JP2013137543A - カラー画像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像全体の明るさを損なうことなく、画像全体として広色再現性を達成する。
【解決手段】 カラー画像表示装置は、光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成される。バックライトに用いられる光源は青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラーカラー画像表示素子の色再現範囲であるＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係が、Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５１（ただし、Ｗ≧８７）で表される。
【選択図】 図２

Description

本発明はカラー画像表示装置に関する。詳しくは、改良されたＬＥＤバックライトの発光波長に対応して、色純度の高い画像を実現するためのカラー画像表示装置に関する。

近年、液晶表示素子は従来のパソコン用モニターの用途のみならず、通常のカラーテレビとしての用途が期待されている。カラー液晶表示素子の色再現範囲は、赤、緑、青の画素から放射される光の色で決まり、それぞれの画素のCIE ＸＹＺ表色系における色度点を（ｘ_R、ｙ_R）、（ｘ_G、ｙ_G）、（ｘ_B、ｙ_B）としたとき、ｘ−ｙ色度図上のこれらの三点で囲まれる三角形の面積で表される。即ち、この三角形の面積が大きいほど鮮やかなカラー画像が再現できることになる。この三角形の面積は、通常、アメリカNational Television System Committee (ＮＴＳＣ)により定められた標準方式の３原色、赤（０．６７、０．３３）、緑（０．２１、０．７１）、青（０．１４，０．０８）の三点で形成される三角形を基準として、この三角形の面積に対する比（単位％、以下「ＮＴＳＣ比」と略す。）として表現される。この値は一般のノートパソコンで４０〜５０％程度、デスクトップパソコン用モニターで５０〜６０％、現行液晶ＴＶで７０％程度である。

このようなカラー液晶表示素子を利用したカラー画像表示装置は、液晶を利用した光シャッターと赤、緑、青の画素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとで主に構成され、赤、緑、青の画素から放射される光の色は、バックライトの発光波長とカラーフィルターの分光カーブで決定される。

カラー液晶表示素子では、バックライトからの発光分布に対し、カラーフィルターで必要な部分の波長のみを取り出し、赤、緑、青色の画素となる。

このカラーフィルターの製造方法としては、染色法、顔料分散法、電着法、印刷法、インクジェット等の方法が提案されている。そして、カラー化のための色材としては当初、染料が用いられたが、液晶表示素子としての信頼性、耐久性の点から現在は顔料が用いられている。従って、現在、カラーフィルターの製造方法としては、生産性と性能の点から顔料分散法が最も広く用いられている。なお、一般に同一の色材を用いた場合、ＮＴＳＣ比と明るさはトレードオフの関係にあり、用途に応じて使い分けられている。即ち、鮮やかなカラー画像を再現するために、カラーフィルターを調節してＮＴＳＣ比を上げようとすると、画面が暗くなる。逆に明るさを重視しすぎるとＮＴＳＣ比が低くなるため、鮮やかな画像を再現することができない。

一方、バックライトとしては、一般に赤、緑、青の波長領域に発光波長を持つ冷陰極管を光源とし、この冷陰極管からの発光を導光板により白色面光源化したものが用いられていた。近年は、長寿命で、インバーターが不要であり、高輝度、水銀フリーである等の観点から発光ダイオード（ＬＥＤ）が用いられるようになった。

ここで、従来のＬＥＤタイプのバックライトは、ＬＥＤからの青発光と該青色光を用いて励起により得た黄色蛍光体とを白色面光源として用いられていた。

しかしながら、上述の光源は、蛍光体が黄色であるため、赤、緑の色純度の点からは不要な波長の発光が多く、高色再現性(Ｈｉｇｈ Ｇａｍｕｔ)のディスプレイを得るのは困難であった。これに対して、カラーフィルターで不要な波長の光をカットして赤、緑の色純度を上げることは原理的には可能であるが、上述の様に、鮮やかなカラー画像を再現するために、カラーフィルターを調節してＮＴＳＣ比を上げようとすると、バックライトの発光の大部分がカットされ、輝度が著しく低下するという問題があった。特にこの方法では、赤の発光が著しく低下するため、赤味の強い色を再現することは事実上不可能であった。

この問題を克服するために、近年、赤、緑、青に発光するＬＥＤを組み合わせる方法が提案されており（非特許文献１）、この方法により極めて色再現性の高いディスプレイが試作されている。しかしながら、このカラー画像表示装置は、赤、緑、青それぞれ独立したＬＥＤチップを組み合わせるため、１)実装に手間がかかる、２)赤、緑、青それぞれのＬＥＤチップが有限の距離をおいて設置されるため、それぞれのＬＥＤチップからの発光を十分に混色させるため導光板の距離を長く取る必要がある、３)ＬＥＤのそれぞれのチップをその整数倍の個数を組み合わせて白色色度を調整するため、ホワイトバランスの調整が連続的にできない、といった問題があった。

また、青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせて構成されるＮＴＳＣ比６０％以上のカラー画像表示装置が開示されている（特許文献１）。しかしながら、このカラー画像表示装置は、前述の黄色蛍光体に比べると広色再現性が達成されたとはいえ、依然として赤、緑の色純度の点からは不要な波長の発光が多く、更なる広色再現性が望まれていた。

ＷＯ２００５／１１１７０７国際公開パンフレット

月間ディスプレイ ２００３年４月号第４２頁乃至第４６頁

本発明はかかる事情を鑑みてなされたものであって、ＬＥＤバックライトでも画像の明るさを損なうことなく、カラーフィルターとの調整によって画像全体として広色再現性を達成するとともに、赤、緑、青の発光をワンチップで行うことにより実装上の生産性を損なうことなく、しかもホワイトバランスの調整が容易であるカラー画像表示装置を提供することを目的とする。

本発明者らは、鋭意検討の結果、ＮＴＳＣ比と光利用効率とを密接に関連付けてカラー画像表示装置全体の性能とすることを見出した。従来は、前述したようにＮＴＳＣ比と光利用効率とはトレードオフの関係にあり、カラー画像表示装置の性能を向上させようとする場合、光利用効率を犠牲にしてＮＴＳＣ比を向上させるか、またはＮＴＳＣ比を犠牲にして光利用効率を向上させるかのいずれかに主眼が置かれていた。

それに対して本発明者らは、特定の発光波長を有するＬＥＤによって効率よく発光（励起）する、改良された発光波長を有する複数の蛍光体を組み合わせて光発光効率を従来よりも高く設定し得るバックライトを見出した。さらに、そのバックライトの発光波長に最適なカラーフィルターを、そのバックライトと組み合わせることにより、色純度の高い画像表示を実現できる、すなわち、高いＮＴＳＣ比においても従来よりも光利用効率が高いカラー画像表示装置を実現し得ることを見出した。

本発明はこのような知見に基づいてなされたものであり、以下（Ａ）〜（Ｆ）をその要旨とする。

（Ａ） 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲であるＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係が下記式で表されることを特徴とするカラー画像表示装置。
Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５１ （ただし、Ｗ≧８７）

ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。

（Ｂ） 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比７４％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_１が２８％以上であることを特徴とするカラー画像表示装置。

ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。

（Ｃ） 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比８５％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_２が２５％以上であることを特徴とするカラー画像表示装置。

ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。

（Ｄ） 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比９４％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_３が１５％以上であることを特徴とするカラー画像表示装置。

ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。

（Ｅ） 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトが蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ａ）で表される結晶相を含有するとともに、物体色をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系で表わした場合に、
Ｌ^＊≧９０、
ａ^＊≦−２０、
ｂ^＊≧３０、及び
｛ａ^＊／ｂ^＊｝≦−０．４５
を満たすことを特徴とする化合物を含むことを特徴とするカラー画像表示装置。
(Ｍ^Ｉ _{（１−ｘ）}Ｍ^ＩＩｘ)_αＳｉＯ_β （２Ａ）
（前記一般式（２Ａ）中、Ｍ^Ｉは、Ｂａ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ及びＭｇからなる群より選ばれる１種以上の元素を表わす。Ｍ^ＩＩは、２価及び３価の原子価を取りうる１種以上の金属元素を表わす。但し、Ｍ^ＩＩ全体に対する２価の元素のモル比が０．５以上、１以下である。
ｘ、α及びβは各々、
０．０１≦ｘ＜０．３、
１．５≦α≦２．５、及び、
３．５≦β≦４．５
を満たす数を表わす。）

（Ｆ）光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトが蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ｂ）で表される化合物を含むことを特徴とするカラー画像表示装置。
Ｍ１_xＢａ_yＭ２_zＬ_uＯ_vＮ_w （２Ｂ）
（但し、一般式（２Ｂ）中、Ｍ１はＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる少なくとも１種類の付活元素を示し、Ｍ２はＳｒ、Ｃａ、Ｍｇ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種類の二価の金属元素を示し、Ｌは周期律表第４族又は１４族に属する金属元素から選ばれる金属元素を示し、ｘ、ｙ、ｚ、ｕ、ｖ及びｗは、それぞれ以下の範囲の数値である。
０．００００１≦ｘ≦３
０≦ｙ≦２．９９９９９
２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３
０＜ｕ≦１１
６＜ｖ≦２５
０＜ｗ≦１７）

なお、上記各発明において、「カラー画像表示装置」とは、光シャッター、カラーフィルターおよびバックライトの他にそれらの駆動回路および制御回路等も含む、入力信号に従って制御された状態でカラー画像を表示し得る構成全体を意味し、「カラー画像表示素子」とは、「カラー画像表示装置」のうち光シャッターおよびバックライトの駆動を制御する構成を除いた、光シャッターおよびカラーフィルターを通してバックライトから光を発するための構成を意味する。

本発明のカラー画像表示装置によれば、ＬＥＤバックライトでも画像の明るさを損なうことなく、深みのある赤、および緑の再現を実現し、画像全体として高色再現性を達成するとともに、赤、緑、青の発光をワンチップで行うことにより実装上の生産性を損なうことなく、しかもホワイトバランスの調整が容易であるカラー画像表示装置を提供することができる。

ＴＦＴ方式のカラー液晶表示装置の構成を示す図である。 本発明によるカラー画像表示装置のＮＴＳＣ比と光利用効率との関係を示すグラフである。 本発明に好適なバックライト装置の一例を示す断面図である。 本発明に好適なバックライト装置の他の例を示す断面図である。 製造例１で得られるバックライト１の相対発光スペクトルである。 製造例２で得られるバックライト２の相対発光スペクトルである。 製造例３で得られるバックライト３の相対発光スペクトルである。 製造例４で得られるバックライト４の相対発光スペクトルである。 製造例５で得られるバックライト５の相対発光スペクトルである。 製造例６で得られるバックライト６の相対発光スペクトルである。 製造例７で得られるバックライト７の相対発光スペクトルである。 実施例１用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例２用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例３用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例３Ａ用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例３Ｂ用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例４用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例５用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例６用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例７用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例８用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例９用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例１０用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例１１用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。 実施例１２用のカラーフィルターの透過率スペクトルである。

以下に本発明のカラー画像表示装置の実施の形態を詳細に説明するが、これらは本発明の実施態様の一例であり、これらの内容に限定されるものではない。

本発明のカラー画像表示装置は、光シャッターと、この光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるものである。その具体的な構成には特に制限はないが、例えば、図１に示すような光シャッターが液晶を利用した光シャッターであるＴＦＴ（薄膜トランジスタ）方式のカラー液晶表示装置が挙げられる。

図１はサイドライト型バックライト装置及びカラーフィルターを用いたＴＦＴ方式のカラー液晶表示装置の一例である。この液晶表示装置においては、光源（発光ダイオード）１からの出射光は導光板２により面光源化され、光拡散シート３により更に均一度を高めた後、プリズムシートを通過後偏光板４へ入射する。この入射光はＴＦＴ６により各画素ごとに偏光方向をコントロールし、カラーフィルター９に入射する。最後に偏光板４とは偏光方向が垂直になるように配設された偏光板１０を通り観測者に到達する。ここでＴＦＴ６の印加電圧により入射光の偏光方向の変化度合いが変化することにより、偏光板１０を通過する光の光量が変化し、カラー画像を表示することが可能となる。５，８は透明基板（ガラス基板）、７は液晶である。

また、本発明のカラー画像表示装置は、さらに以下に詳述する構成により、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比７４％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_１が２８％以上であり、好ましくは３０％以上である。光利用効率Ｙ₁の上限は高いほど（１００％）優れるが、通常５０％以下である。

ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。

または、本発明のカラー画像表示装置は、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比８５％の時の、上記光利用効率Ｙ_１と同様に算出される光利用効率Ｙ_２が２５％以上であり、好ましくは２７％以上である。Ｙ_２の上限は高いほど（１００％）優れるが、通常５０％である。

または、本発明のカラー画像表示装置は、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比９４％の時の、上記光利用効率Ｙ_１と同様に算出される光利用効率Ｙ_３が１５％以上であり、好ましくは１８％以上である。Ｙ_３の上限は高いほど（１００％）優れるが、通常５０％である。

または、本発明のカラー画像表示装置は、カラー画像表示素子の色再現範囲であるＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係が、Ｗ≧８７であるとき、下記式（ａ）、好ましくは下記式（ｂ）、さらに好ましくは下記式（ｃ）、特に好ましくは下記式（ｄ）で表されることが特徴である。
Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５０・・・（ａ）
Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５３・・・（ｂ）
Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５６・・・（ｃ）
Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５７・・・（ｄ）

ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。

即ち、従来はＮＴＳＣ比８５％まではある程度、光利用効率のコントロールは可能であったが、ＮＴＳＣ比８５％を越える設計、特にＮＴＳＣ比が８７％以上、とりわけ９０％以上のカラー画像表示装置では、従来のカラーフィルターのレジストに用いられる顔料、蛍光体の発光スペクトル、半導体発光素子と蛍光体を組み合わせたバックライトスペクトルの性質上、光利用効率を高めることは当業者にとって具体的な構成を容易には想到し得なかった。

本発明のカラー画像表示装置において、ＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係は、以下のように設定した。

（ｉ）特定の新規なバックライト、およびカラーフィルターの組み合わせにより形成された、ＮＴＳＣ比８５％を越えるカラー画像表示装置において、そのバックライトの発光スペクトル（実測値）をもとに、カラー画像表示装置のＮＴＳＣ比がおよそ８５％、および９４％となるように仮想カラーフィルターを計算によりシミュレーションする。

（ｉｉ）上記（ｉ）においてシミュレーションされた仮想カラーフィルターを有する仮想カラー画像表示装置において、ＮＴＳＣ比がおよそ８５％、および９４％となる２点の光利用効率を算出する。本発明においては（ＮＴＳＣ比、光利用効率）＝（８５．４％、２５．１％）、および（９４．２％、２１．７％）の２点が算出される。

（ｉｉｉ）上記（ｉｉ）で算出された２点を結ぶ直線の傾きを、ＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係式における傾きとし、前述のＮＴＳＣ比９４％の時の光利用効率Ｙ_３が１５％以上である本発明のカラー画像表示装置を当てはめた一次関数を式（ａ）、光利用効率Ｙ_３の好ましい範囲の１８％以上である本発明のカラー画像表示装置を当てはめた一次関数を式（ｂ）、上記（ｉ）の組み合わせにより実際に作製したカラー画像表示装置の実測値（ＮＴＳＣ比９３．４％、光利用効率２１．５％）を通る一次関数を式（ｃ）、上記（ｉｉ）の仮想カラー画像表示装置のシミュレーション値（９４．２％、２１．７％）を通る一次関数を式（ｄ）としてそれぞれ算出する。

また、さらに好ましくは、ＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙの関係が、Ｗ≧８７のとき、下記式（ｅ）で、さらに好ましくは、下記式（ｆ）で表されるカラー画像表示装置を挙げることができる。
Ｙ=−０．３８Ｗ＋５８・・・（ｅ）
Ｙ=−０．４０Ｗ＋６１・・・（ｆ）
上記式（ｅ）、（ｆ）は、式（ａ）〜式（ｄ）を算出するベースとなったカラー画像表示装置とは異なる、特定の新規なバックライト、およびカラーフィルターの組み合わせにより形成された、ＮＴＳＣ比８５％を越えるカラー画像表示装置において、同様にＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係を算出することにより得られる。

式（ａ）〜式（ｆ）を表した、ＮＴＳＣ比と光利用効率との関係のグラフを図２に示す。

本発明において、Ｙ、Ｙ_１、Ｙ_２、Ｙ_３は、具体的には、バックライトの相対発光分布スペクトルＳ（λ）を高輝度測定装置により、カラーフィルターの透過率スペクトルＴ（λ）を分光光度計により測定し、上記式に当てはめることにより算出することができる。

また、本発明のカラー画像表示装置は、広色再現性を有することが特徴である。即ち、本願発明のカラー画像表示装置は、光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライト用光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、４３０〜４７０ｎｍ、５００〜５４０ｎｍ、６００〜６８０ｎｍの波長領域にそれぞれ１つ以上の発光の主成分を有し、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比６０％以上であることが特徴である。ＮＴＳＣ比は好ましくは７０％以上である。

また、本発明のカラー画像表示装置は、色温度が通常５，０００〜１０，０００Ｋ、好ましくは５，５００〜９，５００Ｋ、更に好ましくは６、０００〜９，０００Ｋである。色温度が低すぎると全体に赤味がかった画像となり。また、色温度が高すぎると輝度の低下を招く。

［１］バックライト装置
まず、このようなカラー液晶表示装置に用いられるバックライト装置の構成について説明する。

本発明で用いられるバックライト装置は、液晶パネルの背面に配置され、透過型又は半透過型のカラー液晶表示装置の背面光源手段として用いられる面状光源装置を指す。

バックライト装置の構成としては、白色発光するＬＥＤとこの光源光をほぼ均一な面光源に変換する光均一化手段とを具備する。

光源の設置方式としては、液晶素子の背面直下に光源を配設する方法（直下方式）や、側面に光源を配設し、アクリル板等の透光性の導光体を用いて光を面状に変換して面光源を得る方法（サイドライト方式）が代表的である。中でも薄型かつ輝度分布の均一性に優れた面光源としては、図３、４に示すようなサイドライト方式が好適であり、現在最も広く実用化されている。

