JP2013087636A - Electric oil pump device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric oil pump device capable of preventing malfunction of a controller due to static electricity entered into the case and breakage of electronic parts mounted on a board.SOLUTION: A controller 4 comprises a motor housing 13 for storing a board 19 with electronic parts 20 mounted and a lid 18 for covering an opening part 26 of the motor housing 13. The lid 18 of the motor housing 13 in a cylindrical shape is provided with a plurality of ventilation holes 21 having a path bent in a halfway so as to elongate vertically in the central axis direction of the motor housing 13 for communication of the outside and the inside of the motor housing 13.

Description

本発明は、電動オイルポンプ装置に関するものである。   The present invention relates to an electric oil pump device.

従来、電動オイルポンプ装置の具体的一例には、流体(オイル)を循環させるオイルポンプとオイルポンプを駆動する電動モータとを組み合わせたものがある。また、この電動オイルポンプ装置には、オイルポンプの中心軸方向に電動モータと、電動モータに隣接して中心軸方向にモータ制御用のコントローラを設けるようにしたものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, a specific example of the electric oil pump device includes a combination of an oil pump that circulates fluid (oil) and an electric motor that drives the oil pump. Further, this electric oil pump device has been proposed in which an electric motor is provided in the central axis direction of the oil pump and a motor control controller is provided in the central axis direction adjacent to the electric motor (for example, Patent Document 1).

特開2006−274921号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2006-274821

上記のような電動モータを駆動するコントローラの電子部品が実装された基板を収容するケースと、そのケースの開口部を覆う蓋との樹脂体同士を接着する方法として、例えばスピン溶着による溶着が用いられる。このとき、溶着時に生じるケース内外での空気の気圧差を解消し、安定した接着力を維持するため、蓋にケースの内部と外部を貫通する空気孔を設ける場合がある。しかしながら、この空気孔を通して外部から静電気がケース内に侵入する場合がある。このため、基板上に搭載された電子部品までの空気孔の距離が短いと、侵入した静電気が電子部品へ到達し、コントローラが誤動作したり、基板上の電子部品が破損する可能性がある。   As a method for adhering the resin bodies of the case that houses the board on which the electronic components of the controller that drives the electric motor as described above are mounted and the lid that covers the opening of the case, for example, welding by spin welding is used. It is done. At this time, an air hole penetrating the inside and the outside of the case may be provided in the lid in order to eliminate the air pressure difference between the inside and outside of the case that occurs during welding and maintain a stable adhesive force. However, static electricity may enter the case from the outside through the air holes. For this reason, if the distance of the air hole to the electronic component mounted on the substrate is short, the intruding static electricity may reach the electronic component, the controller may malfunction, or the electronic component on the substrate may be damaged.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ケース内に侵入した静電気によるコントローラの誤動作および基板に搭載された電子部品の破損を防止できる電動オイルポンプ装置を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an electric oil pump device that can prevent malfunction of a controller and damage of electronic components mounted on a board due to static electricity that has entered the case. There is to do.

上記課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、オイルポンプと、前記オイルポンプの中心軸方向に隣接して設けられ、前記オイルポンプを回転駆動する電動モータと、前記中心軸方向に前記電動モータに隣接して設けられたモータ駆動用のコントローラと、を備えた電動オイルポンプ装置において、前記コントーラは、開口部を備えたケースと、前記開口部を覆う蓋と、前記ケースに収容される基板と、を備え、前記蓋に、前記ケースの外部と内部を連通し、途中屈曲して延びる経路を有する複数の空気孔を設けたことを要旨とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is an oil pump, an electric motor provided adjacent to the central axis direction of the oil pump, and rotationally driving the oil pump, and the central axis direction A controller for driving the motor provided adjacent to the electric motor, wherein the controller includes a case having an opening, a lid covering the opening, and the case. And a substrate to be accommodated, and the lid is provided with a plurality of air holes having a path that extends and bends midway through the outside and inside of the case.

