JP2013154507A

JP2013154507A - Mold

Info

Publication number: JP2013154507A
Application number: JP2012015670A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kadoya; 誠角谷; Masashi Hirano; 将史平野; Takayuki Yamada; 隆行山田
Original assignee: FTS Co Ltd
Current assignee: FTS Co Ltd
Priority date: 2012-01-27
Filing date: 2012-01-27
Publication date: 2013-08-15

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce in size a mold including a slide core.SOLUTION: A mold M includes: a pair of molding tools 10 and 20 relatively displacing between a mold closed state and a mold open state; a slide core 30 (one member) that is provided in the fixed molding tool 10 (one molding tool) and moves to a direction intersecting with a relative displacement direction of the pair of molding tools 10 and 20 to break away from a molded article P in a mold opening step; and a driving means 35 having a non-fluid pressure mechanism as a driving source and for moving the slide core 30 in a direction where the slide core breaks away from the molded article P in an initial motion period when the mold opening step is started.

Description

本発明は、金型に関するものである。 The present invention relates to a mold.

特許文献１には、管状部を有する成形品を射出成形する金型が開示されている。この金型は、管状成形品の外周面を形成するための成形型と、管状成形品の内周面を形成するための細長いスライドコアとを備えている。管状成形品が成形されると、成形型は、管状成形品の軸線と交差する方向に離間して型開きされ、スライドコアは、管状成形品の軸線と平行にスライドさせて引き抜かれる。スライドコアをスライドさせる方法としては、特許文献２に記載されているように、スライドコアにシリンダ装置のロッドを連結し、シリンダ装置に付与する流体圧によってスライドコアを進退移動させる方法が知られている。 Patent Document 1 discloses a mold for injection molding a molded product having a tubular portion. The mold includes a mold for forming the outer peripheral surface of the tubular molded product and an elongated slide core for forming the inner peripheral surface of the tubular molded product. When the tubular molded article is molded, the mold is opened apart in a direction intersecting the axis of the tubular molded article, and the slide core is slid in parallel with the axis of the tubular molded article and pulled out. As a method of sliding a slide core, as described in Patent Document 2, a method of connecting a rod of a cylinder device to the slide core and moving the slide core forward and backward by a fluid pressure applied to the cylinder device is known. Yes.

特開２００１−０６２８７９号公報JP 2001-062879 A 特開２００２−０５２５７５号公報JP 2002-052575 A

スライドコアを管状成形品から引き抜く型開き工程の初動期には、管状成形品の内周面とスライドコアの外周面との間の摩擦抵抗を上回る大きな駆動力が必要である。しかし、流体圧を利用したシリンダ装置の駆動力を高めるためには、シリンダ装置を大掛かりなものにしなければならず、金型全体が大型化するという問題がある。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、スライドコアを備えた金型の小型化を図ることを目的とする。 A large driving force exceeding the frictional resistance between the inner peripheral surface of the tubular molded product and the outer peripheral surface of the slide core is required at the initial stage of the mold opening process of pulling out the slide core from the tubular molded product. However, in order to increase the driving force of the cylinder device using the fluid pressure, the cylinder device must be made large, and there is a problem that the entire mold becomes large.
The present invention has been completed based on the above situation, and an object thereof is to reduce the size of a mold having a slide core.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、型閉じ状態と型開き状態との間で相対変位する一対の成形型と、一方の前記成形型に設けられ、型開き工程では、前記一対の成形型の相対変位方向と交差する方向に移動することで成形品から離脱するスライドコアと、非流体圧機構を駆動源とし、型開き工程が開始した初動期に前記スライドコアを成形品から離脱する方向へ移動させる駆動手段とを備えているところに特徴を有する。 As means for achieving the above object, the invention of claim 1 is provided in a pair of molds that are relatively displaced between a mold closed state and a mold open state, and one of the molds. Then, the slide core that moves away from the molded product by moving in the direction crossing the relative displacement direction of the pair of molds, and the non-fluid pressure mechanism as a drive source, and the slide core in the initial movement period when the mold opening process is started. It is characterized in that it is provided with a drive means for moving in the direction of detachment from the molded product.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記駆動手段は、他方の前記成形型に一体的に移動するように設けられ、型開き工程の初動期には、前記スライドコアと係合することで前記スライドコアを成形品から離脱する方向へ移動させるアンギュラピンを備えて構成されているところに特徴を有する。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the driving means is provided so as to move integrally with the other mold, and in the initial movement period of the mold opening process, It is characterized in that it is configured to include an angular pin that moves the slide core in a direction away from the molded product by engaging.

請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、流体圧により前記スライドコアの移動方向と平行にロッドを進退させるシリンダ装置と、型開き工程において、その初動期が経過して前記アンギュラピンが前記スライドコアから外れたときに、前記スライドコアを前記ロッドに対して一体的に移動するように連結する連結手段とを備えているところに特徴を有する。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the cylinder device according to the second aspect, wherein a cylinder device that moves the rod forward and backward in parallel with a moving direction of the slide core by fluid pressure, and a mold opening step, the initial movement period has elapsed, and the angular And a connecting means for connecting the slide core so as to move integrally with the rod when the pin is detached from the slide core.

請求項４の発明は、請求項３記載のものにおいて、前記連結手段は、前記ロッドに一体移動するように固着され、前記スライドコアを摺接可能に支持する支持部材と、前記スライドコアと前記支持部材のうち一方の部材に設けた係止部と、前記スライドコアと前記支持部材のうち他方の部材に設けられ、前記係止部に係止する位置と前記係止部から外れる位置との間で移動可能な連結部材と、前記他方の部材に設けられ、前記連結部材を前記係止部に係止させる方向へ付勢する付勢部材とを備えて構成されているところに特徴を有する。 According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the connecting means is fixed to the rod so as to move integrally, and supports the slide core in a slidable manner, the slide core, and the slide core. A locking portion provided on one of the support members, a position provided on the other member of the slide core and the support member, and a position where the locking portion is locked to the locking portion and a position where the locking member is disengaged from the locking portion. It is characterized by comprising a connecting member that is movable between and a biasing member that is provided on the other member and that biases the connecting member in a direction to lock the connecting member to the locking portion. .

