JP2013103357A - Inkjet recording method - Google Patents

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Masanori Otsuka
正宣 大塚
Takeshi Okada
岡田  健
Akihiro Taya
彰大 田谷
Tomomi Mimura
智美 三村
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide recorded matter which exhibits a high glossiness.SOLUTION: The inkjet recording method includes the following steps in the order: a pigment ink applying step in which pigment ink is applied to a recording medium; a first clear ink applying step in which a first clear ink is applied; and a second clear ink applying step in which a second clear ink is applied to a region where the first clear ink is applied. The pigment ink includes an aqueous medium and pigment. The first clear ink includes an aqueous medium and resin emulsion which has a mean particle diameter A. The second clear ink is a clear ink which includes a resin emulsion having a mean particle diameter B and an aqueous medium or a clear ink which does not include a resin emulsion and includes a water-soluble resin and an aqueous medium.

Description

本発明はインクジェット記録方法に関する。   The present invention relates to an ink jet recording method.

従来、顔料インクを用いたインクジェット記録方法においては光沢性が低いという課題があった。ここでいう「光沢性」とは画像領域全体における光沢度、写像性の二つを含有し、「光沢性が高い」とは光沢度、写像性がいずれも高い、ということを意味する。   Conventional ink jet recording methods using pigment ink have a problem of low gloss. Here, “glossiness” includes both glossiness and image clarity in the entire image area, and “high glossiness” means that both glossiness and image clarity are high.

光沢性を高める技術として、特許文献1には、記録後の画像領域全体にクリアインクを付与する方法が記載されている。   As a technique for improving glossiness, Patent Document 1 describes a method of applying clear ink to the entire image area after recording.

特開2002−200743号公報JP 2002-200743 A

しかしながら、本発明者等が検討したところ、顔料インクが付与された領域と付与されていない領域との間で画像の凹凸が生じてしまい、十分な光沢性が得られなかった。   However, as a result of studies by the present inventors, unevenness of the image is generated between the region to which the pigment ink is applied and the region to which the pigment ink is not applied, and sufficient glossiness cannot be obtained.

従って本発明は、光沢性の高い、即ち、光沢度及び写像性に優れた画像を与えることのできるインクジェット記録方法を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an ink jet recording method capable of giving an image having high glossiness, that is, excellent glossiness and image clarity.

本発明の目的は、以下の構成により達成される。即ち、本発明は、記録媒体に顔料インクを付与する顔料インク付与工程と、前記記録媒体上の所望の領域の80%以上を被覆するように第一のクリアインクを付与する第一のクリアインク付与工程と、前記記録媒体に付与された第一のクリアインクを乾燥する乾燥工程と、前記記録媒体上の領域のうち、少なくとも前記第一のクリアインクを付与した領域に第二のクリアインクを付与する第二のクリアインク付与工程と、をこの順に有し、前記顔料インクは水性媒体及び顔料を含み、前記第一のクリアインクは水性媒体及び平均粒子径Aを有する樹脂エマルションを含み、前記第二のクリアインクは平均粒子径Bを有する樹脂エマルション及び水性媒体を含むクリアインクまたは樹脂エマルションを含まず、且つ、水溶性樹脂及び水性媒体を含むクリアインクであり、前記平均粒子径Aは10nm以上200nm以下であり、前記平均粒子径Bは110nm以下であり、前記第二のクリアインクが樹脂エマルションを含むクリアインクである場合、前記平均粒子径Bが前記平均粒子径Aよりも小さいことを特徴とするインクジェット記録方法である。   The object of the present invention is achieved by the following configurations. That is, the present invention provides a pigment ink applying step for applying a pigment ink to a recording medium, and a first clear ink for applying a first clear ink so as to cover 80% or more of a desired area on the recording medium. An applying step, a drying step of drying the first clear ink applied to the recording medium, and a second clear ink in at least the region to which the first clear ink is applied among the regions on the recording medium. A second clear ink application step for applying, in this order, the pigment ink includes an aqueous medium and a pigment, and the first clear ink includes an aqueous medium and a resin emulsion having an average particle diameter A, The second clear ink does not contain a clear ink or resin emulsion containing a resin emulsion having an average particle diameter B and an aqueous medium, and contains a water-soluble resin and an aqueous medium. When the average particle diameter A is 10 nm or more and 200 nm or less, the average particle diameter B is 110 nm or less, and the second clear ink is a clear ink containing a resin emulsion, the average particle In the ink jet recording method, the diameter B is smaller than the average particle diameter A.

本発明によれば、光沢度及び写像性に優れた画像を与えることのできるインクジェット記録方法を提供できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the inkjet recording method which can give the image excellent in glossiness and image clarity can be provided.

クリアインクの被覆率と写像性の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the coverage of clear ink, and image clarity. クリアインクの乾燥と写像性の関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between drying of clear ink, and image clarity.

以下に、好ましい実施の形態を挙げて、本発明を更に詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments.

<インクセット>
本発明のインクジェット記録方法においては、顔料インク、第一のクリアインク及び第二のクリアインクを用いる。以下、各インクについて詳細に説明する。
<Ink set>
In the ink jet recording method of the present invention, pigment ink, first clear ink, and second clear ink are used. Hereinafter, each ink will be described in detail.

[顔料インク]
本発明の顔料インクは顔料及び水性媒体を含む。顔料インクに用いる顔料としては、特に限定されず、公知の顔料をいずれも好適に用いることができる。顔料インク中の顔料の含有量は、インク全質量に対し0.01質量%以上、6.0質量%以下であることが好ましく、0.1質量%以上、5.0質量%以下であることがより好ましい。
[Pigment ink]
The pigment ink of the present invention contains a pigment and an aqueous medium. The pigment used in the pigment ink is not particularly limited, and any known pigment can be suitably used. The pigment content in the pigment ink is preferably 0.01% by mass or more and 6.0% by mass or less, and preferably 0.1% by mass or more and 5.0% by mass or less with respect to the total mass of the ink. Is more preferable.

顔料は水に溶解しないため、インク中で顔料を分散させる必要があるが、顔料を分散させる方法としては、自己分散顔料を用いる方法、マイクロカプセル顔料を用いる方法、分散剤を用いる方法といった、公知の方法をいずれも好適に用いることができる。本発明においては、分散剤を用いて顔料を分散することが好ましい。   Since the pigment does not dissolve in water, it is necessary to disperse the pigment in the ink. As a method for dispersing the pigment, known methods such as a method using a self-dispersing pigment, a method using a microcapsule pigment, and a method using a dispersant are known. Any of these methods can be suitably used. In the present invention, it is preferable to disperse the pigment using a dispersant.

