JP2013076439A - 電磁弁 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】弁体は、可動鉄心によって可動鉄心のストローク方向へ所定量に亙って相対変位可能に保持されている。弁体の可動鉄心に対する相対変位可能量は可動鉄心のストローク量よりも小さく設定されている。弁体に、弁座内周の弁孔に通じる貫通孔が設けられている。弁体の可動鉄心側の端面であって貫通孔の周りに、可動鉄心に対し接離可能に当接するシールリップが設けられている。シールリップによるシール面積は弁座によるシール面積よりも小さく設定されている。弁体の可動鉄心側の端面に対し1次流体圧が作用可能とされている。
【選択図】図2
Description
F1=(バネ手段のバネ力)+(シールリップによるシール面積)×(流体圧)・・・・(イ)式
であり、一方、弁体に加わっている閉弁方向の力F2は、
F2=(バネ手段のバネ力)+((弁座によるシール面積)−(シールリップによるシール面積))×(流体圧)・・・・(ロ)式
であり、シールリップによるシール面積を弁座によるシール面積よりも小さく設定することにより、F1<F2となるように寸法を設定する。次いで、コイルに通電することにより可動鉄心および固定鉄心間に吸引力Pが発生し、この吸引力PがF1を超えた時点(P>F1・・・・(ハ)式)で可動鉄心が固定鉄心へ向けて移動するが、弁体は可動鉄心に対し可動鉄心のストローク方向へ所定量に亙って相対変位可能であることから、瞬間的に可動鉄心のみが微量移動する。そして可動鉄心が微量移動することで可動鉄心がシールリップから離れ、可動鉄心および弁体間のシール性が無くなり、流体圧が弁体の貫通孔を経て弁孔側(出力側)まで加わることとなる。この状態において弁体の前後には圧力差が無くなり、かつ可動鉄心も離脱していることからバネ手段のバネ力も無いため、F2≒0となる。最終的に弁体は可動鉄心に保持されて弁座から離れるため、弁は開弁状態となる。これを弁体が可動鉄心に一体に組み付けられた従来技術では、上記(ハ)式ではなく、
P>(バネ手段のバネ力)+(弁座によるシール面積)×(流体圧)・・・・(ニ)式
で開弁することから、高水圧地域でも作動させるためには大きな吸引力が必要となり作動音も大きくなるところ、本発明によれば、弁体におけるシールリップによるシール面積を小さく設定することで小さな吸引力でも作動させることが可能となり、同時に作動音の低減も達成することができる。
(1)電磁弁の作動音低減方法として、電磁弁の吸引力が小さい状態でも容易に可動鉄心が作動すれば必然的に作動音(衝突音)を下げることが可能となる。但し、止水ダイアフラムの追加等、部品点数の増加、および部品追加による大型化となることを回避する構造を提案する。
(2)電磁弁の止水ゴム(弁体)について、この止水ゴムの中心に電磁弁本来のシール径(弁座の径)よりも小さな貫通孔を有するとともに貫通孔から連続するシール面(シールリップ)を設け、この止水ゴムが可動鉄心内で円筒支持された状態でありながら軸方向に移動可能とする。止水ゴムの移動可能量は可動鉄心のストローク量以下とする。
(3)通電して可動鉄心をリフトすると、弁体が1次2次圧力差で弁座側に押し付けられた状態であるので、可動鉄心と弁体が離れて、弁体上方の***(貫通孔)が開く。次いで弁が開き易くなる。
(4)上記(1)〜(3)によれば、電磁弁の性能・外観を変更することなく、作動音を低減させ、電磁弁設置環境に快適な空間を得る温水洗浄便座用の電磁弁等、限られた密閉空間において、快適な使用環境を提供することができる。
F1=(バネ手段7のバネ力)+(シールリップ6fによるシール面積S1)×(水圧)・・・・(イ)式
で表され、一方、弁体に加わっている閉弁方向の力F2は、
F2=(バネ手段7のバネ力)+((弁座14によるシール面積S2)−(シールリップ6fによるシール面積S1))×(水圧)・・・・(ロ)式
