JP2013147267A

JP2013147267A - Roving package

Info

Publication number: JP2013147267A
Application number: JP2012008580A
Authority: JP
Inventors: Yuki Nakamura; 佑樹中村
Original assignee: Central Glass Co Ltd
Current assignee: Central Glass Co Ltd
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2013-08-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a package preventing the collapse of an outermost layer caused by a decrease in adhesion between a strand and a film.SOLUTION: A roving package 100 with substantially cylindrical glass roving 2 covered with a heat-shrinkable film 3 includes deaeration holes 4 provided in the heat-shrinkable film 3 located on the side of an outer peripheral side face of the glass roving 2. More preferablly, the diameter of the holes 4 is 2 mm or more and 10 mm or less and the total area of the holes 4 is 1/5,000 or more and 1/500 or less of the total area of the outer peripheral side face of the glass roving 2.

Description

本発明は、ガラスロービングを熱収縮フィルムで被覆したロービング包装体に関する。 The present invention relates to a roving package in which glass roving is coated with a heat shrink film.

ガラス繊維を円筒形に巻き取ったガラスロービング（以下適宜、ロービングと称する）は、以下の方法によって製造されている（例えば、特許文献１）。まず、直径数μｍから数十μｍを有するガラス繊維フィラメントを、耐熱金属製のブッシングから紡出し、各種収束剤をその表面に塗布して数十から数千本を束ねたストランドを綾振りしながら巻き取りチューブに巻き取った後、乾燥してケーキ（粗糸巻きとも称する）を得る。 Glass roving in which glass fibers are wound into a cylindrical shape (hereinafter referred to as roving as appropriate) is manufactured by the following method (for example, Patent Document 1). First, a glass fiber filament having a diameter of several μm to several tens of μm is spun from a heat-resistant metal bushing, and various sizing agents are applied to the surface of the glass fiber filament while traversing strands bundled from several tens to several thousands. After winding on a winding tube, the cake is dried to obtain a cake (also referred to as roving winding).

次いで、乾燥後のケーキからストランドを解舒しながら引き揃え、綾を掛けられながら巻き取られ、回巻体（ロール）形状のロービングが形成される。さらに、得られたロービングは、最外層でのストランド束の崩落防止や埃防止のために、ロービングの最外表面に熱収縮フィルム等のシュリンク袋が被覆される。 Next, the strands are unwound from the dried cake while being unwound and wound up while being twilled to form a roving having a roll (roll) shape. Further, in the obtained roving, the outermost surface of the roving is covered with a shrink bag such as a heat shrink film in order to prevent the strand bundle from collapsing in the outermost layer and to prevent dust.

熱収縮フィルムの場合、加熱処理によって、熱収縮フィルムが収縮し、ロービング最外層の表面とフィルムの密着性が高められ、ガラスロービング包装体が製造される。 In the case of a heat-shrinkable film, the heat-shrinkable film is shrunk by heat treatment, the adhesion between the surface of the roving outermost layer and the film is enhanced, and a glass roving package is produced.

特開２００６−２６４８４８号公報JP 2006-264848 A

しかしながら、従来のロービングの最外層に熱収縮率の高いフィルムで密着性を高め、最外層に位置するロービングの崩落を防止する方法では、加熱処理によって、ロービングの最外層表面にフィルムが密着して覆わるため、特にロービングの外周側面部において、フィルムの収縮の際に十分に空気を逃すことができない場合や、加熱に伴う空気の膨張により熱収縮フィルムの一部がロービング外径の外縁方向に膨れる場合がある（図２参照）。 However, in the conventional method of improving the adhesion with a film having a high thermal shrinkage rate on the outermost layer of roving and preventing the collapse of the roving located in the outermost layer, the film adheres to the outermost layer surface of the roving by heat treatment. In order to cover, especially on the outer peripheral side surface of the roving, when the film cannot be sufficiently released during the shrinkage of the film, or due to the expansion of the air due to the heating, a part of the heat shrink film is in the outer edge direction of the roving outer diameter. It may swell (see FIG. 2).