(分散剤)
顔料を分散するための分散剤としては、アニオン性の樹脂を用いることが好ましい。アニオン性の樹脂としては、疎水性モノマーと、アニオン性モノマーから得られる樹脂あるいはこれらの塩等が挙げられる。疎水性モノマーとしては、例えば、スチレン、ビニルナフタレン、メチルメタクリレート等のメタクリル酸アルキルエステル、フェニルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート、メタクリロニトリル、2−トリメチルシロキシエチルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、p−トリルメタクリレート、ソルビルメタクリレート、メチルアクリレート等のアクリル酸アルキルエステル、フェニルアクリレート、ベンジルアクリレート、アクリロニトリル、2−トリメチルシロキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、p−トリルアクリレート及びソルビルアクリレート等が挙げられる。
(Dispersant)
As a dispersant for dispersing the pigment, an anionic resin is preferably used. Examples of the anionic resin include a hydrophobic monomer, a resin obtained from the anionic monomer, or a salt thereof. Examples of the hydrophobic monomer include methacrylic acid alkyl esters such as styrene, vinyl naphthalene and methyl methacrylate, phenyl methacrylate, benzyl methacrylate, 2-ethoxyethyl methacrylate, methacrylonitrile, 2-trimethylsiloxyethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, p- Examples include acrylic acid alkyl esters such as tolyl methacrylate, sorbyl methacrylate, and methyl acrylate, phenyl acrylate, benzyl acrylate, acrylonitrile, 2-trimethylsiloxyethyl acrylate, glycidyl acrylate, p-tolyl acrylate, and sorbyl acrylate.

また、アニオン性モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸等が挙げられる。疎水性モノマーとアニオン性モノマーとから得られる樹脂は、ブロック共重合体、ランダム共重合体、グラフト共重合体等のいずれの重合体であってもよい。また、アニオン性の樹脂の塩としては、ナトリウム塩、リチウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩の他、アンモニウム塩、アルキルアミン塩、アルカノールアミン塩等が挙げられる。   Examples of the anionic monomer include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid and the like. The resin obtained from the hydrophobic monomer and the anionic monomer may be any polymer such as a block copolymer, a random copolymer, and a graft copolymer. Examples of the anionic resin salt include alkali metal salts such as sodium salt, lithium salt, potassium salt, ammonium salt, alkylamine salt, alkanolamine salt, and the like.

分散剤の重量分子量は、5000以上20000以下であることが好ましく、7000以上15000以下であることがより好ましい。顔料インク中の分散剤の量に対する顔料の量の比(P/B比)は、1/50〜2/1の範囲であることが好ましく、1/10〜1/1の範囲であることがより好ましい。   The weight molecular weight of the dispersant is preferably 5000 or more and 20000 or less, and more preferably 7000 or more and 15000 or less. The ratio of the amount of pigment to the amount of dispersant in the pigment ink (P / B ratio) is preferably in the range of 1/50 to 2/1, and preferably in the range of 1/10 to 1/1. More preferred.

(水性媒体)
本発明の顔料インクは水性媒体を含む。水性媒体としては、水のみを用いても良いが、水性媒体として水及び水溶性有機溶剤の混合溶媒を用いることが好ましい。水溶性有機溶剤としては、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、n−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、tert−ブチルアルコール、n−ペンタノール等の炭素数1〜5のアルキルアルコール類;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類;アセトン、ジアセトンアルコール等のケトンまたはケトアルコール類;テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類;ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のオキシエチレンまたはオキシプロピレン重合体;エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、1、4−ブタンジオール、1、5−ペンタンジオール、1、2−ヘキサンジオール等のアルキレン基が2〜6個の炭素原子を含むアルキレングリコール類;1、2、6−ヘキサントリオール、グリセリン、トリメチロールプロパン等のトリオール類;エチレングリコールモノメチル(またはエチル)エーテル、ジエチレングリコールモノメチル(またはエチル)エーテル、トリエチレングリコールモノメチル(またはエチル、ブチル)エーテル等のグリコールの低級アルキルエーテル類;トリエチレングリコールジメチル(またはエチル)エーテル、テトラエチレングリコールジメチル(またはエチル)エーテル等の多価アルコールの低級ジアルキルエーテル類;モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアルカノールアミン類;スルホラン、N−メチル−2−ピロリドン、2−ピロリドン、1、3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、尿素、エチレン尿素、ビスヒドロキシエチルスルフォン、ジグリセリン、トリグリセリン等が挙げられるがこれに限定されるものではない。特に良好なものとしては、エチレングリコール、1、2−ヘキサンジオール、グリセリン、ジグリセリン、ポリエチレングリコール、エチレン尿素、トリメチロールプロパンが挙げられる。水溶性有機溶剤の含有量は、インク全質量に対して、3.0質量%以上、30質量%以下であることが好ましく、5.0質量%以上、20%質量%以下がであることがより好ましい。また、水の含有量は、インク全質量に対し50質量%以上、95質量%以下であることが好ましい。
(Aqueous medium)
The pigment ink of the present invention contains an aqueous medium. Although only water may be used as the aqueous medium, it is preferable to use a mixed solvent of water and a water-soluble organic solvent as the aqueous medium. Examples of the water-soluble organic solvent include those having 1 to 5 carbon atoms such as methyl alcohol, ethyl alcohol, n-propyl alcohol, isopropyl alcohol, n-butyl alcohol, sec-butyl alcohol, tert-butyl alcohol, and n-pentanol. Alkyl alcohols; Amides such as dimethylformamide and dimethylacetamide; Ketones or ketoalcohols such as acetone and diacetone alcohol; Ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; Diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, dipropylene glycol, tri Oxyethylene or oxypropylene polymers such as propylene glycol, polyethylene glycol, polypropylene glycol; ethylene glycol, propylene glycol Alkylene glycols in which the alkylene group contains 2 to 6 carbon atoms, such as benzene, trimethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,2-hexanediol; -Triols such as hexanetriol, glycerin, trimethylolpropane; lower alkyl ethers of glycols such as ethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, diethylene glycol monomethyl (or ethyl) ether, triethylene glycol monomethyl (or ethyl, butyl) ether Lower polyalkyl ethers of polyhydric alcohols such as triethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether and tetraethylene glycol dimethyl (or ethyl) ether; monoethanolamine, diethanolamine Alkanolamines such as triethanolamine; sulfolane, N-methyl-2-pyrrolidone, 2-pyrrolidone, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, urea, ethylene urea, bishydroxyethyl sulfone, diglycerin, tri Although glycerol etc. are mentioned, it is not limited to this. Particularly preferable examples include ethylene glycol, 1,2-hexanediol, glycerin, diglycerin, polyethylene glycol, ethylene urea, and trimethylolpropane. The content of the water-soluble organic solvent is preferably 3.0% by mass or more and 30% by mass or less, and preferably 5.0% by mass or more and 20% by mass or less with respect to the total mass of the ink. More preferred. The water content is preferably 50% by mass or more and 95% by mass or less based on the total mass of the ink.

