JP2013111844A - Apparatus for jetting liquid - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの液体噴射装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejecting apparatus such as an ink jet printer.
一般に、液体噴射ヘッドからターゲットに液体を噴射させる液体噴射装置として、インクジェット式プリンターが広く知られている。このプリンターでは、走査方向に往復移動するキャリッジ（支持体）に支持された記録ヘッド（液体噴射ヘッド）のノズルからインク滴（液体）を記録用紙（ターゲット）に噴射して付着させることで印刷を行っている。 In general, inkjet printers are widely known as liquid ejecting apparatuses that eject liquid from a liquid ejecting head to a target. In this printer, printing is performed by ejecting ink droplets (liquid) onto a recording sheet (target) from a nozzle of a recording head (liquid ejecting head) supported by a carriage (support) that reciprocates in the scanning direction. Is going.
こうしたプリンターでは、ノズルの目詰まりやドット抜けなどのインクの噴射不良を低減するために、記録ヘッドのクリーニングが適宜行われている。このクリーニングは、ノズルを囲うように記録ヘッドに対してキャップを当接させた後に、記録ヘッドとキャップとで気密にされる空間を吸引ポンプにより吸引して該空間に負圧を発生させ、この発生させた負圧によりノズルから増粘したインクとともに気泡をキャップ内へ強制的に排出させるものである。 In such a printer, the recording head is appropriately cleaned to reduce ink ejection defects such as nozzle clogging and missing dots. In this cleaning, after the cap is brought into contact with the recording head so as to surround the nozzle, a space that is airtight between the recording head and the cap is sucked by a suction pump to generate a negative pressure in the space. The bubbles are forcibly discharged into the cap together with the ink thickened from the nozzle by the generated negative pressure.
ところで、近年では、印刷の高速化に伴い、キャリッジが高速で移動されるようになってきている。しかしながら、印刷時のキャリッジの移動速度が速くなると、記録用紙と記録ヘッドとの間に強い気流が発生するため、記録ヘッドのノズルから噴射されたインク滴がこの気流の影響を受けるようになる。この結果、記録用紙に対するインク滴の着弾位置のずれが大きくなるため、印刷品質が低下してしまうという問題があった。 By the way, in recent years, the carriage has been moved at a high speed as the printing speed is increased. However, when the carriage moving speed at the time of printing increases, a strong air current is generated between the recording paper and the recording head, so that the ink droplets ejected from the nozzles of the recording head are affected by this air current. As a result, there has been a problem that the print quality is deteriorated because the deviation of the landing positions of the ink droplets on the recording paper becomes large.
こうした問題を解決するべく、従来は、キャリッジにおける記録媒体との対向面に、キャリッジの移動方向において記録ヘッドを挟んだ両側に気流防止部材をそれぞれ突設したプリンターが提案されている（例えば、特許文献１）。この場合、各気流防止部材の先端面（記録用紙との対向面）は、記録ヘッドのノズル形成面を含む平面に含まれるようになっている。 In order to solve these problems, conventionally, there has been proposed a printer in which airflow prevention members are provided on both sides of the carriage facing the recording medium on both sides of the recording head in the moving direction of the carriage (for example, patents). Reference 1). In this case, the front end surface (the surface facing the recording paper) of each airflow prevention member is included in a plane including the nozzle formation surface of the recording head.
したがって、各気流防止部材の先端面は平坦で凹凸がないため、印刷時のキャリッジの移動によって気流を巻き込むことがなくなる。このため、記録用紙と記録ヘッドとの間の気流が安定するので、記録ヘッドのノズルから噴射されたインク滴が気流の影響を受けにくくなり、印刷品質の低下が抑制される。 Therefore, since the front end surface of each airflow prevention member is flat and has no irregularities, the airflow is not caught by the movement of the carriage during printing. For this reason, since the airflow between the recording paper and the recording head is stabilized, the ink droplets ejected from the nozzles of the recording head are not easily affected by the airflow, and a decrease in print quality is suppressed.
ところで、特許文献１のプリンターでは、印刷時において記録用紙と記録ヘッドとの間の気流を気流防止部材によって安定させることはできるものの、気流防止部材とキャップとが対向した状態で気流防止部材にキャップが当接する場合には、気流防止部材に対してキャップが整合しないので、キャップに過負荷がかかってキャップが破損するおそれがあるという問題がある。 By the way, in the printer of Patent Document 1, the airflow between the recording paper and the recording head can be stabilized by the airflow prevention member during printing, but the airflow prevention member and the cap face each other while the airflow prevention member and the cap face each other. Is in contact with the airflow prevention member, there is a problem that the cap may be overloaded and damaged.
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、液体噴射ヘッドを支持した支持体のターゲットに対する相対移動にともなって液体噴射ヘッドとターゲットとの間に空気流が発生することを抑制するとともに、キャップが破損することを抑制することが可能な液体噴射装置を提供することにある。 The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. The purpose is to suppress the occurrence of an air flow between the liquid jet head and the target as the support supporting the liquid jet head moves relative to the target and to prevent the cap from being damaged. An object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus capable of performing the above.
上記目的を達成するために、本発明の液体噴射装置は、ターゲットに対して相対移動可能な支持体と、前記支持体に前記ターゲットと対向するように支持され、ノズル形成面に形成されたノズルから前記ターゲットに対して液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、前記ノズル形成面を封止可能なキャップと、前記支持体に前記ターゲットと対向するように設けられ、前記支持体の前記ターゲットに対する相対移動にともなって前記液体噴射ヘッドと前記ターゲットとの間に空気流が発生することを抑制する気流抑制部とを備え、前記気流抑制部は、前記キャップによって封止可能な封止面を有する。 In order to achieve the above object, a liquid ejecting apparatus of the present invention includes a support body that is movable relative to a target, and a nozzle that is supported on the support body so as to face the target and is formed on a nozzle forming surface. A liquid ejecting head capable of ejecting liquid from the target to the target, a cap capable of sealing the nozzle forming surface, and the support provided to face the target, and the support relative to the target. An airflow suppression unit that suppresses the generation of an air flow between the liquid ejecting head and the target as it moves is provided, and the airflow suppression unit has a sealing surface that can be sealed by the cap.
この発明によれば、キャップが気流抑制部に当接した場合にはキャップが封止面を封止するため、キャップに過負荷がかかることが抑制される。したがって、気流抑制部により、液体噴射ヘッドを支持した支持体のターゲットに対する相対移動にともなって液体噴射ヘッドとターゲットとの間に空気流が発生することを抑制するとともに、キャップが破損することを抑制することが可能となる。 According to this invention, since the cap seals the sealing surface when the cap abuts against the airflow suppression portion, it is possible to prevent the cap from being overloaded. Therefore, the airflow suppression unit suppresses the occurrence of an air flow between the liquid jet head and the target as the support supporting the liquid jet head moves relative to the target, and prevents the cap from being damaged. It becomes possible to do.
本発明の液体噴射装置において、前記封止面と前記ターゲットとの距離は、前記ノズル形成面と前記ターゲットとの距離以上である。
この発明によれば、支持体がターゲットに対して相対移動する際に、封止面がターゲットに接触することを回避することが可能となる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, a distance between the sealing surface and the target is not less than a distance between the nozzle forming surface and the target.
According to the present invention, it is possible to avoid the sealing surface from contacting the target when the support moves relative to the target.
本発明の液体噴射装置は、前記支持体が移動する場合の移動方向及び該移動方向と直交する方向において、前記気流抑制部の長さは、前記液体噴射ヘッドの長さと同じである。
この発明によれば、気流抑制部をダミーの液体噴射ヘッドとして機能させることができるので、気流抑制部にキャップが当接した場合でも、キャップに過負荷がかかることなく、キャップにより気流抑制部の封止面を好適に封止することが可能となる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the length of the airflow suppression unit is the same as the length of the liquid ejecting head in the moving direction when the support moves and the direction perpendicular to the moving direction.