熱収縮フィルムの膨れが生じると、ロービングの最外層のストランドとフィルムの密着性が極端に低下する。そのため、ロービングの最外層において、ストランドの崩落が発生しやすくなるという問題点があった。 When swelling of the heat-shrinkable film occurs, the adhesion between the outermost strand of the roving and the film is extremely lowered. For this reason, there has been a problem in that the strands tend to collapse in the outermost layer of the roving.

本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、熱収縮フィルムで被覆したガラスロービング包装体において、フィルムの収縮の際に十分に空気を逃すことができないことや空気の膨張により熱収縮フィルムの一部が膨れてしまい、ストランドとフィルムの密着性低下による最外層の崩落を防止することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and in a glass roving package coated with a heat-shrinkable film, air cannot be sufficiently released when the film shrinks or heat is generated due to air expansion. The purpose is to prevent the outermost layer from collapsing due to a decrease in the adhesion between the strand and the film due to part of the shrink film swelling.

本発明者らは、上記の課題を解決するために、ガラスロービングを熱収縮フィルムで被覆したロービング包装体において、シュリンク包装となる熱収縮フィルムの表面に脱気用の孔を設ける構成にし、熱収縮フィルムの膨れを防止し、ストランドの崩落を防止できることを見出し、本発明に至った。 In order to solve the above-mentioned problems, the inventors of the present invention have a configuration in which a degassing hole is provided on the surface of a heat shrinkable film to be shrink wrapping in a roving package in which glass roving is coated with a heat shrinkable film. The present inventors have found that the shrinkable film can be prevented from swelling and the strands can be prevented from collapsing.

さらに、孔の総面積とガラスロービングの外周側面の総面積を調整することによって、より効果的にストランドとフィルムの密着性低下による最外層の崩落を防止すること、を見出した。 Furthermore, it has been found that by adjusting the total area of the holes and the total area of the outer peripheral side surface of the glass roving, the outermost layer can be prevented from collapsing due to a decrease in the adhesion between the strand and the film.

すなわち、本発明は、熱収縮フィルムで被覆したロービング包装体であって、前記熱収縮フィルムに脱気用の孔が設けられている、ことを特徴とするロービング包装体である。また、本発明において、孔の直径が、２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下、であり、孔の総面積が、前記ガラスロービングの外周側面の総面積の５０００分の１以上、５００分の１以下、とすることが好ましい。 That is, the present invention is a roving packaging body covered with a heat shrink film, wherein the heat shrink film is provided with a deaeration hole. Moreover, in this invention, the diameter of a hole is 2 mm or more and 10 mm or less, and the total area of a hole shall be 1/5000 or more and 1/500 or less of the total area of the outer peripheral side surface of the said glass roving. It is preferable.

本発明によれば、ガラスロービングの外周側面側に位置する熱収縮フィルムに脱気用の孔が設けられている。そのため、加熱処理によって、フィルムを熱収縮させロービングの最外層表面にフィルムを密着させる際に脱気用の孔から膨張した空気を逃すことができる。したがって、フィルムの一部が膨れることがなく、ストランドとフィルムの密着性低下による最外層の崩落を防止することができる。 According to this invention, the hole for deaeration is provided in the heat contraction film located in the outer peripheral side surface of glass roving. Therefore, when the film is heat-shrinked by the heat treatment and the film is brought into close contact with the outermost layer surface of the roving, the expanded air can be released from the holes for degassing. Accordingly, a part of the film does not swell, and the outermost layer can be prevented from collapsing due to a decrease in the adhesion between the strand and the film.

本発明のガラスロービング包装体の斜視図である。It is a perspective view of the glass roving packaging body of this invention. 熱収縮フィルムの膨れを示す一例である。It is an example which shows the swelling of a heat shrink film.