＜請求項１の発明＞
一対の成形型が型開き方向への相対変位を開始すると、この型開き工程の初動期は、駆動手段によりスライドコアが成形品から離脱する。本願発明の駆動手段は、非流体圧機構を駆動源としているので、流体圧を駆動源とする駆動手段に比べると小型であっても大きな駆動力を発揮させることが可能である。したがって、本願発明の金型は小型化を図ることができる。 <Invention of Claim 1>
When the pair of molds starts relative displacement in the mold opening direction, the slide core is detached from the molded product by the driving means in the initial movement period of the mold opening process. Since the driving means of the present invention uses a non-fluid pressure mechanism as a driving source, it is possible to exert a large driving force even if it is smaller than the driving means using the fluid pressure as a driving source. Therefore, the mold of the present invention can be miniaturized.

＜請求項２の発明＞
一対の成形型が型開き方向への相対変位を開始すると、この型開き工程の初動期は、他方の成形型に設けたアンギュラピンが移動するのに伴い、このアンギュラピンに係合しているスライドコアが成形品から離脱する方向へ移動する。 <Invention of Claim 2>
When the pair of molds starts relative displacement in the mold opening direction, the initial movement period of the mold opening process is engaged with the angular pin as the angular pin provided on the other mold moves. The slide core moves in the direction of detachment from the molded product.

＜請求項３の発明＞
型開き工程の初動期にアンギュラピンによってスライドコアを移動させた後は、アンギュラピンがスライドコアから外れるので、これ以降は、スライドコアがシリンダ装置によって移動する。本発明によれば、スライドコアの移動ストロークの一部をシリンダ装置で移動させるようにしたので、スライドコアの全ストロークに亘ってアンギュラピンのみで移動させる場合に比べると、一対の成形型の移動ストロークが小さくて済む。これにより、一対の成形型の移動方向において金型を小型化することができる。 <Invention of Claim 3>
After the slide core is moved by the angular pin in the initial movement stage of the mold opening process, the angular pin is detached from the slide core, and thereafter, the slide core is moved by the cylinder device. According to the present invention, since a part of the moving stroke of the slide core is moved by the cylinder device, the movement of the pair of molds is compared with the case where only the angular pin is moved over the entire stroke of the slide core. The stroke is small. Thereby, a metal mold | die can be reduced in the moving direction of a pair of shaping | molding die.

＜請求項４の発明＞
型開き工程の初動期が経過してアンギュラピンがスライドコアから外れると、連結部材が付勢部材の付勢により係止部に係止し、これによって、スライドコアと支持部材とが一体移動するように連結される。 <Invention of Claim 4>
When the initial pinning stage of the mold opening process has passed and the angular pin is removed from the slide core, the connecting member is locked to the locking portion by the biasing member, and thereby the slide core and the support member move integrally. Are linked together.

実施形態１において型閉じ状態をあらわす断面図Sectional drawing showing a mold closing state in Embodiment 1 型開き工程の初動期においてアンギュラピンによるスライドコアの移動が完了した状態をあらわす断面図Sectional view showing the state where the slide core has been moved by the angular pin in the initial stage of the mold opening process 型開きが完了した状態をあらわす断面図Sectional view showing the completed mold opening 図１に示す型閉じ状態において、連結手段の詳細構造をあらわす部分拡大断面図FIG. 1 is a partially enlarged sectional view showing a detailed structure of the connecting means in the mold closed state shown in FIG. 図２に示す型開き工程の初動期が完了した状態において、連結手段の詳細構造をあらわす部分拡大断面図The partial expanded sectional view showing the detailed structure of a connection means in the state which the initial stage of the mold opening process shown in FIG. 2 was completed

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図５を参照して説明する。本実施形態１の射出成形用の金型Ｍは、成形品Ｐを成形するためのものであって、固定成形型１０（本発明の構成要件である一方の成形型）と、可動成形型２０（本発明の構成要件である他方の成形型）と、スライドコア３０（本発明の構成要件である一方の部材）と、油圧シリンダ４０（本発明の構成要件であるシリンダ装置）と、駆動手段３５と、連結手段５０とを備えて構成されている。 <Embodiment 1>
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A mold M for injection molding according to the first embodiment is for molding a molded product P, and is a fixed mold 10 (one mold that is a constituent of the present invention) and a movable mold 20. (The other mold that is a constituent element of the present invention), a slide core 30 (one member that is a constituent element of the present invention), a hydraulic cylinder 40 (a cylinder device that is a constituent element of the present invention), and drive means 35 and connecting means 50 are provided.

成形品Ｐは、全体として管状をなし、軸線方向における左右両端部のうち一方の端部が閉塞され、他方の端部が開放された形態である。成形品Ｐは、その軸線方向（長さ方向）を水平（左右方向）に向け、開放された端部が左側に位置する向きで成形されるようになっている。 The molded product P has a tubular shape as a whole, and has a form in which one end of the left and right ends in the axial direction is closed and the other end is opened. The molded product P is molded so that its axial direction (length direction) is horizontal (left-right direction) and the opened end is located on the left side.

＜固定成形型１０＞
固定成形型１０は、固定した状態で設けられている。固定成形型１０の上面には、成形品Ｐの外周面のうち下半分の領域を成形するための固定側成形面１１が形成されている。固定成形型１０には、イジェクトピン１２が、図１，２示す待機位置と、この待機位置よりも上方へ突出して成形済みの成形品Ｐを固定側成形面１１から離脱させる離型位置（図３に示す位置）との間で、上下動し得るように設けられている。 <Fixed mold 10>
The fixed mold 10 is provided in a fixed state. On the upper surface of the fixed mold 10, a fixed-side molding surface 11 for molding the lower half of the outer peripheral surface of the molded product P is formed. In the fixed mold 10, the eject pin 12 protrudes upward from the standby position shown in FIGS. 1 and 2 and the mold release position (see FIG. 3) (position shown in FIG. 3).

固定成形型１０における固定側成形面１１よりも左方の位置には、後述する支持部材５１の左右方向（ロッド４３の進退方向と平行な方向）の位置を検出するためのスライド用第１センサ１６とスライド用第２センサ１７が設けられている。スライド用第１センサ１６からの検出信号とスライド用第２センサ１７からの検出信号は、制御手段６０に入力されるようになっている。 A slide first sensor for detecting a position of a support member 51 described later in the left-right direction (a direction parallel to the advance / retreat direction of the rod 43) is located at a position to the left of the fixed-side molding surface 11 in the fixed mold 10. 16 and a second slide sensor 17 are provided. The detection signal from the first slide sensor 16 and the detection signal from the second slide sensor 17 are input to the control means 60.

