JP2013154736A - Fixture - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両のダッシュボード上に固定対象物を固定可能な固定具に関するものである。 The present invention relates to a fixture that can fix a fixed object on a dashboard of a vehicle.
画像表示モニター等の車載機器の取り付け板をダッシュボードに両面テープで貼り付ける構成の固定具が用いられている（例えば特許文献１）。このように両面テープでダッシュボード上に貼りつけてしまうと、固定具の取り外しが困難になり、他の車両に機器を載せ替えたり、機器の向きを調整したりすることが困難である。また、貼り間違えた場合にきれいにダッシュボードから剥がすことが困難であり、ダッシュボードを汚損してしまうという問題がある。また貼り直すことも困難である。 A fixture having a configuration in which a mounting plate of an in-vehicle device such as an image display monitor is attached to a dashboard with a double-sided tape is used (for example, Patent Document 1). Thus, if it sticks on a dashboard with a double-sided tape, it will become difficult to remove a fixture, and it will be difficult to transfer equipment to other vehicles or to adjust the orientation of the equipment. In addition, it is difficult to cleanly remove the dashboard from the dashboard when it is mistakenly pasted, and there is a problem that the dashboard is soiled. It is also difficult to reattach.
そこで、特許文献２に示されるように、ダッシュボードに貼付けた一方のファスナー面と、車載機器側に貼り付けた他方側のファスナー面とを対向させ、面ファスナーにより接着する構成としたり、両面テープの代わりに両面に粘着性を有するゲル状の粘着シートを用いて固定する構成としたりしている。 Therefore, as shown in Patent Document 2, one fastener surface affixed to the dashboard and the other fastener surface affixed to the in-vehicle device are opposed to each other and bonded with a surface fastener, or a double-sided tape It is set as the structure fixed using the gel-like adhesive sheet which has adhesiveness on both surfaces instead of.
しかしながら、例えば、電子機器にタッチ入力部を備える構成の場合、そのタッチによる力が、面ファスナーのファスナー面にかかり、周辺部から面ファスナーが剥がれてしまったり、剥がれないとしても面ファスナーのファスナー面が有する伸縮性により、グラグラと揺れてしまうため、安定性にかけたり、操作性が損なわれたりする問題がある。 However, for example, in the case where the electronic device includes a touch input unit, the force of the touch is applied to the fastener surface of the hook-and-loop fastener, and even if the hook-and-loop fastener is peeled off from the peripheral portion or not peeled off, the fastener surface of the hook-and-loop fastener Due to the stretchability of the slab, the swaying of the swaying causes problems of stability and operability.
また従来用いられていたゲル状の粘着シートは、例えば家具等の下に設置する耐震粘着固定マットと同様のものであり、例えばウレタン系ゲルマットであって、車両のダッシュボードへの粘着性に問題がある場合があった。特に、表面に特殊な加工がされているダッシュボードへの粘着性が極端に低いという問題があった。例えば、ワックスがかけられているダッシュボードや、表面のシボについてそのエッジが立っているような（例えばエッジのＲが極端に小さい）特殊な加工のされた表面に対して、従来の粘着マットは、極端に粘着力が弱いという問題があった。さらには、表面に特殊な加工がされていないダッシュボードであっても、例えばダッシュボード自体の曲面部分に粘着マットを貼り付ける場合、従来の粘着マットでは面積あたりの粘着力が弱く、電子機器等をダッシュボードに確実に固定できない場合があった。粘着力を高めると、両面テープと同様に、粘着マットをダッシュボードから剥がす際に、その粘着力により粘着マットが破壊し、粘着マットの一部がダッシュボード側に残るなどして、ダッシュボードを汚損するという問題があった。 Further, the gel-like pressure-sensitive adhesive sheet that has been conventionally used is the same as, for example, an earthquake-resistant pressure-sensitive adhesive mat that is installed under furniture or the like, for example, a urethane-based gel mat that has a problem with the adhesion to the dashboard of a vehicle. There was a case. In particular, there was a problem that the adhesion to the dashboard whose surface was specially processed was extremely low. For example, conventional adhesive mats are used for dashboards that are covered with wax, or for specially processed surfaces where the edges of surface texture are standing (for example, the edge R is extremely small). There was a problem that the adhesive strength was extremely weak. Furthermore, even if the dashboard is not specially processed on the surface, for example, when sticking an adhesive mat on the curved surface of the dashboard itself, the adhesive strength per area is weak with conventional adhesive mats, electronic devices, etc. In some cases, it could not be fixed securely to the dashboard. When the adhesive strength is increased, like the double-sided tape, when the adhesive mat is peeled off the dashboard, the adhesive mat breaks due to the adhesive strength, and a part of the adhesive mat remains on the dashboard side. There was a problem of fouling.
そこで、本発明は、ダッシュボードに対して電子機器等の固定対象物をより確実に固定でき、ダッシュボードから取り外した際にダッシュボードを汚損しにくい固定具を提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the fixing tool which can fix fixed objects, such as an electronic device, more reliably with respect to a dashboard, and when a dashboard is removed from a dashboard, it is hard to damage a dashboard.
上述した目的を達成するために、本発明に係る固定具は、（１）車両のダッシュボード上に固定対象物を固定可能な固定具であって、前記ダッシュボードに対向する面にシリコーン材料を付したゲル部を備え、前記ゲル部は、前記ダッシュボードに対向する面に、プライマー処理を施した後、０．０３〜０．５ｍｍ厚のシリコーン材料を付したものであることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the fixture according to the present invention is (1) a fixture capable of fixing an object to be fixed on a dashboard of a vehicle, and a silicone material is applied to a surface facing the dashboard. The gel part is provided with a silicone material having a thickness of 0.03 to 0.5 mm after the primer treatment is performed on the surface facing the dashboard. .
このようにすることで、面積当たりの接着力を従来のゲルマットに比べ大きくすることができる。例えばダッシュボード自体の曲面部分に粘着マットを貼り付ける場合でも、従来よりも確実に貼付け固定することができる。また、特に、表面に特殊な加工がされているダッシュボードへの粘着性も良好である。例えば、ワックスがかけられているダッシュボードや、表面のシボについてそのエッジが立っているような（例えばエッジのＲが極端に小さい）特殊な加工のされた表面に対しても、シリコーン材料の厚さを０．０３〜０．５ｍｍの範囲の厚さとすることでその表面の状態を吸収し、ダッシュボードの表面の状態に左右されることなく、極端に粘着力が弱くなることがない。 By doing in this way, the adhesive force per area can be enlarged compared with the conventional gel mat. For example, even when the adhesive mat is attached to the curved surface portion of the dashboard itself, it can be more securely attached and fixed than before. In particular, the adhesion to a dashboard whose surface is specially processed is also good. For example, the thickness of the silicone material can be applied to dashboards that are waxed, or to specially processed surfaces that have edged edges (for example, the edge radius is extremely small). By setting the thickness to a thickness in the range of 0.03 to 0.5 mm, the surface state is absorbed, and the adhesive strength is not extremely weakened without being influenced by the surface state of the dashboard.
