JP2013124442A - Concrete form and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a concrete form for adhering one film to the surfaces of a plurality of sheathing boards three-dimensionally disposed with an angle, and for preventing the leak of redundant water from the junction of the sheathing boards, and for preventing the generation of a sand joint and a method for manufacturing the concrete form.SOLUTION: The concrete form includes: an aggregation formed by butting the sides of a plurality of sheathing boards; one film body covering one surface of the aggregation; an elastic material disposed via adhesive to the end part of the aggregation; and a batten cleat disposed on the back face of the aggregation for holding and reinforcing the aggregation so that the leak of redundant water from the junction of the sheathing boards can be prevented, and that the generation of a sand joint can be prevented. Also, the elastic material is wrapped in the end portion of the concrete form so that when the concrete form is butted to the other form, the leak of the redundant water from this portion can be prevented, and that the replacement work of the elastic material can be omitted.

Description

本発明は、コンクリートを打設する際に使用するコンクリート型枠の構造及びコンクリート型枠の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a structure of a concrete form used when placing concrete and a method for producing the concrete form.

コンクリート型枠は、従来より種々の構造が提案されている。例えば、一般的なものとして平板状の合板等から成る堰板の背面を補強フレームで補強するとともに、補強フレームの背後を鋼管から成るバタ材で補強し、打設したコンクリート等の重みで堰板が変形する事を防止している。
例えば、図１１は従来のコンクリート型枠の一例を示す側面図である。ここで、コンクリート型枠１は、堰板２の表面側をフィルム体３で覆ったものの背面から立体的に角度を有する桟木４で補強して構成されていた。 Various structures have been proposed for concrete molds. For example, as a general rule, the back of a dam plate made of flat plywood, etc. is reinforced with a reinforcing frame, and the back of the reinforced frame is reinforced with a butter material made of steel pipe, and the dam plate is weighted by the cast concrete, etc. Is prevented from deforming.
For example, FIG. 11 is a side view showing an example of a conventional concrete formwork. Here, the concrete formwork 1 was configured to be reinforced with a pier 4 having a three-dimensional angle from the back surface of the weir plate 2 covered with the film body 3.

また、今日、地球環境に優しい技術として、リサイクル可能なコンクリート型枠が提案されている。例えば、堰板にリサイクル可能な板紙を使用し、繰り返して使用できるコンクリート型枠が提案されている（特許文献１）。   In addition, a recyclable concrete formwork has been proposed today as a globally friendly technology. For example, a concrete formwork that can be used repeatedly by using a recyclable paperboard as a barrier plate has been proposed (Patent Document 1).

特開２００２−２５６６９９号公報JP 2002-256699 A

しかし、従来の図１１に示すようなコンクリート型枠を使用して、コンクリートを打設した場合、図１２に示すようにコンクリート構造物５の堰板の接合部からの余剰水が漏れて、砂目地６が発生すると云う欠点が存在した。
本発明は、上記実情に鑑み、複数の堰板の辺を突き合わせて形成した集合体の表面を継ぎ目のない一枚のフィルム体で覆ってコンクリート型枠を構成したので、堰板接合部からの余剰水の漏れを防止し、砂目地の発生を防止できるコンクリート型枠を提供することを課題とする。 However, when concrete is cast using the conventional concrete form shown in FIG. 11, excess water from the junction of the dam plates of the concrete structure 5 leaks as shown in FIG. There was a drawback that joints 6 were generated.
In the present invention, in view of the above situation, the concrete formwork is configured by covering the surface of the aggregate formed by abutting the sides of the plurality of barrier plates with a single seamless film body. It is an object of the present invention to provide a concrete formwork that can prevent excess water from leaking and prevent the occurrence of graininess.

前記目的を達成するために、複数の堰板の辺を突き合わせて形成した集合体と、前記集合体の一面を覆う一枚のフィルム体と、前記集合体の端部に粘着剤を介して配設された弾性材と、前記集合体の背面に設置され、前記集合体を保持補強する桟木とからなることを特徴としている。   In order to achieve the object, an aggregate formed by abutting the sides of a plurality of barrier plates, a single film body covering one surface of the aggregate, and an adhesive disposed at an end of the aggregate. It is characterized by comprising an elastic material provided and a pier installed on the back surface of the aggregate to hold and reinforce the aggregate.