図３のバックライト装置は、透光性の平板からなる基板、即ち導光体１１の一側端面１１ａに当該側端面１１ａに沿うように発光ダイオード１が配設され、光入射端面である一側端面１１ａから導光体１１の内部に入射させる構成となっている。導光体１１の一方の板面１１ｂは光出射面とされ、この光出射面１１ｂの上にはほぼ三角プリズム状のアレー１２を形成した調光シート１３が、アレー１２の頂角を観察者側に向けて配設してある。導光体１１における光出射面１１ｂとは反対側の板面１１ｃには光散乱性インキにより多数のドット１４ａを所定のパターンで印刷形成してなる光取り出し機構１４が設けられている。この板面１１ｃ側には、この板面１１ｃに近接して反射シート１５が配設されている。

図４のバックライト装置では、ほぼ三角プリズム状のプリズムアレー１２を形成した調光シート１３が、アレー１２の頂角を導光体１１の光出射面１１ｂ側に向けて配設されており、また、導光体１１の光出射面１１ｂに相対する板面１１ｃに設けられる光取り出し機構１４'は、各表面が粗面に形成されている粗面パターン１４ｂから構成されている点が図３に示すバックライト装置と異なり、その他は同様の構成とされている。

このようなサイドライト方式のバックライト装置であれば、軽量、薄型と言う液晶表示装置の特徴をより有効に引き出すことが可能である。

本発明のバックライト装置の光源としては、ＬＥＤ（以下、任意に発光ダイオードと称することもある。）をその構造中に含むことが特徴である。この光源は、一般には、赤、緑、青の波長領域、即ち５８０〜７００ｎｍ、５００〜５５０ｎｍ、４００〜４８０ｎｍの範囲に発光を持つタイプであればいずれのものでも使用できる。

バックライトがこのような条件を満たすために、光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなるものであり、赤領域（通常６００ｎｍ以上、好ましくは６１０ｎｍ以上、更に好ましくは６２０ｎｍ以上であり、通常６８０ｎｍ以下、好ましくは６７０ｎｍ以下の領域）、緑領域（通常５００ｎｍ以上、好ましくは５１０ｎｍ以上であり、通常５４０ｎｍ以下、好ましくは５３５ｎｍ以下、更に好ましくは５３０ｎｍ以下、特に好ましくは５２５ｎｍ以下、とりわけ好ましくは５２０ｎｍ以下の領域）、青領域（通常４３０ｎｍ以上、好ましくは４４０ｎｍ以上であり、通常４７０ｎｍ以下、好ましくは４６０ｎｍ以下の領域）の各波長領域にそれぞれ１つ以上の発光の主成分を有する様に、調整する方法がある。

透過型または半透過型の透過モードにおける赤、緑、青の各領域の光量は、バックライトからの発光とカラーフィルターの分光透過率の積で決まる。従って、カラーフィルター用組成物の（ｃ）色材の項で後述する条件を満たすようなバックライトの選択が必要である。

以下に本発明のバックライト装置の具体例を記載するが、本発明のバックライト光源は上述の条件を満たせば、これに限定されるものではない。

光源は、青色または深青ＬＥＤが良い。光源の発光波長は通常４４０ｎｍ以上、好ましくは４５０ｎｍ以上であり、通常４９０ｎｍ以下、好ましくは４８０ｎｍである。青色または深青色ＬＥＤは発光効率の高い光源を得られる点で、好適に用いられる。

光源は、例えば、シリコンカーバイドやサファイア、窒化ガリウム等の基板にＭＯＣＶＤ法などで結晶成長されたＩｎＧａＮ系、ＧａＡｌＮ系、ＩｎＧａＡｌＮ系、ＺｎＳｅＳ系半導体などが好適である。高出力にするには、光源サイズを大型化したり、光源の数を複数にしたりすればよい。また、端面発光型や面発光型のレーザーダイオードであっても良い。

光源を固定するフレームは、少なくとも光源に通電するための正負の電極を有する。フレームに凹状のカップを設け、その底面に光源を配置すると、出射光に指向性を持たせることができ、光を有効利用できる。また、フレームの凹部内面あるいは全体を銀や白金、アルミニウムなど高反射の金属やそれに準ずる合金でメッキ処理することにより、可視光域全般における反射率を高めることができ、光の利用効率を上げられるのでさらに良い。また、フレームの凹部表面あるいは全体を、白色のガラス繊維やアルミナ粉、チタニア粉などの高反射物質を含んだ射出成型用樹脂で構成しても、同様の効果が得られる。

光源の固定にはエポキシ系、イミド系、アクリル系等の接着剤やＡｕＳｎ、ＡｇＳｎ等の半田、Ａｕ等のバンプなどを用いることができる。

光源が接着剤を通して通電される場合には、接着剤に銀微粒子等の導電性フィラーを含んだもの、例えば銀ペーストやカーボンペースト等を、薄く均一に塗布するのがよい。また、特に放熱性が重要となる大電流タイプの発光ダイオードやレーザーダイオードでは半田が有効である。また、接着剤を通して通電されない光源の場合の固定にはどんな接着剤でも良いが、放熱性を考えるとやはり銀ペーストや半田が好ましい。

光源を複数用いる場合には、半田の使用は、光源を繰り返し高温に曝したり、長時間曝す必要があり、光源の寿命を劣化させる場合があり好ましくない。一方、バンプを用いると、半田よりも低温で作業することが可能で、簡便に確実にボンディング出来る。特にフリップチップ型のＬＥＤを使用する場合には、銀ペーストの接着剤はｐ型とｎ型電極をショートさせてしまうことがあるが、バンプの場合はその心配がないため好適である。

光源と、フレームの電極はワイヤーボンディングにより結線する。ワイヤーは直径２０〜４０μｍの金、またはアルミニウム線を用いる。光源とフレームの電極との結線方法には、ワイヤーを使わずにフリップチップ実装の方法もある。

青色帯を発光する蛍光体、緑色帯を発光する蛍光体、および赤色帯を発光する蛍光体は、エポキシ樹脂やシリコーン樹脂、等の透明バインダーに混合され、発光ダイオードに塗布される。混合の比率は、所望の色度が得られるように適宜変えて良い。また、青色帯を発光する蛍光体、緑色帯を発光する蛍光体、および赤色帯を発光する蛍光体は、別々に発光ダイオードに塗布しても良い。透明バインダーにさらに拡散剤を添加すると、出射光をより均一にすることが出来る。拡散剤としては平均粒径が１００ｎｍ〜数１０μｍの大きさで無色の物質がよい。アルミナ、ジルコニア、イットリア等は−６０〜１２０℃の実用温度域で安定であるのでより好ましい。更に屈折率が高ければ拡散剤の効果は高くなるのでより好ましい。また、粒径の大きな蛍光体を用いる場合には蛍光体の沈降により色むらや色ズレを生じやすいため、沈降防止剤を用いることが好ましい。沈降防止剤としてはヒュームドシリカが一般的である。

完成した発光装置は通電により、まず発光ダイオードが青色または深青色に発光する。蛍光体はその一部を吸収し、緑色帯あるいは赤色帯に発光する。発光装置から出てくる光としては、発光ダイオードのもともとの青色帯と、蛍光体によって波長変換された緑色帯と赤色帯が混合され、おおよそ白色のものが得られる。

［２］蛍光体
次に、蛍光体について説明する。本発明のカラー画像表示装置は、前述のバックライトが蛍光体層または蛍光体膜を有し、該蛍光体層または蛍光体膜が以下の蛍光体を使用していることが好ましい。

［２−１］赤色蛍光体
本発明のカラー画像表示装置に使用される蛍光体層又は蛍光体膜に使用される赤色蛍光体としては、６２０ｎｍ≦λ_n≦６８０ｎｍの波長範囲に発光ピーク波長を有する様々な蛍光体を使用することが可能である。そのような色純度の高い画像を実現するための赤色蛍光体としては、ユーロピウムで付活された蛍光体が好ましい。ユーロピウムで付活された蛍光体としては、窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体、硫化物蛍光体、酸硫化物蛍光体が挙げられるが、中でも窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体が好ましい。
また、窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体の中でも、付活元素Ｍ^１、２価の金属元素Ｍ^２、及び少なくともＳｉを含む４価の金属元素Ｍ^４を含む窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体が好ましい。

以下、好ましく用いられる赤色蛍光体の具体例について説明する。

［２−１−１］窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体
本発明にかかる窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体の具体例としては、付活元素Ｍ^１、２価の金属元素Ｍ^２、３価の金属元素Ｍ^３、及び少なくともＳｉを含む４価の金属元素Ｍ^４を含むことができ、下記一般式（１Ａ）で表される窒化物又は酸窒化物を母体とする化合物を含む蛍光体が挙げられる。

Ｍ^１ _ａＭ^２ _ｂＭ^３ _ｃＭ^４ _ｄＮ_ｅＯ_ｆ （１Ａ）
（但し、ａ、ｂ、ｃ、d、e、ｆはそれぞれ下記の範囲の値である。
０．００００１≦ａ≦０．１５
ａ＋ｂ＝１
０．５≦ｃ≦１．５
０．５≦ｄ≦１．５
２．５≦ｅ≦３．５
０≦ｆ≦０．５）
付活元素Ｍ^１としては、窒化物又は酸窒化物を母体とする蛍光体を構成する結晶母体に含有可能な各種の発光イオンを使用することができるが、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、及びＹｂよりなる群から選ばれる１種以上の元素を使用すると、発光特性の高い蛍光体を製造することが可能なので好ましい。また、付活元素Ｍ^１としてはＭｎ、Ｃｅ、Ｐｒ及びＥｕの１種又は２種以上を含むことが好ましく、特にＣｅ及び／又はＥｕを含むことが高輝度の赤色発光を示す蛍光体を得ることができるので更に好ましく、特にＥｕが好ましい。また、輝度を上げることや蓄光性を付与するなど様々な機能を持たせるために、付活元素Ｍ^１としてはＣｅ及び／又はＥｕ以外に共付活元素を１種又は複数種含有させても良い。

付活元素Ｍ^１以外の元素としては、各種の２価、３価、４価の金属元素が使用可能であるが、２価の金属元素Ｍ^２がＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＺｎよりなる群から選ばれる１種以上の元素、３価の金属元素Ｍ^３がＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びＳｃよりなる群から選ばれる１種以上の元素、少なくともＳｉを含む４価の金属元素Ｍ４がＳｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、及びＨｆよりなる群から選ばれる１種以上の元素であることが、発光特性の高い蛍光体を得ることができるので好ましい。

また、２価の金属元素Ｍ^２の５０モル％以上がＣａ及び／又はＳｒとなるように組成を調整すると発光特性の高い蛍光体が得られるので好ましいが、Ｍ^２の８０モル％以上をＣａ及び／又はＳｒとするのがより好ましく、９０モル％以上をＣａ及び／又はＳｒとするのが更に好ましく、Ｍ^２の全てをＣａ及び／又はＳｒとするのが最も好ましい。

また、２価の金属元素Ｍ^２の５０モル％以上がＣａとなるように組成を調整すると、蛍光体の発光波長を長波長化して色純度の良い蛍光体が得られるので好ましいが、Ｍ^２の８０モル％以上をＣａとするのがより好ましく、９０モル％以上をＣａとするのが更に好ましく、Ｍ^２の全てをＣａとするのが最も好ましい。

また、３価の金属元素Ｍ^３の５０モル％以上がＡｌとなるように組成を調整すると発光特性の高い蛍光体が得られるので好ましいが、Ｍ^３の８０モル％以上をＡｌとするのが好ましく、９０モル％以上をＡｌとするのがより好ましく、Ｍ^３の全てをＡｌとするのが最も好ましい。

また、少なくともＳｉを含む４価の金属元素Ｍ^４の５０モル％以上がＳｉとなるように組成を調整すると発光特性の高い蛍光体が得られるので好ましいが、Ｍ^４の８０モル％以上をＳｉとするのが好ましく、９０モル％以上をＳｉとするのがより好ましく、Ｍ^４の全てをＳｉとするのが好ましい。

特に、２価の金属元素Ｍ２の５０モル％以上がＣａ及び／又はＳｒであり、かつ、３価の金属元素Ｍ３の５０モル％以上がＡｌであり、かつ、少なくともＳｉを含む４価の金属元素Ｍ４の５０モル％以上がＳｉとなるようにすることにより、発光特性が特に高い蛍光体が製造できるので好ましい。

また、前記一般式（１Ａ）におけるａ〜ｆの数値範囲の好適理由は次の通りである。

ａが０．００００１より小さいと十分な発光強度が得られない傾向にあり、ａが０．１５より大きいと濃度消光が大きくなって発光強度が低くなる傾向にある。従って、ａは０．００００１≦ａ≦０．１５の範囲となるように原料を混合する。同様の理由で、０．０００１≦ａ≦０．１が好ましく、０．００１≦ａ≦０．０５がより好ましく、０．００２≦ａ≦０．０４がさらに好ましく、０．００４≦ａ≦０．０２とするのが最も好ましい。

また、付活元素Ｍ^１としてＥｕを使用する場合には、蛍光体の発光波長を長波長化して赤色の色純度を向上するためには、０．００５≦ａ≦０．１が好ましく、０．０１≦ａ≦０．０５がより好ましく、０．０１５≦ａ≦０．０４がさらに好ましい。

ａとｂの合計は、蛍光体の結晶母体中において付活元素Ｍ^１が金属元素Ｍ２の原子位置を置換するので、１となるように原料混合組成を調整する。

ｃが０．５より小さい場合も、ｃが１．５より大きい場合も、製造時に異相が生じ、前記蛍光体の収率が低くなる傾向にある。従って、ｃは０．５≦ｃ≦１．５の範囲となるように原料を混合する。発光強度の観点からも０．５≦ｃ≦１．５が好ましく、０．６≦ｃ≦１．４がより好ましく、０．８≦ｃ≦１．２が最も好ましい。

ｄが０．５より小さい場合も、ｄが１．５より大きい場合も、製造時に異相が生じ、前記蛍光体の収率が低くなる傾向にある。従って、ｄは０．５≦ｄ≦１．５の範囲となるように原料を混合する。また、発光強度の観点からも０．５≦ｄ≦１．５が好ましく、０．６≦ｄ≦１．４がより好ましく、０．８≦ｄ≦１．２が最も好ましい。

ｅは窒素の含有量を示す係数であり、

となる。この式に０．５≦ｃ≦１．５，０．５≦ｄ≦１．５を代入すれば、ｅの範囲は
１．８４≦ｅ≦４．１７
となる。しかしながら、前記一般式（１Ａ）で表される蛍光体組成において、窒素の含有量を示すｅが２．５未満であると蛍光体の収率が低下する傾向にある。また、ｅが３．５を超えても蛍光体の収率が低下する傾向にある。従って、ｅは通常２．５≦ｅ≦３．５である。

前記一般式（１Ａ）で表される蛍光体中の酸素は、原料金属中の不純物として混入する場合、粉砕工程、窒化工程などの製造プロセス時に導入される場合などが考えられる。酸素の割合であるｆは蛍光体の発光特性低下が容認できる範囲で０≦ｆ≦０．５が好ましい。また、付活元素Ｍ^１としてＥｕを使用する場合には、蛍光体の発光波長を長波長化して赤色の色純度を向上するためには、０≦ｆ≦０．２が好ましく、０≦ｆ≦０．１５がさらに好ましく、０≦ｆ≦０．１が特に好ましい。

前記一般式（１Ａ）で表される蛍光体の中でも、下記一般式（１Ｂ）で表される蛍光体とすることができる。

Ｍ^１’ _ａ’Ｓｒ_ｂ’Ｃａ_ｃ’Ｍ^２’ _ｄ’Ａｌ_ｅ’Ｓｉ_ｆ’Ｎ_ｇ’ （１Ｂ）
（但し、ａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’、ｅ’、ｆ’、ｇ’はそれぞれ下記の範囲の値である。
０．００００１≦ａ’≦０．１５
０≦ｂ’≦０．９９９９９
０≦ｃ’＜１
０≦ｄ’＜１
ａ’＋ｂ’＋ｃ’＋ｄ’＝１
０．５≦ｅ’≦１．５
０．５≦ｆ’≦１．５
０．８×(２/３＋ｅ’＋４/３×ｆ’)≦ｇ’≦１．２×(２/３＋ｅ’＋４/３×ｆ’))
ここで、Ｍ^１’は前記一般式（１Ａ）におけるＭ^１と同様に、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群から選ばれる付活元素を表す。付活元素Ｍ^１’としては中でも、Ｍｎ、Ｃｅ、Ｐｒ及びＥｕの１種又は２種以上を含むことが好ましく、特にＥｕ及び／又はＣｅを含むことが好ましく、中でもＥｕが好ましい。

Ｍ^２’はＭｇ及び／又はＢａを表し、好ましくはＭｇである。Ｍｇを含有させることにより、蛍光体の発光波長を長波長化することができる。

ａ’が０．００００１より小さいと十分な発光強度が得られない傾向にあり、ａ’が０．１５より大きいと濃度消光が大きくなって発光強度が低くなる傾向にある。従って、ａ’は０．００００１≦ａ’≦０．１５の範囲となるように原料を混合する。同様の理由で、０．０００１≦ａ’≦０．１が好ましく、０．００１≦ａ’≦０．０５がより好ましく、０．００２≦ａ’≦０．０４がさらに好ましく、０．００４≦ａ’≦０．０２とするのが最も好ましい。

また、付活元素Ｍ^１としてＥｕを使用する場合には、蛍光体の発光波長を長波長化して赤色の色純度を向上するためには、０．００５≦ａ’≦０．１が好ましく、０．０１≦ａ’≦０．０５がより好ましく、０．０１５≦ａ’≦０．０４がさらに好ましい。

ｂ’の範囲は、通常０≦ｂ’≦０．９９９９９である。ｂ‘が大きいと蛍光体の発光波長を短波長化する傾向がある。

ｃ’の範囲は、通常０≦ｃ’＜１である。好ましくは０．１≦ｃ’＜１,更に好ましくは０．１５≦ｃ’＜１である。この値が小さすぎると構造が不安定となる傾向がある。

ｄの範囲は、通常０≦ｄ’＜１であり、好ましくは０≦ｄ’≦０．５、より好ましくは０≦ｄ’≦０．２である。

ａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’相互の関係は通常、
ａ’＋ｂ’＋ｃ’＋ｄ’＝１
を満足する。
ｅ’の範囲は通常、０．５≦ｅ’≦１．５であり、好ましくは０．８≦ｅ’≦１．２、より好ましくは０．９≦ｅ’≦１．１である。