固定成形型１０には、固定側成形面１１よりも左方向の位置から上方へ立ち上がる昇降ガイド１４が設けられている。昇降ガイド１４には、後述する可動成形型２０の上下方向の位置を検出するための昇降用センサ１５が設けられている。この昇降用センサ１５からの検出信号は、制御手段６０に入力されるようになっている。 The fixed mold 10 is provided with a lifting guide 14 that rises upward from a position on the left side of the fixed molding surface 11. The lift guide 14 is provided with a lift sensor 15 for detecting the position in the vertical direction of a movable mold 20 to be described later. A detection signal from the lifting sensor 15 is input to the control means 60.

＜可動成形型２０＞
可動成形型２０は、固定成形型１０の上方に配置され、昇降ガイド１４に沿って固定成形型１０に対して接近・離間するように上下方向に移動可能となっている。可動成形型２０は、電動サーボモータ等の流体圧を利用しない型開閉駆動機構２５によって昇降駆動される。可動成形型２０の下面には、成形品Ｐの外周面のうち上半分の領域を成形するための可動側成形面２１が形成されている。可動成形型２０には、可動側成形面２１に開口するゲート２２が形成されている。 <Movable mold 20>
The movable mold 20 is arranged above the fixed mold 10 and is movable in the vertical direction so as to approach and separate from the fixed mold 10 along the lifting guide 14. The movable mold 20 is driven up and down by a mold opening / closing drive mechanism 25 that does not use fluid pressure, such as an electric servomotor. On the lower surface of the movable mold 20, a movable-side molding surface 21 for molding the upper half area of the outer peripheral surface of the molded product P is formed. The movable mold 20 is formed with a gate 22 that opens to the movable-side molding surface 21.

可動成形型２０には、可動側成形面２１よりも左方の位置から斜め下下方へ片持ち状に突出するアンギュラピン２３が、可動成形型２０と一体となって昇降（上下動）するように設けられている。このアンギュラピン２３の長さ方向（突出方向）は、型開き工程及び型閉じ工程における両成形型１０，２０の相対変位方向（上下方向）と、後述するスライドコア３０の移動方向（水平方向）の両方向に対して斜めの方向である。可動成形型２０には、昇降用センサ１５によって上下方向の位置を検出される昇降用検知子２４が、一体に上下動するように設けられている。 In the movable mold 20, an angular pin 23 that projects in a cantilevered manner downward and obliquely downward from a position on the left side of the movable side molding surface 21 so as to move up and down (up and down) integrally with the movable mold 20. Is provided. The length direction (protruding direction) of the angular pin 23 is the relative displacement direction (vertical direction) of the molding dies 10 and 20 in the mold opening process and the mold closing process, and the moving direction (horizontal direction) of the slide core 30 described later. The direction is oblique with respect to the two directions. The movable mold 20 is provided with a lifting / lowering detector 24 whose vertical position is detected by the lifting / lowering sensor 15 so as to move up and down integrally.

＜スライドコア３０＞
スライドコア３０は、スライダ３１と、スライダ３１から水平右方向へ片持ち状に突出した形態のコアピン３２とを備えている。スライダ３１（スライドコア３０）は、固定側成形面１１よりも左方（成形品Ｐの端部が開放されている方）の領域内に配され、成形された状態の成形品Ｐの軸線と平行な方向（左右方向）にスライドし得るように、後述する支持部材５１に載置され、且つ支持部材５１に対して左右方向へ相対的に移動（スライド）し得るように設けられている。スライダ３１には、その上面から下面へアンギュラピン２３と平行に貫通する形態の嵌合孔３３が形成されている。図４，５に示すように、スライダ３１の下面（支持部材５１に摺接する面）には、球面状に凹んだ形態の係止部３４が形成されている。コアピン３２の外周面は、成形品Ｐの内周面を成形するための柱状成形面となっている。 <Slide core 30>
The slide core 30 includes a slider 31 and a core pin 32 that protrudes in a cantilevered manner from the slider 31 in the horizontal right direction. The slider 31 (slide core 30) is arranged in an area to the left of the fixed-side molding surface 11 (the one where the end of the molded product P is open), and the axis of the molded product P in the molded state. It is mounted on a support member 51 described later so as to be slidable in a parallel direction (left-right direction), and is provided so as to be able to move (slide) relative to the support member 51 in the left-right direction. The slider 31 is formed with a fitting hole 33 that penetrates from the upper surface to the lower surface in parallel with the angular pin 23. As shown in FIGS. 4 and 5, the lower surface of the slider 31 (the surface that is in sliding contact with the support member 51) is formed with a locking portion 34 that is recessed in a spherical shape. The outer peripheral surface of the core pin 32 is a columnar molding surface for molding the inner peripheral surface of the molded product P.

＜駆動手段３５＞
駆動手段３５は、非流体圧機構（つまり、後述する油圧シリンダ４０とは異なる機械的な機構）を駆動源としており、型開き工程（可動成形型２０が固定成形型１０から離間するように上方へ移動する工程）が開始した初動期に、スライドコア３０を成形品Ｐから離脱する方向へ移動させるものである。駆動手段３５は、上記した可動成形型２０用の型開閉駆動機構２５と、この型開閉駆動機構２５によって昇降駆動されるアンギュラピン２３と、アンギュラピン２３が嵌合される嵌合孔３３とを備えて構成されている。 <Driving means 35>
The drive means 35 uses a non-fluid pressure mechanism (that is, a mechanical mechanism different from a hydraulic cylinder 40 described later) as a drive source, and is opened so that the mold opening process (the movable mold 20 is separated from the fixed mold 10). The slide core 30 is moved in the direction of detachment from the molded product P in the initial movement period in which the step of moving to (1) starts. The driving means 35 includes a mold opening / closing drive mechanism 25 for the movable mold 20 described above, an angular pin 23 that is driven up and down by the mold opening / closing drive mechanism 25, and a fitting hole 33 into which the angular pin 23 is fitted. It is prepared for.

＜油圧シリンダ４０＞
油圧シリンダ４０は、固定側成形面１１よりも左方（成形品Ｐの端部が開放されている方）の領域内に配されている。油圧シリンダ４０は、軸線をスライドコア３０の移動方向と平行に向けたシリンダ本体４１と、シリンダ本体４１内に軸線方向移動可能に収容したピストン４２と、ピストン４２に一体に移動し得るように固着したロッド４３とを備えて構成されている。ロッド４３の先端部は、シリンダ本体４１から右方（固定成形面１１に接近する方向）へ突出されている。シリンダ本体４１内に作動油を供給すると、ロッド４３がスライドコア３０の移動方向と平行に進退移動し得るようになっている。 <Hydraulic cylinder 40>
The hydraulic cylinder 40 is arranged in a region on the left side of the fixed-side molding surface 11 (the side where the end of the molded product P is open). The hydraulic cylinder 40 is fixed so that it can move integrally with the piston 42, a cylinder main body 41 whose axis is oriented parallel to the moving direction of the slide core 30, a piston 42 accommodated in the cylinder main body 41 so as to move in the axial direction. The rod 43 is configured. The tip of the rod 43 protrudes from the cylinder body 41 to the right (in the direction approaching the fixed molding surface 11). When hydraulic oil is supplied into the cylinder body 41, the rod 43 can be moved back and forth in parallel with the moving direction of the slide core 30.