ゲル部は、前記ダッシュボードに対向する面に、プライマー処理を施した後、シリコーン材料を付したものであるため、例えば、ゲル部をダッシュボードから剥がす場合、ゲル部がダッシュボード側に残って、ダッシュボードを汚損するという問題も発生しにくい。 Since the gel portion is a surface that faces the dashboard and is subjected to primer treatment and then a silicone material, for example, when peeling the gel portion from the dashboard, the gel portion remains on the dashboard side. The problem of fouling the dashboard is less likely to occur.
また、シリコーン材料の厚さを、０．５ｍｍを超える範囲の厚さとした場合には、粘着力が強力になりすぎて、ダッシュボードから剥がすことが困難となったり、プライマー処理の効果が十分に働かず、ゲル部の一部がダッシュボード上に張り付いて残ったりして、ダッシュボード上を汚損する可能性があるが、シリコーン材料の厚さを０．０３〜０．５ｍｍの範囲の厚さとすることでプライマー処理の効果が利きやすく、ダッシュボード上にゲル部が張り付いて残るという問題を防止できる。シリコーン材料の厚さは、０．０３〜０．５ｍｍの範囲であるが、望ましくは０．１〜０．２ｍｍとするとよい。 In addition, when the thickness of the silicone material is in a range exceeding 0.5 mm, the adhesive strength becomes too strong, making it difficult to peel off from the dashboard, and the effect of primer treatment is sufficient. It does not work, and part of the gel part may stick to the dashboard and remain on the dashboard, which may contaminate the dashboard, but the thickness of the silicone material ranges from 0.03 to 0.5 mm. By doing so, the effect of the primer treatment is easy to work, and the problem that the gel part remains stuck on the dashboard can be prevented. The thickness of the silicone material is in the range of 0.03 to 0.5 mm, preferably 0.1 to 0.2 mm.
なお、固定対象物としては、例えば電子機器としてもよいし、他の固定具としてもよい。シリコーン材料としては、例えばシリコーンゲル材料またはシリコーンゴム材料、あるいはこれらを配合した材料とするとよい。もちろん触媒等の他の材料を配合してもよい。プライマーとしては、例えばシリコーン系の接着剤を用いるとよい。 In addition, as a fixed target object, it is good also as an electronic device, for example, and good also as another fixing tool. The silicone material may be, for example, a silicone gel material or a silicone rubber material, or a material in which these are blended. Of course, you may mix | blend other materials, such as a catalyst. For example, a silicone-based adhesive may be used as the primer.
（２）前記ゲル部を有する第一固定部材と、前記第一固定部材上に固定される固定面を有する第二固定部材とを備え、前記第一固定部材は、前記ゲル部の厚さよりも薄いか同じ厚さのシート材に前記ゲル部を備えたゲルシートとするとよい。 (2) A first fixing member having the gel part and a second fixing member having a fixing surface fixed on the first fixing member, wherein the first fixing member is more than a thickness of the gel part. It is good to use the gel sheet which provided the said gel part in the sheet | seat material of thin or the same thickness.
すなわち、第一固定部材は、シート材のダッシュボードに対向する面にシリコーン材料を付したゲル部を備えたゲルシートであり、シート材の厚さは、ゲル部の厚さよりも薄いか同じ厚さとしている。そして第一固定部材（ゲルシート：実施形態の例では粘着シート１）上に固定される固定面を有する第二固定部材（実施形態の例では粘着マット３）によって、第一固定部材（実施形態の例では粘着シート１）と第二固定部材とは固定される。 That is, the first fixing member is a gel sheet provided with a gel portion with a silicone material on the surface facing the dashboard of the sheet material, and the thickness of the sheet material is less than or equal to the thickness of the gel portion. It is said. And by the 2nd fixing member (adhesive mat 3 in the example of embodiment) which has a fixed surface fixed on the 1st fixing member (gel sheet: adhesive sheet 1 in the example of embodiment), a 1st fixing member (of embodiment) In the example, the adhesive sheet 1) and the second fixing member are fixed.
このようにすることで、第一固定部材をまずダッシュボード上の所望の位置に貼付け、その上に第二固定部材を固定することができる。また、シート材の厚さは、ゲル部の厚さよりも薄いか同じ厚さとしている。このようにすることで、シート材の反り等に対して十分な接着力を得ることができる。ゲル部の厚さは０．０３〜０．５ｍｍであるので、シート材の厚さは最大でも０．５ｍｍ以下の範囲である。そのため、シート材がダッシュボードの曲面に沿って張り付くこととなる。そのシート材の上に第二固定部材は固定されるため、ダッシュボードの曲面に対しても良好に固定することができる。 By doing in this way, a 1st fixing member can be first affixed on the desired position on a dashboard, and a 2nd fixing member can be fixed on it. The thickness of the sheet material is smaller than or equal to the thickness of the gel part. By doing in this way, sufficient adhesive force with respect to the curvature of a sheet material, etc. can be obtained. Since the thickness of the gel part is 0.03 to 0.5 mm, the thickness of the sheet material is at most 0.5 mm or less. For this reason, the sheet material sticks along the curved surface of the dashboard. Since the second fixing member is fixed on the sheet material, the second fixing member can be satisfactorily fixed to the curved surface of the dashboard.
シート材は、フレキシブルな薄肉シート状の材料とするとよく、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）、ポリプロピレンフィルム、紙、布等とするとよい。特に剥がした場合にダッシュボードへの付着が起きないように、破壊しにくい素材が望ましく、樹脂シートがよい。シート材にシリコーン材料を付す方法としては、プライマーをシート材に塗布し、シート材のプライマーが塗布された面にシリコーン材料をコーティング装置等で連続的に塗布するとよい。 The sheet material may be a flexible thin sheet material, for example, a polyethylene terephthalate film (PET film), a polypropylene film, paper, cloth, or the like. In particular, a material that is difficult to break is desirable so that adhesion to the dashboard does not occur when peeled off, and a resin sheet is preferable. As a method for attaching the silicone material to the sheet material, a primer is preferably applied to the sheet material, and the silicone material is continuously applied to the surface of the sheet material on which the primer is applied with a coating apparatus or the like.
（３）前記第二固定部材の固定面と前記ゲルシートのゲル部を備えない面とは接着固定される構成とするとよい。（４）特に、前記ゲルシートのゲル部を備えない面は平坦面とする構成とするとよい。そしてこの平坦面と前記第二固定部材の固定面とを接着固定するとよい。（５）前記シート材の厚さは、特に、０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍとするとよい。 (3) The fixing surface of the second fixing member and the surface not provided with the gel portion of the gel sheet may be bonded and fixed. (4) In particular, the surface of the gel sheet that does not include the gel portion is preferably a flat surface. The flat surface and the fixing surface of the second fixing member may be bonded and fixed. (5) The thickness of the sheet material is particularly preferably 0.05 mm to 0.3 mm.