上記構成によれば、オイルポンプの中心軸方向にオイルポンプ、電動モータおよびコントローラが並んで配置された電動オイルポンプ装置において、コントローラの回路部品が実装された基板が、ケースに収容される。ケースの開口部を覆う蓋には、溶着時に生じるケース内外の気圧差を解消、あるいは使用環境の温度変化により発生するケース内外の気圧差を調整するための空気孔が複数設けられている。これらの空気孔は、ケースの外部と内部を連通し、途中屈曲して延びる経路が設けられている。このため、基板上の電子部品までの空気孔の経路長(沿面距離)を長く設定することができるので、静電気が空気孔から侵入しても、電子部品まで到達することが抑制され、電気的に電子部品を保護することが可能となる。この結果、コントローラの基板上に搭載された電子部品に対する耐静電気性能を向上させることができる。   According to the above configuration, in the electric oil pump device in which the oil pump, the electric motor, and the controller are arranged side by side in the central axis direction of the oil pump, the board on which the circuit components of the controller are mounted is accommodated in the case. The lid that covers the opening of the case is provided with a plurality of air holes for eliminating the pressure difference between the inside and outside of the case during welding or adjusting the pressure difference between the inside and outside of the case caused by temperature changes in the use environment. These air holes communicate with the outside and inside of the case, and are provided with paths that are bent and extended in the middle. For this reason, since the path length (creeping distance) of the air hole to the electronic component on the board can be set long, even if static electricity enters from the air hole, the electronic component is suppressed from reaching the electronic component. It is possible to protect electronic components. As a result, it is possible to improve the antistatic performance for the electronic components mounted on the controller board.

ケース内に侵入した静電気によるコントローラの誤動作および基板に搭載された電子部品の破損を防止できる電動オイルポンプ装置を提供できる。   It is possible to provide an electric oil pump device that can prevent malfunction of a controller and damage of electronic components mounted on a board due to static electricity that has entered the case.

本発明の一実施形態に係る電動オイルポンプ装置の要部を示す軸方向の部分断面図。The fragmentary sectional view of the axial direction which shows the principal part of the electric oil pump apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 図1におけるコントローラ部分の溶着状態を示す概略断面図。The schematic sectional drawing which shows the welding state of the controller part in FIG.

次に、本発明の一実施形態に係る電動オイルポンプ装置について、図に基づいて説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る電動オイルポンプ装置の要部を示す軸方向の部分断面図である。図1に示すように、電動オイルポンプ装置1は、自動車のトランスミッション用油圧ポンプとして用いられ、オイルポンプ(例えば、内接ギヤポンプ)2とオイルポンプ2を回転駆動する電動モータ3とがハウジング内にユニット化(一体化)されている。また、コントローラ4もハウジング内に組み込まれている。なお、図1に示す電動モータ(以下、ブラシレスモータという)3は、3相巻線を有するブラシレスモータである。
Next, an electric oil pump device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a partial cross-sectional view in the axial direction showing the main part of an electric oil pump device according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, an electric oil pump device 1 is used as a hydraulic pump for an automobile transmission, and an oil pump (for example, an internal gear pump) 2 and an electric motor 3 that rotationally drives the oil pump 2 are disposed in a housing. It is unitized (integrated). The controller 4 is also incorporated in the housing. An electric motor (hereinafter referred to as a brushless motor) 3 shown in FIG. 1 is a brushless motor having a three-phase winding.

オイルポンプ2は、ここではトロコイド曲線型ポンプを用いていて、トロコイド歯形を有する内歯を備えたポンプ用アウタロータ(以下、アウタロータという)16の内周側に、外歯を備えたポンプ用インナロータ(以下、インナロータという)17を噛み合わせ、ポンプハウジング15内にこれらのアウタロータ16およびインナロータ17を偏心して回転自在に配置したものである。   The oil pump 2 uses a trochoid curved pump here, and an inner rotor for pump (hereinafter referred to as “outer rotor”) 16 having external teeth on the inner peripheral side of a pump outer rotor (hereinafter referred to as “outer rotor”) 16 having internal teeth having a trochoidal tooth profile. (Hereinafter referred to as the inner rotor) 17 is engaged, and the outer rotor 16 and the inner rotor 17 are eccentrically disposed in the pump housing 15 so as to be rotatable.

