JP2013136232A - Polyester film for light reflector - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a laminated white polyester film suitable for use as a light reflector.SOLUTION: A white polyester film includes at least two layers, i.e., a layer A having substantially no pores and a layer B having pores, both composed of polyester, wherein the white polyester film satisfies all of following requirements (1) to (4): (1) the layer B is a film containing a resin immiscible with polyester and inorganic particles and having air bubbles, (2) a content of the resin immiscible with polyester in the layer B is 5 mass% or more and less than 12 mass%, (3) a content of the inorganic particles in the layer B is 15 mass% or more and less than 30 mass%, and (4) a thickness T (μm) and flexural rigidity S (mN×m) of the entire film satisfy expression of 1≤S/T×1,000≤25.

Description

本発明は、光反射板としての使用に好適な白色積層ポリエステルフィルムに関する。さらに詳しくは、本発明はフィルム内部に空洞を含有し、反射特性、隠蔽性に優れ、かつ輝度ムラを低減させたポリエステルフィルムに関するもので、画像表示用のバックライト装置およびランプリフレクターの反射シート、照明用器具の反射シート、照明看板用反射シート、太陽電池用背面反射シート等に好適に使用され、特に画像表示用のバックライト装置の反射板に好適に使用することができる白色積層ポリエステルフィルムに関するものである。   The present invention relates to a white laminated polyester film suitable for use as a light reflecting plate. More specifically, the present invention relates to a polyester film containing voids inside the film, excellent in reflection characteristics, concealment properties, and reduced brightness unevenness, and includes a backlight device for image display and a reflection sheet for a lamp reflector, The present invention relates to a white laminated polyester film that can be suitably used for a reflective sheet for lighting equipment, a reflective sheet for lighting signs, a back reflective sheet for solar cells, and the like, and particularly suitable for a reflector of a backlight device for image display. Is.

液晶ディスプレイ等に用いられる平面型画像表示方式における、面光源装置の反射板および反射シート、照明看板の背面反射シート、太陽電池の背面反射シートなどの用途に、白色ポリエステルフィルムが、均一で高い輝度、寸法安定性、安価である等の特性から広く用いられている。高い輝度を発現する方法として、ポリエステルフィルム中に例えば硫酸バリウムなどの無機粒子を多数含有し、ポリエステル樹脂と粒子の界面および、粒子を核として生成する微細な空洞の空洞界面での光反射を利用する方法（特許文献１参照）、ポリエステルと非相溶な樹脂を混合することにより、非相溶な樹脂を核として生成する微細な空洞の空洞界面での光反射を利用する方法（特許文献２参照）、圧力容器中で不活性ガスをポリエステルフィルムに含浸させることで、内部に生成した空洞の界面での光反射を利用する方法（特許文献３参照）等、ポリエステルフィルム中に含有された無機粒子とポリエステル樹脂の屈折率差および微細な空洞とポリエステル樹脂の屈折率差を利用した方法が広く用いられている。   A white polyester film has a uniform and high brightness for applications such as reflectors and reflectors for surface light source devices, back reflector sheets for lighting signs, and back reflector sheets for solar cells in flat image display systems used in liquid crystal displays, etc. It is widely used because of its characteristics such as dimensional stability and low cost. As a method to achieve high brightness, polyester film contains many inorganic particles such as barium sulfate, and uses light reflection at the interface between the polyester resin and the particles and the hollow interface of the fine cavities generated using the particles as nuclei. (Refer to Patent Document 1), a method of utilizing light reflection at the cavity interface of fine cavities generated by mixing an incompatible resin with polyester and using an incompatible resin as a nucleus (Patent Document 2) Inorganic contained in the polyester film, such as a method utilizing light reflection at the interface of the cavity formed inside by impregnating the polyester film with an inert gas in a pressure vessel (see Patent Document 3) A method using a difference in refractive index between particles and polyester resin and a difference in refractive index between fine voids and polyester resin is widely used.

近年、特に、液晶ディスプレイを利用した用途の拡大はめざましく、従来のノートパソコン、モニター、携帯端末に加えて、液晶テレビ用等にも広く採用されてきており、画面の高輝度化、高精細化、大画面化が求められてきている。画面の高輝度化に応じて、反射シートはより高輝度、高隠蔽性が要求されてきており、ポリエステルフィルム中の無機粒子を増量したり、空洞を増やす等、反射界面を増やすことが必要とされていた。   In recent years, in particular, the use of liquid crystal displays has been dramatically expanded, and in addition to conventional notebook computers, monitors, and portable terminals, it has been widely used for liquid crystal televisions, etc., with higher screen brightness and higher definition. There is a demand for larger screens. As the screen brightness increases, the reflective sheet is required to have higher brightness and higher hiding properties, and it is necessary to increase the reflective interface, such as increasing the amount of inorganic particles in the polyester film and increasing the number of cavities. It had been.

一方、液晶ディスプレイの光源として、消費電力量が小さく高出力化が可能なＬＥＤ光源を使用する方式が用いられ、従来のバックライト装置の背面に光源を配置させる方式に加え、光源を側面に配置させた薄型化に有利な方式が採用されている。これに応じて、ＬＥＤバックライトの筐体には、筐体の強度向上や電気配線と基盤格納のために高さ１０ｍｍ以下の凹凸状の加工や、ＬＥＤ光源に近い筐体端部に放熱用の溝加工が設けられていることがある。   On the other hand, as the light source of the liquid crystal display, a method using an LED light source with low power consumption and high output is used. In addition to the method of arranging the light source on the back of the conventional backlight device, the light source is arranged on the side surface. A system that is advantageous for reducing the thickness is adopted. Correspondingly, the LED backlight housing has a concave and convex shape with a height of 10 mm or less for improving the strength of the housing and storing the electrical wiring and the base, and heat radiation at the end of the housing near the LED light source. There may be a groove processing.

特開２００３−１６０６８２号公報JP 2003-160682 A 特公平８−１６１７５号公報Japanese Patent Publication No. 8-16175 特開２００１−１６６２９５号公報JP 2001-166295 A

大画面化に対応するにあたり、従来の空洞を増やし高輝度化を実現させた反射シートでは、空洞が多いが故に剛性が低く、加工や組み立て時に反射シートに折れしわが発生するといった問題、剛性確保のために厚膜化の必要が生じ高コスト化するという問題があった。   In responding to the increase in screen size, the conventional reflective sheet that has increased the number of cavities and achieved high brightness has a low rigidity due to the large number of cavities, and problems such as bending of the reflective sheet during processing and assembly, and ensuring rigidity For this reason, there is a problem in that it is necessary to increase the film thickness and the cost is increased.

さらに、ＬＥＤ光源を側面に配置した方式においては、反射シートは、上述のような凹凸のある筐体の上に設置され、さらに反射シートの上には導光板が重なられるため、導光板の重みにより、筐体の凹凸部に反射シートが押しつけられる。そのため、従来の反射シートでは表面に凹凸部によるひっかき跡ができ、輝度ムラを発生する懸念があった。また、反射シートが筐体の凹みに沿って撓み、輝度ムラが発生するという問題があった。   Further, in the method in which the LED light source is arranged on the side surface, the reflection sheet is installed on the above-described uneven housing, and the light guide plate is further superimposed on the reflection sheet. The reflection sheet is pressed against the uneven portion of the casing by the weight. For this reason, the conventional reflective sheet has scratches due to the uneven portions on the surface, and there is a concern that uneven brightness occurs. In addition, there is a problem that the reflection sheet is bent along the dent of the housing and uneven brightness occurs.