（６）前記第二固定部材は、前記固定面側から所定の厚さを有する緩衝材を備える構成とするとよい。緩衝材として例えば、ゲルマットや、緩衝材を有する（所定の厚みを有する）両面テープ等を用いるとよいが、（７）前記緩衝材は、ゲル化素材とすると特によい。（８）前記所定の厚さは、１〜３ｍｍ厚とすると特によい。（９）前記第二固定部材は、前記固定面側から所定の厚さを有する前記緩衝材を備える第三固定部材と、前記第三固定部材に固定される前記固定対象物側の第四固定部材とを備え、前記第三固定部材は、前記固定面側を第一固定部材へ接着固定し、前記第四固定部材側を第四固定部材へ接着固定する構成とするとよい。第三固定部材は例えば実施形態における粘着マット３に対応する。第四固定部材は例えば実施形態における取付け用ブラケット５に対応する。第一固定部材は例えば実施形態における粘着シート１に対応する。（１０）前記接着固定は、接着剤、両面テープ、ゲル剤のいずれか１で行うとよい。これらの構成によれば、ダッシュボードに対して電子機器等の固定対象物をより確実に固定できる固定具を提供することができる。 (6) The second fixing member may include a cushioning material having a predetermined thickness from the fixing surface side. For example, a gel mat or a double-sided tape having a buffer material (having a predetermined thickness) may be used as the buffer material, but (7) the buffer material is particularly preferably a gelled material. (8) The predetermined thickness is particularly preferably 1 to 3 mm. (9) The second fixing member includes a third fixing member including the cushioning material having a predetermined thickness from the fixing surface side, and a fourth fixing on the fixing object side fixed to the third fixing member. The third fixing member may be configured such that the fixing surface side is bonded and fixed to the first fixing member, and the fourth fixing member side is bonded and fixed to the fourth fixing member. The third fixing member corresponds to, for example, the adhesive mat 3 in the embodiment. The fourth fixing member corresponds to, for example, the mounting bracket 5 in the embodiment. A 1st fixing member respond | corresponds to the adhesive sheet 1 in embodiment, for example. (10) The adhesive fixing may be performed with any one of an adhesive, a double-sided tape, and a gel. According to these configurations, it is possible to provide a fixture that can more reliably fix a fixed object such as an electronic device to the dashboard.
特に、（１１）前記固定対象物は、人または物を接触させて操作をする操作部を有し、前記操作部への接触時にかかる力によって、前記ゲル部を前記ダッシュボードから剥がす力がかかる構成とするとよい。 In particular, (11) the fixed object has an operation unit that operates by bringing a person or an object into contact with the force, and a force applied to the operation unit to remove the gel part from the dashboard is applied. It may be configured.
このようにすれば、面ファスナーのように、操作部への人または物の接触により、操作部への接触時にかかる力によって、グラグラと固定対象物が揺れてしまって、安定性にかけたり、操作性が損なわれたりすることを防止できる。 In this way, like a hook-and-loop fastener, when a person or an object touches the operation unit, the force applied when contacting the operation unit causes the wiggle and the fixed object to shake, which can be used for stability or operation. It is possible to prevent the performance from being impaired.
特に（１２）前記固定対象物は、表示部を有する電子機器であり、前記操作部は、表示部の表面に備えたタッチ入力手段である構成の場合には、タッチ入力をより確実に行うことができるとともに、固定対象物が揺れを防止できる。 In particular, (12) when the fixed object is an electronic device having a display unit, and the operation unit is a touch input unit provided on the surface of the display unit, the touch input is performed more reliably. And the fixed object can be prevented from shaking.
本発明によれば、ダッシュボードに対して電子機器等の固定対象物をより確実に固定でき、ダッシュボードから取り外した際にダッシュボードを汚損しにくい固定具を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, fixing objects, such as an electronic device, can be fixed more reliably with respect to a dashboard, and when it removes from a dashboard, the fixing tool which cannot damage a dashboard easily can be provided.
図１は、本発明のとして好適な一実施形態である車載機器７の固定具の構成を示している。本実施形態の固定具は、粘着シート１と、粘着マット３と、取付け用ブラケット５からなる。 FIG. 1 shows a configuration of a fixture of an in-vehicle device 7 which is a preferred embodiment of the present invention. The fixture of this embodiment includes an adhesive sheet 1, an adhesive mat 3, and a mounting bracket 5.
粘着シート１は、厚さ０．１ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）の一方の面に、シリコーンゲルとの密着性を増すため、プライマー処理をした後、０．２ｍｍ厚の粘着性を有するシリコーンゲルを塗布してゲル部を形成し、そのゲルシートのゲル部を形成した面に樹脂シートである剥離紙２を貼りつけた後、四角形状にカットしたゲルシートである。 The pressure-sensitive adhesive sheet 1 is a silicone having a thickness of 0.2 mm after primer treatment on one surface of a polyethylene terephthalate film (PET film) having a thickness of 0.1 mm in order to increase adhesion to the silicone gel. The gel sheet is formed by applying a gel to form a gel part, and sticking the release paper 2 as a resin sheet on the surface of the gel sheet on which the gel part is formed, and then cutting it into a square shape.
具体的には、図２に示すように、粘着シート１のゲル部を形成した面（以下粘着面とも称する）には、樹脂シートである剥離紙２を貼りつけた後、取付け用ブラケット５の取付面の形状と同一形状である四角形状にカットして、車載機器７とともに箱詰めし出荷する。車載機器７を設置する際には、この剥離紙２をはがして、ダッシュボード１１０の取付け面１１０ａにゲル部が形成された面が貼り付けられる（図２に示す丸１の手順）。なお、粘着シート１の粘着面でない面は、ＰＥＴフィルム面であるので平坦面となる。 Specifically, as shown in FIG. 2, the release sheet 2, which is a resin sheet, is attached to the surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 1 on which the gel portion is formed (hereinafter also referred to as a pressure-sensitive adhesive surface). It is cut into a rectangular shape that is the same shape as the shape of the mounting surface, and packed together with the in-vehicle device 7 before shipping. When installing the in-vehicle device 7, the release paper 2 is peeled off, and the surface on which the gel portion is formed is attached to the mounting surface 110a of the dashboard 110 (the procedure of circle 1 shown in FIG. 2). In addition, since the surface which is not an adhesive surface of the adhesive sheet 1 is a PET film surface, it becomes a flat surface.
なお、プライマーとしてはシリコーン系の接着剤を用いており、プライマーをＰＥＴフィルムの一方の面に塗布し、このＰＥＴフィルムのプライマーが塗布された面にシリコーンゲルをコーティング装置で連続的に塗布してゲル部を形成する。シリコーンゲルとしては、各種の市販のものを用いることができる。 As a primer, a silicone adhesive is used. The primer is applied to one surface of the PET film, and a silicone gel is continuously applied to the surface of the PET film on which the primer is applied by a coating apparatus. A gel part is formed. As the silicone gel, various commercially available gels can be used.