インナロータ17は、回転駆動軸7におけるロータ6を形成した部分より一方(図1の左側)に寄った部分に外嵌固着されて、この回転駆動軸7とともに回転するようになっている。アウタロータ16は、このインナロータ17の外歯よりも1歯多い内歯を備え、回転駆動軸7に対して偏心した位置を中心にポンプハウジング15内で回転自在となるように配置されている。また、インナロータ17は、外歯がこのアウタロータ16の内歯に全周の一部で噛み合うとともに、各外歯がこのアウタロータ16の内面に全周の各所でそれぞれほぼ内接しながら回転するようになっている。   The inner rotor 17 is externally fitted and fixed to a portion closer to one side (the left side in FIG. 1) than the portion where the rotor 6 is formed in the rotational drive shaft 7, and rotates together with the rotational drive shaft 7. The outer rotor 16 has one more internal tooth than the outer teeth of the inner rotor 17, and is arranged so as to be rotatable in the pump housing 15 around a position eccentric with respect to the rotary drive shaft 7. Further, the inner rotor 17 rotates while the outer teeth mesh with the inner teeth of the outer rotor 16 at a part of the entire circumference, and the outer teeth are inscribed in the inner surface of the outer rotor 16 at almost all locations on the entire circumference. ing.

したがって、ブラシレスモータ3により回転駆動軸7が回転駆動されると、このオイルポンプ2のアウタロータ16およびインナロータ17の間隙の容積がこの回転駆動軸7の1回転の間に拡大と縮小を繰り返すので、これらの間隙に通じるポンププレート14に設けられた図示しないインポートからアウトポートに向けてオイルを送り出すポンプ動作が行われることになる。   Therefore, when the rotational drive shaft 7 is rotationally driven by the brushless motor 3, the volume of the gap between the outer rotor 16 and the inner rotor 17 of the oil pump 2 repeatedly expands and contracts during one rotation of the rotational drive shaft 7. A pump operation is performed to feed oil from an import (not shown) provided on the pump plate 14 leading to these gaps to the outport.

ブラシレスモータ3は、回転するモータ用ロータ(以下、ロータという)6と、このロータ6の外周面の外側に固定されたモータ用ステータ(以下、ステータという)5とで構成される。ロータ6は、回転駆動軸7の外周面に、例えば、複数個の永久磁石8を周方向に沿って並べて配置し形成したものである。回転駆動軸7は、ブラシレスモータ3とオイルギヤポンプ2とで共用する回転軸であり、両端部をポンプハウジング15とモータハウジング(ケース)13の内部に軸受11,12によって回転自在に軸支されている。   The brushless motor 3 includes a rotating motor rotor (hereinafter referred to as “rotor”) 6 and a motor stator (hereinafter referred to as “stator”) 5 fixed to the outside of the outer peripheral surface of the rotor 6. The rotor 6 is formed by arranging, for example, a plurality of permanent magnets 8 along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the rotary drive shaft 7. The rotation drive shaft 7 is a rotation shaft shared by the brushless motor 3 and the oil gear pump 2, and both end portions are rotatably supported by bearings 11 and 12 inside a pump housing 15 and a motor housing (case) 13. Yes.

ステータ5は、ロータ6の外周面の外側にわずかなエアギャップを介してステータコア9の内向きの突極(ティース)を複数配置している。このステータコア9の各ティースにはそれぞれコイル10が巻回されている。ここで、ステータコア9の軸方向両端から、コイル10をステータコア9から絶縁するための図示しないインシュレータが装着されている。   In the stator 5, a plurality of inward salient poles (teeth) of the stator core 9 are arranged outside the outer peripheral surface of the rotor 6 through a slight air gap. A coil 10 is wound around each tooth of the stator core 9. Here, an insulator (not shown) for insulating the coil 10 from the stator core 9 is mounted from both axial ends of the stator core 9.