本発明は上記問題を解決し、筐体の凹凸によるひっかき跡、反射シートの撓みによる輝度ムラを低減した反射シート用白色積層ポリエステルフィルムを提供することを目的する。特に、ＬＥＤ光源を側面に配置させた２０インチ以上のモニター用バックライト装置において、好適に用いられる反射シート用白色積層ポリエステルフィルムを提供することを目的する。   An object of the present invention is to solve the above problems and provide a white laminated polyester film for a reflection sheet in which scratches caused by unevenness of a casing and luminance unevenness due to deflection of the reflection sheet are reduced. In particular, an object of the present invention is to provide a white laminated polyester film for a reflective sheet that is suitably used in a backlight device for a monitor of 20 inches or more in which an LED light source is disposed on a side surface.

上記課題を解決する本発明の白色積層ポリエステルフィルムは、ポリエステルで構成された実質的に空洞を含有しないＡ層と空洞を含有するＢ層との少なくとも２層を有する白色ポリエステルフィルムであって、該白色ポリエステルフィルムが、下記の（１）〜（４）の要件をすべて満たすことを特徴とする白色ポリエステルフィルムにより達成される。 The white laminated polyester film of the present invention that solves the above problems is a white polyester film having at least two layers of a layer A and a layer B containing cavities, which are substantially free of cavities and are composed of polyester, The white polyester film is achieved by a white polyester film characterized by satisfying all the following requirements (1) to (4).

（１）Ｂ層はポリエステルに非相溶樹脂および無機粒子を含有するフィルムでかつ気泡を有すること。       (1) Layer B is a film containing incompatible resin and inorganic particles in polyester and has air bubbles.

（２）Ｂ層中のポリエステルに非相溶樹脂の含有量が５質量％以上１２質量％未満であること。       (2) The content of the incompatible resin in the polyester in the B layer is 5% by mass or more and less than 12% by mass.

（３）Ｂ層中の無機粒子の含有量が１５質量％以上３０質量％未満であること。       (3) The content of inorganic particles in the B layer is 15% by mass or more and less than 30% by mass.

（４）フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）が以下の式を満たすこと。
１ ≦ Ｓ／Ｔ×１０００ ≦ ２５
また本発明は本発明の白色ポリエステルフィルムを用いた光反射板である。 (4) The thickness T (μm) of the entire film and the bending rigidity S (mN · m) satisfy the following expressions.
1 ≦ S / T × 1000 ≦ 25
Moreover, this invention is a light reflection board using the white polyester film of this invention.

本発明によれば、反射特性、隠蔽性、剛性、耐ひっかき跡性に優れた白色積層ポリエステルフィルムを得ることができる。従って、ＬＥＤ光源を側面に配置させた薄型大画面用のバックライト装置において、高い輝度を維持しつつ、かつ輝度ムラの発生を低減でき、特に、ＬＥＤ光源を側面に配置させた２０インチ以上のモニター用バックライト装置において、好適な反射シートとして使用することができる。また、剛性が高く、かつ耐ひっかき跡性に優れているため、加工、組み立て時に生じる折れ、ひっかき跡を低減でき、薄型大画面用ＬＥＤバックライト装置に限らず液晶ディスプレイ全般の反射シートとしても、好適に使用することができる。   According to the present invention, it is possible to obtain a white laminated polyester film excellent in reflection characteristics, concealability, rigidity, and scratch resistance. Therefore, in the backlight device for a thin large screen in which the LED light source is arranged on the side surface, it is possible to reduce the occurrence of luminance unevenness while maintaining high luminance, and in particular, 20 inches or more in which the LED light source is arranged on the side surface. It can be used as a suitable reflective sheet in a monitor backlight device. In addition, because it has high rigidity and excellent scratch resistance, it can reduce creases and scratches that occur during processing and assembly, and is not limited to thin large-screen LED backlight devices, but also as a reflective sheet for LCDs in general. It can be preferably used.

白色ポリエステルフィルムを組み込んだ液晶画面の概略断面図及び輝度測定法の概略図である。It is the schematic sectional drawing of the liquid crystal screen incorporating the white polyester film, and the schematic of the brightness | luminance measuring method.

本発明者らは、前記課題の解決、すなわちＬＥＤ光源を側面に配置させた薄型大画面用のＬＥＤバックライト装置において、高い輝度を維持しつつ、かつ輝度ムラが発生しない反射シート用白色積層ポリエステルフィルムについて鋭意検討した結果、特定の構成を有するポリエステルフィルムが、かかる課題を一挙に解決する事ができることを見出し究明したものである。   The present inventors have solved the above problem, that is, a white laminated polyester for a reflective sheet that maintains high brightness and does not cause uneven brightness in an LED backlight device for a thin large screen in which an LED light source is arranged on the side surface. As a result of intensive studies on the film, the inventors have found and found that a polyester film having a specific configuration can solve such problems all at once.

本発明の白色積層ポリエステルフィルムに用いられる樹脂はポリエステルである。特にポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートが好ましい。   The resin used for the white laminated polyester film of the present invention is polyester. In particular, polyethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable.

これらのポリエステル樹脂中には、本発明の効果を阻害しない範囲内で各種添加物、たとえば蛍光増白剤、架橋剤、耐熱安定剤、耐酸化安定剤、紫外線吸収剤、有機の滑剤、無機の微粒子、充填剤、耐光剤、帯電防止剤、核剤、染料、分散剤、カップリンブ剤などが添加されていてもよい。   In these polyester resins, various additives such as a fluorescent brightening agent, a crosslinking agent, a heat stabilizer, an oxidation stabilizer, an ultraviolet absorber, an organic lubricant, an inorganic lubricant, and the like within the range not impairing the effects of the present invention. Fine particles, fillers, light-proofing agents, antistatic agents, nucleating agents, dyes, dispersing agents, coupling agents, and the like may be added.

