JP2013104844A - Magnetic sensor device - Google Patents

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Toshio Mizoguchi
敏夫 溝口
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic sensor device capable of improving coming-off strength of a cable from a fixing member for fixing the cable pulled out from a case to the case, regardless of the length of the fixing member.SOLUTION: At a case 8 having a magnetoresistive element disposed therein, a cable pulling-out hole 8e for pulling out a cable 5 from the inside of the case 8 is formed. A sleeve 10 is disposed at the cable pulling-out hole 8e. The cable 5 is disposed on the inner peripheral side of the sleeve 10. A fixing screw 11 is attached to the case 8 so that the tip of the screw comes into contact with the outer peripheral surface of the sleeve 10. On the outer peripheral surface of the sleeve 10, a screw contacting part 10f with which the fixing screw 11 can come into contact is formed. On the inner peripheral side of the screw contacting part 10f, on the inner peripheral surface of the sleeve 10, a projection part 10g is formed. In an axial direction of the sleeve 10, on both sides of the screw contacting part 10f of the sleeve 10, a pair of slits 10d is formed so as to sandwich the screw contacting part 10f.

Description

本発明は、磁気抵抗素子を有する磁気センサ装置に関する。   The present invention relates to a magnetic sensor device having a magnetoresistive element.

従来、工作機械等においてその可動部の位置検出等を行うための磁気センサ装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の磁気センサ装置は、読取りヘッド（ヘッド）と、磁気スケールと、ヘッドから引き出されるケーブルとを備えている。ヘッドは、磁気抵抗素子と、磁気抵抗素子が内部に配置される筺体と、筺体からのケーブルの抜けを防止するスリーブとを備えている。筺体には、筺体の内部から筺体の外部へケーブルを引き出すためのケーブル挿入孔が形成されている。ケーブルの一端側は、円筒状のスリーブの内周側に通された状態で筺体の内部に配置されており、スリーブは、ケーブル挿入孔に嵌まっている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a magnetic sensor device for detecting the position of a movable part in a machine tool or the like is known (for example, see Patent Document 1). The magnetic sensor device described in Patent Document 1 includes a read head (head), a magnetic scale, and a cable drawn from the head. The head includes a magnetoresistive element, a casing in which the magnetoresistive element is disposed, and a sleeve for preventing a cable from being pulled out of the casing. The housing is formed with a cable insertion hole for drawing a cable from the inside of the housing to the outside of the housing. One end side of the cable is disposed inside the housing in a state of being passed through the inner peripheral side of the cylindrical sleeve, and the sleeve is fitted in the cable insertion hole.

スリーブの軸方向の一端には、環状のフランジ部が形成されている。スリーブには、その軸方向の他端から一端側に向けて切り込まれた４本のスリットが形成されており、この４本のスリットによって、スリーブには、４枚の爪状の弾性片部が略９０°ピッチで形成されている。４つの弾性片部のうち、相対向する２つの第１の弾性片部は、外側に突出する第１の係合突起を備えている。他の２つの第２の弾性片部は、内側に突出する第２の係合突起を備えている。   An annular flange portion is formed at one end of the sleeve in the axial direction. The sleeve is formed with four slits cut from one end to the other end in the axial direction. The four slits cause the sleeve to have four claw-like elastic pieces. Are formed at a pitch of approximately 90 °. Of the four elastic pieces, the two first elastic pieces facing each other are provided with first engaging protrusions protruding outward. The other two second elastic pieces are provided with second engaging protrusions that protrude inward.

特許文献１に記載の磁気センサ装置では、スリーブとともにケーブルがケーブル挿入孔に挿入されると、第１の弾性片部に形成されている第１の係合突起が筺体に係合する。また、スリーブとともにケーブルがケーブル挿入孔に挿入された後、筺体に形成されているネジ孔にネジが取り付けられると、ネジの先端が第２の弾性片部に接触し、第２の弾性片部が内側に変形して、第２の弾性片部に形成されている第２の係合突起がケーブルの被覆層に食い込む。この磁気センサ装置では、第１の係合突起が筺体に係合することで、筺体からのスリーブの抜けが防止され、第２の係合突起がケーブルの被覆層に食い込むことで、スリーブからのケーブルの抜けが防止されている。   In the magnetic sensor device described in Patent Document 1, when the cable is inserted into the cable insertion hole together with the sleeve, the first engagement protrusion formed on the first elastic piece is engaged with the housing. Further, after the cable is inserted into the cable insertion hole together with the sleeve, when the screw is attached to the screw hole formed in the housing, the tip of the screw comes into contact with the second elastic piece portion, and the second elastic piece portion Is deformed inward, and the second engaging protrusion formed on the second elastic piece portion bites into the covering layer of the cable. In this magnetic sensor device, the first engagement protrusion engages with the housing to prevent the sleeve from coming off from the housing, and the second engagement protrusion bites into the cable covering layer to remove from the sleeve. Cable disconnection is prevented.

特開２００６−８４４０７号公報JP 2006-84407 A

特許文献１に記載の磁気センサ装置では、ネジの先端を第２の弾性片部に接触させ、第２の弾性片部を内側に変形させて、第２の係合突起をケーブルの被覆層に食い込ませることで、スリーブからのケーブルの抜けが防止されている。第２の弾性片部は、スリーブの軸方向の一端側から他端に向かって形成されているため、この磁気センサ装置では、スリーブの軸方向の長さを長くして第２の弾性片部の長さを長くしないと、第２の弾性片部を内側へ変形させることが困難になり、その結果、第２の係合突起をケーブルの被覆層に食い込ませて、スリーブからのケーブルの抜けを防止することが困難になるおそれがある。すなわち、この磁気センサ装置では、スリーブの軸方向の長さによって、スリーブからのケーブルの抜け強度が低下するおそれがある。   In the magnetic sensor device described in Patent Document 1, the tip of the screw is brought into contact with the second elastic piece portion, the second elastic piece portion is deformed inward, and the second engagement protrusion is formed on the cable covering layer. By digging in, the cable is prevented from coming off from the sleeve. Since the second elastic piece portion is formed from one end side in the axial direction of the sleeve toward the other end, in this magnetic sensor device, the length of the sleeve in the axial direction is increased to provide the second elastic piece portion. If the length of the second elastic piece is not increased, it becomes difficult to deform the second elastic piece portion inward. As a result, the second engagement protrusion is bitten into the cable covering layer, so that the cable can be removed from the sleeve. May be difficult to prevent. That is, in this magnetic sensor device, the cable pull-out strength from the sleeve may be reduced depending on the axial length of the sleeve.

そこで、本発明の課題は、筺体から引き出されるケーブルを筺体に固定するための固定用部材の長さにかかわらず、固定用部材からのケーブルの抜け強度を高めることが可能な磁気センサ装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a magnetic sensor device capable of increasing the pull-out strength of the cable from the fixing member regardless of the length of the fixing member for fixing the cable drawn from the casing to the casing. There is to do.