According to the present invention, since the airflow suppression unit can function as a dummy liquid ejecting head, even if the cap abuts against the airflow suppression unit, the cap does not overload the cap and the airflow suppression unit It becomes possible to seal a sealing surface suitably.
本発明の液体噴射装置において、前記液体噴射ヘッドは、前記支持体が移動する場合の移動方向に沿って等間隔で複数並列して配置されており、前記気流抑制部は、前記支持体が移動する場合の移動方向において、最も近い前記液体噴射ヘッドから該気流抑制部における該液体噴射ヘッドとは反対側の面までの距離が、前記液体噴射ヘッド間の距離と前記液体噴射ヘッドの長さとの和の自然数倍となるように配置されている。 In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, a plurality of the liquid ejecting heads may be arranged in parallel at equal intervals along a moving direction when the support is moved, and the airflow suppressing unit is moved by the support. The distance from the closest liquid ejecting head to the surface opposite to the liquid ejecting head in the airflow suppression unit is the distance between the liquid ejecting heads and the length of the liquid ejecting head. Arranged to be a natural number times the sum.
この発明によれば、支持体が移動する場合の移動方向に各液体噴射ヘッドに対応させてそれぞれ並列した各キャップに対して、各液体噴射ヘッドをそれらの対応するキャップから該キャップの自然数分だけ該移動方向に位置をずらした状態で各キャップを各液体噴射ヘッドにそれぞれ当接させた場合でも、気流抑制部にキャップが対応（整合）した状態で当接する。したがって、気流抑制部によってキャップに過負荷が付与されることを抑制することが可能となる。 According to the present invention, for each of the caps arranged in parallel with each other in the direction of movement when the support moves, the liquid ejecting heads are moved from their corresponding caps by the natural number of the caps. Even when each cap is brought into contact with each liquid ejecting head in a state where the position is shifted in the moving direction, the cap comes into contact with the airflow suppression unit in a state of being matched (aligned). Therefore, it is possible to suppress the overload from being applied to the cap by the airflow suppression unit.
本発明の液体噴射装置において、前記気流抑制部は、前記支持体が移動する場合の移動方向において、前記液体噴射ヘッドを挟んだ両側に配置されている。
この発明によれば、支持体が移動する場合の移動方向に沿って往復移動する場合において、支持体が往路を移動するときでも復路を移動するときでも、気流抑制部によって液体噴射ヘッドとターゲットとの間に空気流が発生することを抑制することが可能となる。
In the liquid ejecting apparatus according to the aspect of the invention, the airflow suppression unit is disposed on both sides of the liquid ejecting head in the moving direction when the support body moves.
According to the present invention, in the case of reciprocating along the moving direction when the support moves, the liquid jet head and the target are moved by the air flow suppression unit regardless of whether the support moves in the forward path or the return path. It is possible to suppress the generation of airflow during the period.
以下、本発明の液体噴射装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態について、図面に従って説明する。また、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は各図中に矢印で示す前後方向、左右方向、上下方向をそれぞれ示すものとする。 Hereinafter, an embodiment in which the liquid ejecting apparatus of the invention is embodied in an ink jet printer will be described with reference to the drawings. In the following description, when referring to “front-rear direction”, “left-right direction”, and “up-down direction”, the front-rear direction, the left-right direction, and the up-down direction indicated by arrows in the drawings are respectively shown.
図１に示すように、液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター１１は、略矩形箱状をなす本体フレーム１２を備えている。本体フレーム１２内の下部には、その長手方向である左右方向に沿って延びる矩形板状の支持台１３が設けられている。支持台１３上には、本体フレーム１２の背面下部に設けられた紙送りモーター１４の駆動に基づき、図示しない紙送り機構によりターゲットとしての記録用紙Ｐが後方側から給送される。 As shown in FIG. 1, an ink jet printer 11 as a liquid ejecting apparatus includes a main body frame 12 having a substantially rectangular box shape. A rectangular plate-like support base 13 extending along the left-right direction, which is the longitudinal direction, is provided at the lower part in the main body frame 12. On the support base 13, recording paper P as a target is fed from the rear side by a paper feed mechanism (not shown) based on driving of a paper feed motor 14 provided at the lower back of the main body frame 12.
本体フレーム１２内における支持台１３の上方には、該支持台１３の長手方向（左右方向）に沿って延びるガイド軸１５が架設されている。ガイド軸１５には、該ガイド軸１５の軸線方向である左右方向に沿って往復移動可能に支持体としてのキャリッジ１６が支持されている。 A guide shaft 15 extending along the longitudinal direction (left-right direction) of the support base 13 is installed above the support base 13 in the main body frame 12. A carriage 16 as a support is supported on the guide shaft 15 so as to be capable of reciprocating along the left-right direction that is the axial direction of the guide shaft 15.
すなわち、キャリッジ１６には左右方向に貫通するように支持孔１６ａが形成されるとともに、該支持孔１６ａにガイド軸１５が挿通されることにより、キャリッジ１６がガイド軸１５によって左右方向（走査方向）に往復移動可能に支持されている。 That is, a support hole 16a is formed in the carriage 16 so as to penetrate in the left-right direction, and the guide shaft 15 is inserted into the support hole 16a, whereby the carriage 16 is moved in the left-right direction (scanning direction) by the guide shaft 15. It is supported so that it can reciprocate.
本体フレーム１２の後壁内面におけるガイド軸１５の両端部と対応する位置には、駆動プーリー１７ａ及び従動プーリー１７ｂが回転自在に支持されている。駆動プーリー１７ａにはキャリッジ１６を往復移動させる際の駆動源となるキャリッジモーター１８の出力軸が連結されている。 A driving pulley 17a and a driven pulley 17b are rotatably supported at positions corresponding to both ends of the guide shaft 15 on the inner surface of the rear wall of the main body frame 12. An output shaft of a carriage motor 18 serving as a drive source when the carriage 16 is reciprocated is connected to the drive pulley 17a.
両プーリー１７ａ，１７ｂ間には、一部がキャリッジ１６に連結された無端状のタイミングベルト１９が掛装されている。従って、キャリッジ１６は、キャリッジモーター１８の駆動力により、ガイド軸１５にガイドされながら無端状のタイミングベルト１９を介して左右方向に移動される。 An endless timing belt 19, part of which is connected to the carriage 16, is hung between the pulleys 17 a and 17 b. Accordingly, the carriage 16 is moved in the left-right direction via the endless timing belt 19 while being guided by the guide shaft 15 by the driving force of the carriage motor 18.
キャリッジ１６上には、内部に液体としての複数色（本実施形態では、ブラック、シアン、イエロー、マゼンタの４色）のインクが互いに隔絶された状態で収容されたインクカートリッジ２０が着脱可能に装着されている。 On the carriage 16, an ink cartridge 20 in which inks of a plurality of colors (in this embodiment, four colors of black, cyan, yellow, and magenta) are contained inside is detachably mounted on the carriage 16. Has been.
一方、キャリッジ１６の下部には、図２に示すように、記録用紙Ｐに対して各色のインクを噴射可能な液体噴射ヘッドとしての複数（本実施形態では４つ）の記録ヘッド２１〜２４が、支持台１３上に給送される記録用紙Ｐと対向するように支持されている。 On the other hand, as shown in FIG. 2, a plurality of (four in the present embodiment) recording heads 21 to 24 as liquid ejecting heads capable of ejecting ink of each color onto the recording paper P are disposed below the carriage 16. The recording paper P is supported on the support table 13 so as to face the recording paper P.
図１及び図２に示すように、各記録ヘッド２１〜２４は、互いに同じ形状になっており、それぞれ前後方向に延びる直方体状をなしている。各記録ヘッド２１〜２４は、キャリッジ１６の移動方向である左右方向に沿って等間隔となるように配置され、左側から順に、第１記録ヘッド２１、第２記録ヘッド２２、第３記録ヘッド２３、第４記録ヘッド２４とされている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the recording heads 21 to 24 have the same shape as each other, and have a rectangular parallelepiped shape extending in the front-rear direction. The recording heads 21 to 24 are arranged at equal intervals along the left-right direction, which is the moving direction of the carriage 16, and sequentially from the left side, the first recording head 21, the second recording head 22, and the third recording head 23. The fourth recording head 24 is used.