本発明において、Ｂ層にはポリエステルに非相溶な樹脂および無機粒子を共に含有することが必要である。ポリエステルに非相溶な樹脂（以下、非相溶樹脂と略すことがある）としては、結晶性ポリオレフィンや非晶性シクロオレフィン系コポリマーである。非相溶樹脂を含有することにより、延伸時に非相溶樹脂を核とした空洞が生まれ、この空洞界面により光反射が起きる。したがって高い反射率を得るためには、この空洞を増やせばよい。しかし、空洞の増加は、空洞同士の結合により反射界面を減少させることがある上に、反射シートの強度低下につながり、反射シートに局所的な力がかかった際に空洞が破壊しやすくなる。そのため、薄型大画面用のＬＥＤバックライト筐体に反射シートが組み込まれた際に、筐体の凹凸部により反射シートにひっかき跡ができ、輝度ムラを発生させることがある。また、加工時、組み込み時に混入した異物により、ひっかき跡ができ歩留まりを低下させることがあり好ましくない。さらに、空洞の増加は、反射シートの見かけ密度を低下させ、剛性度が低下するため、耐折れしわ性を悪化させる。従って、加工、組み立て時に生じる折れ、筐体の凹凸部による反射シートの撓みが生じ、輝度ムラとなることがあるため好ましくない。一方、無機粒子は光を散乱させるため、その添加は反射率を向上させる。しかし、無機粒子の過剰な添加は、無機粒子の光吸収により反射率を低下させ、また無機粒子の凝集により反射率の向上効果を低減させたりするため好ましくない。また、製膜安定性といった観点からも好ましく無い。さらに、本発明のように非相溶樹脂と併用した場合には、非相溶ポリマーを核とした空洞の均一な生成を阻害し、耐ひっかき跡性を悪化させるため好ましくない。   In the present invention, the B layer needs to contain both a resin incompatible with polyester and inorganic particles. Examples of the resin incompatible with polyester (hereinafter, sometimes abbreviated as incompatible resin) include crystalline polyolefin and amorphous cycloolefin copolymer. By containing the incompatible resin, a cavity having the incompatible resin as a nucleus is formed at the time of stretching, and light reflection occurs at the cavity interface. Therefore, in order to obtain a high reflectance, this cavity should be increased. However, an increase in the number of cavities may reduce the reflective interface due to the coupling between the cavities, leading to a decrease in the strength of the reflective sheet, and the cavities are likely to be destroyed when a local force is applied to the reflective sheet. For this reason, when the reflective sheet is incorporated into an LED backlight housing for a thin large screen, the unevenness of the housing may cause scratches on the reflective sheet, resulting in uneven brightness. Further, it is not preferable because a foreign matter mixed at the time of processing or assembling may cause scratches and reduce the yield. Furthermore, the increase in the cavities decreases the apparent density of the reflection sheet and decreases the rigidity, which deteriorates the crease resistance. Therefore, it is not preferable because the reflection sheet is bent by processing and assembling, and the reflection sheet is bent by the concavo-convex portion of the housing, resulting in uneven brightness. On the other hand, since inorganic particles scatter light, their addition improves the reflectance. However, excessive addition of inorganic particles is not preferable because the reflectance is lowered by light absorption of the inorganic particles and the effect of improving the reflectance is reduced by aggregation of the inorganic particles. Further, it is not preferable from the viewpoint of film formation stability. Furthermore, when used in combination with an incompatible resin as in the present invention, uniform formation of cavities with the incompatible polymer as a core is inhibited, and scratch resistance is deteriorated, which is not preferable.

したがって、剛性度、耐ひっかき跡性に優れ、輝度ムラを低減し、かつ高い輝度をも維持した反射シートを得るためには、本発明の白色積層ポリエステルフィルムは、見かけ比重が０．７ｇ／ｃｍ^３以上１．１ｇ／ｃｍ^３以下であることが好ましく、より好ましくは、０．７５ｇ／ｃｍ^３以上１．１ｇ／ｃｍ^３以下である。見かけ比重が０．７ｇ／ｃｍ^３未満であると、輝度は高くなるが、剛性度、耐ひっかき跡性が低下し、筐体の凹凸部による反射フィルムの輝度ムラが発生するため好ましくない。また、見かけ比重が１．１ｇ／ｃｍ^３を超えると、剛性度、耐ひっかき跡性に優れ、輝度ムラの発生は低減できるが、十分な輝度を得ることができず好ましくない。 Therefore, in order to obtain a reflective sheet that is excellent in rigidity and scratch resistance, reduces unevenness in brightness, and maintains high brightness, the white laminated polyester film of the present invention has an apparent specific gravity of 0.7 g / cm. it is preferably ³ or more 1.1 g / cm ³ or less, more preferably 0.75 g / cm ³ or more 1.1 g / cm ³ or less. When the apparent specific gravity is less than 0.7 g / cm ³ , the luminance is increased, but the rigidity and scratch resistance are deteriorated, and the luminance unevenness of the reflective film due to the uneven portions of the housing is not preferable. On the other hand, when the apparent specific gravity exceeds 1.1 g / cm ³ , the rigidity and scratch resistance are excellent, and the occurrence of uneven brightness can be reduced, but it is not preferable because sufficient brightness cannot be obtained.

本発明において、Ｂ層中に含有させる非相溶樹脂は、ポリエステル樹脂からなるマトリックス中に数平均粒径が０．４μｍ以上３．０μｍ以下で分散していることが、適切な反射界面数、フィルム強度を得る上で好ましく、さらに好ましくは０．５μｍ以上１．５μｍ以下の範囲である。ここでいう数平均粒径とは、フィルムの断面を切り出し、その断面を日立製作所製走査型電子顕微鏡（FE-SEM）S-2100Ａ形を用いて観測される粒子１００個の面積を求め、真円に換算した際の直径の平均値である。   In the present invention, the incompatible resin to be contained in the B layer is dispersed in a matrix composed of a polyester resin with a number average particle size of 0.4 μm or more and 3.0 μm or less. It is preferable for obtaining film strength, and more preferably in the range of 0.5 μm or more and 1.5 μm or less. The number average particle size here refers to the area of 100 particles observed by using a scanning electron microscope (FE-SEM) S-2100A manufactured by Hitachi, Ltd. It is the average value of the diameter when converted into a yen.

本発明において、Ｂ層中に含有させる無機粒子は、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、硫化亜鉛、塩基性炭酸鉛（鉛白）、硫酸バリウムなどが挙げられるが、これらの中で、４００〜７００ｎｍの可視光域において吸収の少ない炭酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタンなどが反射特性や隠蔽性、製造コスト等の観点で好ましい。本発明において、フィルムの巻取り性、長時間の製膜安定性、反射特性向上の観点から、硫酸バリウム、二酸化チタンが最も好ましい。粒径としては、数平均粒径で０．１μｍ以上３．０μｍ以下のものを使用することが優れた反射性、隠蔽性を実現する上で好適である。   In the present invention, examples of the inorganic particles contained in the layer B include calcium carbonate, titanium dioxide, zinc oxide, zirconium oxide, zinc sulfide, basic lead carbonate (lead white), and barium sulfate. Thus, calcium carbonate, barium sulfate, titanium dioxide, and the like, which absorb less in the visible light range of 400 to 700 nm, are preferable from the viewpoints of reflection characteristics, concealment properties, manufacturing costs, and the like. In the present invention, barium sulfate and titanium dioxide are the most preferable from the viewpoints of rollability of the film, long-term film-forming stability, and improved reflection characteristics. As the particle diameter, it is preferable to use a particle having a number average particle diameter of 0.1 μm or more and 3.0 μm or less in order to realize excellent reflectivity and concealability.

本発明において、Ｂ層中に含有させる非相溶樹脂の好ましい含有量は５質量％以上１２質量％未満であり、さらに好ましくは、７質量％以上１１質量％以下である。また、Ｂ層中に含有させる無機粒子の好ましい含有量は１５質量％以上３０質量％未満であり、さらに好ましくは、１７質量％以上２５質量％以下である。非相溶樹脂の含有量を増やすことで空洞数が増えるため、見かけ比重は低下する。また、無機粒子の含有量が増えると、非相溶樹脂により生成した空洞同士を結合させることがある。見かけ比重は延伸条件にも左右されるためこの限りではないが、Ｂ層中に含有させる非相溶樹および無機粒子の含有量を上記範囲とすることが、見かけ比重が０．７ｇ／ｃｍ^３以上１．１ｇ／ｃｍ^３以下とする上で好ましい。 In the present invention, the content of the incompatible resin contained in the layer B is preferably 5% by mass or more and less than 12% by mass, and more preferably 7% by mass or more and 11% by mass or less. Moreover, preferable content of the inorganic particle contained in B layer is 15 to 30 mass%, More preferably, it is 17 to 25 mass%. Since the number of cavities increases by increasing the content of the incompatible resin, the apparent specific gravity decreases. Moreover, when the content of the inorganic particles increases, cavities generated by the incompatible resin may be bonded to each other. The apparent specific gravity is not limited to this because it depends on the stretching conditions, but the apparent specific gravity is 0.7 g / cm ^{3 when} the contents of the incompatible tree and inorganic particles contained in the B layer are in the above range. It is preferable when it is set to 1.1 g / cm ³ or less.