上記の課題を解決するため、本発明の磁気センサ装置は、磁気抵抗素子と、磁気抵抗素子が内部に配置される筺体と、一端側が筺体に固定されるとともに筺体の内部から筺体の外部へ引き出されるケーブルと、ケーブルを筺体に固定するための略筒状の固定用部材および固定用ネジとを備え、筺体には、筺体の内部から筺体の外部へケーブルを引き出すためのケーブル引出孔が形成され、固定用部材は、ケーブル引出孔に配置されるとともに、固定用部材の内周側に、ケーブルが配置され、固定用ネジは、その先端が固定用部材の外周面に接触するように筺体に取り付けられ、固定用部材の外周面には、固定用ネジが接触可能なネジ接触部が形成され、固定用部材の内周面の、ネジ接触部の内周側には、内周側に向かって突出する凸部が形成され、固定用部材の軸方向において、固定用部材のネジ接触部の両側には、ネジ接触部を挟むように一対のスリットが形成されていることを特徴とする。   In order to solve the above-described problems, a magnetic sensor device of the present invention includes a magnetoresistive element, a housing in which the magnetoresistive element is disposed, and one end side fixed to the housing and pulled out from the inside of the housing. Cable, a substantially cylindrical fixing member for fixing the cable to the casing, and a fixing screw. The casing is formed with a cable extraction hole for drawing the cable from the inside of the casing to the outside of the casing. The fixing member is arranged in the cable lead-out hole, the cable is arranged on the inner peripheral side of the fixing member, and the fixing screw is attached to the casing so that the tip thereof is in contact with the outer peripheral surface of the fixing member. A screw contact portion is formed on the outer peripheral surface of the fixing member so that the fixing screw can come into contact with the inner peripheral surface of the screw contact portion on the inner peripheral surface of the fixing member. Protrusions that protrude It is, in the axial direction of the fixing member, on both sides of the screw contact portions of the fixing member, wherein a pair of slits are formed so as to sandwich the screw contacts.

本発明の磁気センサ装置では、ケーブルを筺体に固定するための固定用部材の外周面に、ケーブルを筺体に固定するための固定用ネジが接触可能なネジ接触部が形成され、固定用部材の内周面の、ネジ接触部の内周側に、内周側に向かって突出する凸部が形成されている。そのため、本発明では、固定用ネジの先端をネジ接触部に接触させて、固定用部材の内周側にネジ接触部を変形させることで、凸部をケーブルの被覆層等に食い込ませて、固定用部材からのケーブルの抜けを防止することが可能になる。   In the magnetic sensor device of the present invention, a screw contact portion capable of contacting a fixing screw for fixing the cable to the casing is formed on the outer peripheral surface of the fixing member for fixing the cable to the casing. A convex portion that protrudes toward the inner peripheral side is formed on the inner peripheral side of the screw contact portion on the inner peripheral surface. Therefore, in the present invention, the convex portion is caused to bite into the coating layer of the cable, etc. by bringing the tip of the fixing screw into contact with the screw contact portion and deforming the screw contact portion on the inner peripheral side of the fixing member. It is possible to prevent the cable from coming off from the fixing member.

また、本発明では、固定用部材の軸方向において、固定用部材のネジ接触部の両側に、ネジ接触部を挟むように一対のスリットが形成されているため、固定用ネジの先端がネジ接触部に接触すると、固定用部材の長さにかかわらず、固定用部材の内周側にネジ接触部が変形しやすくなる。すなわち、本発明では、固定用部材の長さにかかわらず、固定用部材の内周側へのネジ接触部の変形量を大きくして、ケーブルの被覆層等への凸部の食い込み量を大きくすることが可能になる。したがって、本発明では、固定用部材の長さにかかわらず、固定用部材からのケーブルの抜け強度を高めることが可能になる。   Further, in the present invention, in the axial direction of the fixing member, a pair of slits are formed on both sides of the screw contact portion of the fixing member so as to sandwich the screw contact portion. When contacting the portion, the screw contact portion is easily deformed on the inner peripheral side of the fixing member regardless of the length of the fixing member. That is, in the present invention, regardless of the length of the fixing member, the deformation amount of the screw contact portion on the inner peripheral side of the fixing member is increased, and the amount of protrusion of the convex portion into the cable covering layer or the like is increased. It becomes possible to do. Therefore, according to the present invention, it is possible to increase the pull-out strength of the cable from the fixing member regardless of the length of the fixing member.

本発明において、ネジ接触部および一対のスリットは、固定用部材の周方向において少なくとも２箇所に形成され、少なくとも２箇所のネジ接触部は、固定用部材の内周側に向かって潰れていることが好ましい。このように構成すると、固定用部材の周方向の少なくとも２箇所で、ケーブルの被覆層等へ凸部を食い込ませることが可能になる。したがって、固定用部材からのケーブルの抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   In the present invention, the screw contact portion and the pair of slits are formed in at least two places in the circumferential direction of the fixing member, and at least two screw contact portions are crushed toward the inner peripheral side of the fixing member. Is preferred. If comprised in this way, it will become possible to make a convex part bite into the coating layer etc. of a cable at at least two places of the circumferential direction of a fixing member. Therefore, it is possible to effectively increase the pulling strength of the cable from the fixing member.

本発明において、ネジ接触部および一対のスリットは、固定用部材の周方向において略１８０°ピッチで２箇所に形成されていることが好ましい。このように構成すると、ネジ接触部および一対のスリットが形成される箇所を最小にしつつ、固定用部材からのケーブルの抜け強度を効果的に高めることが可能になる。すなわち、固定用部材の構成を簡素化しつつ、固定用部材からのケーブルの抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   In the present invention, it is preferable that the screw contact portion and the pair of slits are formed at two positions at a substantially 180 ° pitch in the circumferential direction of the fixing member. If comprised in this way, it will become possible to raise effectively the pulling-out intensity | strength of the cable from a fixing member, minimizing the location in which a screw contact part and a pair of slit are formed. That is, it is possible to effectively increase the cable pull-out strength from the fixing member while simplifying the configuration of the fixing member.

また、上記の課題を解決するため、本発明の磁気センサ装置は、磁気抵抗素子と、磁気抵抗素子が内部に配置される筺体と、一端側が筺体に固定されるとともに筺体の内部から筺体の外部へ引き出されるケーブルと、ケーブルを筺体に固定するための略筒状の固定用部材とを備え、筺体には、筺体の内部から筺体の外部へケーブルを引き出すためのケーブル引出孔が形成され、固定用部材は、ケーブル引出孔に配置されるとともに、固定用部材の内周側に、ケーブルが配置され、固定用部材には、筺体の内部へ向かって立ち上がる突出片部が形成され、突出片部は、ケーブルの外周面に所定の圧力で接触するように、その基端からその先端に向かうにしたがって、固定用部材の径方向の内側に傾斜していることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a magnetic sensor device of the present invention includes a magnetoresistive element, a housing in which the magnetoresistive element is disposed, and one end side fixed to the housing and from the inside of the housing to the outside of the housing. And a substantially cylindrical fixing member for fixing the cable to the housing. The housing is formed with a cable extraction hole for drawing the cable from the inside of the housing to the outside of the housing. The member is disposed in the cable lead-out hole, and the cable is disposed on the inner peripheral side of the fixing member. The fixing member is formed with a protruding piece that rises toward the inside of the housing. Is characterized in that it is inclined inward in the radial direction of the fixing member from its proximal end to its distal end so as to come into contact with the outer peripheral surface of the cable at a predetermined pressure.