＜連結手段５０＞
連結手段５０は、型開き工程において、その初動期が経過してアンギュラピン２３がスライドコア３０の嵌合孔３３から外れたときに、スライドコア３０をロッド４３に対して一体的に移動するように連結するためのものである。連結手段５０は、支持部材５１と、連結ボール５５（本発明の構成要件である連結部材）と、バネ５６（本発明の構成要件である付勢部材）と、係止部３４とを備えて構成されている。 <Connecting means 50>
In the mold opening process, the connecting means 50 moves the slide core 30 integrally with the rod 43 when the angular pin 23 is removed from the fitting hole 33 of the slide core 30 after the initial movement period. It is for connecting to. The connecting means 50 includes a support member 51, a connecting ball 55 (a connecting member that is a constituent element of the present invention), a spring 56 (an urging member that is a constituent element of the present invention), and a locking portion 34. It is configured.

支持部材５１は、ロッド４３の先端部に一体移動し得るように固着され、固定成形型１０の上面を摺動しながら進出位置（図１，２，４，５を参照）と後退位置（図３を参照）との間で進退移動するようになっている。支持部材５１の右端部には、その上面から突出した形態のストッパ５２が形成されている。また、支持部材５１には、固定成形型１０における支持部材５１の位置を検出するためのスライド用検知子５３が設けられている。 The support member 51 is fixed to the tip of the rod 43 so as to be able to move integrally. The support member 51 slides on the upper surface of the fixed mold 10 and moves forward (see FIGS. 1, 2, 4 and 5) and retracted (see FIG. (See 3)). A stopper 52 is formed at the right end of the support member 51 so as to protrude from the upper surface thereof. The support member 51 is provided with a slide detector 53 for detecting the position of the support member 51 in the fixed mold 10.

支持部材５１が進出位置にあるときには、スライド用検知子５３がスライド用第１センサ１６によって検出され、このスライド用第１センサ１６からの検出信号により、支持部材５１が進出位置にあることが検知される。また、支持部材５１が後退位置にあるときには、スライド用検知子５３がスライド用第２センサ１７によって検出され、このスライド用第２センサ１７からの検出信号により、支持部材５１が後退位置にあることが検知される。 When the support member 51 is in the advanced position, the slide detector 53 is detected by the first slide sensor 16, and the detection signal from the first slide sensor 16 detects that the support member 51 is in the advanced position. Is done. When the support member 51 is in the retracted position, the slide detector 53 is detected by the second slide sensor 17, and the support member 51 is in the retracted position based on the detection signal from the second slide sensor 17. Is detected.

上記したスライダ３１は、支持部材５１の上面において、成形位置（図１，４を参照）と初動位置（図２，３，５を参照）との間で左右方向に摺動し得るようになっている。図４，５に示すように、支持部材５１には、支持部材５１の上面（スライダ３１が摺動する面）に開口する収容孔５４が形成されている。 The slider 31 described above can slide in the left-right direction between the molding position (see FIGS. 1 and 4) and the initial movement position (see FIGS. 2, 3, and 5) on the upper surface of the support member 51. ing. As shown in FIGS. 4 and 5, the support member 51 is formed with an accommodation hole 54 that opens to the upper surface of the support member 51 (the surface on which the slider 31 slides).

収容孔５４内には、球体からなる連結ボール５５が、圧縮コイルバネからなるバネ５６により上方（係止部３４に係止する方向）へ付勢された状態で設けられている。連結ボール５５は、常には、図５に示すように、バネ５６の付勢により上端部を支持部材５１の上面から突出させた係止位置に保持されているが、図４に示すように、支持部材５１の正面から突出しない待機位置（つまり、係止部３４に係止しない位置）へ移動し得るようになっている。 A connecting ball 55 made of a spherical body is provided in the accommodation hole 54 in a state of being biased upward (in a direction of being locked to the locking portion 34) by a spring 56 made of a compression coil spring. As shown in FIG. 5, the connecting ball 55 is always held at a locking position in which the upper end protrudes from the upper surface of the support member 51 by the bias of the spring 56, but as shown in FIG. 4, It is possible to move to a standby position that does not protrude from the front surface of the support member 51 (that is, a position that is not locked to the locking portion 34).

＜成形工程＞
次に、本実施形態の作用を説明する。成形品Ｐの成形は、図１に示すように、固定成形型１０と可動成形型２０が型閉じされ、支持部材５１が進出位置にあり、スライドコア３０が成形位置にあり、アンギュラピン２３が嵌合孔３３内に嵌合している状態で行われる。このアンギュラピン２３と嵌合孔３３との嵌合により、スライダ３１の係止部３４は、支持部材５１に対する左右方向への相対変位を規制されている。 <Molding process>
Next, the operation of this embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the molded product P is formed by closing the fixed mold 10 and the movable mold 20, the support member 51 in the advanced position, the slide core 30 in the molding position, and the angular pin 23. This is performed in a state of being fitted in the fitting hole 33. By the engagement between the angular pin 23 and the fitting hole 33, the locking portion 34 of the slider 31 is restricted from relative displacement in the left-right direction with respect to the support member 51.

型閉じ状態では、コアピン３２が、固定側成形面１１と可動側成形面２１とで囲まれた空間内に進入し、これらによって、成形品Ｐを形成するためのキャビティが形成される。このように金型Ｍが型閉じ状態にあるときには、ロッド４３は、そのスライドコア３０を移動させるのに必要な進退ストロークにおいて最も進出した位置にある。つまり、シリンダ本体４１からのロッド４３の突出寸法は、コアピン３２を移動させるのに必要な進退ストローク内において最長の寸法である。この状態で、ゲート２２からキャビティ内に溶融樹脂Ｒを射出すると、成形品Ｐが成形される。 In the mold closed state, the core pin 32 enters the space surrounded by the fixed-side molding surface 11 and the movable-side molding surface 21, thereby forming a cavity for forming the molded product P. Thus, when the mold M is in the mold-closed state, the rod 43 is at the most advanced position in the forward / backward stroke necessary for moving the slide core 30. That is, the projecting dimension of the rod 43 from the cylinder body 41 is the longest dimension in the forward / backward stroke necessary for moving the core pin 32. In this state, when the molten resin R is injected from the gate 22 into the cavity, the molded product P is molded.