(界面活性剤)
本発明の顔料インクは、界面活性剤を含んでも良い。界面活性剤としては、特に限定されず、公知の界面活性剤をいずれも好適に用いることができるが、界面活性剤として、アセチレングリコール系界面活性剤を用いることが好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤は、記録媒体などの被記録面への濡れ性を高めてインクの浸透性を高めることができる。アセチレングリコール系界面活性剤としては、例えば、2,4,7,9−テトラメチル−5−デシン−4,7−ジオール、3,6−ジメチル−4−オクチン−3,6−ジオール、3,5−ジメチル−1−ヘキシン−3オール、2,4−ジメチル−5−ヘキシン−3−オールなどが挙げられる。また、アセチレングリコール系界面活性剤は、市販品を利用することもでき、例えば、オルフィンE1010、STG、Y(以上、日信化学社製)、サーフィノール104、82、465、485、TG(以上、Air Products and Chemicals Inc.製)が挙げられる。界面活性剤の含有量は、インク全質量に対し0.1質量%以上、2.0質量%以下であることが好ましく、0.3質量%以上、1.0質量%以下であることがより好ましい。
(Surfactant)
The pigment ink of the present invention may contain a surfactant. The surfactant is not particularly limited, and any known surfactant can be suitably used. However, it is preferable to use an acetylene glycol surfactant as the surfactant. The acetylene glycol surfactant can increase the wettability of the recording surface such as a recording medium to increase the ink permeability. Examples of the acetylene glycol surfactant include 2,4,7,9-tetramethyl-5-decyne-4,7-diol, 3,6-dimethyl-4-octyne-3,6-diol, 3, 5-dimethyl-1-hexyn-3-ol, 2,4-dimethyl-5-hexyn-3-ol and the like can be mentioned. Moreover, a commercial item can also be utilized for acetylene glycol type-surfactant, for example, Orphine E1010, STG, Y (above, Nissin Chemical Co., Ltd.), Surfinol 104, 82, 465, 485, TG (above , Air Products and Chemicals Inc.). The surfactant content is preferably 0.1% by mass or more and 2.0% by mass or less, more preferably 0.3% by mass or more and 1.0% by mass or less, based on the total mass of the ink. preferable.

[第一のクリアインク]
本発明において、第一のクリアインクは、上記した顔料インクによって形成される画像の色相に実質的に影響を与えないことが好ましい。そのため、第一のクリアインク中の色材の量は、インク全質量に対し0.001質量%以下であることが好ましく、第一のクリアインクが色材を含まないことがより好ましい。
[First clear ink]
In the present invention, it is preferable that the first clear ink does not substantially affect the hue of an image formed by the above-described pigment ink. Therefore, the amount of the color material in the first clear ink is preferably 0.001% by mass or less with respect to the total mass of the ink, and more preferably the first clear ink does not contain the color material.

(樹脂エマルション)
第一のクリアインクは樹脂エマルションを含む。本発明において、樹脂エマルションとは、クリアインク中に溶解せずにエマルションの状態で存在している樹脂を指す。本発明において、第一のクリアインク中の樹脂エマルションの平均粒子径は10nm以上200nm以下である。樹脂エマルションの平均粒子径は、50nm以上150nm以下であることが好ましく、100nm以上130nm以下であることがより好ましい。本発明における樹脂エマルションの平均粒子径とは、樹脂エマルションがクリアインク中で形成している粒子の体積径の平均値であり、例えば、マイクロトラックUPA(MicrotracInc.社)を使用して測定することができる。
(Resin emulsion)
The first clear ink contains a resin emulsion. In the present invention, the resin emulsion refers to a resin that does not dissolve in the clear ink and exists in the form of an emulsion. In the present invention, the average particle size of the resin emulsion in the first clear ink is 10 nm or more and 200 nm or less. The average particle size of the resin emulsion is preferably 50 nm or more and 150 nm or less, and more preferably 100 nm or more and 130 nm or less. The average particle diameter of the resin emulsion in the present invention is an average value of the volume diameter of the particles formed in the clear ink by the resin emulsion, and is measured using, for example, Microtrac UPA (Microtrac Inc.). Can do.