粘着マット３は、３ｍｍ厚のゲルマットであり、従来の車載機器の固定に用いていたものと同じものである。すなわち、粘着マット３は、ウレタン系ゲルマットであって、両面に当該ゲルによる粘着性を有する。粘着マット３は、３ｍｍ厚のウレタン系ゲルマットであるため緩衝材としても機能する。図２に示すように、粘着マット３の両面には、樹脂シートである剥離紙４を貼りつけており、粘着マット３は、取付け用ブラケット２の取付面の形状と同一形状である四角形状にカットされている。その結果、粘着マット３の両面（粘着面）の形状と、粘着シート１の両面（粘着面と平坦面）の形状は同一の四角形状となる。 The adhesive mat 3 is a gel mat having a thickness of 3 mm and is the same as that used for fixing a conventional vehicle-mounted device. That is, the adhesive mat 3 is a urethane-based gel mat, and has adhesiveness due to the gel on both surfaces. Since the adhesive mat 3 is a 3 mm thick urethane gel mat, it also functions as a buffer material. As shown in FIG. 2, release paper 4, which is a resin sheet, is attached to both surfaces of the adhesive mat 3, and the adhesive mat 3 has a rectangular shape that is the same shape as the mounting surface of the mounting bracket 2. It has been cut. As a result, the shape of both surfaces (adhesive surface) of the adhesive mat 3 and the shape of both surfaces (adhesive surface and flat surface) of the adhesive sheet 1 are the same square shape.
車載機器７を設置する際には、この剥離紙４をはがして、粘着マット３の一方の面を取付け用ブラケット５の底面に貼付け（図２に示す丸３の手順）、他方の面を粘着シート１のゲル部の形成されていない側の面に貼り付ける（図２に示す丸５の手順）。 When installing the in-vehicle device 7, the release paper 4 is peeled off, and one surface of the adhesive mat 3 is attached to the bottom surface of the mounting bracket 5 (the procedure of the circle 3 shown in FIG. 2), and the other surface is adhesive. It sticks on the surface of the sheet | seat 1 in which the gel part is not formed (the procedure of the circle | round | yen 5 shown in FIG. 2).
取付け用ブラケット５は従来と同様のブラケットであり、図３に示すように、取付面上に置かれる台座部５１と、その台座部５１に取り付けられたボール保持部５１ｂと、ボール保持部５１ｂに連携される取付部材５３とを備えている。 As shown in FIG. 3, the mounting bracket 5 is a bracket similar to the conventional one. As shown in FIG. 3, a pedestal portion 51 placed on the mounting surface, a ball holding portion 51b attached to the pedestal portion 51, and a ball holding portion 51b And a mounting member 53 to be linked.
台座部５１は、扁平な矩形状のベース部５１ａと、そのベース部５１ａの上面に突出する中空のカバー部５１ｃとを備えている。ベース部５１ａの下面は、前述した四角形状の凹所５１ｇが形成され、その凹所５１ｇ内に、粘着マット３が入り込み、粘着マット３の一方の面が貼り付けられる（図１〜３参照）。凹所５１ｇの深さは、粘着マット３の厚さよりも小さくしており（例えば凹所５１ｇの深さを１ｍｍとする）、貼付け時に粘着マット３の下面側の一部は取付け用ブラケット５の最下端位置よりも下方に露出することになる。この台座部５１は、合成樹脂による一体成形により形成しているため、ベース部５１ａが薄くても、ある程度の剛性が発揮する。 The pedestal 51 includes a flat rectangular base 51a and a hollow cover 51c protruding from the upper surface of the base 51a. The lower surface of the base portion 51a is formed with the aforementioned rectangular recess 51g. The adhesive mat 3 enters the recess 51g, and one surface of the adhesive mat 3 is attached (see FIGS. 1 to 3). . The depth of the recess 51g is smaller than the thickness of the adhesive mat 3 (for example, the depth of the recess 51g is 1 mm), and a part of the lower surface side of the adhesive mat 3 is attached to the mounting bracket 5 at the time of pasting. It will be exposed below the lowermost position. Since the pedestal 51 is formed by integral molding with a synthetic resin, a certain degree of rigidity is exhibited even if the base 51a is thin.
カバー部５１ｃは、ベース部５１ａの上面の後方側半分のエリアに設けられ、その前面に円形の開口部５１ｅを形成している。ボール保持部５１ｂは、ゴム製で、その外形状は、カバー部５１ｃの内形状に符合するようになる。ボール保持部５１ｂは、前面に略球状の凹部５１ｆを備えている。 The cover 51c is provided in an area on the rear half of the upper surface of the base 51a, and a circular opening 51e is formed on the front surface thereof. The ball holding portion 51b is made of rubber, and its outer shape matches the inner shape of the cover portion 51c. The ball holding portion 51b includes a substantially spherical concave portion 51f on the front surface.
取付部材５３は、その後ろ面にボール部５３ａを備え、前面側に車載機器７に対する取付部を構成している。取付部は、車載機器７への取り付け時に車載機器７の背面側に接する面を有する支持板部５３ｂと、支持板部５３ｂの左右端部に前方に突出しさらに前方突出位置からそれぞれ左右外側方向に突出する係止爪５３ｃと、支持板部５３ｂの左右方向中央部に前方方向に帯状に突出したガイド５３ｄを備える。ボール部５３ａの半径は、ボール保持部５１ｂの凹部５１ｆの半径とほぼ等しいか若干大きくしている。また、取付部材５３は、樹脂などの比較的剛性の高い（ボール保持部５１ｂを構成するゴムに比べて）ものを用いている。これにより、ボール部５３ａを押し込むことができる。この押し込みに伴いボール部５３ａは、一旦ゴム製のボール保持部５１ｂの開口部位を広げながら内部に進入し、ボール部５３ａが凹部５１ｆ内に入り込むと、所定角度範囲内で回転が可能となる。さらに、ボール部５３ａの半径の方をボール保持部５１ｂの凹部５１ｆの半径よりも一回り大きくしていたため、凹部５１ｆに挿入されたボール部５３ａは凹部５１ｆを押し広げようとする力が働き、その反力を受けるので、ボール部５３ａは凹部５３ｆ内で任意の角度位置でとどまることができる。
取付け用ブラケット５等のより具体的な構成としては例えば特開２０１１−１１６２０７に開示した構成を採るとよい。
The attachment member 53 includes a ball portion 53a on the rear surface thereof, and constitutes an attachment portion for the in-vehicle device 7 on the front surface side. The mounting portion protrudes forward from the left and right end portions of the support plate portion 53b and the support plate portion 53b having a surface in contact with the back side of the in-vehicle device 7 when attached to the in-vehicle device 7, and further to the left and right outward directions from the front protruding position, respectively. A locking claw 53c that protrudes and a guide 53d that protrudes in a belt shape in the forward direction are provided at the center in the left-right direction of the support plate 53b. The radius of the ball portion 53a is substantially equal to or slightly larger than the radius of the concave portion 51f of the ball holding portion 51b. In addition, the attachment member 53 is made of a material having relatively high rigidity such as resin (compared to rubber constituting the ball holding portion 51b). Thereby, the ball part 53a can be pushed in. As this push-in is performed, the ball portion 53a once enters the inside while expanding the opening of the rubber ball holding portion 51b, and when the ball portion 53a enters the recess 51f, the ball portion 53a can rotate within a predetermined angle range. Furthermore, since the radius of the ball portion 53a is slightly larger than the radius of the concave portion 51f of the ball holding portion 51b, the ball portion 53a inserted into the concave portion 51f exerts a force to expand the concave portion 51f, Since the reaction force is received, the ball portion 53a can stay at an arbitrary angular position in the recess 53f.