ポンププレート14およびポンプハウジング15は、非磁性材料(例えば、アルミダイカストや炭素鋼)で構成される。モータハウジング13および蓋18は、樹脂材料(熱可塑性樹脂、例えば、強化ポリアミド)により形成される。電動オイルポンプ装置1のハウジングは、上記ポンププレート14,ポンプハウジング15、モータハウジング13、および蓋18により構成されている。   The pump plate 14 and the pump housing 15 are made of a nonmagnetic material (for example, aluminum die casting or carbon steel). The motor housing 13 and the lid 18 are made of a resin material (thermoplastic resin, for example, reinforced polyamide). The housing of the electric oil pump device 1 includes the pump plate 14, the pump housing 15, the motor housing 13, and the lid 18.

モータハウジング13と蓋18とは、固定したモータハウジング13に対し、蓋18を回転させながら当接し、回転による摩擦熱により両者を溶着するスピン溶着により接合される。溶着時に生じるモータハウジング13内の空気の膨張によるモータハウジング13内外の気圧差、および溶着後の使用環境での温度変化によるモータハウジング13内外の気圧差を調整するために、蓋18には、モータハウジング13の外部と内部の空間を連通し、オイルポンプ2の中心軸方向に一方の面から、途中屈曲して垂直方向(径方向)に延びる経路を有して、中心軸方向に反対側の面に抜ける空気孔21が複数設けられている。   The motor housing 13 and the lid 18 are abutted against the fixed motor housing 13 while rotating the lid 18, and are joined by spin welding in which both are welded by frictional heat due to rotation. In order to adjust the pressure difference between the inside and outside of the motor housing 13 due to the expansion of air inside the motor housing 13 generated during welding and the pressure difference inside and outside the motor housing 13 due to temperature changes in the use environment after welding, the lid 18 includes a motor. The outer space of the housing 13 communicates with the internal space, and has a path that is bent halfway from one surface in the central axis direction of the oil pump 2 and extends in the vertical direction (radial direction). A plurality of air holes 21 are provided through the surface.

また、本実施形態の電動オイルポンプ装置1には、ブラシレスモータ3を制御するためのコントローラ4の制御基板(以下、基板という)19がモータハウジング13に取り付けられている。基板19には、直流電源を交流に変換してブラシレスモータ3の各コイル10に駆動電流を供給するインバータ回路と、ホール素子等のセンサが検出したアウタロータ16の回転位置の情報に基づいて、このインバータ回路を制御する制御回路が実装されている。基板19の前面に、コントローラ4を構成する上記回路のコイルやコンデンサ等の電子部品20が搭載されている。   Further, in the electric oil pump device 1 of the present embodiment, a control board (hereinafter referred to as a board) 19 of a controller 4 for controlling the brushless motor 3 is attached to the motor housing 13. The circuit board 19 has an inverter circuit that converts a DC power source into AC and supplies a drive current to each coil 10 of the brushless motor 3, and information on the rotational position of the outer rotor 16 detected by a sensor such as a Hall element. A control circuit for controlling the inverter circuit is mounted. On the front surface of the substrate 19, electronic components 20 such as coils and capacitors of the above-described circuit constituting the controller 4 are mounted.

そして、上記構成により、基板19によって制御された駆動電流がブラシレスモータ3の各コイル10に供給されるようになっている。これにより、コイル10に回転磁界が発生し、永久磁石8にトルクが生じてロータ6が回転駆動される。このようにして、インナロータ17が回転駆動されると、アウタロータ16がこれに従動して回転し、これらのアウタロータ16の内歯と,インナロータ17の外歯の間隙が拡縮を繰り返すので、インポートおよびアウトポートを通じてオイルを吸入・吐出するポンプ動作が行われる。   With the above configuration, the drive current controlled by the substrate 19 is supplied to each coil 10 of the brushless motor 3. As a result, a rotating magnetic field is generated in the coil 10, torque is generated in the permanent magnet 8, and the rotor 6 is rotationally driven. Thus, when the inner rotor 17 is driven to rotate, the outer rotor 16 is driven and rotated, and the gap between the inner teeth of the outer rotor 16 and the outer teeth of the inner rotor 17 is repeatedly expanded and reduced. Pump operation is performed to suck and discharge oil through the port.