樹脂エマルションを製造する方法としては、特に限定されず、公知の製造方法をいずれも用いることができる。公知の方法としては、例えば乳化剤を含む水中に不飽和ビニルモノマーを加え、乳化重合を行う方法が挙げられる。不飽和ビニルモノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸エステル単量体類、芳香族ビニル単量体類、ビニルエステル単量体類、ビニルシアン化合物単量体類、ハロゲン化単量体類、オレフィン単量体類、およびジエン単量体類があげられ、具体的には、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、n−アミル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレートおよびグリシジル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル類;酢酸ビニル等のビニルエステル類;アクリロニトリルおよびメタクリロニトリル等のビニルシアン化号物;塩化ビニリデンおよび塩化ビニル等のハロゲン化単量体類;スチレン、2−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソールおよびビニルナフタレン等の芳香族ビニル単量体類;エチレン、プロピレンおよびイソプロピレン等のオレフィン類;ブタジエンおよびクロロプレン等のジエン類;ならびに、ビニルエーテル、ビニルケトンおよびビニルピロリドン等のビニル単量体類等が挙げられる。また、市販の樹脂エマルションを用いても良い。市販の樹脂エマルションとしては、例えば、ジョンクリル100、ジョンクリル390、ジョンクリル511、ジョンクリルPDX−7630A、ジョンクリル352J、ジョンクリル352D(いずれもジョンソンポリマー社製)等が挙げられる。また、第一のクリアインク中の樹脂エマルションの含有量は、第一のクリアインク全質量に対し3.0質量%以上10.0質量%以下であることが好ましく、4.0質量%以上7.0質量%以下であることがより好ましい。   The method for producing the resin emulsion is not particularly limited, and any known production method can be used. As a well-known method, the method of adding an unsaturated vinyl monomer in the water containing an emulsifier, for example, and performing emulsion polymerization is mentioned. Examples of unsaturated vinyl monomers include (meth) acrylic acid ester monomers, aromatic vinyl monomers, vinyl ester monomers, vinyl cyanide monomers, halogenated monomers, Examples thereof include olefin monomers and diene monomers. Specifically, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) ) Acrylate, n-amyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate , Octadecyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meta (Meth) acrylic esters such as acrylate, phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate and glycidyl (meth) acrylate; vinyl esters such as vinyl acetate; vinylcyanides such as acrylonitrile and methacrylonitrile; Halogenated monomers such as vinylidene chloride and vinyl chloride; aromatic vinyl monomers such as styrene, 2-methylstyrene, vinyltoluene, t-butylstyrene, chlorostyrene, vinylanisole and vinylnaphthalene; ethylene, propylene And olefins such as isopropylene; dienes such as butadiene and chloroprene; and vinyl monomers such as vinyl ether, vinyl ketone and vinyl pyrrolidone. Moreover, you may use a commercially available resin emulsion. Examples of commercially available resin emulsions include Jonkrill 100, Jonkrill 390, Jonkrill 511, Jonkrill PDX-7630A, Jonkrill 352J, and Jonkrill 352D (all manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd.). In addition, the content of the resin emulsion in the first clear ink is preferably 3.0% by mass or more and 10.0% by mass or less with respect to the total mass of the first clear ink, and is preferably 4.0% by mass or more and 7% by mass or less. More preferably, it is 0.0 mass% or less.

(水性媒体)
第一のクリアインクは水性媒体を含む。水性媒体としては、上記した顔料インクに好適に用いることのできる水性媒体を、いずれも好適に用いることができる。
(Aqueous medium)
The first clear ink contains an aqueous medium. As the aqueous medium, any of the aqueous media that can be suitably used for the pigment ink described above can be preferably used.

(界面活性剤)
第一のクリアインクは界面活性剤を含んでも良い。界面活性剤としては、特に限定されず、公知の界面活性剤をいずれも好適に用いることができるが、界面活性剤として、アセチレングリコール系界面活性剤またはポリシロキサン系界面活性剤を用いることが好ましい。アセチレングリコール系界面活性剤としては、上記した顔料インクに好適に用いることのできるアセチレングリコール系界面活性剤をいずれも用いることができる。ポリシロキサン系界面活性剤としては、例えば、BYK−333、BYK−347、BYK−348(いずれもビックケミー・ジャパン社製)等が挙げられる。BYK−333、BYK−348は主成分としてポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンを含有し、BYK−347はポリエーテル変性シロキサンを含有している。界面活性剤は第一のクリアインク全質量に対して0.5質量%以上、10質量%以下であることが好ましい。
(Surfactant)
The first clear ink may contain a surfactant. The surfactant is not particularly limited, and any known surfactant can be suitably used. However, it is preferable to use an acetylene glycol surfactant or a polysiloxane surfactant as the surfactant. . As the acetylene glycol-based surfactant, any acetylene glycol-based surfactant that can be suitably used for the above-described pigment ink can be used. Examples of the polysiloxane surfactant include BYK-333, BYK-347, BYK-348 (all manufactured by Big Chemie Japan). BYK-333 and BYK-348 contain polyether-modified polydimethylsiloxane as a main component, and BYK-347 contains polyether-modified siloxane. The surfactant is preferably 0.5% by mass or more and 10% by mass or less with respect to the total mass of the first clear ink.

[第二のクリアインク]
本発明において、第二のクリアインクは、上記した顔料インクによって形成される画像の色相に実質的に影響を与えないことが好ましい。そのため、第二のクリアインク中の色材の量は、インク全質量に対し0.001質量%以下であることが好ましく、第二のクリアインクが色材を含まないことがより好ましい。
[Second clear ink]
In the present invention, it is preferable that the second clear ink does not substantially affect the hue of the image formed by the above-described pigment ink. Therefore, the amount of the color material in the second clear ink is preferably 0.001% by mass or less with respect to the total mass of the ink, and more preferably the second clear ink does not contain the color material.

本発明では、第二のクリアインクとして樹脂エマルション及び水性媒体を含むクリアインクか、樹脂エマルションを含まず、且つ、水溶性樹脂及び水性媒体を含むクリアインクのいずれかを用いる。   In the present invention, either a clear ink containing a resin emulsion and an aqueous medium or a clear ink not containing a resin emulsion and containing a water-soluble resin and an aqueous medium is used as the second clear ink.

第二のクリアインクとして樹脂エマルション及び水性媒体を含むクリアインクを用いる場合、係る樹脂エマルションの平均粒子径は110nm以下である。樹脂エマルションの平均粒子径は50nm以下であることが好ましく、5nm以下であることがより好ましい。樹脂エマルションの平均粒子径は小さいことが好ましいため、平均粒子径の下限値は特に限定されないが、1nm以上であることが好ましい。   When a clear ink containing a resin emulsion and an aqueous medium is used as the second clear ink, the average particle diameter of the resin emulsion is 110 nm or less. The average particle size of the resin emulsion is preferably 50 nm or less, and more preferably 5 nm or less. Since the average particle diameter of the resin emulsion is preferably small, the lower limit value of the average particle diameter is not particularly limited, but is preferably 1 nm or more.