＜型開き工程＞
成形品Ｐが成形されると、型開きが開始される。型開き工程が開始した初動期においては、流体圧シリンダ４０は作動せず、型開閉駆動機構２５が作動して可動成形型２０とアンギュラピン２３が上方へ移動する。嵌合状態にあるアンギュラピン２３と嵌合孔３３は、型開き工程における可動成形型２０の移動方向（上下方向）とスライドコア３０の移動方向（水平方向）の両方向に対して斜めをなす。したがって、アンギュラピン２３の上動に伴い、スライダ３１が成形品Ｐから離れるように左方へ移動し、このスライダ３１と一体をなすコアピン３２が、成形品Ｐから抜け出る方向へ移動する。このとき、流体圧シリンダ４０のロッド４３と支持部材５１は移動しない。 <Mold opening process>
When the molded product P is molded, mold opening is started. In the initial operation period when the mold opening process starts, the fluid pressure cylinder 40 does not operate, the mold opening / closing drive mechanism 25 operates, and the movable mold 20 and the angular pin 23 move upward. The angular pin 23 and the fitting hole 33 in the fitted state are inclined with respect to both the moving direction (vertical direction) of the movable mold 20 and the moving direction (horizontal direction) of the slide core 30 in the mold opening process. Accordingly, as the angular pin 23 moves upward, the slider 31 moves to the left so as to move away from the molded product P, and the core pin 32 integrated with the slider 31 moves in the direction of coming out of the molded product P. At this time, the rod 43 and the support member 51 of the fluid pressure cylinder 40 do not move.

コアピン３２が移動を開始する時、成形品Ｐの内周面とコアピン３２の外周面との間では、密着度が高いので、大きな摩擦抵抗が生じる。そのため、スライドコア３０を移動させるためには、大きな駆動力が必要である。ここで、スライドコア３０を移動させるための駆動源である型開閉駆動機構２５は、流体圧を利用しない電動サーボモータ等の機械的な機構を利用したものであるから、流体圧シリンダ４０に比べて大きな駆動力を発揮する。したがって、型開閉駆動機構２５が小型のものであっても、コアピン３２を成形品Ｐから抜き取るための初動動作が、確実にスタートする。 When the core pin 32 starts to move, the degree of adhesion between the inner peripheral surface of the molded product P and the outer peripheral surface of the core pin 32 is high, so that a large frictional resistance is generated. Therefore, a large driving force is required to move the slide core 30. Here, the mold opening / closing drive mechanism 25 that is a drive source for moving the slide core 30 uses a mechanical mechanism such as an electric servo motor that does not use fluid pressure, and therefore, compared to the fluid pressure cylinder 40. Show great driving force. Therefore, even if the mold opening / closing drive mechanism 25 is small, the initial operation for extracting the core pin 32 from the molded product P is surely started.

そして、図２に示すように、アンギュラピン２３が嵌合孔３３から完全に抜けて、スライダ３１が初動位置に到達し、アンギュラピン２３とスライドコア３０の係合が解除されると、型開き工程の初動期の動作が完了する。すると、図５に示すように、スライダ３１の係止部３４が、連結ボール５５と係止し、この係止により、初動位置のスライダ３１（スライドコア３０）は、支持部材５１に対して容易に相対移動しない連結状態に保持される。 Then, as shown in FIG. 2, when the angular pin 23 is completely removed from the fitting hole 33, the slider 31 reaches the initial movement position, and the engagement between the angular pin 23 and the slide core 30 is released, the mold opening is performed. The operation at the initial stage of the process is completed. Then, as shown in FIG. 5, the locking portion 34 of the slider 31 is locked with the connecting ball 55, and the slider 31 (slide core 30) at the initial movement position is easily moved relative to the support member 51 by this locking. Are held in a connected state that does not move relative to each other.

また、型開き工程の初動期の動作が完了すると、昇降用センサ１５が、昇降用検知子２４を検出し、検出信号を制御手段６０へ出力する。制御手段６０においては、昇降用センサ１５からの検知信号に基づき、アンギュラピン２３がスライドコア３０（スライダ３１）から離脱し、アンギュラピン２３によってスライドコア３０を型開き方向へ移動させる初動期の工程が完了したと判断する。 When the operation in the initial movement period of the mold opening process is completed, the lifting sensor 15 detects the lifting sensor 24 and outputs a detection signal to the control means 60. In the control means 60, the angular pin 23 is detached from the slide core 30 (slider 31) on the basis of the detection signal from the lifting sensor 15, and the initial moving step of moving the slide core 30 in the mold opening direction by the angular pin 23. Is determined to be complete.

制御手段６０は、アンギュラピン２３によるスライドコア３０の移動工程（型開き工程の初動期）が完了したと判断すると、流体圧シリンダ４０に対し、ロッド４３を後退させるための制御信号を出力する。これにより、油圧シリンダ４０が作動を開始し、ロッド４３が後退するとともに、支持部材５１がロッド４３と一体となって移動し、支持部材５１に対して相対移動を規制されているスライダ３１も、ロッド４３と一体となって成形品Ｐから離れる方向へ移動する。このとき、コアピン３２の外周面と成形品Ｐの内周面との間に摩擦抵抗が生じるのであるが、このときの摩擦抵抗は、型開き工程が開始するときに生じる摩擦抵抗に比べて小さい。特に、抜きテーパを設定している場合には、摩擦抵抗が殆ど生じない。したがって、連結ボール５５が係止部３４から外れることはなく、スライダ３１（コアピン３２）は、支持部材５１及びロッド４３と一体となって移動し、成形品Ｐから抜き取られていく。 When it is determined that the moving process of the slide core 30 by the angular pin 23 (the initial movement stage of the mold opening process) is completed, the control means 60 outputs a control signal for retracting the rod 43 to the fluid pressure cylinder 40. As a result, the hydraulic cylinder 40 starts operating, the rod 43 moves backward, the support member 51 moves together with the rod 43, and the slider 31 whose relative movement is restricted with respect to the support member 51 is also It moves together with the rod 43 in a direction away from the molded product P. At this time, a frictional resistance is generated between the outer peripheral surface of the core pin 32 and the inner peripheral surface of the molded product P. At this time, the frictional resistance is smaller than the frictional resistance generated when the mold opening process starts. . In particular, when a draft taper is set, frictional resistance hardly occurs. Therefore, the connecting ball 55 is not detached from the locking portion 34, and the slider 31 (core pin 32) moves together with the support member 51 and the rod 43 and is extracted from the molded product P.