本発明の磁気センサ装置では、ケーブルを筺体に固定するための固定用部材に、筺体の内部へ向かって立ち上がる突出片部が形成され、突出片部は、ケーブルの外周面に所定の圧力で接触するように、その基端からその先端に向かうにしたがって、固定用部材の径方向の内側に傾斜している。そのため、本発明では、筺体の外部に向かって固定用部材からケーブルを引き抜く力がケーブルに作用したときに、突出片部の先端をケーブルの被覆層等に食い込ませて、固定用部材からのケーブルの抜けを防止することが可能になる。また、本発明では、筺体の内部へ向かって立ち上がる突出片部の先端をケーブルの被覆層等に食い込ませることが可能であるため、固定用部材の長さにかかわらず、固定用部材からのケーブルの抜け強度を高めることが可能になる。   In the magnetic sensor device of the present invention, the fixing member for fixing the cable to the casing is formed with a protruding piece that rises toward the inside of the casing, and the protruding piece contacts the outer peripheral surface of the cable with a predetermined pressure. In this way, the fixing member is inclined inward in the radial direction from the base end toward the tip end. Therefore, in the present invention, when the force for pulling the cable from the fixing member toward the outside of the housing acts on the cable, the tip of the protruding piece portion is bitten into the covering layer of the cable, and the cable from the fixing member It becomes possible to prevent omission. In the present invention, since the tip of the protruding piece that rises toward the inside of the housing can be bitten into the covering layer of the cable, the cable from the fixing member regardless of the length of the fixing member. It is possible to increase the pull-out strength.

本発明において、磁気センサ装置は、固定用部材の外周側から突出片部に接触するように筺体に取り付けられる固定用ネジを備えることが好ましい。このように構成すると、固定用ネジが接触する突出片部の先端の、ケーブルの被覆層等への食い込み量を大きくすることが可能になる。したがって、固定用部材からのケーブルの抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   In this invention, it is preferable that a magnetic sensor apparatus is provided with the fixing screw attached to a housing so that a protrusion piece part may be contacted from the outer peripheral side of a fixing member. If comprised in this way, it will become possible to enlarge the amount of biting into the coating layer etc. of the cable of the tip of the projection piece part which a fixing screw contacts. Therefore, it is possible to effectively increase the pulling strength of the cable from the fixing member.

本発明において、たとえば、突出片部は、固定用部材の周方向において略９０°ピッチで４箇所に形成されている。この場合には、４個の突出片部を用いて、固定用部材からのケーブルの抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   In the present invention, for example, the protruding piece portions are formed at four locations at a pitch of approximately 90 ° in the circumferential direction of the fixing member. In this case, it is possible to effectively increase the pull-out strength of the cable from the fixing member using the four projecting pieces.

以上のように、本発明の磁気センサ装置では、筺体から引き出されるケーブルを筺体に固定するための固定用部材の長さにかかわらず、固定用部材からのケーブルの抜け強度を高めることが可能になる。   As described above, in the magnetic sensor device of the present invention, it is possible to increase the cable pull-out strength from the fixing member regardless of the length of the fixing member for fixing the cable drawn from the casing to the casing. Become.

本発明の実施の形態にかかる磁気センサ装置の一部の斜視図である。It is a one part perspective view of the magnetic sensor apparatus concerning embodiment of this invention. 図１に示すヘッド部およびケーブルの一端側の断面図である。It is sectional drawing of the one end side of the head part and cable shown in FIG. 図１に示すスリーブの図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ断面の断面図である。It is a figure of the sleeve shown in FIG. 1, (A) is a top view, (B) is a side view, (C) is sectional drawing of the EE cross section of (B). 図２のＦ部の拡大図である。It is an enlarged view of the F section of FIG. 本発明の他の実施の形態にかかるスリーブの図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＧ−Ｇ断面の断面図である。It is a figure of the sleeve concerning other embodiment of this invention, (A) is a top view, (B) is a side view, (C) is sectional drawing of the GG cross section of (B).

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（磁気センサ装置の概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかる磁気センサ装置１の一部の斜視図である。図２は、図１に示すヘッド部４およびケーブル５の一端側の断面図である。 (Schematic configuration of magnetic sensor device)
FIG. 1 is a perspective view of a part of a magnetic sensor device 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the head portion 4 and the cable 5 shown in FIG. 1 on one end side.

本形態の磁気センサ装置１は、電子部品の実装装置や工作機械等においてその可動側の部材の位置や速度を検出するための磁気式リニアエンコーダである。この磁気センサ装置１は、磁気スケール２と、磁気抵抗素子３（図２参照）を内部に有するヘッド部４と、ヘッド部４から引き出されるケーブル５と、ケーブル５を介してヘッド部４に接続される本体部（図示省略）とを備えている。磁気スケール２には、その長さ方向において、Ｎ極とＳ極とが交互に着磁されている。磁気センサ装置１では、たとえば、実装装置等の可動側の部材に磁気スケール２が取り付けられ、実装装置等の固定側の部材にヘッド部４および本体部が取り付けられている。また、磁気スケール２に対向するようにヘッド部４内の磁気抵抗素子３が配置されており、磁気抵抗素子３から出力される信号に所定の処理を行うことで、実装装置等の可動側の部材の位置や速度が検出される。   The magnetic sensor device 1 of this embodiment is a magnetic linear encoder for detecting the position and speed of a movable member in an electronic component mounting device, a machine tool, or the like. The magnetic sensor device 1 is connected to the head unit 4 via the cable 5, a head unit 4 having a magnetic scale 2, a magnetoresistive element 3 (see FIG. 2) inside, a cable 5 drawn from the head unit 4, and the cable 5. A main body (not shown). The magnetic scale 2 is alternately magnetized with N and S poles in the length direction. In the magnetic sensor device 1, for example, a magnetic scale 2 is attached to a movable member such as a mounting device, and a head portion 4 and a main body portion are attached to a fixed member such as a mounting device. Further, the magnetoresistive element 3 in the head unit 4 is disposed so as to face the magnetic scale 2, and a predetermined process is performed on a signal output from the magnetoresistive element 3, so that the movable side of the mounting apparatus or the like can be moved. The position and speed of the member are detected.

ヘッド部４は、上述の磁気抵抗素子３に加えて、磁気抵抗素子３およびケーブル５の一端側が電気的に接続される基板７と、磁気抵抗素子３および基板７が内部に配置される（収容される）筺体８とを備えている。ケーブル５の一端側は、筺体８の中に引き込まれており、ケーブル５の他端側は、筺体８から引き出されている。すなわち、ケーブル５は、筺体８の内部から筺体８の外部へ引き出されている。また、ケーブル５の一端側は、筺体８に固定されている。ヘッド部４は、ケーブル５の一端側を筺体８に固定するための固定用部材としてのスリーブ１０と、固定用ネジ１１とを備えている。   In addition to the magnetoresistive element 3 described above, the head portion 4 includes a substrate 7 to which one end side of the magnetoresistive element 3 and the cable 5 is electrically connected, and the magnetoresistive element 3 and the substrate 7 disposed therein (accommodating) And a housing 8. One end side of the cable 5 is drawn into the housing 8, and the other end side of the cable 5 is drawn from the housing 8. That is, the cable 5 is drawn from the inside of the housing 8 to the outside of the housing 8. One end side of the cable 5 is fixed to the housing 8. The head portion 4 includes a sleeve 10 as a fixing member for fixing one end side of the cable 5 to the housing 8, and a fixing screw 11.