樹脂エマルションを製造する方法としては、特に限定されず、公知の製造方法をいずれも用いることができる。公知の方法としては、例えば乳化剤を含む水中に不飽和ビニルモノマーを加え、乳化重合を行う方法が挙げられる。不飽和ビニルモノマーとしては、例えば、(メタ)アクリル酸エステル単量体類、芳香族ビニル単量体類、ビニルエステル単量体類、ビニルシアン化合物単量体類、ハロゲン化単量体類、オレフィン単量体類、およびジエン単量体類があげられ、具体的には、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル(メタ)アクリレート、n−アミル(メタ)アクリレート、イソアミル(メタ)アクリレート、n−ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、フェニル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリレートおよびグリシジル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸エステル類;酢酸ビニル等のビニルエステル類;アクリロニトリルおよびメタクリロニトリル等のビニルシアン化号物;塩化ビニリデンおよび塩化ビニル等のハロゲン化単量体類;スチレン、2−メチルスチレン、ビニルトルエン、t−ブチルスチレン、クロルスチレン、ビニルアニソールおよびビニルナフタレン等の芳香族ビニル単量体類;エチレン、プロピレンおよびイソプロピレン等のオレフィン類;ブタジエンおよびクロロプレン等のジエン類;ならびに、ビニルエーテル、ビニルケトンおよびビニルピロリドン等のビニル単量体類等が挙げられる。また、市販の樹脂エマルションを用いても良い。市販の樹脂エマルションとしては、例えば、ジョンクリル683、ジョンクリル711、ジョンクリル7001、ジョンクリル450、ジョンクリル511(いずれもジョンソンポリマー社製)等が挙げられる。樹脂エマルションの含有量は、第二のクリアインク全質量に対し3.0質量%以上10.0質量%以下であることが好ましく、4.0質量%以上7.0質量%以下であることがより好ましい。   The method for producing the resin emulsion is not particularly limited, and any known production method can be used. As a well-known method, the method of adding an unsaturated vinyl monomer in the water containing an emulsifier, for example, and performing emulsion polymerization is mentioned. Examples of unsaturated vinyl monomers include (meth) acrylic acid ester monomers, aromatic vinyl monomers, vinyl ester monomers, vinyl cyanide monomers, halogenated monomers, Examples thereof include olefin monomers and diene monomers. Specifically, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, isopropyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) ) Acrylate, n-amyl (meth) acrylate, isoamyl (meth) acrylate, n-hexyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, decyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate , Octadecyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meta (Meth) acrylic esters such as acrylate, phenyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate and glycidyl (meth) acrylate; vinyl esters such as vinyl acetate; vinylcyanides such as acrylonitrile and methacrylonitrile; Halogenated monomers such as vinylidene chloride and vinyl chloride; aromatic vinyl monomers such as styrene, 2-methylstyrene, vinyltoluene, t-butylstyrene, chlorostyrene, vinylanisole and vinylnaphthalene; ethylene, propylene And olefins such as isopropylene; dienes such as butadiene and chloroprene; and vinyl monomers such as vinyl ether, vinyl ketone and vinyl pyrrolidone. Moreover, you may use a commercially available resin emulsion. Examples of commercially available resin emulsions include Jonkrill 683, Jonkrill 711, Jonkrill 7001, Jonkrill 450, and Jonkrill 511 (all manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd.). The content of the resin emulsion is preferably 3.0% by mass or more and 10.0% by mass or less, and preferably 4.0% by mass or more and 7.0% by mass or less with respect to the total mass of the second clear ink. More preferred.

第二のクリアインクとして、樹脂エマルションを含まず、且つ、水溶性樹脂及び水性媒体を含むクリアインクを用いる場合、水溶性樹脂の酸価は110mgKOH/g以上250mgKOH/g以下であることが好ましく、130mgKOH/g以上200mgKOH/g以下であることがより好ましく、150mgKOH/g以上180mgKOH/g以下であることが特に好ましい。水溶性樹脂を得る際に用いるモノマーは特に限定されず、上記顔料の分散剤において用いることのできるモノマーをいずれも好適に用いることができる。水溶性樹脂の含有量は、第二のクリアインク全質量に対し3.0質量%以上10.0質量%以下であることが好ましく、4.0質量%以上7.0質量%以下であることがより好ましい。   When the clear ink that does not contain a resin emulsion and contains a water-soluble resin and an aqueous medium is used as the second clear ink, the acid value of the water-soluble resin is preferably 110 mgKOH / g or more and 250 mgKOH / g or less, It is more preferably 130 mgKOH / g or more and 200 mgKOH / g or less, and particularly preferably 150 mgKOH / g or more and 180 mgKOH / g or less. The monomer used in obtaining the water-soluble resin is not particularly limited, and any monomer that can be used in the pigment dispersant can be suitably used. The content of the water-soluble resin is preferably 3.0% by mass or more and 10.0% by mass or less, and preferably 4.0% by mass or more and 7.0% by mass or less with respect to the total mass of the second clear ink. Is more preferable.

第二のクリアインクに用いることのできる水性媒体としては、特に限定されず、上記した第一のクリアインクに用いることのできる水性媒体をいずれも好適に用いることができる。また、第二のクリアインクに界面活性剤を用いる場合、第一のクリアインクに用いることのできる界面活性剤を好適に用いることができる。   The aqueous medium that can be used for the second clear ink is not particularly limited, and any of the aqueous media that can be used for the first clear ink described above can be suitably used. In addition, when a surfactant is used for the second clear ink, a surfactant that can be used for the first clear ink can be suitably used.

<インクジェット記録方法>
本発明のインクジェット記録方法は、顔料インクを付与する顔料インク付与工程、第一のクリアインクを付与する第一のクリアインク付与工程、第一のクリアインクを乾燥する乾燥工程、第二のクリアインクを付与する第二のクリアインク付与工程をこの順に有する。
<Inkjet recording method>
The inkjet recording method of the present invention includes a pigment ink applying step for applying a pigment ink, a first clear ink applying step for applying a first clear ink, a drying step for drying the first clear ink, and a second clear ink. The second clear ink application step for applying the ink is in this order.

本発明においては、まず、顔料インクを用いて記録媒体上に画像を形成する。その後、画像が形成された記録媒体上の所望の領域の80%以上を被覆するように(被覆率が80%以上となるように)、第一のクリアインクを付与する。所望の領域とは、光沢性を高めたい領域を指す。例えば、顔料インクが付与された面の記録媒体全領域の光沢性を高めたい場合には、記録媒体全領域のうちの80%以上の面積を被覆するように第一のクリアインクを付与する。また、顔料インクが付与された領域のみの光沢性を高めたい場合には、顔料インクが付与された領域のうちの80%以上の面積を被覆するように第一のクリアインクを付与する。   In the present invention, first, an image is formed on a recording medium using pigment ink. Thereafter, the first clear ink is applied so as to cover 80% or more of a desired area on the recording medium on which the image is formed (so that the coverage is 80% or more). The desired area refers to an area where gloss is desired to be improved. For example, when it is desired to increase the glossiness of the entire area of the recording medium on the surface to which the pigment ink has been applied, the first clear ink is applied so as to cover an area of 80% or more of the entire area of the recording medium. When it is desired to increase the glossiness only in the region to which the pigment ink has been applied, the first clear ink is applied so as to cover 80% or more of the region to which the pigment ink has been applied.