各記録ヘッド２１〜２４の下面は、それぞれ複数のノズル２５が形成された水平なノズル形成面２１ａ〜２４ａとされている。すなわち、各ノズル形成面２１ａ〜２４ａには、それぞれ複数のノズル２５が前後方向に並んでノズル列を形成した状態で開口している。 The lower surfaces of the recording heads 21 to 24 are horizontal nozzle formation surfaces 21 a to 24 a on which a plurality of nozzles 25 are formed. That is, a plurality of nozzles 25 are opened in the nozzle forming surfaces 21a to 24a in a state where nozzle rows are formed side by side in the front-rear direction.
そして、各記録ヘッド２１〜２４にそれぞれ備えられた図示しない圧電素子の駆動により、インクカートリッジ２０内の各インクが、それぞれ各記録ヘッド２１〜２４へと供給された後、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル２５から支持台１３上に給送された記録用紙Ｐにそれぞれ噴射されて印刷が行われる。 Each ink in the ink cartridge 20 is supplied to each recording head 21 to 24 by driving a piezoelectric element (not shown) provided in each recording head 21 to 24, and then each recording head 21 to 24 is supplied. Each of the nozzles 25 is jetted onto the recording paper P fed onto the support table 13 for printing.
また、本体フレーム１２内の右端部に位置する記録用紙Ｐと対応しないホームポジション領域（非印刷領域）には、各記録ヘッド２１〜２４のメンテナンスを行うためのメンテナンス装置２６が設けられている。 In addition, a maintenance device 26 for performing maintenance of the recording heads 21 to 24 is provided in a home position area (non-printing area) that does not correspond to the recording paper P located at the right end portion in the main body frame 12.
図４に示すように、メンテナンス装置２６は、非印刷時に各記録ヘッド２１〜２４のクリーニングなどのメンテナンスを行うためのメンテナンスユニット２７と、インクジェット式プリンター１１の不使用時や非印刷時に各記録ヘッド２１〜２４のノズル形成面２１ａ〜２４ａを封止可能なキャップユニット２８とを備えている。 As shown in FIG. 4, the maintenance device 26 includes a maintenance unit 27 for performing maintenance such as cleaning of the recording heads 21 to 24 when not printing, and each recording head when the inkjet printer 11 is not used or not printing. A cap unit 28 capable of sealing the nozzle forming surfaces 21a to 24a of 21 to 24.
メンテナンスユニット２７は、上端が開口した有底矩形箱状をなすとともに各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うように当接可能なキャップとしてのメンテナンスキャップ２９と、該メンテナンスキャップ２９を昇降する図示しない昇降装置とを備えている。 The maintenance unit 27 has a bottomed rectangular box shape with an open upper end, and a maintenance cap as a cap that can contact the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24 so as to surround the nozzles 25. 29 and a lifting device (not shown) that lifts and lowers the maintenance cap 29.
メンテナンスキャップ２９は、昇降装置（図示略）により、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うように当接して封止する封止位置（図７に示す位置）と、各ノズル形成面２１ａ〜２４ａから離間した離間位置（図６に示す位置）との間で昇降される。 The maintenance cap 29 is brought into contact with the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24a so as to surround the nozzles 25 by an elevating device (not shown). Are moved up and down between the nozzle forming surfaces 21a to 24a (positions shown in FIG. 6).
メンテナンスキャップ２９の底壁には可撓性材料よりなる排出チューブ３０の基端側（上流側）がメンテナンスキャップ２９内と連通するように接続される一方、該排出チューブ３０の先端側（下流側）は廃インクタンク３１内に挿入されている。排出チューブ３０の途中位置には、メンテナンスキャップ２９側から廃インクタンク３１側へ向かってメンテナンスキャップ２９内を吸引可能なチューブポンプ３２が設けられている。 While the base end side (upstream side) of the discharge tube 30 made of a flexible material is connected to the bottom wall of the maintenance cap 29 so as to communicate with the inside of the maintenance cap 29, the distal end side (downstream side) of the discharge tube 30 ) Is inserted into the waste ink tank 31. A tube pump 32 capable of sucking the maintenance cap 29 from the maintenance cap 29 side toward the waste ink tank 31 side is provided in the middle of the discharge tube 30.
そして、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａのうちのいずれか１つに対して各ノズル２５を囲うようにメンテナンスキャップ２９を当接させた状態（封止位置へ上昇させた状態）でチューブポンプ３２を駆動することで、各ノズル２５から増粘したインクが気泡等とともに吸引されて、メンテナンスキャップ２９内及び排出チューブ３０内を介して廃インクタンク３１内に排出される、いわゆるクリーニングが行われる。クリーニングは、記録ヘッド２１〜２４ごとに順次行われる。 Then, the maintenance cap 29 is brought into contact with any one of the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24 so as to surround each nozzle 25 (raised to the sealing position). In this state, by driving the tube pump 32, the ink thickened from each nozzle 25 is sucked together with bubbles and the like and discharged into the waste ink tank 31 through the maintenance cap 29 and the discharge tube 30. So-called cleaning is performed. Cleaning is sequentially performed for each of the recording heads 21 to 24.
一方、キャップユニット２８は、上端が開口した有底矩形箱状のキャップホルダー３３と、該キャップホルダー３３内に左右一対の圧縮コイルばね３４を介して配置された直方体状のキャップ形成部材３５と、キャップホルダー３３を昇降する図示しない昇降装置とを備えている。キャップ形成部材３５の上面における各記録ヘッド２１〜２４と対応する位置には、キャップ凹部３６がそれぞれ形成されている。各キャップ凹部３６は、左右方向に等間隔となるように配置されている。 On the other hand, the cap unit 28 has a bottomed rectangular box-shaped cap holder 33 having an open upper end, a rectangular parallelepiped cap forming member 35 disposed in the cap holder 33 via a pair of left and right compression coil springs 34, A lifting device (not shown) for lifting and lowering the cap holder 33 is provided. Cap recesses 36 are respectively formed at positions corresponding to the recording heads 21 to 24 on the upper surface of the cap forming member 35. Each cap recessed part 36 is arrange | positioned so that it may become equal intervals in the left-right direction.
キャップ形成部材３５の上面には、ゴムなどの可撓性材料よりなる矩形枠状のキャップ枠３７が各キャップ凹部３６を囲むようにそれぞれ設けられている。すなわち、各キャップ枠３７は、各キャップ凹部３６の上端縁に沿うようにそれぞれ配置されている。本実施形態では、１つのキャップ凹部３６と１つのキャップ枠３７とによってキャップとしての１つの保湿キャップが構成されるため、キャップ形成部材３５には４つの保湿キャップ４１〜４４が形成されている。 A rectangular frame-shaped cap frame 37 made of a flexible material such as rubber is provided on the upper surface of the cap forming member 35 so as to surround each cap recess 36. That is, each cap frame 37 is arranged along the upper edge of each cap recess 36. In the present embodiment, one cap recess 36 and one cap frame 37 constitute one moisturizing cap as a cap. Therefore, four moisturizing caps 41 to 44 are formed on the cap forming member 35.
各保湿キャップ４１〜４４は、左側から順に第１保湿キャップ４１、第２保湿キャップ４２、第３保湿キャップ４３、第４保湿キャップ４４とされている。各保湿キャップ４１〜４４は、昇降装置（図示略）の駆動により、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うようにそれぞれ当接して封止する封止位置（図５に示す位置）と、各ノズル形成面２１ａ〜２４ａから離間した離間位置（図４に示す位置）との間で昇降される。 The moisturizing caps 41 to 44 are a first moisturizing cap 41, a second moisturizing cap 42, a third moisturizing cap 43, and a fourth moisturizing cap 44 in order from the left side. The moisturizing caps 41 to 44 are sealed so as to be in contact with the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24 so as to surround the nozzles 25 by driving an elevating device (not shown). It is moved up and down between the stop position (position shown in FIG. 5) and the separated position (position shown in FIG. 4) separated from the nozzle forming surfaces 21a to 24a.