また、本発明において、前記桟木は、前記集合体の背面に設置され、前記集合体を折曲状に保持補強することを特徴としている。   In the present invention, the pier is installed on a back surface of the assembly, and holds and reinforces the assembly in a bent shape.

また、本発明において、前記弾性材は、型枠の両側面に配設されるとともに、前記フィルム体で覆われていることを特徴としている。   In the present invention, the elastic material is disposed on both side surfaces of the mold and is covered with the film body.

また、本発明において、前記堰板は、折曲する角度に応じて端部が面取り形成されたことを特徴としている。   In the present invention, the weir plate is characterized in that an end portion is chamfered in accordance with a bending angle.

また、本発明のコンクリート型枠製造方法において、複数の堰板の各辺を突き合わせて集合体を形成する集合体形成工程と、前記集合体の端部に粘着剤を介して弾性材を配設する弾性材配設工程と、前記集合体形成工程で形成された集合体の一面を一枚のフィルム体で覆うフィルム体被覆工程と、前記集合体の背面に集合体を保持補強する桟木を設置する桟木設置工程とからなることを特徴としている。   Further, in the concrete mold manufacturing method of the present invention, an aggregate forming step of forming an aggregate by abutting each side of a plurality of barrier plates, and an elastic material is disposed at the end of the aggregate via an adhesive An elastic material disposing step, a film covering step for covering one surface of the aggregate formed in the aggregate forming step with a single film body, and a pier that holds and reinforces the aggregate on the back of the aggregate It consists of a pier installation process.

この発明は前記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。   Since this invention consists of an above-described structure, there can exist an effect which is demonstrated below.

本発明では、複数の堰板の辺を突き合わせて形成した集合体と、前記集合体の一面を覆う一枚のフィルム体と、前記集合体の端部に粘着剤を介して配設された弾性材と、前記集合体の背面に設置され、前記集合体を保持補強する桟木とからなるので、堰板の接合部からの余剰水の漏れを防止し、砂目地の発生を防止することができる。また、打設したコンクリートの乾燥速度を均一にすることができる。更に、集合体の端部に粘着剤を配設することで、フィルム体が破れることを回避できる。   In the present invention, an aggregate formed by abutting the sides of a plurality of barrier plates, a single film body covering one surface of the aggregate, and an elastic member disposed on an end of the aggregate via an adhesive Since it is made of a material and a pier installed on the back surface of the assembly to hold and reinforce the assembly, it is possible to prevent leakage of surplus water from the junction of the dam plate and to prevent occurrence of grain joints. . Moreover, the drying speed of the placed concrete can be made uniform. Furthermore, it can avoid that a film body is torn by arrange | positioning an adhesive to the edge part of an aggregate.

また、本発明において、前記弾性材は、型枠の両側面に配設されるとともに、前記フィルム体で覆われているので、コンクリート型枠同士を並べて使用する場合にも、コンクリート型枠同士の接合部からの余剰水の漏れを防止し、砂目地の発生を防止することができる。また、コンクリート型枠の端部（小口）弾性材が破損するのを防止でき、何度も使用できる。   Further, in the present invention, the elastic material is disposed on both side surfaces of the mold and is covered with the film body. Therefore, even when the concrete molds are used side by side, Leakage of excess water from the joint can be prevented, and the occurrence of graininess can be prevented. Moreover, it can prevent that the edge (small edge) elastic material of a concrete formwork breaks, and can be used many times.

また、本発明において、前記堰板は、折曲する角度に応じて端部が面取り形成されたので、堰板の接合部表面を円滑にすることができるとともに、フィルム体の破損を未然に防止することができる。   Further, in the present invention, since the end portion of the barrier plate is chamfered according to the bending angle, the surface of the joint portion of the barrier plate can be made smooth and the film body can be prevented from being damaged. can do.

