peeled off. ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) were very strong and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (4), peeling of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (4) did not proceed. It was.

［実施例５］
（防汚用粘着テープ）
エーテル系ウレタン樹脂フィルム（Ｆａｉｔ Ｐｌａｓｔ社製、製品名「ＥＳＴ−００１」、厚み：１００μｍ）を基材層（Ａ）とした。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ａ）の一方の面に粘着層（Ａ）として貼り合わせた。次いで、上記基材層（Ａ）の他方の面に防汚用塗料組成物（中国塗料社製、製品名「ペラクリン」）を乾燥後の厚みが１００μｍとなるように塗布し、１５０℃で１０分間乾燥させて防汚層を形成した。これにより、防汚用粘着テープ（５）を作成した。防汚用粘着テープ（５）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝１００μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。 [Example 5]
(Anti-fouling adhesive tape)
An ether-based urethane resin film (manufactured by Fait Plast, product name “EST-001”, thickness: 100 μm) was used as the base material layer (A). A release film on one side of a commercially available adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “No. 591”) was peeled off, and bonded to one surface of the base material layer (A) as an adhesive layer (A). Next, an antifouling paint composition (manufactured by China Paint Co., Ltd., product name “Peracrine”) is applied to the other surface of the base material layer (A) so that the thickness after drying becomes 100 μm. An antifouling layer was formed by drying for a minute. This produced the antifouling adhesive tape (5). The composition of the antifouling adhesive tape (5) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 100 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm).

（易接着性粘着テープ）
ＰＥＴフィルム（東レ社製、製品名「ルミラーＳ１０」、厚み：５０μｍ）を基材層（Ｂ）とし、該フィルムの一方の面にコロナ処理による表面改質を行い、該表面の濡れ張力を４８ｍＮ／ｍとした。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１９」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ｂ）のコロナ処理を施していない面に粘着層（Ｂ）として貼り合わせた。これにより易接着性粘着テープ（５）を作成した。易接着性粘着テープ（５）の構成は、基材層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）／粘着層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）であった。また、易接着性粘着テープ（５）の幅は５０ｍｍであった。 (Easily adhesive tape)
A PET film (manufactured by Toray Industries Inc., product name “Lumirror S10”, thickness: 50 μm) is used as a base material layer (B), and one surface of the film is subjected to surface modification by corona treatment, and the wetting tension of the surface is set to 48 mN. / M. A release film on one side of a commercially available adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “No. 5919”) is peeled off and pasted as an adhesive layer (B) on the surface of the base material layer (B) which has not been subjected to corona treatment. Combined. This produced the easily-adhesive adhesive tape (5). The structure of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (5) was the base material layer (B) (thickness = 50 μm) / pressure-sensitive adhesive layer (B) (thickness = 50 μm). Moreover, the width | variety of the easily-adhesive adhesive tape (5) was 50 mm.

実施例１と同様にして、ＦＰＲ製船舶の接水表面に易接着性粘着テープ（５）と防汚用粘着テープ（５）とを貼付した。その後、防汚用粘着テープ（５）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（５）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（５）と易接着性粘着テープ（５）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（５）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（５）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（５）の剥離も進行しなかった。   In the same manner as in Example 1, an easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (5) and an antifouling pressure-sensitive adhesive tape (5) were attached to the water contact surface of an FPR ship. Thereafter, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (5) was forcibly peeled off, the adhesive point with the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (5) could be peeled off, but the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (5 ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (5) were very strong and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (5) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (5), peeling of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (5) did not proceed. It was.

［実施例６］
（防汚用粘着テープ）
エーテル系ウレタン樹脂フィルム（Ｆａｉｔ Ｐｌａｓｔ社製、製品名「ＥＳＴ−００１」、厚み：２００μｍ）を基材層（Ａ）とした。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ａ）の一方の面に粘着層（Ａ）として貼り合わせた。次いで、上記基材層（Ａ）の他方の面に防汚用塗料組成物（中国塗料社製、製品名「ペラクリン」）を乾燥後の厚みが１００μｍとなるように塗布し、常温で２４時間乾燥させて防汚層を形成した。これにより、防汚用粘着テープ（６）を作成した。防汚用粘着テープ（６）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝２００μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。 [Example 6]
(Anti-fouling adhesive tape)
An ether-based urethane resin film (manufactured by Fait Plast, product name “EST-001”, thickness: 200 μm) was used as the base material layer (A). A release film on one side of a commercially available adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “No. 591”) was peeled off, and bonded to one surface of the base material layer (A) as an adhesive layer (A). Next, an antifouling paint composition (manufactured by Chugoku Paint Co., Ltd., product name “Peracrine”) is applied to the other surface of the base material layer (A) so that the thickness after drying is 100 μm, and it is at room temperature for 24 hours An antifouling layer was formed by drying. This produced the antifouling adhesive tape (6). The structure of the antifouling adhesive tape (6) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 200 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm).