そして、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うように各保湿キャップ４１〜４４を当接させて封止する（封止位置に移動させる）ことで、各ノズル形成面２１ａ〜２４ａの各ノズル２５からのインクの蒸発が抑制される。すなわち、各ノズル形成面２１ａ〜２４ａの各ノズル２５内のインクが保湿される。 And each moisturizing cap 41-44 is made to contact and seal (move to a sealing position) so that each nozzle 25 may be enclosed with respect to each nozzle formation surface 21a-24a of each recording head 21-24. The evaporation of ink from each nozzle 25 on each nozzle forming surface 21a to 24a is suppressed. That is, the ink in each nozzle 25 of each nozzle formation surface 21a-24a is moisturized.
図２及び図３に示すように、キャリッジ１６の下部におけるキャリッジ１６の移動方向である左右方向において記録ヘッド２１〜２４を挟んだ両側の位置には、気流抑制部としての硬質のダミーヘッド５１，５２が支持されている。各ダミーヘッド５１，５２は、キャリッジ１６が印刷時に左右方向に往復移動する際に、各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に空気流が発生することを抑制する、所謂風除けとして機能するものである。 As shown in FIGS. 2 and 3, rigid dummy heads 51 as airflow suppression units are provided at positions on both sides of the recording heads 21 to 24 in the left-right direction that is the moving direction of the carriage 16 below the carriage 16. 52 is supported. The dummy heads 51 and 52 function as so-called wind shields that suppress the generation of airflow between the recording heads 21 to 24 and the recording paper P when the carriage 16 reciprocates in the left-right direction during printing. To do.
そして、各ダミーヘッド５１，５２のうち、第４記録ヘッド２４の右側（ホームポジション領域側）に位置する方は第１ダミーヘッド５１とされる一方、第１記録ヘッド２１の左側に位置する方は第２ダミーヘッド５２とされている。 Of the dummy heads 51 and 52, the one located on the right side (home position area side) of the fourth recording head 24 is the first dummy head 51 and the one located on the left side of the first recording head 21. Is a second dummy head 52.
各ダミーヘッド５１，５２は、キャリッジ１６の移動方向である左右方向及び該移動方向（左右方向）と直交する方向である前後方向において、長さが各記録ヘッド２１〜２４の長さと同じ直方体状をなしている。 Each of the dummy heads 51 and 52 has a rectangular parallelepiped shape whose length is the same as the length of each of the recording heads 21 to 24 in the left-right direction that is the moving direction of the carriage 16 and the front-rear direction that is orthogonal to the moving direction (left-right direction). I am doing.
第１及び第２ダミーヘッド５１，５２の下面は、それぞれ、メンテナンスキャップ２９及び各保湿キャップ４１〜４４が封止位置に移動した際に当接して封止可能で水平な封止面としての第１及び第２封止面５１ａ，５２ａとされている。したがって、第１封止面５１ａ及び第２封止面５２ａは、記録用紙Ｐの印刷が行われる領域である印刷領域にて記録用紙Ｐと対向する。 The lower surfaces of the first and second dummy heads 51 and 52 are contacted when the maintenance cap 29 and the moisturizing caps 41 to 44 are moved to the sealing positions, respectively, and can be sealed. 1 and 2nd sealing surfaces 51a and 52a. Accordingly, the first sealing surface 51a and the second sealing surface 52a are opposed to the recording paper P in a printing area where the recording paper P is printed.
また、各ダミーヘッド５１，５２及び各記録ヘッド２１〜２４は、全て含めて左右方向において等間隔で配置されている。すなわち、左右方向において、第２ダミーヘッド５２と第１記録ヘッド２１との間隔、第１記録ヘッド２１と第２記録ヘッド２２との間隔、第２記録ヘッド２２と第３記録ヘッド２３との間隔、第３記録ヘッド２３と第４記録ヘッド２４との間隔、第４記録ヘッド２４と第１ダミーヘッド５１との間隔は、全て同じになっている。 The dummy heads 51 and 52 and the recording heads 21 to 24 are all arranged at equal intervals in the left-right direction. That is, in the left-right direction, the distance between the second dummy head 52 and the first recording head 21, the distance between the first recording head 21 and the second recording head 22, and the distance between the second recording head 22 and the third recording head 23. The distance between the third recording head 23 and the fourth recording head 24 and the distance between the fourth recording head 24 and the first dummy head 51 are all the same.
したがって、第１ダミーヘッド５１は、左右方向において、最も近い第４記録ヘッド２４から第１ダミーヘッド５１における第４記録ヘッド２４とは反対側の面までの距離Ａが、各記録ヘッド２３，２４間の距離Ｂと第４記録ヘッド２４の長さＣとの和の自然数倍（本実施形態では１倍）となるように配置されている。 Accordingly, the first dummy head 51 has a distance A from the nearest fourth recording head 24 to the surface of the first dummy head 51 opposite to the fourth recording head 24 in the left-right direction. They are arranged so as to be a natural number times the sum of the distance B between them and the length C of the fourth recording head 24 (1 in this embodiment).
同様に、第２ダミーヘッド５２は、左右方向において、最も近い第１記録ヘッド２１から第２ダミーヘッド５２における第１記録ヘッド２１とは反対側の面までの距離Ｄ（距離Ａと同じ値）が、各記録ヘッド２１，２２間の距離Ｅ（距離Ｂと同じ値）と第１記録ヘッド２１の長さＦ（長さＣと同じ値）との和の自然数倍（本実施形態では１倍）となるように配置されている。 Similarly, the second dummy head 52 has a distance D (the same value as the distance A) from the closest first recording head 21 to the surface of the second dummy head 52 opposite to the first recording head 21 in the left-right direction. Is a natural number multiple of the sum of the distance E between the recording heads 21 and 22 (the same value as the distance B) and the length F (the same value as the length C) of the first recording head 21 (in this embodiment, 1). Times).
ここで、図３に示すように、各ダミーヘッド５１，５２は、印刷時に各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に左右方向から流れ込む風除けとしての機能だけを考えた場合には、キャリッジ１６の下面１６ｂからの下方への突出長さＬが、各記録ヘッド２１〜２４のキャリッジ１６の下面１６ｂからの下方への突出長さＭよりも長い方が好ましい。しかしながら、このようにすると、印刷中に各ダミーヘッド５１，５２が記録用紙Ｐと接触してしまうという問題がある。 Here, as shown in FIG. 3, the dummy heads 51 and 52 have only a function as a wind shield that flows from the left and right directions between the recording heads 21 to 24 and the recording paper P at the time of printing. It is preferable that the downward projecting length L of the carriage 16 from the lower surface 16b is longer than the downward projecting length M of the recording heads 21 to 24 from the lower surface 16b of the carriage 16. However, in this case, there is a problem that the dummy heads 51 and 52 come into contact with the recording paper P during printing.
このため、各ダミーヘッド５１，５２の突出長さＬは、各記録ヘッド２１〜２４の突出長さＭ以下に設定する必要がある。すなわち、ダミーヘッド５１，５２の封止面５１ａ，５２ａと記録用紙Ｐとの距離は、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａと記録用紙Ｐとの距離以上である必要がある。 For this reason, the protrusion length L of each dummy head 51, 52 needs to be set to be equal to or less than the protrusion length M of each recording head 21-24. That is, the distance between the sealing surfaces 51a and 52a of the dummy heads 51 and 52 and the recording paper P needs to be equal to or greater than the distance between the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24 and the recording paper P. .
しかしながら、各ダミーヘッド５１，５２の突出長さＬが短すぎる場合には、印刷時に各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に左右方向から流れ込む風除けとしての効果が不足してしまうという問題がある。 However, if the protruding length L of each of the dummy heads 51 and 52 is too short, the effect of windbreak that flows from the left and right directions between the recording heads 21 to 24 and the recording paper P during printing is insufficient. There's a problem.