本発明において、剛性度、ひっかき跡性に優れ、輝度ムラを低減した反射シートを得るためには、Ｂ層の非相溶樹脂、無機粒子の含有量上記範囲にするだけでは十分ではなく、Ａ層の厚みＴＡ（μｍ）、フィルム全体の厚みＴ（μｍ）の時、ＴＡ／Ｔが０．０５以上０．１５以下であることが好ましい。さらに好ましくはＴＡ／Ｔが０．０６以上０．１０以下である。ＴＡ／Ｔが０．０５未満であると、耐ひっかき跡性の向上効果が十分に発揮されなかったり、Ａ層が剥離するといった問題を生じる場合があり好ましくない。一方、ＴＡ／Ｔが０．１５を超える場合、Ａ層における光エネルギーのロスが無視できなく、反射層であるＢ層に光が十分に届かなくなる。またＢ層に届いた光も空洞界面で多重反射したのち効率的にフィルム外部に出射出来ないため、光路長が長くなり、ロスとなる。そのため、高い輝度を得ることができず好ましくない。   In the present invention, in order to obtain a reflection sheet having excellent rigidity and scratching properties and reduced luminance unevenness, it is not sufficient that the content of the incompatible resin and inorganic particles in the B layer is in the above range. When the layer thickness TA (μm) and the total film thickness T (μm), TA / T is preferably 0.05 or more and 0.15 or less. More preferably, TA / T is 0.06 or more and 0.10 or less. If TA / T is less than 0.05, the effect of improving the scratch resistance may not be sufficiently exhibited, or problems such as peeling off of the A layer may occur. On the other hand, when TA / T exceeds 0.15, the loss of light energy in the A layer cannot be ignored, and the light does not reach the B layer as the reflective layer sufficiently. Further, since the light reaching the B layer cannot be efficiently emitted outside the film after being multiple-reflected at the cavity interface, the optical path length becomes long and a loss occurs. Therefore, high luminance cannot be obtained, which is not preferable.

表層に積層したＡ層は、表面の光沢度調整や白色度調整、耐光性付与などといった機能性の付与や、製膜の安定化といった役割の他に、Ｂ層の空洞を潰れにくくし、ひっかき跡が発生しにくくするための保護層の役割も担っているからである。   The layer A laminated on the surface layer has a function of imparting functions such as surface glossiness adjustment, whiteness adjustment, and light resistance, and stabilizing the film formation, and also makes the B layer cavity difficult to crush. This is because it also plays a role of a protective layer to make it difficult for traces to occur.

本発明において、Ａ層は実質的に気泡を含有しない。実質的に気泡を含有しないとは、空隙率が１０％未満である層状態をいい、従って、Ａ層とＢ層の厚みは、断面を電子顕微鏡観察したときに表面から実質的に気泡が含有されていない深さまでの厚みとして求まる。   In the present invention, the A layer contains substantially no bubbles. “Substantially free of bubbles” means a layer state in which the porosity is less than 10%. Therefore, the thicknesses of the A layer and the B layer substantially include bubbles from the surface when the cross section is observed with an electron microscope. It is obtained as the thickness up to the depth that is not done.

本発明において、Ａ層には無機粒子を含有させることが必要である。無機粒子を添加することにより、フィルム表面の硬度が向上し、さらに表面のスベリも良くなるために耐ひっかき跡性に優れたフィルムを得ることができる。また、表面のスベリの良化はハンドリング性という観点からも好ましい。   In the present invention, the A layer needs to contain inorganic particles. By adding inorganic particles, the hardness of the film surface is improved, and the surface is also smooth, so that a film having excellent scratch resistance can be obtained. In addition, the improvement of surface slip is preferable from the viewpoint of handling properties.

ここで、Ａ層に含有させる無機微粒子の種類としては、特に限定されるものではないが、耐ひっかき跡性という点からモース硬度３．０以上であることが好ましく、例えば炭酸カルシウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、二酸化珪素、硫化亜鉛、硫酸バリウム、アルミナ、タルクなどが挙げられる。これらの無機粒子は、光沢度調整や白色度調整、耐光性付与などといった耐ひっかき跡性以外の表面機能の付与の必要性に応じて、単独で、あるいは組み合わせて使用することができる。   Here, the kind of inorganic fine particles to be contained in the layer A is not particularly limited, but preferably has a Mohs hardness of 3.0 or more from the viewpoint of scratch resistance, such as calcium carbonate, titanium dioxide, Examples include zinc oxide, silicon dioxide, zinc sulfide, barium sulfate, alumina, and talc. These inorganic particles can be used alone or in combination depending on the necessity of imparting surface functions other than scratch resistance such as glossiness adjustment, whiteness adjustment, and light resistance.

本発明のＡ層に含有させる無機粒子の数平均粒径（直径）は、０．１μｍ以上、５．０μｍ以下が好ましく、さらに好ましくは０．１μｍ以上、３．０μｍ以下である。０．１μｍ未満であると粒子の凝集が生じ粗大化しやすく、耐ひっかき跡性が低下するため好ましくない。また、５．０μｍを越える場合は、粒子が脱落しやすくなるため耐ひっかき跡性が低下したり、脱落した粒子が異物とし導光板を傷つけてしまうことがあるため好ましくない。   The number average particle diameter (diameter) of the inorganic particles contained in the A layer of the present invention is preferably 0.1 μm or more and 5.0 μm or less, more preferably 0.1 μm or more and 3.0 μm or less. If the thickness is less than 0.1 μm, the particles are aggregated and easily coarsened, and the scratch resistance is lowered. On the other hand, if the thickness exceeds 5.0 μm, the particles are likely to drop off, so that the scratch resistance may be lowered, or the dropped particles may be a foreign substance and damage the light guide plate.

本発明において、白色積層ポリエステルフィルムの全厚みは７０μｍ以上４００μｍ以下であり、好ましくは９０μｍ以上３８０μｍ以下である。白色積層ポリエステルフィルムの全厚みが７０μｍ未満であると反射率が不足したり、また剛性度が低下したりするため好ましくない。また、上限は特に制限する必要はないが、４００μｍを超えるとこれ以上厚くしても反射率の上昇が望めず、コストも高くなり好ましくない。   In the present invention, the total thickness of the white laminated polyester film is 70 μm or more and 400 μm or less, preferably 90 μm or more and 380 μm or less. If the total thickness of the white laminated polyester film is less than 70 μm, the reflectance is insufficient and the rigidity is lowered, which is not preferable. Further, the upper limit is not particularly limited, but if it exceeds 400 μm, an increase in reflectance cannot be expected even if it is thicker than this, and the cost increases, which is not preferable.