次に、図2は、図1におけるコントローラ部分の溶着状態を示す概略断面図である。図2に示すモータハウジング13は、円柱形状をしており、蓋18との溶着面には全周にわたり凹部23が形成されている。モータハウジング13の開口部26を覆う蓋18の裏面側には、円環状の溶着用リブ24が形成されている。モータハウジング13および蓋18は、ともに樹脂材料により形成されており、蓋18を回転させながら溶着用リブ24を加熱溶融させ、固定した相手部品のモータハウジング13の凹部23に押し付けることで溶着される。ここでは、この接合方法としてスピン溶着が用いられる。蓋18の表面側の回転中心部には、溶着時に蓋18を回転保持するための位置決め用凹部22が設けられている。   Next, FIG. 2 is a schematic sectional view showing a welded state of the controller portion in FIG. The motor housing 13 shown in FIG. 2 has a cylindrical shape, and a recess 23 is formed on the entire surface of the welding surface with the lid 18. An annular welding rib 24 is formed on the back side of the lid 18 that covers the opening 26 of the motor housing 13. The motor housing 13 and the lid 18 are both made of a resin material, and are fused by heating and melting the welding ribs 24 while rotating the lid 18 and pressing the ribs 23 against the fixed counterpart 23 of the motor housing 13. . Here, spin welding is used as this bonding method. A positioning recess 22 for rotating and holding the lid 18 at the time of welding is provided at the center of rotation on the surface side of the lid 18.

蓋18には、溶着時に生じるモータハウジング13内の空気の膨張によるモータハウジング13内外の気圧差、あるいは溶着後の使用環境での温度変化によるモータハウジング13内外の気圧差を調整するために、モータハウジング13の外部と内部を連通し、途中屈曲してオイルポンプ2の中心軸方向に垂直(径方向)に延びる経路を有した空気孔21が複数設けられている。これにより、空気孔21の経路は長い沿面距離を確保できる。また、コントローラ4の電子部品20が搭載された基板19をモータハウジング13内に気密を保って収容するため、蓋18の裏面側には空気孔21をふさぐ防水・防塵用の樹脂製のシール25が固着されている。なお、参考までに静電気の侵入経路を図2(矢印破線)に示している。   The lid 18 is provided with a motor for adjusting a pressure difference inside and outside the motor housing 13 due to expansion of air in the motor housing 13 generated at the time of welding or a pressure difference inside and outside the motor housing 13 due to a temperature change in a use environment after welding. A plurality of air holes 21 having a path that communicates between the outside and the inside of the housing 13 and that is bent halfway and extends perpendicularly (in the radial direction) to the central axis direction of the oil pump 2 are provided. Thereby, the path | route of the air hole 21 can ensure long creepage distance. In addition, in order to house the board 19 on which the electronic component 20 of the controller 4 is mounted in the motor housing 13 in an airtight manner, a waterproof / dust-proof resin seal 25 that blocks the air holes 21 on the back side of the lid 18. Is fixed. For reference, the entry path of static electricity is shown in FIG. 2 (arrow broken line).

次に、上記のように構成された本実施形態である電動オイルポンプ装置1の作用および効果について説明する。   Next, the operation and effect of the electric oil pump device 1 according to the present embodiment configured as described above will be described.