As a more specific configuration of the mounting bracket 5 or the like, for example, a configuration disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-116207 may be employed.
取付部材５３の取付部を構成する係止爪５３は、図４に示す車載機器７の背面側ケース７２の底面から形成された係止孔７８ａに入り込み、ガイド５３ｄは、図４に示す車載機器７の背面下端から形成されたガイド受け凹部７８ｂに入り込み、支持板部５３ｂが車載機器７の背面側ケース７２に接して、車載機器７を保持する。 The locking claw 53 constituting the mounting portion of the mounting member 53 enters a locking hole 78a formed from the bottom surface of the rear case 72 of the in-vehicle device 7 shown in FIG. 4, and the guide 53d is in the in-vehicle device shown in FIG. 7 enters the guide receiving recess 78b formed from the lower end of the back surface of the cover 7, and the support plate 53b contacts the back case 72 of the vehicle-mounted device 7 to hold the vehicle-mounted device 7.
なお、車載機器７は、図４、図５に示すように、内部にＧＰＳ受信器８１、速度測定装置の発する周波数帯のマイクロ波を受信するマイクロ波受信器８２、緊急車両が発する所定周波数帯の無線を受信する無線受信器７９、図示しない加速度センサ、ジャイロセンサ等を有するレーダー探知機としての電子回路を有する基板等を備え、当該基板等を、背面側ケース７２と、前面側ケース７１とで挟んで覆い、ネジ８９でネジ止めして構成している。背面側ケース７２側の内部には、ＧＰＳ受信器８１、マイクロ波受信器８２、無線受信器７９、マイクロＳＤカードスロット７５、電源スイッチ７６、ＤＣジャック７７、スピーカ８３等を備え、背面側ケース７２には、マイクロＳＤカードスロット７５、電源スイッチ７６、電源ジャック７７、スピーカ８３のための孔が開けられている。一方、前面側ケース７１の内部には、その前面中心位置にタッチパネルを表面に備えたワイド３．２インチのカラー液晶ディスプレイ７３を備え、ディスプレイ７３の周囲に静電容量タッチスイッチ７４を備える。スイッチ７４は、右上のものが音量調整ボタン（上側が音量を大きくするボタン、下側が音量を小さくするボタン）、右下のものが警報音をミュートするミュートボタン、左上のものが現在位置を登録するメモリーボタン、左下のものがメイン画面と設定画面等を切り替える切り替えボタンである。ディスプレイ７３の左側の内部には３色ＬＥＤ７０を備え、前面側ケース７１に対してロゴマーク様に開けた孔からその光が出射する。このＬＥＤ７０は、警報の種類に応じて異なる色を発する構成としている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the in-vehicle device 7 includes a GPS receiver 81, a microwave receiver 82 that receives microwaves in a frequency band emitted by the speed measuring device, and a predetermined frequency band emitted by an emergency vehicle. A radio receiver 79 for receiving the radio signal, a substrate having an electronic circuit as a radar detector having an acceleration sensor, a gyro sensor, etc. (not shown), and the like, including the back side case 72 and the front side case 71 And is covered with a screw 89 and fixed with a screw 89. A GPS receiver 81, a microwave receiver 82, a wireless receiver 79, a micro SD card slot 75, a power switch 76, a DC jack 77, a speaker 83, etc. are provided inside the back side case 72, and the back side case 72 is provided. Are provided with holes for a micro SD card slot 75, a power switch 76, a power jack 77, and a speaker 83. On the other hand, the front case 71 is provided with a wide 3.2 inch color liquid crystal display 73 having a touch panel on the surface at the center of the front surface, and a capacitance touch switch 74 around the display 73. As for the switch 74, the upper right one is a volume adjustment button (the upper one is a button for increasing the volume, the lower one is a button for reducing the volume), the lower right one is a mute button for muting an alarm sound, and the upper left one is for registering the current position. A memory button for switching between the main screen and the setting screen is shown at the lower left. A three-color LED 70 is provided inside the left side of the display 73, and the light is emitted from a hole formed like a logo mark on the front case 71. This LED 70 is configured to emit different colors depending on the type of alarm.
図６に示すように、車載機器７のＤＣジャック７７には、一方端にシガープラグ９１、他方端にＤＣプラグ９３を有するシガープラグコード９０のＤＣプラグ９３が差し込まれる。シガープラグコード９０のシガープラグ９１が車両１００のシガーソケットに差し込まれ、車載機器７は、車両１００から電源の供給を受け、電子回路を動作させる。 As shown in FIG. 6, a DC plug 93 of a cigar plug cord 90 having a cigar plug 91 at one end and a DC plug 93 at the other end is inserted into the DC jack 77 of the in-vehicle device 7. The cigar plug 91 of the cigar plug cord 90 is inserted into the cigar socket of the vehicle 100, and the in-vehicle device 7 is supplied with power from the vehicle 100 to operate the electronic circuit.
車載機器７の設置位置は、運転者の視界に入り、かつ、運転の邪魔にならないダッシュボード１１０上の任意の位置である。このとき、運転者がディスプレイ７３を視認でき、スイッチ７４を操作できる位置に設置する。例えば、図６、図７に示すように、ハンドル右側のダッシュボード上の位置に設置するとよい。 The installation position of the in-vehicle device 7 is an arbitrary position on the dashboard 110 that enters the driver's field of view and does not interfere with driving. At this time, it is installed at a position where the driver can visually recognize the display 73 and can operate the switch 74. For example, as shown in FIGS. 6 and 7, it may be installed at a position on the dashboard on the right side of the handle.
車載機器７は、前述した取付部材５３のボール部５３ａ等の作用により、人が力を加えることにより、図７（ｂ）に示すように、傾き方向、上下方向、左右方向に動かすことができ、人が力を加えない状態ではその状態で固定される。 The in-vehicle device 7 can be moved in the tilt direction, the up-down direction, and the left-right direction as shown in FIG. 7B by applying a force by the person by the action of the ball portion 53a of the mounting member 53 described above. When a person does not apply power, it is fixed in that state.