本発明の白色積層ポリエステルフィルムは、Ａ層／Ｂ層の２層構成であってもよく、Ａ層／Ｂ層／Ａ層の３層構成、あるいは４層以上の構成であってもよいが、製膜上の容易さを考慮すると３層構成が好ましい。   The white laminated polyester film of the present invention may have a two-layer configuration of A layer / B layer, a three-layer configuration of A layer / B layer / A layer, or a configuration of four or more layers, In consideration of easiness in film formation, a three-layer structure is preferable.

本発明の白色積層ポリエステルフィルムにおいて、フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）の時、Ｓ／Ｔ×１０００が１以上２５以下であることが必要である。Ｓ／Ｔ×１０００が１以上とすることは、加工、組み立て時に生じる折れ、筐体の凹凸部による反射シートの撓みによる輝度ムラを抑制するため好ましい。また、フィルムの搬送、巻き取り性といった観点からは、フィルムには柔軟性があることが好ましく、Ｓ／Ｔ×１０００が２５以下であることが好ましい。   In the white laminated polyester film of the present invention, S / T × 1000 needs to be 1 or more and 25 or less when the whole film has a thickness T (μm) and a bending rigidity S (mN · m). It is preferable that S / T × 1000 is 1 or more in order to suppress luminance unevenness due to bending that occurs during processing and assembly and bending of the reflection sheet due to the uneven portion of the housing. Moreover, from a viewpoint of film conveyance and winding property, the film preferably has flexibility, and S / T × 1000 is preferably 25 or less.

次に、本発明の白色ポリエステルフィルムの製造方法について説明するが、この例に限定されるものではない。非相溶樹脂として環状オレフィンを、低比重化剤としてポリエチレングリコール、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコール共重合物を、ポリエチレンテレフタレートに混合し、それを充分混合・乾燥させて２７０〜３００℃の温度に加熱された押出機Ｂに供給する。二酸化珪素の無機粒子を含んだポリエチレンテレフタレートを常法により押出機Ａに供給して、Ｔダイ３層口金内で押出機Ｂ層のポリマーが両表層にくるようＡ層／Ｂ層／Ａ層なる３層構成を得た。   Next, although the manufacturing method of the white polyester film of this invention is demonstrated, it is not limited to this example. Cyclic olefin as incompatible resin, polyethylene glycol, polybutylene terephthalate and polytetramethylene glycol copolymer as low specific gravity agent are mixed with polyethylene terephthalate, and then mixed and dried to a temperature of 270 to 300 ° C. To the extruder B heated to Polyethylene terephthalate containing inorganic particles of silicon dioxide is supplied to Extruder A by a conventional method, and A layer / B layer / A layer is formed so that the polymer of Extruder B layer comes to both surface layers in the T die 3 layer die. A three-layer configuration was obtained.

この溶融されたシートを、ドラム表面温度１０〜６０℃に冷却されたドラム上で静電気力にて密着冷却固化し、該未延伸フィルムを８０〜１２０℃に加熱したロール群に導き、長手方向に２．０〜５．０倍縦延伸し、２０〜５０℃のロール群で冷却する。続いて、縦延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き９０〜１４０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向に横延伸する。延伸倍率は、縦、横それぞれ２．５〜４．５倍に延伸するが、その面積倍率（縦延伸倍率×横延伸倍率）は９〜１６倍であることが好ましい。面積倍率が９倍未満であると得られるフィルムの白さが不良となり、逆に１６倍を越えると延伸時に破れを生じやすくなり製膜性が不良となる傾向がある。こうして二軸延伸されたフィルムの平面性、寸法安定性を付与するために、テンター内で１５０〜２３０℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷却して巻き取り本発明の白色ポリエステルフィルムを得る。   This melted sheet is closely cooled and solidified by electrostatic force on a drum cooled to a drum surface temperature of 10 to 60 ° C., and the unstretched film is led to a group of rolls heated to 80 to 120 ° C. in the longitudinal direction. The film is stretched 2.0 to 5.0 times longitudinally and cooled with a roll group of 20 to 50 ° C. Subsequently, the film is stretched in the direction perpendicular to the longitudinal direction in an atmosphere heated to 90 to 140 ° C. while being guided to a tenter while holding both ends of the longitudinally stretched film with clips. The stretching ratio is 2.5 to 4.5 times in the longitudinal and lateral directions, and the area ratio (longitudinal stretching ratio x lateral stretching ratio) is preferably 9 to 16 times. If the area magnification is less than 9 times, the whiteness of the resulting film becomes poor. Conversely, if it exceeds 16 times, the film tends to be broken during stretching and the film forming property tends to be poor. In order to give the flatness and dimensional stability of the biaxially stretched film in this way, heat setting at 150 to 230 ° C. in a tenter, uniform cooling, cooling to room temperature and winding up A polyester film is obtained.

このようにして得られる本発明の白色ポリエステルフィルムは、液晶バックライトの輝度向上を図ることができ、長時間使用しても反射率の低下が少ないので、液晶画面用のエッジライトおよび直下型ライトの面光源の反射板、およびリフレクターとして好都合に使用することができる。かくして得られた本発明の液晶ディスプレイ反射用白色ポリエステルフィルムは、フィルム内部に微細な気泡が形成され高反射率が達成されており、サイドライトタイプ及び直下型ライトタイプの液晶ディスプレイの反射板として使用された場合に高い輝度を得ることができる。   The white polyester film of the present invention thus obtained can improve the luminance of the liquid crystal backlight, and since the reflectance does not decrease much even when used for a long time, the edge light and the direct type light for liquid crystal screens. It can be conveniently used as a reflector for a surface light source and a reflector. The white polyester film for reflecting a liquid crystal display according to the present invention thus obtained has a high reflectance because fine bubbles are formed inside the film, and is used as a reflector for liquid crystal displays of side light type and direct light type. In this case, high brightness can be obtained.

〔物性の測定ならびに効果の評価方法〕
本発明の物性値の評価方法ならびに効果の評価方法は次の通りである。 [Measurement of physical properties and evaluation method of effects]
The physical property value evaluation method and the effect evaluation method of the present invention are as follows.

（１）フィルム厚み・層厚み
フィルムの厚みは、ＪＩＳ Ｃ２１５１−２００６に準じて測定した。
フィルムをミクロトームを用いて厚み方向に潰すことなく切断し、切片サンプルを得た。
該切片サンプルの断面を日立製作所製走査型電子顕微鏡（FE-SEM）S-2100Ａ形を用いて、３０００倍の倍率で撮像し、撮像から積層厚みを採寸し各層厚みと厚み比を算出した。 (1) Film thickness / layer thickness The thickness of the film was measured according to JIS C2151-2006.
The film was cut using a microtome without crushing in the thickness direction to obtain a slice sample.
The section of the section sample was imaged at a magnification of 3000 times using a scanning electron microscope (FE-SEM) S-2100A manufactured by Hitachi, Ltd., and the thickness of each layer was measured and the thickness ratio was calculated.