上記構成によれば、オイルポンプ2の中心軸方向にオイルポンプ2、電動モータ3およびコントローラ4が並んで配置された電動オイルポンプ装置1において、コントローラ4の回路部品である電子部品20が実装された基板19はモータハウジング13に収容され、蓋18がモータハウジング13の開口部26を覆っている。モータハウジング13および蓋18は、樹脂材料により形成されており、例えば、スピン溶着により溶着される。このとき、溶着時に生じるモータハウジング13内外の気圧差を解消、あるいは使用環境での温度変化により発生するモータハウジング13内外の気圧差を調整するための空気孔21が複数設けられている。これらの空気孔21は、モータハウジング13の外部と内部の空間を連通し、オイルポンプ2の中心軸方向に一方の面から、途中屈曲して中心軸方向に垂直(径方向)に延びる経路を有して、中心軸方向に反対側の面に通じるように形成されている。   According to the above configuration, in the electric oil pump device 1 in which the oil pump 2, the electric motor 3, and the controller 4 are arranged side by side in the central axis direction of the oil pump 2, the electronic component 20 that is a circuit component of the controller 4 is mounted. The substrate 19 is accommodated in the motor housing 13, and the lid 18 covers the opening 26 of the motor housing 13. The motor housing 13 and the lid 18 are made of a resin material, and are welded by, for example, spin welding. At this time, a plurality of air holes 21 are provided for eliminating the pressure difference between the inside and outside of the motor housing 13 generated during welding or for adjusting the pressure difference between the inside and outside of the motor housing 13 caused by a temperature change in the use environment. These air holes 21 communicate with the space inside and outside the motor housing 13, and are bent in the middle from one surface in the central axis direction of the oil pump 2 to extend perpendicularly (in the radial direction) to the central axis direction. And is formed so as to communicate with the opposite surface in the central axis direction.

これにより、蓋18の厚みを増すことなく、外部から基板19上に搭載された電子部品20までの空気孔21の経路は、長く沿面距離を設定することができるので、静電気が空気孔21から侵入しても、電子部品20まで到達することが抑制され、電気的に電子部品20を保護することが可能となる。この結果、基板19上に搭載された電子部品20に対する耐静電気性能を向上させることができる。また、静電気対策として、モータハウジング13および蓋18のサイズ変更や別部品(例えば、絶縁シートなど)を新たに設ける必要がなく、コストアップを抑えることができる。   Accordingly, the path of the air hole 21 from the outside to the electronic component 20 mounted on the substrate 19 can be set long and the creepage distance can be set without increasing the thickness of the lid 18, so that static electricity is generated from the air hole 21. Even if it intrudes, the electronic component 20 is suppressed from reaching the electronic component 20 and can be electrically protected. As a result, the antistatic performance with respect to the electronic component 20 mounted on the substrate 19 can be improved. Further, as countermeasures against static electricity, it is not necessary to change the size of the motor housing 13 and the lid 18 or to newly provide another part (for example, an insulating sheet), and the cost increase can be suppressed.

以上のように、本実施形態によれば、モータハウジング内に侵入した静電気によるコントローラの誤動作および基板に搭載された電子部品の破損を防止できる電動オイルポンプ装置を提供できる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide an electric oil pump device that can prevent malfunction of the controller and damage to electronic components mounted on the board due to static electricity that has entered the motor housing.

以上、本発明に係る一実施形態について説明したが、本発明はさらに他の形態で実施することも可能である。   Although one embodiment according to the present invention has been described above, the present invention can also be implemented in other forms.

上記実施形態では、蓋18にモータハウジング13の内外を連通する複数の空気孔21を設け、蓋18の外側から途中屈曲して中心軸方向に垂直に延びて内側の一箇所から抜ける経路を有するようにしたが、これに限らず、静電気の影響を受けない沿面距離が確保できれば、任意の空気穴の個数、経路であってもよい。   In the above embodiment, the lid 18 is provided with a plurality of air holes 21 communicating between the inside and the outside of the motor housing 13, and has a path that is bent halfway from the outside of the lid 18 and extends perpendicularly to the central axis direction and exits from one place inside. However, the present invention is not limited to this, and any number of air holes and paths may be used as long as a creepage distance that is not affected by static electricity can be secured.

また、上記実施形態では、樹脂材料同士の接着方法として、スピン溶着による場合を示したが、これに限らず、熱板溶着、超音波溶着、振動溶着、赤外線溶着など、または、接着剤による接着であってもよい。   Further, in the above embodiment, the case of spin welding is shown as a method for bonding resin materials. However, the present invention is not limited to this, but hot plate welding, ultrasonic welding, vibration welding, infrared welding, or the like, or bonding with an adhesive It may be.