そして、図３に示すように、型開きが完了してコアピン３２が完全に成形品Ｐから離脱すると、スライド用第２センサ１７が、支持部材５１のスライド用検知子５３を検出し、その検出信号が制御手段６０に出力される。制御手段６０では、この検出信号に基づき、型開きが完了したと判断し、油圧シリンダ４０の作動を停止させる。すると、コアピン３２（スライドコア３０）の移動が停止する。このとき、ロッド４３は、コアピン３２を移動させるのに必要な進退ストローク内において最も後退した位置にある。つまり、シリンダ本体４１からのロッド４３の突出寸法は、コアピン３２を移動させるのに必要な進退ストローク内において最短の寸法である。この後、イジェクトピン１２が作動して、成形済みの成形品Ｐが、固定側成形面１１から離型される。 As shown in FIG. 3, when the mold opening is completed and the core pin 32 is completely detached from the molded product P, the second slide sensor 17 detects the slide detector 53 of the support member 51, and the detection. A signal is output to the control means 60. Based on this detection signal, the control means 60 determines that the mold opening has been completed, and stops the operation of the hydraulic cylinder 40. Then, the movement of the core pin 32 (slide core 30) stops. At this time, the rod 43 is at the most retracted position in the forward / backward stroke necessary for moving the core pin 32. That is, the projecting dimension of the rod 43 from the cylinder body 41 is the shortest dimension in the forward / backward stroke necessary for moving the core pin 32. Thereafter, the eject pin 12 is operated, and the molded product P that has been molded is released from the fixed molding surface 11.

＜型閉じ工程＞
成形品Ｐを取り出した後、型閉じする際には、まず、制御手段６０から制御信号により、油圧シリンダ４０を作動してロッド４３を進出させる。これに伴い、支持部材５１とスライダ３１（スライドコア３０）がロッド４３と一体となって移動し、コアピン３２が固定側成形面１１に接近していく。そして、ロッド４３が、その進退ストロークにおいて最も進出した位置（図２を参照）に達すると、スライド用第１センサ１６が、スライド用検知子５３を検出し、その検出信号を制御手段６０へ出力する。制御手段６０では、このスライド用第１センサ１６からの検出信号に基づき、油圧シリンダ４０によってスライドコア３０（スライダ３１）を型閉じ方向へ移動させる工程が完了したと判断する。このとき、ロッド４３は、コアピン３２を移動させるのに必要な進退ストローク内において最も進出した位置にある。つまり、シリンダ本体４１からのロッド４３の突出寸法は、コアピン３２を移動させるのに必要な進退ストローク内において最長の寸法である。 <Mold closing process>
When the mold is closed after the molded product P is taken out, first, the hydraulic cylinder 40 is operated by the control signal from the control means 60 to advance the rod 43. Accordingly, the support member 51 and the slider 31 (slide core 30) move together with the rod 43, and the core pin 32 approaches the fixed-side molding surface 11. When the rod 43 reaches the most advanced position in the forward / backward stroke (see FIG. 2), the first slide sensor 16 detects the slide detector 53 and outputs the detection signal to the control means 60. To do. Based on the detection signal from the first slide sensor 16, the control means 60 determines that the step of moving the slide core 30 (slider 31) in the mold closing direction by the hydraulic cylinder 40 is completed. At this time, the rod 43 is at the most advanced position in the forward / backward stroke necessary for moving the core pin 32. That is, the projecting dimension of the rod 43 from the cylinder body 41 is the longest dimension in the forward / backward stroke necessary for moving the core pin 32.

制御手段６０は、油圧シリンダ４０によるスライドコア３０の移動工程が完了したと判断すると、流体圧シリンダ４０に対し作動を停止させるための制御信号を出力するとともに、型開閉駆動機構２５に対し可動成形型２０を下降させるための制御信号を出力する。型開閉駆動機構２５への制御信号により、可動成形型２０とアンギュラピン２３が一体となって下降し、図２に示すように、アンギュラピン２３の下端部がスライダ３１の上方近傍位置で待機する状態となる。 When the control means 60 determines that the moving process of the slide core 30 by the hydraulic cylinder 40 has been completed, the control means 60 outputs a control signal for stopping the operation to the fluid pressure cylinder 40 and movable molding to the mold opening / closing drive mechanism 25. A control signal for lowering the mold 20 is output. The movable mold 20 and the angular pin 23 are integrally lowered by a control signal to the mold opening / closing drive mechanism 25, and the lower end of the angular pin 23 stands by at a position near the upper side of the slider 31, as shown in FIG. It becomes a state.

この状態から、可動成形型２０とアンギュラピン２３の下降は、更に進む。すると、アンギュラピン２３が嵌合孔３３に嵌入し、これ以降は、可動成形型２０とアンギュラピン２３が下降するのに伴い、スライダ３１が初動位置から成形位置に向かって移動を開始する。このとき、アンギュラピン２３と嵌合孔３３との嵌合が開始しても、流体圧シリンダ４０は停止したままであって支持部材５１は移動しないので、スライダ３１が移動を開始するときには、連結ボール５５が係止部３４から外れることになる。 From this state, the movable mold 20 and the angular pin 23 are further lowered. Then, the angular pin 23 is fitted into the fitting hole 33, and thereafter, as the movable mold 20 and the angular pin 23 descend, the slider 31 starts moving from the initial movement position toward the molding position. At this time, even if the engagement between the angular pin 23 and the fitting hole 33 starts, the fluid pressure cylinder 40 remains stopped and the support member 51 does not move. Therefore, when the slider 31 starts moving, The ball 55 is released from the locking portion 34.

そして、図１に示すように、可動成形型２０が最下点に達して固定成形型１０の当接する、型閉じ状態となる。型閉じ状態では、コアピン３２が、所定の成形位置に到達し、固定側成形面１１と可動側成形面２１との間の空間内に深く進入する。また、アンギュラピン２３と嵌合孔３３との嵌合により、スライドコア３０（スライダ３１）は、成形位置に保持される。 As shown in FIG. 1, the movable mold 20 reaches the lowest point and the fixed mold 10 comes into contact with the mold. In the mold closed state, the core pin 32 reaches a predetermined molding position and enters deeply into the space between the fixed-side molding surface 11 and the movable-side molding surface 21. Further, the slide core 30 (slider 31) is held at the molding position by fitting the angular pin 23 and the fitting hole 33.