本発明は、ガラスロービングを熱収縮フィルムで被覆したロービング包装体において、シュリンク包装となる熱収縮フィルムの表面に脱気用の孔を設ける構成にし、熱収縮フィルムの膨れを防止し、ストランドの崩落を改善するものである。 The present invention provides a roving package in which glass roving is coated with a heat shrink film, and has a structure in which a hole for deaeration is provided on the surface of the heat shrink film to be shrink wrap, prevents the heat shrink film from bulging, and the strand collapses. Is to improve.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。図１は、熱収縮フィルムで被覆したガラスロービング包装体の斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a glass roving package covered with a heat shrink film.

図１に示すように、ガラスロービング包装体１００は、ガラス繊維ストランドを複数本引き揃えたストランド束１を略円筒状に巻き取ったガラスロービング２と、ガラスロービング２の外側面に貼着され、ガラスロービング２の崩落を防止するための熱収縮フィルム３と、を有している。 As shown in FIG. 1, the glass roving package 100 is adhered to the outer surface of the glass roving 2 and the glass roving 2 obtained by winding a strand bundle 1 in which a plurality of glass fiber strands are arranged in a substantially cylindrical shape. A heat shrink film 3 for preventing the glass roving 2 from collapsing.

熱収縮フィルム３には、脱気用の孔４が設けられている。孔の直径は２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下、好ましくは、３ｍｍ以上、５ｍｍ以下とするとよい。１０ｍｍより大きい場合は、ガラスロービング最外層のストランドとフィルムの密着性が低下し、ストランドの崩落防止の効果が低減されるため好ましくない、一方、２ｍｍより小さい場合は、空気抜けがうまくいかないため、好ましくない。 The heat shrink film 3 is provided with holes 4 for deaeration. The diameter of the hole is 2 mm or more and 10 mm or less, preferably 3 mm or more and 5 mm or less. If it is larger than 10 mm, it is not preferable because the adhesion between the strand of the outermost layer of the glass roving and the film is lowered, and the effect of preventing the strand from falling is reduced. Absent.

また、熱収縮フィルム３に設けられる脱気孔４の総面積Ｓａが、ガラスロービング２の外周側面の総面積Ｓｂの５０００分の１以上、５００分の１以下、特に好ましくは、３０００分の１以上、１０００分の１以下、とするとよい。なお、ここで言うガラスロービング２の外周側面の総面積Ｓｂとは、ガラスロービング２を理想的な円筒形状と仮定し、ガラスロービングの外周長さＬと高さＨから算出することができる。 The total area Sa of the deaeration holes 4 provided in the heat shrink film 3 is 1/5000 or more, 1/500 or less, particularly preferably 1/3000 or more of the total area Sb of the outer peripheral side surface of the glass roving 2. , 1/1000 or less. Here, the total area Sb of the outer peripheral side surface of the glass roving 2 can be calculated from the outer peripheral length L and the height H of the glass roving, assuming that the glass roving 2 has an ideal cylindrical shape.

脱気孔４の総面積Ｓａとガラスロービング２の外周側面の総面積Ｓｂの比率（Ｓａ／Ｓｂ）が、５０００分の１より小さい場合は、空気抜けがうまくいかず、５００分の１より大きい場合は、不均一な収縮状態が生じやすく包装仕上がりが不良となり、ストランドとフィルムの密着性低下により最外層の崩落が起こりやすくなる。 When the ratio (Sa / Sb) of the total area Sa of the deaeration holes 4 and the total area Sb of the outer peripheral side surface of the glass roving 2 is smaller than 1/5000, the air escape is not successful, and the ratio is larger than 1/500 Is likely to cause a non-uniform shrinkage, resulting in poor packaging finish, and the outermost layer tends to collapse due to a decrease in the adhesion between the strand and the film.