基板７は、ガラスエポキシ樹脂等で形成された剛性基板である。固定用ネジ１１は、ネジの全体にオネジが形成されたセットビス（イモネジ）であり、具体的には、頭部に六角形の孔が形成された六角穴付き止めネジである。なお、固定用ネジ１１は、六角穴付き止めネジ以外の各種のネジであっても良い。   The substrate 7 is a rigid substrate formed of glass epoxy resin or the like. The fixing screw 11 is a set screw (head screw) in which a male screw is formed on the entire screw, and specifically, is a hexagon socket set screw in which a hexagonal hole is formed in the head. The fixing screw 11 may be various types of screws other than hexagon socket set screws.

筺体８は、略直方体状の箱状に形成されている。筺体８の１つの側面８ａには、開口部８ｂが形成されている。側面８ａは、磁気スケール２に対向配置されるセンサ面となっており、開口部８ｂには、磁気抵抗素子３が配置されている。なお、磁気抵抗素子３は、図示を省略するカバーによって覆われている。   The housing 8 is formed in a substantially rectangular parallelepiped box shape. An opening 8 b is formed on one side surface 8 a of the housing 8. The side surface 8a is a sensor surface disposed to face the magnetic scale 2, and the magnetoresistive element 3 is disposed in the opening 8b. The magnetoresistive element 3 is covered with a cover not shown.

筺体８の、側面８ａに略直交する１つの側面８ｃには、筺体８の外側へ突出する突出部８ｄが形成されている。ケーブル５は、突出部８ｄから筺体８の外部へ引き出されている。突出部８ｄには、筺体８の内部から筺体８の外部へケーブル５を引き出すためのケーブル引出孔８ｅが突出部８ｄを貫通するように形成されている。また、突出部８ｄには、固定用ネジ１１が螺合するメネジを内周面に有するネジ孔８ｆが形成されている。ネジ孔８ｆは、突出部８ｄの突出方向に略直交する方向を軸方向として形成されている。このネジ孔８ｆは、突出部８ｄの外周面とケーブル引出孔８ｅとを繋ぐように形成されている。   A projecting portion 8 d that projects outward from the housing 8 is formed on one side surface 8 c of the housing 8 that is substantially orthogonal to the side surface 8 a. The cable 5 is drawn out of the housing 8 from the protruding portion 8d. A cable lead-out hole 8e for drawing the cable 5 from the inside of the housing 8 to the outside of the housing 8 is formed in the projecting portion 8d so as to penetrate the projecting portion 8d. The protruding portion 8d is formed with a screw hole 8f having an internal peripheral surface with a female screw into which the fixing screw 11 is screwed. The screw hole 8f is formed with the direction substantially orthogonal to the protruding direction of the protruding portion 8d as the axial direction. The screw hole 8f is formed so as to connect the outer peripheral surface of the protruding portion 8d and the cable drawing hole 8e.

ケーブル５は、複数の心線（リード線）と、その周りを覆う静電シールドとを備えるシールド線であり、その表面には、樹脂製の被覆層が形成されている。ケーブル５を構成する複数のリード線は、磁気抵抗素子３や基板７に電気的に接続されている。   The cable 5 is a shield wire including a plurality of core wires (lead wires) and an electrostatic shield covering the periphery thereof, and a resin coating layer is formed on the surface thereof. A plurality of lead wires constituting the cable 5 are electrically connected to the magnetoresistive element 3 and the substrate 7.

（スリーブの構成、および、筺体からのケーブルの引き出し部分の構成）
図３は、図１に示すスリーブ１０の図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＥ−Ｅ断面の断面図である。図４は、図２のＦ部の拡大図である。 (Configuration of sleeve and configuration of cable lead-out part from housing)
3A and 3B are views of the sleeve 10 shown in FIG. 1, in which FIG. 3A is a plan view, FIG. 3B is a side view, and FIG. 3C is a cross-sectional view taken along the line E-E in FIG. FIG. 4 is an enlarged view of a portion F in FIG.

スリーブ１０は、金属材料で形成されている。たとえば、スリーブ１０は、亜鉛合金で形成されている。また、スリーブ１０は、略円筒状の筒部１０ａと鍔部１０ｂとを有する鍔付きの略円筒状に形成されている。鍔部１０ｂは、スリーブ１０の軸方向の一端（図３（Ｂ）、（Ｃ）の下端）に形成されている。また、鍔部１０ｂは、スリーブ１０の径方向の外側へ広がる略円環状に形成されている。鍔部１０ｂには、３つの平面部１０ｃが形成されている。３つの平面部１０ｃのうちの２つの平面部１０ｃは、互いに略平行に形成され、残りの１つの平面部１０ｃは、他の２つの平面部１０ｃと略直交するように形成されている。なお、以下の説明では、スリーブ１０の軸方向を「軸方向」、スリーブ１０の径方向を「径方向」、スリーブ１０の周方向を「周方向」とする。   The sleeve 10 is made of a metal material. For example, the sleeve 10 is made of a zinc alloy. Further, the sleeve 10 is formed in a substantially cylindrical shape with a flange having a substantially cylindrical tube portion 10a and a flange portion 10b. The flange portion 10b is formed at one end of the sleeve 10 in the axial direction (the lower ends of FIGS. 3B and 3C). The flange portion 10b is formed in a substantially annular shape that spreads outward in the radial direction of the sleeve 10. Three flat portions 10c are formed in the flange portion 10b. Of the three plane portions 10c, two plane portions 10c are formed substantially parallel to each other, and the remaining one plane portion 10c is formed so as to be substantially orthogonal to the other two plane portions 10c. In the following description, the axial direction of the sleeve 10 is “axial direction”, the radial direction of the sleeve 10 is “radial direction”, and the circumferential direction of the sleeve 10 is “circumferential direction”.

筒部１０ａには、図３（Ｂ）に示すように、軸方向に所定の間隔をあけた状態で一対のスリット１０ｄが形成されている。スリット１０ｄは、径方向において、筒部１０ａを貫通するように形成されている。また、スリット１０ｄは、周方向に細長い長円形状に形成されている。軸方向におけるスリット１０ｄの側面１０ｅは、円弧状に形成されている。筒部１０ａの外周面の、軸方向における一対のスリット１０ｄの間は、固定用ネジ１１の先端が接触可能なネジ接触部１０ｆとなっている。すなわち、軸方向において、ネジ接触部１０ｆの両側には、ネジ接触部１０ｆを挟むように一対のスリット１０ｄが形成されている。   As shown in FIG. 3B, a pair of slits 10d are formed in the cylindrical portion 10a with a predetermined interval in the axial direction. The slit 10d is formed so as to penetrate the cylindrical portion 10a in the radial direction. The slit 10d is formed in an oval shape that is elongated in the circumferential direction. A side surface 10e of the slit 10d in the axial direction is formed in an arc shape. Between the pair of slits 10d in the axial direction on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 10a, there is a screw contact portion 10f with which the tip of the fixing screw 11 can contact. That is, in the axial direction, a pair of slits 10d are formed on both sides of the screw contact portion 10f so as to sandwich the screw contact portion 10f.