（易接着性粘着テープ）
ＰＥＴフィルム（東レ社製、製品名「ルミラーＳ１０」、厚み：５０μｍ）を基材層（Ｂ）とし、該フィルムの一方の面に大気圧プラズマ処理（ヘリウム：酸素＝９８：２、ＲＦ出力３００Ｗ）による表面改質を行い、該表面の濡れ張力を４７ｍＮ／ｍとした。市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１９」）の片側の剥離フィルムを剥離し、上記基材層（Ｂ）の大気圧プラズマ処理を施していない面に粘着層（Ｂ）として貼り合わせた。これにより易接着性粘着テープ（６）を作成した。易接着性粘着テープ（６）の構成は、基材層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）／粘着層（Ｂ）（厚み＝５０μｍ）であった。また、易接着性粘着テープ（６）の幅は５０ｍｍであった。 (Easily adhesive tape)
A PET film (manufactured by Toray Industries Inc., product name “Lumirror S10”, thickness: 50 μm) is used as a base material layer (B), and atmospheric pressure plasma treatment (helium: oxygen = 98: 2, RF output 300 W) on one surface of the film. The surface was subjected to surface modification, and the wet tension of the surface was set to 47 mN / m. A release film on one side of a commercially available adhesive (product name “No. 5919” manufactured by Nitto Denko Corporation) is peeled off, and an adhesive layer (B) is applied to the surface of the base material layer (B) which has not been subjected to atmospheric pressure plasma treatment. As pasted together. This produced the easily-adhesive adhesive tape (6). The structure of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (6) was the base material layer (B) (thickness = 50 μm) / pressure-sensitive adhesive layer (B) (thickness = 50 μm). Moreover, the width | variety of the easily-adhesive adhesive tape (6) was 50 mm.

実施例２と同様にして、ＦＰＲ製船舶の接水表面に易接着性粘着テープ（６）と防汚用粘着テープ（６）とを貼付した。その後、防汚用粘着テープ（６）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（６）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（６）と易接着性粘着テープ（６）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（６）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（６）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（６）の剥離も進行しなかった。   In the same manner as in Example 2, an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (6) and an antifouling pressure-sensitive adhesive tape (6) were applied to the water contact surface of the FPR ship. Thereafter, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (6) was forcibly peeled off, the adhesive point with the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (6) could be peeled off. ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (6) were very strong and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (6) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (6), peeling of the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (6) did not proceed. It was.

［実施例７］
（防汚用粘着テープ）
粘着層（Ａ）として市販の粘着剤（日東電工社製、製品名「Ｎｏ．５９１９」）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、防汚用粘着テープ（７）を作成した。防汚用粘着テープ（７）の構成は、防汚層（厚み＝１００μｍ）／基材層（Ａ）（厚み＝１５０μｍ）／粘着層（Ａ）（厚み＝５０μｍ）であった。 [Example 7]
(Anti-fouling adhesive tape)
An antifouling pressure-sensitive adhesive tape (7) was prepared in the same manner as in Example 1 except that a commercially available pressure-sensitive adhesive (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “No. 5919”) was used as the pressure-sensitive adhesive layer (A). The structure of the antifouling adhesive tape (7) was antifouling layer (thickness = 100 μm) / base material layer (A) (thickness = 150 μm) / adhesive layer (A) (thickness = 50 μm).

（易接着性粘着テープ）
市販の粘着テープ（日東電工社製、製品名「３１Ｂ」、基材層：ＰＥＴフィルム、粘着層：アクリル系粘着剤）の基材表面にコロナ処理（１２ｋＶ、０．５秒相当）を行った。これにより、易接着性粘着テープ（７）を得た。得られた易接着性粘着テープ（７）の幅は３０ｍｍであった。 (Easily adhesive tape)
Corona treatment (12 kV, equivalent to 0.5 seconds) was performed on the substrate surface of a commercially available adhesive tape (manufactured by Nitto Denko Corporation, product name “31B”, substrate layer: PET film, adhesive layer: acrylic adhesive). . This obtained the easily-adhesive adhesive tape (7). The resulting easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (7) had a width of 30 mm.

実施例１と同様にして、ＦＰＲ製船舶の接水表面に易接着性粘着テープ（７）と防汚用粘着テープ（７）とを貼付した。その後、防汚用粘着テープ（７）を強制的に剥離しようとしたところ、易接着性粘着テープ（７）との接着点までは剥離できたが、該接着点における防汚用粘着テープ（７）と易接着性粘着テープ（７）との接着が非常に強固であったので、該接着点を超えて剥離することはできなかった。また、易接着性粘着テープ（７）の該接着点の両側は隣接する他の防汚用粘着テープ（７）によって支持されていたために、易接着性粘着テープ（７）の剥離も進行しなかった。   In the same manner as in Example 1, an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (7) and an antifouling pressure-sensitive adhesive tape (7) were attached to the water contact surface of the FPR ship. After that, when the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (7) was forcibly peeled off, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape (7) could be peeled up to the adhesion point with the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (7). ) And the easy-adhesive pressure-sensitive adhesive tape (7) were very strong, and could not be peeled beyond the adhesion point. Moreover, since both sides of the adhesion point of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (7) were supported by other adjacent antifouling pressure-sensitive adhesive tapes (7), peeling of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape (7) did not proceed. It was.