ｆ’の範囲は通常、０．５≦ｆ’≦１．５であり、好ましくは０．８≦ｆ’≦１．２、より好ましくは０．９≦ｆ’≦１．１である。

ｇ’の範囲は、通常、０．８（２／３＋ｅ’＋４／３×ｆ’）≦ｇ’≦１．２×（２／３＋ｅ’＋４／３×ｆ’）であり、好ましくは０．９×（２／３＋ｅ’＋４／３×ｆ’）≦ｇ’≦１．１×（２／３＋ｅ’＋４／３×ｆ’）、より好ましくは、２．５≦ｇ’≦３．５である。

本発明の蛍光体に含まれる酸素は、原料金属中の不純物として混入するもの、粉砕工程、窒化工程などの製造プロセス時に混入するものなどが考えられる。

酸素の含有量は蛍光体の発光特性低下が容認できる範囲で通常５重量％以下、好ましくは２重量％以下、最も好ましくは１重量％以下である。

［２−１−２］その他の窒化物蛍光体
また、その他の窒化物蛍光体の具体例として、ニトリドシリケートタイプＭｘＳｉｙＮｚ：Ｅｕ［ここで、ＭはＣａ、Ｓｒ、及びＢａよりなる群から選ばれる少なくとも１つのアルカリ土類金属、またはＺｎであり、かつｚ＝２／３ｘ＋４／３ｙである］のホスト格子を有することを特徴とする、黄色から赤色を放射する蛍光体が挙げられる。

好ましくは、蛍光体はｘ＝２及びｙ＝５であるタイプのものである。好ましい別の実施態様において、蛍光体はｘ＝１及びｙ＝７であるタイプのものである。

好ましくは、蛍光体中の金属Ｍはストロンチウムである、これは、生じる蛍光体が、黄色から赤色の相対的に短い波長を放射しているからである。こうして、効率は他の選択された金属Ｍの大部分と比較してかなり高い。

別の実施態様において、蛍光体は成分Ｍとして異なる金属の混合物、例えばＣａ（１０原子％）をＢａ（バランス）と一緒に、使用する。

これらの材料は、ＵＶ及び青色の可視スペクトル（４５０ｎｍを上回るまで）において高い吸収及び良好な励起、高い量子効率及び１００℃までの低い温度消光を示す。

本発明に係る上記蛍光体の具体例としては、例えば特表２００３−５１５６５５号公報、特開２００５−１１７０５７号公報等に記載される公知の蛍光体が挙げられる。

［２−１−３］硫化物蛍光体
硫化物蛍光体の具体例としては、一般式（１Ｃ）で表される化合物が挙げられる。

Ｅｕ_ｈＣａ_ｉＳｒ_ｊＭ_ｋＳ_ｌ ……（１Ｃ）
ここで、ＭはＢａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも一種の元素を表し、ｈ〜ｌは、それぞれ下記の範囲の値である。
０．０００２≦ｈ≦０．０２
０．３≦ｉ≦０．９９９８
ｄは０≦ｊ≦０．１
ｈ＋ｉ＋ｊ＋ｋ＝１
０．９≦ｌ≦１．１
熱安定性の面から、式（１Ｃ）中のＥｕの化学式量ｈの好ましい範囲について言えば、０．０００２≦ｈ≦０．０２の範囲が好ましく、０．０００４≦ｈ≦０．０２の範囲がより好ましい。

温度特性の面から、式（１Ｃ）中のＥｕの化学式量ｈの好ましい範囲について言えば、０．０００４≦ｈ≦０．０１の範囲が好ましく、０．０００４≦ｈ≦０．００７の範囲がより好ましく、０．０００４≦ｈ＜０．００５の範囲がより好ましく、０．０００４≦ｈ≦０．００４の範囲がより好ましい。

発光強度の面から、式（１Ｃ）中のＥｕの化学式量ｈの好ましい範囲について言えば、０．０００４≦ｈ≦０．０２の範囲が好ましく、０．００１≦ｈ≦０．００８の範囲がより好ましい。発光中心イオンＥｕ²⁺の含有量が少なすぎると、発光強度が小さくなる傾向があり、一方、多すぎても、濃度消光と呼ばれる現象によりやはり発光強度が減少する傾向がある。

熱安定性、温度特性、発光強度の全てを兼ね備える、式（１Ｃ）中のＥｕの化学式量ｈの好ましい範囲について言えば、０．０００４≦ｈ≦０．００４の範囲が好ましく、０．００１≦ｈ≦０．００４の範囲がより好ましい。

前記一般式（１Ｃ）の基本結晶Ｅｕ_ｈＣａ_ｉＳｒ_ｊＭ_ｋＳ_ｌにおいては、Ｅｕ、Ｃａ、Ｓｒ又はＭが占めるカチオンサイトとＳが占めるアニオンサイトのモル比が１対１であるが、カチオン欠損やアニオン欠損が多少生じていても本目的の蛍光性能に大きな影響がないので、Ｓが占めるアニオンサイトのモル比ｌを０．９以上１．１以下の範囲で前記一般式（１Ｃ）の基本結晶を使用することができる。

前記一般式（１Ｃ）の化学物質において、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎから選ばれる少なくとも一種の元素を表すＭは本発明にとって必ずしも必須の元素ではないが、Ｍのモル比ｋで０≦ｋ≦０．１の割合で前記一般式（１Ｃ）の化学物質中に含んでいても、本発明の目的を達成することができる。

不純物として１重量％以下の量でＥｕ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｓ以外の元素を前記一般式（１Ｃ）の化学物質に含んでいても使用上の問題はない。

［２−２］緑色蛍光体
本発明のカラー画像表示装置に使用される蛍光体層又は蛍光体膜に使用される緑色蛍光体としては、５００ｎｍ≦λ_n≦５３０ｎｍの波長範囲に発光ピーク波長を有する様々な蛍光体を使用することが可能である。そのような色純度の高い画像を実現するための緑色蛍光体としては、セリウム及び／又はユーロピウムで付活された蛍光体を含むことが好ましい。セリウム及び／又はユーロピウムで付活された蛍光体の中では、酸化物蛍光体、窒化物蛍光体、酸窒化物蛍光体が挙げられ、中でもセリウムで付活された酸化物蛍光体、ユーロピウムで付活された酸化物蛍光体と酸窒化物蛍光体が好ましい。

また、蛍光体の結晶構造がガーネット結晶構造を有するものは、耐熱性等の点で優れる傾向にあるため好ましい。

以下、好ましく用いられる緑色蛍光体の具体例について説明する。

［２−２−１］具体例として、該蛍光体層又は該蛍光体膜が 下記一般式（２Ａ）で表される結晶相を含有するとともに、物体色をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系で表わした場合に、
Ｌ^＊≧９０、
ａ^＊≦−２０、
ｂ^＊≧３０、及び
｛ａ^＊／ｂ^＊｝≦−０．４５
を満たすことを特徴とする化合物が挙げられる。

(Ｍ^Ｉ _{（１−ｘ）}Ｍ^ＩＩｘ)_αＳｉＯ_β （２Ａ）
（前記一般式（２Ａ）中、Ｍ^Ｉは、Ｂａ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ及びＭｇからなる群より選ばれる１種以上の元素を表わす。Ｍ^ＩＩは、２価及び３価の原子価を取りうる１種以上の金属元素を表わす。但し、Ｍ^ＩＩ全体に対する２価の元素のモル比が０．５以上、１以下である。
ｘ、α及びβは各々、
０．０１≦ｘ＜０．３、
１．５≦α≦２．５、及び、
３．５≦β≦４．５
を満たす数を表わす。）で表される化合物が挙げられる。

前記一般式（２Ａ）中、Ｍ^Ｉは、Ｂａ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ及びＭｇからなる群より選ばれる１以上の元素を表わす。Ｍ^Ｉとしては、これらの元素のうち何れか一種を単独で含有していてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で併有していてもよい。

中でも、Ｍ^Ｉは、少なくともＢａを含有することが好ましい。この場合、Ｍ^Ｉ全体に対するＢａのモル比は、通常０．５以上、中でも０．５５以上、更には０．６以上、特に０．７以上、特に０．８以上、特に０．９以上、また、通常１未満、中でも０．９７以下、更には０．９５以下、更には０．９３以下の範囲が好ましい。Ｂａのモル比が低過ぎると、発光ピーク波長が長波長側にシフトし発光効率が低下する傾向がある。一方、Ｂａのモル比が高過ぎると、発光ピーク波長が短波長側にシフトし緑色の色純度が低下する傾向がある。

特に、Ｍ^Ｉは、少なくともＢａ及びＳｒを含有することが好ましい。ここで、Ｍ^Ｉ全体に対するＢａ及びＳｒのモル比をそれぞれ［Ｂａ］及び［Ｓｒ］とすると、［Ｂａ］及び［Ｓｒ］の合計に対する［Ｂａ］の割合、即ち、［Ｂａ］／（［Ｂａ］＋［Ｓｒ］）で表わされる値が、通常０．５より大きく、中でも０．６以上、更には０．６５以上、更には０．７以上、特に０．８以上、特に０．９以上、また、通常１以下、中でも０．９以下、更には０．９５以下、更には０．９３以下の範囲であることが好ましい。この［Ｂａ］／（［Ｂａ］＋［Ｓｒ］）の値が小さ過ぎる（即ち、Ｂａの比率が少な過ぎる）と、得られる蛍光体の発光ピーク波長が長波長側にシフトし、半値幅が増大する傾向があるので好ましくない。一方、この［Ｂａ］／（［Ｂａ］＋［Ｓｒ］）の値が大き過ぎる（即ち、Ｂａの比率が多過ぎる）と、発光ピーク波長が短波長側にシフトし緑色の色純度が低下する傾向があるので好ましくない。

また、［Ｂａ］と［Ｓｒ］との相対比、即ち、［Ｂａ］／［Ｓｒ］で表わされる値が、通常１より大きく、中でも１．２以上、更には１．５以上、特に１．８以上、特に２．５以上、特に４以上、特に１０以上、また、通常３５以下、中でも２０以下、中でも１５以下、中でも１３以下の範囲であることが好ましい。この［Ｂａ］／［Ｓｒ］の値が小さ過ぎる（即ち、Ｂａの比率が少な過ぎる）と、得られる蛍光体の発光ピーク波長が長波長側にシフトし、半値幅が増大する傾向があるので好ましくない。一方、この［Ｂａ］／［Ｓｒ］の値が大き過ぎる（即ち、Ｂａの比率が多過ぎる）と、発光ピーク波長が短波長側にシフトし緑色の色純度が低下する傾向があるので好ましくない。

また、前記一般式（２Ａ）において、Ｍ^Ｉが少なくともＳｒを含有する場合、Ｓｒの一部がＣａによって置換されていることが好ましい。この場合、Ｃａによる置換量は、Ｓｒの全量に対するＣａ置換量のモル比率の値で、通常１０％以下、中でも５％以下、更には２％以下の範囲であることが好ましい。Ｃａによる置換量の割合が高すぎると、発光効率が低下する傾向がある。

また、Ｓｉは、Ｇｅ等の他の元素によって一部置換されていてもよい。但し、緑色の発光強度等の面から、Ｓｉが他の元素によって置換されている割合は、できるだけ低い方が好ましい。具体的には、Ｇｅ等の他の元素をＳｉの２０モル％以下含んでいてもよく、全てがＳｉからなることがより好ましい。

前記一般式（２Ａ）中、Ｍ^ＩＩは、付活元素として挙げられているもので、２価及び３価の原子価を取りうる１種以上の金属元素を表わす。具体例としては、Ｃｒ、Ｍｎ等の遷移金属元素；Ｅｕ、Ｓｍ、Ｔｍ、Ｙｂ等の希土類元素；などが挙げられる。Ｍ^ＩＩとしては、これらの元素のうち何れか一種を単独で含有していてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で併有していてもよい。中でも、Ｍ^ＩＩとしてはＳｍ、Ｅｕ、Ｙｂが好ましく、Ｅｕが特に好ましい。また、Ｍ^ＩＩ全体（２価の元素及び３価の元素の合計）に対する２価の元素のモル比は、通常０．５以上、好ましくは０．７以上、更に好ましくは０．８以上、また、通常１未満であり、１に近い程好ましい。Ｍ^ＩＩ全体に対する２価の元素のモル比が低過ぎると、発光効率が低下するとなる傾向がある。２価の元素も３価の元素も結晶格子内に取り込まれるが、３価の元素は結晶中で発光エネルギーを吸収してしまうと考えられるからである。

前記一般式（２Ａ）中、ｘは、Ｍ^ＩＩのモル数を表わす数であり、具体的には、通常０．０１以上、好ましくは０．０３以上、更に好ましくは０．０４以上、特に好ましくは０．０５以上、また、通常０．３未満、好ましくは０．２以下、更に好ましくは０．１５以下の数を表わす。ｘの値が小さすぎると、発光強度が小さくなる傾向がある。一方、ｘの値が大きすぎると、発光強度が低下する傾向がある。

前記一般式（２Ａ）中、αは、２に近いことが好ましいが、通常１．５以上、好ましくは１．８以上、更に好ましくは１．９以上、また、通常２．５以下、好ましくは２．２以下、更に好ましくは２．１以下の範囲の数を表わす。αの値が小さすぎても大きすぎても、異相結晶が現れ、発光特性が低下する傾向がある。

前記一般式（２Ａ）中、βは、通常３．５以上、好ましくは３．８以上、更に好ましくは３．９以上、また、通常４．５以下、好ましくは４．４以下、更に好ましくは４．１以下の範囲の数を表わす。βの値が小さすぎても大きすぎても、異相結晶が現れ、発光特性が低下する傾向がある。

本発明にかかる前記蛍光体の好ましい組成の具体例を下記の表１に挙げるが、本発明の蛍光体の組成は以下の例示に制限されるものではない。

また、前記一般式（２Ａ）で表される蛍光体のうちでも、［Ｂａ］と［Ｓｒ］との相対比、［Ｂａ］及び［Ｓｒ］の合計に対する［Ｂａ］の割合、Ｍ^IIのモル数を表わす数ｘが以下の範囲にあるものは、発光ピーク波長が比較的短く、半値幅が狭く、かつ輝度が高く、色再現範囲が広い画像表示装置を実現できるため、好ましく用いられる場合がある。

［Ｂａ］と［Ｓｒ］との相対比、即ち、［Ｂａ］／［Ｓｒ］で表わされる値が、８．５以上、中でも９以上、特に１０以上、また、１００以下、中でも５０以下、特に２５以下の範囲のものが、特に好ましい。この［Ｂａ］／［Ｓｒ］の値が小さ過ぎる（即ち、Ｂａの比率が少な過ぎる）と、蛍光体の発光ピーク波長が長波長側にシフトし、半値幅が増大する傾向がある。一方、この［Ｂａ］／［Ｓｒ］の値が大き過ぎる（即ち、Ｂａの比率が多過ぎる）と、蛍光体の発光ピーク波長が短波長側にシフトする傾向がある。

また、［Ｂａ］及び［Ｓｒ］の合計に対する［Ｂａ］の割合、即ち、［Ｂａ］／（［Ｂａ］＋［Ｓｒ］）で表わされる値が、０．５より大きく、中でも０．８以上、更には０．９以上、また、１未満、中でも０．９８以下、特に０．９７以下の範囲であることが好ましい。この［Ｂａ］／（［Ｂａ］＋［Ｓｒ］）の値が小さ過ぎる（即ち、Ｂａの比率が少な過ぎる）と、蛍光体の発光ピーク波長が長波長側にシフトし、半値幅が増大する傾向がある。一方、この［Ｂａ］／（［Ｂａ］＋［Ｓｒ］）の値が大き過ぎる（即ち、Ｂａの比率が多過ぎる）と、蛍光体の発光ピーク波長が短波長側にシフトする傾向がある。

さらに、ｘは、０．０４以上、更に好ましくは０．０５以上、特に好ましくは０．０６以上、また、０．３以下、好ましくは０．２以下、更に好ましくは０．１５以下の数を表わす。ｘの値が小さ過ぎると、発光強度が小さくなる傾向がある。一方、ｘの値が大き過ぎると、発光強度が低下する傾向がある。

本発明にかかる前記蛍光体は、その物体色をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系で表わした場合に、ａ^＊値及びｂ^＊値が以下の式を満たすことを、もう一つの特徴とする。
Ｌ^＊≧９０
ａ^＊ ≦ −２０
ｂ^＊ ≧ ３０
｛ａ^＊／ｂ^＊｝ ≦ −０．４５
本発明にかかる前記蛍光体は、上記条件を満たす物体色を有することにより、後述する発光装置に利用した場合に、高発光効率の発光装置を実現することが可能となる。

具体的に、本発明にかかる前記蛍光体のａ^＊の上限値は、通常−２０以下、好ましくは−２２以下、更に好ましくは−２４以下である。ａ^＊が大き過ぎる蛍光体は、全光束が小さくなる傾向にあり好ましくない。また、輝度を高くする観点からも、ａ^＊の値は小さいことが望ましい。

また、本発明にかかる前記蛍光体のｂ^＊は、通常３０以上、好ましくは３３以上の範囲である。ｂ^＊が小さ過ぎると、輝度が低下する傾向があり好ましくない。一方、ｂ^＊の上限は、理論上は２００以下であるが、通常１２０以下であることが好ましい。ｂ^＊が大き過ぎると、発光波長が長波長側にシフトし、輝度が低下する傾向があり、好ましくない。

また、本発明にかかる前記蛍光体のａ^＊とｂ^＊との比、即ちａ^＊／ｂ^＊で表わされる値は、通常−０．４５以下、好ましくは−０．５以下、更に好ましくは−０．５５以下の範囲である。ａ^＊／ｂ^＊の値が大き過ぎると、物体色が黄色味を帯び、輝度も低下する傾向があり好ましくない。

また、本発明にかかる前記蛍光体のＬ^＊は、通常９０以上、好ましくは９５以上である。Ｌ^＊の値が小さ過ぎると、発光が弱くなる傾向があるので好ましくない。一方、Ｌ^＊の上限値は、一般的には照射光で発光しない物体を扱うので、１００を超えることは無いが、本発明にかかる前記蛍光体は、照射光によって励起されて生じた発光が反射光に重畳されるので、Ｌ^＊の値が１００を超える場合もある。具体的には、本発明の蛍光体のＬ^＊の上限値は、通常１１５以下である。