上記実施形態では、オイルポンプ2として内接ギヤ式ポンプを用いる場合を示したが、これに限らず、ベーン駆動や外接ギヤなどを用いた回転ポンプであってもよい。さらに、内接ギヤポンプとして、アウタロータ16の内周側に内歯を設け、外歯を備えたインナロータ17と噛み合わせながら偏心して回転させることにより、アウタロータ16とインナロータ17との間の内接する部分で仕切られた間隙の容積が拡縮変化を繰り返す内接ギヤポンプであれば、必ずしも上述のようなトロコイド曲線型ポンプには限定されない。また、アウタロータ16の内歯やインナロータ17の外歯は、必ずしも明確ないわゆる歯形に形成されたものに限らず、突出部、突起部または係合部であってもよい。   Although the case where an internal gear type pump is used as the oil pump 2 has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to this, and a rotary pump using a vane drive or an external gear may be used. Further, as an inscribed gear pump, an inner tooth is provided on the inner peripheral side of the outer rotor 16, and it is eccentrically rotated while meshing with the inner rotor 17 having the outer teeth. As long as the volume of the partitioned gap is an internal gear pump that repeats expansion and contraction, it is not necessarily limited to the trochoid curve type pump as described above. Further, the inner teeth of the outer rotor 16 and the outer teeth of the inner rotor 17 are not necessarily formed in a clear so-called tooth shape, and may be protrusions, protrusions, or engaging portions.

また、上記実施形態では、ブラシレスモータ3のロータ6として、回転駆動軸7の外周部に複数個の永久磁石8を配置し固着する場合を示したが、リング状の永久磁石を固着したものを用いるようにしてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the case where the several permanent magnet 8 was arrange | positioned and fixed to the outer peripheral part of the rotational drive shaft 7 was shown as the rotor 6 of the brushless motor 3, what fixed the ring-shaped permanent magnet was shown. You may make it use.

1:電動オイルポンプ装置、2:オイルポンプ、3:ブラシレスモータ(電動モータ)、
4:コントローラ、5:モータ用ステータ、6:モータ用ロータ、7:回転駆動軸、
8:永久磁石、9:ステータコア、10:モータコイル、11、12:軸受、
13:モータハウジング(ケース)、14:ポンププレート、15ポンプハウジング、
16:ポンプ用アウタロータ、17:ポンプ用インナロータ、18:蓋、19:基板、
20:電子部品、21:空気孔、22:溶着回転位置決め用凹部、
23:溶着用リブ、24:溶着用凹部、25:シール、26:モータハウジング開口部
1: electric oil pump device, 2: oil pump, 3: brushless motor (electric motor),
4: controller, 5: stator for motor, 6: rotor for motor, 7: rotary drive shaft,
8: Permanent magnet, 9: Stator core, 10: Motor coil, 11, 12: Bearing,
13: Motor housing (case), 14: Pump plate, 15 Pump housing,
16: outer rotor for pump, 17: inner rotor for pump, 18: lid, 19: substrate
20: Electronic component, 21: Air hole, 22: Concave rotation positioning recess,
23: welding rib, 24: welding recess, 25: seal, 26: motor housing opening

Claims (1)

オイルポンプと、
前記オイルポンプの中心軸方向に隣接して設けられ、前記オイルポンプを回転駆動する電動モータと、
前記中心軸方向に前記電動モータに隣接して設けられたモータ駆動用のコントローラと、を備えた電動オイルポンプ装置において、
前記コントーラは、開口部を備えたケースと、前記開口部を覆う蓋と、前記ケースに収容される基板と、を備え、前記蓋に、前記ケースの外部と内部を連通し、途中屈曲して延びる経路を有する複数の空気孔を設けたことを特徴とする電動オイルポンプ装置。
An oil pump,
An electric motor provided adjacent to the central axis direction of the oil pump and rotating the oil pump;
In an electric oil pump device comprising: a motor driving controller provided adjacent to the electric motor in the central axis direction;
The controller includes a case having an opening, a lid that covers the opening, and a substrate that is accommodated in the case. The controller communicates between the outside and the inside of the case and is bent halfway. An electric oil pump device comprising a plurality of air holes each having an extending path.
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