以上述べたように、本実施形態の固定具は、車両のダッシュボード１１０上に固定対象物である車載機器７を固定可能な固定具であって、ダッシュボード１１０に対向する面にシリコーン材料であるシリコーンゲルを付したゲル部を備え、ゲル部は、ダッシュボード１１０に対向する面に、プライマー処理を施した後、０．２ｍｍ厚の粘着性を有するシリコーンゲルを塗布したものである。 As described above, the fixture of the present embodiment is a fixture that can fix the in-vehicle device 7 that is a fixing object on the dashboard 110 of the vehicle, and the surface facing the dashboard 110 is made of a silicone material. A gel part provided with a certain silicone gel is provided, and the gel part is obtained by applying a primer gel on the surface facing the dashboard 110 and then applying a 0.2 mm thick adhesive silicone gel.
こうした構成により、面積当たりの接着力を従来のゲルマットに比べ大きくすることができる。例えばダッシュボード自体の曲面部分に粘着シート１を貼り付ける場合でも、従来よりも確実に貼付け固定することができる。また、特に、表面に特殊な加工がされているダッシュボードへの粘着性も良好である。例えば、ワックスがかけられているダッシュボードや、表面のシボについてそのエッジが立っているような（例えばエッジのＲが極端に小さい）特殊な加工のされた表面に対しても、シリコーン材料の厚さを０．２ｍｍの厚さとすることでその表面の状態を吸収し、ダッシュボードの表面の状態に左右されることなく、極端に粘着力が弱くなることがない。なお、シリコーン材料の厚さを０．０３ｍｍ未満とすると、ダッシュボードに対して十分な粘着力をえることができない場合が多い。特に、表面に特殊な加工がされているダッシュボードの表面状態を吸収することができず、こうした加工がなされているダッシュボードにおいて、十分な粘着力をえることができない。 With such a configuration, the adhesive force per area can be increased as compared with a conventional gel mat. For example, even when the adhesive sheet 1 is affixed to the curved surface portion of the dashboard itself, it can be more reliably affixed and fixed than before. In particular, the adhesion to a dashboard whose surface is specially processed is also good. For example, the thickness of the silicone material can be applied to dashboards that are waxed, or to specially processed surfaces that have edged edges (for example, the edge radius is extremely small). By setting the thickness to 0.2 mm, the surface state is absorbed and the adhesive strength is not extremely weakened without being influenced by the surface state of the dashboard. When the thickness of the silicone material is less than 0.03 mm, there are many cases where sufficient adhesive force cannot be obtained with respect to the dashboard. In particular, the surface state of a dashboard whose surface is specially processed cannot be absorbed, and a sufficient adhesive force cannot be obtained in a dashboard where such processing is performed.
ゲル部は、ダッシュボード１１０に対向する面に、プライマー処理を施した後、シリコーン材料を付したものであるため、例えば、ゲル部を有する粘着シート１をダッシュボード１１０の取付け面１１０ａから剥がす場合、ゲル部がダッシュボードの取付け面１１０ａ側に残って、ダッシュボードを汚損するという問題も発生しにくい。 Since the gel portion is a surface that faces the dashboard 110 and is subjected to primer treatment, and then a silicone material is applied, for example, when the adhesive sheet 1 having the gel portion is peeled off from the mounting surface 110a of the dashboard 110 The problem that the gel portion remains on the dashboard mounting surface 110a side and the dashboard is soiled is less likely to occur.
シリコーン材料の厚さを、０．５ｍｍを超える範囲の厚さとした場合には、粘着力が強力になりすぎて、ダッシュボード１１０から剥がすことが困難となったり、プライマー処理の効果が十分に働かず、ゲル部の一部がダッシュボード１１０上に張り付いて残ったりして、ダッシュボード上を汚損する可能性があるが、シリコーン材料の厚さを０．２ｍｍの範囲の厚さとすることでプライマー処理の効果が利きやすく、ダッシュボード上にゲル部が張り付いて残るという問題を防止できる。シリコーン材料の厚さは、本実施形態では、０．２ｍｍとしたが、０．０３〜０．５ｍｍの範囲のいずれかの値とするとよい。この範囲で上述した効果を得ることができる。 If the thickness of the silicone material exceeds 0.5 mm, the adhesive strength becomes too strong, making it difficult to peel off from the dashboard 110, and the primer treatment effect works sufficiently. However, there is a possibility that a part of the gel part sticks on the dashboard 110 and remains on the dashboard 110, and the dashboard is soiled. However, by setting the thickness of the silicone material to a thickness in the range of 0.2 mm. The effect of primer treatment is easy to work, and the problem that the gel part remains stuck on the dashboard can be prevented. The thickness of the silicone material is 0.2 mm in this embodiment, but may be any value in the range of 0.03 to 0.5 mm. The effects described above can be obtained within this range.
シリコーン材料としては、例えばシリコーンゲル材料またはシリコーンゴム材料、あるいはこれらを配合した材料とするとよい。もちろん触媒等の他の材料を配合してもよい。プライマーとしては、本実施形態のシリコーン系の接着剤が望ましいが、これ以外にも市販の各種のものを用いることができる。 The silicone material may be, for example, a silicone gel material or a silicone rubber material, or a material in which these are blended. Of course, you may mix | blend other materials, such as a catalyst. As the primer, the silicone-based adhesive of the present embodiment is desirable, but various other commercially available materials can be used.
本実施形態の固定具は、ゲル部を有する第一固定部材としての粘着シート１と、粘着シート１上に固定される固定面を有する粘着マット３とを備え、粘着シート１は、ゲル部の厚さよりも薄いシート材としてのＰＥＴフィルムにゲル部を備えたゲルシートとしている。 The fixture of the present embodiment includes an adhesive sheet 1 as a first fixing member having a gel part, and an adhesive mat 3 having a fixing surface fixed on the adhesive sheet 1. It is set as the gel sheet which provided the gel part in PET film as a sheet material thinner than thickness.
すなわち、ＰＥＴフィルムの厚さ０．１ｍｍであり、ゲル部の厚さである０．２ｍｍよりも薄くしている。こうすることで、図２に示したように、粘着シート１をまずダッシュボード上の所望の位置に貼付け、その上に粘着マット３を固定することができる。そして、ＰＥＴフィルムがダッシュボードの曲面に沿って張り付くこととなる。そのＰＥＴフィルムの上に粘着マット３は固定されるため、ダッシュボードの曲面に対しても良好に固定することができる。シート材の厚さは、本実施形態では、０．１ｍｍとしたが、特に、０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍの範囲のいずれかの値とするとよい。 That is, the thickness of the PET film is 0.1 mm, which is thinner than the gel part thickness of 0.2 mm. By doing so, as shown in FIG. 2, the pressure-sensitive adhesive sheet 1 can be first attached to a desired position on the dashboard, and the pressure-sensitive adhesive mat 3 can be fixed thereon. And PET film will stick along the curved surface of a dashboard. Since the adhesive mat 3 is fixed on the PET film, it can be fixed well to the curved surface of the dashboard. Although the thickness of the sheet material is 0.1 mm in the present embodiment, it is particularly preferable to set any value in the range of 0.05 mm to 0.3 mm.