なお、本発明にかかる前記蛍光体の物体色の測定は、例えば、市販の物体色測定装置（例えば、ミノルタ社製ＣＲ−３００）を使用することにより行うことが可能である。

［２−２−２］また、他の具体例として、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ｂ）で表される化合物が挙げられる。
Ｍ１_xＢａ_yＭ２_zＬ_uＯ_vＮ_w （２Ｂ）
（但し、一般式（２Ｂ）中、Ｍ１はＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる少なくとも１種類の付活元素を示し、Ｍ２はＳｒ、Ｃａ、Ｍｇ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種類の二価の金属元素を示し、Ｌは周期律表第４族又は１４族に属する金属元素から選ばれる金属元素を示し、ｘ、ｙ、ｚ、ｕ、ｖ及びｗは、それぞれ以下の範囲の数値である。
０．００００１≦ｘ≦３
０≦ｙ≦２．９９９９９
２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３
０＜ｕ≦１１
６＜ｖ≦２５
０＜ｗ≦１７）
上記一般式（２Ｂ）において、Ｍ１は付活元素である。

Ｍ１としては、Ｅｕ以外にＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる少なくとも１種類の遷移金属元素又は希土類元素が挙げられる。なお、Ｍ１としては、これらの元素のうち何れか一種を単独で含有していてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で併有していてもよい。中でも、Ｅｕの他、希土類元素であるＣｅ、Ｓｍ、Ｔｍ又はＹｂが好ましい元素として挙げられる。さらにその中でも、上記Ｍ１としては、発光量子効率の点で、少なくともＥｕ又はＣｅを含有するものであることが好ましい。また、その中でも特に、発光ピーク波長の点で、少なくともＥｕを含有するものがより好ましく、Ｅｕのみを用いることが特に好ましい。

該付活元素Ｍ１は、本発明の蛍光体中において、２価のカチオン及び／又は３価のカチオンとして存在することになる。この際、付活元素Ｍ１は、２価のカチオンの存在割合が高い方が好ましい。Ｍ１がＥｕである場合、具体的には、全Ｅｕ量に対するＥｕ²⁺の割合は、通常２０モル％以上、好ましくは５０モル％以上、より好ましくは８０モル％以上、特に好ましくは９０モル％以上である。

なお、本発明の蛍光体に含まれる全Ｅｕ中のＥｕ²⁺の割合は、例えば、Ｘ線吸収微細構造（Ｘ−ｒａｙ Ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ Ｆｉｎｅ Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ）の測定によって調べることができる。すなわち、Ｅｕ原子のＬ３吸収端を測定すると、Ｅｕ²⁺とＥｕ³⁺が別々の吸収ピークを示すので、その面積から比率を定量できる。また、本発明の蛍光体に含まれる全Ｅｕ中のＥｕ²⁺の割合は、電子スピン共鳴（ＥＳＲ）の測定によっても知ることができる。

また、上記一般式（２Ｂ）において、ｘは０．００００１≦ｘ≦３の範囲の数値である。このうちｘは、好ましくは０．０３以上であり、より好ましくは０．０６以上、特に好ましくは０．１２以上である。一方、付活元素Ｍ１の含有割合が大きすぎると濃度消光が生じる場合もあるため、好ましくは０．９以下、より好ましくは０．７以下、特に好ましくは０．４５以下である。

また、本発明の蛍光体は、ＢＳＯＮ相結晶構造を維持しつつ、Ｂａの位置をＳｒ、Ｃａ、Ｍｇ及び／又はＺｎで置換することができる。よって、上記一般式（２Ｂ）において、Ｍ２は、Ｓｒ、Ｃａ、Ｍｇ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種の二価の金属元素を表わす。この際、Ｍ２は、好ましくはＳｒ、Ｃａ及び／又はＺｎであり、より好ましくはＳｒ及び／又はＣａであり、さらに好ましくはＳｒである。また、Ｂａ及びＭ２は、さらにその一部をこれらのイオンで置換してもよいものである。

なお、上記Ｍ２としては、これらの元素のうち何れか一種を単独で含有していてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で併有していてもよい。

上記Ｃａイオンによる置換では、Ｂａ及びＣａの合計量に対するＣａの存在割合が、４０モル％以下であることが好ましい。これよりもＣａ量が増えると発光波長の長波長化、発光強度の低下を招く場合がある。

上記Ｓｒイオンによる置換では、Ｂａ及びＳｒの合計量に対するＳｒの存在割合が、５０モル％以下であることが好ましい。これよりもＳｒ量が増えると発光波長の長波長化、及び、発光強度の低下を招く場合がある。

上記Ｚｎイオンによる置換では、Ｂａ及びＺｎの合計量に対するＺｎの存在割合が、６０モル％以下であることが好ましい。これよりもＺｎ量が増えると発光波長の長波長化、及び、発光強度の低下を招く場合がある。

したがって、上記一般式（２Ｂ）において、ｚの量は、置換する金属元素Ｍ２の種類とｙの量とに応じて設定すればよい。具体的には、上記一般式（２Ｂ）において、上記ｙとしては、０≦ｙ≦２．９９９９の範囲の数値である。また、一般式（２Ｂ）において、ｘ＋ｙ＋ｚは２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３である。

本発明の蛍光体においては、酸素あるいは窒素と共に、ＢａやＭ２元素が欠損することがある。このため、上記一般式（２Ｂ）においては、ｘ＋ｙ＋ｚの値が３未満となることがあり、ｘ＋ｙ＋ｚは、通常、２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３の値を取りうるが、理想的にはｘ＋ｙ＋ｚ＝３である。

また、本発明の蛍光体は、結晶構造の安定性の観点から、Ｂａを含有することが好ましい。したがって、上記一般式（２Ｂ）においてｙは、０より大きいことが好ましく、より好ましくは０．９以上、特に好ましくは１．２以上であり、また、不活剤元素の含有割合との関係から２．９９９９９より小さいことが好ましく、より好ましくは２．９９以下、さらに好ましくは２．９８以下、特に好ましくは２．９５以下である。

上記一般式（２Ｂ）において、Ｌは、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ等の周期律表第４族の金属元素、又は、Ｓｉ、Ｇｅ等の周期律表第１４族の金属元素から選ばれる金属元素を表わす。なお、Ｌは、これらの金属元素のうち何れか一種を単独で含有していてもよく、二種以上を任意の組み合わせ及び比率で併有していてもよい。このうちＬとして好ましくはＴｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｓｉ又はＧｅであり、より好ましくはＳｉ又はＧｅであり、特に好ましくはＳｉである。ここで、上記Ｌは、蛍光体の結晶の電荷バランスの点で当該蛍光体の性能に悪影響を与えない限りにおいて、その一部にＢ、Ａｌ、Ｇａ等の３価のカチオンとなりうる金属元素が混入していても良い。その混入量としては、Ｌに対して、通常１０原子％以下、好ましくは５原子％以下である。

また、上記一般式（２Ｂ）において、ｕは、通常１１以下、好ましくは９以下、より好ましくは７以下であり、また、０より大きく、好ましくは３以上、より好ましくは５以上の数値である。

Ｏイオン及びＮイオンの量は、一般式（２Ｂ）において数値ｖ及びｗで表される。具体的には、上記一般式（２Ｂ）において、ｖは通常６より大きい数値であり、好ましくは７より大きく、より好ましくは８より大きく、さらに好ましくは９より大きく、特に好ましくは１１より大きい数値であり、また、通常２５以下であり、好ましくは２０より小さく、より好ましくは１５より小さく、更に好ましくは１３より小さい数値である。

また、本発明の蛍光体は酸窒化物であるので、Ｎは必須成分である。このため、上記一般式（２Ｂ）において、ｗは、０より大きい数値である。また、ｗは通常１７以下の数値であり、好ましくは１０より小さく、より好ましくは４より小さく、更に好ましくは２．４より小さい数値である。

したがって、上記の観点から、上記一般式（２Ｂ）においては、ｕ、ｖ及びｗが、それぞれ５≦ｕ≦７、９＜ｖ＜１５、０＜ｗ＜４であることが特に好ましい。これにより、発光強度を高めることができる。

また、本発明の蛍光体は、（Ｍ１＋Ｂａ＋Ｍ２）やＬといった金属元素に対する酸素原子の割合が窒素原子の割合より多いことが好ましく、酸素原子の量に対する窒素原子の量（Ｎ／Ｏ）としては、７０モル％以下、好ましくは５０モル％以下、より好ましくは３０モル％以下、さらに好ましくは２０モル％未満である。また、下限としては、通常０モル％より大きく、好ましくは５モル％以上、より好ましくは１０モル％以上である。

本発明の蛍光体の好ましい組成の具体例を以下に挙げるが、本発明の蛍光体の組成は以下の例示に制限されるものではない。

なお、下記の例示で、括弧内は、カンマ（，）で区切られた元素のいずれか１以上を含む組成であることを示す。例えば、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₆Ｏ₁₂Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）とは、Ｃａ、ＳｒおよびＢａよりなる群から選ばれる１以上の原子、ＳｉおよびＧｅよりなる群から選ばれる１以上の原子、Ｏ、ならびにＮからなり、さらにＥｕ、ＣｅおよびＭｎよりなる群から選ばれる１以上の原子で付活された蛍光体を示す。

本発明の蛍光体の好ましい具体例としては、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₆Ｏ₁₂Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₆Ｏ₉Ｎ₄：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₆Ｏ₃Ｎ₈：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₇Ｏ₁₂Ｎ_8/3：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₈Ｏ₁₂Ｎ_14/3：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₈Ｏ₁₂Ｎ₆：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）_28/3Ｏ₁₂Ｎ_22/3：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）_29/3Ｏ₁₂Ｎ_26/3：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）_6.5Ｏ₁₃Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₇Ｏ₁₄Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₈Ｏ₁₆Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、
（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₉Ｏ₁₈Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）、（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₁₀Ｏ₂₀Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）又は（Ｃａ，Ｓｒ，Ｂａ）₃（Ｓｉ，Ｇｅ）₁₁Ｏ₂₂Ｎ₂：（Ｅｕ，Ｃｅ，Ｍｎ）が挙げられ、より好ましい具体例としては、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₁₂Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₉Ｎ₄：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₃Ｎ₈：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₇Ｏ₁₂Ｎ_8/3：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₂Ｎ_14/3：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₂Ｎ₆：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ_28/3Ｏ₁₂Ｎ_22/3：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ_29/3Ｏ₁₂Ｎ_26/3：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ_6.5Ｏ₁₃Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₇Ｏ₁₄Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₆Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₉Ｏ₁₈Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₁₀Ｏ₂₀Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₁₁Ｏ₂₂Ｎ₂：Ｅｕ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₁₂Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₉Ｎ₄：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₃Ｎ₈：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₇Ｏ₁₂Ｎ_8/3：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₂Ｎ_14/3：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₂Ｎ₆：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ_28/3Ｏ₁₂Ｎ_22/3：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ_29/3Ｏ₁₂Ｎ_26/3：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ_6.5Ｏ₁₃Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₇Ｏ₁₄Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₆Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₉Ｏ₁₈Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₁₀Ｏ₂₀Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₁₁Ｏ₂₂Ｎ₂：Ｅｕ，Ｍｎ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₁₂Ｎ₂：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₉Ｎ₄：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₆Ｏ₃Ｎ₈：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₇Ｏ₁₂Ｎ_8/3：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₂Ｎ_14/3：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₂Ｎ₆：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ_28/3Ｏ₁₂Ｎ_22/3：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ_29/3Ｏ₁₂Ｎ_26/3：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ_6.5Ｏ₁₃Ｎ₂：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₇Ｏ₁₄Ｎ₂：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₈Ｏ₁₆Ｎ₂：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₉Ｏ₁₈Ｎ₂：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₁₀Ｏ₂₀Ｎ₂：Ｃｅ、Ｂａ₃Ｓｉ₁₁Ｏ₂₂Ｎ₂：Ｃｅ、などが挙げられる。

［２−２−３］また、他の具体例としては、例えば、ユーロピウムで付活されたＭＳｉ₂Ｎ₂Ｏ₂（但し、Ｍは１種又は２種以上のアルカリ土類金属）、平成１７年３月２３日独立行政法人物質・材料研究機構により発表された筑波研究学園都市記者会、文部科学記者会、科学記者会資料「白色ＬＥＤ用緑色蛍光体の開発に成功」に記載のユーロピウムで付活されたβ−ＳｉＡｌＯＮ等が挙げられる。

［２−２−４］また、他の具体例としては、例えば、例えば、化学式（Ｓｒ_１-ｍ-ｎＣａ_ｎＢａ_ｏ）Ｓｉ_ｘＮ_ｙＯ_ｚ：Ｅｕ_ｍ（ｍ＝０．００２〜０．２、ｎ＝０．０〜０．２５、ｏ＝０．０〜０．２５、ｘ＝１．５〜２．５、ｙ＝１．５〜２．５、ｚ＝１．５〜２．５）を有する、ＵＶから青色の範囲の波長の光によって励起可能なＥｕ^２＋活性Ｓｒ−ＳｉＯＮが挙げられる。

本発明に係る上記蛍光体の具体例としては、例えばＥＰ１４１３６１８号公報及び特表２００５−５３０９１７号公報、並びに特開２００４−１３４８０５号公報等に記載される公知の蛍光体が挙げられる。

［３］カラーフィルター
本願発明のカラー画像表示装置に用いられるカラーフィルターは特に限定はないが、例えば下記のものを用いることができる。

カラーフィルターは、染色法、印刷法、電着法、顔料分散法などにより、ガラス等の透明基板上に赤、緑、青等の微細な画素を形成したものである。これらの画素間からの光の漏れを遮断し、より高品位な画像を得るために、多くの場合、画素間にブラックマトリクスと呼ばれる遮光パターンが設けられる。

染色法によるカラーフィルターは、ゼラチンやポリビニルアルコール等に感光剤として重クロム酸塩を混合した感光性樹脂により画像を形成した後、染色して製造される。印刷法によるカラーフィルターは、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法、反転印刷法、ソフトリソグラフィー法（ｉｍｐｒｉｎｔ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ）等の方法で、熱硬化又は光硬化インキをガラス等の透明基板に転写して製造される。電着法では、顔料又は染料を含んだ浴に電極を設けたガラス等の透明基板を浸し、電気泳動によりカラーフィルターを形成させる。顔料分散法によるカラーフィルターは感光性樹脂に顔料等の色材を分散又は溶解した組成物をガラス等の透明基板上に塗布して塗膜を形成し、これにフォトマスクを介して放射線照射による露光を行い、未露光部を現像処理により除去してパターンを形成するものである。これらの方法の他にも色材を分散又は溶解したポリイミド系樹脂組成物を塗布しエッチング法により画素画像を形成する方法、色材を含んでなる樹脂組成物を塗布したフィルムを透明基板に張り付けて剥離し画像露光、現像して画素画像を形成する方法、インクジェットプリンターにより画素画像像を形成する方法等によっても製造できる。

近年の液晶表示素子用カラーフィルターの製造では、生産性が高くかつ微細加工性に優れる点から、顔料分散法が主流となっているが、本発明に係るカラーフィルターは上記のいずれの製造方法においても適用可能である。

ブラックマトリクスの形成方法としては、ガラス等の透明基板上にクロム及び／又は酸化クロムの（単層又は積層）膜をスパッタリング等の方法で全面に形成させた後、カラー画素の部分のみエッチングにより除去する方法、遮光成分を分散又は溶解させた感光性組成物をガラス等の透明基板上に塗布して塗膜を形成し、これにフォトマスクを介して放射線照射による露光を行い、未露光部を現像処理により除去してパターンを形成する方法、などがある。

［３−１］カラーフィルターの製造方法
以下、本発明に係るカラーフィルターの製造方法の具体例を示す。本発明に係るカラーフィルターは、ブラックマトリクスが設けられた透明基板上に通常、赤、緑、青の画素画像を形成することにより製造することができる。透明基板への各色画素の形成に際しては、基本的には、バックライトの発光スペクトルの赤領域、青領域および緑領域のピーク波長を最もよく透過するように、顔料、膜厚を最適化する。より詳しくは、白色点、バックライトのスペクトルの色度指標、要求するＮＴＳＣ比をカラーマッチングシステムで計算し、最適な顔料、膜厚を設定する。

透明基板の材質は特に限定されるものではない。材質としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステルやポリプロピレン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスルホンの熱可塑性プラスチックシート、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂等の熱硬化性プラスチックシート、あるいは各種ガラス板等が挙げられる。この中でも、耐熱性の点からガラス板、耐熱性プラスチックが好ましい。

透明基板には、表面の接着性等の物性を改良するために、予めコロナ放電処理、オゾン処理、シランカップリング剤やウレタンポリマー等の各種ポリマーの薄膜処理等を行っておいても良い。

ブラックマトリクスは、金属薄膜又はブラックマトリクス用顔料分散液を利用して、透明基板上に形成される。

金属薄膜を利用したブラックマトリクスは、例えば、クロム単層又はクロムと酸化クロムの２層により形成される。この場合、まず、蒸着又はスパッタリング法等により、透明基板上にこれら金属又は金属・金属酸化物の薄膜を形成する。続いてその上に感光性被膜を形成した後、ストライプ、モザイク、トライアングル等の繰り返しパターンを有するフォトマスクを用いて、感光性被膜を露光・現像し、レジスト画像を形成する。その後、該薄膜をエッチング処理しブラックマトリクスを形成する。

ブラックマトリクス用顔料分散液を利用する場合は、色材として黒色色材を含有するカラーフィルター用組成物を使用してブラックマトリクスを形成する。例えば、カーボンブラック、ボーンブラック、黒鉛、鉄黒、アニリンブラック、シアニンブラック、チタンブラック等の黒色色材単独もしくは複数の使用、又は、無機又は有機の顔料、染料の中から適宜選択される赤、緑、青色等の混合による黒色色材を含有するカラーフィルター用組成物を使用し、下記赤、緑、青色の画素画像を形成する方法と同様にして、ブラックマトリクスを形成する。

ブラックマトリクスを設けた透明基板上に、赤、緑、青のうち１色の色材を含有する前述のカラーフィルター用組成物を塗布して乾燥した後、この塗膜の上にフォトマスクを置き、該フォトマスクを介して画像露光、現像、必要に応じて熱硬化あるいは光硬化により画素画像を形成させ、着色層を作製する。この操作を赤、緑、青の３色のカラーフィルター用組成物について各々行い、カラーフィルター画像を形成する。