＜実施形態の効果＞
上記のように、本実施形態の金型Ｍは、型閉じ状態と型開き状態との間で相対変位する一対の成形型１０，２０と、固定成形型１０に設けられ、型開き工程では、一対の成形型１０，２０の相対変位方向と交差する方向に移動することで成形品から離脱するスライドコア３０と、非流体圧機構を駆動源とし、型開き工程が開始した初動期にスライドコア３０を成形品Ｐから離脱する方向へ移動させる駆動手段３５とを備えている。 <Effect of embodiment>
As described above, the mold M of the present embodiment is provided in the pair of molds 10 and 20 that are relatively displaced between the mold closed state and the mold open state, and the fixed mold 10, and in the mold opening process, The slide core 30 that moves away from the molded product by moving in a direction crossing the relative displacement direction of the pair of molds 10 and 20 and the non-fluid pressure mechanism as a drive source, and the slide core in the initial movement period when the mold opening process starts Drive means 35 for moving 30 in a direction to leave the molded product P.

この構成によれば、一対の成形型１０，２０が型開き方向への相対変位を開始すると、この型開き工程の初動期は、駆動手段３５によりスライドコア３０が成形品Ｐから離脱する。本実施形態の駆動手段３５は、非流体圧機構を駆動源としているので、流体圧を駆動源とする駆動手段に比べると小型であっても大きな駆動力を発揮させることが可能である。したがって、本実施形態の金型Ｍは小型化を図ることができる。 According to this configuration, when the pair of molds 10 and 20 starts relative displacement in the mold opening direction, the slide core 30 is detached from the molded product P by the driving means 35 in the initial movement period of the mold opening process. Since the driving means 35 of the present embodiment uses a non-fluid pressure mechanism as a driving source, it is possible to exert a large driving force even if it is small compared to the driving means using the fluid pressure as a driving source. Therefore, the mold M of this embodiment can be reduced in size.

また、駆動手段３５は、可動成形型２０に一体的に移動するように設けられ、型開き工程の初動期には、スライドコア３０と係合することでスライドコア３０を成形品Ｐから離脱する方向へ移動させるアンギュラピン２３を備えて構成されている。この構成によれば、一対の成形型１０，２０が型開き方向への相対変位を開始すると、この型開き工程の初動期は、可動成形型２０に設けたアンギュラピン２３が移動するのに伴い、このアンギュラピン２３に係合しているスライドコア３０が成形品Ｐから離脱する方向へ移動する。 The driving means 35 is provided so as to move integrally with the movable mold 20, and in the initial movement period of the mold opening process, the slide core 30 is detached from the molded product P by engaging with the slide core 30. An angular pin 23 that moves in the direction is provided. According to this configuration, when the pair of molds 10 and 20 starts relative displacement in the mold opening direction, the initial movement period of the mold opening process is accompanied by the movement of the angular pin 23 provided in the movable mold 20. Then, the slide core 30 engaged with the angular pin 23 moves in the direction of detachment from the molded product P.

また、金型Ｍは、流体圧によりスライドコア３０の移動方向と平行にロッド４３を進退させる流体圧シリンダ４０と、型開き工程において、その初動期が経過してアンギュラピン２３がスライドコア３０から外れたときに、スライドコア３０をロッド４３に対して一体的に移動するように連結する連結手段５０とを備えている。 Further, the mold M includes a fluid pressure cylinder 40 that moves the rod 43 forward and backward in parallel with the moving direction of the slide core 30 by fluid pressure, and the angular pin 23 is removed from the slide core 30 after the initial movement period in the mold opening process. A connecting means 50 is provided for connecting the slide core 30 so as to move integrally with the rod 43 when detached.

この構成によれば、型開き工程の初動期にアンギュラピン２３によってスライドコア３０を移動させた後は、アンギュラピン２３がスライドコア３０から外れるので、これ以降は、スライドコア３０が流体圧シリンダ４０によって移動する。本実施形態によれば、スライドコア３０の移動ストロークの一部を流体圧シリンダ４０で移動させるようにしたので、スライドコアの全ストロークに亘ってアンギュラピンのみで移動させる場合に比べると、一対の成形型１０，２０の移動ストロークが小さくて済む。これにより、一対の成形型１０，２０の移動方向において金型Ｍを小型化することができる。 According to this configuration, after the slide core 30 is moved by the angular pin 23 in the initial movement period of the mold opening process, the angular pin 23 is detached from the slide core 30. Thereafter, the slide core 30 is moved to the fluid pressure cylinder 40. Move by. According to the present embodiment, since a part of the moving stroke of the slide core 30 is moved by the fluid pressure cylinder 40, compared to a case where the slide core 30 is moved only by the angular pin over the entire stroke of the slide core, a pair of The moving stroke of the molds 10 and 20 can be small. Thereby, the metal mold M can be reduced in size in the moving direction of the pair of molds 10 and 20.

また、連結手段５０は、ロッド４３に一体移動するように固着され、スライドコア３０を摺接可能に支持する支持部材５１と、スライドコア３０に設けた係止部３４と、支持部材５１に設けられ、係止部３４に係止する位置と係止部３４から外れる位置との間で移動可能な連結ボール５５と、支持部材５１に設けられ、連結ボール５５を係止部３４に係止させる方向へ付勢するバネ５６とを備えて構成されている。この構成によれば、型開き工程の初動期が経過してアンギュラピン２３がスライドコア３０から外れると、連結ボール５５がバネ５６の付勢により係止部３４に係止し、これによって、スライドコア３０と支持部材５１とが一体移動するように連結される。 Further, the connecting means 50 is fixed to the rod 43 so as to move integrally, and a support member 51 that supports the slide core 30 so as to be slidable, a locking portion 34 provided on the slide core 30, and a support member 51. And a connecting ball 55 that is movable between a position to be locked to the locking portion 34 and a position to be detached from the locking portion 34, and the support member 51, and locks the connecting ball 55 to the locking portion 34. And a spring 56 biasing in the direction. According to this configuration, when the angular pin 23 is detached from the slide core 30 after the initial movement period of the mold opening process has elapsed, the connecting ball 55 is locked to the locking portion 34 by the bias of the spring 56, thereby the slide The core 30 and the support member 51 are connected so as to move together.