図1は本願発明における被覆率と写像性の関係を示した図である。係る図は、後述する本願実施例2に記載の第一のクリアインク及び第二のクリアインクを用いた際に得られたものである。また、顔料インクとしては、キヤノン社製PFC−103Bkを用い、顔料インクを75%デューティーで付与することで画像を形成したものである。尚、本発明においてデューティーとは、単位領域に付与したインクドット数を、単位領域あたりの縦画素数と単位領域あたりの横画素数の積で割ったものに100を掛けることによって得られる値である。また、図中、縦軸の写像性は後述する実施例に記載の写像性の測定方法と同様の方法でシャープネス値を測定し、得られたシャープネス値の値を写像性の値として用いている。図1からも明らかなように、本発明においては、被覆率を85%以上とすることが好ましく、90%以上とすることがより好ましく、100%とすることが特に好ましい。   FIG. 1 is a diagram showing the relationship between coverage and image clarity in the present invention. The figure is obtained when the first clear ink and the second clear ink described in Example 2 described later are used. In addition, as the pigment ink, PFC-103Bk manufactured by Canon Inc. is used, and an image is formed by applying the pigment ink at a 75% duty. In the present invention, the duty is a value obtained by multiplying the number of ink dots applied to a unit area divided by the product of the number of vertical pixels per unit area and the number of horizontal pixels per unit area by 100. is there. Also, in the figure, the image clarity on the vertical axis is determined by measuring the sharpness value by the same method as the image clarity measurement method described in the examples described later, and the obtained sharpness value is used as the image clarity value. . As is apparent from FIG. 1, in the present invention, the coverage is preferably 85% or more, more preferably 90% or more, and particularly preferably 100%.

本発明においては、第一のクリアインクを付与した後、第一のクリアインクを乾燥する。第一のクリアインクを乾燥する方法としては、特に限定されず、空気中で一定時間放置することで自然乾燥させても良いし、熱風乾燥のような積極的な乾燥手段を用いて乾燥させても良い。図2は第一のクリアインクの乾燥時間と写像性との関係を示した図である。図2は、後述する本願実施例2のインクセットを用い、第一のクリアインクを付与してから第二のクリアインクを付与するまでの時間を種々変化させることで得られたプロットである。尚、第一のクリアインクを付与してから第二のクリアインクを付与するまでの間、常温(25℃)、湿度50%の環境下で放置した。   In the present invention, after the first clear ink is applied, the first clear ink is dried. The method for drying the first clear ink is not particularly limited, and may be naturally dried by leaving it in the air for a certain period of time, or may be dried using an aggressive drying means such as hot air drying. Also good. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the drying time of the first clear ink and the image clarity. FIG. 2 is a plot obtained by using the ink set of Example 2 of the present invention, which will be described later, and variously changing the time from application of the first clear ink to application of the second clear ink. In addition, it was left to stand in the environment of normal temperature (25 degreeC) and humidity 50% after giving a 1st clear ink and providing a 2nd clear ink.

このように、第一のクリアインクを十分に乾燥させることで、優れた写像性を得ることができる。図2からも明らかなように、第一のクリアインクを自然乾燥する場合には、6秒以上放置することが好ましく、8秒以上放置することがより好ましい。   In this way, excellent image clarity can be obtained by sufficiently drying the first clear ink. As apparent from FIG. 2, when the first clear ink is naturally dried, it is preferably left for 6 seconds or more, and more preferably for 8 seconds or more.

本発明においては、第一のクリアインクを乾燥した後、少なくとも第一のクリアインクが付与された領域に第二のクリアインクを付与する。第二のクリアインクを付与する領域は、記録媒体全面であることが好ましい。   In the present invention, after the first clear ink is dried, the second clear ink is applied to at least the region to which the first clear ink has been applied. The area where the second clear ink is applied is preferably the entire surface of the recording medium.

更に、本発明においては、上述した通り、第一のクリアインクに含まれる樹脂エマルションは平均粒子径Aを有し、平均粒子径Aは10nm以上200nm以下である。また、第二のクリアインクは、平均粒子径Bの(平均粒子径が110nm以下の)樹脂エマルションまたは水溶性樹脂を含む。また、第二のクリアインクが樹脂エマルションを含む場合、平均粒子径Bは平均粒子径よりも小さい。   Furthermore, in the present invention, as described above, the resin emulsion contained in the first clear ink has an average particle diameter A, and the average particle diameter A is 10 nm or more and 200 nm or less. The second clear ink contains a resin emulsion or a water-soluble resin having an average particle diameter B (average particle diameter is 110 nm or less). When the second clear ink contains a resin emulsion, the average particle diameter B is smaller than the average particle diameter.

上記した関係を第一のクリアインク、第二のクリアインクが満たすことで、光沢度、写像性に優れた画像を得ることができる。以下に推定メカニズムを示す。   When the first clear ink and the second clear ink satisfy the above relationship, an image having excellent glossiness and image clarity can be obtained. The estimation mechanism is shown below.

樹脂エマルションの平均粒子径が上記した関係を満たす第一のクリアインクは、記録媒体内部や顔料内部に浸透しにくく、顔料が付与された領域上や記録媒体上に残りやすいため、第一のクリアインク中の樹脂エマルションが、顔料や記録媒体を覆うように皮膜を形成することができる。第一のクリアインクによって形成された皮膜は液体を浸透させにくい性質を持つため、皮膜上に第二のクリアインクを付与すると、第二のクリアインクは皮膜内部に浸透しにくく、皮膜上に保持される。また、上記した関係を満たす第二のクリアインクは、顔料インクや第一のクリアインクによって形成された凹凸を平滑にすることができる。これにより、優れた光沢性を得ることができる。   The first clear ink that satisfies the above-mentioned relationship in the average particle diameter of the resin emulsion does not easily penetrate into the recording medium or the inside of the pigment and tends to remain on the area where the pigment is applied or on the recording medium. A film can be formed so that the resin emulsion in the ink covers the pigment and the recording medium. Since the film formed by the first clear ink has the property of preventing liquid from penetrating, if the second clear ink is applied on the film, the second clear ink is difficult to penetrate inside the film and is retained on the film. Is done. The second clear ink satisfying the above relationship can smooth the unevenness formed by the pigment ink or the first clear ink. Thereby, the outstanding glossiness can be obtained.