本形態では、ネジ接触部１０ｆおよび一対のスリット１０ｄは、図３（Ｃ）に示すように、周方向において、２箇所に形成されている。具体的には、ネジ接触部１０ｆおよび一対のスリット１０ｄは、周方向において、略１８０°ピッチで２箇所に形成されている。筒部１０ａの内周面には、内周側に向かって（すなわち、径方向の内側に向かって）突出する凸部１０ｇが形成されている。凸部１０ｇは、軸方向において、筒部１０ａの内周面の、ネジ接触部１０ｆの内周側に形成されている。また、凸部１０ｇは、周方向の全域に亘って形成されている。凸部１０ｇの内径は、軸方向の一端（図３（Ｂ）、（Ｃ）の下端）から他端（図３（Ｂ）、（Ｃ）の上端）に向かうにしたがって、しだいに小さくなっている。すなわち、凸部１０ｇの先端面１０ｈは、軸方向の一端から他端に向かうにしたがって径方向の内側へ傾斜する傾斜面となっている。凸部１０ｇの軸方向の一端の内径は、筒部１０ａの内径と等しくなっている。   In this embodiment, the screw contact portion 10f and the pair of slits 10d are formed at two locations in the circumferential direction as shown in FIG. Specifically, the screw contact portion 10f and the pair of slits 10d are formed at two locations at a substantially 180 ° pitch in the circumferential direction. A convex portion 10g is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10a so as to protrude toward the inner peripheral side (that is, toward the inner side in the radial direction). The convex portion 10g is formed on the inner peripheral side of the screw contact portion 10f on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10a in the axial direction. Moreover, the convex part 10g is formed over the whole region of the circumferential direction. The inner diameter of the convex portion 10g gradually decreases from one axial end (the lower end in FIGS. 3B and 3C) to the other end (the upper end in FIGS. 3B and 3C). Yes. That is, the front end surface 10h of the convex portion 10g is an inclined surface that is inclined inward in the radial direction from one end in the axial direction toward the other end. The inner diameter of one end in the axial direction of the convex portion 10g is equal to the inner diameter of the cylindrical portion 10a.

図４に示すように、スリーブ１０は、ケーブル引出孔８ｅの中に配置されている。具体的には、スリーブ１０の鍔部１０ｂが筺体８の突出部８ｄの端面（図４の右端面）に当接するように、スリーブ１０は、ケーブル引出孔８ｅの中に配置されている。また、ケーブル５の一端側は、スリーブ１０の内周側に配置されている。さらに、固定用ネジ１１は、その先端が２個のネジ接触部１０ｆのうちの一方のネジ接触部１０ｆに接触するように、筺体８のネジ孔８ｆに取り付けられている。   As shown in FIG. 4, the sleeve 10 is disposed in the cable lead-out hole 8e. Specifically, the sleeve 10 is disposed in the cable lead-out hole 8e so that the flange portion 10b of the sleeve 10 contacts the end surface (the right end surface in FIG. 4) of the protrusion 8d of the housing 8. One end side of the cable 5 is disposed on the inner peripheral side of the sleeve 10. Further, the fixing screw 11 is attached to the screw hole 8f of the housing 8 so that the tip thereof is in contact with one screw contact portion 10f of the two screw contact portions 10f.

本形態では、筺体８にケーブル５を固定する際に、まず、ケーブル５の一端側が内周側に配置されているスリーブ１０をケーブル引出孔８ｅの中へ挿入する。その後、固定用ネジ１１をネジ孔８ｆにねじ込んで、組立完了後に固定用ネジ１１の先端が接触していない他方のネジ接触部１０ｆをスリーブ１０の内周側に向かってわずかに潰した後に、固定用ネジ１１を緩めて、スリーブ１０を周方向へ１８０°回転させる。その後、固定用ネジ１１をネジ孔８ｆにねじ込んで、組立完了後に固定用ネジ１１の先端が接触している一方のネジ接触部１０ｆをスリーブ１０の内周側に向かってわずかに潰す。   In this embodiment, when the cable 5 is fixed to the housing 8, first, the sleeve 10 in which one end side of the cable 5 is arranged on the inner peripheral side is inserted into the cable lead-out hole 8e. Thereafter, the fixing screw 11 is screwed into the screw hole 8f, and after the assembly is completed, the other screw contact portion 10f that is not in contact with the tip of the fixing screw 11 is slightly crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10, The fixing screw 11 is loosened, and the sleeve 10 is rotated 180 ° in the circumferential direction. Thereafter, the fixing screw 11 is screwed into the screw hole 8f, and one screw contact portion 10f with which the tip of the fixing screw 11 is in contact after the assembly is completed is slightly crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10.

すなわち、本形態では、２箇所のネジ接触部１０ｆにおいて、ネジ接触部１０ｆがスリーブ１０の内周側に向かってわずかに潰れている。具体的には、組立完了後に固定用ネジ１１の先端が接触している一方のネジ接触部１０ｆは、固定用ネジ１１に押されて、スリーブ１０の内周側に向かってわずかに潰れており、組立完了後に固定用ネジ１１の先端が接触していない他方のネジ接触部１０ｆも、組立途中で固定用ネジ１１に押されて、スリーブ１０の内周側に向かってわずかに潰れている。なお、本形態では、スリーブ１０は、固定用ネジ１１によって、筺体８の突出部８ｄに固定されている。   That is, in this embodiment, the screw contact portions 10f are slightly crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10 at the two screw contact portions 10f. Specifically, one screw contact portion 10f with which the tip of the fixing screw 11 is in contact after completion of the assembly is pushed by the fixing screw 11 and is slightly crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10. The other screw contact portion 10f with which the tip of the fixing screw 11 is not in contact after completion of the assembly is also pushed by the fixing screw 11 during the assembly, and is slightly crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10. In this embodiment, the sleeve 10 is fixed to the protruding portion 8d of the housing 8 by a fixing screw 11.

（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の磁気センサ装置１では、スリーブ１０の外周面に、固定用ネジ１１が接触可能なネジ接触部１０ｆが形成され、スリーブ１０の内周面の、ネジ接触部１０ｆの内周側に凸部１０ｇが形成されている。また、本発明では、固定用ネジ１１によって押されたネジ接触部１０ｆは、スリーブ１０の内周側に潰れている。そのため、本形態では、凸部１０ｇをケーブル５の被覆層に食い込ませて、スリーブ１０からケーブル５の抜けを防止することが可能になる。 (Main effects of this form)
As described above, in the magnetic sensor device 1 of the present embodiment, the screw contact portion 10f that can contact the fixing screw 11 is formed on the outer peripheral surface of the sleeve 10, and the screw contact portion 10f on the inner peripheral surface of the sleeve 10 is formed. The convex part 10g is formed in the inner peripheral side. In the present invention, the screw contact portion 10 f pushed by the fixing screw 11 is crushed on the inner peripheral side of the sleeve 10. Therefore, in this embodiment, it is possible to prevent the cable 5 from coming off from the sleeve 10 by causing the convex portion 10g to bite into the coating layer of the cable 5.