カラーフィルター用組成物の塗布は、スピナー、ワイヤーバー、フローコーター、ダイコーター、ロールコーター、スプレー等の塗布装置により行うことができる。

塗布後の乾燥は、ホットプレート、ＩＲオーブン、コンベクションオーブン等を用いて行えば良い。乾燥温度は、高温なほど透明基板に対する接着性が向上するが、高すぎると光重合開始系が分解し、熱重合を誘発して現像不良を起こしやすいため、通常５０〜２００℃、好ましくは５０〜１５０℃の範囲である。また乾燥時間は、通常１０秒〜１０分、好ましくは３０秒〜５分間の範囲である。また、これらの熱による乾燥に先立って、減圧による乾燥方法を適用することも可能である。

乾燥後の塗膜の膜厚は、通常０．５〜３．５μｍ、好ましくは１．０〜３．０μｍの範囲である。膜厚が厚すぎると膜厚のばらつきが大きくなりやすく、薄すぎると顔料濃度が高くなり、画素形成が難しくなる。

本発明においては、バックライトの光利用効率が特に優れているため、カラーフィルターの薄膜化が実現可能である。カラーフィルターの薄膜化により、製造工程の短時間化、簡略化が図られ、生産性向上、低価格化へつながり、さらに、表示パネルとして動作させたときバックライトの消費電力を節約することも可能になる。また、薄型の画像表示装置を実現することができるため、デバイスそのものに薄型が要求される携帯電話などに特に好適である。

なお、用いるカラーフィルター用組成物が、バインダ樹脂とエチレン性化合物とを併用しており、かつバインダ樹脂が、側鎖にエチレン性二重結合とカルボキシル基を有するアクリル系樹脂である場合には、このものは非常に高感度、高解像力であるため、ポリビニルアルコール等の酸素遮断層を設けることなしに露光、現像して画像を形成することが可能であり好ましい。

画像露光に適用し得る露光光源は、特に限定されるものではないが、例えば、キセノンランプ、ハロゲンランプ、タングステンランプ、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、中圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、蛍光ランプ等のランプ光源やアルゴンイオンレーザー、ＹＡＧレーザー、エキシマレーザー、窒素レーザー、ヘリウムカドミニウムレーザー、半導体レーザー等のレーザー光源等が用いられる。特定の波長のみを使用する場合には光学フィルターを利用することもできる。

このような光源で画像露光を行った後、有機溶剤、又は界面活性剤とアルカリ剤を含有する水溶液を用いて現像を行うことにより、基板上に画像を形成することができる。この水溶液には、更に有機溶剤、緩衝剤、染料又は顔料を含有することができる。

現像処理方法については特に制限はないが、通常１０〜５０℃、好ましくは１５〜４５℃の現像温度で、浸漬現像、スプレー現像、ブラシ現像、超音波現像等の方法が用いられる。

現像に用いるアルカリ剤としては、珪酸ナトリウム、珪酸カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、重炭酸ナトリウム等の無機のアルカリ剤、あるいはトリメチルアミン、ジエチルアミン、イソプロピルアミン、ｎ−ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、水酸化テトラアルキルアンモニウム等の有機アミン類が挙げられ、これらは１種を単独で又は２種以上を組み合わせて使用することができる。

界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ソルビタンアルキルエステル類、モノグリセリドアルキルエステル類等のノニオン系界面活性剤；アルキルベンゼンスルホン酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、アルキルスルホン酸塩類、スルホコハク酸エステル塩類等のアニオン性界面活性剤；アルキルベタイン類、アミノ酸類等の両性界面活性剤が使用可能である。

有機溶剤は、単独で用いられる場合及び水溶液と併用される場合ともに、例えば、イソプロピルアルコール、ベンジルアルコール、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、フェニルセロソルブ、プロピレングリコール、ジアセトンアルコール等が使用可能である。

［３−２］カラーフィルター用組成物
本願発明のカラー画像表示装置に用いられるカラーフィルター用組成物（レジスト）は特に限定はないが、例えば下記のものを用いることができる。

以下に、カラーフィルターを製造するための原料につき、近年主流である顔料分散法を例示して説明する。

顔料分散法においては上述したように感光性樹脂に顔料等の色材を分散した組成物（以下「カラーフィルター用組成物」と呼ぶ）を用いる。このカラーフィルター用組成物は、一般に、構成成分として（ａ）バインダ樹脂及び／又は（ｂ）単量体、（ｃ）色材、（ｄ）その他の成分を、溶媒に溶解又は分散してなる、カラーフィルター用の着色組成物である。

以下に各構成成分について詳細に説明する。なお、以下において、「（メタ）アクリル」「（メタ）アクリレート」「（メタ）アクリロ」はそれぞれ「アクリル又はメタクリル」「アクリレート又はメタクリレート」「アクリロ又はメタクリロ」を示す。

（ａ）バインダ樹脂
バインダ樹脂を単独で使用する場合は、目的とする画像の形成性や性能、採用したい製造方法等を考慮し、それに適したものを適宜選択する。バインダ樹脂を後述の単量体と併用する場合は、カラーフィルター用組成物の改質、光硬化後の物性改善のためにバインダ樹脂を添加することとなる。従ってこの場合は、相溶性、皮膜形成性、現像性、接着性等の改善目的に応じて、バインダ樹脂を適宜選択することになる。

通常用いられるバインダ樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリルアミド、マレイン酸、（メタ）アクリロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニリデン、マレイミド等の単独もしくは共重合体、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリエチレンテレフタレート、アセチルセルロース、ノボラック樹脂、レゾール樹脂、ポリビニルフェノール又はポリビニルブチラール等が挙げられる。

これらのバインダ樹脂の中で、好ましいのは、側鎖又は主鎖にカルボキシル基又はフェノール性水酸基を含有するものである。これらの官能基を有する樹脂を使用すれば、アルカリ溶液での現像が可能となる。中でも好ましいのは、高アルカリ現像性である、カルボキシル基を有する樹脂、例えば、アクリル酸（共）重合体、スチレン／無水マレイン酸樹脂、ノボラックエポキシアクリレートの酸無水物変性樹脂等である。

特に好ましいのは、（メタ）アクリル酸又はカルボキシル基を有する（メタ）アクリル酸エステルを含む（共）重合体（本明細書ではこれらを「アクリル系樹脂」という）である。即ち、このアクリル系樹脂は、現像性、透明性に優れ、かつ、様々なモノマーを選択して種々の共重合体を得ることが可能なため、性能及び製造方法を制御しやすい点において好ましい。

アクリル系樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸及び／又はコハク酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、アジピン酸（２−アクリロイロキシエチル）エステル、フタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、ヘキサヒドロフタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、マレイン酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、コハク酸（２−（メタ）アクリロイロキシプロピル）エステル、アジピン酸（２−（メタ）アクリロイロキシプロピル）エステル、ヘキサヒドロフタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシプロピル）エステル、フタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシプロピル）エステル、マレイン酸（２−（メタ）アクリロイロキシプロピル）エステル、コハク酸（２−（メタ）アクリロイロキシブチル）エステル、アジピン酸（２−（メタ）アクリロイロキシブチル）エステル、ヘキサヒドロフタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシブチル）エステル、フタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシブチル）エステル、マレイン酸（２−（メタ）アクリロイロキシブチル）エステルなどの、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートに（無水）コハク酸、（無水）フタル酸、（無水）マレイン酸などの酸（無水物）を付加させた化合物を必須成分とし、必要に応じてスチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン系モノマー；桂皮酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、イタコン酸等の不飽和基含有カルボン酸；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、アリル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ヒドロキシフェニル（メタ）アクリレート、メトキシフェニル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸のエステル；（メタ）アクリル酸にε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等のラクトン類を付加させたものである化合物；アクリロニトリル；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド，Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、Ｎ−メタクリロイルモルホリン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリルアミド等のアクリルアミド；酢酸ビニル、バーサチック酸ビニル、プロピオン酸ビニル、桂皮酸ビニル、ピバリン酸ビニル等の酸ビニル等、各種モノマーを共重合させることにより得られる樹脂が挙げられる。

また、塗膜の強度を上げる目的で、スチレン、α−メチルスチレン、ベンジル（メタ）アクリレート、ヒドロキシフェニル（メタ）アクリレート、メトキシフェニル（メタ）アクリレート、ヒドロキシフェニル（メタ）アクリルアミド、ヒドロキシフェニル（メタ）アクリルスルホアミド等のフェニル基を有するモノマーを１０〜９８モル％、好ましくは２０〜８０モル％、より好ましくは３０〜７０モル％と、（メタ）アクリル酸、又は、コハク酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、アジピン酸（２−アクリロイロキシエチル）エステル、フタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、ヘキサヒドロフタル酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステル、マレイン酸（２−（メタ）アクリロイロキシエチル）エステルなどのカルボキシル基を有する（メタ）アクリル酸エステルよりなる群から選ばれた少なくとも一種の単量体を２〜９０モル％、好ましくは２０〜８０モル％、より好ましくは３０〜７０モル％の割合で共重合させたアクリル系樹脂も好ましく用いられる。

また、これらの樹脂は、側鎖にエチレン性二重結合を有していることが好ましい。側鎖に二重結合を有するバインダ樹脂を用いることにより、得られるカラーフィルター用組成物の光硬化性が高まるため、解像性、密着性を更に向上させることができる。

バインダ樹脂にエチレン性二重結合を導入する手段としては、例えば、特公昭５０−３４４４３号公報、特公昭５０−３４４４４号公報等に記載の方法、即ち樹脂が有するカルボキシル基に、グリシジル基やエポキシシクロヘキシル基と（メタ）アクリロイル基とを併せ持つ化合物を反応させる方法や、樹脂が有する水酸基にアクリル酸クロライド等を反応させる方法が挙げられる。

例えば、（メタ）アクリル酸グリシジル、アリルグリシジルエーテル、α−エチルアクリル酸グリシジル、クロトニルグリシジルエーテル、（イソ）クロトン酸グリシジルエーテル、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸クロライド、（メタ）アクリルクロライド等の化合物を、カルボキシル基や水酸基を有する樹脂に反応させることにより、側鎖にエチレン性二重結合基を有するバインダ樹脂を得ることができる。特に（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチル（メタ）アクリレートの様な脂環式エポキシ化合物を反応させたものがバインダ樹脂として好ましい。

このように、予めカルボン酸基又は水酸基を有する樹脂にエチレン性二重結合を導入する場合は、樹脂のカルボキシル基や水酸基の２〜５０モル％、好ましくは５〜４０モル％にエチレン性二重結合を有する化合物を結合させることが好ましい。

これらのアクリル系樹脂のＧＰＣ（ゲルパーミエッションクロマトグラフィー）で測定した重量平均分子量の好ましい範囲は１，０００〜１００，０００である。重量平均分子量が１，０００未満であると均一な塗膜を得るのが難しく、また、１００，０００を超えると現像性が低下する傾向がある。またカルボキシル基の好ましい含有量の範囲は酸価（ｍｇＫＯＨ／ｇ）で５〜２００である。酸価が５未満であるとアルカリ現像液に不溶となり、また、２００を超えると感度が低下することがある。

バインダ樹脂の特に好ましい具体例を以下に説明する。

（ａ−１）：「エポキシ基含有（メタ）アクリレートと、他のラジカル重合性単量体との共重合体に対し、該共重合体が有するエポキシ基の少なくとも一部に不飽和一塩基酸を付加させ、更に該付加反応により生じた水酸基の少なくとも一部に多塩基酸無水物を付加させて得られるアルカリ可溶性樹脂」
このような樹脂としては、例えば特開２００５−１５４７０８号公報第００９０〜０１１０段落に記載の樹脂を挙げることができる。

（ａ−２）：カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂
カルボキシル基含有直鎖状アルカリ可溶性樹脂としては、カルボキシル基を有していれば特に限定されず、通常、カルボキシル基を含有する重合性単量体を重合して得られる。このような樹脂としては、例えば、特開２００５−２３２４３２号公報第００５５〜００６６段落に記載の樹脂を挙げることができる。

（ａ−３）：前記（ａ−２）樹脂のカルボキシル基部分に、エポキシ基含有不飽和化合物を付加させた樹脂
前記（ａ−２）カルボキシル基含有樹脂の、カルボキシル基部分にエポキシ基含有不飽和化合物を付加させた樹脂も特に好ましい。

エポキシ基含有不飽和化合物としては、分子内にエチレン性不飽和基及びエポキシ基を有するものであれば特に限定されるものではない。

例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、アリルグリシジルエーテル、グリシジル−α−エチルアクリレート、クロトニルグリシジルエーテル、（イソ）クロトン酸グリシジルエーテル、Ｎ−（３，５−ジメチル−４−グリシジル）ベンジルアクリルアミド、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートグリシジルエーテル等の非環式エポキシ基含有不飽和化合物も挙げることができるが、耐熱性や、後述する顔料の分散性の観点から、脂環式エポキシ基含有不飽和化合物が好ましい。

ここで、脂環式エポキシ基含有不飽和化合物としては、その脂環式エポキシ基として、例えば、２，３−エポキシシクロペンチル基、３，４−エポキシシクロヘキシル基、７，８−エポキシ〔トリシクロ［５．２．１．０］デシ−２−イル〕基等が挙げられる。又、エチレン性不飽和基としては、（メタ）アクリロイル基に由来するものであるのが好ましい。

中でも、３，４−エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレートが特に好ましい。
このような樹脂としては、例えば、特開２００５−２３２４３２号公報第００５５〜００６６段落に記載の樹脂を挙げることができる。

（ａ−４）：アクリル系樹脂
（ａ−４）アクリル系樹脂としては、アクリル酸及び／又はアクリル酸エステルを単量体成分とし、これらを重合してなるポリマーをいう。

好ましいアクリル系樹脂としては、例えば、特開２００６−１６１０３５号公報第００６７〜００８６段落に記載の樹脂を挙げることができる。

これらのバインダ樹脂は、カラーフィルター用組成物の全固形分中、通常１０〜８０重量％、好ましくは２０〜７０重量％の範囲で含有される。

（ｂ）単量体
単量体としては、重合可能な低分子化合物であれば特に制限はないが、エチレン性二重結合を少なくとも１つ有する付加重合可能な化合物（以下、「エチレン性化合物」と略す）が好ましい。エチレン性化合物とは、カラーフィルター用組成物が活性光線の照射を受けた場合、後述の光重合開始系の作用により付加重合し、硬化するようなエチレン性二重結合を有する化合物である。なお、本発明における単量体は、いわゆる高分子物質に相対する概念を意味し、狭義の単量体以外に二量体、三量体、オリゴマーも含有する概念を意味する。

エチレン性化合物としては、例えば、不飽和カルボン酸、不飽和カルボン酸とモノヒドロキシ化合物とのエステル、脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル、芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステル、不飽和カルボン酸と多価カルボン酸及び前述の脂肪族ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリヒドロキシ化合物等の多価ヒドロキシ化合物とのエステル化反応により得られるエステル、ポリイソシアネート化合物と（メタ）アクリロイル含有ヒドロキシ化合物とを反応させたウレタン骨格を有するエチレン性化合物等が挙げられる。

不飽和カルボン酸としては、例えば、（メタ）アクリル酸、（無水）マレイン酸、クロトン酸、イタコン酸、フマル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルコハク酸、２−アクリロイロキシエチルアジピン酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルヘキサヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルコハク酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルアジピン酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシプロピルマレイン酸、２−（メタ）アクリロイロキシブチルコハク酸、２−（メタ）アクリロイロキシブチルアジピン酸、２−（メタ）アクリロイロキシブチルヒドロフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシブチルフタル酸、２−（メタ）アクリロイロキシブチルマレイン酸、（メタ）アクリル酸にε−カプロラクトン、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン、δ−バレロラクトン等のラクトン類を付加させたものであるモノマー、あるいはヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートに（無水）コハク酸、（無水）フタル酸、（無水）マレイン酸などの酸（無水物）を付加させたモノマーなどが挙げられる。中でも好ましいのは、（メタ）アクリル酸、２−（メタ）アクリロイロキシエチルコハク酸であり、更に好ましいのは、（メタ）アクリル酸である。これらは複数種使用してもよい。

脂肪族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、エチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールエタントリアクリレート、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、グリセロールアクリレート等のアクリル酸エステルが挙げられる。また、これらアクリレートのアクリル酸部分を、メタクリル酸部分に代えたメタクリル酸エステル、イタコン酸部分に代えたイタコン酸エステル、クロトン酸部分に代えたクロトン酸エステル、又は、マレイン酸部分に代えたマレイン酸エステル等が挙げられる。

芳香族ポリヒドロキシ化合物と不飽和カルボン酸とのエステルとしては、ハイドロキノンジアクリレート、ハイドロキノンジメタクリレート、レゾルシンジアクリレート、レゾルシンジメタクリレート、ピロガロールトリアクリレート等が挙げられる。

不飽和カルボン酸と多価カルボン酸及び多価ヒドロキシ化合物とのエステル化反応により得られるエステルは、必ずしも単一物ではなく、混合物であっても良い。代表例としては、アクリル酸、フタル酸及びエチレングリコールの縮合物、アクリル酸、マレイン酸及びジエチレングリコールの縮合物、メタクリル酸、テレフタル酸及びペンタエリスリトールの縮合物、アクリル酸、アジピン酸、ブタンジオール及びグリセリンの縮合物等が挙げられる。

ポリイソシアネート化合物と（メタ）アクリロイル基含有ヒドロキシ化合物とを反応させたウレタン骨格を有するエチレン性化合物としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；シクロヘキサンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等の脂環式ジイソシアネート；トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート等と、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、３−ヒドロキシ（１，１，１−トリアクリロイルオキシメチル）プロパン、３−ヒドロキシ（１，１，１−トリメタクリロイルオキシメチル）プロパン等の（メタ）アクリロイル基含有ヒドロキシ化合物との反応物が挙げられる。

その他本発明に用いられるエチレン性化合物の例としては、エチレンビスアクリルアミド等のアクリルアミド類；フタル酸ジアリル等のアリルエステル類；ジビニルフタレート等のビニル基含有化合物等も有用である。

これらのエチレン性化合物の配合割合は、カラーフィルター用組成物の全固形分中通常１０〜８０重量％、好ましくは２０〜７０重量％である。

（ｃ）色材
色材としては、バックライトからの光をできるだけ効率良く利用するため、赤、緑、青のバックライトの発光波長に合わせて、それぞれの画素における当該蛍光体の発光波長での透過率をできるだけ高くし、その他の発光波長での透過率をできるだけ低くするように選ぶ必要がある。

本発明では特に従来のＬＥＤバックライトにない高色再現性を特徴としているため、色材の選択には特に注意を要する。即ち、本発明に特徴的な深い赤と緑の発光波長をもつバックライトの特性を充分に活かすよう以下に示す条件を満たす必要がある。

