JP2013083245A - 密閉型圧縮機及び冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】密閉ケース7内に収容された圧縮機構部9は、第1シリンダ17と第2シリンダ19とその間に位置する仕切板18を有する。第1シリンダ室17a内で圧縮された作動流体の吐出ポートとして、第1軸受15に形成された第1軸受吐出ポート31と、仕切板18に形成された第1仕切板吐出ポート35とを有し、第2シリンダ室19a内で圧縮された作動流体の吐出ポートとして、第2軸受20に形成された第2軸受吐出ポート38と、仕切板18に形成された第2仕切板吐出ポート42とを有する。第1仕切板吐出ポート35の断面積は第1軸受吐出ポート31の断面積より小さく、第2仕切板吐出ポート42の断面積は第2軸受吐出ポート38の断面積より小さい。
【選択図】図1
Description
第1の実施形態について、図1に基づいて説明する。図1に示すように、冷凍サイクル装置1は、密閉型圧縮機2と、密閉型圧縮機2に接続された凝縮器3と、凝縮器3に接続された膨張装置4と、膨張装置4に接続された蒸発器5と、蒸発器5と密閉型圧縮機2との間に接続されたアキュムレータ6とを有している。この冷凍サイクル装置1では、作動流体である冷媒が気体状のガス冷媒と液体状の液冷媒とに相変化しながら循環し、ガス冷媒から液冷媒に相変化する過程で放熱され、液冷媒からガス冷媒に相変化する過程で吸熱され、これらの放熱や吸熱を利用して暖房、冷房、加熱、冷却等が行われる。
第2の実施形態について、図2及び図3に基づいて説明する。なお、第2の実施形態及び以下に説明する第3の実施形態において、第1の実施形態で説明した構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付け、重複する説明は省略する。
第3の実施形態について、図4を参照して説明する。第3の実施形態の密閉型圧縮機2Bの基本的な構成は第2の実施形態の密閉型圧縮機2Aと同じあり、密閉ケース7(図2参照)内に電動機部8と圧縮機構部9と回転軸12とが収容されている。
“F1・(L1+L2)=F2・L2+F4・L3”と表わすことができる。
Claims (7)
- 電動機部とこの電動機部に連結された回転軸により駆動される圧縮機構部とが密閉ケース内に収容され、
前記圧縮機構部は、前記回転軸の軸方向に沿って順に設けられた第1軸受と、第1シリンダと、仕切板と、第2シリンダと、第2軸受とを備え、両端を前記第1軸受と前記仕切板とによって閉止された前記第1シリンダ内に作動流体を圧縮する第1シリンダ室が形成され、両端を前記仕切板と前記第2軸受とによって閉止された前記第2シリンダ内に作動流体を圧縮する第2シリンダ室が形成され、前記第1シリンダ室内で圧縮された作動流体と前記第2シリンダ室内で圧縮された作動流体とを前記密閉ケース内の空間に吐出する密閉型圧縮機において、
前記仕切板の内部に前記密閉ケース内の空間に連通する仕切板内空間が形成され、
前記第1シリンダ室内で圧縮された作動流体が前記密閉ケース内の空間に吐出する吐出ポートとして、前記第1軸受に形成された第1軸受吐出ポートと前記仕切板に形成された第1仕切板吐出ポートとを有し、
前記第2シリンダ室内で圧縮された作動流体が前記密閉ケース内の空間に吐出する吐出ポートとして、前記第2軸受に形成された第2軸受吐出ポートと前記仕切板に形成された第2仕切板吐出ポートとを有し、
前記第1仕切板吐出ポートの断面積は前記第1軸受吐出ポートの断面積より小さく形成され、前記第2仕切板吐出ポートの断面積は前記第2軸受吐出ポートの断面積より小さく形成されていることを特徴とする密閉型圧縮機。 - 前記回転軸には、前記第1・第2シリンダ室内に位置するとともに前記回転軸の回転中心から偏心してその外周部にローラが嵌合される偏心部と、これらの偏心部の間に位置して前記回転軸の回転中心と同心である偏心部間連結部とが形成され、前記仕切板は前記回転軸の軸方向に沿って分割された複数の分割仕切板を連結して形成されるとともにこの仕切板には前記偏心部間連結部が挿通される挿通部が形成され、
前記偏心部の半径寸法を“Rc”、前記挿通部の内径寸法を“Dp”、前記回転軸の回転中心から前記偏心部の中心までの偏心量を“e”としたとき、前記偏心部間連結部は、半径寸法“Rj”が、“Dp−Rc−e”より大きく、かつ、“Dp/2”より小さい円柱状に形成され、
前記偏心部間連結部の外周部であって前記偏心部に対向する部位に、前記偏心部より外周方向に張り出さない形状であって、前記回転軸の軸方向に沿った寸法が前記仕切板の厚さ寸法より小さい逃げ部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の密閉型圧縮機。 - 前記第1仕切板吐出ポートを開閉する吐出弁の最大開度が前記第1軸受吐出ポートを開閉する吐出弁の最大開度より小さく設定され、前記第2仕切板吐出ポートを開閉する吐出弁の最大開度が前記第2軸受吐出ポートを開閉する吐出弁の最大開度より小さく設定されていることを特徴とする請求項1又は2記載の密閉型圧縮機。
- 前記第1シリンダが前記第2シリンダの上方に配置され、
前記第1軸受吐出ポートに連通する第1マフラ室と、前記第2軸受吐出ポートに連通する第2マフラ室とが設けられ、
前記仕切板内空間と前記第1マフラ室とを連通する第1吐出流路と、前記仕切板内空間と前記第2マフラ室とを連通する第2吐出流路とが設けられ、
前記第1吐出流路の断面積が前記第2吐出流路の断面積より大きく形成されていることを特徴とする請求項1ないし3のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。 - 前記仕切板は前記回転軸の軸方向に沿って二つに分割された分割仕切板を連結することにより形成され、一方の前記分割仕切板には両端が突出する位置決め部材か設けられ、他方の前記分割仕切板と前記第1シリンダ又は前記第2シリンダとに、前記位置決め部材が係合される係合部が形成されていることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機。
- 前記逃げ部は、前記回転軸の軸方向に沿った前記電動機部が取付けられる側とその反対側とに形成され、前記逃げ部の前記回転軸の軸方向に沿った寸法は、前記電動機部が取付けられる側に位置する一方の前記逃げ部がその反対側に位置する他方の前記逃げ部より大きく形成されていることを特徴とする請求項2記載の密閉型圧縮機。
- 請求項1ないし6のいずれか一項に記載の密閉型圧縮機と、前記密閉型圧縮機に接続される凝縮器と、前記凝縮器に接続される膨張装置と、前記膨張装置と前記密閉型圧縮機との間に接続される蒸発器とを備えた冷凍サイクル装置。
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