また、本形態では、軸方向において、スリーブ１０の、ネジ接触部１０ｆの両側に一対のスリット１０ｄが形成されているため、固定用ネジ１１の先端がネジ接触部１０ｆに接触すると、スリーブ１０の軸方向の長さにかかわらず、スリーブ１０の内周側へネジ接触部１０ｆが変形しやすくなる。すなわち、本形態では、スリーブ１０の長さにかかわらず、スリーブ１０の内周側へのネジ接触部１０ｆの変形量を大きくして、ケーブル５の被覆層への凸部１０ｇの食い込み量を大きくすることが可能になる。したがって、本形態では、スリーブ１０の長さにかかわらず、スリーブ１０からのケーブル５の抜け強度を高めることが可能になる。   In this embodiment, since the pair of slits 10d are formed on both sides of the screw contact portion 10f of the sleeve 10 in the axial direction, when the tip of the fixing screw 11 contacts the screw contact portion 10f, the sleeve 10 Regardless of the axial length, the screw contact portion 10f is easily deformed toward the inner peripheral side of the sleeve 10. That is, in this embodiment, regardless of the length of the sleeve 10, the deformation amount of the screw contact portion 10 f toward the inner peripheral side of the sleeve 10 is increased, and the amount of protrusion of the convex portion 10 g into the coating layer of the cable 5 is increased. It becomes possible to do. Therefore, in this embodiment, it is possible to increase the pull-out strength of the cable 5 from the sleeve 10 regardless of the length of the sleeve 10.

本形態では、ネジ接触部１０ｆおよび一対のスリット１０ｄは、周方向において、２箇所に形成され、２箇所のネジ接触部１０ｆがスリーブ１０の内周側に向かってわずかに潰れている。そのため、本形態では、周方向の２箇所において、ケーブル５の被覆層へ凸部１０ｇを食い込ませることが可能になり、その結果、スリーブ１０からのケーブル５の抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   In this embodiment, the screw contact portion 10 f and the pair of slits 10 d are formed at two locations in the circumferential direction, and the two screw contact portions 10 f are slightly crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10. Therefore, in this embodiment, it becomes possible to cause the convex portion 10g to bite into the covering layer of the cable 5 at two locations in the circumferential direction, and as a result, the pulling strength of the cable 5 from the sleeve 10 can be effectively increased. It becomes possible.

また、本形態では、ネジ接触部１０ｆおよび一対のスリット１０ｄは、周方向において、略１８０°ピッチで２箇所に形成されているため、スリーブ１０からのケーブル５の抜け強度を効果的に高めつつ、ネジ接触部１０ｆおよび一対のスリット１０ｄが形成される箇所を最小にすることが可能になる。すなわち、本形態では、スリーブ１０の構成を簡素化しつつ、スリーブ１０からのケーブル５の抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   Further, in this embodiment, the screw contact portion 10f and the pair of slits 10d are formed at two locations at a substantially 180 ° pitch in the circumferential direction, so that the pulling strength of the cable 5 from the sleeve 10 is effectively increased. It is possible to minimize the location where the screw contact portion 10f and the pair of slits 10d are formed. That is, in this embodiment, it is possible to effectively increase the pull-out strength of the cable 5 from the sleeve 10 while simplifying the configuration of the sleeve 10.

（スリーブの変形例）
図５は、本発明の他の実施の形態にかかるスリーブ２０の図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＧ−Ｇ断面の断面図である。 (Sleeve variation)
5A and 5B are views of a sleeve 20 according to another embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a plan view, FIG. 5B is a side view, and FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line GG in FIG. It is.

ヘッド部４は、上述のスリーブ１０に代えて、図５に示す固定用部材としてのスリーブ２０を備えていても良い。スリーブ２０は、金属材料で形成されている。たとえば、スリーブ２０は、銅合金で形成されている。また、スリーブ２０は、略円筒状の筒部２０ａと鍔部２０ｂとを有する鍔付きの略円筒状に形成されている。鍔部２０ｂは、スリーブ２０の軸方向の一端（図５（Ｂ）、（Ｃ）の下端）に形成されている。また、鍔部２０ｂは、スリーブ２０の径方向の外側へ広がる略円環状に形成されている。なお、以下の説明では、スリーブ２０の軸方向を「軸方向」、スリーブ２０の径方向を「径方向」、スリーブ２０の周方向を「周方向」とする。   The head unit 4 may include a sleeve 20 as a fixing member shown in FIG. 5 instead of the sleeve 10 described above. The sleeve 20 is made of a metal material. For example, the sleeve 20 is made of a copper alloy. The sleeve 20 is formed in a substantially cylindrical shape with a flange having a substantially cylindrical tube portion 20a and a flange portion 20b. The flange portion 20b is formed at one end of the sleeve 20 in the axial direction (the lower ends of FIGS. 5B and 5C). Further, the flange portion 20 b is formed in a substantially annular shape that spreads outward in the radial direction of the sleeve 20. In the following description, the axial direction of the sleeve 20 is “axial direction”, the radial direction of the sleeve 20 is “radial direction”, and the circumferential direction of the sleeve 20 is “circumferential direction”.

筒部２０ａには、軸方向の一端側から他端側に向かって立ち上がる突出片部２０ｄが形成されている。具体的には、筒部２０ａには、径方向において、筒部２０ａを貫通する門型の切欠き部２０ｅが形成されており、この切欠き部２０ｅに囲まれた略長方形の部分が突出片部２０ｄとなっている。突出片部２０ｄは、周方向において、略９０°ピッチで４箇所に形成されている。突出片部２０ｄは、その基端（図５（Ｂ）、（Ｃ）の下端）からその先端（図５（Ｂ）、（Ｃ）の上端）に向かうにしたがって径方向の内側に傾斜している。   The cylindrical portion 20a is formed with a protruding piece portion 20d that rises from one end side in the axial direction toward the other end side. Specifically, the cylindrical part 20a is formed with a gate-shaped notch 20e penetrating the cylindrical part 20a in the radial direction, and a substantially rectangular portion surrounded by the notch 20e is a protruding piece. Part 20d. The protruding piece portions 20d are formed at four locations at a substantially 90 ° pitch in the circumferential direction. The protruding piece 20d is inclined inward in the radial direction from the base end (the lower end of FIGS. 5B and 5C) toward the distal end (the upper end of FIGS. 5B and 5C). Yes.

スリーブ２０は、スリーブ１０と同様に、ケーブル引出孔８ｅの中に配置されている。具体的には、スリーブ２０の鍔部２０ｂが筺体８の突出部８ｄの端面（図４の右端面）に当接するように、スリーブ２０は、ケーブル引出孔８ｅの中に配置されている。すなわち、スリーブ２０は、突出片部２０ｄが筺体８の内部へ向かって立ち上がるようにケーブル引出孔８ｅの中に配置されており、突出片部２０ｄは、筺体８の内部に向かうにしたがって径方向の内側へ傾斜している。   Similar to the sleeve 10, the sleeve 20 is disposed in the cable lead-out hole 8 e. Specifically, the sleeve 20 is disposed in the cable lead-out hole 8e so that the flange portion 20b of the sleeve 20 abuts on the end surface (right end surface in FIG. 4) of the protruding portion 8d of the housing 8. In other words, the sleeve 20 is disposed in the cable lead-out hole 8e so that the protruding piece 20d rises toward the inside of the casing 8, and the protruding piece 20d increases in the radial direction toward the inside of the casing 8. Inclined inward.