また、本発明のコンクリート型枠製造方法において、複数の堰板の各辺を突き合わせて集合体を形成する集合体形成工程と、前記集合体の端部に粘着剤を介して弾性材を配設する弾性材配設工程と、前記集合体形成工程で形成された集合体の一面を一枚のフィルム体で覆うフィルム体被覆工程と、前記集合体の背面に集合体を保持補強する桟木を設置する桟木設置工程とからなるので、堰板の接合部からの余剰水の漏れを防止し、砂目地の発生を防止できコンクリート型枠を得ることができる。   Further, in the concrete mold manufacturing method of the present invention, an aggregate forming step of forming an aggregate by abutting each side of a plurality of barrier plates, and an elastic material is disposed at the end of the aggregate via an adhesive An elastic material disposing step, a film covering step for covering one surface of the aggregate formed in the aggregate forming step with a single film body, and a pier that holds and reinforces the aggregate on the back of the aggregate Therefore, it is possible to prevent the leakage of surplus water from the junction of the dam plates, to prevent the occurrence of sand grain, and to obtain a concrete formwork.

図１は、本発明に係るコンクリート型枠の一実施の形態を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a concrete formwork according to the present invention. 図２は、同コンクリート型枠の製造工程を示す説明図である。FIG. 2 is explanatory drawing which shows the manufacturing process of the concrete formwork. 図３は、同コンクリート型枠の製造工程を示す説明図である。FIG. 3 is explanatory drawing which shows the manufacturing process of the concrete formwork. 図４は、同コンクリート型枠の製造工程を示す説明図である。FIG. 4 is explanatory drawing which shows the manufacturing process of the concrete formwork. 図５は、同コンクリート型枠の製造工程を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a manufacturing process of the concrete formwork. 図６は、同コンクリート型枠の製造工程を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a manufacturing process of the concrete formwork. 図７は、図６のＡ−Ａ線断面図である。7 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図８は、同コンクリート型枠を平面状に接続した例を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing an example in which the concrete formwork is connected in a planar shape. 図９は、同コンクリート型枠を平面状に接続した例を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an example in which the concrete formwork is connected in a planar shape. 図１０は、同コンクリート型枠を使用してコンクリートを打設した状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which concrete is cast using the concrete formwork. 図１１は、従来のコンクリート型枠の一例を示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing an example of a conventional concrete formwork. 図１２は、従来のコンクリート型枠を使用した場合に砂目地が出来た場合を示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing a case where a grained surface is formed when a conventional concrete formwork is used.

本発明のコンクリート型枠は、角度を有して立体的に配設された複数の堰板表面に一枚のフィルムを貼着して、堰板接合部からの余剰水の漏れを防止できるので、砂目地の発生を防止することができる。   The concrete formwork of the present invention can prevent leakage of surplus water from the dam plate joints by sticking a single film to the surfaces of a plurality of dam plates arranged in an angle with an angle. , Can prevent the occurrence of sand grain.

以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は本発明に係るコンクリート型枠の一実施の形態を示す側面図、図２〜６は本発明のコンクリート型枠の製造工程を示す説明図である。
ここで、本発明のコンクリート型枠１０は、複数の堰板１１の辺を突き合わせて形成した集合体１２と、前記集合体１２の一面を覆う一枚のフィルム体１３と、前記集合体１２の端部に粘着剤１４を介して配設された弾性材１５と、前記集合体１２の背面に設置され、前記集合体１２を折曲状に保持補強する桟木１６とから構成されている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings illustrating an embodiment. FIG. 1 is a side view showing an embodiment of a concrete mold according to the present invention, and FIGS.
Here, the concrete formwork 10 of the present invention includes an aggregate 12 formed by abutting sides of a plurality of barrier plates 11, a single film body 13 covering one surface of the aggregate 12, and the aggregate 12. It comprises an elastic member 15 disposed at the end via an adhesive 14 and a pier 16 installed on the back surface of the assembly 12 for holding and reinforcing the assembly 12 in a bent shape.

堰板１１は、板紙、プラスチック等か成り、図５に示すように折曲する角度に応じて端部に面取り１１ａが形成されている。端部に面取り１１ａを形成することにより、堰板１１の接合面を円滑にすることができる。   The dam plate 11 is made of paperboard, plastic or the like, and a chamfer 11a is formed at the end according to the angle of bending as shown in FIG. By forming the chamfer 11a at the end, the joining surface of the barrier plate 11 can be made smooth.

フィルム体１３は、例えば、PET（ポリエチレンテレフタラートPolyethylene terephthalate）フィルム、ポリエチレンフィルム(Polyethylene）、ナイロンフィルム、アラミド樹脂フィルム等の材質のものを使用することができる。
弾性材１５は、例えば、合成ゴム、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、スポンジ等を使用することができる。 As the film body 13, for example, a material such as a PET (polyethylene terephthalate) film, a polyethylene film (Polyethylene), a nylon film, or an aramid resin film can be used.
As the elastic material 15, for example, synthetic rubber, urethane resin, acrylic resin, sponge, or the like can be used.