で表されるところ、当該電磁弁では上記したようにS1<S2、S1<S2−S1であって、F1<F2に設定されている。したがって通電により発生した吸引力PがF1を超えた時点(P>F1・・・・(ハ)式)で、可動鉄心5は固定鉄心4に吸引されるが、弁体6は可動鉄心5に対し可動鉄心5のストローク方向へ所定量c1に亙って相対変位可能であることから、瞬間的に可動鉄心5のみが微量移動する。可動鉄心5が軸方向に微量移動することで可動鉄心5がシールリップ6fから離れ、可動鉄心5および弁体6間のシール性が無くなり、水圧が弁体6の貫通孔6dを経て弁孔16側(出力側)まで加わることになる。この状態において弁体6の前後(上下)には水圧差が無くなり、かつ可動鉄心5も離脱していてバネ手段7のバネ力も無いため、F2≒0となる。最終的に弁体6は可動鉄心5の折り曲げ部5cに保持されて弁座14から離れるため、弁は開弁し、通水状態となる。これを弁体が可動鉄心に一体に組み付けられた従来技術では、上記(ハ)式ではなく、
P>(バネ手段のバネ力)+(弁座によるシール面積)×(水圧)・・・・(ニ)式
となることから、高水圧地域でも作動させるためには大きな吸引力が必要となり作動音も大きくなるところ、本発明実施例によれば、弁体6におけるシールリップ6fによるシール面積S1を弁座14によるシール面積S2よりも小さく設定することにより、小さな吸引力でも開弁作動させることが可能となり、同時に作動音の低減を達成することができる。
2 ボビン
3 電磁コイル
4 固定鉄心
5 可動鉄心
5a,6h 下端面
5b 保持部
5c 折り曲げ部
6 弁体
6a 段差部
6b 大径部
6c 小径部
6d 貫通孔
6e 上端面
6f シールリップ
6g 溝状流路
7 バネ手段
8,9 Oリング
10 モールド
11 コネクタ
12 ヨーク
13 弁室
14 弁座
15 入力ポート
16 弁孔
17 出力ポート
Claims (2)
- 電磁コイルと、前記電磁コイルへの通電によって励磁される固定鉄心と、前記電磁コイルへの通電によって励磁され前記固定鉄心に磁気吸引される可動鉄心と、前記可動鉄心に保持され弁座に接離可能に当接する弁体と、前記可動鉄心を前記固定鉄心から離間させる方向へ付勢するバネ手段とを備える電磁弁において、
前記弁体は前記可動鉄心によって前記可動鉄心のストローク方向へ所定量に亙って相対変位可能に保持され、前記弁体の可動鉄心に対する相対変位可能量は前記可動鉄心のストローク量よりも小さく設定され、
前記弁体に、前記弁座内周の弁孔に通じる貫通孔が設けられ、前記弁体の可動鉄心側の端面であって前記貫通孔の周りに、前記可動鉄心に対し接離可能に当接するシールリップが設けられ、前記シールリップによるシール面積は前記弁座によるシール面積よりも小さく設定され、前記弁体の可動鉄心側の端面に対し1次流体圧が作用可能とされていることを特徴とする電磁弁。 - 請求項1記載の電磁弁において、
前記弁体を相対変位可能に保持するため前記可動鉄心に円筒状の保持部が設けられるとともに、前記弁体を抜け止めするため前記保持部の先端に内径方向へ向けての折り曲げ部が設けられていることを特徴とする電磁弁。
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CN112984194A (zh) * | 2019-12-12 | 2021-06-18 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 电磁阀以及电磁阀的制作方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS6446586U (ja) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | ||
US5048790A (en) * | 1990-07-18 | 1991-09-17 | Target Rock Corporation | Self-modulating control valve for high-pressure fluid flow |
JP2000249234A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Aisan Ind Co Ltd | 電磁弁 |
JP2006153099A (ja) * | 2004-11-26 | 2006-06-15 | Keihin Corp | ガス用遮断弁 |
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2011
- 2011-09-30 JP JP2011216810A patent/JP5901922B2/ja active Active
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