また、型開き工程におけるスライドコア３０の移動ストロークの一部（初動期）においては、アンギュラピン２３でスライドコア３０を移動させるようにしているので、スライドコア３０の全ストロークに亘って油圧シリンダ４０のみで移動させる場合に比べると、ロッド４３の進退ストロークが短くて済む。これにより、油圧シリンダ４０を短くすることができるので、流体圧シリンダ４０を含む金型Ｍの全体を小型化することができる。 In addition, during a part of the movement stroke of the slide core 30 in the mold opening process (initial movement period), the slide core 30 is moved by the angular pin 23, so that the hydraulic cylinder 40 extends over the entire stroke of the slide core 30. Compared with the case where it moves only by, the advancing / retreating stroke of the rod 43 is short. Thereby, since the hydraulic cylinder 40 can be shortened, the whole mold M including the fluid pressure cylinder 40 can be reduced in size.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、駆動手段としてアンギュラピンと可動成形型の動きを利用したが、駆動手段は、アンギュラピンと可動成形型の動きを利用しないものであってもよい。
（２）上記実施形態では、成形品が、長さ方向（軸線方向）における両端部のうち一方の端部が閉塞された形態であるが、本発明は、成形品が、長さ方向（軸線方向）における両端部が開放された形態である場合にも適用できる。
（３）上記実施形態では、成形品が管状をなす場合について説明したが、本発明は、成形品が管状でない場合にも適用できる。
（４）上記実施形態では、スライドコアの数が１つである場合について説明したが、本発明は、複数のスライドコアを有する金型にも適用できる。
（５）上記実施形態では、スライドコアを移動させる手段として油圧シリンダを用いたが、エアシリンダによってスライドコアを移動させてもよい。
（６）上記実施形態では、スライドコアが設けられている一方の成形型を固定し、アンギュラピンが設けられている他方の成形型を移動させるようにしたが、これとは、逆に、スライドコアが設けられている一方の成形型を移動させ、アンギュラピンが設けられている他方の成形型を固定してもよい。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the movement of the angular pin and the movable mold is used as the driving means. However, the driving means may not use the movement of the angular pin and the movable mold.
(2) In the above embodiment, the molded product has a form in which one end of the both ends in the length direction (axial direction) is closed. However, in the present invention, the molded product has a length direction (axial line). The present invention can also be applied to a case where both end portions in the direction) are open.
(3) Although the case where the molded product has a tubular shape has been described in the above embodiment, the present invention can also be applied to a case where the molded product is not tubular.
(4) In the above embodiment, the case where the number of slide cores is one has been described, but the present invention can also be applied to a mold having a plurality of slide cores.
(5) In the above embodiment, the hydraulic cylinder is used as the means for moving the slide core. However, the slide core may be moved by an air cylinder.
(6) In the above embodiment, one molding die provided with a slide core is fixed and the other molding die provided with an angular pin is moved. One mold provided with the core may be moved, and the other mold provided with the angular pin may be fixed.

Ｍ…金型
Ｐ…成形品
１０…固定成形型（一方の成形型）
２０…可動成形型（他方の成形型）
２３…アンギュラピン
３０…スライドコア（一方の部材）
３４…係止部
３５…駆動手段
４０…油圧シリンダ（シリンダ装置）
４３…ロッド
５０…連結手段
５１…支持部材（他方の部材）
５５…連結ボール（連結部材）
５６…バネ（付勢部材） M: mold P: molded product 10: fixed mold (one mold)
20 ... movable mold (the other mold)
23 ... Angular pin 30 ... Slide core (one member)
34 ... Locking portion 35 ... Driving means 40 ... Hydraulic cylinder (cylinder device)
43 ... Rod 50 ... Connecting means 51 ... Support member (the other member)
55. Connecting ball (connecting member)
56 ... Spring (biasing member)

Claims

型閉じ状態と型開き状態との間で相対変位する一対の成形型と、
一方の前記成形型に設けられ、型開き工程では、前記一対の成形型の相対変位方向と交差する方向に移動することで成形品から離脱するスライドコアと、
非流体圧機構を駆動源とし、型開き工程が開始した初動期に前記スライドコアを成形品から離脱する方向へ移動させる駆動手段とを備えていることを特徴とする金型。 A pair of molds that are relatively displaced between a mold-closed state and a mold-open state; and
Provided in one of the molds, and in the mold opening step, a slide core that is detached from the molded product by moving in a direction intersecting the relative displacement direction of the pair of molds;
A mold comprising: a non-fluid pressure mechanism as a drive source; and a drive means for moving the slide core in a direction of detachment from the molded product in the initial movement period when the mold opening process is started.

前記駆動手段は、他方の前記成形型に一体的に移動するように設けられ、型開き工程の初動期には、前記スライドコアと係合することで前記スライドコアを成形品から離脱する方向へ移動させるアンギュラピンを備えて構成されていることを特徴とする請求項１記載の金型。 The drive means is provided so as to move integrally with the other mold, and in the initial movement stage of the mold opening process, the slide core is engaged with the slide core in a direction to release the slide core from the molded product. The mold according to claim 1, comprising an angular pin to be moved.

流体圧により前記スライドコアの移動方向と平行にロッドを進退させるシリンダ装置と、
型開き工程において、その初動期が経過して前記アンギュラピンが前記スライドコアから外れたときに、前記スライドコアを前記ロッドに対して一体的に移動するように連結する連結手段とを備えていることを特徴とする請求項２記載の金型。 A cylinder device that moves the rod back and forth in parallel with the moving direction of the slide core by fluid pressure;
A connecting means for connecting the slide core so as to move integrally with the rod when the angular pin is detached from the slide core after the initial movement period has elapsed in the mold opening step; The mold according to claim 2, wherein:

前記連結手段は、
前記ロッドに一体移動するように固着され、前記スライドコアを摺接可能に支持する支持部材と、
前記スライドコアと前記支持部材のうち一方の部材に設けた係止部と、
前記スライドコアと前記支持部材のうち他方の部材に設けられ、前記係止部に係止する位置と前記係止部から外れる位置との間で移動可能な連結部材と、
前記他方の部材に設けられ、前記連結部材を前記係止部に係止させる方向へ付勢する付勢部材とを備えて構成されていることを特徴とする請求項３記載の金型。 The connecting means includes
A support member fixed to the rod so as to move integrally, and supporting the slide core so as to be slidable;
A locking portion provided on one of the slide core and the support member;
A connecting member which is provided on the other member of the slide core and the support member and is movable between a position where the slide core is engaged with the engaging portion and a position where the engaging portion is removed from the engaging portion;
4. The mold according to claim 3, further comprising a biasing member that is provided on the other member and biases the connecting member in a direction in which the connecting member is locked to the locking portion.