そこで、本実施形態では、風除けとしての効果を十分に得るために必要な各ダミーヘッド５１，５２の突出長さＬの範囲を、シミュレーションの結果に基づき、各記録ヘッド２１〜２４の突出長さＭの７０％〜１００％としている。このシミュレーションは、各記録ヘッド２１〜２４の突出長さＭが９．８ｍｍ、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａから支持台１３の上面までの距離が０．８〜２．６ｍｍの条件で行った。 Therefore, in the present embodiment, the range of the protrusion length L of each dummy head 51, 52 necessary for sufficiently obtaining the effect of windbreak is determined based on the result of the simulation. 70% to 100% of M. In this simulation, the projection length M of each recording head 21 to 24 is 9.8 mm, and the distance from each nozzle forming surface 21a to 24a of each recording head 21 to 24 to the upper surface of the support base 13 is 0.8 to 2. The measurement was performed under the condition of 6 mm.
また、各ダミーヘッド５１，５２を記録用紙Ｐに接触させることなく風除けの効果を最大限得るためには、各ダミーヘッド５１，５２の突出長さＬを、各記録ヘッド２１〜２４の突出長さＭと同じにすることが理想的である。しかしながら、各ダミーヘッド５１，５２などの各種部品の公差を考慮すると、各ダミーヘッド５１，５２の突出長さＬを、各記録ヘッド２１〜２４の突出長さＭの９０％程度に設定することが好ましい。 Further, in order to obtain the maximum windbreak effect without bringing the dummy heads 51 and 52 into contact with the recording paper P, the protruding length L of the dummy heads 51 and 52 is set to the protruding length of the recording heads 21 to 24. Ideally, it should be the same as M. However, in consideration of tolerances of various parts such as the dummy heads 51 and 52, the protruding length L of the dummy heads 51 and 52 should be set to about 90% of the protruding length M of the recording heads 21 to 24. Is preferred.
次に、インクジェット式プリンター１１の作用について説明する。
さて、記録用紙Ｐの印刷を行う場合には、印刷領域にてキャリッジ１６を左右方向に往復移動させながら各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル２５から記録用紙Ｐに向けて各インクを噴射する。これにより、各インクが記録用紙Ｐに付着することで、記録用紙Ｐの印刷がなされる。
Next, the operation of the ink jet printer 11 will be described.
When printing on the recording paper P, each ink is ejected from the nozzles 25 of the recording heads 21 to 24 toward the recording paper P while reciprocating the carriage 16 in the left-right direction in the printing area. Thus, the recording paper P is printed as each ink adheres to the recording paper P.
このとき、キャリッジ１６の往復移動により、各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に左右方向から流れ込もうとする空気が、各ダミーヘッド５１，５２によって遮断されるため、各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に空気流が発生することが抑制される。 At this time, because the carriage 16 reciprocates, air that flows from the left and right directions between the recording heads 21 to 24 and the recording paper P is blocked by the dummy heads 51 and 52. The generation of airflow between 21-24 and the recording paper P is suppressed.
このため、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル２５から記録用紙Ｐに向けて噴射された各インクが空気流の影響を受けて該各インクの記録用紙Ｐに対する付着位置がずれにくくなるので、記録用紙Ｐの印刷精度が確保される。 For this reason, since the ink ejected from the nozzles 25 of the recording heads 21 to 24 toward the recording paper P is affected by the air flow, the position where the ink adheres to the recording paper P is difficult to shift. The printing accuracy of the paper P is ensured.
また、印刷中には、各ノズル２５の目詰まりなどを解消する目的で各ノズル２５から印刷とは無関係に強制的にインクを吐出（排出）するフラッシングが適宜行われる。フラッシングは、記録ヘッド２１〜２４ごとに順次メンテナンスキャップ２９と対向させた状態で、各ノズル２５からメンテナンスキャップ２９内にインクを吐出することで行われる。 Further, during printing, for the purpose of eliminating clogging of each nozzle 25 and the like, flushing that forcibly ejects (discharges) ink from each nozzle 25 regardless of printing is appropriately performed. Flushing is performed by discharging ink from the nozzles 25 into the maintenance cap 29 in a state where the recording heads 21 to 24 are sequentially opposed to the maintenance cap 29.
また、インクジェット式プリンター１１の不使用時や印刷待機中には、図４に示すように、キャリッジ１６をホームポジション領域に移動させて各保湿キャップ４１〜４４と各記録ヘッド２１〜２４とを対向させた状態で、キャップホルダー３３を上昇させて各保湿キャップ４１〜４４を封止位置に移動させる。このとき、メンテナンスキャップ２９も封止位置に移動される。 Further, when the ink jet printer 11 is not used or during printing standby, as shown in FIG. 4, the carriage 16 is moved to the home position region so that the moisture retaining caps 41 to 44 and the recording heads 21 to 24 face each other. In this state, the cap holder 33 is raised to move each of the moisturizing caps 41 to 44 to the sealing position. At this time, the maintenance cap 29 is also moved to the sealing position.
すると、図５に示すように、各保湿キャップ４１〜４４は、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うようにそれぞれ当接して封止するとともに、メンテナンスキャップ２９は、第２ダミーヘッド５２の第２封止面５２ａに当接して封止する。このとき、各圧縮コイルばね３４の付勢力により、各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対する各保湿キャップ４１〜４４の密着性が高められる。 Then, as shown in FIG. 5, each of the moisture retaining caps 41 to 44 contacts and seals the nozzle forming surfaces 21 a to 24 a of the recording heads 21 to 24 so as to surround the nozzles 25. The maintenance cap 29 contacts and seals with the second sealing surface 52 a of the second dummy head 52. At this time, due to the urging force of each compression coil spring 34, the adhesion of each moisture retaining cap 41 to 44 to each nozzle forming surface 21a to 24a is enhanced.
さらにこのとき、メンテナンスキャップ２９は、第２ダミーヘッド５２の第２封止面５２ａに対して整合した状態で当接するため、メンテナンスキャップ２９に過負荷がかかることもない。したがって、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル２５内が保湿されるととともに、メンテナンスキャップ２９に過負荷がかかることなくメンテナンスキャップ２９内も保湿される。 Further, at this time, the maintenance cap 29 contacts the second sealing surface 52a of the second dummy head 52 in an aligned state, so that the maintenance cap 29 is not overloaded. Therefore, the inside of each nozzle 25 of each recording head 21 to 24 is moisturized, and the inside of the maintenance cap 29 is also moisturized without overloading the maintenance cap 29.
また、各記録ヘッド２１〜２４のクリーニングは、フラッシングと同様に、記録ヘッド２１〜２４ごとに順次行われる。この場合、クリーニングは、第１記録ヘッド２１から順次行われる。そして、第１記録ヘッド２１のクリーニングを行う場合には、図６に示すように、まず、第１記録ヘッド２１がメンテナンスキャップ２９と対向するようにキャリッジ１６を移動させる。 Further, the cleaning of the recording heads 21 to 24 is sequentially performed for each of the recording heads 21 to 24 similarly to the flushing. In this case, cleaning is sequentially performed from the first recording head 21. When cleaning the first recording head 21, the carriage 16 is first moved so that the first recording head 21 faces the maintenance cap 29, as shown in FIG. 6.
このとき、第２記録ヘッド２２が第１保湿キャップ４１と対向し、第３記録ヘッド２３が第２保湿キャップ４２と対向し、第４記録ヘッド２４が第３保湿キャップ４３と対向し、第１ダミーヘッド５１が第４保湿キャップ４４と対向する。この状態で、メンテナンスキャップ２９を封止位置に移動させる。このとき、各記録ヘッド２２〜２４の各ノズル２５内のインクの保湿を行うべく、キャップホルダー３３を上昇させて各保湿キャップ４１〜４４も封止位置に移動させる。 At this time, the second recording head 22 faces the first moisture retention cap 41, the third recording head 23 faces the second moisture retention cap 42, the fourth recording head 24 faces the third moisture retention cap 43, and the first The dummy head 51 faces the fourth moisturizing cap 44. In this state, the maintenance cap 29 is moved to the sealing position. At this time, in order to keep the ink in the nozzles 25 of the recording heads 22 to 24 moisturized, the cap holder 33 is raised and the moisturizing caps 41 to 44 are also moved to the sealing positions.
