JP2013087011A - 製鋼スラグ水和硬化体およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下で蒸気エージング処理が行われた粒径が5mm未満の製鋼スラグを単独で、或いは、前記製鋼スラグと粒径が5mm未満の高炉スラグを混合したものを細骨材として40〜60質量%、0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理が行われた粒径が5mm以上、40mm未満の製鋼スラグを粗骨材として20〜40質量%、及び固化助材10〜30質量%の合計量に対して、必要に応じて混和剤とアルカリ刺激材を添加したものを、所定の大きさのブロックに打込み、養生することで成型固化する。
【効果】短時間でのエージング処理が可能になるのと共に、長期間使用しても膨張によるひび割れがない高品質な製鋼スラグ水和固化体を得ることができる。
【選択図】図1
Description
0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理が行われた粒径が5mm未満の製鋼スラグを単独で、
或いは、
前記製鋼スラグと粒径が5mm未満の高炉スラグを混合したものを細骨材として40〜60質量%、0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理が行われた粒径が5mm以上、40mm未満の製鋼スラグを粗骨材として20〜40質量%、及び固化助材10〜30質量%の合計量に対して、必要に応じて混和剤とアルカリ刺激材を添加したものを、
成型固化したことを最も主要な特徴としている。
0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理を行った粒径が5mm未満の製鋼スラグ、
或いは、
前記製鋼スラグと粒径が5mm未満の高炉スラグを混合したものを細骨材として40〜60質量%、0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理を行った粒径が5mm以上、40mm未満の製鋼スラグを粗骨材として20〜40質量%、及び固化助材10〜30質量%の合計量に対して、必要に応じて混和剤とアルカリ刺激材を添加したものを、
所定の大きさのブロックに打込んで養生することによって製造する。これが本発明の製鋼スラグ水和硬化体の製造方法である。
発明者らは、前記課題を解決するために鋭意検討を進めた結果、製鋼スラグを加圧蒸気雰囲気下でエージング処理することで、短時間でエージング処理が可能であることを見出した。さらに、加圧蒸気雰囲気下でエージング処理した製鋼スラグを用いて水和硬化体を形成すれば、粒径に関係なく水浸膨張率が低く、長期間使用しても膨張によるひび割れを発生しにくい高品質な固化体となることを見出した。
圧力容器4の内部を0.2MPa以上、1.0MPa以下の圧力の飽和水蒸気雰囲気に5時間以上保持した後、圧力容器4の内部を大気圧まで減圧して排出する方法。
圧力容器4の内部を0.2MPa以上、1.0MPa以下の圧力の飽和水蒸気雰囲気に5時間以上保持する工程中に、圧力容器4の内部の圧力を一時的に低下させ再度復圧する操作を1回以上行った後、圧力容器4の内部を大気圧まで減圧して排出する方法。
方法1、もしくは方法2で得られた加圧式蒸気エージング処理後の製鋼スラグを、さらに大気圧蒸気エージング処理、もしくは自然エージング処理を行う方法。この場合、図3より明らかなように、さらに膨張反応を促進させることが可能である。
4 圧力容器
5 加圧蒸気供給配管系
Claims (9)
- 0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下で蒸気エージング処理が行われた粒径が5mm未満の製鋼スラグを単独で、
或いは、
前記製鋼スラグと粒径が5mm未満の高炉スラグを混合したものを細骨材として40〜60質量%、0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下でエージング処理が行われた粒径が5mm以上、40mm未満の製鋼スラグを粗骨材として20〜40質量%、及び固化助材10〜30質量%の合計量に対して、必要に応じて混和剤とアルカリ刺激材を添加したものを、
成型固化したことを特徴とする製鋼スラグ水和硬化体。 - 前記加圧式蒸気エージング処理を行った後に、大気圧蒸気エージング処理又は自然エージング処理を行うことを特徴とする請求項1に記載の製鋼スラグ水和硬化体。
- 前記製鋼スラグは、溶鋼を溶製するための精錬容器で形成されたものを破砕整粒したものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の製鋼スラグ水和硬化体。
- 前記高炉スラグは、高炉徐冷スラグ又は高炉水砕スラグの何れか1種、或いは2種を混合したものであることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の製鋼スラグ水和硬化体。
- 前記固化助材は、シリカ含有物質及びポゾラン反応性を有する材料、或いは、石膏又は、ポルトランドセメントであることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の製鋼スラグ水和硬化体。
- 前記混和剤は、界面活性剤を含むものであり、前記細骨材と前記粗骨材と前記固化助材の合計100質量%に対して0.1〜5質量%添加することを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の製鋼スラグ水和硬化体。
- 前記アルカリ刺激材は、アルカリ土類金属の水酸化物、炭酸化物、硫酸塩、塩化物、またはアミン類、4級アンモニウム塩等の1種又は2種以上含まれたもので、前記細骨材と前記粗骨材と前記固化助材の合計100質量%に対して0.1〜5質量%添加することを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載の製鋼スラグ水和硬化体。
- 0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下で蒸気エージング処理を行った粒径が5mm未満の製鋼スラグ、
或いは、
前記製鋼スラグと粒径が5mm未満の高炉スラグを混合したものを細骨材として40〜60質量%、0.2〜1.0MPaの圧力の蒸気雰囲気下で蒸気エージング処理を行った粒径が5mm以上、40mm未満の製鋼スラグを粗骨材として20〜40質量%、及び固化助材10〜30質量%の合計量に対して、必要に応じて混和剤とアルカリ刺激材を添加したものを、
所定の大きさのブロックに打込み、養生することを特徴とする製鋼スラグ水和硬化体の製造方法。 - 前記養生後に破砕、製粒することを特徴とする請求項1に記載の製鋼スラグ水和硬化体の製造方法。
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