複数の脱気孔４の孔間隔は、熱収縮フィルム３の強度を保持できる程度に、所定の間隔をあけて設けること好ましく、例えば、夫々の脱気孔４の間隔は、少なくとも５０ｍｍ以上とするとよい。 The intervals between the plurality of deaeration holes 4 are preferably provided with a predetermined interval so that the strength of the heat shrink film 3 can be maintained. For example, the interval between the deaeration holes 4 is preferably at least 50 mm or more.

ガラスロービング２は、公知の方法（例えば、特開８−２９０８６９号公報）で製造することができる。具体的には、ストランド束を、トラバースを経て回転スピンドルに綾巻きするガラス繊維巻取り装置を使用し、トラバースの横方向の速度を規定するトラバースレールのカムを交換し、往路と復路で、回転スピンドルに対するストランド束の入射角度が変化するように設定することによって作製することができる。 The glass roving 2 can be manufactured by a well-known method (for example, Unexamined-Japanese-Patent No. 8-290869). Specifically, using a glass fiber winding device that traverses a strand bundle to a rotating spindle through a traverse, replaces the traverse rail cam that regulates the traverse lateral speed, and rotates in the forward and return paths. It can be manufactured by setting the incident angle of the strand bundle to the spindle to change.

また、本発明のガラスロービング２は、複数のケーキからストランドを引き揃えて合糸することによって作製するガラスロービング（合糸ロービング）に限らず、紡糸工程で多数本のガラスフィラメントの表面に集束剤を塗布し、これらのガラスフィラメントをそのまま引き揃えて一本のロービングとするダイレクトロービング（ＤＷＲ）であっても良い。 The glass roving 2 of the present invention is not limited to glass roving (synthetic yarn roving) produced by aligning strands from a plurality of cakes and combining them, but also a bundling agent on the surface of a large number of glass filaments in the spinning process. Direct roving (DWR) may be used, in which these glass filaments are directly aligned to form a single roving.

熱収縮フィルム３は、ガラスロービング２の外周側面部７、底面部６及び上面部５に密着して被覆されている。上面部５の中央部には、熱収縮フィルム３を有しない未被覆部８が形成される。同様に、底面部６の中央部に未被覆部８を形成するようにしてもよい。特に、熱収縮フィルム３が外周側面部７と上面部５（もしくは底面部６）が連続して形成され、ガラスロービング２に密着して被覆されている場合に、空気を逃がすことが難しく、図２に示すような膨れが発生しやすい。なお、未被覆部８の形状は、フィルムの破損を防ぐために、例えば、略円状、略楕円状などの鋭角な部分がない輪郭を有する形状にするとよい。 The heat-shrinkable film 3 is coated in close contact with the outer peripheral side surface portion 7, the bottom surface portion 6 and the upper surface portion 5 of the glass roving 2. An uncoated portion 8 that does not have the heat shrink film 3 is formed at the center of the upper surface portion 5. Similarly, the uncovered portion 8 may be formed in the central portion of the bottom surface portion 6. In particular, when the heat-shrinkable film 3 is formed by continuously forming the outer peripheral side surface portion 7 and the upper surface portion 5 (or the bottom surface portion 6) and is in close contact with the glass roving 2, it is difficult to escape air. Swelling as shown in FIG. In addition, in order to prevent the film from being damaged, the shape of the uncovered portion 8 is preferably a shape having an outline without an acute angle portion such as a substantially circular shape or a substantially elliptical shape.

熱収縮フィルム３は、市販のポリエチレンフィルム、塩化ビニールフィルム等の熱収縮性を有するものであれば特に限定されない。フィルムの厚さは、２０μｍ〜５０μｍ程度のものを用いるとよい。なお、フィルムは、添加剤として、酸化防止剤、帯電防止剤、滑剤等を使用しても問題ない。 The heat shrink film 3 is not particularly limited as long as it has a heat shrink property such as a commercially available polyethylene film or vinyl chloride film. The film thickness may be about 20 μm to 50 μm. In addition, even if an antioxidant, an antistatic agent, a lubricant, etc. are used for a film as an additive, there is no problem.