すると、図７に示すように、メンテナンスキャップ２９は、第１記録ヘッド２１のノズル形成面２１ａに対して各ノズル２５を囲うように当接して封止する。このとき、各保湿キャップ４１〜４３は、各記録ヘッド２２〜２４の各ノズル形成面２２ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うようにそれぞれ当接して封止するとともに、第４保湿キャップ４４は、第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに当接して封止する。 Then, as shown in FIG. 7, the maintenance cap 29 contacts and seals the nozzle forming surface 21 a of the first recording head 21 so as to surround each nozzle 25. At this time, each of the moisturizing caps 41 to 43 abuts and seals the nozzle forming surfaces 22a to 24a of the recording heads 22 to 24 so as to surround the nozzles 25, and the fourth moisturizing cap 44 is Then, the first dummy head 51 is sealed in contact with the first sealing surface 51a.
さらにこのとき、各圧縮コイルばね３４の付勢力により、各ノズル形成面２２ａ〜２４ａに対する各保湿キャップ４１〜４３の密着性及び第１封止面５１ａに対する第４保湿キャップ４４の密着性が高められる。この場合、第４保湿キャップ４４は、第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに対して整合した状態で当接するため、第４保湿キャップ４４に過負荷がかかることもない。したがって、第４保湿キャップ４４に過負荷がかかることなく、各記録ヘッド２２〜２４の各ノズル２５内が保湿される。 Further, at this time, due to the urging force of each compression coil spring 34, the adhesion of each of the moisturizing caps 41 to 43 to each of the nozzle forming surfaces 22a to 24a and the adhesion of the fourth moisturizing cap 44 to the first sealing surface 51a are enhanced. . In this case, since the fourth moisturizing cap 44 contacts the first sealing surface 51a of the first dummy head 51 in an aligned state, the fourth moisturizing cap 44 is not overloaded. Accordingly, the nozzles 25 of the recording heads 22 to 24 are moisturized without overloading the fourth moisturizing cap 44.
引き続き、チューブポンプ３２を駆動すると、第１記録ヘッド２１の各ノズル２５から増粘したインクが気泡等とともに吸引されて、メンテナンスキャップ２９内及び排出チューブ３０内を介して廃インクタンク３１内に排出され、第１記録ヘッド２１のクリーニングが完了する。第１記録ヘッド２１のクリーニングが完了すると、メンテナンスキャップ２９及び各保湿キャップ４１〜４４は、離間位置へ移動される。 Subsequently, when the tube pump 32 is driven, the thickened ink is sucked together with bubbles from the nozzles 25 of the first recording head 21 and discharged into the waste ink tank 31 through the maintenance cap 29 and the discharge tube 30. Thus, the cleaning of the first recording head 21 is completed. When the cleaning of the first recording head 21 is completed, the maintenance cap 29 and the moisturizing caps 41 to 44 are moved to the separated positions.
引き続き、図８に示すように、第２記録ヘッド２２がメンテナンスキャップ２９と対向するようにキャリッジ１６を移動させる。このとき、第３記録ヘッド２３が第１保湿キャップ４１と対向し、第４記録ヘッド２４が第２保湿キャップ４２と対向し、第１ダミーヘッド５１が第３保湿キャップ４３と対向する。 Subsequently, as shown in FIG. 8, the carriage 16 is moved so that the second recording head 22 faces the maintenance cap 29. At this time, the third recording head 23 faces the first moisture retention cap 41, the fourth recording head 24 faces the second moisture retention cap 42, and the first dummy head 51 faces the third moisture retention cap 43.
この状態で、メンテナンスキャップ２９を封止位置に移動させる。このとき、各記録ヘッド２３，２４の各ノズル２５内のインクの保湿を行うべく、キャップホルダー３３を上昇させて各保湿キャップ４１〜４４も封止位置に移動させる。 In this state, the maintenance cap 29 is moved to the sealing position. At this time, in order to keep the ink in the nozzles 25 of the recording heads 23 and 24 moisturized, the cap holder 33 is raised and the moisturizing caps 41 to 44 are also moved to the sealing positions.
すると、図９に示すように、メンテナンスキャップ２９は、第２記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａに対して各ノズル２５を囲うように当接して封止する。このとき、各保湿キャップ４１，４２は、各記録ヘッド２３，２４の各ノズル形成面２３ａ，２４ａに対して各ノズル２５を囲うようにそれぞれ当接して封止するとともに、第３保湿キャップ４３は、第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに当接して封止する。 Then, as shown in FIG. 9, the maintenance cap 29 contacts and seals the nozzle forming surface 22 a of the second recording head 22 so as to surround each nozzle 25. At this time, each of the moisture retaining caps 41 and 42 abuts and seals the nozzle forming surfaces 23a and 24a of the recording heads 23 and 24 so as to surround the nozzles 25, and the third moisture retaining cap 43 is Then, the first dummy head 51 is sealed in contact with the first sealing surface 51a.
さらにこのとき、各圧縮コイルばね３４の付勢力により、各ノズル形成面２３ａ，２４ａに対する各保湿キャップ４１，４２の密着性及び第１封止面５１ａに対する第３保湿キャップ４３の密着性が高められる。この場合、第３保湿キャップ４３は、第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに対して整合した状態で当接するため、第３保湿キャップ４３に過負荷がかかることもない。したがって、第３保湿キャップ４３に過負荷がかかることなく、各記録ヘッド２３，２４の各ノズル２５内が保湿される。 Further, at this time, due to the urging force of each compression coil spring 34, the adhesion of each of the moisturizing caps 41, 42 to each of the nozzle forming surfaces 23a, 24a and the adhesion of the third moisturizing cap 43 to the first sealing surface 51a are enhanced. . In this case, since the third moisturizing cap 43 is in contact with the first sealing surface 51a of the first dummy head 51 in an aligned state, the third moisturizing cap 43 is not overloaded. Therefore, the inside of the nozzles 25 of the recording heads 23 and 24 is moisturized without overloading the third moisturizing cap 43.
引き続き、チューブポンプ３２を駆動すると、第２記録ヘッド２２の各ノズル２５から増粘したインクが気泡等とともに吸引されて、メンテナンスキャップ２９内及び排出チューブ３０内を介して廃インクタンク３１内に排出され、第２記録ヘッド２２のクリーニングが完了する。第２記録ヘッド２２のクリーニングが完了すると、メンテナンスキャップ２９及び各保湿キャップ４１〜４４は、離間位置へ移動される。 When the tube pump 32 is continuously driven, the thickened ink is sucked together with bubbles from the nozzles 25 of the second recording head 22 and discharged into the waste ink tank 31 through the maintenance cap 29 and the discharge tube 30. Thus, the cleaning of the second recording head 22 is completed. When the cleaning of the second recording head 22 is completed, the maintenance cap 29 and the moisturizing caps 41 to 44 are moved to the separated positions.
引き続き、第３記録ヘッド２３のクリーニング及び第４記録ヘッド２４のクリーニングも、上述の第１記録ヘッド２１のクリーニング及び第２記録ヘッド２２のクリーニングの場合と同様にして順次行われる。この場合でも、第２保湿キャップ４２及び第１保湿キャップ４１は、第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに対して順次整合した状態で当接するため、第２保湿キャップ４２及び第１保湿キャップ４１に過負荷がかかることがない。 Subsequently, the cleaning of the third recording head 23 and the cleaning of the fourth recording head 24 are sequentially performed in the same manner as the cleaning of the first recording head 21 and the cleaning of the second recording head 22 described above. Even in this case, the second moisturizing cap 42 and the first moisturizing cap 41 are in contact with the first sealing surface 51a of the first dummy head 51 in a sequentially aligned state. The cap 41 is not overloaded.