次に、本願発明のコンクリート型枠製造方法について説明する。本発明のコンクリート型枠製造方法は、図２〜７に示す様に、複数の堰板の各辺を突き合わせて集合体を形成する集合体形成工程と、前記集合体の端部に粘着剤を介して弾性材を配設する弾性材配設工程と、前記集合体形成工程で形成された集合体の一面を一枚のフィルム体で覆うフィルム体被覆工程と、前記集合体の背面に集合体を折曲状に保持補強する桟木を設置する桟木設置工程と構成されている。   Next, the concrete form manufacturing method of this invention is demonstrated. As shown in FIGS. 2 to 7, the concrete mold manufacturing method of the present invention includes an assembly forming step of forming an assembly by abutting each side of a plurality of barrier plates, and an adhesive at the end of the assembly. An elastic material disposing step for disposing an elastic material, a film body covering step for covering one surface of the aggregate formed in the aggregate forming step with a single film body, and an aggregate on the back surface of the aggregate It is comprised with the pier installation process which installs the pier which hold | maintains and reinforces in a bending shape.

集合体形成工程は、複数の堰板１１の各辺を突き合わせて製造するコンクリート型枠に合わせて集合体１２を形成する。また、堰板１１の突き合わせる各辺は、折曲する角度に応じて端部に面取り１１ａが形成されている。   In the aggregate formation step, the aggregate 12 is formed in accordance with a concrete mold that is manufactured by abutting each side of the plurality of barrier plates 11. Moreover, each edge | side which the dam plate 11 collides is formed with the chamfer 11a in the edge part according to the angle to bend.

弾性材配設工程は、図３に示すように集合体１２の端部に粘着剤１４を介して弾性材１５を取り付ける。   In the elastic material arranging step, the elastic material 15 is attached to the end of the assembly 12 via the adhesive 14 as shown in FIG.

フィルム体被覆工程は、図４〜７に示すように集合体形成工程で形成された集合体１２の一面を一枚のフィルム体１３で覆い、フィルム体１３の端部をそれぞれ折り返して、裏面に貼着する。   In the film body covering step, as shown in FIGS. 4 to 7, one surface of the assembly 12 formed in the assembly forming step is covered with one film body 13, and the end portions of the film body 13 are folded back to the back surface. Adhere.

桟木設置工程は、図１に示すように集合体１２の背面に集合体１２を折曲状に保持補強する桟木１６を設置する。堰板１１と桟木１６は、木ネジ等で固定する。桟木１６は、構築する構造体に応じて折曲されている。また、図５に示すように堰板１１の突き合わせる各辺は、折曲する角度に応じて端部に面取り１１ａが形成されているので、折曲部を隙間なく形成でき、フィルム体１３が破損するのを防止することができる。   In the pier installation process, as shown in FIG. 1, a pier 16 is installed on the back surface of the assembly 12 to hold and reinforce the assembly 12 in a bent shape. The dam plate 11 and the pier 16 are fixed with wood screws or the like. The pier 16 is bent according to the structure to be constructed. In addition, as shown in FIG. 5, each side where the barrier plate 11 abuts is formed with a chamfer 11 a at the end according to the angle at which it is bent. It can be prevented from being damaged.

図１０は、本発明のコンクリート型枠１０を使用してコンクリートを打設した状態を示す断面図である。コンクリート型枠１０をフォームタイ（登録商標）１７で連結するとともに、桟木１６の背面にパイプ部材１８を配設して補強する。このようにして構築したコンクリート型枠１０を使用してコンクリートを打設した場合、堰板１１の折曲部等において余剰水の漏れを防止し、砂目地の発生を防止できる。   FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which concrete is placed using the concrete mold 10 of the present invention. The concrete mold 10 is connected by a foam tie (registered trademark) 17 and a pipe member 18 is disposed on the back of the pier 16 to reinforce it. When concrete is cast using the concrete form 10 constructed in this manner, excess water can be prevented from leaking at the bent portion of the dam plate 11 and the occurrence of grainy surface can be prevented.