［３−２−１］赤色組成物
まず赤画素を構成する赤色組成物（赤色レジスト）について説明する。

本発明にかかる赤色組成物に用いられる顔料としては、アゾ系、キナクリドン系、ベンズイミダゾロン系、イソインドリン系、ペリレン系、ジケトピロロピロール系等の有機顔料に加えて、種々の無機顔料も利用可能である。

具体的に例えば下記に示すピグメントナンバーの顔料を用いることができる。なお、以下に挙げる「Ｃ．Ｉ．」の用語は、カラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）を意味する。

赤色色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１、２、３、４、５、６、７、８、９、１２、１４、１５、１６、１７、２１、２２、２３、３１、３２、３７、３８、４１、４７、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４９、４９：１、４９：２、５０：１、５２：１、５２：２、５３、５３：１、５３：２、５３：３、５７、５７：１、５７：２、５８：４、６０、６３、６３：１、６３：２、６４、６４：１、６８、６９、８１、８１：１、８１：２、８１：３、８１：４、８３、８８、９０：１、１０１、１０１：１、１０４、１０８、１０８：１、１０９、１１２、１１３、１１４、１２２、１２３、１４４、１４６、１４７、１４９、１５１、１６６、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８１、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１４、２１６、２２０、２２１、２２４、２３０、２３１、２３２、２３３、２３５、２３６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４３、２４５、２４７、２４９、２５０、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２５９、２６０、２６２、２６３、２６４、２６５、２６６、２６７、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７３、２７４、２７５、２７６。

また、上記赤色色材に、色の微調整のため、以下の黄色色材を混合してもよい。

黄色色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１、１：１、２、３、４、５、６、９、１０、１２、１３、１４、１６、１７、２４、３１、３２、３４、３５、３５：１、３６、３６：１、３７、３７：１、４０、４１、４２、４３、４８、５３、５５、６１、６２、６２：１、６３、６５、７３、７４、７５，８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、１００、１０１、１０４、１０５、１０８、１０９、１１０、１１１、１１６、１１９、１２０、１２６、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３３、１３４、１３６、１３８、１３９、１４２、１４７、１４８、１５０、１５１、１５３、１５４、１５５、１５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１６７、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９１：１、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９７、１９８、１９９、２００、２０２、２０３、２０４、２０５、２０６、２０７、２０８。

［３−２−２］緑色組成物
次に緑画素を構成する緑色組成物（緑色レジスト）について説明する。

本発明にかかる緑色組成物に用いられる顔料としては、アゾ系、フタロシアニン系等の有機顔料に加えて、種々の無機顔料も利用可能である。

具体的に例えば下記に示すピグメントナンバーの顔料を用いることができる。

緑色色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン１、２、４、７、８、１０、１３、１４、１５、１７、１８、１９、２６、３６、４５、４８、５０、５１、５４、５５。

また、上記緑色色材に、色の微調整のため、上述の黄色色材を混合してもよい。

緑色画素として、上記の条件を満たす具体例としては、特に、緑色顔料としてピグメントグリーン36および／またはピグメントグリーン7、調色用に黄色顔料としてピグメントイエロー150、ピグメントイエロー138、ピグメントイエロー139のうちいずれか一つ以上を含むことが好ましい。

なお、本発明において、ＮＴＳＣ比８７％以上、特に９０％以上のカラー画像表示装置を作製する場合は、成膜性の観点から、ピグメントグリーン３６に代えてピグメントグリーン７を用いるのが好ましい。ピグメントグリーン３６を用いると、顔料濃度が高くなるため、現像不良やダイコート処理における異物欠陥などの問題が生じる場合があるので注意が必要である。即ち、例えば後述する実施例３のバックライトを用いる場合、表２に示すように、ピグメントグリーン７を用いた緑色レジスト（配合例１）でカラーフィルターを作製するように設計すると、顔料濃度の合計が３７．７重量％となる。一方、ピグメントグリーン３６を用いた緑色レジスト（配合例２）でカラーフィルターを作製するように設計すると顔料濃度の合計が５３．１重量％となる。これら配合例１、２はそれぞれ、後述する実施例３Ａ、３Ｂに相当する。

本発明において、ＮＴＳＣ比８７％以上、特に９０％以上のカラー画像表示装置を作製する上で特に好ましい緑色レジスト用顔料の組み合わせは、ピグメントグリーン７とピグメントイエロー１５０の組み合わせであり、その配合比は、ピグメントグリーン７：ピグメントイエロー１５０が通常９：１〜１：９、好ましくは８：２〜２：８、さらに好ましくは７：３〜３：７である。

［３−２−３］青色組成物
次に青画素を構成する青色組成物（青色レジスト）について説明する。

本発明にかかる青色組成物に用いられる顔料としては例えば下記に示すピグメントナンバーの顔料を用いることができる。

青色色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１、１：２、９、１４、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：６、１６、１７、１９、２５、２７、２８、２９、３３、３５、３６、５６、５６：１、６０、６１、６１：１、６２、６３、６６、６７、６８、７１、７２、７３、７４、７５、７６、７８、７９。

バイオレット色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１、１：１、２、２：２、３、３：１、３：３、５、５：１、１４、１５、１６、１９、２３、２５、２７、２９、３１、３２、３７、３９、４２、４４、４７、４９、５０。

［３−２−４］着色組成物の調整
また、赤，緑、青に係らず、色の微調整のため、必要に応じてさらに下記の顔料を使用しても良い。

オレンジ色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ１、２、５、１３、１６、１７、１９、２０、２１、２２、２３、２４、３４、３６、３８、３９、４３、４６、４８、４９、６１、６２、６４、６５、６７、６８、６９、７０、７１、７２、７３、７４、７５、７７、７８、７９。

ブラウン色材：Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン１、６、１１、２２、２３、２４、２５、２７、２９、３０、３１、３３、３４、３５、３７、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５。

勿論、染料等その他の色材を用いることも可能である。

染料としては、アゾ系染料、アントラキノン系染料、フタロシアニン系染料、キノンイミン系染料、キノリン系染料、ニトロ系染料、カルボニル系染料、メチン系染料等が挙げられる。

アゾ系染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１１、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３７、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１８０、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー２９、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド８３、Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ２６、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン２８、Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン５９、Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー２、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１７、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド１２０、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５、Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ５、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド５８、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー１６５、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー４１、Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１８、Ｃ．Ｉ．モルダントレッド７、Ｃ．Ｉ．モルダントイエロー５、Ｃ．Ｉ．モルダントブラック７等が挙げられる。

アントラキノン系染料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．バットブルー４、Ｃ．Ｉ．アシッドブルー４０、Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン２５、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー１９、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー４９、Ｃ．Ｉ．ディスパースレッド６０、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー５６、Ｃ．Ｉ．ディスパースブルー６０等が挙げられる。

この他、フタロシアニン系染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．パッドブルー５等が、キノンイミン系染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３、Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー９等が、キノリン系染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．ソルベントイエロー３３、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー３、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー６４等が、ニトロ系染料として、例えば、Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー１、Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ３、Ｃ．Ｉ．ディスパースイエロー４２等が挙げられる。

その他、カラーフィルター用組成物に使用し得る色材としては、無機色材、例えば、硫酸バリウム、硫酸鉛、酸化チタン、黄色鉛、ベンガラ、酸化クロム、カーボンブラック等が用いられる。

なお、これらの色材は平均粒径１．０μｍ以下、好ましくは０．５μｍ以下、更に好ましくは０．３μｍ以下に分散処理して使用することが好ましい。

これらの色材は、カラーフィルター用組成物の全固形分中、通常５〜６０重量％、好ましくは１０〜５０重量％の範囲で含有される。

（ｄ）その他の成分
カラーフィルター用組成物には、必要に応じ更に光重合開始系、熱重合防止剤、可塑剤、保存安定剤、表面保護剤、平滑剤、塗布助剤その他の添加剤を添加することができる。

（ｄ−１）光重合開始系
カラーフィルター用組成物が（ｂ）単量体としてエチレン性化合物を含む場合には、光を直接吸収し、あるいは光増感されて分解反応又は水素引き抜き反応を起こし、重合活性ラジカルを発生する機能を有する光重合開始系が必要である。

光重合開始系は、重合開始剤に加速剤等の付加剤を併用する系で構成される。重合開始剤としては、例えば、特開昭５９−１５２３９６号、特開昭６１−１５１１９７号各公報に記載のチタノセン化合物を含むメタロセン化合物や、特開平１０−３９５０３号公報記載の２−（２'−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾールなどのヘキサアリールビイミダゾール誘導体、ハロメチル−ｓ−トリアジン誘導体、Ｎ−フェニルグリシン等のＮ−アリール−α−アミノ酸類、Ｎ−アリール−α−アミノ酸塩類、Ｎ−アリール−α−アミノ酸エステル類等のラジカル活性剤が挙げられる。加速剤としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル等のＮ，Ｎ−ジアルキルアミノ安息香酸アルキルエステル、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール等の複素環を有するメルカプト化合物又は脂肪族多官能メルカプト化合物等が用いられる。光重合開始剤及び付加剤は、それぞれ複数の種類を組み合わせても良い。

光重合開始系の配合割合は、本発明の組成物の全固形分中通常０．１〜３０重量％、好ましくは０．５〜２０重量％、更に好ましくは０．７〜１０重量％である。この配合割合が著しく低いと感度低下を起こし、反対に著しく高いと未露光部分の現像液に対する溶解性が低下し、現像不良を誘起させやすい。

（ｄ−２）熱重合防止剤
熱重合防止剤としては、例えば、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ピロガロール、カテコール、２，６−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、β−ナフトール等が用いられる。熱重合防止剤の配合量は、組成物の全固形分に対し０〜３重量％の範囲であることが好ましい。

（ｄ−３）可塑剤
可塑剤としては、例えば、ジオクチルフタレート、ジドデシルフタレート、トリエチレングリコールジカプリレート、ジメチルグリコールフタレート、トリクレジルホスフェート、ジオクチルアジペート、ジブチルセバケート、トリアセチルグリセリン等が用いられる。これら可塑剤の配合量は、組成物の全固形分に対し１０重量％以下の範囲であることが好ましい。

（ｄ−４）増感色素
また、カラーフィルター用組成物中には、必要に応じて、感応感度を高める目的で、画像露光光源の波長に応じた増感色素を配合させることができる。

これら増感色素の例としては、特開平４−２２１９５８号、特開平４−２１９７５６号公報に記載のキサンテン色素、特開平３−２３９７０３号、特開平５−２８９３３５号公報に記載の複素環を有するクマリン色素、特開平３−２３９７０３号、特開平５−２８９３３５号公報に記載の３−ケトクマリン化合物、特開平６−１９２４０号公報に記載のピロメテン色素、その他、特開昭４７−２５２８号、特開昭５４−１５５２９２号、特公昭４５−３７３７７号、特開昭４８−８４１８３号、特開昭５２−１１２６８１号、特開昭５８−１５５０３号、特開昭６０−８８００５号、特開昭５９−５６４０３号、特開平２−６９号、特開昭５７−１６８０８８号、特開平５−１０７７６１号、特開平５−２１０２４０号、特開平４−２８８８１８号公報に記載のジアルキルアミノベンゼン骨格を有する色素等を挙げることができる。

これらの増感色素のうち好ましいのは、アミノ基含有増感色素であり、更に好ましいのは、アミノ基及びフェニル基を同一分子内に有する化合物である。特に、好ましいのは、例えば、４，４'−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４'−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−アミノベンゾフェノン、４−アミノベンゾフェノン、４，４'−ジアミノベンゾフェノン、３，３'−ジアミノベンゾフェノン、３，４−ジアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン系化合物；２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ベンゾオキサゾール、２−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ベンゾオキサゾール、２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ベンゾ[４，５]ベンゾオキサゾール、２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ベンゾ[６，７]ベンゾオキサゾール、２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）１，３，４−オキサゾール、２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ベンゾチアゾール、２−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ベンゾチアゾール、２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ベンズイミダゾール、２−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ベンズイミダゾール、２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）１，３，４−チアジアゾール、（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ピリジン、（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピリジン、（ｐ−ジメチルアミノフェニル）キノリン、（ｐ−ジエチルアミノフェニル）キノリン、（ｐ−ジメチルアミノフェニル）ピリミジン、（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピリミジン等のｐ−ジアルキルアミノフェニル基含有化合物等である。このうち最も好ましいのは、４，４'−ジアルキルアミノベンゾフェノンである。

増感色素の配合割合はカラーフィルター用組成物の全固形分中通常０〜２０重量％、好ましくは０．２〜１５重量％、更に好ましくは０．５〜１０重量％である。

（ｄ−５）その他の添加剤
またカラーフィルター用組成物には、更に密着向上剤、塗布性向上剤、現像改良剤等を適宜添加することができる。

カラーフィルター用組成物は、粘度調整や光重合開始系などの添加剤を溶解させるために、溶媒に溶解させて用いても良い。

溶媒は、（ａ）バインダ樹脂や（ｂ）単量体など、組成物の構成成分に応じて適宜選択すれば良く、例えば、ジイソプロピルエーテル、ミネラルスピリット、ｎ−ペンタン、アミルエーテル、エチルカプリレート、ｎ−ヘキサン、ジエチルエーテル、イソプレン、エチルイソブチルエーテル、ブチルステアレート、ｎ−オクタン、バルソル＃２、アプコ＃１８ソルベント、ジイソブチレン、アミルアセテート、ブチルアセテート、アプコシンナー、ブチルエーテル、ジイソブチルケトン、メチルシクロヘキセン、メチルノニルケトン、プロピルエーテル、ドデカン、ソーカルソルベントＮｏ．１及びＮｏ．２、アミルホルメート、ジヘキシルエーテル、ジイソプロピルケトン、ソルベッソ＃１５０、（ｎ，ｓｅｃ，ｔ−）酢酸ブチル、ヘキセン、シェルＴＳ２８ソルベント、ブチルクロライド、エチルアミルケトン、エチルベンゾエート、アミルクロライド、エチレングリコールジエチルエーテル、エチルオルソホルメート、メトキシメチルペンタノン、メチルブチルケトン、メチルヘキシルケトン、メチルイソブチレート、ベンゾニトリル、エチルプロピオネート、メチルセロソルブアセテート、メチルイソアミルケトン、メチルイソブチルケトン、プロピルアセテート、アミルアセテート、アミルホルメート、ビシクロヘキシル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジペンテン、メトキシメチルペンタノール、メチルアミルケトン、メチルイソプロピルケトン、プロピルプロピオネート、プロピレングリコール−ｔ−ブチルエーテル、メチルエチルケトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、エチルセロソルブアセテート、カルビトール、シクロヘキサノン、酢酸エチル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−メトキシプロピオン酸、３−エトキシプロピオン酸、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸プロピル、３−メトキシプロピオン酸ブチル、ジグライム、エチレングリコールアセテート、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、エチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール−ｔ−ブチルエーテル、３−メチル−３−メトキシブタノール、トリプロピレングリコールメチルエーテル、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート等が挙げられる。これらの溶媒は、２種以上を併用して用いても良い。

カラーフィルター用着色組成物中の固形分濃度は、適用する塗布方法に応じて適宜選択する。現在カラーフィルターの製造に広く用いられるスピンコート、スリット＆スピンコート、ダイコートにおいては、通常１〜４０重量％、好ましくは５〜３０重量％の範囲が適当である。

また溶媒の組み合わせは顔料の分散安定性、樹脂、モノマー、光重合開始剤等の固形分中の溶解性成分に対する溶解性、塗布時の乾燥性、減圧乾燥工程における乾燥性を考慮して選択される。

上記配合成分を用いたカラーフィルター用組成物は、例えば次のようにして製造される。

まず、色材を分散処理し、インクの状態に調整する。分散処理は、ペイントコンディショナー、サンドグラインダー、ボールミル、ロールミル、ストーンミル、ジェットミル、ホモジナイザー等を用いて行う。分散処理により色材が微粒子化するため、透過光の透過率向上及び塗布特性の向上が達成される。

分散処理は、好ましくは、色材と溶剤に、分散機能を有するバインダー樹脂、界面活性剤等の分散剤、分散助剤等を適宜併用した系で行う。特に、高分子分散剤を用いると経時の分散安定性に優れるので好ましい。

例えば、サンドグラインダーを用いて分散処理する場合は、０．０５から数ミリ径のガラスビーズ又はジルコニアビーズを用いるのが好ましい。分散処理時の温度は通常、０℃〜１００℃、好ましくは室温〜８０℃の範囲に設定する。なお、分散時間は、インキの組成（色材、溶剤、分散剤）、及びサンドグラインダーの装置仕様等により適正時間が異なるため、適宜調整する。

次に、上記分散処理によって得られた着色インキに、バインダー樹脂、単量体及び光重合開始系等を混合し、均一な溶液とする。なお、分散処理及び混合の各工程においては、微細なゴミが混入することが多いため、フィルター等により、得られた溶液を濾過処理することが好ましい。

次に、製造例、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例において「部」は「重量部」を表す。

［１］蛍光体の合成
［１−１］赤色蛍光体Ｃａ_0.992Ｅｕ_0.008ＡｌＳｉＮ₃（以下、「ＣＡＳＮ」ともいう）の合成
金属元素組成比がＥｕ：Ｃａ：Ａｌ：Ｓｉ＝０．００８：０．９９２：１：１となるように、Ｅｕ_２Ｏ_３（レアメタリック製）、Ｃａ_３Ｎ_２（ＳＥＲＡＣ製 ２００ｍｅｓｈ ｐａｓｓ）、ＡｌＮ（トクヤマ製 グレードＦ）、及びＳｉ_３Ｎ_４（宇部興産製 ＳＮ−Ｅ１０）を窒素雰囲気中で秤量し、窒素雰囲気中でアルミナ乳鉢を用いて２０分間、人力で混合し、蛍光体原料を得た。

得られた蛍光体原料を窒化ホウ素製ルツボへ充填した。これを抵抗加熱式真空加圧雰囲気熱処理炉（富士電波工業製）に内に設置し、＜５×１０^−３Ｐａ（即ち、５×１０^−３Ｐａ未満）の減圧下において、室温から８００℃まで昇温速度１０℃／ｍｉｎで真空加熱した。８００℃に達したところで、その温度を維持して圧力が０．５ＭＰａとなるまで高純度窒素ガス（９９．９９９５％）を３０分間で導入した。導入後、０．５ＭＰａを保持しながら、さらに、昇温速度５℃／ｍｉｎで１８００℃まで昇温し、その温度で２時間保持した後、室温まで放冷した。蛍光特性を評価したところ、４５５ｎｍ励起での発光ピーク波長は６４８ｎｍであった。