このように、各保湿キャップ４１〜４４により各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａに対して各ノズル２５を囲うようにそれぞれ当接して封止する場合や、各記録ヘッド２１〜２４のクリーニングを行う場合には、各保湿キャップ４１〜４４が第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに対して順次整合した状態で当接する。 As described above, when each of the recording heads 21 to 24 is in contact with the nozzle forming surfaces 21 a to 24 a of the recording heads 21 to 24 so as to surround the nozzles 25 and sealed, or the recording heads 21 to 24 are sealed. When performing 24 cleaning, each of the moisture retaining caps 41 to 44 comes into contact with the first sealing surface 51 a of the first dummy head 51 in a sequentially aligned state.
このため、第１ダミーヘッド５１の第１封止面５１ａに当接した状態であっても、各保湿キャップ４１〜４４には、第１ダミーヘッド５１による過負荷がかかることがないため、各保湿キャップ４１〜４４が破損することが抑制される。 For this reason, even if the first dummy head 51 is in contact with the first sealing surface 51a, the moisture retaining caps 41 to 44 are not overloaded by the first dummy head 51. It is suppressed that the moisture retention caps 41-44 are damaged.
以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）キャリッジ１６が印刷時に左右方向に往復移動する際に、各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に空気流が発生することを抑制する各ダミーヘッド５１，５２は、メンテナンスキャップ２９及び各保湿キャップ４１〜４４によって封止可能な各封止面５１ａ，５２ａをそれぞれ備えている。このため、メンテナンスキャップ２９及び各保湿キャップ４１〜４４を封止位置に移動させることによってこれらが各ダミーヘッド５１，５２に当接した場合には、該各キャップ２９，４１〜４４が各封止面５１ａ，５２ａに整合した状態で該各封止面５１ａ，５２ａを封止する。したがって、各ダミーヘッド５１，５２によって各キャップ２９，４１〜４４に過負荷がかかることが抑制されるので、各キャップ２９，４１〜４４が破損することを抑制することができる。よって、各ダミーヘッド５１，５２により、キャリッジ１６が印刷時に左右方向に往復移動する際に、各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に空気流が発生することを抑制するとともに、キャップ２９，４１〜４４に過負荷がかかって該各キャップ２９，４１〜４４が破損することを抑制することができる。
As described above, according to the embodiment described in detail, the following effects can be obtained.
(1) When the carriage 16 reciprocates in the left-right direction during printing, the dummy heads 51 and 52 that suppress the generation of airflow between the recording heads 21 to 24 and the recording paper P are maintenance caps. 29 and the respective moisturizing caps 41 to 44 are provided with respective sealing surfaces 51a and 52a that can be sealed. For this reason, when the maintenance cap 29 and the moisturizing caps 41 to 44 are moved to the sealing positions to contact the dummy heads 51 and 52, the caps 29 and 41 to 44 are sealed. The sealing surfaces 51a and 52a are sealed in a state aligned with the surfaces 51a and 52a. Therefore, since it is suppressed that each cap 29, 41-44 is overloaded by each dummy head 51, 52, it can suppress that each cap 29, 41-44 is damaged. Therefore, the dummy heads 51 and 52 suppress the occurrence of airflow between the recording heads 21 to 24 and the recording paper P when the carriage 16 reciprocates in the left-right direction during printing. It is possible to prevent the caps 29 and 41 to 44 from being damaged due to an overload applied to the caps 29 and 41 to 44.
（２）各ダミーヘッド５１，５２の各封止面５１ａ，５２ａと記録用紙Ｐとの距離は、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａと記録用紙Ｐとの距離以上である。このため、印刷時にキャリッジ１６が左右方向に往復移動する際に、各封止面５１ａ，５２ａが記録用紙Ｐに接触することを回避することができる。 (2) The distance between each sealing surface 51a, 52a of each dummy head 51, 52 and the recording paper P is equal to or greater than the distance between each nozzle forming surface 21a-24a of each recording head 21-24 and the recording paper P. . For this reason, it is possible to avoid the sealing surfaces 51a and 52a from coming into contact with the recording paper P when the carriage 16 reciprocates in the left-right direction during printing.
（３）キャリッジ１６が移動する方向である左右方向及び左右方向と直交する前後方向において、各ダミーヘッド５１，５２の長さは、各記録ヘッド２１〜２４の長さと同じである。このため、各ダミーヘッド５１，５２の各封止面５１ａ，５２ａに各キャップ２９，４１〜４４が当接した場合でも、各キャップ２９，４１〜４４により各封止面５１ａ，５２ａが各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａと同様に封止される。したがって、各キャップ２９，４１〜４４に過負荷がかかることなく、各キャップ２９，４１〜４４により各ダミーヘッド５１，５２の各封止面５１ａ，５２ａを好適に封止することができる。 (3) The lengths of the dummy heads 51 and 52 are the same as the lengths of the recording heads 21 to 24 in the left-right direction, which is the direction in which the carriage 16 moves, and in the front-rear direction perpendicular to the left-right direction. Therefore, even when the caps 29 and 41 to 44 come into contact with the sealing surfaces 51a and 52a of the dummy heads 51 and 52, the sealing surfaces 51a and 52a are recorded by the caps 29 and 41 to 44, respectively. The heads 21 to 24 are sealed in the same manner as the nozzle forming surfaces 21a to 24a. Therefore, the sealing surfaces 51 a and 52 a of the dummy heads 51 and 52 can be suitably sealed by the caps 29 and 41 to 44 without overloading the caps 29 and 41 to 44.
（４）各記録ヘッド２１〜２４及び各ダミーヘッド５１，５２は、キャリッジ１６の移動方向である左右方向において等間隔となるようにキャリッジ１６に支持されている。このため、キャリッジ１６が移動する左右方向に各記録ヘッド２１〜２４に対応させてそれぞれ並列した各キャップ４１〜４４に対して、各記録ヘッド２１〜２４をそれらの対応する各キャップ４１〜４４から該各キャップ４１〜４４の自然数分だけ左右方向に位置をずらした状態で各キャップ４１〜４４を各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａにそれぞれ当接させた場合でも、各ダミーヘッド５１，５２の各封止面５１ａ，５２ａに各キャップ２９，４１〜４４が対応した状態で当接する。したがって、各ダミーヘッド５１，５２によって各キャップ２９，４１〜４４に過負荷が付与されることを抑制することができる。 (4) The recording heads 21 to 24 and the dummy heads 51 and 52 are supported by the carriage 16 so as to be equally spaced in the left-right direction, which is the moving direction of the carriage 16. For this reason, the recording heads 21 to 24 are connected to the respective caps 41 to 44 corresponding to the recording heads 21 to 24 in parallel in the left-right direction in which the carriage 16 moves. Even when the caps 41 to 44 are brought into contact with the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24 in a state where the positions of the caps 41 to 44 are shifted in the left-right direction by the natural number, The caps 29 and 41 to 44 abut against the sealing surfaces 51a and 52a of the heads 51 and 52 in a corresponding state. Therefore, it is possible to suppress the overload from being applied to the caps 29 and 41 to 44 by the dummy heads 51 and 52.
（５）各ダミーヘッド５１，５２は、キャリッジ１６の移動方向である左右方向において、各記録ヘッド２１〜２４を挟んだ両側に配置されている。このため、キャリッジ１６が印刷時に左右方向に往復移動する場合において、キャリッジ１６が右方向へ移動するときでも左方向へ移動するときでも、各ダミーヘッド５１，５２によって各記録ヘッド２１〜２４と記録用紙Ｐとの間に空気流が発生することを抑制することができる。
（変更例）
なお、上記実施形態は以下のような別の実施形態に変更してもよい。
(5) The dummy heads 51 and 52 are arranged on both sides of the recording heads 21 to 24 in the left-right direction that is the moving direction of the carriage 16. For this reason, when the carriage 16 reciprocates in the left-right direction during printing, the recording heads 21 to 24 are recorded by the respective dummy heads 51 and 52 regardless of whether the carriage 16 moves rightward or leftward. It is possible to suppress the generation of an air flow between the paper P.
(Example of change)
The above embodiment may be changed to another embodiment as described below.