また、ケーブル５の一端側は、スリーブ２０の内周側に配置されている。上述のように、突出片部２０ｄは、その基端からその先端に向かうにしたがって径方向の内側に傾斜している。具体的には、突出片部２０ｄは、ケーブル５の外周面に所定の圧力で接触するように、筺体８の内部に向かうにしたがって径方向の内側へ傾斜している。また、固定用ネジ１１は、その先端が４個の突出片部２０ｄのうちの１個の突出片部２０ｄに接触するように、筺体８のネジ孔８ｆに取り付けられている。なお、この場合には、スリーブ２０は、固定用ネジ１１によって、筺体８の突出部８ｄに固定されている。   One end side of the cable 5 is disposed on the inner peripheral side of the sleeve 20. As described above, the protruding piece 20d is inclined inward in the radial direction from the proximal end toward the distal end. Specifically, the protruding piece 20d is inclined inward in the radial direction toward the inside of the housing 8 so as to contact the outer peripheral surface of the cable 5 with a predetermined pressure. Further, the fixing screw 11 is attached to the screw hole 8f of the housing 8 so that the tip thereof is in contact with one of the four protruding piece portions 20d. In this case, the sleeve 20 is fixed to the protruding portion 8 d of the housing 8 by the fixing screw 11.

ヘッド部４が、スリーブ１０に代えてスリーブ２０を備えている場合には、突出片部２０ｄが、ケーブル５の外周面に所定の圧力で接触するように、筺体８の内部に向かうにしたがって、径方向の内側に傾斜しているため、筺体８の外側に向かってスリーブ２０からケーブル５を引き抜く力がケーブル５に作用したときに、突出片部２０ｄの先端をケーブル５の被覆層に食い込ませて、スリーブ２０からのケーブル５の抜けを防止することが可能になる。また、この場合には、筺体８の内部へ向かって立ち上がる突出片部２０ｄの先端をケーブル５の被覆層に食い込ませることが可能になるため、スリーブ２０の長さにかかわらず、スリーブ２０からのケーブル５の抜け強度を高めることが可能になる。   When the head portion 4 includes the sleeve 20 instead of the sleeve 10, as the projecting piece portion 20 d comes into contact with the outer peripheral surface of the cable 5 with a predetermined pressure, as it goes toward the inside of the housing 8, Since it is inclined inward in the radial direction, when the force for pulling out the cable 5 from the sleeve 20 toward the outside of the housing 8 acts on the cable 5, the tip of the protruding piece 20 d is bitten into the coating layer of the cable 5. Thus, it is possible to prevent the cable 5 from coming off from the sleeve 20. In this case, the tip of the protruding piece 20d that rises toward the inside of the housing 8 can be bitten into the coating layer of the cable 5, so that the length from the sleeve 20 can be increased regardless of the length of the sleeve 20. The pull-out strength of the cable 5 can be increased.

また、この場合には、突出片部２０ｄが周方向において略９０°ピッチで４箇所に形成されているため、４個の突出片部２０ｄを用いて、スリーブ２０からのケーブル５の抜け強度を効果的に高めることが可能になる。さらに、この場合には、固定用ネジ１１の先端が４個の突出片部２０ｄのうちの１個の突出片部２０ｄに接触しているため、固定用ネジ１１が接触する突出片部２０ｄの先端の、ケーブル５の被覆層への食い込み量を大きくすることが可能になる。したがって、スリーブ２０からのケーブル５の抜け強度を効果的に高めることが可能になる。   Further, in this case, since the protruding piece portions 20d are formed at four positions with a substantially 90 ° pitch in the circumferential direction, the pulling strength of the cable 5 from the sleeve 20 is increased by using the four protruding piece portions 20d. It becomes possible to raise effectively. Further, in this case, since the tip of the fixing screw 11 is in contact with one protruding piece 20d of the four protruding pieces 20d, the protruding piece 20d with which the fixing screw 11 contacts is fixed. The amount of biting into the coating layer of the cable 5 at the tip can be increased. Therefore, it is possible to effectively increase the pull-out strength of the cable 5 from the sleeve 20.

（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。 (Other embodiments)
The above-described embodiment is an example of a preferred embodiment of the present invention, but is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

上述した形態では、一対のスリット１０ｄは、周方向において２箇所に形成されている。この他にもたとえば、一対のスリット１０ｄは、周方向において３箇所以上に形成されても良いし、１箇所に形成されても良い。一対のスリット１０ｄが１箇所に形成される場合には、このスリット１０ｄに挟まれるネジ接触部１０ｆは、スリーブ１０の内周側に向かって潰れている。また、一対のスリット１０ｄが３箇所以上に形成されている場合には、一対のスリット１０ｄに挟まれる少なくとも２箇所のネジ接触部１０ｆがスリーブ１０の内周側に向かって潰れていれば良い。   With the form mentioned above, a pair of slit 10d is formed in two places in the circumferential direction. In addition, for example, the pair of slits 10d may be formed at three or more locations in the circumferential direction, or may be formed at one location. When the pair of slits 10d is formed at one place, the screw contact portion 10f sandwiched between the slits 10d is crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10. Further, when the pair of slits 10d is formed at three or more locations, it is only necessary that at least two screw contact portions 10f sandwiched between the pair of slits 10d are crushed toward the inner peripheral side of the sleeve 10.

また、変形例のスリーブ２０では、突出片部２０ｄが４箇所に形成されているが、突出片部２０ｄは、２箇所、３箇所または５箇所以上に形成されても良い。また、変形例のスリーブ２０では、４個の突出片部２０ｄのうちの１個の突出片部２０ｄに固定用ネジ１１の先端が接触しているが、固定用ネジ１１の先端は、突出片部２０ｄに接触していなくても良い。   Further, in the sleeve 20 of the modified example, the protruding piece portions 20d are formed in four places, but the protruding piece portions 20d may be formed in two places, three places, or five places or more. Further, in the sleeve 20 of the modified example, the tip of the fixing screw 11 is in contact with one of the four protruding pieces 20d, but the tip of the fixing screw 11 is the protruding piece. It may not be in contact with part 20d.

上述した形態では、凸部１０ｇは、スリーブ１０の内周面において、周方向の全域に亘って形成されている。この他にもたとえば、凸部１０ｇは、周方向において、筒部１０ａの内周面の、ネジ接触部１０ｆの内周側にのみ形成されても良い。また、上述した形態では、凸部１０ｇの先端面１０ｈは、軸方向の一端から他端に向かうにしたがって径方向の内側へ傾斜する傾斜面となっているが、凸部１０ｇの先端面１０ｈは、軸方向に平行な平面状に形成されても良い。また、上述した形態では、スリット１０ｄは、周方向に細長い長円形状に形成されているが、スリット１０ｄは、周方向に細長い長方形状や楕円形状に形成されても良い。   In the embodiment described above, the convex portion 10 g is formed over the entire circumferential direction on the inner peripheral surface of the sleeve 10. In addition, for example, the convex portion 10g may be formed only on the inner peripheral side of the screw contact portion 10f on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10a in the circumferential direction. In the embodiment described above, the tip surface 10h of the convex portion 10g is an inclined surface that inclines inward in the radial direction from one end to the other end in the axial direction, but the tip surface 10h of the convex portion 10g is Further, it may be formed in a planar shape parallel to the axial direction. In the embodiment described above, the slit 10d is formed in an elliptical shape that is elongated in the circumferential direction, but the slit 10d may be formed in a rectangular shape or an elliptical shape that is elongated in the circumferential direction.