［１−２］赤色蛍光体Ｃａ_0.97Ｅｕ_0.03ＡｌＳｉ_1.03Ｎ₃（以下、「ＣＡＳＮ２」ともいう）の合成
金属元素組成比がＥｕ：Ｃａ：Ａｌ：Ｓｉ＝０．０３：０．９７：１：１．０３となるように、Ｃａ_３Ｎ_２、ＡｌＮ、Ｓｉ_３Ｎ₄、ＥｕＦ_３（信越化学製）を窒素雰囲気中で秤量した。圧力を０．７５ＭＰa、１８００℃での保持時間を３時間とした以外は前記［１−１］と同様にしてＣＡＳＮ蛍光体を得た。蛍光特性を評価したところ、４５５ｎｍ励起での発光ピーク波長は６６６ｎｍであった。

［１−３］緑色蛍光体Ｂａ_1.39Ｓｒ_0.46Ｅｕ_0.15ＳｉＯ₄（以下、「ＢＳＳ」ともいう）の合成
蛍光体原料として、炭酸バリウム（ＢａＣＯ_３）、炭酸ストロンチウム（ＳｒＣＯ_３）、酸化ユウロピウム（Ｅｕ_２Ｏ_３）、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）の各粉末を用いた。これらの蛍光体原料は何れも、純度が９９．９％以上で、重量メジアン径Ｄ_５０が１０ｎｍ以上、５μｍ以下の範囲内のものを用いた。これらの蛍光体原料を、モル比がＢａ：Ｓｒ：Ｅｕ：Ｓｉ＝１．３９：０．４６：０．１５：１となるように秤取した。これらの蛍光体原料の粉末を、自動乳鉢にて十分に均一となるまで混合し、アルミナ製ルツボに充填して、大気圧下、空気中で１１００℃、１２時間焼成した。

次いで、ルツボの内容物を取り出し、フラックスとしてＳｒＣｌ_２を上記モル比で０．１となるように加えて、乾式ボールミルで混合粉砕した。得られた混合粉砕物を再度、アルミナ製ルツボに充填した。焼成時にルツボに原料を詰め、その上に固体カーボン（ブロック状）を載せて蓋をした。真空炉中で真空ポンプにて５Ｐａ以下まで減圧した後、水素含有窒素ガス（窒素：水素＝９６：４（体積比））を大気圧になるまで導入した。この操作を再度繰り返した後、水素含有窒素ガス（窒素：水素＝９６：４（体積比））流通下、大気圧下、１２００℃で４時間加熱することにより、焼成を行なった。

得られた焼成物をボールミルで解砕した後、スラリー状態のまま篩を通して粗い粒子を除去した後、水洗し、水簸して微粒子を流去し、乾燥後、凝集した粒子を解すために篩仕上げすることにより、蛍光体を製造した。蛍光特性を評価したところ、４５５ｎｍ励起での発光ピーク波長は５２５ｎｍであった。

［１−４］緑色蛍光体Ｂａ_1.65Ｓｒ_0.2Ｅｕ_0.15ＳｉＯ₄（以下、「ＢＳＳ２」ともいう）の合成
モル比がＢａ：Ｓｒ：Ｅｕ：Ｓｉ＝１．６５：０．２：０．１５：１となるように採取した以外は前記［１−３］と同様にして蛍光体を製造した。蛍光特性を評価したところ、４５５ｎｍ励起での発光ピーク波長は５２０ｎｍであった。

［１−５］緑色蛍光体Ｂａ_1.88Ｅｕ_0.12Ｓｉ₆Ｏ₈Ｎ₄（以下、「ＢＳＯＮ」ともいう）の合成
仕込み組成がＢａ：Ｅｕ：Ｓｉ＝１．８８：０．１２：６の組成比となるように、ＢａＣＯ_３を６．０２ｇ、ＳｉＯ_２を２．８７ｇ、Ｓｉ_３Ｎ_４を２．２３ｇ、Ｅｕ_２Ｏ_３を０．３４ｇ用い、仕込み組成がＢａ_1.88Ｅｕ_0.12Ｓｉ₆Ｏ₈Ｎ₄である蛍光体の以下のように合成した。

これらの原料粉末をメノウ自動乳鉢に全て入れ、エタノールを添加し、湿式混合法により均一になるまで混合した。こうして得られたぺースト状混合物を乾燥後、アルミナ坩堝にそれぞれ充填し、軽く荷重を加えて充填物を圧縮成形した。これを温度調節器つき抵抗加熱式管状電気炉内に置き、大気圧下、０．５ ｌ／ｍｉｎの窒素９６体積％＋水素４体積％の混合気流中、４．８℃／ｍｉｎの昇温速度で１２００℃まで加熱し、その温度で４時間保持した後、室温まで放冷した。得られた試料はアルミ乳鉢で粉砕し、粉砕した試料はもう一度、アルミナ坩堝にそれぞれ充填し、軽く荷重を加えて充填物を圧縮成形した。

このアルミナ坩堝は温度調節器つき抵抗加熱式管状電気炉内に置かれ、大気圧下、０．５ ｌ／ｍｉｎの窒素９６体積％＋水素４体積％の混合気流中、４．８℃／ｍｉｎの昇温速度で１３５０℃まで加熱され、その温度で７２時間保持し、その後、室温まで放冷した。
得られた蛍光体の蛍光特性を評価したところ、４５５ｎｍ励起における発光ピーク波長は５２６ｎｍであった。

ここで、Ｓｉ_３Ｎ_４として以下の処理を行ったβ−Ｓｉ_３Ｎ_４を用いた。 α−Ｓｉ_３Ｎ_４（宇部興産社製）２９２ｇを窒化ホウ素坩堝に粉末のまま充填し、軽く荷重をかけて圧縮成形した。この窒化ホウ素坩堝を抵抗加熱式真空加圧雰囲気熱処理炉（富士電波工業製）に内に設置し、＜５×１０^−３Ｐａの減圧下、室温から８００℃まで昇温速度２０℃／ｍｉｎで真空加熱した。８００℃に達したところで、その温度で維持して圧力
が０．９２ＭＰａとなるまで高純度窒素ガス（９９．９９９５％）を３０分間で導入した。導入後、０．９２ＭＰａを保持しながら、さらに、昇温速度２０℃／ｍｉｎで１２００℃まで昇温した。

その温度で５分間保持して熱電対から放射温度計に換えて、さらに昇温速度２０℃／ｍｉｎで２０００℃まで加熱した。２０００℃に達したところで２時間維持し、さらに引き続いて２０℃／ｍｉｎで１８００℃まで加熱し、その温度で３時間維持した。

焼成後１２００℃まで降温速度２０℃／ｍｉｎで冷却し、次いで放冷した。蛍光特性を評価したところ、４５５ｎｍ励起における発光ピーク波長は５２６ｎｍであった。

上記処理を行う前及び行った後のＳｉ_３Ｎ_４について、Ｘ線回折測定及び反射スペクトル測定を行った。それぞれのＸ線回折パターンをＰＤＦ（Ｐｏｗｄｅｒ Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ Ｆｉｌｅ）７６−１４０７及び７５−０９５０にあるα−Ｓｉ_３Ｎ_４及びβ−Ｓｉ_３Ｎ_４のピークと比較したところ、処理前はα−Ｓｉ_３Ｎ_４であったものが、上記処理によりβ−Ｓｉ_３Ｎ_４に完全に相転移していることが確認された。

［２］バックライトの製造
［２−１］製造例１：バックライト１（BL-1）の製造
発光装置を以下の手順で作製する。

ピーク発光波長が４５４ｎｍの青色発光ダイオードをフレームのカップ底面にダイボンディングし、次に発光ダイオードとフレームの電極をワイヤーボンディングによって接続する。

緑色帯を発光する蛍光体として、ＢＳＳを、赤色帯を発光する蛍光体としてＣＡＳＮを用いる。これらを東レダウ社製シリコーン樹脂「ＪＣＲ６１０１ＵＰ」に混練しペースト状としたものを、カップ内の発光ダイオードに塗布し、硬化させる。

次に、導光体としてサイズ２８９．６×２１６．８ｍｍ、厚みが厚肉部２．０ｍｍ、薄肉部０．６ｍｍで、短辺方向に厚みが変化する、楔形状の環状ポリオレフィン系樹脂板（日本ゼオン社製商品名「ゼオノア」）を使用し、厚肉側の長辺部に上記の発光ダイオードからなる光源を配設し、導光体の厚肉側（光入射面）に効率良く線状光源からの出射光源が入射するようにする。

導光体の光出射面と対向する面には、線状光源から離れるにしたがって直径が徐々に大きくなる、粗面からなる微細な円形パターンを金型から転写してパターニングする。粗面パターンの直径は光源付近では１３０μｍであり、光源から離れるに従って、漸次増大し最も離れたところでは２３０μｍである。

ここで粗面からなる微細な円形パターンの形成に用いる金型は、厚さ５０μｍのドライフィルムレジストをＳＵＳ基板上にラミネートし、フォトリソグラフィーによって該パターンに対応する部分に開口部を形成し、更に該金型をサンドブラスト法によって＃６００の球形ガラスビーズにて０．３ＭＰａの投射圧力で均一にブラスト加工を施した後に、ドライフィルムレジストを剥離することによって得られる。

また、導光体は、その光出射面に、頂角９０°、ピッチ５０μｍの三角プリズムアレーが稜線を導光体の光入射面に対してほぼ垂直となるようにして設けられたものとし、導光体から出射する光束の集光性を高める構造とする。三角プリズムアレーからなる集光素子アレーの形成に用いる金型はＭニッケル無電解メッキを施したステンレス基板を単結晶ダイアモンドバイトによって削り出す加工によって得られる。

導光体の光出射面と対向する側には光反射シート（東レ社製「ルミラーＥ６０Ｌ」）を配設し、光出射面には光拡散シートを配設する。更にこの光拡散シート上には頂角９０°、ピッチ５０μｍからなる三角プリズムアレーが形成されたシート（住友３Ｍ社製「ＢＥＦIII」）を２枚各プリズムシートそれぞれの稜線が直交するようにして重ねてバックライト１（BL-1）を得る。

以上のようにして得られるバックライト１（BL-1）の相対発光スペクトルを図４に示す。図４からわかるように、バックライト１は、４５５ｍ、５３１ｎｍ、６４２ｎｍの波長領域にそれぞれ１つずつ発光波長ピークを有する。

［２−２］製造例２：バックライト２（BL-2）の製造
製造例１においてＢＳＳとＣＡＳＮの配合比が、図５に示す発光スペクトルとなるよう配合すること以外は製造例１と同様にしてバックライト２（BL-2）を作製する。図５からわかるように、バックライト２は、４５５ｎｍ、５３０ｎｍ、６３９ｎｍの波長領域にそれぞれ１つずつ発光波長ピークを有する。

［２−３］製造例３：バックライト３（BL-3）の製造
製造例１においてＢＳＳとＣＡＳＮの配合比が、図６に示す発光スペクトルとなるよう配合すること以外は製造例１と同様にしてバックライト３（BL-3）を作製する。図６からわかるように、バックライト３は、４５５ｍ、５３１ｎｍ、６４１ｎｍの波長領域にそれぞれ１つずつ発光波長ピークを有する。

［２−４］製造例４：バックライト４（BL-4）の製造
製造例１において、緑色帯を発光する蛍光体としてＢＳＳ２を用い、かつ、ＢＳＳ２とＣＡＳＮの配合比が、図７に示す発光スペクトルとなるよう配合すること以外は製造例１と同様にしてバックライト４（BL-4）を作製する。図７からわかるように、バックライト４は、４５６ｎｍ、５１６ｎｍ、６４２ｎｍの波長領域にそれぞれ１つずつ発光波長ピークを有する。

［２−５］製造例５：バックライト５（BL-5）の製造
製造例１において、緑色帯を発光する蛍光体としてＢＳＯＮを用い、かつ、ＢＳＯＮとＣＡＳＮの配合比が、図８に示す発光スペクトルとなるよう配合すること以外は製造例１と同様にしてバックライト５（BL-5）を作製する。図８からわかるように、バックライト７は、４５６ｎｍ、５３２ｎｍ、６４１ｎｍの波長領域にそれぞれ１つずつ発光波長ピークを有する。

［２−６］製造例６：バックライト６（BL-6）の製造
製造例１において、緑色帯を発光する蛍光体としてＢＳＳ２を用いるとともに、赤色帯を発光する蛍光体としてＣＡＳＮ２を用い、ＢＳＳ２とＣＡＳＮ２の配合比が、図９に示す発光スペクトルとなるよう配合すること以外は製造例１と同様にしてバックライト６（BL-6）を作製する。図９からわかるように、バックライト４は、４５６ｎｍ、５３１ｎｍ、６６６ｎｍの波長領域にそれぞれ１つずつ発光波長ピークを有する。

［２−７］製造例７：比較例用従来型バックライト７の製造
発光装置を以下の手順で作製する。

ピーク発光波長が４６０ｎｍの青色発光ダイオードをフレームのカップ底面にダイボンディングし、次に、発光ダイオードとフレームの電極をワイヤーボンディングによって接続する。黄色帯を発光する蛍光体として、Ｙ_2.8Ｔｂ_0.1Ｃｅ_0.1Ａｌ₅Ｏ₁₂を用いる。これらをエポキシ樹脂に混練しペースト状としたものを、カップ内の発光ダイオードに塗布し、硬化させる。以降は製造例１と同様の方法を用いて比較例用従来型バックライト７を得る。このようにして得られるバックライト７の相対発光スペクトルを図１１に示す。

［３］バインダ樹脂の製造
［３−１］製造例８：バインダ樹脂Ａ
ベンジルメタクリレート５５重量部、メタクリル酸４５重量部、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１５０重量部を５００ｍｌセパラブルフラスコに入れ、フラスコ内を充分窒素で置換する。その後、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル６重量部を添加し、８０℃で５時間攪拌し、重合体溶液を得る。合成された重合体の重量平均分子量は８０００、酸価は１７６ｍｇＫＯＨ／ｇとする。

［３−２］製造例９：バインダ樹脂Ｂ
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート１４５重量部を窒素置換しながら攪拌し、１２０℃に昇温する。ここにスチレン２０重量部、グリシジルメタクリレート５７部およびトリシクロデカン骨格を有するモノアクリレート（日立化成社製ＦＡ−５１３Ｍ）８２重量部を滴下し、更に１２０℃で２時間攪拌する。

次に反応容器内を空気置換に変え、アクリル酸２７重量部、トリスジメチルアミノメチルフェノール０．７重量部およびハイドロキノン０．１２重量部を投入し、１２０℃で６時間反応を続ける。その後、テトラヒドロ無水フタル酸（ＴＨＰＡ）５２重量部、トリエチルアミン０．７重量部を加え、１２０℃で３．５時間反応させる。

こうして得られる重合体の重量平均分子量Ｍｗは約８０００とする。

［４］製造例１０：クリアーレジスト溶液の製造
下記に示す各成分を下記の割合で調合し、スターラーにて各成分が完全に溶解するまで攪拌し、レジスト溶液を得る。

製造例９で製造したバインダ樹脂Ｂ：2.0部、
ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート：１.0部、
光重合開始系、
２−(２'−クロロフェニル)−４，５−ジフェニルイミダゾール：0.06部、
２−メルカプトベンゾチアゾール：0.02部、
４，４'−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン：0.04部、
溶媒（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）：9.36部、
界面活性剤（住友３Ｍ社製「ＦＣ−４３０」）：0.0003部。

［５］カラーフィルターの製造
［５−１］製造例１１：赤色画素 実施例1〜12用、比較例1〜2用の作製
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート７５部、赤色顔料Ｐ．Ｒ．２５４を16.7部、ビッグケミー社製アクリル系分散剤「ＤＢ２０００」4.2部、製造例８で製造したバインダ樹脂Ａ5.6部を混合し、攪拌機で３時間攪拌して固形分濃度が２５重量％のミルベースを調製する。このミルベースを６００部の０．５ｍｍφジルコニアビーズを用いビーズミル装置にて周速10m/s、滞留時間３時間で分散処理を施しＰ.Ｒ. ２５４の分散インキを得る。

また、顔料をＰ.Ｙ.１３９に変更した以外は上記のＰ.Ｒ.２５４と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間で２時間分散処理を施しＰ.Ｙ１３９の分散インキを得る。また、顔料をＰ．Ｙ．１５０に変更した以外は上記のＰ．Ｒ．２５４と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間で２時間分散処理を施しＰ．Ｙ．１５０の分散インキを得る。

また、顔料をＰ．Ｒ．１７７に変更した以外は上記のＰ．Ｒ．２５４と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間で３時間分散処理を施しＰ．Ｒ．１７７の分散インキを得る。

以上のようにして得られる分散インキ、及び上記製造例９で得られるレジスト溶液を、下記表３に示す配合比で混合攪拌し、最終的な固形分濃度が２５重量％になるように溶媒（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を加えて赤色カラーフィルター用組成物を得る。

このようにして得られるカラーフィルター用組成物を、スピンコーターにて１０ｃｍ×１０ｃｍのガラス基板（旭硝子社製「ＡＮ６３５」）上に塗布し、乾燥させる。この基板全面に露光量100mJ／cm²の紫外線を照射し、アルカリ現像液で現像後、230℃で30分間オーブンにてポストベークすることにより、測定用の赤色画素サンプルを作製する。作製後の赤色画素の膜厚は２．５μｍとなるようにする。

［５−２］製造例１２：緑色画素 実施例1〜12用、比較例1〜2用の作製
顔料をＰ.Ｇ.３６に変更した以外は製造例１３のＰ.Ｒ.２５４と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間１時間で分散処理を施し、Ｐ.Ｇ.３６の分散インキを得る。顔料をＰ．Ｇ．７に変更して、同様にミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間２時間で分散処理を施し、Ｐ．Ｇ．７の分散インキを得る。

また、顔料をＰ.Ｙ.１５０に変更した以外は製造例１１と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間２時間で分散処理を施し、Ｐ.Ｙ.１５０の分散インキを得る。