（２）見かけ密度
フィルムを１００×１００ｍｍ角に切取り、ダイアルゲージ（三豊製作所製Ｎｏ．２１０９−１０）に、直径１０ｍｍの測定子（Ｎｏ．７００２）を取り付けたものにて１０点の厚みを測定し、厚みの平均値ｄ（μｍ）を計算する。また、このフィルムを直示天秤にて秤量し、重さｗ（ｇ）を１０^−４ｇの単位まで読み取る。下記の式で計算される値を見かけ密度とする。
見かけ密度＝ｗ／ｄ×１００ （ｇ／ｃｍ^３）。 (2) Apparent density The film was cut into a 100 × 100 mm square, and a thickness of 10 points was measured with a dial gauge (No. 2109-10, manufactured by Mitoyo Seisakusho) attached with a 10 mm diameter probe (No. 7002). Then, the average thickness d (μm) is calculated. Further, this film is weighed with a direct balance, and the weight w (g) is read up to a unit of 10 ⁻⁴ g. The value calculated by the following formula is the apparent density.
Apparent density = w / d × 100 (g / cm ³ ).

（３）剛性度
剛性度は、ＪＩＳ Ｐ−８１２５−２０００による曲げ角度１５°におけるものであり、テーパー式剛性度試験器ＴＥＬＥＤＹＮＥ ＭＯＤＥＬ１５０−Ｄ（ＮＯＲＴＨ Ｔｏｎｏｗａｎｄａ、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ ＵＳＡ製）を使用した。 (3) Rigidity The rigidity was measured at a bending angle of 15 ° according to JIS P-8125-2000, and a taper type rigidity tester TELEDYNE MODEL150-D (NORTH Tonowanda, manufactured by New York USA) was used.

（４）相対反射率
日立ハイテクノロジーズ製分光光度計（Ｕ―３３１０）に積分球を取り付け、標準白色板（酸化アルミニウム）を１００％とした時の反射率を波長５６０ｎｍにおける相対反射率を測定した。
◎：１０３％以上
○：１０２％以上１０３％未満
△：１０１％以上１０２％未満
×：１０１％未満
上記の◎および○を合格とした。 (4) Relative reflectance An integrating sphere was attached to a Hitachi High-Technologies spectrophotometer (U-3310), and the reflectance when the standard white plate (aluminum oxide) was 100% was measured for the relative reflectance at a wavelength of 560 nm. .
：: 103% or more ◯: 102% or more and less than 103% Δ: 101% or more and less than 102% ×: less than 101% The above ◎ and ○ were regarded as acceptable.

（５）相対輝度（直下型方式輝度）
図１に示したように１８１ＢＬＭ０７（ＮＥＣ（株）製）のバックライト内に張り合わせてあるフィルムを所定のフィルムサンプルに変更し、点灯させた。その状態で１時間待機して光源を安定化させた後、液晶画面部をＣＣＤカメラ（ＳＯＮＹ製ＤＸＣ−３９０）にて撮影し画像解析装置アイシステム製アイスケールで画像を取り込んだ。その後、撮影した画像の輝度レベルを３万ステップに制御し自動検出させ、輝度に変換した。
輝度評価として、東レ株式会社製＃２５０Ｅ６ＳＬを基準サンプル（１００％）とし、
下記の通りの評価結果とした。
◎：１０３％以上
○：１０２％以上１０３％未満
△：１０１％以上１０２％未満
×：１０１％未満
上記の◎および○を合格とした。 (5) Relative luminance (direct type luminance)
As shown in FIG. 1, the film laminated in the backlight of 181BLM07 (manufactured by NEC Corporation) was changed to a predetermined film sample and turned on. In this state, after waiting for 1 hour to stabilize the light source, the liquid crystal screen was photographed with a CCD camera (DXC-390 manufactured by SONY), and an image was captured using an eye scale manufactured by an image analyzer Eye System. Thereafter, the brightness level of the photographed image was controlled to 30,000 steps to be automatically detected and converted to brightness.
For brightness evaluation, Toray Industries, Inc. # 250E6SL was used as a reference sample (100%),
The evaluation results were as follows.
：: 103% or more ◯: 102% or more and less than 103% Δ: 101% or more and less than 102% ×: less than 101% The above ◎ and ○ were regarded as acceptable.

（６）輝度ムラ
ＬＧエレクトロニクス・ジャパン株式会社製２１．５型液晶ディスプレイＥ２２４０Ｖのバックライト内に張り合わせてある反射フィルムを所定のフィルムサンプルに変更し、点灯させた。その状態で１時間待機して光源を安定化させた後、５００lxの照明環境下または暗所環境下において目視で輝度ムラとして認識できるものを観察し、下記の通りの評価結果とした。なお、ここでいう輝度ムラとは、反射シートの撓み、およびひっかき跡によるものである。
◎：優良 （５００lxの照明環境下、暗所環境下ともに、輝度ムラが見えない。）
○：良好 （５００lxの照明環境下においては、輝度ムラが見えるが、暗所環境下においては、輝度ムラが見えない。）
△：劣る （５００lxの照明環境下、暗所環境下ともに、輝度ムラが見える。）
×：非常に劣る （５００lxの照明環境下、暗所環境下ともに、非常に強い輝度ムラが見える。）
上記の◎および○を合格とした。 (6) Luminance unevenness The reflective film pasted in the backlight of 21.5 type liquid crystal display E2240V manufactured by LG Electronics Japan Co., Ltd. was changed to a predetermined film sample and turned on. In this state, after waiting for 1 hour to stabilize the light source, what can be visually recognized as luminance unevenness in a 500 lx illumination environment or a dark environment was observed, and the following evaluation results were obtained. Note that the luminance unevenness referred to here is due to bending of the reflection sheet and scratches.
◎: Excellent (Uneven brightness in 500 lx lighting environment and dark environment)
○: Good (Luminance unevenness is visible in a 500 lx lighting environment, but no luminance unevenness is visible in a dark environment.)
Δ: Inferior (Brightness unevenness is visible both in a 500 lx lighting environment and in a dark environment.)
×: Very inferior (A very strong luminance unevenness is seen in both a 500 lx lighting environment and a dark environment.)
Above (circle) and (circle) were set as the pass.

（７）耐ひっかき跡性
４Ｂの硬度の鉛筆(三菱uni)を芯が円柱状になるように木部だけ削り、芯部を５〜６ｍｍ露出させた。新東科学（株）製ＨＥＩＤＯＮを用いて、芯部のみが露出した鉛筆を４５度の角度でフィルム表面に当て、速度３０ｍｍ／ｍｉｎ、荷重１００ｇで１０ｍｍの距離を引っ掻いた。測定は３回行い、鉛筆によるひっかき跡の深さをキャノン販売株式会社製のＺｙｇｏ Ｎｅｗ Ｖｉｅｗ ２００（３次元表面構造解析顕微鏡）を使用して測定し、下記基準で評価した。
ひっかき跡の深さについて、３回の測定の平均値を求め、評価した。
◎：優良 鉛筆によるひっかき跡はない
○：良好 深さ１μｍ未満のひっかき跡ができる
△：やや劣る 深さ１μｍ以上３μｍ未満のひっかき跡ができる
×：劣る 深さ３μｍ以上のひっかき跡ができる
上記の◎および○を合格とした。 (7) Scratch resistance A pencil (Mitsubishi uni) having a hardness of 4B was shaved only so that the core became cylindrical, and the core was exposed by 5 to 6 mm. Using HEIDON manufactured by Shinto Kagaku Co., Ltd., a pencil with only the core portion exposed was applied to the film surface at an angle of 45 degrees, and a distance of 10 mm was scratched at a speed of 30 mm / min and a load of 100 g. The measurement was performed three times, and the depth of a scratch mark by a pencil was measured using a Zygo New View 200 (three-dimensional surface structure analysis microscope) manufactured by Canon Sales Co., Ltd., and evaluated according to the following criteria.
An average value of three measurements was obtained and evaluated for the depth of the scratch mark.
◎: Excellent No scratches by pencil ○: Good A scratch mark with a depth of less than 1 μm can be produced. ◎ and ○ were accepted.