つまり、本発明においては、第二のクリアインクが顔料中や記録媒体中に浸透しないように、第一のクリアインクによって記録物表面に皮膜を形成し、形成された皮膜の上に第二のクリアインクを付与して記録物表面を平滑にすることで、優れた光沢性を得ているのである。   That is, in the present invention, a film is formed on the surface of the recorded material by the first clear ink so that the second clear ink does not penetrate into the pigment or the recording medium, and the second clear ink is formed on the formed film. Excellent glossiness is obtained by applying a clear ink to smooth the surface of the recorded matter.

一方、第一のクリアインク中の樹脂エマルションの平均粒子径が上記した関係を満たさない場合、特に、平均粒子径が10nmよりも小さい場合や、第一のクリアインク中の樹脂エマルションの平均粒子径Aが第二のクリアインク中の樹脂エマルションの平均粒子径よりも小さい場合には、クリアインクが顔料中や記録媒体中に浸透し過ぎてしまい、顔料及び記録媒体上で皮膜を形成することができない。その結果、第一のクリアインクの後に付与される第二のクリアインクも、第一のクリアインクと同様に顔料中や記録媒体中に浸透してしまい、十分な光沢性を得ることができなくなってしまう。   On the other hand, when the average particle diameter of the resin emulsion in the first clear ink does not satisfy the above relationship, particularly when the average particle diameter is smaller than 10 nm, or the average particle diameter of the resin emulsion in the first clear ink When A is smaller than the average particle diameter of the resin emulsion in the second clear ink, the clear ink may permeate too much into the pigment or the recording medium, and a film may be formed on the pigment and the recording medium. Can not. As a result, the second clear ink that is applied after the first clear ink also penetrates into the pigment or the recording medium in the same manner as the first clear ink, so that sufficient glossiness cannot be obtained. End up.

また、第二のクリアインク中の樹脂エマルションの平均粒子径が上記した関係を満たさない場合、特に、平均粒子径が110nmよりも大きい樹脂エマルションを用いた場合には、第二のクリアインク中の樹脂が顔料インクや第一のクリアインクによって形成された凹凸に沿って皮膜を形成してしまい、係る凹凸を十分に平滑化することができなくなり、十分な光沢性が得られなくなってしまう。   In addition, when the average particle diameter of the resin emulsion in the second clear ink does not satisfy the above relationship, particularly when a resin emulsion having an average particle diameter larger than 110 nm is used, The resin forms a film along the unevenness formed by the pigment ink or the first clear ink, and the unevenness cannot be sufficiently smoothed, and sufficient glossiness cannot be obtained.

以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

(クリアインクの調製)
表1に示す材料を混合したものをKOH水溶液でpHを9.5に調製し、ガラスフィルターAP20(ミリポア製)に通すことで、クリアインクC1〜C6を得た。尚、表1中、水溶性ビニル樹脂V1はスチレンアクリル酸のランダム共重合体(酸価:170mgKOH/g、重量平均分子量:14000)である。表1に記載されている数値の単位は重量%であり、クリアインクの全重量が100重量%となるように、イオン交換水を用いて調整した。
(Preparation of clear ink)
A mixture of the materials shown in Table 1 was adjusted to pH 9.5 with a KOH aqueous solution and passed through a glass filter AP20 (Millipore) to obtain clear inks C1 to C6. In Table 1, the water-soluble vinyl resin V1 is a random copolymer of styrene acrylic acid (acid value: 170 mgKOH / g, weight average molecular weight: 14000). The unit of the numerical values described in Table 1 is% by weight, and adjustment was performed using ion-exchanged water so that the total weight of the clear ink was 100% by weight.

(粒径測定法)
樹脂エマルションの平均粒子径は、各クリアインクについて、マイクロトラックUPA(MicrotracInc.社)を用いて算出した。各クリアインクに含まれる樹脂エマルションの平均粒子径を表2に示す。尚、クリアインクC4は樹脂エマルションを含まないため、表2、表3の平均粒子径の欄には「−」を付した。
(Particle size measurement method)
The average particle diameter of the resin emulsion was calculated for each clear ink using Microtrac UPA (Microtrac Inc.). Table 2 shows the average particle size of the resin emulsion contained in each clear ink. Since the clear ink C4 does not contain a resin emulsion, “-” is added to the column of average particle diameter in Tables 2 and 3.

[記録物の作成]
表2に記載の実施例1〜5及び比較例1〜5のクリアインクの組み合せを、インクジェットプリンター(「iPF5100」キヤノン株式会社製)のレッドインク、グリーンインク室にそれぞれ充填した。クリア以外のインクカートリッジはそれぞれ以下のカラーインクを装着した。
[Create recorded material]
The clear ink combinations of Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 5 shown in Table 2 were filled in the red ink and green ink chambers of an ink jet printer (“iPF5100” manufactured by Canon Inc.), respectively. Ink cartridges other than clear were each loaded with the following color inks.

イエロー: PFI−101M(キヤノン社製)
マゼンタ: PFI−101Y(キヤノン社製)
シアン: PFI−101C(キヤノン社製)
上記したインクジェットプリンタを用い、プレミアム光沢紙(キヤノン株式会社製)に、イエローインク、マゼンタインク及びシアンインクを用いて、イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーの画像を、高デューティー画像と低デューティー画像の2種類ずつ形成した。具体的には、イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーを、印字デューティーが10%デューティーとなるように、低デューティー画像を形成した。レッド、グリーン、ブルー等の2次色の画像については、イエローインクを5%デューティーで付与し、シアンインクを5%デューティーで付与するといったように、イエロー、マゼンタ、シアンの各インクのデューティーを調整して作製した。同様の方法で、イエロー、マゼンタ、シアン、レッド、グリーン、ブルーを、印字デューティーが160%デューティーとなるように、高デューティー画像を形成した。尚、インク一滴の体積は4.8pLであった。また、画像パターンは50mm×50mmの領域で印刷し、プリンタードライバーでは「きれい」モードを用いた。
Yellow: PFI-101M (manufactured by Canon Inc.)
Magenta: PFI-101Y (Canon)
Cyan: PFI-101C (manufactured by Canon Inc.)
Using the ink jet printer described above, yellow glossy paper (manufactured by Canon Inc.), yellow ink, magenta ink, and cyan ink are used to produce yellow, magenta, cyan, red, green, and blue images, high duty images, and low duty images. Two types of duty images were formed. Specifically, low-duty images were formed for yellow, magenta, cyan, red, green, and blue so that the print duty was 10%. For secondary color images such as red, green, and blue, adjust the duty of yellow, magenta, and cyan inks so that yellow ink is applied at 5% duty and cyan ink is applied at 5% duty. And produced. In the same way, high duty images were formed for yellow, magenta, cyan, red, green, and blue so that the print duty was 160%. The volume of one ink drop was 4.8 pL. The image pattern was printed in an area of 50 mm × 50 mm, and the “clean” mode was used in the printer driver.