第二固定部材である粘着マット３の固定面（底面）と粘着シート１のゲル部を備えない面（平坦面（上面））とは粘着マット３の粘着力により接着固定される構成としている。 The fixing surface (bottom surface) of the adhesive mat 3 that is the second fixing member and the surface (flat surface (upper surface)) that does not include the gel portion of the adhesive sheet 1 are bonded and fixed by the adhesive force of the adhesive mat 3.
また、粘着シート１のゲル部を備えない面は平坦面としている。そしてこの平坦面と第二固定部材である粘着マット３の固定面（底面）とは粘着マット３の粘着力により接着固定している。 Moreover, the surface which is not equipped with the gel part of the adhesive sheet 1 is made into the flat surface. The flat surface and the fixing surface (bottom surface) of the adhesive mat 3 as the second fixing member are bonded and fixed by the adhesive force of the adhesive mat 3.
なお、シート材は本実施形態ではＰＥＴフィルムとしたが、シート材は、フレキシブルな薄肉シート状の材料とするとよく、例えばポリプロピレンフィルム、紙、布等としてもよい。しかし、特に樹脂シートがよい。ダッシュボード上は、振動や熱があり、これらに強い樹脂シートが望ましい。また、樹脂シートとすることで、剥がす際に破壊しにくく、剥がした場合にシート材の一部がダッシュボードへ残ることを防止できる。 In this embodiment, the sheet material is a PET film, but the sheet material may be a flexible thin sheet material, for example, a polypropylene film, paper, cloth, or the like. However, a resin sheet is particularly good. On the dashboard, there is vibration and heat, and a strong resin sheet is desirable. Moreover, by setting it as a resin sheet, it is hard to destroy at the time of peeling, and when peeling off, it can prevent that a part of sheet material remains on a dashboard.
本実施形態では、第二固定部材は粘着マット３としたが、例えば、図２に示した構成の中で、粘着マット３を備えない構成としてもよい。この場合、取付け用ブラケット５の底面には凹所５１ｇは設けずに、取付け用ブラケット５の底面は平面として、粘着シート１の上面にその底面全体が密着するように構成するとよい。粘着シート１の上面と、取付け用ブラケット５の底面とは、接着剤で接着して固定するようにしてもよいし、両面テープで接着して固定するようにしてもよい。この接着は、ユーザが車両への設置時に行うようしてもよいし、予め工場で接着しておいてもよい。また、本発明の固定具としては、例えば、図８に示すように、車載機器７の底面を本実施形態で説明した粘着シート１の上面（平坦面）に接着固定し、粘着シート１の底面をダッシュボード１１０の取付け面１１０ａに貼り付ける構成としてもよい。つまり粘着マット３や取付け用ブラケット５は必須ではない。しかし、特に粘着マット３を有する構成が特に望ましい。 In the present embodiment, the adhesive mat 3 is used as the second fixing member. However, for example, the configuration shown in FIG. In this case, the bottom surface of the mounting bracket 5 is not provided with the recess 51g, and the bottom surface of the mounting bracket 5 is preferably a flat surface so that the entire bottom surface is in close contact with the top surface of the adhesive sheet 1. The upper surface of the pressure-sensitive adhesive sheet 1 and the bottom surface of the mounting bracket 5 may be fixed with an adhesive, or may be fixed with a double-sided tape. This adhesion may be performed by the user at the time of installation on the vehicle, or may be previously adhered at the factory. Moreover, as a fixing tool of this invention, as shown in FIG. 8, the bottom face of the vehicle equipment 7 is adhere | attached and fixed to the upper surface (flat surface) of the adhesive sheet 1 demonstrated by this embodiment, and the bottom face of the adhesive sheet 1 is used. May be attached to the mounting surface 110a of the dashboard 110. That is, the adhesive mat 3 and the mounting bracket 5 are not essential. However, the configuration having the adhesive mat 3 is particularly desirable.
第二固定部材を構成する粘着マット３は、固定面側（底面）から所定の厚さを有する緩衝材として機能する構成である。このようにすることで、車両振動を吸収することができるとともに、ダッシュボードに対して十分な粘着性を得ることができ、かつ、粘着マット３を直接ダッシュボードに強力に貼りつけた場合のように粘着マット３の固定面側がちぎれるなどしてダッシュボードに残ってダッシュボードを汚損することを防止するができる。 The adhesive mat 3 constituting the second fixing member is configured to function as a cushioning material having a predetermined thickness from the fixed surface side (bottom surface). By doing so, it is possible to absorb vehicle vibrations and to obtain sufficient adhesion to the dashboard, and when the adhesive mat 3 is strongly attached directly to the dashboard. In addition, it is possible to prevent the fixed surface of the adhesive mat 3 from being broken and remaining on the dashboard and soiling the dashboard.
なお、本実施形態では、粘着マット３を用いたが、例えば、緩衝材を有する（所定の厚みを有する）両面テープ等を用いてもよい。その他発泡素材等を使用しても良い。特にほん実施形態のように緩衝材は、ゲル化素材とするとよい。緩衝材としての粘着マット３の厚さは、本実施形態では、３ｍｍ厚としたが、緩衝材の厚さは特に１〜３ｍｍとするとよい。このようにすれば、ディスプレイ７３、スイッチ７４等の操作部へのタッチによって、緩衝材が大きく変形するなどして車載機器７がぐらつくことを防止できる。 In this embodiment, the adhesive mat 3 is used. However, for example, a double-sided tape having a buffer material (having a predetermined thickness) may be used. Other foam materials may be used. In particular, as in the embodiment, the buffer material may be a gelled material. Although the thickness of the adhesive mat 3 as the buffer material is 3 mm in this embodiment, the thickness of the buffer material is particularly preferably 1 to 3 mm. In this way, it is possible to prevent the in-vehicle device 7 from wobbling due to a large deformation of the cushioning material due to a touch on the operation unit such as the display 73 and the switch 74.
第二固定部材を構成する第三固定部材としての粘着マット３と第四固定部材としての取付け用ブラケット５を備え、第三固定部材としての粘着マット３は、固定面側を第一固定部材としてのゲルシートへ接着固定し、第四固定部材としての取付け用ブラケット５側を第四固定部材へ接着固定する構成としている。接着固定は本実施形態ではゲル剤で行うこととしたが、接着剤、両面テープ等で行うようにしてもよい。これらの構成によれば、ダッシュボードに対して電子機器等の固定対象物をより確実に固定できる固定具を提供することができる。 The adhesive mat 3 as the third fixing member and the mounting bracket 5 as the fourth fixing member constituting the second fixing member are provided, and the adhesive mat 3 as the third fixing member has the fixing surface side as the first fixing member. The mounting bracket 5 side as the fourth fixing member is adhesively fixed to the fourth fixing member. In the present embodiment, the adhesive fixation is performed using a gel agent, but may be performed using an adhesive, a double-sided tape, or the like. According to these configurations, it is possible to provide a fixture that can more reliably fix a fixed object such as an electronic device to the dashboard.