また、目安として、フィルムの収縮率が５０％以上のものを使用するとストランドとフィルムの密着性を十分に得るのに好ましい。収縮率が５０％より小さい場合、ストランドとフィルムの十分な密着性が得られない場合があるため好ましくない。なお、ここで言う収縮率とは、熱収縮フィルムを１５０℃で３分間加熱した後、フィルムの機械流れ方向（ＭＤ方向：フィルム長手方向）の長さの変化を定規で測定することにより求めた値である。 Further, as a guide, it is preferable to use a film having a shrinkage ratio of 50% or more in order to obtain sufficient adhesion between the strand and the film. When the shrinkage rate is smaller than 50%, it is not preferable because sufficient adhesion between the strand and the film may not be obtained. The shrinkage referred to here was determined by measuring the change in length of the film in the machine flow direction (MD direction: film longitudinal direction) with a ruler after heating the heat-shrinkable film at 150 ° C. for 3 minutes. Value.

本発明のガラスロービング２は、大きさ、質量等の制限はないが、巻き高さＨが、２００ｍｍ以上、３５０ｍｍ以下、外径が、２００ｍｍ以上、３００ｍｍ以下、質量が、１０ｋｇ以上、２５ｋｇ以下、のものを使用することが特に好ましい。上記の範囲より大きいサイズのガラスロービングに適用することも可能ではあるが、サイズが大きすぎると、ストランドとフィルムの密着性を十分に得られない場合がある。 The glass roving 2 of the present invention is not limited in size, mass or the like, but the winding height H is 200 mm or more and 350 mm or less, the outer diameter is 200 mm or more and 300 mm or less, and the mass is 10 kg or more and 25 kg or less. It is particularly preferable to use those. Although it is possible to apply to glass roving having a size larger than the above range, if the size is too large, the adhesion between the strand and the film may not be sufficiently obtained.

熱収縮フィルム３に脱気孔４を開ける方法は、特に制限はないが、例えば、凸部を備えた回転ロールや放電現象を利用する方法など公知の方法を用いることができる。もちろん、人為的に所定の孔を繰り抜くようにしてもよい。 The method for opening the deaeration holes 4 in the heat-shrinkable film 3 is not particularly limited. For example, a known method such as a rotating roll having a convex portion or a method using a discharge phenomenon can be used. Of course, a predetermined hole may be artificially pulled out.

以下、実施例によって本発明を詳細に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to an Example.

［実施例１］
シュリンク包装袋（熱収縮フィルム３）として、厚さ４０ｍｍのポリエチレン製フィルム（ダイヤ資材社製、１８５℃：収縮率６０％、）を使用し、このシュリンク包装袋に、直径５ｍｍの孔（脱気孔４）を１５０ｍｍ間隔で８個開けた孔空きシュリンク包装袋を用意した。 [Example 1]
As the shrink wrapping bag (heat shrink film 3), a polyethylene film having a thickness of 40 mm (made by Dia Materials Co., Ltd., 185 ° C .: shrinkage rate 60%) is used. A perforated shrink wrapping bag was prepared in which 4) was opened at intervals of 150 mm.

このシュリンク包装袋を使用して、ガラスロービング（高さ２６０ｍｍ、外径２７０ｍｍ）をシュリンク包装し、シュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を得た。なお、シュリンク包装の熱収縮処理にはオーブンを使用し、条件、加熱温度１８５℃、加熱処理時間１５秒とした。 Using this shrink wrapping bag, glass roving (height 260 mm, outer diameter 270 mm) was shrink-wrapped to obtain a shrink wrapping body (glass roving wrapping body 2). In addition, oven was used for the heat shrink process of shrink packaging, and it was set as conditions, heating temperature 185 degreeC, and heat processing time 15 seconds.