（８）製膜安定性
安定に製膜できるか、下記基準で評価した。
○：２４時間以上安定に製膜できる。
△：１２時間以上２４時間未満安定に製膜できる。
×：１２時間以内に破断が発生し、安定な製膜ができない。 (8) Film formation stability It was evaluated according to the following criteria whether the film could be formed stably.
○: A film can be stably formed for 24 hours or more.
Δ: Film can be stably formed for 12 hours or more and less than 24 hours.
X: Breakage occurs within 12 hours, and stable film formation is not possible.

本発明を実施例に基づいて説明する。   The present invention will be described based on examples.

［実施例１］
分子量４０００のポリエチレングリコールを使用し、重合後のポリエチレンテレフタレートの色調（ＪＩＳ Ｋ７１０５−１９８１、刺激値直読方法で測定）がＬ値６２．８、ｂ値０．５、ヘイズ０．２％であるポリエチレンテレフタレートを使用し、ポリエチレンテレフタレート７２質量部、ポリブチレンテレフタレートとポリテトラメチレングリコールの（ＰＢＴ／ＰＴＭＧ）共重合物を４質量部（商品名：東レデュポン社製ハイトレル）、エチレングリコールに対し１，４−シクロヘキサンジメタノールが３３ｍｏｌ％共重合された共重合ポリエチレンテレフタレート（３３ｍｏｌ％ＣＨＤＭ共重合ＰＥＴ）４質量部、ポリ（５−メチル）ノルボルネン５質量部、硫酸バリウム１５重量部を調整混合し、１８０℃で３時間乾燥させた後、２７０〜３００℃に加熱された押出機Ｂに供給（Ｂ層）した。 [Example 1]
Polyethylene glycol having a molecular weight of 4000 and a color tone of polyethylene terephthalate after polymerization (measured by JIS K7105-1981, stimulus value direct reading method) of L value 62.8, b value 0.5, haze 0.2% Using terephthalate, 72 parts by mass of polyethylene terephthalate, 4 parts by mass of (PBT / PTMG) copolymer of polybutylene terephthalate and polytetramethylene glycol (trade name: Hytrel manufactured by Toray DuPont), 1,4 to ethylene glycol -4 parts by mass of copolymerized polyethylene terephthalate (33 mol% CHDM copolymerized PET) in which 33 mol% of cyclohexanedimethanol is copolymerized, 5 parts by mass of poly (5-methyl) norbornene, and 15 parts by weight of barium sulfate are adjusted and mixed, After drying for 3 hours, It was supplied to an extruder B heated to 270 to 300 ° C. (B layer).

一方、ポリエチレンテレフタレート６３質量部、数平均粒径３．５μｍの二酸化珪素粒子ポリエチレンテレフタレートマスター１７質量部（マスターチップ総量に対して二酸化珪素６質量％含有）と、ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸を１８ｍｏｌ％共重合したもの（ＰＥＴ／Ｉ）を２０質量部とを１８０℃で３時間真空乾燥した後、２８０℃に加熱された押出機Ａに供給し（Ａ層）、これらポリマーをＡ層／Ｂ層／Ａ層となるように積層装置を通して積層し、Ｔダイよりシート状に成形した。さらにこのフィルムを表面温度２５℃の冷却ドラムで冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９８℃に加熱したロール群に導き、長手方向に３．６倍縦延伸し、２１℃のロール群で冷却した。続いて、縦延伸したフィルムの両端をクリップで把持しながらテンターに導き１２０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向に３．６倍横延伸した。その後テンター内で２００℃の熱固定を行い、均一に徐冷後、室温まで冷却し二軸延伸された積層フィルムを得た。光反射用基材としての物性は表１の通りである。   On the other hand, 63 parts by mass of polyethylene terephthalate, 17 parts by mass of silicon dioxide particles polyethylene terephthalate master having a number average particle size of 3.5 μm (containing 6% by mass of silicon dioxide based on the total amount of the master chip), 18 mol% of isophthalic acid in polyethylene terephthalate. 20 parts by mass of the polymerized material (PET / I) was vacuum-dried at 180 ° C. for 3 hours, and then supplied to Extruder A heated to 280 ° C. (A layer). It laminated | stacked through the lamination apparatus so that it might become A layer, and it shape | molded in the sheet form from T-die. Furthermore, the unstretched film obtained by cooling and solidifying the film with a cooling drum having a surface temperature of 25 ° C. was led to a roll group heated to 85 to 98 ° C., longitudinally stretched 3.6 times in the longitudinal direction, and cooled with a roll group at 21 ° C. . Subsequently, the film was stretched by 3.6 times in a direction perpendicular to the longitudinal direction in an atmosphere heated to 120 ° C. while being guided to a tenter while holding both ends of the longitudinally stretched film with clips. Thereafter, the film was heat-set at 200 ° C. in a tenter, uniformly cooled, cooled to room temperature, and a biaxially stretched laminated film was obtained. The physical properties of the light reflecting substrate are shown in Table 1.

［実施例２〜２０］
Ａ層、Ｂ層の原料組成、Ａ層の厚み、フィルム全厚みを表１、２に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で白色ポリエステルフィルムを得た。いずれの実施例も相対輝度、輝度ムラ、耐ひっかき跡性は良好であった。 [Examples 2 to 20]
A white polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that the raw material composition of the A layer and B layer, the thickness of the A layer, and the total film thickness were changed as described in Tables 1 and 2. In all examples, the relative luminance, luminance unevenness, and scratch resistance were good.

ただし、実施例１はＢ層の無機粒子の含有量が好ましい範囲よりも少なかったので比重が低く、耐ひっかき跡性や輝度ムラがやや劣ったものの、実用上使用できる範囲内であった。   However, in Example 1, since the content of the inorganic particles in the B layer was less than the preferred range, the specific gravity was low, and although scratch resistance and luminance unevenness were slightly inferior, they were within a practically usable range.

実施例２はＢ層の環状オレフィンの含有量が好ましい範囲よりも多かったので比重が低く、耐ひっかき跡性や輝度ムラがやや劣ったものの、実用上使用できる範囲内であった。   In Example 2, since the content of the cyclic olefin in the B layer was larger than the preferred range, the specific gravity was low, and although scratch resistance and luminance unevenness were slightly inferior, they were within a practically usable range.

実施例５はＡ層の厚みが好ましい範囲よりも厚かったので相対輝度がやや劣るものの実用上使用できる範囲内であった。   In Example 5, since the thickness of the A layer was thicker than the preferred range, the relative luminance was slightly inferior, but it was within a practically usable range.

［比較例１］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み１８８μｍのフィルムを得た。製膜安定性があり、相対反射率は、１０３．８％、相対輝度でも高い輝度が得られたものの、Ａ層の厚みが薄く耐ひっかき跡性が不十分であり、また比重が低いために、輝度ムラが不十分であった。 [Comparative Example 1]
A film having a thickness of 188 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the laminated structure and the raw material composition were changed as described in Table 3. Although it has film-forming stability, relative reflectance is 103.8%, and high brightness is obtained even in relative brightness, the thickness of layer A is thin and scratch resistance is insufficient, and the specific gravity is low. The brightness unevenness was insufficient.