・図１０に示すように、各ダミーヘッド５１，５２の代わりに、左右方向における外側及び前後方向における両側に開口したＬ字板状の遮風部材６０を気流抑制部として用いてもよい。この場合、遮風部材６０の水平な下面６０ａが各キャップ４１〜４４によって封止可能な封止面として機能する。 As shown in FIG. 10, instead of the dummy heads 51 and 52, an L-shaped wind-shielding member 60 opened on the outer side in the left-right direction and on both sides in the front-rear direction may be used as the airflow suppression unit. In this case, the horizontal lower surface 60 a of the wind shielding member 60 functions as a sealing surface that can be sealed by the caps 41 to 44.
・図１１に示すように、各ダミーヘッド５１，５２における左右方向の外側の面を、前後方向における両端から中央に向かうほど外側へ突出するように傾斜させるようにしてもよい。 -As shown in FIG. 11, you may make it incline so that the outer surface of the left-right direction in each dummy head 51,52 may protrude outside as it goes to the center from the both ends in the front-back direction.
・図１２に示すように、各ダミーヘッド５１，５２の左右方向の幅を、キャリッジ１６の下面１６ｂの範囲内で、各記録ヘッド２１〜２４の左右方向の幅よりも大きくなるように設定してもよい。 As shown in FIG. 12, the width in the left-right direction of each dummy head 51, 52 is set to be larger than the width in the left-right direction of each recording head 21-24 within the range of the lower surface 16b of the carriage 16. May be.
・各ダミーヘッド５１，５２のうちいずれか一方を省略してもよい。
・各ダミーヘッド５１，５２は、左右方向において、最も近い各記録ヘッド２４，２１から該各ダミーヘッド５１，５２における該各記録ヘッド２４，２１とは反対側の面までの距離が、各記録ヘッド２１〜２４間の距離と各記録ヘッド２１〜２４の長さとの和の自然数倍であって２倍以上となるように配置してもよい。
Any one of the dummy heads 51 and 52 may be omitted.
Each dummy head 51, 52 has a distance from the nearest recording head 24, 21 in the left-right direction to the surface of each dummy head 51, 52 opposite to the recording head 24, 21. The distance between the heads 21 to 24 and the length of each of the recording heads 21 to 24 may be a natural number that is two times or more.
・キャリッジ１６が移動する左右方向及び左右方向と直交する前後方向において、各ダミーヘッド５１，５２の長さは、必ずしも各記録ヘッド２１〜２４の長さと同じにする必要はない。 The lengths of the dummy heads 51 and 52 are not necessarily the same as the lengths of the recording heads 21 to 24 in the left-right direction in which the carriage 16 moves and the front-rear direction orthogonal to the left-right direction.
・各ダミーヘッド５１，５２の各封止面５１ａ，５２ａと記録用紙Ｐとの距離は、各記録ヘッド２１〜２４の各ノズル形成面２１ａ〜２４ａと記録用紙Ｐとの距離未満であってもよい。 The distance between the sealing surfaces 51a and 52a of the dummy heads 51 and 52 and the recording paper P is less than the distance between the nozzle forming surfaces 21a to 24a of the recording heads 21 to 24 and the recording paper P. Good.
・各記録ヘッド２１〜２４は、記録用紙Ｐの幅方向に沿って固定配置されたヘッド本体に各ノズル２５が略用紙幅にわたって形成された所謂ラインヘッド方式のヘッドにより構成してもよい。この場合、固定されて動かないラインヘッド方式のヘッドの各ノズルから、搬送経路に沿って搬送される記録用紙に対してインクが噴射されることで印刷がなされる。 Each of the recording heads 21 to 24 may be constituted by a so-called line head type head in which each nozzle 25 is formed over a substantially paper width in a head body fixedly arranged along the width direction of the recording paper P. In this case, printing is performed by ejecting ink from the nozzles of the line head type head that is fixed and does not move to the recording paper that is transported along the transport path.
・記録用紙Ｐの代わりに、プラスチックフィルム、布、金属箔などをターゲットとして用いてもよい。
・上記実施形態では、液体噴射装置をインクジェット式プリンター１１に具体化したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用してもよい。微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
-Instead of the recording paper P, a plastic film, cloth, metal foil or the like may be used as a target.
In the above embodiment, the liquid ejecting apparatus is embodied in the ink jet printer 11, but a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink may be employed. The present invention can be used for various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape. The liquid here may be any material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvents, organic solvents, solutions, liquid resins, liquid metals (metal melts ) And liquids as one state of the substance, as well as particles in which functional material particles made of solid materials such as pigments and metal particles are dissolved, dispersed or mixed in a solvent. Further, representative examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot melt inks. As a specific example of the liquid ejecting apparatus, for example, a liquid containing a material such as an electrode material or a color material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, or a color filter in a dispersed or dissolved form. It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting, a liquid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic matter used for biochip manufacturing, a liquid ejecting apparatus for ejecting a liquid used as a precision pipette, a printing apparatus, a microdispenser, or the like. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as an acid or an alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these liquid ejecting apparatuses.
１１…液体噴射装置としてのインクジェット式プリンター、１６…支持体としてのキャリッジ、２１〜２４…液体噴射ヘッドとしての第１〜第４記録ヘッド、２１ａ〜２４ａ…ノズル形成面、２５…ノズル、２９…キャップとしてのメンテナンスキャップ、４１〜４４…キャップとしての第１〜第４保湿キャップ、５１，５２…気流抑制部としての第１及び第２ダミーヘッド、５１ａ，５２ａ…封止面としての第１及び第２封止面、６０…気流抑制部としての遮風部材、６０ａ…封止面としての下面、Ｐ…ターゲットとしての記録用紙。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Inkjet printer as a liquid ejecting apparatus, 16 ... Carriage as a support, 21-24 ... First to fourth recording heads as liquid ejecting heads, 21a-24a ... Nozzle formation surface, 25 ... Nozzle, 29 ... Maintenance caps as caps, 41 to 44... First to fourth moisturizing caps as caps, 51, 52... First and second dummy heads as airflow suppression units, 51a, 52a. Second sealing surface, 60... Wind shielding member as airflow suppression unit, 60a... Bottom surface as sealing surface, P... Recording paper as target.
Claims (5)
前記支持体に前記ターゲットと対向するように支持され、ノズル形成面に形成されたノズルから前記ターゲットに対して液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、
前記ノズル形成面を封止可能なキャップと、
前記支持体に前記ターゲットと対向するように設けられ、前記支持体の前記ターゲットに対する相対移動にともなって前記液体噴射ヘッドと前記ターゲットとの間に空気流が発生することを抑制する気流抑制部とを備え、
前記気流抑制部は、前記キャップによって封止可能な封止面を有することを特徴とする液体噴射装置。 A support movable relative to the target;
A liquid ejecting head supported by the support so as to face the target and capable of ejecting liquid from the nozzle formed on the nozzle forming surface to the target;
A cap capable of sealing the nozzle forming surface;
An airflow suppression unit that is provided on the support so as to face the target, and suppresses the generation of an airflow between the liquid ejecting head and the target with relative movement of the support relative to the target; With
The liquid ejection device, wherein the airflow suppression unit has a sealing surface that can be sealed by the cap.
前記気流抑制部は、前記支持体が移動する場合の移動方向において、最も近い前記液体噴射ヘッドから該気流抑制部における該液体噴射ヘッドとは反対側の面までの距離が、前記液体噴射ヘッド間の距離と前記液体噴射ヘッドの長さとの和の自然数倍となるように配置されていることを特徴とする請求項３に記載の液体噴射装置。 A plurality of the liquid jet heads are arranged in parallel at equal intervals along the moving direction when the support moves.
In the movement direction when the support is moved, the airflow suppression unit has a distance from the nearest liquid jet head to a surface opposite to the liquid jet head in the airflow suppression unit between the liquid jet heads. The liquid ejecting apparatus according to claim 3, wherein the liquid ejecting apparatus is arranged so as to be a natural number multiple of a sum of the distance of the liquid ejecting head and the length of the liquid ejecting head.
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