なお、上記説明は、堰板が三枚の例について説明したが、これに限ることなく、四枚以上の枚数についても同様に効果を発揮することができる。   In addition, although the said description demonstrated the example with three dam boards, it is not restricted to this, The effect can be exhibited similarly about four or more sheets.

図８は本願発明のコンクリート型枠を平面状に接続した例を示す側面図、図９は、同コンクリート型枠を平面状に接続した例を示す斜視図である。本実施の形態においては、コンクリート型枠２０は、複数の堰板１１の辺を突き合わせて形成した集合体１２と、前記集合体１２の一面を覆う一枚のフィルム体１３と、前記集合体１２の端部に粘着剤１４を介して配設された弾性材１５と、前記集合体１２の背面に設置され、前記集合体１２を平面状に保持補強する桟木２１とから構成されている。   FIG. 8 is a side view showing an example in which the concrete formwork of the present invention is connected in a planar shape, and FIG. 9 is a perspective view showing an example in which the concrete formwork is connected in a planar shape. In the present embodiment, the concrete mold 20 includes an aggregate 12 formed by abutting sides of a plurality of barrier plates 11, a single film body 13 that covers one surface of the aggregate 12, and the aggregate 12. The elastic member 15 is disposed on the end of the assembly 12 via an adhesive 14 and a pier 21 is provided on the back surface of the assembly 12 to hold and reinforce the assembly 12 in a flat shape.

以上のように構成した場合、規定のパネルより大きい平面状のコンクリート型枠を必要とする際に、堰板の接続部において余剰水の漏れを防止し、砂目地の発生を防止できる。   When comprised as mentioned above, when a flat concrete formwork larger than a prescribed panel is required, leakage of surplus water can be prevented at the connecting portion of the dam plate, and the occurrence of grain joints can be prevented.

１０、２０ コンクリート型枠
１１ 堰板
１２ 集合体
１３ フィルム体
１４ 粘着剤
１５ 弾性材
１６、２１ 桟木
１７ フォームタイ（登録商標）
１８ パイプ部材 10, 20 Concrete formwork 11 Dam plate 12 Assembly 13 Film body 14 Adhesive 15 Elastic material 16, 21 Crosspiece 17 Foam tie (registered trademark)
18 Pipe members

Claims (5)

複数の堰板の辺を突き合わせて形成した集合体と、
前記集合体の一面を覆う一枚のフィルム体と、
前記集合体の端部に粘着剤を介して配設された弾性材と、
前記集合体の背面に設置され、前記集合体を保持補強する桟木と、
からなることを特徴とするコンクリート型枠。 An assembly formed by abutting the sides of a plurality of barrier plates;
A film body covering one surface of the assembly;
An elastic material disposed via an adhesive at the end of the assembly;
A pier installed on the back of the assembly and holding and reinforcing the assembly;
A concrete formwork characterized by comprising: 前記桟木は、前記集合体の背面に設置され、前記集合体を折曲状に保持補強することを特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠。   2. The concrete formwork according to claim 1, wherein the pier is installed on a back surface of the aggregate and holds and reinforces the aggregate in a bent shape. 前記弾性材は、型枠の両側面に配設されるとともに、前記フィルム体で覆われていることを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート型枠。   The concrete formwork according to claim 1 or 2, wherein the elastic material is disposed on both sides of the formwork and is covered with the film body. 前記堰板は、折曲する角度に応じて端部が面取り形成されたことを特徴とする請求項２または３に記載のコンクリート型枠。   4. The concrete formwork according to claim 2, wherein an end portion of the barrier plate is chamfered according to a bending angle. 複数の堰板の各辺を突き合わせて集合体を形成する集合体形成工程と、
前記集合体の端部に粘着剤を介して弾性材を配設する弾性材配設工程と、
前記集合体形成工程で形成された集合体の一面を一枚のフィルム体で覆うフィルム体被覆工程と、
前記集合体の背面に集合体を保持補強する桟木を設置する桟木設置工程とからなることを特徴とするコンクリート型枠製造方法。 An assembly forming step of forming an assembly by abutting each side of the plurality of barrier plates;
An elastic material disposing step of disposing an elastic material on the end of the assembly via an adhesive;
A film body covering step of covering one surface of the aggregate formed in the aggregate forming step with a single film body;
A concrete form manufacturing method comprising a pier installation step of installing a pier to hold and reinforce the assembly on the back of the assembly.
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