本発明の汚染防止方法は、特に、水中構造物の接水表面の汚染防止に好適に適用され得る。   The contamination prevention method of the present invention can be particularly suitably applied to the prevention of contamination of the wetted surface of an underwater structure.

１００ 防汚用粘着テープ
２００ 易接着性粘着テープ
１０ 基材層（Ａ）
２０ 粘着層（Ａ）
３０ 防汚層
４０ 基材層（Ｂ）
５０ 粘着層（Ｂ）
６０ 構造物


100 Antifouling Adhesive Tape 200 Easy Adhesive Adhesive Tape 10 Base Material Layer (A)
20 Adhesive layer (A)
30 Antifouling layer 40 Base material layer (B)
50 Adhesive layer (B)
60 Structure


Claims (9)

基材層（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープと、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材層（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープとを準備すること（工程１）、
該易接着性粘着テープを、汚染が防止されるべき表面を有する構造物の該表面に貼付すること（工程２）、および
該防汚用粘着テープを、該貼付された易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付すること（工程３）
を含む、構造物の汚染防止方法。 An antifouling pressure-sensitive adhesive tape having a base material layer (A) and an adhesive layer (A) provided on one side of the base layer, and a group whose one surface is easily adhesive to the adhesive layer (A) Preparing an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape having a material layer (B) and a pressure-sensitive adhesive layer (B) provided on the other surface side (step 1);
Affixing the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape to the surface of a structure having a surface to be prevented from being contaminated (step 2), and attaching the antifouling adhesive tape to the affixed easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape And pasting so that the longitudinal directions are not parallel to each other (step 3)
Contamination prevention method for structures including 前記工程２において、前記易接着性粘着テープを平行に貼付する、請求項１に記載の構造物の汚染防止方法。   The method for preventing contamination of a structure according to claim 1, wherein in the step 2, the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape is applied in parallel. 前記工程２において、前記易接着性粘着テープを格子状に貼付する、請求項１に記載の構造物の汚染防止方法。   The method for preventing contamination of a structure according to claim 1, wherein in the step 2, the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape is attached in a lattice shape. 前記工程２において、前記易接着性粘着テープをそれぞれの長手方向および／または間隔がランダムとなるように貼付する、請求項１に記載の構造物の汚染防止方法。   The method for preventing contamination of a structure according to claim 1, wherein in the step 2, the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape is affixed so that each longitudinal direction and / or interval is random. 前記工程３において、前記易接着性粘着テープの長手方向と前記防汚用粘着テープの長手方向とが、３０°〜１５０°の角度をなすように前記防汚用粘着テープを貼付する、請求項１から４のいずれか一項に記載の構造物の汚染防止方法。   In the step 3, the antifouling pressure-sensitive adhesive tape is affixed so that the longitudinal direction of the easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape and the longitudinal direction of the antifouling pressure-sensitive adhesive tape form an angle of 30 ° to 150 °. The method for preventing contamination of a structure according to any one of 1 to 4. 前記防汚用粘着テープが、基材（Ａ）の粘着層（Ａ）が設けられていない面側に防汚層を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載の構造物の汚染防止方法。   The contamination of the structure according to any one of claims 1 to 5, wherein the antifouling adhesive tape has an antifouling layer on the side of the base material (A) where the adhesive layer (A) is not provided. Prevention method. 前記汚染が防止されるべき表面が水中構造物の表面である、請求項１から６のいずれか一項に記載の汚染防止方法。   The contamination prevention method according to any one of claims 1 to 6, wherein the surface to be prevented from being contaminated is a surface of an underwater structure. 汚染が防止されるべき表面を有し、
該表面の少なくとも一部に、基材（Ａ）とその一方の面側に設けられた粘着層（Ａ）とを有する防汚用粘着テープが、一方の面が該粘着層（Ａ）に対して易接着性である基材（Ｂ）とその他方の面側に設けられた粘着層（Ｂ）とを有する易接着性粘着テープ上に、長手方向が互いに非平行となるように貼付されている、構造物。 Having a surface to be prevented from contamination,
An antifouling pressure-sensitive adhesive tape having a base material (A) and an adhesive layer (A) provided on one surface side of at least a part of the surface, the one surface of the adhesive layer (A) with respect to the adhesive layer (A) On an easily adhesive pressure-sensitive adhesive tape having a base material (B) that is easily adhesive and an adhesive layer (B) provided on the other surface side so that the longitudinal directions thereof are not parallel to each other. There is a structure. 水中構造物である、請求項８に記載の構造物。

The structure according to claim 8, which is an underwater structure.

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