このとき、ガラスロービングの外周側総面積Ｓｂは、２２０４２８ｍｍ²、孔の総面積Ｓａは、１５７ｍｍ²であった。熱収縮処理後のシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を観察したところ、包装仕上がりは良好であり、フィルムの膨れによる不良、及びストランド最外層の崩落はなかった。 At this time, the outer peripheral side the total area Sb of the glass roving is 220428Mm ^2, the total area Sa of the holes was 157 mm ^2. When the shrink package (glass roving package 2) after the heat shrink treatment was observed, the packaging finish was good, and there was no failure due to film swelling and no collapse of the outermost strand layer.

［実施例２］
使用するシュリンク包装袋（熱収縮フィルム３）に設ける脱気用の孔の個数を４個とする以外は、実施例１と同様な条件でシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を得た。 [Example 2]
A shrink package (glass roving package 2) was obtained under the same conditions as in Example 1 except that the number of holes for deaeration provided in the shrink packaging bag (heat-shrink film 3) to be used was four.

このとき、ガラスロービングの外周側総面積Ｓｂは、２２０４２８ｍｍ²、孔の総面積Ｓａは、７８．５ｍｍ²であった。熱収縮処理後のシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を観察したところ、包装仕上がりは良好であり、フィルムの膨れによる不良、及びストランド最外層の崩落はなかった。 At this time, the outer peripheral side the total area Sb of the glass roving is 220428Mm ^2, the total area Sa of the holes was 78.5 mm ^2. When the shrink package (glass roving package 2) after the heat shrink treatment was observed, the packaging finish was good, and there was no failure due to film swelling and no collapse of the outermost strand layer.

［実施例３］
使用するシュリンク包装袋（熱収縮フィルム３）に設ける脱気用の孔の直径を３ｍｍ、個数を８個とする以外は、実施例１と同様な条件でシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を得た。 [Example 3]
Shrink wrapping body (glass roving wrapping body 2) under the same conditions as in Example 1 except that the diameter of holes for deaeration provided in the shrink wrapping bag (heat shrink film 3) used is 3 mm and the number is 8 Got.

このとき、ガラスロービングの外周側総面積Ｓｂは、２２０４２８ｍｍ²、孔の総面積Ｓａは、５６．５２ｍｍ²であった。熱収縮処理後のシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を観察したところ、実施例２と同様に、一部フィルムの膨れが見られたが、包装仕上がりは良好であった。また、ストランド最外層の崩落もなかった。 At this time, the outer peripheral side total area Sb of the glass roving was 220428 mm ² , and the total area Sa of the holes was 56.52 mm ² . When the shrink wrapping body (glass roving wrapping body 2) after the heat shrinking treatment was observed, as in Example 2, a part of the film was swollen, but the packaging finish was good. Moreover, there was no collapse of the outermost layer of the strand.

［実施例４］
使用するシュリンク包装袋（熱収縮フィルム３）に設ける脱気用の孔の直径を７ｍｍ、とする以外は、実施例１と同様な条件でシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を得た。 [Example 4]
A shrink package (glass roving package 2) was obtained under the same conditions as in Example 1 except that the diameter of the deaeration hole provided in the shrink packaging bag (heat-shrink film 3) used was 7 mm.

このとき、ガラスロービングの外周側総面積Ｓｂは、２２０４２８ｍｍ²、孔の総面積Ｓａは、３０７．７２ｍｍ²であった。熱収縮処理後のシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を観察したところ、包装仕上がりは良好であり、フィルムの膨れによる不良はなかった。しかし、製品としての仕上がりに問題はないが、孔の総面積が大きいため、一部、ストランドとフィルムの密着性が低下している部分がみられた。 At this time, the outer peripheral side total area Sb of the glass roving was 220428 mm ² , and the total area Sa of the holes was 307.72 mm ² . When the shrink wrapping body (glass roving wrapping body 2) after the heat shrinking treatment was observed, the packaging finish was good and there was no defect due to the swelling of the film. However, although there was no problem in the finished product, there was a part where the adhesion between the strand and the film was lowered due to the large total area of the holes.