特に、車載機器７は、人または物を接触させて操作をするタッチパネルを有するディスプレイ７３、スイッチ７４等の操作部を有し、操作部への接触時にかかる力によって、ゲル部をダッシュボードから剥がす力がかかる構成としている。こうすることで、面ファスナーのように、操作部への人または物の接触により、操作部への接触時にかかる力によって、グラグラと固定対象物が揺れてしまって、安定性にかけたり、操作性が損なわれたりすることを防止できる。 In particular, the in-vehicle device 7 has an operation unit such as a display 73 having a touch panel that operates by bringing a person or an object into contact with the switch, a switch 74, and the like, and peels the gel part from the dashboard by a force applied when the operation unit is touched. It is configured to apply force. In this way, like a hook-and-loop fastener, when a person or an object touches the operation unit, the force applied when contacting the operation unit causes the wiggle and the fixed object to sway. Can be prevented from being damaged.
特に、車載機器７は、表示部としてのディスプレイ７３を有する電子機器であり、操作部として、ディスプレイ７３の表面に備えたタッチパネルを有する構成であり、タッチ入力をより確実に行うことができるとともに、タッチ時の車載機器７の揺れを防止できる。 In particular, the in-vehicle device 7 is an electronic device having a display 73 as a display unit, and has a configuration having a touch panel provided on the surface of the display 73 as an operation unit, and can perform touch input more reliably. The in-vehicle device 7 can be prevented from shaking when touched.
本実施形態では、車載機器７は、レーダー探知機の例で説明したが、各種の電子機器の機能として実施することができる。たとえば、ナビゲーション装置や、ドライブレコーダ、カーオーディオ等として構成するとよい。 In the present embodiment, the in-vehicle device 7 has been described as an example of a radar detector, but can be implemented as a function of various electronic devices. For example, it may be configured as a navigation device, a drive recorder, a car audio, or the like.
１ 粘着シート
２ 剥離紙
３ 粘着マット
４ 剥離紙
５ 取付け用ブラケット
７ 車載機器
５１ 台座部
５１ａ ベース部
５１ｂ ボール保持部
５１ｃ カバー部
５１ｅ 開口部
５１ｆ 凹部
５３ ボール保持部
５３ 係止爪
５３ 取付部材
５３ａ ボール部
５３ｂ 支持板部
５３ｂ 前方突出部
５３ｃ 係止爪
５３ｄ ガイド
５３ｆ 凹部
７１ 前面側ケース
７２ 背面側ケース
７３ カラー液晶ディスプレイ
７４ 静電容量タッチスイッチ
７５ カードスロット
７６ 電源スイッチ
７７ 電源ジャック
７８ａ 係止孔
７８ｂ 凹部
７９ 無線受信器
８１ ＧＰＳ受信器
８２ マイクロ波受信器
８３ スピーカ
８９ ネジ
９０ シガープラグコード
９１ シガープラグ
９３ ＤＣプラグ
１００ 車両
１１０ ダッシュボード
１１０ａ 取付け面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Adhesive sheet 2 Release paper 3 Adhesive mat 4 Release paper 5 Mounting bracket 7 In-vehicle apparatus 51 Base part 51a Base part 51b Ball holding part 51c Cover part 51e Opening part 51f Recess 53 Ball holding part 53 Locking claw 53 Attachment member 53a Ball Portion 53b support plate portion 53b forward protrusion 53c locking claw 53d guide 53f recess 71 front side case 72 back side case 73 color liquid crystal display 74 electrostatic capacity touch switch 75 card slot 76 power switch 77 power jack 78a locking hole 78b recess 79 Wireless receiver 81 GPS receiver 82 Microwave receiver 83 Speaker 89 Screw 90 Cigar plug cord 91 Cigar plug 93 DC plug 100 Vehicle 110 Dashboard 110a Mounting surface
Claims (12)
前記ダッシュボードに対向する面にシリコーンゲルを付したゲル部を備え、
前記ゲル部は、前記ダッシュボードに対向する面に、プライマー処理を施した後、０．０３〜０．５ｍｍ厚のシリコーンゲルを付したものであること
を特徴とする固定具。 A fixture that can fix a fixed object on a dashboard of a vehicle,
It has a gel part with silicone gel on the surface facing the dashboard,
The said gel part is a thing which attached | subjected the silicone gel of thickness 0.03-0.5mm after giving a primer process to the surface facing the said dashboard.
前記第一固定部材上に固定される固定面を有する第二固定部材とを備え、
前記第一固定部材は、前記ゲル部の厚さよりも薄いか同じ厚さのシート材に前記ゲル部を備えたゲルシートであること
を特徴とする請求項１に記載の固定具。 A first fixing member having the gel part;
A second fixing member having a fixing surface fixed on the first fixing member;
The fixing device according to claim 1, wherein the first fixing member is a gel sheet including the gel portion on a sheet material having a thickness smaller than or equal to the thickness of the gel portion.
を特徴とする請求項２に記載の固定具。 The fixing device according to claim 2, wherein the fixing surface of the second fixing member and the surface of the gel sheet that does not include the gel portion are bonded and fixed.
を特徴とする請求項２または３に記載の固定具。 The fixture according to claim 2 or 3, wherein a surface of the gel sheet that does not include a gel portion is a flat surface.
を特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の固定具。 The thickness of the said sheet material is 0.05 mm-0.3 mm. The fixing tool in any one of Claims 2-4 characterized by the above-mentioned.
を特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の固定具。 The fixture according to any one of claims 2 to 5, wherein the second fixing member includes a cushioning material having a predetermined thickness from the fixing surface side.
を特徴とする請求項６に記載の固定具。 The fixture according to claim 6, wherein the cushioning material is a gelling material.
を特徴とする請求項６または７に記載の固定具。 The fixture according to claim 6 or 7, wherein the predetermined thickness is 1 to 3 mm.
前記第三固定部材は、前記固定面側を第一固定部材へ接着固定し、前記第四固定部材側を第四固定部材へ接着固定する構成であること
を特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の固定具。 The second fixing member includes a third fixing member including the cushioning material having a predetermined thickness from the fixing surface side, and a fourth fixing member on the fixing object side fixed to the third fixing member. Prepared,
The third fixing member has a configuration in which the fixing surface side is bonded and fixed to the first fixing member, and the fourth fixing member side is bonded and fixed to the fourth fixing member. The fixture according to any one of the above.
を特徴とする請求項９に記載の固定具。 The fixture according to claim 9, wherein the adhesive fixing is performed with any one of an adhesive, a double-sided tape, and a gel.
前記操作部への接触時にかかる力によって、前記ゲル部を前記ダッシュボードから剥がす力がかかる構成であること
を特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の固定具。 The fixed object has an operation unit that operates by bringing a person or an object into contact with the object.
The fixing device according to any one of claims 1 to 10, wherein a force applied to contact the operation portion is a force that peels the gel portion from the dashboard.
前記操作部は、表示部の表面に備えたタッチ入力手段であること
を特徴とする請求項１１に記載の固定具。 The fixed object is an electronic device having a display unit,
The fixture according to claim 11, wherein the operation unit is a touch input unit provided on a surface of the display unit.
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