［比較例２］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み１８８μｍのフィルムを得た。相対反射率は１０３．１％であり、相対輝度でも良好な値が得られたものの、Ｂ層の無機粒子の含有量が好ましい範囲よりも多いため、製膜中にフィルムが破れ、製膜安定性が不十分であった。 [Comparative Example 2]
A film having a thickness of 188 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the laminated structure and the raw material composition were changed as described in Table 3. Although the relative reflectance was 103.1% and a good value was obtained even in the relative luminance, since the content of the inorganic particles in the B layer was larger than the preferred range, the film was broken during film formation, and the film formation was stable. Sex was insufficient.

［比較例３］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み１８８μｍのフィルムを得た。Ａ層の厚みが厚く、相対輝度が不十分であった。 [Comparative Example 3]
A film having a thickness of 188 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the laminated structure and the raw material composition were changed as described in Table 3. The A layer was thick and the relative luminance was insufficient.

［比較例４］
積層構成および原料組成を表３に記載したとおりに変更した以外は、実施例１と同様の方法で厚み２２５μｍのフィルムを得た。ただし、Ａ／Ｂ層の２層積層とするためフィードブロックにて積層し、Ｔダイよりシート状に押出して溶融シートとした。相対反射率は１０３．０％であり、相対輝度でも良好な値が得られたものの、製膜安定性が不足していた。 [Comparative Example 4]
A film having a thickness of 225 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that the laminated structure and the raw material composition were changed as described in Table 3. However, in order to obtain a two-layer lamination of A / B layers, lamination was performed with a feed block, and a sheet was extruded from a T-die to obtain a molten sheet. The relative reflectance was 103.0%, and although a good value was obtained even in the relative luminance, the film formation stability was insufficient.

ここで、表１〜表３中の略号は次の内容を表す。すなわち、
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート、
ＰＥＴ／Ｉ：ポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸を１５ｍｏｌ％共重合したもの、
ＰＥＴ／ＣＨＤＭ：ポリエチレン−１，４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレート（エチレングリコールに対し１，４−シクロヘキサンジメタノールが３３mol％共重合されたポリエチレンテレフタレート共重合体）、
ＰＢＴ／ＰＴＭＧ：ポリエステルエーテルエラストマブチレン／ポリ（アルキレンエーテル）フタレート（ブチレンテレフタレートに対し、アルキレングリコールが３０mol％の共重合体）（商品名：東レデュポン社製ハイトレル）、
二酸化珪素：数平均粒径３．５μｍの二酸化珪素
二酸化チタン：数平均粒径０．２５μｍのルチル型酸化チタン
硫酸バリウム：数平均粒径１．４μｍの硫酸バリウム
である。 Here, the abbreviations in Tables 1 to 3 represent the following contents. That is,
PET: Polyethylene terephthalate,
PET / I: Polyethylene terephthalate copolymerized with 15 mol% of isophthalic acid,
PET / CHDM: polyethylene-1,4-cyclohexylenedimethylene terephthalate (polyethylene terephthalate copolymer obtained by copolymerizing 33 mol% of 1,4-cyclohexanedimethanol with respect to ethylene glycol),
PBT / PTMG: Polyester ether elastomer mabutylene / poly (alkylene ether) phthalate (copolymer having 30 mol% of alkylene glycol with respect to butylene terephthalate) (trade name: Hytrel manufactured by Toray DuPont)
Silicon dioxide: silicon dioxide titanium dioxide having a number average particle size of 3.5 μm: rutile titanium oxide barium sulfate having a number average particle size of 0.25 μm: barium sulfate having a number average particle size of 1.4 μm.

本発明の白色ポリエステルフィルムは、光反射板として好適に用いることが出来る。   The white polyester film of the present invention can be suitably used as a light reflecting plate.

１：光反射用白色ポリエステルフィルム
２：冷陰極管
３：乳白板
４：拡散板
５：プリズムシート
６：偏光プリズムシート
７：ＣＣＤカメラ
８：画像解析装置（アイスケール） 1: White polyester film for light reflection 2: Cold cathode tube 3: Milky white plate 4: Diffuser plate 5: Prism sheet 6: Polarizing prism sheet 7: CCD camera 8: Image analyzer (eye scale)

Claims (5)

ポリエステルで構成された実質的に空洞を含有しないＡ層と空洞を含有するＢ層との少なくとも２層を有する白色ポリエステルフィルムであって、該白色ポリエステルフィルムが、下記の（１）〜（４）の要件をすべて満たすことを特徴とする白色ポリエステルフィルム。
（１）Ｂ層はポリエステルに非相溶樹脂および無機粒子を含有するフィルムでかつ気泡を有すること。
（２）Ｂ層中のポリエステルに非相溶樹脂の含有量が５質量％以上１２質量％未満であること。
（３）Ｂ層中の無機粒子の含有量が１５質量％以上２５質量％以下であること。
（４）フィルム全体の厚みＴ（μｍ）、曲げ剛性度Ｓ（ｍＮ・ｍ）が以下の式を満たすこと。
１ ≦ Ｓ／Ｔ×１０００ ≦ ２５ A white polyester film having at least two layers of a polyester-free A layer substantially free of cavities and a B layer containing cavities, wherein the white polyester film comprises the following (1) to (4): A white polyester film characterized by satisfying all the requirements.
(1) Layer B is a film containing incompatible resin and inorganic particles in polyester and has air bubbles.
(2) The content of the incompatible resin in the polyester in the B layer is 5% by mass or more and less than 12% by mass.
(3) The content of inorganic particles in the B layer is 15% by mass or more and 25% by mass or less.
(4) The thickness T (μm) of the entire film and the bending rigidity S (mN · m) satisfy the following expressions.
1 ≦ S / T × 1000 ≦ 25 Ａ層の厚みＴＡ（μｍ）、Ｂ層の厚みＴＢ（μｍ）、フィルム全体の厚みＴ（μｍ）が以下の式を満たすことを特徴とする請求項１に記載の白色ポリエステルフィルム。
０．０５ ≦ ＴＡ／Ｔ ≦ ０．１５
ＴＡ＜ＴＢ The white polyester film according to claim 1, wherein the thickness TA (μm) of the A layer, the thickness TB (μm) of the B layer, and the thickness T (μm) of the entire film satisfy the following expressions.
0.05 ≤ TA / T ≤ 0.15
TA <TB 見かけ密度が０．７ｇ／ｃｍ^３以上、１．１ｇ／ｃｍ^３以下である請求項１または２に記載の白色ポリエステルフィルム。 The white polyester film according to claim 1 or 2, wherein an apparent density is 0.7 g / cm ³ or more and 1.1 g / cm ³ or less. 前記Ｂ層の無機粒子が硫酸バリウムまたは二酸化チタンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の白色ポリエステルフィルム The white polyester film according to any one of claims 1 to 3, wherein the inorganic particles of the B layer are barium sulfate or titanium dioxide. 請求項１〜４のいずれかに記載の白色ポリエステルフィルムを用いた光反射フィルム。   The light reflection film using the white polyester film in any one of Claims 1-4.

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