以上のようにして得られる分散インキ、及び上記製造例１２で製造されるレジスト溶液を下記表４に示す配合比で混合攪拌し、最終的な固形分濃度が２５重量％になるように溶媒（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を加えて緑色カラーフィルター用組成物を得る。

このように得られるカラーフィルター用組成物を、スピンコーターにて１０ｃｍ×１０ｃｍのガラス基板（旭硝子社製「ＡＮ６３５」）上に塗布し、乾燥させる。この基板全面に露光量100mJ／cm²の紫外線を照射し、アルカリ現像液で現像後、230℃で30分間オーブンにてポストベークすることにより、測定用の緑色画素サンプルを作製する。作製後の緑色画素の膜厚は２．５μｍとなるようにする。

［５−３］製造例１３：青色画素 実施例1〜12用、比較例1〜2用の作製
顔料をＰ.Ｇ.１５：６に変更した以外は製造例１１のＰ.Ｒ.２５４と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間１時間で分散処理を施し、Ｐ.Ｇ.１５：６の分散インキを得る。

また、顔料をＰ.Ｖ.２３に変更した以外は製造例１３のＰ.Ｒ.２５４と同様の組成にてミルベースを調製し、同様の分散条件にて滞留時間２時間で分散処理を施し、Ｐ.Ｖ．２３の分散インキを得る。

以上のようにして得られる分散インキ、及び上記製造例９で製造されるレジスト溶液を下記表５に示す配合比で混合攪拌し、最終的な固形分濃度が２５重量％になるように溶媒（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）を加えて青色カラーフィルター用組成物を得る。

このように得られるカラーフィルター用組成物を、スピンコーターにて１０ｃｍ×１０ｃｍのガラス基板（旭硝子社製「ＡＮ６３５」）上に塗布し、乾燥させる。この基板全面に露光量100mJ／cm²の紫外線を照射し、アルカリ現像液で現像後、230℃で30分間オーブンにてポストベークすることにより、測定用の青色画素サンプルを作製する。作製後の青色画素の膜厚は２．５μｍとなるようにする。

［５−４］カラーフィルター
表３〜５に示した赤色、緑色、青色の画素の同じ名称の画素を組み合わせ、実施例１〜１２用および比較例１〜２用のカラーフィルターとする。実施例１〜１２用のカラーフィルターについて、赤色画素サンプル、緑色画素サンプル、及び青色画素サンプルの各々の透過率スペクトルを算出した結果を図１２〜２５に示す。

［６］カラー画像表示装置
［６−１］実施例１〜３、比較例１〜２
製造例１〜３、７に示したバックライト（BL-1、BL-2、BL-3、BL-7）と実施例１〜３、３Ａ、３Ｂ用、比較例１〜２用のカラーフィルターとを組み合わせて、実施例１〜３および比較例１〜２のカラー画像表示装置とする。これらのカラー画像表示装置について、算出された透過率スペクトルとバックライトの発光スペクトルから色度（ｘ、ｙ、Ｙ）を算出するとともに、色再現性（ＮＴＳＣ比）および明るさ（色温度）についても求めた。ここでＹ値はバックライトからの発光の利用効率に相当する。その結果を表６に示す。

なお、実施例３については、上述の製造方法に従って実際にバックライトおよびカラーフィルターを作製し、それらを組み合わせてカラー画像表示装置を得た。そして、バックライトの発光スペクトル、カラーフィルターにおける各色の画素サンプルの透過率スペクトル、およびカラー画像表示装置のＮＴＳＣ比と色温度を測定した。各画素サンプルの透過率スペクトルは、分光光度計（日立製作所製「Ｕ−３５００」）にて測定した。バックライトの発光スペクトルは、光輝度測定装置（コニカミノルタ社製「ＣＳ−１０００」）にて測定した。さらに、測定された透過率スペクトルおよびバックライトの発光スペクトルから色度を算出した。

実施例３についての、測定されたＮＴＳＣ比および色温度、および各色画素サンプルの透過率スペクトルおよびバックライトの発光スペクトルの測定結果に基づいて算出された色度（ｘ、ｙ、Ｙ）を、表６の対応する欄の下段に括弧書きで示す。

表６中の白色のＹ値がカラー画像表示装置全体としてのバックライト光の利用効率を表す。表６の通り、EBU規格（NTSC比７２％）、NTSC比８５％という高い色再現範囲のカラー画像表示装置を設計した場合に、従来バックライトではＹ値の著しい低下をもらすのに対し、本発明の技術を用いれば高いＹ値を達成できる。即ち、低消費電力でより高い輝度を得ることが可能となる。

なお、実施例３について、シミュレーションによって得られた結果と実際に測定することによって得られた結果とを比較すると、両者はほぼ同じ結果であった。よって、実施例１〜２および比較例１〜２についても、実際にカラー画像表示装置を作製して種々の特性を測定した場合は、表５に示した結果と同様の結果が得られると考えられる。つまり、各実施例および各比較例のシミュレーション結果から、実際のカラー画像表示装置のＮＴＳＣ比、光利用効率といった特性を判断して差し支えないと考えられる。

さらに、従来バックライトではカラーフィルターの膜厚が厚くなりすぎ（＞10μｍ）、製版性が得られないため達成し得なかったAdobe-RGB（NTSC比９４％）までもが、本発明の技術を用いれば達成できる。また、実施例３について、前記製造例１１〜１３で調製した各色のカラーフィルター用組成物の塗膜をそれぞれテストパターンマスクを使用して１００ｍＪ／ｃｍ²で露光、現像したところ、全てのサンプルにおいて良好なパターンが得られることを確認した。実施例３の実際に作製した各色のカラーフィルター用組成物の乾燥後の膜厚は、いずれも２．５０μｍであった。

［６−２］実施例４〜６
製造例４に示したバックライト（BL-4）と実施例４〜６用のカラーフィルターとを組み合わせて、実施例４〜６のカラー画像表示装置とする。これらのカラー画像表示装置について、上述の実施例１〜３と同様に、色度（ｘ、ｙ、Ｙ）、ＮＴＳＣ比、色温度を計算によって求めた。その結果を表７に示す。

特に、実施例６については、実際にバックライトおよびカラーフィルターを作製し、それらを組み合わせてカラー画像表示装置を得た。そして、得られたカラー画像表示装置について、上述の実施例３と同様に、各色画素サンプルの透過率スペクトル、バックライトの発光スペクトル、カラー画像表示装置のＮＴＳＣ比と色温度を測定するとともに、各色画素の透過率スペクトルおよびバックライトの発光スペクトルの測定結果に基づいて色度（ｘ、ｙ、Ｙ）を算出し、これらを表７の対応する欄の下段に括弧書きで示す。

表７より、実施例４〜６についても、実施例１〜３と同様、高いＮＴＳＣ比においても従来と比較して高い光利用効率を達成できることがわかる。また、実施例６についてシミュレーション結果と実際に測定することによって得られた結果がほぼ同じ結果であったことから、実際のカラー画像表示装置のＮＴＳＣ比、光利用効率といった特性を判断して差し支えないと考えられる。また、実施例６について、実際に作製した各色のカラーフィルター用組成物の乾燥後の膜厚は、いずれも２．５０μｍであり、実施例３と同様、良好なパターンが得られることを確認した。

［６−３］実施例７〜９
製造例５に示したバックライト（BL-5）と実施例７〜９用のカラーフィルターとを組み合わせて、実施例７〜９のカラー画像表示装置とする。これらのカラー画像表示装置について、上述の実施例１〜３と同様に、色度（ｘ、ｙ、Ｙ）、ＮＴＳＣ比、色温度を計算によって求めた。その結果を表８に示す。

特に、実施例９については、実際にバックライトおよびカラーフィルターを作製し、それらを組み合わせてカラー画像表示装置を得た。そして、得られたカラー画像表示装置について、上述の実施例３と同様に、各色画素サンプルの透過率スペクトル、バックライトの発光スペクトル、カラー画像表示装置のＮＴＳＣ比と色温度を測定するとともに、各色画素の透過率スペクトルおよびバックライトの発光スペクトルの測定結果に基づいて色度（ｘ、ｙ、Ｙ）を算出し、これらを表８の対応する欄の下段に括弧書きで示す。

表８より、実施例７〜９についても、実施例１〜３と同様、高いＮＴＳＣ比においても従来と比較して高い光利用効率を達成できることがわかる。また、実施例９についてシミュレーション結果と実際に測定することによって得られた結果がほぼ同じ結果であったことから、実際のカラー画像表示装置のＮＴＳＣ比、光利用効率といった特性を判断して差し支えないと考えられる。また、実施例９について、実際に作製した各色のカラーフィルター用組成物の乾燥後の膜厚は、いずれも２．５０μｍであり、実施例３と同様、良好なパターンが得られることを確認した。

［６−４］実施例１０〜１２
製造例６に示したバックライト（BL-6）と実施例１０〜１２用のカラーフィルターとを組み合わせて、実施例１０〜１２のカラー画像表示装置とする。これらのカラー画像表示装置について、上述の実施例１〜３と同様に、色度（ｘ、ｙ、Ｙ）、ＮＴＳＣ比、色温度を計算によって求めた。その結果を表９に示す。

表９より、実施例１０〜１２についても、実施例１〜３と同様、高いＮＴＳＣ比においても従来と比較して高い光利用効率を達成できることがわかる。

本発明によれば、ＬＥＤバックライトでも画像の明るさを損なうことなく、カラーフィルターとの調整によって画像全体として広色再現性を達成するとともに、赤、緑、青の発光をワンチップで行うことにより実装上の生産性を損なうことなく、しかもホワイトバランスの調整が容易であるカラー画像表示装置を提供することができるため、カラーフィルター用組成物、カラーフィルター、カラー画像表示装置等の分野において、産業上の利用可能性は極めて高い。

１ 発光ダイオード
２ 導光板
３ 光拡散シート
４，１０ 偏光板
５，８ ガラス基板
６ ＴＦＴ
７ 液晶
９ カラーフィルター
１１ 導光体
１２ アレー
１３ 調光シート
１４，１４' 光取り出し機構
１５ 反射シート

本発明はこのような知見に基づいてなされたものであり、以下（Ａ）〜（Ｂ）をその要旨とする。

（Ａ）光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトが蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ａ）で表される結晶相を含有するとともに、物体色をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系で表わした場合に、
Ｌ^＊≧９０、
ａ^＊≦−２０、
ｂ^＊≧３０、及び
｛ａ^＊／ｂ^＊｝≦−０．４５
を満たすことを特徴とする化合物を含むことを特徴とするカラー画像表示装置。
(Ｍ^Ｉ _{（１−ｘ）}Ｍ^ＩＩ _ｘ)_αＳｉＯ_β （２Ａ）
（前記一般式（２Ａ）中、Ｍ^Ｉは、Ｂａと、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ及びＭｇからなる群より選ばれる１種以上の元素を表わす。但し、Ｍ ^Ｉ 全体に対するＢａのモル比が０．５以上、１未満である。Ｍ^ＩＩは、２価及び３価の原子価を取りうる１種以上の金属元素を表わす。但し、Ｍ^ＩＩ全体に対する２価の元素のモル比が０．５以上、１以下である。
ｘ、α及びβは各々、
０．０１≦ｘ＜０．３、
１．５≦α≦２．５、及び、
３．５≦β≦４．５
を満たす数を表わす。）

（Ｂ）光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトが蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ｂ）で表される化合物を含むことを特徴とするカラー画像表示装置。
Ｍ１_xＢａ_yＭ２_zＬ_uＯ_vＮ_w （２Ｂ）
（但し、一般式（２Ｂ）中、Ｍ１はＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる少なくとも１種類の付活元素を示し、Ｍ２はＳｒ、Ｃａ、Ｍｇ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種類の二価の金属元素を示し、Ｌは周期律表第４族又は１４族に属する金属元素から選ばれる金属元素を示し、ｘ、ｙ、ｚ、ｕ、ｖ及びｗは、それぞれ以下の範囲の数値である。
０．００００１≦ｘ≦３
０≦ｙ≦２．９９９９９
２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３
０＜ｕ≦１１
８＜ｖ≦１５
０＜ｗ≦１７）

Claims (12)

1. 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲であるＮＴＳＣ比Ｗと光利用効率Ｙとの関係が下記式で表されることを特徴とするカラー画像表示装置。
   Ｙ≧−０．３８Ｗ＋５１ （ただし、Ｗ≧８７）
   

   

   ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。
   

   
2. 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比７４％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_１が２８％以上であることを特徴とするカラー画像表示装置。
   

   

   ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。
   

   
3. 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比８５％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_２が２５％以上であることを特徴とするカラー画像表示装置。
   

   

   ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。
   

   
4. 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトに用いられる光源が青色または深青色ＬＥＤと蛍光体を組み合わせてなり、カラー画像表示素子の色再現範囲がＮＴＳＣ比９４％の時の下記に示される光利用効率Ｙ_３が１５％以上であることを特徴とするカラー画像表示装置。
   

   

   ここで、各符号、記号の定義は以下の通りである。
   

   
5. 前記バックライトに用いられる光源が、４３０〜４７０ｎｍ、５００〜５４０ｎｍ、６００〜６８０ｎｍの波長領域にそれぞれ１以上の発光波長ピークを有する請求項１〜４のいずれか１項に記載のカラー画像表示装置。
6. 前記バックライトは蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が６００〜６８０ｎｍの波長領域に発光成分を有し、且つユーロピウムで付活された蛍光体を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のカラー画像表示装置。
7. 前記バックライトは蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（１Ａ）で表される化合物を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のカラー画像表示装置。
   Ｍ^１ _ａＭ^２ _ｂＭ^３ _ｃＭ^４ _ｄＮ_ｅＯ_ｆ （１Ａ）
   （但し、Ｍ^１はＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、及びＹｂよりなる群から選ばれる１種以上の付活元素、Ｍ^２はＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＺｎよりなる群から選ばれる１種以上の２価の金属元素、Ｍ^３はＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、及びＳｃよりなる群から選ばれる１種以上の３価の金属元素、Ｍ^４は少なくともＳｉを含むＳｉ、Ｇｅ、Ｓｎ、Ｔｉ、Ｚｒ、及びＨｆよりなる群から選ばれる１種以上の元素であり、ａ、ｂ、ｃ、d、e、ｆはそれぞれ下記の範囲の値である。
   ０．００００１≦ａ≦０．１５
   ａ＋ｂ＝１
   ０．５≦ｃ≦１．５
   ０．５≦ｄ≦１．５
   ２．５≦ｅ≦３．５
   ０≦ｆ≦０．５）
8. 前記バックライトは蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（１Ｂ）で表される化合物を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のカラー画像表示装置。
   Ｍ^１’ _ａ’Ｓｒ_ｂ’Ｃａ_ｃ’Ｍ^２’ _ｄ’Ａｌ_ｅ’Ｓｉ_ｆ’Ｎ_ｇ’ （１Ｂ）
   （但し、Ｍ^１’はＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、及びＹｂよりなる群から選ばれる１種以上の付活元素、Ｍ^２’はＭｇ、Ｂａ、及びＺｎよりなる群から選ばれる１種以上の２価の金属元素であり、ａ’、ｂ’、ｃ’、ｄ’、ｅ’、ｆ’、ｇ’はそれぞれ下記の範囲の値である。
   ０．００００１≦ａ’≦０．１５
   ０≦ｂ’≦０．９９９９９
   ０≦ｃ’＜１
   ０≦ｄ’＜１
   ａ’＋ｂ’＋ｃ’＋ｄ’＝１
   ０．５≦ｅ’≦１．５
   ０．５≦ｆ’≦１．５
   ０．８×(２/３＋ｅ’＋４/３×ｆ’)≦ｇ’≦１．２×(２/３＋ｅ’＋４/３×ｆ’))
9. 前記蛍光体層又は該蛍光体膜は５００〜５４０ｎｍの波長領域に発光成分を有し、且つセリウム及び／又はユーロピウムで付活された蛍光体を含むことを特徴とする請求項７または８に記載のカラー画像表示装置。
10. 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトが蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ａ）で表される結晶相を含有するとともに、物体色をＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系で表わした場合に、
    Ｌ^＊≧９０、
    ａ^＊≦−２０、
    ｂ^＊≧３０、及び
    ｛ａ^＊／ｂ^＊｝≦−０．４５
    を満たすことを特徴とする化合物を含むことを特徴とするカラー画像表示装置。
    (Ｍ^Ｉ _{（１−ｘ）}Ｍ^ＩＩｘ)_αＳｉＯ_β （２Ａ）
    （前記一般式（２Ａ）中、Ｍ^Ｉは、Ｂａ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ及びＭｇからなる群より選ばれる１種以上の元素を表わす。Ｍ^ＩＩは、２価及び３価の原子価を取りうる１種以上の金属元素を表わす。但し、Ｍ^ＩＩ全体に対する２価の元素のモル比が０．５以上、１以下である。
    ｘ、α及びβは各々、
    ０．０１≦ｘ＜０．３、
    １．５≦α≦２．５、及び、
    ３．５≦β≦４．５
    を満たす数を表わす。）
11. 光シャッターと、該光シャッターに対応する少なくとも赤、緑、青の三色の色要素を有するカラーフィルターと、透過照明用のバックライトとを組み合わせて構成されるカラー画像表示装置において、該バックライトが蛍光体層又は蛍光体膜を有し、該蛍光体層又は該蛍光体膜が下記一般式（２Ｂ）で表される化合物を含むことを特徴とするカラー画像表示装置。
    Ｍ１_xＢａ_yＭ２_zＬ_uＯ_vＮ_w （２Ｂ）
    （但し、一般式（２Ｂ）中、Ｍ１はＣｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ及びＹｂからなる群より選ばれる少なくとも１種類の付活元素を示し、Ｍ２はＳｒ、Ｃａ、Ｍｇ及びＺｎから選ばれる少なくとも１種類の二価の金属元素を示し、Ｌは周期律表第４族又は１４族に属する金属元素から選ばれる金属元素を示し、ｘ、ｙ、ｚ、ｕ、ｖ及びｗは、それぞれ以下の範囲の数値である。
    ０．００００１≦ｘ≦３
    ０≦ｙ≦２．９９９９９
    ２．６≦ｘ＋ｙ＋ｚ≦３
    ０＜ｕ≦１１
    ６＜ｖ≦２５
    ０＜ｗ≦１７）
12. カラーフィルターの各画素の膜厚が０．５μｍ以上３．５ μｍ以下である請求項１〜１１のいずれか１項に記載のカラー画像表示装置。

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