上記した方法で各画像を形成した後、インクジェットプリンタから記録媒体を排紙した。続いて、係る画像の形成された記録媒体を再度給紙し、第一のクリアインクを画像全体に1パスで100%デューティーで付与した。第一のクリアインクを付与した後、記録媒体を廃紙し、再度給紙し、第二のクリアインクを画像全体に1パスで100%デューティーで付与した。このとき、第一のクリアインクを付与してから第二のクリアインクを付与するまでの時間は8秒であった。この8秒間の間、記録媒体は常温、湿度50%の環境下で保存されていた。   After forming each image by the method described above, the recording medium was discharged from the ink jet printer. Subsequently, the recording medium on which the image was formed was fed again, and the first clear ink was applied to the entire image at 100% duty in one pass. After applying the first clear ink, the recording medium was discarded and fed again, and the second clear ink was applied to the entire image at 100% duty in one pass. At this time, the time from application of the first clear ink to application of the second clear ink was 8 seconds. During this 8 seconds, the recording medium was stored in an environment of room temperature and 50% humidity.

[記録物の評価]
(20度光沢)
各色の各デューティーの20度光沢をGMX−203(株式会社村上色彩技術研究所製)で測定し、高デューティー画像において最も光沢度が低かった画像の光沢度(最低光沢度)と、低デューティー画像において最も光沢度が低かった画像の光沢度とを、下記基準で評価した。結果を表3に示す。尚、表3中、デューティーの高、低とはそれぞれ、高デューティー画像における評価結果と低デューティー画像における評価結果とを表す。
5:最低光沢度が80以上
4:最低光沢度が75以上80未満
3:最低光沢度が70以上75未満
2:最低光沢度が60以上70未満
1:最低光沢度が60未満
(写像性)
各色の各デューティーの写像性(シャープネス値)をDIAS(QEA社製)で測定し、高デューティー画像において最も写像性が低かった画像の写像性(最低シャープネス値)と、低デューティー画像において最も写像性が低かった画像の写像性とを、下記基準で評価した。結果を表3に示す。
5:最低シャープネス値が5.0以上
4:最低シャープネス値が4.5以上5.0未満
3:最低シャープネス値が4.0以上4.5未満
2:最低シャープネス値が3.0以上4.0未満
1:最低シャープネス値が3.0未満
[Evaluation of recorded material]
(20 degree gloss)
The 20-degree gloss of each duty of each color was measured with GMX-203 (Murakami Color Research Laboratory Co., Ltd.), and the glossiness (lowest glossiness) of the image with the lowest glossiness in the high-duty image and the low-duty image The glossiness of the image having the lowest glossiness was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 3. In Table 3, “high” and “low” of the duty represent the evaluation result in the high duty image and the evaluation result in the low duty image, respectively.
5: Minimum glossiness of 80 or more 4: Minimum glossiness of 75 or more and less than 80 3: Minimum glossiness of 70 or more and less than 75 2: Minimum glossiness of 60 or more and less than 70 1: Minimum glossiness of less than 60 (Transparency)
The image clarity (sharpness value) of each duty of each color is measured with DIAS (QEA), and the image clarity (minimum sharpness value) of the image with the lowest image clarity in the high duty image and the image clarity of the low duty image. The image clarity of images with low image quality was evaluated according to the following criteria. The results are shown in Table 3.
5: Minimum sharpness value of 5.0 or more 4: Minimum sharpness value of 4.5 or more and less than 5.0 3: Minimum sharpness value of 4.0 or more and less than 4.5 2: Minimum sharpness value of 3.0 or more Less than 0 1: Minimum sharpness value is less than 3.0

Claims (2)

記録媒体に顔料インクを付与する顔料インク付与工程と、
前記記録媒体上の所望の領域の80%以上を被覆するように第一のクリアインクを付与する第一のクリアインク付与工程と、
前記記録媒体に付与された第一のクリアインクを乾燥する乾燥工程と、
前記記録媒体上の領域のうち、少なくとも前記第一のクリアインクを付与した領域に第二のクリアインクを付与する第二のクリアインク付与工程と、をこの順に有し、
前記顔料インクは水性媒体及び顔料を含み、前記第一のクリアインクは水性媒体及び平均粒子径Aを有する樹脂エマルションを含み、前記第二のクリアインクは平均粒子径Bを有する樹脂エマルション及び水性媒体を含むクリアインクまたは樹脂エマルションを含まず、且つ、水溶性樹脂及び水性媒体を含むクリアインクであり、
前記平均粒子径Aは10nm以上200nm以下であり、前記平均粒子径Bは110nm以下であり、
前記第二のクリアインクが樹脂エマルションを含むクリアインクである場合、前記平均粒子径Bが前記平均粒子径Aよりも小さいことを特徴とするインクジェット記録方法。
A pigment ink application step for applying a pigment ink to a recording medium;
A first clear ink application step of applying a first clear ink so as to cover 80% or more of a desired area on the recording medium;
A drying step of drying the first clear ink applied to the recording medium;
A second clear ink application step of applying a second clear ink to at least an area of the recording medium on which the first clear ink has been applied, in this order,
The pigment ink includes an aqueous medium and a pigment, the first clear ink includes an aqueous medium and a resin emulsion having an average particle diameter A, and the second clear ink includes a resin emulsion and an aqueous medium having an average particle diameter B. A clear ink or a resin ink, and a clear ink containing a water-soluble resin and an aqueous medium,
The average particle size A is 10 nm or more and 200 nm or less, the average particle size B is 110 nm or less,
When the second clear ink is a clear ink containing a resin emulsion, the average particle diameter B is smaller than the average particle diameter A.
前記水溶性樹脂がの酸価が110mgKOH/g以上250mgKOH/g以下である請求項1に記載のインクジェット記録方法。   The inkjet recording method according to claim 1, wherein the water-soluble resin has an acid value of 110 mgKOH / g or more and 250 mgKOH / g or less.
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