［比較例１］
使用するシュリンク包装袋（熱収縮フィルム３）に脱気用の孔を設けない、以外は実施例１と同様な条件でシュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）を得た。その結果、脱気用の孔を設けなかったため、図２に示すような、シュリンク袋の膨れが発生し不良であった。また、ストランド最外層の崩落が観察された。 [Comparative Example 1]
A shrink package (glass roving package 2) was obtained under the same conditions as in Example 1 except that the shrink packaging bag (heat-shrink film 3) to be used was not provided with a deaeration hole. As a result, since no hole for deaeration was provided, the shrinkage of the shrink bag as shown in FIG. Moreover, the collapse of the outermost layer of the strand was observed.

以下の表１に実施例１〜４と比較例１の結果を示した。表１の結果より、シュリンク包装体（ガラスロービング包装体２）に脱気用の孔を設けることによって、フィルムの膨れによるストランド最外層の崩落を防ぐことができる。また、Ｓａ／Ｓｂの関係において、３０００分の１以上、１０００分の１以下、とすることによって、より効果的に熱収縮フィルムを収縮させ、フィルムの膨れを防ぎ、ストランドとフィルムの密着性低下による最外層崩落を防止することができることが分かる。

Table 1 below shows the results of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1. From the results shown in Table 1, the outermost layer of the strand can be prevented from collapsing due to the swelling of the film by providing a hole for deaeration in the shrink package (glass roving package 2). In addition, in the relationship of Sa / Sb, by setting it to 1/3000 or more and 1/1000 or less, the heat shrink film is more effectively shrunk, the film is prevented from being swollen, and the adhesion between the strand and the film is lowered. It can be seen that collapse of the outermost layer due to can be prevented.

１００ガラスロービング包装体
１ストランド束
２ガラスロービング
３熱収縮フィルム
４脱気孔
５上面部
６底面部
７外周側面部
８未被覆部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Glass roving package 1 Strand bundle 2 Glass roving 3 Heat shrink film 4 Deaeration hole 5 Upper surface part 6 Bottom surface part 7 Outer peripheral side surface part 8 Uncoated part

Claims

略円筒状のガラスロービングを熱収縮フィルムで被覆した、ロービング包装体であって、前記ガラスロービングの外周側面側に位置する熱収縮フィルムに脱気用の孔が設けられている、ことを特徴とするロービング包装体。 A roving packaging body in which a substantially cylindrical glass roving is coated with a heat shrink film, wherein the heat shrink film located on the outer peripheral side of the glass roving is provided with a deaeration hole. Roving packaging.

熱収縮フィルムが、ガラスロービングの外周側面部、底面部及び上面部に密着して被覆されており、前記上面部の中央部には、熱収縮フィルムを有しない未被覆部が形成されている、請求項１のロービング包装体。 The heat-shrinkable film is coated in close contact with the outer peripheral side surface portion, the bottom surface portion, and the top surface portion of the glass roving, and an uncoated portion that does not have a heat-shrinkable film is formed at the center portion of the top surface portion. The roving package of claim 1.

孔の直径が、２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下、であり、
孔の総面積が、前記ガラスロービングの外周側面の総面積の５０００分の１以上、５００分の１以下、である、
請求項１又は請求項２のロービング包装体。 The diameter of the hole is 2 mm or more and 10 mm or less,
The total area of the holes is 1/5000 or more and 1/500 or less of the total area of the outer peripheral side surface of the glass roving,
The roving package of claim 1 or claim 2.

ガラスロービングの巻き高さが、２００ｍｍ以上、３５０ｍｍ以下、外径が、２００ｍｍ以上、３００ｍｍ以下、質量が、１０ｋｇ以上、２５ｋｇ以下である、請求項１から請求項３の何れかのロービング包装体。 The roving package according to any one of claims 1 to 3, wherein the winding height of the glass roving is 200 mm or more and 350 mm or less, the outer diameter is 200 mm or more and 300 mm or less, and the mass is 10 kg or more and 25 kg or less.