上述した形態では、スリーブ１０は、略円筒状に形成されているが、スリーブ１０は、略六角筒状等の多角筒状に形成されても良い。同様に、変形例のスリーブ２０は、略円筒状に形成されているが、スリーブ２０は、略六角筒状等の多角筒状に形成されても良い。また、上述した形態では、スリーブ１０は、金属材料で形成されているが、スリーブ１０は、樹脂材料で形成されても良い。同様に、変形例のスリーブ２０は、金属材料で形成されているが、スリーブ２０は、樹脂材料で形成されても良い。   In the embodiment described above, the sleeve 10 is formed in a substantially cylindrical shape, but the sleeve 10 may be formed in a polygonal cylindrical shape such as a substantially hexagonal cylindrical shape. Similarly, the sleeve 20 of the modified example is formed in a substantially cylindrical shape, but the sleeve 20 may be formed in a polygonal cylindrical shape such as a substantially hexagonal cylindrical shape. In the embodiment described above, the sleeve 10 is formed of a metal material, but the sleeve 10 may be formed of a resin material. Similarly, the sleeve 20 of the modified example is formed of a metal material, but the sleeve 20 may be formed of a resin material.

１ 磁気センサ装置
３ 磁気抵抗素子
５ ケーブル
８ 筺体
８ｅ ケーブル引出孔
１０ スリーブ（固定用部材）
１０ｄ スリット
１０ｆ ネジ接触部
１０ｇ 凸部
１１ 固定用ネジ
２０ スリーブ（固定用部材）
２０ｄ 突出片部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic sensor apparatus 3 Magnetoresistive element 5 Cable 8 Housing 8e Cable extraction hole 10 Sleeve (fixing member)
10d Slit 10f Screw contact portion 10g Convex portion 11 Fixing screw 20 Sleeve (fixing member)
20d protruding piece

Claims (6)

磁気抵抗素子と、前記磁気抵抗素子が内部に配置される筺体と、一端側が前記筺体に固定されるとともに前記筺体の内部から前記筺体の外部へ引き出されるケーブルと、前記ケーブルを前記筺体に固定するための略筒状の固定用部材および固定用ネジとを備え、
前記筺体には、前記筺体の内部から前記筺体の外部へ前記ケーブルを引き出すためのケーブル引出孔が形成され、
前記固定用部材は、前記ケーブル引出孔に配置されるとともに、前記固定用部材の内周側に、前記ケーブルが配置され、
前記固定用ネジは、その先端が前記固定用部材の外周面に接触するように前記筺体に取り付けられ、
前記固定用部材の外周面には、前記固定用ネジが接触可能なネジ接触部が形成され、
前記固定用部材の内周面の、前記ネジ接触部の内周側には、内周側に向かって突出する凸部が形成され、
前記固定用部材の軸方向において、前記固定用部材の前記ネジ接触部の両側には、前記ネジ接触部を挟むように一対のスリットが形成されていることを特徴とする磁気センサ装置。 A magnetoresistive element, a housing in which the magnetoresistive element is disposed, a cable having one end fixed to the housing and drawn from the inside of the housing to the outside of the housing, and the cable being fixed to the housing A substantially cylindrical fixing member and a fixing screw for
The casing is formed with a cable extraction hole for drawing the cable from the inside of the casing to the outside of the casing.
The fixing member is arranged in the cable lead-out hole, and the cable is arranged on the inner peripheral side of the fixing member,
The fixing screw is attached to the housing such that the tip thereof is in contact with the outer peripheral surface of the fixing member,
On the outer peripheral surface of the fixing member, a screw contact portion capable of contacting the fixing screw is formed,
On the inner peripheral side of the screw contact portion on the inner peripheral surface of the fixing member, a convex portion protruding toward the inner peripheral side is formed,
In the axial direction of the fixing member, a pair of slits are formed on both sides of the screw contact portion of the fixing member so as to sandwich the screw contact portion. 前記ネジ接触部および一対の前記スリットは、前記固定用部材の周方向において少なくとも２箇所に形成され、
少なくとも２箇所の前記ネジ接触部は、前記固定用部材の内周側に向かって潰れていることを特徴とする請求項１記載の磁気センサ装置。 The screw contact portion and the pair of slits are formed in at least two places in the circumferential direction of the fixing member,
The magnetic sensor device according to claim 1, wherein at least two screw contact portions are crushed toward an inner peripheral side of the fixing member. 前記ネジ接触部および一対の前記スリットは、前記固定用部材の周方向において略１８０°ピッチで２箇所に形成されていることを特徴とする請求項２記載の磁気センサ装置。   The magnetic sensor device according to claim 2, wherein the screw contact portion and the pair of slits are formed at two positions at a pitch of approximately 180 ° in the circumferential direction of the fixing member. 磁気抵抗素子と、前記磁気抵抗素子が内部に配置される筺体と、一端側が前記筺体に固定されるとともに前記筺体の内部から前記筺体の外部へ引き出されるケーブルと、前記ケーブルを前記筺体に固定するための略筒状の固定用部材とを備え、
前記筺体には、前記筺体の内部から前記筺体の外部へ前記ケーブルを引き出すためのケーブル引出孔が形成され、
前記固定用部材は、前記ケーブル引出孔に配置されるとともに、前記固定用部材の内周側に、前記ケーブルが配置され、
前記固定用部材には、前記筺体の内部へ向かって立ち上がる突出片部が形成され、
前記突出片部は、前記ケーブルの外周面に所定の圧力で接触するように、その基端からその先端に向かうにしたがって、前記固定用部材の径方向の内側に傾斜していることを特徴とする磁気センサ装置。 A magnetoresistive element, a housing in which the magnetoresistive element is disposed, a cable having one end fixed to the housing and drawn from the inside of the housing to the outside of the housing, and the cable being fixed to the housing A substantially cylindrical fixing member for,
The casing is formed with a cable extraction hole for drawing the cable from the inside of the casing to the outside of the casing.
The fixing member is arranged in the cable lead-out hole, and the cable is arranged on the inner peripheral side of the fixing member,
The fixing member is formed with a protruding piece that rises toward the inside of the housing,
The protruding piece portion is inclined inward in the radial direction of the fixing member from the base end to the tip end so as to contact the outer peripheral surface of the cable with a predetermined pressure. Magnetic sensor device. 前記固定用部材の外周側から前記突出片部に接触するように前記筺体に取り付けられる固定用ネジを備えることを特徴とする請求項４記載の磁気センサ装置。   The magnetic sensor device according to claim 4, further comprising a fixing screw attached to the housing so as to come into contact with the protruding piece portion from an outer peripheral side of the fixing member. 前記突出片部は、前記固定用部材の周方向において略９０°ピッチで４箇所に形成されていることを特徴とする請求項５または６記載の磁気センサ装置。   7. The magnetic sensor device according to claim 5, wherein the protruding piece portions are formed at four positions at a substantially 90 ° pitch in the circumferential direction of the fixing member.
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